CN104890210A - 吸湿硅橡胶间隔条的制作方法及吸湿硅橡胶间隔条 - Google Patents
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Abstract
一种吸湿硅橡胶间隔条的制作方法及吸湿硅橡胶间隔条,其中吸湿硅橡胶间隔条包括间隔条本体,间隔条本体的内部和外部分别为主体透气硅橡胶和凹形外包覆密闭硅橡胶,主体透气硅橡胶被包覆在凹形外包覆密闭硅橡胶中,并且在凹形外包覆密闭硅橡胶的一侧面上设有透气槽,主体透气硅橡胶通过透气槽与外界接触。本发明由于采用了间隔条本体,在主体透气硅橡胶中加入有沸石粉,并且当间隔条本体设置在两块玻璃之间时,主体透气硅橡胶只能吸收两块玻璃之间的水汽;而且在凹形外包覆密闭硅橡胶中使用了偶联剂,有利于提高间隔条本体的强度及施工性能,具有隔热性能好、传热系数低、使用寿命长、有弹性、不容易破损、生产效率高和生产成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及中空玻璃的保温材料技术领域,尤其是涉及一种吸湿硅橡胶间隔条的制作方法及吸湿硅橡胶间隔条。
背景技术
目前,很多建筑物的窗户均都采用中空玻璃。中空玻璃的作用是提高窗户的保温和隔音效果,从而达到节能的目的。特别是在冬天天气较冷的时候,门、窗玻璃表面结露,为了提高室内外温差,人们会在建筑的门和窗上使用中空玻璃。中空玻璃通常由两片或多片玻璃,周边用间隔条分开,并用密封胶密封,使间隔的玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃深加工产品。
现有的间隔条大多是铝质的或者不锈钢,它的生产工艺是靠挤出机利用模具形状挤压成型的,在实际应用中存在很多问题。由于金属的隔热性能差,传热系数高,并且铝金属的热线性膨胀系数是玻璃的3 倍,在外界气温影响下会造成玻璃和铝金属之间错位,密封胶剥离。当铝间隔条内的干燥剂遇潮气时,干燥剂吸湿放热易与铝间隔条发生反应,所以铝间隔条不耐腐蚀,使用寿命短;铝间隔条没有弹性,容易破损,生产复杂,生产成本高;另外在安装过程中,铝间隔条较滑,必须使用玻璃夹子或用其它压力将其固定在玻璃上,这样又给组装带来了很多麻烦,而且这种间隔条制作中空玻璃具有生产效率较低和成本较高等问题。
发明内容
为了克服上述问题,本发明向社会提供一种隔热性能好、传热系数低、使用寿命长、有弹性、不容易破损、安装方便和生产效率高的吸湿硅橡胶间隔条的制作方法及吸湿硅橡胶间隔条。
本发明的一种技术方案是:提供一种吸湿硅橡胶间隔条的制作方法,包括如下步骤:
100.将炼好的具有吸湿功能的主体透气硅橡胶投放到内模具挤出机构中;
200.将炼好的凹形外包覆密闭硅橡胶投放到外模具挤出机构中;
300.所述内模具挤出机构和所述外模具挤出机构分别将所述主体透气硅橡胶和所述凹形外包覆密闭硅橡胶从一挤出模具的内模具和外模具中挤出,经过所述挤出模具挤出后,所述主体透气硅橡胶被包覆在所述凹形外包覆密闭硅橡胶中,并且在所述凹形外包覆密闭硅橡胶的一侧面上设有透气槽,所述主体透气硅橡胶通过所述透气槽与外界接触;
400.被所述内模具和所述外模具挤出的所述主体透气硅橡胶和所述凹形外包覆密闭硅橡胶通过硫化机构加工成型得到间隔条本体。
作为对本发明的改进,在所述间隔条本体上与所述透气槽所在侧面相邻的两个粘接侧面相互平行。
作为对本发明的改进,所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 20-100份
沸石粉 10-100份
甲基硅油 0.5-10份
炭黑 1-20份
硫化剂 0.5-5份
偶联剂 0.5-5份。
作为对本发明的改进,所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 30-90份
沸石粉 30-80份
甲基硅油 2.5-8份
炭黑 4-16份
硫化剂 1-4份
偶联剂 1.2-4.2份。
作为对本发明的改进,所述凹形外包覆密闭硅橡胶包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 20-100份
炭黑 1-30份
硫化剂 0.5-5份
偶联剂 0.5-5份。
作为对本发明的改进,所述凹形外包覆密闭硅橡胶包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 30-80份
炭黑 5-25份
硫化剂 1.1-4.2份
