PT95334A

PT95334A - Processo para o processamento de folhas de tabaco

Info

Publication number: PT95334A
Application number: PT95334A
Authority: PT
Inventors: Barbara Carol Klammer; Roy Lester Prowse
Original assignee: British American Tobacco Co
Priority date: 1989-09-18
Filing date: 1990-09-17
Publication date: 1991-08-14
Also published as: GB2236044B; CA2025544A1; PL170486B1; ATA188090A; HRP930434A2; JO1640B1; DE4029567A1; NO176693C; EP0419188A3; SE9002956D0; ATA187990A; HU212507B; HU905932D0; CA2025544C; IL95716A0; RU2002439C1; NO173915B; NO173915C; LV10167B; IE903309A1

Description

BRIIISH-AMERICAN TOBACCO CQMPANI LTD.

"PB OCESSO PARA O PROCESSAMENTO DE FOLHAS TABACO"

DE A presente invenção refere-se ao processamento de material de folhas de tabaco para a fabricação de produtos pa ra fumar.

As folhas de tabaco dos tipos usados na fabricação de cigarros e produtos análogos para fumar compreendem limbos de folhas, um pecíolo longitudinal principal (nervura principal) e nervuras que se estendem a partir da nervura principal. A nervura principal e as nervuras grandes serio de aqui em diante designadas em conjunto por "nervuras". As nervuras tem propriedades físicas substancialmente diferentes das do limbo,sendo uma prática há muito tempo estabelecida separar as nervuras do limbo num estádio prematuro no processamento das folhas de tabaco, sendo depois as nervuras e o limbo processados indepen dentemente e de maneira diferente. - Separa-se o material das nervuras do material do limbo geralmente por meio de uma instalação complexa e de grandes dimensões de debulha que compreende um certo numero,por exanpl-ooi to, de debulhadoras , colocadas em série com unidades de classi ficação dispostas intermediariamente entre debulhadoras adjacentes.

Como é bem conhecido, o material de nervuras separado ou uma fracção do mesmo, depois de uma redução apropriada das /2

dimensões,é muifcas vezes adicionado de novo aos limbos, depois de estes terem sido sujeitos a um processamento ulterior. C material de nervuras 4 muitas vezes desejável na mistura de tabaco para melhorar o valor de enchimento.

Constitui um objecto da presente invenção proporcionar um processo aperfeiçoado de processamento de material de folhas de tabaco para proporcionar um produto apropriado para usar em produtos para fumar, por exemplo cigarros e charutos.

Procuraram-se vias para simplificar o processo global da produção do tabaco desde a-folha até ao produto para fumar.

Yerificou-se, surpreendenteiaente, que 4 possível utili zar um moinho para operar simultaneamente as nervuras e cs lim bos, para produzir um produto dtil para a incorporação em produtos para fumar. Embora se saiba que foi proposto utilizar um moínho de discos para reduzir as dimensões das partículas do material de nervuras em si, não se conhece qualquer utiliza ção de um moínho único, na qual se forneçam folhas inteiras ao moínho, de modo a tomar possível obter um material ém partícu las capaz de ser usado para a fabricação de produtos para fumar sem qualquer processo de redução ulterior e substancial das dimensões, Verificou-se,no entanto, ser possível usar um moínho com folhas inteiras, como adiante se define, para produzir uma mistura de material de limbos em par tículas e material de nervuras substancialmente intactas, tendo o material de limbos dimensões que o tornam apropriado para ser usado, sem uma redução de dimensões ulterior substancial, na fa bricação de produtos para fumar. Assim, por exemplo, pode fornecer-se material de limbos a uma máquina de fabricação de bar- ras de cigarros comercial, por exemplo uma Molins KK. 9.

Por "folhas inteiras" entende-se aqui folhas completas ou substancialmente completas que foram reduzidas nas suas dimensões por um processo, tal como corte em pedaços ou em fatias, por exemplo, que não implica qualquer separação significativa dos limbos das nervuras. As folhas ou partes de folhas terão geralmente sido curadas e podem ter sido sujeitas a outros tratamentos mais ou menos convencionais.

As propostas anteriores para o processamento das folhas de tabaco para proporcionar material de enchimento para cigarros e produtos para fumar idênticos são numerosas. Podem encontrar- se exemplos nas seguintes patentes:

República Federal Alemã 95*+ 136

Nova Zelândia 139 007

Reino Tinido 1855/213½} ^13 *+86 5 2 026 298} 2 078 035 5 2 118 817; 2 119 220 e 2 131 671.

Estados Tinidos da América 55 173; 68 597; 207 l*+0; 210 191; 250 731; 358 5*+9; 360 797; 535 13^; 2 18½ 567*, 3 026 878; 3 128 775; 3 20½ 6½^ 3 690 328; 3 3½5 77½; ½ 195 6½ó; & 210 157; ½ 2½8 253; ½ 323 083; ½ 392 501; ½ 582 0705 ½ 696 312 e ½ 706 691.

De acordo com um dos seus aspectos, a presente invenção proporciona um método de processamento do material de folhas de tabaco, no qual se fornece tabaco sob a forma de folhas completas, como atrás se definiu, através de um moinho, sendo a disposição do referido moinho e.as condições de processamento tais que sai do referido moinho produto que é uma mistura que compreende flocos de limbos e pedaços de nervuras substa.ncialmen.te intactas, não exigindo a. fracção de limbos do referido produto substancialmente qualquer redução ulterior das dimensões para tornar a fracção de limbos apropria da para ser incorporada em produtos para fumar.

