JP5569548B2 - 同軸型電気コネクタ及び同軸型電気コネクタ装置 - Google Patents

同軸型電気コネクタ及び同軸型電気コネクタ装置 Download PDF

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Description

本発明は、円環状をなすように形成された円環状コンタクトが、相手コネクタの嵌合時にスリットを介して弾性変位されるように構成された同軸型電気コネクタ及び同軸型電気コネクタ装置に関する。
一般に、種々の電気機器において、互いに嵌合接続可能に構成された一対の電気コネクタを使用して、細線同軸ケーブルやフレキシブル配線基板等の各種信号伝送媒体を印刷配線基板に電気的に接続したり、一対の配線基板同士(基板対基板)を電気的に接続することが広く行われている。そのような一対の電気コネクタとしては、例えば下記の特許文献1に記載されているように信号伝送媒体や配線基板が連結されるプラグコネクタ(第1のコネクタ)と、配線基板上に実装されるリセプタクルコネクタ(第2のコネクタ)とが使用され、リセプタクルコネクタに対してプラグコネクタが嵌合されることによって電気的な接続が行われるようになっている。
ここで、上述した一対の配線基板同士(基板対基板)の接続に用いられる電気コネクタにおいて、信号コンタクトとグランドコンタクトとを同心状に配置した同軸型の電気コネクタが知られている。同軸型電気コネクタには、円周方向の一部にスリット(破断部)が設けられた円環状コンタクトが使用されており、その円環状コンタクトの円環状開口部を通して、相手コネクタが嵌合又は抜去される構成になされている。そのときの相手コネクタの嵌合又は抜去は、円環状開口部の軸方向に沿って行われるが、その際、円環状コンタクトのスリット(破断部)の間隔が広げられるように弾性変位し、それによって円環状コンタクトの外径が拡大されるとともに、嵌合操作又は抜去操作が完了した時点で、円環状コンタクトが元の位置に復元されることによって、コネクタ同士が嵌合状態又は解放状態に保持される。
このとき、円環状コンタクトには、相手コネクタが当該円環状コンタクトに当接してから嵌合又は抜去が完了するまでの間、相手コネクタを適正な姿勢に維持する嵌合ガイド機能を有している。しかしながら、従来の同軸型電気コネクタにおいては、上述したように円環状コンタクトにスリットが破断部として設けられているため、円環状コンタクトの全体的な剛性が低下する傾向にあって、例えば、円環状コンタクトの円環状開口部に対して、軸方向に傾斜した方向において相手コネクタが嵌合又は抜去された場合等において、円環状コンタクトに捻れるような変形が発生してしまうおそれがある。その結果、相手コネクタに対する円環状コンタクトの嵌合ガイド機能が低下し、円滑な嵌合又は抜去動作ができなくなったり、コネクタ損傷の原因になる場合がある。特に、電気コネクタにより基板と基板とを接続する場合には、嵌合の相手コネクタが基板で覆われて目視できなくなる場合があるため、円環状コンタクトの嵌合ガイド機能は重要なものとなっている。
特開2004−063372号公報
そこで本発明は、簡易な構成で、相手コネクタとの嵌合・抜去時における円環状コンタクトのガイド機能を良好に維持することができるようにした同軸型電気コネクタ及び同軸型電気コネクタ装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため本発明にかかる電気コネクタでは、円環状をなすように形成された円環状コンタクトを有し、その円環状コンタクトのグランド本体部に形成された円環状開口部を通して、当該円環状開口部の軸方向に沿って相手コネクタが嵌合又は抜去されるように構成されているとともに、前記環状コンタクトのグランド本体部に、印刷配線基板上に半田接合される接続脚部が設けられた同軸型電気コネクタにおいて、前記円環状コンタクトのグランド本体部が、円周方向に一体的に連続する無破断の環状部材から形成されたものであって、前記グランド本体部は、前記円環状開口部と前記接続脚部との間部分が円周方向に一体的に連続しているとともに、前記グランド本体部における前記円環状開口部と前記接続脚部との間部分には、当該グランド本体部に発生する応力を分散させる複数の透孔が、円周方向に等間隔で形成され、かつ前記円環状開口部が、当該円環状開口部の径方向における内方側又は外方側に向かって湾曲状に延在するように形成された構成が採用されている。
