JP2002093533A - 同軸コネクタ及び通信装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 嵌合の繰返し寿命が長く小型で信頼性が高い
同軸コネクタ及び通信装置を提供する。 【解決手段】 アース端子１１と、固定端子１２及びば
ね端子１３と、第１絶縁ケース部材１４及び第２絶縁ケ
ース部材１５と、接点部材収容室１６内に移動可能に収
容されて固定端子１２に離接する可動接点部材１７と、
絶縁性ばね部材１８とから構成されている。相手側プロ
ーブ３０の先端をアース端子１１の接触面１１ａに当接
させると、固定端子１２と可動接点部材１７との接触が
断たれるとともに、相手側プローブ３０の中心コンタク
ト３２が、可動接点部材１７を介してばね端子１３に電
気的に接続する。ばね端子１３は、接触部１３ａｃにて
可動接点部材１７に常に電気的に摺接してる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は同軸コネクタ及び通
信装置に関し、特に、携帯電話等の移動体通信機器にあ
って信号経路を切換える機能を有する同軸コネクタ及び
通信装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、携帯電話機等の中には、同軸
コネクタとして信号経路を切換える機能を有する表面実
装タイプの同軸コネクタが使用されているものがある。
この同軸コネクタとして、例えば、特開平１０−２１９
９６号公報に、図９及び図１０に示すものが開示されて
いる。

【０００３】この同軸コネクタ５０は、コイルスプリン
グ５１により突出方向に付勢されたスイッチ端子５２を
接点収容室５３内に上下動自在に配置し、接点収容室５
３の上方にブレーク接点５４と第１コモン接点５５を露
出させる一方、下方に第２コモン接点５６を露出させ、
中心コンタクト６１との接続によりスイッチ端子５２が
押し下げられ、コモン端子５７の接続がブレーク端子５
８から相手側プローブ６０の中心コンタクト６１に切換
えられるようにしたものである。中心コンタクト６１の
押下げ量はコイルスプリング５１により吸収される。こ
れにより、スイッチ端子５２の移動量を小さくし、絶縁
ハウジング５９の小型化及び低背化を図っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の同軸
コネクタ５０は相手側プローブ６０を着脱させると、ス
イッチ端子５２に第２コモン接点５６が電気的に接触解
離される。この相手側プローブ６０の着脱毎に、第２コ
モン接点５６には、変位量ｓの繰り返し応力が負荷され
る状態になり、やがては繰り返し応力により第２コモン
接点５６に塑性変形が起こり、ばね性が劣化する。つま
り、相手側プローブ６０を接続した際、第２コモン接点
５６とスイッチ端子５２との安定な接触接続が得られ
ず、場合によっては、接触することなくオープンのまま
となる心配がある。従って、スイッチ端子５２に第２コ
モン接点５６を確実に電気的に接続させるために片持ち
梁部分のスパンをある程度長くする必要がある。このた
め、従来の同軸コネクタ５０では小型化に限界があっ
た。

【０００５】さらに、相手側プローブ６０と接続する
際、スイッチ端子５２がブレーク接点５４から解離し
て、第２コモン接点５６に接触するまでの間、コモン端
子５７は電気的に他の端子５２，５８から孤立した状態
となり、コモン端子５７を流れる電気信号が瞬間的に乱
れてしまう。

【０００６】そこで、本発明の目的は、嵌合の繰返し寿
命が長く小型で信頼性が高い同軸コネクタ及び通信装置
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段及び作用】前記目的を達成
するため、本発明に係る同軸コネクタは、（ａ）絶縁ケ
ース部材と、（ｂ）前記絶縁ケース部材内に移動自在に
収容され、相手側プローブの中心コンタクトに電気的に
接触接続される可動接点部材と、（ｃ）前記絶縁ケース
部材内に配設されてなる固定端子と、（ｄ）前記固定端
子と間隔をおいて前記絶縁ケース部材内に配置され、前
記可動接点部材に常に電気的に摺動接触接続する梁部を
有するばね端子と、（ｅ）前記絶縁ケース部材の外側に
装着され、前記相手側プローブの外導体と電気的に接触
接続する相手側プローブ接触面を有する外部端子と、
（ｆ）前記絶縁ケース部材内に配設され、前記可動接点
部材を前記固定端子に向かって付勢して前記固定端子に
電気的に接続させるばね部材とを備え、（ｇ）前記梁部
が片持ち板ばねであり、前記相手側プローブの装着の際
に前記中心コンタクトが前記ばね部材の付勢力に抗して
前記可動接点部材を前記固定端子から電気的に解離させ
るようにしたこと、を特徴とする。

