WO2017212863A1 - コネクタ、コネクタセット及びコネクタの製造方法 - Google Patents

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WO2017212863A1
WO2017212863A1 PCT/JP2017/017939 JP2017017939W WO2017212863A1 WO 2017212863 A1 WO2017212863 A1 WO 2017212863A1 JP 2017017939 W JP2017017939 W JP 2017017939W WO 2017212863 A1 WO2017212863 A1 WO 2017212863A1
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WO
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connector
conductor
outer conductor
insulator
male connector
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PCT/JP2017/017939
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English (en)
French (fr)
Inventor
葵 田中
力 浦谷
光謙 池田
進吾 中村
Original Assignee
株式会社村田製作所
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H01R24/50—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency mounted on a PCB [Printed Circuit Board]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors

Definitions

  • the present invention relates to a connector, a connector set, and a method for manufacturing a connector, and more particularly to a connector having a central conductor and an outer conductor, a connector set, and a method for manufacturing a connector.
  • FIG. 17 is a cross-sectional structure diagram of the coaxial connector plug 500 and the coaxial connector receptacle 600 described in Patent Document 1.
  • the vertical direction and the horizontal direction in FIG. 17 are defined as the vertical direction and the horizontal direction.
  • the coaxial connector plug 500 includes an outer conductor 512, a center conductor 514, and an insulator 516.
  • the outer conductor 512 When viewed from below, the outer conductor 512 has a shape in which a part of the annular ring is cut (hereinafter referred to as a C-shape).
  • the center conductor 514 is disposed at the center of the outer conductor 512 when viewed from below.
  • the insulator 516 fixes the relative position between the outer conductor 512 and the center conductor 514.
  • the coaxial connector receptacle 600 includes an outer conductor 612 and a center conductor 614.
  • the outer conductor 612 has an annular shape when viewed from above.
  • the center conductor 614 is disposed at the center of the outer conductor 612 when viewed from above.
  • the insulator 616 fixes the relative position between the outer conductor 612 and the center conductor 614.
  • the coaxial connector plug 500 as described above is connected to the coaxial connector receptacle 600 from above.
  • the outer conductor 612 is inserted into the outer conductor 512.
  • the outer conductor 512 has a C shape. Therefore, the outer conductor 512 is elastically deformed so that the notch is slightly expanded when the outer conductor 512 is inserted. As a result, the inner peripheral surface of the outer conductor 512 is in contact with the outer peripheral surface of the outer conductor 612, and the outer conductor 512 holds the outer conductor 612.
  • the inventor of the present application may cause noise intrusion into the central conductors 514 and 614 or noise radiation from the central conductors 514 and 614. I discovered that. More specifically, as shown in FIG. 17, in the coaxial connector receptacle 600, the lower end of the right portion of the outer conductor 612 does not reach the lower end of the coaxial connector receptacle 600. Thus, the insulator 616 wraps around from outside the region surrounded by the external conductor 612 from within the region surrounded by the external conductor 612 when viewed from above. Therefore, the insulator 616 comes into contact with the outer conductor 612 from the lower side. As a result, the insulator 616 is caught by the outer conductor 612 when the insulator 616 receives a force upward. Therefore, the insulator 616 is prevented from easily falling off from the outer conductor 612.
  • a gap G in which the outer conductor 612 does not exist is formed between the lower end of the right portion of the outer conductor 612 and the lower surface of the coaxial connector receptacle 600.
  • Such a gap G is a noise intrusion path through which noise enters the central conductors 514 and 614 from the outside of the coaxial connector plug 500 and the coaxial connector receptacle 600, or the coaxial connector plug 500 and the coaxial connector receptacle 600 from the central conductors 514 and 614.
  • an object of the present invention is to provide a connector, a connector set, and a method for manufacturing a connector that can suppress intrusion or radiation of noise.
  • the connector which is one form of this invention is a connector mounted in a circuit board provided with a land electrode, Comprising:
  • a first insulator provided in a region surrounded by the first outer conductor and fixing a relative position between the first center conductor and the first outer conductor; The one end portion in the first direction of the first central conductor is exposed from the first insulator, and when the connector is mounted on the circuit board, One of the first directions of the first central conductor connected to the land electrode of the circuit board Past the end, and, in a plane orthogonal to the first direction, the first ground conductor surrounds the periphery of said first central conductor.
  • a connector set according to an aspect of the present invention is a connector set including a first connector and a second connector, wherein the first connector and the second connector are the first connector and the second connector.
  • the second connector is connected so as to be positioned on one side in the first direction relative to the second connector, and the first connector has a cylindrical shape having a virtual first central axis extending in the first direction.
  • a first ground conductor including one outer conductor; a first central conductor provided in a region surrounded by the first outer conductor when viewed from the first direction; When viewed from the first direction, the first outer conductor is provided in a region surrounded by the first outer conductor and fixes a relative position between the first central conductor and the first outer conductor.
  • a second ground conductor including a cylindrical second outer conductor having a second central axis, and a region surrounded by the second outer conductor when viewed from the first direction; The second central conductor and the second central conductor and the second central conductor provided in the region surrounded by the second outer conductor when viewed from the first direction.
  • a second insulator that fixes a relative position with respect to the outer conductor, and an end portion on one side in the first direction of the first central conductor is formed from the first insulator.
  • the first ground conductor is exposed to the first center conductor in a plane that passes through one end of the first direction in the first center conductor and is orthogonal to the first direction.
  • the first outer conductor When the body is inserted into the second outer conductor, or when the second outer conductor is inserted into the first outer conductor and the first connector and the second connector are connected In addition, the first center conductor and the second center conductor are connected.
  • the first ground conductor and the first center conductor are integrated by insert molding with the first insulator made of resin.
  • the method for manufacturing a connector according to one aspect of the present invention includes a step of insert-molding either the first ground conductor or the first center conductor with the first insulator made of resin. And press-fitting one of the first ground conductor and the first center conductor into the first insulator.
  • noise intrusion or radiation can be suppressed.
  • FIG. 1 is an external perspective view of the male connector 110 as viewed from above.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the male connector 110 as viewed from below.
  • FIG. 3 is a sectional structural view of the male connector 110 taken along the line AA of FIG. 4 is a cross-sectional structural view of the male connector 110 taken along the line BB in FIG.
  • FIG. 5 is an external perspective view of the female connector 10 as viewed from below.
  • FIG. 6 is an external perspective view of the female connector 10 as viewed from above.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the female connector 10 taken along the line CC of FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional structural view of the female connector 10 taken along DD in FIG. FIG.
  • FIG. 9 is a diagram showing a circuit board 200 on which the male connector 110 is mounted.
  • FIG. 10 is a diagram showing a circuit board 220 on which the female connector 10 is mounted.
  • FIG. 11 is a cross-sectional structure diagram of the connector set 1 to which the male connector 110 and the female connector 10 are connected.
  • FIG. 12 is an external perspective view of the male connector 110a as viewed from above.
  • FIG. 13 is an external perspective view of the female connector 10a as viewed from above.
  • FIG. 14 is an external perspective view of the male connector 110b as viewed from above.
  • FIG. 15 is an external perspective view of the male connector 110c as viewed from above.
  • FIG. 16 is an external perspective view of the female connector 10c as viewed from below.
  • FIG. 17 is a cross-sectional structure diagram of the coaxial connector plug 500 and the coaxial connector receptacle 600 described in Patent Document 1.
  • FIG. 1 is an external perspective view of the male connector 110 as viewed from above.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the male connector 110 as viewed from below.
  • FIG. 3 is a sectional structural view of the male connector 110 taken along the line AA of FIG. 4 is a cross-sectional structural view of the male connector 110 taken along the line BB in FIG.
  • the normal direction of the upper surface Sa of the planar portion 112b of the ground conductor 112 is defined as the vertical direction.
  • the direction in which the center conductor 114 and the center conductor 115 are aligned when viewed from above is defined as the front-rear direction.
  • a direction perpendicular to the vertical direction and the front-rear direction is defined as a left-right direction.
  • the up-down direction, the front-rear direction, and the left-right direction are orthogonal to each other.
  • the up-down direction, the front-rear direction, and the left-right direction here are directions defined for the explanation, and do not coincide with the up-down direction, the front-rear direction, and the left-right direction when the male connector 110 is actually used. Also good.
  • a male connector 110 (an example of a first connector / connector) is mounted on a circuit board such as a flexible printed circuit board, and as shown in FIGS. 1 to 4, a ground conductor 112, center conductors 114 and 115, and an insulator 116. It has.
  • the ground conductor 112 (an example of a first ground conductor) is manufactured by punching and bending a single metal plate (for example, phosphor bronze) having conductivity and elasticity. Further, the ground conductor 112 is subjected to Ni plating and Ag plating. As shown in FIGS. 1 to 4, the ground conductor 112 includes an outer conductor 112a, a flat surface portion 112b, support portions 112c, 112d, 112f, and 112g, and lock portions 112e and 112h.
  • a single metal plate for example, phosphor bronze
  • the outer conductor 112a (an example of the first outer conductor) has a cylindrical shape having a virtual central axis Ax1 (an example of the first central axis) extending in the vertical direction (an example of the first direction). .
  • the outer conductor 112a has an oval shape with the longitudinal direction as the longitudinal direction when viewed from above.
  • the outer conductor 112a has an oval cross-sectional shape at any position in the vertical direction.
  • the cross-sectional shape is a shape in a cross section orthogonal to the vertical direction. Thereby, the outer conductor 112a is not provided with a notch or a hole connecting the inside and the outside of the outer conductor 112a except for the upper and lower openings.
  • the central axis Ax1 is a line obtained by connecting the center of gravity of the cross section perpendicular to the vertical direction in the outer conductor 112a. However, the central axis Ax1 is a virtual axis and is not visible.
  • the plane portion 112b is a plate-like member that is connected to the lower end of the outer conductor 112a (an example of one end portion in the first direction) and has an upper surface Sa and a lower surface Sb that are orthogonal to the vertical direction.
  • the upper surface Sa and the lower surface Sb are rectangular. Long sides of the upper surface Sa and the lower surface Sb extend in the front-rear direction. The short sides of the upper surface Sa and the lower surface Sb extend in the left-right direction. When viewed from the upper side, the centers (intersections of diagonal lines) of the upper surface Sa and the lower surface Sb coincide with the central axis Ax1 of the outer conductor 112a.
  • the outer conductor 112a has a structure protruding upward from the flat portion 112b.
  • the ground conductor 112 is manufactured by punching and bending a single metal plate. In the bending process, it is difficult to bend the metal plate at a right angle. Therefore, the vicinity of the lower end of the outer conductor 112a is gently curved away from the central axis Ax1 as it goes downward.
  • the curved portion of the ground conductor 112 is a part of the outer conductor 112a and not a part of the flat portion 112b.
  • the flat surface portion 112b is a portion that is parallel to the front-rear direction and the left-right direction without being curved in the ground conductor 112. Therefore, the height in the vertical direction of the lower end of the outer conductor 112a and the height in the vertical direction of the lower surface Sb of the flat portion 112b are the same.
  • the support portions 112c and 112d are connected to the flat surface portion 112b, and are arranged at intervals in the front-rear direction.
  • the support portion 112c is formed by bending a belt-like member extending from the vicinity of the rear end of the right long side of the flat surface portion 112b toward the right side.
  • the support part 112c has a connection part 122c and a tip part 124c.
  • the connection part 122c extends upward from the flat part 112b by bending at a right angle to the flat part 112b.
  • the distal end portion 124c extends from the upper end of the connection portion 122c to the lower side by bending from the upper end of the connection portion 122c to the right side.
  • the support part 112c has comprised the U shape which turned upside down when it saw from the front-back direction.
  • the support part 112c having such a structure can be elastically deformed so that the distance between the connection part 122c and the tip part 124c changes (particularly widens).
  • the support portion 112d is formed by bending a belt-like member extending from the vicinity of the front end of the right long side of the flat portion 112b toward the right side.
  • the support part 112d has a connection part 122d and a tip part 124d. Since the structure of the connection part 122d and the front end part 124d is the same as the structure of the connection part 122c and the front end part 124c, description thereof will be omitted.
  • the lock portion 112e is a leaf spring formed by bending a part of the ground conductor 112, and is connected to the support portions 112c and 112d. More specifically, the lock part 112e is located between the support part 112c and the support part 112d in the front-rear direction, and has a connection part 126e, an intermediate part 128e, and a tip part 130e.
  • the connection part 126e has a strip shape extending in the front-rear direction.
  • the rear end of the connection portion 126e is connected to the front end portion 124c of the support portion 112c.
  • the front end of the connection part 126e is connected to the front end part 124d of the support part 112d.
  • the lock portion 112e extends upward from the portion connected to the support portions 112c and 112d, and extends downward by bending to the left (that is, the direction approaching the outer conductor 112a).
  • the intermediate portion 128e is connected to the upper end of the connection portion 126e, and extends from the upper end of the connection portion 126e toward the lower left side.
  • tip part 130e is connected to the lower end of the intermediate part 128e, and is extended toward the lower right side from the lower end of the intermediate part 128e.
  • tip part 130e is not connected to the other structure.
  • the lock portion 112e having such a structure can be elastically deformed so that the angle formed by the intermediate portion 128e and the tip portion 130e moves in the left-right direction (particularly the right side).
  • the support portions 112f and 112g are connected to the flat surface portion 112b, and are arranged at intervals in the front-rear direction.
  • the structures of the support portions 112f and 112g have a plane-symmetric relationship with the structure of the support portions 112c and 112d with respect to a plane that passes through the intersection of the diagonal lines of the upper surface Sa of the plane portion 112b and is perpendicular to the left-right direction. Therefore, detailed description of the support portions 112f and 112g is omitted.
  • the lock portion 112h is a leaf spring formed by bending a part of the ground conductor 112, and is connected to the support portions 112f and 112g.
  • the structure of the lock portion 112h has a plane-symmetric relationship with the structure of the lock portion 112e with respect to a plane that passes through the diagonal line of the upper surface Sa of the plane portion 112b and is perpendicular to the left-right direction. Therefore, detailed description of the lock part 112h is omitted.
  • the center conductors 114 and 115 are manufactured by punching and bending a single metal plate (for example, phosphor bronze). Further, the central conductors 114 and 115 are subjected to Ni plating and Ag plating. As shown in FIGS. 1 to 4, the center conductors 114 and 115 are provided so as to be arranged in this order from the rear side to the front side in the region surrounded by the outer conductor 112a when viewed from the upper side. .
  • the center conductor 114 has a connection part 114a and a mounting part 114b.
  • the connecting portion 114a has a cylindrical shape having a central axis extending in the vertical direction. However, the upper end of the connection part 114a is not open.
  • the mounting portion 114b is connected to the lower end of the connection portion 114a and extends downward from the lower end of the connection portion 114a. As shown in FIG. 2, the lower end of the mounting portion 114b is located at the same height as the lower surface Sb in the vertical direction.
  • the center conductor 115 has a connection part 115a and a mounting part 115b. However, since the structure of the center conductor 115 is the same as the structure of the center conductor 114, description thereof is omitted.
  • the insulator 116 (an example of a first insulator) is provided in a region surrounded by the outer conductor 112a when viewed from the upper side, and the relative relationship between the center conductors 114 and 115 and the outer conductor 112a. Fix the position. However, the insulator 116 may also exist outside the region surrounded by the outer conductor 112a.
  • the insulator 116 has retaining portions 116a and 116c and a main body 116b.
  • the main body 116b covers the entire inner peripheral surface of the outer conductor 112a and closes the entire lower opening of the outer conductor 112a. However, as shown in FIG.