このような構成からなる同軸型電気コネクタによれば、円環状コンタクト全体が無破断の一体的な構造になされているため、円周方向に破断部を有する従来の円環状コンタクトに比して、必要な弾性を維持しつつ剛性が増大されることとなり、例えば、円環状の軸方向に対して軸方向に傾斜した方向に相手コネクタが嵌合又は抜去された場合であっても、円環状コンタクトにおいて従来の捻れるような変形が抑えられ、その結果、円環状コンタクトの嵌合ガイド機能が良好に維持されることにより、相手コネクタが円環状の軸方向に沿って安定的に案内される。
このような構成からなる同軸型電気コネクタによれば、相手コネクタの嵌合・抜去時に、円環状コンタクトの円環状開口部に設けられた湾曲面に沿って相手コネクタが円滑に移動することとなり、円環状コンタクトの嵌合ガイド機能が更に向上する。
このような構成からなる同軸型電気コネクタによれば、相手コネクタの嵌合・抜去時に円環状コンタクトに発生する応力が、透孔を介して円環状コンタクト全体に分散されることとなり、円環状コンタクトの使用耐久性が高められる。
また、本発明における同軸型電気コネクタ装置においては、上述した同軸型電気コネクタと、その同軸型電気コネクタが実装される印刷配線基板とからなり、前記同軸型電気コネクタの円環状コンタクトが、グランドコンタクトであるとともに、そのグランドコンタクトの径方向の内方側に信号コンタクトが配置され、かつ前記印刷配線基板には、前記グランドコンタクトが接続されるグランド導電路と、前記信号コンタクトが接続される信号導電路とが形成されたものであって、前記信号導電路が、前記グランドコンタクトの径方向の中心領域に形成された構成が採用されている。
このような構成からなる同軸型電気コネクタ装置によれば、信号コンタクトの電気的な接続がグランドコンタクトの中心部分で行われるため、当該信号コンタクトの接続に関する位置決めが、グランドコンタクトの円周方向において不要となる。その結果、配線基板への実装時に、グランドコンタクトの軸回りにコネクタ全体が回転した場合であっても、信号コンタクトの位置ズレがほとんどないために実装作業は継続して可能となり、実装エラーが低減されることによって、いわゆる生産歩留まりの向上が図られる。また、従来のような信号コンタクトの接続脚部の上方を絶縁する部材が不要となることから、コネクタの低背化が可能となるとともに、信号コンタクトを含む信号伝送経路の外周側部分がグランドコンタクトで覆われるため、信号伝送経路に対する電磁遮断性(EMI特性)が向上される。
以上述べたように本発明にかかる同軸型電気コネクタ及び同軸型電気コネクタ装置は、円周方向において破断部を有しない円周方向に連続した無破断の環状部材により円環状コンタクトを形成することによって、円周方向に破断部を有する従来の円環状コンタクトに比して、必要な弾性を維持しつつ剛性を増大させ、例えば、円環状の軸方向に対して軸方向に傾斜した方向に相手コネクタが嵌合又は抜去された場合であっても、円環状コンタクトにおいて捻れるような変形を抑え、相手コネクタを円環状の軸方向に沿って安定的に案内させることによって円環状コンタクトの嵌合ガイド機能を良好に維持するように構成したものであるから、簡易な構成で、相手コネクタとの嵌合・抜去時における円環状コンタクトのガイド機能を良好に維持することができ、同軸型電気コネクタ及び同軸型電気コネクタ装置の信頼性を安価かつ大幅に高めることができる。