De acordo com um outro dos seus aspectos, a presente invenção proporciona um produto que compreende uma mistura de partículas de limbos e pedaços de nervuras substancialmente intactas, mistura que resulta, do fornecimento de folhas intei ras de tabaco, como atrás se definem, através de um moinho.

Podem ser fornecidos ao moinho, juntsmente com s folha de tabaco inteira, limbos adicionais sob a forma de tiras de limbos.

De acordo com um outro dos seus aspectos, a presente invenção proporciona um método de processamento do material de folhas de tabaco para proporcionar material de enchimento para produtos para fumar, no qual o tabaco, como folhas inteiras, como atrás se definiu, passa através de uma passagem, definida por partes coextensivas de primeiros e segundos elementos de moedu ra com movimento relativo, de um moinho, de uma entrada da-refe rida passagem para uma saida. da referida passagem afastada da referida entrada, de modo a proporcionar na referida saída um produto que compreende uma mistura de partículas de limbos e pedaços de nervuras intactas separadas, constituindo a fracção de partículas de limbos, ausentes os pedaços de nervuras, o re- ferido material de enchimento. Be preferência, a saída da 9 ! passagem está situada na margem das porções ceextensivas.

Verificou-se que a fracção das nervuras dos produtos segundo a presente invenção se separa facilmente da fracção de limbos, A separação pode, por exemplo, ser feita por classifi cação pele ar.

Vantajosamente utiliza-se um sistema de alimentação por gravidade para fornecer o material de folhas para a entrada do moinho.

Pode verificar-se em alguns casos ser vantajoso Injec-tar vapor de água a baixa pressão, por exemplo de 1 bar, para o interior do aparelho de redução das folhas. C fornecimento do material de folhas para o moinho pode ser ajudado pela manutenção na saída do moinho de uma pressão de ar reduzida, tal como, por exemplo, pela utilização de um dispositivo que provoca uma corrente ascendente de ar, ou pe la manutenção de uma pressão de ar elevada na entrada do produto para r moinho.

De preferência, a alimentação do material de folhas para o moinho deve ser uma alimentação contínua. 3! vantajoso que o caudal de alimentação se mantenha substancialmente constante. 0 material de folhas fornecido ao moinho pode, por exem pio, ser um material de tabaco Virgínia curado pelo fumo, um material misturado tipo norte-americano ou um material curado ao ar.

Pe acordo ainda cora um outro dos seus aspectos, a presente invenção proporciona um material de enchimento para predu 6 ϊ .η tos para fumar que é um material fluente constituído por par- * tíbias de limbos sendo o factor de forma de cerca de 7f % cu nais das partículas isentas de pó do material igual a C·,!? ou superior. f conceito de "factor de forma" 4 definido máis adiante.

De acordo ainda com um outro dos seus aspectos, a presente invenção proporciona um processo para a fabricação de ei garros no qual c material de fardos de tabaco 4 reduzido para proporcionar folhas inteiras discretas, como se definiu anteri-nrmente$ a folha inteira ê alimentada através de um moí^ho, de modo que sai do referido moinho um produto que 4 uma mistura que compreende flocos de limbos e segmentos de «ervuras substan cialmente intactosj as fracções de limbos e de "ervuras da refe rida mistura são separadas e a fracção de limbos 4 fornecida a uma máquina de fabricação de barras de cigarros.

Como o teor de humidade (da fracção de nervuras) 4 rela tivamente baixo, há uma necessidade relativame^te pequena de secar o produto do aparelho de redução das dimensões, o que po de conduzir a consideráveis economias de equipamento e da custos de energia.

Fede aplicar-se um agente de modificação do· fumo, por exemplo um invólucro de tabaco, ao material de folha de tabaco antes ou depois do seu processamento por um método segundo a presente invenção.

Cs materiais de limbos em partículas obtidos segundo a presente invenção podem ser sujeitos a um processo de expansão do tabaco. Descrevem-se exemplos de processos de expansão que podem ser usados nas patentes de invenção britânicas wss. 1 ^36 s 2 176 385.

Terificou-se que 0 teor de humidade das folhas inteiras 4 geralmente 0 factor principal que determina se, por um la do se produzem segmentes de nervuras intfjctos, ou, por .outro la dc se se produzem partículas de nervuras 0 que, surpre^nd^nt^-mente, se verifica toa transição brusca de um produto par.a 0 qu tro para um teor de humidade raattrol&sntç p#mí$e· 0 teor de humidade a que esta transirão ocorre será de aqui em diante denominado ''teor de humidade de transição". C teor de humidade de transição de um material de tabaco a moer 4 determinado facilmente por simples experimentação antes da operação de produção. Para -folhai inteiras-' de tabaco ’rirgí-n.ia, quando moídas num moinho Quester SM11 , o teor de humidade de transição verificou-se ser substancialmante de 18 %· I-^to é, «este caso constitui um requisito, se se pretender produzir com o moinho uma mistura de partículas de limbo e segmentos de ras i^tactas, que 0 teor de humidade médio seja se*cr dc que 13 %· preferência, c teor de humidade escolhido não deve ter um valor muito abaixo do teor de humidade de transição. Assim, por exemplo, num caso em que o teor de humidade de transição seja de 18 tem de escolher-se um teor de humidade médio de alimentação de 16 f0.

