CN107248632B - 电连接器、导电端子及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种导电端子，包括基部、自所述基部延伸形成的焊接部、自所述基部延伸形成的弹性臂、及形成于所述弹性臂上的接触部，所述弹性臂扭曲以抬高所述接触部的水平位置。本申请还提供了一种导电端子制造方法与电连接器。

Description

电连接器、导电端子及其制造方法
技术领域
本申请涉及电连接器领域，尤指一种电连接器、导电端子及其制造方法。
背景技术
在智能手机领域，对于连接器产品的尺寸要求越来越小，连接器一般包括若干导电端子，应用于卡类连接器、电池连接器等的导电端子要求具备弹性，一般包括基部、自所述基部延伸形成的焊接部、及自所述基部延伸形成的弹性接触臂。现有连接器所使用的导电端子选材的板厚都比较薄，在冲压成型所述弹性接触臂的时候，需要所述弹性接触臂具备一定的宽度以保证弹性性能，而弹性接触臂上的接触部同样具有一定宽度，不利于现有连接器产品高密度设置连接器端子以降低产品尺寸。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种导电端子宽度较小，且满足弹性性能的电连接器、导电端子及其制造方法。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种导电端子，包括基部、自所述基部延伸形成的焊接部、自所述基部延伸形成的弹性臂、及形成于所述弹性臂上的接触部，所述弹性臂扭曲以抬高所述接触部的水平位置。
优选地，所述弹性臂扭曲使所述接触部在垂直方向上的厚度转变为所述接触部在水平方向的宽度。
优选地，所述弹性臂包括连接所述基部的倾斜延伸部、自所述倾斜延伸部末端延伸形成的连接部、自所述连接部末端倾斜延伸形成的抬高部，所述弹性臂扭曲是指扭曲所述连接部。
优选地，所述抬高部是自所述连接部末端斜向上延伸形成的。
优选地，所述连接部扭曲90度。
优选地，所述接触部包括自所述抬高部的端部延伸形成的弧面主体、形成于所述弧面主体上端部的弧状接触体、及通过所述弧面主体与弧状接触体围设成的空腔。
优选地，所述弧状接触体为四分之一球体结构。
优选地，自所述抬高部至所述弧面主体上冲设有凸筋以加强接触部的强度。
为解决上述技术问题，本申请还提供了一种电连接器，包括所述导电端子。
为解决上述技术问题，本申请还提供了一种导电端子制造方法，包括如下步骤：
S1、采用金属板材进行冲压加工获得若干非成品导电端子，该非成品导电端子括基部、自所述基部延伸形成的焊接部、自所述基部延伸形成的弹性臂、及形成于所述弹性臂上的接触部；
S2、扭曲所述弹性臂以使所述接触部在垂直方向的厚度转变为所述接触部在水平方向的宽度。
优选地，步骤S1加工完成后，所述抬高部是自所述连接部的端部沿所述连接部的宽度方向一侧延伸形成的，所述弧面主体与弧面接触体通过冲压形成于所述抬高部的端部。
优选地，所述弹性臂包括连接所述基部的倾斜延伸部、自所述倾斜延伸部末端延伸形成的连接部、自所述连接部末端倾斜延伸形成的抬高部，所述弹性臂扭曲是指扭曲所述连接部，步骤S2中，所述弹性臂的扭曲是指扭曲所述连接部。
优选地，所述接触部包括自所述抬高部的端部延伸形成的弧面主体、形成于所述弧面主体上端部的弧状接触体、及通过所述弧面主体与弧状接触体围设成的空腔。
本申请导电端子通过在所述弹性臂的末端设置接触部，所述接触部在所述弹性臂的宽度方向上延伸形成弧面接触体，再将所述弹性臂扭曲一定角度以使所述弧面接触体处于导电端子的最高点，通过所述弹性臂的扭曲，使所述接触部在垂直方向较薄的厚度转变为接触部的宽度，从而降低了导电端子接触部的宽度，适合更小规格的电连接器产品。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本申请导电端子的立体图；
图2为本申请导电端子另一角度的立体图；
图3为本申请导电端子未折弯加工操作前的立体状态图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1、图2所示，本申请导电端子包括基部10、自所述基部10一端延伸形成的焊接部20、自所述基部10翘曲延伸形成的弹性臂30、及形成于所述弹性臂30上的接触部40。
