SE452705B - Forfarande och anordning for matning av tobaksskerningsmaskiner - Google Patents

Forfarande och anordning for matning av tobaksskerningsmaskiner

Info

Publication number
SE452705B
SE452705B SE8204337A SE8204337A SE452705B SE 452705 B SE452705 B SE 452705B SE 8204337 A SE8204337 A SE 8204337A SE 8204337 A SE8204337 A SE 8204337A SE 452705 B SE452705 B SE 452705B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tobacco
layer
conveyor
conveyors
tobacco layer
Prior art date
Application number
SE8204337A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8204337L (sv
SE8204337D0 (sv
Inventor
W A Brackmann
S M Snaidr
Original Assignee
Rothmans Of Pall Mall
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CA000403524A external-priority patent/CA1173719A/en
Application filed by Rothmans Of Pall Mall filed Critical Rothmans Of Pall Mall
Publication of SE8204337D0 publication Critical patent/SE8204337D0/sv
Publication of SE8204337L publication Critical patent/SE8204337L/sv
Publication of SE452705B publication Critical patent/SE452705B/sv

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B7/00Cutting tobacco
    • A24B7/14Feeding or control devices for tobacco-cutting apparatus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B7/00Cutting tobacco
    • A24B7/04Cutting tobacco by machines with revolving knives
    • A24B7/08Cutting tobacco by machines with revolving knives with several knives which act one after the other
    • A24B7/12Cutting tobacco by machines with revolving knives with several knives which act one after the other with cutter axes transverse to the feeding direction

