MX2013004766A - Envase para alojamiento de productos que puede cerrarse magneticamente. - Google Patents

Abstract

Un envase para contener y suministrar contenido incluye un cierre magnético. El envase define un interior de envase para alojar el contenido. Un par de porciones de envase define una abertura para acceder al interior de envase. El cierre magnético incluye material magnético que se coloca en por lo menos una de las porciones de envase para permitir un cierre que puede reabrirse de las porciones de envase.

Description

ENVASE PARA ALOJAMIENTO DE PRODUCTOS QUE PUEDE CERRARSE MAGNÉTICAMENTE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona, generalmente, con un envase para alojar y suministrar productos. Más particularmente, la presente invención se relaciona con un mecanismo de cierre de un envase, usando material magnético.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Existen varios dispositivos de empaquetado para alojar y suministrar artículos de consumo. Estos envases pueden estar diseñados para que se puedan abrir y cerrar repetidas veces con el fin de tener acceso al producto que está contenido en los mismos. Un tipo de envase que se puede reabrir incluye un envase que tiene un compartimento para alojar el producto y una cubierta con solapa plegable.

Un ejemplo de un envase similar, para alojar y suministrar láminas o tabletas de goma de mascar, se muestra en la Patente de Titularidad Compartida de EL). No. 7, 159,717 en donde el envase incluye dos compartimentos separados por una junta, donde ambos compartimentos se pueden cerrar doblándolos uno sobre el otro para que el envase quede dispuesto entre una posición de abierto que permite que las tabletas de goma de mascar salgan, y de ah( a una posición de cerrado.

Para mantener el envase doblado en una posición de cerrado, el envase que se muestra en la patente 717 incluye una solapa plegable que se dobla sobre ambos compartimentos y se inserta en una ranura. Para abrir el envase, la solapa debe removerse de la ranura y levantarse articuladamente para que se puedan abrir los compartimentos del envase. Otro ejemplo de un envase para láminas o tabletas de goma de mascar se muestra en la Patente de Titularidad Compartida de E.U. No. 7,533,733. En esta realización, una cubierta recubre el envase. La cubierta tiene una solapa abre y que también abre el envase. Al igual que con la realización del envase '717, la solapa se cierra insertando la solapa en una ranura en la pared frontal de la cubierta.

Otro ejemplo de envases de goma de mascar que se conocen, usan una solapa plegable para cubrir una abertura por donde se distribuye el producto.

Es deseable proveer un envase para alojar y suministrar artículos de consumo como lo es una goma de mascar, que además posee un mecanismo de cierre.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente invención provee un envase para contener y suministrar contenidos. El envase incluye un empaque que tiene un interior de envase para alojar los contenidos. Un par de porciones de envase definen una abertura para el acceso al interior del envase. Un cierre se forma con material magnético. El material magnético se coloca en por lo menos una de las partes del envase para que se pueda reabrir el cierre en estas porciones del empaquetado. El cierre magnético tiene una fuerza del campo magnético de alrededor de 50-400 gauss medidos a una distancia no mayor de 1 mm.

En una realización de la presente invención, se provee un envase para contener una pluralidad de productos. El envase incluye un empaque del envase que tiene una primera porción que incluye un primer bolsillo donde se aloja el producto, que tiene un extremo abierto para suministrar el producto. Una segunda porción está conectada a la primera porción por un elemento a manera de bisagra o unión. La primera y la segunda porciones son mutuamente plegables en el punto de bisagra para ajusfar el empaque del envase entre una posición de abierto para proveer acceso al receptáculo y una posición de cerrado donde la segunda porción queda sobrepuesta sobre la primera porción previniendo acceso al receptáculo. La primera y segunda porciones cada una incluye mutuamente un material magnéticamente atralble aplicado directamente sobre el mismo y dispuesto en una relación de alineación frente a frente. El material magnético sirve para la unión mutua magnética en la posición de cerrado para que el empaque o la caja del envase se mantenga en la posición cerrada pero libre para reabrir.

Prefériblemente, la segunda porción de la caja del envase también incluye un segundo receptáculo con extremo abierto para alojar el producto.

La presente invención además provee un armado del envase para alojar o suministrar una pluralidad de productos de consumo alargados. El armado del envase incluye un empaque del envase que lleva los productos. El empaque del envase incluye un primer compartimento para alojar el producto y un segundo compartimento para alojar el producto separados por una bisagra. Cada compartimento para alojar productos tiene una cara abierta de frente a la bisagra. Los compartimentos para alojar productos son plegables alrededor de la bisagra de manera similar a la de un libro. Se aplica un material magnético flexible a cada compartimento y se coloca de manera que queden en una posición de unión magnética mutua después de haber cerrado doblando los compartimentos a partir de la bisagra.

La presente invención además provee un armado del envase que incluye un primer compartimento para alojar el producto, un segundo compartimento para alojar el producto y una bisagra para conectar los compartimentos de acomodo del producto. Cada compartimento para alojar el producto tiene un extremo abierto adyacente a la bisagra y es plegable alrededor de la bisagra, de manera similar a la de un libro en dirección a una posición abierta y cerrada. Una tira magnética generalmente alargada incluye partículas magnéticas alineadas a lo largo de un portador. Las partículas son magnetizables para definir cargas positivas y negativas en superficies opuestas de una tira. Las cargas positiva y negativa están dispuestas alternadamente en columnas alternadas y a distanciadas entre sí a lo largo de las superficies opuestas del plano que contiene la tira. Se aplica una tira magnética a cada compartimento para que a la hora de cerrar doblando los compartimentos, una columna cargada positivamente de una superficie de una de una tira magnetizable esté posicionada en yuxtaposición con una columna cargada negativamente de otra superficie de otra tira, y asi las tiras se alinean por atracción magnética.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una perspectiva que muestra una realización de un envase de la presente invención para alojar tabletas de goma de mascar, mostrada en una condición de abierto.

La Figura 2 es una perspectiva que muestra el envase de la Figura 1 en una condición de cerrado. La Figura 3 es una vista en alzado de un extremo del envase de la Figura 1 en una condición de cerrado.

Las Figuras 4 y 5A son vistas de extremo opuestas del envase de la Figura 1 mostrado en la condición cerrada.

La Figura 5B es una representación esquemática agrandada de la unión magnética entre cierres magnéticos de la realización de las Figuras 1 a 5A.

Las Figuras 6 a 9 muestran más ejemplos de otras configuraciones y disposiciones del material magnético en un envase.

La Figura 10 muestra más ubicaciones de dónde aplicar el material magnético a un envase.

La Figuras 11 a 18 muestran más realizaciones de envases que emplean materiales magnéticos como cierre..

Las Figuras 19 a 23 muestran cartones planos sin armar que se usan para formar envases de la presente invención, representando varias técnicas para depositar materiales magnéticos usados como cierres de conformidad con la presente invención.

La Figura 24 muestra una pieza plana de cartón en bruto usada para formar el envase de las Figuras 1 a 5A.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención emplea material magnético como cierre del empaquetado. Se considera que el material magnético se puede aplicar y usar de manera que permita un cierre que reabra en el envase. En su aspecto más amplio, la presente invención emplea material magnético para mantener dos componentes de un empaquetado cerrados. Cuando estos componentes de empaquetado se abren, se da acceso a los contenidos del envase.

Como se usa a lo largo de este documento, el término material magnético puede referirse a cualquier material de la amplia gama de materiales magnéticos y/o magnetizables. Estos matenales pueden ser cualquier magneto convencional que puede ser magnéticamente atraído a cierto tipo de materiales metálicos no magnetizados, como el acero, el papel aluminio o metalizado y similares.

En otro aspecto preferido, los materiales magnéticos pueden ser materiales que son magnetizables para que se atraigan magnéticamente uno a otro.

Más- específicamente, en la presente invención, el material magnético puede incluir cualquier material que tenga propiedades magnéticas y/o magnetizables, incluido pero no limitado a, materiales ferromagnéticos que pueden incluir elementos magnéticos o magnetizables como componentes de ferrita que se colocan, incorporan, depositan, suspenden, incrustan o de otra manera están contenidos en un material de unión o portador del mismo. El material portador permite que se coloque el material magnético en el envase. El material de ferrita se puede disponer para que tenga movilidad en el portador, con fines magnetizables.