本発明の一実施形態にかかる同軸型電気コネクタの構造を表した平面説明図である。 図1に示された本発明の一実施形態にかかる同軸型電気コネクタを上方側から表した外観斜視説明図である。 図1及び図2に示された本発明の一実施形態にかかる同軸型電気コネクタを下方側から表した外観斜視説明図である。 図1〜図3に示された本発明の一実施形態にかかる同軸型電気コネクタを印刷配線基板上に実装する直前の状態を上方側から表した外観斜視説明図である。 図4に示された本発明の一実施形態にかかる同軸型電気コネクタ装置に、相手コネクタに嵌合させる直前の状態を上方側から表した外観斜視説明図である。 図4及び図5に示された本発明の一実施形態にかかる同軸型電気コネクタ装置を、相手コネクタに嵌合させた後の嵌合完了状態を上方側から表した外観斜視説明図である。 図1中の VII−VII 線に沿った縦断面説明図である。 図1中の VIII−VIII線に沿った縦断面説明図である。 図1〜図3に示された同軸型電気コネクタに用いられている信号コンタクトを上方側から表した外観斜視説明図である。
以下、本発明を、印刷配線基板同士を接続する同軸型電気コネクタ及び同軸型電気コネクタ装置に適用した実施形態について図面に基づき詳細に説明する。
[全体構造について]
図1〜図9に示された本発明の一実施形態にかかる同軸型電気コネクタ10を用いた同軸型電気コネクタ装置は、例えば携帯電話等の電子機器内に配置された印刷配線基板P上に半田付けにより実装されたものであって、当該同軸型電気コネクタ10の上方側に、相手コネクタとしての他の同軸型電気コネクタ20が、例えば作業者の手で把持されながら同軸状に配置され(図5参照)、その同軸型電気コネクタ20が、下方の同軸型電気コネクタ10に向かって適宜の力で押し込まれることにより、両コネクタ10,20同士が嵌合された状態になされる。また、それら両コネクタ10,20の嵌合状態から、同軸型電気コネクタ(相手コネクタ)20を把持して上方側に適宜の力で引き上げることで、本発明の一実施形態にかかる同軸型電気コネクタ10から、相手側の同軸型電気コネクタ20が上方側に離脱するようにして抜去が行われる。
なお、上述した同軸型電気コネクタ(相手コネクタ)20の挿抜操作は、作業者の手で行われることに限られることはなく、機械によって自動的に行うようにしても良い。以下においては、同軸型電気コネクタ20の挿入方向及び抜出方向を、それぞれ「下方向」及び「上方向」とする。
[絶縁ハウジングの構成について]
その同軸型電気コネクタ10の本体部を構成している絶縁ハウジング11は、プラスチック等の樹脂材を用いて例えばモールド成形されたものであって、印刷配線基板P上に載置されるベース枠体11aと、そのベース枠体11aの中心側部分から上方に向かって突出する中空体からなる中央枠体11bと、を一体的に有している。そのうちの中央枠体11bは、ベース枠体11aの上面から上方に向かって外径が連続的に減じられる円錐形状の一部をなすように形成されているとともに、その中央枠体11bの内方側部分には、平面略矩形状をなす中空状のコンタクト挿入通路11cが上下方向に貫通するように形成されている。そして、そのコンタクト挿入通路11cの内部には、後述する信号伝送用の信号コンタクト12が下方側から挿入するようにして装着されている。
また、ベース枠体11aにおける外周側の端面には、固定片11d(図8参照)が外方に突出するように形成されており、その固定片11dに対して、円環状コンタクトを構成する接地用のグランドコンタクト13に設けられた後述の透孔13cが係合することによって、グランドコンタクト13全体の固定が行われている。この円環状コンタクトとしてのグランドコンタクト13は、中央枠体11bを径方向の外方側から取り囲むように装着されているが、グランドコンタクト13の構造については、後段において詳細に説明することとする。
[信号コンタクトの構成について]
信号コンタクト12は、所定の薄肉金属板の折り曲げ部材から形成されており、印刷配線基板P上に形成された信号導電路P1に半田接合される接続脚部12aを有している。このときの信号導電路P1は、特に図4に示されているように、同軸型電気コネクタ10が実装される領域の略中心位置に円形状をなして露出するように形成されており、その円形状の信号導電路P1に対して、信号コンタクト12の接続脚部12aが上方から接触する配置関係になされている。
