MX2009000712A - Sistemas para conversion de biomasa. - Google Patents

Sistemas para conversion de biomasa.

Info

Publication number
MX2009000712A
MX2009000712A MX2009000712A MX2009000712A MX2009000712A MX 2009000712 A MX2009000712 A MX 2009000712A MX 2009000712 A MX2009000712 A MX 2009000712A MX 2009000712 A MX2009000712 A MX 2009000712A MX 2009000712 A MX2009000712 A MX 2009000712A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
biomass
ethanol
site
producing
installation
Prior art date
Application number
MX2009000712A
Other languages
English (en)
Inventor
Marshall Medoff
Original Assignee
Xyleco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xyleco Inc filed Critical Xyleco Inc
Publication of MX2009000712A publication Critical patent/MX2009000712A/es

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06Ethanol, i.e. non-beverage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M1/00Apparatus for enzymology or microbiology
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00Preparation of nitrogen-containing organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00Preparation of nitrogen-containing organic compounds
    • C12P13/001Amines; Imines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/26Preparation of nitrogen-containing carbohydrates
    • C12P19/28N-glycosides
    • C12P19/30Nucleotides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/26Preparation of nitrogen-containing carbohydrates
    • C12P19/28N-glycosides
    • C12P19/30Nucleotides
    • C12P19/34Polynucleotides, e.g. nucleic acids, oligoribonucleotides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/26Preparation of nitrogen-containing carbohydrates
    • C12P19/28N-glycosides
    • C12P19/38Nucleosides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P21/00Preparation of peptides or proteins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P33/00Preparation of steroids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P5/00Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P5/00Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
    • C12P5/02Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons acyclic
    • C12P5/023Methane
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06Ethanol, i.e. non-beverage
    • C12P7/08Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
    • C12P7/10Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate substrate containing cellulosic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06Ethanol, i.e. non-beverage
    • C12P7/14Multiple stages of fermentation; Multiple types of microorganisms or re-use of microorganisms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/16Butanols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/64Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/64Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • C12P7/6436Fatty acid esters
    • C12P7/649Biodiesel, i.e. fatty acid alkyl esters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/133Renewable energy sources, e.g. sunlight
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

La producción eficiente de etanol a partir de biomasa de bajo costo (por ejemplo, maíz, betabel, mijo, y/o papel) se ha vuelto enormemente importante para hacer etanol competitivo con gasolina y reducir la dependencia, de los Estados Unidos, de combustible extranjero). Por ejemplo, para reducir el costo del transporte de la biomasa a instalaciones de producción de etanol, se proporcionan sistemas móviles para producir etanol a partir de biomasa. También se proporcionan instalaciones de producción de etanol de escala pequeña. Por ejemplo, en lugar de trasportar la biomasa a la instalación de producción, la instalación es transportada a la biomasa o se localiza cerca de la fuente de la biomasa. Las instalaciones de producción de etanol o sus componentes pueden ser transportadas por vía terrestre, agua, o aire. La producción de otros productos, tales como hidrocarburos, gas natural, gas hidrógeno, plástico, polímeros, y proteínas, también puede hacerse a través de los métodos e instalaciones. Cualquier producto descrito aquí puede hacerse en forma terminada o en forma no terminada y moverse, por ejemplo, a una instalación fija, por ejemplo instalación de producción fija.