El material portador puede incluir y/o tener características de, por ejemplo, adhesivos, laminados, pinturas, tintas, otros materiales para impresión, pegamento de fusión en caliente y combinaciones de los mismos. El portador permite que el material magnético se deposite sobre el sustrato para el embalaje o dentro del sustrato para el embalaje de manera que adhiere el material al sustrato. Polímeros y/o ceras son ejemplos de materiales que se usan como materiales portadores y que también funcionan como un portador adhesivo. Como se usa aqut, el material de unión o portador se refiere como adhesivo y se aplica para adherir al sustrato. Por ejemplo, se puede usar la poliolefina o el etilvinilacetato (EVA) como portadores adhesivos. , Existen varios métodos para colocar el material magnético en el sustrato (que a manera de ejemplos como se muestran aquí, incluyen piezas de cartón en bruto o sin armar para formar envases) que se consideran en la presente invención. Por ejemplo, estos métodos pueden incluir pero no se limitan a la aplicación directa de una capa por extrusión o calandrado, y/o de ferrita llena de polímero, al laminado de tiras magnéticas (Figura 19); a la transferencia directa usando una composición de recubrimiento húmedo (Figura 20), a la aplicación de etiqueta sensible a la presión usando equipo comercial de etiquetado (Figura 21); y a la aplicación de pegamento de fusión en caliente (Figura 22) usando, por ejemplo, una pistola para pegamento de fusión en caliente u otro tipo de equipo. Esta aplicación o capa se puede colocar sobre el sustrato en una o varias capas. Además, el material magnético se puede aplicar como una tinta en el sustrato. Están considerados varios tipos de formas, ubicaciones, configuraciones y ajustes del material magnético 910, 920, 930, 940, 950 en las cajas de cartón sin armar 915, 9125, 935, 945, 955, respectivamente, en las Figuras de la 19 a la 23, a manera de ejemplo. Otros arreglos y ubicaciones están contemplados aquí mismo, en la presente invención.

Además, se contempla que el material magnético se puede magnetizar, ya sea antes de la aplicación o después de la aplicación en el sustrato de embalaje.

Además se contempla que el material magnético, con o sin material portador, se puede poner directamente sobre el sustrato del envase. Alternativamente, los materiales magnéticos se pueden poner en una capa separada que se coloca entonces en el sustrato del embalaje. Por ejemplo, un disco magnético rígido se puede lograr por medio de técnicas de formación conocidas como el moldeo por compresión, moldeo por extrusión y moldeo por inyección (Figura 23). Los discos pueden estar dispuestos en una bandeja alimentadora. A los discos se les puede poner una capa con un adhesivo y después ponerlos en el sustrato de embalaje usando equipo convencional como alimentadores vibratorios y/o máquinas de selección y colocación.

En las siguientes patentes norteamericanas se muestran y describen los materiales que se pueden utilizar, así como las técnicas de aplicación de dichos materiales: Patente E.U. No. 3,897,288 emitida el 19 de julio de 1975; Patente E.U. No. 4,427,481 emitida el 24 de enero de 1984; Patente E.U. No. 4,693,775 emitida el 15 de septiembre de 1987; Patente E.U. No. 4,835,624 emitida el 30 de mayo de 1989; Patente E.U. No. 5,762,263 emitida el 9 de junio de 1998; Patente E.U. No. 6,127,002 emitida el 3 de octubre de 2000; Patente E.U. No. 6,774,171 emitida el 10 de agosto de 2004; Patente E.U. No. 6,790,378 emitida el 14 de septiembre de 2004; Patente E.U. No. 7,128,798 emitida el 31 de octubre de 2006; Patente E.U. No. 7,338,573, emitida el 4 de marzo de 2008; y Patente E.U. No. 7,501,921 , emitida el 10 de marzo de 2009.

Con referencia a las Figuras 1-5A, una realización que emplea conceptos de la presente invención incluye un énvase para alojar y suministrar una variedad de productos de consumo. En la presente realización, los productos pueden incluir tabletas de goma de mascar que opcionalmente pueden incluir envoltorios individuales de los mismos. El envase incluye un par de compartimentos ubicados en una configuración como de libro donde el envase se puede abrir y cerrar por cualquiera de los lados de un elemento de bisagra. El envase se mantiene liberado en una posición cerrada por el uso de un material magnético aplicado a los compartimentos de ambos lados del elemento de bisagra.

El envase 10 también puede estar provisto de una recubierta (no se muestra) para sellar del ambiente los contenidos del envase. Si se desea, la recubierta puede emplear un precintado de seguridad.

El envase 10, incluye un empaque del envase 11 , y generalmente está formado a base de material de cartón doblado de una caja plana flexible no armada. Aunque se prefiere el material de cartón, otros materiales y combinaciones a partir de los mismos también se pueden utilizar. Estos materiales pueden incluir cartón, cartulina, laminados, papel metalizado, plásticos y combinaciones a partir de los mismos. El envase 10 de la presente invención puede estar conformado de una sola pieza plana de cartón en bruto o de un par de piezas de cartón no armadas sujetadas una a la otra.

La caja o las piezas de cartón no armadas están dispuestas en la configuración que se muestra en la Figura 1 para formar un par de compartimentos 12 y 14. Cada uno de los compartimentos 12 y 14, respectivamente, con receptáculos para alojar 16 y 18. Los receptáculos 16 y 18 contienen una cantidad de tabletas de goma de mascar 20, surtidas lado a lado en formación vertical. Aunque se muestra este acomodo específico de las tabletas de goma dé mascar, otros tipos de colocación de las tabletas de goma de mascar están considerados. Cada uno de los receptáculos 16 y 18 está definido por paredes traseras 22 y 24 respectivas, y paredes frontales 26 y 28 respectivas. Mientras que las paredes traseras se extienden totalmente hacia arriba sobre las tabletas de goma de mascar, las paredes frontales se extienden solo parcialmente hacia arriba para dejar un extremo abierto 30 y 32, respectivamente, para que quede el acceso para sacar las tabletas de goma de mascar 20. Los extremos abiertos 30 y 32, cada uno tiene una extensión superior abierta 30a, 32a y una cara abierta 30b, 32b. La extensión del área abierta definida por los extremos abiertos es sustancial para que se puedan remover fácilmente las tabletas de goma de mascar 20. Al mismo tiempo que se considera sacar fácilmente las tabletas de goma de mascar 20 de los receptáculos abiertos 16 y 18, las tabletas 20 opcionalmente se pueden retener de manera removible en el receptáculo por medio dé, por ejemplo, un adhesivo desprendible (no se muestra), como lo es un pegamento de fusión en caliente a baja temperatura aplicado en la ubicación dentro de los receptáculos 16 y 18. Las paredes en los extremos 32 y 34, así como las paredes laterales 36, 38 y 40, 42 correspondientes, lindan con los receptáculos del extremo abierto 16 y 18. Cada una de las paredes traseras 22 y 24 de los compartimentos 12 y 14 tiene un borde 50 y 52 que se extiende hacia arriba. Como se muestra particularmente en las Figuras 1-3, los bordes 50 y 52 se pueden superponer y resguardarse juntos en la situación donde los compartimentos están formados a partir de piezas separadas para formar un empaque armado del envase 11. Como se muestra en la Figura 1, en la condición de abierto, los extremos abiertos 30 y 32 de los envases 16 y 18, están preferentemente en una relación de frente.

Como se describirá más a detalle, más abajo en el documento, en la ubicación donde los bordes 50 y 52 se superponen, se forma un elemento de bisagra 55 para proveer el cierre plegable del empaque del envase 11 de manera similar a la de un libro desde una condición de abierto que se muestra en la Figura 1 a una condición de cerrado que se muestra en las Figuras 2 y 3. El elemento de bisagra 55 se define por una espina de bisagra 56 y un par de juntas 57 y 58 en ambos lados a partir de la espina. Como se puede apreciar en ías Figuras 1-3, el empaque del envase 11 se puede abrir como ocurre en un libro alrededor del elemento de bisagra 55 para tener acceso a las tabletas de goma de mascar 20, y para suministrar las tabletas de goma de mascar de los receptáculos abiertos 16 y 18. El empaque del envase 11 se puede mover doblando a una posición de cerrado como se muestra en las Figuras 2 y 3 para prevenir el acceso a los receptáculos 16 y 18 abiertos, y prevenir que se remuevan o salgan las tabletas de goma de mascar 20 de los mismos. En ese momento, el consumidor abriría el empaque del envase 11 por el elemento de bisagra 55 a la condición de abierto que se muestra en la Figura 1. Se puede remover el número de tabletas de goma de mascar 20 que se desee de los receptáculos 16 y 18, y luego el consumidor puede volver a cerrar el empaque del envase 11 a una condición como la que se muestra en la Figura 3. El envase está diseñado para abrir y cerrar repetidamente cuántas veces se requiera, según las necesidades del consumidor.

