KR20060046761A - 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터 - Google Patents

기판 대 기판 접속용 동축 커넥터 Download PDF

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KR20060046761A
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타카유키 나가타
토루 이마이
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호시덴 가부시기가이샤
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Abstract

본 발명은 2매의 기판의 상대간격이나 판면을 따르는 방향의 상대위치의 불균일에 대한 허용범위를 크게 취할 수 있고, 또한, 진동이나 낙하 등의 충격에 의한 순단(瞬斷)이 발생하지 않도록 허용할 수 있어서, 중심도체와 상대쪽 접촉부분의 접촉신뢰성이 뛰어난 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터를 제공하는 것을 과제로 한 것이며, 그 해결수단에 있어서, 동축 커넥터(1)는 한 쪽의 기판(2)에 표면 실장되는 리셉터클(4)과 다른 쪽의 기판(3)에 표면 실장되는 플러그(5)로 이루어진다. 리셉터클 중심도체(7)가 삽입되는 플러그 보디(9)의 내부도체수용부(12)에, 플러그 내부도체(10)의 납땜접속부(10a)로부터 직각방향으로 구부려져서 커넥터 축심방향으로 뻗는 고정접편부(1Ob)와 그것에 연설(連設)되어서 커넥터 둘레방향으로 병설되는 커넥터 축심방향으로 뻗는 가동접편부(10c)를 가지는 접촉부(17)를 형성한다. 내부도체수용부(12)에 중심도체(7)가 삽입되었을 때, 가동편부(10c)가 커넥터 축심방향과 수직방향으로 탄성 변위해서 고정편부(10b)와 함께 중심도체(7)의 외주면과 탄성 접촉하는 것을 특징으로 한 것이다.

Description

기판 대 기판 접속용 동축 커넥터{COAXIAL CONNECTOR FOR CONNECTION BETWEEN SUBSTRATES}
도 1은 본 발명의 실시형태에 관련되는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터에 의한 기판접속상태를 표시하는 종단면 측면도
도 2는 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 종단면 사시도
도 3은 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 횡단면 사시도
도 4는 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 리셉터클 중심도체와 플러그 내부도체의 접촉상태를 표시하는 부분확대 횡단면 평면도
도 5는 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 외관사시도
도 6은 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 동축 커넥터 리셉터클의 외관사시도
도 7은 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 동축 커넥터 리셉터클을 표시하고, (a)는 저면도, (b)는 배면도, (c)는 평면도, (d)는 평면도에 있어서의 A-A단면도, (e)는 측면도
도 8은 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 리셉터클 중심도체를 표시하고, (a)는 정면도, (b)는 저면도, (c)는 측면도
도 9는 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 리셉터클 외주도체를 표시 하고, (a)는 평면도, (b)는 반단면 배면도, (c)는 저면도
도 10은 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 동축 커넥터 플러그의 외관사시도
도 11은 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 동축 커넥터 플러그의 정면도
도 12는 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 동축 커넥터 플러그의 측면도
도 13은 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 동축 커넥터 플러그의 평면도
도 14는 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 플러그 보디를 표시하고, (a)는 측면도, (b)는 저면도, (c)는 저면도에 있어서의 A-A단면도, (d)는 배면도
도 15는 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 플러그 내부도체를 표시하고, (a)는 측면도, (b)는 평면도, (c)는 평면도에 있어서의 A-A단면도
도 16은 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 플러그 외부도체를 표시하는, (a)는 저면도, (b)는 측면도, (c)는 평면도, (d)는 평면도에 있어서의 A-A단면도, (e)는 측면도에 있어서의 B-B단면도
도 17은 플러그 내부도체의 변형구조를 표시하고, (a)는 측면도, (b)는 평면도, (c)는 선단부 끌어들임면부의 부분확대 단면도
도 18은 플러그 보디의 변형구조를 표시하는 저면도
도 19는 도 17의 플러그 내부도체를 도 18의 플러그 보디에 장착한 상태의 내부도체수용부의 확대 저면도
도 20은 도 19에 있어서의 리셉터클 중심도체 삽입상태의 내부도체수용부의 확대 저면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1: 동축 커넥터 2, 3: 프린트 회로기판
4: 동축 커넥터 리셉터클 5: 동축 커넥터 플러그
7: 리셉터클 중심도체 8: 리셉터클 외주도체
9, 9': 플러그 보디 10, 10': 플러그 내부도체
1Oa: 납땜접속부 1Ob: 고정접편부
1Oc: 가동접편부 1Od: 연설편(連設片)
1Oe: 접편 11: 플러그 외부도체
12, 12': 내부도체수용부 13: 삽입구멍
17: 접촉부 19, 19': 끌어들임면
21: 슬릿 22: 접편부
23: 접촉부
본 발명은, 통신기기나 컴퓨터 등의 각종 전자기기에 있어서 2매의 프린트 회로기판을 전기적으로 접속하기 위한 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터에 관한 것 이다.
통신기기나 컴퓨터 등의 각종 전자기기에서 대략 평행으로 배치된 2매의 프린트 회로기판 사이에서의 고주파신호전송을 실현하기 위해, 종래에는 각 프린트 회로기판에 동축 커넥터 리셉터클을 표면 실장하고, 그들의 사이를 각 동축 커넥터 리셉터클과 끼워맞춤 가능한 L형 동축 커넥터 플러그를 양단부에 형성한 소정길이의 동축의 점퍼케이블로 접속하는 방법이 이용되고 있었지만, 부품점수가 많고, 점퍼케이블 수용공간을 확보할 필요가 있으며, 또 2조의 동축 커넥터 한 쌍의 끼워맞춤 작업이 필요하게 되는 등의 결점이 있었다.
