JPS59199415A - 包装機中に用いられ製品を間隔配置および輸送するための装置 - Google Patents
包装機中に用いられ製品を間隔配置および輸送するための装置Info
- Publication number
- JPS59199415A JPS59199415A JP59077647A JP7764784A JPS59199415A JP S59199415 A JPS59199415 A JP S59199415A JP 59077647 A JP59077647 A JP 59077647A JP 7764784 A JP7764784 A JP 7764784A JP S59199415 A JPS59199415 A JP S59199415A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacing
- transport
- path
- further characterized
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/28—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B21/00—Packaging or unpacking of bottles
- B65B21/02—Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates
- B65B21/04—Arranging, assembling, feeding, or orientating the bottles prior to introduction into, or after removal from, containers
- B65B21/06—Forming groups of bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/48—Controlling attitudes of load-carriers during movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
- B65G37/005—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes comprising two or more co-operating conveying elements with parallel longitudinal axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
- B65G2201/0217—Elongated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/14—Combination of conveyors
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、包装機中に用いられる間隔配装置および輸送
装置に関し、この装置は、製品送りラインに沿って連続
的に送られる各個の製品（望ましくは、円形、楕円形ま
たは正方形のびんまたはかんのような容器）を正しい間
隔に配置し、これらから多数個製品包装のための群を形
成し、これらを相互に予定位置において一群としてとも
に動かすことを行う。
装置に関し、この装置は、製品送りラインに沿って連続
的に送られる各個の製品（望ましくは、円形、楕円形ま
たは正方形のびんまたはかんのような容器）を正しい間
隔に配置し、これらから多数個製品包装のための群を形
成し、これらを相互に予定位置において一群としてとも
に動かすことを行う。
多数の製品を分割して群を形成するための装置、特に分
割チェインは既に知られ、これらには、周知の如く、包
装機中への製品の送り運動を一時的に拘束するための製
品係合ピンが設けられる。これら既知の手段は、製品を
保持はする力瓢製品を包装のための最適位置に正確に保
持し得ない。
割チェインは既に知られ、これらには、周知の如く、包
装機中への製品の送り運動を一時的に拘束するための製
品係合ピンが設けられる。これら既知の手段は、製品を
保持はする力瓢製品を包装のための最適位置に正確に保
持し得ない。
本発明は、包装機のための上記のような装置を提供する
ものであり、この装置により、製品は送り通路に沿って
送られ、続いての包装のための別々の一群に形成される
。本発明の間隔配置および輸送装置は一群の１間隔配置
および輸送体“を有し、上記体は作動および戻り運動を
周期的に行うように構成され、上記体は、製品の送り方
向中の作動通路に沿って動く時には、送り通路中の製品
に係合して群を形成し、上記群を送り通路に沿って送り
、製品の送り方向と反対の戻り通路に沿って動く時には
製品から離れ、上記作動および戻り通路は上記送り通路
に実質的に平行であり、さらに、特徴として、上記１間
隔配置および輸送体′の各々は、上記製品を間隔を置い
た状態で送るための作動面を有し、上記体は、それらの
周期運動の間を通じて、それらの作動面が上記送り通路
の方に向いているように取付けられる。