【０００８】以上の構成により、ばね端子が可動接点部
材に常に電気的に摺動接触接続しているので、相手側プ
ローブと接続する際、ばね端子が常に可動接点部材に電
気的に接続されており、電気信号が瞬間的に乱れてしま
うことがない。さらに、相手側プローブの着脱があって
も、ばね端子の接触部の変位量は略一定であり、梁部に
繰り返し応力が負荷されない。これにより、ばね端子の
梁部のスパンを短くしても、ばね性が劣化しにくくな
り、部品配置が合理的でしかもコンパクトになり、小型
の同軸コネクタを得ることができ、相手側プローブとの
嵌合の繰り返し寿命及び長期嵌合の信頼性も大幅に向上
する。

【０００９】また、ばね部材を絶縁性の材料で形成した
り、ばね部材の表面に絶縁性の被膜を形成したりするの
が好ましい。これにより、ばね部材は、信号線経路の一
部である可動接点部材と電気的に切断され、ばね部材に
信号が流れ込まない。従って、優れた電気信号特性が得
られる。

【００１０】さらに、相手側プローブ接触面を、絶縁ケ
ース部材の表面より外側に位置させることにより、同軸
コネクタの外部端子と相手側プローブの外導体との接
触、あるいは、同軸コネクタの可動接点部材と相手側プ
ローブの中心コンタクトとの接触が確実に行われる。

【００１１】また、可動接点部材がその一端に相手側プ
ローブの中心コンタクトと接触する接点部を有し、該接
点部を可動接点部材の移動可能距離以下の寸法だけ相手
側プローブ接触面からばね部材のばね力で押し出して突
出させていることが好ましい。つまり、外部端子の相手
側プローブ接触面から可動接点部材の接点部までの距離
は、可動接点部材の移動可能距離以下である。これによ
り、相手側プローブを装着する際に、可動接点部材の接
点部を外部端子の相手側プローブ接触面まで押し込むこ
とができるので、同軸コネクタの可動接点部材と相手側
プローブの中心コンタクトとの接触が確実に行われる。

【００１２】また、相手側プローブ接触面の周囲に、円
筒状のプローブ嵌合部とすり鉢状のプローブ誘導部とを
設けるようにすれば、相手側プローブをプローブ誘導部
に押し込むだけで、プローブ誘導部が有するガイド機能
とプローブ嵌合部の位置決め作用により、可動接点部材
の接点部に相手側プローブの中心コンタクトが簡単かつ
確実に接続し、接続操作が簡単かつ確実に行えるように
なる。

【００１３】また、本発明に係る通信機装置は、前述の
特徴を有する同軸コネクタを備えることにより、高信頼
性が得られる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る同軸コネク
タ及び通信装置の実施の形態について添付の図面を参照
して説明する。なお、各実施形態において、同一部品及
び同一部分には同じ符号を付し、重複した説明は省略す
る。

【００１５】［第１実施形態、図１〜図４］本発明に係
る同軸コネクタの一つの実施形態の分解斜視図を図１
に、その外観斜視図を図２に、その縦断面図を図３に、
また、相手側プローブが嵌合した状態を図４にそれぞれ
示す。該同軸コネクタ（同軸レセプタクル）１０は、ア
ース端子（外部端子）１１と、固定端子１２と、ばね端
子１３と、ばね部材１８と、樹脂材料からなる第１絶縁
ケース部材１４及び第２絶縁ケース部材１５と、第１絶
縁ケース部材１４及び第２絶縁ケース部材１５により形
成された可動接点部材収容室１６内（図３参照）に移動
可能に収容されて固定端子１２及びばね端子１３に電気
的に接続する可動接点部材１７とから構成されている。