Pode aplicar-se calor ao material de tabaco a mcer# Se se aplicar calor, por exemplo sujeitando 0 material h radiação de iiicrc-ondas, 0 valor do teor de humidade de transição tenderá a diminuir. 0 material ds folhas processado por um processo segundo a presente invenção pode ser de uma ánica qualidade de tabaco a / ου uma mistura de materiais de folhas de várias qualidades de tabaco.

Como um moinho usado na realização de um processo segundo a presente invenção é substancialmente raais compacto do que uma instalação de debulha,..convencional, com as suas várias debulhadoras e canalizações de ar extensas associadas, haverá, ) na utilização da presente invenção, uma economia dos custos de capital relativamente ao uso de uraa instalação de debulha convencional. Haverá também uma economia do consumo de energia. Além disso, resultarão ainda economias dos custos de capital e de energia da simplificação da secção de processamento primário das folhas, na fábrica de tabaco. Assim, e caso 4 que, nela utilização da presente invenção, podem conseguir-se economias significativas no processo global de tratamento das folhas de tabaco, isto é, o processo que começa com a í^lha r1e tabaco, tal como 4 recebida das plantações, e termina com a fabricação de cigarros c-u outros produtos para fumar.

Hevs observar-se que -não só a presente invenção proporciona métodos para proporcionar una mistura de partículas de limbos discretas e segmentes discretos de nervuras, sem a ~eces sidade de várias máquinas de processamento dispostas em série, como também a presente invenção proporciona métodos que são facilmente realizados sem qualquer necessidade de recircular o produto para redução ulterior das dimensões da fraeção de limbos da mistura. JPor outras palavras, consegue-se com facilidade a operação numa só passagem.

Cs moinhos usados para a realização dos processos secundo a presente invenção são de preferência do tipo nos queis *>· um trajeetc de escoamento do material se estende entre e através de faces opostas de um primeiro e um segundo elementos de redução das folhas, de tal modo que se proporcione uma acção de corte no material de tabaco h medida que este dltimo através sa o trajecto de escoamento do material. De maneira apropriada, pelo menos um dos elementos de redução das folhas 4 discoide, caso em que é vantajoso que o cu cada um dos elementos discri de compreenda, na sua face operativa, saliências em forma de nervura genericamente lineares, estendendo-se ra^ialmsnte. De preferência, ambos os elementos de redução ^as folhas são moinhos disccidais, que compreendem dois segmentos de redução das folhas com a forma de discos, exemplificados pele moinho Bauer modelo *+00 e c modelo SM 11. vc funcionamento do moinho 3auer modelo *+C0, os dois discos são aecicnadcs em sentidos opostos, enquanto n0 funcionamento dc moinho Çuestsr modelo SM11, um disco roda enquanto c outro se mantém fixo. Eá um certo n&aero de discos disponíveis para o moinho Bauer Vt, estando cada um dos discos provido de um padrão particular de saliências na sua face operativa. Podem utilizar-se rara a reali 2ação da presente invenção as placas Bauer designadas por 325 a 326.

Dc funcionamento des moínhes de discos tara moer simultaneamente cs limbos e as nervuras, são determinantes para as dimensões das partículas da fraeção de limbos do reduto a velocidade relativa de rotação dos discos, as dime^sces dc j-nter valo entre os discos e a configuração das saliências de moedura nas faces operativas dos discos.

Verificou-se que os chamados "moínhes" do tipo que em- prega iaaa acçãc de impacto, tais como os moinhos de martelos,, n£0 serão ggralms^te apropriados, para a realização da acção de moedura desejada. líwaai^oti-se um moínho de cavilhas Rebirson (com e designação de acdelo: Sentry M3 Impact Disrupter). ISste moínhe · compreende um disco rotativo e um estatcr em forma de disco, estando aAbcs os elementos providos de agregados circulares de cavilhas que se estendem perpendicularmente a partir das faces dos elementos. As cavilhas de um 'dos elementos encaixam-se interdigitalmente com as do outro elemento. A experiência limitada obtida com o moinho de cavilhas Robioson indicou que um tal moínhc pode ser dtil na realização dos processos segundo a presente invenção.

Pode verificar-se uma fase de envelhecimento relativamente âs folhas inteiras como atrás se definiram cu· ao material com as dimensões reduzidas produzido pelo aparelho de redução das dimensões.

As fracções separadas de limbos de produtos dos proces sos segundo a presente invenção são materiais fluentes, apresen tando geralmente um ângulo de repouso Mãc superior a cerca de *+5°, ou mesmo um ângulo de repouso não superior a cerca de 35° com a horizontal, quando com um teor de humidade convencional para a fabricação de cigarros, digamos de 13 $. lambám se observou para os materiais dos limbos que 0 factor de forma de cerca de /C ou mis, das partículas de limbos constituintes, isentas de pó, 4 de 0,5 ou superior. 0 factor de forma 4 de cerca de 30 ou mais, das partículas iseg tás de pó, pode ser de 0,5 ou superior.

Factor de forma h* j área ~--- (Perímetro) Á forma que tem r valor máximo do fautor de forma,· igual-a 1, um círculo» íambám aioda se observou que geralmente o vafcr de enchi mento de Borgwaldt das fracções separadas dos limbos de produtos obtidos pelos processos segundo a presente invenção 4 menor do que para o material de fumar de tabaco cortado convencional comparável. ?eri£icou-se, no entanto, surpreendentemente, que a firmeza dcs cigarros que compreendem como parte mais importante do material de enchimento uma tal fracçãc de limbos sepa rada 4 comparável b. de cigarros de contrôlo que compreendem ma terial de fumar de tabaco convencional.

