CN112431521A - 一种防火中空玻璃、制作方法及应用 - Google Patents

Abstract

本发明属于防火玻璃技术领域，公开了一种防火中空玻璃、制作方法及应用，防火中空玻璃设置有玻璃，玻璃与间隔条之间粘接密封和玻璃周边的粘接密封；玻璃有两块、并且长宽相等，其中至少有一片是防火玻璃，防火玻璃优先安装在室内侧；间隔条分段直接粘接在第一块玻璃粘接面的周边、并组成一个封闭的框，或者间隔条制成一个间隔框后再粘接在第一块玻璃粘接面的周边；第二块玻璃粘接在间隔条的另一面上、并使两块玻璃的周边对齐；玻璃与间隔条通过密封胶或结构胶、双面胶带或边部密封粘接在一起。本发明结构简单、防火性能好、使用寿命长的防火中空玻璃，它不仅具有防火作用，还有良好的隔热、隔音作用。

Description

一种防火中空玻璃、制作方法及应用

技术领域

本发明属于防火玻璃技术领域，尤其涉及一种防火中空玻璃、制作方法及应用。

背景技术

目前，防火玻璃是经过特殊工艺加工和处理、在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃，防火玻璃的作用主要是在发生火灾初期一定时间内不破碎防止火势的迅速漫延和烟雾的大量扩散。防火玻璃作为采光的门窗玻璃、幕墙玻璃、防火窗玻璃等广泛应用于建筑领域，随着高层建筑的日益增多，防火玻璃的需求量也越来越大。

现有的防火玻璃按结构可分为复合防火玻璃、单片防火玻璃和防火中空玻璃，其中单片防火玻璃又分为传统单片防火玻璃和特殊单片防火玻璃；特种单片防火玻璃是指玻璃基片为特种成分的玻璃，主要有高硼硅玻璃、铝硅玻璃、微晶玻璃等，其优点是软化温度高、热膨胀系数小、一般不会因高温而炸裂或变形，其缺点是成本高、产能低、价格贵、难以大范围推广应用。普通单片防火玻璃一般是采用超强物理钢化工艺或钢化时喷洒铯钾溶液加工而成，其表面应力高、能够满足防火玻璃的要求，但高应力导致稳定性不好、自爆率高，用于建筑外窗时存在安全隐患；单片玻璃的隔热、隔音性能差，无法在满足防火要求的同时、满足隔热及隔音的要求。灌浆法生产的复合夹层防火玻璃，其隔热性相对较好，但耐候性较差，受太阳光照射后易发白、起雾，玻璃的通透性和可视性受到影响，不能批量应用于具有采光功能的门窗和幕墙上。现有防火中空玻璃一般是将一片普通玻璃与单片防火玻璃按照中空玻璃的生产工艺利用中空玻璃的生产设备制作而成，也就是用一片防火玻璃来代替中空玻璃中的一片玻璃，虽然提升了单片防火玻璃的隔热及隔音效果，但其构造、密封胶、结构胶、间隔框等没有考虑防火要求，仍然沿用普通中空玻璃所用的结构和材料；火灾发生时，中空层内的气体受热膨胀可能会使玻璃破碎，所用的密封胶和结构胶以及间隔框可能会因受热而软化、熔融流失甚至于燃烧，导致玻璃脱落，不但达不到防火要求，而且还会引起安全事故。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的防火中空玻璃在火灾发生时，中空层内的气体受热膨胀可能会使玻璃破碎，所用的密封胶和结构胶以及间隔框可能会因受热而软化、熔融流失甚至于燃烧，导致玻璃脱落，达不到防火要求，会引起安全事故。

解决以上问题及缺陷的意义为：本发明通过对防火中空玻璃的封边材料、封边构造和封边工艺以及生产线设备进行创新和改造，对提高防火中空玻璃的生产自动化水平、缩短生产周期、改进产品性能、降低生产成本、增加产能产量和延长防火中空玻璃的使用寿命都将具有重要的意义。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种防火中空玻璃、制作方法及应用。

本发明是这样实现的，一种防火中空玻璃，所述防火中空玻璃设置有玻璃，玻璃与间隔条之间的粘接密封和玻璃周边的粘接密封；

玻璃有两块、并且长宽相等，其中至少有一片是防火玻璃，防火玻璃优先安装在室内侧；

间隔条分段直接粘接在第一块玻璃粘接面的周边、并组成一个封闭的框，或者间隔条制成一个间隔框后再粘接在第一块玻璃粘接面的周边；第二块玻璃粘接在间隔条的另一面上、并使两块玻璃的周边对齐；

玻璃与间隔条通过密封胶或结构胶或双面胶带粘接在一起。

进一步，所述密封胶或结构胶或双面胶带所用的胶是热固性胶或是交联固化的胶，固化后加热不再熔化，两块玻璃与间隔条之间形成一个封闭的中空层，中空层内充入氮气或者氩气或者二氧化碳气体；

间隔条是金属间隔条或金属复合间隔条，间隔条为空腔条，分子筛灌注到间隔条的空腔中；

中空层可以抽真空、使其成为负压，中空层的压力一般在1Pa至0.5个大气压，中空层内需要安装支撑物，支撑物的高度与中空层的厚度相同，支撑物是点状支撑、线装支撑或网格状支撑，采用支撑件、装饰条或蜂巢芯。

