CN202645325U - 一种多层复合玻璃 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种采用中空玻璃结构形式，将真空玻璃与夹胶玻璃结合在一起制成的多层复合玻璃。这种复合玻璃结合了真空玻璃和夹胶玻璃的优点，具有优异的隔音、隔热、阻挡紫外线、安全性和抗冲击性能，可用作高层建筑外窗、屋顶天窗等。

Description

一种多层复合玻璃
技术领域
本实用新型涉及一种多层复合玻璃，特别涉及一种采用中空玻璃结构形式将真空玻璃和夹胶玻璃结合在一起的多层复合玻璃。
背景技术
真空玻璃具有杰出的隔音、隔热性能，通常采用钢化玻璃制造。若在某一层玻璃表面镀上热反射膜（如Low-E膜），可用作具有优异节能效果的建筑节能玻璃。夹胶玻璃是在两片或多片玻璃中间夹以强韧的PVB或EVA胶膜，经热压机高温压合并排出中间的空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余空气溶入胶膜而制成，具有出色的安全性和抗冲击性能，能阻挡约99%的紫外线，且透光性良好，广泛用作汽车前风挡、高层建筑外窗、落地窗、玻璃门、屋顶天窗等，通常也采用钢化玻璃制造。
中空玻璃是将两片或多片平板玻璃用内含干燥剂的铝隔条框架隔开，通常采用双道密封方式，先在铝隔条与玻璃板接触的上下两面涂布第一密封胶（如丁基胶）作为密封胶，主要用于隔绝干燥空气，然后在铝隔条外侧面与玻璃四周边缘形成的U形环状凹槽内灌封第二密封胶（如聚硫胶）作为结构胶，主要用于将上下两片玻璃与隔条粘结成为一体，使两片玻璃间形成密封干燥气体空间而制成的玻璃制品，具有良好的隔热、隔音性能，其加工简单，成本低，是目前常用的建筑外墙玻璃，通常也采用钢化玻璃制造。
真空玻璃和夹胶玻璃各有优缺点，如果能制造出同时具有这两种玻璃结构的多层复合玻璃，就能同时获得优异的隔音、隔热、阻挡紫外线、安全性和抗冲击性能。真空玻璃要经过高温熔封和真空处理，而夹胶玻璃要经过高温压合和高温高压脱气处理，其生产工艺完全不同，不可能在真空玻璃的基础上直接制备夹胶玻璃，也不可能在夹胶玻璃的基础上直接制备真空玻璃，只能分别制备后再通过其他途径复合在一起。本实用新型的目的在于采用中空玻璃结构形式，将真空玻璃和夹胶玻璃结合在一起，形成包含真空玻璃和夹胶玻璃的多层复合玻璃。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提出了一种采用中空玻璃结构形式，将真空玻璃和夹胶玻璃结合在一起形成的多层复合玻璃。
本实用新型的一种多层复合玻璃，包括真空玻璃(2)和夹胶玻璃(1)，其特征在于，所述真空玻璃(2)和夹胶玻璃(1)上下重叠平行放置，其四周靠近边沿处用首尾相接成环状的空心方形隔条(31)支撑，所述隔条(31)内置干燥剂，在朝向由所述真空玻璃(2)和夹胶玻璃(1)之间形成的密闭空间(4)一侧设有小孔；所述隔条(31) 与玻璃板接触的上下两面涂布第一密封胶，将上下两片玻璃与隔条(31)粘结在一起，然后在隔条(31)外侧面与所述真空玻璃(2)和夹胶玻璃(1)四周边缘形成的U形环状凹槽内灌封第二密封胶(32)，将真空玻璃(2)和夹胶玻璃(1)与隔条(31)粘合在一起。
作为本实用新型的一种实施方式，真空玻璃(2)的真空内层玻璃(21)四周的尺寸小于真空外层玻璃(23)，尺寸缩小的量为所述隔条(31)宽度与第二密封胶(32)宽度之和，隔条(31)支撑在夹胶玻璃(1)的夹胶内层玻璃(13)与真空玻璃(2)的真空外层玻璃(23)之间，真空内层玻璃(21)处于密闭空间(4)内。
