CN214941393U - 一种透明led中空光电幕墙玻璃 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种透明LED中空光电幕墙玻璃，属于LED光电显示玻璃技术领域，本申请通过设置支撑构件，在支撑构件上开设有夹持口并且在其内部设置第一缓冲空间，支撑构件还将两内层玻璃和两外层玻璃进行隔开，使内层玻璃和外层玻璃之间形成第二缓冲空间，这样，当受到较大风压，整个光电幕墙玻璃发生挠度变形时，内层玻璃的边缘可以在第一缓冲空间内随压力方向摆动，内层玻璃的中部可以在第二缓冲空间内随压力方向摆动，缓冲空间可适应整体的挠度变形，使两内层玻璃的挠度变形控制在安全范围内，避免内层玻璃摆动时受到两外层玻璃的挤压而破损，可提高光电幕墙玻璃的抗挠度能力。

Description

一种透明LED中空光电幕墙玻璃

技术领域

本实用新型属于LED光电显示玻璃技术领域，尤其涉及一种透明LED中空光电幕墙玻璃。

背景技术

目前应用在室外幕墙上的多媒体展示屏主要分为两种，一种为传统的LED非透明显示拼接屏组成的液晶显示墙；另一种为透明LED光电显示屏幕墙，LED光电显示屏幕墙是一种将LED发光灯珠与透明玻璃结合在一起的新型显示技术，目前透明LED光电显示屏幕墙主要是由多块薄玻璃板通过夹胶胶片将LED发光灯珠夹在玻璃中间组成发光面板，夹胶胶片主要起到将两块玻璃板进行黏贴的作用，现有的LED光电玻璃在直接受到风压等受力而发生挠度变形时，内层玻璃中由拼接组成的组合玻璃板会因为挠度变形在拼接缝处产生挤压而可能导致破坏，现有可能的解决方法是将外层玻璃面板做到一定厚度才能满足强度，尽量减小挠度变形的要求，避免内层玻璃产生过大的挠度变形而破裂，但是，若将外层玻璃面板的厚度做的较大，玻璃面板重量较大，夹胶胶片在LED发光灯长期发光作用下会受热，粘性下降，无法满足稳定将两外层玻璃面板进行粘连，安全性能无法保证，并且，夹胶胶片长期使用与玻璃面板之间分离会产生分胶现象，玻璃面板玻璃面板容易分离脱落，会带来安全隐患，再且，现有的光电幕墙玻璃没有设置隔热结构，内部发光组件产生的热量会透过玻璃传导到室内导致室内温度升高，会影响建筑的节能效果。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种透明LED中空光电幕墙玻璃，以解决现有的光电幕墙玻璃抗挠度能力差以及隔热效果差的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种透明LED中空光电幕墙玻璃，包括：对称设置的两外层玻璃以及对称设置在两外层玻璃之间的两内层玻璃，两内层玻璃之间设置有发光组件，在两外层玻璃之间并且环绕两内层玻璃的边缘设置了支撑构件，支撑构件开设有夹持两内层玻璃边缘的夹持口并且支撑构件的内部开设有第一缓冲空间，支撑构件的两侧分别与两外层玻璃内侧面连接使得两内层玻璃与两外层玻璃之间分别形成第二缓冲空间。

本申请通过设置支撑构件，支撑构件上开设有夹持口并且内部形成第一缓冲空间，支撑构件还将两内层玻璃和两外层玻璃进行隔开，使内层玻璃和外层玻璃之间形成第二缓冲空间，这样，当受到较大风压，整个光电幕墙玻璃发生挠度变形时，内层玻璃的边缘可以在第一缓冲空间内随压力方向摆动，内层玻璃的中部可以在第二缓冲空间内随压力方向摆动，缓冲空间可适应整体的挠度变形，使两内层玻璃的挠度变形控制在安全范围内，避免内层玻璃摆动时受到两外层玻璃的挤压而破损，可提高光电幕墙玻璃的抗挠度能力。

在一些实施例中，支撑构件包括：夹持部以及与夹持部连接的连接部，夹持部上开设夹持内层玻璃的夹持口，连接部的两侧分别与两外层玻璃的内侧面连接。

在一些实施例中，夹持口上设置有与内层玻璃边缘抵接的缓冲件，设置缓冲件后，当整体玻璃发生挠度变形时，缓冲件随之发生受压或拉伸以适应变形，向内层玻璃施加与外部压力的反向作用力，避免内层玻璃形变弯曲角度过大，超过预定的形变量而损坏。

在一些实施例中，夹持部外侧包裹有隔热件，隔热件包裹夹持部后，可以隔绝发光组件经内层玻璃传导到夹持部上的热量，避免发光组件的热量传导到两外层玻璃上，影响室内温度，提高室内节能效果，另外，隔热件可以起到隔绝发热组件的热量传导到连接部上，避免连接部上的粘贴胶受热出现脱胶现象，保证粘贴胶的粘性，因此可以将外层玻璃适度加厚，提高抗挠度能力。

在一些实施例中，第二缓冲空间为空气隔层，空气隔层能减缓室内、外的热量交换，可以隔绝发热组件工作时产生的热量透过外层玻璃传导到室内，影响室内温度，可提高建筑的节能效果。