在两块玻璃与间隔条的外侧边部采用密封胶、结构胶、密封带和密封胶带中的一种或数种进行整体密封，封边后的中空玻璃无需养护固化就能直接运输和使用。

进一步，所述密封带或密封胶带的宽度与中空玻璃的中空层厚度相等或与中空玻璃的厚度相同，优选其宽度与中空玻璃的厚度相同；

密封带为金属箔带或复合材料带，为不锈钢带、铝箔带或铝塑复合带；两端对接或搭接，对接或搭接处需要用胶带或胶密封固定；

密封胶带为金属箔胶带或复合材料胶带，密封胶带优选为铝箔胶带或复合铝箔胶带或铝塑玻纤复合胶带或复合材料胶带；

铝箔防水胶带或铝箔复合防水胶带，密封胶带的宽度还可以大于中空玻璃的厚度，密封胶带包裹中空玻璃的侧面后粘贴在中空玻璃两个表面的边部、呈U型；

密封带或密封胶带的外面再包裹一层密封胶带，密封胶带包裹中空玻璃的侧面、或者包裹中空玻璃的侧面后呈U型。

进一步，所述中空玻璃的侧面通过密封层和间隔条设置自动泄压阀，泄压阀有一至数个；

优先安装在中空玻璃上部的间隔条处，间隔条内有干燥剂分子筛；

泄压阀可以通过在间隔条和密封层上打泄压孔，然后用低熔点的热熔胶或低熔点的塑料条或低熔点的合金条密封泄压孔，低熔点一般为70-100℃。

进一步，所述玻璃中至少有一块为覆膜玻璃，覆膜玻璃是将塑料膜与玻璃通过热熔性塑料中间膜或胶粘剂复合在一起。

进一步，所述防火中空玻璃为单腔的中空玻璃，在玻璃的外表面再通过间隔条粘接一块同样大小的玻璃，就成了两腔的中空玻璃，依次可以制作多腔的中空玻璃；

两腔或多腔中空玻璃的中间玻璃可以用塑料膜来代替，制成隔膜中空玻璃或悬膜中空玻璃；

隔膜和悬膜为塑料薄膜，为pvc、pe、ps、pp、pc、pet或pof膜，透光率高、雾度小的pc、pet膜；

隔膜和悬膜为普通薄膜或功能膜，热镜膜、彩印膜、发光膜、变色膜、阻隔红外线膜和阻隔紫外线膜以及水汽阻隔膜。

本发明的另一目的在于提供一种所述防火中空玻璃的防火中空玻璃制作方法，所述防火中空玻璃制作方法，包括如下步骤：

步骤一，制作玻璃：根据所制作中空玻璃的外形尺寸切割两块同样大小玻璃，并进行磨边、清洗和干燥，若需钢化玻璃、还要进行钢化处理。

步骤二，切割间隔条或制作间隔框、安装自动泄压阀：选取合适材质和尺寸的间隔条，根据玻璃的大小切割成相应长度的间隔条或制作相应大小的间隔框，并在间隔条上设置和安装自动泄压阀；

步骤三，固定间隔条或间隔框：在间隔条或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔条粘接在玻璃上，并形成一个封闭的框；或者在间隔框或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔框粘接在玻璃上；

步骤四，安装第二块玻璃：在间隔条或间隔框或第二块玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将第二块玻璃粘接在间隔条或间隔框上；

步骤五，板压或碾压：对合片后的两块玻璃进行板压或碾压，使其粘接牢固，并使两块玻璃保持平行；

步骤六，灌注分子筛：通过在间隔条的侧面打孔或预留的间隔条开孔将分子筛灌注到间隔条的空腔中；

步骤七，边部密封：用结构胶或密封胶或密封带或密封胶带对两块玻璃和间隔条的周边侧面进行整体密封；

步骤八，强化密封：根据需要，用密封带和/或密封胶带对中空玻璃的周边再进行强化密封，进一步提高中空玻璃密封性能、力学强度和使用寿命。

进一步，所述重复步骤一至步骤八，得到的是单腔中空玻璃，重复步骤一至步骤六，得到双腔中空玻璃和多腔中空玻璃；

步骤一中，玻璃采用普通玻璃、超白玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、Low-e玻璃、磨砂玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、压花玻璃、彩釉玻璃、变色玻璃、耐热玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃、覆膜玻璃、防火玻璃或真空玻璃，还可以采用光伏玻璃，透明的碲化镉光伏玻璃或不透明的晶硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃；

玻璃组成中空玻璃时，采用上述品种的一种、两种或三种；玻璃是平面玻璃，或是弧面玻璃；防火玻璃包括单片防火玻璃如高应力钢化玻璃、銫钾玻璃、高硼硅玻璃、铝硅玻璃、微晶玻璃和复合夹层防火玻璃如灌浆法生产的复合夹层防火玻璃。

进一步，所述步骤二中，间隔条采用金属复合暖边间隔条、铝间隔条或不锈钢间隔条，金属复合暖边间隔条；

间隔条采用断桥式间隔条、铰链式间隔条或伸缩式间隔条；间隔条为单一间隔条或复合间隔条，复合间隔条为两条或多条间隔条通过胶、连接件或卡扣结构连接在一起，连接为间隔式的点连接、或为连续式的线连接；间隔条与玻璃之间的粘接密封可以点粘接，也可以是线粘接；

步骤六中，分子筛在玻璃合片后灌注，也可以在玻璃合片前灌注；中空层内可以有分隔条或分隔网；中空层有单腔、两腔和多腔，中空层内一个空腔的厚度为3-30mm，优选为6-15mm；双腔或多腔中空玻璃中空层空腔的厚度为等厚或不等厚，优选不等厚，中空层可以安装灯光、影像等装置。

步骤七中，结构胶，优选固化时间短、发挥力学性能快的热固性的结构胶，如热熔胶、硅酮胶、UV胶、压敏胶、AB胶、瞬干胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶。

步骤八中，密封胶，优选气密性好的热固性的密封胶，如热熔胶、硅酮胶、UV胶、压敏胶、AB胶、瞬干胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶等。