Description

SISTEMAS PARA CONVERSION DE BIOMASA REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud reclama la prioridad de la solicitud estadounidense provisional no. 60/832,735, presentada el 21 de julio de 2006, cuyos contenidos son incorporados en la presente por referencia en su totalidad.
CAMPO TECNICO La presente invención se refiere a un sistema para producir energía (por ejemplo, etanol, hidrocarburos, gasolina, metano, gas natural y biodiesel), electricidad, nutrientes (humanos y animales), farmacéuticos (humanos y veterinarios) (por ejemplo, medicinas y medicamentos), fertilizantes u otros co-productos a partir de biomasa. En particular, la invención se refiere a instalaciones móviles, portátiles y modulares para producir energía (por ejemplo, etanol, hidrocarburos, gasolina, metanol, gas natural y biodiesel), electricidad, nutrientes (humanos y animales), farmacéuticos (humanos y veterinarios) (por ejemplo, medicinas, medicamentos), fertilizantes, u otros co-productos, mediante fermentación u otro proceso a partir de biomasa (por ejemplo, cosechas, desechos agrícolas y desechos sólidos municipales).
ANTECEDENTES El etanol tiene una variedad de usos, incluyendo como un químico y solvente industrial, aditivo de combustible y combustible líquido directo. El etanol es un combusti ble que se quema limpio que puede ser producido a parti r de fuentes renovables , tales como cosechas (por ejemplo, maíz y caña de azúcar) , desechos de madera, desechos agrícolas u otra biomasa . El etanol no solo reduce las emisiones en el aire, sino también mejora el desempeño de motor. Además, como un combustible renovable, el etanol reduce la dependencia estadounidense sobre combusti bles de fósiles extranjeros. Recientemente, la producción de etanol en Estados Unidos ha crecido desde 1 75 millones de galones en 1 980 hasta 3.4 billones de galones en 2004. Existen actual mente 1 01 instalaciones de prod ucción de etanol en l ínea en Estados U nidos y 30 más están bajo construcción. Por lo tanto, se espera que la producción de etanol en años venideros aumente. La mayoría de etanol hecha en Estados U nidos es derivada de maíz; si n em bargo , el etanol también puede ser producido a partir de otras cosechas altas en almidones y azúcares , tales como, grano de sorgo, trigo, cebada, papas, caña de azúcar o betabeles. La producción de etanol inicia con descomponer los azúcares complejos (por ejemplo, amilosa, cel ulosa) encontrados en estas plantas, en azúcares fermentables más simples (por ejem plo, dextrosa) . Este primer paso puede lograrse usando enzimas, ácido, agua y/o calor. Una vez que los azúcares más simples son obten idos, se adicionan levadu ras u otros microorganismos fermentadores para convertir el azúcar a etanol . El etanol es removido entonces de la fermentación mediante destilación . El agua puede ser removida del etanol mediante deshidratación y el etanol puede ser desnaturalizado para hacerlo no apto para consumo humano al adicionar una pequeña cantidad de gasolina u otro alcohol (por ejemplo, metanol). La producción de etanol como un complemento de combustible tiene muchos beneficios incluyendo impulsar la econom ía, crear trabajos, beneficiar la agricultura, auxiliar el desarrollo económico rural, proporcionar seguridad e independencia de energía, reducir emisiones de gases de invernadero y reducir emisiones de otros contaminantes incluyendo monóxido de carbono, materia particulada , óxidos de nitrógeno y otros contaminantes formadores de ozono. Joseph DePardo en un artículo titulado "Outlook for Biomass Ethanol Production and Demand" (Perspectiva para la producción y demanda de etanol de biomasa) (www.eai .doe.gov/oiaf/analysispaper/biomass. html) ha dicho que la producción de etanol a partir de maíz es una tecnología madura que no es probable ver reducciones significativas en costos de producción. El formula la hipótesis de que la capacidad de producir etanol a partir de otra biomasa de bajo costo será importante para hacer competitivo al etanol como un aditivo de combustible. Por lo tanto, continúa la necesidad de mejorar la producción de etanol a partir de cosechas así como otra biomasa incluyendo biomasa "no virgen", tales como desechos sólidos municipales.
BREVE DESC RIPCION DE LA I NVENCION La presente invención proporciona la producción de energía (por ejemplo, etanol, hidrocarburos, gasolina , gas natural , metanol, biodiesel y gas hidrógeno) , electricidad , plásticos, pol ímeros, nutrientes (humanos y animales), proteínas, biomoléculas, farmacéuticos (humanos y veterinarios), fertilizantes u otros productos a partir de biomasa usando una instalación de producción móvil o portátil o instalación de pequeña escala. La invención proviene, al menos en parte, del reconocimiento de que puede ser más eficiente, económico y/o conveniente, mover la instalación de producción o tener una instalación a pequeña escala cercana en lugar de mover la biomasa usada como el material de inicio en el proceso o el producto, tal como etanol producido por la instalación. En ciertas modalidades, las instalaciones inventivas permiten el uso de provisiones locales de biomasa y otros materiales necesarios en el proceso, tales como agua, electricidad, gas natural , gasolina y alcantarilla. En el caso de instalaciones móviles, el sitio puede incluir cierta infraestructura (por ejemplo, un cimiento (por ejemplo, plancha de concreto)) para la instalación, paredes, techo, construcción, tubería, cableado, líneas de alcantarilla, líneas de gas e iluminación). Las instalaciones inventivas también permiten el uso de biomasa tradicionalmente no pensada como útil para producir energía (por ejemplo, etanol, hidrocarburos, gasolina, gas natural , metano, biodiesel y gas hidrógeno) , electricidad , plásticos, pol ímeros, nutrientes (humanos y animales) proteínas, biomoléculas, farmacéuticos (humanos y veterinarios), fertilizante u otros productos, tales como, algas, plantas acuáticas, desechos agrícolas y desechos humanos. Los sistemas inventivos tienen aplicaciones personales, comerciales, gubernamentales agrícolas y militares.
En un aspecto, la invención proporciona instalaciones de producción móviles para procesar biomasa para producir cualquiera de los productos deseados descritos en la presente. Las instalaciones móviles de la invención son transportadas fácilmente, o componentes de la instalación son fácilmente transportables. Transportar la instalación de producción o componentes de la instalación en lugar del material de inicio de biomasa es particularmente útil y económico dado que muchas de las cosechas usadas para producir energía (por ejemplo, bioetanol, gasolina, hidrógeno, gas natural) u otros productos deseados son estacionales. Por lo tanto, una instalación de producción solo necesita ser operacional en el área cuando las cosechas u otra biomasa está disponible para procesamiento. Después de que se hace el procesamiento, la instalación o ciertos componentes de la instalación pueden viajar a otras áreas con biomasa disponible para conversión a un producto deseado. Las instalaciones inventivas o componentes de las mismas pueden ser transportados por agua, aire, tierra o cualquier combinación de los mismos. Las instalaciones inventivas pueden incluir partes de la instalación o infraestructura que no son transportables o móviles. Por ejemplo, la instalación de producción inventiva o componentes de la misma pueden ser transportables en un bote, barcaza, barco u otra embarcación náutica. Tales instalaciones son particularmente útiles para producir etanol u otros productos a partir de biomasa acuática, tales como algas (por ejemplo, Sargassum) o plantas acuáticas. Estas instalaciones también son útiles para viajar en un cuerpo de agua a diferentes áreas con biomasa adecuada para la producción del producto deseado (por ejemplo, viajar en un río o en el océano y atracar en un área con biomasa adecuada para procesar). Las instalaciones portátiles o componentes de las mismas también pueden transportarse por tierra. Por ejemplo, la instalación puede ser transportada por coche, camión, camión con remolque y vagones de tren. Nuevamente el vehículo terrestre con la instalación portátil puede viajar a áreas con biomasa adecuadas para la producción del producto deseado. Finalmente, las instalaciones pueden ser transportadas por aire. La instalación puede ser transportada por avión, helicóptero y dirigible pequeño. El transporte aéreo de la instalación permite que se use biomasa normalmente demasiado lejos de la instalación de producción. La instalación puede estar en el avión o la instalación o componentes pueden tirarse desde el avión o entregarse por avión. La instalación móvil es dimensionada y organizada normalmente de manera conveniente para proporcionar transporte fácil de la instalación y/o sus componentes individuales. En el caso de transporte terrestre, los vehículos son capaces normalmente de viajar caminos y autopistas usadas por coches, camiones o camiones de remolque. En el caso de transporte marítimo, la instalación o componentes son llevados normalmente por un bote o barcaza, la cual es movida por un bote. En el caso de transporte aéreo, la instalación o componentes son dimensionados para ajustarse en un avión (por ejemplo, plano de carga) o helicóptero. Las instalaciones móviles inventivas o instalaciones construidas a partir de componentes móviles pueden incluir cualquiera o todos los siguientes aparatos útiles para producir el producto deseado (por ejemplo, etanol): medio de pre-procesamiento para la biomasa, molinos, hervidores, recipientes de enfriamiento, recipientes de sostenimiento, fermentadores, aparatos de destilación , columnas, recipientes de transferencia de tubería y recipientes mezcladores. En ciertas modalidades, las diferentes etapas de las instalaciones de producción son enlazadas juntas de manera eficiente, de manera que un usuario puede transferir fácilmente materiales de una etapa del proceso de producción a otra. Las instalaciones también pueden incluir cualquier reactivo necesario en el proceso de producción incluyendo levaduras u otros microorganismos (incluyendo microorganismos genéticamente diseñados), enzimas (por ejemplo, amilasa y celulasa) , ácidos (por ejemplo, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico), bases (por ejemplo, hidróxido de sodio) , reactivos químicos, agua, sales, tamices moleculares y columnas. En ciertas modalidades, cuando el etanol está siendo producido, la instalación incluye desnaturalizantes tales como gasolina u otros alcoholes para desnaturalizar el etanol. Las instalaciones inventivas pueden incluir todo el equipo necesario y los reactivos almacenados convenientemente en la instalación para hacer fácil el uso de la instalación. En ciertas modalidades, la instalación produce suficiente etanol u otra fuente de energía para proporcionar las necesidades de energ ía de una fábrica, pueblo, aldea e isla. En ciertas modalidades, la instalación de producción de etanol produce menos de 5 millones de galones por etanol por año. La instalación también puede incluir opcionalmente cualquier equipo mandado por ley internacional, federal, estatal o local incluyendo, por ejemplo, equipo de seguridad necesario para prevenir derramamientos o manejo, incendios u otras emergencias. Como se apreciará por alguien de habilidad en esta técnica, la instalación de producción puede ser ensamblada a partir de varios componentes transportables. Estos componentes pueden incluir medios de pre-procesamiento para la biomasa, molinos, hervidores, recipientes de enfriamiento, recipientes de sostenimiento, fermentadores, aparatos de destilación, columnas, recipientes de transferencia de tubería y recipientes de mezclado. En ciertas modalidades, el componente comprende una combinación de dos o más de cualquiera de los anteriores. La instalación puede incluir componentes no transportables. Estos componentes de una instalación de producción de etanol son diseñados para montaje fácil para la instalación de trabajo en el sitio. Los componentes pueden ser pre-fabricados. Los componentes pueden ser intercambiables y pueden proporcionar escalabilidad de la instalación. En ciertos casos, el sistema de componentes permite que la instalación sea montada fácilmente y separada para facilidad de portabilidad. Los diversos componentes de la instalación pueden ser llevados al sitio usando cualquier combinación de medios de transporte (por ejemplo, aire, agua y tierra). En ciertas modalidades, los componentes son llevados a un sitio con cierta infraestructura, la cual puede incluir electricidad, cobertizo, base, alcantarilla, agua y líneas de gas natural. Todos o algunos de los componentes pueden ser desacoplados posteriormente y moverse a un nuevo sitio. En ciertas modalidades, los componentes particulares y/o la infraestructura pueden permanecer en el sitio a ser usado opcionalmente otra vez. En algunos casos, la instalación de producción móvil o componentes de los mismos son desechables de manera que después de que ha servido su propósito una porción o toda la instalación es abandonada temporal o permanentemente. En otras modalidades, la instalación o componentes de la misma se pretende que sean re-usados y son transportados en consecuencia de lugar a lugar con biomasa adecuada. La instalación puede ser completamente auto-suficiente, requiriendo solo la adición de biomasa, o la instalación puede requerir otros materiales o servicios públicos tales como agua, electricidad , gas natural, gasolina y alcantarilla. Por ejemplo, el etanol u otra energía producida por la instalación móvil puede ser usada para energizar un generador para proveer electricidad a la instalación, o el etanol u otra fuente de energía puede quemarse para proporcionar el calor para descomponer la biomasa en un hervidor o para correr una destilación. El etanol u otra energía también puede usarse para energizar el vehículo usado para transportar la instalación o componentes de la misma. En otro aspecto, la invención también proporciona instalación de producción de etanol de pequeña escala (por ejemplo, producir menos de 5 millones de galones de etanol). En ciertas modalidades, las instalaciones de pequeña escala inventivas producen menos de 1 millón de galones de etanol. Estas instalaciones de pequeña escala pueden ser portátiles o componentes del sistema pueden ser portátiles como se describe antes. Estas instalaciones pueden incluir cualquiera o todos los siguientes aparatos útiles para producir bioetanol: medios de pre-procesamiento para la biomasa, molinos, hervidores, recipientes de enfriamiento, recipientes de sostenimiento, fermentadores, aparatos de destilación, columnas, recipientes de transferencia de tubería y recipientes de mezclado. En ciertas modalidades, las diferentes etapas de las instalaciones de producción están enlazadas juntas de manera eficiente, de manera que un usuario puede transferir fácilmente materiales desde una etapa del proceso de producción de etanol a otra. Las instalaciones también pueden incluir cualquier reactivo necesario en el proceso de producción de etanol incluyendo levadura u otros microorganismos (incluyendo microorganismos genéticamente diseñados), enzimas (por ejemplo, amilasa y celulasa), ácidos (por ejemplo, ácido sulfúrico y ácido clorhídrico) , bases (por ejemplo, hidróxido de sodio), agua, sales, tamices moleculares, gasolina u otros alcoholes para desnaturalizar el etanol y cualquier otro reactivo. Las instalaciones inventivas pueden incluir, por ejemplo, todo el equipo y reactivos necesarios convenientemente almacenados en la instalación móvil para hacer fácil uso de la instalación. En ciertas modalidades, la instalación produce suficiente etanol para suministrar las necesidades de etanol de una fábrica, pueblo, aldea e isla. En ciertas modalidades, la instalación produce menos de 5 millones de galones de etanol por año. La instalación también puede incluir opcionalmente cualquier equipo mandado por ley internacional, federal , estatal o local incluyendo, por ejemplo, equipo de seguridad necesario para prevenir o manejar derramamientos, incendios u otras emergencias. Otros productos como se describe en la presente también pueden ser producidos por instalaciones de producción de pequeña escala. La presente invención también proporciona procesos para producir un producto deseado usando una instalación inventiva. El proceso usa biomasa de un área local en una instalación de producción inventiva para producir el producto localmente deseado. El producto localmente producido (por ejemplo, etanol, gasolina, gas natural , gas hidrógeno e hidrocarburos) es usado entonces de preferencia localmente para evitar el costo de transportar tanto la biomasa como el producto final. De preferencia, una fuente de agua local es usada en el proceso de producción. Otros reactivos necesarios para el proceso puede ser provistos por la instalación o provistos localmente. Los desechos o co-productos del proceso de producción, por ejemplo, los granos destiladores pueden ser usados localmente como un alimento de ganado altamente nutritivo o como un fertilizante. Otros productos de desecho o co-productos del proceso, tales como biomoléculas, carbohidratos, proteínas y polímeros, también pueden ser empacados, usados y/o vendidos. Las instalaciones de producción de etanol basadas en componentes móviles e instalaciones de producción de pequeña escala complementan instalaciones de producción de etanol de mayor escala (es decir, instalaciones que producen sobre 1 0-20 millones de galones de etanol por año). En algunos casos, las instalaciones inventivas pueden eliminar la necesidad de instalaciones de producción de etanol en pequeña escala en algunas áreas. La naturaleza portátil de ciertos sistemas trabaja especialmente bien dada la naturaleza cíclica de cosechas y otra biomasa en varias áreas geográficas. Las instalaciones inventivas también permite la producción económica de etanol de biomasa de bajo costo, lo cual ayudará a a hacer al etanol un aditivo de combustible competitivo. En ciertas modalidades, el sistema inventivo usa biomasa que no es maíz, caña de azúcar o betabel , o incluye una pequeña porción de estas cosechas. En un aspecto, la invención caracteriza una instalación para producir etanol a partir de biomasa. Tal instalación incluye al menos un componente que es portátil . En algunas modalidades, el componente desempeña al menos un paso en el proceso de convertir biomasa a etanol . Por ejemplo, el componente puede pre-procesar la biomasa, fermentar la biomasa o purificar etanol producido a partir de la biomasa. En algunas modalidades, la instalación es capaz de solo producir menos de aproximadamente 1 millón de galones de etanol por año o menos de aproximadamente 5 millones de galones de etanol por año. En algunos casos, la instalación incluye al menos dos componentes portátiles. En otro aspecto, la invención caracteriza una instalación portátil para producir etanol a partir de biomasa. En otro aspecto, la invención caracteriza una instalación portátil para producir etanol a partir de biomasa. Tal instalación incluye un medio para transportar la instalación y un fermentador para convertir azúcares derivados de biomasa en etanol. Por ejemplo, la instalación puede ser transportada por tierra. Por ejemplo, la instalación puede ser transportada por tren. Por ejemplo, la instalación puede ser transportada por agua, tal como al usar un bote, barcaza u otra embarcación náutica. Por ejemplo, la instalación puede ser transportada por aire, tal como al usar un avión o helicóptero. Por ejemplo, más de un modo de transportación puede ser usado. Por ejemplo, cualquiera o más de los modos por aire, tierra o náutico puede ser utilizado. Por ejemplo, tren en combinación con barcaza o bote, o dirigible pequeño en combinación con tren. Por ejemplo, la instalación puede incluir además un medio para convertir azúcares complejos de biomasa en azúcares más simples, más fermentables. Por ejemplo, la instalación también puede incluir un medio para purificar el etanol producido en el termentador, tal como una o más columnas de destilación. En otro aspecto, la invención caracteriza una instalación portátil para producir etanol de biomasa que incluye un medio para transportar la instalación , un molino para moler la biomasa, un hervidor para licuar la biomasa, un fermentador para convertir azúcares derivados de biomasa en etanol y un aparato de destilación. En otro aspecto, la invención caracteriza un método para producir etanol a partir de biomasa, que incluye proporcionar biomasa; proporcionar una instalación de producción de etanol portátil; y producir etanol a partir de la biomasa que usa la instalación de producción de etanol portátil. En otro aspecto, al invención caracteriza métodos para producir etanol a partir de biomasa, por ejemplo, uno o más materiales celulósicos y/o lignocelulósicos (por ejemplo, mijo y/o papel), que incluyen producir etanol a partir de biomasa en un primer sitio con un reactor o un convertidor, por ejemplo, un termentador; transportar el reactor o convertidor a un segundo sitio; y producir etanol de biomasa en el segundo sitio con el reactor o convertidor. Por ejemplo, la biomasa puede ser o puede incluir cualquier material celulósico o lignocelulósico, tal como maíz, caña de azúcar, betabeles, árboles, arbustos, pastos, fitoplancton, zooplancton, algas, macroalgas, algas marinas, hollejos de maíz, matas, madera aserrada, desechos de madera, pulpa, algodón , lana, lino, papel, periódico, recipientes corrugados, papel mezclado, impresiones de computadora, papel blanco de oficina, desperdicios de plantas impresoras, hojas, varas, pasto, cortes de plantas, ramas, árboles, enredaderas, aguas cloacales, desechos agrícolas. También pueden utilizarse mezclas de cualquiera de éstos. Por ejemplo, el transporte puede realizarse con una embarcación náutica, por ejemplo, un bote, una barcaza, un barco, muelle o una plataforma flotante. Por ejemplo, el transporte puede ser realizado con un vehículo terrestre, tal como un coche, camión, camión de remolque o tren. Por ejemplo, el transporte puede ser realizado con un vehículo aero-transportado, tal como un avión, helicóptero o dirigible pequeño.
En algunas modalidades, el transporte es realizado por más de un solo modo, tal como por un vehículo terrestre y un vehículo acuático. En algunas modalidades, la producción es realizada mientras se transporta. En algunas modalidades, el sistema usa recursos fijos, tales como tubería y/o electricidad en un sitio dado. El algunas modalidades, el reactor o convertidor forma parte de un sistema y el sistema también incluye un componente tales como cortadores, dispositivos de corte, dispositivos medidores, dispositivos de flujo, molinos, mezcladores, bombas, cableado, hervidores, calentadores, enfriadores, aereadores, recipientes, recipientes de sostenimiento, columnas de destilación, tubería o mezcla de éstos. La separación entre un primer sitio y un segundo sitio puede ser pequeña o relativamente grande. Por ejemplo, los sitios pueden estar físicamente uno al lado del otro. Por ejemplo, el etanol puede ser producido mientras que el sistema está siendo transportado por un tren en movimiento. En otras modalidades, el primer sitio y segundo sitio están separados por una distancia de aproximadamente 2 millas o más, por ejemplo, aproximadamente 50 millas o más, aproximadamente 75 millas o más, aproximadamente 100 millas o más, aproximadamente 1 50 millas o más, aproximadamente 250 millas o más, o incluso aproximadamente 500 millas o más. En algunas modalidades, producir etanol a partir de biomasa en el primer y/o segundo sitio incluye hidrolizar la biomasa y entonces fermentar la biomasa . Los métodos pueden incl uir además, por ejemplo, transportar el sistema a un tercer sitio, y entonces producir etanol en el tercer sitio. Los métodos pueden incluir también un cuarto, qu into , sexto, séptimo, octavo o más sitios. La producción puede ocurri r en cualquier número de estos sitios. En algunas modal idades, antes de prod ucir eta nol a parti r de biomasa en el primer y/o segundo sitio con el sistema , el sistema es ensamblado. Por ejemplo, la producción de etanol a parti r de biomasa puede incluir contactar la biomasa con uno o más microorganismos, tales como una o más especies de levaduras y/o bacterias, dispuestas en el fermentador. Las combinaciones de diferentes organismos pueden ser usadas, por ejem plo, combinaciones de levaduras y bacterias o diferentes especies de levaduras o bacterias. Por ejemplo, uno o más microorganismos pueden inclui r una o más bacterias genéticamente diseñadas. En otro aspecto, la i nvención caracteriza métodos pa ra producir energ ía a parti r de biomasa que i ncluyen produci r una pri mera fuente de energ ía a partir de biomasa en un pri mer sitio con un reactor o un convertidor; transportar el reactor o un convertidor a u n segu ndo sitio; y prod ucir una segu nda fuente de energía de biomasa en el segu ndo sitio con el reactor o un convertidor. En algunas modalidades, la primera y segunda fuentes de energ ía son las mismas.
Por ejemplo, la fuente de energía puede ser un alcohol, tal como etanol o n-butanol , gasolina, hidrocarburos, hidrógeno, gas natural , biodiesel , electricidad o mezclas de cualquiera de éstos. En modalidades específicas, la fuente de energía es ó incluye un alcohol, tal como etanol. En otro aspecto, la invención caracteriza métodos para producir productos a partir de biomasa que incluyen producir un primer producto a partir de biomasa en un primer sitio con un reactor o un convertidor; transportar el sistema a un segundo sitio; y producir un segundo producto a partir de biomasa en el segundo sitio con el reactor o un convertidor. En algunas modalidades, el producto de productos puede hacerse en una instalación móvil, y entonces terminarse en una instalación fija, por ejemplo, instalación de producción fija. Por ejemplo, el producto o productos sin terminar pueden ser transportados mediante un vehículo, por ejemplo, un tren y/o un barco, u otro método de transporte, tales como tuberías. Las combinaciones de estos métodos de transporte pueden ser utilizados. En algunas modalidades, los primeros y segundos productos son los mismos. En algunas modalidades, los primeros o segundos productos incluyen etanol y/o n-butanol. Por ejemplo, un producto puede ser etanol, n-butanol, hidrocarburos, gasolina, gas natural , metano, biodiesel, hidrógeno, electricidad, polímeros, nutrientes, proteínas, biomoléculas, farmacéuticos, productos farmacéuticos, fertilizante o mezclas de cualquiera de estos. En algunas modalidades, los primeros o segundos productos incluyen una o más biomoléculas. Por ejemplo, la biomolécula puede ser un ácido nucleico, una proteína, un lípido, un esteroide, un producto natural , un producto metabólico, un nucleótido, una grasa, un aminoácido, un péptido o mezclas de cualquiera de estos. En otro aspecto, al invención caracteriza métodos para producir productos para biomasa, por ejemplo, materiales celulósicos o lignocelulósicos, incluyen producir un primer producto a partir de biomasa en un primer sitio con un reactor, siendo ubicado en el primer sitio un cuerpo de agua; transportar el reactor a un segundo sitio también en el cuerpo de agua; y producir un segundo producto a partir de biomasa en el segundo sitio con el reactor. En tales aspectos, la biomasa puede ser obtenida del cuerpo de agua. Por ejemplo, la biomasa puede ser plancton, planas acuáticas, algas, algas marinas o mezclas de éstos. En otro aspecto, la invención caracteriza métodos para producir productos a partir de biomasa que incluyen producir un primer producto a partir de biomasa en un primer sitio con un reactor o convertidor; transportar el reactor o convertidor por un primer modo a un segundo sitio; producir un segundo producto a partir de biomasa en el segundo sitio con el reactor o convertidor; y transportar el reactor o convertidor por un segundo modo diferente del primer modo a un tercer sitio.
