KR20040028547A - 전자사진 화상 형성 장치, 프로세스 카트리지 및 현상카트리지 - Google Patents

전자사진 화상 형성 장치, 프로세스 카트리지 및 현상카트리지 Download PDF

Info

Publication number
KR20040028547A
KR20040028547A KR1020030067233A KR20030067233A KR20040028547A KR 20040028547 A KR20040028547 A KR 20040028547A KR 1020030067233 A KR1020030067233 A KR 1020030067233A KR 20030067233 A KR20030067233 A KR 20030067233A KR 20040028547 A KR20040028547 A KR 20040028547A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cartridge
developing
developing cartridge
positioning portion
cast body
Prior art date
Application number
KR1020030067233A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100624581B1 (ko
Inventor
이소베히로노부
요시노야스후미
야마구찌고오지
Original Assignee
캐논 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 캐논 가부시끼가이샤 filed Critical 캐논 가부시끼가이샤
Publication of KR20040028547A publication Critical patent/KR20040028547A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100624581B1 publication Critical patent/KR100624581B1/ko

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0896—Arrangements or disposition of the complete developer unit or parts thereof not provided for by groups G03G15/08 - G03G15/0894
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/01—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
    • G03G2215/0167—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member
    • G03G2215/0174—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member plural rotations of recording member to produce multicoloured copy
    • G03G2215/0177—Rotating set of developing units
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/06—Developing structures, details
    • G03G2215/066—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material
    • G03G2215/0663—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material having a longitudinal rotational axis, around which at least one part is rotated when mounting or using the cartridge
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2221/00—Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
    • G03G2221/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
    • G03G2221/18—Cartridge systems
    • G03G2221/183—Process cartridge
    • G03G2221/1884—Projections on process cartridge for guiding mounting thereof in main machine

Abstract

프레임; 전자사진 감광 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 수단; 상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 현상 카트리지를 위치 결정하기 위해 상기 현상 카트리지가 장치의 주조립체에 장착될 때 상기 장치의 주조립체 내에 제공되는 제1 위치 결정부와 결합하는 제1 돌출부; 상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 제1 위치 결정부를 중심으로 상기 현상 카트리지의 회전을 조정하기 위해 상기 현상 카트리지가 장치의 주조립체에 장착될 때 상기 장치의 주조립체 내에 제공되는 제2 위치 결정부와 결합하는 제2 돌출부; 및 상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 현상 카트리지가 상기 장치의 주조립체에 장착될 때 상기 현상 카트리지를 안내하기 위해 상기 장치의 주조립체에 제공되는 주조립체 안내부와 접촉하는 카트리지 안내 부재를 포함하고, 상기 제2 돌출부는 상기 현상 카트리지가 상기 장치의 주조립체내에 배치될 때 상기 제2 위치 결정부에 접촉하는 방향으로 가압되는 현상 카트리지가 제공된다.

Description

전자사진 화상 형성 장치, 프로세스 카트리지 및 현상 카트리지{ELECTROPHOTOGRAPHIC IMAGE FORMAING APPARATUS, PROCESS CARTRIDGE AND DEVELOPING CARTRIDGE}
본 발명은 전자사진 복사기, 전자사진 프린터 등과 같은 전자사진 화상 형성 장치에 의해 채용되는 프로세스 카트리지 및 현상 카트리지에 관한 것이다. 또한, 그러한 프로세스 카트리지 및 현상 카트리지를 채용하는 전자사진 화상 형성 장치에 관한 것이다.
여기에서, 전자사진 화상 형성 장치는 전자사진 화상 형성 프로세스를 이용하여 기록 매체 상에 화상을 형성하는 장치를 의미한다. 이것은 예를 들면, 다양한 종류의 전자사진 복사기, 전자사진 프린터(LED 프린터, 레이저 빔 프린터 등), 전자사진 팩스기, 전자사진 워드 프로세서 등을 포함한다.
프로세스 카트리지는 화상지지 부재인 전자사진 광전도성 부재 및 적어도 충전 수단, 현상 수단, 세척 수단, 또는 중간 전사 수단을 통합하여 포함하고, 전자사진 화상 형성 장치의 주조립체에 제거가능하게 장착된다.
현상 카트리지는 전자사진 광전도성 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 수단 및 토너를 유지하기 위한 토너 저장부를 통합하여 포함하는 카트리지를 의미하고, 전자사진 화상 형성 장치의 주조립체에 제거가능하게 장착될 수 있다.
전자사진 광전도성 부재, 충전 수단, 현상 수단, 세척 수단 등이 전자사진 화상 형성 장치의 화상 어셈블리 내에 제거가능하게 장착가능한 카트리지에 통합되어 배치되는 프로세스 카트리지 시스템이 꽤 오랫동안 채용되었다.
프로세스 카트리지 시스템은 전자사진 화상 형성 장치의 동작 효율 및 편이성을 실질적으로 개선하고, 또한 사용자 자신이 충전부재, 현상 수단, 세척 수단 등과 같은 처리 수단뿐만 아니라 전자사진 광전도성 부재를 직접 유지 보수할 수 있게 한다. 환언하면, 프로세스 카트리지 시스템은 전자사진 화상 형성 장치를 용이하게 유지 보수할 수 있게 한다. 그러므로, 프로세스 카트리지 시스템이 화상형성 장치의 분야에서 널리 이용되게 되었다.
최근, 컬러 화상을 형성할 수 있는 전자사진 컬러 화상 형성 장치에 대한 수요가 증가하고 있다. 이러한 경향에 따라, 컬러 화상 형성 장치의 가격이 실질적으로 내려가는 것을, 더 구체적으로는 일반적인 사용자가 컬러 화상 형성 장치를 살 여유가 있을 정도로 충분히 가격이 하락하기를 원하고 있다.
그러한 희망이 달성될 수 있게 하기 위해서는, 일반적인 이용자에 의해 이용된다는 사실을 감안하여, 컬러 화상 형성 장치가 실질적으로 그 가격이 내려갈 뿐만 아니라, 동작성이 더 개선되어야 한다.
동시에 이러한 2가지 목적, 즉 비용 절감 및 동작성 개선을 달성하기 위해서는, 컬러 화상 형성 장치의 크기를 더 축소시키고 소모품이 장치에 더 쉽게 장착될 수 있도록 해야 하며 종이 걸림 등이 더 쉽게 다루어질 수 있도록 하는 것이 필요하다.
그러므로, 복수의 현상 카트리지가 장착가능한 로터리를 가지는 로터리형 현상 장치(회전형 현상 장치)를 구비하는 컬러 화상 형성 장치(일본특허 공보 제7-121027호, 제10-221919호, 및 제2000-231239호)가 제안되었고, 또한 제안된 장치를 상용화하기 위한 시도가 있어왔다.