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Description

452 705 2 detta sätt upprätthålls orienteringen och läget av tobaken hela vägen från begynnelseläget av lagret till skärningen.
Formingen och transporten av tobaken på detta sätt till pack- ningstransportörerna resulterar i att mycket mindre packning krävs för att verka på tobakslagret vid samma genomgång av tobak jämfört med ett konventionellt system, och mycket mindre tryck behöver anbringas på den packade tobaken som framförs till skär- ningen för att förhindra bladlossning, jämfört med konventio- nella förfaranden.
Eftersom mindre packningskraft behöver anbringas på bladen med hjälp av transportörerna och en sådan packningskraft minskar fyllnadsförmågan hos den skurna tobaken, bevarar den gravita- tionsinducerade förkomprimeringen och packningen som utförs i denna uppfinning fyllnadskraften hos den skurna tobaken. Dess- utom är, eftersom den gravitationspackade tobaken är utsatt för den fysikaliska kraften under en kortare period än vad som är vanligt i tidigare teknik, mer av fyllnadskraften bevarad.
I ett utförande av förfarandet som beskrivits i vår tidigare ansökning, är en vibrerande överföringstransportör anordnad som sträcker sig väsentligen horisontellt bort från uppströmsänden av packningstransportörerna. Ett relativt tjockt lager av tobak, innefattande den kvantitet av tobak som önskas matas till skär- stationen, formas vid uppströmsänden av transportören av tobak, i form av hela eller tröskade blad, likformigt över längden av transportören, så att tobaken bygger upp den önskade lagertjockleken i den längsgående rörelseriktningen hos trans- portören. Tobaken i det relativt tjocka lagret är orienterad väsentligen plant och väsentligenjämntfördelat utmed bredden av lagret.
Tobakslagret utsätts för vibration på transportören genom en vertikal upp-och nedåtgående rörelse av transportytan när lagret transporteras därpå med transportören mot de komprime- rande transportörerna under inverkan av transportörens överfö- ringsyta. vibrationerna gör att tobaken i lagret komprimeras utan användning av någon annan kraft än gravitationen under det att lagret transporteras av överföringstransportörer mot skärstationen utan att väsentligen ändra orienteringen och 452 705 läget av tobaken i lagret.
Denna orientering och detta läge upprätthålls när lagret över- förs frán den vibrerande transportören till den lägre av de konvergerande transportörerna. Det sker ingen ändring i hastig- het hos tobaken från tobakslagrets begynnelseläge och hela vägen till skärningen, och därför finns ingen möjlighet för tobaken att ändra sin orientering eller sitt läge.
Detta förfarande står i markant kontrast mot vad som framträder i de amerikanska patenten 4 244 382 och 4 254 781, vari en transportör med avsatser används som vibrerar i två riktningar.
Avsatsformen hos transportören betyder att hastigheten hos tobakspartiklarna plötsligt ändras när ett begynnelseformat tunt lager formar ett tjockt lager vid avsatsen i transportören för matning av packningstransportörerna. I denna tidigare teknik, fOr~ masdet tjocka lagret av tobakspartiklar, som krävs för att mata skären, genom omtumlande fall av partiklar från den tunna strömmen vid avsatsen för att forma det tjocka lagret; därigenom alterneras orienteringen och läget av partiklarna. Transportörerna som framträder i tidigare teknik är utformade för att hantera stjälkmaterial, vari sådan manipulering kan tillåtas. I förfaran- det hos vár tidigare ansökning, formas ett tjockt lager från en spridare av tobaksbladdelar eller hela blad vari tobakspartiklarna är anordnade i sina slutliga orienteringar och lägen.
Föreliggande uppfinning är förbunden med förbättringar av förfa- randet hos vår tidigare ansökning för att förbättra dess funktion.
I föreliggande uppfinning är förflyttningsvibrationstransportö- rerna försedda med sidoväggar som är i ingrepp med sidorna av tobakslagret och som har en förflyttningsrörelse av samma hastig- het som förflyttningsrörelsen hos den vibrerande transportören.
I enlighet med föreliggande uppfinning är ett förfarande åstad- kommet för bildning av skurna tobaksremsor genom skärning av tobaksremsor från ett kompakterat tobakslager som bildas genom att åstadkomma ett lager av tobak i hela blad eller i tröskad bladform, varvid tobaken i lagret är orienterad väsentligen plant, interfolierad och väsentligen likformigt distribuerad däröver, och varvid tobaken förtätas i lagret genom anbringande av gravitations- och vibrationskrafter medan tobakslagret sam- tidigt transporteras väsentligen horisontellt på en transpor- terande yta som förflyttas utmed tobakslagret utan att väsent- 452 705 4 ligen ändra tobakens orientering och läge i lagret, och den komprimerade tobaken kompakteras. Förfarandet karaktäriseras av att tobakslagret vid sina sidor begränsas av begränsnings- ytor, som förflyttas i riktningen av tobakslagrets rörelse, och att sidobegränsningsytorna bringas att vibrera samtidigt med och på samma sätt och i samma riktning som den transpor- terande ytan.
