KR20140100573A - 단열 창유리 유닛용 스페이서 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 a) 서로 평행하게 연장된 2개의 유리판(pane) 접촉 표면 (1a, 1b), 접착 표면 (1c) 및 창유리 내측 표면 (1d)을 포함하며, 유리판 접촉 표면 (1a, 1b)과 접착 표면 (1c)이 직접 또는 연결 표면 (1e)을 통하여 서로 연결되어 있는 유리 섬유-강화된 중합체 본체 (1); b) 접착 표면 (1c), 또는 접착 표면 (1c)과 연결 표면 (1e) 상의 단열 필름 (2)으로 이루어진 복합체 (7)를 적어도 포함하며, 단열 필름 (2)은 두께가 10 μm 내지 100 μm인 하나 이상의 중합체 필름 (2a), 두께가 5 μm 내지 80 μm인 하나 이상의 중합체 층 (2b), 및 또한 두께가 10 nm 내지 1500 nm인 금속층 (2c) 또는 두께가 10 nm 내지 1500 nm인 세라믹층 (2d)을 포함하는 것인, 다중 유리판(multiple-pane) 단열 창유리 유닛용 스페이서(spacer)에 관한 것이다.
Description
본 발명은 단열 창유리 유닛용 스페이서, 단열 창유리 유닛 및 그의 용도에 관한 것이다.
유리의 열 전도도는 콘크리트나 기타 건축 자재의 열 전도도보다 대략 2 내지 3배 정도 낮다. 그러나, 유리판(pane)은 벽돌이나 콘크리트로 만들어진 유사 부재에 비하여 상당히 얇게 설계되므로, 건물은 자주 외부 창유리를 통해 가장 많은 비율의 열을 손실한다. 이러한 효과는 부분적으로 또는 완전히 유리 파사드로 된 고층 건물에 있어서 특히 두드러진다. 난방 및 에어-컨디셔닝 시스템에 필요한 비용 증가가 그러한 건물 관리 비용의 일부를 차지하며, 이는 무시할 수 있는 정도가 아니다. 또한, 보다 엄격한 건축 기준에 따라서, 낮은 이산화탄소 방출이 요구된다. 단열 창유리 유닛은 이의 해결책으로서 중요한 접근법이다. 주로 점차적으로 급속해지는 원자재가 상승과, 보다 엄격한 환경 보호 규제로 인하여, 단열 창유리를 사용하지 않는 건축 분야는 더 이상 상상할 수가 없다. 결과적으로, 단열 창유리 유닛은 점차적으로 외측에 사용되는 창유리의 상당 부분을 차지하고 있다. 단열 창유리 유닛은 일반적으로 2개 이상의 유리판 또는 중합체 재료를 포함한다. 유리판들은 스페이서에 의해 한정되는 가스 또는 진공 공간에 의해 서로 분리된다. 단열 창유리의 단열 성능은 단일의 평판 유리보다 확실히 높으며, 3중 창유리 또는 특수한 코팅으로 인해 더욱 증가하거나 개선될 수 있다. 따라서, 예컨대, 은-함유 코팅은 적외선 투과율을 감소시킬 수 있으므로, 여름에 건물의 가열을 감소시킬 수 있다. 중요한 단열 특성 외에도, 광학적 및 미적 특성은 건축물 창유리 분야에서 점차적으로 중요한 역할을 하고 있다.
특히, 대면적의 외부 유리 파사드가 있는 건물의 경우, 단열 효과는 단지 비용의 측면에서만이 아닌 중요한 역할을 한다. 매우 얇은 유리의 단열이 일반적으로 석재에 비하여 나쁘므로, 이 점에 있어서의 개선이 필요하다.
유리의 특성 및 구조 이외에, 단열 창유리 유닛의 다른 부품들도 매우 중요하다. 밀봉부 및 특히 스페이서는 단열 창유리 유닛의 품질에 주된 영향을 미친다.
스페이서 내부의 누출은 단열 창유리 사이의 불활성 가스의 손실을 쉽게 가져올 수 있다. 이것은, 열등한 단열 효과 외에, 수분이 단열 창유리 유닛 내로 쉽게 침투할 수 있게 한다. 단열 창유리 유닛의 유리판 사이에서 수분에 의해 형성된 응결물은 광학 품질을 상당히 열화시키며, 많은 경우에, 전체 단열 창유리 유닛의 교체가 필요하게 만든다.
