KR950701271A - 목질형태 제품의 제조방법 및 목질형태 제품(method of manufacturing wood-like product and the product) - Google Patents

목질형태 제품의 제조방법 및 목질형태 제품(method of manufacturing wood-like product and the product)

Info

Publication number
KR950701271A
KR950701271A KR1019940703954A KR19940703954A KR950701271A KR 950701271 A KR950701271 A KR 950701271A KR 1019940703954 A KR1019940703954 A KR 1019940703954A KR 19940703954 A KR19940703954 A KR 19940703954A KR 950701271 A KR950701271 A KR 950701271A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wood
mixed
forming material
pellets
pigment
Prior art date
Application number
KR1019940703954A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0163076B1 (en
Inventor
마사유키 가미테
마사미 가토
Original Assignee
미사와 지요지
미사와 홈 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미사와 지요지, 미사와 홈 가부시키가이샤 filed Critical 미사와 지요지
Publication of KR950701271A publication Critical patent/KR950701271A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0163076B1 publication Critical patent/KR0163076B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/28—Moulding or pressing characterised by using extrusion presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/08—Making granules by agglomerating smaller particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/10—Making granules by moulding the material, i.e. treating it in the molten state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2001/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2511/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2401/00 - B29K2509/00, as filler
    • B29K2511/14—Wood, e.g. woodboard or fibreboard
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Steering Controls (AREA)

Abstract

촉감이 나무와 동일할 뿐만 아니라, 성형조건에 의하여는 천연 나무결과 마찬가지의 나무결을 나타내는 목질형태 제품의 제조방법 및 목질형태 제품에 관한 것이다.
구체적으로는 원료로서의 셀루로스재를 분쇄하여 얻은 분쇄가루(102)를 마쇄처리하여, 부피비중을 높인 분립(111,121)로 하여, 이 분립이 외주면에 그 분립 보다도 소직경으로 또한 단단한 표면립(112,122)을 고정시켜서 고정립(110,120)으로 하여, 이 고정립에 수지 및 안료를 혼합하여 또한 용융시켜서, 그후 또는 용융과 동시에 압축성형 또는 사출성형에 의해 소망의 형상으로 성형하는 것이다.

Description

목질형태 제품의 제조방법 및 목질형태 제품(METHOD OF MANUFACTURING WOOD-LIKE PRODUCT AND THE PRODUCT)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (22)

