CN209526303U - 同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种在第一连接器与第二连接器连接起来时的高度尺寸较小的同轴连接器。上述同轴连接器具备第一连接器(100A)和第二连接器(100B)，该第一连接器(100A)具备外部导体(11)、中央销(12)，该第二连接器(100B)具备外部导体(21)、插口(22)，第一连接器(100A)的外部导体(11)具备平面部(11a)和开口(11b)，在开口(11b)形成锥形部(11c)，在锥形部(11c)的末端形成锁定爪(11d)，第二连接器(100B)的外部导体(21)具备圆筒部(21a)，圆筒部(21a)至少在一个位置设置缺口(21b)，若朝向中心轴线方向施加力则圆筒部(21a)弹性变形，在圆筒部(21a)的外周形成锁定槽(21c)。

Description

同轴连接器

技术领域

本实用新型涉及具备第一连接器和第二连接器的同轴连接器，更详细而言，涉及具备锁定爪的第一连接器的高度尺寸较小，在第一连接器与第二连接器连接起来时的高度尺寸也较小的同轴连接器。

背景技术

在专利文献1(日本特开2013-98122号公报)中公开有以往的同轴连接器。

图9的(A)、图9的(B)表示在专利文献1中公开的同轴连接器500。但是，同轴连接器500由第一连接器(同轴连接器插座)500A和第二连接器(同轴连接器插口)500B构成，图9的(A)表示连接第一连接器 500A与第二连接器500B之前的状态，图9的(B)表示连接第一连接器 500A与第二连接器500B之后的状态。

第一连接器500A具备圆筒状的外部导体(外部导体部)51和中央销 (中心导体部)52。在外部导体51的外周形成有锁定槽53。另外，在第一连接器500A形成有焊接部(外部导体)54a和焊接部(中心导体)54b。焊接部54a、54b用于在将第一连接器500A安装于基板的焊盘电极等时进行焊接。此外，焊接部54a与外部导体51一体形成，焊接部54b与中央销52一体形成。

第二连接器500B具备圆筒状的外部导体(外部导体部)55和插口(中心导体)56。与外部导体55一体地形成有，成为在连接第一连接器500A 与第二连接器500B时用于对位的引导件的裙部57。另外，在外部导体55 的内周且裙部57的根部部分形成有锁定爪58。

如图9的(B)所示，同轴连接器500连接第一连接器500A的外部导体51与第二连接器500B的外部导体55并且连接第一连接器500A的中央销52与第二连接器500B的插口56来使用。此时，第二连接器500B 的锁定爪58嵌合(锁定)于第一连接器500A的锁定槽53。

专利文献1：日本特开2013-98122号公报

在专利文献1公开的同轴连接器500中存在第一连接器500A与第二连接器500B连接起来时的高度尺寸较大的问题。以下，对其理由进行说明。

如图9的(A)所示，在同轴连接器500的第二连接器500B的圆筒状的外部导体55的内周亦即裙部57的根部部分形成有锁定爪58。该锁定爪58通常是使外部导体55成型为圆筒状之后通过冲压加工而形成。因此，在外部导体55的形成了锁定爪58的部分的外周形成有在高度方向具备恒定的尺寸的槽58a，锁定爪58成为在高度方向具备较大尺寸的部件。而且，由于第二连接器500B在外部导体55的内周形成有在高度方向具备较大尺寸的锁定爪58，因此外部导体55本身的高度尺寸较大。结果是，对于同轴连接器500而言，第二连接器500B本身的高度尺寸较大，进而，在第一连接器500A与第二连接器500B连接起来时的高度尺寸也较大。

另外，在同轴连接器500中也存在无法将第二连接器500B的裙部57 加长得较长的问题。第二连接器500B的裙部57为在对第一连接器500A 与第二连接器500B做连接时用于对位的引导件，因此该第二连接器500B 的裙部57越长，则所谓的引入量越大，第一连接器500A与第二连接器 500B的对位越容易。然而，若加长裙部57，则第二连接器500B的高度尺寸进一步变大，因此在同轴连接器500中存在无法将加长裙部57加长得较长的问题。结果是，同轴连接器500的第一连接器500A与第二连接器500B的对位较难。