【００１６】アース端子１１は、金属板をプレス加工す
ることにより略円筒形状に形成されている。アース端子
１１の下端側からは、本同軸コネクタ１０が実装される
プリント基板（図示せず）上のアースパターンとはんだ
付等により電気的に接続されるアース端子脚部１９が、
径方向外方に１８０度の角度間隔をおいて引き出されて
いる。また、アース端子１１の上端側には本同軸コネク
タ１０に接続される相手側プローブ３０（図３参照）の
外導体３１に電気的に接触する相手側プローブ接触面１
１ａが形成されており、該相手側プローブ接触面１１ａ
の中心部には円形の穴１１ｂが形成されている。アース
端子１１の相手側プローブ接触面１１ａには、相手側プ
ローブ３０の外導体３１が電気的に接触する。これによ
り、外導体３１がアース端子１１を通して、プリント基
板のアースパターンに接続される。

【００１７】第１絶縁ケース部材１４及び第２絶縁ケー
ス部材１５は、この順にアース端子１１の下端開口側か
らアース端子１１内に嵌装されている。これら第１絶縁
ケース部材１４及び第２絶縁ケース部材１５により形成
される可動接点部材収容室１６は、アース端子１１と同
軸かつアース端子１１の軸芯部に位置するように形成さ
れている。第１絶縁ケース部材１４は、上端側にアース
端子１１の穴１１ｂに内嵌する略円形の突部１４ａを有
しており、その突出端面１４ａｓはアース端子１１の相
手側プローブ接触面１１ａよりもアース端子１１の内側
に位置している。さらに、第１絶縁ケース部材１４の突
部１４ａの軸芯部には、可動接点部材１７のピン状の接
点部１７ａをその軸方向に移動自在に案内するガイド孔
１４ｂが形成されている。

【００１８】固定端子１２は、可動接点部材１７のフラ
ンジ部１７ｂが接続する接触部１２ａｃを有するリング
部１２ａと、該リング部１２ａを可動接点部材収容室１
６の外側に引き出す引出端子部１２ｂとから構成されて
いる。これらリング部１２ａと引出端子部１２ｂは、金
属板を打ち抜き、曲げ加工を行うことにより、一体に形
成されている。リング部１２ａは、その内周縁から可動
接点部材収容室１６内に向かうように三つの接触部１２
ａｃが折曲されている。リング部１２ａは、可動接点部
材収容室１６の一部を構成している第１絶縁ケース部材
１４側の天井部に配置されている。引出端子部１２ｂ
は、第２絶縁ケース部材１５の円形凹部１５ａの外周部
に形成された溝部１５ｂに嵌合して円形凹部１５ａの外
方に引き出されている。そして、第１絶縁ケース部材１
４に形成された突起部１４ｄを第２絶縁ケース部材１５
に形成された溝部１５ｂに嵌合させ、該突起部１４ｄと
溝部１５ｂとにより挟着して引出端子部１２ｂの位置を
固定している。

【００１９】ばね端子１３は、片持ち板ばね形状を有す
る梁部１３ａと、梁部１３ａを可動接点部材収容室１６
の外部に引き出す引出端子部１３ｂとから構成されてい
る。梁部１３ａの先端は可動接点部材１７側にくの字に
屈曲され、可動接点部材１７のフランジ部１７ｂに常に
電気的に接続する接触部１３ａｃを有している。引出端
子部１３ｂは、第２絶縁ケース部材１５の円形凹部１５
ａの外周部に形成された溝部１５ｂに嵌合して円形凹部
１５ａの外方に引き出されている。そして、第１絶縁ケ
ース部材１４に形成された突起部１４ｄを第２絶縁ケー
ス部材１５に形成された溝部１５ｂに嵌合させ、該突起
部１４ｄと溝部１５ｂとにより挟着してばね端子１３の
位置を固定している。これら梁部１３ａと引出端子部１
３ｂは、平板状の板ばね材を打ち抜き、曲げ加工を行う
ことにより、一体に形成されている。

【００２０】可動接点部材１７は、金属材料からなり、
第１絶縁ケース部材１４のガイド孔１４ｂに挿通するピ
ン状の接点部１７ａと、ばね部材１８に圧接する凹部を
有するフランジ部１７ｂとから構成されている。フラン
ジ部１７ｂは、ばね端子１３の梁部１３ａのばね性の力
で接触部１３ａｃに常に電気的に摺接されている。

