JP6615447B2 - 電気コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、電気コネクタに関するものである。

従来、第１コンタクト群と第２コンタクト群との間に導体を配置することにより、コンタクト間のクロストークの低減を図った電気コネクタ（プラグコネクタ）が存在する（特許文献１参照）。同様に、第１コンタクト群と第２コンタクト群との間に金属板を配置し、この金属板をグランド接続することにより、コンタクト間のクロストークの低減を図った電気コネクタ（レセプタクルコネクタ）も存在する。

特許５１９７７４２号公報

ところで、上述の電気コネクタ（レセプタクルコネクタ）の第１コンタクト群及び第２コンタクト群は電子機器のプリント基板の電極回路に、電気コネクタの金属板は該プリント基板のグランド回路に接続される。ここで、電気コネクタが電子機器に搭載される位置及びプリント基板が電子機器に搭載される位置は電子機器によって異なる。電子機器に搭載される電気コネクタとプリント基板との相対位置が同一でない場合には、第１コンタクト群、第２コンタクト群及び金属板の形状や長さを変更しなければならず、第１コンタクト群、第２コンタクト群及び金属板の形状や長さのみが異なる電気コネクタを種々作製しなければならなかった。

本発明の目的は、電子機器に搭載されるプリント基板との相対位置が異なる場合であっても該プリント基板に接続可能な電気コネクタを提供することである。

本発明の電気コネクタは、ケーブルの導線と接続する第１結線部を有する第１コンタクトと、ケーブルの導線と接続する第２結線部を有する第２コンタクトと、前記第１コンタクトと前記第２コンタクトとの間に配置され、前記導線を覆う第１シールド部と接続するシールド結線部を有するグランドプレートと、前記第１コンタクト、前記第２コンタクト、及び前記グランドプレートを保持するハウジングとを備え、前記シールド結線部は、前記第１結線部及び前記第２結線部の配置位置より前記ケーブル側に配置されることを特徴とする。

また、本発明の電気コネクタは、前記シールド結線部が第１シールド結線部及び第２シールド結線部を備え、前記グランドプレートが前記ケーブル側の端部を折り返して形成され、前記第１シールド結線部及び前記第２シールド結線部を有する折返し部を備えることを特徴とする。

また、本発明の電気コネクタは、前記折返し部の先端部が前記グランドプレートに連結されていることを特徴とする。

また、本発明の電気コネクタは、前記グランドプレートが第１グランドプレート及び第２グランドプレートを備え、前記シールド結線部が前記第１グランドプレートと前記第１シールド部とを接続する第３シールド結線部及び前記第２グランドプレートと前記第１シールド部とを接続する第４シールド結線部を備えることを特徴とする。

また、本発明の電気コネクタは、前記ハウジングの外周を覆い、前記ケーブルを挿通する開口部を有するシェルを備え、前記シェルは、前記第１シールド部と導通していることを特徴とする。

また、本発明の電気コネクタは、前記ハウジングの外周を覆い、前記ケーブルを挿通する開口部を有するシェルを備え、前記シェルは、前記第１シールド部及び前記導線を１つ覆う第２シールド部の少なくとも一方と導通していることを特徴とする。

また、本発明の電気コネクタは、前記ハウジングの外周を覆い、前記ケーブルを挿通する開口部を有するシェルを備え、前記シェルは、前記第１シールド部及び前記導線を少なくとも２つ覆う第２シールド部の少なくとも一方と導通していることを特徴とする。

