CN112412275A - 一种点粘封接的中空玻璃及其制作方法 - Google Patents
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- Y02B80/22—Glazing, e.g. vaccum glazing
Abstract
本发明公开了一种点粘封接的中空玻璃，包括：若干块玻璃、若干条间隔条、第一封接胶和分子筛，以及第二封接胶、第三封接胶和第四封接胶中的至少一种；相邻玻璃之间均设置有间隔条；间隔条分段设置在玻璃的周边形成一个封闭的间隔框；分子筛填充在间隔框中；第一封接胶设置在玻璃与间隔条之间；第二封接胶设置在相邻玻璃之间，且位于间隔条的外侧边；或，第三封接胶设置在相邻玻璃之间，且位于间隔条的外侧边；或，第三封接胶设置在相邻玻璃之间，且位于第二封接胶的外侧边；或，第四封接胶设置在相邻玻璃的侧面和外表面的边部。本发明工艺流程简单，机械化和自动化程度高，生产周期短，生产效率高，产品质量好，还能大大提高中空玻璃的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，更具体的说是涉及一种点粘封接的中空玻璃及其制作方法。
背景技术
随着我国人民生活水平的不断提高，对居住的舒适度要求也越来越高，势必会不断增加采暖和空调设施，因而建筑能耗必将大幅度增加，占全社会总能耗的比重也会越来越大。因此，建筑节能是我国保证国家能源安全以及建设节约型和环境友好型社会的重要举措。
中空玻璃是将两片或多片玻璃以间隔框在边部均匀隔开，并在间隔框的外侧与玻璃周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。中空玻璃是一种具有良好的隔热、隔音性能的建筑节能产品，中空玻璃的构造虽然十分简单，但在使用过程中，尤其是处在低温寒冷的环境中，中空玻璃的中空层里面经常会发生起雾或结露现象，严重的会发生存水现象，极大地影响了中空玻璃的保温隔热性能和视觉效果，使其使用寿命大大缩短，这种现象的发生与中空玻璃生产组装工艺以及工人的技术娴熟程度有着十分密切的关系。现有中空玻璃质量不稳定的主要原因在于生产组装工艺落后、机械化和自动化程度低、以及工人的责任心和操作水平等。因此，提高中空玻璃生产的机械化和自动化程度，是提高中空玻璃质量的关键。
现有中空玻璃的生产工艺已经比较简单，影响生产机械化和自动化程度的工艺在于间隔框的安放，虽然已有间隔框的自动安放机械，但由于造价昂贵，无法大范围推广应用，所以一般还是采用人工安装。但是采用人工安装，不仅生产效率低，而且产品质量也得不到保证，尤其是大尺寸的产品，由于间隔框很容易变形、下垂，所以大尺寸的中空玻璃间隔框很难保证与玻璃边缘平行，不但影响美观、而且也影响到结构胶的一致性，从而影响到中空玻璃的密封性能和力学强度。因此，利用简单易行的方法实现间隔框的自动安放，是提高中空玻璃生产的机械化和自动化程度以及生产效率和产品质量的关键。
现有中空玻璃的边部密封一般采用两道密封，第一道是间隔框与玻璃之间，一般采用丁基胶，丁基胶属于不干胶，具有较好的水汽阻隔能力，是阻隔水汽进入中空层的主要因素，但由于间隔框是由间隔条制成、至少有一个接缝，在接缝处有两个侧面没有用丁基胶密封，所以存在密封缺口，将玻璃与间隔框通过密封胶整体连接在一起时隔热性能也较差。第二道密封位于间隔框的外侧与两块玻璃之间，一般采用结构胶如硅酮胶和聚硫胶等，结构胶的主要作用是提供粘接强度，其密封性能相对丁基胶较差，其更为主要的缺点是固化时间长，至少需要24-48h的静止固化时间，在此期间中空玻璃不能移动，否则容易造成两片玻璃之间的错位和损坏丁基胶密封层，对结构胶的力学性能也产生不良影响。因此，现有中空玻璃边部密封的主要缺点在于：①丁基胶的密封性能好，但没有对中空层进行全封闭密封；结构胶能够对中空层进行全封闭密封，但密封性能较差；②结构胶的固化时间太长，不仅严重影响了生产效率，而且对产品质量也有不利的影响；③间隔框与玻璃之间采用连续式粘接，隔热性能不好，容易形成冷桥，从而导致中空玻璃的边部流失的热量多，容易结露等。
现有中空玻璃的间隔框中都要加入分子筛作干燥剂，以吸收中空层内的水汽和经中空玻璃边部进入到中空层内的水汽，一般是间隔框做好后立即灌注分子筛，从分子筛灌注到玻璃合片这段时间内，分子筛会一直吸附环境中的水分，由于这段时间长达十几分钟到几十分钟，在湿度较大、尤其是夏季高温高湿的环境中，分子筛会大量地吸附外界空气中的水分，从而使其寿命大大缩短，从而影响到中空玻璃的使用寿命。
现有中空玻璃的边、角暴露在外，在搬运过程中很容易发生磕碰而产生缺口和微裂纹，玻璃属于脆性材料，普通玻璃的破裂以及钢化玻璃的自爆大都是由微裂纹引起的，所以裸露的中空玻璃边、角是导致玻璃损坏的重要因素。