  • through holes H ⁇ b> 1 and H ⁇ b> 2 penetrating through the main body 116 b in the vertical direction are provided on the left sides of the center conductors 114 and 115.
  • the through holes H1 and H2 are located in a region surrounded by the outer conductor 112a when viewed from above.
  • connection portions 114a and 115a and the mounting portions 114b and 115b are embedded in the main body portion 116b. Thereby, the center conductors 114 and 115 are fixed to the insulator 116. Further, as shown in FIG. 2, the lower ends of the mounting portions 114b and 115b (an example of one side in the first direction) are exposed from the main body portion 116b.
  • the retaining portion 116 a is a portion that is located immediately above the upper end of the outer conductor 112 a in the insulator 116. Thereby, the retaining portion 116a is in contact with the surface F1 (an example of the second surface) facing the upper side in the outer conductor 112a.
  • the surface F1 is provided at the upper end of the outer conductor 112a.
  • the retaining portion 116 c is a portion located immediately below the gently curved portion in the vicinity of the lower end of the outer conductor 112 a in the insulator 116. Accordingly, the retaining portion 116c is in contact with the lower surface F2 (an example of the first surface) of the outer conductor 112a. The surface F2 is provided at the lower end of the outer conductor 112a. Further, as shown in FIG. 2, the retaining portion 116c forms an oval ring when viewed from below, and surrounds the periphery of the main body portion 116b. And the main-body part 116b and the retaining part 116c form one plane (the lower surface of the insulator 116). Furthermore, the lower surface and the lower surface Sb of the insulator 116 form one plane.
  • the vertical height of the lower surface of the insulator 116 is equal to the vertical height of the lower surface Sb. Therefore, the lower surface and the lower surface Sb of the insulator 116 form one plane. Further, the lower ends of the center conductors 114 and 115 (that is, the lower ends of the mounting portions 114b and 115b) are exposed from the lower surface of the insulator 116 as shown in FIG.
  • the plane S20 that passes through the lower ends of the center conductors 114 and 115 and is orthogonal to the vertical direction coincides with the plane formed by the lower surface and the lower surface Sb of the insulator 116.
  • the ground conductor 112 (plane portion 112b) surrounds the lower ends of the center conductors 114 and 115 in the plane S20. That is, the lower ends of the center conductors 114 and 115 do not protrude below the ground conductor 112.
  • FIG. 5 is an external perspective view of the female connector 10 as viewed from below.
  • FIG. 6 is an external perspective view of the female connector 10 as viewed from above.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the female connector 10 taken along the line CC of FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional structural view of the female connector 10 taken along DD in FIG.
  • the normal direction of the flat portion 12b of the ground conductor 12 is defined as the vertical direction.
  • the direction in which the central conductor 14 and the central conductor 15 are arranged when viewed from below is defined as the front-rear direction.
  • a direction perpendicular to the vertical direction and the front-rear direction is defined as a left-right direction.
  • the up-down direction, the front-rear direction, and the left-right direction are orthogonal to each other.
  • the up-down direction, the front-rear direction, and the left-right direction here are directions defined for the explanation, and do not coincide with the up-down direction, the front-rear direction, and the left-right direction when the female connector 10 is actually used. Also good.
  • a female connector 10 (an example of a second connector) is mounted on a circuit board such as a flexible printed circuit board, and includes a ground conductor 12, center conductors 14 and 15, and an insulator 16, as shown in FIGS. ing.
  • the grounding conductor 12 (an example of a second grounding conductor) is manufactured by punching and bending a single metal plate (for example, phosphor bronze) having conductivity and elasticity. Further, the ground conductor 12 is subjected to Ni plating and Ag plating. As shown in FIGS. 5 to 8, the ground conductor 12 includes an outer conductor 12a, a flat surface portion 12b, support portions 12c and 12d, and lock portions 12e and 12f.
  • the outer conductor 12a (an example of a second outer conductor) has a cylindrical shape having a virtual central axis Ax2 (an example of a second central axis) extending in the vertical direction.
  • the outer conductor 12a has an oval shape with the longitudinal direction as the longitudinal direction when viewed from the lower side.
  • the outer conductor 12a has an oval cross-sectional shape at any position in the vertical direction. Thereby, the outer conductor 12a is not provided with a notch or hole for connecting the inside and the outside except for the upper and lower openings. Further, the upper end of the outer conductor 12a is bent in a direction approaching the central axis Ax2, as shown in FIG.
  • the plane portion 12b is a plate-like member that is connected to the lower end of the outer conductor 12a and has a lower surface Sc and an upper surface Sd that are orthogonal to the vertical direction.
  • the lower surface Sc and the upper surface Sd are rectangular. Long sides of the lower surface Sc and the upper surface Sd extend in the front-rear direction. The short sides of the lower surface Sc and the upper surface Sd extend in the left-right direction. When viewed from below, the centers of the lower surface Sc and the upper surface Sd (intersection of diagonal lines) coincide with the central axis Ax2 of the outer conductor 12a.
  • the outer conductor 12a has a structure that protrudes upward from the planar portion 12b.
  • the ground conductor 12 is produced by stamping and bending a single metal plate. In the bending process, it is difficult to bend the metal plate at a right angle. Therefore, the vicinity of the lower end of the outer conductor 12a is gently curved away from the central axis Ax2 as it goes downward.
  • the curved portion of the ground conductor 12 is a part of the outer conductor 12a and not a part of the flat surface portion 12b.
  • the flat surface portion 12b is a portion that is not curved in the ground conductor 12 and is parallel to the front-rear direction and the left-right direction. Therefore, the height in the vertical direction of the lower end of the outer conductor 12a coincides with the height in the vertical direction of the lower surface Sc of the planar portion 12b.
  • Support parts 12c and 12d are connected to flat part 12b.
  • the support portion 12c is formed by bending a rectangular member extending from the long side on the right side of the plane portion 12b toward the right side.
  • the support part 12c has a side part 22c and a mounting part 24c.
  • the side surface portion 22c extends upward from the flat surface portion 12b by bending at a right angle with respect to the flat surface portion 12b.
  • the mounting portion 24c extends from the upper end of the side surface portion 22c toward the left side by being bent at a right angle with respect to the side surface portion 22c.
  • the support portion 12c is L-shaped when viewed from the front side.
  • an opening H20 (see FIG. 7) is provided in the side surface portion 22c.
  • the opening H20 has a rectangular shape having a long side extending in the front-rear direction when viewed from the right side.
  • the opening H20 is provided in the lower half region of the side surface portion 22c.
  • the side part 22c is connected to the plane part 12b only in the vicinity of the front end and the vicinity of the rear end of the long side on the right side of the plane part 12b.
  • the support portion 12d is formed by bending a rectangular member extending from the long left side of the flat surface portion 12b toward the left side.
  • the support portion 12d has a side surface portion 22d and a mounting portion 24d.
  • the structures of the side surface portion 22d and the mounting portion 24d are plane symmetric with respect to the structures of the side surface portion 22c and the mounting portion 24c with respect to a plane that passes through the diagonal line of the lower surface Sc of the flat surface portion 12b and is perpendicular to the left-right direction. is there. Therefore, detailed description of the side surface portion 22d and the mounting portion 24d is omitted.
  • the lock part 12e is connected to the flat part 12b. More specifically, the lock portion 12e is a protrusion that slightly protrudes to the right side from the long side on the right side of the flat surface portion 12b.
  • the lock portion 12e has an isosceles trapezoidal shape when viewed from above.
  • the lower bottom of the lock part 12e coincides with the long side on the right side of the flat part 12b. Further, the lock portion 12e is provided at a position overlapping the opening H20 in the front-rear direction.
  • the lock part 12f is connected to the flat part 12b.
  • the structure of the lock portion 12f is plane-symmetric with the structure of the lock portion 12e with respect to a plane that passes through the intersection of the diagonal lines of the lower surface Sc of the plane portion 12b and is perpendicular to the left-right direction. Therefore, detailed description of the side surface portion 22d and the mounting portion 24d is omitted.
  • the center conductors 14 and 15 are manufactured by punching and bending a single metal plate (for example, phosphor bronze). Further, the central conductors 14 and 15 are subjected to Ni plating and Ag plating. As shown in FIGS. 5 to 8, the center conductors 14 and 15 are provided so as to be arranged in this order from the rear side to the front side in the region surrounded by the outer conductor 12a when viewed from the lower side. Yes.
  • the center conductor 14 has a connection portion 14a and a mounting portion 14b.
  • the connecting portion 14a has a cylindrical shape having a central axis extending in the vertical direction. However, the lower end of the connecting portion 14a is open. Furthermore, the connection portion 14a is provided with three slits S1 to S3 extending in the vertical direction. Thereby, the connection part 14a can be elastically deformed so that the diameter of the connection part 14a changes (particularly widens) when viewed from the lower side.
  • the mounting part 14b is connected to the upper end of the connection part 14a and extends upward from the upper end of the connection part 14a. As shown in FIGS. 6 and 8, the upper end of the mounting portion 14b is located at the same height as the upper end of the outer conductor 12a in the vertical direction.
  • the center conductor 15 has a connection part 15a and a mounting part 15b. However, since the structure of the center conductor 15 is the same as the structure of the center conductor 14, the description thereof is omitted.
  • the insulator 16 (an example of a second insulator) is provided in a region surrounded by the outer conductor 12a when viewed from the lower side, and is relative to the center conductors 14 and 15 and the outer conductor 12a. The correct position. However, the insulator 16 may also be provided outside the region surrounded by the outer conductor 12a.
  • the insulator 16 has retaining portions 16a and 16c and a main body portion 16b.
  • the main body 16b covers the entire inner peripheral surface of the outer conductor 12a and closes the entire upper opening of the outer conductor 12a.
  • a through hole H ⁇ b> 3 is provided on the left side of the center conductors 14 and 15 so as to penetrate the main body portion 16 b in the vertical direction.
  • the through hole H3 is located in a region surrounded by the outer conductor 12a when viewed from below.
  • the mounting parts 14b and 15b are embedded in the main body part 16b. Thereby, the center conductors 14 and 15 are fixed to the insulator 16. Moreover, as shown in FIG. 8, the upper ends (an example of the other side in the first direction) of the mounting portions 14b and 15b are exposed from the main body portion 16b.
  • the retaining portion 16 a is a portion located immediately below the gently curved portion in the vicinity of the lower end of the outer conductor 12 a in the insulator 16. As a result, the retaining portion 16a is in contact with the lower surface F3 of the outer conductor 12a.
  • the retaining portion 16c is a portion in contact with the portion of the insulator 16 where the upper end of the outer conductor 12a is bent from above. More specifically, the upper end of the outer conductor 12a is bent so as to approach the central axis Ax2 of the outer conductor 12a. The corner of the tip of the portion where the outer conductor 12a is bent is chamfered. Accordingly, a surface F4 facing obliquely upward is formed at the tip of the portion where the outer conductor 12a is bent. The retaining portion 16c is in contact with the surface F4 formed by this chamfering, and is a portion positioned on the insulator 16 above the surface F4.
  • the retaining portion 16c has an oval ring when viewed from below, and surrounds the periphery of the main body portion 16b. And the main-body part 16b and the retaining part 16c form one plane (namely, the upper surface of the insulator 16). Furthermore, the upper surface of the insulator 16 and the upper end of the outer conductor 12a form one plane.
  • the vertical height of the upper surface of the insulator 16 is equal to the vertical height of the upper end of the outer conductor 12a. Therefore, the upper surface of the insulator 16 and the upper end of the outer conductor 12a form a single plane. Further, the upper ends of the center conductors 14 and 15 (that is, the upper ends of the mounting portions 14b and 15b) are exposed from the upper surface of the insulator 16, as shown in FIG.
  • the plane S22 that passes through the upper ends of the center conductors 14 and 15 and is orthogonal to the vertical direction coincides with the plane formed by the upper surface of the insulator 16 and the upper end of the outer conductor 12a. Accordingly, the ground conductor 12 (outer conductor 12a) surrounds the upper ends of the center conductors 14 and 15 in the plane S22. That is, the upper ends of the center conductors 14 and 15 do not protrude above the ground conductor 12.
  • FIG. 9 is a diagram showing a circuit board 200 on which the male connector 110 is mounted.
  • FIG. 10 is a diagram showing a circuit board 220 on which the female connector 10 is mounted. 9 and 10, the area where the male connector 110 and the female connector 10 are mounted is enlarged and displayed.
  • FIG. 11 is a cross-sectional structure diagram of the connector set 1 to which the male connector 110 and the female connector 10 are connected.
  • the circuit board 200 shown in FIG. 9 includes a board body 201 and land electrodes 202, 204, and 206.
  • the substrate body 201 is a flat plate-like member, and has an upper surface and a lower surface.
  • the land electrode 202 is provided on the upper surface of the substrate body 201 and has a shape that matches the lower surface Sb of the planar portion 112b when viewed from above. That is, the land electrode 202 has a rectangular outer edge. However, in the vicinity of the center of the land electrode 202, an area where no oval conductor is provided is provided.
  • the land electrodes 204 and 206 are provided so as to be arranged in this order from the rear side to the front side in the oval region. That is, the land electrodes 204 and 206 are provided at positions corresponding to the lower ends of the mounting portions 114b and 115b, respectively.
  • the male connector 110 When the male connector 110 is mounted on the circuit board 200, solder cream is applied to the land electrodes 202, 204, 206. Then, the male connector 110 is set on the upper surface of the circuit board 200 so that the lower surface Sb is connected to the land electrode 202 and the lower ends of the mounting portions 114b and 115b are connected to the land electrodes 204 and 206. Thereafter, the solder is melted by a heating process and then solidified by a cooling process. Thereby, the male connector 110 is mounted on the circuit board 200.
  • the circuit board 220 shown in FIG. 10 includes a board body 221 and land electrodes 222, 224, and 226.
  • the substrate body 221 is a flat plate-like member and has an upper surface and a lower surface.
  • the land electrode 222 is provided on the lower surface of the substrate body 221, and has a shape that substantially matches the mounting portions 24c and 24d when viewed from below. However, the land electrode 222 is not separated into two like the mounting parts 24c and 24d, but has a rectangular shape connected to one. Further, in the vicinity of the center of the land electrode 222, a region where no oval conductor is provided is provided.
  • the land electrodes 224 and 226 are provided so as to be arranged in this order from the rear side to the front side in the oval region. That is, the land electrodes 224 and 226 are provided at positions corresponding to the upper ends of the mounting portions 14b and 15b, respectively.
  • the female connector 10 When the female connector 10 is mounted on the circuit board 220, solder is applied to the land electrodes 222, 224, and 226. Then, the female connector 10 is set on the lower surface of the circuit board 220 so that the mounting portions 24c and 24d are connected to the land electrode 222 and the upper ends of the mounting portions 14b and 15b are connected to the land electrodes 224 and 226. . Thereafter, the solder is melted by a heating process and then solidified by a cooling process. Thereby, the female connector 10 is mounted on the circuit board 220.
  • the male connector 110 and the female connector 10 mounted on the circuit boards 200 and 220 are connected so that the male connector 110 is positioned below the female connector 10 as shown in FIG. That is, the male connector 110 is connected to the female connector 10 from below.
  • the female connector 10 is connected so as to be positioned above the male connector 110. That is, the female connector 10 is connected to the male connector 110 from above.
  • the outer conductor 112a is inserted into the outer conductor 12a from below.
  • the inner peripheral surface of the outer conductor 12 a is covered with an insulator 16. Therefore, the outer peripheral surface of the outer conductor 112a contacts the insulator 16 and does not contact the inner peripheral surface of the outer conductor 12a. Thereby, the front-back direction and the left-right direction positioning of the male connector 110 and the female connector 10 are made.