ものであり、この装置により、製品は送り通路に沿って
送られ、続いての包装のための別々の一群に形成される
。本発明の間隔配置および輸送装置は一群の１間隔配置
および輸送体“を有し、上記体は作動および戻り運動を
周期的に行うように構成され、上記体は、製品の送り方
向中の作動通路に沿って動く時には、送り通路中の製品
に係合して群を形成し、上記群を送り通路に沿って送り
、製品の送り方向と反対の戻り通路に沿って動く時には
製品から離れ、上記作動および戻り通路は上記送り通路
に実質的に平行であり、さらに、特徴として、上記１間
隔配置および輸送体′の各々は、上記製品を間隔を置い
た状態で送るための作動面を有し、上記体は、それらの
周期運動の間を通じて、それらの作動面が上記送り通路
の方に向いているように取付けられる。
し発明の実施例〕
以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。
図において、間隔配置および輸送装置１ｏは、二組の１
チエインおよびスプロケットの組′、すなわち、上方の
組］２および下方のｌｌ１−１を有する。上記上方の組
１２は、間隔を隔てたスプロケット１６ 。
チエインおよびスプロケットの組′、すなわち、上方の
組］２および下方のｌｌ１−１を有する。上記上方の組
１２は、間隔を隔てたスプロケット１６ 。
１８を有し、これらにチェイン２０が掛けられ、同様に
、上記下方の組１４は、間隔を隔てたスプロケッ） ２
２ 、２４を有し、これらにチェイン２６が掛けられる
。
、上記下方の組１４は、間隔を隔てたスプロケッ） ２
２ 、２４を有し、これらにチェイン２６が掛けられる
。
間隔配置および輸送装置１．０は包装機中に置かれ、ス
ゾロケツ） １６ 、２２は機械の入口端の近くに置か
れる。通常、二つのこのような装置が、第５図、第６図
に示すように、並べて置かれ、びん（その他の製品）の
送り通路は上記二つの装置の間に置かれる。第５図およ
び第６図において、装置１０ａは装置１０と同様であり
、同じ部品は、装置１０ａ中のものには、装置１０中の
部品の記号の後に′ａ″を付して示されている。
ゾロケツ） １６ 、２２は機械の入口端の近くに置か
れる。通常、二つのこのような装置が、第５図、第６図
に示すように、並べて置かれ、びん（その他の製品）の
送り通路は上記二つの装置の間に置かれる。第５図およ
び第６図において、装置１０ａは装置１０と同様であり
、同じ部品は、装置１０ａ中のものには、装置１０中の
部品の記号の後に′ａ″を付して示されている。
装置１００入口端には１星形輪′駆動手段が置かれ、こ
の手段は、びん詰めラインから上記入口端に達したびん
を分けるためのびん分割星形輪３０を有する。星形輪間
は垂直軸３２に取付けられ、垂直軸３２は包装機の主駆
動源（図示なし）から駆動され得る。図示と異なる（よ
り望ましい）主駆動連結については後に述べる。軸３２
はさらにスゾロケツＩ・３４を保持し、スプロケット３
４はチェイン３６を経て、垂直軸４２にキー止めされた
スプロケット手段４０を駆動する。垂直軸４２の下端は
ベアリング４４中に保持され、軸４２の上端は、枠４８
の下部中に取付けられたベアリング４６中に保持される
。上記手段４０中の駆動力取出しスプロケット５０はチ
ェイン５４を経てスズロケット５２を駆動し、５２は垂
直軸５６の下端に取付けられ、垂直軸５６の上端は、枠
４８の上部中に取付けられたベアリングお中に保持され
る。
の手段は、びん詰めラインから上記入口端に達したびん
を分けるためのびん分割星形輪３０を有する。星形輪間
は垂直軸３２に取付けられ、垂直軸３２は包装機の主駆
動源（図示なし）から駆動され得る。図示と異なる（よ
り望ましい）主駆動連結については後に述べる。軸３２
はさらにスゾロケツＩ・３４を保持し、スプロケット３
４はチェイン３６を経て、垂直軸４２にキー止めされた
スプロケット手段４０を駆動する。垂直軸４２の下端は
ベアリング４４中に保持され、軸４２の上端は、枠４８
の下部中に取付けられたベアリング４６中に保持される
。上記手段４０中の駆動力取出しスプロケット５０はチ
ェイン５４を経てスズロケット５２を駆動し、５２は垂
直軸５６の下端に取付けられ、垂直軸５６の上端は、枠
４８の上部中に取付けられたベアリングお中に保持され
る。
スプロケツ）２４は垂直軸６０の上端に取付けられ、垂
直軸６０の下端にはスズロケット６２が取付けられ、ス
プロケット６２は、チェイン６８および緊張ローラ７０
を経て、垂直軸６６の下端に取付けられたスプロケット
６４を駆動し、スプロケット６４は、Ｒアリング７６
、７８を有するベアリング手段７４の直下において軸６
６にキー止めされる。軸６６は上記ベアリング７６ 、
７８中に保持され、軸６６の上端は、枠８２の上部中に
取付けられたベアリング閉中に保持され、ゝチェインお
よびスプロケットの組″］２のスプロケット１８は、ベ
アリング８０の直下において軸６６にキー止めされる。
直軸６０の下端にはスズロケット６２が取付けられ、ス
プロケット６２は、チェイン６８および緊張ローラ７０
を経て、垂直軸６６の下端に取付けられたスプロケット
６４を駆動し、スプロケット６４は、Ｒアリング７６
、７８を有するベアリング手段７４の直下において軸６