Podem ser proporcionados pela presente invenção materiais de limbos que podem ser fornecidos a ma máquina de fabri cação de produtos para fumar sem que sejam primeiraaente sujeitos a outra redução das dimensões das partículas, ou que exijam ralo menos um grau aínimo da outra redução das dimensões das partículas. Isso não quer evidentemente dizer que não possa, remover-se uma proporção mínima de partículas pesadas $/ou uma proporção mínima de partículas com dimensões de pr do material de limbos, antes da incorporação do material ea produtos para fumar. guando incorporados em cigarros, ao serem fornecidos a uma máquina de fabricação de cigarros, os materiais de limbos obtidos segundo a presente invenção têm uma aparência semelhante h do material de enchimento convencional assim incorpo- rude em cigarres. C material de enchimento cortado convencional que 4 * usado na fabricação de cigarros é um material longe, torcido, não fluente e emaranhado. Por esta razão, a unidade das m4-qvinas de fabricação de cigarros compreende meios de cardação, operativos para desenredar o material de enchimento. Pelo fac tc de os materiais de limbos obtidos segundo a presente invenção serem fluentes, não emaranhados e constituídos por particu las de limbos, quando os materiais são incorporados em cigarros, podem dispensar-se os meios de cardação, -otí d?alo ηθ- nos elementos dos mesmos.

Se um método de processamento de folhas inteiras de ta baco segundo a presente invenção for realizado n-uma região d© cultura do tabaco, o material de folhas pode ser c material denominado de "folhas verdes", isto é, material de folhas curadas tal como 4 recebido da plantação de tabaco. Porém, se o material de folhas se destina a ser processado numa fábrica de taba cc afastada da região de plantação, pode ser conveniente sujeitar o tabaco a um processo denominado de ressecagem. Um proces so de ressecagem ê usado para garantir que o material de folhas tem um teor de humidade s-uficientenente baixo para tomar o material de folhas apropriado para. o transporte e o armazenamento na fábrica sem deterioração da sua qualidade. A Utilização de folhas de tabaco inteiras como material de origem para a preparação do material de enchimento para produtos para fumar, sem a necessidade de uma fase prévia de separação dos limbos e das nervuras, proporciona uma vantagem eeono mica, pois é de esperar que as folhas inteiras tenham um preço dê 'vettâa mais baixo que os dos produtos de limbos e de -nervuras de uma instalação de debulha.

Fedem aplicar-se procedimentos convencionais scs materiais de limbos obtidos segundo a presente invenção de modos semelhantes aos que se aplicam com os procedimentos convencionais para c material de limbos cortados. For exemplo, os materiais de limbos produzidos por um processo segundo a presente invenção podem ser misturados, de uma maneira bem conhecida, com outro ou outros materiais para fumar em qualquer proporção que se considere desejável, mas de prefeência, uelo menos a maior proporção de material para fumar da mistura resultante 4 censtitvjf da por um material de limbos obtidos segundo a presente invenção, fs materiais para fumar que podem ser incorroredcs numa mistura incluem materiais de tabaco, materiais de tabaco reconstituído e materiais de sucedâneos do tabaco.

Podem s:isturar-se dois ou nais materiais de limbos obtidos de acordo com a presente invenção. mistura de um material de enchimento para cigarros do tipo norte-americano poderiam misturar-se: 1® a fração de limbos do produto proporcionado sujeitando tabaco inteiro Burley a um processo segundo a presente invenção e 2® o produto propor** cionado sujeitando folhas de tabaco Virgínia , com um teor de humidade superior ao teor de humidade de transição, a uma opera ção de moedura tal que o produto seja formado por uma mistura fluente de partículas de limbos e partículas de •"ervuras. A fraeção de nervuras de um produto segundo a presente invenção pode, depois da separação da fraeção de limbos ser pro cessado de acordo com processos convencionais de processamento 1as nervuras, ou pode ser rejeitada. i^ara melhor se compreender a presente invenção e poder realizar a mesma na prática, faz-se referencia, a título dg exemple, acs desenhos a-^e^os, cujas figuras representam: ϋ íig, i 9 um esquema de blocos qúe se refere a um processamento convencional de folhas de tabaco inteiras curadas pelo fumo? A fig. 2, um diagrama de· blocos que se refere a um processamento de folhas de tabaco inteiras curadas pelo fumo segun do a presente invenção*, a íig· 3j um histograma que relaciona os valores do fac tor de forma (eixo horizontal) com a frequência de ocorrência, medidas em unidades por 1 milhão (eixo vertical) para um material de enchimento de cigarros de limbos cortados convencional; A fig. 4··, um histograma que dá a mesma informação para o mesmo formato que a fig. 3, mas para um material de enohiaen to de cigarros que é um material de limbos obtido segundo a pre sente invenção·

Cada um dos valores do factor de forma representado nos eixos horizontais des histogramas que constituem as fig. 3 9 *+> 4 o valor superior de um intervalo unitário. Assim, o valor > «i0 4"} ρΓχ» exemplo} significa que o intervalo se estende desde o valor menor acima de 0,3 até ao máximo de 0,4·· A fig. 5$ um diagrama de dispersão que relaciona λ com-rrimento das partículas em milímetros (aixo horizontal) com o factor de forma (eixo vertical) para o material de enchimento convencional da fig. 3)