본 발명의 주된 목적은 주조립체 내에 장착될 때 전자사진 화상 형성 장치의 주조립체에 대해 위치 결정되는 정확도가 더 높은 현상 카트리지 및 프로세스 카트리지, 및 그러한 현상 카트리지 및 프로세스 카트리지가 제거가능하게 장착가능한전자사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 크기가 축소될 수 있는 현상 카트리지 및 프로세스 카트리지와, 그러한 현상 카트리지 및 프로세스 카트리지를 제거가능하게 장착가능한 전자사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 전자사진 화상 형성 장치의 주조립체내에 용이하고도 신뢰성있게 장착가능한 현상 카트리지 및 프로세스 카트리지와, 그러한 현상 카트리지 및 프로세스 카트리지가 제거가능하게 장착가능한 전자사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 전자사진 화상 형성 장치의 주조립체에 회전가능하게 부착되는 로터리에 대해 정확하고 신뢰성있게 위치 결정되며, 전자사진 광전도성 부재 상에 형성된 정전 잠상이 로터리내 현상 카트리지들 중 하나의 현상 수단에 의해 현상될 수 있는 현상 위치, 및 현상 카트리지를 현상 위치로부터 이격되도록 퇴각시키는 홈 위치를 회전 방향에 관계없이 취할 수 있는 현상 카트리지, 및 그러한 현상 카트리지가 제거가능하게 장착가능한 전자사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 현상 카트리지의 구동력 입력 기어가 전자사진 화상 형성 장치의 주조립체의 구동 기어와 신뢰성있게 결합하는 현상 카트리지, 및 그러한 현상 카트리지가 제거가능하게 장착가능한 전자사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 전자사진 광전도성 드럼 및 현상 수단이 서로에 대해위치 결정되는 정확도를 개선할 수 있는 현상 카트리지, 및 그러한 현상 카트리지가 제거가능하게 장착가능한 전자사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 프레임; 전자사진 광전도성 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 수단; 상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 현상 카트리지가 주조립체에 장착될 때 장치 주조립체에 대한 현상 카트리지를 정확하게 위치시키도록 주조립체의 제1 타트리지 위치 결정부와 결합하는 제1 돌출부; 상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 현상 카트리지가 주조립체에 장착될 때 현상 카트리지가 제1 카트리지 위치 결정부를 중심으로 회전하지 않도록 상기 주조립체의 제2 위치 결정부와 결합하는 제2 돌출부; 및 상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 현상 카트리지가 주조립체에 장착될 때 주조립체의 카트리지 안내부와 접촉하게 함으로써 현상 카트리지를 안내하고, 현상 카트리지가 주조립체에 장착될 때 상기 제2 카트리지 위치 결정부와 접촉되는 방향으로 눌러지는 카트리지 안내 부재를 포함하는 전자사진 화상 형성 장치의 주조립체에 제거가능하게 장착가능한 현상 카트리지, 및 그러한 현상 카트리지가 제거가능하게 장착가능한 전자사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 전자사진 화상 형성 장치의 주조립체에 제거가능하게 장착가능하고, 프레임; 전자사진 광전도성 부재, 전자사진 광전도성 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 수단; 상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 프로세스 카트리지가 주조립체에 장착될 때 장치 주조립체에 대한 프로세스 카트리지를 정확하게 위치시키도록 주조립체의 제1 카트리지 위치 결정부와 결합하는 제1돌출부; 상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 프로세스 카트리지가 주조립체에 장착될 때 프로세스 카트리지가 제1 카트리지 위치 결정부를 중심으로 회전하지 않도록 상기 주조립체의 제2 위치 결정부와 결합하는 제2 돌출부; 및 상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 프로세스 카트리지가 주조립체에 장착될 때 주조립체의 카트리지 안내부와 접촉하게 함으로써 프로세스 카트리지를 안내하고, 프로세스 카트리지가 주조립체에 장착될 때 상기 제2 카트리지 위치 결정부와 접촉되는 방향으로 눌러지는 카트리지 안내 부재를 포함하는 프로세스 카트리지, 및 그러한 프로세스 카트리지가 제거가능하게 장착가능한 전자사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 기록 매체 상에 화상을 형성하기 위한 것으로서, (1) 안내부; (2) 제1 카트리지 위치 결정부; (3) 제2 카트리지 위치 결정부; (4) 전자사진 화상 형성 장치의 주조립체에 제거가능하게 장착가능하고, 프레임; 전자사진 광전도성 부재, 전자사진 광전도성 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 수단; 상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 프로세스 카트리지가 주조립체에 장착될 때 장치 주조립체에 대한 프로세스 카트리지를 정확하게 위치시키도록 주조립체의 제1 카트리지 위치 결정부와 결합하는 제1 돌출부; 상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 프로세스 카트리지가 주조립체에 장착될 때 프로세스 카트리지가 제1 카트리지 위치 결정부를 중심으로 회전하지 않도록 상기 주조립체의 제2 위치 결정부와 결합하는 제2 돌출부; 및 상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 프로세스 카트리지가 주조립체에 장착될 때 주조립체의 카트리지 안내부와 접촉하게 함으로써 프로세스 카트리지를 안내하고, 프로세스 카트리지가 주조립체에 장착될 때 상기 제2카트리지 위치 결정부와 접촉되는 방향으로 눌러지는 카트리지 안내 부재를 포함하는 현상 카트리지를 제거가능하게 장착하기 위한 카트리지 장착 수단; 및 (5) 상기 기록 매체를 운반하기 위한 운반 수단을 포함하는 전자사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 이들 및 다른 목적, 특징 및 장점들은 첨부된 도면을 참조로 한 이하의 본 발명의 실시예에 대한 상세한 설명을 통해 더 명백하게 될 것이다.
도1은 본 발명의 실시예에 따른 전자사진 화상 형성 장치의 수직 단면도.
도2는 현상 카트리지의 단면도.
도3은 현상 카트리지가 구동되는 측에서 본, 현상 카트리지의 투시도.
도4는 현상 카트리지의 슬라이딩가능한 부재의 이동을 보여주기 위한 현상 카트리지의 투시도.
도5는 현상 카트리지가 구동되지 않는 측에서 본, 현상 카트리지의 투시도.
도6은 구동되는 측에서 본, 현상 카트리지의 평면도.
도7은 현상 카트리지가 로터리에 삽입되는 방향을 보여주기 위한, 현상 카트리지가 구동되는 측에서 본, 현상 카트리지 및 로터리의 평면도.
도8은 로터리 내의 현상 카트리지를 보여주기 위한, 현상 카트리지가 구동되는 측에서 본, 현상 카트리지 및 로터리의 평면도.
도9는 구동되지 않는 측에서 본, 현상 카트리지의 평면도.
도10은 현상 카트리지가 로터리에 삽입되는 방향을 보여주기 위한, 현상 카트리지가 구동되지 않는 측에서 본, 현상 카트리지 및 로터리의 평면도.
도11은 로터리 내의 현상 카트리지를 보여주기 위한, 현상 카트리지가 구동되지 않는 측에서 본, 현상 카트리지 및 로터리의 평면도.
도12는 로터리 유닛의 투시도.
도13은 현상 카트리지가 로터리에 장착되는 방향을 보여주기 위한, 로터리 및 로터리에 장착되어 있는 현상 카트리지의 투시도.
도14는 현상 카트리지가 적절하게 장착된 로터리의 투시도.
도15는 로터리의 선회 이동을 제어하기 위한 제어부의 투시도.
도16은 현상 카트리지가 광전도성 드럼과 접촉되는 방법 및 구동되는 방법을 보여주기 위한, 현상 카트리지 및 로터리 유닛의 가상 측면도.
도17은 현상 카트리지가 로터리 유닛에 의해 현상 위치로 궤도상으로로동될 때 및 그 이후에, 현상 카트리지의 구동력 입력 기어의 톱니의 팁들이 그 상대방과 접촉하는 방법 및 현상 카트리지가 구동되는 방법을 보여주기 위한, 현상 카트리지 및 로터리 유닛의 가상 측면도.
도18은 현상 카트리지가 로터리 유닛에 의해 현상 위치로 궤도상으로 이동될 때 및 그 이후에, 현상 카트리지의 구동력 입력 기어가 그 상대방과 적절하게 맞물리는 방법 및 현상 카트리지가 정상적으로 구동되는 방법을 보여주기 위한, 현상 카트리지 및 로터리 유닛의 가상 측면도.
도19는 로터리 유닛, 광전도성 드럼과 접촉하고 있는 현상 카트리지들 중 하나의 현상 롤러의 단면도.
도20은 절반 위치에서의 로터리 유닛의 단면도.
도21은 전체 위치에서의 로터리 유닛의 단면도.
도22는 현상 카트리지가 장치의 주조립체에 장착되거나 이로부터 이탈되는 방법을 보여주기 위한, 본 발명에 따른 전자사진 화상 형성 장치의 수직 단면도.
도23은 로터리를 제자리에 고정시키기 위한 로킹(locking) 메커니즘을 도시하기 위한, 로터리 유닛의 일부의 투시도.
<도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명>
1 : 광전도성 드럼
2 : 충전 장치
3 : 노출 수단
4 : 현상 카트리지
5a : 중간 전사 벨트
8 : 정착 수단
11 : 제2 전사 수단
13 : 배출 롤러
이하, 본 발명의 양호한 실시예들이 첨부된 도면을 참조하여 더 상세하게 설명된다. 그러나, 이하의 설명에서는, 실시예들의 구조적 컴포넌트의 측정값, 재료 및 모양, 그 위치 관계 등이 특별히 지적되지 않는 한, 본 발명의 범주를 제한하지 않는다.
또한, 양호한 실시예들의 이하의 설명에서, 전방 측은 기록 매체가 전사 스테이션에서 정착 스테이션(도1에서 우측)으로 운반되는 방향의 측에서 상류 측을 의미하고, 전자사진 화상 형성 장치의 주조립체의 좌측 또는 우측은 장치의 전방 측에서 볼 때 좌측 또는 우측을 의미한다. 또한, 길이 방향은 현상 수단인 현상 롤러의 축 방향에 평행한 방향을 의미한다.