밀봉의 개선 및 이와 관련된 열 전도도의 감소를 위한 하나의 가능한 접근법은 스페이서 상에 차단 포일을 부착시키는 것이다. 이러한 포일은 대개 스페이서 상의 외측 밀봉 영역에 고정된다. 통상의 포일 재료는 알루미늄 또는 기밀 특성이 우수한 고등급 강철이다. 동시에, 금속 표면은 스페이서를 밀봉 화합물에 잘 접착시킨다.
DE 40 24 697 A1은 적어도 2장의 유리판과 프로파일 스페이서를 포함하는 수밀 다중 유리판 단열 창유리를 개시하고 있다. 밀봉은 스페이서 상의 폴리비닐리덴 클로라이드 필름 또는 코팅에 의해 이루어진다. 또한, 말단 접착은 폴리비닐리덴 클로라이드-함유 용액을 사용하여 이루어질 수 있다.
EP 0 852 280 A1은 다중 유리판 단열 창유리 유닛을 위한 스페이서를 개시하고 있다. 스페이서는 접착 표면 상의 금속 포일 및 본체의 플라스틱 중 유리 섬유 함유물을 포함한다.
DE 196 25 845 A1은 열가소성 올레핀으로 된 스페이서가 있는 단열 창유리 유닛을 개시하고 있다. 스페이서는 수증기 투과율이 1 (g mm)/(mm2d) 미만일 뿐만 아니라, 높은 인장 강도 및 쇼어 (Shore) 경도를 갖는다. 또한, 스페이서는 수증기 배리어로서 기밀 필름을 포함한다.
EP 0 261 923 A2는 건조제와 일체화되어 있는 수분 투과성 발포체로 된 스페이서가 있는 다중 유리판 단열 창유리 유닛을 개시하고 있다. 배열은 바람직하게는 외부 밀봉부와 기밀- 및 수밀-필름에 의해 밀봉되어 있다. 필름은 금속-코팅된 PET 및 폴리비닐리덴 클로라이드 공중합체를 함유할 수 있다.
본 발명의 목적은 개선된 장기 단열 작용과 동시에 간편한 조립을 가능하게 하는 단열 창유리 유닛용 스페이서를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 본 발명에 따라서 독립 청구항 1에 따른 스페이서에 의해 달성된다. 바람직한 실시양태는 종속 청구항에 청구되어 있다.
본 발명에 따른 단열 창유리 유닛 및 본 발명에 따른 그의 용도는 다른 종속 청구항에 청구되어 있다.
본 발명에 따른 다중 유리판 단열 창유리 유닛용 스페이서는 유리 섬유-강화된 중합체 본체와 중합체 단열 필름으로 이루어진 복합체를 적어도 포함한다. 본체 내 유리 섬유 함량을 선택함에 따라, 본체의 열팽창 계수는 변화되고 조절될 수 있다. 본체와 중합체 단열 필름의 열팽창 계수를 조절함으로써, 상이한 재료 사이에서의 온도-유도된 장력과 단열 필름의 플레이킹(flaking)을 피할 수 있다. 본체는 바람직하게는 유리 섬유 함량이 20% 내지 50%, 특히 바람직하게는 30% 내지 40%이다. 본체 내의 유리 섬유 함량은 강도와 안정성을 동시에 개선시킨다. 본체는 서로 평행한 2개의 유리판 접촉 표면, 접착 표면 및 창유리 내측 표면을 포함한다. 제1 유리판 접촉 표면과 제2 유리판 접촉 표면 뿐만 아니라, 접착 표면은 서로 직접적으로 또는 별법으로 연결 표면을 통해 연결되어 있다. 바람직하게는, 두 개의 연결 표면이 바람직하게는 유리판 접촉 표면에 대하여 30°내지 60°의 각을 이루고 있다. 단열 필름은 접착 표면 위에 또는 별법으로 접착 표면과 연결 표면 위에 배치된다. 단열 필름은 하나 이상의 중합체 필름을 포함한다. 이 중합체 필름 위에 두께가 10 μm 내지 100 μm인 적어도 하나의 추가의 중합체 층, 뿐만 아니라 두께가 10 nm 내지 1500 nm인 금속 또는 세라믹층이 적용된다.