【００２１】ここに、接点部１７ａは、可動接点部材１
７の移動可能距離以下の寸法ｓｔだけ、アース端子１１
の相手側プローブ接触面１１ａから突出している。可動
接点部材１７の移動可能距離は、本第１実施形態の場
合、図３に示すように、可動接点部材１７のフランジ部
１７ｂの下面から第２絶縁ケース部材１５の溝部１５ｂ
までの距離ｄ１、又は、ばね部材１８の圧縮可能な距離
ｄ２のいずれか一方の小さい方をいう。これらの構造
と、アース端子１１の相手側プローブ接触面１１ａを第
１絶縁ケース部材１４の突出端面１４ａｓより外側に位
置させている構造により、相手側プローブ３０の先端面
と同軸コネクタ１０の相手側プローブ接触面１１ａとを
面接触させることができる。この結果、同軸コネクタ１
０のアース端子１１と相手側プローブ３０の外導体３１
との接触、あるいは、同軸コネクタ１０の可動接点部材
１７と相手側プローブ３０の中心コンタクト３２との接
触を確実に行うことができる。

【００２２】ばね部材１８はコイル状のスプリングのも
のであって、接点部材収容室１６内にて可動接点部材１
７のフランジ部１７ｂの凹部と第２絶縁ケース部材１５
の円形凹部１５ａとの間に縮装され、可動接点部材１７
が常時、その接点部１７ａの半球状の先端部が第１絶縁
ケース部材１４の突部１４ａから突出する向きに付勢さ
れるようにしている。つまり、固定端子１２の接触部１
２ａｃに可動接点部材１７のフランジ部１７ｂを電気的
に接続させるばね力を有する。ばね部材１８は、絶縁性
の材料で形成されていたり、ばね部材１８の表面に絶縁
性の被膜が形成されているのが好ましい。これにより、
ばね部材１８は、信号線経路の一部である可動接点部材
１７と電気的に切断され、ばね部材１８に信号が流れ込
まない。従って、優れた電気信号特性が得られる。

【００２３】また、可動接点部材１７の接点部１７ａの
先端部は、より高い接点圧力が得られるように半球状
（あるいは円錐状）になっていることが好ましい。

【００２４】次に、この同軸コネクタ１０の動作を図３
及び図４を参照して説明する。図３に示すように、相手
側プローブ３０が装着されていないとき、可動接点部材
１７はばね部材１８のばね力に付勢されて、可動接点部
材１７のフランジ部１７ｂが固定端子１２のリング部１
２ａの接触部１２ａｃに圧接して電気的に接続されてい
る。つまり、固定端子１２−可動接点部材１７−ばね端
子１３の信号経路が形成されている。

【００２５】一方、図４に示すように、相手側プローブ
３０が装着されるときには、相手側プローブ３０の中心
コンタクト３２の先端が可動接点部材１７の接点部１７
ａの先端に当接して該接点部１７ａがガイド孔１４ｂに
案内され、可動接点部材１７が可動接点部材収容室１６
内をばね部材１８に向かって移動し、ばね部材１８を圧
縮する。このとき、ばね端子１３の接触部１３ａｃは、
可動接点部材１７のフランジ部１７ｂに常に摺接して電
気的に接続状態を維持している。可動接点部材１７の摺
動があってもばね端子１３の接触部１３ａｃの変位はほ
とんどなく、梁部１３ａに繰り返し応力が負荷されない
ので、はり部１３ａの塑性変形が起こりにくい。

【００２６】こうして、固定端子１２の接触部１２ａｃ
とフランジ部１７ｂとの接触が断たれるとともに、中心
コンタクト３２と可動接点部材１７が電気的に接続され
る。つまり、相手側プローブ３０の中心コンタクト３２
−可動接点部材１７−ばね端子１３の信号経路が形成さ
れる。また、アース端子１１は相手側プローブ３０の外
導体３１に電気的に接続される。なお、相手側プローブ
３０は、中心コンタクト３２の外周を絶縁材３３で被覆
した上に、さらに外導体３１を被覆している。