  • connection portion 114a is inserted into the connecting portion 14a from below. Thereby, the connection part 14a and the connection part 114a are electrically connected.
  • the lock portions 12e and 12f come into contact with the lock portions 112e and 112h (more precisely, the intermediate portions 128e and 128h) from above. Further, when the outer conductor 112a rises, the lock portion 12e pushes the lock portion 112e to the right, and the lock portion 12f pushes the lock portion 112h to the left. Accordingly, in FIG. 11, the lock portions 112e and 112h are elastically deformed, and the interval between the lock portion 112e and the lock portion 112h is widened.
  • the lock portion 12e passes through the connection portion between the intermediate portion 128e and the tip portion 130e (that is, the corner of the lock portion 112e) and wraps around the lower side of the connection portion. Passes around the connecting portion between the intermediate portion 128h and the tip portion 130h (that is, the corner of the lock portion 112h) and goes around to the lower side of the connecting portion. As a result, the lock portions 112e and 112h come into contact with the lock portions 12e and 12f at the tip portions 130e and 130h, respectively, in an attempt to return to the original state.
  • the tip portion 130e has a surface facing the lower left side
  • the tip portion 130h has a surface facing the lower right side.
  • the tip portions 130e and 130h push the lock portions 12e and 12f downward.
  • the lock portions 12e and 12f push the lock portions 112e and 112h upward, respectively.
  • the lock portions 112e and 112h are elastic bodies that push the female connector 10 downward by elastic deformation.
  • the upper surface Sa of the plane part 112b and the lower surface Sc of the plane part 12b are in surface contact.
  • the top surface Sa surrounds the outer conductor 112a when viewed from above.
  • the bottom surface Sc surrounds the periphery of the outer conductor 12a when viewed from above.
  • the upper surface Sa (planar portion 112b) and the lower surface Sc (planar portion 12b) are in contact with each other so as to surround the outer conductors 112a and 12a when viewed from above. Thereby, the ground conductor 12 and the ground conductor 112 are electrically connected.
  • a high frequency signal is applied to the central conductors 14, 15, 114, 115.
  • the high frequency signal applied to the center conductors 14 and 114 and the high frequency signal applied to the center conductors 15 and 115 are, for example, differential transmission signals.
  • the ground conductors 12 and 112 are kept at the ground potential.
  • a phosphor bronze metal plate is punched and bent to produce a ground conductor 112 shown in FIG.
  • the metal plate should just have electroconductivity and elasticity, and metal plates other than phosphor bronze may be used.
  • the phosphor bronze metal plate is punched and bent to produce the center conductors 114 and 115 and the ground conductor 112 shown in FIG.
  • the metal plate should just have electroconductivity and elasticity, and metal plates other than phosphor bronze may be used.
  • the ground conductor 112, the central conductors 114 and 115, and the insulator 116 made of resin are integrated by insert molding. More specifically, the ground conductor 112 and the center conductors 114 and 115 are set in a mold, and molten resin (for example, liquid crystal polymer) is injected into the mold. Thereafter, the resin is cooled and solidified.
  • the male connector 110 is completed through the above steps.
  • center conductors 114 and 115 may be press-fitted into the insulator 116 after the ground conductor 112 and the insulator 116 made of resin are integrated by insert molding.
  • the ground conductor 112 may be press-fitted into the insulator 116 after the center conductors 114 and 115 and the insulator 116 made of resin are integrated by insert molding.
  • the ground conductor 112 (plane portion 112b) surrounds the lower ends of the center conductors 114 and 115 in the plane S20.
  • the plane S20 is a plane that passes through the lower ends of the center conductors 114 and 115 and is orthogonal to the vertical direction.
  • the lower ends of the center conductors 114 and 115 do not protrude below the ground conductor 112.
  • the ground conductor 12 (plane portion 12 b) surrounds the upper ends of the center conductors 14 and 15 in the plane S ⁇ b> 22.
  • the plane S22 is a plane that passes through the upper ends of the center conductors 14 and 15 and is orthogonal to the vertical direction. Therefore, according to the female connector 10, noise intrusion or radiation can be suppressed for the same reason as the male connector 110.
  • the outer conductors 112a and 12a have a cylindrical shape, and the outer conductor 112a is inserted into the outer conductor 12a.
  • the space Sp (see FIG. 11) between the inner peripheral surface of the outer conductor 12a and the outer peripheral surface of the outer conductor 112a and the space in which the center conductors 114, 115, 14, and 15 are provided (the inner side of the outer conductor 112a). The space) is not cut off by the conductor and is connected.
  • the center conductors 114, 115, 14, and 15 pass from the outside of the outer conductor 12a via the path and the space Sp. There is a risk of noise intrusion. Similarly, noise may be radiated from the central conductors 114, 115, 14, and 15 to the outside of the outer conductor 12a via the space Sp and the path. Therefore, in the male connector 110, the female connector 10, and the connector set 1, when the male connector 110 and the female connector 10 are connected, the planar portion 112b and the planar portion 12b have the outer conductor 112a when viewed from above. , 12a so as to surround the periphery. As a result, the number of noise paths connecting the space Sp and the space outside the outer conductor 12a is reduced. As a result, according to the male connector 110, the female connector 10, and the connector set 1, noise intrusion or radiation can be suppressed.
  • the male connector 110 the female connector 10, and the connector set 1, the male connector 110 and the female connector 10 are fixed. More specifically, the outer conductor 512 described in Patent Document 1 holds the outer conductor 612 by elastic deformation. On the other hand, since the outer conductor 12a does not elastically deform, it does not hold the outer conductor 112a.
  • the outer conductors 12a and 112a merely position the male connector 110 and the female connector 10 in the front-rear direction and the left-right direction by inserting the outer conductor 112a into the outer conductor 12a. Therefore, the male connector 110 includes lock portions 112e and 112h that push the lock portions 12e and 12f of the female connector 10 downward when the male connector 110 and the female connector 10 are connected. Thereby, the female connector 10 is pressed against the male connector 110, the male connector 110 and the female connector 10 are positioned in the vertical direction, and the male connector 110 and the female connector 10 are fixed.
  • the outer conductors 12a and 112a are not elastically deformed in order to suppress noise intrusion and radiation. That is, the outer conductors 12a and 112a are not given a lock function. Instead, the male connector 110 includes lock portions 112e and 112h that push the lock portions 12e and 12f of the female connector 10 downward. That is, the male connector 110 and the female connector 10 have a locking function in a portion different from the outer conductors 12a and 112a. Therefore, according to the male connector 110, the female connector 10 and the connector set 1, it is possible to achieve both noise intrusion or radiation suppression and fixing of the male connector 110 and the female connector 10, which have been difficult in the past. ing.
  • the flat portion 112b has an upper surface Sa.
  • the plane part 12b has a lower surface Sc.
  • the upper surface Sa and the lower surface Sc are in surface contact. Accordingly, the formation of a noise path between the upper surface Sa and the lower surface Sc is more effectively suppressed, and noise intrusion and radiation are more effectively suppressed.
  • the male connector 110 and the female connector 10 can be easily connected. More specifically, the lock portion 112e extends upward from the portion connected to the support portions 112c and 112d, and extends downward by bending toward the outer conductor 112a (left side). ing. Further, the lock portion 112h extends upward from the portion connected to the support portions 112f and 112g, and extends downward by being bent toward the direction approaching the outer conductor 112a (right side). Thereby, the front ends of the lock portions 112e and 112h face downward.
  • the male connector 110 when the male connector 110 is connected from the lower side of the female connector 10, the tips of the lock portions 112 e and 112 h are prevented from being caught by the female connector 10.
  • the male connector 110 and the female connector 10 can be easily connected. Further, the strength of fixing the male connector 110 and the female connector 10 can be adjusted by adjusting the angle formed by the connecting portion 126e and the intermediate portion 128e and the angle formed by the connecting portion 126h and the intermediate portion 128h. .
  • the male connector 110 and the female connector 10 are firmly fixed. More specifically, the lock part 112e is pushed to the upper right side by a reaction by pushing the lock part 12e to the lower left side. When the lock portion 112e is displaced to the right side by this reaction, the force with which the lock portion 112e pushes the lock portion 12e is reduced. Therefore, the lock portion 112e is located between the support portion 112c and the support portion 112d, and is connected to the support portion 112c and the support portion 112d. Thereby, the lock part 112e is supported from both front and rear sides.
  • the lock portion 112e is restrained from being displaced to the right side by a reaction. Accordingly, the lock portion 112e presses the lock portion 12e with a sufficiently large force, and the male connector 110 and the female connector 10 are firmly fixed. The same applies to the lock portion 112h.
  • the insulator 116 comes off from the ground conductor 112 upward. More specifically, as shown in the enlarged view of FIG. 3, the insulator 116 is in contact with the surface F2 facing downward in the outer conductor 112a. Thereby, even if the insulator 116 receives a force on the upper side, the insulator 116 comes to be caught on the surface F2. As a result, the insulator 116 is prevented from coming off from the ground conductor 112.
  • the insulator 116 falls below the ground conductor 112. More specifically, as shown in the enlarged view of FIG. 3, the insulator 116 is in contact with the surface F1 facing upward in the outer conductor 112a. Thereby, even if the insulator 116 receives a force on the lower side, the insulator 116 is caught on the surface F1. As a result, the insulator 116 is prevented from coming off the ground conductor 112 downward.
  • the insulator 16 remove
  • the insulator 16 remove
  • each of the central conductors 14 and 15 there is provided a through hole H3 penetrating the main body portion 16b in the vertical direction. Therefore, it can be visually recognized that the center conductors 14 and 15 are soldered to the land electrodes 224 and 226 through the through hole H3. Moreover, the flux rise is also suppressed by providing the through hole H3.
  • the male connector 110, the female connector 10, and the connector set 1 the front-rear direction and the left-right direction positioning of the male connector 110 and the female connector 10 can be accurately performed.
  • a connector set in which the outer peripheral surface of the outer conductor 812 corresponding to the outer conductor 112a and the inner peripheral surface of the outer conductor 712 corresponding to the outer conductor 12a are in direct contact will be described as a connector set according to a reference example.
  • the connector set according to the reference example is an example of the connector set according to the present invention.
  • the outer conductors 712 and 812 are manufactured by bending a metal plate or the like. Since the processing accuracy of the external conductors 712 and 812 is not relatively high, it is difficult to bring the outer peripheral surface of the outer conductor 812 and the inner peripheral surface of the outer conductor 712 into close contact.
  • the insulator 16 covers the inner peripheral surface of the outer conductor 12a.
  • the outer conductor 112a is inserted into the outer conductor 12a. Therefore, the insulator 16 contacts the outer peripheral surface of the outer conductor 112a.
  • the insulator 16 is produced by, for example, injection molding in which a resin is injected into a mold.
  • the processing accuracy of the insulator 16 is higher than the processing accuracy of the outer conductor 612 in which the metal plate is bent. Therefore, it is easy to adhere the insulator 16 to the outer peripheral surface of the outer conductor 12a.
  • the male connector 110 and the female connector 10 can be accurately positioned in the front-rear direction and the left-right direction.
  • the outer peripheral surface of the outer conductor 112a and the outer peripheral surface of the outer conductor 12a may be in direct contact with each other.
  • noise intrusion or radiation can be suppressed for the following reason. More specifically, the lower ends of the center conductors 114 and 115 are surrounded by the outer conductor 112a when viewed from below, and do not exist outside the outer conductor 112a. Thereby, in the male connector 110, it is suppressed that noise enters the central conductors 114 and 115 and that noise is radiated from the central conductors 114 and 115 to the outside of the outer conductor 112a. For the same reason, in the female connector 10, it is possible to prevent noise from entering the central conductors 14 and 15 and to radiate noise from the central conductors 14 and 15 to the outside of the outer conductor 12 a.
  • FIG. 12 is an external perspective view of the male connector 110a as viewed from above.
  • FIG. 13 is an external perspective view of the female connector 10a as viewed from above.
  • the male connector 110 has four support portions 112c, 112d, 112f, and 112g and two lock portions 112e and 112h.
  • the male connector 110a has two support portions 112i and 112l and four lock portions 112j, 112k, 112m, and 112n.
  • the male connector 110a will be described focusing on the difference.
  • the support part 112i is provided near the center of the long side on the right side of the flat part 112b. Since the structure of the support part 112i is the same as the structure of the support parts 112c and 112d, description thereof is omitted.
  • the lock portion 112j is connected to the support portion 112i from the rear side. In other words, the lock portion 112j is located above the right rear corner of the plane portion 112b.
  • the lock part 112k is connected to the support part 112i from the front side. That is, the lock part 112k is located above the right front corner of the flat part 112b. Since the structure of the lock portions 112j and 112k is the same as that of the lock portion 112e, description thereof is omitted.
  • the support portion 112l is provided in the vicinity of the center of the long side on the left side of the flat portion 112b. Since the structure of the support part 112l is the same as that of the support parts 112f and 112g, description is abbreviate
  • the lock portion 112m is connected to the support portion 112l from the rear side. That is, the lock part 112m is located above the left rear corner of the flat part 112b.
  • the lock portion 112n is connected to the support portion 112l from the front side. That is, the lock part 112n is located above the left front corner of the flat part 112b. Since the structure of the lock portions 112m and 112n is the same as that of the lock portion 112h, description thereof is omitted. Further, since the other structure of the male connector 110a is the same as that of the male connector 110, description thereof is omitted.
  • the female connector 10 has two lock portions 12e and 12f.
  • the female connector 10a has four lock portions 12j, 12k, 12m, and 12n. Below, the female connector 10a is demonstrated centering on this difference.
  • the lock part 12j protrudes to the right from the vicinity of the rear end of the long side on the right side of the flat part 12b.
  • the lock portion 12k protrudes to the right side from the vicinity of the front end of the long side on the right side of the flat surface portion 12b.
  • the lock portion 12m protrudes to the left from the vicinity of the rear end of the long side on the left side of the plane portion 12b.
  • the lock portion 12n protrudes leftward from the vicinity of the front end of the long side on the left side of the flat surface portion 12b.
  • the support portion 12c is connected to the vicinity of the center of the long side on the right side of the plane portion 12b.
  • 12 d of support parts are connected with respect to the center vicinity of the long side of the left side of the plane part 12b. Since the other structure of the female connector 10a is the same as that of the female connector 10, description is abbreviate
  • the lock portions 112j, 112k, 112m, and 112n respectively push the lock portions 12j, 12k, 12m, and 12n downward.
  • the female connector 10a is fixed by the male connector 110a at the four corners of the flat surface portion 12b when viewed from above.
  • the male connector 110a, the female connector 10a and the connector set configured as described above noise intrusion or radiation can be suppressed for the same reason as the male connector 110, the female connector 10 and the connector set 1.
  • the male connector 110a, the female connector 10a, and the connector set for the same reason as the male connector 110, the female connector 10 and the connector set 1, the noise intrusion or radiation is suppressed, and the male connector 110 and the female connector 10 It is possible to achieve both fixing.
  • the male connector 110a the female connector 10a, and the connector set
  • noise intrusion and radiation can be more effectively suppressed for the same reason as the male connector 110, the female connector 10 and the connector set 1.
  • the male connector 110a, the female connector 10a and the connector set the male connector 110a and the female connector 10a can be easily connected for the same reason as the male connector 110, the female connector 10 and the connector set 1.
  • the insulators 116, 16 are respectively connected to the upper side and the lower side from the ground conductors 112, 12 for the same reason as the male connector 110, the female connector 10 and the connector set 1, respectively. Detachment is suppressed.