[일반적인 컬러 화상 형성 장치의 화상 형성 동작의 설명]
우선, 도1을 참조하면, 컬러 화상 형성 장치의 일반적인 구조가 도시되어 있다.
도1은 본 발명에 따른 전자사진 컬러 화상 형성 장치의 예로서, 컬러 레이저빔 프린터의 수직 단면도로서, 그 주조립체는 현상 카트리지, 드럼 카트리지 및 중간 전사 부재 유닛을 포함한다. 이는 장치의 일반적인 구조를 도시하고 있다.
이러한 도1의 컬러 화상 형성 장치에서, 화상 형성 정보에 따라 노출 수단으로부터 광학 화상을 투사함으로써 전자사진 광전도성 부재(이하에서는 광전도성 드럼(1)으로 지칭함) 상에 정전 잠상이 형성되고, 정전 잠상이 현상 수단을 이용하여 현상기 화상(이하에서는, 토너 화상으로서 지칭됨)으로 현상된다. 토너 화상의 형성과 동기하여, 기록 매체(이하에서는, 전사 매체로서 지칭됨)가 전사 스테이션에 운반되고, 또한 광전도성 드럼(1) 상에 형성된 토너 화상이 중간 전사 벨트(5a)에 전사된다.
그리고 나서, 중간 전사 벨트(5a) 상의 토너 화상은 제2 전사 수단(11)에 의해 전사 매체 상으로 전사된다. 그리고 나서, 전사 매체는 압력 롤러(8a) 및 가열 롤러(8b)를 가지는 정착 디바이스(8)에 운반된다. 정착 디바이스(8)에서, 전사 매체 상의 토너 화상이 정착된다. 그리고 나서, 전사 매체는 전달 트레이(10)에 배출된다.
다음으로, 화상 형성 단계들이 더 상세하게 설명된다.
중간 전사 벨트(5a)의 회전과 동기하여, 광전도성 드럼(1)이 도1의 화살표로 표시된 방향(반시계 방향)으로 회전된다. 광전도성 드럼(1)이 회전되는 동안에, 광전도성 드럼(1)의 주위 표면이 충전 장치(2)에 의해 일정하게 충전된다. 광전도성 드럼(1)의 주위 표면의 일정하게 충전된 부분이 노출 수단(3)에 의해 노출된다. 원하는 화상의 예를 들면 황색 성분에 대응하는 화상 형성 정보로 변조된 광의 빔이 광전도성 드럼(1)의 주위 표면의 일정하게 충전된 부분에 투사된다. 그 결과, 황색 성분에 대응하는 정전 잠상이 광전도성 드럼(1)의 주위 표면 상에 형성된다.
더 구체적으로는, 광전도성 드럼(1)의 주위 표면의 일정하게 충전된 부분이 노출 수단에 의해 이하와 같이 노출된다. 노출 수단(3)은 외부 장치 등으로부터 판독된 화상 형성 정보로 변조된 광 빔(광학 화상)을 투사한다. 노출 수단(3)은 레이저 다이오드, 다각형 거울, 스캐너 모터, 포커싱 렌즈 및 반사 거울을 포함한다.
화상 형성 신호가 외부 장치 등으로부터 화상 형성 장치의 주조립체에 제공됨에 따라, 레이저 다이오드는 화상 형성 신호에 응답하여 화상 형성 광인 광을 방출하고, 광이 스캐너 모터에 의해 고속으로 회전되고 있는 다각형 거울에 투사된다. 그러므로, 광이 다각형 거울에 의해 반사되어, 포커싱 렌즈 및 반사 거울을 경유하여 광전도성 드럼(1)의 주위 표면상에 투사된다. 그 결과, 광전도성 드럼(1)의 주위 표면의 일정하게 충전된 부분의 다수의 포인트들이 선택적으로 노출된다. 결과적으로, 정전 잠상이 광전도성 드럼(1)의 주위 표면의 일정하게 충전된 부분 상에 형성된다.
정전 잠상이 형성되는 동안에, 현상 디바이스(4Y), 즉 현상 카트리지(4)들 중 하나가 현상 위치로 궤도상으로 이동하고, 소정의 바이어스 전압이 현상 카트리지(4Y)에 인가되어 정전 잠상을 현상하며, 즉 황색 토너를 정전 잠상에 부착시킨다.
그런 다음, 토너의 극성과 반대인 바이어스 전압이 광전도성 드럼(1)과 전사롤러(5j) 사이에 중간 전사 벨트(5a)가 배치된 상태에서, 광전도성 드럼(1)을 대향하도록 배치된 주 전사 롤러(5j)에 인가된다. 그 결과, 광전도성 드럼(1) 상의 황색 토너 화상이 중간 전사 벨트(5a) 상으로 전사된다(주 전사).
황색 토너 화상의 주 전사가 상기 설명한 바와 같이 완료됨에 따라, 다음 현상 디바이스가 광전도성 드럼(1)을 대향하도록 배치되는 현상 위치로 궤도상으로 이동된다. 이러한 프로세스는 청록색 및 흑색 컬러 성분 각각에 대해서도 수행된다. 결과적으로, 컬러가 다른 4개의 토너 화상들이 중간 전사 벨트(5a) 상의 레이어에 피착된다.
상기 기술한 단계들이 수행되는 동안, 제2 전사 롤러(11)는 중간 전사 벨트(5a)에서 떨어져 있고, 세척 유닛인 세척 전하 롤러(5f)도 마찬가지이다.
그리고 나서, 중간 전사 벨트(5a)로의 컬러가 다른 4가지 토너 화상의 피착 이후에, 도1에 도시된 바와 같이 제2 전사 롤러(11)가 중간 전사 벨트(5a) 상에 가압된다. 뿐만 아니라, 제2 전사 롤러(11)의 중간 전사 벨트(5a) 상으로의 가압과 동기하여, 운반 수단인 등록 롤러 쌍(7) 근처의 소정 위치에 대기하고 있는 전사 매체가 중간 전사 벨트(5a)와 제2 전사 롤러(11) 간의 닙(nip)에 보내진다.
전사 매체의 선행 단부를 검출할 때 등록 롤러 쌍(7)을 회전 구동하기 위한 힘을 차단함으로써, 전사 매체를 소정 위치에 대기시키는 선등록 센서(14)가 등록 롤러 쌍(7)의 즉각 상류 측 상에 배치된다.
제2 전사 롤러(11)에는 토너와 극성이 반대인 바이어스 전압이 인가된다. 그러므로, 상기 언급한 닙에 보내졌고 닙을 통해 운반되고 있는 전사 매체의 표면상에 중간 전사 벨트(5a) 상의 토너 화상이 한번에 전사된다(제2 전사).
전사된 토너 이미지를 지지하고 있는 전사 매체는 운반 벨트 유닛(12)을 경유하여 정착 디바이스(8)에 운반된다. 정착 디바이스(8)에서, 토너 화상이 전사 매체에 정착된다. 그리고나서, 전사 매체는 배출 가이드(15)를 따라 배출 롤러 쌍(13)에 의해 더 운반된 후, 배출 롤러 쌍(9)에 의해 컬러 화상 형성 장치의 상부에 위치하고 있는 배출 트레이에 배출되어, 화상 형성 동작을 완료한다.
그런데, 제2 전사의 완료 후에, 세척 전하 롤러(5f)가 중간 전사 벨트(5a)에 가압되고, 중간 전사 벨트(5a)의 표면 상의 잔여 전하, 및 제2 잔여 토너, 즉 제2 전사 후의 중간 전사 벨트(5a) 상에 남아있는 토너의 잔여 전하가 소정 바이어스 전압을 인가함으로써 제거된다.
잔여 전하가 제거된 잔여 토너는 중간 전사 벨트(5a)로부터 주 전사 닙을 통해 광전도성 드럼(1)으로 다시 정전 전사되고, 환언하면, 중간 전사 벨트(5a)의 표면이 세척된다.
광전도성 드럼(1)에 다시 전사되었던 제2 전사 잔여 토너는 광전도성 드럼(1)의 세척 전용인 세척 칼(6)에 의해 제거되어, 회수된다.