그래서, 점퍼케이블을 이용하는 일없이 대략 평행으로 배치된 2매의 프린트 회로기판을 전기적으로 접속하는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터가 제안되어 있다. 예를 들면, 특허문헌 1에 기재된 동축 커넥터는, 숫틀 커넥터와 암틀 커넥터로 이루어지고, 숫틀 커넥터는 하우징에 압입된 수컷 단자의 다리가 한 쪽의 회로기판의 접지용 도체 위에 표면 실장되어서 고정되고, 다른 쪽 암틀 커넥터는 하우징에 압입된 암컷 단자의 다리부분이 다른 쪽의 회로기판의 접지용 도체 위에 표면 실장되어서 고정되고, 양커넥터는 서로 끼워맞춤되는 동시에 도통성 나사가 한 쪽의 회로기판의 볼트삽입구멍으로부터 삽입되어 동축 커넥터의 중앙부분을 통과해서 다른 쪽의 회로기판의 나사구멍과 나사맞춤해서 고정되고, 도통성 나사의 머릿부분이 한 쪽의 회로기판의 신호용 도체와 압압 접촉하여, 도전성 나사의 수나사부가 다른 쪽의 신호용 도체와 전기적으로 연속하는 암나사부와 접촉하고, 도전성 나사가 중심도체로서 각 회로기판의 신호용 도체를 전기적으로 접속한다. 또 특허문헌 2에 기 재된 동축 커넥터는, 절연홀더에 유지되어서 기초단부의 접속단자가 한 쪽의 회로기판의 신호회로에 접속되고, 선단부의 컨택트 핀 단부가 다른 쪽의 회로기판의 신호회로에 커넥터 축심방향에서 탄성 접촉하는 스프링식 컨택트 핀과, 상기 스프링식 컨택트 핀을 둘러싸 절연홀더에 유지되어, 기초단부의 접속단자가 한 쪽의 회로기판의 글랜드회로에 접속 고정되고, 선단부의 컨택트 플러그 단부가 다른 쪽의 회로기판의 글랜드회로에 커넥터 축심방향에서 탄성 접촉하는 스프링식 컨택트 플러그로 이루어진다. 또한 특허문헌 3에 기재된 동축 커넥터는, 제 1의 커넥터 및 제 2의 커넥터를 구비하고, 제 1의 커넥터는 선단부를 다른 쪽의 회로기판의 내부회로 트레이스에 커넥터 축심방향에서 직접 맞닿는 축선방향으로 탄성적으로 이동 가능한 내부 컨택트를 가지고, 다른 쪽 제 2의 커넥터는 제 1의 커넥터의 외부도체와 끼워 넣기 접속하기 위해서 다른 쪽의 회로기판의 외부회로 트레이스 위에 표면 실장되어서 고정되는 외부도체를 가진다.
[특허문헌 1]
일본국 특개평6-314580호 공보
[특허문헌 2]
일본국 특개평8-236227호 공보
[특허문헌 3]
일본국 특표2001-518231호 공보
종래의 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터는, 중심도체(도전성 나사, 컨택트 핀, 내부 컨택트)가 상대쪽 접촉부와 커넥터 축심방향이고, 또한, 1면이나 1점으로밖에 접촉하지 않기 때문에, 2매의 프린트 회로기판의 상대간격이나 판면을 따르는 방향의 상대위치의 불균일에 대한 허용범위가 작고, 높은 장착위치 정밀도가 요구될 뿐만 아니라, 허용범위 내이더라도 진동이나 낙하 등의 충격에 의한 순단이 발생하기 쉽기 때문에, 중심도체의 상대쪽 접촉부에 대한 접촉신뢰성이 부족하다고 하는 문제가 있었다.
본 발명의 목적은, 상기의 사정에 감안하여 이루어진 것으로, 2매의 프린트 회로기판의 상대간격이나 판면을 따르는 방향의 상대위치의 불균일에 대한 허용범위를 크게 취할 수 있으며, 또한, 진동이나 낙하 등의 충격에 의한 순단이 발생하지 않도록 사용할 수 있고, 중심도체와 상대쪽 접촉부의 접촉신뢰성이 뛰어난 신규인 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터를 제공하는 데에 있다.
청구항 1에 기재된 본 발명에 관련되는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터는, 한 쪽의 프린트 회로기판에 표면 실장되는 동축 커넥터 리셉터클과 다른 쪽의 프린트 회로기판에 표면 실장되는 동축 커넥터 플러그와의 서로 끼워맞춤 가능한 1조의 동축 커넥터 한 쌍으로 이루어지는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터에 있어서, 핀형상의 리셉터클 중심도체가 삽입되는 절연성의 플러그 보디의 내부도체수용부에, 플러그 내부도체의 납땜접속부로부터 직각방향으로 구부려져서 커넥터 축심방향으로 뻗는 고정접편부와 상기 고정접편부에 연설되어서 커넥터 둘레방향으로 병설되는 커넥터 축심방향으로 뻗는 가동접편부를 가지는 접촉부를 형성하고, 내부도체수용부에 리셉터클 중심도체가 삽입되었을 때, 가동편부가 커넥터 축심방향과 수직방 향으로 탄성 변위해서 고정편부와 함께 리셉터클 중심도체의 외주면과 탄성 접촉하도록 구성한 것을 특징으로 한다.
상기 구성의 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터에 의하면, 리셉터클 외주도체와 플러그 외부도체와의 끼워맞춤 접촉에 의해서 각 프린트 회로기판의 접지패턴이 전기적으로 접속되는 동시에, 리셉터클 중심도체와 플러그 내부도체와의 접촉에 의해서 각 프린트 회로기판의 신호패턴이 전기적으로 접속되어서, 고주파신호 등의 전송에 필요한 신호라인과 그 외주를 덮는 쉴드라인이 대략 동축에 형성되고, 2매의 프린트 회로기판 사이에서의 고주파신호 등의 전송을 실현한다. 그리고, 플러그 내부도체의 접촉부는 가동편부가 커넥터 축심방향(핀형상의 리셉터클 중심도체의 축심방향)과 수직방향으로 탄성 변위해서 고정편부와 함께 리셉터클 중심도체의 외주면과 탄성 접촉하기 때문에, 즉, 리셉터클 중심도체가 플러그 내부도체와 커넥터 축심방향과 수직방향에서 다점 접촉하기 때문에, 2매의 프린트 회로기판의 상대간격의 차이에 수반하는 리셉터클 중심도체의 삽입 스트로크의 차이, 동축 커넥터 한 쌍의 끼워맞춤 높이의 불균일에 대한 허용범위를 크게 할 수 있는 동시에, 2매의 프린트 회로기판의 판면을 따르는 방향의 상대위치의 불균일에 수반하는 동축 커넥터 리셉터클과 동축 커넥터 플러그의 축어긋남(불안정함)에 대한 허용범위도 크게 할 수 있다. 또한, 그 허용범위 내이면 진동이나 낙하 등의 충격에 의한 순단이 발생하기 어렵고, 리셉터클 중심도체와 플러그 내부도체의 접촉신뢰성을 저하시키지 않아 상기와 같은 불균일을 허용할 수 있다.
청구항 2에 기재된 본 발명에 관련되는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터는, 청구항 1에 기재된 본 발명에 관련되는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터에, 가동접편부가 고정접편부의 양쪽 가장자리부분으로부터 예각으로 구부려져서 커넥터 축심방향과 수직방향으로 뻗는 연설편과 상기 연설편으로부터 커넥터 축심방향으로 뻗는 접편에 의해 L자 형상으로 형성되고, 접촉부를 고정편부와 양가동편부에 의해서 커넥터 축심방향에서 봐서 삼각형 형상으로 형성한 점이 부가된 것이다.