  1. 원료로서의 셀룰로스재를 분쇄하여 얻은 분쇄가구를 마쇄처리하여 부피비중을 높인 분립으로 하여, 이 분립의 외주면에 그 분립보다도 소직경으로, 또한 단단한 표면립을 고정시켜서 고정립으로 하여, 이 고정립에 수지 및 안료를 혼합하여, 또한 용융시켜서, 그후 또는 용융과 동시에 압출성형 또는 사출성형에 의해 소망형상으로 성형한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 원료로서의 셀룰로스재를 목재로 한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 부피비중을 높이기 위한 마쇄처리를 분쇄용 볼을 사용한 볼밀에 의하여 행한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  4. 제1항 , 제2항 또는 제3항에 있어서, 표면립을 무기질재, 금속재 또는 플라스틱재 중의 1 또는 복수의 재료를 사용한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  5. 제1항, 제2항 및 제3항에 있어서, 표면립으로서, 백색무기 안료를 사용한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  6. 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 고정립에 수지 및 안료를 혼합한 목질형태 형성재 펠릿을 형성하여 이 목질형태 형성재 펠릿에 혼합한 안료와 다른 안료를 상기 목질형태 형성재 펠릿에 혼합하여 또한 용융시켜서, 그후 또는 용융과 동시에 압출성형 또는 사출성형에 의해 소망형상으로 성형한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  7. 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 고정립에 수지 및 안료를 혼합한 목질형태 형성재 펠릿을 안료의 종류를 바꾸어 복수종류로 만들어, 이들의 목질형태 형성재 펠릿중 안료의 다른 목질형태 형성재 펠릿을 2종이상 혼합하여, 또한 용융시켜서, 그후 또는 용융과 동시에 압출성형 또는 사출성형에 의해 소망형상으로 성형한 것을 특징으로하는 목질형태 제품의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 혼합하는 목질형태 형성재 펠릿의 용융온도를 목질형태 형성재 펠릿마다에 변화시킨 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  9. 제7항에 있어서, 혼합하는 목질형태 형성재 펠릿의 용융시에 있어서 유동성에 목질형태 형성재 펠릿 마다에 차를 둔 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  10. 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 고정립에 수지를 혼합한 생지재 펠릿과 고정립에 수지 및 안료를 혼합한 목질형태 형성재 펠릿을 형성하여, 생지재 펠릿과 목질형태 형성재 펠릿과를 혼합하여, 또한 용융시켜, 그후 또는 용융과 동시에 압출성형 또는 사출성형에 의해 소망형상으로 성형한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  11. 제10항에 있어서, 생지재 펠릿 보다도 목질형태 형성재 펠릿의 쪽의 용융온도를 높게 한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  12. 제10항에 있어서, 생지재 펠릿 보다도 목질형태 형성재 펠릿의 쪽이 용융시에 있어서 유동성을 낮에 한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  13. 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 수지만으로 형성한 수지펠릿과 고정립에 수지를 혼합한 생지재 펠릿과 고정립에 수지 및 안료를 혼잡한,물질형태 형성재 펠릿과를 형성하여, 수지펠릿과 생지재 펠릿과 목질 형태 형성재 펠릿과를 혼잡하며, 또한 용융시켜, 그후 또는 용융과 동시에 압출성형 또는 사출성형에 의해 소망형상으로 성형한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  14. 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 고정립에 수지를 혼합한 생지제 펠릿과 수지 및 안료를 혼합한 안료펠릿과를 형성하여, 생지제 펠릿과 안료펠릿과를 혼합하여, 또한 용융시켜, 그후 또는 용융과 동시에 압출성형 또는 사출성형에 의해 소망형상으로 성형한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  15. 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 고정립에 수지 및 안료를 혼합한 목질형태 형성재 펠릿과 수지 및 안료를 혼합한 안료펠릿과를 형성하여, 목질형태 형성재 펠릿과 안료펠릿과를 혼합하여, 또한 용융시켜, 그후 또는 용융과 동시에 압출성형 또는 사출성형에 의해 소망형상으로 성형한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  16. 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 고정립에 수지 및 안료를 혼합한 목질형태 형성재 펠릿과 고정립에 수지 및 안료를 혼합한 목질형태 형성재 콤파운드를 형성하여, 목질형태 형성재 펠릿과 목질형태 형성재 콤파운드를 혼합하여, 또한 용융시켜, 그후 또는 용융과 동시에 압출성형 또는 사출성형에 의해 소망형상으로 성형한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  17. 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 고정립에 수지 및 안료를 혼합한 목질형태 형성재 펠릿과 고정립에 수지를 혼합한 생지재 콤파운드를 형성하여, 목질형태 형성재 펠릿과 생지재 콤파운드를 혼합하여, 또한 용융시켜서, 그후 또는 용융과 동시에 압출성형 또는 사출성형에 의해 소망형상으로 성형한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  18. 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 고정립에 수지 및 안료를 혼합한 목질형태 형성재 펠릿과 수지에 안료를 혼합한 안료콤파운드를 형성하여, 목질형태 형성재 펠릿과 안료콤파운드를 혼합하여, 또한 용융시켜, 그후 또는 용융과 동시에 압출성형 또는 사출성형에 의해 소망형상으로 성형한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  19. 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 고정립에 수지를 혼합한 생지재 펠릿과 고정립에 수지 및 안료를 혼합한 목질형태 형성재 콤파운드를 형성하여, 생지재 펠릿과 목질형태 형성재 콤파운드를 혼합하여, 또한 용융시켜, 그후 또는 용융과 동시에 압출성형 또는 사출성형에 의해 소망형상으로 성형한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  20. 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 고정립에 수지를 혼합한 생지재 펠릿과 수지에 안료를 혼합한 안료콤파운드를 형성하여, 생지재 펠릿과 안료콤파운드를 혼합하여 또한 용융시켜, 그후 또는 용융과 동시에 압출성형 또는 사출성형에 의해 소망형상으로 성형한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  21. 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 수지에 안료를 혼합한 안료펠릿과 고정립에 수지 및 안료를 혼합한 목질형태 형성재 콤파운드를 형성하여, 안료펠릿과 목질형태 형성재 콤파운드를 혼합하여, 또한 용융시켜, 그후 또는 용융과 동시에 압출성형 또는 사출성형에 의해 소망형상으로 성형한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품의 제조방법.
  22. 원료로서의 셀룰로스재를 분쇄하여 얻은 분쇄가루를 마쇄처리하여, 부피비중을 높인 분립으로 하여, 이 분립의 외주면에, 그 분립보다도, 소직경으로, 또한 단단한 표면립을 고정시켜서 형성한 고정립과 이 고정립에 수지 및 안료를 혼합한 것의 용융물을 압출성형 또는 사출성형에 의해 소망형상으로 성형한 것을 특징으로 하는 목질형태 제품.
    ※ 참고사항: 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940703954A 1993-03-05 1994-11-05 Method of manufacturing wood-like product and the product KR0163076B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP93-45544 1992-03-05
JP4554493 1993-03-05
PCT/JP1994/000351 WO1994020280A1 (fr) 1993-03-05 1994-03-04 Procede de fabrication d'un produit imitant le bois et produit ainsi fabrique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950701271A true KR950701271A (ko) 1995-03-23
KR0163076B1 KR0163076B1 (en) 1999-01-15