Aunque el envase de la presente invención se abre por la bisagra, otros tipos de movimientos para abrir entre estos compartimentos están considerados. Estos otros tipos de estructura pueden incluir, por ejemplo, una cubierta deslizable.

Para mantener la caja del envase 11 en una condición de cerrado, la presente invención emplea material magnético que se aplica en los compartimentos 12 y 14. Preferentemente, en la presente realización, el material magnético es un material magnético flexible que tiene material de ferrita en un portador adhesivo que se muestra y se describe de manera completa en la patente incorporada arriba Patente E.U. Nos. 7,128,798 y 7,338,573. El material magnético que se utiliza es un material magnetizable que subsecuentemente se magnetiza para que después se atraigan mutua y magnéticamente. Como se muestra particularmente en la Figura 1 , las paredes frontales 26 y 28 de los compartimentos 12 y 14, respectivamente, incluyen adhesivo magnético, preferentemente dispuesto completamente sobre los mismos. De preferencia, el material magnético se aplica directamente a manera de tiras 60 y 62 que se adhieren en la totalidad de la superficie externa de las paredes frontales 26 y 28. Por tanto, como se muestra en las Figuras 3 y 5A, en la condición de cerrado, las tiras 60 y 62 del adhesivo magnético están posicionadas en una relación alineada y de frente.

Como se puede observar arriba, en una realización de preferencia, el material magnético puede incluir material de ferrita colocado en un material de unión o portador para dar movilidad en el portador, para fines magnetizables. También se considera que el material magnético se puede colocar en el sustrato del envase, de manera que las ferritas se alinean en el material portador que subsecuentemente se magnetiza más completamente en el sustrato.

La Figura 24 muestra una pieza de cartón plana en bruto que se usa para formar el envase 10 en las Figuras 1-5A. Aunque se muestra una sola pieza sin armar, se hay que tener en cuenta que en una realización se usan dos piezas prefabricadas idénticas para formar el envase 10.

La pieza prefabricada 80 se usa para formar uno de los componentes 12, 14 que se muestran en la Figura 1. La pieza prefabricada 80 incluye una pared frontal plegable 86 y paredes laterales plegables 87 y 89. La pieza sin armar 10' incluye un borde 50' que junto con la pieza prefabricada con la que se une forman una bisagra. Las paredes laterales y la pared frontal se doblan para formar uno de los receptáculos 16, 18.

El material magnético con el que se forman, por ejemplo, tiras 60, 62, se coloca en la pared frontal plegable 86. Tras colocar el material magnético en el sustrato, las ferritas en el material adhesivo quedan alineadas y proveen así un campo magnético débil. El material magnético en esta condición está sujeto a la magnetización subsecuente para que el material magnético se vaya magnetizando por completo y así tenga una fuerza en el campo magnético, como se discute abajo en este documento. Se considera que el campo magnético débil previo a la magnetización completa tendría una fuerza de campo máxima de menos de 50 gauss. Esta fuerza débil del campo magnético permite la manipulación del sustrato durante el procesamiento.

Un ejemplo de la técnica que se emplea para aplicar un adhesivo magnético a un envase y un método de magnetización del material, generalmente está descrito en la Patente E.U. No. 7,501,921 , incorporada arriba.

Haciendo referencia nuevamente al envase 10 que se muestra en las Figuras de 1-5A, en la condición final de magnetizado completo, las tiras 60 y 62 formadas con el material magnético se atraen magnéticamente una a la otra, de manera que cuando el empaque del envase 11 se coloca en una condición de cerrado, el empaque del envase quedará retenido libremente en esa condición gracias a la atracción magnética de las tiras. Sin embargo, esta atracción magnética es tal que, mientras el empaque del envase 11 se mantiene en una condición de cerrado, el consumidor lo puede liberar fácilmente y el empaque del envase se puede articular de una condición de cerrado a una condición de abierto.

Se contempla que el cierre de la presente invención provee un envase que el consumidor abre y cierra más fácilmente, y que presenta una o más indicaciones de cierre táctiles, visuales y audibles ("clic").

La característica de retención del material magnético puede depender, por ejemplo, de la fuerza del campo de magnetización para las tiras 60, 62 (fuerza del campo), las propiedades magnéticas del material de ferrita, la movilidad de los materiales de ferrita, la disposición del campo magnético en polos por pulgada lineal, la cantidad de material magnético en el material portador, el grosor de las tiras, la cantidad de material magnético en superficies de cierre opuestas, la solapa y la alineación del material magnético en superficies opuestas cuando el envase está cerrado. Estos criterios característicos pueden determinar la fuerza de retención que se desea cuando el envase está cerrado, p.ej., la fuerza mínima o máxima deseada necesaria para abrir el envase.

La fuerza del campo magnético del material magnético completamente magnetizado depende de la masa, la forma, la ubicación y la disposición de los polos magnetizadores, que en la presente invención son 22 polos alternados por cada pulgada lineal, la eficiencia de la saturación magnética, la eficiencia de la alineación magnética, el tamaño y el tipo del material magnético utilizado. En la presente realización, se provee una .fuerza del campo magnético no menor de alrededor de 50 gauss. La fuerza del campo magnético se mide a una distancia no mayor de 1 mm de la superficie del material magnético. Un medidor de gauss estándar, que se conoce en la técnica, se usa para llevar a cabo dichas mediciones. Aunque se considera una fuerza del campo magnético de alrededor de 50 gauss o mayor, una tasa preferible es de 50-400 gauss, y el índice de mayor preferencia es de 100-200 gauss. Esta fuerza del campo magnético se genera por tiras 60 y 62, por ejemplo, de 8 mm de espesor, 21.5 mm de ancho y 85 mm de longitud. Es preferible que la fuerza del campo magnético sea la suficiente como para mantener el envase en condición de cerrado durante la manipulación del mismo. Por ejemplo, la fuerza del campo magnético deberla ser suficiente para que, a la hora de tomar el envase por alguno de los compartimentos 12 o 14 y el otro compartimento quede colocado en una dirección hacia abajo, los compartimentos no se abran bajo las condiciones de las fuerzas gravitacionales.

La fuerza del campo magnético utilizada, sin embargo, debe ser tal que el consumidor pueda abrir el envase con facilidad, por medio de la manipulación manual de los compartimentos 12 y 14 alrededor del elemento bisagra 55. La estructura, la disposición y la fuerza del campo magnético de las tiras 60 y 62 debe ser tal que se considera que los compartimentos 12 y 14 se puedan abrir convenientemente con la operación de una sola mano. Por ejemplo, los compartimentos 12 y 14 los puede abrir el consumidor usando un pulgar de manera que se deslice o con la uña entre los compartimentos cerrados para efectuar la operación de abrir de ahí, cerca de donde está el elemento bisagra 55.

En la presente realización de preferencia, la fuerza de retención entre las dos tiras 60 y 62, que también se puede expresar como la fuerza requerida para separar las tiras magnéticas 60 y 62, se selecciona de manera que no sea menor dé 100 mg/mm2 Esta fuerza de retención mantiene el envase en una condición de cerrado bajo fuerzas gravitacionales y aun así el consumidor puede abrirlo convenientemente durante la manipulación normal del mismo. Estos factores incluyen la distancia de las tiras magnéticas de la bisagra, la distancia de los productos contenidos en el envase de la bisagra, el peso del envase lleno, y el área de superficie de las tiras magnéticas.

Además, mientras que la fuerza del campo magnético de las tiras magnéticas 60 y 62 en la condición de cerrado deberla ser suficiente como para mantener un cierre adecuado, a la vez, la fuerza del campo magnético a una distancia a partir de ahí debería disiparse rápidamente. La presente invención selecciona una fuerza del campo magnético para las tiras 60 y 62 tal, que cuando medida a una distancia de alrededor de 5 mm de la superficie del material magnético, la fuerza del campo magnético no sea mayor de 10 gauss.

Se selecciona un límite superior preferible de la fuerza del campo magnético, pero que no exceda los 400 gauss. Al proveer una fuerza del campo magnético en un límite superior de 400 gauss y más preferenteménte en un límite superior de 300 gauss, se garantiza que a una distancia corta de las tiras, la fuerza del campo se disipa rápido. Por ejemplo, el envase no atraerá materiales magnéticamente atraíbles al mismo. Además, el material magnético no tendrá un impacto adverso en artículos que pudieran estar en contacto directo (o casi directo) con el material magnético. Estos artículos pueden ser, pero no se limitan a, tarjetas de crédito, tarjetas para Metro, tarjetas para hoteles y otros objetos similares que tienen bandas magnéticas. Además, conforme la fuerza de campo se disipa y se vuelve no mayor de alrededor de 10 gauss a 5 mm, no tendrá un impacto adverso en algunos dispositivos que son susceptibles de interferencia magnética cuando están en la proximidad.

Como se especifica arriba, el envase de la presente invención se usa preferentemente con goma de mascar en tabletas que además tienen envoltorios de papel. Son preferibles los envoltorios sin atracción magnética ya que así no hay interferencia magnética entre los envoltorios y el adhesivo magnético que se usa como cierre. Sin embargo, se considera que se puede utilizar un envoltorio que tenga atracción magnética. La atracción magnética entre los envoltorios se puede seleccionar de manera que provea una fuerza de retención leve para que se puedan retener libremente las tabletas envueltas de goma de mascar y en los receptáculos bajo una atracción leve.

Aunque aquí se muestran tiras 60 y 62 del material magnético adhesivo que preferentemente cubren las paredes frontales 26 y 28 de los compartimentos 12 y 14 por completo, otras disposiciones del material magnético adhesivo de la presente invención están consideradas, y los ejemplo se describen abajo.

Como se describe arriba, las tiras magnéticas 60 y 62 generalmente son elementos planos y alargados que incluyen partículas magnetizables alargadas en la forma de ferritas 63 que están dispuestas en un portador 65. Una vez magnetizadas las tiras, las mismas exhibirán una carga magnética como se representa esquemáticamente en la Figura 5B. Cada tira incluye una superficie superior 67 y una superficie inferior 69 opuesta. Una vez magnetizadas las tiras, estas exhibirán cargas alternadas, positiva y negativa en las superficies opuestas, en columnas alternadas a lo largo de la longitud L de las mismas.

Como se muestra en la Figura 5B, la tira magnética 60 incluye una primera columna cargada 60a en donde la carga en la superficie superior 67 es positiva a lo largo de la columna mientras que la carga en la superficie inferior opuesta es negativa a lo largo de la columna. La siguiente columna 6b que está espaciada de la columna 6a, está dispuesta para que la carga sea opuesta de aquella en la 60a, p.ej., negativa en la superficie superior 67 y positiva en la superficie inferior 69. Estas columnas alternadas con espacios entre s( se continúan de manera que en la realización preferente hay 22 polos o columnas por pulgada lineal a todo el ancho de las tiras. Por lo tanto, polos positivo y negativo están presentes en columnas alternadas separadas entre sí en las superficies opuestas de la tira magnética 60. La tira magnética 62 se forma de manera que sea idéntica a la tira 60.

Con referencia adicional a las Figuras de 1-5A, las tiras 60 y 62 están posicionadas en las paredes frontales 26 y 28 del empaque del envase 11. Una columna de carga está posicionada a lo largo del borde longitudinal 60c de la tira 60 como se muestra en la Figura 5B. Cuando el envase está doblado en una condición de cerrado, las tiras magnetizadas se adhieren magnéticamente una a la otra de manera que las columnas con carga positiva en una superficie 67, 69 de una tira magnética estarán alineadas con las columnas con carga negativa en la otra superficie 67, 69 de la otra tira magnética. Ya que ambas tiras magnéticas están formadas de manera idéntica, la columna 60a a lo largo del borde 60c de las tiras 60 y 62 se alinean. Esto garantiza que los bordes de tiras magnéticas estén alineados en la posición de cerrado.

Se contempla además, que las tiras magnéticas 60 y 62 están colocadas en las paredes frontales 26 y 28 del empaque del envase 11 de manera que cuando el envase está cerrado y las tiras magnéticas se alinean magnéticamente, los bordes del envase cerrado también se alinean. Por ende, después de cerrar el envase, no se produce una superposición entre los compartimentos 12 y 14 cerrados. La alineación de los bordes del empaque del envase que se logra con la disposición de las tiras magnéticas de la presente invención se enseña de manera específica en las Figuras de 2-5A.

Además, la disposición de las tiras magnéticamente cargadas, donde columnas con carga negativa están colocadas en yuxtaposición con columnas con carga positiva, ayuda a maximizar la atracción magnética entre ambas tiras magnéticas.

Se considera además que el cierre magnético de la presente invención se puede usar en combinación- con un adhesivo que vuelve a sellar aplicado en el envase. Por ejemplo, con respecto a los envases que se muestran en las Figuras en este documento, las diferentes ubicaciones para el material magnético pueden incluir ubicaciones discretas. Estas ubicaciones pueden incluir materiales magnéticos y ubicaciones separadas que incluyen adhesivos de sellado continuo. Estos adhesivos de sellado continuo son del tipo que se conocen bien en la técnica de empaquetado y que pueden incluir adhesivos de baja adhesión que tienen propiedades cohesivas. Los adhesivos de sellado continuo pueden proveer una unión adhesiva que se reabre relativamente débil entre las porciones del envase. Esta unión se puede lograr con el uso de material magnético descrito aquf, como materiales magnéticos que tienen una fuerza del campo magnético más baja. El material fijador del adhesivo que se emplea puede ser uno de muchas variables que se pueden usar para obtener la capacidad deseada de pegado del envase.

Incluso, se considera que el material magnético descrito arriba, además de adherirse al sustrato, también puede por sí mismo tener propiedades de adhesivo de sellado continuo para que el material magnético en el que se aplique, sirva tanto como cierre adhesivo débil como cierre magnético. Se contempla que en cualquier situación, la combinación del cierre adhesivo y el cierre magnético proveen un cierre, que se busca se pueda reabrir, del envase de la presente invención.

Con referencia a las Figuras de 6-9, varios ejemplos que no son limitativos, de otras disposiciones del material magnético se muestran aplicados en las paredes frontales 26 y 28 de los compartimentos 12 y 14 del envase 10. Con respecto de los envases que se muestran ahí, la ubicación y la disposición del material magnético pueden ser idénticas con respecto de las paredes frontales 26 y 28 como se enseña en las Figuras 6 y 9, o pueden ser diferentes como se muestra en las Figuras 7 y 8. En los presentes ejemplos, la disposición del material magnético sólo necesita estar ubicado como para acoplarse mutuamente cuando las paredes frontales 26 y 28 cierran. A este respecto, las disposiciones del material magnético en las paredes frontales 26 y 28 de los compartimentos 12 y 14 en las Figuras de 6-9 se muestran sólo a manera de ejemplo. Existen otras configuraciones y disposiciones que también se pueden considerar.

Como se muestra en la Figura 6, se puede utilizar varios patrones de línea 15 en cualquier disposición. En la Figura 9 se emplean punto 19 o similares. También, en las Figuras 7 y 8, se usa de una tira 62a, que no abarca la pared frontal 26 total como se muestra. Además, como se muestra en las Figuras 7 y 8, el patrón y la disposición del material magnético no tienen que coincidir entre la pared frontal 26 y la pared frontal, 28.

Un ejemplo más de la disposición de los materiales magnéticos en el empaque del envase se muestra en la Figura 10. El envase 10' incluye un empaque del envase 11' que es sustancialmente similar al empaque del envase descrito arriba. El empaque del envase 11' se dobla a partir de una o más piezas planas en bruto y se logra una configuración formando compartimentos 12' y 14'. La pieza o las piezas prefabricadas que conforman el empaque del envase 11 incluye solapas laterales plegables 21', 23' y 25', 27'. Estas solapas se doblan hacia adentro y las paredes frontales 26' y 28' se doblan sobre las mismas. Como se sabe, en las maneras convencionales de armar envases, se usa un adhesivo convencional para sujetar el interior de las paredes frontales 26/ y 28' a las solapas respectivas de los compartimentos.

La presente invención contempla el uso de material adhesivo magnético aplicado en las solapas laterales para que funcione como adhesivo de unión de las paredes frontales con las solapas, y como la fuente de atracción magnética necesaria para garantizar el cierre magnético del empaque del envase 11'. Se puede aplicar áreas con material adhesivo magnético 29' a las caras de las solapas laterales, de manera y con una ubicación tales que cuando se doblan sobre ese lugar, las paredes frontales 26' y 28' se adhieren ahí, y pues, conforman los compartimentos 12' y 14'. Se tiene contemplado que el adhesivo magnético se selecciona con el propósito de que tenga las características y/o grosor magnéticas suficientes para que incluso cuando esté cubierto por las paredes frontales 26' y 28', la fuerza del campo magnético sea tal que se provea la atracción magnética suficiente entre los compartimentos 12' y 14', para mantener el empaque del envase 11' en una condición de cerrado.

Se considera además que el material magnético se pueda aplicar adentro de las paredes frontales 26' y 28'. El material magnético en esta instancia sería suficiente para que el envase se mantenga cerrado incluso con dos capas de cartón ahí en medio.

Otras ubicaciones y localizaciones de materiales magnéticos y/o adhesivos magnéticos están consideradas en la presente invención, de manera que los adhesivos usados para formar el empaque del envase también se puedan usar para proveer el cierre magnético.

Mientras que las realizaciones descritas arriba representan un ejemplo de un envase que emplea material magnético para cerrarlo, la presente invención no está limitada a ello. Con referencia a las Figuras de la 11-13, otras realizaciones de envases pueden que emplear cierres magnéticos del tipo descrito aquí para cerrar una solapa plegable sobre una abertura de salida para suministrar.

Con referencia a la Figura 11, un envase 110 que incluye un empaque de envase 111 para alojar una pluralidad de tabletas de goma de mascar 113 que están dispuestas cara a cara. El envase 110 incluye una caja 14 pequeña que contiene las tabletas de goma de mascar y que puede estar formada a base de papel aluminio, o de papel o similar. La caja está encerrada por una cubierta 116 que envuelve alrededor de la caja 114. La cubierta que está formada de cartón define una pared frontal 1 18 y una solapa 120 que abre. Como se muestra y se describe en la Patente E.U. No. 7,533,773 mencionada arriba, la solapa 120 se usa para abrir la caja 114 cuando se levanta la solapa misma. Para volver a cerrar, la cubierta que se muestra aquí, se pueden utilizar materiales magnéticos. En un ejemplo, la cubierta 112 puede Incluir, en la superficie interior de la misma, un disco o un punto 130 (o varios puntos) de material magnético. El material magnético, sin embargo', puede estar incluido en cualquier configuración y arreglo como se describe arriba. El punto 130 es acoplable o unible a un punto similar 132 para hacer posible el cierre magnético de la solapa 120 sobre la pared frontal 118 de la cubierta 116.

Una realización más de empaquetado se muestra con respecto de la Figura 12. En esta realización, un envase 210 contiene una pluralidad de tabletas de goma de mascar 213 colocadas lado a lado. Se conforma un empaque del envase 21 1 a partir de una pieza plana en bruto, definiendo un compartimento inferior 214 y una solapa plegable 216 que se extiende hacia arriba. La solapa se puede doblar sobre el extremo abierto del compartimento para encerrar las tabletas de goma de masca contenidas ahí. Un empaque del envase de esta configuración se muestra y se describe en las Patente E.U. Nos. 7,325,686 y 7,81 1 ,614. Rara mantener la solapa 216 en una condición de cerrado sobre el compartimento inferior 214, se emplean los materiales magnéticos descritos arriba. Los materiales magnéticos se pueden aplicar y dejar dispuestos en cualquiera de las configuraciones descritas arriba. A manera de ejemplo, el material magnético puede incluir una tira 230 de material magnético en la pared interna de la solapa 216 y una tira 232 correspondiente de material magnético en la pared frontal 226 del compartimento inferior 214. La tira 230 de la solapa 216 se acoplable con la tira 232 de la pared frontal 226 para que se pueda cerrar la solapa.

En la Figura 13, se muestra una realización de empaquetado como la que se muestra y describe en la patente referenciada '717. El envase 310 de esta realización incluye un empaque del envase 311 que tiene un par de compartimentos 312 y 314 que son mutuamente plegables (flecha A). Como se describe en la Patente '717, los compartimentos 312 y 314 también son separables uno del otro. Cada compartimento guarda una pluralidad de tabletas de goma de mascar 315 alojadas lado a lado. El material magnético puede usarse para formar un cierre que permite cerrar la solapa plegable 316 con respecto de los compartimentos doblados 312 y 314, y permite cerrar el compartimento 312 cuando el compartimento 314 es removido de ahí.

De igual manera, se puede utilizar cualquier configuración y distribución del material magnético como se describe arriba. Como ejemplo, la pared interna de la solapa 316 puede incluir un punto magnético adhesivo 330. El punto 330 sería acoplable con un punto similar 332 en la pared frontal 336 de un compartimento 312 para cerrar la solapa sobre el compartimento superior 336 con el compartimento 314 removido. Con los compartimentos 312 y 314 unidos y en una condición de doblado, la superficie trasera del compartimento 314 (no se muestra) también puede incluir un punto adhesivo alineado (no se muestra) para el acoplamiento con un punto adhesivo 330 de la solapa 316, para cerrar la solapa sobre los compartimentos doblados. Se puede proveer otras distribuciones de la ubicación del material magnético para permitir las diferentes maneras de cerrar los compartimentos de manera individual o en conjunto.

Haciendo referencia ahora a la Figura 14, se muestra un envase 410 que es sustancialmente similar al envase 210 descrito con respecto de la Figura 12. En la presente realización, el envase 410 guarda una pluralidad de tabletas de goma de mascar 413 en una distribución de lado a lado. Se forma el empaquetado del envase 41 1 a partir de una pieza plana en bruto, definiendo un compartimento inferior 4 4 en una solapa plegable 416 que se extiende hacia arriba. La solapa puede estar doblada sobre el extremo abierto del compartimento para guardar las tabletas de goma de mascar contenidas ahí. Para mantener la solapa 416 en una condición de cerrado sobre el compartimento inferior 414, se emplean materiales magnéticos.

En la presente realización ilustrativa, una tira 430 de material magnético se coloca en la parte externa de la pared de la solapa 416 para acoplar una tira correspondiente 432 de material magnético con la pared frontal 426 del compartimento inferior 414. Las tiras están formadas de material magnético como se describe arriba. Para lograr dicho acoplamiento, el extremo distal 416a de la solapa 416 se dobla hacia adentro antes de doblar la solapa 416 sobre el compartimento inferior. Esto posiciona la tira 430 en acoplamiento con la tira 432. Esto genera el cierre que reabre como se describe arriba. La realización descrita con respecto a la Figura 14 permite la colocación de tiras 430 y 432 en la misma superficie de la pieza plana de cartón en bruto, misma que conforma el empaquetado del envase 411.

Refiriéndonos ahora a la Figura 15, se muestra un envase como cajetilla con tapa que abre al voltearla. La cajetilla 510 incluye un contenedor inferior a manera de caja 514 y una tapa superior de cierre 516. La tapa de cierre 516 está conectada articuladamente al contenedor 514 en un extremo abierto 513 que se forma ahí. El extremo superior de una pared frontal 515 del contenedor 514 incluye una tira 530 de material magnético. De manera similar, el interior de la pared frontal de la tapa de cierre 516 que abre al voltearla, incluye una tira 532 de material magnético. Las tiras están hechas de material magnético como se describe arriba. Las tiras 530 y 532 se acoplan mutuamente para proveer un cierre que reabre de la tapa de cierre con tapa que abre al voltearla con el contenedor 514 de la manera como se describe arriba.

Con referencia a la Figura 16, aquí se muestra un envase bllster abisagrado 600. El envase bllster abisagrado incluye un par de mangas o tarjetas blfster 610 y 612, que a su vez contiene alojadas láminas bllster convencionales 611 y 613. Las tarjetas están articuladamente unidas por medio de una linea perforada como bisagra 620, que también permite la separación de las tarjetas bllster. Las superficies adyacentes de la tarjeta blíster pueden incluir tiras 630 de material magnético. Las tiras están hechas de material magnético como se describe arriba. Las tiras están distribuidas de manera que cuando las tarjetas blfster se pliegan hacia adentro a lo largo de la línea perforada de bisagra, las tarjetas bllster pueden quedar en una condición de plegado gracias a las tiras. Se considera además que las tarjetas blíster pueden estar unidas una a la otra incluso después de separarlas en la línea perforada de bisagra, gracias a las tiras mismas. El envase bllster de la presente realización es del tipo que generalmente se muestra y se describe en la patente de titularidad compartida, que aparece en las Publicaciones de Solicitud de Patentes en E.U. Nos. 2008/0053858 A1 y 2008/0053863 A1 , cuyas divulgaciones están incorporadas aquí por referencia y para cualquier propósito.

Siguiendo ahora con la referencia a la Figura 17, se muestra el cartón 700. El cartón 700 tiene la configuración básica de una caja 711 que tiene un extremo superior abierto 712 que se cierra con solapas 214 de manera convencional. En la presente realización, dos de las solapas, que están diseñadas para superponerse, pueden incluir tiras 730 de material magnético, como se describe arriba. Las tiras están posicionadas para que se acoplen las solapas cuando se superponen al doblarlas, como se muestra con las flechas B, para proveer un cierre que reabre como se describe arriba.

Con referencia ahora a la Figura 18, el envase 800, en forma de estuche, incluye un cuerpo 810 para retener el producto y una solapa plegable 812 que se extiende hacia arriba. La solapa 812 se dobla hacia abajo (flecha C) para cubrir una abertura superior 814 en el estuche. La presente invención contempla la colocación de tiras 820 de material magnético como se describe arriba, tanto en la solapa como en el estuche, para que cuente con un cierre que reabre en el extremo abierto, de la manera como se describe arriba.

Las realizaciones referenciadas arriba se muestran a manera de ejemplo sin que éste sea limitativo. La presente invención puede emplearse con una variedad de empaques de envase para hacer posible el cierre magnético de los envases. Como se describe aquí, la presente invención es particularmente útil en relación con envases de goma de mascar. También se puede utilizar el cierre magnético de la presente invención en otras varias configuraciones de envases de goma de mascar. Ejemplos no limitativos de envases de goma de mascar que podrían utilizar el cierre magnético de la presente invención son los siguientes: Patente E.U. No. D484.046, expedida en diciembre 23 de 2003; Patente E.U. No. D516.422, expedida en marzo 7 de 2006; Patente E.U. No. D521.862, expedida en mayo 30 de 2006; Patente E.U. No. D531.498, expedida en noviembre 7 de 2006; Patente E.U. No. D545.188, expedida en junio 26 de 2007; Patente E.U.' No. D619,454, expedida en julio 13 de 2010; Publicación de Patente E.U. No. 2003/0080020, publicada en mayo 1 del 2003; y Publicación de Patente No. 2005/0218201 , publicada el 6 de octubre de 2005.

Además de los envases de goma de mascar descritos arriba en este documento a manera de ejemplo, el cierre magnético de la presente invención se puede usar con una gran variedad de otras configuraciones de empaquetado como bolsas, en las que la porción abierta de la bolsa se puede cerrar usando material magnético.

Igualmente, se puede construir una "aleta" de cierre que abre usando material magnético como mecanismo de cierre.

Los componentes son los siguientes: El componente 1 es un envase para contener y suministrar contenidos que incluye: un empaque que tiene un envase interior para alojar los contenidos; un par de porciones del empaque de envase que definen una abertura para el acceso al interior de dicho envase; un cierre formado con material magnético que se aplica a por lo menos una de las porciones de empaquetado para lograr un cierre que reabre de dichas porciones del envase, dicho cierre con una fuerza del campo magnético entre 50-400 gauss, medidos a una distancia de no más de 1 mm.

El componente 2 es un envase conforme al componente 1, donde la fuerza del campo magnético no es mayor de alrededor de 10 gauss medidos a una distancia de alrededor de 5 mm.

El componente 3 es un envase conforme al componente 1 , donde la fuerza del campo magnético tiene un limite superior de alrededor de 300 gauss.

El componente 4 es un envase conforme a los componentes 1 a 3, donde la fuerza del campo magnético está entre 100 y 200 gauss.

El componente 5 es un envase conforme a los componentes 1 a 4, donde el material magnético es un material adhesivo depositado en por lo menos una de las porciones del envase.

El componente 6 es un envase conforme a los componentes 1 a 5, donde el material magnético es flexible.

El componente 7 es un envase conforme a los componentes 1 a 6, donde cada uno de los pares de dichas porciones de envase que incluye dicho material magnético, es flexible.

El componente 8 es un envase conforme a los componentes 1 a 7, donde el empaque del envase incluye: un primer compartimento que contiene el producto y un segundo compartimento que contiene el producto, dichos compartimientos primero y segundo que se unen al doblarse por una bisagra, para que haya movimiento entre la posición de abierto y la de cerrado; los mencionados primer y segundo compartimentos, cada uno incluye un imán flexible posicionado para que exista el acoplamiento magnético en la condición de cerrado.

El componente 9 es un envase conforme a los componentes 1 a 6, donde el empaque del envase incluye un compartimento que define el interior de dicho envase, dicho compartimento que tiene una abertura y una solapa plegable, esta solapa es plegable para cubrir la abertura de dicho compartimento; el material magnético provee un cierre que abre a partir de dicha solapa con dicho compartimento.

El componente 10 es un envase para contener una pluralidad de productos que incluye: un empaque de envase que tiene una primera porción que incluye un primer receptáculo para alojar el producto y que tiene un extremo abierto para suministrar dicho producto, y una segunda porción conectada a la primera porción por un elemento de bisagra; estas primera y segunda porciones son mutuamente movibles por el área del elemento de bisagra para que se pueda articular el empaque de envase entre una posición de abierto, dando acceso a dicho receptáculo y una posición de cerrado, donde la segunda porción se superpone en la primera porción, y para prevenir él acceso a dicho receptáculo; la primera y segunda porciones incluyen cada una material magnético que se atrae mutua y magnéticamente, que se aplica directamente sobre estas porciones y que está dispuesto de manera alineada en una relación de frente a frente para que haya un acoplamiento magnético mutuo entre las mismas en la posición de cerrado para mantener libremente el empaque del envase en la condición de cerrado.

El componente 11 es un envase conforme al componente 10, donde la segunda porción de dicho empaque de envase incluye un segundo receptáculo con extremo abierto para alojar productos.

El cqmponente 12 es un envase conforme a los componentes 10 a 11 , donde el empaque de envase se forma de por lo menos una pieza plana en bruto.

El componente 13 es un envase conforme al componente 12, donde dicha pieza plana en bruto se forma a partir de cartón o cartulina.

El componente 14 es un envase conforme a los componentes 10 a 13, donde los extremos abiertos de dichos réceptáculos de los compartimentos están dispuestos en una orientación de frente cuando en dicha condición de abierto.

El componente 15 es un envase conforme a los componentes 10 a 11 , donde el empaque del envase está formado a partir de un par de piezas planas en bruto.

El componente 16 es un envase conforme al componente 15, donde cada una de las piezas planas en bruto forma uno de los mencionados primero y segundo compartimentos.

El componente 17 es un envase conforme a los componentes 11 a 16, donde cada uno de los mencionados primero y segundo compartimentos incluye una pared frontal, y donde el material magnético está dispuesto en dicha pared frontal.

El componente 18 es un envase conforme al componente 17, donde el material magnético cubre dicha pared frontal.

El componente 19 es el ensamble de un envase para alojar y suministrar una pluralidad de productos consumibles extendidos, que incluye: un empaque de envase para surtir los productos; dicho empaque de envase incluye un primer compartimento para alojar el producto y un segundo compartimento para alojar el producto, separados por una bisagra; cada uno de los compartimentos para alojar el producto tiene un extremo abierto adyacente a la bisagra, dichos compartimentos para alojar el producto son plegables por la bisagra de manera similar como en un libro, y; se aplica un material magnético flexible de manera adhesiva a cada compartimento y se coloca de manera que se dé el acoplamiento magnético mutuo después de doblar para cerrar dichos compartimentos en el área de la bisagra.

El componente 20 es el ensamble de un envase conforme al componente 19, donde el material magnético flexible tiene una fuerza del campo magnético de no menos de 50 gauss, medida a una distancia no mayor de 1 mm.

El componente 21 es el ensamble de un envase conforme al componente 19, donde dicha fuerza del campo magnético está entre 50 y 400 gauss.

El componente 22 es el ensamble de un envase conforme al componente 19, donde dicha fuerza del campo magnético está entre 100 y 200 gauss.

El componente 23 es el ensamble de un envase conforme al componente 19, donde dicha fuerza del campo magnético no es mayor de alrededor de 10 gauss a una distancia de alrededor de 5 mm.

El componente 24 es el ensamble de un envase conforme al componente 19, donde dicha fuerza del campo magnético tiene un límite superior de alrededor de 300 gauss.

El componente 25 es el ensamble de un envase conforme a los componentes 19 a 24, donde el empaque de envase se puede abrir con la manipulación de una sola mano.

El componente 26 es el ensamble de un envase conforme a los componentes 19 a 25, donde el material magnético tiene la suficiente fuerza del campo magnético como para mantener el empaque cerrado bajo fuerzas gravitacionales.

El componente 27 es el ensamble de un envase conforme a los componentes 19 a 26, donde el acoplamiento magnético mutuo del material magnético flexible provoca una indicación audible.

El cc-mponente 28 es el ensamble de un envase conforme a los componentes 19 a 28, donde cada compartimento para el producto incluye un área definida por el extremo abierto y un área cerrada, y donde el área abierta es mayor que el área cerrada.

El componente 29 es el ensamble de un envase conforme al componente 28, donde dicha área cerrada está definida por una pared frontal.

El componente 30 es el ensamble de un envase conforme al componente 29, donde dicha pared frontal incluye el material magnético que está aplicado en la misma.

El componente 31 es el ensamble de un envase conforme al componente 29, donde dicho material magnético está aplicado en toda la pared frontal.

El componente 32 es una pieza prefabricada que se usa en la formación de un envase para productos consumibles, que incluye: un sustrato que define una pared trasera y una extensión frontal plegable, dicho sustrato es plegable para formar un receptáculo contenedor de un producto; un material magnetizable aplicado a dicha extensión frontal plegable, dicho material magnetizable que incluye ferritas en un portador de polímero, este material magnetizable sujeto a la magnetización subsecuente en dicho sustrato.

El componente 33 es una pieza prefabricada conforme al componente 32, donde dicho material magnetizable tiene una fuerza del campo magnético máxima no mayor de alrededor de 50 gauss.

El componente 34 es una pieza prefabricada conforme al componente 32, donde la extensión plegable forma una pared frontal del mencionado receptáculo.

El componente 35 es una pieza prefabricada conforme al componente 32, donde la extensión plegable incluyendo el material magnetizable es flexible.

El componente 36 es una pieza prefabricada conforme al componente 32, donde el sustrato se forma de cartón o cartulina.

El componente 37 es una pieza prefabricada conforme al componente 31 , donde el material magnético se aplica de manera adhesiva a dicho sustrato.

El componente 38 es el envase de un producto consumible que tiene un primer compartimento para alojar el producto y un segundo compartimento para alojar el producto separados por una bisagra, donde cada uno de los compartimentos para alojar el producto tiene una pared trasera, una pared frontal y una cara abierta y que se puede doblar por la bisagra entre una posición de abierto y una de cerrado, un método para proveer una cierre magnético para dicho envase, que comprende los pasos: determinar el centro de gravedad del producto contenido en cada uno de los compartimentos determinar la distancia que hay de la bisagra al centro de gravedad determinar la distancia de cada una de las paredes frontales a la bisagra y, depositar un material magnético de atracción mutua en las paredes frontales, con una masa suficiente para mantener el envase en la posición de cerrado bajo fuerzas gravitacionales y para que se pueda abrir el envase de forma manual por un contenedor.

El componente 39 es un envase para contener una pluralidad de productos consumibles, que incluye: un par de porciones del empaque de envase que definen un interior en el medio para alojar productos de consumo; un cierre aplicado a cada una de las porciones del empaque de envase para obtener un cierre que reabre de dicho par de porciones del empaque de envase; dicho cierre que incluye material adhesivo para cerrar adhesivamente las porciones del empaque de envase y un material magnético para cerrar magnéticamente las porciones del empaque de envase.

El componente 40 es un envase conforme al componente 39, donde dicho material adhesivo incluye el material magnético.

El componente 41 es un ensamble de envase para alojar y suministrar una pluralidad de productos consumibles extendidos, que incluye: un primer compartimento para alojar un producto, un segundo compartimento para alojar un producto y una bisagra para conectar dichos compartimentos para alojar un producto; cada uno de los compartimentos para alojar productos con un extremo abierto adyacente a la bisagra, dichos compartimentos para alojar productos son plegables por la bisagra de manera similar como en un libro a la hora de abrir y cerrar por el mismo lugar; y, una tira magnética que generalmente es plana y alargada e incluye partículas magnetizables extendidas alineadas en un portador, y dichas partículas son magnetizables para definir cargas positiva y negativa en superficies opuestas de la mencionada tira, dichas cargas positiva y negativa están alternativamente dispuestas en columnas alternadas espaciadas entre sí, a lo largo de las superficies opuestas de dicha tira plana, una de las tiras magnéticas posicionada en cada uno de los compartimentos para que después de cerrar dichos compartimentos doblándolos, una columna con carga positiva de una superficie de una de las tiras planas quede en yuxtaposición con una columna con carga negativa de la otra superficie de la otra tira plana, para que asf las tiras planas queden alineadas dada la atracción magnética.

El componente 42 es el ensamble de un envase conforme al componente 41 , donde cada una de las tiras planas incluye una columna con carga colocada adyacente a un borde longitudinal de dicha tira para que después de cerrar doblando los compartimentos, los bordes de dichas tiras queden alineados.

El componente 43 es el ensamble de un envase conforme al componente 42, donde las tiras planas están colocadas en los compartimentos para que estos compartimentos queden alineados una vez en la condición de cerrado.

El componente 44 es el ensamble de un envase conforme al componente 41, donde la unión magnética de dichas tiras se maximiza por la yuxtaposición mencionada de las columnas cargadas.

El componente 45 es el ensamble de un envase conforme a los componentes 41 a 44, donde las partículas magnetizables son ferritas.

Varios cambios a las estructuras que se describen y se muestran anteriormente, ahora quedarán muy claras para aquellos expertos en la técnica. En consecuencia, el alcance de la invención que aquí se divulga de manera particular, se expresa en las reivindicaciones a continuación.

Claims (45)

REIVINDICACIONES

1. ' Un envase para contener y suministrar contenidos que comprende: un empaque que tiene un envase interior para alojar dichos contenidos; un par de porciones del empaque de envase que definen una abertura para tener acceso al interior de dicho envase; un cierre formado con material magnético que se aplica a por lo menos una de las porciones de empaquetado para lograr un cierre que reabre de dichas porciones del envase, dicho cierre con una fuerza del campo magnético entre 50-400 gauss, medidos a una distancia de no más de 1 mm.

2. El envase de conformidad con la reivindicación 1, donde la fuerza del campo magnético no es mayor de alrededor de 10 gauss medidos a una distancia de alrededor de 5 mm.

3. El envase de conformidad con la reivindicación 1 , donde la fuerza del campo magnético tiene un limite superior de alrededor de 300 gauss.

4. ' El envase de conformidad con la reivindicación 1 , donde la fuerza del campo magnético se encuentra entre 100 y 200 gauss.

5. El envase de conformidad con las reivindicación 1 , donde el material magnético es un material adhesivo depositado en por lo menos una porción del envase.

6. El envase de conformidad con las reivindicación 5, donde dicho material magnético es flexible.

7. El envase de conformidad con la reivindicación 6, donde cada uno de los pares de dichas porciones de envase que incluye dicho material magnético, es flexible.

8. El envase de conformidad con la reivindicación 1, donde el empaque de envase incluye: un primer compartimento que contiene el producto y un segundo compartimento que contiene el producto, dichos compartimientos primero y segundo que se unen al doblarse por una bisagra para que haya movimiento entre la posición de abierto y la de cerrado; los mencionados primer y segundo compartimentos, cada uno incluye imán flexible posicionado para que exista el acoplamiento magnético en la condición de cerrado.

9. El envase de conformidad con la reivindicación 1 , donde el empaque del envase incluye un compartimento que define él interior de dicho envase, dicho compartimento que tiene una abertura y una solapa plegable, esta solapa es plegable para cubrir la abertura de dicho compartimento; el material magnético provee un cierre que abre con dicha solapa con dicho compartimento.

10. Un envase para contener una pluralidad de productos, que comprende: un empaque de envase que tiene una primera porción que incluye un primer receptáculo para alojar el producto y que tiene un extremo abierto para surtir dicho producto, y una segunda porción conectada a la primera porción por un elemento de bisagra; estas porciones primera y segunda son mutuamente movibles por el elemento de bisagra para que se pueda articular el empaque de envase entre una posición de abierto, dando acceso a dicho receptáculo, y una posición de cerrado, donde la segunda porción se superpone en la primera porción, y asi prevenir el acceso a dicho receptáculo; la primera y segunda porciones, cada una incluye material magnético que se atrae mutua y magnéticamente, que se aplica directamente sobre estas porciones y que está dispuesto de manera alineada en una relación de frente a frente, para que haya un acoplamiento magnético mutuo entre las mismas en la posición de cerrado para mantener libremente el empaque del envase en la condición de cerrado.

11. El envase de conformidad con la reivindicación 10, donde la segunda porción de dicho empaque de envase incluye un segundo receptáculo con extremo abierto para alojar productos.

12. El envase de conformidad con la reivindicación 10, donde el empaque de envase se forma a partir de por lo menos una pieza plana en bruto.

13 El envase de conformidad con la reivindicación 12, donde dicha pieza plana en bruto está hecha de cartón.

14. El envase de conformidad con las reivindicación 10, donde los extremos abiertos de dichos receptáculos" de los compartimentos están dispuestos en una orientación de frente a frente cuando en la condición de abierto.

15. El envase de conformidad con la reivindicación 10, donde el empaque del envase está formado a partir de una par de piezas planas en bruto.

16. El envase de conformidad con la reivindicación 15, donde cada una de dichas piezas planas en bruto forma uno de los mencionados primero y segundo compartimentos.

17. . El envase de conformidad con la reivindicación 11 , donde cada uno de los mencionados primero y segundo compartimentos incluye una pared frontal, y donde el material magnético está dispuesto en dicha pared frontal.

18. El envase de conformidad con la reivindicación 17, donde el material magnético cubre dicha pared frontal.

19. Un envase para alojar y suministrar una pluralidad de productos consumibles extendidos, que comprende: un empaque de envase para surtir los productos; dicho empaque del envase incluye un primer compartimento para alojar el producto y un segundo compartimento para alojar el producto, separados por una bisagra; cada uno de los compartimentos para alojar el producto tiene un extremo abierto adyacente a la bisagra, dichos compartimentos para alojar el producto son plegables por la bisagra de manera similar como en un libro, y; se aplica un material magnético flexible de manera adhesiva a cada compartimento y se coloca de manera que se dé el acoplamiento magnético mutuo después de doblar para cerrar dichos compartimentos a partir de la bisagra.

20. · El ensamble del envase de conformidad con la reivindicación 19, donde el material magnético flexible tiene una fuerza del campo magnético de no menos de 50 gauss, medida a una distancia no mayor de 1 mm.

21. El ensamble del envase de conformidad con la reivindicación 19, donde dicha fuerza del campo magnético se encuentra entre 50 y 400 gauss.

22. El ensamble del envase de conformidad con la reivindicación 19, donde dicha fuerza del campo magnético se encuentra entre 100 y 200 gauss.

23. El ensamble del envase de conformidad con la reivindicación 20, donde dicha fuerza del campo magnético no es mayor de alrededor de 10 gauss a una distancia de alrededor de 5 mm.

24. El ensamble del envase de conformidad con la reivindicación 20, donde dicha fuerza del campo magnético tiene un limite superior de alrededor de 300 gauss.

25. El ensamble del envase de conformidad con la reivindicación 19, donde el empaque del envase se puede abrir con la manipulación de una sola mano.

26. El ensamble del envase de conformidad con la reivindicación 19, donde el material magnético tiene la suficiente fuerza del campo magnético para mantener el empaque cerrado bajo fuerzas gravitacionales.

27. El ensamble del envase de conformidad con la reivindicación 19, donde el acoplamiento magnético mutuo del material magnético flexible provoca una indicación audible.

28. El ensamble del envase de conformidad con la reivindicación 19, donde cada compartimento para el producto incluye una área definida por el extremo abierto y una área cerrada, y donde el área abierta es menor que el área cerrada.

29. El ensamble del envase de conformidad con la reivindicación 28, donde dicha área cerrada está definida por una pared frontal.

30. El ensamble del envase de conformidad con la reivindicación 29, donde dicha pared frontal incluye el material magnético que está aplicado en la misma.

31. El ensamble del envase de conformidad con la reivindicación 29, donde dicho material magnético está aplicado en toda la pared frontal.

32. Una pieza prefabricada que se usa en la formación de un envase para productos consumibles, que comprende: un sustrato que define una pared trasera, y una extensión frontal plegable, dicho sustrato es plegable para formar un receptáculo contenedor de un producto; un material magnetizable aplicado a dicha extensión frontal plegable, dicho material magnetizable que incluye ferritas en un portador de polímero, este material magnetizable sujeto a la magnetización subsecuente en dicho sustrato.

33. La pieza prefabricada de conformidad con la reivindicación 32, donde dicho material magnetizable tiene una fuerza del campo magnético máxima no mayor de alrededor de 50 gauss.

34. La pieza prefabricada de conformidad con la reivindicación 32, donde la extensión plegable forma una pared frontal del mencionado receptáculo.

35. La pieza prefabricada de conformidad con la reivindicación 32, donde la extensión plegable incluyendo el material magnetizable es flexible.

36. . La pieza prefabricada de conformidad con la reivindicación 32, donde el sustrato está formado de cartón.

37. La pieza prefabricada de conformidad con la reivindicación 31 , donde el material magnético se aplica de manera adhesiva al sustrato.

38. Un envase de un producto consumible que tiene un primer compartimento para alojar el producto y un segundo compartimento para alojar el producto separados por una bisagra, donde cada uno de los compartimentos para alojar el producto tiene una pared trasera, una pared frontal y una cara abierta y que se puede doblar por la bisagra entre una posición de abierto y una de cerrado, un método para proveer una cierre magnético para el envase, que comprende los pasos: determinar el centro de gravedad del producto contenido en cada uno de los compartimentos determinar la distancia que hay de la bisagra al centro de gravedad determinar la distancia de cada una de las paredes frontales a la bisagra, y depositar un material magnético de atracción mutua en las paredes frontales, con una masa suficiente para mantener el envase en una posición de cerrado bajo fuerzas gravitacionales y para que se pueda abrir manualmente el envase por uno de los contenedores.

39. Un envase para contener una pluralidad de productos consumibles, que comprende: un par de porciones de empaque de envase que definen un interior en el medio para alojar productos de consumo; un cierre aplicado a cada una de las porciones de empaque del envase para que sea posible un cierre que reabre de dicho par de porciones del empaque de envase; dicho cierre incluye material adhesivo para cerrar adhesivamente las porciones del empaque de envase y un material magnético para cerrar magnéticamente las porciones del empaque de envase.

40. El envase de conformidad con la reivindicación 39, donde dicho material adhesivo incluye el material magnético.

41. Un ensamble de envase para alojar y surtir una pluralidad de productos consumibles extendidos, que comprende: un primer compartimento para alojar un producto, un segundo compartimento para alojar un producto y una bisagra para conectar dichos compartimentos para alojar un producto; cada uno de los compartimentos para alojar productos con un extremo abierto adyacente a la bisagra, los compartimentos para alojar productos son plegables por la bisagra de manera similar como en un libro, para abrir y cerrar por la misma y; una tira magnética que generalmente es plana y alargada que incluye partículas alargadas magnetizables alineadas en un portador, y dichas partículas son magnetizables para definir cargas positiva y negativa en superficies opuestas de la mencionada tira, dichas cargas positiva y negativa están alternativamente dispuestas en columnas alternadas espaciadas entre sí, a lo largo de las superficies opuestas de la tira plana, una de las tiras magnéticas posicionada en cada uno de los compartimentos para que después de cerrar dichos compartimentos doblándolos, una columna con carga positiva de una superficie de una de las tiras planas quede en yuxtaposición con una columna con carga negativa de la otra superficie de la otra tira plana, para que así las tiras planas queden alineadas dada la atracción magnética.

42. El ensamble del envase de conformidad con la reivindicación 41, donde cada una de las tiras planas incluye una columna con carga colocada en posición adyacente a un borde longitudinal de dicha tira para que después de cerrar doblando los compartimentos, los bordes de dichas tiras queden alineados.

43. El ensamble del envase de conformidad con la reivindicación 42, donde las tiras planas están colocadas en los compartimentos para que estos compartimentos queden alineados una vez en la condición de cerrado.

44. El ensamble del envase de conformidad con la reivindicación 41 , donde la unión magnética de dichas tiras se maximiza por la yuxtaposición mencionada de las columnas cargadas.

45. , El ensamble del envase de conformidad con la reivindicación 41 , donde las partículas magnetizables son ferritas. Un envase para contener y suministrar contenido incluye un cierre magnético. El envase define un interior de envase para alojar el contenido. Un par de porciones de envase define una abertura para acceder al interior de envase. El cierre magnético incluye material magnético que se coloca en por lo menos una de las porciones de envase para permitir un cierre que puede reabrirse de las porciones de envase.