本発明によれば、電子機器に搭載されるプリント基板との相対位置が異なる場合であっても該プリント基板に接続可能な電気コネクタを提供することができる。

第１の実施の形態に係る電気コネクタの外観を示す斜視図である。 第１の実施の形態に係る電気コネクタの構成を示す断面図である。 第１の実施の形態に係る電気コネクタとケーブルとの接続部分の構成を示す拡大図である。 第１の実施の形態に係る第１コンタクト、第１グランドプレート、第１ハウジング及びケーブルを分解した状態を示す図である。 第１の実施の形態に係る第１コンタクト及び第１グランドプレートを保持した第１ハウジングと、第２コンタクト及び第２グランドプレートを保持した第２ハウジングの構成を示す図である。 第２の実施の形態に係る電気コネクタの外観を示す斜視図である。 第２の実施の形態に係る電気コネクタの外観を示す斜視図である。 第２の実施の形態に係る電気コネクタの外観を示す平面図である。 第２の実施の形態に係る電気コネクタの構成を示す断面図である。 第２の実施の形態に係る電気コネクタとケーブルとの接続部分の構成を示す拡大図である。 第２の実施の形態に係る電気コネクタの構成を示す断面図である。 第２の実施の形態に係る電気コネクタの構成を示す断面図である。 第２の実施の形態に係る電気コネクタの他の構成を示す断面図である。 第２の実施の形態に係る電気コネクタとケーブルとの接続部分の他の構成を示す拡大図である。 第２の実施の形態に係る電気コネクタの他の構成を示す断面図である。 第３の実施の形態に係る電気コネクタの外観を示す斜視図である。 第３の実施の形態に係る電気コネクタとケーブルとの接続部分の構成を示す拡大図である。 第４の実施の形態に係る電気コネクタの外観を示す斜視図である。 第４の実施の形態に係る電気コネクタの外観を示す平面図である。 第４の実施の形態に係る電気コネクタの構成を示す断面図である。 第４の実施の形態に係る電気コネクタの構成を示す断面図である。

以下、図面を参照して本発明の第１の実施の形態に係る電気コネクタ（レセプタクルコネクタ）について説明する。図１は第１の実施の形態に係る電気コネクタの斜視図であり、図２はその断面図である。なお、図１及び図２においてはＸＹＺ直交座標系を設定し、この直交座標系を参照しつつ各部の位置関係について説明する。Ｘ軸は図示しないプラグコネクタを後述する挿入孔２０に挿抜させる挿抜方向に平行となるように、Ｙ軸は後述する第１コンタクト４及び第２コンタクト６の配列方向に平行となるように、Ｚ軸は第１グランドプレート８と第２グランドプレート１０とが結合する結合方向に平行となるように設定されている。また、プラグコネクタを挿入孔２０から抜去させる抜去方向が＋Ｘ方向及び挿入させる挿入方向が−Ｘ方向となるように、プラグコネクタ側から視て右側が＋Ｙ方向及び左側が−Ｙ方向となるように、第１コンタクト４側が＋Ｚ方向及び第２コンタクト６側が−Ｚ方向となるように設定されている。

電気コネクタ２は、図１及び図２に示すように、第１コンタクト４、第２コンタクト６、第１グランドプレート８、第２グランドプレート１０、ハウジング１２、第１ハウジング１４、第２ハウジング１６及びシェル１８を備えている。なお、第１コンタクト４、第２コンタクト６、第１グランドプレート８、第２グランドプレート１０及びシェル１８は、それぞれ導電性を有する金属部材により形成されており、ハウジング１２、第１ハウジング１４及び第２ハウジング１６は、それぞれ絶縁性を有する樹脂部材により形成されている。

図３は、図２に示す円Ａで囲んだ部材の拡大図であり、図４は、第１の実施の形態に係る第１コンタクト４、第１グランドプレート８、第１ハウジング１４及びケーブル２２を分解した状態を示す図である。図４に示すように、第１コンタクト４はＹ方向に１２本配列されており、ケーブル２２の＋Ｚ方向側に位置する導線２６もＹ方向に１２本配列されている。第１コンタクト４の−Ｘ方向側の端部には、ケーブル２２の導線２６と接続するための第１結線部４ａが形成されている。第１結線部４ａのそれぞれ及び導線２６のそれぞれは、図３に示すように、半田付け等により接続される。