６にキー止めされる。軸６６は上記ベアリング７６ 、
７８中に保持され、軸６６の上端は、枠８２の上部中に
取付けられたベアリング閉中に保持され、ゝチェインお
よびスプロケットの組″］２のスプロケット１８は、ベ
アリング８０の直下において軸６６にキー止めされる。
前述した如く、上方スズロケット１８からの駆動力はチ
ェイン２２により上方スズロケット１６に伝えられる。
ェイン２２により上方スズロケット１６に伝えられる。
スプロケット１６は、枠４８の上部においてベアリング
８６ 、８８中に保持された短軸８４にキー止めされる
。
８６ 、８８中に保持された短軸８４にキー止めされる
。
図示の如（、上方の１チエインおよびスプロケットの組
“１２の軸心は、装置の長手方向において、下方の１チ
エインおよびスプロケットの組“１４に対してずらされ
る。装置の各端の上方スプロケットと下方スズロケット
との間の長手方向間隔は、１チエインおよびスプロケッ
トの組“１２と１４との間の隙間中に取付けられた１間
隔配置および輸送体”９４の取付は孔９０および９２０
間の距離に等しい。
“１２の軸心は、装置の長手方向において、下方の１チ
エインおよびスプロケットの組“１４に対してずらされ
る。装置の各端の上方スプロケットと下方スズロケット
との間の長手方向間隔は、１チエインおよびスプロケッ
トの組“１２と１４との間の隙間中に取付けられた１間
隔配置および輸送体”９４の取付は孔９０および９２０
間の距離に等しい。
上記゛間隔配置および輸送体″９４の多数が二つの１チ
エインおよびスプロケットの組“の間に設けられ、俗体
９４の一端はチェイン２２に取付けられ、他端はチェイ
ン２６に取付けられる。
エインおよびスプロケットの組“の間に設けられ、俗体
９４の一端はチェイン２２に取付けられ、他端はチェイ
ン２６に取付けられる。
チェイン加とあとは同期的に駆動され、よって、各１間
隔配置および輸送体″９４はチェイン通路に沿って動か
される。第４図に示すように、各１間隔配置および輸送
体″９４は保持外体９６を有し、この中に数句げ孔９０
、９２が作られる。連結ビン９８が上記取付は孔９０
、９２の各々を貫通し、谷ビン９８の一端がチェイン
２０ 、２６の各一つに連結される。保持外体には、外
方向きのキー道１００が作られ、この中に、１間隔配置
および輸送櫛” １０４が摺動嵌合するように挿入され
る。上記ｉ １０４の前面（外方面）は数個の（この場
合は３個の）びん群形成弧形溝１０６ 、１０８ 、１
１０を有し、上記溝１０６゜１０８ 、１１０の各々は
、装置が用いられる時にびんの周壁部を受入れる。作動
において、ゝ間隔配置および輸送体“９４はチェイン２
０ 、２６により、戻り通路（矢印ゝＲ’ ）に沿って
動かされ、ついで、スプロケツ）１６と２２との間を横
方向に通り、この時に、次第にびんの送り通路（矢印″
Ｆ”）中に、すなわち、作動通路中に送られ、この際に
・上記体９４が、送り通路中の一群のびんに係合し、上
記一群を各個のびんに分け、よって、弧形溝１０６〜１
１０の各々中に一つのびんが受入れられる。
隔配置および輸送体″９４はチェイン通路に沿って動か
される。第４図に示すように、各１間隔配置および輸送
体″９４は保持外体９６を有し、この中に数句げ孔９０
、９２が作られる。連結ビン９８が上記取付は孔９０
、９２の各々を貫通し、谷ビン９８の一端がチェイン
２０ 、２６の各一つに連結される。保持外体には、外
方向きのキー道１００が作られ、この中に、１間隔配置
および輸送櫛” １０４が摺動嵌合するように挿入され
る。上記ｉ １０４の前面（外方面）は数個の（この場
合は３個の）びん群形成弧形溝１０６ 、１０８ 、１
１０を有し、上記溝１０６゜１０８ 、１１０の各々は
、装置が用いられる時にびんの周壁部を受入れる。作動
において、ゝ間隔配置および輸送体“９４はチェイン２
０ 、２６により、戻り通路（矢印ゝＲ’ ）に沿って
動かされ、ついで、スプロケツ）１６と２２との間を横
方向に通り、この時に、次第にびんの送り通路（矢印″
Ｆ”）中に、すなわち、作動通路中に送られ、この際に
・上記体９４が、送り通路中の一群のびんに係合し、上
記一群を各個のびんに分け、よって、弧形溝１０６〜１
１０の各々中に一つのびんが受入れられる。
ゝ間隔配置および輸送体″９４がびんの送り通路に沿っ
て動く時に、これにより送られるびんは、正しい間隔に
保たれて、予定の速度で送られ、したがって、上記体９
４の一つによりこのように送られたびんの各群は一単位
としてともに包装され得る。各１間隔配置および輸送体
′９４が、第１図に示すように、びんの送り通路の出口
端に達すると、上記体９４は横方向に、戻り通路中に動
かされる。
て動く時に、これにより送られるびんは、正しい間隔に
保たれて、予定の速度で送られ、したがって、上記体９
４の一つによりこのように送られたびんの各群は一単位
としてともに包装され得る。各１間隔配置および輸送体
′９４が、第１図に示すように、びんの送り通路の出口
端に達すると、上記体９４は横方向に、戻り通路中に動
かされる。
体９４の両端の、間隔を隔てたチェイン加、２６への連
結により、上記横方向運動は必らす、体９４の長手軸心
がびんの送り通路および戻り通路に平行に保たれ、した
