FR2994031A1 - Connecteur coaxial hyperfrequence pour relier deux cartes de circuit imprime - Google Patents
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Abstract
Ce connecteur coaxial hyperfréquence (10) pour relier une première carte de circuit imprimé (3) avec une seconde carte de circuit imprimé (4) comprend un premier élément de connexion (1), prévu pour être mis en contact avec la première carte de circuit imprimé, (3) et un second élément de connexion (2) complémentaire, prévu pour être mis en contact avec la seconde carte de circuit imprimé (4). Chaque élément de connexion comprend : - un corps conducteur (11, 21) présentant un passage interne (111, 211) entourant un axe central (X) et comportant une première surface de contact (110, 210), - une tige conductrice (12, 22) s'étendant le long de l'axe central (X) et comportant une seconde surface de contact (120, 220). La première surface de contact et la seconde surface de contact du premier élément de connexion (1) sont agencées pour exercer, respectivement sur la première surface de contact et sur la seconde surface de contact du second élément de connexion (2), un effort de contact dont la résultante a une composante parallèle à l'axe central (X) et orientée du premier élément de connexion (1) vers le second élément de connexion (2).
Description
CONNECTEUR COAXIAL HYPERFREQUENCE POUR RELIER DEUX CARTES DE CIRCUIT IMPRIME La présente invention concerne un connecteur coaxial hyperfréquence pour relier deux cartes de circuit imprimé. Au sens de la présente invention, un composant est dit « hyperfréquence » lorsqu'il est capable de fonctionner dans la gamme des hyperfréquences, par exemple à des fréquences comprises entre 1 GHz et 100 GHz. Un élément est « conducteur » lorsqu'il laisse passer le courant électrique, à l'inverse d'un élément « isolant ».
Un connecteur comprend généralement un premier élément de connexion prévu pour établir un contact électrique avec un second élément de connexion complémentaire. Un élément de connexion coaxial hyperfréquence comprend généralement un conducteur central, constitué par une tige conductrice qui définit un axe longitudinal du connecteur, ainsi qu'un conducteur externe disposé autour de la tige conductrice et formé par un corps conducteur. La tige et le corps sont séparés radialement par un isolant. Les deux éléments de connexion sont mécaniquement dissociables l'un de l'autre et, lorsqu'ils sont emboîtés, un contact électrique est établi entre les tiges des deux éléments de connexion d'une part, et entre les corps des deux éléments de connexion d'autre part. Dans le cas d'un connecteur coaxial hyperfréquence reliant deux cartes de circuit imprimé, une extrémité du premier élément de connexion est généralement fixée à la première carte de circuit imprimé. Le second élément de connexion est rendu solidaire mécaniquement du premier élément de connexion, tout en permettant la connexion et la déconnexion électrique, de manière à empêcher les éléments de connexion de se séparer. Une extrémité du second élément de connexion, opposée au premier élément de connexion, est destinée à venir au contact de la deuxième carte de circuit imprimé. Lors de la connexion, la deuxième carte de circuit imprimé ou carte mobile est amenée au contact du second élément de connexion, de manière à connecter électriquement la deuxième carte avec le second élément de connexion qui est alors repoussé contre le premier élément de connexion. Des moyens auxiliaires assurent le maintien en position de la seconde carte de circuit imprimé à proximité de la première carte de circuit imprimé, empêchant ainsi le second élément de connexion de se déconnecter vis-à-vis du premier élément de connexion et de la seconde carte de circuit imprimé. FR-A-2 905 528 divulgue un connecteur coaxial hyperfréquence, dans lequel un premier ressort est intercalé axialement entre les tiges conductrices des éléments de connexion. Un second ressort est intercalé axialement entre les corps conducteur des éléments de connexion. Le premier élément de connexion est fixé à la première carte de circuit imprimé. Lorsque la deuxième carte de circuit imprimé est amenée contre le second élément de connexion, les ressorts repoussent la tige et le corps du second élément de connexion contre la seconde carte de circuit imprimé, à l'opposé du premier élément de connexion, de manière à assurer un contact électrique satisfaisant entre le second élément de connexion et la seconde carte de circuit imprimé. La structure de ce connecteur est relativement complexe, en particulier compte tenu de l'utilisation de ressorts. En outre, l'encombrement de ce connecteur n'est pas optimisé. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un connecteur coaxial hyperfréquence carte à carte de construction simple et peu encombrant. A cet effet, l'invention a pour objet un connecteur coaxial hyperfréquence pour relier électriquement une première carte de circuit imprimé avec une seconde carte de circuit imprimé. Le connecteur comprend un premier élément de connexion prévu pour être mis en contact avec la première carte de circuit imprimé et un second élément de connexion complémentaire, prévu pour être mis en contact avec la seconde carte de circuit imprimé. Chaque élément de connexion comprend : - un corps conducteur présentant un passage interne entourant un axe central et comportant une première surface de contact, - une tige conductrice s'étendant le long de l'axe central et comportant une seconde surface de contact. La première surface de contact et la seconde surface de contact du premier élément de connexion sont agencées pour exercer, respectivement sur la première surface de contact et sur la seconde surface de contact du second élément de connexion, un effort de contact dont la résultante a une composante axiale parallèle à l'axe central et orientée du premier élément de connexion vers le second élément de connexion. Grâce à l'invention, les éléments de connexion sont maintenus au contact des cartes de circuit imprimé sans nécessiter l'ajout de pièces mécaniques dédiées, ce qui simplifie la conception du connecteur et réduit son encombrement et son coût.
Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel connecteur peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques techniques suivantes, prises dans toute combinaison techniquement admissible : - Le second élément de connexion est libre de se déplacer, le long de l'axe central, par rapport au premier élément de connexion, entre une configuration non comprimée dans laquelle les cartes de circuit imprimé ne sont pas reliées et une configuration comprimée dans laquelle le connecteur relie électriquement les cartes de circuit imprimé et dans laquelle les efforts de contact repoussent le second élément de connexion à l'opposé du premier élément de connexion et contre la seconde carte de circuit imprimé. - Dans la configuration comprimée, les efforts de contact déforment élastiquement, selon une direction radiale perpendiculaire à l'axe central, d'une part, le corps du premier élément de connexion et/ou du second élément de connexion, et, d'autre part, la tige du premier élément de connexion et/ou du second élément de connexion. - Dans la configuration comprimée, la déformation élastique du corps et de la tige du premier élément de connexion et/ou du second élément de connexion génère, par retour élastique, une composante radiale pour chaque effort de contact. - Le corps du second élément de connexion est logé, au moins en partie, dans le passage interne du premier élément de connexion et la composante radiale de la résultante de l'effort de contact, au niveau des corps des éléments de connexion, est orientée vers l'axe central. - Un premier rapport ayant, comme numérateur, l'intensité de la composante axiale de l'une ou l'autre des résultantes des efforts de contact et, comme dénominateur, l'intensité totale de cette résultante des efforts de contact, diminue au fur et à mesure de la progression du second élément de connexion vers le premier élément de connexion, tandis qu'un second rapport ayant, comme numérateur, l'intensité de la composante radiale de l'une ou l'autre des résultantes des efforts de contact et, comme dénominateur, l'intensité totale de cette résultante des efforts de contact, augmente dans le même temps. - La première surface de contact du premier élément de connexion et/ou du second élément de connexion, ainsi que la seconde surface de contact du premier élément de connexion et/ou du second élément de connexion sont obliques par rapport à l'axe central. - L'intersection entre un plan qui comprend l'axe central et un plan tangent à chaque surface de contact oblique définit une droite qui forme avec l'axe central un angle compris entre 5° et 40°, de préférence compris entre 100 et 3 5 °. - Les surfaces de contact qui, dans la configuration comprimée, viennent en contact avec les surfaces de contact obliques ont un rayon de courbure compris entre 0,05 mm et 0,20 mm, de préférence compris entre 0,15 et 0,1 mm. - La tige conductrice du premier élément de connexion est creuse et la tige conductrice du second élément de connexion est logée, au moins en partie, à l'intérieur de la tige conductrice creuse.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de cinq modes de réalisation d'un connecteur coaxial hyperfréquence conforme à l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en élévation, en demi-coupe, d'un connecteur coaxial hyperfréquence conformé à l'invention, dans une configuration non comprimée, monté entre deux cartes de circuit imprimé ; - la figure 2 est une vue à plus grande échelle du détail II à la figure 1 ; - la figure 3 est une coupe longitudinale d'un premier élément de connexion faisant partie du connecteur de la figure 1 ; - la figure 4 est une coupe longitudinale partielle d'un second élément de connexion faisant partie du connecteur de la figure 1 ; - la figure 5 est une coupe longitudinale partielle du connecteur de la figure 1, dans un plan de coupe différent de celui de la figure 1 et dans une configuration comprimée par la seconde carte de circuit imprimé ; - les figures 6 et 7 sont des vues, à plus grande échelle, des détails VI et VII à la figure 1 ; - les figures 8 et 9 sont des vues, à plus grande échelle, des détails VIII et IX à la figure 5 ; - les figures 10 à 13 sont des coupes longitudinales partielles d'un deuxième, troisième, quatrième et cinquième modes de réalisation d'un connecteur coaxial hyperfréquence conforme à l'invention. Les figures 1 et 5 montrent un connecteur coaxial hyperfréquence 10 comprenant un premier élément de connexion 1, représenté séparément à la figure 3, ainsi qu'un second élément de connexion 2, représenté séparément à la figure 4. Le second élément de connexion 2 est libre de se déplacer, le long d'un axe géométrique X longitudinal et central, par rapport au premier élément de connexion 1, entre une configuration non comprimée, représentée à la figure 1, et une configuration comprimée, représentée à la figure 5, dans laquelle les éléments de connexion 1 et 2 établissent un contact électrique entre une première carte de circuit imprimé 3 et une seconde carte de circuit imprimé 4. Le premier élément de connexion 1 est raccordé électriquement à, et fixé mécaniquement sur, la première carte de circuit imprimé 3 par un brasage 5. Ainsi, le connecteur 10 est un composant monté en surface (C.M.S). Le second élément de connexion 2 est prévu pour venir en contact électrique et mécanique avec la seconde carte de circuit imprimé 4 mais il n'est pas assemblé mécaniquement à la seconde carte de circuit imprimé 4. Le premier élément de connexion 1 comprend un corps conducteur 11, une tige conductrice 12, ainsi qu'une bague isolante 13 intercalée radialement entre le corps 11 et la tige 12. Les éléments 11, 12 et 13 présentent globalement chacun une symétrie de révolution autour de l'axe X du connecteur 10. Aux figures 4 et 5, la tige 12 n'est pas représentée en coupe. Le corps 11 a globalement la forme d'un cylindre creux de section circulaire, centré sur l'axe X et traversé de part en part par un passage longitudinal 111 également centré sur l'axe X, entourant l'axe X et délimité par une paroi interne 114 du corps 11. Le long de l'axe X, le corps 11 comporte une extrémité proximale El 1 en contact électrique et mécanique avec la première carte de circuit imprimé 3, ainsi qu'une extrémité distale E'11, opposée à l'extrémité proximale E11. L'adjectif « proximal » désigne une partie de l'élément de connexion 1 ou 2 proche, le long de l'axe X, de la carte de circuit imprimé 3 ou 4 à laquelle cet élément de connexion 1 ou 2 est connecté, tandis que l'adjectif « distal » désigne un élément qui en est plus éloigné. Une surface est ici qualifiée « d'interne » lorsqu'elle est située à l'intérieur de l'élément de connexion 1 ou 2 et tournée vers l'axe X, tandis qu'une surface est qualifiée « d'externe » lorsqu'elle est tournée dans un sens opposé, vers l'extérieur du connecteur 10. Une direction radiale Y Y est une direction perpendiculaire et sécante à l'axe X tandis qu'une direction axiale est parallèle à l'axe X. Le corps 11 comporte une partie proximale 112 à l'intérieur de laquelle est logée la bague isolante 13, ainsi qu'une partie distale 113 de diamètre inférieur à la partie proximale, dans laquelle est reçu le second élément de connexion 2.
