CN213144260U - 一种利用亚克力胶粘接的钢化-有机复合玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种利用亚克力胶粘接的钢化‑有机复合玻璃，包括至少一块钢化玻璃，一块亚克力板，以及用于连接钢化玻璃与亚克力板的粘结层，所述粘结层为亚克力胶。本实用新型制备的复合玻璃，质量轻，隔热性能更佳，隔音性能更好，并且能有效控制紫外线透过率。

Description

一种利用亚克力胶粘接的钢化-有机复合玻璃

技术领域

本实用新型属于建筑玻璃幕墙、玻璃梁和玻璃肋领域，具体的涉及一种利用亚克力胶粘接的钢化-有机复合玻璃。

背景技术

随着我国建筑结构领域的发展，玻璃幕墙和玻璃结构的工程项目越来越多。玻璃建筑由于其通透性好、外表美观等优点而受到建筑师的青睐。传统的夹胶玻璃一般内外采用钢化玻璃，钢化处理又提高了玻璃的自爆率，增加了玻璃使用的风险。为了避免玻璃自爆脱落，通常采用夹胶层与两块玻璃粘结形成夹胶玻璃，夹胶层通常采用PVB、SGP、EVA胶片等(见图1)。它有以下缺点：

(1)钢化玻璃的密度大，因此其自重较大，对结构设计非常不利。

(2)隔热性能不佳。玻璃的导热系数较高(为1.0W/(m·K))，而夹胶层非常薄，因此整体阻止热传导的能力较差；不镀low-e膜的情况下，玻璃表面辐射率为0.84，不能有效地阻止热辐射，镀low-e膜又会大幅增加玻璃的价格。

(3)隔音性能不佳。传统夹胶玻璃是通过夹胶层来达到隔音的效果，由于夹胶层厚度有限，因此隔音效果不佳。

(4)难以控制紫外线的透过率。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

为了解决现有技术中传统夹胶玻璃所存在的问题，本实用新型提出了一种利用亚克力胶粘接的钢化-有机复合玻璃产品。本实用新型制备的复合玻璃，质量轻，隔热性能更佳，隔音性能更好，并且能有效控制紫外线透过率。