实用新型内容

本实用新型是为解决上述以往的问题而完成的，作为其装置而言，本实用新型的同轴连接器具备第一连接器和第二连接器，该第一连接器具备外部导体、和中央销或插口，该第二连接器具备外部导体、和插口或中央销，上述同轴连接器是连接第一连接器的外部导体与第二连接器的外部导体，并且连接第一连接器的中央销与第二连接器的插口或连接第一连接器的插口与第二连接器的中央销来使用的，上述同轴连接器的特征在于，第一连接器的外部导体具备在供第二连接器连接的一侧的主面设置的平面部和形成于平面部的圆形的开口，在开口形成锥形部，上述锥形部成为越靠近开口的中心轴则越向远离平面部的方向倾斜的用于在连接第一连接器与第二连接器时对合位置的引导件，在锥形部的末端形成锁定爪，第二连接器的外部导体具备圆筒部，在圆筒部的外周形成锁定槽，在第一连接器与第二连接器连接起来时，锁定爪嵌合于锁定槽。

优选第二连接器的圆筒部至少在一个位置设置缺口，若朝向圆筒部的中心轴线方向施加力，则圆筒部弹性变形。在这种情况下，在连接第一连接器与第二连接器时，第二连接器的圆筒部朝向中心轴方向弹性变形，因此能够顺利地连接第一连接器与第二连接器。另外，在第一连接器与第二连接器连接起来之后，第一连接器的外部导体与第二连接器的外部导体 (圆筒部)弹性接触，因此两者的电连接变得可靠。此外，弹性变形是指若施加力则变形，若停止施加力则恢复为原本的形状。

优选第二连接器的外部导体还具备框状的焊接部，焊接部与圆筒部由梁连接。在这种情况下，尽管圆筒部被焊接部支承，但因朝向中心轴线方向施加力，故圆筒部弹性变形。即，若通过梁来连接焊接部与圆筒部，则不阻碍圆筒部的弹性变形。

优选连接焊接部与圆筒部的梁为3根。在这种情况下，焊接部与圆筒部稳固地连接，并且能够增大梁的长度，因此更不阻碍圆筒部的弹性变形。

优选第二连接器为如下这样，即，还具备绝缘体，在绝缘体嵌件成型第二连接器的插口或中央销，第二连接器的外部导体还具备框状的焊接部，在焊接部形成至少2个固定用爪，利用固定用爪使绝缘体固定于外部导体。在这种情况下，在制造工序中，能够将嵌件成型有插口或中央销的绝缘体容易地固定于外部导体。而且，在这种情况下，优选在绝缘体上形成至少2个固定用凹部，且固定用爪固定于固定用凹部。在这种情况下，能够通过将固定用爪固定于固定用凹部来将绝缘体可靠地固定于外部导体。另外，固定用爪收容于固定用凹部，因此第二连接器的高度尺寸不会由于固定用爪的厚度而变大。

对于本实用新型的同轴连接器而言，锁定爪是利用了在第一连接器的外部导体的平面部形成的开口的开口缘部而成部件，因此尽管设定有锁定爪，第一连接器的高度尺寸也较小。即，锁定爪并非像以往的同轴连接器 500的第二连接器500B的锁定爪58那样是冲压加工外部导体55而形成的，而是利用通过冲裁加工等而形成的开口的开口缘部，因此即便设置有锁定爪，第一连接器的高度尺寸也不变大。对于本实用新型的同轴连接器而言，设置了锁定爪的第一连接器的高度尺寸较小，因此在第一连接器与第二连接器连接起来时的高度尺寸也较小。

另外，对于本实用新型的同轴连接器而言，在形成于第一连接器的外部导体的平面部的开口设置锥形部，将该锥形部利用为连接第一连接器与第二连接器时的引导件，因此第一连接器与第二连接器间的对位非常容易。即，若将第二连接器向第一连接器逐渐靠近，则即便第一连接器的中心轴与第二连接器的中心轴偏离，首先，第二连接器的圆筒部的开口的缘部抵接于第一连接器的较大的平面部，接着，第二连接器被第一连接器的锥形部引导而被导向正确的位置，因此第一连接器的中心轴线与第二连接器的中心轴线容易地吻合。因此，对于本实用新型的同轴连接器而言，第一连接器与第二连接器间的对位非常容易。

附图说明

图1是实施方式所涉及同轴连接器100由第一连接器100A与第二连接器100B构成，图1的(A)是从顶面侧观察第一连接器100A的立体图，图1的(B)是从底面侧观察第一连接器100A的立体图。