また、第１グランドプレート８の−Ｘ方向側の端部には、ケーブル２２のシールド部２８と接続するための第３シールド結線部８ａが形成されている。第３シールド結線部８ａは、図２及び図３に示すように、第１結線部４ａの配置位置よりケーブル２２側（−Ｘ方向側）に配置されている。第３シールド結線部８ａ及びシールド部２８は、図３に示すように、半田付け等により接続される。なお、導線２６及びシールド部２８は、導電性を有する金属部材により形成されており、１２本の導線２６は、絶縁体３０により覆われており、シールド部２８は、絶縁体３０に覆われた１２本の導線２６を覆っている。

また、第１コンタクト４は、第１ハウジング１４にインサート成形されており、第１ハウジング１４は、ケーブル２２の導線２６に第１結線部４ａが接続された第１コンタクト４と、ケーブル２２のシールド部２８に第３シールド結線部８ａが接続された第１グランドプレート８とを保持している。

同様に、第２コンタクト６はＹ方向に１２本配列されており、ケーブル２２の−Ｚ方向側に位置する導線３２もＹ方向に１２本配列されている。第２コンタクト６の−Ｘ方向側の端部には、ケーブル２２の導線３２と接続するための第２結線部６ａが形成されている。第２結線部６ａのそれぞれ及び導線３２のそれぞれは、図３に示すように、半田付け等により接続される。

また、第２グランドプレート１０の−Ｘ方向側の端部には、ケーブル２２のシールド部３４と接続するための第４シールド結線部１０ａが形成されている。第４シールド結線部１０ａは、図２及び図３に示すように、第２結線部６ａの配置位置よりケーブル２２側（−Ｘ方向側）に配置されている。第４シールド結線部１０ａ及びシールド部３４は、図３に示すように、半田付け等により接続される。なお、導線３２及びシールド部３４は、導電性を有する金属部材により形成されており、１２本の導線３２は、絶縁体（図示せず）により覆われており、シールド部３４は、絶縁体に覆われた１２本の導線３２を覆っている。

また、第２コンタクト６は、第２ハウジング１６にインサート成形されており、第２ハウジング１６は、ケーブル２２の導線３２に第２結線部６ａが接続された第２コンタクト６と、ケーブル２２のシールド部３４に第４シールド結線部１０ａが接続された第２グランドプレート１０とを保持している。

図５は、第１コンタクト４及び第１グランドプレート８を保持した第１ハウジング１４と、第２コンタクト６及び第２グランドプレート１０を保持した第２ハウジング１６を示す図である。第１ハウジング１４及び第２ハウジング１６は、第１グランドプレート８の−Ｚ方向側の面８ｂ（図３参照）と第２グランドプレート１０の＋Ｚ方向側の面１０ｂ（図３参照）とを重ね合わせることにより結合される。そして、第１ハウジング１４に保持された第１コンタクト４及び第１グランドプレート８と、第２ハウジング１６に保持された第２コンタクト６及び第２グランドプレート１０とは、ハウジング１２にインサート成形される。ハウジング１２は、第１コンタクト４、第１グランドプレート８、第２コンタクト６及び第２グランドプレート１０を保持する。

シェル１８は、ハウジング１２の外周を覆っており、シェル１８内には、図示しないプラグコネクタを＋Ｘ方向から挿入するための空間である挿入孔２０が形成されている。挿入孔２０には、ハウジング１２が配置される。また、シェル１８には、電気コネクタ２と−Ｘ方向側で接続されるケーブル２２を挿通する開口部２４が形成されている。

電気コネクタ２が電子機器等に搭載される場合、第１コンタクト４、第２コンタクト６、第１グランドプレート８及び第２グランドプレート１０に接続されたケーブル２２は、シェル１８の開口部２４から貫通し、電子機器のプリント基板（図示せず）またはプリント基板に搭載されているコネクタ（図示せず）等に接続される。