상기 구성의 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터에 의하면, 리셉터클 중심도체를 플러그 내부도체 접촉부의 3매의 접편에 의해서 밸런스 좋게 둘러싸고, 또한, 각각의 접편을 안정 접촉시킬 수 있기 때문에, 리셉터클 중심도체와 플러그 내부도체의 접촉신뢰성을 높일 수 있다.
청구항 3에 기재된 본 발명에 관련되는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터는, 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 본 발명에 관련되는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터에, 리셉터클 외주도체와 접촉하는 플러그 외부도체의 원통형상의 접촉부에 복수의 슬릿을 형성해서 커넥터 반경방향으로 탄성 변위 가능한 복수의 접편부에 분할 형성하고, 각 접편부의 선단부쪽 내부면에 안쪽으로 뻗어 나오는 리셉터클 외주도체와의 접촉부를 형성한 점이 부가된 것이다.
상기 구성의 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터에 의하면, 리셉터클 외주도체와 접촉하는 접촉부가 플러그 외부도체의 내부면에 형성되기 때문에, 리셉터클 외주도체의 외경을 작게 할 수 있고, 동축 커넥터 리셉터클 전체를 소형화할 수 있다.
청구항 4에 기재된 본 발명에 관련되는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터는, 청구항 3에 기재된 본 발명에 관련되는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터에, 플러그 보디의 선단부를 플러그 외부도체의 선단부로부터 돌출시킨 점이 부가된 것이다.
상기 구성의 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터에 의하면, 동축 커넥터 리셉터클과 동축 커넥터 플러그는, 삽입구멍의 유도 내부의 축어긋남이면 리셉터클 중심도체는 중심에 이끌려서 끼워맞춤 가능해진다. 다른 쪽 삽입구멍의 유도를 벗어날 정도의 축어긋남인 경우에는, 플러그 외부도체의 선단부로부터 돌출하고 있는 플러그 보디의 선단부가 리셉터클 중심도체나 리셉터클 외주도체와 간섭하기 때문에, 플러그 외주도체의 접편부를 구부림 변형시킬 위험이 없고, 그 각 접편부의 스프링기능의 열악화나 소실을 방지할 수 있어서, 리셉터클 외주도체와 플러그 외부도체가 뛰어난 접촉신뢰성을 얻을 수 있다.
청구항 5에 기재된 본 발명에 관련되는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터는, 청구항 2에 기재된 본 발명에 관련되는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터에, 가동접편부의 선단부에 있어서의 안쪽의 모서리부분을 제거하고, 상기 가동접편부의 선단부에 리셉터클 중심도체 삽입 시의 끌어들임면을 형성한 점이 부가된 것이다.
상기 구성의 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터에 의하면, 가동접편부를 기초단부에서 선단부에 걸쳐 평판형상으로 형성할 수 있어서, 리셉터클 중심도체 삽입 시의 비집음에 의한 가동접편부의 가소변형을 방지할 수 있다.
청구항 6에 기재된 본 발명에 관련되는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터는, 청구항 2에 기재된 본 발명에 관련되는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터에, 내부 도체수용부의 형상을, 리셉터클 중심도체 삽입 시에 있어서의 탄성 변위 후의 접촉부의 외형과 대략 동일한 형상으로 한 점이 부가된 것이다.
상기 구성의 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터에 의하면, 내부도체수용부의 측벽을 탄성 변위 후의 가동접편부를 따르는 형태로 되기 때문에, 리셉터클 중심도체 삽입 시의 비집음에 의한 가동접편부의 가소변형을 방지할 수 있다.
<발명을 실시하기 위한 최선의 형태>
이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 의거해서 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시형태에 관련되는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터에 의한 기판접속상태를 표시하는 종단면 측면도, 도 2는 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 종단면 사시도, 도 3은 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 횡단면 사시도, 도 4는 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 리셉터클 중심도체와 플러그 내부도체의 접촉상태를 표시하는 부분확대 횡단면 평면도, 도 5는 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 외관사시도, 도 6은 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 동축 커넥터 리셉터클의 외관사시도, 도 7은 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 동축 커넥터 리셉터클을 표시하고, (a)는 저면도, (b)는 배면도, (c)는 평면도, (d)는 평면도에 있어서의 A-A단면도, (e)는 측면도, 도 8은 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 리셉터클 중심도체를 표시하고, (a)는 정면도, (b)는 저면도, (c)는 측면도, 도 9는 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 리셉터클 외주도체를 표시하고, (a)는 평면도, (b)는 반단면 배면도, (c)는 저면도, 도 10은 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 동축 커넥터 플러그의 외관사시도, 도 11은 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 동축 커넥터 플러그의 정면도, 도 12는 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 동축 커넥터 플러그의 측면도, 도 13은 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 동축 커넥터 플러그의 평면도, 도 14는 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 플러그 보디를 표시하고, (a)는 측면도, (b)는 저면도, (c)는 저면도에 있어서의 A-A단면도, (d)는 배면도, 도 15는 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 플러그 내부도체를 표시하고, (a)는 측면도, (b)는 평면도, (c)는 평면도에 있어서의 A-A단면도, 도 16은 동일 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터의 플러그 외부도체를 표시하고, (a)는 저면도, (b)는 측면도, (c)는 평면도, (d)는 평면도에 있어서의 A-A단면도, (e)는 측면도에 있어서의 B-B단면도이다.
도 1에 표시하는 바와 같이, 본 실시형태에 관련되는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터(이하, 「동축 커넥터」라고 함)(1)는 서로 소정간격을 형성해서 대략 평행으로 대향 배치되는 2매의 프린트 회로기판(이하, 「기판」이라고 함)(2, 3)을 전기적으로 서로 접속하는 것으로, 도 2 및 도 5에도 표시하는 바와 같이, 한 쪽의 기판(2)에 표면 실장되는 동축 커넥터 리셉터클(이하, 「리셉터클」이라고 함)(4)과 다른 쪽의 기판(3)에 표면 실장되는 동축 커넥터 플러그(이하, 「플러그」라고 함)(5)와의 서로 끼워맞춤 및 분리 가능한 1조의 동축 커넥터 한 쌍으로 구성되어 있다.