바람직한 실시양태에서, 중합체 층의 두께는 5 μm 내지 80 μm이다. 또 다른 바람직한 실시양태에서, 중합체 층의 두께는 10 μm 내지 80 μm이다.
특히 바람직한 실시양태에서, 중합체 필름 및 중합체 층은 동일한 재료로 이루어진다. 이는 더 덜 다양한 재료를 사용함으로써 생산 사이클을 단순화시킨다는 점에서 특히 유리하다. 중합체 필름 및 중합체 층은 동일한 출발 재료가 단열 필름의 모든 중합체 구성요소에 사용될 수 있도록 동일한 재료 두께로 사용되는 것이 바람직하다.
단열 필름은 바람직하게는 2개 이상의 금속층 및/또는 세라믹층을 포함하며, 이들은 하나 이상의 중합체 층과 함께 교대로 배열되어 있다. 예를 들어, 단열 필름은 중합체 필름, 그 위에 배열된 금속층, 그 위에 배치된 중합체 층, 및 제2의 금속층으로 이루어질 수 있다. 그러나, 바람직하게는, 외향층은 중합체를 함유하며, 중합체 필름 및/또는 중합체 층으로부터 형성된다. 세라믹층과 금속층이 또한 단열 필름 내에 사용될 수 있다. 단열 필름 내의 교대하는 구성요소들은 선행 기술에 따른 아주 다양한 방법으로 서로에 결합되거나 서로 상에 적용될 수 있다. 금속층 또는 세라믹층의 침착 방법은 당업자에게 충분히 알려져 있다. 개개의 구성요소의 결합은 접착제를 사용하여 이루어질 수 있다. 교대하는 층 순서를 갖는 단열 필름을 사용하는 경우, 시스템의 누출 방지 관점에서 유리하다. 층들 중 어느 한 층의 결함이 단열 필름의 기능 손실로 이어지지 않는다. 이와 달리 단일층의 경우에는, 작은 결함이라도 완전한 불량을 나타낼 수 있다. 또한, 박층을 다중으로 적용시키는 것이 두꺼운 층에 비하여 유리한데, 이는 층 두께가 두꺼울수록 내부 접착 문제에 있어 위험이 증가하기 때문이다. 또한, 두꺼운 층은 더 높은 전도도를 가져 필름이 열역학적으로 덜 적합하기 때문이다.
단열 필름은 바람직하게는 가스 투과도가 0.001 g/(m2h) 미만이다.
본체와 단열 필름으로 된 복합체는 바람직하게는 PSI 값이 0.05 W/mK 미만 (이하), 특히 바람직하게는 0.035 W/mK 미만(이하)이다. 수치 0.035 W/mK란 복합체에서 말단 길이 1 미터 당, 온도차 1K(켈빈) 당 0.035 와트 미만의 손실이 일어나는 것을 의미한다. 단열 필름은, 예를 들어, 본체에 접착되어 적용될 수 있다. 별법으로, 단열 필름은 본체와 함께 공압출될 수 있다.
중합체 필름 및/또는 중합체 층은 바람직하게는 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 에틸렌 비닐 알콜, 폴리비닐리덴 클로라이드, 폴리아미드, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 실리콘, 아크릴로니트릴, 폴리아크릴레이트, 폴리메틸 아크릴레이트, 및/또는 이들의 공중합체 또는 혼합물을 함유한다.
금속층은 바람직하게는 철, 알루미늄, 은, 구리, 금, 크롬 및/또는 이들의 합금 또는 혼합물을 함유한다. 금속층의 두께는 10 nm 내지 400 nm, 바람직하게는 10 nm 내지 300 nm, 특히 바람직하게는 10 nm 내지 200 nm이다. 또 다른 실시양태에서, 금속층의 두께는 30 nm 내지 400 nm이다. 언급된 층 두께 내에서, 단열 필름의 특히 양호한 누출 방지를 관찰할 수 있었다.