【００２７】相手側プローブ３０を同軸コネクタ１０か
ら外すと、ばね部材１８のばね力によって、再び可動接
点部材１７は固定端子１２に電気的に接続する一方、中
心コンタクト３２と可動接点部材１７の電気的接続が断
たれる。このときも、ばね端子１３の接触部１３ａｃ
は、可動接点部材１７のフランジ部１７ｂに常に摺接し
て電気的に接続状態を維持している。

【００２８】以上の構成からなる同軸コネクタ１０は、
相手側プローブ３０の着脱があっても、ばね端子１３の
接触部１３ａｃの変位量は略一定なので、梁部１３ａに
繰り返し応力が負荷されない。これにより、ばね端子の
梁部１３ａのスパンを短くしても、ばね性が劣化しにく
くなる。従って、同軸コネクタ１０は、長尺状の弾性部
材を利用する従来の同軸コネクタ５０と比較して、小型
となり、相手側プローブ３０との嵌合の繰り返し寿命及
び長期嵌合の信頼性も大幅に向上する。

【００２９】また、図９に示した従来の同軸コネクタ５
０は、相手側プローブ６０と接続する際、スイッチ端子
５２がブレーク接点５４から解離して、第２コモン接点
５６に接触するまでの間、コモン端子５７は電気的に他
の端子５２，５８から孤立した状態となり、コモン端子
５７を流れる電気信号が瞬間的に乱れてしまうことにな
る。これに対して、本第１実施形態の同軸コネクタ１０
は、相手側プローブ３０と接続する際、ばね端子１３の
接触部１３ａｃが常に可動接点部材１７のフランジ部１
７ｂに電気的に接続されており、ばね端子１３を流れる
電流信号が瞬間的に乱れるという従来の不具合を解消す
ることができる。

【００３０】［第２実施形態、図５］本発明に係る同軸
コネクタの別の実施形態を図５に示す。該同軸コネクタ
１０ａは、図１〜図４により説明した第１実施形態の同
軸コネクタ１０において、アース端子１１の相手側プロ
ーブ接触面１１ａの外側の領域に、相手側プローブ３０
の先端部を案内するためのすり鉢状のプローブ誘導部１
１ｇを形成するとともに、該プローブ誘導部１１ｇと相
手側プローブ接触面１１ａとの間に相手側プローブ３０
を嵌合するためのプローブ嵌合部１１ｈを形成したもの
である。該プローブ嵌合部１１ｈは、図５からも分かる
ように、可動接点部材１７の接点部１７ａの先端が相手
側プローブ接触面１１ａから突出する突出量よりも大き
な深さを有している。

【００３１】このような構成を有する同軸コネクタ１０
ａにあっては、相手側プローブ３０が装着される際、す
り鉢状のプローブ誘導部１１ｇが有するガイド機能によ
り、相手側プローブ３０の先端の中心がプローブ誘導部
１１ｇの中心と一致するように矯正される。次に、円筒
形状のプローブ嵌合部１１ｈ内に相手側プローブ３０の
先端が挿入、嵌合されることにより、相手側プローブ３
０の中心軸とプローブ嵌合部１１ｈの中心軸（言い換え
ると、同軸コネクタ１０ａの中心軸）との傾きのずれが
矯正される。そして、相手側プローブ３０の先端部と同
軸コネクタ１０ａの相手側プローブ接触面１１ａとを面
接触させることにより、相手側プローブ３０の中心軸と
同軸コネクタ１０ａの中心軸との傾きのずれの矯正をよ
り確実なものにすることができる。

【００３２】このように、相手側プローブ３０を同軸コ
ネクタ１０ａのプローブ誘導部１１ｇに押し込むだけ
で、プローブ誘導部１１ｇが有するガイド機能とプロー
ブ嵌合部１１ｈの位置決め作用により、同軸コネクタ１
０ａの可動接点部材１７の接点部１７ａに相手側プロー
ブ３０の中心コンタクト３２を簡単かつ確実に接続させ
ることができる。

