CN101345366B - 电连接器端子及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电连接器端子及其制造方法,该电连接器端子用于与一插入配合的针脚接触。该连接器端子包括:一主体;分别自所述主体同一端延伸而出的相对设置的两端子臂,所述两端子臂至少一端子臂设有一弯折部,该弯折部是将较长的端子臂垂直于竖直方向弯折形成的,使得所述两端子臂大致位于同等高度;分别自所述端子臂另一端延伸而出的相对向设置的两接触部。本发明的电连接器端子及制造方法简单,成本低,并具有可以提供足够弹性变形和良好夹持力的优点。
Description
【技术领域】
本发明是关于一种电连接器端子及其制造方法,尤其是指一种用于电性连接芯片模组及电路板的电连接器的导电端子及其制造方法。
【背景技术】
对比文件CN2537141Y揭示了一种现有的用于电性连接芯片模组及电路板的电连接器端子,如图1所示,该电连接器端子具有上、下边缘A1、A3及与上、下边缘A1、A3相连的侧边缘A5的本体A。本体A的侧边缘A5形成有倒刺A7,两个相对柔软的细长支撑部B1、B3从本体A的上边缘延A1伸出,支撑部B1、B3彼此间隔开并且与本体A位于同一平面上。每个支撑部B1、B3分别延伸设有一相对具有刚性的臂部B11、B31,该等臂部B11、B31彼此相对设置,并且两臂部B11、B31到本体A上边缘A1具有不同距离。
使用时,通过按压芯片模组使其针脚C插入电连接器并与端子相配合,从而实现电连接器端子与芯片模组及电路板的电性连接。
但是,这种连接器端子具有以下缺点:针脚与该端子接触时产生的变形是依靠材料本身的弹性,所能产生的弹性变形小,此外,两臂部到本体上边缘距离不等,针脚插入时,受力不均,针脚容易发生扭曲。
现有技术还揭示了另一种电连接器端子,如图2,该端子包括主体A2、自主体A2延伸设置的焊接部A0、于主体A2延伸设置的一对端子臂A6、一对接触部A4以及于主体A2延伸设置的一对固持部A8。其中焊接部A0与端子臂A6同侧自主体A2沿水平方向延伸设置;端子臂A6包括自主体A2向下延伸设置的延伸臂A62、与延伸臂A62末端向上折叠弯折设置的用于连接延伸臂A62和接触部A4的弹性臂A61;接触部A4于端子臂A6的弹性臂A61末端沿平行于主体A2延伸方向且呈向外扩张的状态向上延伸设置。该电连接器端子设置的弹性臂,针脚插入配合时,可以提供足够的弹性变形,但是,该端子所能提供的足够弹性变形是以金属板材的极大浪费换取的。
鉴于上述现有连接器端子,或存在提供的弹性变形不够、容易发生扭曲的缺点,或虽然可以提供足够的弹性变形,却是以浪费材料为代价的,所以,需对现有连接器端子及其制造方法作进一步改进。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种电连接器端子及其制造方法,该电连接器端子不仅可以提供足够的弹性变形并保证有效夹持,而且可以降低生产成本,实现稳定的电性连接。
为实现上述目的,本发明提供一种连接器端子,用于电性连接芯片模组及电路板的电连接器端子,与插入配合的针脚接触。该连接器端子包括:一主体;分别自该主体同一端延伸而出的相对设置的两端子臂,所述两端子臂至少一端子臂设有一弯折部,所述两端子臂大致位于同等高度;分别自所述端子臂另一端延伸而出的相对向设置的两接触部,所述接触部与该端子臂另一端连接处分别为一连接段,自所述连接段一端分别延伸出一接触段,所述接触段自一端分别延伸出一导引段。
本发明还揭示了一种制造上述连接器端子的方法,其包括如下步骤:
提供一金属板材,规划出料带区和端子区;