  • the center conductors 114, 115, 14, and 15 are respectively connected to the land electrodes 204, 206, and 224 for the same reason as the male connector 110, the female connector 10, and the connector set 1. , 226 can be visually confirmed. Moreover, the flux rise is also suppressed by providing the through holes H1, H2, and H3.
  • the male connector 110a and the female connector 10a are accurately positioned in the front-rear direction and the left-right direction for the same reason as the male connector 110, the female connector 10 and the connector set 1. Can be done well.
  • the female connector 10a rotates around the central axis Ax2 of the outer conductor 12a than the male connector 110, the female connector 10, and the connector set 1.
  • the lock portions 112e and 112h fix the vicinity of the center of the left and right long sides of the female connector 10 when viewed from above.
  • the lock portions 112j, 112k, 112m, and 112n fix the four corners of the female connector 10a when viewed from above.
  • the distance from the central axis of the outer conductor 12a to the lock portions 112j, 112k, 112m, and 112n is larger than the distance from the central axis of the outer conductor 12a to the lock portions 112e and 112h. Therefore, the moment that each of the lock portions 112j, 112k, 112m, and 112n applies to the flat surface portion 12b is larger than the moment that each of the lock portions 112e and 112h applies to the flat surface portion 12b. These moments prevent the female connectors 10 and 10a from rotating around the central axis.
  • the female connector 10a rotates around the central axis of the outer conductor 12a. Can be suppressed.
  • FIG. 14 is an external perspective view of the male connector 110b as viewed from above.
  • the female connector to which the male connector 110b is connected is the female connector 10.
  • the male connector 110b is demonstrated and description of the female connector 10 is abbreviate
  • the lock portion 112e extends upward from the portion connected to the support portions 112c and 112d, and extends downward by bending to the left side (that is, the direction approaching the outer conductor 112a). ing.
  • the lock portion 112h extends upward from the portion connected to the support portions 112f and 112g, and extends downward by bending to the right (that is, the direction approaching the outer conductor 112a).
  • the lock portion 112o extends downward from the portion connected to the support portions 112c and 112d, and bends to the left side (that is, the direction approaching the outer conductor 112a), thereby moving upward. It extends.
  • the lock portion 112p extends downward from the portion connected to the support portions 112f and 112g, and extends upward by bending to the right (that is, the direction approaching the outer conductor 112a). Since the other structure of the male connector 110b is the same as that of the male connector 110, description thereof is omitted.
  • the male connector 110b According to the male connector 110b, the female connector 10 and the connector set configured as described above, noise intrusion or radiation can be suppressed for the same reason as the male connector 110, the female connector 10 and the connector set 1.
  • the male connector 110b the female connector 10 and the connector set, for the same reason as the male connector 110, the female connector 10 and the connector set 1, it is possible to suppress the intrusion or radiation of noise, and the male connector 110 and the female connector 10. Both fixing and fixing are possible.
  • the male connector 110b the female connector 10, and the connector set
  • noise intrusion and radiation can be more effectively suppressed for the same reason as the male connector 110, the female connector 10, and the connector set 1.
  • the male connector 110 and the female connector 10 can be easily connected for the same reason as the male connector 110, the female connector 10, and the connector set 1.
  • the male connector 110b the female connector 10, and the connector set
  • the male connector 110 and the female connector 10 are firmly fixed for the same reason as the male connector 110, the female connector 10, and the connector set 1.
  • the insulators 116 and 16 are respectively connected to the upper side and the lower side from the ground conductors 112 and 12 for the same reason as the male connector 110, the female connector 10 and the connector set 1, respectively. Detachment is suppressed.
  • the center conductors 114, 115, 14, and 15 are respectively connected to the land electrodes 204, 206, and 224 for the same reason as the male connector 110, the female connector 10, and the connector set 1. , 226 can be visually confirmed. Moreover, the flux rise is also suppressed by providing the through holes H1, H2, and H3.
  • the male connector 110b and the female connector 10 are accurately positioned in the front-rear direction and the left-right direction for the same reason as the male connector 110, the female connector 10, and the connector set 1. Can be done well.
  • the lock portions 112o and 112p can be elastically deformed greatly compared to the male connector 110. More specifically, in the male connector 110, when the ground conductor 112 is developed in a plane, the lock portion 112e has a strip shape extending toward the left side. Therefore, the length of the lock part 112e is limited to the condition that the left end of the lock part 112e does not contact the flat part 112b in a state where the ground conductor 112 is developed on a flat surface. On the other hand, in the male connector 110b, when the ground conductor 112 is developed on a plane, the lock portion 112o has a strip shape extending toward the right side.
  • the length of the lock part 112o is not limited to the above conditions. Therefore, the length of the lock part 12o can be made longer than the length of the lock part 12e. For the same reason, the length of the lock portion 12p can be made longer than the length of the lock portion 12h.
  • the lock parts 112o and 112p can be largely elastically deformed. That is, even if the lock portions 12o and 12p are greatly deformed, plastic deformation hardly occurs, and damage to the lock portions 12o and 12p is suppressed.
  • FIG. 15 is an external perspective view of the male connector 110c as viewed from above.
  • FIG. 16 is an external perspective view of the female connector 10c as viewed from below.
  • the male connector 110c is different from the male connector 110 in the number of center conductors and the shape of the outer conductor. More specifically, in the male connector 110c, the outer conductor 112a forms a circular ring when viewed from above. Further, the male connector 110c includes one central conductor 114. The center conductor 114 is disposed at the center of the outer conductor 112a when viewed from above. Since the other structure of the male connector 110c is the same as that of the male connector 110, description thereof is omitted.
  • the female connector 10c differs from the female connector 10 in the number of central conductors and the shape of the outer conductor. More specifically, in the female connector 10c, the outer conductor 12a forms a circular ring when viewed from below.
  • the female connector 10c includes a single central conductor 14.
  • the center conductor 14 is disposed at the center of the outer conductor 12a when viewed from below. Since the other structure of the female connector 10c is the same as that of the female connector 10, description thereof is omitted.
  • the male connector 110c, the female connector 10c, and the connector set configured as described above, the same effects as the male connector 110, the female connector 10, and the connector set can be achieved.
  • the male connector, the female connector, and the connector set according to the present invention are not limited to the male connectors 110, 110a to 110c, the female connectors 10, 10a, 10c, and the connector set 1, and can be changed within the scope of the gist thereof.
  • the configurations of the male connectors 110, 110a to 110c, the female connectors 10, 10a, 10c, and the connector set 1 may be arbitrarily combined.
  • the upper ends of the center conductors 114 and 115 may or may not protrude from the upper end of the outer conductor 112a.
  • the vertical height of the upper ends of the center conductors 114, 115 is the same as the vertical height of the upper ends of the outer conductors 112a.