금속층은 바람직하게는 단열 필름에 증착에 의해 적용된다.
세라믹층은 바람직하게는 산화규소 및/또는 질화규소를 함유한다. 세라믹층은 바람직하게는 두께가 10 nm 내지 200 nm이다.
중합체 층은 바람직하게는 두께가 5 μm 내지 80 μm, 특히 바람직하게는 10 μm 내지 80 μm이다.
중합체 필름은 바람직하게는 1 내지 4개의 금속 또는 세라믹층을 갖는다. 중합체 필름은 바람직하게는 1 내지 4개의 중합체 층을 갖는다.
중합체 필름은 바람직하게는 2개의 금속층 또는 세라믹층과 2개의 중합체 층을 금속층/중합체 층의 교대하는 연속층 형태로 갖는다. 중합체 필름은 특히 바람직하게는 3개의 금속층과 3개의 중합체 층을 금속층/중합체 층의 교대하는 연속층 형태로 갖는다.
본체의 창유리 내측 표면을 따른 길이 또는 폭은 바람직하게는 5.5 mm 내지 8 mm이다. 정확한 직경은 단열 창유리 유닛의 크기 및 내부 공간의 원하는 크기에 따라서 결정된다.
본체의 유리판 접촉 표면을 따른 길이 또는 높이는 바람직하게는 5 mm 내지 30 mm이다.
본체는 바람직하게는 건조제, 바람직하게는 실리카 겔, 분자체, CaCl2, Na2SO4, 활성탄, 실리케이트, 벤토나이트, 제올라이트 및/또는 이들의 혼합물을 함유한다. 건조제는 바람직하게는 본체의 다공성 부위로 혼입된다. 건조제는 바람직하게는 본체와 함께 공압출된다. 창유리 내측 표면은 바람직하게는 본체 내로 혼입된 건조제에 의한 대기 수분의 흡수를 가능하게 하는 개구를 갖는다.
본체는 바람직하게는 폴리에틸렌 (PE), 폴리카르보네이트 (PC), 폴리프로필렌 (PP), 폴리스티렌, 폴리부타디엔, 폴리니트릴, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리아크릴레이트, 폴리아미드, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (PBT), 바람직하게는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS), 아크릴로니트릴 스티렌 아크릴에스테르 (ASA), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌-폴리카르보네이트 (ABS/PC), 스티렌 아크릴로니트릴 (SAN), PET/PC, PBT/PC, 및/또는 이들의 공중합체 또는 혼합물을 함유한다.
본 발명은 또한 2개 이상의 유리판과, 그러한 유리판들을 둘러싸고 있는 본 발명에 따른 스페이서가 있는 단열 창유리 유닛을 포함한다. 외부 단열부, 바람직하게는 플라스틱 밀봉 화합물은 가장자리 공간에서 유리판들과 본 발명에 따른 스페이서 사이에 배치된다. 외부 단열부는 바람직하게는 중합체 또는 실란-개질된 중합체, 특히 바람직하게는 유기 폴리술파이드, 실리콘, RTV (실온 가황) 실리콘 고무, HTV (고온 가황) 실리콘 고무, 퍼옥시드 가황 실리콘 고무, 및/또는 부가 가황 실리콘 고무, 폴리우레탄, 부틸 고무, 및/또는 폴리아크릴레이트를 포함한다. 유리판은 유리 및/또는 투명 중합체와 같은 재료를 포함한다. 유리판은 바람직하게는 광학 투명도가 85%를 초과한다. 원칙적으로, 다양한 기하학적 형상의 유리판이 사용될 수 있으며, 예를 들어, 장방형, 사다리꼴 및 둥근형이 가능하다. 유리판은 바람직하게는 열 보호 코팅을 갖는다. 열 보호 코팅은 바람직하게는 은을 함유한다. 에너지 저장 가능성을 완전하게 이용할 수 있도록, 단열 창유리 유닛은 희가스, 바람직하게는 아르곤 또는 크립톤으로 충전되어 단열 창유리 내부 공간에서 열전달 값을 감소시킬 수 있다.
본 발명은 또한 본 발명에 따른 스페이서를 다중 유리판 창유리 유닛, 바람직하게는 단열 창유리 유닛에 사용하는 것을 포함한다.
