CN112431519A - 一种负压中空玻璃、制作方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于中空玻璃的生产技术领域，公开了一种负压中空玻璃、制作方法及其应用，包括玻璃、间隔条、分子筛、支撑物、玻璃与间隔条之间粘接的密封层和玻璃与间隔条周边粘接的密封层。本发明通过对中空层进行抽真空、使中空层成为负压状态，在中空玻璃的使用中中空层的气压始终小于外界的压力，消除了中空玻璃的呼吸现象，封边密封结构不受到呼吸现象产生的反复作用力，封边密封结构和中空玻璃的使用寿命会显著延长，由于中空层内有支撑物，玻璃不会发生形变，始终能够保持较好的镜面效果，使建筑物的外貌更美观；采用间隔条代替间隔框直接粘接在玻璃上，省去了制作间隔框的工艺过程，而且有利于机械化、自动化生产，安放速率快、安装精度高。
Description
技术领域
本发明属于中空玻璃的生产技术领域，尤其涉及一种负压中空玻璃、制作方法及其应用。
背景技术
目前：我国的建筑耗能已经占到全社会总能耗的1/3左右，建筑节能是我国保证国家能源安全以及建设节约型和环境友好型社会的重要举措。中空玻璃是将两片或多片玻璃以间隔框在边部均匀隔开，并在间隔框的外侧与玻璃周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体中空层的玻璃制品。中空玻璃是一种具有良好的隔热、隔音性能的建筑节能产品，目前中空玻璃的应用已经非常普遍，但在使用过程中由于受外界环境温度变化的影响，中空玻璃中空层的气压也随之发生变化，如在夏季或白天气温上升，中空玻璃中空层的气体受热膨胀，对玻璃产生向外的推力、使玻璃中心部位凸起；到了冬季或夜间气温下降，中空玻璃中空层的气体遇冷收缩，对玻璃产生向内的吸力、使玻璃中心部位凹陷；玻璃表面发生变形，不但影响玻璃外观、镜面效果很差，尤其是玻璃幕墙，而且会造成玻璃的边部密封开裂、产生缝隙，外界的水汽逐渐从缝隙进入到中空层内，间隔条内的干燥剂分子筛吸附水分饱和后，中空层的湿度增大，玻璃的内表面就会起雾、返碱，发乌、变白、不透视，既影响外观和视觉效果，又影响保温和隔热性能，在极端天气情况下中空层内气压变化过大还会造成玻璃的破裂，大大缩短中空玻璃的使用寿命。
为了使中空玻璃获得更可靠的密封效果及更长久的使用寿命，尽量减少和防止玻璃随外部环境温度和气压变化而引起的形变，是解决上述问题的关键。
现有中空玻璃在国标中所标示的使用寿命也只有15年，而建筑物的寿命则高达70年，在建筑物的生命周期内需要多次更换所用的中空玻璃，不仅造成大量的人力、物力和财力的浪费，而且也给用户带来很多不必要的麻烦。中空玻璃的使用寿命只与玻璃本身和封边结构有关，玻璃是无机材料、性能非常稳定，可以与建筑物同寿命，所以中空玻璃封边的可靠性和耐久性就决定了中空玻璃的使用寿命。因此，提高中空玻璃的使用寿命尤其是提高中空玻璃的封边质量和性能是建筑领域节能降耗的关键。
通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的中空玻璃在使用过程中容易受外界环境温度变化的影响，使玻璃中心部位凹陷，玻璃表面发生变形，影响玻璃外观、镜面效果很差，又影响保温和隔热性能，大大缩短中空玻璃的使用寿命。
解决以上问题及缺陷的意义为：本发明通过对负压中空玻璃的封边材料、封边构造和封边工艺以及生产线设备进行创新和改造，对提高负压中空玻璃的生产自动化水平、缩短生产周期、改进产品性能、降低生产成本、增加产能产量和延长负压中空玻璃的使用寿命都将具有重要的意义。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种负压中空玻璃、制作方法及其应用。
本发明是这样实现的，一种负压中空玻璃，包括玻璃、间隔条、分子筛、支撑物、玻璃与间隔条之间的粘接密封和玻璃周边的粘接密封，其特征在于玻璃有两块、并且长宽相等，间隔条分段直接粘接在第一块玻璃粘接面的周边、并组成一个封闭的框，或者间隔条制成一个间隔框后再粘接在第一块玻璃粘接面的周边，第二块玻璃粘接在间隔条的另一面上、并使两块玻璃的周边对齐，所述玻璃与间隔条通过密封胶或结构胶或双面胶带粘接在一起，两块玻璃与间隔条之间形成一个封闭的中空层；所述支撑物放置在中空层内，高度与中空层的厚度相同，对两片玻璃起到支撑作用；所述间隔条上有抽气孔，通过抽气孔对中空层进行抽真空形成负压，使中空层的气压在中空玻璃的使用过程中始终低于外界环境的气压；间隔条为空腔条，分子筛灌注到间隔条的空腔中；在两块玻璃与间隔条的外侧边部采用密封胶、结构胶、密封带和密封胶带中的一种或数种进行整体密封，封边后的中空玻璃无需养护固化就能直接运输和使用。