现有中空玻璃在国标中所标示的使用寿命也只有15年，而建筑物的寿命则高达70年，在建筑物的生命周期内需要多次更换所用的中空玻璃，不仅造成大量的人力、物力和财力的浪费，而且也给用户带来很多不必要的麻烦。中空玻璃的使用寿命只与玻璃本身和封边结构有关，玻璃是无机材料，性能非常稳定，可以与建筑物同寿命，所以中空玻璃封边的可靠性和耐久性就决定了中空玻璃的使用寿命。
因此，如何提高中空玻璃的使用寿命，尤其是提高中空玻璃的封边质量和性能是建筑领域节能降耗的关键。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种点粘封接的中空玻璃及其制作方法，不但工艺流程简单，机械化和自动化程度高，而且生产周期短，生产效率高，产品质量好，还能大大提高中空玻璃的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种点粘封接的中空玻璃，包括：若干块玻璃、若干条间隔条、第一封接胶和分子筛，以及第二封接胶、第三封接胶和第四封接胶中的至少一种；相邻玻璃之间均设置有间隔条；间隔条分段设置在玻璃的周边形成一个封闭的间隔框；分子筛填充在间隔框中；第一封接胶设置在玻璃与间隔条之间；第二封接胶设置在相邻玻璃之间，且位于间隔条的外侧边；或，第三封接胶设置在相邻玻璃之间，且位于间隔条的外侧边；或，第三封接胶设置在相邻玻璃之间，且位于第二封接胶的外侧边；或，第四封接胶设置在相邻玻璃的侧面和外表面的边部；第一封接胶通过点粘方式进行封接。
进一步，间隔条和第二封接胶之间还设置有第三封接胶。
进一步，相邻两块玻璃之间的距离为3-30mm，优选为6-15mm。
采用上述进一步技术方案的有益效果在于，以尽量在减小中空玻璃厚度的同时还具有较好的隔热保温性能。
进一步，玻璃为普通玻璃、超白玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、LOW-E 玻璃(低辐射玻璃)、磨砂玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、压花玻璃、彩釉玻璃、变色玻璃、耐热玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃、覆膜玻璃、防火玻璃、复合玻璃、真空玻璃和光伏玻璃中的至少一种，其中，光伏玻璃优选为透明的碲化镉光伏玻璃、不透明的晶硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃等，玻璃是平面玻璃，或是弧面玻璃。
进一步，间隔条为采用模具制备的暖边间隔条、铝间隔条或不锈钢间隔条中的任意一种，优选为暖边间隔条，更有利于中空玻璃隔热保温和防止边部结露。间隔条为单一间隔条或复合间隔条，复合间隔条为两条或多条间隔条通过胶、连接件或卡扣结构连接在一起，连接方式为间隔式的点连接或为连续式的线连接。
进一步，第一封接胶为密封胶或结构胶；第二封接胶和第三封接胶分别为密封胶、结构胶、密封带和密封胶带中的至少一种；第四封接胶为密封带或密封胶带。
更进一步，密封胶为气密性好的密封胶，优选为丁基胶、热熔胶、UV胶 (无影胶)、压敏胶、AB胶(两液混合硬化胶)、瞬干胶、硅酮胶、聚氨酯胶、聚硫胶、丙烯酸胶、厌氧胶、氯丁胶、PVC胶(聚氯乙烯胶)、沥青胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶中的任意一种；结构胶为固化时间短、发挥力学性能快的结构胶，优选为热熔胶、UV胶(无影胶)、压敏胶、AB胶(两液混合硬化胶)、瞬干胶、硅酮胶、聚氨酯胶、聚硫胶、丙烯酸胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶中的任意一种；密封带为金属箔带或复合材料带，优选为不锈钢带、铝箔带、铝塑复合带或铝塑玻纤复合带中的任意一种；密封胶带为铝箔胶带、复合铝箔胶带或铝塑玻纤复合胶带中的任意一种。密封带和密封胶带有一至数层，对中空玻璃的中空层实施一至数道密封。
采用上述进一步技术方案的有益效果在于，密封带或密封胶带的宽度与中空玻璃的中空层厚度相等或与中空玻璃的厚度相同，优选其宽度与中空玻璃的厚度相同，不但密封效果好，而且对玻璃起到保护作用，防止玻璃边角的磕碰，其中，密封带两端对接或搭接，搭接的密封效果更好，对接或搭接处需要用胶带或胶密封固定；密封胶带上的胶与结构胶或相容，两者之间不发生化学反应，密封胶带上的胶还具有防水功能。密封胶带的宽度还可以大于中空玻璃的厚度，密封胶带包裹中空玻璃的侧面后粘贴在中空玻璃两个表面的边部、呈U型，优选能够遮盖住间隔条，不但能够防止密封胶和间隔条受到紫外线的照射，而且给中空玻璃提供更好的密封性能、更好的保护和更高的力学强度，无论结构胶是否固化中空玻璃都可以移动和使用，从而提高中空玻璃的质量和缩短生产周期、提高生产效率。更进一步，在密封带或密封胶带的外面再包裹一层密封胶带，密封胶带包裹中空玻璃的侧面后呈U型，优选能够遮盖住间隔条，不但能够防止密封胶和间隔条受到紫外线的照射，而且给中空玻璃提供更好的密封性能、更好的保护和更高的力学强度，无论结构胶是否固化中空玻璃都可以移动和使用，从而提高中空玻璃的质量和缩短生产周期、提高生产效率。