도 6 및 도 7에 표시하는 바와 같이, 리셉터클(4)은 인서트성형에 의해서 합성수지 등의 절연재료로 이루어지는 대략 직육면체 형상의 리셉터클 보디(6)에 도 전재료로 이루어지는 도 8에 표시하는 리셉터클 중심도체(7) 및 도 9에 표시하는 리셉터클 외주도체(8)가 일체로 장착되어서 구성되어 있다. 리셉터클 보디(6)는 직사각형 판형상으로 형성되어 있으며, 소정형상으로 꿰뚫어진 금속박판을 디프드로잉가공함으로써 핀형상으로 형성되는 리셉터클 중심도체(7)가 리셉터클 보디(6)의 상부면 대략 중앙부분으로부터 수직으로 돌출되는 동시에, 소정형상으로 꿰뚫어진 금속박판을 구부림가공에 의해서 원통형상으로 형성되는 리셉터클 외주도체(8)가 리셉터클 중심도체(7)와 동심형상으로 리셉터클 보디(6)의 상부면으로부터 수직으로 돌출되어 있다. 또 리셉터클 중심도체(7)의 기초단부와 리셉터클 외주도체(8)의 기초단부에는 각각 리셉터클 보디(6)의 바닥면을 따라서 뻗는 납땜접속부(7a, 8a)가 일체로 형성되어서, 각 납땜접속부(7a, 8a)의 바닥면이 리셉터클 보디(6)의 바닥면에 평평하게 노출되어 있으며, 리셉터클(4)이 표면 실장부품으로서 형성되어 있다.
도 1에 표시하는 바와 같이, 상기와 같이 구성된 리셉터클(4)은 한 쪽의 기판(2)에 표면 실장해서 고정함으로써, 리셉터클 보디(6)의 바닥면에 노출된 각 납땜접속부(7a, 8a) 중, 리셉터클 중심도체(7)의 납땜접속부(7a)가 기판(2)의 도시하지 않은 고주파신호패턴에 납땜접속되어서 전기적으로 접속되고, 리셉터클 외주도체(8)의 복수의 각 납땜접속부(8a)가 기판(2)의 도시하지 않은 접지패턴에 납땜접속되어서 전기적으로 접속된다.
도 10 내지 도 13에 표시하는 바와 같이, 플러그(5)는 플러그 보디(9)와 플러그 내부도체(10) 및 플러그 외부도체(11)로 구성되어 있다. 도 14에 표시하는 바 와 같이, 플러그 보디(9)는 계단식 원통형상으로 형성되어서 큰 직경의 맨 아래 단 원통부(9a) 및 작은 직경의 위의 단 원통부(9b)를 가지는 동시에, 이들 사이에 단차면(9c)을 가지고 있다. 또 플러그 보디(9)의 중심부분에는 맨 아래 단 원통부(9a)의 바닥면(플러그 보디(9)의 바닥면) 대략 중심부분으로부터 플러그 보디(9)의 축심을 따라서 위의 단 원통부(9b)의 선단부 근방까지 뻗는 단면 대략 4각형상의 내부도체수용부(12)가 형성되어 있으며, 이 내부도체수용부(12)에 상기 리셉터클 중심도체(7)를 삽입하기 위한 원형의 삽입구멍(13)이 위의 단 원통부(9b)의 선단부면(플러그 보디(9)의 선단부면) 중심부분에 개구 형성되어 있다. 맨 아래 단 원통부(9a)의 바닥면에는 내부도체수용부(12)의 개구부분으로부터 직각방향으로 뻗어서 바깥 가장자리에 도달하는 凹홈(14)이 형성되어 있다. 내부도체수용부(12)의 측벽 상부에는 좌우 한 쌍의 돌기벽(12a)이 대향형상으로 형성되어 있다. 삽입구멍(13)은 구멍 직경이 위의 단 원통부(9b)의 선단부면으로부터 상기 리셉터클 중심도체(7)의 삽입방향을 향해 순차적으로 직경이 축소되는 테이퍼구멍에 형성되어 있으며, 상기 리셉터클 중심도체(7)의 외경보다 약간 큰 개구직경으로 내부도체수용부(12)의 천정면에 개구되고, 삽입구멍(13)의 역원추형상의 구멍벽면이 상기 리셉터클 중심도체(7)의 삽입 시의 끌어들임면(13a)으로 되어 있다. 또한 맨 아래 단 원통부(9a)의 상부 외주면에는 복수의 상부 걸어맞춤 돌기(15)가 둘레방향으로 대략 등간격으로 돌출 형성되는 동시에, 맨 아래 단 원통부(9a)의 하단부 외주면에도 복수의 하부 걸어맞춤 돌기(16)가 상부 걸어맞춤 돌기(15)와 둘레방향 위치를 달리해서 돌출 형성되어 있다.
도 15에 표시하는 바와 같이, 플러그 내부도체(10)는 소정형상으로 꿰뚫어진 금속박판을 구부림가공함으로써 형성되고, 맨 아래 단 원통부(9a)의 바닥면을 따르는 납땜접속부(10a)와, 납땜접속부(10a)로부터 길이방향을 따라 직각방향으로 구부려져서 플러그 보디(9)의 축심방향으로 뻗는 고정접편부(10b)와, 고정접편부(10b)에 연설되어서 플러그 보디(9)의 둘레방향으로 병설되는 플러그 보디(9)의 축심방향으로 뻗는 가동편부(10c)를 가지고, 이 가동접편부(10c)가 플러그 보디(9)의 축심방향과 수직방향으로 탄성 변위 가능하게 캔틸레버 상태로 고정접편부(10b)에 연설되어서, 플러그 보디(9)의 둘레방향으로 병설되는 고정접편부(10b)와 가동접편부(10c)에서 상기 리셉터클 중심도체(7)의 외주면에 대한 다점접촉구조의 접촉부(17)를 형성하고 있다. 보다 더 구체적으로는, 가동접편부(10c)는 L자형상으로 형성되어서 좌우 한 쌍으로 설치되어 있으며, 각 가동접편부(1Oc)는 고정접편부(1Ob)의 좌우 양쪽 가장자리부분으로부터 폭방향을 따라서 구부려져서 플러그 보디(9)의 축심방향과 수직방향으로 뻗는 연설편(10d)과, 연설편(10d)의 선단부로부터 플러그 보디(9)의 축심방향으로 뻗는 접편(10e)을 가지고, 각 가동접편부(10c)가 고정접편부(10b)를 사이에 두고 좌우 양쪽으로 배치되며, 또한, 플러그 보디(9)의 축심방향과 수직방향으로 탄성 변위 가능하게 캔틸레버 상태로 고정접편부(10b)에 연설되고, 플러그 보디(9)의 둘레방향으로 병설되는 고정접편부(1Ob)와 각 가동접편부(1Oc)의 접편(1Oe)에서 상기 리셉터클 중심도체(7)의 외주면에 대한 다점 접촉구조의 접촉부(17)를 형성하고 있다. 또 각 연설편(1Od)의 구부림각도(각 가동접편부(1Oc)의 연설방향)는 각 가동접편부(1Oc)의 상대간격이 기초단부(연접편(1Od)부)로 부터 선단부(접편(1Oe))을 향해 순차적으로 좁아지도록 예각으로 구부려져서, 접촉부(17)가 1매의 고정접편부(10b)와 2매의 가동접편부(10c)의 접편(10e)에 의해서 플러그 보디(9)의 축심방향에서 봐서 3각형 형상으로 형성되어 있다. 고정접편부(10b)의 상부에는 접촉부(17) 내로 뻗어 나오는 T자형상의 접점부(18)가 형성되어 있다. 각 가동접편부(10c)의 선단부는 바깥쪽으로 열린 형상으로 구부림 형성되어서 상기 리셉터클 중심도체(7)의 삽입 시의 끌어들임면(19)이 형성되어 있다.