ϋ. fig. 6, um diagrama de dispersão que relaciona c comprjL mente das partículas em milímetros (eixo horizontal) com o factor de forma (eixo vertical) para c material do incK-fiftento <fâ fig. ^ λ fig. 7, um corpo de material de enchimento convencional das fig. 3 e 5; e r fig. Bj um corpo do material de enchimento da fig. 4- e 6. wa fig. 1, cs ndmeros de referencia indicam o seguinte 1 - Condicionamento/secageríi 2 - De sare ação 3 - Condicionamento 4- - Debulha 5 - ^ervuras ó - Secagem 7 - Compactarão 8 - "'ervuras 3 - Condicionaiaento 10 - Mistura- 11 - Moedura 12 - Corte 13 - Processo de nervuras tratadas pela água Ç!JT3) 14· - Secagem 17 - Limbos 16 - Secagem 17 - Compactarão 18 - Limbos 19 - Condicionamento 20 - Mistura

21 - Ccrte 22 - Secagem 23 - Kistura e adição 24·- - Armazenagem de tabaco cortado 25 - Fabricação de cigarres, .as fases 1-4·, 5-7 e 15-17 têm lugar numa região de plap tação à° tabaco, enquanto as fases 8-14-, 18-22 e 23“75 têm lu gar numa fábrica de cigarros, estando essa fábrica vulgarmente afastada da região de plantação do tabaco. 0 processe realizado nas fases 3-14- e 18-22 constitui a secção de processamento primário das folhas, da' fábrica, muitas vezes designada por departamento de processamento primárin ÍPMD). As fases 8-14- são correntemente designadas como constitu indo a "linha das nervuras" e as fases 18-22 como constituindo a linha dos limbos. A palavra"adição" na fase 23 refere-se h adição possí vel de outros materiais de fumo no processo de mistura dns produtos das linhas de nervuras de limbos. São exemplos de tais produtos para fumar adicionais 0 tabaco expandido e 0 tabaco reconstituído. Γ- material de entrada na fase 1 4 de folhas de tabaco

Int'*·? v '·« **λ •"•d a <s — ^ ϊ C processo global da fase 1 à fase 25 pede variar em Pcrmencr> 2ias a fig·. 1 ilustra um processamento típico convencional de material de folhas de tabaco para proporcionar mate-rial de enchimento de cigarros. iTa fig. 2, os ndmeros de referência indicam c seguinte: 26 - Condicionamento/secagem /12 ff 27 - Besareação 28 - Secagem 29 - Ccmpaetação 30 - folhas inteiras 31 - Condicionamento 32 - Mistura 33 ~ Moedura e classificação 34· - ATervuras 35 - Condicionamrnto 36 - Mistura 37 - Moedura 38 - Corte 39 - Processo de nervuras tratadas pela água (OTS) 4-0 - Se<aag®Ei 45 - Limbos fragmentados 4-2 - Secagem 4-3 - Mistura 0 adição kk - Armazenamento temporário 45 - Fabricação de cigarros.

As fases 26-29 t§m lugar na região de plantação do tabaco e as fases 30-45 t§m lugar numa fábrica de cigarros.

As fases de condicionamento são efectuadas de modo a evi tar, ou substancialmente evitar a remoção de componentes susceg tíveis de ser extraídos pela água. 0 material de entrada na fase 26 á de folhas de tabaco inteiras verdes’. Pão-se agora pormenores de experiências referentes à presente invenção TSxperISncia 1 0 material folhas de tabaco usado nesta exeperiãn-cia foi uma qualíãade ánica de folhas inteiras de tabace cana dia^o curadas pelo fumo que 4 vendido nas plantações em fardos com um teor de humidade de cerca de 18 Cortaran-se os fardos usando uma cortadora de guilhotina cara proporcionar porções grandes de folhas, de acordo com a definição de "folhas inteiras" dada mais atrás, tendo a maior parte das porções uma largura de cerca de 1C cm a cerca de 2f cm.

Fcrneceu-se por gravidade o material de folhas inteiras assim obtido, com ura teor de humidade mádic de cerca de 18Ί, com um caudal nominal de l5c Eg/h, a. um moínho de discos Quester (modelo SM11). C disco rotativo do moínho foi accionado a lrro rpm. C disco rotativo e o "disco" ou placa fixa, que eram os itens normais para o modelo SM11, compreendiam, nas suas faces operati vas opostas, um padrão de saliências em forma de nervuras, linea res e estendendo-se radialmente. C moinho foi operado com um intervalo nominal entre cs discos de C,l? mm e depois, por incrementos de f,l? mm, atã um intervalo nominal dos discos de t ,66 mm. Forneceu-se vapor de água pera o interior do moínho, a uma pressão * de 1 bar. r produto obtido em cada um dcs ajustamentos dos discos consistia numa mistura de partículas de limbos e se mentos de nervuras intgctas. Bm cada caso, as dimensões das partículas da fracçãc dos limbos foram julgadas tais que as fracções de limbos, depois da separação dos segmentos de nervuras, seriam apro priadas para a fabricação de cigarros numa máquina de fabrica- ção de barras de cigarros convencional. Os segmentos de nervuras eram limpos, isto é, não estavam a eles aderentes por-« ções de limbos#

Experiência 2

Repetiu-se a experiencia 1, excepto que ns intervalos nominais dos discos foram de 0,9, 1,2, 1,5, 1,8 9 2,1 mm. ííâis uma vez os produtos obtidos destas cinco passagens eram consti tuídos por uma mistura de partículas de limbos e segmentos de nervuras intactos. k medida que aumentou o intervalo dos discos aumentaram as dimensões das partículas da fracção de limbos e julgou-se que, pelo menos para as passagens com os maiores in tervalrs dos discos, seria necessária uma redução ulterior das dimensões da fracção de limbos para tomar a mesma apropriada para alimentar uma máquina de fabricção de cigarros. Pare os intervalos dos discos maiores , alguns dos segmentos de nervuras tinham porções residuais de nervuras a eles ligadas.