进一步，当玻璃块数为三块及以上时，中间层的玻璃用塑料薄膜代替，制成隔膜中空玻璃或悬膜中空玻璃。其中，塑料薄膜为PVC(聚氯乙烯)、 PE(聚乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PP(聚丙烯)、PC(聚碳酸酯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或POF膜(热收缩膜)中的任意一种，优选为透光率高、雾度小的PE、PET膜。塑料薄膜可以是普通薄膜，也可以是功能膜，如热镜膜、彩印膜、发光膜、变色膜、阻隔红外线膜和阻隔紫外线膜以及水汽阻隔膜等。
进一步，中空层有单腔、双腔和多腔，中空层内一个空腔的厚度为 3-30mm，优选为6-15mm，以尽量在减小中空玻璃厚度的同时还具有较好的隔热保温性能；双腔或多腔中空玻璃中空层空腔的厚度为等厚或不等厚，优选不等厚，如从环境侧开始，中空层空腔的厚度依次增加，各中空层空腔厚度可以按等差或等比数列来取值，这样可以更有效地改善中空玻璃的呼吸现象，同时提高隔热和隔音性能；中空层可以充气以取代空气，如充入惰性气体氩气或温室气体二氧化碳等，以提高保温、隔热性能和抗氧化性能、防止膜氧化等；中空层内可以放入支撑物、装饰物或气凝胶板材等，可以充入水溶液、水凝胶或气凝胶等；中空层可以抽真空至负压状态；中空层可以安装灯光、影像等装置。
一种如上述点粘封接的中空玻璃的制作方法，具体包括以下步骤：
(1)制作玻璃：根据所制作中空玻璃的外形尺寸，切割两块外形尺寸完全相同的玻璃，并进行磨边、清洗和干燥；
(2)切割间隔条或制作间隔框：根据玻璃的大小，切割成相应长度的间隔条；或，根据玻璃的大小，制作相应大小的间隔框；
(3)固定间隔条或间隔框：将第一封接胶点在间隔条或玻璃的粘接面上，将间隔条通过点粘的方式粘接在玻璃上，并形成一个封闭的间隔框；或，将第一封接胶点在间隔框或玻璃的粘接面上，将间隔框通过点粘的方式粘接在玻璃上；
(4)安装第二块玻璃：将第一封接胶点在间隔条或间隔框或第二块玻璃的粘接面上，将第二块玻璃通过点粘的方式粘接在间隔条或间隔框上；
(5)板压或碾压：对合片后的两块玻璃进行板压或碾压，使其粘接牢固，并使两块玻璃保持平行；
(6)灌注分子筛：通过在间隔条的侧面打孔，将分子筛灌注到间隔条的空腔中；或，通过预留的间隔框开孔，将分子筛灌注到间隔框的空腔中；
(7)边部密封：采用第二封接胶、第三封接胶和第四封接胶中的至少一种，对两块玻璃和间隔条的周边侧面进行整体密封，对中空层形成至少一道密封，得到单腔中空玻璃；
(8)制作多腔中空玻璃：重复步骤(1)-(7)，得到多腔中空玻璃。
进一步，上述步骤(3)中，点粘的方式是利用点胶机将结构胶或密封胶点在玻璃或间隔条的粘接面上，每个胶点的直径一般为1-3mm，相邻两个胶点的中心距离一般为20-200mm，玻璃合片、板压或碾压后胶点的直径一般为 3-6mm，厚度一般为0.2-1mm，根据玻璃的大小、结构胶或密封胶的粘接强度和中空玻璃的使用条件和用途等来决定。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明采用间断涂胶的点粘方式代替现有的连续涂胶的满粘方式，使间隔条与玻璃之间的接触面积减小了几倍到几十倍，即两者之间热传导的面积也相应减小了几倍到几十倍，因而使中空玻璃边部的隔热性能大幅度提高，隔音性能也有所提高。
2、本发明采用间隔条代替间隔框直接粘接在玻璃上，不但省去了制作间隔框这一工艺过程，而且能够用简单的设备(比如机械手)就可以实现间隔条的自动安放，有利于机械化、自动化生产，不仅安放速率快、而且安装精度高，无论多大的玻璃，都能保证间隔条的平直性；用间隔条代替间隔框，可以在相邻的间隔条接头处留有空隙，对于热膨胀系数大于玻璃的间隔条如金属间隔条就能减弱或防止其在夏季因阳光照射升温而导致的膨胀变形而导致密封胶层的破坏和中空玻璃使用寿命的缩减；用间隔条代替间隔框，可以在相邻的间隔条接头处留有空隙，间隔条内的分子筛通过空隙就可以吸附中空层内的水汽，从而省去了在间隔条上开气孔的工艺，进一步简化中空玻璃的生产工艺，提高生产效率；
3、本发明采用密封胶、结构胶以及密封带和密封胶带的各种不同组合对中空玻璃的边部进行粘接固定和密封，充分发挥几种材料之间的协同作用，兼顾密封性能、机械强度和流水线生产的时间要求，使中空玻璃的边部密封既有高的封接强度、又有更好的密封性能、还有更快的生产效率，使中空玻璃下线后即可使用，省去了现有中空玻璃24-48小时的结构胶固化时间；尤其是采用密封带和/或密封胶带封边后，中空层的密封性能提高数百倍以上(丁基密封胶的水汽渗透系数是0.2克/平米/天，铝塑复合膜的水汽渗透系数低于0.001克/平米/天，金属箔带则不会透过水汽和空气)，不但大幅度提高中空玻璃的使用寿命，而且由于密封带和密封胶带能够提供很好的夹持和保护作用，中空玻璃的边部即使有没有固化的结构胶也不妨碍中空玻璃下线后的移动和搬运，中空玻璃下线后即可使用，大大节省了中空玻璃的储存时间和储存场地。