本发明的另一目的在于提供一种安装有所述防火中空玻璃的门窗，其特征在于，门窗用以防火作用，隔热、隔音。

结合上述的所有技术方案，本发明所具备的优点及积极效果为：本发明通过设置自动泄压阀以及采用热固性的密封胶、结构胶、金属或金属复合间隔框和具有防火功能的铝箔胶带等，充分考虑防火要求，避免火灾发生时，中空层内的气体受热膨胀可能会使玻璃破碎，所用的密封胶和结构胶以及间隔框可能会因受热而软化、熔融流失甚至于燃烧，导致玻璃脱落而引起安全事故，从而使其防火性能和安全性能都得到显著提高。本发明采用间隔条代替间隔框直接粘接在玻璃上，不但省去了制作间隔框这一工艺过程，而且能够用简单的设备比如机械手就可以实现间隔条的自动安放，有利于机械化、自动化生产，不仅安放速率快、而且安装精度高，无论多大的玻璃，都能保证间隔条的平直性；用间隔条代替间隔框，可以在间隔条的两端涂密封胶后再拼装，就能实现密封胶对中空腔的全密封，从而提高密封效果；用间隔条代替间隔框，可以在相邻的间隔条接头处留有空隙，对于热膨胀系数大于玻璃的间隔条如金属间隔条就能减弱或防止其在夏季因阳光照射升温而导致的膨胀变形而导致密封胶层的破坏和中空玻璃使用寿命的缩减；用间隔条代替间隔框，可以在相邻的间隔条接头处留有空隙，间隔条内的分子筛通过空隙就可以吸附中空层内的水汽，从而省去了在间隔条上开气孔的工艺，进一步简化中空玻璃的生产工艺，提高生产效率。

本发明采用密封胶、结构胶以及密封带和密封胶带的各种不同组合对中空玻璃的边部进行粘接固定和密封，充分发挥几种材料之间的协同作用，兼顾密封性能、机械强度和流水线生产的时间要求，使中空玻璃的边部密封既有高的封接强度、又有更好的密封性能、还有更快的生产效率，使中空玻璃下线后即可使用，省去了现有中空玻璃24-48小时的结构胶固化时间；尤其是采用密封带和/或密封胶带封边后，中空层的密封性能提高数百倍以上(丁基密封胶的水汽渗透系数是0.2克/平米天，铝塑复合膜的水汽渗透系数低于0.001克/平米天，金属箔带则不会透过水汽和空气)，不但大幅度提高中空玻璃的使用寿命，而且由于密封带和密封胶带能够提供很好的夹持和保护作用，中空玻璃的边部即使有尚未固化的结构胶也不妨碍中空玻璃下线后的移动和搬运，中空玻璃下线后即可使用，大大节省了中空玻璃的储存时间和储存场地。

本发明采用在线灌注分子筛的新工艺，不但避免了间隔条在车间内的来回运输、使生产线更加紧凑，而且避免了分子筛吸附环境中的湿气，大大提高了分子筛的使用寿命，加之极好的边部密封，因而中空玻璃的使用寿命会大大延长。

本发明通过密封带和密封胶带对中空玻璃的边、角进行整体包裹和保护，防止了中空玻璃在搬运过程中对边、角部位的损伤和微裂纹的产生；密封带和密封胶带属于柔性或弹性材料，在中空玻璃的安装和使用过程中能够为中空玻璃的形变、膨胀提供缓冲空间，防止应力的产生；因而避免了中空玻璃在搬运、安装和使用过程中的破裂和自爆，从而大大提高中空玻璃的使用寿命。

同时国标中现有中空玻璃的使用寿命只有15年，铝箔防水胶带在露天情况下的使用寿命已达30年以上，中空玻璃的边部处于窗框的保护中，所以用铝箔防水胶带封边的中空玻璃其使用寿命至少在30年以上，甚至于与建筑物同寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的第一种防火中空玻璃的结构示意图。

图2是本发明实施例提供的第二种防火中空玻璃的结构示意图。

图3是本发明实施例提供的第三种防火中空玻璃的结构示意图。

图4是本发明实施例提供的第四种防火中空玻璃的结构示意图。

图5是本发明实施例提供的第五种防火中空玻璃的结构示意图。

图6是本发明实施例提供的第六种防火中空玻璃的结构示意图。

图7是本发明实施例提供的第七种防火中空玻璃的结构示意图。

图8是本发明实施例提供的第八种防火中空玻璃的结构示意图。

图9是本发明实施例提供的第九种防火中空玻璃的结构示意图。

图10是本发明实施例提供的第一种间隔条摆放的结构示意图。

图11是本发明实施例提供的第二种间隔条摆放的结构示意图。

图12是本发明实施例提供的第三种间隔条摆放的结构示意图。

图13是本发明实施例提供的防火中空玻璃制作方法流程图。

图中：1、玻璃；2、间隔条；3、第一密封；4、第二密封；5、第三密封；6、第四密封；7、泄压阀。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种防火中空玻璃、制作方法及应用，下面结合附图对本发明作详细的描述。

本发明实施例提供的防火中空玻璃包括玻璃、间隔条、分子筛，玻璃与间隔条之间的粘接密封和玻璃周边的粘接密封，玻璃有两块、并且长宽相等，其中至少有一片是防火玻璃，防火玻璃优先安装在室内侧；间隔条分段直接粘接在第一块玻璃粘接面的周边、并组成一个封闭的框，或者间隔条制成一个间隔框后再粘接在第一块玻璃粘接面的周边，第二块玻璃粘接在间隔条的另一面上、并使两块玻璃的周边对齐，所述玻璃与间隔条通过密封胶或结构胶或双面胶带粘接在一起，所述密封胶或结构胶或双面胶带所用的胶是热固性胶或是交联固化的胶，固化后加热不再熔化，两块玻璃与间隔条之间形成一个封闭的中空层；所述间隔条是金属间隔条或金属复合间隔条，所述间隔条为空腔条，分子筛灌注到间隔条的空腔中；在两块玻璃与间隔条的外侧边部采用密封胶、结构胶、密封带和密封胶带中的一种或数种进行整体密封，封边后的中空玻璃无需养护固化就能直接运输和使用。