  • the lower ends of the center conductors 14 and 15 may or may not protrude from the lower end of the outer conductor 12a. However, from the viewpoint of reducing noise intrusion and radiation, it is desirable that the lower ends of the center conductors 14 and 15 do not protrude from the lower ends of the outer conductors 12a like the female connectors 10, 10a, and 10c.
  • the upper surface Sa of the flat part 112b and the lower surface Sc of the flat part 12b are in surface contact.
  • the plane part 112b and the plane part 12b may be in line contact.
  • outer conductor 112a is inserted into the outer conductor 12a
  • the outer conductor 12a may be inserted into the outer conductor 112a.
  • the through holes H1 to H3 may not be provided.
  • a protrusion or a depression may be provided on the inner peripheral surface of the outer conductor 112a.
  • the insulator 116 comes into contact with the upper surface and the lower surface of the outer conductor 112a.
  • a protrusion or a depression may be provided on the inner peripheral surface of the outer conductor 12a. As a result, the insulator 16 comes into contact with the surface facing the upper side and the surface facing the lower side in the outer conductor 12a.
  • the male connector 110, 110a to 110c has been described as an example of the connector according to the present invention.
  • the female connectors 10, 10a, and 10c may be an example of a connector according to the present invention.
  • the present invention is useful for connectors, connector sets, and connector manufacturing methods, and is particularly excellent in that noise can be prevented from entering or radiating.

Landscapes

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Abstract

コネクタ(110)は、第１の方向に延びる仮想の第１の中心軸(Aｘ1)を有する筒状をなす第１の外導体(112a)を含む第１の接地導体(112)と、第１の方向から見たときに、第１の外導体に囲まれた領域内に設けられている第１の中心導体(114a,115a)と、第１の方向から見たときに、第１の外導体に囲まれた領域内に設けられ、かつ、第１の中心導体と第１の外導体との相対的な位置を固定する第１の絶縁体(116)と、を備えており、第１の中心導体(114a,115a)における第１の方向の一方側の端部は、第１の絶縁体から露出し、コネクタが回路基板に実装されるときに、回路基板のランド電極に接続され、第１の中心導体における第１の方向の一方側の端部を通過し、かつ、第１の方向に直交する平面において、第１の接地導体(112)は第１の中心導体(114a,115a)の周囲を囲んでいる。

Description

コネクタ、コネクタセット及びコネクタの製造方法
　本発明は、コネクタ、コネクタセット及びコネクタの製造方法、特に、中心導体及び外導体を備えたコネクタ、コネクタセット及びコネクタの製造方法に関する。
　従来のコネクタに関する発明としては、例えば、特許文献１に記載の同軸コネクタプラグ及び同軸コネクタレセプタクルが知られている。図１７は、特許文献１に記載の同軸コネクタプラグ５００及び同軸コネクタレセプタクル６００の断面構造図である。以下では、便宜上、図１７の上下方向及び左右方向を上下方向及び左右方向と定義する。
　同軸コネクタプラグ５００は、外部導体５１２、中心導体５１４及び絶縁体５１６を備えている。外部導体５１２は、下側から見たときに、円環の一部が切りかかれた形状（以下、Ｃ字形状と呼ぶ）をなしている。中心導体５１４は、下側から見たときに、外部導体５１２の中心に配置されている。絶縁体５１６は、外部導体５１２と中心導体５１４との相対位置を固定している。
　同軸コネクタレセプタクル６００は、外部導体６１２及び中心導体６１４を備えている。外部導体６１２は、上側から見たときに、円環形状をなしている。中心導体６１４は、上側から見たときに、外部導体６１２の中心に配置されている。絶縁体６１６は、外部導体６１２と中心導体６１４との相対位置を固定している。
　以上のような同軸コネクタプラグ５００は、上側から同軸コネクタレセプタクル６００に接続される。この際、外部導体６１２は、外部導体５１２内に挿入される。外部導体５１２は、Ｃ字形状をなしている。そのため、外部導体５１２は、外部導体５１２が挿入されると切りかきがわずかに広がるように弾性変形する。これにより、外部導体５１２の内周面が外部導体６１２の外周面に接触し、外部導体５１２が外部導体６１２を保持する。
国際公開第２０１３／０４６８２９号
　ところで、本願発明者は、特許文献１に記載の同軸コネクタプラグ５００及び同軸コネクタレセプタクル６００では、中心導体５１４，６１４へのノイズの侵入又は中心導体５１４，６１４からノイズの輻射が発生する恐れがあることを発見した。より詳細には、図１７に示すように、同軸コネクタレセプタクル６００では、外部導体６１２の右側の部分の下端が同軸コネクタレセプタクル６００の下端まで到達していない。これにより、絶縁体６１６は、上側から見たときに、外部導体６１２に囲まれた領域内から外部導体６１２に囲まれた領域外に回り込んでいる。そのため、絶縁体６１６が下側から外部導体６１２に接触するようになる。その結果、絶縁体６１６が上側に力を受けた際に、絶縁体６１６が外部導体６１２に引っかかるようになる。よって、絶縁体６１６が外部導体６１２から容易に脱落することが抑制される。
　しかしながら、外部導体６１２の右側の部分の下端と同軸コネクタレセプタクル６００の下面との間に、外部導体６１２が存在しない隙間Ｇが形成される。このような隙間Ｇは、同軸コネクタプラグ５００及び同軸コネクタレセプタクル６００外から中心導体５１４，６１４にノイズが侵入するノイズの侵入経路、又は、中心導体５１４，６１４から同軸コネクタプラグ５００及び同軸コネクタレセプタクル６００外にノイズが輻射されるノイズの輻射経路となる恐れがある。
　そこで、本発明の目的は、ノイズの侵入又は輻射を抑制できるコネクタ、コネクタセット及びコネクタの製造方法を提供することである。
　本発明の一形態であるコネクタは、ランド電極を備える回路基板に実装されるコネクタであって、第１の方向に延びる仮想の第１の中心軸を有する筒状をなす第１の外導体を含む第１の接地導体と、前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に設けられている第１の中心導体と、前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に設けられ、かつ、前記第１の中心導体と前記第１の外導体との相対的な位置を固定する第１の絶縁体と、を備えており、前記第１の中心導体における前記第１の方向の一方側の端部は、前記第１の絶縁体から露出し、前記コネクタが前記回路基板に実装されるときに、前記回路基板の前記ランド電極に接続され、前記第１の中心導体における前記第１の方向の一方側の端部を通過し、かつ、前記第１の方向に直交する平面において、前記第１の接地導体は前記第１の中心導体の周囲を囲んでいる。
　本発明の一形態であるコネクタセットは、第１のコネクタ及び第２のコネクタを備えたコネクタセットであって、前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとは、前記第１のコネクタが前記第２のコネクタよりも第１の方向の一方側に位置するように接続されており、前記第１のコネクタは、第１の方向に延びる仮想の第１の中心軸を有する筒状をなす第１の外導体を含む第１の接地導体と、前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に設けられている第１の中心導体と、前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に設けられ、かつ、前記第１の中心導体と前記第１の外導体との相対的な位置を固定する第１の絶縁体と、を備えており、前記第２のコネクタは、第１の方向に延びる仮想の第２の中心軸を有する筒状をなす第２の外導体を含む第２の接地導体と、前記第１の方向から見たときに、前記第２の外導体に囲まれた領域内に設けられている第２の中心導体と、前記第１の方向から見たときに、前記第２の外導体に囲まれた領域内に設けられ、かつ、前記第２の中心導体と前記第２の外導体との相対的な位置を固定する第２の絶縁体と、を備えており、前記第１の中心導体における前記第１の方向の一方側の端部は、前記第１の絶縁体から露出しており、前記第１の中心導体における前記第１の方向の一方側の端部を通過し、かつ、前記第１の方向に直交する平面において、前記第１の接地導体は前記第１の中心導体の周囲を囲んでおり、前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが接続されたときに、前記第１の外導体は、前記第２の外導体に挿入され、又は、前記第２の外導体は、前記第１の外導体に挿入され、前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが接続されたときに、前記第１の中心導体と前記第２の中心導体とが接続される。
　本発明の一形態であるコネクタの製造方法は、前記第１の接地導体と前記第１の中心導体とを樹脂を材料とする前記第１の絶縁体によりインサートモールド成形により一体化する。
　本発明の一形態であるコネクタの製造方法は、前記第１の接地導体又は前記第１の中心導体のいずれか一方を、樹脂を材料とする前記第１の絶縁体によりインサートモールド成形する工程と、前記第１の接地導体又は前記第１の中心導体のいずれか他方を、前記第１の絶縁体に圧入する工程と、を備えている。
　本発明によれば、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる。
図１は、雄コネクタ１１０を上側から見たときの外観斜視図である。 図２は、雄コネクタ１１０を下側から見たときの外観斜視図である。 図３は、図１のＡ－Ａにおける雄コネクタ１１０の断面構造図である。 図４は、図１のＢ－Ｂにおける雄コネクタ１１０の断面構造図である。 図５は、雌コネクタ１０を下側から見たときの外観斜視図である。 図６は、雌コネクタ１０を上側から見たときの外観斜視図である。 図７は、図５のＣ－Ｃにおける雌コネクタ１０の断面構造図である。 図８は、図５のＤ－Ｄにおける雌コネクタ１０の断面構造図である。 図９は、雄コネクタ１１０が実装される回路基板２００を示した図である。 図１０は、雌コネクタ１０が実装される回路基板２２０を示した図である。 図１１は、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが接続されたコネクタセット１の断面構造図である。 図１２は、雄コネクタ１１０ａを上側から見たときの外観斜視図である。 図１３は、雌コネクタ１０ａを上側から見たときの外観斜視図である。 図１４は、雄コネクタ１１０ｂを上側から見たときの外観斜視図である。 図１５は、雄コネクタ１１０ｃを上側から見たときの外観斜視図である。 図１６は、雌コネクタ１０ｃを下側から見たときの外観斜視図である。 図１７は、特許文献１に記載の同軸コネクタプラグ５００及び同軸コネクタレセプタクル６００の断面構造図である。
　以下に、一実施形態に係る雄コネクタ、雌コネクタ及びコネクタセットについて説明する。
（雄コネクタの構成）
　まず、雄コネクタについて図面を参照しながら説明する。図１は、雄コネクタ１１０を上側から見たときの外観斜視図である。図２は、雄コネクタ１１０を下側から見たときの外観斜視図である。図３は、図１のＡ－Ａにおける雄コネクタ１１０の断面構造図である。図４は、図１のＢ－Ｂにおける雄コネクタ１１０の断面構造図である。
　以下では、接地導体１１２の平面部１１２ｂの上面Ｓａの法線方向を上下方向と定義する。また、上側から見たときに、中心導体１１４と中心導体１１５とが並ぶ方向を前後方向と定義する。また、上下方向及び前後方向と直交する方向を左右方向と定義する。上下方向、前後方向及び左右方向は互いに直交している。ただし、ここでの上下方向、前後方向及び左右方向は、説明のために定義した方向であって、雄コネクタ１１０の実際の使用時における上下方向、前後方向及び左右方向とは一致していなくてもよい。
　雄コネクタ１１０（第１のコネクタ・コネクタの一例）は、フレキシブルプリント基板等の回路基板上に実装され、図１ないし図４に示すように、接地導体１１２、中心導体１１４，１１５及び絶縁体１１６を備えている。
　接地導体１１２（第１の接地導体の一例）は、導電性及び弾性を有する１枚の金属板（例えば、りん青銅）に打ち抜き加工及び折り曲げ加工が施されることにより作製されている。更に、接地導体１１２には、Ｎｉめっき及びＡｇめっきが施されている。接地導体１１２は、図１ないし図４に示すように、外導体１１２ａ、平面部１１２ｂ、支持部１１２ｃ，１１２ｄ，１１２ｆ，１１２ｇ及びロック部１１２ｅ，１１２ｈを含んでいる。
　外導体１１２ａ（第１の外導体の一例）は、上下方向（第１の方向の一例）に延在する仮想の中心軸Ａｘ１（第１の中心軸の一例）を有する筒形状をなしている。外導体１１２ａは、上側から見たときに、前後方向を長手方向とする長円形状をなしている。外導体１１２ａは、上下方向のいずれの位置においても、長円形状の断面形状を有している。断面形状とは、上下方向に直交する断面における形状である。これにより、外導体１１２ａには、上側及び下側の開口を除いて、外導体１１２ａの内部と外部とを繋ぐ切りかきや孔が設けられていない。中心軸Ａｘ１とは、外導体１１２ａにおいて上下方向に直交する断面の重心をつないで得られる線である。ただし、中心軸Ａｘ１は、仮想の軸であるので視認できるものではない。
　平面部１１２ｂは、外導体１１２ａの下端（第１の方向の一方側の端部の一例）に接続され、上下方向に直交する上面Ｓａ及び下面Ｓｂを有する板状部材である。上面Ｓａ及び下面Ｓｂは長方形状をなしている。上面Ｓａ及び下面Ｓｂの長辺は前後方向に延びている。上面Ｓａ及び下面Ｓｂの短辺は左右方向に延びている。また、上側から見たときに、上面Ｓａ及び下面Ｓｂの中心（対角線の交点）は、外導体１１２ａの中心軸Ａｘ１と一致している。外導体１１２ａは、平面部１１２ｂから上側に向かって突出した構造を有している。
　ここで、外導体１１２ａと平面部１１２ｂとの境界について図３の拡大図を参照しながら説明する。接地導体１１２は、１枚の金属板を打ち抜き加工及び折り曲げ加工が施されることにより作製されている。折り曲げ加工において金属板を直角に折り曲げることは困難である。そのため、外導体１１２ａの下端近傍は、下側に行くにしたがって、中心軸Ａｘ１から離れるように緩やかにカーブしている。接地導体１１２においてこのカーブしている部分は、外導体１１２ａの一部であり、平面部１１２ｂの一部ではない。平面部１１２ｂは、接地導体１１２においてカーブせずに前後方向及び左右方向に平行となっている部分である。よって、外導体１１２ａの下端の上下方向における高さと平面部１１２ｂの下面Ｓｂの上下方向における高さとは一致している。
　支持部１１２ｃ，１１２ｄは、平面部１１２ｂに接続されており、前後方向に間隔を空けて並んでいる。支持部１１２ｃは、平面部１１２ｂの右側の長辺の後端近傍から右側に向かって延びる帯状の部材が折り曲げられて形成されている。支持部１１２ｃは、接続部１２２ｃ及び先端部１２４ｃを有している。接続部１２２ｃは、平面部１１２ｂに対して直角に折れ曲がることにより、平面部１１２ｂから上側に向かって延びている。先端部１２４ｃは、接続部１２２ｃの上端から右側に折れ曲がることにより、接続部１２２ｃの上端から下側に向かって延びている。これにより、支持部１１２ｃは、前後方向から見たときに、上下が反転したＵ字型をなしている。このような構造を有する支持部１１２ｃは、接続部１２２ｃと先端部１２４ｃとの間隔が変化する（特に広がる）ように弾性変形することができる。
　支持部１１２ｄは、平面部１１２ｂの右側の長辺の前端近傍から右側に向かって延びる帯状の部材が折り曲げられて形成されている。支持部１１２ｄは、接続部１２２ｄ及び先端部１２４ｄを有している。接続部１２２ｄ及び先端部１２４ｄの構造は、接続部１２２ｃ及び先端部１２４ｃの構造と同じであるので説明を省略する。
　ロック部１１２ｅは、接地導体１１２の一部が折り曲げられて形成された板ばねであり、支持部１１２ｃ，１１２ｄに接続されている。より詳細には、ロック部１１２ｅは、前後方向において支持部１１２ｃと支持部１１２ｄとの間に位置しており、接続部１２６ｅ、中間部１２８ｅ及び先端部１３０ｅを有している。接続部１２６ｅは、前後方向に延びる帯状をなしている。接続部１２６ｅの後端は、支持部１１２ｃの先端部１２４ｃに接続されている。接続部１２６ｅの前端は、支持部１１２ｄの先端部１２４ｄに接続されている。