4、本发明采用在线灌注分子筛的新工艺，不但避免了间隔条在车间内的来回运输、使生产线更加紧凑，而且避免了分子筛吸附环境中的湿气，大大提高了分子筛的使用寿命，加之极好的边部密封，因而中空玻璃的使用寿命会大大延长。
5、本发明通过密封带和密封胶带对中空玻璃的边、角进行整体包裹和保护，防止了中空玻璃在搬运过程中对边、角部位的损伤和微裂纹的产生；密封带和密封胶带属于柔性或弹性材料，在中空玻璃的安装和使用过程中能够为中空玻璃的形变、膨胀提供缓冲空间，防止应力的产生；因而避免了中空玻璃在搬运、安装和使用过程中的破裂和自爆，从而大大提高中空玻璃的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明实施例1提供的中空玻璃的结构示意图；
图2附图为本发明实施例2提供的中空玻璃的结构示意图；
图3附图为本发明实施例3提供的中空玻璃的结构示意图；
图4附图为本发明实施例4提供的中空玻璃的结构示意图；
图5附图为本发明实施例5提供的中空玻璃的结构示意图；
图6附图为本发明实施例6提供的中空玻璃的结构示意图；
图7附图为本发明实施例7提供的中空玻璃的结构示意图；
图8附图为本发明实施例8提供的中空玻璃的结构示意图；
图9附图为本发明实施例9提供的中空玻璃的结构示意图；
图10附图为本发明实施例1提供的中空玻璃的间隔条摆放和胶点设置的结构示意图；
图11附图为本发明实施例2提供的中空玻璃的间隔条摆放和胶点设置的结构示意图；
图12附图为本发明实施例3提供的中空玻璃的间隔条摆放和胶点设置的结构示意图。
其中，1-玻璃，2-间隔条，3-第一封接胶，4-第二封接胶，5-第三封接胶， 6-第四封接胶。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
本发明实施例1提供了一种点粘封接的中空玻璃，如图1和图10所示，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4 和第三封接胶5；两块玻璃1之间设置有间隔条2；四条间隔条2分四段设置在玻璃1的周边，并形成一个封闭的间隔框；第一封接胶3设置在玻璃1与间隔条2之间；分子筛填充在间隔框中；第二封接胶4和第三封接胶5均设置在相邻两块玻璃1之间，且依次位于间隔条2的外侧边。
其中，相邻两块玻璃1之间的距离为3mm，玻璃1为普通玻璃，间隔条 2为采用模具制备的暖边间隔条，第一封接胶3为丁基胶，第二封接胶4为不锈钢带，第三封接胶5为铝箔胶带。
上述点粘封接的中空玻璃的制作方法，具体包括以下步骤：
(1)制作玻璃1：根据所制作中空玻璃的外形尺寸，切割两块外形尺寸完全相同的玻璃1，并进行磨边、清洗和干燥；
(2)切割间隔条2：根据玻璃1的大小，切割成相应长度的四条间隔条 2，并将其两端分别切割成45°，使其能够拼装成一个间隔框；
(3)固定间隔条2：将第一封接胶3点在间隔条2的粘接面上，每个胶点的直径为1mm，相邻两个胶点的中心距离为20mm，然后利用机械手直接将四条间隔条2分别固定在玻璃1上，形成一个封闭的间隔框；其中，间隔框的四个角的拼接处涂上密封胶后再对接，便于对中空层进行全密封，并留有一定的空隙，空隙的大小小于分子筛的直径，防止分子筛流出，既便于间隔条2的安放，又给间隔条2的膨胀留有空间，还有利于分子筛吸附中空层内的水汽，省去在间隔条2上打吸气孔的工艺；
(4)安装第二块玻璃1：将第一封接胶3点在间隔条2另一面的粘接面上，每个胶点的直径为1mm，相邻两个胶点的中心距离为20mm，将第二块玻璃1通过点粘的方式粘接在间隔条2上；
(5)板压或碾压：对合片后的两块玻璃1进行板压，板压后胶点的直径为3mm，厚度为0.2mm，使其粘接牢固，并使两块玻璃1保持平行；
(6)灌注分子筛：通过预留的间隔框开孔，将分子筛灌注到间隔框的空腔中；
(7)边部密封：分子筛灌注完毕，立即用打胶机在两块玻璃1与间隔条 2的外侧形成的空间中涂满第二封接胶4，避免分子筛吸附环境中的水汽；最后在两块玻璃1和第二封接胶4的周边侧面缠上第三封接胶5进行整体密封，得到单腔中空玻璃，下线后即可使用，大大节省了中空玻璃的储存时间和储存场地。
实施例2
本发明实施例2提供了一种点粘封接的中空玻璃，如图2和图11所示，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4 和第四封接胶6；两块玻璃1之间设置有间隔条2；四条间隔条2分四段设置在玻璃1的周边，并形成一个封闭的间隔框；第一封接胶3设置在玻璃1与间隔条2之间；分子筛填充在间隔框中；第二封接胶4设置在相邻两块玻璃1 之间，且位于间隔条2的外侧边；第四封接胶6设置在相邻两块玻璃1的侧面和外表面的边部。