회수된 잔여 토너, 즉 폐기 토너는 이하에 설명되는 폐기 토너 운반 경로를 통해 폐기 토너 박스(216)에 운반되어, 거기에 모아진다.
[현상 카트리지의 구조]
도2를 참조하면, 현상 카트리지(4)는 크게 토너 저장부(302)와 현상부(309)로 나누어질 수 있다.
토너 저장부(302)는 토너로 채워져 있다. 토너 저장부(302)의 교반 수단(303)이 회전됨에 따라, 토너가 소정량만큼 현상부(309)로 운반된다.
현상부(309)로 운반된 후, 토너는 스폰지형 토너 공급 롤러(304)의 회전에 의해, 현상 수단인 현상 롤러(305)의 주위 표면 상에 코팅된다. 그리고 나서, 현상 롤러(305)의 주위 표면 상의 토너의 몸체가 얇은 층으로 형성되고, 동시에 토너와, 얇은 판 조각 형태의 현상 칼(332) 및 현상 롤러(305)의 조합 사이의 마찰에 의해 전하가 제공된다. 현상 롤러(305)가 더 회전함에 따라, 현상 롤러(305) 상의 얇은 층의 토너가 현상 위치에 운반되어, 광전도성 드럼(1) 상의 정전 잠상이 소정 현상 바이어스의 인가에 의해 토너 화상으로 현상(가시화)된다.
현상 롤러(305)의 주위 표면 상의 잔여 토너, 즉 광전도성 드럼(1) 상의 잠상의 가시화에 기여하지 못하고 현상 롤러(305)의 주위 표면 상에 남아있는 토너는 토너 공급 롤러(304)에 의해 벗겨지고, 그 동안에 토너 공급 롤러(304)에 의해 새로운 공급 토너가 현상 롤러(305) 상에 코팅된다. 환언하면, 현상 동작은 연속적으로 수행된다.
도9를 참조하면, 현상 카트리지(4)는 제1 돌출부(352L), 및 카트리지 안내 부재인 안내 리브(354)를 구비하고 있고, 이들은 현상 카트리지(4)가 구동되지 않는 측에서, 현상 카트리지(4)의 단부 벽의 외부 표면 상에 존재한다. 안내 리브(354)는 제1 돌출부(352L)의 근처에 배치된다. 2개는 단부 벽의 통합 부분이다. 현상 카트리지(4)는 또한 전기적 접촉부 A 및 B를 구비하고 있고, 이들은 안내 리브(354)의 상부 표면 상에 존재하고 있으므로, 안내 리브(354)에 평행한 방향으로 정렬된다.
전기적 접촉부 A는 현상 바이어스가 현상 롤러(305) 및 토너 공급 롤러(304)에 인가되는 입력부인데 반해, 전기적 접촉부 B는 바이어스가 현상 칼(332)에 인가되는 입력부이다.
상기 설명한 바와 같이, 전기적 접촉부 A 및 B는 현상 카트리지(4)의 위치 결정부(352L)의 근처에 배치되어, 화상 형성 장치의 주조립체의 바이어스 접촉부로부터 그 위치적 편차를 최소화하며, 따라서 이들이 장치 주조립체 측의 상대방과 접촉하게, 또한 접촉을 유지할 수 있도록 보장한다. 또한, 본 실시예의 전기적 접촉부 A 및 B는 현상 카트리지(4)가 삽입될 때 이용되는 안내 리브(354)의 상부 표면 상에 배치되므로, 전기적 접촉부 A 및 B가 카트리지 벽으로부터 돌출할 필요가 없으며, 길이 방향의 측에서 카트리지 크기를 최소화하는 것이 가능하게 되고, 이에 장치 주조립체의 크기를 줄일 수 있게 된다.
[카트리지의 장착 및 이탈]
도22를 참조하면, 장치 주조립체의 상부 커버(64)가 반시계 방향으로 개방됨에 따라, 카트리지가 장치 주조립체에 장착될 수 있는 개구(65)가 노출된다. 본 실시예의 현상 카트리지(4) 및 프로세스 카트리지(5)는 모두 이 개구(65)를 통해 장착 또는 이탈가능하게 된다.
또한, 장치 주조립체는 종이 걸림 등의 문제는 이 개구(65)를 통해 프로세스 카트리지를 제거함으로써 다루어질 수 있도록 구조화된다.
환언하면, 화상 형성 장치에 소모품을 공급하고, 종이 걸림 등의 문제를 다루는 것과 같은 자질구레한 일은 단지 하나의 문(상부 커버(64))을 개방함으로써 수행될 수 있으므로, 화상 형성 장치의 동작성을 개선한다.
[현상 카트리지의 장착, 이탈 및 위치결정]
다음으로, 현상 카트리지의 장착, 이탈, 및 위치결정이 기재된다.
황색, 자홍색, 청록색, 및 흑색 토너를 하나에 하나씩 보유하는 현상 카트리지들(4)은 회전가능한 부재인 로터리(67) 내에 하나에 하나씩 소정 위치에 단단하게 장착된다. 이때, 도3-14, 및 22를 참조하여, 로터리(67)에 대해 각 현상 카트리지(4)를 정확하게 위치결정하기 위한 방법이 상세하게 설명된다.
도13 및 22를 참조하면, 현상 카트리지(4)는 개구(65)를 통해 화살표로 표시된 방향으로 장치 주조립체에 똑바로 삽입됨으로써 화상 형성 장치의 주조립체에 장착된다.
도12를 참조하면, 장치 주조립체 내에, 그 중앙축(51)을 중심으로 회전가능한 로터리 유닛(66)이 배치된다. 로터리 유닛(66)은 디스크 형태의 플랜지 쌍(50L, 50R)을 구비하고 있고, 이들은 중앙축(51)의 길이 방향 단부에 하나에 하나씩 단단하게 부착된다.
플랜지(50L)는 카트리지가 장착 또는 이탈될 때 현상 카트리지를 안내하는 장치 주조립체 측의 카트리지 안내부인 카트리지 안내 홈(50c), 현상 카트리지(4)에 대해 위치 결정되는 주 참조부인 제1 카트리지 위치 결정부(50aL), 및 현상 카트리지(4)의 회전을 제어하기 위한 부분인 제2 카트리지 위치 결정부(50bL)를 구비하고 있다(도10).
마찬가지로, 플랜지(50R)는 카트리지가 장착 또는 이탈될 때 현상 카트리지를 안내하는 카트리지 안내 홈(50c), 현상 카트리지(4)에 대해 위치결정되는 주 참조부인 제4 카트리지 위치 결정부(50aR), 및 현상 카트리지(4)의 회전을 제어하기 위한 부분인 제3 카트리지 위치 결정부(50bR)를 구비하고 있다(도7).
제1 및 제4 카트리지 위치 결정부(50aL 및 50aR)의 기저 벽들은 현상 카트리지를 유지하기 위한 구멍(50d)을 구비하고 있다. 이 구멍(50d)은 현상 카트리지(4)의 돌출부가 현상 카트리지(4)가 로터리(67)로부터 떨어지는 것을 방지하도록 결합하는 구멍의 역할을 한다.
이와 비교하여, 도9를 참조하면, 현상 카트리지(4)가 구동되지 않는 측(이하에서는 비-구동 측으로 지칭함) 상의, 현상 카트리지(4)의 길이방향 단부 벽은 현상 카트리지(4)가 장착 또는 이탈될 때 현상 카트리지(4)를 안내하는 안내 리브(354), 로터리(67)에 대해 현상 카트리지(4)의 위치를 정확하게 결정하기 위한 것이며 그 단면이 아치형인, 비-구동 측 상의 주 참조부인 제1 돌출부(352L), 현상 카트리지(4)의 회전을 제어하기 위한 것이며 그 단면이 또한 아치형인 제2 돌출부(353L)를 구비하고 있다.
다음으로, 도6을 참조하면, 현상 카트리지(4)가 구동되는 측(이하에서는 구동 측으로 지칭함) 상의, 현상 카트리지(4)의 길이방향 단부 벽은 현상 카트리지(4)가 장착 또는 이탈될 때 현상 카트리지(4)를 안내하는 안내 리브(354), 로터리(67)에 대해 현상 카트리지(4)의 위치를 정확하게 결정하기 위한 것이며 그 단면이 아치형인, 구동 측 상의 주 참조부인 제4 돌출부(352R), 현상 카트리지(4)의 길이방향 단부를 제어(유지)하기 위한 것이며 그 단면이 또한 아치형인 제3 돌출부(353R)를 구비하고 있다.