かつて、伽１０４の外方面が常にびんの送り通路に面す
るようにされる。
結により、上記横方向運動は必らす、体９４の長手軸心
がびんの送り通路および戻り通路に平行に保たれ、した
かつて、伽１０４の外方面が常にびんの送り通路に面す
るようにされる。
上述のような装置の一つのみが包装機中に設けられる場
合には、びんの送り通路中に、体９４の運動通路の近＜
ｖｃ衝接面を設けることが必要となるが、第５図および
第６図に示したような配置にすること、すなわち、上述
のような装置の二つを並べて置くことが望ましい。この
配置においては、１群の１間隔配置および輸送体′が、
びんの送り通路に沿って時間を合わせて動くように配置
され、よって、孔（室）ＣＩ ＋ ０２ ＋ Ｃ！、
等が形成され、これらの中にびんす、 、 ｂ２．
ｂ６ 等が入れられる。
合には、びんの送り通路中に、体９４の運動通路の近＜
ｖｃ衝接面を設けることが必要となるが、第５図および
第６図に示したような配置にすること、すなわち、上述
のような装置の二つを並べて置くことが望ましい。この
配置においては、１群の１間隔配置および輸送体′が、
びんの送り通路に沿って時間を合わせて動くように配置
され、よって、孔（室）ＣＩ ＋ ０２ ＋ Ｃ！、
等が形成され、これらの中にびんす、 、 ｂ２．
ｂ６ 等が入れられる。
上述の説明においては、櫛１０４はびんのための弧形溝
を有すると述べたが、上記櫛は、包装される製品の形の
如何により、他の形の溝を有し得る。
を有すると述べたが、上記櫛は、包装される製品の形の
如何により、他の形の溝を有し得る。
このためには、櫛１０４が外体９６から脱され、代りの
櫛が挿入される。、所望により異なる直径の溝を有する
櫛も挿入され得る。
櫛が挿入される。、所望により異なる直径の溝を有する
櫛も挿入され得る。
さらに、谷チェインの粗間のピンチも変えられ得るが、
これには、１間隔配置および輸送体′の寸法の相当する
変化を必要とする。ピンチの変更のために、スノロケツ
） ２２ 、２４が取付けられている保持枠の部分は、
上方スゾロケツ） １６ 、１８のための保持枠に対し
て、下方保持枠中に設けられた溝１１２およびｌシト１
１４からなる調節手段により可調節に動かされ得る。
これには、１間隔配置および輸送体′の寸法の相当する
変化を必要とする。ピンチの変更のために、スノロケツ
） ２２ 、２４が取付けられている保持枠の部分は、
上方スゾロケツ） １６ 、１８のための保持枠に対し
て、下方保持枠中に設けられた溝１１２およびｌシト１
１４からなる調節手段により可調節に動かされ得る。
包装機の主駆動源からの駆動は、前述したように装置の
入口端に連結されるよりは、スプロケッ） ６４ 、６
６に連結されることが望ましく、これにより、各チェイ
ンの組は別々に駆動され得る。しかし、これ以外の駆動
連結は前述のままに残される。
入口端に連結されるよりは、スプロケッ） ６４ 、６
６に連結されることが望ましく、これにより、各チェイ
ンの組は別々に駆動され得る。しかし、これ以外の駆動
連結は前述のままに残される。
並んで設けられる装置１０ａも同様に配置される。
以上説明したように、本発明によれば、製品を包装のた
めの最適位置に正確に保持できるという曖れた効果を奏
する。
めの最適位置に正確に保持できるという曖れた効果を奏
する。
第１図は本発明による装置の平面図、第２図は第１図の
装置の側面図、第３図は第２図の端′ｘＮからの端面図
、第４図は第２図の端Ｙかもの端面図、第５図は並べて
置かれた二つの同様な本発明による装置の入口端から見
た斜視図、第６図は第１図と同様であるが、並べて置か
れた二つの同様な装置の平面図、である。 １０・・・間隔配置および輸送装置、１２・・・チェイ
ンおよびスプロケットの上方の組、１４・・・チェイン
およびスプロケット−の下方の組、１６ 、１８・・・
上記上方の組１２のスプロケット、２０・・・チェイン
、２２．２４・・・上記下方の組１４のスプロケット、
２６・・・チェイン、３０・・・びん分割星形輪、９４
・・・間隔配置および輸送体、１０４・・・櫛、１０６
、１０８ 、１１０・・・びん群形成弧形溝、ＣＩ
１ Ｃ２１Ｃ３・・・びん受入室、ｂｌ、ｂ２．ｂ５・
・・びん１１２ 、１１４・・・位置調節手段の溝およ
びゼルト。 出願人代理人 猪 股 清 も ９ 図 も・４ 図 ５５ 図
装置の側面図、第３図は第２図の端′ｘＮからの端面図
、第４図は第２図の端Ｙかもの端面図、第５図は並べて
置かれた二つの同様な本発明による装置の入口端から見
た斜視図、第６図は第１図と同様であるが、並べて置か
れた二つの同様な装置の平面図、である。 １０・・・間隔配置および輸送装置、１２・・・チェイ
ンおよびスプロケットの上方の組、１４・・・チェイン
およびスプロケット−の下方の組、１６ 、１８・・・
上記上方の組１２のスプロケット、２０・・・チェイン
、２２．２４・・・上記下方の組１４のスプロケット、
２６・・・チェイン、３０・・・びん分割星形輪、９４
・・・間隔配置および輸送体、１０４・・・櫛、１０６
、１０８ 、１１０・・・びん群形成弧形溝、ＣＩ
１ Ｃ２１Ｃ３・・・びん受入室、ｂｌ、ｂ２．ｂ５・
・・びん１１２ 、１１４・・・位置調節手段の溝およ