其中，相邻两块玻璃1之间的距离为30mm，玻璃1为超白玻璃，间隔条 2为采用模具制备的铝间隔条，第一封接胶3为热熔胶，第二封接胶4为UV 胶(无影胶)，第四封接胶6为复合铝箔胶带。
上述点粘封接的中空玻璃的制作方法，具体包括以下步骤：
(1)制作玻璃1：根据所制作中空玻璃的外形尺寸，切割两块外形尺寸完全相同的玻璃1，并进行磨边、清洗和干燥；
(2)切割间隔条2：根据玻璃1的大小，切割成相应长度的四条间隔条 2，并将其两端分别切割成45°，使其能够拼装成一个间隔框；
(3)固定间隔条2：将第一封接胶3点在间隔条2的粘接面上，每个胶点的直径为3mm，相邻两个胶点的中心距离为200mm，然后利用机械手直接将四条间隔条2分别固定在玻璃1上，形成一个封闭的间隔框；其中，左右两侧竖立放置的间隔条2的上端开口部分暴露在外(暴露的大小可以通过切角的大小来调节)，方便分子筛的灌注，省去了在间隔条2上打孔这一工序，节省了设备投入和加工时间；
(4)安装第二块玻璃1：将第一封接胶3点在间隔条2另一面的粘接面上，每个胶点的直径为3mm，相邻两个胶点的中心距离为200mm，将第二块玻璃1通过点粘的方式粘接在间隔条2上；
(5)板压或碾压：对合片后的两块玻璃1进行板压，板压后胶点的直径为6mm，厚度为1mm，使其粘接牢固，并使两块玻璃1保持平行；
(6)灌注分子筛：通过预留的间隔框开孔，将分子筛灌注到间隔框的空腔中；
(7)边部密封：分子筛灌注完毕，立即用打胶机在两块玻璃1与间隔条 2的外侧形成的空间中涂满第二封接胶4，避免分子筛吸附环境中的水汽；第四封接胶6呈U型密封中空玻璃的周边，不但密封效果好、密封时效长，而且对两块玻璃1有更好的夹持固定和保护作用，此外还对间隔条2和第一封接胶3有很好的保护作用，防止紫外线对它们的损伤；得到的单腔中空玻璃，下线后即可使用，大大节省了中空玻璃的储存时间和储存场地。
实施例3
本发明实施例3提供了一种点粘封接的中空玻璃，如图3和图12所示，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4、第三封接胶5和第四封接胶6；两块玻璃1之间设置有间隔条2；四条间隔条2分四段设置在玻璃1的周边，并形成一个封闭的间隔框；第一封接胶3设置在玻璃1与间隔条2之间；分子筛填充在间隔框中；第二封接胶4和第三封接胶5设置在相邻两块玻璃1之间，且依次位于间隔条2的外侧边；第四封接胶6设置在相邻两块玻璃1的侧面和外表面的边部。
其中，相邻两块玻璃1之间的距离为15mm，玻璃1为磨砂玻璃，间隔条 2为采用模具制备的不锈钢间隔条，第一封接胶3为UV胶(无影胶)，第二封接胶4为热熔胶，第三封接胶5为铝塑玻纤复合带，第四封接胶6为铝塑玻纤复合胶带。
上述点粘封接的中空玻璃的制作方法，具体包括以下步骤：
(1)制作玻璃1：根据所制作中空玻璃的外形尺寸，切割两块外形尺寸完全相同的玻璃1，并进行磨边、清洗和干燥；
(2)切割间隔条2：根据玻璃1的大小，切割成相应长度的四条间隔条 2，间隔条2为平切口，使其能够拼装成一个间隔框，与45°的斜切口相比可以减少一半多的切割量，而且不产生或少产生下脚料；此外，摆放定位也比较简单，分子筛的灌装也比较方便；
(3)固定间隔条2：将第一封接胶3点在间隔条2的粘接面上，每个胶点的直径为2mm，相邻两个胶点的中心距离为100mm，然后利用机械手直接将四条间隔条2分别固定在玻璃1上，形成一个封闭的间隔框；其中，左右两侧竖立放置的间隔条2的上端开口部分暴露在外(暴露的大小可以通过切角的大小来调节)，方便分子筛的灌注，省去了在间隔条2上打孔这一工序，节省了设备投入和加工时间；
(4)安装第二块玻璃1：将第一封接胶3点在间隔条2另一面的粘接面上，每个胶点的直径为2mm，相邻两个胶点的中心距离为100mm，将第二块玻璃1通过点粘的方式粘接在间隔条2上；
(5)板压或碾压：对合片后的两块玻璃1进行板压，板压后胶点的直径为5mm，厚度为0.5mm，使其粘接牢固，并使两块玻璃1保持平行；
(6)灌注分子筛：通过预留的间隔框开孔，将分子筛灌注到间隔框的空腔中；
(7)边部密封：分子筛灌注完毕，立即用打胶机在两块玻璃1与间隔条 2的外侧形成的空间中涂满第二封接胶4，避免分子筛吸附环境中的水汽；然后在两块玻璃1和间隔条2的周边侧面缠上第三封接胶5；第四封接胶6呈U 型密封中空玻璃的周边，不但密封效果好、密封时效长，而且对两块玻璃1 有更好的夹持固定和保护作用，此外还对间隔条2和第一封接胶3有很好的保护作用，防止紫外线对它们的损伤；得到的单腔中空玻璃，下线后即可使用，大大节省了中空玻璃的储存时间和储存场地。