作为本发明的优选实施例，为了防止中空层的气体受热膨胀而导致玻璃破裂，可以在中空玻璃的侧面通过密封层和间隔条设置自动泄压阀，泄压阀有一至数个，优先安装在中空玻璃上部的间隔条处，泄压阀可以通过在间隔条和密封层上打泄压孔，然后用低熔点的热熔胶或低熔点的塑料条或低熔点的合金条密封泄压孔，所述低熔点一般为70-100℃；在火灾发生时，中空玻璃被加热，当泄压孔温度接近或达到密封材料的熔点时，密封材料软化或熔化、被中空层内的高压气体吹出泄压孔，中空层内的高压气体从泄压孔冲出后，中空层的压力减小就可以防止玻璃被压碎或从框中脱出或脱落。

作为本发明的优选实施例，为了吸附中空层内的水分，间隔条内有干燥剂分子筛；为了提高隔热性能和防火性能，中空层内充入氮气或者氩气或者二氧化碳气体。

作为本发明的优选实施例，为了提高隔音、隔热性能和防火性能，所述中空层可以抽真空、使其成为负压，中空层的压力一般在1Pa至0.5个大气压，这样即使升温至300℃中空层以上也不会受热膨胀，确保玻璃不会因中空层的气体膨胀而破裂；为了保持玻璃的平整、抵抗外界的大气压，中空层内需要安装支撑物，支撑物的高度与中空层的厚度相同，支撑物是点状支撑、线装支撑或网格状支撑，如采用支撑件、装饰条或蜂巢芯等。

作为本发明的优选实施例，为了提高隔音、隔热性能、防火性能以及安全性能，所述玻璃中至少有一块为覆膜玻璃，所述覆膜玻璃是将塑料膜与玻璃通过热熔性塑料中间膜或胶粘剂复合在一起，当塑料膜为功能膜时，还能赋予防火中空玻璃其它功能。

作为本发明的优选实施例，密封带或密封胶带的宽度与中空玻璃的中空层厚度相等或与中空玻璃的厚度相同，优选其宽度与中空玻璃的厚度相同，不但密封效果好，而且对玻璃起到保护作用、防止玻璃边角的磕碰；密封带为金属箔带或复合材料带，如不锈钢带、铝箔带或铝塑复合带等，两端对接或搭接，搭接的密封效果更好，对接或搭接处需要用胶带或胶密封固定；密封胶带为金属箔胶带或复合材料胶带，密封胶带优选为铝箔胶带或复合铝箔胶带或铝塑玻纤复合胶带或复合材料胶带等，密封胶带上的胶与结构胶或相容、两者之间不发生化学反应，密封胶带上的胶还应具有防水功能，优选铝箔防水胶带或铝箔复合防水胶带；密封胶带的宽度还可以大于中空玻璃的厚度，密封胶带包裹中空玻璃的侧面后粘贴在中空玻璃两个表面的边部、呈U型，优选能够遮盖住间隔条，不但能够防止结构胶或密封胶和间隔条受到紫外线和红外线的照射，而且给中空玻璃提供更好的密封性能、更好的保护和更高的力学强度，无论结构胶是否固化中空玻璃都可以移动和使用，从而提高中空玻璃的质量和缩短生产周期、提高生产效率；

作为本发明的优选实施例，在密封带或密封胶带的外面再包裹一层密封胶带，密封胶带包裹中空玻璃的侧面、或者包裹中空玻璃的侧面后呈U型，优选能够遮盖住间隔条，不但能够防止结构胶或密封胶和间隔条受到紫外线和红外线的照射，而且给中空玻璃提供更好的密封性能、更好的保护和更高的力学强度，无论结构胶是否固化中空玻璃都可以移动和使用，从而提高中空玻璃的质量和缩短生产周期、提高生产效率。

作为本发明的优选实施例，得到的是单腔的中空玻璃，在玻璃的外表面再通过间隔条粘接一块同样大小的玻璃，就成了两腔的中空玻璃，依次可以制作多腔的中空玻璃。

作为本发明的优选实施例，两腔或多腔中空玻璃的中间玻璃可以用塑料膜来代替，制成隔膜中空玻璃或悬膜中空玻璃。隔膜和悬膜为塑料薄膜，如pvc、pe、ps、pp、pc、pet或pof膜等，优选透光率高、雾度小的pc、pet膜；隔膜和悬膜可以是普通薄膜，也可以是功能膜，如热镜膜、彩印膜、发光膜、变色膜、阻隔红外线膜和阻隔紫外线膜以及水汽阻隔膜等。

如图13所示，本发明实施例提供的防火中空玻璃制作方法，包括如下步骤：

S101：制作玻璃：根据所制作中空玻璃的外形尺寸切割两块同样大小玻璃，并进行磨边、清洗和干燥，若需钢化玻璃、还要进行钢化处理。

S102：切割间隔条或制作间隔框、安装自动泄压阀：选取合适材质和尺寸的间隔条，根据玻璃的大小切割成相应长度的间隔条或制作相应大小的间隔框，并在间隔条上设置和安装自动泄压阀。

S103：固定间隔条或间隔框：在间隔条或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔条粘接在玻璃上，并形成一个封闭的框；或者在间隔框或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔框粘接在玻璃上。

S104：安装第二块玻璃：在间隔条或间隔框或第二块玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将第二块玻璃粘接在间隔条或间隔框上。