作为本实用新型的另一种实施方式，夹胶玻璃(1)的夹胶内层玻璃(13)四周的尺寸小于夹胶外层玻璃(11)，尺寸缩小的量为隔条(31)宽度与第二密封胶(32)宽度之和，隔条(31)支撑在夹胶玻璃(1)的夹胶外层玻璃(11)与真空玻璃(2)的真空内层玻璃(21)之间，夹胶内层玻璃(13)处于密闭空间(4)内。
作为本实用新型的又一种实施方式，夹胶玻璃(1)的夹胶内层玻璃(13)四周的尺寸小于夹胶外层玻璃(11)，尺寸缩小的量为隔条(31)宽度与第二密封胶(32)宽度之和；真空玻璃(2)的真空内层玻璃(21)四周的尺寸小于真空外层玻璃(23)，尺寸缩小的量为所述隔条(31)宽度与第二密封胶(32)宽度之和，隔条(31)支撑在夹胶玻璃(1)的夹胶外层玻璃(11)与真空玻璃(2)的真空外层玻璃(23)之间，夹胶内层玻璃(13)和真空内层玻璃(21)均处于密闭空间(4)内。
以上所述隔条(31)是铝合金、铜合金或塑料隔条。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的多层复合玻璃结构示意图。
图2为实施例2的边沿局部I的放大图。
图3为实施例3的边沿局部I的放大图。
图4为实施例4的边沿局部I的放大图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
实施例1
图1为本实用新型实施例1的多层复合玻璃结构示意图。如图1所示，本实用新型的多层复合玻璃包括夹胶玻璃1和真空玻璃2，其中夹胶玻璃1由夹胶外层玻璃11、夹胶内层玻璃13和夹胶层12组成；真空玻璃2由真空内层玻璃21、真空外层玻璃23和中间支撑物阵列22，以及真空密封层24组成。夹胶玻璃1与真空玻璃2上下重叠平行放置。在夹胶内层玻璃13与真空内层玻璃21之间，沿玻璃周边用隔条31隔开，其中隔条31为方形空心的条状型材，其内放置例如分子筛的干燥剂，沿玻璃周边头尾相接形成闭合的环状，隔条上设有连通隔条31空心和由玻璃板与环形隔条形成的密闭空间4的小孔，使隔条31内的干燥剂能不断吸收密闭空间4内的水蒸气，以保持密闭空间4干燥。在隔条31 与玻璃接触的上下两面涂布第一密封胶（附图中未示出），将夹胶内层玻璃13和真空内层玻璃21与隔条31粘结在一起，然后在隔条31外侧面与真空玻璃2和夹胶玻璃1四周边缘形成的U形环状凹槽内灌封第二密封胶32，从而将夹胶玻璃1与真空玻璃2牢固地结合在一起，形成本实用新型的多层复合玻璃。
实施例2
图2为实施例2的边沿局部I的放大图。实施例2与实施例1的区别仅在于制备真空玻璃2时，其真空内层玻璃21四周的尺寸均小于真空外层玻璃23，尺寸缩小的量大于隔条31宽度加上第二密封胶32宽度之和，隔条31支撑在夹胶玻璃1的夹胶内层玻璃13与真空玻璃2的真空外层玻璃23之间，而真空内层玻璃21则处于密闭空间4内，注意隔条31的小孔不要被真空内层玻璃21遮挡。实施例2的多层复合玻璃比实施例1的厚度薄（少了真空内层玻璃21的厚度）、重量轻（少了真空内层玻璃21周边的重量），而其他性能相当，是实施例1的可替代方案之一。
实施例3
图3为实施例3的边沿局部I的放大图。类似地，实施例3与实施例1的区别仅在于制备夹胶玻璃1时，其夹胶内层玻璃13四周的尺寸均小于夹胶外层玻璃11，尺寸缩小的量大于隔条31宽度加上第二密封胶32宽度之和，隔条31支撑在夹胶玻璃1的夹胶外层玻璃11与真空玻璃2的真空内层玻璃21之间，而夹胶内层玻璃13则处于密闭空间4内，注意隔条31的小孔不要被夹胶内层玻璃13遮挡。实施例3的多层复合玻璃比实施例1的厚度薄（少了夹胶内层玻璃13的厚度）、重量轻（少了夹胶内层玻璃13周边的重量），而其他性能相当，是实施例1的可替代方案之一。
实施例4