第１の実施の形態に係る電気コネクタによれば、電子機器に搭載されるプリント基板との相対位置が異なる場合であっても、第１コンタクト、第２コンタクト、第１グランドプレート及び第２グランドプレートの形状や長さを変更することなく、プリント基板に容易に接続することができる。即ち、第１コンタクト、第２コンタクト、第１グランドプレート及び第２グランドプレートがケーブルに接続されているため、ケーブルを電子機器のプリント基板に接続することにより、電気コネクタとプリント基板とをケーブルを介して電気的に接続することができる。

なお、第１の実施の形態においては、シールド部が１２本の導線をシールドするケーブルを例に挙げて説明したが、シールド部が少なくとも２つの導線をシールドするケーブルを用いてもよい。

次に、図面を参照して本発明の第２の実施の形態に係る電気コネクタ（レセプタクルコネクタ）について説明する。図６は第２の実施の形態に係る電気コネクタを上方向から視た斜視図、図７は下方向から視た斜視図、図８は平面図である。また、図９は図８に示す電気コネクタのＡ−Ａ断面図、図１０は図９に示す電気コネクタの円Ｂで囲んだ部分の拡大図、図１１は図８に示す電気コネクタのＢ−Ｂ断面図、図１２は図８に示す電気コネクタのＣ−Ｃ断面図である。なお、第２の実施の形態に係る電気コネクタについては、図１〜図５に示す電気コネクタ２等の構成と同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略する。また、第２の実施の形態に係る電気コネクタ等の構成を示す図面（図６〜図１２）においても、図１〜図５と同様のＸＹＺ直交座標系を設定し、この直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係等について説明する。

電気コネクタ３６は、図６〜図９に示すように、第１コンタクト４、第２コンタクト６、グランドプレート３８、ハウジング４０、第１ハウジング４２、第２ハウジング４４及びシェル４６を備えている。なお、グランドプレート３８及びシェル４６は、それぞれ導電性を有する金属部材により形成されており、ハウジング４０、第１ハウジング４２及び第２ハウジング４４は、絶縁性を有する樹脂部材により形成されている。

ケーブル５０は、図６〜図８に示すように、＋Ｚ方向側に位置し、Ｙ方向に１２本配列されている。第１コンタクト４の第１結線部４ａのそれぞれ及びケーブル５０の導線５６のそれぞれは、図１０及び図１２に示すように、半田付け等により接続されている。第１コンタクト４は、図１２に示すように、第１ハウジング４２にインサート成形されており、第１ハウジング４２は、ケーブル５０の導線５６に第１結線部４ａが接続された第１コンタクト４を保持している。

同様に、ケーブル５２は、図７に示すように、−Ｚ方向側に位置し、Ｙ方向に１２本配列されている。第２コンタクト６の第２結線部６ａのそれぞれ及びケーブル５２の導線５８のそれぞれは、図１０及び図１２に示すように、半田付け等により接続されている。第２コンタクト６は、図１２に示すように、第２ハウジング４４にインサート成形されており、第２ハウジング４４は、ケーブル５２の導線５８に第２結線部６ａが接続された第２コンタクト６を保持している。

グランドプレート３８には、図１０に示すように、ケーブル５０，５２側（−Ｘ方向側）の端部を折り返して形成される折返し部６０、第１シールド結線部６２及び第２シールド結線部６４が形成されている。第１シールド結線部６２は、折返し部６０の＋Ｚ方向側に位置し、第２シールド結線部６４は、折返し部６０の−Ｚ方向側に位置している。また、第１シールド結線部６２及び第２シールド結線部６４は、図９及び図１０に示すように、第１結線部４ａ及び第２結線部６ａの配置位置よりケーブル５０，５２側（−Ｘ方向側）に配置されている。第１シールド結線部６２及びケーブル５０のシールド部６６のそれぞれは、図１０及び図１１に示すように、金属板６８を介して接続されている。同様に、第２シールド結線部６４及びケーブル５２のシールド部７０のそれぞれは、金属板７２を介して接続されている。なお、ケーブル５０の導線５８及びシールド部６６は、導電性を有する金属部材により形成されており、１２本の導線５６のそれぞれは、絶縁体により覆われており、１２個のシールド部６６のそれぞれは、絶縁体に覆われた１２本の導線５６のそれぞれを覆っている。同様に、ケーブル５２の導線５８及びシールド部７０は、導電性を有する金属部材により形成されており、１２本の導線５８のそれぞれは、絶縁体により覆われており、１２個のシールド部７０のそれぞれは、絶縁体に覆われた１２本の導線５８のそれぞれを覆っている。