在所述端子区冲压出电连接器之端子的主体、自所述主体同一端延伸的一对长短不一的端子臂、与所述端子臂垂直设置的两接触部,所述接触部上下错落设置,且位于同一垂线上;所述接触部上下错落设置使得端子各部分宽度大体相当,冲压后的落料很少,有利于合理利用金属板材,节约生产成本。
将所述接触部分别自所述端子臂竖直方向弯折,形成一开阔空间;
将较长的端子臂垂直于竖直方向弯折,形成一弯折部,使得所述端子臂位于同等高度。具体地说,所述接触部是冲压位于所述两端子臂之间的金属板材形成,所述接触部的导引段是从接触部中部分别向相反方向弯折形成,所述弯折部是将较长的端子臂沿接触部延伸方向弯折形成。
与现有技术相比,本发明的电连接器端子及制造方法简单,成本低,并具有可以提供足够弹性变形和良好夹持力的优点。
【附图说明】
图1为一习用的电连接器端子的立体图;
图2为另一习用的电连接器端子的立体图;
图3为本发明的电连接器端子的立体图;
图4为图2所示的本发明的电连接器端子的俯视图;
图5为图2所示的本发明的电连接器端子的俯视图;
图6为本发明的电连接器端子未成型前在料带上的平面图;
图7为本发明的电连接器端子经过冲压后、未成型前的平面图;
图8为本发明的电连接器端子未成型前的立体图;
图9为本发明的电连接器端子未成型前的立体图;
图10为本发明的电连接器端子未成型前的立体图。
图中标号说明
D电连接器端子
1主体 11突出部 12侧边缘
21第一端子臂 22第二端子臂
23弯折部 231结合段 232圆弧段
3接触部 3′横截部
31导引段 32接触段
33连接段 311导引空间 321定位空间
D′电连接器端子 F针脚
M金属板材 G料带区 H端子区
【具体实施方式】
为便于更好的理解本发明,现对本发明作进一步说明。
请参阅图3至图10,本发明的电连接器端子D是主要用于电性连接芯片模组(未图示)及电路板(未图示),如图3所示,所述电连接器端子D是由金属板材经过冲压、弯折、电镀、去除残留料带等步骤而成型的,所述电连接器端子D包括一主体1、两端子臂21、22、两接触部3。
主体1位于所述电连接器端子D底部,可用来将该电连接器端子D焊接至电路板(未图示)上,该主体1两侧边缘12至少设有一凸出部11,用于干涉固持该电连接器端子D。
两端子臂21、22分别自该主体1同一端向上垂直延伸而出,相对设置,第一端子臂21为较长的端子臂,第二端子臂22为另一端子臂,所述两端子臂21、22大致位于同等高度;所述两端子臂21、22至少一端子臂2设有一弯折部23,该弯折部23两端与第一端子臂21连接处为两结合段231,所述结合段231具有一平面设置,连接所述结合段231的为一圆弧段232,该圆弧段232为一呈1/2圆周的圆弧。
两接触部3分别自所述端子臂21、22另一端延伸而出,相对向设置,所述两接触部3与所述弯折部23位于所述端子臂21、22的同一侧。所述两接触部3与端子臂21、22连接处为连接段33,自所述连接段33一端延伸出接触段32,所述接触段32彼此形成一定位空间321,用以定位插入配合的针脚F;接触段32自一端延伸出导引段31;所述导引段31形成一相对定位空间321较开阔的导引空间311,用以导引所述针脚F进入。
以下结合图6至10,对上述实施例的电连接器端子D的制造方法作进一步说明。
如图6,首先,提供一金属板材M,在金属板材上M规划出料带区G和端子区H,在所述端子区H规划出该电连接器端子D的雏形,包括位于同一平面的主体1、自该主体1同一端延伸的两端子臂21、22、垂直于端子臂21、22末端的平面为横截部3′,所述横截部3′上下错落设置,横截部3′即弯折成型后的接触部3。所述接触部3是冲压位于所述两端子臂21、22之间的金属板材M形成。
经过上述冲压步骤落料后,形成如图7所示的端子平面图D′。
接下来,如图9,将横截部3′分别自端子臂21、22竖直方向弯折约90度,所述端子臂21、22与所述横截部3′的连接处形成连接段33。