偶联剂 1.3-4份。
本发明的另一种技术方案是:提供一种吸湿硅橡胶间隔条, 包括间隔条本体,通过一挤出模具的内模具和外模具挤出成型的所述间隔条本体的内部和外部分别为主体透气硅橡胶和凹形外包覆密闭硅橡胶,具有吸湿功能的所述主体透气硅橡胶被包覆在所述凹形外包覆密闭硅橡胶中,并且在所述凹形外包覆密闭硅橡胶的一侧面上设有透气槽,所述主体透气硅橡胶通过所述透气槽与外界接触。
作为对本发明的改进,在所述间隔条本体上与所述透气槽所在侧面相邻的两个粘接侧面相互平行。
作为对本发明的改进,所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 20-100份
沸石粉 10-100份
甲基硅油 0.5-10份
炭黑 1-20份
硫化剂 0.5-5份
偶联剂 0.5-5份。
作为对本发明的改进,所述凹形外包覆密闭硅橡胶包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 20-100份
炭黑 1-30份
硫化剂 0.5-5份
偶联剂 0.5-5份。
本发明由于采用了间隔条本体,间隔条本体是通过一挤出模具的内模具和外模具挤出并成型,间隔条本体的内部和外部分别为主体透气硅橡胶和凹形外包覆密闭硅橡胶,在主体透气硅橡胶中加入有沸石粉,并且当间隔条本体设置在两块玻璃之间时,透气槽设置在两块玻璃之间的空间中,主体透气硅橡胶只能吸收两块玻璃之间的水汽;而且在凹形外包覆密闭硅橡胶中使用了偶联剂,有利于提高间隔条本体的强度及施工性能,可以很方便地将间隔条本体固定在玻璃上,提高了产品对玻璃粘接性能,具有隔热性能好、传热系数低、使用寿命长、有弹性、不容易破损、保温效果好、安装方便、生产效率高和生产成本低等优点。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的剖视示意图。
图2是本发明的另一种实施例的剖视示意图。
图3是本发明的第三种实施例的剖视示意图。
图4是本发明的第四种实施例的剖视示意图。
其中:1.主体透气硅橡胶;2.凹形外包覆密闭硅橡胶;21.透气槽;3.密封胶;4.玻璃。
具体实施方式
本发明提供一种吸湿硅橡胶间隔条的制作方法,
100.将炼好的具有吸湿功能的主体透气硅橡胶投放到内模具挤出机构中;
200.将炼好的凹形外包覆密闭硅橡胶投放到外模具挤出机构中;
300.所述内模具挤出机构和所述外模具挤出机构分别将所述主体透气硅橡胶和所述凹形外包覆密闭硅橡胶从一挤出模具的内模具和外模具中挤出,经过所述挤出模具挤出后,所述主体透气硅橡胶被包覆在所述凹形外包覆密闭硅橡胶中,并且在所述凹形外包覆密闭硅橡胶的一侧面上设有透气槽,所述主体透气硅橡胶通过所述透气槽与外界接触;
400.被所述内模具和所述外模具挤出的所述主体透气硅橡胶和所述凹形外包覆密闭硅橡胶通过硫化机构加工成型得到间隔条本体。
本方法中,在步骤100中,还包括将甲基硅橡胶、沸石粉、甲基硅油、炭黑和硫化剂投入到第一开炼机中混炼30分钟得到所述主体透气硅橡胶。
本方法中,在步骤200中,还包括将三元乙丙橡胶、丁基橡胶、硫化剂偶联剂投入到第二开炼机中混炼30分钟得到所述凹形外包覆密闭硅橡胶。所述主体透气硅橡胶和所述凹形外包覆密闭硅橡胶可以同时从所述内模具和所述外模具中挤出,也可以不同时从所述内模具和所述外模具中挤出,即分步挤出。
本方法中,在所述间隔条本体上与所述透气槽所在侧面相邻的两个粘接侧面相互平行,这样设计的好处是便于将所述间隔条本体设置在两块玻璃之间。
本方法中,所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 20-100份
沸石粉 10-100份
甲基硅油 0.5-10份
炭黑 1-20份
硫化剂 0.5-5份
偶联剂 0.5-5份。
本方法中,所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 30-90份
沸石粉 30-80份
甲基硅油 2.5-8份
炭黑 4-16份
硫化剂 1-4份
偶联剂 1.2-4.2份。
本方法中,所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 40-80份
沸石粉 40-70份
甲基硅油 3.5-7份
炭黑 6-12份
硫化剂 1.5-3.5份
偶联剂 1.7-3.2份。
本方法中,所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 50-70份