Family

ID=12722313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940703954A KR0163076B1 (en) 1993-03-05 1994-11-05 Method of manufacturing wood-like product and the product

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5620642A (ko)
EP (1) EP0655310B1 (ko)
KR (1) KR0163076B1 (ko)
CN (1) CN1060993C (ko)
AT (1) ATE187115T1 (ko)
AU (1) AU663651B2 (ko)
CA (1) CA2134981C (ko)
DE (1) DE69421893T2 (ko)
NZ (1) NZ262190A (ko)
TW (1) TW254882B (ko)
WO (1) WO1994020280A1 (ko)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3799111B2 (ja) * 1996-12-02 2006-07-19 ソニー株式会社 音響機器筐体用材料及びこれを用いた音響機器筐体
WO1998043792A1 (en) * 1997-03-28 1998-10-08 Misawa Homes Co., Ltd. Extrusion molding article from wood-polymer resin and method for producing the same
WO1998043791A1 (en) * 1997-03-28 1998-10-08 Misawa Homes Co., Ltd. Extrusion molding article with embossing finish and a method for producing the same
CN1140394C (zh) 1997-06-24 2004-03-03 三泽家庭株式会社 生产一种仿木模塑树脂制品的方法
JP4092444B2 (ja) * 1997-12-04 2008-05-28 ミサワホーム株式会社 成形品製造方法および成形品製造用混練装置
DE19821072C2 (de) * 1998-05-12 2000-09-21 Loedige Maschbau Gmbh Geb Verfahren zur Herstellung eines spritzgußfähigen Zwischenprodukts
FR2783741B1 (fr) * 1998-09-29 2000-12-15 Grosfillex Sarl Procede de moulage par injection de pieces a partir d'un melange de resine thermoplastique et d'un additif
US6250040B1 (en) 1999-12-10 2001-06-26 Guerry E Green Solid core vinyl screen door
CA2306546C (en) 2000-04-20 2006-06-27 Photoscience Japan Corporation Tube scraper
CA2415929A1 (en) * 2000-07-14 2002-01-24 Board Of Control Of Michigan Technological University Wood-based composite board and method of manufacture
US6589655B2 (en) 2000-07-14 2003-07-08 Board Of Control Of Michigan Technological University Veneer-based product and method of manufacture
DE10045794A1 (de) * 2000-09-15 2002-04-04 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Herstellung eines Zwischenproduktes für die Erzeugung von Kunststoff-Formkörpern
JP3578275B2 (ja) * 2000-11-27 2004-10-20 ケイテックデバイシーズ株式会社 セラミック抵抗器の製造法
US20030054148A1 (en) * 2001-05-25 2003-03-20 Jolitz Randal J. Composite shingle
US6599452B1 (en) 2002-06-17 2003-07-29 Bevona, Inc. Method for manufacturing simulated architectural forms
US7178308B2 (en) * 2002-06-28 2007-02-20 Masonite International Corporation Composite door structure and method of forming a composite door structure
DE10248083A1 (de) * 2002-10-15 2004-04-29 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von farbigen OSB-Platten
US7410687B2 (en) * 2004-06-08 2008-08-12 Trex Co Inc Variegated composites and related methods of manufacture
CA2568873A1 (en) * 2004-06-08 2005-12-29 Trex Company, Inc. Improved variegated composites and related methods of manufacture
TWI574818B (zh) * 2011-02-24 2017-03-21 遠東科技大學 The method of controlling the surface smoothness of the plastic added to the plant fiber during injection molding
JP5432205B2 (ja) * 2011-04-05 2014-03-05 ハンディテクノ株式会社 木質合成建材の製造方法
JP5956862B2 (ja) * 2012-07-20 2016-07-27 ハンディテクノ株式会社 木質合成建材製造用ペレットの製造装置及び製造方法
CN103085223B (zh) * 2013-03-05 2016-02-17 李奇继 一种基于注塑成型的家具辅料制作方法
KR101760907B1 (ko) 2015-11-20 2017-07-24 주식회사 만도 차량용 레이더 장치 및 그의 타겟 측정 방법
CN108437271A (zh) * 2018-04-19 2018-08-24 海盐明盛塑业有限公司 一种塑料瓶溶胶装置
US11396121B2 (en) 2018-08-20 2022-07-26 N.E.W. Plastics Corp. Extruded variegated plastic profile and method
CN110526746A (zh) * 2019-08-05 2019-12-03 深圳市芭田生态工程股份有限公司 一种聚氨酯包膜尿素的表面处理方法及聚氨酯包膜尿素