S105：板压或碾压：对合片后的两块玻璃进行板压或碾压，使其粘接牢固，并使两块玻璃保持平行。

S106：灌注分子筛：通过在间隔条的侧面打孔或预留的间隔条开孔将分子筛灌注到间隔条的空腔中。

S107：边部密封：用结构胶或密封胶或密封带或密封胶带对两块玻璃和间隔条的周边侧面进行整体密封。

S108：强化密封：根据需要，用密封带和/或密封胶带对中空玻璃的周边再进行强化密封，进一步提高中空玻璃密封性能、力学强度和使用寿命。

本发明实施例提供的重复S101-S108得到的是单腔中空玻璃，重复S101-S106得到双腔中空玻璃和多腔中空玻璃。

本发明实施例提供的S101中，玻璃采用普通玻璃、超白玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、Low-e玻璃、磨砂玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、压花玻璃、彩釉玻璃、变色玻璃、耐热玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃、覆膜玻璃、防火玻璃或真空玻璃等，还可以采用光伏玻璃，如透明的碲化镉光伏玻璃或不透明的晶硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃等；玻璃组成中空玻璃时，采用上述品种的一种、两种或三种；玻璃是平面玻璃，或是弧面玻璃。防火玻璃包括单片防火玻璃如高应力钢化玻璃、銫钾玻璃、高硼硅玻璃、铝硅玻璃、微晶玻璃等和复合夹层防火玻璃如灌浆法生产的复合夹层防火玻璃等。

本发明实施例提供的S102中，间隔条可以采用金属复合暖边间隔条、铝间隔条或不锈钢间隔条等，优选金属复合暖边间隔条、更有利于中空玻璃隔热保温和防止边部结露。间隔条还可以采用断桥式间隔条、铰链式间隔条或伸缩式间隔条。间隔条为单一间隔条或复合间隔条，所述复合间隔条为两条或多条间隔条通过胶、连接件或卡扣结构连接在一起，所述连接为间隔式的点连接、或为连续式的线连接。间隔条与玻璃之间的粘接密封可以点粘接，也可以是线粘接；点粘接的隔热性能更好，线粘接的密封性能和机械强度更高。

本发明实施例提供的S106中，分子筛可以在玻璃合片后灌注，也可以在玻璃合片前灌注；中空层内可以有分隔条或分隔网，分隔条或分隔网可以起到分隔、支撑和装饰等作用。中空层有单腔、两腔和多腔，所述中空层内一个空腔的厚度为3-30mm，优选为6-15mm，以尽量在减小中空玻璃厚度的同时还具有较好的隔热保温性能；双腔或多腔中空玻璃中空层空腔的厚度为等厚或不等厚，优选不等厚，如从环境侧开始，中空层空腔的厚度依次增加，各中空层空腔厚度可以按等差或等比数列来取值，这样可以更有效地改善中空玻璃的呼吸现象，同时提高隔热和隔音性能；中空层可以充气以取代空气，如充入惰性气体氩气或温室气体二氧化碳等，以提高保温、隔热性能和抗氧化性能、防止膜氧化等；中空层可以安装灯光、影像等装置。

本发明实施例提供的S107中，结构胶，优选固化时间短、发挥力学性能快的热固性的结构胶，如热熔胶、硅酮胶、UV胶、压敏胶、AB胶、瞬干胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶等。

本发明实施例提供的S108中，密封胶，优选气密性好的热固性的密封胶，如热熔胶、硅酮胶、UV胶、压敏胶、AB胶、瞬干胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶等。

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的描述。

实施例1

如图1和图10，一种防火中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封3、第二密封4、第三密封5、第四密封6和泄压阀7；根据所制作的中空玻璃的大小切割两块同样大小的玻璃1，并进行磨边和清洗；当需要钢化玻璃时，进钢化炉进行钢化处理；并对其中一块玻璃1采用超强物理钢化工艺或钢化时喷洒铯钾溶液加工成单片防火玻璃，或者采用其他种类的防火玻璃；间隔条2采用金属或复合金属间隔条、优选金属复合暖边条，根据玻璃1的大小和形状以及第二密封4所用结构胶的涂胶厚度按照图10的摆放方式来确定各条间隔条2的长度，长方形的中空玻璃采用4条间隔条2、异形的中空玻璃根据玻璃的形状和大小来确定间隔条2的数量；在图10中4条间隔条2的两端分别切割成45度角、使其能够拼装成一个间隔框，在玻璃1或间隔条2的粘接处涂有密封胶(如聚氨酯胶等)或采用结构胶(如瞬干胶或压敏胶等)或采用双面胶带等，然后利用专用设备如机械手直接将4条间隔条2分别固定在玻璃1上、并拼装成一个间隔框；间隔框的4个角的拼接处可以是相邻的两条间隔条2直接对接在一起，也可以是涂上密封胶后再对接、便于对中空层进行全密封，还可以留有一定的空隙，空隙的大小小于分子筛的直径、防止分子筛流出，留有空隙的好处是既便于间隔条2的安放，又给间隔条2的膨胀留有空间，还有利于分子筛吸附中空层内的水汽、省去在间隔条上打吸气孔的工艺；在另一块玻璃1上或间隔条2的另一面涂上密封胶或结构胶或采用双面胶带等，把两块玻璃1合在一起、周边对齐，利用板压或碾压使之粘接牢固、并使两块玻璃1保持平行；据此，可以在两块玻璃的任一表面再粘接一层间隔条2和一块玻璃1使之成为三玻两腔的中空玻璃；两块或三块玻璃合片后处于立式或倾斜状态如在中空玻璃立式生产线上，利用分子筛灌装机在上部的间隔条2的两个角或一个角打孔将分子筛灌注到竖立的间隔条中；分子筛灌注完毕，立即用打胶机在两块玻璃1与间隔条2的外侧形成的空间中涂满密封二4如硅酮结构胶或热熔胶等，避免了分子筛吸附环境中的水汽；最后在玻璃1的周边、第二密封4的外面缠上第三密封5如密封带(不锈钢带、铝箔带或铝塑复合膜带等)或密封胶带(铝箔复合胶带、丁基胶防水胶带等)；为了防止防火中空玻璃在发生火灾时因中空层的气体受热膨胀而使玻璃1涨裂，可在防火中空玻璃的侧面设置泄压阀7，即在其侧面打孔穿透到间隔条2中，然后用低熔点的密封胶密封，最后在密封胶的外面再粘贴一小块铝箔密封胶带5作进一步的密封；防火中空玻璃下线后即可使用，大大节省了中空玻璃的储存时间和储存场地。