图2是第一连接器100A的分解立体图。

图3是第一连接器100A的外部导体11的部分剖面立体图。

图4的(A)是从底面侧观察第二连接器100B的立体图，图4的(B) 是从顶面侧观察第二连接器100B的立体图。

图5是第二连接器100B的分解立体图。

图6是第二连接器100B的外部导体21的立体图。

图7的(A)～(C)是分别表示在第二连接器100B的制造方法的一个例子中实施的工序的立体图。

图8的(A)、图8的(B)是分别表示在第一连接器100A与第二连接器100B的连接方法中实施的工序的剖视图。

图9的(A)、图9的(B)分别是专利文献1记载的同轴连接器500 的剖视图。但是，同轴连接器500由第一连接器500A与第二连接器500B 构成，图9的(A)表示连接第一连接器500A与第二连接器500B之前的状态，图9的(B)表示连接之后的状态。

具体实施方式

以下，参照附图对用于实施本实用新型的方式进行说明。此外，各实施方式是例示性地示出本实用新型的实施方式，本实用新型并不限定于实施方式的内容。另外，附图是用于帮助说明书的理解，存在示意性地绘制的情况，且存在绘制的结构要素或结构要素之间的尺寸比例与在说明书中记载的所述尺寸比例不一致的情况。另外，存在在说明书中记载的结构要素在附图中被省略的情况、省略个数而绘制的情况等。

图1～图6表示实施方式所涉及的同轴连接器100。同轴连接器100由能够相互连接的第一连接器100A与第二连接器100B构成。图1的(A) 是从顶面侧观察第一连接器100A(连接第二连接器100B侧)的立体图，图1的(B)是从底面侧观察第一连接器100A的立体图。图2是第一连接器100A的分解立体图。图3是第一连接器100A的外部导体11的部分剖面立体图。图4的(A)是从底面侧观察第二连接器100B的立体图，图4的(B)是从顶面侧观察第二连接器100B(连接第一连接器100A侧) 的立体图。图5是第二连接器100B的分解立体图。图6是第二连接器100B 的外部导体21的立体图。

如图1的(A)、图1的(B)、图2和图3所示，第一连接器100A具备外部导体11、中央销12和绝缘体13。外部导体11和中央销12分别是例如加工磷青铜等金属板而制成的，在表面实施有Ni、Ag、和Au等镀敷。绝缘体13由树脂制成。中央销12嵌件成型于绝缘体(树脂)13。嵌件成型了中央销12的绝缘体13固定于外部导体11。

如上所述，外部导体11是加工1张金属板而制成的，在连接第二连接器100B侧(顶面侧)具有平面部11a。

在平面部11a的中央形成有圆形的开口11b。

在开口11b形成有越靠近开口11b的中心轴线则越向远离平面部11a 的方向倾斜的锥形部11c。锥形部11c作为用于在连接第一连接器100A 与第二连接器100B时对位的引导件而发挥功能。

在锥形部11c的末端利用开口11b的开口缘部而形成有锁定爪11d。

另外，外部导体11具有1对焊接部11e。焊接部11e是弯曲加工平面部11a的两端而形成的。

中央销12具备圆筒形的连接部12a。连接部12a是例如通过冲压加工 (拉深加工或锻造加工)而形成的。

在中央销12形成有沿平面方向从连接部12a延伸的焊接部12b。

如上所述，在绝缘体13嵌件成型有中央销12。中央销12的连接部 12a与焊接部12b从绝缘体13向外部暴露。另外，在绝缘体13形成有用于对外部导体11的焊接部11e进行固定的1对固定用凹部13a。

嵌件成型了中央销12的绝缘体13固定于外部导体11。更具体而言，将外部导体11的焊接部11e的末端弯折，且将焊接部11e的末端固定于固定用凹部13a，由此绝缘体13固定于外部导体11。

第一连接器100A通过将外部导体11的焊接部11e和中央销12的焊接部12b焊接于焊盘电极等而安装于陶瓷基板、树脂基板、玻璃环氧基板、和具备挠性的柔性基板等来使用。

如图4的(A)、图4的(B)、图5、和图6所示，第二连接器100B 具备外部导体21、插口22和绝缘体23。外部导体21和插口22分别是例如加工磷青铜等金属板而制成的，在表面实施有Ni、Ag、和Au等镀敷。绝缘体23由树脂制成。插口22嵌件成型于绝缘体(树脂)23。嵌件成型了插口22的绝缘体23固定于外部导体21。