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51144458A (en) * 1975-06-07 1976-12-11 Kasai Kogyo Kk Injection molding material including wood pulp
JPS52108458A (en) * 1976-03-08 1977-09-10 Nakanishi Kougei Kk Method of injection molding wooden composite material
JPS5382844A (en) * 1976-12-29 1978-07-21 Kyowa Butsusan Kk Molding composition consisting of thermoplastic resin and vegetable fiber flour
USRE32329E (en) * 1978-03-20 1987-01-13 Method of adhering mineral deposit in wood fragment surfaces
JPS55120631A (en) * 1979-03-13 1980-09-17 Dainichi Seika Kogyo Kk Production of colored thermosetting resin compound
DE2927053C2 (de) * 1979-07-04 1983-06-30 Kabushiki Kaisha Mikuni Seisakusho, Musashimurayama, Tokyo Materialzusammensetzung aus Altpapier und einem thermoplastischen Harz, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
US4505869A (en) * 1982-03-03 1985-03-19 Sadao Nishibori Method for manufacturing wood-like molded product
JPS59133255A (ja) * 1983-01-19 1984-07-31 Eidai Kako Kk 白色の硬質合成樹脂製押出成形物の製法
JPS59143614A (ja) * 1983-02-07 1984-08-17 Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd 木粉混入ポリプロピレン板の製造法
JPS629916A (ja) * 1985-07-05 1987-01-17 Nakanishi Kogei Kk 成形品用ペレツト
JPH0741657B2 (ja) * 1986-07-14 1995-05-10 ミサワホーム株式会社 低発泡硬質塩化ビニル樹脂押出成形品の製法
JPH0374442A (ja) * 1989-08-11 1991-03-29 Kazuhiko Okada 合成木材用素材
CN1052813A (zh) * 1989-12-30 1991-07-10 苏联伯拉茹斯克科学院金属聚合物系统机械研究所 用木质聚合材料制取制品的方法
JP2673917B2 (ja) * 1991-05-10 1997-11-05 ミサワホーム株式会社 複合粉体、および複合粉体の製造方法
JP2673916B2 (ja) * 1991-05-10 1997-11-05 ミサワホーム株式会社 高嵩比重木粉及び高嵩比重木粉の製造方法
CA2069074C (en) * 1991-05-23 2002-01-08 Yuzo Itakura Wood meal and method of manufacturing the same
JP3650138B2 (ja) * 1992-02-21 2005-05-18 ミサワホーム株式会社 木質様板材および木質様板製品
JP2501712B2 (ja) * 1992-04-30 1996-05-29 ミサワホーム株式会社 木質様成形材および木質様成形品
JPH0641318A (ja) * 1992-06-24 1994-02-15 Misawa Homes Co Ltd セルロース系微粉粒、木質様成形品および木質様製品
JPH0830382B2 (ja) * 1992-06-24 1996-03-27 ミサワホーム株式会社 外装材
JPH0826252B2 (ja) * 1992-06-24 1996-03-13 ミサワホーム株式会社 目止め剤
JPH0737130B2 (ja) * 1992-06-24 1995-04-26 ミサワホーム株式会社 車輌用内装材
JPH0755485B2 (ja) * 1992-06-24 1995-06-14 ミサワホーム株式会社 木質様枠材
JPH0816163B2 (ja) * 1992-06-24 1996-02-21 ミサワホーム株式会社 セルロース系微粉粒体及び成形品及び塗料
JPH07103242B2 (ja) * 1992-06-24 1995-11-08 ミサワホーム株式会社 セルロース系微粉粒、木質様成形品および木質様製品
JPH0791921B2 (ja) * 1992-11-27 1995-10-09 ミサワホーム株式会社 玄関サッシの化粧枠
JPH07108546B2 (ja) * 1992-12-07 1995-11-22 ミサワホーム株式会社 木質様板材
JP3155388B2 (ja) * 1993-03-05 2001-04-09 ミサワホーム株式会社 窓枠の取付構造
JP3155387B2 (ja) * 1993-03-05 2001-04-09 ミサワホーム株式会社 窓枠の取付構造
JP3298690B2 (ja) * 1993-03-05 2002-07-02 ミサワホーム株式会社 雨 樋
JP3069210B2 (ja) * 1993-03-05 2000-07-24 ミサワホーム株式会社 窓枠の取付構造
JP3122275B2 (ja) * 1993-03-05 2001-01-09 ミサワホーム株式会社 セルロース系微粉粒とその製造方法
JP3307707B2 (ja) * 1993-03-05 2002-07-24 ミサワホーム株式会社 壁収納体
JP3207960B2 (ja) * 1993-03-05 2001-09-10 ミサワホーム株式会社 筆記具用軸
JP3313439B2 (ja) * 1993-03-05 2002-08-12 ミサワホーム株式会社 鉛 筆
JP3121167B2 (ja) * 1993-03-05 2000-12-25 ミサワホーム株式会社 浴室の壁構造
JP3650139B2 (ja) * 1993-03-05 2005-05-18 ミサワホーム株式会社 木質様製品