沸石粉 50-60份
甲基硅油 4.5-6份
炭黑 8-10份
硫化剂 2-3份
偶联剂 2-3份。
本方法中,所述凹形外包覆密闭硅橡胶包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 20-100份
炭黑 1-30份
硫化剂 0.5-5份
偶联剂 0.5-5份。
本方法中,所述凹形外包覆密闭硅橡胶包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 30-80份
炭黑 5-25份
硫化剂 1.1-4.2份
偶联剂 1.3-4份。
本方法中,所述凹形外包覆密闭硅橡胶包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 40-70份
炭黑 10-20份
硫化剂 1.7-3.2份
偶联剂 1.8-3份。
本方法中,所述凹形外包覆密闭硅橡胶包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 50-60份
炭黑 12-16份
硫化剂 2-3份
偶联剂 2-2.7份。
请参见图1,图1所揭示的是一种吸湿硅橡胶间隔条, 包括间隔条本体,通过一挤出模具的内模具和外模具挤出成型的所述间隔条本体的内部和外部分别为主体透气硅橡胶1和凹形外包覆密闭硅橡胶2,具有吸湿功能的所述主体透气硅橡胶1被包覆在所述凹形外包覆密闭硅橡胶2中,并且在所述凹形外包覆密闭硅橡胶2的一侧面上设有透气槽21,所述主体透气硅橡胶1通过所述透气槽21与外界接触。所述间隔条本体是一体设置的,这样增加了所述间隔条本体的结构强度,不容易将所述间隔条本人损坏,方便用户的使用。所述主体透气硅橡胶1和所述凹形外包覆密闭硅橡胶2可以同时从所述内模具和所述外模具中挤出,也可以不同时从所述内模具和所述外模具中挤出,即分步挤出。
本实施例中,在所述间隔条本体上与所述透气槽21所在侧面相邻的两个粘接侧面相互平行,这样设计的好处是便于将所述间隔条本体设置在两块玻璃4之间,即两个所述粘接侧面分别与两块玻璃4的表面粘接,并且在与所述透气槽21所在侧面相对的侧面上设有密封胶3,所述密封胶3用于将两块玻璃4之间的所述凹形外包覆密闭硅橡胶2密封,防止外界中的空气与所述凹形外包覆密闭硅橡胶2接触,影响所述间隔条本体的隔热性能。并且所述透气槽21设置在两块玻璃4之间的空间中,这样所述主体透气硅橡胶1可以通过所述透气槽21吸收两块玻璃4之间的水汽。
本发明中,所述主体透气硅橡胶1可以是如下实施例。
实施例1,所述主体透气硅橡胶1包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 20-100份
沸石粉 10-100份
甲基硅油 0.5-10份
炭黑 1-20份
硫化剂 0.5-5份
偶联剂 0.5-5份。
实施例2,所述主体透气硅橡胶1包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 30-90份
沸石粉 30-80份
甲基硅油 2.5-8份
炭黑 4-16份
硫化剂 1-4份
偶联剂 1.2-4.2份。
实施例3,所述主体透气硅橡胶1包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 40-80份
沸石粉 40-70份
甲基硅油 3.5-7份
炭黑 6-12份
硫化剂 1.5-3.5份
偶联剂 1.7-3.2份。
实施例4,所述主体透气硅橡胶1包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 50-70份
沸石粉 50-60份
甲基硅油 4.5-6份
炭黑 8-10份
硫化剂 2-3份
偶联剂 2-3份。
除了上述四种实施例,所述主体透气硅橡胶1还可以是如下重量组份。
实施例5,所述主体透气硅橡胶1包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 20份
沸石粉 10份
甲基硅油 0.5份
炭黑 1份
硫化剂 0.5份
偶联剂 0.5份。
实施例6,所述主体透气硅橡胶1包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 25份
沸石粉 15份
甲基硅油 2份
炭黑 0.7份
硫化剂 0.6份
偶联剂 1份。