Definiciones "Bioetanol": El término "bioetanol" se refiere a etanol producido parcial o completamente a partir de biomasa. En ciertas modalidades, el bioetanol es producid mediante fermentación de azúcares derivados de biomasa. El término bioetanol es usado de manera intercambiable en la presente con el término etanol. "Biomasa": El término "biomasa" se refiere a cualquier material o combinación de materiales que pueden usarse en el sistema de producción para producir energía (por ejemplo, etanol, hidrocarburos, gasolina, gas natural, metano, biodiesel y gas hidrógeno) , electricidad, plásticos, polímeros, nutrientes (humanos y animales), proteínas, biomoléculas, farmacéuticos (humanos y veterinarios; por ejemplo, medicamentos y medicinas), fertilizante u otros productos. En ciertas modalidades, azúcares u otros compuestos orgánicos a partir de la biomasa son convertidos en etanol (por ejemplo, mediante fermentación) . Biomasa ejemplar incluye cosechas (por ejemplo, maíz, caña de azúcar, betabeles) , árboles, arbustos, pastos, plancton (por ejemplo, fitoplancton, zooplancton, bacterioplancton) , algas, macroalgas (por ejemplo, especie del género Sargassum), algas marinas, desechos agrícolas (por ejemplo, ramificaciones, hollejos de maíz, matas y maleza), materiales sintéticos, plásticos sintéticos, desechos industriales, desechos reciclados, desechos sólidos municipales, desechos sintéticos, desechos humanos, desechos animales, orgánicos comerciales (por ejemplo, desechos industriales de bebidas, quesos, suero, desechos lácteos, desechos de procesamiento de alimentos, madera aserrada y desechos de madera industriales, pulpa y desechos de instalaciones de papel , desechos de restaurantes, géneros, algodón, lana y lino), desechos de demolición y construcción, papel de desecho (por ejemplo, periódicos viejos, recipientes corrugados viejos, papel mezclado, substitutos de pulpa, impresiones de computadora, papel blanco de oficina y desperdicios de plantas de impresión), desechos de jardín (por ejemplo, hojas, varas, pasto, cortes de plantas, ramas, árboles y enredaderas). La biomasa incluye tanto biomasa virgen como biomasa no virgen. "Biomolécula": El término "biomolécúla" se refiere a cualquier compuesto químico que puede ser producido por una célula u organismo. En ciertas modalidades, la célula es tipo natural y no ha sido genéticamente diseñada por la mano del hombre. En otras modalidades, la célula ha sido alterada por la mano del hombre. Biomoléculas ejemplares incluyen ácidos nucleicos, proteínas, lípidos, esteroides, productos naturales, productos metabólicos, nucleótidos, nucleósidos, grasas, aminoácidos y péptidos. "Componentes": El término "componente" se refiere a cualquier parte de una instalación de conversión de biomasa. El componente puede ser de cualquier forma o tamaño. Puede incluir una o múltiples piezas de equipo usado en la producción de energía o proceso de conversión de biomasa. En ciertas modalidades, el componente incluye varias piezas de equipo. Opcionalmente puede incluir tubería o cableado y puede incluir opcionalmente sistemas de conexión de manera que puede conectarse con otros componentes o infraestructura en el sitio. En ciertas modalidades, el componente es transportable por aire, agua o tierra. Componentes ejemplares comprenden uno o más de los siguientes: medios de pre-procesamiento para la biomasa , molinos, mezcladores, bombas, cableado, hervidores, medios de calentamiento, medios de enfriamiento, medios de aereación, recipientes de enfriamiento, recipientes de sostenimiento, fermentadores, aparatos de destilación, columnas, tubería, recipientes de transferencia y recipientes de mezclado. En ciertas modalidades, los componentes son para el montaje modular de una instalación de producción de etanol . "Deshidratación": El término "deshidratación" se refiere a remover agua de un material. En ciertas modalidades, la deshidratación se refiere a remover agua del etanol producido por el sistema. El etanol resultante puede ser etanol libre, o 1 , 2, 3, 4 o 5% de agua puede permanecer en el etanol. En ciertas modalidades, el etanol después de la deshidratación incluye menos de 1 % de agua. El etanol puede ser deshidratado usando cualquier medio conocido en la técnica incluyendo destilación, formación de azeótropos o uso de tamices moleculares. "Etanol desnaturalizado": El término "alcohol desnaturalizado" se refiere a etanol que ha sido mezclado con otro material para hacerlo inadecuado para consumo humano. En muchas jurisdicciones, la venta de etanol, como una substancia pura o en la forma de bebidas alcohólicas, es pesadamente gravado. Con el fin de aliviar a las industrias no de bebidas de este impuesto cargado, los gobiernos especifican formulaciones de alcohol desnaturalizado, el cual consiste de etanol mezclado con varios aditivos para hacerlo inadecuado para consumo humano. Estos aditivos, también conocidos como desnaturalizantes, son ya sea tóxicos y/o tienen un sabor u olor desagradable. Las formulaciones de etanol desnaturalizado pretendidas para uso particular (por ejemplo, el uso como un aditivo de combustible) contienen desnaturalizantes elegidos con el fin de no interferir con ese uso. "Destilación": El término "destilación" se refiere a un proceso para purificar el etanol de la masa pulposa fermentada. El proceso de destilación normalmente involucra un cambio de estado de un líquido hasta un gas y condensación subsecuente como un medio de purificación. "Energía": El término "energía" incluye cualquier fuente de energía que puede producirse a partir de biomasa. La energía producida de biomasa es normalmente compuestos orgánicos. La energía puede ser quemada para producir calor, la cual puede usarse para producir electricidad o energizar un vehículo por ejemplo. En ciertas modalidades, la energía es etanol. En otras modalidades, la energía es alcohol. En otras modalidades, la energía es hidrocarburos. En ciertas modalidades, la energía es grasas. En ciertas modalidades, la energía es ácidos grasos. En otras modalidades, la energía es ácido acético. En otras modalidades, la energía es gasolina. En ciertas modalidades, la energía es una mezcla de compuestos orgánicos. En ciertas modalidades, la energía es gas natural. En ciertas modalidades, la energía es gas hidrógeno. En ciertas modalidades, la energía es gas metano. En ciertas modalidades, la energía es biodiesel . En ciertas modalidades, la energ ía es electricidad. "Etanol": El término "etanol" se refiere al compuesto químico, CH2CH2OH . El etanol también es referido como alcohol de grano. El etanol es un compuesto químico inflamable, insaboro, incoloro, suavemente químico con un olor distintivo. El término etanol puede referirse a cualquier grado de pureza de etano. En ciertas modalidades, el etanol es al menos 50% , 60%, 70%, 80%, 90%, 95% , 98% o 99% puro. En algunos casos, el etanol es 1 00% puro. En otros casos, el etanol es desnaturalizado con 1 -10% o 2-5% de otros solventes (por ejemplo, metanol , isopropanol , gasolina, hexanos, pentano) para hacerlo inadecuado para consumo humano. En ciertas modalidades, el etanol es mezclado con agua. En otras modalidades, el etanol es anhidro (por ejemplo, después de un paso de deshidratación) . "Fermentación": El término "fermentación" se refiere al proceso para convertir azúcares a etanol o cualquier otro producto deseado incluyendo energía (por ejemplo, hidrocarburos, gasolina , gas natural, metano, biodiesel y gas hidrógeno), electricidad, plásticos, polímeros, nutrientes (humanos y animales) , proteínas, biomoléculas, farmacéuticos (humanos y veterinarios; por ejemplo, medicamentos y medicinas), y fertilizante. En ciertas modalidades, el término fermentación se refiere al proceso para hacer moléculas orgánicas útiles como una fuente de energía de biomasa. La fermentación es realizada normalmente mediante microorganismos, tales como bacterias o levaduras. El proceso de fermentación para etanol es realizado normalmente en una atmósfera deficiente en oxígeno para prevenir la oxidación adicional del etanol deseado a ácido acético. Como se define en la presente, un "fermentador, reactor o un convertidor" es un dispositivo que es capaz de sostener al menos aproximadamente 1,000 galones de material, tal como un material celulósico y/o lignocelulósico, un microorganismo y un solvente, tal como agua. En algunas modalidades, el fermentador, reactor o convertidor es capaz de sostener más de aproximadamente 2,000 galones de material, más de aproximadamente 2,500 galones, más de aproximadamente 5,000 galones, más de aproximadamente 10,000 galones, más de aproximadamente 25,000 galones, más de aproximadamente 50,000 galones o incluso más de aproximadamente 100,000 galones. Todas las publicaciones, solicitudes de patente, patentes y otras referencias mencionadas en la presente son incorporadas por referencia en su totalidad por todo lo que contienen. Otras características y ventajas de la invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada y de las reivindicaciones.
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La Fig. 1 es un diagrama de bloque que ilustra esquemáticamente métodos para producir varios productos, tales como etanol o n-butanol.
La Fig. 2 es una vista en sección transversal de un cortador de cuchillas rotatorias.
DESCRIPCION DETALLADA Se describen en la presente sistemas móviles y/o de pequeña escala (por ejemplo, menos de 1 -5 millones galones por año) para producir energía (por ejemplo, etanol, hidrocarburos, gasolina, gas natural, metano, biodiesel y gas hidrógeno), electricidad , plásticos, polímeros, nutrientes (humanos y animales), proteínas, biomoléculas, farmacéuticos (humanos y veterinarios; por medicamentos y medicinas) , fertilizante, u otros productos incluyendo procesos, instalaciones y componentes de la instalación para producir el producto deseado, a partir de biomasa. Los sistemas eliminan o al menos reducen la necesidad de transportar la biomasa de material de inicio, la cual puede ser, por ejemplo, de una baja densidad a granel , a una instalación de producción de gran escala, estacionaria. También puede reducir la necesidad de transportar el producto deseado producido por la instalación móvil una gran distancia a su usuario final o una instalación de distribución. El sistema para producir el producto deseado permite el procesamiento de biomasa que ordinariamente no sería económicamente adecuada para conversión a energía (por ejemplo, etanol , hidrocarburos, gasolina, gas natural , metano, biodiesel y gas hidrógeno), electricidad, plásticos, polímeros, nutrientes (humanos y animales), proteínas, biomoléculas, farmacéuticos (humanos y veterinarios; por ejemplo, medicamentos y medicinas), fertilizante u otros productos debido al transporte, procesamiento u otros costos. El sistema hace la producción de energía (por ejemplo, etanol, hidrocarburos, gasolina, gas natural, metano, biodiesel y gas hidrógeno), electricidad, plásticos, polímeros, nutrientes (humanos y animales), proteínas, biomoléculas, farmacéuticos (humanos y veterinarios; por ejemplo, medicamentos y medicinas), fertilizante, u otros productos más económicos al reducir los costos, en particular los costos de transporte, para producir el producto deseado. Las instalaciones de producción que son configuradas en tal manera que su o sus diversos componentes pueden ser transportados fácilmente por tierra, mar, aire o una combinación de los mismos. En ciertas modalidades, los materiales y equipo necesarios para producir producto deseado a partir de biomasa son organizados de manera compacta, de manera que su o sus componentes pueden ser transportados por un coche, camión, camión de remolque, tren, bote, barcaza, avión , helicóptero o combinación de los mismos. En ciertas modalidades, la instalación o sus componentes pueden limitarse en tamaño dependiendo de cómo se transporta la instalación o sus componentes. Por ejemplo, una instalación o componente siendo transportado por camión de remolque necesitará ajustarse en el lecho de un camión o remolque para transporte. Haciendo referencia a la Fig. 1 , los métodos para producir productos, tales como etanol o n-butanol , a partir de la biomasa, por ejemplo, material celulósico o lignocelulósico, incluyen producir un primer producto en un primer sitio con un sistema que incluye un reactor o convertidor, por ejemplo, un fermentador. El sistema es transportado a un segundo sitio, y entonces un segundo producto es producido a partir de la biomasa en el segundo sitio con el sistema. Cualquier número de sitios puede ser utilizado. Por ejemplo, el número de sitios puede ser 2, 3, 4, 5, 6 o más, por ejemplo, 1 0, 20, 30, 50, 100 o más, por ejemplo 1 000. Por ejemplo, un sitio puede formar parte de un complejo o un campus, y porciones del complejo o campus pueden unirse mediante diversa infraestructura de fabricación , tal como rieles. La separación entre un primer sitio y un segundo sitio puede ser relativamente pequeña o relativamente grande. Por ejemplo, los sitios pueden estar físicamente uno al lado del otro. Por ejemplo, el sistema puede ser realizado mediante un tren en movimiento y producir etanol mientras se mueve. En otras modalidades, el primer sitio y el segundo sitio son separados por una distancia de aproximadamente 10 millas o más, por ejemplo, aproximadamente 25 millas o más, aproximadamente 35 millas o más, aproximadamente 300 o más, o incluso aproximadamente 500 millas o más. En algunas modalidades, el termentador, reactor o convertidor puede sostener entre aproximadamente 1 ,000 galones y aproximadamente 1 00,000 galones de material , por ejemplo, entre aproximadamente 2, 500 galones y aproximadamente 100,000 galones, o entre aproximadamente 5,000 galones y aproximadamente 75,000 galones. En ciertas modalidades, los sistemas móviles o uno o más de sus componentes para producir el producto deseado es transportado por tierra. Cuando la instalación móvil o sus componentes son transportados por caminos, de preferencia cumple con todas las leyes aplicables que gobiernan los caminos de ese país, estado, provincia, condado o ciudad . En Estados Unidos, las instalaciones transportadas por tierra que usan autopistas y caminos pueden cumplir con todas las leyes y regulaciones federales, estatales y locales. En ciertas modalidades, la instalación móvil siendo transportada por un camión de remolque no es mayor que 2.43 m 15.24 cm (8 ft 6 in) de ancho y no más de 17.37 m (57 ft) de longitud. En ciertas modalidades, la instalación no es mayor que 2.43 m 1 5.24 cm (8 ft 6 in) de ancho y no más de 16.1 5 m (53 ft). En ciertas modalidades, la instalación no es mayor que 2.43 m 1 5.24 cm (8 ft 6 in) de ancho y no más de 14.63 m (48 ft). En ciertas modalidades, la instalación no es mayor que 2.43 m 1 5.24 cm (8 ft 6 ¡n) de ancho y no más de 6.09 - 7.31 m (20-24 ft) de longitud. La altura del vehículo puede variar dependiendo de los obstáculos en el camino, en que la instalación está siendo transportada. Sin embargo, normalmente, la instalación es menor que 4.57 m (1 5 ft) de altura. En ciertas modalidades, es menor que 4.26 m (14 ft) de altura. En ciertas modalidades, la instalación es transportada por un camión de doble remolque, en cuyo caso la longitud total para la combinación no es mayor que 22.86 m (75 ft). En ciertas modalidades, la longitud total del doble no es mayor que 1 9.81 2 m (65 ft). En ciertas modalidades, el peso de combinación gruesa del vehículo con la instalación móvil o uno o más de su o sus componentes no es mayor que 36288 kg (80,000 Ib). En ciertas modalidades, la instalación o un componente de la misma se ajusta en un recipiente estándar usado para embarcarse por el camión de remolque. Como apreciaría alguien de habilidad en esta técnica, los componentes de la instalación puede transportarse por más de un vehículo terrestre o puede ser transportado por un vehículo terrestre y una combinación de vehículos de tierra, mar y aire. En ciertas modalidades, los componentes que no son adecuados para transporte por agua o aire son transportados por tierra. En ciertas modalidades, los componentes para los cuales el transporte por agua y/o aire no son económicos son transportados por tierra. Sin embargo, se apreciará que en ciertas modalidades el transporte por tierra de la instalación o sus componentes no es factible o no es posible (por ejemplo, debido a la falta de caminos transitables). En ciertas modalidades, la instalación de producción móvil o algunos de sus componentes son suficientemente pequeños para ser transportados por un coche, vehículo de uso deportivo (SUV), o camioneta. La instalación móvil o sus varios componentes también pueden ser transportables por tren. En ciertas modalidades, la instalación a ser transportada por tren no es más amplia que 4.26 m (14 ft). En otras modalidades, la instalación no es más ancha que 3.96 m 1 5.24 cm (13 ft 6 in). Todavía en otras modalidades, la instalación no es más amplia que 3.96 m (1 3 ft). En ciertas modalidades, la instalación no es más ancha que 3.65 m 1 5.24 cm (12 ft 6 in). El espacio de ancho de la instalación incluyendo su recipiente exterior dependerá de las vías siendo usadas para transportar la instalación. En ciertas modalidades, el ancho mínimo de 3.65 m 1 5.24 cm (12 ft 6 ¡n) o 3.96 m (1 3 ft) se usa para acomodar todas las vías en que la instalación posiblemente podría viajar. La longitud de la instalación no es más larga que 1 8.28 m (60 ft).
En modalidades, la longitud de la instalación es menor que 18.28 m (60 ft). En ciertas modalidades, la longitud es aproximadamente 1 7.67 m (58 ft). En otras modalidades, la longitud es aproximadamente 17.98 m (59 ft), aproximadamente 1 7.37 m (57 ft), o aproximadamente 17.06m (56 ft). La altura de la instalación es normalmente menor que 7.01 m (23 ft). En ciertas modalidades, la altura es menor que 6.70 m (22 ft). En otras modalidades, la altura es menor que 6.40 m (21 ft). En ciertas modalidades, la altura es menor que 6.09 m (20 ft). En ciertas modalidades, la instalación o un componente de la misma se ajusta en un recipiente estándar usado para embarcar por ferrocarril. Todavía en otras modalidades, la altura es menor que 5.79 m (19 ft). El peso de la instalación normalmente no excede 90720 kg (200,000 Ib). En ciertas modalidades, cuando una instalación de producción móvil más grande es necesaria, la instalación es transportada usando más de un vagón de ferrocarril donde cada vagón de ferrocarril incluye un componente. Estos componentes son ensamblados entonces en una instalación operacional en el sitio deseado. En ciertas modalidades, la instalación comprende 1 -10 vagones de ferrocarril. En ciertas modalidades, la instalación comprende 1 -5 vagones de ferrocarril. En ciertas modalidades, cada paso o una combinación de pasos del proceso para producir etanol es realizado en un vagón separado. En ciertas modalidades, el equipo para realizar uno o más pasos es combinado en un vagón. Varios componentes de la instalación también pueden ser llevados al sitio para ensamble por otro transporte por tierra, transporte por aire o transporte por agua.
Cualquier combinación de modos de transporte pueden ser utilizados. Por ejemplo, los sistemas pueden ser transportados por tierra, y entonces por agua, o por aire y entonces por tierra. Por ejemplo, los productos tales como etanol pueden ser producidos durante transporte o después del transporte. Cuando la instalación o sus componentes son transportados por agua, la instalación está opcionalmente dentro de los límites permitidos de la embarcación que transporta la instalación o componente(s) . Estos límites incluyen longitud, ancho, altura y límites de peso de la embarcación que transporta la instalación. Como se apreciará por alguien de habilidad en esta técnica, el tamaño de la instalación dependerá mayormente del tamaño de la embarcación que transporta la instalación o su o sus componentes. Barcos y barcazas más grandes pueden transportar instalaciones de producción de etanol mucho más grandes que botes más pequeños. Cuando la instalación o su o sus componentes son transportados por agua, la instalación puede ser ensamblada en una barcaza, puerto, desembarcadero, plataforma, cubierta, aparejo, banco de arena e isla. En ciertas modalidades, la instalación o un componente del mismo se ajusta en un recipiente estándar usado para embarcar por agua. En ciertas modalidades, la instalación es ensamblada en un dispositivo de flotación . Varios componentes de la instalación pueden ser llevados al sitio para la instalación por tierra o aire así como por agua. Las instalaciones en el agua o cerca del agua facilitan el uso de biomasa acuática, tales como plancton, algas y plantas acuáticas en la producción del producto deseado. De manera similar, cuando la instalación es transportada por aire, la instalación o su o sus componentes están opcionalmente dentro de los límites permitidos de la aeronave que transporta la instalación. Estos límites incluyen longitud, ancho, altura y límites de peso de la aeronave que transporta la instalación. En ciertas modalidades, la aeronave es un aeroplano. El aeroplano puede ser avión impulsado por propulsores, un jet, un avión de carga, un avión militar y uno de línea comercial. En ciertas modalidades, la aeronave es un helicóptero. En ciertas modalidades, la aeronave transportará la instalación o el o los componentes que cuelgan de la aeronave. En ciertas modalidades, la instalación o un componente de la misma se ajusta en un recipiente estándar usado para embarcar por aire. La instalación o componente puede aterrizar con la aeronave y ser descargado de la aeronave para uso o la instalación o componente puede usarse mientras que está a bordo de la aeronave. En ciertas modalidades, la instalación o componente es dejado caer desde el aire al sitio donde será usado. En ciertas modalidades, la instalación o componente incluye paracaídas u otro dispositivo de aterrizaje para un aterrizaje seguro de la instalación. La instalación también puede incluir un dispositivo de flotación para un acuatizaje. En ciertas modalidades, la instalación o un componente del mismo incluye un medio para absorber el impacto del aterrizaje. En ciertas modalidades, la instalación o componentes es movido por tierra, aire o agua a un nuevo sitio. En otras modalidades, la instalación o componentes no se mueven y pueden ser abandonados de manera temporal o permanente. Otros diversos componentes de una instalación pueden transportarse por tierra o agua así como aire. Los componentes pueden ser ensamblados en una instalación operacional en un aeropuerto, pista de aterrizaje, sitio de caída u cualquier otro sitio de agua o tierra. En ciertas modalidades, las instalaciones o cualquiera de sus componentes son capaces de ser transportados por cualquier combinación de transporte por aire, tierra y/o agua. En ciertas modalidades, la instalación o sus componentes son transportados por los tres. En otras modalidades, la instalación o sus componentes son transportados por tierra y agua. En cierta modalidad, la instalación o sus componentes son transportados por tierra y aire. En otras modalidades, la instalación o sus componentes son transportados por aire y agua. En estos casos, el vehículo que transporta la instalación o cualquiera de sus componentes de preferencia cumple los requerimientos (por ejemplo, longitud, ancho, altura y peso) del modo de transporte siendo usado. Dado que el etanol, hidrocarburos, gas natural o gasolina siendo producidos son inflamables, cualquier ley, regla o regulación de seguridad aplicable, son seguidas de preferencia con respecto al transporte y producción de líquidos o gases inflamables. En ciertas modalidades, el equipo para manejo de derrames, incendios y explosiones es incorporado en la instalación . En ciertas modalidades, las instalaciones incluyen al menos un componente portátil usado en la producción de energía (por ejemplo, etanol, hidrocarburos, gasolina, gas natural, metano, biodiesel y gas hidrógeno), electricidad, plásticos, pol ímeros, nutrientes (humanos y animales), proteínas, biomoléculas, farmacéuticos (humanos y veterinarios; por ejemplo, medicamentos y medicinas), fertilizante u otros productos a partir de biomasa. La instalación ensamblada así como cualquier componente de la instalación es considerada por estar dentro del alcance de la descripción. Una instalación basada en componentes permite un fácil montaje de la instalación, intercambiabilidad , escalabilidad y pre-fabricación de los componentes. Descomponer la instalación en varios componentes también facilita el aspecto de movilidad de la instalación. En ciertas modalidades, la instalación es dividida en dos, tres, cuatro, cinco, seis, siete, ocho, nueve, diez o más componentes. Cada uno de los componentes puede incluir una o más piezas de equipo con el cableado necesario, tuberías, drenajes, sistemas de control, medios de calentamiento y enfriamiento, puestos, dispositivos de acoplamiento y salidas. En ciertas modalidades, los componentes incluyen paredes, techo, piso u otra infraestructura para el componente por sí mismos, otros componentes o la instalación completa. En ciertas modalidades, el componente incluye un recipiente para fácil transporte del componente. El recipiente puede ser usado en el proceso de producción (por ejemplo, como un recipiente de mezclado u otra tina). Los lados, fondo o parte superior del recipiente pueden usarse como las paredes, piso o techo de cobertizo que aloja la instalación o componentes de la misma. En ciertas modalidades, cada paso del proceso de producción es realizado en un componente separado. Esto es, todo el equipo para un paso en el proceso es incluido en el componente. Los diversos pasos y equipo útil en la producción de bioetanol de biomasa son descritos en la presente. En otras modalidades, un paso puede requerir el equipo de uno o más componentes. En otras modalidades, más de un paso del proceso de producción es incluido en un componente. Uno o más componentes de la instalación son ensamblados para producir una instalación operable. Los componentes son ensamblados normalmente en un sitio preparado para la instalación. Sin embargo, en ciertas modalidades, no existe preparación o infraestructura en el sitio. En su lugar, la instalación o componentes son auto-soportadoras. En ciertas modalidades, los componentes son ensamblados usando una grúa, elevador de carga, camión u otros dispositivos en movimiento, el cual es incluido opcionalmente en el sistema. En otras modalidades, los componentes son ensamblados usando solo labor humana. Las herramientas pueden ser usadas en el ensamble de la instalación. El sitio puede incluir toda la infraestructura necesaria para hacer la instalación operacional. La infraestructura puede incluir paredes, techo, cimiento, piso, electricidad, cableado, tubería, alcantarilla, agua y gas natural. En ciertas modalidades, la infraestructura no es móvil y es estacionaria. Cuando la instalación o cualquiera de sus componentes son movidos, la infraestructura puede quedar atrás para ser usada potencialmente nuevamente en el futuro. En ciertas modalidades, la infraestructura es usada para ensamblar una instalación de producción cada mes, cada estación , cada año o cualquier tiempo suficiente en que la biomasa está disponible en el sitio para suministrar la instalación.