その信号コンタクト12の接続脚部12aは、特に図9に示されているように、印刷配線基板Pの表面に沿って延在する平板状部材から形成されており、当該接続脚部12aの直上位置には、側面略U字形状(図7参照)をなすように形成された嵌合接触部12bが設けられている。この嵌合接触部12bは、上方に向けて開口する縦断略台形状をなすように形成されており、上述した接続脚部12aの一端縁部から上方側に反転するように折れ曲がって延出する湾曲連結部12cを介して両部材12a,12b同士が一体的に連接されている。そして、この信号コンタクト12の嵌合接触部12bは、後述する相手コネクタとしての同軸型電気コネクタ20に設けられた信号コンタクト22の嵌合接触部22bに対して、外方側から覆うように嵌め込まれて接触する構成になされている(図7及び図8参照)。
このとき、上述した湾曲連結部12cにおける板幅方向の両側縁には、一対の固定片12d,12dがそれぞれ外方に突出するように形成されており、それらの各固定片12dが、絶縁ハウジング11のベース枠体11aの一部に係合することによって、信号コンタクト12全体の固定が行われている。
また、上述した嵌合接触部12bの底面部分は、接続脚部12aの上方位置を略平行に延在するように形成されているが、その嵌合接触部12bの底面部分には接続確認孔12eが形成されている。この接続確認孔12eは、嵌合接触部12bの底面部分を上下方向に貫通するように形成されており、当該接続確認孔12eの略半円部分を通して下方の接続脚部12aの端縁部が目視可能となっているとともに、残りの略半円部分を通して下方の印刷配線基板Pの上表面が目視可能となる構成になされている。従って、この接続確認孔12eを使用して上方側から目視することによって、印刷配線基板Pの信号導電路P1に対して接続脚部12aが規定の位置に配置されているか否かが、作業者の目により直接確認されるようになっている。
[グランドコンタクトの構成について]
一方、本発明における円環状コンタクトであるグランドコンタクト13は、所定の薄肉金属板のプレス絞り加工から形成されており、略円筒状の中空形状をなすように形成されたグランド本体部13aと、そのグランド本体部13aの外周下縁部から径方向の外方側に向かって一体的に延出する接続脚部13bと、を有している。このうちの接続脚部13bは、全周にわたって一定幅をなすように延在するフランジ板状をなしており、印刷配線基板P上に円弧状をなすように形成された複数(4体)のグランド導電路P2上に載置されて半田接合されるようになっている。なお、グランドコンタクト13が金属プレス絞り加工により製作されていることで、製品間のピッチを小さくすることができ、製造コストを下げることが可能となる。
また、グランド本体部13aは、円周方向において一体的に連続する導電性部材からなり、従来のようなスリット(破断部)を有しない無破断の環状部材から形成されている。このグランド本体部13aは、上述した接続脚部13bの内周縁部から上方に向かって略直角に折れ曲がって立ち上がるように形成されていて、当該グランド本体部13aの上端部分に形成された円環状開口部を通して、相手コネクタとしての同軸型電気コネクタ20が嵌合又は抜去される構成になされている。
上述したようにグランドコンタクト13は、連続した円環状をなすように形成されていて、従来のようにグランド本体部13aを円周方向に分割するスリット(破断部)は形成されていないが、グランドコンタクト13の全体が一体となった状態で、円周方向及び径方向に弾性変位が行われる構成になされている。