进一步，密封带或密封胶带的宽度与中空玻璃的中空层厚度相等或与中空玻璃的厚度相同，优选其宽度与中空玻璃的厚度相同，不但密封效果好，而且对玻璃起到保护作用、防止玻璃边角的磕碰；密封带为金属箔带或复合材料带，如不锈钢带、铝箔带或铝塑复合带等，两端对接或搭接，搭接的密封效果更好，对接或搭接处需要用胶带或胶密封固定；密封胶带为金属箔胶带或复合材料胶带，密封胶带优选为铝箔胶带或复合铝箔胶带或铝塑玻纤复合胶带或复合材料胶带等，密封胶带上的胶与结构胶或相容、两者之间不发生化学反应，密封胶带上的胶还应具有防水功能，优选铝箔防水胶带或铝箔复合防水胶带；密封胶带的宽度还可以大于中空玻璃的厚度，密封胶带包裹中空玻璃的侧面后粘贴在中空玻璃两个表面的边部、呈U型，优选能够遮盖住间隔条，不但能够防止结构胶或密封胶和间隔条受到紫外线的照射，而且给中空玻璃提供更好的密封性能、更好的保护和更高的力学强度，无论结构胶是否固化中空玻璃都可以移动和使用，从而提高中空玻璃的质量和缩短生产周期、提高生产效率；
进一步，在密封带或密封胶带的外面再包裹一层密封胶带，密封胶带包裹中空玻璃的侧面、或者包裹中空玻璃的侧面后呈U型，优选能够遮盖住间隔条，不但能够防止结构胶或密封胶和间隔条受到紫外线的照射，而且给中空玻璃提供更好的密封性能、更好的保护和更高的力学强度，无论结构胶是否固化中空玻璃都可以移动和使用，从而提高中空玻璃的质量和缩短生产周期、提高生产效率。
进一步，上述方案得到的是单腔的中空玻璃，在玻璃的外表面再通过间隔条粘接一块同样大小的玻璃，就成了两腔的中空玻璃，依次可以制作多腔的中空玻璃。
进一步，上述方案中两腔或多腔中空玻璃的中间玻璃可以用塑料膜来代替，制成隔膜中空玻璃或悬膜中空玻璃。
本发明的另一目的在于提供一种负压中空玻璃的制作方法，包括如下步骤：
第一步、制作玻璃：根据所制作中空玻璃的外形尺寸切割两块同样大小玻璃，并进行磨边、清洗和干燥，若需钢化玻璃、还要进行钢化处理；
第二步、切割间隔条或制作间隔框、制作支撑物：选取合适材质和尺寸的间隔条，根据玻璃的大小切割成相应长度的间隔条或制作相应大小的间隔框；制作相应形状和高度的支撑物；
第三步、固定间隔条或间隔框：在间隔条或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔条粘接在玻璃上，并形成一个封闭的框；或者在间隔框或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔框粘接在玻璃上；将支撑物摆放或粘接在间隔框内、玻璃的表面上；
第四步、安装第二块玻璃：在间隔条或间隔框或第二块玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将第二块玻璃粘接在间隔条或间隔框上；
第五步、板压或碾压：对合片后的两块玻璃进行板压或碾压，使其粘接牢固，并使两块玻璃保持平行和夹紧支撑物；
第六步、灌注分子筛：通过在间隔条的侧面打孔或预留的间隔条开孔将分子筛灌注到间隔条的空腔中；
第七步、边部密封：用结构胶或密封胶或密封带或密封胶带对两块玻璃和间隔条的周边侧面进行整体密封；
第八步、抽真空：利用空心针头从玻璃侧面插入到中空层内，通过真空泵将中空层抽至负压，并使中空层的气压在中空玻璃的使用过程中始终低于外界环境的气压，针头拔出后，密封胶或结构胶或密封胶带自动将针眼密封；
第九步、强化密封：根据需要，用密封带和/或密封胶带对中空玻璃的周边再进行强化密封，进一步提高中空玻璃密封性能、力学强度和使用寿命。
上述制作方法得到的是单腔中空玻璃，重复上述的第一步至第六步，可以得到双腔中空玻璃和多腔中空玻璃。
其中：
所述玻璃采用普通玻璃、超白玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、Low-e玻璃、磨砂玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、压花玻璃、彩釉玻璃、变色玻璃、耐热玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃、覆膜玻璃、防火玻璃或真空玻璃等，还可以采用光伏玻璃，如透明的碲化镉光伏玻璃或不透明的晶硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃等；