实施例2

如图2和图11，一种防火中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封3、第二密封4、第四密封6和泄压阀7，基本上同实施例1，不同之处在于间隔条2的摆放方式如图11所示，左右两侧竖立放置的间隔条2的上端开口部分暴露在外(暴露的大小可以通过切角的大小来调节)，方便分子筛的灌注，省去了在间隔条2上打孔这一工序，节省了设备投入和加工时间；不同之处还在于用第四密封6来代替第三密封5，第四密封6为密封胶带(铝箔复合胶带、丁基胶防水胶带等)，第四密封6呈U型密封中空玻璃的周边，与实施例1相比，不但密封效果好、密封时效长，而且对两块玻璃1有更好的夹持固定和保护作用，此外还对间隔条2和第一密封3有很好的保护作用，防止紫外线和红外线对它们的损伤。

实施例3

如图3和图12，一种防火中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、密封一3、密封二4、密封三5、密封四6和泄压阀7，基本上同实施例1，不同之处在于间隔条2的摆放方式如图12所示，间隔条2为平切口，与45度角的斜切口相比可以减少一半多的切割量，而且不产生或少产生下脚料；此外，摆放定位也比较简单，分子筛的灌装也比较方便；不同之处还在于同时具有密封一3、密封二4、密封三5和密封四6四道密封，所以密封性能更好、对玻璃的固定和保护作用更强。

实施例4

如图4所示，一种防火中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封3、第四密封6和泄压阀7，基本上同实施例2，不同之处在于省去了第二密封4，在保证密封性能的前提下使中空玻璃的边部更窄、视野更大、边部隔热性能更好。

实施例5

如图5所示，一种防火中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封3、第三密封5、第四密封6和泄压阀7，基本上同实施例3，不同之处在于省去了第二密封4，在保证密封性能的前提下使中空玻璃的边部更窄、视野更大、边部隔热性能更好。

实施例6

如图6所示，一种防火中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封3、第二密封4、第三密封5和泄压阀7，基本上同实施例1，不同之处在于第三密封5置于第二密封4的里面，这样与现有的中空玻璃在外观上一样，密封性能却大幅度提高，使用寿命也相应提高。

实施例7

如图7所示，一种防火中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封3、第二密封4、第三密封5和泄压阀7，基本上同实施例1，不同之处在于第二密封4的里面又增加了一道第三密封5，其密封性能又进一步提高，使用寿命也相应提高。

实施例8

如图8所示，一种防火中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封3、第二密封4、第三密封5、第四密封6和泄压阀7，基本上同实施例2，不同之处在于第二密封4的里面又增加了一道第三密封5，其密封性能又进一步提高，使用寿命也相应提高。

实施例9

如图9所示，一种防火中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封3、第二密封4、第三密封5、第四密封6和泄压阀7，基本上同实施例3，不同之处在于第二密封4的里面又增加了一道第三密封5，其密封性能又进一步提高，使用寿命也相应提高。

实施例10

参考实施例1-实施例9，一种三玻两腔的防火中空玻璃，与实施例1-9基本相同，不同之处在于玻璃1有三块、间隔条2围成的间隔框有两个，三块玻璃1与两个间隔框形成两个中空腔，经边部密封后成为三玻两腔的中空玻璃。

实施例11

参考实施例1-实施例9，一种两玻两腔的防火隔膜中空玻璃，与实施例1-实施例9基本相同，不同之处在于增加了一张热缩塑料膜和一个间隔框。其制作过程如下：首先，玻璃1粘接间隔条2形成间隔框或粘接间隔条2制成的间隔框，塑料膜再粘接在间隔框上、形成一个中空层，采用热绷工艺，加热使塑料膜绷紧、平整；然后，塑料膜通过另一个间隔框与另一块玻璃1粘接在一起，形成另一个中空层；最后，经边部密封后成为两玻两腔的隔膜中空玻璃。

实施例12

参考实施例1-实施例9，一种两玻三腔的防火隔膜中空玻璃，与实施例1-实施例9基本相同，不同之处在于增加了两张热缩塑料膜和两个间隔框。其制作过程如下：首先，两块玻璃1分别粘接间隔条2形成间隔框或粘接间隔条2制成的间隔框，两张塑料膜分别粘接在间隔框上、各自形成一个中空层，采用热绷工艺，加热使塑料膜绷紧、平整；然后，两张塑料膜再通过另一个间隔框粘接在一起，形成另一个中空层；最后，经边部密封后成为两玻三腔的隔膜中空玻璃。

实施例13

参考实施例1-实施例9，一种两玻两腔的防火悬膜中空玻璃，与实施例1-实施例9基本相同，不同之处在于增加了一张塑料膜和一个间隔框，间隔框上有凸凹结构。其制作过程如下：首先，玻璃1粘接间隔条2形成间隔框或粘接间隔条2制成的间隔框，塑料膜再粘接在间隔框上、形成一个中空层；然后，塑料膜通过另一个间隔框与另一块玻璃1粘接在一起，形成另一个中空层，采用冷绷工艺，两块玻璃1合片后利用板压或碾压使之压合粘接在一起、同时在加压的过程中利用间隔框上的凸凹结构使塑料膜绷紧、平整；最后，经边部密封后成为两玻两腔的悬膜中空玻璃。