このとき、グランド本体部13aの円環状開口部を形成している上縁環状部13a1は、グランド本体部13aの上端部から径方向の内方側に向かって湾曲状に延在するように形成されている。より具体的には、その上縁環状部13a1は、径方向の縦断面形状が略円弧状をなすように形成されていて、グランド本体部13aの上端部から径方向の内方側に向かって斜め上方に略円弧状に湾曲するように延出した後に、その略円弧状の頂点部から、さらに径方向内方側に向かって斜め下方に、連続した略円弧状の湾曲形状をなすように延出している。
このような上縁環状部13a1における内方側の先端部分は、同軸型電気コネクタ10の中心側に向かって斜め下方にフック状をなすように突出しているが、その上縁環状部13a1の内方側先端部分は、円環状係止部13a2になされている。この円環状係止部13a2には、後述する相手コネクタとしての他の同軸型電気コネクタ20に設けられた円環状係合部23cが弾性的に係合される(図7及び図8参照)。
上述した構成を有するグランドコンタクト13のグランド本体部13aには、複数の透孔13cが、円周方向に略等間隔で形成されている。これらの各透孔13cは、グランド本体部13aの下縁部分から上方に向かって細長状に延出する長穴形状をなすように形成されており、前述した上縁環状部13a1の頂点部の近傍部分まで延びている。
このような構成を有する同軸型電気コネクタ10に対して、後述する相手コネクタとしての他の同軸型電気コネクタ20が嵌合・抜去されることとなるが、嵌合が行われるに際しては、上述したグランドコンタクト13を構成しているグランド本体部13aの上縁環状部13a1に対して、他の同軸型電気コネクタ(相手コネクタ)20のグランド本体部23aが上方側から当接し、同軸型電気コネクタ10の上縁環状部13a1の湾曲面に沿って、同軸型電気コネクタ20が内方側に挿入される。これによって、グランド本体部13aの内径部分が外方に押し広げられるように弾性変形し、当該グランド本体部13aが円周方向及び径方向に拡大する方向に変位する。さらに、他の同軸型電気コネクタ20の嵌合操作が完了したときには、グランド本体部13aが円周方向及び径方向に縮小する方向に復元される。なお、他の同軸型電気コネクタ20を同軸型電気コネクタ10から抜去する操作時には、上述した弾性変位が逆方向に行われる。
[相手コネクタの全体構成について]
前述したように本発明の一実施形態にかかる同軸型電気コネクタ10に対しては、特に図7及び図8に示されているように、相手コネクタとしての他の同軸型電気コネクタ20が上方側から嵌合され、又は上方側に向かって抜出される構成になされているが、そのときの他の同軸型電気コネクタ(相手コネクタ)20も、概略同様な構成になされているため、同様な構成を有する部材については十の位の「1」を「2」に代えて表し、異なる構成についての説明を以下行うこととする。
まず、他の同軸型電気コネクタ(相手コネクタ)20に設けられた絶縁ハウジング21は、平面略矩形状をなす平板状部材から形成されており、その絶縁ハウジング21の中心部分に、信号伝送用の信号コンタクト22が装着されている。また、その信号コンタクト22を外方側から取り囲むようにして、接地用のグランドコンタクト23が装着されている。
[信号コンタクトの構成について]
信号コンタクト22は、所定の薄肉金属板のプレス絞り加工から形成されており、印刷配線基板Q上に形成された信号導電路(図示省略)に半田接合される接続脚部22aを有している。その接続脚部22aは、絶縁ハウジング21の中心側に延出しており、中心部分において略直角方向上方に立ち上がるように突出する中空のピン形状をなす嵌合接触部22bが一体的に連接されている。この嵌合接触部22bは、前述した本発明にかかる同軸型電気コネクタ10に設けられた嵌合接触部12bの内方側に対して嵌め込まれる構成(図7及び図8参照)になされている。
[グランドコンタクトの構成について]
また、他の同軸型電気コネクタ(相手コネクタ)20に設けられたグランドコンタクト23も、所定の薄肉金属板の折り曲げ部材から形成されており、略円筒状の中空形状をなすように形成されたグランド本体部23aの外周部から、半径外方側に向かって一体的に延出する複数の接続脚部23bが、印刷配線基板Q上に形成されたグランド導電路(図示省略)に半田接合されるようになっている。このグランド本体部23aの外周下縁部分には、環状溝からなる円環状係合部23cが成形されている。当該円環状係合部23cは、前述した本発明にかかる同軸型電気コネクタ10の円環状係止部13a2に対して、径方向の内方側に挿入されて弾性的な嵌合状態(図7及び図8参照)になされる。