Experiência 3

Repetiu-se a experiência 1 com o material de folhas in teiras condicionado para um teor de humidade de 2C $ e com um caudal de.alimentação de 330 Kg/h. As passagens foram feitas com ajustamentos do intervalo nominal entre os,discos de 0-,30 mm a 1,20 mm. guando o intervalo nominal foi de 0,30 mm, 0 pro duto era constituído por uma mistura íntima e fluente de partículas de limbos e de partículas de nervuras. Mas quando o intervalo nominal dos discos foi de 1,20 mm, o produto obtido era, ds acordo com a presente invenção e compreendia uma mistura de partículas de limbos e de segmentos de nervuras intactos. Concluiu-se portanto, que o valor de 20 % de humidade era irsfe rior ao teor de humidade de transição prevalecente para as eon dições de experiência, quando incluem um intervalo de discos de 1,20 mm.

Experiência

Repetiu-se a experiência 1 com o material de folhas in teiras condicionado para um teor de humidade de 21 % e com um intervalo nominal dos. discos de. 1,05 mm. 0 produto estava de acordo com a presente invenção e era constituído por uma mistu ra de partículas de limbos e segmentos de nervuras intactos.

Experiência 5 -Esta experiência foi realizada cemc a experiência^, excepto que o material de folhas inteiras foi condicionado pa ra um teor de humidade de 2b $. 0 produto era formado por uma mistura íntima e fluente de partículas de limbos e partículas de nervuras. Concluiu-se que o valor do teor da humidade de 2b ara superior ao valo do teor de humidade de transição.

Experiência 6

Cs materiais de tabaco usados nesta experiência foram três qualidades de tabaco zimbabweano ressecado curado pelo furac. Cada uma das qualidades foi cortada no fardo e misturaram-se de pois os materiais de folhas inteiras das três qualidades^ e condi 21 { cio?'arara-se para um teor de humidade ncminal de 22 ·:<· Forneceu-se depois a mistura, com um caudal de alimentação de 3C0 Kg/h, a ur-i moinho de discos Bauer modelo *+00, com um intervalo entre discos de 2,5*+ mm e uma velocidade de accicnamento de 7r0 rpm para cada um dos dois discos. Os discos compreendiam,nas suas faces operativas um padrão de saliências em forma de nervuras lineares a estendendo-se radialmente. 0 produto assim obtido compreendia uma mistura de partículas de limbos e segmentos de nervuras íntactos. A fraeção de limbos foi julgada apropriada para a fabricação de cigarros numa máquina de fabricação de barras de cigarros convencional.

Experiência 7

Fez-se a crivação de uma amestra de 100 % de material de lim bos de tabaco americano curado pelo fumo convencional, utilizando um aparelho de ensaio de crivos que compreende uma caixa na qual estão dispostos, uns por cima dos outros, cinco crivos de rede cç locados horizontalmente. As aberturas nominais des crivos de rede, a partir do crivo superior, são de 1,98, 1,*+C, 1,1*+, f ,01 e f,5?3 mm. 0 aparelho de ensaio de crivos compreende meios de movi mento alternativo que funciona para imprimir k caixa e aos crivos nela existentes um movimento alternativo. Distribuiu-se a amostra de ICC g unifermemente no crivo superior e pôs-se o dispositivo en funcionamento durante 10 minutos, após o que se recolheram as fracçces de material nos quatro crivos superiores. Abandonou-se a fraeção no crivo inferior e a fraeção que passou através do crivo inferior sob a forma de pó fino.

Distribuíram-se sub-amostras de 0,5 g das quatro fracçces recolhidas em superfícies planas respectivas, de modo que cada partícula de limbos ficasse separada espacialmente das outras partículas. Sujeitou-se depois cada uma das sub-amostras a uma análise geométrica, utilizando um Magiscan Image Analyser mede lo 2, fornecido pela Joyce-Loebl . Ajustou-se o analisador para obter dadas tais como a área das partículas (bidimensional), o comprimento das partículas, (a dimensão lineair taai^r) e c perime tro das partículas. A partir dos dados assim obtidos produziram-se um histograma que relaciona o facter de forma das partículas c^m a frequência de ocorrência (fig. 3) e um diagrama de dispersão que relaciona 0 comprimento das partículas coo o facter de forma (fig. 5).

Experiência. 8

Sujeitou-se uma amostra de ICO % de urna fracçãc de limbos de um produto segundo a presente invenção, obtido moendo material de folhas inteiras de tabaco norte-americano curado pelo fumo com um teor de humidade igual a 18 % ^0 moinho tyuester com um interva lo dos discos de C,3 mm, ac procedimento deerivajãc pormenorizado 'na experiência 7» Analisaram-se geometricamente, conc na expe riê^cia 7j quatro sub-amostras de 0,5 o provenientes dos quatro crivos superiores, isto é,’isentas de pc· A partir dos dados assim obtidos produziram-se o histograma do factor de forma sm função da frequência e n diagrama de dispersão do comprimento em função do facter de forma que consti tuem respectiva&snte as fig. k e ò.