　更に、ロック部１１２ｅは、支持部１１２ｃ，１１２ｄに接続された部分から上側に向かって延びると共に、左側（すなわち、外導体１１２ａに近づく方向）に折れ曲がることにより、下側に向かって延びている。本実施形態では、中間部１２８ｅは、接続部１２６ｅの上端に接続されており、接続部１２６ｅの上端から左下側に向かって延びている。更に、先端部１３０ｅは、中間部１２８ｅの下端に接続されており、中間部１２８ｅの下端から右下側に向かって延びている。また、先端部１３０ｅの下端は、他の構成に接続されていない。このような構造を有するロック部１１２ｅは、中間部１２８ｅと先端部１３０ｅとにより形成される角が左右方向（特に右側）に移動するように弾性変形することができる。
　支持部１１２ｆ，１１２ｇは、平面部１１２ｂに接続されており、前後方向に間隔を空けて並んでいる。ただし、支持部１１２ｆ，１１２ｇの構造は、平面部１１２ｂの上面Ｓａの対角線の交点を通過し、かつ、左右方向に垂直な平面に関して、支持部１１２ｃ，１１２ｄの構造と面対称な関係にある。よって、支持部１１２ｆ，１１２ｇの詳細な説明については省略する。
　ロック部１１２ｈは、接地導体１１２の一部が折り曲げられて形成された板ばねであり、支持部１１２ｆ，１１２ｇに接続されている。ただし、ロック部１１２ｈの構造は、平面部１１２ｂの上面Ｓａの対角線の交点を通過し、かつ、左右方向に垂直な平面に関して、ロック部１１２ｅの構造と面対称な関係にある。よって、ロック部１１２ｈの詳細な説明については省略する。
　中心導体１１４，１１５（第１の中心導体の一例）は、１枚の金属板（例えば、りん青銅）に打ち抜き加工及び折り曲げ加工が施されることにより作製されている。更に、中心導体１１４，１１５には、Ｎｉめっき及びＡｇめっきが施されている。中心導体１１４，１１５は、図１ないし図４に示すように、上側から見たときに、外導体１１２ａに囲まれた領域内において、後ろ側から前側へとこの順に並ぶように設けられている。
　中心導体１１４は、接続部１１４ａ及び実装部１１４ｂを有している。接続部１１４ａは、上下方向に延びる中心軸を有する円筒形状をなしている。ただし、接続部１１４ａの上端は、開口していない。実装部１１４ｂは、接続部１１４ａの下端に接続され、接続部１１４ａの下端から下側に向かって延びている。実装部１１４ｂの下端は、図２に示すように、上下方向において、下面Ｓｂと同じ高さに位置している。
　中心導体１１５は、接続部１１５ａ及び実装部１１５ｂを有している。ただし、中心導体１１５の構造は、中心導体１１４の構造と同じであるので説明を省略する。
　絶縁体１１６は（第１の絶縁体の一例）、上側から見たときに、外導体１１２ａに囲まれた領域内に設けられ、かつ、中心導体１１４，１１５と外導体１１２ａとの相対的な位置を固定する。ただし、絶縁体１１６は、外導体１１２ａに囲まれた領域外にも存在していてもよい。絶縁体１１６は、抜け止め部１１６ａ，１１６ｃ及び本体部１１６ｂを有している。本体部１１６ｂは、外導体１１２ａの内周面の全体を覆うと共に、外導体１１２ａの下側の開口のほぼ全体を塞いでいる。ただし、図２に示すように、中心導体１１４，１１５のそれぞれの左側には、本体部１１６ｂを上下方向に貫通する貫通孔Ｈ１，Ｈ２が設けられている。貫通孔Ｈ１，Ｈ２は、上側から見たときに、外導体１１２ａに囲まれた領域内に位置している。
　また、接続部１１４ａ，１１５ａの下半分及び実装部１１４ｂ，１１５ｂは、本体部１１６ｂに埋め込まれている。これにより、中心導体１１４，１１５は、絶縁体１１６に固定されている。また、図２に示すように、実装部１１４ｂ，１１５ｂの下端（第１の方向の一方側の一例）は、本体部１１６ｂから露出している。
　抜け止め部１１６ａは、図３の拡大図に示すように、絶縁体１１６において外導体１１２ａの上端の直上に位置している部分である。これにより、抜け止め部１１６ａは、外導体１１２ａにおいて上側を向く面Ｆ１（第２の面の一例）に接触している。面Ｆ１は、外導体１１２ａにおいて上端に設けられている。
　抜け止め部１１６ｃは、図３の拡大図に示すように、絶縁体１１６において外導体１１２ａの下端近傍において緩やかにカーブしている部分の直下に位置している部分である。これにより、抜け止め部１１６ｃは、外導体１１２ａにおいて下側を向く面Ｆ２（第１の面の一例）に接触している。面Ｆ２は、外導体１１２ａにおいて下端に設けられている。また、抜け止め部１１６ｃは、図２に示すように、下側から見たときに、長円形状の環をなしており、本体部１１６ｂの周囲を囲んでいる。そして、本体部１１６ｂ及び抜け止め部１１６ｃは、一つの平面（絶縁体１１６の下面）を形成している。更に、絶縁体１１６の下面及び下面Ｓｂは、一つの平面を形成している。
　ここで、接地導体１１２と中心導体１１４，１１５の下端（実装部１１４ｂ，１１５ｂの下端）との位置関係について説明する。絶縁体１１６の下面の上下方向の高さと下面Ｓｂの上下方向の高さとは一致している。よって、絶縁体１１６の下面と下面Ｓｂとは、一つの平面を形成している。また、中心導体１１４，１１５の下端（すなわち、実装部１１４ｂ，１１５ｂの下端）は、図２に示すように、絶縁体１１６の下面から露出している。そのため、中心導体１１４，１１５の下端を通過し、かつ、上下方向に直交する平面Ｓ２０は、絶縁体１１６の下面と下面Ｓｂとが形成する平面と一致する。これにより、接地導体１１２（平面部１１２ｂ）は、平面Ｓ２０において、中心導体１１４，１１５の下端の周囲を囲んでいる。すなわち、中心導体１１４，１１５の下端は、接地導体１１２よりも下側にはみ出していない。
（雌コネクタの構成）
　次に、雌コネクタについて図面を参照しながら説明する。図５は、雌コネクタ１０を下側から見たときの外観斜視図である。図６は、雌コネクタ１０を上側から見たときの外観斜視図である。図７は、図５のＣ－Ｃにおける雌コネクタ１０の断面構造図である。図８は、図５のＤ－Ｄにおける雌コネクタ１０の断面構造図である。
　以下では、接地導体１２の平面部１２ｂの法線方向を上下方向と定義する。また、下側から見たときに、中心導体１４と中心導体１５とが並ぶ方向を前後方向と定義する。また、上下方向及び前後方向と直交する方向を左右方向と定義する。上下方向、前後方向及び左右方向は互いに直交している。ただし、ここでの上下方向、前後方向及び左右方向は、説明のために定義した方向であって、雌コネクタ１０の実際の使用時における上下方向、前後方向及び左右方向とは一致していなくてもよい。
　雌コネクタ１０（第２のコネクタの一例）は、フレキシブルプリント基板等の回路基板上に実装され、図５ないし図８に示すように、接地導体１２、中心導体１４，１５及び絶縁体１６を備えている。
　接地導体１２（第２の接地導体の一例）は、導電性及び弾性を有する１枚の金属板（例えば、りん青銅）に打ち抜き加工及び折り曲げ加工が施されることにより作製されている。更に、接地導体１２には、Ｎｉめっき及びＡｇめっきが施されている。接地導体１２は、図５ないし図８に示すように、外導体１２ａ、平面部１２ｂ、支持部１２ｃ，１２ｄ及びロック部１２ｅ，１２ｆを含んでいる。
　外導体１２ａ（第２の外導体の一例）は、上下方向に延在する仮想の中心軸Ａｘ２（第２の中心軸の一例）を有する筒形状をなしている。外導体１２ａは、下側から見たときに、前後方向を長手方向とする長円形状をなしている。外導体１２ａは、上下方向のいずれの位置においても、長円形状の断面形状を有している。これにより、外導体１２ａには、上側及び下側の開口を除いて、内部と外部とを繋ぐ切りかきや孔が設けられていない。また、外導体１２ａの上端は、図７に示すように、中心軸Ａｘ２に近づく方向に折り曲げられている。
　平面部１２ｂは、外導体１２ａの下端に接続され、上下方向に直交する下面Ｓｃ及び上面Ｓｄを有する板状部材である。下面Ｓｃ及び上面Ｓｄは長方形状をなしている。下面Ｓｃ及び上面Ｓｄの長辺は前後方向に延びている。下面Ｓｃ及び上面Ｓｄの短辺は左右方向に延びている。また、下側から見たときに、下面Ｓｃ及び上面Ｓｄの中心（対角線の交点）は、外導体１２ａの中心軸Ａｘ２と一致している。外導体１２ａは、平面部１２ｂから上側に向かって突出した構造を有している。
　ここで、外導体１２ａと平面部１２ｂとの境界について図７の拡大図を参照しながら説明する。接地導体１２は、１枚の金属板を打ち抜き加工及び折り曲げ加工が施されることにより作製されている。折り曲げ加工において金属板を直角に折り曲げることは困難である。そのため、外導体１２ａの下端近傍は、下側に行くにしたがって、中心軸Ａｘ２から離れるように緩やかにカーブしている。接地導体１２においてこのカーブしている部分は、外導体１２ａの一部であり、平面部１２ｂの一部ではない。平面部１２ｂは、接地導体１２においてカーブせずに前後方向及び左右方向に平行となっている部分である。よって、外導体１２ａの下端の上下方向における高さと平面部１２ｂの下面Ｓｃの上下方向における高さとは一致している。
　支持部１２ｃ，１２ｄは、平面部１２ｂに接続されている。支持部１２ｃは、平面部１２ｂの右側の長辺から右側に向かって延びる長方形状の部材が折り曲げられて形成されている。支持部１２ｃは、側面部２２ｃ及び実装部２４ｃを有している。側面部２２ｃは、平面部１２ｂに対して直角に折れ曲がることにより、平面部１２ｂから上側に向かって延びている。実装部２４ｃは、側面部２２ｃに対して直角に折れ曲がることにより、側面部２２ｃの上端から左側に向かって延びている。これにより、支持部１２ｃは、前側から見たときに、Ｌ字型をなしている。
　ただし、側面部２２ｃには、開口Ｈ２０（図７参照）が設けられている。開口Ｈ２０は、右側から見たときに、前後方向に延びる長辺を有する長方形状をなしている。開口Ｈ２０は、側面部２２ｃの下半分の領域に設けられている。これにより、側面部２２ｃは、平面部１２ｂの右側の長辺の前端近傍及び後端近傍においてのみ平面部１２ｂに接続されている。
　支持部１２ｄは、平面部１２ｂの左側の長辺から左側に向かって延びる長方形状の部材が折り曲げられて形成されている。支持部１２ｄは、側面部２２ｄ及び実装部２４ｄを有している。ただし、側面部２２ｄ及び実装部２４ｄの構造は、平面部１２ｂの下面Ｓｃの対角線の交点を通過し、かつ、左右方向に垂直な平面に関して、側面部２２ｃ及び実装部２４ｃの構造と面対称である。よって、側面部２２ｄ及び実装部２４ｄの詳細な説明については省略する。
　ロック部１２ｅは、平面部１２ｂに接続されている。より詳細には、ロック部１２ｅは、平面部１２ｂの右側の長辺から右側に僅かに張り出す突起である。ロック部１２ｅは、上側から見たときに、等脚台形状をなしている。ロック部１２ｅの下底は、平面部１２ｂの右側の長辺と一致している。また、ロック部１２ｅは、前後方向において、開口Ｈ２０と重なる位置に設けられている。
　ロック部１２ｆは、平面部１２ｂに接続されている。ただし、ロック部１２ｆの構造は、平面部１２ｂの下面Ｓｃの対角線の交点を通過し、かつ、左右方向に垂直な平面に関して、ロック部１２ｅの構造と面対称である。よって、側面部２２ｄ及び実装部２４ｄの詳細な説明については省略する。
　中心導体１４，１５（第２の中心導体の一例）は、１枚の金属板（例えば、りん青銅）に打ち抜き加工及び折り曲げ加工が施されることにより作製されている。更に、中心導体１４，１５には、Ｎｉめっき及びＡｇめっきが施されている。中心導体１４，１５は、図５ないし図８に示すように、下側から見たときに、外導体１２ａに囲まれた領域内において、後ろ側から前側へとこの順に並ぶように設けられている。
　中心導体１４は、接続部１４ａ及び実装部１４ｂを有している。接続部１４ａは、上下方向に延びる中心軸を有する円筒形状をなしている。ただし、接続部１４ａの下端は開口している。更に、接続部１４ａには、上下方向に延びる３本のスリットＳ１～Ｓ３が設けられている。これにより、接続部１４ａは、下側から見たときに、接続部１４ａの径が変化する（特に広がる）ように弾性変形できる。
　実装部１４ｂは、接続部１４ａの上端に接続され、接続部１４ａの上端から上側に向かって延びている。実装部１４ｂの上端は、図６及び図８に示すように、上下方向において、外導体１２ａの上端と同じ高さに位置している。
　中心導体１５は、接続部１５ａ及び実装部１５ｂを有している。ただし、中心導体１５の構造は、中心導体１４の構造と同じであるので説明を省略する。
　絶縁体１６は（第２の絶縁体の一例）、下側から見たときに、外導体１２ａに囲まれた領域内に設けられ、かつ、中心導体１４，１５と外導体１２ａとの相対的な位置を固定する。ただし、絶縁体１６は、外導体１２ａに囲まれた領域外にも設けられていてもよい。絶縁体１６は、抜け止め部１６ａ，１６ｃ及び本体部１６ｂを有している。本体部１６ｂは、外導体１２ａの内周面の全体を覆うと共に、外導体１２ａの上側の開口のほぼ全体を塞いでいる。ただし、図６に示すように、中心導体１４，１５の左側には、本体部１６ｂを上下方向に貫通する貫通孔Ｈ３が設けられている。貫通孔Ｈ３は、下側から見たときに、外導体１２ａに囲まれた領域内に位置している。
　また、実装部１４ｂ，１５ｂは、本体部１６ｂに埋め込まれている。これにより、中心導体１４，１５は、絶縁体１６に固定されている。また、図８に示すように、実装部１４ｂ，１５ｂの上端（第１の方向の他方側の一例）は、本体部１６ｂから露出している。
　抜け止め部１６ａは、図７の拡大図に示すように、絶縁体１６において外導体１２ａの下端近傍において緩やかにカーブしている部分の直下に位置している部分である。これにより、抜け止め部１６ａは、外導体１２ａにおいて下側を向く面Ｆ３に接触している。
　抜け止め部１６ｃは、図７の拡大図に示すように、絶縁体１６において外導体１２ａの上端が折り曲げられた部分に上側から接している部分である。より詳細には、外導体１２ａの上端は、外導体１２ａの中心軸Ａｘ２に近づくように折り曲げられている。そして、外導体１２ａが折り曲げられた部分の先端の角には、面取りが施されている。これにより、外導体１２ａが折り曲げられた部分の先端には、斜め上側を向く面Ｆ４が形成されている。抜け止め部１６ｃは、この面取りにより形成された面Ｆ４に接触しており、絶縁体１６において前記面Ｆ４よりも上側に位置する部分である。
　また、抜け止め部１６ｃは、図６に示すように、下側から見たときに、長円形状の環をなしており、本体部１６ｂの周囲を囲んでいる。そして、本体部１６ｂ及び抜け止め部１６ｃは、一つの平面（すなわち、絶縁体１６の上面）を形成している。更に、絶縁体１６の上面及び外導体１２ａの上端は、一つの平面を形成している。
　ここで、接地導体１２と中心導体１４，１５の上端（実装部１４ｂ，１５ｂの上端）との位置関係について説明する。絶縁体１６の上面の上下方向の高さと外導体１２ａの上端の上下方向の高さとは一致している。よって、絶縁体１６の上面と外導体１２ａの上端とは、一つの平面を形成している。また、中心導体１４，１５の上端（すなわち、実装部１４ｂ，１５ｂの上端）は、図６に示すように、絶縁体１６の上面から露出している。そのため、中心導体１４，１５の上端を通過し、かつ、上下方向に直交する平面Ｓ２２は、絶縁体１６の上面と外導体１２ａの上端とが形成する平面と一致する。したがって、接地導体１２（外導体１２ａ）は、この平面Ｓ２２において、中心導体１４，１５の上端の周囲を囲んでいる。すなわち、中心導体１４，１５の上端は、接地導体１２よりも上側にはみ出していない。
（雄コネクタと雌コネクタとの接続）
　以下に、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との接続について図面を参照しながら説明する。図９は、雄コネクタ１１０が実装される回路基板２００を示した図である。図１０は、雌コネクタ１０が実装される回路基板２２０を示した図である。図９及び図１０では、雄コネクタ１１０及び雌コネクタ１０が実装される領域を拡大して表示した。図１１は、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが接続されたコネクタセット１の断面構造図である。
　図９に示す回路基板２００は、基板本体２０１、ランド電極２０２，２０４，２０６を備えている。基板本体２０１は、平板状の板状部材であり、上面及び下面を有する。ランド電極２０２は、基板本体２０１の上面上に設けられ、上側から見たときに、平面部１１２ｂの下面Ｓｂと一致する形状をなしている。すなわち、ランド電極２０２は、長方形状の外縁を有している。ただし、ランド電極２０２の中央近傍には、長円状の導体が設けられていない領域が設けられている。また、ランド電極２０４，２０６はそれぞれ、長円状の領域内において後ろ側から前側へとこの順に並ぶように設けられている。すなわち、ランド電極２０４，２０６はそれぞれ、実装部１１４ｂ，１１５ｂの下端と一致する位置に設けられている。
　雄コネクタ１１０が回路基板２００に実装される際には、ランド電極２０２，２０４，２０６にはんだクリームが塗布される。そして、ランド電極２０２に下面Ｓｂが接続され、かつ、ランド電極２０４，２０６に実装部１１４ｂ，１１５ｂの下端が接続されるように、回路基板２００の上面上に雄コネクタ１１０をセットする。この後、加熱工程によりはんだを溶融させた後、冷却工程によりはんだを固化させる。これにより、雄コネクタ１１０が回路基板２００に実装される。
　図１０に示す回路基板２２０は、基板本体２２１、ランド電極２２２，２２４，２２６を備えている。基板本体２２１は、平板状の板状部材であり、上面及び下面を有する。ランド電極２２２は、基板本体２２１の下面上に設けられ、下側から見たときに、実装部２４ｃ，２４ｄとほぼ一致する形状をなしている。ただし、ランド電極２２２は、実装部２４ｃ，２４ｄのように２つに分離されておらず、一つにつながった長方形状をなしている。また、ランド電極２２２の中央近傍には、長円状の導体が設けられていない領域が設けられている。ランド電極２２４，２２６はそれぞれ、長円状の領域内において後ろ側から前側へとこの順に並ぶように設けられている。すなわち、ランド電極２２４，２２６はそれぞれ、実装部１４ｂ，１５ｂの上端と一致する位置に設けられている。
　雌コネクタ１０が回路基板２２０に実装される際には、ランド電極２２２，２２４，２２６にはんだが塗布される。そして、ランド電極２２２に実装部２４ｃ，２４ｄが接続され、かつ、ランド電極２２４，２２６に実装部１４ｂ，１５ｂの上端が接続されるように、回路基板２２０の下面上に雌コネクタ１０をセットする。この後、加熱工程によりはんだを溶融させた後、冷却工程によりはんだを固化させる。これにより、雌コネクタ１０が回路基板２２０に実装される。
　以上のように回路基板２００，２２０に実装された雄コネクタ１１０及び雌コネクタ１０は、図１１に示すように、雄コネクタ１１０が雌コネクタ１０よりも下側に位置するように接続される。すなわち、雄コネクタ１１０は、雌コネクタ１０に下側から接続される。換言すれば、雌コネクタ１０が雄コネクタ１１０よりも上側に位置するように接続される。すなわち、雌コネクタ１０は、雄コネクタ１１０に上側から接続される。この際、外導体１１２ａは、外導体１２ａに下側から挿入される。ただし、外導体１２ａの内周面は、絶縁体１６により覆われている。よって、外導体１１２ａの外周面は、絶縁体１６に接触し、外導体１２ａの内周面には接触しない。これにより、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との前後方向及び左右方向の位置決めがなされる。
　また、雄コネクタ１１０が雌コネクタ１０に接続されると、接続部１１４ａが接続部１４ａに下側から挿入される。これにより、接続部１４ａと接続部１１４ａとが電気的に接続される。