びゼルト。 出願人代理人 猪 股 清 も ９ 図 も・４ 図 ５５ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、製品が送り通路に沿って送られ、続いての包装のた
めの群に形成される包装機中に用いられる間隔配置およ
び輸送装置において、 一群の間隔配置および輸送体を有し、上記体は、製品の
送り方向中の作動通路に沿って動く時には、送り通路中
の製品に係合して上記製品の群を形成し、上記群を送り
通路に沿って送り、製品の送り方向と反対の戻り通路に
沿って動く時には上記製品から離れるように周期的運動
を行うように構成され、上記作動および戻り通路は上記
送り通路に実質的に平行であり、さらに、特徴として、 上記間隔配置および輸送体の各々は、上記製品を間隔を
置いた状態で送るための作動面を有し、上記体は、それ
らの運動の間を通じて、それらの作動面が上記送り通路
の方に向いているように取付けられた間隔配置および輸
送装置。 ２、平行な水平面内で同期的に動き、上記間隔配置およ
び輸送体を上記作動および戻り通路に沿って動かすよう
に配置された上方および下方無端ベルトを有し、上記間
隔配置および輸送体の一端は上記上方ベルトに連結され
、他端は上記下方ベルトに連結されることをさらに特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３、上記上方ベルトは、上記送り通路の方向において上
記下方ベルトに対して、間隔配置および輸送体と各ベル
トとの間の反対方向連結点間の距離に等しい量だけずら
され、よって、谷間隔配置および輸送体が、上記作動通
路から上記戻し通路に移される間、および、その反対方
向に移される間に、上記送り通路に平行に保たれること
をさらに特徴とする特許請求の範囲第２項記載の装置。 ４上記無端ベルトの各々は、間隔を隔てた一組のスプロ
ケットの周りに掛けられたチェインからなることをさら
に特徴とする特許請求の範囲第３項記載の装置。 ５上記間隔配置および輸送体の各々の作動面は一群の間
隔を隔てた溝を有することをさらに特徴とする特許請求
の範囲第４項記載の装置。 ６、上記溝は弧形であることをさらに特徴とする特許請
求の範囲第５項記載の装置。 ７、上記間隔配置および輸送体は、上記無端ベルトに連
結された保持外体中に取付けられた可脱ブロックからな
ることをさらに特徴とする特許請求の範囲第５項記載の
装置。 ８、−組の間隔配置および輸送装置が並んで置かれ、上
記送り通路は、上記二つの装置の作動通路間に置かれ、
一つの装置の間隔配置および輸送体が他の装置の間隔配
置および輸送体に協力することにより両機構間に製品受
入孔が作られ、この孔中で製品が上記作動通路に沿って
送られることをさらに特徴とする特許請求の範囲第２項
記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8311035 | 1983-04-22 | ||
| GB838311035A GB8311035D0 (en) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | Spacing and conveying articles in packaging machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59199415A true JPS59199415A (ja) | 1984-11-12 |
| JPH0413208B2 JPH0413208B2 (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=10541546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59077647A Granted JPS59199415A (ja) | 1983-04-22 | 1984-04-19 | 包装機中に用いられ製品を間隔配置および輸送するための装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4591043A (ja) |
| JP (1) | JPS59199415A (ja) |
| KR (1) | KR930000402B1 (ja) |
| AU (1) | AU568129B2 (ja) |
| CA (1) | CA1211067A (ja) |
| ES (1) | ES8503603A1 (ja) |
| GB (2) | GB8311035D0 (ja) |
| ZA (1) | ZA842698B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9421177D0 (en) * | 1994-10-20 | 1994-12-07 | Riverwood Int Ltd | Spacing conveyor mechanism |
| GB9421195D0 (en) * | 1994-10-20 | 1994-12-07 | Riverwood Int Ltd | Spacing conveyor mechanism |