도 16에 표시하는 바와 같이, 플러그 외부도체(11)는 소정형상으로 꿰뚫어진 금속박판을 원통형상으로 구부림가공함으로써 형성되어 있으며, 이 원통형상의 플러그 외부도체(11)에는 하단부 대칭 2위치로부터 하향으로 뻗은 후 직각 바깥쪽을 향해 뻗는 비교적 폭이 넓은 좌우 한 쌍의 납땜접속부(11a)가 일체로 형성되어 있다. 또 플러그 외부도체(11)의 선단부 근방에는 드로잉부(20)가 형성되는 동시에, 플러그 외부도체(11)의 선단부에는 복수의 슬릿(21)이 둘레방향으로 대략 등간격으로 형성되어 있으며, 플러그 외부도체(11)의 선단부를 복수의 슬릿(21)에 의해서 반경방향으로 탄성 변위 자재인 복수의 접편부(22)에 분할 형성하고, 각 접편부(22)의 선단부 내부면에 안쪽으로 뻗어 나오는 상기 리셉터클 외주도체(8)와의 접촉부(23)를 형성하고 있다. 또한 플러그 외부도체(11)에는 상기 플러그 보디(9)의 각 상부 걸어맞춤 돌기(15)를 끼워넣는 걸어맞춤구멍(24)이 둘레방향으로 대략 등간격으로 개구 형성되어 있다.
그리고, 플러그 보디(9)의 중심부분에 형성된 내부도체수용부(12)에 플러그 보디(9)의 바닥쪽으로부터 플러그 내부도체(10)의 고정접편부(1Ob) 및 가동편부 (10c)를 삽입하고, 고정접편부(10b)의 선단부를 내부도체수용부(12)의 상부에 형성된 좌우 한 쌍의 돌기벽(12a)의 사이에 압입하는 동시에, 플러그 보디(9)의 바닥면에 형성된 凹홈(14)에 플러그 내부도체(10)의 납땜접속부(10a)를 끼워맞춤함으로써, 고정접편부(10b)가 내부도체수용부(12)의 뒤 측벽을 따르고, 또한, 납땜접속부(10a)가 플러그 보디(9)의 바닥면을 따른 상태로, 플러그 보디(9)에 플러그 내부도체(10)가 일체로 장착된다. 이것에 의해서, 플러그 보디(9)의 바닥면에는 납땜접속부(10a)의 바닥면이 평평하게 노출되는 동시에, 플러그 보디(9)의 중심부분에는 내부도체수용부(12)에 삽입 고정된 고정편부(10b)와 이 고정편부(10b)와 함께 내부도체수용부(12)에 삽입 배치되어 있는 가동편부(10c)에 의해서, 상기 리셉터클 중심도체(7)가 안쪽에 삽입 가능하고, 상기 리셉터클 중심도체(7)의 외주면과 다점 접촉하는 상기 접촉부(17)가 형성된다. 또 플러그 보디(9)의 선단부와 플러그 외부도체(11)의 하단부를 맞댄 상태로 플러그 보디(9)의 바깥쪽에 플러그 외부도체(11)를 끼워맞춤함으로써, 플러그 보디(9)의 맨 아래 단 원통부(9a)에 형성된 각 하부 걸어맞춤 돌기(16)에 플러그 외부도체(11)의 하단부가 끼워맞춤방향으로 걸어맞춤하는 동시에, 플러그 보디(9)의 맨 아래 단 원통부(9a)에 형성된 각 상부 걸어맞춤 돌기(15)가 플러그 외부도체(11)의 각 걸어맞춤구멍(24)에 끼워넣고, 플러그 보디(9)에 대한 플러그 외부도체(11)의 끼워맞춤방향(플러그 보디(9)의 축심방향)의 이동 및 둘레방향의 이동이 규제되어서, 플러그 보디(9)에 플러그 외부도체(11)가 일체로 장착된다. 이것에 의해서, 플러그 외부도체(11)의 하단부에 형성된 각 납땜접속부(11a)가 플러그 보디(9)의 바닥면을 따라서 그 바깥쪽으로 뻗어 나와져, 플러 그 보디(9)의 바닥면과 각 납땜접속부(11a)의 바닥면이 평평하게 된다. 플러그 외부도체(11)는 그 하부 내주면이 플러그 보디(9)의 맨 아래 단 원통부(9a)와 밀착한 상태에서 플러그 보디(9)의 바깥쪽에 끼워맞춤 고정되고, 플러그 외부도체(11)의 선단부에 형성된 각 접편부(22)가 플러그 보디(9)의 위의 단 원통부(9b)의 외주에 동심형상으로 배치되고, 이 위의 단 원통부(9b)와 각 접편부(22)의 사이에 플러그 보디(9)의 단차면(9c)을 바닥으로 하는 상기 리셉터클 외주도체(8)를 끼워넣기 위한 고리형상 홈(25)이 형성되고, 도 1 내지 도 5 및 도 10 내지 도 13에 표시하는 바와 같은 상기 리셉터클(4)과 서로 끼워맞춤 및 분리 가능한 플러그(5)를 조립할 수 있고, 그 플러그(5)가 표면실장부품으로서 형성되어 있다.
도 11 및 도 12에 표시하는 바와 같이, 플러그(5)는 조립상태에서 플러그 보디(9)의 선단부(위의 단 원통부(9b)의 선단부)를 플러그 외부도체(11)의 선단부로부터 리셉터클(4)과의 끼워맞춤방향으로 돌출시키고 있다.