Las instalaciones de producción de etanol que son más pequeñas en escala que las instalaciones de producción de etanol tradicionales. Normalmente, las instalaciones de producción de etanol producen más de 10-20 millones de gaones de etanol por año con algunas instalaciones excediendo 50 millones de galones de etanol por año. Las instalaciones producen menos de 5 millones de galones de etanol u otra fuente de energía por año. En ciertas modalidades, la instalación produce menos de 1 millón de galones de etanol u otra fuente de energía por año. En ciertas modalidades, la instalación produce menos de 0.5 millones de galones de etanol u otra fuente de energía por año. En ciertas modalidades, la instalación produce menos de 0.1 millón de galones de etanol u otra fuente de energía por año. En ciertas modalidades, la instalación produce menos de 0.01 millón de galones de etanol u otra fuente de energ ía por año. En ciertas modalidades, la instalación produce menos de 0.001 millones de galones de etanol u otra fuente de energía por año. Estas instalaciones pueden ser móviles o incluyen componentes móviles como se describe en la presente. En ciertas modalidades, la instalación es estacionaria. La cantidad de energía producida por una instalación es suficiente para cumplir las demandas de una fábrica, base militar, pequeña ciudad, villa rural, condado, granja e isla. El tamaño pequeño de la instalación permite que numerosas instalaciones sean colocadas en una región geográfica. Por ejemplo, una instalación puede ser colocada en cualquier área donde existe suficiente biomasa (por ejemplo, cosechas, desechos) para proveer la instalación con ella. Instalaciones de menor escala cercanas a la biomasa siendo procesada por el sistema reducen los costos de transporte, y en ciertos casos, pueden permitir que el etanol sea producido económicamente, donde no serían prod ucidos económicamente por instalaciones a gran escala . Las instalaciones de producción de bioetanol pueden tener todo o algo del equipo necesario para producir el producto deseado a parti r de biomasa . La biomasa usada por los sistemas i ncluye cualq uier tipo de biomasa . En ciertas modalidades, fuentes más convencionales de biomasa , tales como ma íz, betabeles, granos, caña de azúcar o suero se usan como el material de inicio . En otras modalidades, fuentes menos convencionales de biomasa son usadas incluyendo desechos agrícolas, algas, desechos y desechos humanos. En ciertas modalidades, los sistemas no usan ma íz, betabeles o caña de azúcar. En ciertas modal idades, los sistemas usan ma íz. En otras modalidades, el sistema usa betabeles o caña de azúcar. En ciertas modalidades, el sistema es diseñado para usar una variedad de d iferentes ti pos de biomasa como material de inicio. En otras modalidades, el sistema es di señado para usar un tipo de biomasa . En ciertas modal idades, varios componentes pueden ser intercambiados para permiti r diferentes ti pos de biomasa como materiales de inicio. En ciertas modalidades, el sistema incluye procesos y apa ratos para re-procesar la biomasa. En ciertas modal idades, la biomasa es clasificada. En otras modalidades, la biomasa es limpiada. En otras modalidades, la biomasa es empacada . En ciertas moda l idades, la biomasa es compactada o comprimida . En otras modalidades, la biomasa es licuada. En otras modalidades, la biomasa es deshidratada. El pre-procesamiento de la biomasa puede tener lugar en el sitio de recolección de la biomasa, antes del transporte de la biomasa, durante el transporte, durante el almacenamiento de la biomasa, o en el sitio de la producción de energía. Cualquier equipo y métodos usados para pre-procesar biomasa para producción de energía pueden usarse. En ciertas modalidades, el medio de pre-procesamiento es considerado parte del sistema. El proceso para producir energía (por ejemplo, etanol, hidrocarburos, gasolina, gas natural, metano, biodiesel y gas hidrógeno), electricidad , plásticos, polímeros, nutrientes (humanos y animales), proteínas, biomoléculas, farmacéuticos (humanos y veterinarios; por ejemplo, medicamentos y medicinas), fertilizante u otros productos a partir de biomasa pueden descomponerse en varios pasos. El primer involucra moler la biomasa en un polvo fino, picar la biomasa, cortar la biomasa, o hacer disponibles de otra manera los carbohidratos complejos u otras biomoléculas en la biomasa disponible para procesamiento adicional. En ciertas modalidades, la biomasa resultante es mezclada entonces con agua y opcionalmente microorganismos (por ejemplo, bacterias) , algas, enzimas, ácido, base o reactivo químico. La mezcla es opcionalmente calentada entonces en un hervidor u otro aparato para facilitar la descomposición de azúcares complejos (por ejemplo, celulosa , almidón) en azúcares fermentables, más simples (por ejemplo, glucosa). Este paso también puede facilitar la descomposición de otras biomoléculas o estructuras celulares, tales como l ípidos, proteína , ácidos nucleicos, esteroides, productos naturales, pared cel ular, membrana celular y mem branas intracelulares. La mezcla resultante, comú nmente conocida como la masa pul posa, es fermentada entonces con la adición de un microorgan ismo, tal como levadura. En ciertas modalidades, otros m icroorgan ismos genéticamente diseñados son usados en el proceso de fermentación . Los microorgan ismos pueden ser particularmente adecuados para fermentar o convertir la biomasa usada en el proceso en el producto deseado. El proceso de fermentación/conversión es continuado hasta que la mayoría de los azúcares u otros materiales de inicio en la fermentación han sido convertidos a etanol u otro producto deseado en ciertas modalidades, los co-productos, tales como dióxido de carbono, proteínas, pol ímeros, nutrientes, fertilizantes o biomoléculas son producidos durante el proceso. Estos pueden ser recolectados, purificados, empacados y/o vendidos. El etanol u otro prod ucto deseado es separado entonces opcionalmente del l íquido, desecho sólido y productos laterales. Esto se hace normalmente mediante destilación ; sin embargo, otros medios para separar o purificar también pueden ser usados (por ejem plo, cromatografía de colu mna, extracción , cromatografía y cristalización) . El etanol destilado u otra fuente de energ ía l íquida todavía pueden contener ag ua , de manera que el producto deseado sea opcional mente deshidratado. En ciertas modalidades, el producto deseado (por ejemplo, etanol) es deshidratado al correrlo sobre una su bstancia que a bsorbe el agua restante, tal como tamices moleculares. Una vez que el producto deseado (por ejemplo, etanol) es purificado al grado deseado de pureza y el agua es removida, el producto deseado, en particular etanol, es desnaturalizado opcionalmente haciéndolo inadecuado para consumo humano. El proceso de desnaturalización es realizado al perder el etanol purificado con 1 -5% de gasolina u otro solvente orgánico (por ejemplo, metanol , acetona, isopropanol y hexanos). Cualquier desecho puede ser descartado. En ciertas modalidades, los granos destiladores resultantes se usan como alimento para ganado o como un fertilizante. El dióxido de carbono también es producido como un sub-producto en el proceso de fermentación. El dióxido de carbono puede ser recolectado y vendido. Otros productos, tales como polímeros, proteína, lípidos u otras biomoléculas son productos laterales, pueden ser recolectados, empacados y/o vendidos. En ciertas modalidades, por ejemplo, cuando el bioetanol siendo producido a partir de biomasa, la instalación o un componente de la misma incluye un fermentador y aparato de destilación. En otras modalidades, la instalación de producción o componente de la misma también incluye un hervidor. La instalación también puede incluir un molino para moler la biomasa en partículas más pequeñas. La instalación también puede contener equipo, tales como columnas para purificar adicionalmente y deshidratar el etanol después de la destilación. En ciertas modalidades, la instalación también incluye recipientes y equipo de mezclado para desnaturalizar el etanol producido. En ciertas modalidades, el equipo diverso es interconectado usando tuberías para transferir fácilmente el producto de un paso a equipo para realizar el siguiente paso. Según sea necesario, el equipo diverso usado en el proceso es ajustado con medios de calentamiento y enfriamiento. El proceso comienza con biomasa. La biomasa usada por el sistema puede ser cualquier biomasa adecuada para producir etanol o cualquier otro producto deseado. En ciertas modalidades, la biomasa es cosechas agrícolas de azúcar alto o almidón alto, tales como, maíz, caña de azúcar, azúcar y betabeles. Las instalaciones son particularmente útiles y económicas para convertir cosechas a bioetanol debido a que pueden llegar o ser ensambladas en el sitio cuando las cosechas (u otra biomasa) están listas para procesar y entonces dejarse o ser desensambladas cuando las cosechas (u otra biomasa) han sido procesadas. En ciertas modalidades, la biomasa incluye materiales que contienen celulosa, hemicelulosa, lignina, proteína, almidón y/o azúcar. En ciertas modalidades, la biomasa incluye materia vegetal , tales como árboles, arbustos, pastos, maleza, cosechas agrícolas y desechos agrícolas. En ciertas modalidades, la biomasa incluye biomasa acuática, por ejemplo, plancton, plantas acuáticas y algas. La biomasa acuática es particularmente adecuada para ser procesada mediante las instalaciones de producción que son transportadas sobre agua. En ciertas modalidades, la biomasa es desecho municipal , papel de desecho y desechos de jardín. Una instalación de producción puede viajar de manera rutinaria a un área particular para convertir sus desechos a etanol u otro producto deseado, o la instalación puede ser ensamblada en un sitio particular. En otras modalidades, la biomasa es desecho humano. Las fases iniciales de dimensionado, molido, picado, recortado, cortado, lavado, licuefacción y/o sacarificación de la biomasa son realizadas por la instalación o componentes de la misma en algunas modalidades. En otras modalidades, estos pasos o algunos de estos pasos no son realizados por la instalación o componentes de la misma.
En ciertas modalidades, la biomasa es descompuesta mecánicamente. Por ejemplo, en ciertas modalidades, el dimensionado, molido, picado, recortado, cortado, lavado u otro pre-procesamiento de la biomasa para fermentación o conversión no es realizado por la instalación o componentes de la misma, y la biomasa procesada resultante (también conocida como grano molido) es el material de inicio usado por la instalación o un componente de la misma. En ciertas modalidades, la instalación o un componente de la misma procesa la biomasa para permitir que los microorganismos o qu ímicos actúen sobre los carbohidratos en la biomasa. Esto puede incluir descomponer membranas celulares, descomponer paredes celulares, aumentar el área de superficie, descomponer macroestructuras en la biomasa. En ciertas modalidades, la biomasa o celulosa en la biomasa es texturizada o abierta como se describe en las patentes estadounidenses 5,952, 1 05; 5,973,035; 6,207,729; 6,258,876; 6,448,307; 7, 074,918; cada una de las cuales es incorporada en la presente por referencia; y las solicitudes de patentes estadounidenses publicadas 20050084671 ; 20050090577; 20050200050; cada una de las cuales es incorporada en la presente por referencia. Este proceso abre las fibras en la biomasa para procesamiento adicional mediante químicos y microorganismos adicionados a la biomasa procesada en los pasos subsecuentes. El proceso aumenta el área de superficie donde los microorganismos o químicos pueden trabajar. Haciendo referencia al a Fig. 2, una cuchilla rotatoria 20 incluye una tolva 22 que puede ser cargada con una fuente de fibra desmenuzada 1 0' preparada al desmenuzar una fuente de fibra 1 0. La fuente de fibra desmenuzada 10' es cortada entre cuchillas estacionarias 24 y cuchillas rotatorias 26 para proporcionar un primer material fibroso 12. El primer material fibroso 12 pasa a través de un tamiz 16 y el segundo material fibroso resultante 4 es capturado en el cajón 30. Para ayudar en la recolección del segundo material fibroso 4, el cajón 30 puede tener una presión por debajo de la presión atmosférica nominal, por ejemplo, al menos 10 por ciento por debajo de la presión atmosférica nominal , por ejemplo, al menos 25 por ciento debajo de la presión atmosférica nominal , al menos 50 por ciento por debajo de la presión atmosférica nominal, o al menos 75 por ciento por debajo de la presión atmosférica nominal . En algunas modalidades, una fuente de vacío 50 es utilizada para mantener el cajón por debajo de la presión atmosférica nominal. En ciertas modalidades, la biomasa es mezclada con agua y opcionalmente enzimas, microorganismos (por ejemplo, bacterias, hongos, levadura), algas, otros organismos, reactivos químicos, o una combinación de los mismos. Este paso descompone las estructuras celulares, azúcares y biomoléculas de la biomasa antes de su conversión en el producto deseado. En ciertas modalidades, la biomasa es mezclada con un microorganismo que ayuda en la descomposición d ela biomasa. El microorganismo puede ser diseñado genéticamente. En ciertas modalidades, la biomasa es mezclada con un alga que ayuda en la descomposición de la biomasa. La mezcla resultante puede ser calentada, enfriada y mezclada para efectuar los cambios deseados a la biomasa. En ciertas modalidades, la biomasa es licuada substancialmente, resultando en una masa pulposa antes de que se transfiera a la instalación o un componente de la misma. Todavía en otras modalidades, los azúcares complejos en la masa pulposa se descomponen en azúcares fermentables, más simples, y la masa pulposa resultante es transferida a la instalación o un componente de la misma para procesamiento. Una vez que la biomasa o una forma procesada de la biomasa (por ejemplo, el grano molido, la masa pulposa y fibra) entra a la instalación o componente de la misma, es procesado adicionalmente para formar etanol o cualquier otro producto deseado. En ciertas modalidades, la instalación o un componente pre-procesa, licúa y convierte los azúcares complejos en la masa pulposa a azúcares más simples. En otras modalidades, la instalación o un componente de la misma licúa y convierte los azúcares complejos a azúcares más simples para la destilación. Todavía en otras modalidades, el azúcar complejo en la masa pulposa es convertida en azúcares más simples en la instalación o un componente de la misma. Este proceso de conversión es efectuado por enzimas, tales como amilasa o celulosa, ácido (por ejemplo, ácido sulfúrico) , microorganismos y/o calor. El proceso de conversión descompone los azúcares complejos, tales como, celulosa y al midón , a azúcares de 5 o 6 carbonos más simples, tales como gl ucosa . U na vez que la masa pulposa con los azúcares descompuestos es obtenida ya sea a través de procesam iento dentro o fuera de la instalación , el proceso de fermentación/conversión ha empezado. En ciertas modal idades, la masa pulposa es fermentada para producir etanol . El proceso de fermentación es iniciado normal mente al llevar la masa pulposa a una temperatura particular, por ejemplo, entre 30 y 45°C . En ciertas modalidades, la fermentación tiene lugar a aproximadamente 30°C. En ciertas modal idades, el pH de la masa pulposa es ajustado a aproximadamente pH 6-8, de preferencia aproximadamente pH 7-7.5. En ciertas modalidades, la fermentación es realizada en una atmósfera de oxígeno supri mido. U n microorganismo fermentador es adicionado entonces a la masa pul posa . En ciertas modalidades, el microorganismo fermentador es levadura . En otras modalidades, el microorganismo fermentador es Saccharomyces cerevisiae. En ciertas modal idades, el orga nismo fermentador es Schizosaccharomyces pombe. En otras modal idades , el microorganismo es Zymomonas mobilis. En otras modalidades, el microorganismo es Escherichia coli. E n ciertas modal idades, el microorganismo es un organismo genéticamente diseñado. Ejemplos de organismos fermentadores genéticamente diseñados útiles en la prod ucción de bioetanol se describen en las patentes estadounidenses 6,699,696; 6, 306,639; 5, 162, 51 6; 5, 028, 539; 5,000,000; 4,400,470; cada una de las cuales es incorporada en la presente por referencia. En ciertas modalidades, la mezcla de fermentación es mantenida a una temperatura constante y pH durante el proceso de fermentación. La fermentación normalmente dura desde 24 horas hasta 500 horas. En ciertas modalidades, la fermentación dura desde 50-200 horas. En ciertas modalidades diferentes, la fermentación dura desde 1 00-200 horas. Como apreciaría alguien de habilidad en esta técnica, la biomasa, microorganismo, temperatura y otras condiciones usadas en la fermentación determinarán el lapso necesario para convertir la biomasa a etanol. En otras modalidades, la biomasa o masa pulposa procesada se convierte a otra fuente de energía además de etanol (por ejemplo, gasolina, hidrocarburos, gas hidrógeno, gas natural, biodiesel y electricidad) u otro producto deseado o co-producto. Esta conversión es efectuada por microorganismos. En ciertas modalidades, los microorganismos son diseñados genéticamente. En ciertas modalidades particulares, los microorganismos son diseñados para producir gas natural o gas hidrógeno además de biomasa. En otras modalidades, los microorganismos son diseñados para producir gasolina o hidrocarburos de biomasa. En otras modalidades, la biomasa o masa pulposa procesada es convertida en otros productos deseados, tales como plásticos, polímeros y nutrientes. Esta conversión es efectuada por microorganismos. En ciertas modalidades, los microorganismos son genéticamente diseñados. En ciertas modalidades particulares, los microorganismos son genéticamente diseñados para producir el pol ímero deseado. En ciertas modalidades, los microorganismos son diseñados para producir nutrientes. En ciertas modalidades, el producto deseado es removido conforme se produce. En otras modalidades, el producto deseado es purificado de la fermentación/conversión después de que la fermentación/conversión es detenida. En la producción de bioetanol, después de que el paso de fermentación está completo, la masa pulposa fermentada (también conocida como cerveza) contiene en cualquier parte desde 5% hasta 20% de etanol. En algunas modalidades, el etanol es removido conforme s producido. El etanol es purificado del agua y sólidos por destilación. El proceso de destilación involucra vaporizar el etanol y entonces recondensarlo en forma líquida otra vez. La pureza del etanol obtenida de la destilación puede incrementarse al destilar repetidamente el etanol resultante hasta que la pureza deseada es alcanzada. El etanol puede ser purificado adicionalmente al remover cualquier agua restante usando un paso de deshidratación. En ciertas modalidades, el etanol es pasado sobre un material, el cual absorbe agua, tales como tamices moleculares. En ciertas modalidades, el etanol es destilado o formado en azeótropos para remover la mayoría del agua del etanol. De manera similar, si un producto deseado diferente a etanol es producido, puede ser purificado de manera similar de la biomasa convertida. De preferencia, otro tanto del producto deseado es producido antes de que el proceso de conversión sea detenido. En ciertas modalidades, el producto deseado es apartado conforme es producido. De manera análoga, las instalaciones pueden producir 100% de etanol o etanol de cualquier estado deseado de pureza. Por ejemplo, la instalación con su aparato de destilación puede producir menos de 1 00% de etanol puro. En ciertas modalidades, el etanol es al menos 80%, al menos 90%, al menos 95%, al menos 98% o al menos 99% puro. El etanol, si se desea, puede ser purificado adicionalmente y/o deshidratado fuera de la instalación móvil. En ciertas modalidades, la instalación produce etanol puro que es desnaturalizado subsecuentemente. Un solvente orgánico, tal como metanol, isopropanol, hexanos y gasolina se adiciona al etanol purificado para producir etanol desnaturalizado, el cual no es adecuado para consumo humano. Desnaturalizantes ejemplares incluyen metanol , alcanfor, aldehidos, alcohol amílico, gasolina, isopropanol, terpineol, benceno, aceite de ricino, acetona, nicotina, ácidos, queroseno y ftalato de dietilo. En ciertas modalidades, 1 -10% de solvente orgánico esa adicionado al etanol. En otras modalidades, 1 -5% de solvente orgánico es adicionado. En ciertas modalidades, 2-5% de gasolina es adicionado al etanol para desnaturalizarlo. Cualquiera del conocimiento en la técnica para producir etanol a partir de biomasa puede usarse en el sistema para producir etanol. Varios aspectos del proceso para producir etanol a partir de biomasa se describe en las patentes estadounidenses 7,070,967; 7,037,704; 7,037,378; 7,033,781 ; 7,026, 1 52; 7,022,894; 6.933,404; 6, 927,048; 6,908,995; 6,861 ,248; 6,849,434; 6,846,657; 6,803,218; 6,755,975; ,737,257; 6,716,631 6,703,227; 6,699,696; 6,663,780; 6,660,506; ,648,930; 6,605,376 6,596,908; 6,592,921; 6,582,944; 6,555,350; ,528,311; 6,509,180 6,468,567; 6,420,146; 6,387,554; 6,379,964; ,372,269; 6,355,456 6,352,859; 6,335,198; 6,335,177; 6,333,181; ,326,204; 6,306,639 6,287,862; 6,280,986; 6,267,309; 6,251,674; ,224,915; 6,136,577 6,130,076; 6,107,093; 6,090,595; 6,054,611; ,045,660; 6,001,568 5,981,807; 5,975,439; 5,958,698; 5,932,456; ,916,787; 5,916,780 5,892.107; 5,882,905; 5369,301; 5,840,971; ,821,093; 5,789,210 5,779,164; 5,756,862; 5,735,916; 5,705,369; ,677,154; 5,616,478 5,609,723; 5,578,472; 5,571,703; 5,559,031; ,554,520; 5,545,543; 5,504,259; 5,503,996; 5,488,185; 5,487,989; ,482,846; 5,474,924; 5,470,433; 5,424,417; 5,424,202; 5,407,817; ,397,436; 5,372,939; 5,345,477; 5,258,293; 5,231,017; 5,223,567; ,186,722; 5,182,199; 5,135,861; 5,134,944; 5,106,634; 5,100,791; ,086,144; 5,081,285; 5,071,675; 5,063,156; 5,061,497; 5,047,332; ,028,539; 5,013,436; 5,000,000; 4,985,355; 4,952,504; 4,952,503; ,953,198; 4,886,751; 4,885,241; 4,859,758; 4,840,903; 4,840,902; ,830,964; 4,816,407; 4,816,399; 4,812,410; 4,808,527; 4,808,526; ,790,238; 4,778,688; 4,769,324; 4,746,615; 4,746,610; 4,731,329; ,661,643; 4,650,689; 4,647,534; 4,628,031; 4,612,286; 4,604,352; ,567,145; 4,560,659; 4,556,744; 4,541,897; 4,523,928; 4,522,920; ,517,298; 4,510,242; 4,507,505; 4,490,469; 4,490,468; 4,480,090; ,454,358; 4,451,597; 4,447,534; 4,443,637; 4,443,544; 4,443,543; ,442,210; 4,421,939; 4,413,058; 4,409,405; 4,405,815; 4,403,034; ,400,551; 4,400,470; 4,400,469; 4,395,488; 4,393,136; 4,386,009; 4,372,822; 4,358,536; 4,357,480; 4,356,262; 4,355,192; 4,355,108; 4,346,113; 4,335,207; 4,333,852; 4,328,375; 4,326,036; 4,321,141; 4,317,884; 4,302,357; 4,301312; 4,301,253; 4,287,303; 4,273,621; 4,262,154; 4,255,300; 4,253,987; 4,233,466; 4,220,803; 4,168,391; 4,164,445; 4,139,509; 4,134,926; 4,094,742; cada una de las cuales es incorporada en la presente por referencia; y solicitudes de patente estadounidense publicadas, 20060154844; 20060154353; 20060154342; 20060143728; 20060141594; 20060141584; 20060134747; 20060121589; 20060121581; 20060115779; 20060110812; 20060110810; 20060105443; 20060105442; 20060105440; 20060101540; 20060094080; 20060088922; 20060084156; 20060073220; 20060064786; 20060057692; 20060057691; 20060051847; 20060043020; 20060035353; 20060035346; 20060026715; 20060019400; 20060019360; 20060014841; 20060014260; 20060013765; 20060009537; 20060003408; 20050289670; 20050272134; 20050266543; 20050266540; 20050266105; 20050266100; 20050260554; 20050250192; 20050244934; 20050244878; 20050233031; 20050226950; 20050214915; 20050214913; 20050214911; 2005021440S; 20050198704; 20050181492; 20050176974; 20050170483; 20050158836; 20050142250; 20050136525; 20050136520; 20050124010; 20050115904; 20050115897; 20050112739; 20050109697; 20050107482; 20050106657; 20050100996; 20050074865; 20050069998; 20050069598; 20050065446; 20050064052; 20050061313; 20050056600; 20050055874; 20050033045; 20050031719; 20050026261; 20050019932; 20050013901; 20050003025; 20040262161; 20040261145; 20040253713; 29040231661; 20040229321; 20040225164; 20040204503; 20040197890; 20040194161; 20040191375; 20040185543; 20040185542; 20040152159; 20040121436; 20040116757; 20040108085; 20040102619; 20040094144; 20040091983; 20040087808; 20040082044; 20040081648; 20040081647; 20040077090; 20040067550; 20040060868; 20040060673; 20040058052; 20040055041; 20040047799; 200400440S7; 20040029238; 20040011258; 20040000521; 20030236311; 20030235881; 20030222021; 20030219512; 20030211585; 20030204988; 20030199072; 20030199049; 20030194788; 20030186402; 20030180900; 20030175903; 20030170861; 20030170330; 20030166179; 20030162851; 20030162271; 20030157675; 20030153059; 20030148309; 20030143704; 20030119006; 20030115792; 20030114330; 20030113735; 20030113734; 20030113732; 20030100807; 20030094416; 20030087381; 20030077771; 20030072822; 20030068415; 20030054535; 20030054500; 20030049867; 20030046724; 20030044499; 20030044495; 20030041982; 20030019736; 20030018063; 20030008363; 20030008362; 20030006191; 20021097686; 20020197688; 20020193617; 20020192774; 20020188965; 20020188459; 20020364731; 20020164730; 20020160469; 20020159990; 20020155583; 20020153317; 20020142410; 20020132350; 20020104518; 20020094575; 20020091165; 20020081677; 20020069987; 20020062594; 20020061561; 20020055135; 20020042111; 20020037564; 20020034816; 20020026744; 20020023278; 20020015871; 20010024796; 20010023034; 20010006795; cada una de las cuales es incorporada en la presente por referencia.
OTRAS MODALIDADES Una variedad de modalidades de la invención ha sido descrita. No obstante, se entenderá que varias modificaciones pueden hacerse sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. De acuerdo con esto, otras modalidades están dentro del alcance de las siguientes invenciones.