Au niveau de l'extrémité proximale El 1, le corps 11 comporte une encoche 115 permettant le passage d'une piste conductrice hyperfréquence qui relie la tige 12 à un autre composant électronique de la première carte de circuit imprimé 3. Une surface de contact 110 interne, arrondie et convexe faisant partie de la paroi interne 114 est située au niveau de la jonction entre les parties 112 et 113 du corps 11. Le diamètre de la surface de contact 110 du corps 11 diminue, le long de l'axe X, dans un sens allant de l'extrémité distale El 1 vers l'extrémité proximale El 1 du corps 11. L'extrémité distale de la surface de contact 110 du corps 11 est jointive avec une partie médiane 114.2 de la paroi interne 114 ayant un diamètre constant le long de l'axe X. Du côté de l'extrémité distale El 1 du corps 11, la partie médiane 114.2 de la paroi interne 114 est jointive avec une rainure annulaire périphérique interne 114.3 ménagée dans la partie distale 113 du corps 11. Un épaulement 114.4 perpendiculaire à l'axe X est formé entre la partie médiane 114.2 et la rainure 114.3. Du côté de l'extrémité distale E'11 du corps 11, la rainure 114.3 est délimitée par une butée annulaire périphérique 114.1 qui fait saillie radialement vers l'intérieur du corps 11. La tige de contact ou douille 12 du premier élément de connexion 1 est centrée sur l'axe X et comporte un trou borgne 121 également centré sur l'axe X. La tige 12 comporte une extrémité proximale E12 et une extrémité distale E'12 qui est en retrait à l'intérieur du corps 11. Le trou 121 est débouchant du côté de l'extrémité distale E'12 de la tige 12. La tige 12 est formée par une paroi 122 d'épaisseur globalement constante, délimitée par une surface interne 124 et par une surface externe 125 également tronconiques. La paroi 122 comporte plusieurs fentes longitudinales 123, dont l'une est visible dans le plan de la figure 5, parallèles à l'axe X et débouchant chacune au niveau de l'extrémité distale E'12 de la tige 12. Une surface de contact 120 interne, arrondie et convexe forme l'extrémité distale de la paroi interne 124 de la tige 12. Le diamètre de la surface de contact 120 diminue le long de l'axe X, dans un sens allant de l'extrémité distale E'12 vers l'extrémité proximale E12 de la tige 12. Comme visible à la figure 4, le second élément de connexion 2 comprend un corps conducteur 21 reçu dans la partie distale 113 du corps 11 du premier élément de connexion 1, ainsi qu'une tige conductrice 22 reçue dans le trou 121 de la tige 12 du premier élément de connexion 1. Le corps 21 et la tige 22 du second élément de connexion 2 ne sont pas solidaires mécaniquement l'un de l'autre et présentent globalement chacun une symétrie de révolution autour de l'axe X. Le corps 21 a globalement la forme d'un cylindre creux de section circulaire, centré sur l'axe X et traversé par un passage longitudinal 211 également centré sur l'axe X et entourant l'axe X. Le long de l'axe X, le corps 21 comporte une extrémité proximale E21 prévue pour venir en contact électrique et mécanique avec la seconde carte de circuit imprimé 2, ainsi qu'une extrémité distale E'21 opposée à l'extrémité proximale E21. Le corps 21 comporte une partie proximale 212 ainsi qu'une partie distale 213 de diamètre inférieur à la partie proximale 212. La partie proximale 212 comporte une collerette périphérique externe 217 qui est logée dans la rainure 114.3 du corps 11 du premier élément de connexion 1 et dont le diamètre externe est sensiblement égal, aux jeux fonctionnels près, à celui du fond de la rainure 114.3. La partie distale 213 du corps 21 du second élément de connexion 2 est formée par une paroi 215 tronconique et creuse qui comporte des fentes longitudinales 216 parallèles à l'axe X. Les fentes 216 ne s'étendent pas sur toute la longueur du corps 21 et débouchent vers l'extérieur uniquement au niveau de l'extrémité distale E'21 du corps 21. En l'absence d'action mécanique extérieure sur le second élément de connexion 2, le diamètre de la paroi 215 est constant le long de l'axe X, comme visible à la figure 4. En variante non représentée, le diamètre de la paroi 215 augmente, le long de l'axe X, entre l'extrémité proximale E21 et l'extrémité distale E'21 du corps 21 du second élément de connexion 2.
La paroi 215 comporte une partie de contact 218 en surépaisseur qui forme l'extrémité distale E'21 du corps 21. La partie de contact 218 est délimitée par une surface de contact 210 externe, arrondie et convexe. Le diamètre maximal de la surface de contact 210 est sensiblement égal, ou légèrement supérieur, à celui de la partie médiane 114.2 de la paroi interne 114 du corps 11 du premier élément de connexion 1, de manière à assurer un contact électrique entre les corps 11 et 21 des éléments de connexion 1 et 2. Comme visible à la figure 2, l'extrémité proximale E21 du corps 21 du second élément de connexion 2 comporte des stries 219 qui confèrent au corps 21 un aspect rugueux. La tige 22 du second élément de connexion 2 comporte une extrémité proximale E22 et une extrémité distale E'22 qui dépasse, le long de l'axe X, à l'extérieur du corps 21 du second élément de connexion 2. La tige 22 comprend une partie de distale 221 qui a globalement la forme d'un ellipsoïde dont l'extrémité distale est tronquée. La tige 22 comprend également une partie médiane 222 dont le diamètre est constant et inférieur ou égal au diamètre maximal de la partie distale 221. La tige 22 comprend une partie de contact 223 courbe, globalement en forme de demi-ellipsoïde, jointive avec la partie médiane. La partie de contact 223 est délimitée par une surface de contact 220 externe, courbe et convexe. Le diamètre de la surface de contact 220 diminue, le long de l'axe X, dans un sens allant de l'extrémité proximale E22 vers l'extrémité distale E'22 de la tige 25 22. La partie de contact 223 est prolongée, le long de l'axe X et à l'opposé de la partie médiane 222, par une partie proximale 224 de diamètre constant. L'extrémité proximale E22 de la tige 22 comporte des stries analogues aux stries 219 du corps 21, non visibles sur les figures, qui confèrent à la tige 22 un aspect rugueux. 