도 1에 표시하는 바와 같이, 상기와 같이 구성된 플러그(5)는 다른 쪽의 기판(3)에 표면 실장해서 고정함으로써, 플러그 보디(9)의 바닥면에 노출된 납땜접속부(10a)와 그것에 평평한 납땜접속부(11a) 중, 플러그 내부도체(10)의 납땜접속부(10a)가 기판(3)의 도시하지 않은 고주파신호패턴에 납땜접속되어서 전기적으로 접속되고, 플러그 외주도체(11)의 복수의 납땜접속부(11a)가 기판(3)의 도시하지 않은 접지패턴에 납땜접속되어서 전기적으로 접속된다.
그러나, 도 1 내지 도 5에 표시하는 바와 같이, 본 실시형태에 관련되는 동축 커넥터(1)는 상기와 같이 한 쪽의 기판(2)에 표면 실장된 리셉터클(4)과 다른 쪽의 기판(3)에 표면 실장된 플러그(5)가 서로 끼워맞춤됨으로써, 리셉터클 중심도체(7)가 플러그 보디(9)의 삽입구멍(13)으로부터 내부도체수용부(12)에 형성되어 있는 플러그 내부도체(10)의 접촉부(17)의 안쪽으로 삽입된다. 이것에 의해서, 접촉부(17)의 가동접편부(10c)가 도 4의 가상선에 표시하는 초기위치(리셉터클(4)과 플러그(5)가 분리되어서 리셉터클 중심도체(7)가 삽입되어 있지 않은 자유상태의 위치)로부터 자신의 스프링력에 대항해서 플러그 보디(9)의 축심방향과 수직방향으로 탄성 변위(도 4의 실선에 표시하는 위치)해서 리셉터클 중심도체(7)의 외주면과 탄성 접촉하는 동시에, 리셉터클 중심도체(7)가 가동접편부(10c)에 의해서 접촉부(17)의 고정편부(10b)에 가압되어서 그 접점부(18)와 리셉터클 중심도체(7)의 외주면이 접촉하고, 리셉터클 중심도체(7)의 외주면에 플러그 내부도체(10)의 접촉부(17)가 플러그 보디(9)의 축심방향과 수직방향으로 접촉하고, 또한, 3점에서 접촉해서 리셉터클 중심도체(7)와 플러그 내부도체(10)가 전기적으로 접속된다. 또 이것과 동시에 리셉터클 외주도체(8)가 플러그(5) 선단부에 형성된 고리형상 홈(25)에 끼워넣는다. 이것에 의해서, 플러그 외부도체(11)의 각 접편부(22)가 초기위치로부터 자신의 스프링력에 대항해서 플러그 보디(9)의 반경방향 바깥쪽에 탄성 변위해서 이 각 접편부(22)의 선단부 내부면에 안쪽으로 뻗어나와 형성되어 있는 접촉부(23)가 리셉터클 외주도체(8)의 외주면과 탄성 접촉하여, 리셉터클 외주도체(8)와 플러그 외부도체(11)가 전기적으로 접속된다. 그리고, 리셉터클 외주도체(8)와 플러그 외부도체(11)와의 끼워맞춤 접촉에 의해서 2매의 기판(2, 3)의 각각의 접지패턴이 전기적으로 접속되는 동시에, 리셉터클 중심도체(7)와 플러그 내부도체 (10)와의 접촉에 의해서 2매의 기판(2, 3)의 각각의 고주파신호패턴이 전기적으로 접속되어서, 고주파신호에 필요한 신호라인과 그 외주를 덮는 쉴드라인이 대략 동축으로 형성되고, 동축 커넥터(1)가 대략 평행으로 배치된 2매의 기판(2, 3) 사이에서 고주파신호를 전송하는 기능을 발휘하게 된다.
또한, 핀형상의 리셉터클 중심도체(7)의 축심과 계단식 원통형의 플러그 보디(9)의 축심이 일치한 축심이 동축 커넥터(1)의 축심으로 된다.
이상과 같이 본 실시형태의 동축 커넥터(1)는, 한 쪽의 기판(2)에 표면 실장되는 리셉터클(4)과 다른 쪽의 기판(3)에 표면 실장되는 플러그(5)와의 서로 끼워맞춤 가능한 1조의 동축 커넥터 한 쌍으로 이루어지고, 핀형상의 리셉터클 중심도체(7)가 삽입되는 절연성의 플러그 보디(9)의 내부도체수용부(12)에, 플러그 내부도체(10)의 납땜접속부(10a)로부터 직각방향으로 구부려져서 커넥터 축심방향으로 뻗는 고정접편부(1Ob)와 상기 고정접편부(1Ob)에 연설되어서 커넥터 둘레방향으로 병설되는 커넥터 축심방향으로 뻗는 가동접편부(10c)를 가지는 접촉부(17)를 형성하고, 내부도체수용부(12)에 리셉터클 중심도체(7)가 삽입되었을 때, 가동편부(10c)가 커넥터 축심방향과 수직방향으로 탄성 변위해서 고정편부(1Ob)와 함께 리셉터클 중심도체(7)의 외주면과 탄성 접촉하도록 구성한 것에 의해서, 리셉터클 외주도체(8)와 플러그 외부도체(11)와의 끼워맞춤 접촉에 의해서 각 기판(2, 3)의 접지패턴이 전기적으로 접속되는 동시에, 리셉터클 중심도체(7)와 플러그 내부도체(10)와의 접촉에 의해서 각 기판(2, 3)의 신호패턴이 전기적으로 접속되어서, 고주파신호 등의 전송에 필요한 신호라인과 그 외주를 덮는 쉴드라인이 대략 동축에 형 성되고, 2매의 기판(2, 3) 사이에서의 고주파신호 등의 전송을 실현한다. 그리고, 플러그 내부도체(10)의 접촉부(17)는 가동편부(10c)가 커넥터 축심방향(핀형상의 리셉터클 중심도체(7)의 축심방향)과 수직방향으로 탄성 변위해서 고정편부와 함께 리셉터클 중심도체(7)의 외주면과 탄성 접촉하기 때문에, 즉, 리셉터클 중심도체(7)가 플러그 내부도체(10)와 커넥터 축심방향과 수직방향에서 다점 접촉하기 때문에, 2매의 기판(2, 3)의 상대간격의 차이에 수반하는 리셉터클 중심도체(7)의 삽입 스트로크의 차이, 동축 커넥터 한 쌍의 끼워맞춤 높이의 불균일에 대한 허용범위를 크게 할 수 있는 동시에, 2매의 기판(2, 3)의 판면을 따르는 방향의 상대위치의 불균일에 수반하는 리셉터클(4)과 플러그(5)의 축어긋남(불안정함)에 대한 허용범위도 크게 할 수 있다. 또한, 그 허용범위 내이면 진동이나 낙하 등의 충격에 의한 순단이 발생하기 어렵고, 리셉터클 중심도체(7)와 플러그 내부도체(10)의 접촉신뢰성을 저하시키지 않아 상기와 같은 불균일을 허용할 수 있다.