| GB9421196D0 (en) * | 1994-10-20 | 1994-12-07 | Riverwood Int Ltd | Spacing conveyor mechanism |
| US5979147A (en) * | 1997-12-30 | 1999-11-09 | Riverwood International Corporation | Article grouping assembly and method for a packaging machine |
| US7281622B2 (en) * | 2006-02-28 | 2007-10-16 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Conveyor system for high speed, high performance bagger |
| ITMI20090581A1 (it) * | 2009-04-09 | 2010-10-10 | Rama S R L | Macchina per l'applicazione automatica di fustellati su raggruppamenti di lattine per bevande e simili |
| IT201700091661A1 (it) * | 2017-08-08 | 2019-02-08 | Ing A Rossi Impianti Industriali Soc A Responsabilita Limitata | Macchina riempitrice per sacchi con bocchello |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3454142A (en) * | 1967-02-27 | 1969-07-08 | John H Holstein | Positive straight line article conveying mechanism |
| JPS5546924A (en) * | 1978-09-22 | 1980-04-02 | Rexall Drug Chemical | Method of forming pellet of thermal plastic material |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3827211A (en) * | 1973-01-02 | 1974-08-06 | Federal Paper Board Co Inc | Packaging machine |
| GB1532422A (en) * | 1975-04-25 | 1978-11-15 | Molins Ltd | Apparatus for handling rod-like articles |
| DE2605775C3 (de) * | 1976-02-13 | 1981-04-30 | H. Strunck GmbH + Co Maschinenfabrik, 5000 Köln | Vorrichtung zur Übergabe von Ampullen o.dgl. |
| CA1064849A (en) * | 1976-12-23 | 1979-10-23 | Ralph L. Andrews | Article transfer mechanism |
-
1983
- 1983-04-22 GB GB838311035A patent/GB8311035D0/en active Pending
-
1984
- 1984-01-13 GB GB848400885A patent/GB8400885D0/en active Pending
- 1984-04-11 ZA ZA842698A patent/ZA842698B/xx unknown
- 1984-04-11 CA CA000451742A patent/CA1211067A/en not_active Expired
- 1984-04-16 US US06/600,758 patent/US4591043A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-04-17 KR KR1019840002083A patent/KR930000402B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-04-18 AU AU27067/84A patent/AU568129B2/en not_active Expired
- 1984-04-18 ES ES531773A patent/ES8503603A1/es not_active Expired
- 1984-04-19 JP JP59077647A patent/JPS59199415A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3454142A (en) * | 1967-02-27 | 1969-07-08 | John H Holstein | Positive straight line article conveying mechanism |