이하, 본 발명을 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다. 도면은 오로지 개략적인 것으로 축적에 따른 것이 아니다. 도면은 어떠한 의미에서건 본 발명을 제한하지 않는다. 도면은 다음을 도시한다:
도 1은 본 발명에 따른 스페이서의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 단열 창유리 유닛의 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 단열 필름의 단면도이다.
도 1은 본 발명에 따른 스페이서의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 단열 창유리 유닛의 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 단열 필름의 단면도이다.
도 1은 본 발명에 따른 스페이서 (I)의 단면을 도시하고 있다. 유리 섬유-강화된 중합체 본체 (1)는 평행하게 연장되는 2개의 유리판 접촉 표면 (1a, 1b)을 포함하며, 이들은 단열 창유리 유닛의 유리판과의 접촉부를 형성한다. 유리판 접촉 표면 (1a, 1b)은 외측 접착 표면 (1c)과 창유리 내측 표면 (1d)에 의해 연결되어 있다. 두 개의 각을 이룬 연결 표면 (1e, 1e')은 바람직하게는 접착 표면 (1c)과 유리판 접촉 표면 (1a, 1b) 사이에 배치되어 있다. 연결 표면 (1e, 1e')은 바람직하게는 접착 표면 (1c)에 대하여 30°내지 60°의 각 α(알파)를 이루고 있다. 유리 섬유-강화된 중합체 본체 (1)는 바람직하게는 스티렌 아크릴로니트릴 (SAN)과 약 30 중량% 내지 40 중량%의 유리 섬유를 함유한다. 제1 연결 표면 (1e)과 제2 연결 표면 (1e')의 각이 진 형태는 유리 섬유-강화된 중합체 본체 (1)의 안정성을 개선시키며, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스페이서 (I)의 접착과 단열을 개선시킬수 있다. 단열 필름 (2)은 도 3에 도시된 적어도 하나의 중합체 필름 (2a), 하나의 중합체 층 (2b) 및 금속층 (2c) 또는 세라믹층 (2d)을 포함하며, 접착 표면 (1c) 상에 고정되어 있다. 중합체 본체 (1)와 단열 필름 (2)은 함께 복합체 (7)를 형성한다. 본 발명에 따른 전체 스페이서 (I)는 열전도도가 10 W/mK 미만이고, 가스 투과도가 0.001 g/m2h 미만이다. 본 발명에 따른 복합체 (7) 자체의 PSI 값은 0.035 W/mK 미만이다. 본 발명에 따른 스페이서는 단열 작용을 개선시킨다.
도 2는 본 발명에 따른 단열 창유리 유닛 (II)의 단면을 도시하고 있다. 단열 필름 (2)이 고정되어 있는 유리 섬유-강화된 중합체 본체 (1)가 제1 단열 유리판 (5a)과 제2 단열 유리판 (5b) 사이에 배치되어 있다. 단열 필름 (2)은 접착 표면 (1c)과 제1 연결 표면 (1e) 및 제2 연결 표면 (1e') 모두의 위에 놓여 있다. 단열 필름 (2)은 외부 단열층 (4)과 함께 유리판 내부 (6)를 단절시켜, 유리 섬유-강화된 중합체 본체 (1)로부터 유리판 내부 (6)로의 열전달을 감소시킨다. 단열 필름은 중합체 본체 (1) 상에, 예를 들어, PUR 핫 멜트 접착제로 고정될 수 있다. 단열 접착층 (도시되지 않음)이 바람직하게는 유리판 접촉 표면 (1a, 1b)과 단열 유리판 (5a, 5b) 사이에 배치된다. 단열 접착층은 바람직하게는 중합체 또는 실란-개질된 중합체, 특히 바람직하게는 유기 폴리술파이드, 실리콘, RTV (실온 가황) 실리콘 고무, HTV (고온 가황) 실리콘 고무, 퍼옥시드 가황 실리콘 고무, 및/또는 부가 가황 실리콘 고무, 폴리우레탄, 부틸 고무, 및/또는 폴리아크릴레이트를 함유한다. 제1 단열 유리판 (5a)과 제2 단열 유리판 (5b)은 바람직하게는 같은 크기와 두께를 갖는다. 유리판의 바람직한 광학 투명도는 85%를 초과한다. 단열 유리판 (5a, 5b)은 바람직하게는 유리 및/또는 중합체, 바람직하게는 평판 유리, 플로트 유리, 석영 유리, 보로실리케이트 유리, 소다 라임 유리, 폴리메틸 메타크릴레이트, 및/또는 이들의 혼합물을 함유한다. 또 다른 실시양태에서, 제1 단열 유리판 (5a) 및/또는 제2 단열 유리판 (5b)은 복합 유리판으로 실시될 수 있다. 이 경우에 본 발명에 따른 단열 창유리 유닛 (II)은 3중 또는 4중 창유리를 형성한다. 건조제 (3)는 유리 섬유-강화된 중합체 본체 (1) 내부에 혼입되어 있다. 건조제 (3)는 중앙의 속이 빈 공간 내에 또는 유리 섬유-강화된 중합체 본체 (1) 자체 내에 어느 곳에나 혼입될 수 있다. 창유리 내측 표면 (1d)은 바람직하게는 유리판 내부 (6)와 가스 교환을 가능하게 하는 비교적 작은 크기의 개구 또는 공극을 포함한다.