本实用新型所述的一种利用亚克力胶粘接的钢化-有机复合玻璃，包括至少一块钢化玻璃，一块亚克力板，以及用于连接钢化玻璃与亚克力板的粘结层，所述粘结层为亚克力胶。

所述钢化玻璃、所述亚克力板均为多块，其中，所述钢化玻璃与所述亚克力板交替连接。

所述钢化玻璃为两块，所述亚克力板为一块；其中，钢化玻璃、亚克力板、钢化玻璃之间依次通过亚克力胶相连。

所述亚克力板为两块，所述钢化玻璃为一块；其中，亚克力板、钢化玻璃、亚克力板之间依次通过亚克力胶相连。

所述的复合玻璃还包括密封部，用于填充组装过程中所产生的空隙。

优选的，所述的密封部采用亚克力胶。

优选的，所述的亚克力板添加红外反射颜料、紫外吸收剂任一种或其组合。制备的有机玻璃具有良好的反射隔热功能，同时能够达到控制紫外的透过率。

本实用新型还提供了一种所述的利用亚克力胶粘接的钢化-有机复合玻璃的制备工艺，所述的制备工艺包括以下步骤：

(1)首先将钢化玻璃与亚克力板裁剪同样大小的尺寸；

(2)将一块钢化玻璃放在水平的操作台架上，沿钢化玻璃表面四周布置一圈弹性密封胶条；

(3)将亚克力板放置在弹性密封胶条上，利用可调整夹具夹紧，至少有一边不安装可调整夹具，钢化玻璃与亚克力板之间形成留有一端开口的注塑腔体，便于后期灌注亚克力胶；

(4)将未安装可调整夹具的一侧朝上，倾斜或者竖直放置，拉开弹性密封胶条，缓慢灌注亚克力胶；

(5)灌注完成后，安装弹性密封胶条，使用可调整夹具夹紧灌液一侧，将产品水平放置，直至胶水完全固化；

(6)取出夹具和密封胶条，使用亚克力胶将空隙填平，制备得到钢化-有机复合玻璃。

采用本实用新型所述的制备工艺，将钢化玻璃与亚克力板通过亚克力胶进行粘结，粘结效果更好，

所述的弹性密封胶条采用不与亚克力粘接的薄膜进行包裹。能够更方便去除弹性密封胶条。

优选的，所述的薄膜为PET膜。

与传统夹胶玻璃相比本实用新型具有以下优点：

(1)质量轻。亚克力板的密度不到钢化玻璃的二分之一，当图2、图3、图4中三款产品的厚度与图1中的传统夹胶玻璃的厚度相同时，质量比图1中玻璃的质量小。

(2)亚克力胶与亚克力板原料基本相同，因此两者可以达到接近刚性连接的要求，粘结效果好，并且亚克力胶与亚克力板不会因为温度、湿度等环境因素的影响而脱胶，同时可以达到防止钢化玻璃自爆脱落的目的。

(3)隔热性能更佳。亚克力板的导热系数为0.18W/(m·K)，不到玻璃的五分之一，因此亚克力阻隔热传导的能力更强；另外，在制作亚克力板时可添加配料来提高红外线反射率，进一步提高阻隔热辐射的能力。

(4)隔音性能更好。亚克力板由于其优异的隔音性能而被广泛地用于铁路和道路的声屏障。本实用新型中的亚克力板和亚克力胶能极大提高产品的隔音性能。

(5)可控制紫外线透过率。亚克力本身的紫外线透过率非常高，但是在制作亚克力板时可添加配料来吸收紫外线，因此本实用新型可通过在亚克力板中添加相关配料来控制紫外线透过率。

附图说明

图1为传统夹胶玻璃的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例1中复合玻璃的结构示意图；

图3为本实用新型中实施例2中复合玻璃的结构示意图；

图4为本实用新型中实施例3中复合玻璃的结构示意图；

图5为本实用新型复合玻璃制备工艺中固定方式的示意图；

图6a为本实用新型复合玻璃制备工艺中倾斜灌胶方式的示意图；

图6b为本实用新型复合玻璃制备工艺中竖直灌胶方式的示意图；

图7为本实用新型复合玻璃制备工艺中填补空隙的示意图；

1、粘结层；2、钢化玻璃；3、亚克力板；4、注塑腔体；5、可调整夹具；6、弹性密封胶条；7、注液管；8、密封部；9、夹胶层；

具体实施方式

下面将结合附图以及实施例对本实用新型的复合玻璃进行进一步的详细说明。

实施例1

参见图2，本实用新型所述的钢化-有机复合玻璃，包括钢化玻璃2，亚克力板3，以及用于连接钢化玻璃2与亚克力板3的粘结层1，所述的粘结层1为亚克力胶，即亚克力板3与钢化玻璃2之间通过亚克力胶相连。

本实用新型的基础是利用亚克力胶将钢化玻璃2和亚克力板3(亚克力的英文ACRYLIC，又叫PMMA或有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯)通过本体聚合的方法进行粘结。本实用新型制备的复合玻璃，质量轻，隔热性能更佳，隔音性能更好，并且能有效控制紫外线透过率。其次，本实用新型使用亚克力胶将亚克力板3与钢化玻璃2进行粘结还有以下优点：亚克力胶与钢化玻璃粘接牢固，剪切强度较高；亚克力胶与亚克力板原料基本相同，因此两者可以达到接近刚性连接的要求，粘结效果好，并且亚克力胶与亚克力板不会因为温度、湿度等环境因素的影响而脱胶，同时可以达到防止钢化玻璃自爆脱落的目的。再次，本实用新型采用亚克力胶而非现有传统技术中的胶片进行粘结，由于亚克力的透光率极高，因此亚克力胶不会影响产品的透光率。

所述的复合玻璃还包括密封部8，用于填补组装过程中所产生的空隙。所述的密封部 8采用亚克力胶。

具体的，根据实际需要，可以在亚克力板中加入不同的添加剂或颜料，具体的，可以添加Black10C909(缩写IRP-B)红外反射颜料为例，通过原位本体聚合的方式制备有机玻璃，制备的有机玻璃具有良好的反射隔热功能。或者添加紫外吸收剂，例如紫外吸收剂UVP-327，紫外吸收剂RMB制备有机玻璃，从而达到控制紫外的透过率，也可以添加其他添加剂，从而达到防水、防菌等功能或具有不同的颜色。