所述玻璃组成中空玻璃时，采用上述品种的一种、两种或三种；
所述玻璃是平面玻璃，或是弧面玻璃。
所述间隔条可以采用现有的暖边间隔条、铝间隔条或不锈钢间隔条等，优选暖边间隔条、更有利于中空玻璃隔热保温和防止边部结露；
所述间隔条还可以采用断桥式间隔条、铰链式间隔条或伸缩式间隔条。
所述间隔条为单一间隔条或复合间隔条，所述复合间隔条为两条或多条间隔条通过胶、连接件或卡扣结构连接在一起，所述连接为间隔式的点连接、或为连续式的线连接。
所述间隔条与玻璃之间的粘接为间隔式的点状粘接、或为连续式的线状粘接。
所述支撑物为点状支撑物、线状支撑物和面状支撑物，所述点状支撑物优选圆柱形的支撑物、外形美观，所述线状支撑物优选扁条形或圆条形、便于摆放和美观，所述面状支撑物为网格状、由长条组成或采用蜂巢芯；
所述支撑物为单一材质或复合材质，所述支撑物为实心或空心，所述支撑物为透明或不透明；
所述支撑物直接摆放在玻璃上或通过胶粘剂粘接在玻璃上，所述支撑物直接与玻璃接触或与玻璃之间有柔性或弹性的胶片或膜片。
分子筛可以在玻璃合片后灌注，也可以在玻璃合片前灌注。
所述中空层的气压优选小于0.8个大气压，这样可以保证在中空玻璃的使用过程中中空层的气压始终小于外界的压力；进一步优选为0.7-0.8个大气压，使玻璃既不会外凸、也不会内凹，保持良好的平面和镜面效果。
所述中空层有单腔、两腔和多腔，所述中空层内一个空腔的厚度为3-30mm，优选为6-15mm，以尽量在减小中空玻璃厚度的同时还具有较好的隔热保温性能；
所述双腔或多腔中空玻璃中空层空腔的厚度为等厚或不等厚，优选不等厚，如从环境侧开始，中空层空腔的厚度依次增加，各中空层空腔厚度可以按等差或等比数列来取值，这样可以更有效地改善中空玻璃的呼吸现象，同时提高隔热和隔音性能；
所述中空层可以充气以取代空气，如充入惰性气体氩气或温室气体二氧化碳等，以提高保温、隔热性能和抗氧化性能、防止膜氧化等；
所述中空层可以安装灯光、影像等装置。
所述密封胶，优选气密性好的密封胶，如丁基胶、热熔胶、UV胶、压敏胶、AB胶、瞬干胶、硅酮胶、聚氨酯胶、聚硫胶、丙烯酸胶、厌氧胶、氯丁胶、PVC胶、沥青胶、酚醛树脂胶或环氧树脂胶等。
所述结构胶，优选固化时间短、发挥力学性能快的结构胶，如热熔胶、UV胶、压敏胶、AB胶、瞬干胶、硅酮胶、聚氨酯胶、聚硫胶、丙烯酸胶、热固性的酚醛树脂胶或环氧树脂胶等。
所述隔膜和悬膜为塑料薄膜，如pvc、pe、ps、pp、pc、pet或pof膜等，优选透光率高、雾度小的pc、pet膜；
所述隔膜和悬膜可以是普通薄膜，也可以是功能膜，如热镜膜、彩印膜、发光膜、变色膜、阻隔红外线膜和阻隔紫外线膜以及水汽阻隔膜等。
本发明的另一目的在于提供一种安装有所述负压中空玻璃的门窗或幕墙。
结合上述的所有技术方案，本发明所具备的优点及积极效果为：本发明通过对中空层进行抽真空、使中空层成为负压状态，在中空玻璃的使用中中空层的气压始终小于外界的压力，这样就完全消除了中空玻璃的呼吸现象，封边密封结构也不再受到呼吸现象产生的反复作用力，所以封边密封结构和中空玻璃的使用寿命会显著延长。由于中空层内有支撑物，所以玻璃不会再发生形变，始终能够保持较好的镜面效果，使建筑物的外貌更美观。
本发明采用间隔条代替间隔框直接粘接在玻璃上，不但省去了制作间隔框这一工艺过程，而且能够用简单的设备比如机械手就可以实现间隔条的自动安放，有利于机械化、自动化生产，不仅安放速率快、而且安装精度高，无论多大的玻璃，都能保证间隔条的平直性；用间隔条代替间隔框，可以在间隔条的两端涂密封胶后再拼装，就能实现密封胶对中空腔的全密封，从而提高密封效果；用间隔条代替间隔框，可以在相邻的间隔条接头处留有空隙，对于热膨胀系数大于玻璃的间隔条如金属间隔条就能减弱或防止其在夏季因阳光照射升温而导致的膨胀变形而导致密封胶层的破坏和中空玻璃使用寿命的缩减；用间隔条代替间隔框，可以在相邻的间隔条接头处留有空隙，间隔条内的分子筛通过空隙就可以吸附中空层内的水汽，从而省去了在间隔条上开气孔的工艺，进一步简化中空玻璃的生产工艺，提高生产效率。