そして、この相手コネクタとしての他の同軸型電気コネクタ20が、前述した本発明の一実施形態にかかる同軸型電気コネクタ10に対して上方側から、図7及び図8に示されているように下向きに反転した状態で対向するように配置された後、下方に押し込むようにして嵌合が行われる。その嵌合操作においては、他の同軸型電気コネクタ20のグランド本体部23aの先端縁部(下端縁部)が、同軸型電気コネクタ10の上縁環状部13a1に当接し、その上縁環状部13a1が有する湾曲面の案内作用によって、同軸型電気コネクタ(相手コネクタ)20のグランド本体部23aが、同軸型電気コネクタ10の内方側に挿入されていき、その際に、同軸型電気コネクタ10のグランド本体部13aが円周方向に拡大する方向に弾性変形する。このときのグランド本体部13aの弾性変形は、当該グランド本体部13a全体が有する弾性に基づいた略均一な円周応力の下で行われ、他の同軸型電気コネクタ20に対する嵌合が行われる。
また、両コネクタ10,20同士の嵌合操作が完了したときには、同軸型電気コネクタ10に設けられた円環状係止部13cに対して、他の同軸型電気コネクタ(相手コネクタ)20の円環状係合部23cが嵌り込み、同軸型電気コネクタ10に設けられたグランド本体部13aが円周方向に縮小する方向に復元される。なお、同軸型電気コネクタ10の抜去時には、上述した工程と逆方向の弾性変位が行われる。
このように本実施形態においては、他の同軸型電気コネクタ(相手コネクタ)20との嵌合操作又は抜去操作が行われるにあたって、同軸型電気コネクタ10における円環状コンタクトとしてのグランドコンタクト13が、当該グランドコンタクト13の全体が有する弾性力の下での弾性変位が行われる。すなわち、同軸型電気コネクタ10に設けられたグランドコンタクト13は、その全体が一体的な構造になされていることから、円周方向にスリット(破断部)を有する従来の円環状コンタクトに比して、嵌合・抜去に必要な弾性を維持しつつ剛性が増大されている。従って、例えば円環状の軸方向に対して傾斜した方向に他の同軸型電気コネクタ(相手コネクタ)20が嵌合又は抜去された場合であっても、同軸型電気コネクタ10のグランドコンタクト13において、従来の捻れるような変形は抑えられ、その結果、グランドコンタクト13の嵌合ガイド機能が良好に維持され、他の同軸型電気コネクタ(相手コネクタ)20が円環状の軸方向に沿って安定的に案内されるようになっている。
特に、本実施形態においては、グランドコンタクト13の円環状開口部を形成している上縁環状部13a1が、円環状の径方向における内方側に向かって湾曲面をなすように延在していることから、他の同軸型電気コネクタ(相手コネクタ)20の嵌合・抜去時に、グランドコンタクト13の上縁環状部13a1の湾曲面に沿って他の同軸型電気コネクタ(相手コネクタ)20が円滑に移動することとなり、グランドコンタクト13の嵌合ガイド機能が更に高められている。
また、本実施形態におけるグランドコンタクト13には、複数の透孔13cが、円周方向に略等間隔で形成されていることから、他の同軸型電気コネクタ(相手コネクタ)20の嵌合・抜去時にグランドコンタクト13に発生する応力が、透孔13cを介してグランドコンタクト13の全体に分散され、グランドコンタクト13の使用耐久性が向上されている。
さらに、本実施形態においては、印刷配線基板Pに形成された信号導電路P1が、グランドコンタクト13の径方向の中心領域に形成されていることから、信号コンタクト12の電気的な接続が、グランドコンタクト13の中心部分で行われるため、当該信号コンタクト12の接続に関する位置決めが、グランドコンタクト13の円周方向において不要となる。その結果、印刷配線基板Pへの実装時に、グランドコンタクト13の軸回りにコネクタ全体がある程度回転した場合であっても、信号コンタクト12の位置ズレがほとんどないために実装作業は継続して可能となり、実装エラーが低減されることによって、いわゆる生産歩留まりの向上が図られる。