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES 1. Un método para producir etanol a partir de biomasa, que comprende: producir etanol a partir de biomasa en un primer sitio con un fermentador; transportar el fermentador a un segundo sitio; y producir etanol a partir de biomasa en el segundo sitio con el fermentador. 2. El método de la reivindicación 1, en donde la biomasa es seleccionada del grupo que consiste de material celulósico, material lignocelulósico, maíz, caña de azúcar, betabeles, árboles, arbustos, pastos, fitoplancton, zooplancton, algas, macroalgas, algas marinas, hollejos de maíz, matas, madera aserrada, desechos de madera, pulpa, algodón, madera, lino, papel, periódicos, recipientes corrugados, papel mezclado, impresiones de computadora, papel blanco de oficina, desperdicios de plantas de impresión, hojas, varas, pasto, cortes de plantas, ramas, árboles, enredaderas, agua cloacal, desecho agrícola y mezclas de los mismos. 3. El método de la reivindicación 1 o 2, en donde el transporte es realizado con un recipiente náutico. 4. El método de la reivindicación 3, en donde el recipiente náutico es un bote, una barcaza, un barco, un muelle, una plataforma flotante, una plataforma marina o un aparejo de mar. 5. El método de la reivindicación 1 o 2, en donde el transporte es realizado con un vehículo terrestre. 6. El método de la reivindicación 5, en donde el vehículo terrestre es un coche, camión , camión de remolque o tren. 7. El método de la reivindicación 1 o 2, en donde el transporte es realizado con un vehículo aero-transportado. 8. El método de la reivindicación 7, en donde el vehículo aerotransportado es avión, helicóptero o dirigible pequeño. 9. El método de la reivindicación 1 o 2, en donde el transporte es realizado por más de un modo simple. 10. El método de la reivindicación 9, en donde el transporte es realizado por un veh ículo terrestre y un vehículo acuático. 1 1 . El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la producción es realizada mientras que se transporta. 1 2. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el termentador forma parte de un sistema, comprendiendo el sistema un componente seleccionado del grupo que consiste de cortadores, dispositivos de corte, dispositivos medidores, dispositivos de flujo, molinos, mezcladores, bombas, cableado, hervidores, calentadores, enfriadores, aereadores, recipientes, recipientes de sostenimiento, columnas de destilación, tubería, componentes eléctricos, fuentes de energía, fuentes de agua cloacal, fuentes de agua y mezclas de los mismos. 1 3. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer sitio y el segundo sitio están separados por una distancia de aproximadamente 25 millas o más. 14. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer sitio y segundo sitio son separados por una distancia de aproximadamente 100 millas o más. 15. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde producir etanol a partir de biomasa en el primer y/o segundo sitio comprende hidrolizar la biomasa y entonces fermentar la biomasa. 16. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además transportar el sistema a un tercer sitio y entonces producir etanol en el tercer sitio. 1 7. El método de la reivindicación 16, que comprende además transportar el fermentador a un cuarto sitio y entonces producir etanol en el cuarto sitio. 18. El método de cualquiera de las reivindicaciones 1 -1 5, en donde antes de producir etanol de la biomasa en el primer y/o segundo sitio con el fermentador, el fermentador es ensamblado como parte de un sistema. 19. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde producir etanol a partir de biomasa comprende contactar la biomasa con uno o más microorganismos dispuestos en el fermentador. 20. El método de la reivindicación 1 9, en donde uno o más microorganismos comprende una o más bacterias genéticamente diseñadas. 21 . Un método para producir energía a partir de biomasa, que comprende: producir una primera fuente de energía a partir de biomasa en un primer sitio con un termentador, reactor o un convertidor; transportar el termentador, reactor o un convertidor a un segundo sitio; y producir una segunda fuente de energía a partir de biomasa en el segundo sitio con el termentador, reactor o un convertidor. 22. El método de la reivindicación 21 , en donde la primera y segunda fuentes de energía son las mismas. 23. El método de la reivindicación 21 o 22, en donde la fuente de energía es seleccionada del grupo que consiste de alcoholes, etanol, n-butanol, gasolina, hidrocarburos, hidrógeno, gas natural, biodiesel, electricidad y mezclas de los mismos. 24. El método de la reivindicación 21 , en donde la fuente de energía comprende etanol . 25. Un método para producir un producto para biomasa, que comprende: producir un primer producto a partir de biomasa en un primer sitio con un reactor o un convertidor; transportar el reactor o un convertidor a un segundo sitio; y producir un segundo producto a partir de biomasa en el segundo sitio con el reactor o un convertidor. 26. El método de la reivindicación 25, en donde el primer y segundo productos son los mismos. 27. El método de la reivindicación 25, en donde el primer o segundo productos comprenden etanol. 28. El método de la reivindicación 25, en donde el primer o segundo productos son seleccionados del grupo que consiste de energía, etanol, n-butanol, alcoholes, hidrocarburos, gasolina, gas natural, metano, biodiesel, hidrógeno, electricidad, polímeros, nutrientes, proteínas, biomoléculas, farmacéuticos, productos farmacéuticos, fertilizantes, productos intermedios, productos químicos y mezclas de los mismos. 29. El método de la reivindicación 25, en donde el primer o segundo productos comprenden una o más biomoléculas seleccionadas del grupo que consiste de ácidos nucleicos, proteínas, lípidos, esteroides, productos naturales, productos metabólicos, nucleótidos, nucleósidos, grasas, aminoácidos, péptidos y mezclas de mismos. 30. Un método para producir un producto para biomasa, que comprende: producir un primer producto a partir de biomasa en un primer sitio con un reactor, siendo el primer sitio ubicado en un cuerpo de agua; transportar el reactor a un segundo sitio también en el cuerpo de agua; y producir un segundo producto a partir de biomasa en el segundo sitio con el reactor, en donde la biomasa es obtenida a partir del cuerpo de agua. 31 . El método de la reivindicación 30, en donde la biomasa es seleccionada del grupo que consiste de plancton, plantas acuáticas, algas, algas marinas y mezclas de los mismos. 32. Un método para producir un producto a partir de biomasa, que comprende: producir un primer producto a partir de biomasa en un primer sitio con un reactor o convertidor; transportar el reactor o convertidor por un primer modo a un segundo sitio; producir un segundo producto de biomasa en el segundo sitio con el reactor o convertidor; y transportar el reactor o convertidor por un segundo modo diferente del primer modo a un tercer sitio. RES U MEN La prod ucción eficiente de etanol a partir de biomasa de bajo costo (por ejemplo, ma íz, betabel , ca ña de azúcar, mijo y/o papel) se ha vuelto enormemente importante para hacer etanol competitivo con gasolina y reducir la dependencia , de los Estados U nidos, de combustible extranjero) . Por ejemplo , para reduci r el costo del transporte de la biomasa a instalaciones de producción de etanol , se proporcionan sistemas móviles para producir etanol a partir de biomasa. También se proporcionan instalaciones de producción de etanol de escala pequeña . Por ejemplo, en lugar de transportar la biomasa a la instalación de producción , la i nstalación es transportada a la biomasa o se localiza cerca de la fuente de la biomasa. Las i nstalaciones de producción de eta nol o sus componentes pueden ser transportadas por vía terrestre , agua, o aire. La producción de otros productos, tales como hidrocarburos, gas natural , gas hidrógeno, plástico, pol ímeros, y proteínas, también pueden hacerse a través de los métodos e i nstalaciones. Cualquier producto descrito aqu í puede hacerse en forma terminada o en forma no terminada y moverse, por ejemplo, a una instalación fija , por ejemplo instalación de prod ucción fija .
MX2009000712A 2006-07-21 2007-07-20 Sistemas para conversion de biomasa. MX2009000712A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US83273506P 2006-07-21 2006-07-21
PCT/US2007/074028 WO2008011598A2 (en) 2006-07-21 2007-07-20 Conversion systems for biomass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2009000712A true MX2009000712A (es) 2009-03-23