本发明采用密封胶、结构胶以及密封带和密封胶带的各种不同组合对中空玻璃的边部进行粘接固定和密封，充分发挥几种材料之间的协同作用，兼顾密封性能、机械强度和流水线生产的时间要求，使中空玻璃的边部密封既有高的封接强度、又有更好的密封性能、还有更快的生产效率，使中空玻璃下线后即可使用，省去了现有中空玻璃24-48小时的结构胶固化时间；尤其是采用密封带和/或密封胶带封边后，中空层的密封性能提高数百倍以上(丁基密封胶的水汽渗透系数是0.2克/平米天，铝塑复合膜的水汽渗透系数低于0.001克/平米天，金属箔带则不会透过水汽和空气)，不但大幅度提高中空玻璃的使用寿命，而且由于密封带和密封胶带能够提供很好的夹持和保护作用，中空玻璃的边部即使有尚未固化的结构胶也不妨碍中空玻璃下线后的移动和搬运，中空玻璃下线后即可使用，大大节省了中空玻璃的储存时间和储存场地。
本发明采用在线灌注分子筛的新工艺，不但避免了间隔条和间隔框在车间内的来回运输、使生产线更加紧凑，而且避免了分子筛吸附环境中的湿气，大大提高了分子筛的使用寿命，加之极好的边部密封，因而中空玻璃的使用寿命会大大延长。
本发明通过密封带和密封胶带对中空玻璃的边、角进行整体包裹和保护，防止了中空玻璃在搬运过程中对边、角部位的损伤和微裂纹的产生；密封带和密封胶带属于柔性或弹性材料，在中空玻璃的安装和使用过程中能够为中空玻璃的形变、膨胀提供缓冲空间，防止应力的产生；因而避免了中空玻璃在搬运、安装和使用过程中的破裂和自爆，从而大大提高中空玻璃的使用寿命。
国标中现有中空玻璃的使用寿命只有15年，铝箔防水胶带在露天情况下的使用寿命已达30年以上，中空玻璃的边部处于窗框的保护中，所以用铝箔防水胶带封边的中空玻璃其使用寿命至少在30年以上，甚至于与建筑物同寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的实施例1的负压中空玻璃的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的实施例2的负压中空玻璃的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的实施例3的负压中空玻璃的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的实施例4的负压中空玻璃的结构示意图；
图5是本发明实施例提供的实施例5的负压中空玻璃的结构示意图；
图6是本发明实施例提供的实施例6的负压中空玻璃的结构示意图；
图7是本发明实施例提供的实施例7的负压中空玻璃的结构示意图；
图8是本发明实施例提供的实施例8的负压中空玻璃的结构示意图；
图9是本发明实施例提供的实施例9的负压中空玻璃的结构示意图；
图10是本发明实施例提供的实施例1的间隔条摆放的结构示意图；
图11是本发明实施例提供的实施例2的间隔条摆放的结构示意图；
图12是本发明实施例提供的实施例3的间隔条摆放的结构示意图；
图13是本发明实施例提供的负压中空玻璃的制备方法流程图；
图中：1、玻璃，2、间隔条，3、第一密封层，4、第二密封层，5、第三密封层，6、第四密封层，7、支撑物。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种负压中空玻璃、制作方法及其应用，下面结合附图对本发明作详细的描述。
如图13所示，本发明实施例提供的负压中空玻璃的制备方法包括：
S101：制作玻璃：根据所制作中空玻璃的外形尺寸切割两块同样大小玻璃，并进行磨边、清洗和干燥，若需钢化玻璃、还要进行钢化处理；
S102：切割间隔条或制作间隔框、制作支撑物：选取合适材质和尺寸的间隔条，根据玻璃的大小切割成相应长度的间隔条或制作相应大小的间隔框；制作相应形状和高度的支撑物；
S103：固定间隔条或间隔框：在间隔条或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔条粘接在玻璃上，并形成一个封闭的框；或者在间隔框或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔框粘接在玻璃上；将支撑物摆放或粘接在间隔框内、玻璃的表面上；
S104：安装第二块玻璃：在间隔条或间隔框或第二块玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将第二块玻璃粘接在间隔条或间隔框上；