Anordnandet av de rörliga sidoväggarna i förening med den vibrerande transportören undviker varje tendens hos tobaken att stoppas upp av en stationär sidovägg, och som därigenom ändrar orienteringen och/eller läget av tobaken.
I det föredragna utförandet av uppfinningen, sträcker sig trans- portytan för tobakslagret väsentligen horisontellt mot uppströms- änden av de konvergerande transportörytorna, tobakslagret formas vid uppströmsänden av den transporterande ytan, och transport- ytan rör sig rätlinjigt från sin uppströmsände till sin nedströms- ände. Formationen av tobakslagret vid uppströmsänden av trans- portytan kan påverkas genom att man på ett duschlikt sätt sprider tobaken i rikning nedåt mot uppströmsänden av transport- ytan och avleder tobaken i duschen så att den faller likformigt över en längd av transportytan. Den kombinerade effekten av den likformiga duschspridningen av tobak och den rätlinjiga trans- porten av tobakslagret på transportytan frambringar ett tobaks- lager som har en uppåt lutande bakre yta som sträcker sig i riktning med rörelsen hos lagret.
Tobaken matas företrädesvis till duschspridaren i en tillräcklig kvantitet sä att vinkeln hos den uppåt lutande bakre ytan av tobakslagret närmar sig utan att överskrida vilovinkeln hos lagret, så att den duschspridda och distribuerade tobaken ligger plant i lagret och ej faller eller ramlar ner från den bakre ytan av lagret. På detta sätt närmar sig tjockleken hos tobaks- lagret det maximalt erhållbara på den kortaste längden hos trans- portytan.
Tobaken qripes vanligtvis vid nedströmsänden av de konver- gerande transportytorna under skärningen av tobaksremsorna från den främre änden av det packade tobakslagret. Hastigheten av rörelsen hos de övre och nedre konvergerande transportörerna avgör hastigheten hos tobakslagret hela vägen från formeringen från transportytan till nedströmsänden av de övre och nedre konvergerande transportytorna. Begränsningsytorna och transport- 452 705 ytan rör sig företrädesvis vid en något högre transporthastig- het än de konvergerande transportytorna för att tillförsäkra att orienteringen och läget av tobaken i lagret upprätthålls hela vägen från formationen av tobakslagret till nedströmsänden av de konvergerande transportörerna.
Vibreringskrafterna, som anbringas 'på tobakslagret på trans- portytan, kan minska på ett likformigt sätt från ett maximivärde vid uppströmsänden av den transporterade ytan till ett minimi- värde vid nedströmsänden av den transporterade ytan. På detta sätt utsätts tobaken för de största krafterna när de som bäst behövs, dvs under begynnelsekomprimeringen och sammanförandet av tobaken, och utsätts för en minskande kraft när tobaken hackats till ett slutligt packningstillstánd. Detta kan uppnås genom att montera transportytan svängbart runt en horisontellt sträckande svängtapp lokaliserad vid dess nedströmsände och vertikalt växelverkande förflyttande av uppströmsänden av trans- portytan så att den rör sig runt svängtappen.
Föreliggande uppfinning åstadkommer också en apparat för utförande av förfarandet, som innefattar övre och undre tobakstransportörer som förflyttas utmed tobakslagret och konvergerar mot en ned- strömsände, en skäranordning lokaliserad närliggande de konver- gerande transportörerna för skärning av tobak som hålls vid nedströmsänden, och en väsentligen horisontell vibrerande trans- portör med utmed tobakslagret rörlig transportyta för transport av ett tobakslager till uppströmsänden av de konvergerande transportörerna och för anbringande av vertikalt växelverkande krafter medan tobakslagret transporteras. Apparaten karaktäri- seras av att utmed tobakslagret rörliga begränsningssidoytor är lokaliserade på var sin sida av den vibrerande transportören för att ingripa med tobakslagrets sidokanter, och att de rörliga begränsningssidoytorna och den väsentligen horisontella vibrerande transportören är monterade på en gemensam ram, som är sväng- bart lagrad vid sin nedströmsânde och som är anordnad att för- sättas i vibration kring svänglagringen således att såväl den horisontella transportören som sidobegränsningsytorna är anord- nade att försättas i samma vibrationsrörelse. 452 705 I den uppfinningsenliga apparaten innefattar de rörliga begräns- ningssidoytorna företrädesvis vertikalt sig sträckande bandtrans- portörer som sträcker sig på vardera sidan av och över väsent- ligen hela längden hos den vibrerande transportören och de roter- bara rullarna på vilka bandtransportörerna är monterade. De vertikalt sig sträckande bandtransportörerna är företrädevis monterade i fixerade lägen relativt den víbrerande transportören för växelverkande vertikal rörelse därmed.
I en konstruktion har den transporterande ytan i tvärsektion ett väsentligen plant centralt parti som sträcker sig över väsent- liga delar av bredden och har nedàtriktade sluttande partier som sträcker sig från det plana partiet till sidokanterna av transport- bandet.