在一些实施例中，还包括：第一密封件，设置在连接部两侧并且与两外层玻璃的内侧面贴合，密封空气隔层的第一道防线。

在一些实施例中，还包括：第二密封件，设置在连接部远离夹持部一侧并且与两外层玻璃的内侧面贴合，密封空气隔层的第二道防线。

在一些实施例中，还包括：两低辐射膜，贴合于至少一外层玻璃的内侧面，可以避免发热向外散发，两低辐射膜可以隔绝发热组件工作时产生的热量的效果，可降低室外的热量和发热组件工作时产生的热量辐射到室内一侧，可提高建筑的节能效果。

在一些实施例中，连接部内开设有容纳干燥剂的容纳腔，干燥剂可以吸收中间空气隔层的水分，避免中间空气层在制作过程中遗留的水分，或光电幕墙玻璃后期使用过程中结露产生水分而损坏发光组件和玻璃镀膜，延长光电玻璃的使用寿命。

在一些实施例中，还包括：线套，套合于连接发光组件的信号线上，其中，该线套内渗入了密封剂，密封剂可以密封线套空间，避免外部水气经线套进入到光电幕墙玻璃内损坏发光组件，延长发光组件的使用寿命。

附图说明

图1是现有的光电幕墙玻璃的结构示意图；

图2是现有的光电幕墙玻璃受到风压发生挠度变形的状态图；

图3是本实用新型的透明LED中空光电幕墙玻璃的结构示意图；

图4是制作本实用新型的制作透明LED中空光电幕墙玻璃的第一步骤图

图5是制作本实用新型的制作透明LED中空光电幕墙玻璃的第二步骤图；

图6是制作本实用新型的制作透明LED中空光电幕墙玻璃的第三步骤图；

图7是制作本实用新型的制作透明LED中空光电幕墙玻璃的第四步骤图；

图8是制作本实用新型的制作透明LED中空光电幕墙玻璃的第五步骤图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图3，本实用新型提供的一种透明LED中空光电幕墙玻璃，包括：对称设置的两外层玻璃1以及对称设置在两外层玻璃1之间的两内层玻璃3，两内层玻璃3之间设置有发光组件5，在两外层玻璃1之间并且环绕两内层玻璃3的边缘设置了支撑构件，支撑构件开设有夹持两内层玻璃3边缘的夹持口并且支撑构件的内部开设有供两内层玻璃3的边缘伸入并且发生挠度形变时摆动的第一缓冲空间20，支撑构件的两侧分别与两外层玻璃1内侧面连接使得两内层玻璃3与两外层玻璃1之间分别形成第二缓冲空间8，第二缓冲空间8供两内层玻璃3中部发生挠度形变时摆动。

请参阅图1-图3，具体的，内层玻璃3的至少一块为一体结构，另一块由多块多块小型单体玻璃301相互拼接而成，两内层玻璃3之间设置了夹胶片6。现有的光电幕墙玻璃由于不具备缓冲空间8，在受到风压作用下，内层玻璃3会挠度变形，由多块小型单体玻璃301组成的内层玻璃3的拼接处3011会向外突出，拼接处3011受到挤压容易被损坏。本申请由于设置了支撑构件，在支撑构件的夹持下，将两内层玻璃3和两外层玻璃1进行分隔，使两内层玻璃3和两外层玻璃1之间形成第二缓冲空间8，这样即使内层玻璃3发生挠度变形，拼接处3011向外突出也不会被外层玻璃1挤压，并且，由于内层玻璃3的边缘与支撑构件的内侧壁之间形成第一缓冲空间20，内层玻璃3的边缘挠度变形在摆动过程中也不会被支撑构件的内侧壁挤压，保证了幕墙玻璃的完整性。

优选的，支撑构件为长条形结构，分别沿内层玻璃3的四条边缘设置，使支撑更加稳定。

优选的，夹持口上设置有与内层玻璃3边缘抵接的缓冲件16，缓冲件16可以采用双面胶带，双面胶带可以在整体玻璃发生挠度变形时，发生受压或拉伸以适应变形，从而避免内层玻璃3形变量过大而破裂。

具体的，缓冲空间8为空气隔层，空气隔层起到隔热和隔声的作用。

具体的，支撑构件包括：夹持部13以及连接部9，夹持部13上开设夹持口，连接部9的两侧分别设置粘贴胶，粘贴胶与两外层玻璃1的内侧面粘连，将内层玻璃3和外层玻璃1连接为一体。优选的，粘贴胶可采用丁基密封腻子，丁基密封腻子不仅具有黏贴作用，也起到密封作用，丁基密封腻子作为第一密封件11，可以作为中空结构的第一道密封结构。

优选的，还包括：第二密封件12，设置在连接部9远离夹持部13一侧并且与两外层玻璃1贴合，可以作为中空结构的第二道密封结构。

优选的，夹持部13外侧包裹有隔热件14，隔热件14除了可以隔绝热量，避免热量经夹持部13传导到外层玻璃1影响室内温度外，还起到隔绝热量传导到连接部9的作用，避免连接部9上的丁基密封腻子受热融化，粘性下降，在丁基密封腻子具有较高粘性的情况下，可以适度将外层玻璃1增厚，一般设置为5-8mm，以提高幕墙玻璃的抗挠度能力。优选的，可以在隔热件14外侧设置遮挡层15，以遮挡隔热件14，起到美观作用。