30 Ainsi, chaque élément de connexion 1 et 2 comporte une première surface de contact 110 ou 210 portée par le corps 11 ou 21 de cet élément de connexion 1 ou 2, ainsi qu'une seconde surface de contact 120 ou 220 portée par la tige 12 ou 22 de cet élément de connexion 1 ou 2. Les surfaces de contact 110 et 120 du premier élément de connexion 1 sont 35 internes, tandis que les surfaces de contact 210 et 220 du second élément de connexion 2 sont externes. En ce qui concerne le premier élément de connexion 1, le côté convexe de cette ligne courbe est tourné globalement vers l'axe X. A l'inverse, en ce qui concerne le second élément de connexion 2, le côté convexe de cette ligne courbe est tourné globalement à l'opposé l'axe X. En service, les première et seconde surfaces de contact 110 et 120 du premier 5 élément de connexion 1 viennent en contact électrique et mécanique avec, respectivement, les première et seconde surfaces de contact 210 et 220 du second élément de connexion 1. Les surfaces de contact 110 et 220 des éléments de connexion 1 et 2 sont obliques par rapport à l'axe X. Dans le cas où les surfaces de contact 110 et 220 sont 10 courbes, comme dans l'exemple des figures, le terme « oblique » signifie qu'un plan tangent à une région médiane de la surface de contact 110 ou 220 est incliné par rapport à l'axe X. En variante non représentée, au moins une surface de contact 110 ou 220 est plane. Dans ce cas, le terme « oblique » signifie que cette surface de contact est inclinée par rapport à l'axe X, par exemple d'un angle d'environ 20°. 15 Les surfaces de contact obliques 110 et 220 sont formées par la rotation sur 360°, autour de l'axe X, d'une ligne courbe, par exemple un arc de cercle. Comme le montre la figure 3, l'intersection entre un plan longitudinal P1 qui comprend l'axe X et un plan P110 tangent à la première surface de contact 110 du corps 11 du premier élément de connexion 1 définit une droite L110 qui forme avec l'axe X un 20 angle A110 situé, le long de l'axe X, du côté de l'extrémité distale El 1 du corps 11 et du côté du second élément de connexion 2 par rapport à l'intersection entre l'axe X et la droite L110. L'angle A110 peut être compris entre 5° et 40°, de préférence compris entre 10° et 35°. Le plan P1 correspond au plan des figures 1 à 9. De plus, l'intersection entre le plan P1 et un plan P220 tangent à la seconde 25 surface de contact 220 de la tige 22 du second élément de contact 2 définit une droite L220 qui forme avec l'axe X un angle A220 situé, le long de l'axe X, du côté de l'extrémité proximale E22 de la tige 22 et du côté du second élément de connexion 2 par rapport à l'intersection entre l'axe X et la droite L220. L'angle A220 peut être compris entre 5° et 40°, de préférence compris entre 10° et 35°. 30 Les angles A110 et A220 sont déterminés en fonction du coefficient de frottement des matériaux formant les éléments de connexion 1 et 2. Les axes X et Y forment un repère orthogonal. On définit un sens positif de l'axe X allant de la seconde carte de circuit imprimé 4 vers la première carte de circuit imprimé 3. On définit un sens positif de l'axe Y allant de l'axe X vers l'extérieur. 35 Dans le repère (X, Y), c'est-à-dire dans le plan Pi, la pente de la première surface de contact oblique 110 est négative et augmente le long de l'axe X, dans le sens positif, c'est-à-dire au fur et à mesure de la progression du second élément de connexion 2 dans le premier élément de connexion 1. Autrement dit, la courbe qui définit la première surface de contact oblique 110 est décroissante. Sa dérivée est négative et augmente le long de l'axe X, dans le sens positif. On considère ici que l'axe Y coupe la première surface de contact oblique 110. Dans le repère (X, Y), c'est-à-dire dans le plan Pi, la pente de la seconde surface de contact oblique 220 est négative et diminue le long de l'axe X, dans le sens positif, c'est-à-dire au fur et à mesure de la progression du second élément de connexion 2 dans le premier élément de connexion 1. Autrement dit, la courbe qui définit la seconde surface de contact oblique 220 est décroissante. Sa dérivée est négative et diminue le long de l'axe X, dans le sens positif. On considère ici que l'axe Y coupe la seconde surface de contact oblique 220. La surface de contact 120 de la tige 12 du premier élément de connexion 1 est arrondie et son rayon de courbure est environ égal à 0,1 mm. De plus, la surface de contact 210 du corps 21 du second élément de connexion 2 est arrondie et son rayon de courbure est environ égal à 0,15 mm. De préférence, les rayons de courbure des surfaces de contact 120 et 210 sont compris entre 0,05 et 0,2 mm. La première surface de contact 110 du premier élément de connexion 1 est agencée pour exercer sur la première surface de contact 210 du second élément de connexion 2 des efforts de contact dont la résultante Fi est représentée aux figures 6 et 8. Ces efforts de contact peuvent être des efforts linéiques ou surfaciques en fonction des formes des premières surfaces de contact 110 et 210. Suivant une direction radiale Y par rapport à l'axe X, la résultante Fi a une composante radiale Fi r, dirigée vers l'axe X, qui garantit une pression radiale entre les corps 11 et 21 des éléments de connexion 1 et 2. La résultante Fi a également une composante axiale Fi a qui est parallèle à l'axe X et qui est orientée de l'extrémité distale E'21 du corps 21 du second élément de connexion 2 vers l'extrémité proximale E21 du corps 21, c'est-à-dire de la première carte de circuit imprimé 3 vers la seconde carte de circuit imprimé 4 ou encore du premier élément de connexion 1 vers le second élément de connexion 2. La seconde surface de contact 120 du premier élément de connexion 1 est agencée pour exercer sur la seconde surface de contact 220 du second élément de connexion 2 des efforts de contact dont la résultante F2 est représentée aux figures 7 et 9. Ces efforts de contact peuvent être des efforts linéiques ou surfaciques en fonction des formes des surfaces de contact 120 et 220.