实施例4
本发明实施例4提供了一种点粘封接的中空玻璃，如图4所示，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第四封接胶6；基本上同实施例2，不同之处在于省去了第二封接胶4，在保证密封性能的前提下使中空玻璃的边部更窄、视野更大、边部隔热性能更好。
实施例5
本发明实施例5提供了一种点粘封接的中空玻璃，如图5所示，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第三封接胶5和第四封接胶6；基本上同实施例3，不同之处在于省去了第二封接胶4，在保证密封性能的前提下使中空玻璃的边部更窄、视野更大、边部隔热性能更好。
实施例6
本发明实施例6提供了一种点粘封接的中空玻璃，如图6所示，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4和第三封接胶5；基本上同实施例1，不同之处在于第三封接胶5置于第二封接胶4 的里面，这样与现有的中空玻璃在外观上一样，密封性能却大幅度提高，使用寿命也相应提高。
实施例7
本发明实施例7提供了一种点粘封接的中空玻璃，如图7所示，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4和第三封接胶5；基本上同实施例1，不同之处在于第二封接胶4的里面又增加了一道第三封接胶5，其密封性能又进一步提高，使用寿命也相应提高。
实施例8
本发明实施例8提供了一种点粘封接的中空玻璃，如图8所示，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4和第四封接胶6；基本上同实施例2，不同之处在于第二封接胶4的里面又增加了一道第三封接胶5，其密封性能又进一步提高，使用寿命也相应提高。
实施例9
本发明实施例9提供了一种点粘封接的中空玻璃，如图9所示，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4、第三封接胶5和第四封接胶6；基本上同实施例3，不同之处在于第二封接胶4的里面又增加了一道第三封接胶5，其密封性能又进一步提高，使用寿命也相应提高。
实施例10
本发明实施例10提供了一种点粘封接的三玻两腔中空玻璃，包括两块玻璃1、八条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4、第三封接胶5和第四封接胶6；基本上同实施例3，不同之处在于玻璃1有三块，间隔条2围成的间隔框有两个，三块玻璃1与两个间隔框形成两个中空腔，经边部密封后成为三玻两腔的中空玻璃。
实施例11
本发明实施例11提供了一种点粘封接的两玻两腔中空玻璃，包括两块玻璃1、一张热缩塑料膜、八条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4、第三封接胶5和第四封接胶6；基本上同实施例3，不同之处在于增加了一张热缩塑料膜和一个间隔框。
其制作方法基本上同实施例3，不同之处在于：首先，玻璃1粘接间隔条 2形成间隔框或粘接间隔条2制成的间隔框，塑料膜再粘接在间隔框上，形成一个中空层，采用热绷工艺，加热使塑料膜绷紧、平整；然后，塑料膜通过另一个间隔框与另一块玻璃1粘接在一起，形成另一个中空层；最后，经边部密封后成为两玻两腔中空玻璃。
实施例12
本发明实施例12提供了一种点粘封接的两玻三腔中空玻璃，包括两块玻璃1、两张热缩塑料膜、十二条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4、第三封接胶5和第四封接胶6；基本上同实施例3，不同之处在于增加了两张热缩塑料膜和两个间隔框。
其制作方法基本上同实施例3，不同之处在于：首先，两块玻璃1分别粘接间隔条2形成间隔框或粘接间隔条2制成的间隔框，两张塑料膜分别粘接在间隔框上、各自形成一个中空层，采用热绷工艺，加热使塑料膜绷紧、平整；然后，两张塑料膜再通过另一个间隔框粘接在一起，形成另一个中空层；最后，经边部密封后成为两玻三腔的隔膜中空玻璃。
实施例13
本发明实施例13提供了一种点粘封接的两玻两腔悬膜中空玻璃，包括两块玻璃1、一张热缩塑料膜、八条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4、第三封接胶5和第四封接胶6；基本上同实施例3，不同之处在于增加了一张塑料膜和一个间隔框，间隔框上有凸凹结构。
其制作方法基本上同实施例3，不同之处在于：首先，玻璃1粘接间隔条2形成间隔框或粘接间隔条2制成的间隔框，塑料膜再粘接在间隔框上、形成一个中空层；然后，塑料膜通过另一个间隔框与另一块玻璃1粘接在一起，形成另一个中空层，采用冷绷工艺，两块玻璃1合片后利用板压或碾压使之压合粘接在一起、同时在加压的过程中利用间隔框上的凸凹结构使塑料膜绷紧、平整；最后，经边部密封后成为两玻两腔的悬膜中空玻璃。