또, 동축 커넥터(1)는 가동접편부(1Oc)가 고정접편부(1Ob)의 양쪽 가장자리부분으로부터 예각으로 구부려져서 커넥터 축심방향과 수직방향으로 뻗는 연설편(1Od)과 상기 연설편(1Od)으로부터 커넥터 축심방향으로 뻗는 접편(10e)에 의해 L자형상으로 형성되고, 접촉부(17)를 고정편부(10b)와 양가동편부(1Oc)에 의해서 커넥터 축심방향에서 봐서 3각형 형상으로 형성한 것에 의해서, 리셉터클 중심도체(7)를 플러그 내부도체접촉부(17)의 3매의 접편(10d, 10e)에 의해서 밸런스 좋게 둘러쌓고, 또한, 각각의 접편(1Od, 1Oe)을 안정 접촉시킬 수 있기 때문에, 리셉터클 중심도체(7)와 플러그 내부도체(10)의 접촉신뢰성을 높일 수 있다.
또, 동축 커넥터(1)는 리셉터클 외주도체(8)와 접촉하는 플러그 외부도체(11)의 원통형상의 접촉부에 복수의 슬릿(21)을 형성해서 커넥터 반경방향으로 탄성 변위 가능한 복수의 접편부(22)에 분할 형성하고, 각 접편부(22)의 선단부쪽 내부면에 안쪽으로 뻗어 나오는 리셉터클 외주도체(8)와의 접촉부(23)를 형성한 것에 의해서, 리셉터클 외주도체(8)와 접촉하는 접촉부(23)가 플러그 외부도체(11)의 내부면에 형성되기 때문에, 리셉터클 외주도체(8)의 외경을 작게 할 수 있어서, 리셉터클(4) 전체를 소형화할 수 있다.
또, 동축 커넥터(1)는 플러그 보디(9)의 선단부를 플러그 외부도체(11)의 선단부로부터 돌출시킨 것에 의해서, 리셉터클(4)과 플러그(5)는, 삽입구멍(13)의 끌어들임면(13a)의 유도 내부의 축어긋남이면 리셉터클 중심도체(7)는 중심에 이끌려서 끼워맞춤 가능해진다. 다른 쪽 삽입구멍(13)의 끌어들임면(13a)의 유도를 벗어날 정도의 축어긋남 시에는, 플러그 외부도체(11)의 선단부로부터 돌출하고 있는 플러그 보디(9)의 선단부가 리셉터클 중심도체(7)나 리셉터클 외주도체(8)와 간섭하기 때문에, 플러그 외주도체(11)의 접편부(22)를 구부림 변형시킬 위험이 없고, 그 각 접편부(22)의 스프링기능의 열악화나 소실을 방지할 수 있고, 리셉터클 외주도체(8)와 플러그 외부도체(11)가 뛰어난 접촉신뢰성을 얻을 수 있다.
따라서, 리셉터클(4)과 플러그(5)와의 서로 끼워맞춤 가능한 1조의 동축 커넥터 한 쌍(동축 커넥터(1))에 의해서, 점퍼케이블을 이용하는 일없이 대략 평행으로 배치된 2매의 기판(2, 3) 사이에서의 고주파신호 등의 전송을 실현할 수 있다. 또, 리셉터클 중심도체(7)가 그 상대쪽 접촉부인 플러그 내부도체(10)의 접촉부 (17)와 커넥터 축심방향과 수직방향에서 다점 접촉하기 때문에, 2매의 기판(2, 3) 사이에서의 상대간격이나 판면을 따르는 방향의 상대위치의 불균일에 대한 허용범위를 크게 취할 수 있고, 또한, 진동이나 낙하 등의 충격에 의한 순단이 발생하지 않도록 허용할 수 있어서, 리셉터클 중심도체(7)와 플러그 내부도체(10)의 접촉신뢰성이 뛰어난 동축 커넥터(1)를 얻을 수 있다.
도 17은 플러그 내부도체의 변형구조를 표시하고, 도 15에 표시한 플러그 내부도체(10)가 각 가동접편부(1Oc)의 선단부를 바깥쪽으로 열린 형상으로 구부림 형성하고, 각 가동접편부(1Oc)의 선단부에 리셉터클 중심도체(7) 삽입 시의 끌어들임면(19)을 형성하고 있는 데에 대해서, 도 17에 표시하는 플러그 내부도체(10')는 각 가동접편부(1Oc)의 선단부에 있어서의 안쪽의 모서리부분을 제거하고(모떼기하고), 각 가동접편부(10c)의 선단부에 C면인 리셉터클 중심도체(7) 삽입 시의 끌어들임면(19')을 형성하고 있다. 도 15에 표시한 플러그 내부도체(10)의 끌어들임면(19)의 경우, 리셉터클 중심도체(7) 삽입 시의 비집음에 의해, 가동접편부(10c)의 바깥쪽을 향해 돌출하고 있는 선단부가 플러그 보디(9)의 내부도체수용부(12)의 측벽에 간섭한 상태로, 가동접편부(10c)의 기초단부가 리셉터클 중심도체(7)의 선단부에서 바깥쪽으로 압압되기 때문에, 가동접편부(10c)를 소성 변형시킬 우려가 있지만, 도 17에 표시한 플러그 내부도체(10')의 끌어들임면(19')의 경우, 가동접편부(10c)의 선단부가 바깥쪽을 향해 돌출하는 일 없이, 가동접편부(10c)를 기초단부에서 선단부에 걸쳐 평판형상으로 형성할 수 있고, 리셉터클 중심도체(7) 삽입 시에 비집음이 발생해도, 가동접편부(1Oc)를 비트는 일없이 가동접편부(1Oc)를 전체 적으로 바깥쪽으로 풀어주기(탄성 변위시킴) 때문에, 리셉터클 중심도체(7) 삽입 시의 비집음에 의한 가동접편부(1Oc)의 소성 변형을 방지할 수 있다.
또한, 도 17에 표시한 플러그 내부도체(10')는, 끌어들임면(19') 이외의 구조 및 기능은 도 15에 표시한 플러그 내부도체(10)와 동일하므로, 동일부분에는 동일부호를 붙이고 그 상세한 설명을 생략한다.