接着,如图8至图10,同时结合图3和图4,从接触部3′中部分别向相反方向弯折约45度,分别形成接触段32和导引段31,所述接触段32彼此形成一定位空间321,所述接触段32延伸出导引段31,所述导引段31形成一相对定位空间321较开阔的导引空间311。
最后,如图10,同时结合图4,将第一端子臂21垂直于竖直方向沿接触部3延伸方向弯折,形成一弯折部23,所述弯折部23两端与第一端子臂21连接处为两结合段231,所述结合段231为平面状,连接所述结合段231的为一呈1/2圆周的圆弧段232,使得所述端子臂21、22位于相对同等高度。即形成本发明的电连接器端子D。
当针脚F插入与所述电连接器端子D配合时,并未与所述电连接器端子D接触,而是首先水平进入由导引段31形成的导引空间311,然后,通过驱动装置(未图示)带动针脚F向该端子D接触部3的接触段32方向滑移,沿导引段31水平方向(如图箭头方向)顺利滑入接触段32形成的定位空间321内。由于定位空间321的宽度小于针脚F的直径,以及所述电连接器端子D的第一端子臂21竖直方向设有一弯折部23,因此,接触段32形成的定位空间321可以产生足够的弹性夹持力,从而使得接触段32与针脚F紧密接触,实现可靠的电性连接。
请同时参阅图7,该电连接器端子D各部分宽度相当,冲压步骤落下的废料相对较少,单位金属板材M内一次冲压成型的端子数目较多,从而可大大节省金属板材降低制造成本。
综上所述,本发明具有下列优点:
1.本发明的电连接器端子的端子臂部设置有一弯折部,增强了端子臂的弹性变形能力,可以提供供插入配合的针脚足够的弹性固持力;
2.所述端子各部分宽度相当,因此冲压所述端子所需的金属板材宽度比较小,冲压过程中形成的废料很少,可以节约生产成本。
以上所述仅为本发明之较佳实施例,非因此局限本发明之专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化,均包含于本创作之范围内。
Claims (8)
1.一种电连接器端子,其特征在于,包括:
一主体;
两端子臂,所述两端子臂分别自所述主体同一端延伸而出,所述两端子臂相对设置,所述两端子臂至少一端子臂于竖直方向上设有一弯折部,所述两端子臂大致位于同等高度,所述弯折部两端与所述两端子臂其中一端子臂连接处为两结合段,所述结合段为一平面,一圆弧段连接所述结合段;
两接触部,所述两接触部分别自所述两端子臂另一端延伸而出,相对向设置。
2.如权利要求1所述的电连接器端子,其特征在于:所述主体上至少设有一凸出部。
3.如权利要求1所述的电连接器端子,其特征在于:所述接触部与该端子臂另一端连接处分别为一连接段,自所述连接段一端分别延伸出一接触段,所述接触段自一端分别延伸出一导引段。
4.如权利要求3所述的电连接器端子,其特征在于:所述连接段呈圆弧状。
5.如权利要求3所述的电连接器端子,其特征在于:所述两接触段间形成一定位空间。
6.如权利要求3所述的电连接器端子,其特征在于:所述两导引段间形成一相对定位空间较开阔的导引空间。
7.一种电连接器端子的制造方法,其包括如下步骤:
提供一金属板材,规划出料带区和端子区;
在所述端子区冲压出电连接器端子的主体、自该主体同一端延伸的一对长短不一的端子臂、分别向相对的端子臂方向延伸而出的两接触部、两所述接触部上下错落设置,且位于同一垂线上;
将所述接触部分别自所述端子臂竖直方向弯折;
将所述两端子臂其中一端子臂垂直于竖直方向弯折,形成一弯折部,使得所述端子臂位于同等高度。
8.如权利要求7所述的电连接器端子的制造方法,其特征在于:所述弯折部是将较长的端子臂沿接触部延伸方向弯折形成。
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