实施例7,所述主体透气硅橡胶1包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 45份
沸石粉 47份
甲基硅油 4份
炭黑 7份
硫化剂 1.7份
偶联剂 1.8份。
实施例8,所述主体透气硅橡胶1包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 55份
沸石粉 56份
甲基硅油 5份
炭黑 9份
硫化剂 2.5份
偶联剂 2.5份。
实施例9,所述主体透气硅橡胶1包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 85份
沸石粉 76份
甲基硅油 7.5份
炭黑 15份
硫化剂 3.6份
偶联剂 4份。
实施例10,所述主体透气硅橡胶1包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 100份
沸石粉 100份
甲基硅油 10份
炭黑 20份
硫化剂 5份
偶联剂 5份。
根据实施例5 至实施例10 中五种不同的重量组份,制得表一。
表一为各实施例中五种不同的重量组份
本发明中,所述凹形外包覆密闭硅橡胶2可以是如下实施例。
实施例11,所述凹形外包覆密闭硅橡胶2包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 20-100份
炭黑 1-30份
硫化剂 0.5-5份
偶联剂 0.5-5份。
实施例12,所述凹形外包覆密闭硅橡胶2包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 30-80份
炭黑 5-25份
硫化剂 1.1-4.2份
偶联剂 1.3-4份。
实施例13,所述凹形外包覆密闭硅橡胶2包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 40-70份
炭黑 10-20份
硫化剂 1.7-3.2份
偶联剂 1.8-3份。
实施例14,所述凹形外包覆密闭硅橡胶2包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 50-60份
炭黑 12-16份
硫化剂 2-3份
偶联剂 2-2.7份。
除了上述四种实施例,所述凹形外包覆密闭硅橡胶2还可以是如下重量组份。
实施例15,所述凹形外包覆密闭硅橡胶2包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 20份
炭黑 1份
硫化剂 0.5份
偶联剂 0.5份。
实施例16,所述凹形外包覆密闭硅橡胶2包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 35份
炭黑 8份
硫化剂 1.5份
偶联剂 1.6份。
实施例17,所述凹形外包覆密闭硅橡胶2包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 55份
炭黑 15份
硫化剂 2.5份
偶联剂 2.6份。
实施例18,所述凹形外包覆密闭硅橡胶2包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 65份
炭黑 17份
硫化剂 3.1份
偶联剂 2.8份。
实施例19,所述凹形外包覆密闭硅橡胶2包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 90份
炭黑 28份
硫化剂 4.8份
偶联剂 4.5份。
实施例20,所述凹形外包覆密闭硅橡胶2包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 100份
炭黑 30份
硫化剂 5份
偶联剂 5份。
根据实施例15 至实施例20 中五种不同的重量组份,制得表二。
表二为各实施例中五种不同的重量组份
本实施例中,所述主体透气硅橡胶1的横截面成矩形,所述主体透气硅橡胶1的横截面还可以成圆形(请参见图2)或梯形(请参见图3)等几何图形,在所述透气槽21中设有所述主体透气硅橡胶1(请参见图4)。
本实施例中,在所述凹形外包覆密闭硅橡胶2上设有所述透气槽21的侧面是平面,在所述凹形外包覆密闭硅橡胶2上设有所述透气槽21的侧面还可以是弧面、斜面或凹凸平面。
本实施例中,所述透气槽21沿着所述凹形外包覆密闭硅橡胶2的中轴方向设置,即所述透气槽21沿着所述凹形外包覆密闭硅橡胶2的长度方向设置。所述透气槽21可以是一条,也可以是一条以上,所述透气槽21的横截面的形状是矩形、梯形或其它几何形状。