I ett föredraget utförande av uppfinningen innefattar den vibre- rande transportören och de rörliga begränsningssidoytorna ett flertal element. I detta utförande är en horisontellt sig sträckande ram monterad vid ena längsgående änden för svängande rörelse av den närliggande uppströmsänden hos de konvergerande transpor- törerna runt en axel som sträcker sig väsentligen horisontellt tvärs över den vibrerande transportörens längsgående geometriska axel. Ett första transportband är monterat på ramen och sträcker sig horisontellt däri för transport av tobakslagret från den angränsande andra längsgående änden av ramen till den längsgående änden av ramen. Andra och tredje transportband är monterade vid ramen och sträcker sig vertikalt däri en på vardera sidan av den första transportören för att gà i ingrepp med sidokanterna av tobakslagret när det transporteras pà det första transport- bandet. Drivanordningar är anordnade för drivning av tobaks- lagrets ingreppsytor hos bandtransportörerna mot den svängbara änden av ramen vid väsentligen samma hastighet,så att oriente- ringen och läget av tobaken i lagret är väsentligen oförändrad under transporten med det första transportbandet. Vibrations- induceringsanordningen är sammankopplad med den andra längs- gående änden av ramen för snabbverkande vertikal växelverkande rörelse av ramen som därigenom förlänar vibrationen till det .__..>._:_.. .-._ ..... . . 452 705 första transportbandet och till det därpå liggande tobakslagret.
Ramen kan vara fjädrad i närheten av den andra längsgående änden därav för att dämpa vibrationer. Respektive sidoytor av det första transportbandet kan gå i ingrepp med de andra och tredje transportbandens angränsande nedre kanter.
Apparaten enligt uppfinningen innefattar företrädesvis en tobaks- matningsanordning för formning av en fallande duschspridning av tobak, i hela blad eller i tröskad bladform som breder ut sig likformigt över en förutbestämd längsgående sträcka av den vibrerande transportören, varvid tobakslagret byggs upp över den förutbestämda transportörlängden. Tobaksmatningsanordníngen kan innefatta ett transportband lokaliserat över uppströmsänden av transportbandet som tillåter tobaken att falla från änden därav och en fördelningsanordning som distribuerar den fallande tobaken in i en duschspridning sominnefattar en likformig kvan- titet av tobak utmed längden och bredden.
Uppfinningen beskrives närmare med hjälp av exempel med hänvis- ningar till medföljande ritningar, där: fig 1 är en schematisk framställning av ett utförande av apparaten utrustad i enlighet med denna uppfinning, fig 2 är en perspektivvy av en apparat för matning av tobak till en skärmaskin, konstruerad i enlighet med utförande av uppfinningen, fig 3 är en sektionsvy av transportören i fig 2, tagen utmed linjen 3-3 i fig 2.
Pà de bifogade ritningarna, vilka illustrerar den för närvarande bästa metoden känd för sökanden för utförandet av uppfinningen, innefattar en tobaksskärningsapparat 10 en skärningsstation 12 vari övre och nedre transportörer 14 och 16 konvergerar mot en nedströms hals vid vilken ett par av övre och nedre tryckplattor 18 och 20 är monterade för att anbringa tryck pá en packad tobaks- mängd 22 lokaliserad däremellan. En roterande trumbärare 24 har ett flertal skärknivar 26 periferiellt monterade för att skära remsor av tobak 28 från kakan 22.
Ett tjockt lager 30 av tobak, som kan vara i hela blad eller tröskad bladform, formas på den vibrerande transportytan 32 hos en tobakstransportör 34 från en likformig duschspridare 36 452 705 av tobak som distribueras över en längd av den transporte- rande ytan 32 vid uppströmsänden, långt bort från skärstationen 12, och väsentligen likformigt utmed bredden. Detaljerna hos konstruktionen av tobakstransportören 34 är visad i figurerna 2 och 3.
Genom att distribuera tobaken från duschspridaren 36 över en längd av den transporterande ytan 32, tillåts tobaken att bygga upp den önskade tjockleken över denna längd hos den transporte- rande ytan 32 med bladremsorna liggande väsentligen horison- tellt. Tjockleken motsvarar matningen önskad av skärmaskinen 12 vid den önskade genomgången av tobak. Tobaken matas före- trädesvis till duschspridaren 36 i sådan kvantitet att den anordnade uppátvinklade bakre ytan 37 hos tobakslagret 30 närmar sig utan att överskrida vilovinkeln hos lagret. På detta sätt faller eller ramlar inte tobakspartíklarna bakåt och ändrar sin orientering och sitt läge.
De vertikala växelverkande vibrationerna hos den transporterande ytan 32 påverkar tobaken till att ansmyga sig intill varandra och packas medan deras läge och orientering sinsemellan kvarhålls.
De vibrerande krafterna hos transportören 32 och krafterna av gravitationen är de enda krafter som anbringas på tobaken och som orsakar komprimeringen. Eftersom transportören 32 är svängbar vid sin nedströmsände, såsom beskrivits mer i detalj härnedan, minskar storleken hos vibrationerna likformigt från ett maximum- värde vid uppströmsänden till noll vid nedströmsänden. På detta sätt minskar vibrationerna när tobakslagret intager sin packade form.