优选的，本申请在至少一外层玻璃1的内侧面贴合了低辐射膜7，可以只贴附在靠近室内的外层玻璃1的内侧面，也可以同时贴附在两外层玻璃1的内侧面，低辐射膜7具体为Low-e玻璃膜，低辐射膜7可以隔绝热辐射，可以降低室内外的热量交换，也可降低发热组件工作时产生的热量辐射到室内一侧。

优选的，本申请在连接部9上开设了容纳腔，用于容纳干燥剂10，干燥剂10可以是分子筛等，用于吸收空气隔层或两内层玻璃3之间的水分，也可以吸收进入幕墙玻璃的外部水分，避免水分损坏发光组件5。

优选的，本申请还在套合信号线18的线套17内渗入了密封剂19，密封剂19可以为干燥剂，避免外部水分经线套17进入幕墙玻璃，损坏发光组件5。

优选的，可以在外层玻璃的外侧面继续再增加一层外层玻璃，以增强外层玻璃的刚度，进一步增加光电幕墙玻璃的抗挠度能力。

具体的，本申请的幕墙玻璃制作方法具体如下：

第一步：先制作好夹胶发光板(由两内层玻璃3和LED灯珠组成)，再与支撑构部进行组框固定，形成组合体，如下图4所示：

第二步：制作连接部9，根据玻璃组合体的引出信号导线的位置，对应的将线套17固定到连接部9上(连接部9上预先进行开孔)，并将分子筛10填充到连接部9内，如下图5所示：

第三步：将上步制作好的连接部9通过丁基密封腻子固定到上述的外层玻璃1上，如下图6所示：

第四步：将第一步制作好的光电玻璃组合体的连接部9侧边包裹隔热件14，然后放置到上述内层玻璃3上，并将信号导线穿出线套17内，如下图7所示：

第五步：将另一外层玻璃1进行合片，如下图8所示：

第六步：在中空玻璃四周设置第二密封件12(密封胶)，并在线套17与信号导线间填充密封剂19以完成制作过程，制作完成对玻璃板块进行养护。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种透明LED中空光电幕墙玻璃，其特征在于，包括：对称设置的两外层玻璃(1)以及对称设置在两所述外层玻璃(1)之间的两内层玻璃(3)，两所述内层玻璃(3)之间设置有发光组件(5)，在两外层玻璃(1)之间并且环绕两内层玻璃(3)的边缘设置了支撑构件，所述支撑构件开设有夹持两所述内层玻璃(3)边缘的夹持口并且支撑构件的内部开设有供两内层玻璃(3)的边缘伸入并且发生挠度形变时摆动的第一缓冲空间(20)，所述支撑构件的两侧分别与两所述外层玻璃(1)内侧面连接使得两所述内层玻璃(3)与两所述外层玻璃(1)之间分别形成第二缓冲空间(8)，所述第二缓冲空间(8)供两所述内层玻璃(3)中部发生挠度形变时摆动。

2.根据权利要求1所述的透明LED中空光电幕墙玻璃，其特征在于，所述支撑构件包括：夹持部(13)以及与所述夹持部(13)连接的连接部(9)，所述夹持部(13)上开设所述夹持口，所述连接部(9)的两侧分别与两所述外层玻璃(1)的内侧面连接。

3.根据权利要求2所述的透明LED中空光电幕墙玻璃，其特征在于，所述夹持口上设置有与两侧的内层玻璃(3)边缘抵接的缓冲件(16)。

4.根据权利要求2或3所述的透明LED中空光电幕墙玻璃，其特征在于，还包括：隔热件(14)，包裹于所述夹持部(13)外侧。

5.根据权利要求2所述的透明LED中空光电幕墙玻璃，其特征在于，所述第二缓冲空间(8)为空气隔层。

6.根据权利要求5所述的透明LED中空光电幕墙玻璃，其特征在于，还包括：第一密封件(11)，设置在所述连接部(9)两侧并且与两所述外层玻璃(1)的内侧面贴合。

7.根据权利要求5或6所述的透明LED中空光电幕墙玻璃，其特征在于，还包括：第二密封件(12)，设置在所述连接部(9)远离所述夹持部(13)一侧并且与两所述外层玻璃(1)的内侧面贴合。

8.根据权利要求1所述的透明LED中空光电幕墙玻璃，其特征在于，还包括：两低辐射膜(7)，贴合于至少一所述外层玻璃(1)的内侧面。

9.根据权利要求2所述的透明LED中空光电幕墙玻璃，其特征在于，所述连接部(9)内开设有容纳干燥剂(10)的容纳腔。

10.根据权利要求1或9所述的透明LED中空光电幕墙玻璃，其特征在于，还包括：线套(17)，套合于连接所述发光组件(5)的信号线(18)上，其中，该线套(17)内渗入了密封剂(19)。

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