제1 및 제4 돌출부(352L 및 352R)는 현상 카트리지(4)의 길이 방향으로 정렬되고, 제2 및 제3 돌출부(353L 및 353R)도 마찬가지이다. 환언하면, 이들은 현상 롤러(305)의 발전기(또는 축 라인)에 평행한 방향으로 정렬된다.
도7 및 도10을 참조하면, 로터리(67)는 도면의 반시계 방향으로 회전하는 방향으로 현상 카트리지(4)에 계속적으로 압력을 가하기 위한 것으로서 스프링(53)의 기능 부분이 대응하는 카트리지 안내 홈(50c)으로 돌출하도록 플랜지(50L 및 50R)에 하나에 하나씩 부착되어 있는 압력 인가 부재인 스프링 쌍(53)을 구비하고 있다. 환언하면, 각 압력 인가 부재(53)는 카트리지를 로터리(67)가 회전되는 방향과 반대 방향으로 계속해서 압력이 가해지도록 한다.
도8 및 도11을 참조하면, 압력 인가 스프링(53)으로부터의 압력 N은 현상 카트리지(4)에서, 현상 카트리지(4)가 제1 및 제4 돌출부(352L 및 352R)를 중심으로 선회하도록 하는 모멘트 M을 발생시킴으로써, 현상 카트리지(4)의 제2 및 제3 돌출부(353L 및 353R)가 각각 플랜지(50L 및 50R)의 제2 및 제3 카트리지 위치 결정부(50bL 및 50bR)와 접촉되도록 하고, 또한 계속해서 접촉한 상태를 유지하도록 한다.
로터리(67)가 회전됨에 따라, 현상 카트리지(4)는 현상 카트리지(4)를 로터리(67) 외부로 방출하려는 방향으로 작용하는 원심력을 받는다. 그러나, 이하에 설명되는 후퇴성(retractable) 돌출부(380a, 380b)가 대응하는 구멍(50d) 내에 정착된다. 그러므로, 현상 카트리지(4)는 제1 및 제4 돌출부(352L 및 352R)를 중심으로 선회하는 방향으로, 환언하면 제2 및 제3 돌출부(353L 및 353R)를 가지는 현상 카트리지(4)의 부분들이 로터리(67)의 반경 방향의 측면에서 로터리(67)의 외부로 이동하도록 하는 방향으로 원심력에 의해 가압된다.
그러나, 본 실시예에서는, 압력 스프링 쌍(54)에 의해 생성된 압력의 크기가 상기 설명한 원심력의 크기를 초과하도록 압력 스프링 쌍(54)이 형성된다. 그러므로, 현상 카트리지(4)가 반복해서 궤도상으로 회전 및 정지하더라도, 현상 카트리지(4)가 제2 및 제3 카트리지 위치 결정부(50bL 및 50bR)로부터 뜨거나 이탈되는 것이 방지된다.
상기 언급한 구조적 배열을 제공함으로써, 로터리(67)에 대한 현상 카트리지(4)의 위치가 정확하게 고정되어 유지된다. 그러므로, 현상 카트리지(4)의 현상 롤러(305)는 광전도성 드럼(1)의 축 라인에 평행하게 유지되면서도, 프로세스 카트리지(5)의 광전도성 드럼(1)에 접촉하여 유지된다. 뿐만 아니라, 현상 카트리지(4)의 좌측이 받는 압력 크기와 현상 카트리지(4)의 우측이 받는 압력간의 차이를 줄일 수 있다. 그러므로, 카트리지의 좌측 및 우측이 받는 압력의 측면에서 현상 카트리지(4)의 좌측 및 우측간의 불균형으로부터 기인하는, 화상의 좌측 및 우측 간의 밀도 차이를 줄일 수 있다.
다음으로, 도11을 참조하면, 로터리(67) 및 현상 카트리지(4)는 비구동 측상의 현상 카트리지(4)의 길이방향 단부 벽의 외부 표면 상의 제2 돌출부(353L)가 플랜지(50L)의 제2 카트리지 위치 결정부(50bL)의 카트리지 접촉 표면의 단지 하나의영역과 접촉하도록 설계된다. 로터리(67)의 반경 방향의 측면에서, 제2 돌출부(353L) 및 제2 카트리지 위치 결정부(50bL) 간의 이러한 접촉 영역은 제2 카트리지 위치 결정부(50bL)의 카트리지 접촉 표면의 중앙에 대해 로터리(67)의 중앙측에 존재한다.
도8을 참조하면, 현상 카트리지(4)의 구동측의 제3 돌출부(353R)는 플랜지(50R)의 제3 카트리지 위치 결정부(50bR)의 2개 영역과 접촉하게 된다. 로터리(67)의 반경 방향의 측면에서, 제3 돌출부(353R) 및 제3 카트리지 위치 결정부(50bR) 사이의 2개의 접촉 영역들 중 하나는 제3 카트리지 위치 결정부(50bR)의 카트리지 접촉 표면의 중앙에 대해 로터리(67)의 중앙 측에 존재하며, 나머지는 로터리(67)의 외부측에 존재한다. 더 구체적으로는, 현상 카트리지(4)의 접촉 영역(353R-1 및 353R-2) 및 카트리지 위치결정 돌출부(353R)는 각각 플랜지(50R)의 제3 카트리지 위치 결정부(50bR)의 접촉 영역(50bR-1 및 50bR-2)과 접촉한다. 현상 카트리지(4)가 장치 주조립체로부터 그 기어(307)를 통해 구동력을 받음에 따라, 도16에 도시된 바와 같이, 화살표로 표시된 방향으로 작용하는 힘 F를 받기 때문에, 이러한 구조적 배열이 되어 있다. 환언하면, 상기 언급한 구조적 배열은 현상 카트리지(4)가 로터리(67)에 대해 정확하게 위치 결정되고 그 내부에 유지되는 것을 보장하도록 되어 있다.
현상 카트리지(4)의 제1 및 제4 돌출부(352L 및 352R)는 현상 카트리지(4)가 로터리(67)의 카트리지 위치 결정부에 의해 추축상으로 지지되는 부분이다. 현상 카트리지(4)의 제1 돌출부(352L)는 플랜지(50L)의 제1 카트리지 위치 결정부(50aL)와 정확하게 결합하도록 되어 있는데 대해, 현상 카트리지(4)의 제4 돌출부(352R)는 일정 크기의 갭을 가지고서, 플랜지(50R)의 제4 카트리지 위치 결정부(50aR)와 결합하도록 되어 있다.
다음으로, 도3, 도4 및 도5를 참조하면, 현상 카트리지(4)는 제1 및 제4 돌출부(352L 및 352R)로부터 각각 연장 가능하거나 후퇴가능한 후퇴성 돌출부 쌍(380b 및 380a)을 구비하고 있다.
이들 후퇴성 돌출부(380b 및 380a)는 막대기 형태로 된, 슬라이딩가능한 부재 쌍(380)의 각각의 좌측 및 우측 길이 방향 단부의 통합 부분이며, 그 길이는 대략 현상 카트리지(4)의 절반이다. 그러므로, 후퇴성 돌출부(380b 및 380a)는 슬라이딩가능한 부재(380)를 슬라이딩가능하게 움직임으로써 제1 및 제4 돌출부(352L 및 352R)의 단부로부터 각각 돌출하거나 이들로부터 후퇴될 수 있도록 만들어질 수 있다.
또한, 현상 카트리지(4)는 현상 카트리지(4)의 상부의, 길이 방향의 측면에서, 대략 중앙부에 부착되는 힌지형 핸들(381)을 구비하고 있다. 힌지형 핸들(381)은 도시되지 않은 토션(torsion) 코일 스프링에 의해 개구 방향으로 계속해서 압력이 가해지도록 되어 있다.
더 구체적으로는, 힌지형 핸들(381)은 슬라이딩가능한 부재 쌍(380)에 하나에 하나씩 접속되는 좌측 및 우측 부재(381a 및 381b)를 포함한다. 그러므로, 슬라이딩가능한 부재(380)는 힌지형 핸들(381)의 좌측 및 우측 부재(381a 및 381b)를 회전 이동시킴으로써, 슬라이딩가능하게 이동가능하다.