도 3은 본 발명에 따른 단열 필름 (2)의 단면을 도시한 것이다. 단열 필름 (2)은 LLDPE (선형 저밀도 폴리에틸렌)로 된 하나의 중합체 필름 (2a) (Ø12 μm), PET로 된 3개의 중합체 층 (2b) (Ø12 μm), 알루미늄으로 된 3개의 금속층 (2c) (Ø50 nm)을 포함한다. 금속층 (2c)과 중합체 층 (2b)은 각각의 경우에 중합체 필름 (2a) 위에 교대로 적용된다. 금속층 (2b)과 중합체 층 (2a)은 또한 각각 상이한 층 두께를 가질 수 있다. 본 발명에 따른 단열 필름 (2)의 구조는 통상의 금속 포일 또는 플라스틱 필름에 비하여 단열 필름의 열 전도도를 감소시킨다. 본 발명에 따라 언급된 단열 필름 (2)과 유리 섬유-강화된 중합체 본체 (1)가 제공된 복합체 (7)의 열 전도도는 10 W/mK 미만이다. 본 발명에 따른 스페이서 (I)의 이와 같이 낮은 열 전도도는 단열 창유리 유닛의 효율을 상당히 증가시킨다.
(1) 유리 섬유-강화된 중합체 본체
(1a) (제1) 유리판 접촉 표면
(1b) (제2) 유리판 접촉 표면
(1c) 접착 표면
(1d) 창유리 내측 표면
(1e) (제1) 연결 표면
(1e') (제2) 연결 표면
(2) 단열 필름
(2a) 중합체 필름
(2b) 중합체 층
(2c) 금속층
(2d) 세라믹층
(3) 건조제
(4) 외부 단열층
(5a) 제1 유리판
(5b) 제2 유리판
(6) 단열 창유리 유닛의 내부
(7) (1) 및 (2)로 된 복합체
(I) 본 발명에 따른 스페이서
(II) 본 발명에 따른 단열 창유리 유닛
(1a) (제1) 유리판 접촉 표면
(1b) (제2) 유리판 접촉 표면
(1c) 접착 표면
(1d) 창유리 내측 표면
(1e) (제1) 연결 표면
(1e') (제2) 연결 표면
(2) 단열 필름
(2a) 중합체 필름
(2b) 중합체 층
(2c) 금속층
(2d) 세라믹층
(3) 건조제
(4) 외부 단열층
(5a) 제1 유리판
(5b) 제2 유리판
(6) 단열 창유리 유닛의 내부
(7) (1) 및 (2)로 된 복합체
(I) 본 발명에 따른 스페이서
(II) 본 발명에 따른 단열 창유리 유닛
Claims (17)
- a. 서로 평행한 2개의 유리판(pane) 접촉 표면 (1a, 1b), 접착 표면 (1c) 및 창유리 내측 표면 (1d)을 포함하며, 유리판 접촉 표면 (1a, 1b)과 접착 표면 (1c)이 직접 또는 연결 표면 (1e)을 통하여 서로 연결되어 있는 유리 섬유-강화된 중합체 본체 (1),
b. 접착 표면 (1c), 또는 접착 표면 (1c)과 연결 표면 (1e) 상의 단열 필름 (2)
으로 이루어진 복합체 (7)를 적어도 포함하며,
단열 필름 (2)은 두께가 10 μm 내지 100 μm인 하나 이상의 중합체 필름 (2a), 두께가 5 μm 내지 80 μm인 하나 이상의 중합체 층 (2b), 및 두께가 10 nm 내지 1500 nm인 금속층 (2c) 또는 두께가 10 nm 내지 1500 nm인 세라믹층 (2d)을 포함하는 것인, 다중 유리판(multipane) 단열 창유리 유닛용 스페이서(spacer). - 제1항에 있어서, 중합체 필름 (2a) 및 중합체 층 (2b)이 동일한 재료로 제조된 것인 스페이서.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 단열 필름 (2)이, 하나 이상의 중합체 층 (2b)과 교대로 배치된, 2개 이상의 금속층 (2c) 및/또는 세라믹층 (2d)을 포함하는 것인 스페이서.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 복합체 (7)의 PSI 값이 0.05 W/mK 미만, 바람직하게는 0.035 W/mK 미만인 스페이서.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 필름 (2a) 및/또는 중합체 층 (2b)이 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 에틸렌 비닐 알콜, 폴리비닐리덴 클로라이드, 폴리아미드, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 실리콘, 아크릴로니트릴, 폴리메틸 아크릴레이트 및/또는 이들의 공중합체 또는 혼합물을 포함하는 것인 스페이서.