S105：板压或碾压：对合片后的两块玻璃进行板压或碾压，使其粘接牢固，并使两块玻璃保持平行和夹紧支撑物；
S106：灌注分子筛：通过在间隔条的侧面打孔或预留的间隔条开孔将分子筛灌注到间隔条的空腔中；
S107：边部密封：用结构胶或密封胶或密封带或密封胶带对两块玻璃和间隔条的周边侧面进行整体密封；
S108：抽真空：利用空心针头从玻璃侧面插入到中空层内，通过真空泵将中空层抽至负压，并使中空层的气压在中空玻璃的使用过程中始终低于外界环境的气压，针头拔出后，密封胶或结构胶或密封胶带自动将针眼密封；
S109：强化密封：根据需要，用密封带和/或密封胶带对中空玻璃的周边再进行强化密封，进一步提高中空玻璃密封性能、力学强度和使用寿命。
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述。
实施例1：如图1和图10所示，一种负压中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封层3、第二密封层4、第三密封层5和支撑物7，根据所制作的中空玻璃的大小切割两块同样大小的玻璃1，并进行磨边和清洗；当需要钢化玻璃时，进钢化炉进行钢化处理；采用现有中空玻璃的间隔条、优选暖边条，根据玻璃1的大小和形状以及第二密封层4所用结构胶的涂胶厚度按照图10的摆放方式来确定各条间隔条2的长度，长方形的中空玻璃采用4条间隔条2、异形的中空玻璃根据玻璃的形状和大小来确定间隔条2的数量；在图10中4条间隔条2的两端分别切割成45度角、使其能够拼装成一个间隔框，在玻璃1或间隔条2的粘接处涂有点状的第一密封层3如密封胶(如丁基胶等)或采用结构胶(如瞬干胶或压敏胶等)或采用双面胶带等，点状的第一密封层3有更好的隔热效果，可以有效解决中空玻璃边部的冷桥问题；然后利用专用设备如机械手直接将4条间隔条2分别固定在玻璃1上、并拼装成一个间隔框；间隔框的4个角的拼接处可以是相邻的两条间隔条2直接对接在一起，也可以是涂上密封胶后再对接、便于对中空层进行全密封，还可以留有一定的空隙，空隙的大小小于分子筛的直径、防止分子筛流出，留有空隙的好处是既便于间隔条2的安放，又给间隔条2的膨胀留有空间，还有利于分子筛吸附中空层内的水汽、省去在间隔条上打吸气孔的工艺；支撑物7采用点状支撑物，如透明的玻璃或塑料等，按点阵方式均匀地排列在间隔条围成的区域内；在另一块玻璃1上或间隔条2的另一面涂上密封胶或结构胶或采用双面胶带等，把两块玻璃1合在一起、周边对齐，利用板压或碾压使之粘接牢固、并使两块玻璃1保持平行；据此，可以在两块玻璃的任一表面再粘接一层间隔条2和一块玻璃1使之成为三玻两腔的中空玻璃；两块或三块玻璃合片后处于立式或倾斜状态如在中空玻璃立式生产线上，利用分子筛灌装机在上部的间隔条2的两个角或一个角打孔将分子筛灌注到竖立的间隔条中；分子筛灌注完毕，立即用打胶机在两块玻璃1与间隔条2的外侧形成的空间中涂满第二密封层4如硅酮结构胶或聚硫胶或热熔胶或丁基胶等，避免了分子筛吸附环境中的水汽；然后利用空心针头穿过第二密封层4对中空腔进行抽气，使中空层内的气体压力低于0.8个大气压；最后在玻璃1的周边、第二密封层4的外面缠上第三密封层5如密封带(不锈钢带、铝箔带或铝塑复合膜带等)或密封胶带(铝箔复合胶带、丁基胶防水胶带等)，中空玻璃下线后即可使用，大大节省了中空玻璃的储存时间和储存场地。
实施例2：如图2和图11所示，一种负压中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封层3、第二密封层4、第四密封层6和支撑物7，基本上同实施例1，不同之处在于间隔条2的摆放方式如图11所示，左右两侧竖立放置的间隔条2的上端开口部分暴露在外(暴露的大小可以通过切角的大小来调节)，方便分子筛的灌注，省去了在间隔条2上打孔这一工序，节省了设备投入和加工时间；支撑物7采用条状支撑物，如可以使用间隔条，并用密封胶粘接固定；第一密封层3采用连续粘接的方式，连续粘接有更好的密封效果；不同之处还在于用第四密封层6来代替第三密封层5，第四密封层6为密封胶带(铝箔复合胶带、丁基胶防水胶带等)，第四密封层6呈U型密封中空玻璃的周边，与实施例1相比，不但密封效果好、密封时效长，而且对两块玻璃1有更好的夹持固定和保护作用，此外还对间隔条2和第一密封层3有很好的保护作用，防止紫外线对它们的损伤。