Also Published As

Publication number Publication date
EP0655310B1 (en) 1999-12-01
CA2134981C (en) 1997-06-03
EP0655310A4 (en) 1995-07-26
CN1104410A (zh) 1995-06-28
CN1060993C (zh) 2001-01-24
AU663651B2 (en) 1995-10-12
KR0163076B1 (en) 1999-01-15
DE69421893T2 (de) 2000-06-15
US5620642A (en) 1997-04-15
TW254882B (ko) 1995-08-21
CA2134981A1 (en) 1994-09-06
ATE187115T1 (de) 1999-12-15
WO1994020280A1 (fr) 1994-09-15
DE69421893D1 (de) 2000-01-05
NZ262190A (en) 1995-12-21
EP0655310A1 (en) 1995-05-31
AU6156394A (en) 1994-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950701271A (ko) 목질형태 제품의 제조방법 및 목질형태 제품(method of manufacturing wood-like product and the product)
KR100442195B1 (ko) 성형품제조방법 및 성형품제조용 혼련장치
CN1245455C (zh) 用于制造合成木材的组合物
DE19637565A1 (de) Verfahren zum Herstellen von kompostierbaren Formkörpern und Pellets aus einem kompostierbaren Komponentengemisch hierfür
WO1996001869A1 (de) Verfahren zum herstellen von kompostierbaren formkörpern aus vorwiegend pflanzlichen rohstoffen und pellets hierfür
JP3393588B2 (ja) 射出成形品の製造方法
JP2891653B2 (ja) 木質様製品の製造方法および木質様製品
JP2004168892A (ja) 樹脂成形品及び樹脂成形品の製造方法
JP3065502B2 (ja) 木質様製品の製造方法および木質様製品
JP6311294B2 (ja) 生分解性樹脂組成物およびこの樹脂組成物の製造方法並びに成形品
KR100389097B1 (ko) 인조목재의 제조방법 및 그 조성물
JP2891645B2 (ja) 木質様製品の製造方法および木質様製品
JPH10305470A (ja) 木質様製品およびその製造方法
RU1805864C (ru) Чайна гранула и установка дл ее получени
JP2000000844A (ja) 成形品の製造方法および樹脂成形品
JP3712493B2 (ja) 樹脂成形装置および樹脂成形方法
JP3949770B2 (ja) 玉木模様を有する木質様成形品の製造方法および木質様成形品
CN117645801A (zh) 环保木塑造粒工艺
JPH08238607A (ja) 木質様製品の製造方法および木質様製品
KR19980048920A (ko) 폐플라스틱과 왕겨를 이용한 인조목재 제조방법
JP2002028964A (ja) 木質様製品の製造方法
JPS629916A (ja) 成形品用ペレツト
JP3059649B2 (ja) 木質様製品の製造方法および木質様製品
JP2007076160A (ja) 木質様成形品及びその製造方法
JPS629907A (ja) 木粉とその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Re-publication after modification of scope of protection [patent]
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120705

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130718

Year of fee payment: 16

EXPY Expiration of term