图4为实施例4的边沿局部I的放大图。类似地，实施例4与实施例1的区别仅在于制备夹胶玻璃1时，其夹胶内层玻璃13四周的尺寸均小于夹胶外层玻璃11，尺寸缩小的量大于隔条31宽度加上第二密封胶32宽度之和；而且，制备真空玻璃2时，其真空内层玻璃21四周的尺寸均小于真空外层玻璃23，尺寸缩小的量约为隔条31宽度加上第二密封胶32宽度之和；隔条31支撑在夹胶玻璃1的夹胶外层玻璃11与真空玻璃2的真空外层玻璃23之间，而夹胶内层玻璃13和真空内层玻璃21均处于密闭空间4内，注意隔条31的小孔不要被夹胶内层玻璃13和真空内层玻璃21遮挡。实施例4的多层复合玻璃比以上三个实施例的厚度都要薄（少了夹胶内层玻璃13和真空内层玻璃21的厚度）、重量都要轻（少了夹胶内层玻璃13和真空内层玻璃21周边的重量），而其他性能也大致相当，亦是实施例1的可替代方案之一。
上述隔条31可以是铝合金、铜合金或塑料等。
在上述四个实施例中，就性能而言，实施例1最佳；而实施例4的厚度最薄、重量最轻。这四个实施例的结构形式都可达到本实用新型的目的。
需要指出的是，把真空玻璃和夹胶玻璃中的具体哪片玻璃作为内层玻璃或外层玻璃并没有特别的规定，可根据玻璃的材质或性质、玻璃上的镀层、玻璃的厚度或形状等来选定。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型进行各种变化，只要是采用实施例中所述的中空玻璃结构形式，将夹胶玻璃与真空玻璃结合在一起，形成多层复合玻璃，就落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多层复合玻璃，包括真空玻璃(2)和夹胶玻璃(1)，其特征在于，所述真空玻璃(2)和夹胶玻璃(1)上下重叠平行放置，其四周靠近边沿处用首尾相接成环状的空心方形隔条(31)支撑，所述隔条(31)内置干燥剂，在朝向由所述真空玻璃(2)和夹胶玻璃(1)形成的密闭空间(4)一侧设有小孔；所述隔条(31) 与玻璃板接触的上下两面涂布第一密封胶，将上下两片玻璃与隔条(31)粘结在一起，然后在隔条(31)外侧面与所述真空玻璃(2)和夹胶玻璃(1)四周边缘形成的U形环状凹槽内灌封第二密封胶(32)，将真空玻璃(2)和夹胶玻璃(1)与隔条(31)粘合在一起。
2.根据权利要求1的多层复合玻璃，其特征在于，所述真空玻璃(2)的真空内层玻璃(21)四周的尺寸小于真空外层玻璃(23)，尺寸缩小的量大于所述隔条(31)宽度与所述第二密封胶(32)宽度之和，所述隔条(31)支撑在所述夹胶玻璃(1)的夹胶内层玻璃(13)与所述真空玻璃(2)的真空外层玻璃(23)之间，所述真空内层玻璃(21)处于所述密闭空间(4)内。
3.根据权利要求1的多层复合玻璃，其特征在于，所述夹胶玻璃(1)的夹胶内层玻璃(13)四周的尺寸小于夹胶外层玻璃(11)，尺寸缩小的量大于所述隔条(31)宽度与所述第二密封胶(32)宽度之和，所述隔条(31)支撑在所述夹胶玻璃(1)的夹胶外层玻璃(11)与所述真空玻璃(2)的真空内层玻璃(21)之间，所述夹胶内层玻璃(13)处于所述密闭空间(4)内。
4.根据权利要求1的多层复合玻璃，其特征在于，所述夹胶玻璃(1)的夹胶内层玻璃(13)四周的尺寸小于夹胶外层玻璃(11)，尺寸缩小的量大于所述隔条(31)宽度与所述第二密封胶(32)宽度之和；所述真空玻璃(2)的真空内层玻璃(21)四周的尺寸小于真空外层玻璃(23)，尺寸缩小的量为所述隔条(31)宽度与所述第二密封胶(32)宽度之和，所述隔条(31)支撑在所述夹胶玻璃(1)的夹胶外层玻璃(11)与所述真空玻璃(2)的真空外层玻璃(23)之间，所述夹胶内层玻璃(13)和所述真空内层玻璃(21)均处于所述密闭空间(4)内。
5.根据权利要求1-4任一项所述的多层复合玻璃，其特征在于，所述隔条(31)是铝合金、铜合金或塑料隔条。
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