实施例14
本发明实施例14提供了一种点粘封接的两玻三腔悬膜中空玻璃，包括两块玻璃1、两张塑料膜、十二条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4、第三封接胶5和第四封接胶6；基本上同实施例3，不同之处在于增加了两张塑料膜和两个间隔框，间隔框上有凸凹结构。
其制作方法基本上同实施例3，不同之处在于：首先，两块玻璃1分别粘接间隔条2形成间隔框或粘接间隔条2制成的间隔框，两张塑料膜分别粘接在间隔框上、各自形成一个中空层；然后，两张塑料膜再通过另一个间隔框粘接在一起，形成另一个中空层，采用冷绷工艺，两块玻璃1合片后利用板压或碾压使之压合粘接在一起、同时在加压的过程中利用间隔框上的凸凹结构使塑料膜绷紧、平整；最后，经边部密封后成为两玻三腔的悬膜中空玻璃。
实施例15
本发明实施例15提供了一种点粘封接的中空玻璃，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4、第三封接胶5和第四封接胶6；基本上同实施例3，不同之处在于玻璃1中有一块是真空玻璃，真空玻璃安装在室内侧。
实施例16
本发明实施例16提供了一种点粘封接的中空玻璃，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4、第三封接胶5和第四封接胶6；基本上同实施例3，不同之处在于玻璃1中有一块是防火玻璃，防火玻璃安装在室内侧；不同之处还在于间隔条为金属间隔条，密封胶和结构胶为交联固化的热固性胶，防止在发生火灾时间隔条2、密封胶和结构胶因熔融而失去支撑作用。
实施例17
本发明实施例17提供了一种点粘封接的中空玻璃，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4、第三封接胶5和第四封接胶6；基本上同实施例3，不同之处在于玻璃1中有一块是光伏玻璃，光伏玻璃安装在室外侧。
实施例18
本发明实施例18提供了一种点粘封接的中空玻璃，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4、第三封接胶5和第四封接胶6；基本上同实施例3，不同之处在于玻璃1中有一块是覆膜玻璃，覆膜玻璃1安装在室外侧。
实施例19
本发明实施例19提供了一种点粘封接的中空玻璃，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4、第三封接胶5和第四封接胶6；基本上同实施例3，不同之处在于玻璃1中有一块是夹层玻璃，夹层玻璃安装在室外侧。
实施例20
本发明实施例20提供了一种点粘封接的中空玻璃，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4、第三封接胶5和第四封接胶6；基本上同实施例3，不同之处在于中空层内安装有用于遮阳的卷帘，卷帘可以自动控制，可以分段控制。
实施例21
本发明实施例21提供了一种点粘封接的中空玻璃，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4、第三封接胶5和第四封接胶6；基本上同实施例3，不同之处在于中空层内充填有气凝胶，气凝胶的形状为颗粒在玻璃1合片后采用真空灌装的方式充填到中空层内。
实施例22
本发明实施例22提供了一种点粘封接的中空玻璃，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4、第三封接胶5和第四封接胶6；基本上同实施例3，不同之处在于中空层内充满水凝胶，密封胶采用具有防水功能的丁基胶，水凝胶的颜色、透明度和透视度等可以通过温度、电压、日光等的变化而发生变化，不但能够控制阳光的进入量，而且还有防火、防盗、隔音、吸能等功能。
实施例23
本发明实施例23提供了一种点粘封接的中空玻璃，包括两块玻璃1、四条间隔条2、第一封接胶3和分子筛，以及第二封接胶4、第三封接胶5和第四封接胶6；基本上同实施例3，不同之处在于中空层内充满水溶胶，密封胶采用具有防水功能的丁基胶，水溶胶的颜色、透明度或透视度等可以通过温度、电压、日光等的变化而发生变化，水溶胶中有机器鱼、鳖、虾、蟹以及水草等，机器鱼等采用无线充电方式、可自动充电，并能完成一系列设定的动作；间隔条2处安装有灯光秀、气泡发生器等；不但是一处景观，而且能够控制阳光的进入量，还有防火、防盗、隔音、吸能、蓄能、调温等功能。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种点粘封接的中空玻璃，其特征在于，包括：若干块玻璃、若干条间隔条、第一封接胶和分子筛，以及第二封接胶、第三封接胶和第四封接胶中的至少一种；
相邻所述玻璃之间均设置有所述间隔条；