实施例3：如图3和图12所示，一种负压中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封层3、第二密封层4、第三密封层5、第四密封层6和支撑物7，基本上同实施例1，不同之处在于间隔条2的摆放方式如图12所示，间隔条2为平切口，与45度角的斜切口相比可以减少一半多的切割量，而且不产生或少产生下脚料；此外，摆放定位也比较简单，分子筛的灌装也比较方便；支撑物7采用网状支撑物，如采用蜂巢芯；不同之处还在于同时具有第一密封层3、第二密封层4、第三密封层5和第四密封层6等四道粘接密封，所以密封性能更好、对玻璃的固定和保护作用更强。
实施例4：如图4所示，一种负压中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封层3、第四密封层6和支撑物7，基本上同实施例2，不同之处在于省去了第二密封层4，在保证密封性能的前提下使中空玻璃的边部更窄、视野更大、边部隔热性能更好。
实施例5：如图5所示，一种负压中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封层3、第三密封层5、第四密封层6和支撑物7，基本上同实施例3，不同之处在于省去了第二密封层4，在保证密封性能的前提下使中空玻璃的边部更窄、视野更大、边部隔热性能更好。
实施例6：如图6所示，一种负压中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封层3、第二密封层4、第三密封层5和支撑物7，基本上同实施例1，不同之处在于第三密封层5置于第二密封层4的里面，这样与现有的中空玻璃在外观上一样，密封性能却大幅度提高，使用寿命也相应提高。
实施例7：如图7所示，一种负压中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封层3、第二密封层4、第三密封层5和支撑物7，基本上同实施例1，不同之处在于第二密封层4的里面又增加了一道第三密封层5，其密封性能又进一步提高，使用寿命也相应提高。
实施例8：如图8所示，一种负压中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封层3、第二密封层4、第三密封层5、第四密封层6和支撑物7，基本上同实施例2，不同之处在于第二密封层4的里面又增加了一道第三密封层5，其密封性能又进一步提高，使用寿命也相应提高。
实施例9：如图9所示，一种负压中空玻璃，包括玻璃1、间隔条2、第一密封层3、第二密封层4、第三密封层5、第四密封层6和支撑物7，基本上同实施例3，不同之处在于第二密封层4的里面又增加了一道第三密封层5，其密封性能又进一步提高，使用寿命也相应提高。
实施例10：一种三玻两腔的负压中空玻璃，与实施例1至实施例9基本相同，不同之处在于玻璃1有三块、间隔条2围成的间隔框有两个，三块玻璃1与两个间隔框形成两个中空腔，经边部密封后成为三玻两腔的中空玻璃。
实施例11：一种两玻两腔的负压隔膜中空玻璃，与实施例1至实施例9基本相同，不同之处在于增加了一张热缩塑料膜和一个间隔框。其制作过程如下：首先，玻璃1粘接间隔条2形成间隔框或粘接间隔条2制成的间隔框，塑料膜再粘接在间隔框上、形成一个中空层，采用热绷工艺，加热使塑料膜绷紧、平整；然后，塑料膜通过另一个间隔框与另一块玻璃1粘接在一起，形成另一个中空层；最后，经边部密封抽气后成为两玻两腔的隔膜中空玻璃。
实施例12：一种两玻三腔的负压隔膜中空玻璃，与实施例1至实施例9基本相同，不同之处在于增加了两张热缩塑料膜和两个间隔框。其制作过程如下：首先，两块玻璃1分别粘接间隔条2形成间隔框或粘接间隔条2制成的间隔框，两张塑料膜分别粘接在间隔框上、各自形成一个中空层，采用热绷工艺，加热使塑料膜绷紧、平整；然后，两张塑料膜再通过另一个间隔框粘接在一起，形成另一个中空层；最后，经边部密封抽气后成为两玻三腔的隔膜中空玻璃。
实施例13：一种两玻两腔的负压悬膜中空玻璃，与实施例1至实施例9基本相同，不同之处在于增加了一张塑料膜和一个间隔框，间隔框上有凸凹结构。其制作过程如下：首先，玻璃1粘接间隔条2形成间隔框或粘接间隔条2制成的间隔框，塑料膜再粘接在间隔框上、形成一个中空层；然后，塑料膜通过另一个间隔框与另一块玻璃1粘接在一起，形成另一个中空层，采用冷绷工艺，两块玻璃1合片后利用板压或碾压使之压合粘接在一起、同时在加压的过程中利用间隔框上的凸凹结构使塑料膜绷紧、平整；最后，经边部密封抽气后成为两玻两腔的悬膜中空玻璃。