实施例14

参考实施例1-实施例9，一种两玻三腔的防火悬膜中空玻璃，与实施例1-实施例9基本相同，不同之处在于增加了两张塑料膜和两个间隔框，间隔框上有凸凹结构。其制作过程如下：首先，两块玻璃1分别粘接间隔条2形成间隔框或粘接间隔条2制成的间隔框，两张塑料膜分别粘接在间隔框上、各自形成一个中空层；然后，两张塑料膜再通过另一个间隔框粘接在一起，形成另一个中空层，采用冷绷工艺，两块玻璃1合片后利用板压或碾压使之压合粘接在一起、同时在加压的过程中利用间隔框上的凸凹结构使塑料膜绷紧、平整；最后，经边部密封后成为两玻三腔的悬膜中空玻璃。

实施例15

参考实施例1-实施例14，一种防火真空复合中空玻璃，与实施例1-实施例14基本相同，不同之处在于玻璃1中有一块是真空玻璃，真空玻璃优先安装在室内侧，而且真空玻璃室内侧的玻璃为单片防火玻璃。

实施例16

参考实施例1-实施例14，一种负压防火中空玻璃，与实施例1-实施例14基本相同，不同之处在于所述中空层内有支撑物，支撑物高度与中空层的厚度相同，对两片玻璃起到支撑作用；所述间隔框上有抽气孔，通过抽气孔对中空层进行抽真空形成负压，使中空层的气压在中空玻璃的使用过程中始终低于外界环境的气压。

实施例17

参考实施例1-实施例14，一种防火光伏中空玻璃，与实施例1-实施例14基本相同，不同之处在于玻璃1中有一块是光伏玻璃，光伏玻璃安装在室外侧。

实施例18

参考实施例1-实施例14，一种防火覆膜中空玻璃，与实施例1-实施例14基本相同，不同之处在于玻璃1中至少有一块是覆膜玻璃，覆膜玻璃优先安装在室外侧。

实施例19

参考实施例1-实施例14，一种防火夹层中空玻璃，与实施例1-实施例14基本相同，不同之处在于玻璃1中至少有一块是夹层玻璃，夹层玻璃优先安装在室外侧。

实施例20

参考实施例1-实施例14，一种防火遮阳中空玻璃，与实施例1-实施例14基本相同，不同之处在于至少一个中空层内安装有用于遮阳的卷帘、百叶窗或百褶帘等，卷帘、百叶窗或百褶帘可以手动、电动或自动控制，可以分段控制或整体控制。

实施例21

参考实施例1-实施例14，一种防火气凝胶中空玻璃，与实施例1-实施例14基本相同，不同之处在于至少一个中空层内充满气凝胶，气凝胶的形状为板材、颗粒和粉体中的一种或两种的组合；气凝胶板材在玻璃合片前摆放在中空层内，气凝胶颗粒和粉体可在玻璃合片后采用真空灌装的方式充填到中空层内。

实施例22

参考实施例1-实施例14，一种防火水凝胶中空玻璃，与实施例1-实施例14基本相同，不同之处在于至少一个中空层内充满水凝胶，密封胶采用具有防水功能的丁基胶、聚氨酯胶或玻璃胶等，水凝胶的颜色、透明度或透视度等可以通过温度、电压、日光等的变化而发生变化，不但能够控制阳光的进入量，而且还有防火、防盗、隔音、吸能等功能。

实施例23

参考实施例1-实施例14，一种防火景观中空玻璃，与实施例1-实施例14基本相同，不同之处在于至少一个中空层内充满水溶胶或水溶液等，密封胶采用具有防水功能的丁基胶、聚氨酯胶或玻璃胶等，水溶胶或水溶液的颜色、透明度或透视度等可以通过温度、电压、日光等的变化而发生变化，水溶胶或水溶液中有机器鱼、鳖、虾、蟹以及水草等，机器鱼等采用无线充电方式、可自动充电，并能完成一系列设定的动作；间隔条处安装有灯光秀、气泡发生器等；不但是一处景观，而且能够控制阳光的进入量，还有防火、防盗、隔音、吸能、蓄能、调温等功能。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防火中空玻璃，其特征在于，所述防火中空玻璃设置有玻璃，玻璃与间隔条之间的粘接密封和玻璃周边的粘接密封；

玻璃有两块、并且长宽相等，其中至少有一片是防火玻璃，防火玻璃优先安装在室内侧；

间隔条分段直接粘接在第一块玻璃粘接面的周边、并组成一个封闭的框，或者间隔条制成一个间隔框后再粘接在第一块玻璃粘接面的周边；第二块玻璃粘接在间隔条的另一面上、并使两块玻璃的周边对齐；

玻璃与间隔条通过密封胶或结构胶、双面胶带或玻璃周边的粘接密封粘接在一起。

2.如权利要求1所述的防火中空玻璃，其特征在于，所述密封胶或结构胶或双面胶带所用的胶是热固性胶或是交联固化的胶，固化后加热不再熔化，两块玻璃与间隔条之间形成一个封闭的中空层，中空层内充入氮气或者氩气或者二氧化碳气体；

间隔条是金属间隔条或金属复合间隔条，间隔条为空腔条，分子筛灌注到间隔条的空腔中；

中空层可以抽真空、使其成为负压，中空层的压力在1Pa至0.5个大气压，中空层内需要安装支撑物，支撑物的高度与中空层的厚度相同，支撑物是点状支撑、线装支撑或网格状支撑，采用支撑件、装饰条或蜂巢芯；