Uma comparação entre os histogramas das fig. 3 * **·» mostra que a fraeção de limbos do produto segundo a presente invenção (fig. *+) 4 de carácter diferente do material de limbos cortados convencional (fig, 3). A. este respeito pode observar-se, per exemplo, que para c material de limbos cortado cerca de 8r $ àc material, na base de material isento de pó, tinha um factor de forma de r,5 ou inferior, enquanto para o material de limbos obtido paio use da presente invenção, cerca de 90 f0 do material ti nha o factor de forma de r,5 cu superior. 0 carácter nitidamente diferente dos dois materiais 4 tambám discernido facilmente a partir de uma observação atenta das fig. 5 e 6.

Experiência 9 |l|.l|l |ll H "III·

Colocou-se material de limbos cortados convencional, de uma mistura de tres qualidades de tabaco zimbabweane resseco, com um teor de humidade de cerca de 12,5 fSi ntna proveta de laboratório de 12? ml, sem aplicação ao material oa proveta de qual quer pressão exterior de compactação. Virou-se depois a proveta ou ma superfície plana horizontal e retirou-se a proveta levantando-a verticalmente. C corpo resultante de material de limbos cortados está ilustrado na fig. 7· Como pode observar-se, o ângulo de re-pousc do material é de cerca de 90° coai a horizontal.

Experiência 10

Repetiu-se a experiência 9 usando um material de limbos obtido pela utilização da presente invenção, aplicada a uma mistura de folhas inteiras das mesmas três qualidades de tabaco zimbàbweanç»,com um teor de humidade de cerca de 12,5 %* 0 cerne f ângulo de de material resultante s cemo se ilustra na fig. g. ÉX/· ais uma vez ' material de c utilizando repouso i cie cerca de 33° cem a horizontal. TJma compararão cias fig. 7 e 8 evidencia m fertemente as earacterísticas muito diferentes do limbos convencional e um material de limbo cbtid a presente invenção.

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Hei- í

Claims

REIVINDICAÇÕES 1,- Processo para.o processamento de material de folhas de tabaco, caracterizado por se fornecer o tabaco sob a forma de folhas completas, como aqui é definido, através de um moinho, sendo a disposição do moinho e as condicões do processamento tais que do referido moinho sai um produto que é uma mistura de flocos de limbos e pecíolos substancialmente intactos, não neces sitando a fraccão dos limbos do referido produto substancialmen » *· — te qualquer redução ulterior das dimensões para tornar a fracção dos limbos apropriada para ser incorporada nos produtos para fumar.
2.- Processo de acordo com a reivindicação 1, caracreri-zado por tiras de limbos serem fornecidas ao referido moinho jun 26

tamente com o tabaco sob a forma de folhas completas.
3. - Processo de acordo com as reivindicações 1 ou 2, ca-racterizado por a fracção de limbos do referido produto ser fluente dèpois da separação das peças de pecíolos.
4. - Processo de acordo com as reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizado por o teor de humidade de pelo menos uma proporção mais imoortante do material de folhas de tabaco fornecido Λ « ao referido moinho ser inferior ao teor de humidade de transição, como aqui i definido.
5. - Processo de acordo com qualquer das reivindicações an teriores, caracterizado por o material de folhas de tabaco ser fornecido ao referido moinho por gravidade.
6. - Processo de acordo com qualquer das reivindicações an teriores, caracterizado por o referido moinho compreender um pri meiro e um segundo elementos de redução das folhas, um trajecto de escoamento do material entre faces opostas dos referidos elementos e através das mesmas, e meios de accionamento operativos para provocar um movimento relativo entre os referidos elementos .
7.- Processo de acordo com a reivindicação 6, caracteriza do por pelo menos um dos referidos elementos ser discoidal.
8. - Processo de acordo com a reivindicação 6, caracteri-zado por as referidas faces serem substancialmente conoidais.
9. - Processo de acordo com as reivindicações 6, 7 ou 8, caracterizado por os referidos elementos terem saliências nas suas faces opostas.
10. - Processo de acordo com a reivindicação.9, caracteri zado por as referidas saliências terem geralmente a configuração linear e estarem dispostas perpendicularmente à direcção do referido movimento relativo entre os referidos elementos.
11. - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 6 a 10, caracterizado por os referidos meios de accionamento se rem operativos para accionar apenas um dos referidos elementos.
12. - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 6 a 10, caracterizado por os referidos meios de accionamento se rem operativos para accionar ambos os.referidos elementos.
13. - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 6 a 12, caracterizado por o referido movimento relativo ser um movimento de rotação.
14. - Processo de acordo cora qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por a fracção dos limbos do referido produto não passar de novo pelo referido moinho.
15. - Processo de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por durante a passagem do material de folhas através do referido moinho se pôr vapor de água a baixa pressão em contacto com o referido material de folhas.
16. - Processo de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por o escoamento do material de folhas para o referido moinho e através do mesmo ser auxiliado pela ma nutenção na saída do produto do referido aparelho de uma pressão de ar reduzida.
17. - Processo de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por antes de o material de folhas ser fornecido ao referido moinho se tratar o referido material de folhas ou uma parte do mesmo ccm um agente modificador do fumo.
18. - Processo de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por a fracção dos limbos do referido produto ser sujeita a um processo de expansão do tabaco.
19.- Processo de acordo com qualquer das reivindicações 29 / 0¾ anteriores, caracterizado por a fracção de limbos do referido produto ser incorporado em produtos para fumar.
20. - Processo de acordo com a reivindicação 19, caracterizado por os referidos produtos para fumar serem cigarros.
21. - Processo de acordo com a reivindicação 19, caracterizado por os referidos produtos para fumar serem charutos.
22. - Processo de acordo com as reivindicações 19, 20 ou 21, caracterizado por a referida 'fracção dos limbos ser forneci da a uma máquina para a fabricação de produtos para fumar.
23.- Processo de acordo com a reivindicação 22, caracteri zado por, antes de ser fornecida à referida máquina de fabricação, a referida fracção de limbos não ser sujeita a qualquer outra redução das dimensões das partículas ou ser sujeita a uma ou tra redução das partículas pouco importante.
24.- Processo de acordo com qualquer das reivindicações 19 a 23, caracterizado por antes de se incorporar a referida fracção de limbos nos produtos para fumar, se misturar a referida fracção de limbos com um outro material para fumar.
25.- Produto para fumar, caracterizado por compreender