Den rörliga ytan 32 transporterar det tjocka tobakslagret 30 till mynningen av transportörerna 14 och 16, varvid.det tjocka lagret 30 överförs till den lägre transportören 16. Lagret 30 transporteras vid en konstant hastighet hela vägen fràn sin formning vid uppströmsänden av den transporterande ytan 32 till halsen mellan nedströmsänden av transportörerna 14 och 16. På detta sätt upprätthålls den i begynnelsen horisontella orien- teringen av tobaksbladen ochderasläge inuti det tjocka lagret 452 705 till skärningen av tobaksmängden 22. Hastigheten av rörel- sen hos det tjocka lagret 30 är begränsad av transporthastíg- heten hos de konvergerande transportörerna 14 och 16. För att säkerställa att tobaken i det tjocka lagret 30 kvarhàller sin orientering och sitt läge, drivs ytan 30 företrädesvis vid en transporthastighet som är något större än hastigheten hos de konvergerande transportörerna 14 och 16 för att orsaka slirning mellan ytan 32 och lagret 30.
Detta förfarande gör det möjligt för trycket som behöver anbringas på kakan 22 för att motverka bladurdragning att bli väsentligen mindre för samma genomgång av tobak, jämfört med ett konventio- nellt förfarande. Utmärkande är att luftcylindertrycket som behöver anbringas kan minskas fràn ungefär 275 kPa till ungefär kPa. En förbättrad fyllnadsförmåga hos tobaksremsorna 28 som är resultatet av skärningen har observerats.
Vid betraktande av fig 2 och 3, framgår konstruktionsdetaljer hos transportören 34. Transportören 34 har ett kontinuerligt transportband 32 som är monterat runt horisontelltsig sträckande rullar 38 och 40 som är monterade på sidoramorgan 42 och 44.
Ramorganen 42 och 44 är svängbart lagrade vid nedströmsänden av transportören 34 vid fasta ramorgan hos skärstationen 12.
Transportbandet 32 är format över bärorgan (ej visade) som har, när de betraktas i tvärsektion, nedàtriktade sluttande partier 46 och 48 som sträcker sig på vardera sidan av ett centralt plant parti 50. Denna konstruktion framgår klarast i fig 3.
Formen hos transportbandet 32 åstadkommer en mer likformig distribution av tobak utmed bredden av den packade mängden 22 än i fallet i tidigare teknik.
Ramorganen 42 och 44 är uppburna vid den avlägsna änden från den vridbara lagringen genom tryckfjäderbärare 52 resp. 54, som är monterade på ett stödbord 56. Ett tvärstagsramorgan 58 sträcker sig mellan och är påmonterad på ramorganen 42 och 44. En vevarm är vridbart sammankopplad med tvärstagsramorgahet 58 och mon- terad pà en axel 62 för att rotera excentriskt med avseende på axeln 62. Axeln 62 drivs av en motor 64 genom en rem 66 ledad runt remskivor 68 och 70. 452 705 När motorn 64 driver axeln 62, rör sig vevarmen 60 excentriskt runt axeln 62, varigenom ramorganen 42 och 44 höjs och sänks och följaktligen också transportbandet 32. Fjädrarna 54 avfjädrar vibrationerna som inducerats genom rörelsen hos vev- armen 60. Motorn 64 köres vid en sådan hastighet att tobaks- lagret 30 på ytan av transportbandet 32 utsätts för en konti- nuerlig vibration av likformigt minskande storlek allt eftersom lagret 30 transporteras av transportbandet 32. Övre ramorgan 72 och 74 är anordnade med ett mellanrum från de lägre ramorganen 42 och 44 och sammansatta genom tvärorgan 76 och 78. Transportband 80 och 82 är monterade mellan respektive_ par av ramorgan 42 och 72 samt 44 och 74 på rullar 84 och 86, endast transportbandets 80 två rullar visas.
Transportörerna 80 och 82 går i ingrepp med sidorna av tobaks- lagret 30 och drivs vid samma hastighet som transportbandet 32 genom en lämplig drivmekanism som schematiskt visas vid 88.
Ombesörjandet av de rörliga sidobanden 80 och 82 som är i ingrepp med tobakslagret 30 tillförsäkrar att tobaksbladen i lagret 30 upprätthåller sin orientering och sitt relativa läge och har ingen tendens till attfastnapå stationära begränsnings- väggar hos transportören, vilket kan leda till splittring av tobakslagret och förlust av orientering av läge.
En tobaksmatningsmekanísm 90 är anordnad för att bilda tobaks- duschspridaren 36 innefattande en likformig distribuering av tobak både transversellt och longitudinellt utmed transportören 34. Tobaksmatningsmekanismen 90 innefattar ett matningsband 92 på vilket tröskade tobaksbladdelar eller tobaksblad 94 trans- porteras till en plats ovan uppströmsänden hos transportbandet 32.
En platta 96 är fastsatt med gångjärn närliggande nedströmsänden av transportbandet 92 för fram och àtergående rörelse under in- verkan av drivmekanismen 98. Plattan 96 aktiverar tobaksbladen 94 när dessa faller frán transportören 92 och dess fram och åter- gående rörelse orsakar den bildade tobaksduschspridningen 36.
Ehuru matningsbandet 92 är illustrerat som sträckande sig koaxi- ellt med transportören 34, kan samma resultat uppnås genom att arrangera matningsbandet 92 i rät vinkel mot transportören 34, 452 705 11 så att tobaken 94 matas fràn sidan till transportören 34.
Tobakstransportören 34 möjliggör därför att ett tobakslager 30 formas och transporteras till skärmekanismen 12. Tobaken i lagret 30 är orienterad väsentligen plant, komprímeras vart- efter den transporteras av banden 32, 80 och 82 och upprätthåller dess orientering och läge vartefter det transporteras.
Såsom sammanfattning av denna beskrivning, åstadkommer före- liggande uppfinning ett förbättrat förfarande för formning och transportering av tobakslager till en skärmaskin. Modífíeringar är möjliga inom omfånget av denna uppfinning.