Family

ID=38957670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2009000712A MX2009000712A (es) 2006-07-21 2007-07-20 Sistemas para conversion de biomasa.

Country Status (17)

Country Link
US (5) US8318453B2 (es)
EP (2) EP3279329A1 (es)
KR (2) KR101367942B1 (es)
CN (2) CN104962586A (es)
AP (2) AP2724A (es)
AU (1) AU2007275036A1 (es)
BR (1) BRPI0715442B1 (es)
CA (1) CA2658483A1 (es)
EA (1) EA200970152A1 (es)
IL (6) IL196581A (es)
MX (1) MX2009000712A (es)
MY (1) MY157916A (es)
RU (1) RU2009106035A (es)
SG (1) SG10201600157QA (es)
UA (1) UA100673C2 (es)
WO (1) WO2008011598A2 (es)
ZA (3) ZA200901244B (es)

Families Citing this family (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2044194B1 (en) 2006-06-30 2011-10-05 University Of Georgia Research Foundation, Inc. Anthrax carbohydrates, synthesis and uses thereof
AP2724A (en) * 2006-07-21 2013-08-31 Xyleco Inc Conversion systems for biomass
US7803601B2 (en) * 2006-10-04 2010-09-28 Board Of Regents, The University Of Texas Production and secretion of glucose in photosynthetic prokaryotes (cyanobacteria)
US9499635B2 (en) * 2006-10-13 2016-11-22 Sweetwater Energy, Inc. Integrated wood processing and sugar production
EP2415807A3 (en) 2006-10-26 2012-10-31 Xyleco, Inc. Method of making butanol from biomass
WO2008103480A2 (en) * 2007-02-23 2008-08-28 Massachusetts Institute Of Technology Conversion of natural products including cellulose to hydrocarbons, hydrogen and/or other related compounds
KR101247245B1 (ko) * 2007-02-26 2013-03-25 한국생산기술연구원 해조류를 이용한 바이오연료의 제조 방법
SE532768C2 (sv) * 2008-02-11 2010-04-06 Sekab E Technology Ab Förfarande för framställning av etanol utifrån sockerartshaltig lösning/suspension medelst fermentering
US8236535B2 (en) 2008-04-30 2012-08-07 Xyleco, Inc. Processing biomass
US8212087B2 (en) 2008-04-30 2012-07-03 Xyleco, Inc. Processing biomass
US8017366B1 (en) * 2008-04-30 2011-09-13 Allen John Schuh Self-contained biofuel production and water processing apparatus
US8288599B2 (en) 2008-06-30 2012-10-16 Kior, Inc. Co-processing solid biomass in a conventional petroleum refining process unit
DE102008041950A1 (de) * 2008-09-10 2010-03-11 Evonik Degussa Gmbh System zur Bereitstellung einer universellen Infrastruktur für chemische Prozesse
UA117492C2 (uk) 2008-12-19 2018-08-10 Ксілеко, Інк. Спосіб витягання вуглеводню із вуглеводеньвмісного матеріалу, вуглеводень, одержаний за його допомогою, та продукт, який містить вуглеводеньвмісний матеріал
KR101102264B1 (ko) * 2009-01-22 2012-01-03 대한민국 해양생물을 이용한 바이오 에탄올 제조 장치
DK3095512T3 (en) 2009-02-11 2018-12-10 Xyleco Inc CREATION OF BIOMASS BY IONIZING RADIATION
US20100203607A1 (en) 2009-02-11 2010-08-12 Xyleco, Inc. Processing biomass
BR122017014725B1 (pt) 2009-02-11 2019-04-24 Xyleco, Inc. Método para produzir açúcares a partir de matéria-prima lignocelulósica
US8524959B1 (en) 2009-02-18 2013-09-03 Kior, Inc. Biomass catalytic conversion process and apparatus for use therein
US8558043B2 (en) 2009-03-04 2013-10-15 Kior, Inc. Modular biomass treatment unit
EP2406382A2 (en) * 2009-03-09 2012-01-18 Novozymes A/S Improved method for methane generation
EP3336168A1 (en) 2009-05-20 2018-06-20 Xyleco, Inc. Processing biomass
CN102438969A (zh) 2009-05-22 2012-05-02 科伊奥股份有限公司 利用氢源处理生物质
US8623634B2 (en) 2009-06-23 2014-01-07 Kior, Inc. Growing aquatic biomass, and producing biomass feedstock and biocrude therefrom
AU2014262184B2 (en) * 2010-01-15 2016-04-21 Xyleco, Inc. Cooling and Processing Materials
AU2016204299B2 (en) * 2010-01-15 2018-05-17 Xyleco, Inc. Cooling and Processing Materials
SG182275A1 (en) * 2010-01-15 2012-08-30 Xyleco Inc Cooling and processing materials
ES2645955T3 (es) 2010-01-20 2017-12-11 Xyleco, Inc. Dispersión de materias primas y procesamiento de materiales
SG10201602598WA (en) 2010-01-20 2016-05-30 Xyleco Inc Method and system for saccharifying and fermenting a biomass feedstock
US8221626B2 (en) * 2010-04-12 2012-07-17 SEaB Energy Holdings Ltd. Renewable energy microgeneration system
EA029133B1 (ru) * 2010-05-24 2018-02-28 Ксилеко, Инк. Способ осахаривания лигноцеллюлозного исходного сырья для получения сахаров, включающих глюкозу
US8057641B2 (en) 2010-07-19 2011-11-15 Kior Inc. Method and apparatus for pyrolysis of a biomass
UA114885C2 (uk) 2010-07-19 2017-08-28 Ксілеко, Інк. Спосіб переробки целюлозного або деревинноцелюлозного матеріалу
WO2012018578A1 (en) * 2010-07-26 2012-02-09 Once Technologies, Inc. Architecture for symbiotic livestock and biofuel production
US8772556B2 (en) 2010-09-22 2014-07-08 Kior, Inc. Bio-oil production with optimal byproduct processing
CA2815065C (en) 2010-10-20 2021-01-19 Xyleco, Inc. Processing biomass
US9017428B2 (en) 2010-11-16 2015-04-28 Kior, Inc. Two-stage reactor and process for conversion of solid biomass material
KR101962485B1 (ko) 2011-02-14 2019-03-26 질레코 인코포레이티드 페이퍼 공급원료의 처리
KR20190102309A (ko) 2011-02-14 2019-09-03 질레코 인코포레이티드 바이오매스의 가공처리
EP3260547A1 (en) 2011-06-09 2017-12-27 Xyleco, Inc. Processing biomass
IN2014MN00991A (es) 2011-12-22 2015-04-24 Xyleco Inc
MY169799A (en) 2011-12-22 2019-05-16 Xyleco Inc Processing biomass for use in fuel cells related applications
CA2862414C (en) 2012-01-06 2020-07-07 Kior, Inc. Two-stage reactor and process for conversion of solid biomass material
WO2013123397A2 (en) 2012-02-15 2013-08-22 Gs Cleantech Corporation Bioadhesives and processes for making same
US10676664B2 (en) * 2012-03-29 2020-06-09 Axel R. Johnson Increased availability and reduced costs for viscoelastic surfactants used in hydrofracturing fluids
UA116630C2 (uk) 2012-07-03 2018-04-25 Ксілеко, Інк. Спосіб перетворення цукру на фурфуриловий спирт
MX360035B (es) 2012-10-10 2018-10-19 Xyleco Inc Procesamiento de biomasa.
EA201892101A3 (ru) 2012-10-10 2019-07-31 Ксилеко, Инк. Обработка биомассы
NZ743055A (en) 2013-03-08 2020-03-27 Xyleco Inc Equipment protecting enclosures
US10260081B2 (en) 2013-03-15 2019-04-16 Edeniq, Inc. Cellulosic enzyme recycling from separation of saccharified biomass
CN104046651A (zh) * 2013-03-15 2014-09-17 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种提高微藻产氢效率的方法
WO2014143753A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 Sweetwater Energy, Inc. Carbon purification of concentrated sugar streams derived from pretreated biomass
CU24357B1 (es) 2013-04-26 2018-10-04 Xyleco Inc Método para procesar materia prima de biomasa seleccionada de material celulósico o lignocelulósico
KR20160002752A (ko) 2013-04-26 2016-01-08 질레코 인코포레이티드 하이드록시-카복실산의 중합체로의 가공처리
US20150099285A1 (en) * 2013-10-04 2015-04-09 Steven M. Clements Systems and Methods for Producing Energy
US9528656B1 (en) 2013-10-14 2016-12-27 Arrowhead Center, Inc. Elastomeric, hydrogen-resistant biopolymer and its use in oil and gas refining, and in the storage and transport of hydrogen gas
WO2015142541A1 (en) 2014-03-21 2015-09-24 Xyleco, Inc. Method and structures for processing materials
US10131894B2 (en) 2014-08-08 2018-11-20 Xyleco, Inc. Aglycosylated enzyme and uses thereof
CA2965319C (en) * 2014-10-22 2018-05-15 Lanzatech New Zealand Limited Gas testing unit and method
PT3230463T (pt) 2014-12-09 2022-08-30 Sweetwater Energy Inc Pré-tratamento rápido
US20160068870A1 (en) 2015-03-03 2016-03-10 Edward Brian HAMRICK Methods for fermenting carbohydrate-rich crops
CN107532220A (zh) 2015-04-07 2018-01-02 希乐克公司 用于处理生物质的监测方法和系统
BR112018015184B1 (pt) 2016-02-19 2022-09-06 Intercontinental Great Brands Llc Processos para criar múltiplas correntes de valor a partir de fontes de biomassa
JP6026689B1 (ja) * 2016-03-24 2016-11-16 日本プライスマネジメント株式会社 メタン発酵システム
US11821047B2 (en) 2017-02-16 2023-11-21 Apalta Patent OÜ High pressure zone formation for pretreatment
WO2018191176A2 (en) * 2017-04-09 2018-10-18 Locus Ip Company, Llc Efficient production of bioethanol in mobile reactors
BR112020008273A2 (pt) 2017-10-27 2020-10-20 Xyleco, Inc. processamento de biomassa
CA3081329A1 (en) 2017-10-31 2019-05-09 Locus Ip Company, Llc Matrix fermentation systems and methods for producing microbe-based products
BR112022012348A2 (pt) 2019-12-22 2022-09-13 Sweetwater Energy Inc Métodos de fazer lignina especializada e produtos de lignina da biomassa
US20210321648A1 (en) * 2020-04-16 2021-10-21 John Martin Acoustic treatment of fermented food products
CN113265895B (zh) * 2021-06-07 2023-12-19 张国华 一种利用船舶运输期间进行纸浆生物制浆的方法