第１ハウジング４２は、図９及び図１２に示すように、グランドプレート３８の＋Ｚ方向側の面と結合され、第２ハウジング４４は、グランドプレート３８の−Ｚ方向側の面と結合されている。第１ハウジング４２に保持された第１コンタクト４、第２ハウジング４４に保持された第２コンタクト６及びグランドプレート３８は、ハウジング４０にインサート成形されている。ハウジング４０は、第１コンタクト４、第２コンタクト６及びグランドプレート３８を保持している。

シェル４６は、ハウジング４０の外周を覆っており、シェル４６内には、図６及び図９に示すように、プラグコネクタを＋Ｘ方向から挿入するための空間である挿入孔４８が形成されている。挿入孔４８には、ハウジング４０が配置される。また、シェル４６には、図７及び図８に示すように、電気コネクタ３６と−Ｘ方向側で接続されるケーブル５０，５２を挿通する開口部５４が形成されている。また、シェル４６は、図１０及び図１１に示すように、＋Ｚ方向側では金属板７４を介してシールド部６６のそれぞれと接続されており、−Ｚ方向側では金属板７６を介してシールド部７０のそれぞれと接続されている。即ち、シェル４６は、シールド部６６，７０のそれぞれと導通している。

電気コネクタ３６が電子機器等に搭載される場合、第１コンタクト４、第２コンタクト６、グランドプレート３８及びシェル４６に接続されたケーブル５０，５２は、シェル４６の開口部５４から貫通し、電子機器のプリント基板（図示せず）またはプリント基板に搭載されているコネクタ（図示せず）等に接続される。

第２の実施の形態に係る電気コネクタによれば、電子機器に搭載されるプリント基板との相対位置が異なる場合であっても、第１コンタクト、第２コンタクト及びグランドプレートの形状や長さを変更することなく、プリント基板に容易に接続することができる。即ち、第１コンタクト、第２コンタクト及びグランドプレートがケーブルに接続されているため、ケーブルを電子機器のプリント基板に接続することにより、電気コネクタとプリント基板とをケーブルを介して電気的に接続することができる。また、シェルとケーブルのシールド部とが金属板を介して電気的に接続されているため、グランド接続を十分に確保することができ、高速伝送特性を向上させることができる。

なお、第２の実施の形態に係る電気コネクタ３６においては、グランドプレート３８の折返し部６０の先端部がグランドプレート３８と連結されていない場合を例に挙げて説明したが、例えば図１３に示す電気コネクタ７８のように、グランドプレート３９の折返し部６１の先端部６１ａ（図１４参照）がグランドプレートと連結されているものを採用することもできる。図１４は、図１３に示す電気コネクタ７８の円Ｃで囲んだ部分の拡大図である。図１４に示すように、電気コネクタ７８は、グランドプレート３８（図９及び図１０参照）に代えてグランドプレート３９を備えている。グランドプレート３９は、グランドプレート３８と同様に導電性を有する金属部材により形成されている。グランドプレート３９には、ケーブル５０，５２側（−Ｘ方向側）の端部を折り返して形成される折返し部６１が形成されている。折返し部６１の先端部６１ａは、グランドプレート３９の−Ｚ方向側の面に連結されている。この場合には、折返し部６１の先端部６１ａとグランドプレート３９の−Ｚ方向側の面とが電気的に接続されるため、グランド信号の伝達経路を短くすることができ、グランド信号の伝送特性を向上させることができる。