Claims (8)

12 Patentkrav __________
1. Förfarandeför bildning av skurna tobaksremsor genom skärning av tobaksremsor från ett kompddxmat tobakslager som bildas genom att åstadkomma ett lager av tobak i hela blad eller i tröskad bladform, varvid tobaken i lagret är orienterad väsentligen plant, interfolierad och väsent- ligen likformigt distribuerad däröver, och varvid tobaken förtätas i lagret genom anbringande av gravitations- och vibrationskrafter medan tobakslagret samtidigt transpor- teras väsentligen horisontellt på en transporterande yta (32) som förflyttas utmed tobakslagret utan att väsentligen ändra tobakens orientering och läge i lagret, och den komprimerade tobaken kompakteras, k ä n n e t e c k n a t därav, att tobakslagret vid sina sidor begränsas av be- gränsningsytor (80, 82), som förflyttas i riktningen av tobakslagrets rörelse, och att sidobegränsningsytorna (80, 82) bringas att vibrera samtidigt med och på samma sätt och i samma riktning som den transporterande ytan (32).
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att den transporterande ytan (32), som bär tobaks- lagret, och begränsningsytorna (80, 82) rör sig vid en något högre transporthastighet än hastigheten hos tobaks- lagrets rörelse.
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att vibrationskrafterna som anbringas på tobaks- lagret bringas att minska på likformigt sätt utmed dess längd.
4. Förfarande enligt något tidigare krav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att tobakslagret bildas av en nedåt strömmande dusch av tobak och bildas med en uppåt lutande bakre yta (37) som har en vinkel som närmar sig utan att överskrida vilovinkeln hos lagret. 452 705 13
5. Apparat för bildning av skuren tobak innefattande övre och undre tobakstransportörer (14, 16) som förflyttas utmed tobakslagret och konvergerar mot en nedströmsände (22), en skäranordning (24) lokaliserad närliggande de konvergerande transportörerna för skärning av tobak som hålls vid nedströmsänden, och en väsentligen horisontell vibrerande transportör (32) med utmed tobakslagret rörlig transportyta för'transport av ett tobakslager till upp- strömsänden av de konvergerande transportörerna och för anbringande av vertikalt växelverkande krafter medan to- bakslagret transporteras, k ä n n e t e c k n a d därav, att utmed tobakslagret rörliga begränsningssidoytor (80, 82) är lokaliserade på var sin sida av den vibrerande trans- portören (32) för att ingripa med tobakslagrets (30) sido- kanter, och att de rörliga begränsningssidoytorna (80, 82) och den väsentligen horisontella vibrerande transpor- tören (32) är monterade på en gemensam ram (34), som är svängbart lagrad vid sin nedströmsände och som är anordnad att försättas i vibration kring svänglagringen (38) således att såväl den horisontella transportören (32) som sido- begränsningsytorna (80, 82) är anordnade att försättas i samma vibrationsrörelse.
6. Apparat enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att de rörliga begränsningssidoväggarna innefattar verti- kalt sig sträckande transportband (80, 82), som sträcker sig på vardera sidan av och över väsentligen hela längden av den vibrerande transportören (32), och roterbara rullar (84, 86) på vilka transportbanden är monterade.
7. Apparat enligt krav 5 och 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att ramen (34) har en vibrationsinducerande anord- ning (60) operativt sammankopplad med sin uppströmsände.
8. Apparat enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att en drivmotor (88) är operativt sammankopplad med sido- transportbanden (80, 82) och den vibrerande transportören (32) för att driva resp transportörer vid samma hastighet.
SE8204337A 1982-05-21 1982-07-15 Forfarande och anordning for matning av tobaksskerningsmaskiner SE452705B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA000403524A CA1173719A (en) 1982-05-21 1982-05-21 Feeding tobacco cutting machine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8204337D0 SE8204337D0 (sv) 1982-07-15
SE8204337L SE8204337L (sv) 1983-11-22
SE452705B true SE452705B (sv) 1987-12-14