外部导体21具备圆筒状的圆筒部21a来作为主体部分。

圆筒部21a在一个位置设置有缺口21b。圆筒部21a由于设置有缺口 21b，因此不成为完整的环状。因此，若朝向圆筒部21a的中心轴线方向施加力，则圆筒部21a弹性变形。如上所述，弹性变形是指若施加力则变形，若停止施加力则恢复为原本的形状。此外，在本实施方式中，在圆筒部21a的一个位置设置了缺口21b，但也可以在圆筒部21a的两个位置以上设置缺口21b。

在圆筒部21a的外周形成有锁定槽21c。

另外，外部导体21具备框状的焊接部21d。框状是指在中央部分具有空间(非形成部)。在本实施方式中，焊接部21d形成为大致C字状。

焊接部21d与圆筒部21a由3根梁21e连接。梁21e与焊接部21d和圆筒部21a一体形成。尽管圆筒部21a被焊接部21d支承，但朝向中心轴线方向施加力，圆筒部21a由此而弹性变形。即，由于利用梁21e来进行焊接部21d与圆筒部21a的连接，因此不阻碍圆筒部21a朝中心轴线方向的弹性变形。并且，梁21e的个数为3根，因此圆筒部21a与焊接部21d 稳固地连接。

另外，在外部导体21的焊接部21d设置有朝向内侧突出的2个固定用爪21f。

插口22具备圆筒状的连接部22a。在连接部22a的一个位置沿与插口 22的中心轴线平行的方向形成有接缝22b。连接部22a的内径设定为能够在内部嵌合第一连接器100A的中央销12的连接部12a的大小。

在插口22形成有沿平面方向从连接部22a延伸的焊接部22c。

如上所述，在绝缘体23嵌件成型有插口22。插口22的连接部22a 与焊接部22c从绝缘体23向外部暴露。另外，在绝缘体23形成有用于固定外部导体21的固定用爪21f的2个固定用凹部23a。

嵌件成型了插口22的绝缘体23固定于外部导体21。更具体而言，使绝缘体23抵接于外部导体21的圆筒部21a，且配置于外部导体21的框状的焊接部21d的内侧，并将固定用爪21f固定于固定用凹部23a，由此绝缘体23固定于外部导体21。此外，固定后，固定用爪21f收容于固定用凹部23a内，因此第二连接器100B的高度尺寸不会由于固定用爪21f 的厚度而变大。

第二连接器100B通过将外部导体21的焊接部21d和插口22的焊接部22c焊接于焊盘电极等而安装于陶瓷基板、树脂基板和具备挠性的柔性基板等来使用。

同轴连接器100的第一连接器100A和第二连接器100B能够分别通过以往以来被广泛使用于制造同轴连接器的制造方法来制造。若简单地进行说明，则为如下这样。

首先，准备磷青铜等的金属板，该金属板成为第一连接器100A的外部导体11、中央销12、第二连接器100B的外部导体21和插口22各自的材料。

接下来，针对准备好的金属板适当实施冲裁加工、冲压加工、弯曲加工和锻造加工等，从而制成外部导体11、中央销12、外部导体21和插口 22。此外，这些工序通常在已经分别将外部导体11、中央销12、外部导体21和插口22连接于导线框架的状态下进行。

接下来，在外部导体11、中央销12、外部导体21、插口22的表面分别实施镀敷。

接下来，准备模具，在已经将中央销12收容于模具的内部的基础上，将树脂注入于模具的内部，使其固化，从而使由规定的形状构成的绝缘体 13成型。同样地，在已经将插口22收容于模具的内部的基础上，将树脂注入于模具的内部，使其固化，从而使由规定的形状构成的绝缘体23成型。即，将中央销12嵌件成型于绝缘体13，将插口22嵌件成型于绝缘体23。此外，这些工序通常在已经分别将中央销12、插口22连接于导线框架的状态下进行，在使绝缘体13、绝缘体23成型后，切断不需要的导线框架。

接下来，将嵌件成型了中央销12的绝缘体13固定于外部导体11。具体而言，将外部导体11的焊接部11e的末端折弯，且将焊接部11e的末端凿紧于固定用凹部13a，由此将绝缘体13固定于外部导体11。

同样地，将嵌件成型了插口22的绝缘体23固定于外部导体21。具体而言，首先，如图7的(A)所示，使绝缘体23抵接于外部导体21的圆筒部21a，且配置于外部导体21的框状的焊接部21d的内侧。接下来，如图7的(B)所示，使外部导体21的焊接部21d从两侧沿单点划线箭头X 方向变形，将固定用爪21f凿紧于固定用凹部23a。如图7的(C)所示，结果是，绝缘体23被固定于外部导体21。