また、第２の実施の形態に係る電気コネクタ３６においては、折返し部６０を有するグランドプレート３８を備えているが、例えば図１５に示す電気コネクタ８０のように、２つのグランドプレート（第１グランドプレート９０、第２グランドプレート９２）を備えるようにしてもよい。この場合には、第１グランドプレート９０に形成されている第１シールド結線部及びケーブル５０のシールド部６６のそれぞれは、金属板６８を介して接続される。同様に、第２グランドプレート９２に形成されている第２シールド結線部及びケーブル５２のシールド部７０のそれぞれは、金属板７２を介して接続される。

次に、図面を参照して本発明の第３の実施の形態に係る電気コネクタ（レセプタクルコネクタ）について説明する。図１６は、第３の実施の形態に係る電気コネクタの外観を示す斜視図である。なお、第３の実施の形態に係る電気コネクタ９４の外観は、図６〜図８に示す電気コネクタ３６の外観と同一である。また、第３の実施の形態に係る電気コネクタ９４については、図６〜図１４に示す電気コネクタ３６，７８等の構成と同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略する。また、図１６及び図１７においても、図１〜図１５と同様のＸＹＺ直交座標系を設定し、この直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係等について説明する。

電気コネクタ９４は、１２本のケーブル５０及び１２本のケーブル５２（図６及び図７参照）に代えて、図１６に示すように、＋Ｚ方向側に配置されるケーブル９６及び−Ｚ方向側に配置されるケーブル９８に接続されている。

図１７は、第３の実施の形態に係る電気コネクタ９４とケーブル９６，９８との接続部分の構成を示す拡大図である。ケーブル９６は、Ｙ方向に配列される１２本の導線５７、絶縁体で覆われた１２本の導線５７を個別にシールドする第１シールド部６７、１２本の導線５７及び１２個の第１シールド部６７等を一括でシールドする第２シールド部８２等を備えて構成されている。なお、導線５７、第１シールド部６７及び第２シールド部８２は、導電性を有する部材により形成されている。同様に、ケーブル９８は、Ｙ方向に配列される１２本の導線５９、絶縁体で覆われた１２本の導線５９を個別にシールドする第１シールド部７１、１２本の導線５９及び１２個の第１シールド部７１等を一括でシールドする第２シールド部８４等を備えて構成されている。なお、導線５９、第１シールド部７１及び第２シールド部８４は、導電性を有する部材により形成されている。

第１コンタクト４の第１結線部４ａのそれぞれ及び導線５７のそれぞれは、半田付け等により接続されている。同様に、第２コンタクト６の第２結線部６ａのそれぞれ及び導線５９のそれぞれは、半田付け等により接続されている。

また、グランドプレート３９の第１シールド結線部６２及びケーブル９６の第１シールド部６７のそれぞれは、金属板６８を介して接続されている。同様に、グランドプレート３９の第２シールド結線部６４及びケーブル９８の第１シールド部７１のそれぞれは、金属板７２を介して接続されている。

また、シェル４６は、＋Ｚ方向側では金属板７５を介してケーブル９６の第２シールド部８２と接続されており、−Ｚ方向側では金属板７７を介してケーブル９８の第２シールド部８４と接続されている。即ち、シェル４６は、第２シールド部８２，８４と導通している。

電気コネクタ９４が電子機器等に搭載される場合、第１コンタクト４、第２コンタクト６、グランドプレート３９に接続されたケーブル９６，９８は、シェル４６の開口部５４から貫通し、電子機器のプリント基板（図示せず）またはプリント基板に搭載されているコネクタ（図示せず）等に接続される。