Suivant une direction radiale Y par rapport à l'axe X, la résultante F2 a une composante radiale F2r, dirigée vers l'axe X, qui garantit une pression radiale entre les tiges 12 et 22 des éléments de connexion 1 et 2. La résultante F2 a également une composante axiale F2a qui est parallèle à l'axe X et qui est orientée de l'extrémité distale E'22 de la tige 22 du second élément de connexion 2 vers l'extrémité proximale E22 de la tige 22, autrement dit du premier élément de connexion 1 vers le second élément de connexion 2. Ainsi, la première surface de contact 110 et la seconde surface de contact 120 du premier élément de connexion 1 sont agencées pour exercer, respectivement sur la première surface de contact 210 et sur la seconde surface de contact 220 du second élément de connexion 2, un effort de contact dont la résultante F1 ou F2 a une composante Fia ou F2a parallèle à l'axe central X et orientée du premier élément de connexion 1 vers le second élément de connexion 2. Avant le raccordement électrique des cartes de circuit imprimé 3 et 4, le connecteur 10 est dans la configuration non comprimée (figure 1), dans laquelle la seconde carte de circuit imprimé 4 n'est pas en contact avec le connecteur 10. Le corps 21 du second élément de connexion 2 n'est pas sollicité mécaniquement. La partie de connexion 218 du corps 21 du second élément de connexion 2 est en butée contre l'extrémité de grand diamètre de la première surface de connexion 110 du corps 11 du premier élément de connexion 1. La collerette 217 du second élément de connexion 2 est guidée dans l'encoche 114.3 du corps 11 du premier élément de connexion 1. La butée 114.1 empêche le corps 21 du second élément de connexion 2 de se séparer du premier élément de connexion 1 en cas de retournement du connecteur 10. Dans la configuration non comprimée, les parties 221 et 222 de la tige 22 du second élément de connexion 2 sont logées à l'intérieur du trou 121 de la tige 12 du premier élément de connexion 1. La partie proximale 223 de la tige 22 du second élément de connexion 2 est en butée contre l'extrémité distale E'12 de la tige 12 du premier élément de connexion 1. Lors du raccordement électrique des cartes de circuit imprimé 3 et 4, la seconde carte de circuit imprimé 4 est poussée en direction de la première carte de circuit imprimé 3, au contact du second élément de connexion 2. Cette poussée F4 parallèle à l'axe X est représentée à la figure 1. La première carte de circuit imprimé 3 est fixe, elle repose par exemple sur un support. La poussée F4 génère ainsi par réaction une poussée F3, de sens opposé, appliquée par la première carte de circuit imprimé 3 sur le premier élément de connexion 1.
La seconde carte de circuit imprimé 4 repousse ainsi conjointement le corps 21 et la tige 22 du second élément de connexion 2 vers la première carte de circuit imprimé 3, de sorte que la première surface de contact 210 du second élément de connexion 2 glisse contre la première surface de contact 110 du premier élément de connexion 1. Les stries 219 du corps 21 et de la tige 22 du second élément de connexion 2 améliorent le contact électrique entre la seconde carte de circuit imprimé 4 et le second élément de connexion 2. En effet, la pression de contact est augmentée par la diminution de la surface de contact. La partie distale 213 du corps 21 du second élément de connexion 2 se comprime élastiquement grâce aux fentes 216, selon une direction radiale Y, de manière à permettre un déplacement, vers l'axe X, de la partie de connexion 218 du second élément de connexion 2. La rigidité du corps 21 est satisfaisante car les fentes 216 ne s'étendent pas sur toute sa longueur, ce qui ne pénalise pas la qualité du signal hyperfréquence transmis.
La collerette 217 du corps 21 du second élément de connexion 2 coulisse simultanément dans la rainure 114.3 du corps 11 du premier élément de connexion 1 jusqu'à ce qu'elle vienne en butée contre l'épaulement 114.4 du corps 11 du premier élément de connexion 1. Dans le même temps, la seconde carte de circuit imprimé 4 pousse la tige 22 du second élément de connexion 2 vers le fond du trou 121 de la tige 12 du premier élément de connexion 1, de sorte que la seconde surface de contact 220 du second élément de connexion 2 glisse contre la seconde surface de contact 120 du premier élément de connexion 1. La paroi 122 de la tige 12 du premier élément de connexion 1 se déforme élastiquement grâce aux fentes123 de manière à permettre un déplacement radial, à l'opposé de l'axe X, de la partie de contact 223 de la tige 12 du premier élément de connexion 1. Le connecteur 10 se retrouve alors dans la configuration comprimée (figure 5) et un contact électrique et mécanique est établi, d'une part, entre les corps 11 et 21 des éléments de connexion 1 et 2, au niveau des premières surfaces de contact 110 et 210, et, d'autre part, entre les tiges 12 et 22 des éléments de connexion 1 et 2, au niveau des secondes surfaces de contact 120 et 220. Dans la configuration comprimée, la seconde carte de circuit imprimé 4 est maintenue fixe par rapport à la première carte de circuit imprimé 3 au moyen d'un dispositif mécanique auxiliaire, non représenté. Les poussées F3 et F4 et les efforts de retour élastique de la tige 12 du premier élément de connexion 1 et du corps 21 du second élément de connexion 2 induisent, d'une part, la première résultante F1, au niveau des premières surfaces de contact 110 et 210 et, d'autre part, la seconde résultante F2, au niveau des secondes surfaces de contact 120 et 220. Autrement dit, dans la configuration comprimée, la déformation du corps 21 et de la tige 12 génère, par retour élastique, une composante radiale F1r et F2r pour chaque effort de contact F1 et F2. Grâce aux composantes axiales Fia et F2a des résultantes F1 et F2, dirigées de la première carte de circuit imprimé 3 vers la seconde carte de circuit imprimé 4, le second élément de connexion 2 est repoussé par le premier élément de connexion 1 contre la seconde carte de circuit imprimé 4, à l'opposé du premier élément de connexion 1 et de la première carte de circuit imprimé 3, ce qui garantit un contact électrique et mécanique franc entre le second élément de connexion 2 et la seconde carte de circuit imprimé 4, et permet de transmettre de manière satisfaisante un signal électrique hyperfréquence entre les cartes de circuit imprimé 3 et 4.
Plus précisément, dans la configuration comprimée, d'une part, le corps 11 et la tige 12 du premier élément de connexion 1 sont respectivement en contact électrique et mécanique avec une première piste conductrice globalement annulaire 31 et une seconde piste conductrice circulaire 32 de la première carte de circuit imprimé 3 et, d'autre part, le corps 21 et la tige 22 du second élément de connexion 2 sont respectivement en contact électrique et mécanique avec une première piste conductrice annulaire 41 et une seconde piste conductrice circulaire 42 de la seconde carte de circuit imprimé 4. La première piste conductrice 31 peut comporter une ouverture pour le passage d'une piste conductrice reliée à la tige 12 du premier élément de connexion 1. La première piste conductrice 31 de la première carte de circuit imprimé 3 est reliée électriquement à la première piste conductrice 41 de la seconde carte de circuit imprimé 4 par l'intermédiaire des corps 11 et 21 des éléments de connexion 1 et 2. La seconde piste conductrice 32 de la première carte de circuit imprimé 3 est reliée électriquement à la seconde piste conductrice 42 de la seconde carte de circuit imprimé 4 par l'intermédiaire des tiges 12 et 22 des éléments de connexion 1 et 2.