通过以上这样，第一连接器100A和第二连接器100B完成。

接下来，对第一连接器100A与第二连接器100B的连接方法进行说明。

首先，如图8的(A)所示，将第一连接器100A的中心轴线与第二连接器100B的中心轴线对齐，使第一连接器100A的形成了中央销12的一侧与第二连接器100B的形成了插口22的一侧对置，配置第一连接器 100A与第二连接器100B。此外，此时，第一连接器100A与第二连接器 100B已经分别安装于基板等。

接下来，同样如图8的(A)中箭头所示，使第二连接器100B相对于第一连接器100A不断接近。

此时，若第一连接器100A的中心轴线与第二连接器100B的中心轴线吻合，则在第一连接器100A的外部导体11的开口11b插入第二连接器 100B的外部导体21的圆筒部21a的末端，并且在第二连接器100B的插口22的连接部22a插入第一连接器100A的中央销12的连接部12a的末端。

另一方面，若第一连接器100A的中心轴线与第二连接器100B的中心轴线错开，则首先，第二连接器100B的外部导体21的圆筒部21a的开口的缘部抵接于第一连接器100A的外部导体11的锥形部11c(或平面部 11a)。而且，若进一步使第二连接器100B相对于第一连接器100A不断接近，则圆筒部21a受锥形部11c引导，第二连接器100B变换至正确位置，第一连接器100A的中心轴线与第二连接器100B的中心轴线吻合。而且，在第一连接器100A的中心轴线与第二连接器100B的中心轴线吻合的基础上，在第一连接器100A的外部导体11的开口11b插入第二连接器100B的外部导体21的圆筒部21a的末端，并且在第二连接器100B的插口22的连接部22a插入第一连接器100A的中央销12的连接部12a的末端。即，锥形部11c用于作为连接第一连接器100A与第二连接器100B 时对位的引导件而起作用。

而且，若进一步使第二连接器100B相对于第一连接器100A不断接近，则第二连接器100B的外部导体21的圆筒部21a受第一连接器100A 的外部导体11的开口11b的开口缘部按压，而朝向圆筒部21a的中心轴线方向弹性变形。

接着，如图8的(B)所示，若进一步使第二连接器100B相对于第一连接器100A不断接近，则第一连接器100A的外部导体11的锁定爪11d 嵌合于第二连接器100B的外部导体21的锁定槽21c，并且外部导体11 与外部导体21连接，并且，中央销12与插口22连接，第一连接器100A 与第二连接器100B的连接完成。

此外，对于同轴连接器100而言，在远离第一连接器100A的方向拉动第二连接器100B，由此锁定槽21c与锁定爪11d间的嵌合脱离，第一连接器100A与第二连接器100B间的连接解除。

以上说明的实施方式所涉及的同轴连接器100具备如下优点。

对于本实用新型的同轴连接器100而言，锁定爪11d是利用在第一连接器100a的外部导体11的平面部11a形成的开口11b的开口缘部，因此尽管设定有锁定爪11d，第一连接器100A的高度尺寸也较小。即，锁定爪11d并非像以往的同轴连接器500的第二连接器500B的锁定爪58那样是冲压加工外部导体55而形成的，而是利用通过冲裁加工等而形成的开口的开口缘部，因此，即便设置有锁定爪11d，第一连接器100A的高度尺寸也较小。而且，对于同轴连接器100而言，设置了锁定爪11d的第一连接器100A的高度尺寸较小，因此在第一连接器100A与第二连接器100B 连接起来时的高度尺寸也较小。

对于同轴连接器100而言，在形成于第一连接器100A的外部导体11 的平面部11a的开口11b设置锥形部11c，将该锥形部11c利用为连接第一连接器100A与第二连接器100B时的引导件，因此第一连接器100A与第二连接器100B间的对位非常容易。

对于同轴连接器100而言，第二连接器100B的圆筒部21a至少在一个位置设置了缺口21b，且若朝向圆筒部21a的中心轴线方向施加力则圆筒部21a弹性变形，因此在连接第一连接器100A与第二连接器100B时，圆筒部21a朝向中心轴线方向弹性变形，从而能够顺利地连接第一连接器 100A与第二连接器100B。另外，在连接第一连接器100A与第二连接器100B之后，第一连接器100A的外部导体11与第二连接器100B的外部导体21(圆筒部21a)弹性接触，因此两者的电连接变得可靠。