实施例14：一种两玻三腔的负压悬膜中空玻璃，与实施例1至实施例9基本相同，不同之处在于增加了两张塑料膜和两个间隔框，间隔框上有凸凹结构。其制作过程如下：首先，两块玻璃1分别粘接间隔条2形成间隔框或粘接间隔条2制成的间隔框，两张塑料膜分别粘接在间隔框上、各自形成一个中空层；然后，两张塑料膜再通过另一个间隔框粘接在一起，形成另一个中空层，采用冷绷工艺，两块玻璃1合片后利用板压或碾压使之压合粘接在一起、同时在加压的过程中利用间隔框上的凸凹结构使塑料膜绷紧、平整；最后，经边部密封抽气后成为两玻三腔的悬膜中空玻璃。
实施例15：一种负压真空复合中空玻璃，与实施例1至实施例14基本相同，不同之处在于玻璃1中至少有一块是真空玻璃，真空玻璃优先安装在室内侧。
实施例16：一种负压防火中空玻璃，与实施例1至实施例14基本相同，不同之处在于玻璃1中至少有一块是防火玻璃，防火玻璃优先安装在室内侧；不同之处还在于间隔条2为金属间隔条或金属复合间隔条，密封胶和结构胶为交联固化的热固性胶，防止在发生火灾时间隔条、密封胶和结构胶因熔融而失去支撑作用。
实施例17：一种负压光伏中空玻璃，与实施例1至实施例14基本相同，不同之处在于玻璃1中有一块是光伏玻璃，光伏玻璃安装在室外侧。
实施例18：一种负压覆膜中空玻璃，与实施例1至实施例14基本相同，不同之处在于玻璃1中至少有一块是覆膜玻璃，覆膜玻璃优先安装在室外侧。
实施例19：一种负压夹层中空玻璃，与实施例1至实施例14基本相同，不同之处在于玻璃1中至少有一块是夹层玻璃，夹层玻璃优先安装在室外侧。
实施例20：一种负压遮阳中空玻璃，与实施例1至实施例14基本相同，不同之处在于至少一个中空层内安装有用于遮阳的卷帘、百叶窗或百褶帘等，卷帘、百叶窗或百褶帘可以手动、电动或自动控制，可以分段控制或整体控制。
实施例21：一种负压气凝胶中空玻璃，与实施例1至实施例14基本相同，不同之处在于至少一个中空层内充满气凝胶，气凝胶的形状为板材、颗粒和粉体中的一种或两种的组合；气凝胶板材在玻璃合片前摆放在中空层内，气凝胶颗粒和粉体可在玻璃合片后采用真空灌装的方式充填到中空层内。
实施例22：一种负压水凝胶中空玻璃，与实施例1至实施例14基本相同，不同之处在于至少一个中空层内充满水凝胶，密封胶采用具有防水功能的丁基胶、聚氨酯胶或玻璃胶等，水凝胶的颜色、透明度或透视度等可以通过温度、电压、日光等的变化而发生变化，不但能够控制阳光的进入量，而且还有防火、防盗、隔音、吸能等功能。
实施例23：一种负压景观中空玻璃，与实施例1至实施例14基本相同，不同之处在于至少一个中空层内充满水溶胶或水溶液等，密封胶采用具有防水功能的丁基胶、聚氨酯胶或玻璃胶等，水溶胶或水溶液的颜色、透明度或透视度等可以通过温度、电压、日光等的变化而发生变化，水溶胶或水溶液中有机器鱼、鳖、虾、蟹以及水草等，机器鱼等采用无线充电方式、可自动充电，并能完成一系列设定的动作；间隔条处安装有灯光秀、气泡发生器等；不但是一处景观，而且能够控制阳光的进入量，还有防火、防盗、隔音、吸能、蓄能、调温等功能。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种负压中空玻璃，其特征在于，所述负压中空玻璃设置有玻璃；
所述玻璃设置有两块、并且长宽相等，间隔条分段直接粘接在第一块玻璃粘接面的周边、并组成一个封闭的框，或者间隔条制成一个间隔框后粘接在第一块玻璃粘接面的周边，第二块玻璃粘接在间隔条的另一面上、并使两块玻璃的周边对齐，所述玻璃与间隔条之间的粘接密封层为密封胶或结构胶或双面胶带，两块玻璃与间隔条之间形成一个封闭的中空层；
所述中空层内放置有对两片玻璃起到支撑作用的支撑物，支撑物高度与中空层的厚度相同；所述间隔条上有抽气孔，通过抽气孔对中空层进行抽真空形成负压，使中空层的气压在中空玻璃的使用过程中始终低于外界环境的气压；间隔条为空腔条，分子筛灌注到间隔条的空腔中；在玻璃与间隔条周边粘接的密封层采用密封胶、结构胶、密封带和密封胶带中的一种或数种进行整体密封。
2.如权利要求1所述的负压中空玻璃，其特征在于，密封带的宽度与中空玻璃的中空层厚度相等或与中空玻璃的厚度相同；