所述间隔条分段设置在所述玻璃的周边形成一个封闭的间隔框；
所述分子筛填充在所述间隔框中；
所述第一封接胶设置在所述玻璃与所述间隔条之间；
所述第二封接胶设置在相邻所述玻璃之间，且位于所述间隔条的外侧边；
或，所述第三封接胶设置在相邻所述玻璃之间，且位于所述间隔条的外侧边；
或，所述第三封接胶设置在相邻所述玻璃之间，且位于所述第二封接胶的外侧边；
或，所述第四封接胶设置在相邻所述玻璃的侧面和外表面的边部；
所述第一封接胶通过点粘方式进行封接。
2.根据权利要求1所述的一种点粘封接的中空玻璃，其特征在于，所述间隔条和所述第二封接胶之间还设置有所述第三封接胶。
3.根据权利要求1或2所述的一种点粘封接的中空玻璃，其特征在于，相邻所述玻璃之间的距离为3-30mm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种点粘封接的中空玻璃，其特征在于，所述玻璃选自普通玻璃、超白玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、LOW-E玻璃、磨砂玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、压花玻璃、彩釉玻璃、变色玻璃、耐热玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃、覆膜玻璃、防火玻璃、复合玻璃、真空玻璃和光伏玻璃中的至少一种。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种点粘封接的中空玻璃，其特征在于，所述间隔条选自暖边间隔条、铝间隔条或不锈钢间隔条中的一种。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种点粘封接的中空玻璃，其特征在于，所述第一封接胶为密封胶或结构胶；
所述第二封接胶和所述第三封接胶分别为密封胶、结构胶、密封带和密封胶带中的至少一种；
所述第四封接胶为密封带或密封胶带。
7.根据权利要求6所述的一种点粘封接的中空玻璃，其特征在于，所述密封胶选自丁基胶、热熔胶、UV胶、压敏胶、AB胶、瞬干胶、硅酮胶、聚氨酯胶、聚硫胶、丙烯酸胶、厌氧胶、氯丁胶、PVC胶、沥青胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶中的一种；
所述结构胶选自热熔胶、UV胶、压敏胶、AB胶、瞬干胶、硅酮胶、聚氨酯胶、聚硫胶、丙烯酸胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶中的一种；
所述密封带选自不锈钢带、铝箔带、铝塑复合带或铝塑玻纤复合带中的一种；
所述密封胶带选自铝箔胶带、复合铝箔胶带或铝塑玻纤复合胶带中的一种。
8.根据权利要求7所述的一种点粘封接的中空玻璃，其特征在于，当玻璃块数为三块及以上时，中间层的玻璃为塑料薄膜；
所述塑料薄膜选自PVC、PE、PS、PP、PC、PET或POF中的一种。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的点粘封接的中空玻璃的制作方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)制作玻璃：根据需求确定中空玻璃的外形尺寸，并切割两块规格尺寸相同的玻璃，磨边、清洗和干燥；
(2)切割间隔条或制作间隔框：根据玻璃的大小，切割适配的间隔条；
或，根据玻璃的大小制作适配的间隔框；
(3)固定间隔条或间隔框：将第一封接胶点在间隔条或玻璃的粘接面上，并将间隔条粘接在玻璃上，并形成一个封闭的间隔框；
或，将第一封接胶点在间隔框或玻璃的粘接面上，将间隔框粘接在玻璃上；
(4)安装第二块玻璃：将第一封接胶点在间隔条或间隔框或第二块玻璃的粘接面上，将第二块玻璃粘接在间隔条或间隔框上；
(5)板压或碾压：对合片后的两块玻璃进行板压或碾压，使其粘接牢固，并使两块玻璃保持平行；
(6)灌注分子筛：通过在间隔条的侧面打孔，将分子筛灌注到间隔条的空腔中；
或，通过预留的间隔框开孔，将分子筛灌注到间隔框的空腔中；
(7)边部密封：采用第二封接胶、第三封接胶和第四封接胶中的至少一种，对两块玻璃和间隔条的周边侧面进行整体密封，对中空层形成至少一道密封，得到单腔中空玻璃；
(8)制作多腔中空玻璃：重复步骤(1)-(7)，得到多腔中空玻璃。
10.根据权利要求9所述的点粘封接的中空玻璃的制作方法，其特征在于，步骤(3)中，所述点粘的第一封接胶的胶点直径为1-3mm。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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