정상적으로는, 힌지형 핸들(381)의 좌측 및 우측 부재는 토션 코일 스프링에 의해 가압됨으로써 떨어져 있고, 따라서 후퇴성 돌출부(380a), 즉 슬라이딩가능한 부재(380)의 단부가 제4 돌출부(352R)의 단부로부터 돌출되어 있도록 한다. 그러나, 힌지형 핸들(381)이 잡힘에 따라, 그 좌측 및 우측 부재가 회전 이동하여, 후퇴성 돌출부(380a), 즉 슬라이딩 가능한 부재(380)의 단부가 제4 돌출부(352R)로 후퇴되도록 한다.
또한, 힌지형 핸들(381)의 좌측 및 우측 회전 부재(381a 및 381b)는 톱니부(toothed portion)를 구비하고 있고, 이는 좌측 및 우측 부재(381a 및 381b)를 회전 이동하기 위해 손가락이 놓여지는 반대측에 존재한다. 좌측 및 우측 회전 부재(381a 및 381b)의 톱니부는 서로 맞물려진다. 그러므로, 2개의 회전 부재(381a, 381b) 중 하나가 회전 이동함에 따라, 나머지 회전 부재는 제1 회전 부재의 회전 이동에 의해 회전 이동된다. 그러므로, 힌지형 핸들(381)의 2개의 회전 부재(381a, 381b) 중 하나만이 회전 이동하더라도, 슬라이딩가능한 부재(380) 모두가 동시에 상호 이동된다.
현상 카트리지(4)를 로터리(67)에 삽입할 때, 우선, 현상 카트리지(4)는 힌지형 핸들(381)에 의해 잡혀져야 하고, 그리고나서 현상 카트리지(4)의 길이방향 단부 벽의 외부 표면상에 존재하는, 현상 카트리지(4)의 안내 리브 쌍(354)이 플랜지(50L)의 카트리지 안내 홈(50c) 및 플랜지(50R)의 카트리지 안내 홈(50c)에 하나에 하나씩 고정된 상태에서, 현상 카트리지(4)가 삽입되어야 한다.
그리고 나서, 그 단면이 아치형인, 현상 카트리지(4)의 제1 및 제4돌출부(352L 및 352R)가 플랜지(50L 및 50R)의 제1 및 제4 카트리지 위치 결정부(50aL 및 50aR)와 접촉함에 따라, 힌지형 핸들(381)이 손가락으로부터 해제되어야 한다.
힌지형 핸들(381)의 해제시, 후퇴성 돌출부(380a 및 380b)는 각각 제1 및 제2 돌출부(352L 및 352R)로부터 돌출하여, 제1 카트리지 위치 결정부(50aL)의 기저 벽의 상기 언급한 구멍(50d) 및 제4 카트리지 위치 결정부(50aR)의 기저 벽의 구멍(50d)에 들어간다.
제1 돌출부(352L) 및 후퇴성 돌출부(380b)는 동일 축을 가진다. 그러므로, 현상 카트리지(4)는 제1 돌출부(352L)의 축상 라인을 중심으로 선회하도록 허용된다. 그러나, 현상 카트리지(4)를 도면의 반시계 방향으로 현상 카트리지(4)를 회전하는 방향으로 압력을 유지하기 위한 카트리지 가압 스프링(53)은 일대일로 카트리지 안내 홈(50c)으로 부분적으로 돌출하고 있다. 그러므로, 현상 카트리지(4)의 제2 및 제3 돌출부(353L 및 353R)는 플랜지(50L 및 50R)의 제2 및 제3 카트리지 위치 결정부(50bL 및 50bR)에 계속해서 접촉을 유지하고 있다. 결과적으로, 현상 카트리지(4)는 로터리(67)에 대해 정확하게 위치결정되고, 정확하게 위치되어 유지된다(도14).
한편, 현상 카트리지(4)를 트레이(67)로부터 제거하기 위해, 우선, 힌지형 핸들(381)이 도4에 도시된 바와 같이 잡혀져, 후퇴성 돌출부(380a 및 380b)를 후퇴시킴으로써, 현상 카트리지(4)가 구멍(50d)으로부터 결합 해제됨으로써 로터리(67)로부터 위쪽으로 제거될 수 있게 한다.
상기 설명한 바와 같이, 현상 카트리지(4)는 사용자에 의해 수행되는 조작에 의해 제거되거나 장착될 수 있다. 또한, 현상 카트리지(4)를 로터리내로 단단하게 배치하기 위한 상기 언급한 구조적 배열 및 방법의 제공으로, 현상 카트리지(4)는 로터리(67)가 회전되는 동안 로터리(67)로부터 결합 해제되지 않는다.
[현상 카트리지를 구동하기 위한 메커니즘의 구조]
다음으로, 현상 카트리지(4)를 구동하기 위한 메커니즘의 구조를 상세히 설명한다.
도12를 참조하면, 로터리 플랜지(50L 및 50R)는 각 로터리 플랜지의 외부측에 존재하는 측면 플레이트(54)를 구비하고 있다. 로터리(67)의 중앙축(51)은 플랜지 쌍(50L 및 50R) 및 측면 플레이트 쌍(54)을 관통하는 방식으로 배치된다. 더 구체적으로는, 로터리 플랜지(50L 및 50R) 및 중앙 축(51)이 측면 플레이트(54)에 의해 회전형으로 지지되어, 현상 카트리지(4)가 궤도상으로 이동될 수 있다.
측면 플레이트(54) 중 하나에, 기어 트레인, 즉 소정 순서로 맞물려지는 기어 셋트가 부착된다. 도16에 도시된 현상 카트리지(4)의 구동력 입력 기어(307)는 최종 기어, 즉 측면 플레이트(54) 상의 상기 언급한 기어 트레인 중 가장 하류측의 기어와 맞물려져, 현상 롤러(305), 코팅 롤러, 교반 부재 등을 회전 구동한다.
본 실시예에서, 플랜지(50L 및 50R)가 소정 각도로 회전됨에 따라, 각 현상 카트리지(4)는 동일한 각도만큼 궤도상으로 이동된다. 또한, 현상 카트리지(4)가 궤도상으로 이동함에 따라, 현상 카트리지(4)의 입력 기어(307)가 로터리(67)의 측면 플레이트(54) 중 하나 상의 최종 기어(55)와 결합된다.
[로터리 회전에 의한 현상 카트리지 결합 및 현상 카트리지의 구동]
현상 카트리지(4)가 로터리(67)의 회전에 의해 현상 위치로 궤도상으로 이동될 때, 현상 카트리지(4)의 구동력 입력 기어(307)의 톱니는 로터리(67)의 측면 플레이트(54)의 최종 기어(55)의 톱니와 충돌하여, 적절하게 맞물리지 않을 수 있다. 그러나, 본 실시예에서는, 현상 카트리지(4)는 플랜지(50R)의 제4 카트리지 위치 결정부(50aR)를 중심으로 일시적으로 선회하도록 허용된다. 그러므로, 구동력 입력 기어(307)의 톱니가 측면 플레이트(55) 상의 최종 기어(55)의 것들과 적절하게 맞물려지는 것이 보장된다.
더 상세하게 설명하면, 도17을 참조하면, 현상 카트리지(4)의 입력 기어(307)가 톱니 위치 측면에서 로터리(67)의 최종 기어(55)와 동기되지 못한 경우, 전자의 톱니가 후자의 톱니들과 충돌한다. 그 결과, 입력 기어(307)가 충돌로부터 도17에 도시된 방향으로 작용하는 반작용력 F를 받는다.
반작용력 F로부터 기인하는 벡터들은 제1 및 제3 돌출부(352L 및 352R)를 중심으로 현상 카트리지를 반시계 방향으로 선회 이동하는 방향으로 작용하는 모멘트 M2를 발생시킨다. 이러한 모멘트 M2는 카트리지 가압 스트링(53)으로부터의 압력 N에 의해 생성된 모멘트 M보다 더 크다. 그러므로, 현상 카트리지(4)는 화살표 B로 표시된 방향으로 눌러진다. 또한, 현상 카트리지(4)는 반작용력 F의 x 성분인 힘 Fx에 의해 도면의 우측방향으로 눌러진다.