第３の実施の形態に係る電気コネクタによれば、電子機器に搭載されるプリント基板との相対位置が異なる場合であっても、第１コンタクト、第２コンタクト及びグランドプレートの形状や長さを変更することなく、プリント基板に容易に接続することができる。即ち、第１コンタクト、第２コンタクト及びグランドプレートがケーブルに接続されているため、ケーブルを電子機器のプリント基板に接続することにより、電気コネクタとプリント基板とをケーブルを介して電気的に接続することができる。また、シェルとケーブルの第２シールド部とが金属板を介して電気的に接続されているため、グランド接続を十分に確保することができ、高速伝送特性を向上させることができる。

次に、図面を参照して本発明の第４の実施の形態に係る電気コネクタ（レセプタクルコネクタ）について説明する。図１８は、第４の実施の形態に係る電気コネクタの外観を示す斜視図、図１９は、その平面図である。また、図２０は図１９に示す電気コネクタのＡ−Ａ断面図、図２１は図１９に示す電気コネクタのＤ−Ｄ断面図である。なお、第４の実施の形態に係る電気コネクタ９５については、図６〜図１２，図１５に示す電気コネクタ３６，８０等の構成と同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略する。また、図１８〜図２１においても、図１〜図１７と同様のＸＹＺ直交座標系を設定し、この直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係等について説明する。

電気コネクタ９５は、１２本のケーブル５０及び１２本のケーブル５２（図６及び図７参照）に代えて、図１８及び図１９に示すように、ケーブル９７に接続されている。

ケーブル９７は、２２本の導線を備えている。この２２本のうちの１１本の導線は、電気コネクタ９５側（＋Ｘ方向側）において、Ｙ方向に配列され、＋Ｚ方向側に配置されており、他の１１本の導線は、Ｙ方向に配列され、−Ｚ方向側に配置されている。２２本の導線のそれぞれは、絶縁体で覆われており、更に第１シールド部によりシールドされている。＋Ｚ方向側に配置されている１１本の導線のそれぞれは、図１５に示す電気コネクタ８０と同様に、第１コンタクト４の第１結線部４ａに接続されている。また、＋Ｚ方向側に配置されている１１本の導線のそれぞれをシールドする第１シールド部のそれぞれは、第１グランドプレート９０の第１シールド結線部に接続されている。同様に、−Ｚ方向側に配置されている１１本の導線のそれぞれは、第２コンタクト６の第２結線部６ａに接続されている。また、−Ｚ方向側に配置されている１１本の導線のそれぞれをシールドする第１シールド部のそれぞれは、第２グランドプレート９２の第２シールド結線部に接続されている。

また、シェル４６は、図１４に示す電気コネクタ７８と同様に、＋Ｚ方向側では金属板７４を介して＋Ｚ方向側に配置されている１１本の導線のそれぞれをシールドする第１シールド部のそれぞれと接続されており、−Ｚ方向側では金属板７６を介して−Ｚ方向側に配置されている１１本の導線のそれぞれをシールドする第１シールド部のそれぞれと接続されている。即ち、シェル４６は、金属板７４，７６を介して、第１シールド部と導通している。

ケーブル９７の２２本の導線は、シェル４６の開口部５４から−Ｘ方向に貫通した後、図１８及び図２１に示すように、束ねられ（図２０では図示を省略）、第２シールド部１００によりシールドされている。第２シールド部１００の＋Ｘ方向側の端部は、図２０に示すように、ケーブル９７の外側に向けて折り返されている。折り返し部分の外側には、＋Ｚ方向側に配置される金属部材１０２及び−Ｚ方向側に配置される金属部材１０４が接続されている。金属部材１０２及び金属部材１０４は、シェル４６の−Ｘ方向側の部分と、ケーブル９７の＋Ｘ方向側の部分とを覆っており、シェル４６及び第２シールド部１００に接続されている。即ち、シェル４６は、金属部材１０２及び金属部材１０４を介して、第２シールド部１００と導通している。