Family Cites Families (334)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US97787A (en) * 1869-12-14 Improvement in ships or vessels for carrying liquid cargo
SE386910B (sv) * 1974-11-28 1976-08-23 Heden C G Anvendning av tankfartyg som behallare vid formentationsprocesser
US4164445A (en) 1975-03-27 1979-08-14 E. R. Squibb & Sons, Inc. Ethanol as the major source of carbon and energy in penicillin production
US4139509A (en) 1976-11-29 1979-02-13 Kao Soap Co., Ltd. Household starch composition prepared by emulsion-polymerizing a vinyl monomer in an aqueous solution of a polyvinyl alcohol and a nonionic starch or cellulose
US4094742A (en) 1977-03-04 1978-06-13 General Electric Company Production of ethanol from cellulose using a thermophilic mixed culture
US4134926A (en) 1977-04-18 1979-01-16 The Lummus Company Production of ethylene from ethanol
US4317884A (en) 1977-10-05 1982-03-02 Snamprogetti S.P.A. Method for the production of yeast on ethanol and means therefor
US4168391A (en) 1977-12-05 1979-09-18 Celanese Corporation Production of ethanol from methanol
US4220803A (en) 1978-06-27 1980-09-02 Union Carbide Corporation Catalytic dehydrogenation of ethanol for the production of acetaldehyde and acetic acid
CA1133513A (en) 1978-10-03 1982-10-12 David G. Stewart Process for the production of ethanol and/or acetaldehyde by reacting methanol with synthesis gas
US4237226A (en) * 1979-02-23 1980-12-02 Trustees Of Dartmouth College Process for pretreating cellulosic substrates and for producing sugar therefrom
SE432441B (sv) 1979-02-27 1984-04-02 Alfa Laval Ab Forfarande for framstellning av etanol genom kontinuerlig forjesning av ett kolhydrathaltigt substrat, varvid en drank med relativt hog halt av fast substans erhalls
JPS5940057B2 (ja) 1979-05-31 1984-09-27 日揮化学株式会社 エタノ−ルからのエチレン製造用触媒
US4321141A (en) 1979-06-01 1982-03-23 Corning Glass Works Method for processing waste
US4255300A (en) 1979-07-02 1981-03-10 Akzona Incorporated Composition and process for making precipitated cellulose-polyvinyl alcohol biconstituent composition
DE2938339B2 (de) 1979-09-21 1981-06-19 Uhde Gmbh, 4600 Dortmund Verfahren zur kontinuierlichen Vergärung von wässrigen Maischen für die Gewinnung von Alkohol und Hefe-Biomasse
AU531852B2 (en) 1979-10-17 1983-09-08 Hayes, F.W. Production of ethanol from sugar cane
US4287303A (en) 1979-11-13 1981-09-01 Alfa-Laval Ab Production of ethanol
US4233466A (en) 1979-11-15 1980-11-11 Union Carbide Corporation Homologation process for the production of ethanol from methanol
NZ195586A (en) 1979-11-27 1983-07-29 British Petroleum Co Catalytic preparation of ethanol and/or acetaldehyde from synthesis gas
NZ196049A (en) 1980-01-30 1984-05-31 Commw Scient Ind Res Org Production of ethano l by yeast fermentation of carbohydrate-containing material; petrolethanol mixture
CA1173380A (en) 1980-02-19 1984-08-28 Michael I. Sherman Acid hydrolysis of biomass for ethanol production
CA1174191A (en) 1980-03-05 1984-09-11 Peter L. Rogers Ethanol production
US4357480A (en) 1980-03-18 1982-11-02 The British Petroleum Company Limited Process for the production of ethanol by the liquid phase hydrocarbonylation of methanol
US4253987A (en) 1980-04-10 1981-03-03 Union Carbide Corporation Homologation process for the production of ethanol from methanol
US4490468A (en) 1980-04-23 1984-12-25 Purdue Research Foundation Production of ethanol by yeast using xylulose
US4523928A (en) 1980-04-28 1985-06-18 Battelle Development Corporation Gasohol production from thermochemical conversion of biomass to ethanol
US4273621A (en) 1980-05-05 1981-06-16 The Lummus Company Process for dehydrating ethanol and for the production of gasohol therefrom
US4301312A (en) 1980-05-21 1981-11-17 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method and system for ethanol production
US4355108A (en) 1980-05-22 1982-10-19 The Curators Of The University Of Missouri Ethanol production with an immobilized cell reactor
US4335207A (en) 1980-06-03 1982-06-15 Cpc International Inc. Process for the production of high fructose syrups and ethanol
US4356262A (en) 1980-06-03 1982-10-26 Cpc International Inc. Process for the production of high fructose syrups and ethanol
US4372822A (en) 1980-06-06 1983-02-08 National Distillers & Chemical Corp. Production of anhydrous ethanol
FR2483917A1 (fr) 1980-06-06 1981-12-11 Elf Aquitaine Production de mercapto-2 ethanol-1
CA1177003A (en) 1980-07-08 1984-10-30 Peter S.J. Cheetham Bacterial ethanol production
DE3031558C2 (de) 1980-08-21 1984-04-26 Union Rheinische Braunkohlen Kraftstoff AG, 5000 Köln Verfahren zur Herstellung von Acetaldehyd und Ethanol
US4830964A (en) 1980-09-05 1989-05-16 George Weston Limited Ethanol production by high performance bacterial fermentation
US4731329A (en) 1980-09-05 1988-03-15 George Weston Ltd. Ethanol production by high performance bacterial fermentation
US4647534A (en) 1980-12-16 1987-03-03 George Weston Ltd. Ethanol production by high performance bacterial fermentation
US4301253A (en) 1980-09-25 1981-11-17 Union Carbide Corporation Process for the selective production of ethanol and methanol directly from synthesis gas
US4333852A (en) 1980-09-25 1982-06-08 Union Carbide Corporation Catalyst for the selective production of ethanol and methanol directly from synthesis gas
DE3045891C2 (de) 1980-12-05 1983-03-03 Union Rheinische Braunkohlen Kraftstoff AG, 5000 Köln Verfahren zur Herstellung von Acetaldehyd und Ethanol
US4443543A (en) 1980-12-08 1984-04-17 Unisearch Limited Semibatch ethanol production
DE3046481A1 (de) 1980-12-10 1982-07-22 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Verfahren zur herstellung von ethanol und n-propanol aus methanol
US4400470A (en) 1981-01-14 1983-08-23 Wisconsin Alumni Research Foundation Use of co-cultures in the production of ethanol by the fermentation of biomass
DE3101750A1 (de) 1981-01-21 1982-08-26 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von ethanol
DE3105581C2 (de) 1981-02-16 1985-05-15 Otto Dr. 2300 Kiel Moebus Verfahren zur Fermentation von Kohlenhydraten unter Erzeugung von Äthanol und Biomasse
US4517298A (en) 1981-05-08 1985-05-14 Georgia Tech Research Corporation Process for producing fuel grade ethanol by continuous fermentation, solvent extraction and alcohol separation
US4400469A (en) 1981-06-15 1983-08-23 Harris Fritz B Production of ethanol from Jerusalem Artichokes
US4560659A (en) 1981-06-26 1985-12-24 Asturias Carlos E R Ethanol production from fermentation of sugar cane
US4510242A (en) 1981-07-15 1985-04-09 Georgia Tech Research Corporation Process for producing fuel grade alcohol by solvent extraction and carrier gas stripping
US4442210A (en) 1981-09-02 1984-04-10 Mobil Oil Corporation Process for the production of fermentation ethanol
US4395488A (en) 1981-09-14 1983-07-26 Rowe Delton J Drive-through pit production of ethanol
US4661643A (en) 1981-09-30 1987-04-28 Union Carbide Corporation Hydrogenolysis process for the production of monoethylene glycol monomethyl ether, monoethylene glycol and ethanol
DE3142518A1 (de) 1981-10-27 1983-05-05 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Destillationsverfahren zur herstellung von entwaessertem ethanol
US4413058A (en) 1982-01-28 1983-11-01 Arcuri Edward J Continuous production of ethanol by use of flocculent zymomonas mobilis
US4409405A (en) 1982-05-13 1983-10-11 Texaco Inc. Production of ethanol from methanol and synthesis gas
US4443637A (en) 1982-06-17 1984-04-17 Battelle Development Corporation Thermochemical conversion of biomass to ethanol
US4421939A (en) 1982-10-15 1983-12-20 Union Carbide Corporation Production of ethanol from acetic acid
US4451597A (en) 1982-11-15 1984-05-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company High solids color coat containing alcohol soluble cellulose acetate butyrate
US4567145A (en) 1982-11-15 1986-01-28 Hri, Inc. Continuous production of ethanol by use of respiration deficient mutant yeast
US4746610A (en) 1983-02-02 1988-05-24 Douglas W. Wills Efficient use of thermal energy from an internal combustion engine in ethanol production
DE3330094A1 (de) 1983-08-20 1985-03-07 Johannes Dipl.-Ing. 8967 Oy-Mittelberg Cürten Mobile vorrichtung zur aufbereitung von biomasse und biogas
GB8326986D0 (en) 1983-10-08 1983-11-09 British Petroleum Co Plc Production of ethanol
US4480090A (en) 1983-10-21 1984-10-30 Eastman Kodak Company Process for esterification of cellulose using as the catalyst the combination of sulfuric acid, phosphoric acid and a hindered aliphatic alcohol
US4790238A (en) 1984-03-26 1988-12-13 J. E. Siebel Sons' Company Inc. Apparatus for the production of ethanol and fermented beverages
US4604352A (en) 1984-09-18 1986-08-05 Michigan Biotechnology Institute Co-culture production of thermostable enzymers and ethanol
US4628031A (en) 1984-09-18 1986-12-09 Michigan Biotechnology Institute Thermostable starch converting enzymes
SE449876B (sv) 1984-12-07 1987-05-25 Nobel Chematur Ab Forfarande for framstellning av etanol med ett ytterligare centrifugalsepareringssteg, placerat antingen fore eller efter det primera destillationssteget
IN165765B (es) 1984-12-10 1990-01-06 Sentrachem Ltd
US4650689A (en) 1985-03-25 1987-03-17 Urban Fuels, Inc. Process for ethanol production from cellulosic materials
US4812410A (en) 1985-04-12 1989-03-14 George Weston Limited Continuous process for ethanol production by bacterial fermentation
US4816399A (en) 1985-04-12 1989-03-28 George Weston Limited Continuous process for ethanol production by bacterial fermentation
US4808527A (en) 1985-04-12 1989-02-28 George Weston Limited Continuous process for ethanol production by bacterial fermentation
US4808526A (en) 1985-04-12 1989-02-28 George Weston Limited Continuous process for ethanol production by bacterial fermentation
US4840903A (en) 1985-08-08 1989-06-20 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Process for producing ethanol from plant biomass using the fungus paecilomyces sp.
US4778688A (en) 1985-10-11 1988-10-18 Sepracor, Inc. Production of low-ethanol beverages by membrane extraction
US4816407A (en) 1985-10-11 1989-03-28 Sepracor Inc. Production of low-ethanol beverages by membrane extraction
US4933198A (en) 1985-10-11 1990-06-12 Lee Eric K L Production of low-ethanol beverage by membrane extraction
US5013436A (en) 1989-01-12 1991-05-07 Lee Eric K L Production of low-ethanol beverage by membrane extraction
DK171869B1 (da) 1985-10-22 1997-07-21 Takeda Chemical Industries Ltd Fremgangsmåde til fremstilling af 2-keto-L-gulonsyre samt biologisk ren mikroorganismekultur til anvendelse ved fremgangsmåden
SE8506080L (sv) 1985-12-20 1987-06-21 Salenia Ab Ligninjesning under transport
SE450897B (sv) 1986-01-31 1987-08-10 Nobel Chematur Ab Forfarande for framstellning av etanol genom melassjesning
DE3625698A1 (de) 1986-07-30 1988-02-18 Hoechst Ag Sterilisierbarer wirbelschichtfermenter
US5047332A (en) 1986-09-03 1991-09-10 Institut Armand-Frappier-Univ. Of Quebec Integrated process for the production of food, feed and fuel from biomass
US4840902A (en) 1987-05-04 1989-06-20 George Weston Limited Continuous process for ethanol production by bacterial fermentation using pH control
US5182199A (en) 1987-05-27 1993-01-26 Hartley Brian S Thermophilic ethanol production in a two-stage closed system
US4952504A (en) 1987-07-28 1990-08-28 Pavilon Stanley J Method for producing ethanol from biomass
US5135861A (en) 1987-07-28 1992-08-04 Pavilon Stanley J Method for producing ethanol from biomass
IT1211714B (it) 1987-08-12 1989-11-03 Technipetrol Spa Procedimento, apparato e relativo metodo di funzionamento per la produzione di etanolo da cereali con processo continuo
US5559031A (en) 1987-08-12 1996-09-24 Technipetrol S.P.A. Apparatus for the continuous production of ethanol from cereals
EP0307500A1 (de) 1987-09-17 1989-03-22 Fa. Horst K. Lotz Transportabler Vielfalt-Biogas-Erzeuger
US5086144A (en) 1987-11-16 1992-02-04 The Sherwin-Williams Company Acid-functional polymers derived from cellulose acetate butyrate unsaturated alcohol copolymers and coatings prepared from same
US4859758A (en) 1987-11-16 1989-08-22 The Sherwin-Williams Company Acid-functional polymers derived from cellulose ester-unsaturated alcohol copolymers, which are reacted with cyclic anhydrides
US4842877A (en) 1988-04-05 1989-06-27 Xylan, Inc. Delignification of non-woody biomass
US5162516A (en) 1988-05-31 1992-11-10 University Of Florida Cloning and sequencing of the alcohol dehydrogenase II gene from Zymomonas mobilis
US5028539A (en) 1988-08-31 1991-07-02 The University Of Florida Ethanol production using engineered mutant E. coli
US5000000A (en) 1988-08-31 1991-03-19 University Of Florida Ethanol production by Escherichia coli strains co-expressing Zymomonas PDC and ADH genes
US6849434B2 (en) 1988-08-31 2005-02-01 University Of Florida Research Foundation, Inc. Ethanol production in recombinant hosts
US5821093A (en) 1988-08-31 1998-10-13 University Of Florida Research Foundation, Inc. Recombinant cells that highly express chromosomally-integrated heterologous genes
US20050158836A1 (en) 1988-08-31 2005-07-21 University Of Florida Research Foundation, Inc. Ethanol production in gram-positive microbes
US5487989A (en) 1988-08-31 1996-01-30 Bioenergy International, L.C. Ethanol production by recombinant hosts
US5482846A (en) 1988-08-31 1996-01-09 University Of Florida Ethanol production in Gram-positive microbes
US5554520A (en) 1988-08-31 1996-09-10 Bioenergy International, L.C. Ethanol production by recombinant hosts
US5424202A (en) 1988-08-31 1995-06-13 The University Of Florida Ethanol production by recombinant hosts
US4985355A (en) 1988-10-13 1991-01-15 University Of Queensland Ethanol production by zymomonas cultured in yeast-conditioned media
US4885241A (en) 1988-10-13 1989-12-05 University Of Queensland Ethanol production by zymomonas cultured in yeast-conditioned media
US5071675A (en) 1989-03-20 1991-12-10 Weyerhaeuser Company Method of applying liquid sizing of alkyl ketene dimer in ethanol to cellulose fibers entrained in a gas stream
US5061497A (en) 1989-09-11 1991-10-29 Clovis Grain Processing, Ltd. Process for the co-production of ethanol and an improved human food product from cereal grains
US7109005B2 (en) 1990-01-15 2006-09-19 Danisco Sweeteners Oy Process for the simultaneous production of xylitol and ethanol
FI86440C (fi) 1990-01-15 1992-08-25 Cultor Oy Foerfarande foer samtidig framstaellning av xylitol och etanol.
US5081285A (en) 1990-04-04 1992-01-14 Hoechst Celanese Corporation Production of ethyl 3-ethoxypropanoate by acid catalyzed addition of ethanol to ethyl acrylate
US5866382A (en) 1990-04-06 1999-02-02 Xyrofin Oy Xylose utilization by recombinant yeasts
US5063156A (en) 1990-04-30 1991-11-05 Glassner David A Process for the fermentative production of acetone, butanol and ethanol
US5100791A (en) 1991-01-16 1992-03-31 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Simultaneous saccharification and fermentation (SSF) using cellobiose fermenting yeast Brettanomyces custersii
DE4103572C2 (de) 1991-02-06 1995-11-23 Organocell Ges Fuer Zellstoff Verfahren zum Delignifizieren von Pflanzenfasermaterial
US5134944A (en) 1991-02-28 1992-08-04 Keller Leonard J Processes and means for waste resources utilization
US5372939A (en) 1991-03-21 1994-12-13 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Combined enzyme mediated fermentation of cellulous and xylose to ethanol by Schizosaccharoyces pombe, cellulase, β-glucosidase, and xylose isomerase
US5258293A (en) 1991-05-03 1993-11-02 Trustees Of Dartmouth College Continuous process for ethanol production from lignocellulosic materials without mechanical agitation
US5231017A (en) 1991-05-17 1993-07-27 Solvay Enzymes, Inc. Process for producing ethanol
US5345477A (en) 1991-06-19 1994-09-06 Cti Cyclotron Systems, Inc. Device and process for the production of nitrogen-13 ammonium ions using a high pressure target containing a dilute solution of ethanol in water
US5186722A (en) 1991-06-25 1993-02-16 Cantrell Research, Incorporated Hydrocarbon-based fuels from biomass
US5223567A (en) 1992-03-16 1993-06-29 Isp Investments Inc. Process for production of an ethanol solution of the ethyl or butyl half-ester of a copolymer of maleic anhydride and methyl vinyl ether
IT1258959B (it) * 1992-06-09 1996-03-11 Impianto a moduli mobili per lo sviluppo e la produzione di prodotti biotecnologici su scala pilota
CA2100117C (en) 1992-07-15 1997-10-07 Lloyd M. Robeson Paper wet-strength improvement with cellulose reactive size and amine functional poly(vinyl alcohol)
RU2048522C1 (ru) 1992-10-14 1995-11-20 Институт белка РАН Способ размножения нуклеиновых кислот, способ их экспрессии и среда для их осуществления
US6001568A (en) 1992-10-26 1999-12-14 Institut Belka Solid medium for amplification and expression of nucleic acids as colonies
US5504259A (en) 1992-10-29 1996-04-02 Midwest Research Institute Process to convert biomass and refuse derived fuel to ethers and/or alcohols
US6136577A (en) 1992-10-30 2000-10-24 Bioengineering Resources, Inc. Biological production of ethanol from waste gases with Clostridium ljungdahlii
US6663780B2 (en) 1993-01-26 2003-12-16 Danisco Finland Oy Method for the fractionation of molasses
US5424417A (en) 1993-09-24 1995-06-13 Midwest Research Institute Prehydrolysis of lignocellulose
DE69427144T2 (de) 1993-09-27 2001-10-11 Mitsubishi Jukogyo K.K., Tokio/Tokyo Verfahren und System zur Herstellung von Ethanol aus Mikroalgen
US5488185A (en) 1993-09-30 1996-01-30 The Boc Group, Inc. Process for the production of ethanol and isopropanol
US5789210A (en) 1993-11-08 1998-08-04 Purdue Research Foundation Recombinant yeasts for effective fermentation of glucose and xylose
US5407817A (en) 1993-12-23 1995-04-18 Controlled Environmental Systems Corporation Municipal solid waste processing facility and commercial ethanol production process
US5571703A (en) 1993-12-23 1996-11-05 Controlled Environmental Systems Corporation Municipal solid waste processing facility and commercial ethanol production process
FR2716450B1 (fr) 1994-02-21 1996-05-24 Rhone Poulenc Chimie Procédé de préparation d'acide acétique par oxydation ménagée de l'éthanol.
DE69503238D1 (de) 1994-04-28 1998-08-06 Mac Millan Bloedel Ltd Bleichen von zellstoff mittels sauerstoff
US5705369A (en) 1994-12-27 1998-01-06 Midwest Research Institute Prehydrolysis of lignocellulose
DE19514034C5 (de) * 1995-04-13 2011-03-10 Wolfgang Roehr Brauereianlage
US5677154A (en) 1995-06-07 1997-10-14 Ingram-Howell, L.L.C. Production of ethanol from biomass
US5932456A (en) 1995-06-07 1999-08-03 Ingram-Howell, L.L.C. Production of ethanol and other fermentation products from biomass
US5735916A (en) 1995-07-13 1998-04-07 Lucas; James Lewis Process for production of lignin fuel, ethyl alcohol, cellulose, silica/silicates, and cellulose derivatives from plant biomass
US5756862A (en) 1995-08-26 1998-05-26 Nihon Nohyaku Co., Ltd. Production of optically active 2-halo-1-(substituted phenyl)ethanol and substituted styrene oxide
US5869301A (en) 1995-11-02 1999-02-09 Lockhead Martin Energy Research Corporation Method for the production of dicarboxylic acids
US6045660A (en) 1996-03-08 2000-04-04 Savage; Kern Mechanically assisted two-phase contactor and fuel ethanol production system
US5892107A (en) 1996-11-08 1999-04-06 Arkenol, Inc. Method for the production of levulinic acid
DK1717322T3 (da) 1997-01-17 2012-10-22 Codexis Mayflower Holdings Llc Udvikling af hele celler og organismer ved rekursiv sekvensrekombination
US6326204B1 (en) 1997-01-17 2001-12-04 Maxygen, Inc. Evolution of whole cells and organisms by recursive sequence recombination
US7148054B2 (en) 1997-01-17 2006-12-12 Maxygen, Inc. Evolution of whole cells and organisms by recursive sequence recombination
WO1998039457A1 (en) 1997-02-19 1998-09-11 Enol Energy Inc. Genetically modified cyanobacteria for the production of ethanol
US6333181B1 (en) 1997-04-07 2001-12-25 University Of Florida Research Foundation, Inc. Ethanol production from lignocellulose
US5916780A (en) 1997-06-09 1999-06-29 Iogen Corporation Pretreatment process for conversion of cellulose to fuel ethanol
US6130076A (en) 1997-06-19 2000-10-10 University Of Florida Research Foundation, Inc. Ethanol production using a soy hydrolysate-based medium or a yeast autolysate-based medium
US5882905A (en) 1997-08-01 1999-03-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Thermostable α-L-arabinofuranosidase from Aureobasidium pullulans
US20050084671A1 (en) 1997-09-02 2005-04-21 Xyleco, Inc., A Massachusetts Corporation Texturized fibrous materials from poly-coated paper and compositions and composites made therefrom
US20020010229A1 (en) 1997-09-02 2002-01-24 Marshall Medoff Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom
US5952105A (en) 1997-09-02 1999-09-14 Xyleco, Inc. Poly-coated paper composites
US20030187102A1 (en) 1997-09-02 2003-10-02 Marshall Medoff Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same
US5973035A (en) 1997-10-31 1999-10-26 Xyleco, Inc. Cellulosic fiber composites
US6448307B1 (en) 1997-09-02 2002-09-10 Xyleco, Inc. Compositions of texturized fibrous materials
US6372269B1 (en) 1997-09-09 2002-04-16 Cerveceria Polar, C.A. Compositions for producing fermented malt beverages
US6280986B1 (en) 1997-12-01 2001-08-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Stabilization of pet operon plasmids and ethanol production in bacterial strains lacking lactate dehydrogenase and pyruvate formate lyase activities
IT1298302B1 (it) 1998-02-26 1999-12-20 Riccardo Reverso Produzione di bioproteine per uso zootecnico da siero di latte e scarti di industrie lattiero-casearie
US20030087381A1 (en) 1998-04-13 2003-05-08 University Of Georgia Research Foundation, Inc. Metabolically engineered organisms for enhanced production of oxaloacetate-derived biochemicals
US6383773B2 (en) 1998-04-23 2002-05-07 Massachusetts Institute Of Technology Penicillin conversion
US6737257B2 (en) 1998-05-18 2004-05-18 Board Of Regents Of The University Of Nebraska Hyperthermophilic enzymes for industrial chemical redox reactions: a method for biofuel ethanol production
GR1003235B (el) 1998-05-22 1999-10-13 Διεργασια παραγωγης υδρογονου και ηλεκτρικης ενεργειας απο αναμορφωση βιο-αιθανολης, με χρηση κυψελιδων καυσιμου και με μηδενικη εκπομπη ρυπων
US6335177B1 (en) 1998-07-08 2002-01-01 Ajinomoto Co., Inc. Microorganisms and method for producing xylitol or d-xylulose
AUPP729098A0 (en) 1998-11-24 1998-12-17 University Of Melbourne, The Process for the recovery of low molecular weight phenols and/or cellulose or cellulose-rich residue
US8257951B2 (en) 2002-10-28 2012-09-04 Little Sioux Corn Processors, LLC. Ethanol production process
US6648930B2 (en) 1999-02-11 2003-11-18 Renessen Llc Products comprising corn oil and corn meal obtained from high oil corn
US6703227B2 (en) 1999-02-11 2004-03-09 Renessen Llc Method for producing fermentation-based products from high oil corn
US20040044087A1 (en) 1999-03-05 2004-03-04 Maye John Paul Use of hop acids in fuel ethanol production
ES2312337T3 (es) 1999-03-11 2009-03-01 Zeachem Inc. Proceso para producir etanol.
AU5279100A (en) 1999-05-19 2000-12-05 Midwest Research Institute E1 endoglucanase variants y245g, y82r and w42r
CA2374482C (en) 1999-05-21 2012-09-18 Cargill Dow Llc Methods and materials for the synthesis of organic products
BR9902607B1 (pt) 1999-06-23 2010-08-24 aparelho e processo de prÉ-hidràlise de biomassa.
US7375197B2 (en) 2002-01-14 2008-05-20 Midwest Research Institute Cellobiohydrolase I gene and improved variants
DE19958142A1 (de) * 1999-08-19 2001-02-22 Schmack Biogas Gmbh Mobile Biogasanlage
WO2001018154A1 (en) 1999-09-06 2001-03-15 Agrofuel Ab Motor fuel for diesel engines
US6803218B1 (en) 1999-09-24 2004-10-12 Genencor Intl., Inc. Enzymes which dehydrate glycerol
US7033781B1 (en) 1999-09-29 2006-04-25 Diversa Corporation Whole cell engineering by mutagenizing a substantial portion of a starting genome, combining mutations, and optionally repeating
EP1242832A1 (en) 1999-12-17 2002-09-25 Maxygen, Inc. Methods for parallel detection of compositions having desired characteristics by means of mri spectroscopy
GB2358862B (en) 1999-12-21 2004-07-21 Fermentron Ltd Processes for Extracting Carotenoids from Biomass Carotenoid Sources
JP4122156B2 (ja) 1999-12-29 2008-07-23 ミハイロビチ ゼノビチ,セルゲイ ビシナルジチオグリコールを含む生理活性物質および様々な経済分野でのその利用
GB0000185D0 (en) 2000-01-06 2000-03-01 Agrol Limited Ethanol production
US6355456B1 (en) 2000-01-19 2002-03-12 Dakota Ag Energy, Inc. Process of using wet grain residue from ethanol production to feed livestock for methane production
US6310105B1 (en) 2000-02-15 2001-10-30 Wisconsin Alumni Research Foundation Carboxyl-modified superabsorbent protein hydrogel
CN1190373C (zh) 2000-02-17 2005-02-23 里索国家实验室 处理木质纤维素材料的方法
ES2166316B1 (es) 2000-02-24 2003-02-16 Ct Investig Energeticas Ciemat Procedimiento de produccion de etanol a partir de biomasa lignocelulosica utilizando una nueva levadura termotolerante.
US6420146B1 (en) 2000-03-30 2002-07-16 Council Of Scientific & Industrial Research Process for the preparation of stable yeast crystals for enhanced production of ethanol
JP2004501483A (ja) 2000-04-18 2004-01-15 セルテック・パワー・インコーポレーテッド 電気化学デバイス及びエネルギー変換方法
US7223575B2 (en) 2000-05-01 2007-05-29 Midwest Research Institute Zymomonas pentose-sugar fermenting strains and uses thereof
US20020023278A1 (en) 2000-05-08 2002-02-21 Lyznik Leszek Alexander Genetic transformation in plants using site-specific recombination and wide hybridization
WO2001088094A1 (en) 2000-05-15 2001-11-22 Forskarpatent I Syd A recombinant yeast for lignocellulose raw materials
AU2001268603B2 (en) 2000-06-26 2006-11-09 University Of Florida Research Foundation, Inc. Methods and compositions for simultaneous saccharification and fermentation
US6951947B2 (en) 2000-07-13 2005-10-04 The Scripps Research Institute Labeled peptides, proteins and antibodies and processes and intermediates useful for their preparation
AU2001278934A1 (en) 2000-07-18 2002-01-30 Pioneer Hi-Bred International, Inc. Methods of transforming plants and identifying parental origin of a chromosome in those plants
ES2168971B1 (es) 2000-07-19 2003-11-01 Antibioticos Sau Procedimiento de produccion de beta-caroteno.
BR0112251B1 (pt) 2000-07-25 2013-04-09 mÉtodos contÍnuos para produÇço de etanol a partir da fermentaÇço bacteriana anaeràbica de um substrato gasoso.
US20020069987A1 (en) 2000-08-08 2002-06-13 Pye Edward Kendall Integrated processing of biomass and liquid effluents
US6423145B1 (en) 2000-08-09 2002-07-23 Midwest Research Institute Dilute acid/metal salt hydrolysis of lignocellulosics
BR0003908A (pt) 2000-08-18 2002-06-18 Suzano Papel & Celulose Método para transformação genética de eucalyptus spp
US20020132350A1 (en) 2000-09-14 2002-09-19 Pioneer Hi-Bred International, Inc. Targeted genetic manipulation using Mu bacteriophage cleaved donor complex
US20020094575A1 (en) 2000-09-14 2002-07-18 Pioneer Hi-Bred International, Inc. Compositions and methods for stable transformation using Mu bacteriophage cleaved donor complex
DE01979431T1 (de) 2000-09-30 2004-10-21 Diversa Corp., San Diego Konstruktion ganzer zellen durch mutagenese eines wesentlichen anteils eines ausgangsgenoms, kombination von mutationen und gegebenfalls wiederholung
GB0024554D0 (en) 2000-10-06 2000-11-22 Agrol Ltd Ethanol production
US20050198704A1 (en) 2000-10-20 2005-09-08 Board Of Trustees Of Michigan State University Chloroplast transgenesis of monocots: bioconfined genetically engineered monocot crops that will eliminate transgene flow
US6479677B1 (en) 2000-10-26 2002-11-12 Pure Energy Corporation Processes for the preparation of 2-methylfuran and 2-methyltetrahydrofuran
CA2324533A1 (en) 2000-10-27 2002-04-27 Carl Hunter Oxygen enrichment in diesel engines
EP1203822A1 (en) 2000-11-02 2002-05-08 Societe Des Produits Nestle S.A. Extracellular polysaccharide from Gluconacetobacter spp
EP1333084B1 (en) * 2000-11-09 2007-03-07 Fifth Ocean Engineering Limited Device for producing beer and a unit for after fermentation
US7244597B2 (en) 2000-11-10 2007-07-17 Novozymes A/S Secondary liquefaction in ethanol production
CN1955299A (zh) 2000-11-22 2007-05-02 内特尔沃克公司 合成有机产物的方法和材料
US20020188459A1 (en) 2000-11-28 2002-12-12 Erickson Stewart E. Resource conservation method
US20020062594A1 (en) 2000-11-28 2002-05-30 Erickson Stewart E. Resource conservation method
FI111960B (fi) 2000-12-28 2003-10-15 Danisco Sweeteners Oy Erotusmenetelmä
WO2002053781A1 (en) 2000-12-28 2002-07-11 Danisco Sweeteners Oy Separation process
US6908995B2 (en) 2001-01-05 2005-06-21 David H. Blount Production of carbohydrates, alcohol and resins from biomass
US6861248B2 (en) 2001-01-26 2005-03-01 M. Clark Dale High speed, consecutive batch or continuous, low effluent process for the production of ethanol from molasses, starches, or sugars
FI20010308A0 (fi) 2001-02-16 2001-02-16 Valtion Teknillinen Sienen käsitteleminen geneettisesti siten, että se pystyy käyttämään L-arabinoosia
DE10109502A1 (de) 2001-02-28 2002-09-12 Rhodia Acetow Gmbh Verfahren zum Abtrennen von Hemicellulosen aus hemicellulosehaltiger Biomasse sowie die mit dem Verfahren erhältliche Biomasse und Hemicellulose
WO2002070753A2 (en) 2001-02-28 2002-09-12 Iogen Energy Corporation Method of processing lignocellulosic feedstock for enhanced xylose and ethanol production
JP4683748B2 (ja) 2001-03-07 2011-05-18 ヤンマー株式会社 超臨界水又は亜臨界水による被反応物質の反応装置
US6850930B2 (en) 2001-03-13 2005-02-01 Honeywell International Inc. Method for transforming words to unique numerical representation
US20020188965A1 (en) 2001-04-20 2002-12-12 Zou-Yu Zhao Methods of transforming plants
FI20010977A (fi) 2001-05-09 2002-11-10 Danisco Sweeteners Oy Kromatografinen erotusmenetelmä
US20030204988A1 (en) 2001-06-01 2003-11-06 Bransby David I. Process for propagation and utilization of mimosa
US20030113714A1 (en) 2001-09-28 2003-06-19 Belcher Angela M. Biological control of nanoparticles
US20020197688A1 (en) 2001-06-06 2002-12-26 Joseph Pandolfino Tobacco biomass utilization
US20030019736A1 (en) 2001-06-06 2003-01-30 Garman Daniel T. System and method for producing energy from distilled dry grains and solubles
KR100910238B1 (ko) 2001-06-20 2009-07-31 라바트브루윙컴파니리미티드 혼합 연속/뱃치 발효 공정
US20020197686A1 (en) 2001-06-25 2002-12-26 Lightner Gene E. Water soluble carbhydrates derived from lignocellulose by enzyme hydrolysis
CN1620501A (zh) 2001-06-26 2005-05-25 诺维信公司 具有纤维二糖水解酶i活性的多肽和编码多肽的多核苷酸
US20030008362A1 (en) 2001-07-09 2003-01-09 Lightner Gene E. Method to separate ethanol from a simultaneous saccharification and fermentation process
US20030143704A1 (en) 2001-07-25 2003-07-31 Lightner Gene E. Method to separate ethanol fermented from sugar derived from a biomass
US6893627B2 (en) 2001-08-31 2005-05-17 Rutgers, The State University Of New Jersey Method for treating type 2 diabetes with an extract of Artemisia
US20030041982A1 (en) 2001-08-31 2003-03-06 Prior Eric S. Organic biomass fractionation process
US6797303B2 (en) 2001-09-04 2004-09-28 Lycored Natural Products Industries Ltd. Carotenoid extraction process
US6592921B2 (en) 2001-09-18 2003-07-15 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture Method of removing the hull from corn kernels
US20030115792A1 (en) 2001-10-05 2003-06-26 Shabtai Joseph S Process for converting lignins into a high octane blending component
US20030100807A1 (en) 2001-10-05 2003-05-29 Shabtai Joseph S Process for converting lignins into a high octane additive
DE10149869A1 (de) 2001-10-10 2003-04-24 Basf Ag Verfahren zur Isolierung von Salzen von organischen Säuren aus einer Fermentationsbrühe und zur Freisetzung der organischen Säure
US6647220B2 (en) 2001-10-19 2003-11-11 Xerox Corporation System and method for conditioning a toner before development
US7256016B2 (en) 2001-11-02 2007-08-14 Rice University Recycling system for manipulation of intracellular NADH availability
US8558058B2 (en) 2001-12-06 2013-10-15 Applied Biotechnology Institute Monocotyledonous seed expressing exo-1,4B-glucanase
EP2239028A1 (en) 2001-12-12 2010-10-13 Martek Biosciences Corporation Extraction and Winterization of Lipids From Oilseed and Microbial Sources
US7005289B2 (en) 2001-12-18 2006-02-28 Genencor International, Inc. BGL5 β-glucosidase and nucleic acids encoding the same
US6897338B2 (en) 2001-12-18 2005-05-24 Metabolix, Inc. Methods of making intermediates from polyhydroxyalkanoates
US7049125B2 (en) 2001-12-18 2006-05-23 Genencor International, Inc. EGVIII endoglucanase and nucleic acids encoding the same
US7056721B2 (en) 2001-12-18 2006-06-06 Genencor International, Inc. EGVI endoglucanase and nucleic acids encoding the same
US7045332B2 (en) 2001-12-18 2006-05-16 Genencor International, Inc. BGL4 β-glucosidase and nucleic acids encoding the same
ES2195758B1 (es) 2001-12-31 2005-03-01 Antibioticos, S.A.U. Procedimiento mejorado de produccion de licopeno mediante la fermentacion de cepas seleccionadas de blakeslea trispora, formulaciones y usos del licopeno obtenido.
US6773512B2 (en) 2001-12-31 2004-08-10 Danisco Sweeteners Oy Method for the recovery of sugars
US7153272B2 (en) 2002-01-29 2006-12-26 Nanotherapeutics, Inc. Methods of collecting and analyzing human breath
US20030180900A1 (en) 2002-02-08 2003-09-25 Oreste Lantero Methods for producing ethanol from carbon substrates
US6855351B2 (en) 2002-03-05 2005-02-15 T. Stanes And Company Limited Pesticide formulation containing azadirachtin (not less than 300 ppm) and salanin in a formulated product with neem oil
EP1484407B1 (en) 2002-03-11 2011-10-26 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method of controlling ethanol production and mass production of lactic acid and transformant therefor
US20030199072A1 (en) 2002-04-19 2003-10-23 Prokaria, Itd. Crystal and structure of a thermostable glycosol hydrolase and use thereof, and modified proteins
EP1546076A2 (en) 2002-05-20 2005-06-29 Woodland Chemical Systems Inc. A process for producing ethanol from organic material
US7455704B2 (en) 2002-06-03 2008-11-25 Garwood Anthony J Method of processing waste product into fuel
US6755975B2 (en) 2002-06-12 2004-06-29 Membrane Technology And Research, Inc. Separation process using pervaporation and dephlegmation
EP1372038B1 (en) 2002-06-13 2005-11-23 ASML Netherlands B.V. Lithographic apparatus and device manufacturing method
AU2003281334A1 (en) 2002-07-02 2004-01-23 Andritz, Inc. Solvent pulping of biomass
US6797050B2 (en) 2002-07-22 2004-09-28 A.E. Staley Manufacturing Co. Use of fermentation residues as flow-enhancing agents in cementitious materials
GB0218012D0 (en) 2002-08-05 2002-09-11 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Production of a fermentation product
GB0218019D0 (en) 2002-08-05 2002-09-11 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Production of a fermentation product
US20050074865A1 (en) 2002-08-27 2005-04-07 Compound Therapeutics, Inc. Adzymes and uses thereof
JP2005537032A (ja) 2002-08-27 2005-12-08 コンパウンド セラピューティクス インコーポレーティッド アドザイムおよびその用途
US6984372B2 (en) 2002-09-06 2006-01-10 Unitel Technologies, Inc. Dynamic sulfur tolerant process and system with inline acid gas-selective removal for generating hydrogen for fuel cells
WO2004033421A2 (en) 2002-10-04 2004-04-22 Genencor International, Inc. Improved production of bacterial strains
WO2004044210A2 (en) 2002-11-06 2004-05-27 University Of Florida Materials and methods for the efficient production of acetate and other products
US20050026261A1 (en) 2002-11-15 2005-02-03 Novozymes North America, Inc. Ethanol production by simultaneous saccharification and fermentation (SSF)
US7407788B2 (en) 2002-11-21 2008-08-05 Danisco A/S, Genencor Division BGL7 beta-glucosidase and nucleic acids encoding the same
US7102048B2 (en) 2002-12-17 2006-09-05 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Methanol feed for producing olefin streams
AU2002348689A1 (en) 2002-12-27 2004-07-22 Council Of Scientific And Industrial Research Process for production of ethanol using stable yeast crystals in modified conventional batch reactor
RU2273666C2 (ru) 2003-02-26 2006-04-10 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт Аджиномото-Генетика" Способ получения l-аминокислот методом ферментации смеси глюкозы и пентоз
US7604967B2 (en) 2003-03-19 2009-10-20 The Trustees Of Dartmouth College Lignin-blocking treatment of biomass and uses thereof
US20040191375A1 (en) 2003-03-26 2004-09-30 Kulathooran Ramalakshmi Process for the preservation of coconut sap (neera)
US20040204503A1 (en) 2003-04-11 2004-10-14 Beyer James H. Method and apparatus for storage and transportation of hydrogen
US20040225164A1 (en) 2003-05-09 2004-11-11 Conocophillips Company Method for treating ethane
US20050013901A1 (en) 2003-06-13 2005-01-20 Glass Richard W. Distillers solubles as a constituent for nisin and lactic acid production from dairy cheese by products
US20050033045A1 (en) 2003-06-27 2005-02-10 Danisco Sweeteners Oy Separation method
US20050003025A1 (en) 2003-06-30 2005-01-06 Hargens Robert D. Method of mitigating the odor of valerian extracts
FR2857197B1 (fr) * 2003-07-02 2005-10-14 Nptv Procede d'affichage d'une information personnelle dans une emission de television interactive
US7077953B2 (en) 2003-09-11 2006-07-18 Harris Group, Inc. Nanofilter system and method of use
US20050055874A1 (en) 2003-09-16 2005-03-17 Neil Bekemeyer Method and system for blending and dispensing fuels
US7037378B2 (en) 2003-09-24 2006-05-02 Danisco Sweetners Oy Separation of sugars
US7025997B2 (en) 2003-09-24 2006-04-11 International Flavors & Fragrances Inc. Coolant plant extract compositions containing monomenthyl succinate
US7504245B2 (en) 2003-10-03 2009-03-17 Fcstone Carbon, Llc Biomass conversion to alcohol using ultrasonic energy
JP2007509734A (ja) 2003-10-03 2007-04-19 オー.ケー.テクノロジーズ,リミティド ライアビリティ カンパニー 廃水処理のシステム及び方法
SE526429C2 (sv) 2003-10-24 2005-09-13 Swedish Biofuels Ab Metod för att framställa syreinnehållande föreningar utgående från biomassa
US20050170483A1 (en) 2003-10-29 2005-08-04 Elnashaie Said S. Chaotic fermentation of ethanol
US7196239B2 (en) 2003-11-19 2007-03-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Methanol and ethanol production for an oxygenate to olefin reaction system
CN1875099B (zh) 2003-11-21 2011-05-04 金克克国际有限公司 颗粒淀粉水解酶在木霉菌中的表达和从颗粒淀粉底物产生葡萄糖的方法
US20050266105A1 (en) 2004-02-19 2005-12-01 Ashiagbor Kwame T Compositions comprising natural agents for the treatment of HIV-associated opportunistic infections and complications and methods for preparing and using compositions comprising natural agents
US7098009B2 (en) 2004-03-04 2006-08-29 University Of Florida Research Foundation, Inc. Production of chemicals from lignocellulose, biomass or sugars
US20050214913A1 (en) 2004-03-16 2005-09-29 Marchenko Aleksey N Method for producing L-amino acids by fermentation using bacteria having enhanced expression of xylose utilization genes
US8003367B2 (en) 2004-03-16 2011-08-23 Ajinomoto Co., Inc. Method for producing L-amino acids by fermentation using bacteria having enhanced expression of xylose utilization genes
US20050266100A1 (en) 2004-03-30 2005-12-01 Council Of Scientific And Industrial Research Rafi Marg Process isolation of withaferin-A from plant materials and products therefrom
WO2005099854A1 (en) 2004-04-13 2005-10-27 Iogen Energy Corporation Recovery of inorganic salt during processing of lignocellulosic feedstocks
US7108870B2 (en) 2004-04-13 2006-09-19 Council Of Scientific & Industrial Research Process for isolation of withaferin-A from plant materials and products therefrom
US20060014260A1 (en) 2004-05-07 2006-01-19 Zhiliang Fan Lower cellulase requirements for biomass cellulose hydrolysis and fermentation
CA2567267C (en) 2004-05-20 2013-04-09 Pioneer Hi-Bred International, Inc. Maize multidrug resistance-associated protein polynucleotides and methods of use
WO2005113779A2 (en) 2004-05-20 2005-12-01 Pioneer Hi-Bred International, Inc. Plant myo-inositol kinase polynucleotides and methods of use
US8080406B2 (en) 2004-05-24 2011-12-20 Gaalswyk Mark K Ethanol production system
CN101027402A (zh) 2004-05-26 2007-08-29 诺沃斯能量有限责任公司 从生物废物中生产乙醇
US7413887B2 (en) 2004-05-27 2008-08-19 Genecor International, Inc. Trichoderma reesei glucoamylase and homologs thereof
WO2005117756A2 (en) 2004-05-27 2005-12-15 Genencor International, Inc. Acid-stable alpha amylases having granular starch hydrolyzing activity and enzyme compositions
US7332319B2 (en) 2004-05-27 2008-02-19 Genencor International, Inc. Heterologous alpha amylase expression in Aspergillus
US7037704B2 (en) 2004-05-27 2006-05-02 Genencor International, Inc. Heterologous expression of an Aspergillus kawachi acid-stable alpha amylase and applications in granular starch hydrolysis
US7384987B2 (en) 2004-06-01 2008-06-10 Syntec Biofuel, Inc. Catalysts and processes for the manufacture of lower aliphatic alcohols from syngas
CA2568689A1 (en) 2004-06-04 2005-12-15 Fluxome Sciences A/S Metabolically engineered cells for the production of polyunsaturated fatty acids
US7381553B2 (en) 2004-06-15 2008-06-03 The Board Of Trustees Of The Universtiy Of Illinois Highly active xylose reductase from Neurospora crassa
US20060073220A1 (en) 2004-07-08 2006-04-06 Daugherty F J Cinnamon extract enriched for polyphenols and methods of preparing same
US7537750B2 (en) 2004-07-14 2009-05-26 United Technologies Corporation Method for producing hydrogen gas by steam methane reforming using solar energy
CA2496839A1 (en) 2004-07-19 2006-01-19 Woodland Chemical Systems Inc. Process for producing ethanol from synthesis gas rich in carbon monoxide
US20060019400A1 (en) 2004-07-23 2006-01-26 University Of Maryland Method for the determination of glucuronides in physiological samples
US7169307B2 (en) 2004-09-02 2007-01-30 Jian Liu Process for the extraction of paclitaxel and 9-dihydro-13-acetylbaccatin III from Taxus
US7118897B2 (en) 2004-09-15 2006-10-10 The Procter & Gamble Company Process for the extraction of polyhydroxyalkanoates from biomass
US20060057691A1 (en) 2004-09-15 2006-03-16 Karunakaran Narasimhan Process for the extraction of polyhydroxyalkanoates from biomass
US20060064786A1 (en) 2004-09-17 2006-03-23 Pioneer Hi-Bred International, Inc. Isopentenyl transferase sequences and methods of use
US20060105440A1 (en) 2004-09-30 2006-05-18 Koichi Kinoshita Method of producing polyhydroxyalkanoate
AU2005229668B2 (en) 2004-11-04 2008-03-06 Babcock-Hitachi K.K. Overfiring air port, method for manufacturing air port, boiler, boiler facility, method for operating boiler facility and method for improving boiler facility
US8309324B2 (en) 2004-11-10 2012-11-13 University Of Rochester Promoters and proteins from Clostridium thermocellum and uses thereof
US20060105443A1 (en) 2004-11-15 2006-05-18 Yan-Chu Wu Process for obtaining biosynthesized lycopene from bacterial cells and the purified lycopene of the same
US7569380B2 (en) 2004-12-22 2009-08-04 Rice University Simultaneous anaerobic production of isoamyl acetate and succinic acid
US20060141584A1 (en) 2004-12-28 2006-06-29 David Litzen Pretreatment of biomass for ethanol production
JP5087407B2 (ja) 2004-12-30 2012-12-05 ジェネンコー・インターナショナル・インク 酸性真菌プロテアーゼ
US20080020437A1 (en) * 2006-07-20 2008-01-24 Savarese John J Apparatus and method for producing fuel ethanol from biomass
AP2724A (en) * 2006-07-21 2013-08-31 Xyleco Inc Conversion systems for biomass
US8097451B2 (en) * 2006-08-07 2012-01-17 Mark K Gaalswyk Self-contained deployable automatic factory built ethanol production plant
JP6476183B2 (ja) 2013-11-27 2019-02-27 ナノックス イメージング ピーエルシー イオン爆撃抵抗性を有して構成される電子放出構造物