그러나, 본 실시예에서, 로터리(67)의 제3 카트리지 위치 결정부(50bR)의 카트리지 접촉부(50bR-2), 즉 로터리(67)의 반경 방향의 측면에서 로터리(67)의 외부카트리지 접촉부는, 현상 카트리지(4)가 위치 결정되고 현상 카트리지(4)가 선회 이동가능한 참조부인 제4 돌출부(352R)의 중앙, 및 제3 돌출부(353R)의 중앙을 접속하는 라인에 대략 수직이다.
그러므로, 현상 카트리지(4)는 화살표 B로 표시된 방향으로 선회 이동하도록 허용된다. 환언하면, 외부로 이탈하도록 허용된다. 그 결과, 현상 카트리지(4)의 입력 기어(307)의 톱니와 로터리(67)의 최종 기어(55) 간의 상기 언급한 충돌이 발생된 조건이 해소되어, 2가지 셋트의 톱니들이 도18에 도시된 바와 같이 맞물릴 수 있도록 허용한다.
그리고 나서, 현상 카트리지(4)가 플랜지(50L 및 50R)의 상기 기술한 카트리지 가압 스프링(53)에 의해 소정 방식으로 플랜지(50L 및 50R)에 대해 각각 정확하게 위치 결정된다.
현상 카트리지(4)의 비구동 측에 대해서는, 현상 카트리지(4)는 현상 카트리지(4)가 선회 이동가능한, 현상 카트리지 위치 결정을 위한 참조부인 제1 돌출부(352L)를 중심으로 화살표 B로 표시된 방향으로 선회 이동하도록 허용된다. 환언하면, 말할 필요도 없지만, 현상 카트리지(4)의 비 구동 측은 현상 카트리지(4)의 구동 측이 이동하는 동일한 방식으로 이동한다.
주어진 현상 카트리지의 구동 완료 후에, 현상 카트리지는 로터리(67)의 회전에 의해 현상 위치로부터 궤도상으로 이동된다. 그러나, 플랜지(50R)의 최종 기어(55)는 현상 카트리지가 현상 위치로부터 이동될 때, 종종 현상 카트리지의 입력 기어(307)로부터 순간적으로 이탈되지 못한다. 그러한 문제는 현상 카트리지(4)가선회 이동할 수 있도록 하기 위한 상기 기술된 메커니즘에 의해 해결된다. 이는 로터리(67)의 최종 기어(55)가 현상 카트리지(4)의 입력 기어(307)로부터 원만하게 이탈되는 상기 언급한 메커니즘에 의해 보장됨으로써, 현상 카트리지(4)가 현상 위치로부터 궤도상으로 이동될 수 있도록 허용한다.
현상 카트리지(4)가 선회 이동가능한, 본 실시예에서 현상 카트리지(4)의 제1 및 제4 돌출부(352L 및 352R)는 현상 카트리지가 궤도상으로 이동되는 방향의 측면에서, 현상 카트리지(4)의 하류 단부의 근처에 배치된다. 그러나, 현상 카트리지(4)의 입력 기어(307)가 로터리(67)의 최종 기어(55)와 충돌함에 따라, 현상 카트리지(4)는 충돌로부터 기인한 반작용력 F에 의해 아래로 압력이 가해진다(도18).
그러므로, 충돌시, 현상 카트리지(4)의 제1 및 제4 돌출부(352L 및 352R)가 아래로 이동하게 될 것이다. 그러나, 이들은 플랜지(50L 및 50R)의 제1 및 제4 카트리지 위치 결정부(50aL 및 50aR)에 의해 각각 잡혀지고 지지된다. 상기 언급한 지지 구조의 제공으로, 현상 카트리지(4)가 고속으로 선회 이동하더라도, 현상 카트리지(4)가 구동력 입력부에 발생하는 충돌로 인해 플랜지(50L 및 50R)로부터 제거되는 것은 발생하지 않는다.
[현상 카트리지 결합 동안에 현상 카트리지에 인가되는 압력, 및 현상 카트리지의 구동]
도16을 참조하면, 현상 카트리지(4)의 입력 기어(307)가 로터리(67)의 측면 플레이트(54) 상의 최종 기어(55)에 의해 구동됨에 따라, 구동으로 기인하는 힘 F를 받는다. 또한, 카트리지 가압 스프링(53)으로부터의 압력 N은 안내 리브(354)에 작용하고, 접촉 압력 W2는 현상 롤러(305)에 작용한다. 이들 3가지 힘들의 조합은 현상 카트리지(4)에서, 플랜지(50L)의 제1 카트리지 위치 결정부(50aL)를 중심으로 도면의 반시계 방향으로 현상 카트리지(4)를 궤도상으로 이동하는 방향으로 작용하는 모멘트 M을 생성한다.
현상 롤러(305)는 광전도성 드럼(1)보다 대략 150%정도 큰 주위(peripheral) 속도로 회전한다. 환언하면, 현상 롤러(305)는 광전도성 드럼(1)보다 대략 1.5배 빠른 속도로 회전한다.
현상 롤러(305)와 광전도성 드럼(1)간의 이러한 주위 속도 차이의 존재로 인해, 현상 롤러(305)는 접선 방향으로 작용하는 힘 P를 받는다. 그러므로, 현상 카트리지(4)는 로터리(67)의 플랜지(50L)의 제1 카트리지 위치 결정부(50aL)를 중심으로 현상 카트리지(4)를 도면의 반시계 방향으로 선회 이동하도록 작용하는 모멘트 M2를 받는다.
시계방향 모멘트 M은 반시계 방향 모멘트 M2보다 실질적으로 크다. 그러므로, 현상 카트리지(4)의 제2 돌출부(353L), 즉 비 구동 측의 돌출부가 플랜지(50L)의 제2 카트리지 위치 결정부(50bL)에 가압된다. 그러므로, 현상 카트리지(4)가 현상 카트리지(4)의 구동 동안에, 플랜지(50L)의 카트리지 위치결정점에 대해 이동하는 것이 방지된다.
또한, 현상 카트리지(4)의 구동 측에는, 장치 주조립체 상의 최종 기어(55)에 의해 현상 카트리지(4)의 기어(307)의 구동으로 기인하는 힘 F는 구동력 입력축(308)에 작용한다. 그러므로, 현상 카트리지(4)의 구동 단부의 제3 돌출부(353R;353R-1 및 353R-2)는 이러한 힘 F에 의해 2개의 접촉부, 즉 제3 카트리지 위치 결정부(50bR)의 부분(50bR-1, 50bR-2)으로부터 이동하는 것이 방지된다.
본 실시예에서, 현상 카트리지(4)의 제3 돌출부(353R)는 로터리(67)의 측면 플레이트(54) 상의 최종 기어(55)에 의한 현상 카트리지(4)의 구동력 입력 기어(35)의 구동으로부터 기인하고 구동력 입력 축에 작용하는 힘 F의 하류 측에 배치된다. 그러므로, 제3 돌출부(353R)가 플랜지(50R)의 제3 카트리지 위치 결정부(50bR)에 의해 단단하게 유지되는 것이 보장된다.
상기 설명한 바와 같이, 현상 카트리지(4)는 로터리(67) 내에 정확하게 위치 결정되고, 그 내부에 굳게 유지되어 있다. 그러므로, 기어의 맞물림으로 인해 구동력 입력부에 발생할 가능성이 있는 진동이 발생하지 않는다.
그런데, 현상 동작 동안에, 현상 카트리지(4)의 구동 단부에서, 제3 돌출부(353R; 353R-1 및 353R-2)는 위치 기준으로서 기능하고, 제4 돌출부(352R)는 회전 제어부로서 기능한다. 또한, 현상 카트리지(4)의 로터리(67) 내로의 정확한 위치결정 후에, 현상 카트리지(4)의 제4 돌출부(352R)와 플랜지(50R)의 제4 카트리지 위치 결정부(50aR) 사이에 소량의 플레이(play) S(도8)가 존재함으로써, 현상 카트리지(4)가 선회 이동하도록 허용하는 부분인 제4 돌출부(352R)가 약간 이동될 수 있게 한다.
그러므로, 성분 차원의 에러 영향이 이러한 플레이 S에 의해 흡수될 수 있으므로, 현상 카트리지가 로터리(67)에 대한 위치 관계에서 부적절하게 장착되는 것을 방지할 수 있게 한다.