Family

ID=4122835

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8204337A SE452705B (sv) 1982-05-21 1982-07-15 Forfarande och anordning for matning av tobaksskerningsmaskiner
SE8205497A SE452706B (sv) 1982-05-21 1982-09-27 Forfarande och anordning for matning av tobaksskerningsmaskiner
SE8206569A SE8206569L (sv) 1982-05-21 1982-11-18 Matning av tobaksskerningsmaskiner

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8205497A SE452706B (sv) 1982-05-21 1982-09-27 Forfarande och anordning for matning av tobaksskerningsmaskiner
SE8206569A SE8206569L (sv) 1982-05-21 1982-11-18 Matning av tobaksskerningsmaskiner

Country Status (9)

Country Link
JP (3) JPS58205487A (sv)
AU (3) AU554775B2 (sv)
DE (3) DE3231464A1 (sv)
FR (3) FR2527052B1 (sv)
GB (2) GB2120919B (sv)
IT (3) IT1205615B (sv)
NL (3) NL182614C (sv)
SE (3) SE452705B (sv)
ZA (3) ZA825111B (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE452705B (sv) * 1982-05-21 1987-12-14 Rothmans Of Pall Mall Forfarande och anordning for matning av tobaksskerningsmaskiner
DE3500943C1 (de) * 1985-01-14 1986-09-11 Technical Development Corp., Wetzikon Vorrichtung zum Ausrichten von zum Schneiden bestimmten Tabakblättern
JPS63100068U (sv) * 1986-12-22 1988-06-29
JPS63164970A (ja) * 1986-12-26 1988-07-08 美津濃株式会社 ゴルフクラブヘツド
JPS6420877U (sv) * 1987-07-29 1989-02-01
US5148820A (en) * 1989-09-18 1992-09-22 British-American Tobacco Company Limited Processing of tobacco leaves
DE4214050A1 (de) * 1992-04-29 1993-11-04 Guenther Ohrt Schwingfoerderer, insbesondere schwingrinnenfoerderer

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR762149A (sv) * 1934-04-03
GB470981A (en) * 1936-02-28 1937-08-26 Oscar Legg Improved means for feeding sheet material to cutting apparatus
FR1135395A (fr) * 1954-07-23 1957-04-26 Molins Machine Co Ltd Perfectionnement aux hachoirs à tabac
FR1225250A (fr) * 1958-05-27 1960-06-29 Molins Machine Co Ltd Perfectionnements aux machines à couper le tabac
US2957508A (en) * 1958-05-27 1960-10-25 Molins Machine Co Ltd Tobacco cutting machines
GB980935A (en) * 1962-07-31 1965-01-20 Robert Legg Ltd Improvements relating to machines for cutting leaf tobacco
DE1281908B (de) * 1962-07-31 1968-10-31 Amf Internat Ltd Zufuehrvorrichtung fuer Tabakschneidemaschinen
GB1138616A (en) * 1965-03-26 1969-01-01 Molins Machine Co Ltd Improvements relating to a method of and apparatus for processing tobacco
GB1603901A (en) * 1978-03-28 1981-12-02 Hauni Werke Koerber & Co Kg Feed device for and a method of feeding tobacco cutting maines
DE2924410A1 (de) * 1979-01-31 1980-12-18 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum beschicken von tabakschneidmaschinen
GB2052947B (en) * 1979-07-14 1983-04-20 Hauni Werke Koerber & Co Kg Method and apparatus for feeding tobacco-cutting machines
US4244382A (en) * 1979-07-23 1981-01-13 Hauni-Werke Korber & Co. Kg Method and apparatus for delivering particles of tobacco to shredding machines
GB2066046B (en) * 1979-12-12 1984-09-12 Rothmans Of Pall Mall Tobacco-shredding machine feed
US4369797A (en) * 1979-12-12 1983-01-25 Rothmans Of Pall Mall Canada Limited Feed mechanism for tobacco cutting machines
DE3047202A1 (de) * 1980-12-15 1982-07-29 Rothmans of Pall Mall Canada Ltd., Toronto, Ontario Verfahren und vorrichtung zum einspeisen von tabak in eine tabakschneidstation
SE452705B (sv) * 1982-05-21 1987-12-14 Rothmans Of Pall Mall Forfarande och anordning for matning av tobaksskerningsmaskiner