第４の実施の形態に係る電気コネクタによれば、電子機器に搭載されるプリント基板との相対位置が異なる場合であっても、第１コンタクト、第２コンタクト、第１グランドプレート及び第２グランドプレートの形状や長さを変更することなく、プリント基板に容易に接続することができる。即ち、第１コンタクト、第２コンタクト、第１グランドプレート及び第２グランドプレートがケーブルに接続されているため、ケーブルを電子機器のプリント基板に接続することにより、電気コネクタとプリント基板とをケーブルを介して電気的に接続することができる。また、シェルとケーブルの第１シールド部及び第２シールド部とが金属板及び金属部材を介して電気的に接続されているため、グランド接続を十分に確保することができ、高速伝送特性を向上させることができる。

なお、第３及び第４の実施の形態においては、第１シールド部が１つの導線をシールドし、この第１シールド部にシールドされた導線を複数第２シールド部がシールドするケーブルを例に挙げて説明したが、第１シールド部が少なくとも２つの導線をシールドし、この第１シールド部にシールドされた導線を少なくとも２つ第２シールド部がシールドするケーブルを用いてもよい。

２，３６，９４，９５…電気コネクタ、４…第１コンタクト、４ａ…第１結線部、６…第２コンタクト、６ａ…第２結線部、８…第１グランドプレート、８ａ…第３シールド結線部、１０…第２グランドプレート、１０ａ…第４シールド結線部、１２，４０…ハウジング、１４，４２…第１ハウジング、１６，４４…第２ハウジング、１８，４６…シェル、２２，５０，５２，９６，９７，９８…ケーブル、３８…グランドプレート。

Claims (4)

1. ケーブルの第１導線と接続する第１結線部を有する第１コンタクトと、
   ケーブルの第２導線と接続する第２結線部を有する第２コンタクトと、
   前記第１コンタクトの少なくとも前記第１結線部と前記第２コンタクトの少なくとも前記第２結線部との間に配置され、前記第１導線を覆う第１シールド部と前記第１コンタクト側の面である表面で接続する第１シールド結線部を有し、一部材により形成される第１グランドプレートと、
   前記第１コンタクトの少なくとも前記第１結線部と前記第２コンタクトの少なくとも前記第２結線部との間に配置され、前記第２導線を覆う第２シールド部と前記第２コンタクト側の面である表面で接続する第２シールド結線部を有し、一部材により形成される第２グランドプレートと、
   前記第１コンタクト、前記第２コンタクト、前記第１グランドプレート、及び前記第２グランドプレートを保持するハウジングと、
   を備え、
   前記第１シールド結線部及び前記第２シールド結線部は、前記第１結線部及び前記第２結線部の配置位置より前記ケーブル側に配置され、
   前記第１グランドプレートの裏面及び前記第２グランドプレートの裏面は、前記第１シールド結線部に前記第１シールド部が接続され且つ前記第２シールド結線部に前記第２シールド部が接続された後に重ね合わされることを特徴とする電気コネクタ。
2. 前記ハウジングの外周を覆い、前記ケーブルを挿通する開口部を有するシェルを備え、
   前記シェルは、前記第１シールド部及び前記第２シールド部の少なくとも一方と導通していることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
3. 前記ハウジングの外周を覆い、前記ケーブルを挿通する開口部を有するシェルを備え、
   前記シェルは、前記第１シールド部及び前記第２シールド部の少なくとも一方、並びに前記第１導線または前記第２導線を１つ覆うシールド部の少なくとも一方と導通していることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
4. 前記ハウジングの外周を覆い、前記ケーブルを挿通する開口部を有するシェルを備え、
   前記シェルは、前記第１シールド部及び前記第２シールド部の少なくとも一方、並びに前記第１導線または前記第２導線を少なくとも２つ覆うシールド部の少なくとも一方と導通していることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。

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