Les éléments de connexion 1 et 2 sont maintenus au contact des cartes de circuit imprimé 3 et 4 sans nécessiter l'ajout de pièces mécaniques dédiées, notamment des ressorts, ce qui simplifie la conception du connecteur 10 et réduit son encombrement et son coût. L'angle A110 augmente, le long de l'axe X, entre l'extrémité proximale Eu 1 et l'extrémité distale E'11 du corps 11 du premier élément de connexion 1. De même, l'angle A220 augmente, le long de l'axe X, entre l'extrémité proximale E22 et l'extrémité distale E'22 de la tige 22 du second élément de connexion 2. En d'autres termes, les angles A110 et A220, mesurés au niveau de la zone de contact entre le premier et le second élément de connexion 1 et 2, augmentent au fur et à mesure de la progression du second élément de connexion 2 vers le premier élément de connexion 1. Les angles A110 et A220 sont environ égaux à 35° dans la configuration de la figure 1 et sont environ égaux à 10° dans la configuration de la figures. Par conséquent, l'intensité relative de la composante axiale Fia ou F2a des poussées F1 et F2 diminue au fur et à mesure de la progression du second élément de connexion 2 vers le premier élément de connexion 1, tandis que l'intensité relative de la 10 composante radiale F1r ou F2r des poussées F1 ou F2 augmente dans le même temps. Comme il ressort de la comparaison entre les figures 6 et 8, l'intensité relative de la composante axiale Fia de la résultante F1, par rapport à l'intensité totale de la résultante F1, est plus importante dans la configuration non comprimée (figure 6) que dans la configuration comprimée (figure 8). En d'autre termes, un premier rapport ayant, 15 comme numérateur, l'intensité de la composante axiale Fia de la résultante F1 et, comme dénominateur, l'intensité totale de cette résultante F1, diminue au fur et à mesure de la progression du second élément de connexion 2 vers le premier élément de connexion 2. Dans le même temps, comme il ressort de la comparaison entre les figures 7 et 9, 20 l'intensité relative de la composante axiale F2a de la résultante F2, par rapport à l'intensité de la résultante de la résultante F2, est plus importante dans la configuration non comprimée (figure 7) que dans la configuration comprimée (figure 9). En d'autres termes, un second rapport ayant, comme numérateur, l'intensité de la composante radiale F2r de la poussée F2 et, comme dénominateur, l'intensité totale de cette résultante F2, 25 augmente au fur et à mesure de la progression du second élément de connexion 2 vers le premier élément de connexion 2. Par ailleurs, la déformation élastique de la tige 12 du premier élément de connexion 1 et du corps 21 du second élément de connexion 2 augmente au fur et à mesure de la progression du second élément de connexion 2 dans le premier élément de 30 connexion 1. Par conséquent, les efforts de retour élastique exercés, d'une part, par la tige 12 du premier élément de connexion 1 sur la tige 22 du second élément de connexion 2 et, d'autre part, par le corps 21 du second élément de connexion 2 sur le corps 11 du premier élément de connexion 1, augmentent au fur et à mesure de la progression du second élément de connexion 2 dans le premier élément de connexion 1. De cette 35 manière, l'intensité totale des résultantes F1 et F2 augmente au fur et à mesure de la progression du second élément de connexion 2 dans le premier élément de connexion 1.
La géométrie du connecteur 10 implique que la composante axiale Fa1 ou Fa2 de la résultante F1 et de la résultante F2 varie entre environ 1 et 10 N, respectivement entre environ 0,2 et 2N, lors de la connexion ou de la déconnexion des éléments de connexion 1 et 2. Ces efforts sont suffisants pour assurer un contact électrique satisfaisant entre les éléments de connexion 1 et 2. De cette manière, le raccordement des cartes de circuit imprimé est facilité en début de connexion grâce à la forte intensité des composantes axiales Fia et F2a par rapport aux composantes radiales F1r et F2r des poussées F1 et F2. Lorsque les cartes de circuit imprimé 3 et 4 sont connectées, le connecteur 10 a une bonne stabilité mécanique grâce à la faible intensité des composantes axiales Fia et F2a par rapport aux composantes radiales F1r et F2r des poussées F1 et F2. Les figures 10, 11, 12 et 13 montrent respectivement des connecteurs 1010, 2010, 3010 et 4010 conformes à un deuxième, troisième, quatrième et cinquième modes de réalisation de l'invention. Les éléments des connecteurs 1010, 2010, 3010 et 4010 analogues à ceux de l'élément de connexion 10 des figures 1 à 9 portent les mêmes références numériques, augmentées respectivement de 1000, 2000, 3000 et 4000. Dans la suite, on ne décrit pas en détail les éléments des connecteurs 1010, 2010, 3010 et 4010 analogues à ceux du connecteur 10. Ainsi, chaque connecteur 1010, 2010, 3010 et 4010 comprend un premier élément de connexion 1001, 2001, 3001 ou 4001 ainsi qu'un second élément de connexion 1002, 2002, 3002 ou 4002 libre de coulisser, de manière limitée, à l'intérieur du premier élément de connexion 1001, 2001, 3001 ou 4001. Les éléments de connexion 1001, 2001, 3001 ou 4001 et 1002, 2002, 3002 ou 4002 sont prévus pour établir un contact électrique entre une première carte de circuit imprimé et une seconde carte de circuit imprimé non représentées. Chaque premier élément de connexion 1001, 2001, 3001 et 4001 comprend un corps conducteur 1011, 2011, 3011 ou 4011, une tige conductrice 1012, 2012, 3012 ou 4012, ainsi qu'une bague isolante 1013, 2013, 3013 ou 4013 intercalée radialement entre le corps 1011, 2011, 3011 ou 4011 et la tige 1012, 2012, 3012 ou 4012 du premier élément de connexion 1001, 2001, 3001 ou 4001. Chaque second élément de connexion 1002, 2002, 3002 et 4002 comprend un corps conducteur 1021, 2021, 3021 ou 4021 ainsi qu'une tige conductrice 1022, 2022, 3022 ou 4022 présentant globalement chacun une symétrie de révolution autour d'un axe X.