또, 도 18은 플러그 보디의 변형구조를 표시하고, 도 14에 표시한 플러그 보디(9)가 단면 대략 정사각형 형상의 내부도체수용부(12)를 형성하고, 플러그 내부도체(10)의 고정접편부(10b)가 따르는 내부도체수용부(12)의 측벽(뒷 측벽)에 직각으로 측벽(좌우 측벽)이 인접하고 있는 데에 대해서, 도 18에 표시하는 플러그 보디(9')는 단면 대략 사다리꼴 형상의 내부도체수용부(12')를 형성하고 있다. 이것은 리셉터클 중심도체(7) 삽입 시에 각 가동접편부(10c)를 커넥터 축심방향에서 봐서 ハ자형상으로 열리고, 각 가동접편부(10c)에 의해서 리셉터클 중심도체(7)를 고정접편부(10b)에 가압하기 때문에, 리셉터클 중심도체(7) 삽입 시에 있어서의 탄성 변위 후의 접촉부(17)의 외형이 커넥터 축심방향에서 봐서 대략 사다리꼴 형상으로 되며, 그 외형과 내부도체수용부(12')의 형상을 대략 동일한 형상으로 하고, 내부도체수용부(12')의 측벽(뒷 측벽)에 인접하는 측벽(좌우 측벽)이, 리셉터클 중심도체(7) 삽입 시에 있어서의 탄성 변위 후의 각 가동접점부(10c)를 따르도록 하기 위함이다. 그리고, 도 19에 표시하는 바와 같이, 플러그 보디(9')에 도 17에 표시한 플러그 내부도체(10')를 일체로 장착하면, 도 20에 표시하는 바와 같이, 리셉터클 중심도체(7) 삽입 시에 있어서의 탄성 변위 후의 각 가동접점부(10c)의 바깥쪽에, 내부도체수용부(12')의 측벽(뒷 측벽)에 인접해서 각 가동접점부(1Oc)를 따르는 커넥터 축심방향에서 봐서 ハ자형상의 측벽(좌우 측벽)이 존재하기 때문에, 리셉터클 중심도체(7) 삽입 시에 비집음이 발생해도, 가동접편부(1Oc)를 비트는 일없이 가동접편부(1Oc)를 전체적으로 바깥쪽으로 풀어주는(탄성 변위시킴) 동시에, 가동접편부(10c)의 전체면을 그 바깥쪽에 존재하는 내부도체수용부(12')의 측벽(좌우 측벽)으로 막아내기 때문에, 리셉터클 중심도체(7) 삽입 시의 비집음에 의한 가동접편부(1Oc)의 소성변형을 보다 확실하게 방지할 수 있다.
또한, 도 19에 표시한 플러그 보디(9')는, 내부도체수용부(12')의 형상 이외의 구조 및, 기능은 도 14에 표시한 플러그 보디(9)와 동일하므로, 동일부분에는 동일부호를 붙이고 그 상세한 설명을 생략한다.
이상에서 분명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 동축 커넥터 리셉터클과 동축 커넥터 플러그와의 서로 끼워맞춤 가능한 1조의 동축 커넥터 한 쌍에 의해서, 점퍼케이블을 이용하는 일없이 대략 평행으로 배치된 2매의 프린트 회로기판 사이에서의 고주파신호 등의 전송을 실현할 수 있다.
또, 리셉터클 중심도체가 그 상대쪽 접촉부인 플러그 내부도체의 접촉부와 커넥터 축심방향과 수직방향에서 다점 접촉하기 때문에, 2매의 프린트 회로기판 사이에서의 상대간격이나 판면을 따르는 방향의 상대위치의 불균일에 대한 허용범위를 크게 취할 수 있으며, 또한, 진동이나 낙하 등의 충격에 의한 순단이 발생하지 않도록 허용할 수 있고, 리셉터클 중심도체와 플러그 내부도체의 접촉신뢰성이 뛰 어난 신규인 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터를 제공할 수 있다.
또한, 리셉터클 중심도체 삽입 시의 비집음에 의한 가동접편부의 가소변형도 방지함으로서, 리셉터클 중심도체와 플러그 내부도체의 접촉신뢰성이 뛰어나, 보다 실용적인 신규인 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터를 제공할 수 있다.

Claims (6)

  1. 한 쪽의 프린트 회로기판에 표면 실장되는 동축 커넥터 리셉터클과 다른 쪽의 프린트 회로기판에 표면 실장되는 동축 커넥터 플러그와의 서로 끼워맞춤 가능한 1조의 동축 커넥터 한 쌍으로 이루어지는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터에 있어서, 핀형상의 리셉터클 중심도체가 삽입되는 절연성의 플러그 보디의 내부도체수용부에, 플러그 내부도체의 납땜접속부로부터 직각방향으로 구부려져서 커넥터 축심방향으로 뻗는 고정접편부와 상기 고정접편부에 연설되어서 커넥터 둘레방향으로 병설되는 커넥터 축심방향으로 뻗는 가동접편부를 가지는 접촉부를 형성하고, 내부도체수용부에 리셉터클 중심도체가 삽입되었을 때, 가동편부가 커넥터 축심방향과 수직방향으로 탄성 변위해서 고정편부와 함께 리셉터클 중심도체의 외주면과 탄성 접촉하도록 구성한 것을 특징으로 하는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터.
  2. 제 1항에 있어서,
    가동접편부가 고정접편부의 양쪽 가장자리부분으로부터 예각으로 구부려져서 커넥터 축심방향과 수직방향으로 뻗는 연설편과 상기 연설편으로부터 커넥터 축심방향으로 뻗는 접편에 의해 L자 형상으로 형성되고, 접촉부를 고정편부와 양가동편부에 의해서 커넥터 축심방향에서 봐서 3각형 형상으로 형성한 것을 특징으로 하는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    리셉터클 외주도체와 접촉하는 플러그 외부도체의 원통형상의 접촉부에 복수의 슬릿을 형성해서 커넥터 반경방향으로 탄성 변위 가능한 복수의 접편부에 분할 형성하고, 각 접편부의 선단부쪽 내부면에 안쪽으로 뻗어 나오는 리셉터클 외주도체와의 접촉부를 형성한 것을 특징으로 하는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터.
  4. 제 3항에 있어서,
    플러그 보디의 선단부를 플러그 외부도체의 선단부로부터 돌출시킨 것을 특징으로 하는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터.
  5. 제 2항에 있어서,
    가동접편부의 선단부에 있어서의 안쪽의 모서리부분을 제거하고, 상기 가동접편부의 선단부에 리셉터클 중심도체 삽입 시의 끌어들임면을 형성한 것을 특징으로 하는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터.
  6. 제 2항에 있어서,
    내부도체수용부의 형상을, 리셉터클 중심도체 삽입 시에 있어서의 탄성 변위 후의 접촉부의 외형과 대략 동일한 형상으로 한 것을 특징으로 하는 기판 대 기판 접속용 동축 커넥터.
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