所述弹性臂30包括连接所述基部10的倾斜延伸部31、自所述倾斜延伸部31末端延伸形成的连接部32、自所述连接部32末端倾斜延伸形成的抬高部33。所述连接部32扭曲90度，使所述抬高部33或所述接触部40的水平位置高于所述连接部32的水平位置。所述抬高部33是自所述连接部32末端斜向上延伸形成的。
在一实施例中，所述连接部32的扭曲度不一定是90度，以使所述抬高部33或所述接触部40的水平位置抬高为结果。可以是80-100度，最优为90度扭曲。
所述接触部40通过冲压或抽引工艺制成，所述接触部40包括自所述抬高部33的端部延伸形成的弧面主体43、形成于所述弧面主体43上端部的弧状接触体42、及通过所述弧面主体43与弧状接触体42围设成的空腔41。所述弧状接触体42为球体结构，具体为四分之一球体。自所述抬高部33至所述弧面主体43上冲设有凸筋44以加强接触部40的强度。
请重点参阅图3所示，结合图1、图2所示，介绍本申请导电端子的制造方法：
S1、采用金属板材进行冲压加工，获得若干非成品导电端子，此时，所述连接部32并未扭曲，所述抬高部33是自所述连接部32的端部沿所述连接部32的宽度方向一侧延伸形成的，所述弧面主体43与弧面接触体42通过冲压形成于所述抬高部33的端部；
S2、将所述连接部扭曲一定角度，使所述接触部40的弧面接触体抬高至导电端子的最高点。
本申请的导电端子可应用于各类电连接器，包括但不限于SIM卡连接器、TF卡连接器、电池连接器等。
本申请导电端子通过在所述弹性臂30的末端设置接触部40，所述接触部40在所述弹性臂30的宽度方向上延伸形成弧面接触体42，再将所述弹性臂30扭曲一定角度以使所述弧面接触体42处于导电端子的最高点，通过所述弹性臂30的扭曲，使所述接触部40在垂直方向较薄的厚度转变为接触部40的宽度，从而降低了导电端子接触部40的宽度，适合更小规格的电连接器产品。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种导电端子，包括基部、自所述基部延伸形成的焊接部、自所述基部延伸形成的弹性臂、及形成于所述弹性臂上的接触部，其特征在于，所述弹性臂扭曲以抬高所述接触部的水平位置，所述弹性臂扭曲使所述接触部在垂直方向上的厚度转变为所述接触部在水平方向的宽度；
所述弹性臂包括连接所述基部的倾斜延伸部、自所述倾斜延伸部末端延伸形成的连接部、自所述连接部末端倾斜延伸形成的抬高部，所述弹性臂扭曲是指扭曲所述连接部；
所述接触部包括自所述抬高部的端部延伸形成的弧面主体、形成于所述弧面主体上端部的弧状接触体、及通过所述弧面主体与弧状接触体围设成的空腔；
所述弧状接触体为四分之一球体结构；
所述抬高部是自所述连接部末端斜向上延伸形成的。
2.如权利要求1所述的导电端子，其特征在于，所述连接部扭曲90度。
3.如权利要求2所述的导电端子，其特征在于，自所述抬高部至所述弧面主体上冲设有凸筋以加强接触部的强度。
4.一种电连接器，其特征在于，包括如权利要求1-3任一项所述的导电端子。
5.一种如权利要求1-3任一项的导电端子的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、采用金属板材进行冲压加工获得若干非成品导电端子，该非成品导电端子括基部、自所述基部延伸形成的焊接部、自所述基部延伸形成的弹性臂、及形成于所述弹性臂上的接触部；
S2、扭曲所述弹性臂以使所述接触部在垂直方向的厚度转变为所述接触部在水平方向的宽度。
6.如权利要求5所述的导电端子制造方法，其特征在于，步骤S1加工完成后，所述抬高部是自所述连接部的端部沿所述连接部的宽度方向一侧延伸形成的，所述弧面主体与弧面接触体通过冲压形成于所述抬高部的端部。
7.如权利要求6所述的导电端子制造方法，其特征在于，所述弹性臂包括连接所述基部的倾斜延伸部、自所述倾斜延伸部末端延伸形成的连接部、自所述连接部末端倾斜延伸形成的抬高部，所述弹性臂扭曲是指扭曲所述连接部，步骤S2中，所述弹性臂的扭曲是指扭曲所述连接部。
8.如权利要求5所述的导电端子制造方法，其特征在于，所述接触部包括自所述抬高部的端部延伸形成的弧面主体、形成于所述弧面主体上端部的弧状接触体、及通过所述弧面主体与弧状接触体围设成的空腔。
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