Chaque premier élément de connexion 1001, 2001, 3001 et 4001 et chaque second élément de connexion 1002, 2002, 3002 et 4002 comporte une première surface de contact 1110, 2110, 3110 ou 4110, respectivement 1210, 2210, 3210 ou 4210, portée par le corps 1011, 2011, 3011 ou 4011, respectivement 1021, 2021, 3021 ou 4021, de cet élément de connexion, ainsi qu'une seconde surface de contact 1120, 2120, 3120 ou 4120, respectivement 1220, 2220, 3220 ou 4220, portée par la tige 1012, 2012, 3012 ou 4021, respectivement 1022, 2022, 3022 ou 4022 de cet élément de connexion. La première surface de contact 1110, 2110, 3110 ou 4110 et la seconde surface de contact 1120, 2120, 3120, ou 4120 du premier élément de connexion 1001, 2001, 3001 sont agencées pour exercer, respectivement sur la première surface de contact 1210, 2210, 3210 ou 4210 et sur la seconde surface de contact 1220, 2220, 3220 ou 4220 du second élément de connexion 1002, 2002, 3002 ou 4002, un effort de contact dont la résultante F1 ou F2 a une composante axiale Fia ou F2a parallèle à l'axe central X et orientée du premier élément de connexion 1 vers le second élément de connexion 2, ainsi qu'une composante radiale F1r ou F2r orientée vers l'axe X. Le corps 1021 du second élément de connexion 1002 du connecteur 1010 montré à la figure 10 comporte une seule fente longitudinale 1216 qui, contrairement aux fentes 216 du connecteur 10, débouche de part et d'autre du corps 1021. Cette géométrie est moins favorable que celle du corps 21 du connecteur 10 pour transmettre les signaux hyperfréquence. Le corps 2011 du premier élément de connexion 2001 du connecteur 2010 montré à la figure 11 comporte une partie proximale 2112 et une partie distale 2113 et se distingue plus particulièrement du connecteur 10 par le fait que la partie distale 2113 est tronconique et comporte des fentes longitudinales 2116 débouchant uniquement du côté d'une extrémité distale E'2011 du corps 2011. Le diamètre de la partie distale 2113 augmente, le long de l'axe X, entre l'extrémité distale E'2011 et une extrémité proximale E2011 du corps 2011 du premier élément de connexion 2001. Le corps 2021 du second élément de connexion 2002 comporte également des fentes longitudinales 2216 analogues aux fentes 216 du connecteur 10. Contrairement au connecteur 10, la première surface de contact 2110 du corps 2011 du premier élément de connexion 2001 est située au niveau de l'extrémité distale E'2011 du corps 2001. En service, les corps 2011 et 2021 des éléments de connexion 2001 et 2002 se déforment élastiquement, selon une direction radiale Y, grâce aux fentes 2116 et 2216, pour garantir un contact franc entre les corps 2011 et 2021. Le connecteur 3010 montré à la figure 12 se distingue plus particulièrement du connecteur 10 par le fait que le corps 3021 du second élément de connexion 3002 est monté autour du corps 3011 du premier élément de connexion 3001, à l'extérieur du premier élément de connexion 1. Ainsi, la première surface de contact 3110 du corps 3011 du premier élément de connexion 3001 est une surface externe et la première surface de contact 3210 du second élément de connexion 3002 est une surface interne. La composante radiale F1r de la première poussée F1 est donc orientée à l'opposé de l'axe X. Le connecteur 4010 représenté à la figure 13 comprend, outre le premier élément de connexion 4001 et le second élément de connexion 4002, un troisième élément de connexion 4003 ayant une géométrie similaire à celle du second élément de connexion 4002 et libre de coulisser, de manière limitée, à l'intérieur du premier élément de connexion 4001. Le troisième élément de connexion 4003 est monté dans un passage central 4111 du premier élément de connexion 4001, à l'opposé du second élément de connexion 4002. Ainsi, le connecteur 4010 est globalement symétrique par rapport à un plan P4010 perpendiculaire à l'axe X et passant entre les éléments de connexion 4002 et 4003.
Le premier élément de connexion 4001 est prévu pour être mis en contact avec la première carte de circuit imprimé 3, par l'intermédiaire du troisième élément de connexion 4003, qui comporte un corps conducteur 4031 et une tige conductrice 4032. Le troisième élément de connexion est pourvu d'une première surface de contact 4310 portée par le corps conducteur 4031 et d'une seconde surface de contact 4320 portée par la tige conductrice 4032. Le premier élément de connexion 4001 comporte une première surface de contact auxiliaire 4110' portée par le corps 4011, et une seconde surface de contact auxiliaire 4120' portée par la tige 4012, agencées pour exercer, respectivement sur la première surface de contact 4310 et sur la seconde surface de contact 4320 du troisième élément de connexion 4003, un effort de contact ayant une résultante F'1, respectivement F3. Les résultantes F'1 et F3 ont chacune, d'une part, une composante axiale Fia, respectivement F3a, parallèle à l'axe X, orientée du premier élément de connexion 4001 vers le troisième élément de connexion 4003 et la première carte de circuit imprimé 3, à l'opposé des résultantes F1 et F2 et, d'autre part, une composante radiale F'1r, respectivement F3r, orientée vers l'axe X. Ceci assure un contact franc entre le troisième élément de connexion 4003 et la première carte de circuit imprimé 3, dans le cas où le connecteur 4003 n'est pas fixé mécaniquement avec la première carte de circuit imprimé 3. En variante non représentée, la tige 12 et 22 de chaque élément de connexion 1 et 2 est deformable élastiquement selon une direction radiale Y. Ainsi, dans la configuration comprimée, les efforts de contact F1 et F2 déforment élastiquement, selon une direction radiale Y, la tige 12 et 22 de chaque élément de connexion 1 et 2. En outre, dans le cadre de l'invention, les différents modes de réalisation et variantes peuvent être combinés entre eux, au moins partiellement.