【００３３】［第３実施形態、図６及び図７］本発明に
係る同軸コネクタの更に別の実施形態を図６に示す。該
同軸コネクタ１０ｂは、図１〜図４により説明した第１
実施形態の同軸コネクタ１０において、携帯電話やＰＨ
Ｓ等の機器側のハウジング４１に、図５で説明したもの
と同様の機能を有するプローブ誘導部１１ｇ及びプロー
ブ嵌合部１１ｈを形成したものである。また、プローブ
誘導部１１ｇ及びプローブ嵌合部１１ｈは、図７に示す
ように、相手側プローブ３０に形成するようにしてもよ
い。

【００３４】このような構成を有する同軸コネクタにあ
っても、すり鉢状のプローブ誘導部１１ｇとプローブ嵌
合部１１ｈの作用により、第２実施形態の同軸コネクタ
１０ａと同様の効果を奏することができる。

【００３５】［第４実施形態、図８］第４実施形態は、
本発明に係る通信装置を携帯電話に適用した例について
説明する。図８は、携帯電話１２０の高周波回路部の電
気回路ブロック図である。図８において、１２２はアン
テナ素子、１２３はデュプレクサ、１２５は切換スイッ
チ、１３１は送信側アイソレータ、１３２は送信側増幅
器、１３３は送信側段間用バンドパスフィルタ、１３４
は送信側ミキサ、１３５は受信側増幅器、１３６は受信
側段間用バンドパスフィルタ、１３７は受信側ミキサ、
１３８は電圧制御発振器（ＶＣＯ），１３９はローカル
用バンドパスフィルタである。

【００３６】ここに、切換スイッチ１２５として、前記
第１から第３実施形態の同軸コネクタ１０，１０ａ，１
０ｂを使用することができる。これにより、例えば、セ
ットメーカが携帯電話１２０の製造工程において、高周
波回路部の電気特性をチェックする場合、測定器に接続
された測定用プローブ（相手側プローブ）３０を同軸コ
ネクタ１０等に嵌合させれば、高周波回路部からアンテ
ナ素子１２２への信号経路を、高周波回路部から測定器
への信号経路に切換えることができる。測定用の相手側
プローブ３０を同軸コネクタ１０から外すと、再び高周
波回路部からアンテナ素子１２２への信号経路に戻る。
そして、この同軸コネクタ１０を実装することにより、
信頼性の高い携帯電話１２０を実現することができる。

【００３７】なお、本発明は前記実施形態に限定するも
のではなく、その要旨の範囲内で種々に変更することが
できる。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ばね端子が可動接点部材に常に電気的に摺動
接触接続しているので、相手側プローブと接続する際、
ばね端子が常に可動接点部材に電気的に接続されてお
り、電気信号が瞬間的に乱れないようにすることができ
る。さらに、相手側プローブの着脱があっても、ばね端
子の接触部の変位量は略一定であり、梁部に繰り返し応
力が負荷されない。これにより、ばね端子の梁部のスパ
ンを短くしても、ばね性が劣化しにくくなり、部品配置
が合理的でしかもコンパクトになり、小型の同軸コネク
タを得ることができ、相手側プローブとの嵌合の繰り返
し寿命及び長期嵌合の信頼性も大幅に向上する。

【００３９】また、ばね部材を絶縁性の材料で形成した
り、ばね部材の表面に絶縁性の被膜を形成したりするこ
とにより、ばね部材を信号線経路の一部である可動接点
部材とは電気的に切断して、ばね部材に信号が流れ込ま
ないようにし、優れた電気信号特性を有する同軸コネク
タを得ることができる。

【００４０】さらに、相手側プローブ接触面を、絶縁ケ
ース部材の表面より外側に位置させることにより、同軸
コネクタの外部端子と相手側プローブの外導体との接触
あるいは、同軸コネクタの可動接点部材と相手側プロー
ブの中心コンタクトとの接触を確実に行うことができ
る。

【００４１】また、外部端子の相手側プローブ接触面か
ら可動接点部材の接点部までの距離を、可動接点部材の
移動可能距離以下にすることにより、相手側プローブを
装着する際に、可動接点部材の接点部を外部端子の相手
側プローブ接触面まで押し込むことができるので、同軸
コネクタの可動接点部材と相手側プローブの中心コンタ
クトとの接触を確実に行うことができる。