对于同轴连接器100而言，在第二连接器100B的外部导体21中，圆筒部21a与焊接部21d由梁21e连接，因此尽管圆筒部21a被焊接部21d 支承，但朝向中心轴线方向施加力，圆筒部21a由此而良好地弹性变形。另外，圆筒部21a与焊接部21d由3根梁21e连接，因此圆筒部21a与焊接部21d稳固地连接。另外，梁21e的个数为3根，因此能够增大各个梁 21e的长度，这点成为不妨碍圆筒部21a的良好的弹性变形的重要因素。

对于同轴连接器100而言，在第一连接器100A中，当将绝缘体13 固定于外部导体11时，将折弯的焊接部12b的末端收容于固定用凹部13a 内，因此第一连接器100A的高度尺寸不因焊接部12b的厚度而变大。同样地，在第二连接器100B中，当将绝缘体23固定于外部导体21时，将固定用爪21f收容于固定用凹部23a内，因此第二连接器200B的高度尺寸不因固定用爪21f的厚度而变大。

以上，对实施方式所涉及同轴连接器100进行了说明。然而，本实用新型并不限定于上述内容，能够根据实用新型的主旨增加各种变形。

例如，在同轴连接器100中，在第一连接器100A形成中央销12，在第二连接器100B形成插口22，但也可以互相置换，在第一连接器100A 形成插口22，在第二连接器100B形成中央销12。

附图标记说明

100…同轴连接器；100A…第一连接器；11…外部导体；11a…平面部；11b…开口；11c…锥形部；11d…锁定爪；11e…焊接部；12…中央销；12a…连接部；12b…焊接部；13…绝缘体(树脂)；13a…固定用凹部；100B…第二连接器；21…外部导体；21a…圆筒部；21b…缺口；21c…锁定槽； 21d…焊接部；21e…梁；21f…固定用爪；22…插口；22a…连接部；22b…接缝；22c…焊接部；23…绝缘体(树脂)；23a…固定用凹部。

Claims (8)

1.一种同轴连接器，具备：

第一连接器，其具备外部导体、和中央销或插口；和

第二连接器，其具备外部导体、和插口或中央销，

所述同轴连接器是连接所述第一连接器的所述外部导体与所述第二连接器的所述外部导体，并且连接所述第一连接器的所述中央销与所述第二连接器的所述插口或连接所述第一连接器的所述插口与所述第二连接器的所述中央销来使用的，

所述同轴连接器的特征在于，

所述第一连接器的所述外部导体具备在供所述第二连接器连接的一侧的主面设置的平面部和形成于所述平面部的圆形的开口，

在所述开口形成锥形部，所述锥形部成为越靠近所述开口的中心轴线则越向远离所述平面部的方向倾斜的用于在连接所述第一连接器与所述第二连接器时对合位置的引导件，

在所述锥形部的末端形成锁定爪，

所述第二连接器的所述外部导体具备圆筒部，

在所述圆筒部的外周形成锁定槽，

在所述第一连接器与所述第二连接器连接起来时，所述锁定爪嵌合于所述锁定槽。

2.根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，

所述第二连接器的所述圆筒部至少在一个位置设置缺口，若朝向所述圆筒部的中心轴线方向施加力，则圆筒部弹性变形。

3.根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，

所述第二连接器的所述外部导体还具备框状的焊接部，

所述焊接部与所述圆筒部由梁连接。

4.根据权利要求2所述的同轴连接器，其特征在于，

所述第二连接器的所述外部导体还具备框状的焊接部，

所述焊接部与所述圆筒部由梁连接。

5.根据权利要求3所述的同轴连接器，其特征在于，

所述梁的个数为3根。

6.根据权利要求4所述的同轴连接器，其特征在于，

所述梁的个数为3根。

7.根据权利要求1～6中的任一项所述的同轴连接器，其特征在于，

所述第二连接器还具备绝缘体，

在所述绝缘体嵌件成型所述第二连接器的所述插口或所述中央销，

所述第二连接器的所述外部导体还具备框状的焊接部，

在所述焊接部形成至少2个固定用爪，

利用所述固定用爪使所述绝缘体固定于所述外部导体。

8.根据权利要求7所述的同轴连接器，其特征在于，

在所述绝缘体形成至少2个固定用凹部，

且所述固定用爪固定于所述固定用凹部。