具体的，以复合玻璃为一块钢化玻璃2、一块亚克力板3，通过亚克力胶粘结为例，复合玻璃的制备工艺如下：

见图5，将亚克力板裁切成跟钢化玻璃同样大小的尺寸，如为长方体。将一块钢化玻璃放在水平的操作台架上，沿钢化玻璃表面四周布置一圈弹性密封胶条6。布置完成后将对应的亚克力板放置在弹性密封胶条上，三边利用可调整夹具5进行夹紧，夹紧时通过厚度尺控制钢化玻璃2与亚克力板3之间的距离，留一端不安装可调整夹具5，便于后期灌注亚克力胶。由于四周均布有弹性密封胶条6，钢化玻璃2与亚克力板3之间形成密封注塑腔体4，该密封注塑腔体4用于灌注亚克力胶。

将钢化玻璃2、弹性密封胶条6、亚克力板3、可调整夹具5形成的整体倾斜一定的角度(如图6a所示)或者竖直放置(如图6b所示)，其中将未安装可调整夹具5的一侧朝上，拉开该侧的弹性密封胶条6，使用注料管7向注塑腔体4中缓慢灌注亚克力胶。灌注完成后，放置短暂时间，待注塑腔体4中气体完全排除干净。然后，重新固定好弹性密封胶条 6，使用可调整夹具5夹住灌液一侧，并且将产品水平放置。调整产品周围的可调整夹具5，使得钢化玻璃2和亚克力板3均处于水平状态。根据亚克力胶水的聚合温度进行环境温度控制，直至胶水完全固化。

见图7，取出可调整夹具5和弹性密封胶条6，此时产品四周会有一定的空隙，需使用亚克力胶将填补空隙，形成钢化-有机玻璃。

优选的，将钢化玻璃2、弹性密封胶条6、亚克力板3、可调整夹具5形成的整体倾斜70-80度，利于快速灌注亚克力胶；同时也便于快速排出腔体中的气体。

为了便于取出该弹性密封胶条，可选用不与亚克力胶反应的弹性密封胶条，或者使用不与亚克力粘接的薄膜包裹弹性密封胶条。优选的，所述的薄膜为PET膜。

实施例2

参见图3，所述的钢化-有机复合玻璃，包括两块钢化玻璃2，一块亚克力板3；其中，钢化玻璃2、亚克力板3、钢化玻璃1之间依次通过亚克力胶相连。

具体的制备工艺如下：

首先完成实施例1所述的制作，制备得到钢化-有机复合玻璃，然后将亚克力板3朝上放置，在亚克力板3表面布置一圈弹性密封胶条6，弹性密封胶条6表面放置一块钢化玻璃2，剩余步骤与产品1的生产步骤类似，制备得到如图3所示的复合玻璃。

实施例3

参见图4，所述的钢化-有机复合玻璃，包括一块钢化玻璃2，两块亚克力板3；其中，亚克力板3、钢化玻璃2、亚克力板3之间依次通过亚克力胶相连。

首先完成实施例1所述的制作，制备得到钢化-有机复合玻璃，然后将钢化玻璃2朝上放置，在钢化玻璃2表面布置一圈弹性密封胶条6，弹性密封胶条6表面放置一块亚克力板3，剩余步骤与产品1的生产步骤类似，制备得到如图4所示的复合玻璃。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种利用亚克力胶粘接的钢化-有机复合玻璃，其特征在于：包括钢化玻璃，亚克力板，以及用于连接钢化玻璃与亚克力板的粘结层，所述粘结层为亚克力胶，所述钢化玻璃、所述亚克力板为多块，所述钢化玻璃与所述亚克力板交替连接，其中，所述钢化玻璃为两块，所述亚克力板为一块，钢化玻璃、亚克力板、钢化玻璃之间依次通过亚克力胶相连；或者所述亚克力板为两块，所述钢化玻璃为一块；其中，亚克力板、钢化玻璃、亚克力板之间依次通过亚克力胶相连。

2.根据权利要求1所述的一种利用亚克力胶粘接的钢化-有机复合玻璃，其特征在于：所述的复合玻璃还包括密封部，用于填补组装过程中所产生的空隙。

3.根据权利要求2所述的一种利用亚克力胶粘接的钢化-有机复合玻璃，其特征在于：所述密封部采用亚克力胶。

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