Also Published As

Publication number Publication date
US10000778B2 (en) 2018-06-19
ZA200901244B (en) 2017-08-30
IL257667B (en) 2018-11-29
US20130149758A1 (en) 2013-06-13
WO2008011598A2 (en) 2008-01-24
EP2049674A4 (en) 2010-08-11
IL252520A0 (en) 2017-07-31
US20150031077A1 (en) 2015-01-29
US20100064746A1 (en) 2010-03-18
CN104962586A (zh) 2015-10-07
KR20090046851A (ko) 2009-05-11
BRPI0715442B1 (pt) 2018-01-30
KR101367942B1 (ko) 2014-02-27
IL227463A (en) 2017-11-30
US8852907B2 (en) 2014-10-07
AP2724A (en) 2013-08-31
AU2007275036A1 (en) 2008-01-24
ZA201703323B (en) 2018-12-19
US8399216B1 (en) 2013-03-19
MY157916A (en) 2016-08-15
RU2009106035A (ru) 2010-08-27
ZA201305021B (en) 2013-09-25
SG10201600157QA (en) 2016-02-26
KR20120136404A (ko) 2012-12-18
WO2008011598A3 (en) 2008-12-18
US20130059346A1 (en) 2013-03-07
EA200970152A1 (ru) 2009-06-30
IL196581A0 (en) 2011-08-01
US8318453B2 (en) 2012-11-27
IL227464A (en) 2017-11-30
IL196581A (en) 2013-08-29
AP2013006819A0 (en) 2013-04-30
AP2009004781A0 (en) 2009-02-28
US20180265901A1 (en) 2018-09-20
EP2049674A2 (en) 2009-04-22
CA2658483A1 (en) 2008-01-24
IL262927A (en) 2018-12-31
UA100673C2 (uk) 2013-01-25
BRPI0715442A2 (pt) 2014-05-13
EP3279329A1 (en) 2018-02-07
CN101517086A (zh) 2009-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20180265901A1 (en) Conversion system for biomass
ES2409855T3 (es) Procedimiento de producción de bioaceite a partir de biomasa
CN101018867A (zh) 从废水处理厂的污泥中生产生物柴油和其它有价值的化学物质
Rendleman et al. New technologies in ethanol production
Kumar et al. Downstream process: toward cost/energy effectiveness
US9688595B2 (en) Process of production of renewable chemicals and biofuels from seaweeds
EA028776B1 (ru) Охлаждение и переработка материалов
AU2014227455A1 (en) Conversion systems for biomass
AU2014256327A1 (en) Conversion systems for biomass
AU2017228592A1 (en) Conversion systems for biomass
Ohia et al. Hydrolysis of cellulose wastes: Feasibility of fuel ethanol as alternative to gasoline from petroleum as a usable energy source in Nigeria
AU2013202827A1 (en) Conversion systems for biomass
Kundiyana Sorganol: In-field production of ethanol from sweet sorghum
Kundiyana et al. “Sorganol”: production of ethanol from sweet sorghum
ES2319604B2 (es) Metodo de obtencion de biocombustible.
Durmaz Hilmioglu Bioethanol recovery using the pervaporation separation technique
Duca et al. Effect of bioactive additives on biomass fermentation from agro-industrial sector
Soto Visa Viability assessment of bioethanol production from algae
Restrepo Taking advantage of dairy whey for bioethanol production: case study of dairy industry at New Zealand
Skulkina et al. BIOETHANOL IS THE 1ST GENERATION
WO2024192265A1 (en) Low energy production process for renewable hydrocarbons
Lee 11 Ethanol from Corn
Haven Marine Biomass System: Anaerobic Digestion and Production of Methane

Legal Events

Date Code Title Description
FA Abandonment or withdrawal