　外導体１１２ａが外導体１２ａに下側から侵入していくと、ロック部１２ｅ，１２ｆがそれぞれロック部１１２ｅ，１１２ｈ（より正確には、中間部１２８ｅ，１２８ｈ）に上側から接触する。更に、外導体１１２ａが上昇すると、ロック部１２ｅがロック部１１２ｅを右方向に押し、ロック部１２ｆがロック部１１２ｈを左方向に押す。これにより、図１１において、ロック部１１２ｅ，１１２ｈが弾性変形して、ロック部１１２ｅとロック部１１２ｈとの間隔が広がる。更に、外導体１１２ａが上昇すると、ロック部１２ｅが中間部１２８ｅと先端部１３０ｅとの接続部分（すなわち、ロック部１１２ｅの角）を通過して前記接続部分の下側に回り込むと共に、ロック部１２ｆが中間部１２８ｈと先端部１３０ｈとの接続部分（すなわち、ロック部１１２ｈの角）を通過して前記接続部分の下側に回り込む。これにより、ロック部１１２ｅ，１１２ｈはそれぞれ、元の状態に復帰しようとして、先端部１３０ｅ，１３０ｈにおいてロック部１２ｅ，１２ｆに接触する。先端部１３０ｅは、左下側を向く面を有し、先端部１３０ｈは、右下を向く面を有する。これにより、先端部１３０ｅ，１３０ｈはそれぞれ、ロック部１２ｅ，１２ｆを下側に押す。この際、反作用により、ロック部１２ｅ，１２ｆはそれぞれ、ロック部１１２ｅ，１１２ｈを上側に押す。このように、ロック部１１２ｅ，１１２ｈは、弾性変形することにより、雌コネクタ１０を下側に押す弾性体である。そして、平面部１１２ｂの上面Ｓａと平面部１２ｂの下面Ｓｃとが面接触する。上面Ｓａは、上側から見たときに、外導体１１２ａの周囲を囲んでいる。下面Ｓｃは、上側から見たときに、外導体１２ａの周囲を囲んでいる。よって、上面Ｓａ（平面部１１２ｂ）と下面Ｓｃ（平面部１２ｂ）とは、上側から見たときに、外導体１１２ａ，１２ａの周囲を囲むように接触している。これにより、接地導体１２と接地導体１１２とが電気的に接続される。
　以上のようなコネクタセット１では、中心導体１４，１５，１１４，１１５には高周波信号が印加される。中心導体１４，１１４に印加される高周波信号と中心導体１５，１１５に印加される高周波信号とは、例えば、差動伝送信号である。また、接地導体１２，１１２は接地電位に保たれる。
（雄コネクタ及び雌コネクタの製造方法）
　以下に、雄コネクタ１１０及び雌コネクタ１０の製造方法について説明する。雄コネクタ１１０の製造方法と雌コネクタ１０の製造方法は、実質的に同じであるので、雄コネクタ１１０の製造方法について説明し、雌コネクタ１０の製造方法については説明を省略する。
　まず、りん青銅の金属板に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施して、図１に示す、接地導体１１２を作製する。ただし、金属板は、導電性及び弾性を有していればよく、りん青銅以外の金属板が用いられてもよい。
　次に、りん青銅の金属板に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施して、図１に示す、中心導体１１４，１１５及び接地導体１１２を作製する。ただし、金属板は、導電性及び弾性を有していればよく、りん青銅以外の金属板が用いられてもよい。
　次に、接地導体１１２と中心導体１１４，１１５と樹脂を材料とする絶縁体１１６とをインサートモールド成形により一体化する。より詳細には、金型内に接地導体１１２及び中心導体１１４，１１５をセットし、金型内に溶融した樹脂（例えば、液晶ポリマー）を射出する。この後、樹脂を冷却して固化させる。以上の工程を経て、雄コネクタ１１０が完成する。
　なお、接地導体１１２と樹脂を材料とする絶縁体１１６とをインサートモールド成形により一体化した後、絶縁体１１６に中心導体１１４，１１５を圧入してもよい。また、中心導体１１４，１１５と樹脂を材料とする絶縁体１１６とをインサートモールド成形により一体化した後、絶縁体１１６に接地導体１１２を圧入してもよい。
（効果）
　以上のように構成された雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる。より詳細には、雄コネクタ１１０では、接地導体１１２（平面部１１２ｂ）は、平面Ｓ２０において、中心導体１１４，１１５の下端の周囲を囲んでいる。平面Ｓ２０は、中心導体１１４，１１５の下端を通過し、かつ、上下方向に直交する平面である。これにより、中心導体１１４，１１５の下端は、接地導体１１２よりも下側にははみ出していない。よって、雄コネクタ１１０が回路基板２００に実装された際に、前後方向及び左右方向から見たときに、中心導体１１４，１１５の下端が外導体１１２ａにより覆われるようになる。その結果、中心導体１１４，１１５の下端近傍にノイズが侵入したり、中心導体１１４，１１５の下端近傍からノイズが輻射したりすることが抑制される。また、雌コネクタ１０では、接地導体１２（平面部１２ｂ）は、平面Ｓ２２において、中心導体１４，１５の上端の周囲を囲んでいる。平面Ｓ２２は、中心導体１４，１５の上端を通過し、かつ、上下方向に直交する平面である。よって、雌コネクタ１０によれば、雄コネクタ１１０と同じ理由により、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる。
　また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、以下の理由によっても、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる。より詳細には、外導体１１２ａ，１２ａが筒状をなしており、外導体１１２ａが外導体１２ａに挿入される。この場合、外導体１２ａの内周面と外導体１１２ａの外周面との間の空間Ｓｐ（図１１参照）と中心導体１１４，１１５，１４，１５が設けられている空間（外導体１１２ａの内側の空間）とは、導体により遮断されておらず繋がっている。よって、空間Ｓｐと外導体１２ａ外の空間とを繋ぐノイズの経路が多く存在していると、外導体１２ａ外から前記経路及び空間Ｓｐを経由して、中心導体１１４，１１５，１４，１５にノイズの侵入する恐れがある。同様に、中心導体１１４，１１５，１４，１５から空間Ｓｐ及び前記経路を経由して、外導体１２ａ外にノイズの輻射される恐れがある。そこで、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１では、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが接続された場合に、平面部１１２ｂと平面部１２ｂとは、上側から見たときに、外導体１１２ａ，１２ａの周囲を囲むように接触している。これにより、空間Ｓｐと外導体１２ａ外の空間とを繋ぐノイズの経路の数が低減されている。その結果、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる。
　雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが固定される。より詳細には、特許文献１に記載の外部導体５１２は、弾性変形することで外部導体６１２を保持している。一方、外導体１２ａは、弾性変形しないので外導体１１２ａを保持していない。外導体１２ａ，１１２ａは、外導体１１２ａが外導体１２ａに挿入されることにより、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とを前後方向及び左右方向において位置決めしているに過ぎない。そこで、雄コネクタ１１０は、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが接続されたときに、雌コネクタ１０のロック部１２ｅ，１２ｆを下側に押すロック部１１２ｅ，１１２ｈを備えている。これにより、雌コネクタ１０が雄コネクタ１１０に対して押し付けられ、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との上下方向の位置決めがなされると共に、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが固定される。
　以上のように、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、ノイズの侵入及び輻射を抑制するために、外導体１２ａ，１１２ａに弾性変形をさせていない。すなわち、外導体１２ａ，１１２ａにロック機能を持たせていない。その代り、雄コネクタ１１０が、雌コネクタ１０のロック部１２ｅ，１２ｆを下側に押すロック部１１２ｅ，１１２ｈを備えている。すなわち、雄コネクタ１１０及び雌コネクタ１０は、外導体１２ａ，１１２ａとは異なる部分においてロック機能を有している。よって、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、従来では困難であった、ノイズの侵入又は輻射の抑制、及び、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との固定を両立することができている。
　また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、以下の理由によって、ノイズの侵入及び輻射をより効果的に抑制できる。より詳細には、平面部１１２ｂは上面Ｓａを有している。平面部１２ｂは下面Ｓｃを有している。そして、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが接続されたときに、上面Ｓａと下面Ｓｃとが面接触する。これにより、上面Ｓａと下面Ｓｃとの間にノイズの経路が形成されることがより効果的に抑制され、ノイズの侵入及び輻射がより効果的に抑制される。
　また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との接続を容易に行うことができる。より詳細には、ロック部１１２ｅは、支持部１１２ｃ，１１２ｄに接続された部分から上側に向かって延びると共に、外導体１１２ａに近づく方向（左側）に向かって折れ曲がることにより、下側に向かって延びている。また、ロック部１１２ｈは、支持部１１２ｆ，１１２ｇに接続された部分から上側に向かって延びると共に、外導体１１２ａに近づく方向（右側）に向かって折れ曲がることにより、下側に向かって延びている。これにより、ロック部１１２ｅ，１１２ｈの先端は、下側を向くようになる。よって、雄コネクタ１１０が雌コネクタ１０の下側から接続される際に、ロック部１１２ｅ，１１２ｈの先端が雌コネクタ１０に引っかかることが抑制される。その結果、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との接続を容易に行うことができる。また、接続部１２６ｅと中間部１２８ｅとがなす角度及び接続部１２６ｈと中間部１２８ｈとがなす角度を調整することによって、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との固定の強さを調整することができる。
　また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが強固に固定される。より詳細には、ロック部１１２ｅは、ロック部１２ｅを左下側に押すことにより、反作用によって右上側に押される。この反作用によって、ロック部１１２ｅが右側に変位すると、ロック部１１２ｅがロック部１２ｅを押す力が小さくなってしまう。そこで、ロック部１１２ｅは、支持部１１２ｃ及び支持部１１２ｄの間に位置し、かつ、支持部１１２ｃ及び支持部１１２ｄに接続されている。これにより、ロック部１１２ｅが前後両側から支持されている。その結果、ロック部１１２ｅが反作用によって右側に変位することが抑制される。よって、ロック部１１２ｅがロック部１２ｅを十分大きな大きさの力で押すようになり、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが強固に固定される。なお、ロック部１１２ｈについても、ロック部１１２ｅと同様のことが言える。
　また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、絶縁体１１６が接地導体１１２から上側に外れることが抑制される。より詳細には、絶縁体１１６は、図３の拡大図に示すように、外導体１１２ａにおいて下側を向く面Ｆ２に接触している。これにより、絶縁体１１６は、上側に力を受けたとしても、面Ｆ２に引っかかるようになる。その結果、絶縁体１１６が接地導体１１２から上側に外れることが抑制される。
　また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、絶縁体１１６が接地導体１１２から下側に外れることが抑制される。より詳細には、絶縁体１１６は、図３の拡大図に示すように、外導体１１２ａにおいて上側を向く面Ｆ１に接触している。これにより、絶縁体１１６は、下側に力を受けたとしても、面Ｆ１に引っかかるようになる。その結果、絶縁体１１６が接地導体１１２から下側に外れることが抑制される。
　また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、絶縁体１６が接地導体１２から上側に外れることが抑制される。より詳細には、絶縁体１６は、図７の拡大図に示すように、外導体１２ａにおいて下側を向く面Ｆ３に接触している。これにより、絶縁体１６は、上側に力を受けたとしても、面Ｆ３に引っかかるようになる。その結果、絶縁体１１６が接地導体１１２から上側に外れることが抑制される。
　また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、絶縁体１６が接地導体１２から下側に外れることが抑制される。より詳細には、絶縁体１６は、図７の拡大図に示すように、外導体１２ａにおいて上側を向く面Ｆ４に接触している。これにより、絶縁体１６は、下側に力を受けたとしても、面Ｆ４に引っかかるようになる。その結果、絶縁体１６が接地導体１２から下側に外れることが抑制される。
　また、中心導体１１４，１１５のそれぞれの左側には、本体部１１６ｂを上下方向に貫通する貫通孔Ｈ１，Ｈ２が設けられている。したがって、貫通孔Ｈ１，Ｈ２を介して、中心導体１１４，１１５がランド電極２０４，２０６にはんだ付けされていることを視認できる。また、貫通孔Ｈ１，Ｈ２が設けられることにより、フラックス上がりも抑制される。
　また、中心導体１４，１５のそれぞれの左側には、本体部１６ｂを上下方向に貫通する貫通孔Ｈ３が設けられている。したがって、貫通孔Ｈ３を介して、中心導体１４，１５がランド電極２２４，２２６にはんだ付けされていることを視認できる。また、貫通孔Ｈ３が設けられることにより、フラックス上がりも抑制される。
　また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との前後方向及び左右方向の位置決めを精度よく行うことができる。以下に、外導体１１２ａに相当する外部導体８１２の外周面と外導体１２ａに相当する外部導体７１２の内周面とが直接に接触するコネクタセットを参考例に係るコネクタセットとして説明する。なお、参考例に係るコネクタセットは、本発明に係るコネクタセットの一例である。
　外部導体７１２，８１２は、金属板が折り曲げ加工等されて作製される。このような外部導体７１２，８１２の加工精度は相対的に高くないので、外部導体８１２の外周面と外部導体７１２の内周面とを密着させることは難しい。
　一方、雌コネクタ１０では、絶縁体１６は、外導体１２ａの内周面を覆っている。外導体１２ａには、外導体１１２ａが挿入される。そのため、外導体１１２ａの外周面には、絶縁体１６が接触する。絶縁体１６は、例えば、樹脂を金型に射出する射出成形により作製される。このような絶縁体１６の加工精度は、金属板が折り曲げ加工された外部導体６１２の加工精度よりも高い。よって、外導体１２ａの外周面に絶縁体１６を密着させることが容易である。その結果、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との前後方向及び左右方向の位置決めを精度よく行うことができる。ただし、外導体１１２ａの外周面と外導体１２ａの外周面とは直接に接触していてもよい。
　また、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１によれば、以下の理由によっても、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる。より詳細には、中心導体１１４，１１５の下端は、下側から見たときに、外導体１１２ａにより囲まれており、外導体１１２ａ外に存在しない。これにより、雄コネクタ１１０において、中心導体１１４，１１５にノイズが侵入すること、及び、中心導体１１４，１１５から外導体１１２ａ外にノイズが輻射されることが抑制される。また、同じ理由により、雌コネクタ１０において、中心導体１４，１５にノイズが侵入すること、及び、中心導体１４，１５から外導体１２ａ外にノイズが輻射されることが抑制される。
（第１の変形例）
　以下に、第１の変形例に係る雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットについて図面を参照しながら説明する。図１２は、雄コネクタ１１０ａを上側から見たときの外観斜視図である。図１３は、雌コネクタ１０ａを上側から見たときの外観斜視図である。
　雄コネクタ１１０は、４つの支持部１１２ｃ，１１２ｄ，１１２ｆ，１１２ｇ及び２つのロック部１１２ｅ，１１２ｈを有している。一方、雄コネクタ１１０ａは、２つの支持部１１２ｉ，１１２ｌ及び４つのロック部１１２ｊ，１１２ｋ，１１２ｍ，１１２ｎを有している。以下に、かかる相違点を中心に雄コネクタ１１０ａについて説明する。
　支持部１１２ｉは、平面部１１２ｂの右側の長辺の中央近傍に設けられている。支持部１１２ｉの構造は、支持部１１２ｃ，１１２ｄの構造と同様であるので説明を省略する。
　ロック部１１２ｊは、支持部１１２ｉに対して後ろ側から接続されている。すなわち、ロック部１１２ｊは、平面部１１２ｂの右後ろの角の上側に位置している。ロック部１１２ｋは、支持部１１２ｉに対して前側から接続されている。すなわち、ロック部１１２ｋは、平面部１１２ｂの右前の角の上側に位置している。ロック部１１２ｊ，１１２ｋの構造は、ロック部１１２ｅと同様であるので説明を省略する。
　支持部１１２ｌは、平面部１１２ｂの左側の長辺の中央近傍に設けられている。支持部１１２ｌの構造は、支持部１１２ｆ，１１２ｇの構造と同様であるので説明を省略する。
　ロック部１１２ｍは、支持部１１２ｌに対して後ろ側から接続されている。すなわち、ロック部１１２ｍは、平面部１１２ｂの左後ろの角の上側に位置している。ロック部１１２ｎは、支持部１１２ｌに対して前側から接続されている。すなわち、ロック部１１２ｎは、平面部１１２ｂの左前の角の上側に位置している。ロック部１１２ｍ，１１２ｎの構造は、ロック部１１２ｈと同様であるので説明を省略する。また、雄コネクタ１１０ａのその他の構造は、雄コネクタ１１０と同じであるので説明を省略する。
　雌コネクタ１０は、２つのロック部１２ｅ，１２ｆを有している。一方、雌コネクタ１０ａは、４つのロック部１２ｊ，１２ｋ，１２ｍ，１２ｎを有している。以下に、かかる相違点を中心に雌コネクタ１０ａについて説明する。
　ロック部１２ｊは、平面部１２ｂの右側の長辺の後端近傍から右側に突出している。ロック部１２ｋは、平面部１２ｂの右側の長辺の前端近傍から右側に突出している。ロック部１２ｍは、平面部１２ｂの左側の長辺の後端近傍から左側に突出している。ロック部１２ｎは、平面部１２ｂの左側の長辺の前端近傍から左側に突出している。