Also Published As

Publication number Publication date
DE3240976C2 (sv) 1989-04-20
NL8203798A (nl) 1983-12-16
FR2527053A1 (fr) 1983-11-25
IT1167351B (it) 1987-05-13
AU554775B2 (en) 1986-09-04
JPS58205486A (ja) 1983-11-30
SE8206569L (sv) 1983-11-22
NL182614B (nl) 1987-11-16
GB2120919A (en) 1983-12-14
FR2527052B1 (fr) 1985-07-12
DE3240976A1 (de) 1983-11-24
JPS6151862B2 (sv) 1986-11-11
IT1167352B (it) 1987-05-13
DE3231464C2 (sv) 1989-04-20
SE8204337L (sv) 1983-11-22
JPS58205485A (ja) 1983-11-30
NL182615B (nl) 1987-11-16
NL8203107A (nl) 1983-12-16
GB2120525B (en) 1986-05-14
GB2120525A (en) 1983-12-07
FR2527052A1 (fr) 1983-11-25
SE8205497L (sv) 1983-11-22
JPS6151861B2 (sv) 1986-11-11
SE8205497D0 (sv) 1982-09-27
AU8646182A (en) 1983-11-24
ZA826936B (en) 1983-10-26
SE8204337D0 (sv) 1982-07-15
AU547829B2 (en) 1985-11-07
DE3300152A1 (de) 1983-12-01
IT8223046A0 (it) 1982-08-30
AU8872982A (en) 1983-11-24
FR2527053B1 (sv) 1985-01-25
JPS58205487A (ja) 1983-11-30
NL8204767A (nl) 1983-12-16
GB2120919B (en) 1986-05-14
DE3231464A1 (de) 1983-11-24
NL182614C (nl) 1988-04-18
FR2527054A1 (fr) 1983-11-25
NL182615C (nl) 1988-04-18
IT1205615B (it) 1989-03-23
AU9096982A (en) 1983-11-24
SE8206569D0 (sv) 1982-11-18
IT8319022A0 (it) 1983-01-06
IT8319022A1 (it) 1984-07-06
ZA825111B (en) 1983-08-31
ZA828434B (en) 1983-09-28
IT8319021A0 (it) 1983-01-06
SE452706B (sv) 1987-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4146123A (en) Stick aligning and conveying method and apparatus
US4119227A (en) Automatic, continuously operable bag opening apparatus
US10638766B2 (en) Apparatuses and methods of orienting sausages (natural casing sorter)
KR101410627B1 (ko) 스윙 가이드 판으로 병목현상을 해소(解消) 시킨 자동 진동정렬장치
SE452705B (sv) Forfarande och anordning for matning av tobaksskerningsmaskiner
KR20150016285A (ko) 식품생지 신장장치 및 식품생지 신장방법
US5183143A (en) Apparatus and methods for conveying materials
EP0527640B1 (en) Improvements in or relating to a device for feeding objects
JP4644780B1 (ja) スライス肉片の移送装置
US11027868B2 (en) Method for handling food portions with a rotation device
JPS6147678B2 (sv)
US20080135464A1 (en) Separating system for separating articles
US4456018A (en) Feeding tobacco cutting machines
US3752293A (en) Article grouping system
US3013693A (en) Sandwich machines
GB2224709A (en) Article feeder.
EP2540403A1 (en) Device and method for sorting products to length
JPS59199415A (ja) 包装機中に用いられ製品を間隔配置および輸送するための装置
US2935217A (en) Machines for unloading jars or the like from cartons
US532944A (en) Bean-separating machine
US805324A (en) Molding apparatus.
US4517988A (en) Feeding tobacco cutting machines
CA1173719A (en) Feeding tobacco cutting machine
US3487908A (en) Apparatus for arranging and conveying bottles and the like
EP0542866A1 (en) METHOD FOR DEPOSITING EXTRUDED PIECES ON INDIVIDUAL PACKING SHEETS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD.

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8204337-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8204337-3

Format of ref document f/p: F