在两块玻璃与间隔条的外侧边部采用密封胶、结构胶、密封带和密封胶带中的一种或数种进行整体密封，封边后的中空玻璃无需养护固化就能直接运输和使用。

3.如权利要求2所述的防火中空玻璃，其特征在于，所述密封带或密封胶带的宽度与中空玻璃的中空层厚度相等或与中空玻璃的厚度相同，优选其宽度与中空玻璃的厚度相同；

密封带为金属箔带或复合材料带，为不锈钢带、铝箔带或铝塑复合带；两端对接或搭接，对接或搭接处需要用胶带或胶密封固定；

密封胶带为金属箔胶带或复合材料胶带，密封胶带为铝箔胶带或复合铝箔胶带或铝塑玻纤复合胶带或复合材料胶带；

铝箔防水胶带或铝箔复合防水胶带，密封胶带的宽度还可以大于中空玻璃的厚度，密封胶带包裹中空玻璃的侧面后粘贴在中空玻璃两个表面的边部、呈U型；

密封带或密封胶带的外面再包裹一层密封胶带，密封胶带包裹中空玻璃的侧面、或者包裹中空玻璃的侧面后呈U型。

4.如权利要求1所述的防火中空玻璃，其特征在于，所述中空玻璃的侧面通过密封层和间隔条设置自动泄压阀，泄压阀有一个至数个；

间隔条内有干燥剂分子筛，安装在中空玻璃上部的间隔条处；

泄压阀可以通过在间隔条和密封层上打泄压孔，然后用低熔点的热熔胶或低熔点的塑料条或低熔点的合金条密封泄压孔，低熔点为70-100℃。

5.如权利要求1所述的防火中空玻璃，其特征在于，所述玻璃中至少有一块为覆膜玻璃，覆膜玻璃是将塑料膜与玻璃通过热熔性塑料中间膜或胶粘剂复合在一起。

6.如权利要求1所述的防火中空玻璃，其特征在于，所述防火中空玻璃为单腔的中空玻璃，在玻璃的外表面再通过间隔条粘接一块同样大小的玻璃，就成了两腔的中空玻璃，依次制作多腔的中空玻璃；

两腔或多腔中空玻璃的中间玻璃用塑料膜来代替，制成隔膜中空玻璃或悬膜中空玻璃；

隔膜和悬膜为塑料薄膜，为pvc、pe、ps、pp、pc、pet或pof膜，透光率高、雾度小的pc、pet膜；

隔膜和悬膜为普通薄膜或功能膜，热镜膜、彩印膜、发光膜、变色膜、阻隔红外线膜和阻隔紫外线膜以及水汽阻隔膜。

7.一种如权利要求1～6任意一项所述防火中空玻璃的制作方法，其特征在于，所述防火中空玻璃制作方法包括以下步骤：

步骤一，制作玻璃：根据所制作中空玻璃的外形尺寸切割两块同样大小玻璃，并进行磨边、清洗和干燥，若需钢化玻璃、还要进行钢化处理；

步骤二，切割间隔条或制作间隔框、安装自动泄压阀：选取间隔条，根据玻璃的大小切割成相应长度的间隔条或制作相应大小的间隔框，并在间隔条上设置和安装自动泄压阀；

步骤三，固定间隔条或间隔框：在间隔条或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔条粘接在玻璃上，并形成一个封闭的框；或者在间隔框或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔框粘接在玻璃上；

步骤四，安装第二块玻璃：在间隔条或间隔框或第二块玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将第二块玻璃粘接在间隔条或间隔框上；

步骤五，板压或碾压：对合片后的两块玻璃进行板压或碾压，使其粘接牢固，并使两块玻璃保持平行；

步骤六，灌注分子筛：通过在间隔条的侧面打孔或预留的间隔条开孔将分子筛灌注到间隔条的空腔中；

步骤七，边部密封：用结构胶或密封胶或密封带或密封胶带对两块玻璃和间隔条的周边侧面整体密封；

步骤八，强化密封：根据需要，用密封带和/或密封胶带对中空玻璃的周边再进行强化密封。

8.如权利要求7所述的防火中空玻璃制作方法，其特征在于，所述重复步骤一至步骤八，得到的是单腔中空玻璃，重复步骤一至步骤六，得到双腔中空玻璃和多腔中空玻璃；

步骤一中，玻璃采用普通玻璃、超白玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、Low-e玻璃、磨砂玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、压花玻璃、彩釉玻璃、变色玻璃、耐热玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃、覆膜玻璃、防火玻璃或真空玻璃，还可以采用光伏玻璃，透明的碲化镉光伏玻璃或不透明的晶硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃；

玻璃组成中空玻璃时，采用上述品种的一种、两种或三种；玻璃是平面玻璃，或是弧面玻璃；防火玻璃包括单片防火玻璃、高应力钢化玻璃、銫钾玻璃、高硼硅玻璃、铝硅玻璃、微晶玻璃和复合夹层防火玻璃如灌浆法生产的复合夹层防火玻璃。

9.如权利要求7所述的防火中空玻璃制作方法，其特征在于，所述步骤二中，间隔条采用金属复合暖边间隔条、铝间隔条或不锈钢间隔条，金属复合暖边间隔条；

间隔条采用断桥式间隔条、铰链式间隔条或伸缩式间隔条；间隔条为单一间隔条或复合间隔条，复合间隔条为两条或多条间隔条通过胶、连接件或卡扣结构连接在一起，连接为间隔式的点连接、或为连续式的线连接；间隔条与玻璃之间的粘接密封可以点粘接，也可以是线粘接；

步骤六中，分子筛在玻璃合片后灌注，也可以在玻璃合片前灌注；中空层内可以有分隔条或分隔网；中空层有单腔、两腔和多腔，中空层内一个空腔的厚度为3-30mm；双腔或多腔中空玻璃中空层空腔的厚度为等厚或不等厚，中空层安装灯光、影像等装置；

步骤七中，结构胶采用热熔胶、硅酮胶、UV胶、压敏胶、AB胶、瞬干胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶；

步骤八中，密封胶，优选气密性好的热固性的密封胶，如热熔胶、硅酮胶、UV胶、压敏胶、AB胶、瞬干胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶等。

10.一种安装有如权利要求1～6任意一项所述防火中空玻璃的门窗，其特征在于，门窗用以防火作用，隔热、隔音。

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