um material para fumar que é o produto de um processo de proce£ sarnento de material de folhas de tabaco de acordo com as reivin dicações 1 a 18.
26.- Produto que compreende uma mistura de partículas de limbos e peças de pecíolos substancialmente intactas, carac-terizado por a referida mistura resultar do fornecimento de folhas de tabaco inteiras, como aqui se define, através de um moi nho.
27.- Produto de acordo com a reivindicação 26, carac-terizado por o ângulo de repouso da sua fracção de limbos, depois da separação das referidas peças de pecíolos, não ser maior que cerca de 45° com a horizontal.
28.- Produto de acordo com a reivindicação 27, carac- / 31 / 31 a cer terizado por o referido ângulo de repouso ser não superior ca de 35° em relação à horizontal. 27 ou mais de
29. - Produto de acordo com as reivindicações 26, 28, caracterizado por o factor de forma de cerca de 70% ou das partículas livres do pó da fracção de limbos ser cerca 0,5 ou superior.
30. - Produto de acordo com a reivindicação 29, caracte rizado por o factor de forma de cerca de 80% ou mais das suas partículas livres do põ da referida fracção de limbos ser igual a 0,5 ou superior.
31. - Produto de acordo com qualquer das reivindicações 26 a 30, cujo valor de enchimento Borgwaldt da fracção de limbos é menor do que o de material de enchimento comparável para cigarros de limbos cortados convencionais.
32. - Produto para fumar, caracterizado por compreender um produto de acordo com qualquer das reivindicações 26 a 31.
33. - Processo para o processamento de material de folhas de tabaco para proporcionar material de enchimento para pro dutos para fumar, caracterizado por se fazer passar tabaco, sob a forma de folhas, como aqui se definiu, através de uma passagem 32 / definida por porções, com a mesma extensão, de um primeiro e de um segundo elementos de moinho, com movimento relativo, de um moinho de uma entrada da referida passagem para uma salda da re ferida passagem afastada da referida entrada, de modo a proporcionar na referida salda um produto que compreende uma mistura de partículas de limbos e de peças de pecíolos intactos, sendo as partículas dos limbos e as peças dos pecíolos separados r. constituindo a fracção das partículas de limbos, com as peças de pecíolos ausentes, o material de enchimento.
34. - Processo de acordo com a reivindicação 33, carac terizado por a referida saída estar situada num sítio que é um sítio limitador da coextensividade das referidas porções.
35. - Material de enchimento para produtos para fumar, caracterizado por ser o produto de um processo de acordo com as reivindicações 33 ou 34.
36. - Processo para a fabricação de produtos para fumar, caracterizado por se fornecer para uma máquina para a fabricação de produtos para fumar material de enchimento que i produto do processo de acordo com as reivindicações 33 ou 34.
37. - Produto para fumar, caracterizado por ser o produ to do processo de acordo com a reivindicação 36.
38. - Material de enchimento para produtos para fumar, caracterizado por o material de enchimento ser um material fluente constituído por partículas de limbos, sendo o factor de forma de cerca de 70% ou mais das partículas livres do pó igual a 0,5 ou superior.
39. - Processo para a fabricação de produtos para fumar, caracterizado por se fornecer a uma máquina para a fabricação de produtos para fumar material de enchimento de acordo com a reivindicação 38-
40. - Produto para fumar, caracterizado por ser o produto do processo de acordo com a reivindicação 39.
41. - Processo para a fabricação de cigarros, caracterizado por se reduzir material de fardos de tabaco.para proporcionar folhas completas discretas, como aqui se define, sendo as folhas completas fornecidas através de um moinho, de modo tal que do referido moinho saia um produto que é uma mistura que compreende flocos de limbos e substancialmente peças de pe-cíolos intactos, sendo as fracções de limbos e de pecíolos separadas e fornecendo-se a fracção de limbos a uma máquina para a fabricação de barras para cigarros.
42.- Processo para o processamento de material de fo- de tabaco substancialmente como se descreve em qualquer das Experiências 1 a 4 e 6 atrás descritas em pormenor, de modo a obter directamente uma mistura constituída por flocos de limbos e segmentos intactos de pecíolos. Lisboa, 12 de Abril de 1991 ° Aganie Oficiai aeProor,· sdade !ρΛι.<* J