Claims (10)
- REVENDICATIONS1.- Connecteur coaxial hyperfréquence (10; 1010 ; 2010 ; 3010 ; 4010) pour relier électriquement une première carte de circuit imprimé (3) avec une seconde carte de circuit imprimé (4), le connecteur (10 ; 1010 ; 2010 ; 3010 ; 4010) comprenant un premier élément de connexion (1 ; 1001; 2001 ; 3001 ; 4001) prévu pour être mis en contact avec la première carte de circuit imprimé (3) et un second élément de connexion (2 ; 1002 ; 2002; 3002; 4002a) complémentaire, prévu pour être mis en contact avec la seconde carte de circuit imprimé (4), chaque élément de connexion comprenant : - un corps conducteur (11, 21; 1011, 1021 ; 2011, 2021 ; 3011, 3021 ; 4011, 4021a) présentant un passage interne (111, 211) entourant un axe central (X) et s'étendant le long de l'axe central (X) et comportant une seconde surface de contact (120, 220; 1120, 1220 ; 2120, 2220 ; 3120, 3220 ; 4120a, 4220), caractérisé en ce que la première surface de contact et la seconde surface de contact du premier élément de connexion (1 ; 1001 ; 2001 ; 3001 ; 4001) sont agencées pour exercer, respectivement sur la première surface de contact et sur la seconde surface de contact du second élément de connexion (2 ; 1002 ; 2002 ; 3002 ; 4002), un effort de contact (F1, F2) dont la résultante a une composante axiale (F1 a, F2a) parallèle à l'axe central (X) et orientée du premier élément de connexion (1 ; 1001 ; 2001 ; 3001 ; 4001) vers le second élément de connexion (2 ; 1002 ; 2002 ; 3002 ; 4002).
- 2.- Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second élément de connexion (2 ; 1002 ; 2002 ; 3002 ; 4002) est libre de se déplacer, le long de l'axe central (X), par rapport au premier élément de connexion (1 ; 1001 ; 2001 ; 3001 ; 4001), entre une configuration non comprimée (figure 1) dans laquelle les cartes de circuit imprimé (3, 4) ne sont pas reliées et une configuration comprimée (figure 5) dans laquelle le connecteur (10 ; 1010 ; 2010 ; 3010 ; 4010) relie électriquement les cartes de circuit imprimé (3, 4) et dans laquelle les efforts de contact (F1, F2) repoussent le second élément de connexion (2 ; 1002 ; 2002 ; 3002 ; 4002) à l'opposé du premier élément de connexion (1 ; 1001 ; 2001 ; 3001 ; 4001) et contre la seconde carte de circuit imprimé (4). comportant une première surface de contact (110, 210 ; 1110, 1210 ; 2110, 2210 ; 3110, 3210 ;4110, 4210), - une tige conductrice (12, 22; 1012, 1022 ; 2012, 2022 ; 3012, 3022 ; 4012, 4022)
- 3.- Connecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans la configuration comprimée (figure 5), les efforts de contact (F1, F2) déforment élastiquement, selon une direction radiale Y perpendiculaire à l'axe central (X), d'une part, le corps (21 ; 1021 ; 2011, 2021 ; 4021) du premier élément de connexion (1 ; 1001 ; 2001 ; 3001 ; 4001) et/ou du second élément de connexion (2 ; 1002; 2002; 3002; 4002), et, d'autre part, la tige (12; 1012; 2012 ; 3012; 4012) du premier élément de connexion (1 ; 1001 ; 2001 ; 3001 ; 4001) et/ou du second élément de connexion (2 ; 1002 ; 2002 ; 3002 ; 4002).
- 4.- Connecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que, dans la configuration comprimée (figure
- 5), la déformation élastique du corps (21 ; 1021; 2011, 2021 ; 4021) et de la tige (12; 1012; 2012; 3012 ; 4012) du premier élément de connexion (1 ; 1001 ; 2001 ; 3001 ; 4001) et/ou du second élément de connexion (2 ; 1002; 2002; 3002; 4002) génère, par retour élastique, une composante radiale (F1r, F2r) pour chaque effort de contact (F1, F2). 5.- Connecteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le corps (21; 1021; 2021 ; 4021) du second élément de connexion (2 ; 1002 ; 2002 ; 4002) est logé, au moins en partie, dans le passage interne (111) du premier élément de connexion (1 ; 1001 ; 2001 ; 4001) et en ce que la composante radiale (F1r) de la résultante (F1) de l'effort de contact (F1), au niveau des corps (11, 21; 1011, 1021; 2011, 2021 ; 4011, 4021) des éléments de connexion, est orientée vers l'axe central (X).
- 6.- Connecteur selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'un premier rapport ayant, comme numérateur, l'intensité de la composante axiale (Fi a, F2a) de l'une ou l'autre des résultantes des efforts de contact (F1, F2) et, comme dénominateur, l'intensité totale de cette résultante des efforts de contact (F1, F2), diminue au fur et à mesure de la progression du second élément de connexion (2) vers le premier élément de connexion (1), tandis qu'un second rapport ayant, comme numérateur, l'intensité de la composante radiale (Fi r, F2r) de l'une ou l'autre des résultantes des efforts de contact (F1, F2) et, comme dénominateur, l'intensité totale de cette résultante des efforts de contact (F1, F2), augmente dans le même temps.
- 7.- Connecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première surface de contact (110; 1110; 2110; 3110; 4110) du premier élément deconnexion (1 ; 1001 ; 2002 ; 3001 ; 4001) et/ou du second élément de connexion (2 ; 1002; 2002; 3002 ; 4002), ainsi que la seconde surface de contact (120; 1120; 2120 ; 3120; 4120) du premier élément de connexion (1 ; 1001 ; 2002; 3001 ; 4001) et/ou du second élément de connexion (2 ; 1002 ; 2002 ; 3002 ; 4002) sont obliques par rapport à l'axe central (X).
- 8.- Connecteur selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'intersection entre un plan (P1) qui comprend l'axe central (X) et un plan (P110, P220) tangent à chaque surface de contact oblique (110, 220 ; 1210, 1220 ; 2210, 2220 ; 3110, 3220 ; 4110, 4220) définit une droite (L110, L220) qui forme avec l'axe central (X) un angle (A110, A220) compris entre 5° et 40°, de préférence compris entre 100 et 35°.
- 9.- Connecteur selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que les surfaces de contact (120, 210; 1110, 1120; 2110, 2120; 3120, 3210; 4120, 4210) qui, dans la configuration comprimée (figure 5), viennent en contact avec les surfaces de contact obliques (110, 220; 1210, 1220; 2210, 2220; 3110, 3220; 4110, 4220) ont un rayon de courbure compris entre 0,05 mm et 0,20 mm, de préférence compris entre 0,15 et 0,1 mm.
- 10.- Connecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tige conductrice (12 ; 1012 ; 2012 ; 3012 ; 4012) du premier élément de connexion (1 ; 1001 ; 2001 ; 3001 ; 4001) est creuse et en ce que la tige conductrice (22; 1022; 2022; 3022 ; 4022) du second élément de connexion (2; 1002 ; 2002; 3002 ; 4002) est logée, au moins en partie, à l'intérieur de la tige conductrice creuse.25
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