　また、支持部１２ｃは、平面部１２ｂの右側の長辺の中央近傍に対して接続されている。支持部１２ｄは、平面部１２ｂの左側の長辺の中央近傍に対して接続されている。雌コネクタ１０ａのその他の構造は、雌コネクタ１０と同じであるので説明を省略する。
　雄コネクタ１１０ａ及び雌コネクタ１０ａを備えるコネクタセットでは、ロック部１１２ｊ，１１２ｋ，１１２ｍ，１１２ｎはそれぞれ、ロック部１２ｊ，１２ｋ，１２ｍ，１２ｎを下側に押す。これにより、雌コネクタ１０ａは、上側から見たときに、平面部１２ｂの四隅において雄コネクタ１１０ａにより固定されるようになる。
　以上のように構成された雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる。
　また、雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、ノイズの侵入又は輻射の抑制、及び、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との固定を両立することができている。
　また、雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、ノイズの侵入及び輻射をより効果的に抑制できる。
　また、雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、雄コネクタ１１０ａと雌コネクタ１０ａとの接続を容易に行うことができる。
　また、雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、絶縁体１１６，１６がそれぞれ接地導体１１２，１２から上側及び下側に外れることが抑制される。
　また、雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、中心導体１１４，１１５，１４，１５がそれぞれランド電極２０４，２０６，２２４，２２６にはんだ付けされていることを視認できる。また、貫通孔Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３が設けられることにより、フラックス上がりも抑制される。
　また、雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、雄コネクタ１１０ａと雌コネクタ１０ａとの前後方向及び左右方向の位置決めを精度よく行うことができる。
　また、雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１に比べて、外導体１２ａの中心軸Ａｘ２回りに雌コネクタ１０ａが回転することを効果的に抑制できる。より詳細には、ロック部１１２ｅ，１１２ｈは、上側から見たときに、雌コネクタ１０の左右の長辺の中央近傍を固定している。一方、ロック部１１２ｊ，１１２ｋ，１１２ｍ，１１２ｎは、上側から見たときに、雌コネクタ１０ａの四隅を固定している。外導体１２ａの中心軸からロック部１１２ｊ，１１２ｋ，１１２ｍ，１１２ｎまでの距離は、外導体１２ａの中心軸からロック部１１２ｅ，１１２ｈまでの距離よりも大きい。よって、ロック部１１２ｊ，１１２ｋ，１１２ｍ，１１２ｎのそれぞれが平面部１２ｂに加えるモーメントは、ロック部１１２ｅ，１１２ｈのそれぞれが平面部１２ｂに加えるモーメントよりも大きい。これらのモーメントは、雌コネクタ１０，１０ａが中心軸回りに回転することを妨げる。よって、雄コネクタ１１０ａ、雌コネクタ１０ａ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１に比べて、外導体１２ａの中心軸回りに雌コネクタ１０ａが回転することを効果的に抑制できる。
（第２の変形例）
　以下に、第２の変形例に係る雄コネクタ１１０ｂについて図面を参照しながら説明する。図１４は、雄コネクタ１１０ｂを上側から見たときの外観斜視図である。なお、雄コネクタ１１０ｂが接続される雌コネクタは、雌コネクタ１０である。以下では、雄コネクタ１１０ｂについて説明し、雌コネクタ１０の説明については省略する。
　雄コネクタ１１０では、ロック部１１２ｅは、支持部１１２ｃ，１１２ｄに接続された部分から上側に向かって延びると共に、左側（すなわち、外導体１１２ａに近づく方向）に折れ曲がることにより、下側に向かって延びている。また、ロック部１１２ｈは、支持部１１２ｆ，１１２ｇに接続された部分から上側に向かって延びると共に、右側（すなわち、外導体１１２ａに近づく方向）に折れ曲がることにより、下側に向かって延びている。
　一方、雄コネクタ１１０ｂでは、ロック部１１２ｏは、支持部１１２ｃ，１１２ｄに接続された部分から下側に向かって延びると共に、左側（すなわち、外導体１１２ａに近づく方向）に折れ曲がることにより、上側に向かって延びている。また、ロック部１１２ｐは、支持部１１２ｆ，１１２ｇに接続された部分から下側に向かって延びると共に、右側（すなわち、外導体１１２ａに近づく方向）に折れ曲がることにより、上側に向かって延びている。雄コネクタ１１０ｂのその他の構造については、雄コネクタ１１０と同じであるので説明を省略する。
　以上のように構成された雄コネクタ１１０ｂ、雌コネクタ１０及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる。
　また、雄コネクタ１１０ｂ、雌コネクタ１０及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、ノイズの侵入又は輻射の抑制と、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との固定とを両立することができている。
　また、雄コネクタ１１０ｂ、雌コネクタ１０及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、ノイズの侵入及び輻射をより効果的に抑制できる。
　また、雄コネクタ１１０ｂ、雌コネクタ１０及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０との接続を容易に行うことができる。
　また、雄コネクタ１１０ｂ、雌コネクタ１０及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、雄コネクタ１１０と雌コネクタ１０とが強固に固定される。
　また、雄コネクタ１１０ｂ、雌コネクタ１０及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、絶縁体１１６，１６がそれぞれ接地導体１１２，１２から上側及び下側に外れることが抑制される。
　また、雄コネクタ１１０ｂ、雌コネクタ１０及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、中心導体１１４，１１５，１４，１５がそれぞれランド電極２０４，２０６，２２４，２２６にはんだ付けされていることを視認できる。また、貫通孔Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３が設けられることにより、フラックス上がりも抑制される。
　また、雄コネクタ１１０ｂ、雌コネクタ１０及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセット１と同じ理由により、雄コネクタ１１０ｂと雌コネクタ１０との前後方向及び左右方向の位置決めを精度よく行うことができる。
　また、雄コネクタ１１０ｂによれば、雄コネクタ１１０に比べて、ロック部１１２ｏ，１１２ｐを大きく弾性変形させることができる。より詳細には、雄コネクタ１１０では、接地導体１１２を平面に展開した場合、ロック部１１２ｅは、左側に向かって延びる帯状をなしている。そのため、ロック部１１２ｅの長さは、接地導体１１２が平面に展開された状態において、ロック部１１２ｅの左端が平面部１１２ｂに接触しないという条件に制限される。一方、雄コネクタ１１０ｂでは、接地導体１１２を平面に展開した場合、ロック部１１２ｏは、右側に向かって延びる帯状をなしている。そのため、ロック部１１２ｏの長さは、上記の条件に制限されない。よって、ロック部１２ｏの長さをロック部１２ｅの長さよりも長くすることができる。同じ理由により、ロック部１２ｐの長さをロック部１２ｈの長さよりも長くすることができる。これにより、雄コネクタ１１０ｂによれば、雄コネクタ１１０に比べて、ロック部１１２ｏ，１１２ｐを大きく弾性変形させることができる。すなわち、ロック部１２ｏ，１２ｐを大きく変形させたとしても、塑性変形が発生しにくくなり、ロック部１２ｏ，１２ｐの破損が抑制される。
（第３の変形例）
　以下に、第３の変形例に係る雄コネクタ１１０ｃ、雌コネクタ１０ｃ及びコネクタセットについて図面を参照しながら説明する。図１５は、雄コネクタ１１０ｃを上側から見たときの外観斜視図である。図１６は、雌コネクタ１０ｃを下側から見たときの外観斜視図である。
　雄コネクタ１１０ｃは、中心導体の数、及び、外導体の形状において雄コネクタ１１０と相違する。より詳細には、雄コネクタ１１０ｃでは、外導体１１２ａは、上側から見たときに、円形の環をなしている。また、雄コネクタ１１０ｃは、１つの中心導体１１４を備えている。中心導体１１４は、上側から見たときに、外導体１１２ａの中心に配置されている。雄コネクタ１１０ｃのその他の構造は、雄コネクタ１１０と同じであるので説明を省略する。
　雌コネクタ１０ｃは、中心導体の数、及び、外導体の形状において雌コネクタ１０と相違する。より詳細には、雌コネクタ１０ｃでは、外導体１２ａは、下側から見たときに、円形の環をなしている。また、雌コネクタ１０ｃは、１つの中心導体１４を備えている。中心導体１４は、下側から見たときに、外導体１２ａの中心に配置されている。雌コネクタ１０ｃのその他の構造は、雌コネクタ１０と同じであるので説明を省略する。
　以上のように構成された雄コネクタ１１０ｃ、雌コネクタ１０ｃ及びコネクタセットによれば、雄コネクタ１１０、雌コネクタ１０及びコネクタセットと同じ作用効果を奏することができる。
（その他の実施形態）
　本発明に係る雄コネクタ、雌コネクタ及びコネクタセットは、雄コネクタ１１０，１１０ａ～１１０ｃ、雌コネクタ１０，１０ａ，１０ｃ及びコネクタセット１に限らずその要旨の範囲内において変更可能である。
　なお、雄コネクタ１１０，１１０ａ～１１０ｃ、雌コネクタ１０，１０ａ，１０ｃ及びコネクタセット１の各構成を任意に組み合わせてもよい。
　なお、中心導体１１４，１１５の上端は、外導体１１２ａの上端からはみ出していてもよいし、はみ出していなくてもよい。雄コネクタ１１０，１１０ａ～１１０ｃでは、中心導体１１４，１１５の上端の上下方向の高さと外導体１１２ａの上端の上下方向の高さとは、同じ位置である。ただし、ノイズの侵入及び輻射を低減する観点からは、中心導体１１４，１１５の上端は、外導体１１２ａの上端からはみ出していないことが望ましい。
　また、中心導体１４，１５の下端は、外導体１２ａの下端からはみ出していてもよいし、はみ出していなくてもよい。ただし、ノイズの侵入及び輻射を低減する観点からは、中心導体１４，１５の下端は、雌コネクタ１０，１０ａ，１０ｃのように、外導体１２ａの下端からはみ出していないことが望ましい。
　また、平面部１１２ｂの上面Ｓａと平面部１２ｂの下面Ｓｃとが面接触しているものとした。ただし、平面部１１２ｂと平面部１２ｂとが線接触していてもよい。
　また、外導体１１２ａが外導体１２ａに挿入されているが、外導体１２ａが外導体１１２ａに挿入されてもよい。
　なお、貫通孔Ｈ１～Ｈ３は、設けられていなくてもよい。
　また、外導体１１２ａの内周面に突起又は窪みが設けられていてもよい。これにより、絶縁体１１６が外導体１１２ａにおいて上側を向く面及び下側を向く面に接触するようになる。外導体１２ａの内周面に突起又は窪みが設けられていてもよい。これにより、絶縁体１６が外導体１２ａにおいて上側を向く面及び下側を向く面に接触するようになる。
　なお、雄コネクタ１１０，１１０ａ～１１０ｃが本発明に係るコネクタの一例であるとして説明を行ってきた。ただし、雌コネクタ１０，１０ａ，１０ｃが本発明に係るコネクタの一例であってもよい。
　以上のように、本発明は、コネクタ、コネクタセット及びコネクタの製造方法に有用であり、特に、ノイズの侵入又は輻射を抑制できる点で優れている。
１：コネクタセット
１０，１０ａ，１０ｃ：雌コネクタ
１２，１１２：接地導体
１２ａ，１１２ａ：外導体
１２ｂ，１１２ｂ：平面部
１２ｃ，１２ｄ，１１２ｃ，１１２ｄ，１１２ｆ，１１２ｇ，１１２ｉ，１１２ｌ：支持部
１２ｅ，１２ｆ，１２ｈ，１２ｊ，１２ｋ，１２ｍ，１２ｎ，１２ｏ，１２ｐ，１１２ｅ，１１２ｈ，１１２ｊ，１１２ｋ，１１２ｍ，１１２ｎ，１１２ｏ，１１２ｐ：ロック部
１４，１５，１１４，１１５：中心導体
１４ａ，１５ａ，１１４ａ，１１５ａ，１２２ｃ，１２２ｄ，１２６ｅ，１２６ｈ：接続部
１４ｂ，１５ｂ，１１４ｂ，１１５ｂ：実装部
１６，１１６：絶縁体
１６ａ，１６ｃ，１１６ａ，１１６ｃ：抜け止め部
１６ｂ，１１６ｂ：本体部
１１０，１１０ａ～１１０ｃ：雄コネクタ
１２４ｃ，１２４ｄ，１３０ｅ，１３０ｈ：先端部
１２８ｅ，１２８ｈ：中間部
Ｆ１～Ｆ４：面
Ｈ１～Ｈ３：貫通孔
Ｓ２０，Ｓ２２：平面
Ｓａ，Ｓｄ：上面
Ｓｂ，Ｓｃ：下面
Ｓｐ：空間 

Claims (11)

  1. 　ランド電極を備える回路基板に実装されるコネクタであって、
    　第１の方向に延びる仮想の第１の中心軸を有する筒状をなす第１の外導体を含む第１の接地導体と、
    　前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に設けられている第１の中心導体と、
    　前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に設けられ、かつ、前記第１の中心導体と前記第１の外導体との相対的な位置を固定する第１の絶縁体と、
    　を備えており、
    　前記第１の中心導体における前記第１の方向の一方側の端部は、前記第１の絶縁体から露出し、前記コネクタが前記回路基板に実装されるときに、前記回路基板の前記ランド電極に接続され、
    　前記第１の中心導体における前記第１の方向の一方側の端部を通過し、かつ、前記第１の方向に直交する平面において、前記第１の接地導体は前記第１の中心導体の周囲を囲んでいる、
    　コネクタ。
  2. 　前記第１の絶縁体は、前記第１の外導体において前記第１の方向の一方側を向く第１の面に接触している、
    　請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記第１の面は、前記第１の外導体において前記第１の方向の一方側の端部に設けられている、
    　請求項２に記載のコネクタ。
  4. 　前記第１の絶縁体は、前記第１の外導体において前記第１の方向の他方側を向く第２の面に接触している、
    　請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のコネクタ。
  5. 　前記第２の面は、前記第１の外導体において前記第１の方向の他方側の端部に設けられている、
    　請求項４に記載のコネクタ。
  6. 　前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内において前記第１の絶縁体には前記第１の方向に貫通する貫通孔が設けられている、
    　請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のコネクタ。
  7. 　第１のコネクタ及び第２のコネクタを備えたコネクタセットであって、
    　前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとは、前記第１のコネクタが前記第２のコネクタよりも第１の方向の一方側に位置するように接続されており、
    　前記第１のコネクタは、
    　　前記第１の方向に延びる仮想の第１の中心軸を有する筒状をなす第１の外導体を含む第１の接地導体と、
    　　前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に設けられている第１の中心導体と、
    　　前記第１の方向から見たときに、前記第１の外導体に囲まれた領域内に設けられ、かつ、前記第１の中心導体と前記第１の外導体との相対的な位置を固定する第１の絶縁体と、
    　を備えており、
    　前記第２のコネクタは、
    　　前記第１の方向に延びる仮想の第２の中心軸を有する筒状をなす第２の外導体を含む第２の接地導体と、
    　　前記第１の方向から見たときに、前記第２の外導体に囲まれた領域内に設けられている第２の中心導体と、
    　　前記第１の方向から見たときに、前記第２の外導体に囲まれた領域内に設けられ、かつ、前記第２の中心導体と前記第２の外導体との相対的な位置を固定する第２の絶縁体と、
    　を備えており、
    　前記第１の中心導体における前記第１の方向の一方側の端部は、前記第１の絶縁体から露出しており、
    　前記第１の中心導体における前記第１の方向の一方側の端部を通過し、かつ、前記第１の方向に直交する平面において、前記第１の接地導体は前記第１の中心導体の周囲を囲んでおり、
    　前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが接続されたときに、前記第１の外導体は、前記第２の外導体に挿入され、又は、前記第２の外導体は、前記第１の外導体に挿入され、
    　前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが接続されたときに、前記第１の中心導体と前記第２の中心導体とが接続される、
    　コネクタセット。
  8. 　前記第２の中心導体における前記第１の方向の他方側の端部は、前記第２の絶縁体から露出しており、
    　前記第２の中心導体における前記第１の方向の他方側の端部を通過し、かつ、前記第１の方向に直交する平面において、前記第２の接地導体は前記第２の中心導体の周囲を囲んでいる、
    　請求項７に記載のコネクタセット。
  9. 　前記第１の外導体は、前記第２の外導体に挿入され、
    　前記第２の絶縁体は、前記第２の外導体の内周面を覆っている、
    　請求項７又は請求項８のいずれかに記載のコネクタセット。
  10. 　請求項１に記載のコネクタの製造方法であって、
    　前記第１の接地導体と前記第１の中心導体とを樹脂を材料とする前記第１の絶縁体によりインサートモールド成形により一体化する、
    　コネクタの製造方法。
  11. 　請求項１に記載のコネクタの製造方法であって、
    　前記第１の接地導体又は前記第１の中心導体のいずれか一方を、樹脂を材料とする前記第１の絶縁体によりインサートモールド成形する工程と、
    　前記第１の接地導体又は前記第１の中心導体のいずれか他方を、前記第１の絶縁体に圧入する工程と、
    　を備えている、
    　コネクタの製造方法。 
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