また、従来のような信号コンタクトの接続脚部の上方を絶縁する部材が不要となることから、コネクタの低背化が可能となるとともに、信号コンタクト12を含む信号伝送経路の外周側部分が、グランドコンタクト13で覆われるため、信号伝送経路に対する電磁遮断性(EMI特性)が向上される。
以上、本発明者によってなされた発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、本実施形態は上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であるというのはいうまでもない。
例えば、上述した実施形態では、グランド本体部13aの円環状開口部を形成している上縁環状部13a1が、円環状の径方向における内方側に向かって湾曲状に折れ曲がるように延在しているが、外方側に延出するように形成した構成も採用可能である。
以上のように本発明は、各種電子・電気機器に使用される多種多様な同軸型電気コネクタ及び同軸型電気コネクタ装置に対して広く適用することが可能である。
10 同軸型電気コネクタ
11 絶縁ハウジング
11a ベース枠体
11b 中央枠体
11c コンタクト挿入通路
11d 固定片
12 信号コンタクト
12a 接続脚部
12b 嵌合接触部
12c 湾曲連結部
12d 固定片
12e 接続確認孔
13 グランドコンタクト(円環状コンタクト)
13a グランド本体部
13a1 上縁環状部(円環状開口部)
13a2 円環状係止部
13b 接続脚部
13c 透孔
P 印刷配線基板
P1 信号導電路
P2 グランド導電路
20 同軸型電気コネクタ(相手コネクタ)
21 絶縁ハウジング
22 信号コンタクト
22a 接続脚部
22b 嵌合接触部
23 グランドコンタクト
23a グランド本体部
23b 接続脚部
23c 円環状係合部
Q 印刷配線基板

Claims (2)

  1. 円環状をなすように形成された円環状コンタクトを有し、その円環状コンタクトのグランド本体部に形成された円環状開口部を通して、当該円環状開口部の軸方向に沿って相手コネクタが嵌合又は抜去されるように構成されているとともに、
    前記環状コンタクトのグランド本体部に、印刷配線基板上に半田接合される接続脚部が設けられた同軸型電気コネクタにおいて、
    前記円環状コンタクトのグランド本体部が、円周方向に一体的に連続する無破断の環状部材から形成されたものであって、
    前記グランド本体部は、前記円環状開口部と前記接続脚部との間部分が円周方向に一体的に連続しているとともに、
    前記グランド本体部における前記円環状開口部と前記接続脚部との間部分には、当該グランド本体部に発生する応力を分散させる複数の透孔が、円周方向に等間隔で形成され、かつ
    前記円環状開口部が、当該円環状開口部の径方向における内方側又は外方側に向かって湾曲状に延在するように形成されていることを特徴とする同軸型電気コネクタ。
  2. 請求項記載の同軸型電気コネクタと、その同軸型電気コネクタが実装される印刷配線基板と、からなり、
    前記同軸型電気コネクタの円環状コンタクトが、グランドコンタクトであるとともに、そのグランドコンタクトの径方向の内方側に信号コンタクトが配置され、かつ
    前記印刷配線基板には、前記グランドコンタクトが接続されるグランド導電路と、前記信号コンタクトが接続される信号導電路と、が形成されたものであって、
    前記信号導電路が、前記グランドコンタクトの径方向の中心領域に形成されていることを特徴とする同軸型電気コネクタ装置。
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