| JPS5546924A (en) * | 1978-09-22 | 1980-04-02 | Rexall Drug Chemical | Method of forming pellet of thermal plastic material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1211067A (en) | 1986-09-09 |
| ZA842698B (en) | 1985-01-30 |
| JPH0413208B2 (ja) | 1992-03-09 |
| GB8400885D0 (en) | 1984-02-15 |
| ES531773A0 (es) | 1985-03-01 |
| GB8311035D0 (en) | 1983-05-25 |
| US4591043A (en) | 1986-05-27 |
| KR840008635A (ko) | 1984-12-17 |
| AU2706784A (en) | 1984-10-25 |
| AU568129B2 (en) | 1987-12-17 |
| ES8503603A1 (es) | 1985-03-01 |
| KR930000402B1 (ko) | 1993-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3190434A (en) | Grouping and spacing device | |
| US6141943A (en) | Food article loading head and method | |
| US3721330A (en) | Article timing and feeding mechanism | |
| EP2195265B1 (en) | Transfer device metering apparatus and methods | |
| GB1137826A (en) | Improvements in or relating to a method and apparatus for arranging cigarettes in groups of superimposed layers and transferring the groups to a packaging machine | |
| KR19980703513A (ko) | 멀티 팩 포장 장치 | |
| US5657615A (en) | Spacing conveyor mechanism | |
| JP2002226027A (ja) | 容器群の形成ならびに積み込みのための搬送装置 | |
| JPH0825528B2 (ja) | スリーブ形容器用物品装填装置 | |
| AU688747B2 (en) | Method and apparatus for feeding, grouping and orientating articles | |
| JPH06255739A (ja) | 物品搬送装置 | |
| EP0126553B1 (en) | Mechanism for spacing and conveying articles in a packaging machine | |
| DE3667045D1 (en) | Device for the lateral alignment of a stream of overlapping articles | |
| JPS59199415A (ja) | 包装機中に用いられ製品を間隔配置および輸送するための装置 | |
| EP1388507B1 (en) | Method and device for forming groups of products | |
| US5782734A (en) | Carton feed opening wheel assembly | |
| US4267917A (en) | Article transfer mechanism | |
| US5123522A (en) | Sealing head bridging conveyor | |
| US3292767A (en) | Processing machine feeding means | |
| US3275165A (en) | Transfer mechanism for small elongate articles | |
| JP2695946B2 (ja) | 物品の受渡し装置 | |
| US4354591A (en) | Carton collating and transfer apparatus | |
| US3637064A (en) | Apparatus for and method of transferring articles | |
| US3086334A (en) | Metering apparatus | |
| JP2000109021A (ja) | 製品の供給装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |