DE1109282B - Farbiger, gummiartig flexibler Dauermagnet - Google Patents

Farbiger, gummiartig flexibler Dauermagnet

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DE1109282B DEB56033A DEB0056033A DE1109282B DE 1109282 B DE1109282 B DE 1109282B DE B56033 A DEB56033 A DE B56033A DE B0056033 A DEB0056033 A DE B0056033A DE 1109282 B DE1109282 B DE 1109282B
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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Description

  • Farbiger, gummiartig flexibler Dauermagnet Die Erfindung bezieht sich auf Dauermagnete aus gummiartig flexiblen Werkstoffen. Solche Werkstoffe sind bekannt und :eignen sich in Form von Profilen, Formkörpern oder Platten für Verschluß-, Dichtungs-und Haftelemente. Sie bestehen aus einem gummiartigen Werkstoff, z. B. Natur- oder Kunstkautschuk, oder einem weichgestellten Kunststoff und einem Dauermagnetwerkstoff mit einer für Dauermagnete geringen Permeabilität, z. B. Barium-Ferrit BaO 6 Fez O;. Auch andere Ferrite mit einem ähnlichen Aufbau, wie z. B. Blei-, Strontium- oder Kalzium-Ferrit eignen sich hierfür. Außerdem kann auch eine Mangan-Wismut-Legierung als Magnetwerkstoff verwendet werden. Diese dauermagnetischen Werkstoffe werden in Pulverform dem gummiartigen Werkstoff einverleibt.
  • Diese magnetischen Werkstoffe; insbesondere die Ferrite, besitzen eine ihnen eigentümliche, sehr dunkle, braunschwarze Färbung, die bei verschiedenen Anwendungszwecken, z. B. bei der Verwendung als Verschlußelement für Kühlschränke, sehr störend ist.
  • Es ist schon versucht worden, den dauermagnetischen Gummi durch Beimischung von Farbstoffen, z. B. von Titan-Oxyd, heller zu färben. Hierbei stellte sich heraus, daß die zur Erzielung eines helleren Farbtones erforderlichen Beimischungen des weißen Titan-Oxydes so hoch waren, daß die magnetischen Werte sehr stark absanken. Auch andere, an sich stark färbende Farbstoffe zeigten keine besseren Ergebnisse.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Weg zu finden, um diesen bekannten dauermagnetischen Werkstoff so einzufärben, daß die dunkle Farbe weitgehend vermieden wird und nicht mehr störend bei der Verwendung an hellen Gegenständen, z. B. an Kühlschränken, ist. Außerdem sollen die magnetischen Werte nur unwesentlich durch diese Beimischungen beeinflußt werden. Erreicht wird dies gemäß der Erfindung dadurch, daß ein Metallpulver, vorzugsweise in Schuppenform, in einem gummiartig flexiblen Dauermagnetwerkstoff der genannten Art eingebettet und mit diesem verarbeitet wird. Als Metallpulver eignet sich insbesondere Aluminiumpulver, das bis zu 25 Gewichtsprozenten dem dauermagnetischen Gummi beigemischt werden kann.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung besteht der fertige, gummiartige Dauermagnet aus mehreren, vorzugsweise zwei Schichten. Die äußere, sichtbare Schicht weist den höchsten Metallpulvergehalt von etwa 25 Gewichtsprozent auf, während die andere Schicht nur einen Metallpulvergehalt bis zu etwa 10 Gewichtsprozent besitzt. Diese untere Schicht hat vorzugsweise die dreifache Stärke der äußeren Schicht. Hierdurch wird erreicht, daß die dauermagnetischen Eigenschaften der unteren Schicht praktisch nicht verändert werden, während bei der äußeren Schicht infolge des wesentlich höheren Metallpulvergehaltes die magnetische Haftkraft etwas stärker absinkt. Dieses Absinken tritt jedoch kaum in Erscheinung, da die Gesamthaftkraft der äußeren und unteren Schicht nur unwesentlich beeinflußt wird.
  • Ein derartiger Streifen aus mehreren Schichten wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung hergestellt, indem die Magnetmischungen mit verschiedenem Farbatoffgehalt voneinander getrennt gemischt, geknetet und erwärmt werden und in einer Spritzdüse während der plastischen Phase zusammentreffen und hierdurch gleichzeitig miteinander verschweißt werden, wie dies bei der Herstellung eines aus mehreren Schichten bestehenden Magnetwerkstoffes an sieh bekannt ist. Die Spritzdüsen können an Spindel- oder Kolbenpressen angebracht sein.
  • Als Metallpulver sind außer Aluminiumpulver auch Bronze- oder Messingpulver geeignet, wobei letztere dem dauermagnetischen Gummi eine goldschimmernde Färbung verleihen. Auch diese Zusatzstoffe werden vorzugsweise in Schuppenform verwendet und richten sich beim Spritzvorgang parallel zur Spritzrichtung aus. Um andere Farbtöne zu erzielen, kann man gefärbtes Aluminiumpulver verwenden.

Claims (6)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Farbiger, gummiartig flexibler Dauermagnet aus gummiartigen Kunststoffen, Kunst- oder Naturkautschuk und einem Dauermagnetwerkstoff mit für Dauermagnete geringer Permeabilität, dadurch gekennzeichnet, daß ein Metallpulver, vorzugsweise in Schuppenform, z. B. Aluminiumpulver, in dem gummiartig flexiblen Werkstoff eingebettet und mit diesem verarbeitet ist.
  2. 2. Gummiartig flexibler Dauermagnet nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Metallpulver Aluminiumpulver bis zu 25 Gewichtsprozent dem dauermagnetischen Gummi beigemischt ist.
  3. 3. Gummiartig flexibler Dauermagnet nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallpulververteilung in dem Dauermagnet an allen Stellen die gleiche ist.
  4. 4. Gummiartig flexibler Dauermagnet nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dauermagnet aus mehreren, vorzugsweise zwei Schichten, mit jeweils verschiedenem Metallpulvergehalt besteht, wobei die äußere Schicht einen Metallpulvergehalt von etwa 25 Gewichtsprozent und die Schicht, mit der der Dauermagnet auf einer Unterlage befestigt wird, einen Metallpulvergehalt bis zu 10 Gewichtsprozent besitzt.
  5. 5. Gummiartig flexibler Dauermagnet nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Schicht mit einem Metallpulvergehalt von 10 Gewichtsprozent die 2- bis 10fache, vorzugsweise die Mache Stärke der äußeren Schicht mit einem Metallpulvergehalt von etwa 25 Gewichtsprozent besitzt.
  6. 6. Verfahren zur Herstellung eines gummiartig flexiblen Dauermagnets nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetmischungen mit jeweils verschiedenem Metallpulvergehalt voneinander getrennt gemischt, geknetet und erwärmt werden und in einer Spritzdüse während der plastischen Phase zusammentreffen und gleichzeitig miteinander verschweißt werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentanmeldung S 23511 VIII c / 21 g (bekanntgemacht am 23. 10. 1953); deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1781718.
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