密封带为金属箔带或复合材料带，两端对接或搭接，对接或搭接处用胶带或胶密封固定；
密封胶带为金属箔胶带或复合材料胶带，密封胶带的宽度与中空玻璃的中空层厚度相等或与中空玻璃的厚度相同或大于中空玻璃的厚度，大于中空玻璃的厚度时，密封胶带包裹中空玻璃的侧面后粘贴在中空玻璃两个表面的边部、呈U型。
3.如权利要求1所述的负压中空玻璃，其特征在于，在密封带或密封胶带的外面还包裹有一层密封胶带，密封胶带包裹中空玻璃的侧面、或者包裹中空玻璃的侧面后呈U型；
所述中空层的气压小于0.8个大气压。
4.一种如权利要求1～3任意一项所述负压中空玻璃的制作方法，其特征在于，所述负压中空玻璃的制作方法包括以下步骤：
第一步、制作玻璃：根据所制作中空玻璃的外形尺寸切割两块同样大小玻璃，并进行磨边、清洗和干燥，若需钢化玻璃，进行钢化处理；
第二步、切割间隔条或制作间隔框、制作支撑物：选取间隔条，根据玻璃的大小切割成相应长度的间隔条或制作相应大小的间隔框；制作相应形状和高度的支撑物；
第三步、固定间隔条或间隔框：在间隔条或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔条粘接在玻璃上，并形成一个封闭的框；或者在间隔框或玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将间隔框粘接在玻璃上；将支撑物摆放或粘接在间隔框内、玻璃的表面上；
第四步、安装第二块玻璃：在间隔条或间隔框或第二块玻璃的粘接面上涂上密封胶或结构胶或粘上双面胶带，将第二块玻璃粘接在间隔条或间隔框上；
第五步、板压或碾压：对合片后的两块玻璃进行板压或碾压，使其粘接牢固，并使两块玻璃保持平行和夹紧支撑物；
第六步、灌注分子筛：通过在间隔条的侧面打孔或预留的间隔条开孔将分子筛灌注到间隔条的空腔中；
第七步、边部密封：用结构胶或密封胶或密封带或密封胶带对两块玻璃和间隔条的周边侧面进行整体密封；
第八步、抽真空：利用空心针头从玻璃侧面插入到中空层内，通过真空泵将中空层抽至负压，并使中空层的气压在中空玻璃的使用过程中始终低于外界环境的气压，针头拔出后，密封胶或结构胶或密封胶带自动将针眼密封；
第九步、强化密封：用密封带和/或密封胶带对中空玻璃的周边再进行强化密封。
5.如权利要求4所述的负压中空玻璃的制作方法，其特征在于，所述玻璃是平面玻璃，或弧面玻璃；
所述玻璃采用普通玻璃、超白玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、Low-e玻璃、磨砂玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、压花玻璃、彩釉玻璃、变色玻璃、耐热玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃、覆膜玻璃、防火玻璃、真空玻璃或光伏玻璃，所述玻璃组成中空玻璃时，采用其中的一种、两种或三种。
6.如权利要求4所述的负压中空玻璃的制作方法，其特征在于，所述间隔条采用暖边间隔条、铝间隔条或不锈钢间隔条，所述间隔条为断桥式间隔条、铰链式间隔条或伸缩式间隔条；
所述间隔条为单一间隔条或复合间隔条，所述复合间隔条为两条或多条间隔条通过胶、连接件或卡扣结构连接在一起，所述连接为间隔式的点连接、或为连续式的线连接；
所述间隔条与玻璃之间的粘接为间隔式的点状粘接、或为连续式的线状粘接。
7.如权利要求4所述的负压中空玻璃的制作方法，其特征在于，所述支撑物为点状支撑物、线状支撑物和面状支撑物，所述支撑物为单一材质或复合材质，所述支撑物为实心或空心，所述支撑物为透明或不透明；
所述支撑物摆放在玻璃上或通过胶粘剂粘接在玻璃上，所述支撑物与玻璃接触或与玻璃之间有柔性或弹性的胶片或膜片。
8.一种利用权利要求1～3任意一项所述的负压中空玻璃制得的双腔或多腔负压中空玻璃，其特征在于，所述双腔或多腔中空玻璃的玻璃的外表面通过间隔条粘接同样大小的玻璃。
9.一种利用权利要求8所述的双腔或多腔负压中空玻璃制得的隔膜中空玻璃或悬膜中空玻璃，其特征在于，所述隔膜中空玻璃或悬膜中空玻璃的中间玻璃用塑料膜代替。
10.一种安装有权利要求1～3任意一项所述负压中空玻璃的门窗或幕墙。
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