【００４２】また、相手側プローブ接触面の周囲に、円
筒状のプローブ嵌合部とすり鉢状のプローブ誘導部とを
設けるようにしたので、相手側プローブをプローブ誘導
部に押し込むだけで、プローブ誘導部が有するガイド機
能とプローブ嵌合部の位置決め作用により、可動接点部
材の接点部に相手側プローブの中心コンタクトを簡単か
つ確実に接続し、接続操作を簡単かつ確実に行うことが
できる。

【００４３】また、本発明に係る通信装置は、前述の特
徴を有する同軸コネクタを備えることにより、高信頼性
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る同軸コネクタの第１実施形態の分
解斜視図。

【図２】本発明に係る同軸コネクタの第１実施形態の外
観を示す斜視図。

【図３】本発明に係る同軸コネクタの第１実施形態の縦
断面図。

【図４】図３の同軸コネクタにおいて相手側プローブが
接続された状態を示す縦断面図。

【図５】本発明に係る同軸コネクタの第２実施形態の縦
断面図。

【図６】本発明に係る同軸コネクタの第３実施形態の縦
断面図。

【図７】図６の同軸コネクタの変形例の縦断面図。

【図８】本発明に係る通信装置の一実施形態の電気回路
ブロック図。

【図９】従来の同軸コネクタの一例の縦断面図。

【図１０】図９の従来の同軸コネクタにおいて相手側プ
ローブが接続された状態を示す縦断面図。

【符号の説明】

１０，１０ａ，１０ｂ…同軸コネクタ １１…アース端子 １１ａ…相手側プローブ接触面 １１ｂ…穴 １１ｇ…プローブ誘導部 １１ｈ…プローブ嵌合部 １２…固定端子 １３…ばね端子 １４…第１絶縁ケース部材 １４ｂ…ガイド孔 １４ａｓ…突出端面 １５…第２絶縁ケース部材 １６…接点部材収容室 １７…可動接点部材 １７ａ…接点部 １７ｂ…フランジ部 １８…ばね部材 １２０…携帯電話 １２５…切換スイッチ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁ケース部材と、 前記絶縁ケース部材内に移動自在に収容され、相手側プ
   ローブの中心コンタクトに電気的に接触接続される可動
   接点部材と、 前記絶縁ケース部材内に配設されてなる固定端子と、 前記固定端子と間隔をおいて前記絶縁ケース部材内に配
   置され、前記可動接点部材に常に電気的に摺動接触接続
   する梁部を有するばね端子と、 前記絶縁ケース部材の外側に装着され、前記相手側プロ
   ーブの外導体と電気的に接触接続する相手側プローブ接
   触面を有する外部端子と、 前記絶縁ケース部材内に配設され、前記可動接点部材を
   前記固定端子に向かって付勢して前記固定端子に電気的
   に接続させるばね部材とを備え、 前記梁部が片持ち板ばねであり、前記相手側プローブの
   装着の際に前記中心コンタクトが前記ばね部材の付勢力
   に抗して前記可動接点部材を前記固定端子から電気的に
   解離させるようにしたこと、 を特徴とする同軸コネクタ。
2. 【請求項２】 前記相手側プローブ接触面が、前記絶縁
   ケース部材の表面より外側に位置していることを特徴と
   する請求項１記載の同軸コネクタ。
3. 【請求項３】 前記可動接点部材が一端に前記相手側プ
   ローブの中心コンタクトと接触する接点部を有し、該接
   点部が前記可動接点部材の移動可能距離以下の寸法だけ
   前記相手側プローブ接触面から突出していることを特徴
   とする請求項１又は請求項２記載の同軸コネクタ。
4. 【請求項４】 前記相手側プローブ接触面の周囲に、円
   筒状のプローブ嵌合部とすり鉢状のプローブ誘導部とを
   備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項３の
   いずれか一つに記載の同軸コネクタ。
5. 【請求項５】 前記ばね部材が、絶縁性の材料で形成さ
   れていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のい
   ずれか一つに記載の同軸コネクタ。
6. 【請求項６】 前記ばね部材の表面に絶縁性の被膜が形
   成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４
   のいずれか一つに記載の同軸コネクタ。
7. 【請求項７】 請求項１ないし請求項６の少なくともい
   ずれか一つに記載の同軸コネクタを備えたことを特徴と
   する通信装置。