本发明由于采用了所述间隔条本体,所述间隔条本体是通过所述挤出模具的所述内模具和所述外模具挤出并成型,所述间隔条本体的内部和外部分别为所述主体透气硅橡胶1和所述凹形外包覆密闭硅橡胶2,在所述主体透气硅橡胶1中加入有所述沸石粉,并且当所述间隔条本体设置在两块玻璃4之间时,所述透气槽21设置在两块玻璃4之间的空间中,所述主体透气硅橡胶1只能吸收两块玻璃4之间中的水汽;而且在所述凹形外包覆密闭硅橡胶2中使用了所述偶联剂,有利于提高所述间隔条本体的强度及施工性能,可以很方便地将所述间隔条本体固定在玻璃4上,提高了产品对玻璃4粘接性能,具有隔热性能好、传热系数低、使用寿命长、有弹性、不容易破损、保温效果好、安装方便、生产效率高和生产成本低等优点。
Claims (10)
1.一种吸湿硅橡胶间隔条的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
100.将炼好的具有吸湿功能的主体透气硅橡胶投放到内模具挤出机构中;
200.将炼好的凹形外包覆密闭硅橡胶投放到外模具挤出机构中;
300.所述内模具挤出机构和所述外模具挤出机构分别将所述主体透气硅橡胶和所述凹形外包覆密闭硅橡胶从一挤出模具的内模具和外模具中挤出,经过所述挤出模具挤出后,所述主体透气硅橡胶被包覆在所述凹形外包覆密闭硅橡胶中,并且在所述凹形外包覆密闭硅橡胶的一侧面上设有透气槽,所述主体透气硅橡胶通过所述透气槽与外界接触;
400.被所述内模具和所述外模具挤出的所述主体透气硅橡胶和所述凹形外包覆密闭硅橡胶通过硫化机构加工成型得到间隔条本体。
2.根据权利要求1所述的吸湿硅橡胶间隔条的制作方法,其特征在于:在所述间隔条本体上与所述透气槽所在侧面相邻的两个粘接侧面相互平行。
3.根据权利要求1或2所述的吸湿硅橡胶间隔条的制作方法,其特征在于:所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 20-100份
沸石粉 10-100份
甲基硅油 0.5-10份
炭黑 1-20份
硫化剂 0.5-5份
偶联剂 0.5-5份。
4.根据权利要求1或2所述的吸湿硅橡胶间隔条的制作方法,其特征在于:所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 30-90份
沸石粉 30-80份
甲基硅油 2.5-8份
炭黑 4-16份
硫化剂 1-4份
偶联剂 1.2-4.2份。
5.根据权利要求1或2所述的吸湿硅橡胶间隔条的制作方法,其特征在于:所述凹形外包覆密闭硅橡胶包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 20-100份
炭黑 1-30份
硫化剂 0.5-5份
偶联剂 0.5-5份。
6.根据权利要求1或2所述的吸湿硅橡胶间隔条的制作方法,其特征在于:所述凹形外包覆密闭硅橡胶包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 30-80份
炭黑 5-25份
硫化剂 1.1-4.2份
偶联剂 1.3-4份。
7.一种吸湿硅橡胶间隔条, 包括间隔条本体,其特征在于:通过一挤出模具的内模具和外模具挤出成型的所述间隔条本体的内部和外部分别为主体透气硅橡胶和凹形外包覆密闭硅橡胶,具有吸湿功能的所述主体透气硅橡胶被包覆在所述凹形外包覆密闭硅橡胶中,并且在所述凹形外包覆密闭硅橡胶的一侧面上设有透气槽,所述主体透气硅橡胶通过所述透气槽与外界接触。
8.根据权利要求7所述的吸湿硅橡胶间隔条,其特征在于:在所述间隔条本体上与所述透气槽所在侧面相邻的两个粘接侧面相互平行。
9.根据权利要求7或8所述的吸湿硅橡胶间隔条,其特征在于:所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份:
甲基硅橡胶 20-100份
沸石粉 10-100份
甲基硅油 0.5-10份
炭黑 1-20份
硫化剂 0.5-5份
偶联剂 0.5-5份。
10.根据权利要求7或8所述的吸湿硅橡胶间隔条,其特征在于:所述凹形外包覆密闭硅橡胶包括如下重量组份:
三元乙丙橡胶 20-100份
炭黑 1-30份
硫化剂 0.5-5份
偶联剂 0.5-5份。
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