- 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 금속층 (2c)이 철, 알루미늄, 은, 구리, 금, 크롬 및/또는 이들의 합금 또는 혼합물을 함유하는 것인 스페이서.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 금속층 (2c)의 두께가 10 nm 내지 400 nm, 바람직하게는 10 nm 내지 300 nm, 특히 바람직하게는 10 nm 내지 200 nm인 스페이서.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 세라믹층 (2d)이 바람직하게는 산화규소 및/또는 질화규소 또는 이들의 혼합물을 함유하는 것인 스페이서.
- 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 층 (2b)의 두께가 10 μm 내지 80 μm인 스페이서.
- 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 필름 (2a)이 1 내지 4개의 금속층 (2c) 또는 세라믹층 (2d)을 갖는 것인 스페이서.
- 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 중합체 필름 (2a)이 1 내지 4개의 중합체 층 (2b)을 갖는 것인 스페이서.
- 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 본체 (1)의 접착 표면 (1c) 및 창유리 내측 표면 (1d)을 따른 길이 또는 폭이 5.5 mm 내지 8 mm인 스페이서.
- 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 본체 (1)의 유리판 접촉 표면 (1a, 1b)을 따른 길이가 5 mm 내지 30 mm인 스페이서.
- 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 본체 (1)가 건조제, 바람직하게는 실리카 겔, 분자체, CaCl2, Na2SO4, 활성탄, 실리케이트, 벤토나이트, 제올라이트 및/또는 이들의 혼합물을 함유하는 것인 스페이서.
- 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 본체 (1)가 폴리에틸렌 (PE), 폴리카르보네이트 (PC), 폴리프로필렌 (PP), 폴리스티렌, 폴리부타디엔, 폴리니트릴, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리아크릴레이트, 폴리아미드, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (PBT), 바람직하게는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS), 아크릴로니트릴 스티렌 아크릴에스테르 (ASA), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌-폴리카르보네이트 (ABS/PC), 스티렌 아크릴로니트릴 (SAN), PET/PC, PBT/PC, 및/또는 이들의 공중합체 또는 혼합물을 함유하는 것인 스페이서.
- 2개 이상의 유리판 (5a, 5b), 유리판들을 둘러싸고 있는 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따른 스페이서, 및 외부 단열층 (4)을 포함하는 단열 창유리 유닛.
- 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따른 스페이서의, 다중 유리판 창유리 유닛, 바람직하게는 단열 창유리 유닛에서의 용도.
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