또한 본 실시예에서, 현상 카트리지(4)를 구동하기 위한 힘은 현상 롤러(305)가 광전도성 드럼(1)과 접촉하게 되기 전에 현상 카트리지(4)에 보내지기 시작한다. 그러므로, 현상 롤러(305)에 대한 이전-회전 시간이 카트리지 스위칭 시간을 길게 할 필요없이 보장될 수 있다.
로터리(67)의 측면 플레이트(54) 상의 최종 기어(55)에 의한 구동력 입력 기어(307)의 구동에 의해 생성되는 힘 F는 로터리(67)에 제한된 폐쇄형 다이나믹 시스템의 일부이다. 그러므로, 힘 F는 현상 카트리지(4)에 의해 광전도성 드럼(1)에 인가되는 압력에 거의 영향을 미치지 않으며, 이는 이하에 설명된다.
도18을 참조하면, 현상 카트리지(4)가, 현상 카트리지(4)의 구동력 입력 기어(307)가 로터리 측의 상대방과 결합하지 않는, 따라서 현상 카트리지(4)가 구동되지 않는 위치로부터, 구동력 입력 기어(307)가 로터리 측의 상대방과 결합되는, 따라서 현상 카트리지(4)가 구동되는 위치로 이동됨에 따라, 현상 카트리지(4) 및 그 내부의 입력 기어(307)는 현상 카트리지(4)의 결합 및 구동으로부터 기인하고 입력 기어(307)의 정상 회전 방향으로 작용하는 반작용력을 받는다. 그런데, 본 실시예의 현상 카트리지(4)의 구동력 입력 기어(307)의 회전 방향은 현상 카트리지(4)가 궤도상으로 이동되는 방향(반시계 방향)과 동일하다.
그러므로, 현상 카트리지(4)가 상기 언급한 이전-결합 위치로부터 결합 위치로 궤도상으로 이동됨에 따라, 환언하면, 입력 기어(307)가 로터리(67)의 최종 기어(55)와 접촉함에 따라, 현상 카트리지(4) 및 그 내부의 입력 기어(307)가 도면에도시된 입력 기어(307)의 정상 회전 방향으로 작용하는 반작용력 F를 받는다.
입력 기어(207) 및 최종 기어(55) 간의 결합시 현상 카트리지(4) 및 그 입력 기어(307)가 받는 반작용력 F는 입력 기어(307)의 정상 회전 방향으로 작용하므로, 현상 롤러(305)는 반작용력 F에 의해 역으로 회전되지 않는다. 그러므로, 현상 카트리지(4)의 토너가 현상 롤러(305)의 역방향 회전에 의해 뒤로 운반되는 것이 발생하지 않는다. 그러므로, 도2에 도시된 밀봉 부재(356) 등이 토너의 역방향 운반에 의해 뒤집히는 것이 발생되지 않는다. 그러므로, 입력 기어(307)와 최종 기어(55)의 결합시, 결합에 의해 야기되는, 밀봉 부재(356) 등이 토너의 역방향 운반에 의해 뒤집히는 문제로 인해, 토너가 현상 카트리지(4)로부터 날리는 것이 발생하지 않는다.
[현상 카트리지에 압력을 가하기 위한 메커니즘의 구조]
본 실시예에서는, 그 내부에 4개의 다른 토너 컬러가 포함된 4개의 현상 카트리지(4)가 로터리(67) 내에 배치되고, 각 현상 카트리지(4)는 이하의 방식으로 광전도성 드럼(1) 상에 압력을 가한 상태로 유지된다.
도12 및 도16을 참조하면, 플랜지(50L 및 50R)는 로터리(67)의 측면 플레이트(54)에 의해 회전가능하게 지지된다. 더 구체적으로는, 측면 플레이트(54)는 축(60)에 단단하게 부착되고, 이는 장치 주조립체의 측면 벽에 의해 회전가능하게 지지된다. 환언하면, 로터리(67)의 측면 플레이트(54)는 축(60)에 의해 장치 주조립체에 대해 정확하게 위치 결정된다. 그러므로, 현상 카트리지(4), 플랜지(50L 및 50R), 및 로터리의 측면 플레이트(54)는 함께 선회 이동한다.
그러므로, 현상 카트리지는 현상 카트리지(4) 및 로터리(67)의 조합의 선회 이동에 의해 광전도성 드럼(1)에 눌러지거나 이로부터 이격되어 이동된다.
현상 카트리지(4) 및 로터리(67)를 조합하여 선회하도록 하는 이러한 구조는 현상 카트리지 가압 메커니즘이 로터리 내부 대신에 외부에 배치될 수 있도록 한다. 그러므로, 로터리(67)의 크기를 축소할 수 있을 뿐만 아니라 현상 카트리지를 가압하기 위한 메커니즘을 단순화시킬 수 있다.
로터리(67)는 로터리 선회 캠(94)을 회전함으로써 선회 이동되고, 이것의 축 라인은 회전 압력 인가 축(90)과 일치한다. 로터리(67)는 캠(94)을 구동하기 위한 모터(도시되지 않음)의 회전 방향을 스위칭함으로써, 2개의 위치, 즉 현상 롤러(35)가 광전도성 드럼(1)과 접촉을 유지하고 있는 위치(도19) 및 현상 롤러(305)가 광전도성 드럼(1)과 접촉하고 있지 않도록 하는 위치(도21)로 배치될 수 있다.
도15를 참조하면, 로터리 선회 캠(94)은 축(90)에 부착되고, 플래그(92)는 축(90)의 한 단부에 부착된다. 로터리 선회 캠(94)이 회전하고 있는 방향은 플래그(92)가 센서(93)를 차단하는 타이밍을 검출함으로써 검출된다(도14).
현상 카트리지(4)의 현상 롤러(305)는 소정 시간동안 도시되지 않은 캠 구동 모터를 순방향으로 회전시킴으로써, 광전도성 드럼(1)과 접촉된다. 이러한 모터의 순방향 회전으로, 로터리 선회 캠(94)이 소정 각도로 회전됨으로써, 태핏(tappet, 99)을 아래쪽으로 가압한다(도19).
결과적으로, 로터리(67)의 측면 플레이트(54)는 태핏(99)과 측면플레이트(54)간의 로터리 가압 스프링(98)으로 인해, 태핏(99)의 하향 이동에 의해 축(60)을 중심으로 회전된다. 그러므로, 로터리(67)는 광전도성 드럼(1)쪽으로 밀어진다(선회된다).
로터리(67)를 광전도성 드럼(1)으로부터 떨어뜨리기 위해서는, 로터리(67)를 광전도성 드럼(1)을 향하여 이동하도록 수행된 동작이 반대로 수행되어야 한다. 도시되지 않은 캠 구동 모터가 반대로 회전되어야 한다.
그런데, 본 실시예에서, 로터리(67)는 2개의 위치, 즉 현상 카트리지(4)의 현상 롤러(305)가 광전도성 드럼(1)과 접촉하지 않은 절반 및 전체 거리 위치로 배치될 수 있다. 더 구체적으로는, 로터리(67)가 절반 거리 위치에 있는 경우, 현상 롤러(305)와 광전도성 드럼(1)간의 거리는 대략 2mm(L/2=2mm)인데 반해, 로터리(67)가 전체 거리 위치인 경우, 현상 롤러(305)와 광전도성 드럼(1) 간의 거리는 대략 4mm(L=4mm)이다.
환언하면, 로터리(67)는 3가지 다른 위치, 즉 도19에 도시된 접촉 위치, 도20에 도시된 절반 거리 위치, 및 도21에 도시된 전체 거리 위치를 취할 수 있도록 되어 있다. 로터리(67)는 로터리 선회 캠(94)이 0도, 90도 또는 180도로 회전하도록 미도시된 캠 구동 모터를 순방향 또는 역방향으로 회전시킴으로써 이들 3가지 위치에 놓여진다.
또한, 본 실시예에서도, 실제 화상 형성 동작 동안에, 로터리(67)는 접촉 위치, 및 로터리(67)가 회전되는 절반 거리 위치 사이에서만 선회 이동된다. 전체 거리 위치는 현상 카트리지(4)를 제거하거나, 또는 현상 카트리지(4)의 메모리 태그를 판독하거나 기록하는 데에만 이용된다.
로터리(67)가 절반 거리 위치로부터 광전도성 드럼(1)을 향하여 선회 이동하여 현상 카트리지(4)의 현상 롤러(305)가 광전도성 드럼(1)에 접촉하게 될 때, 로터리(67)가 움직이는 거리는, 로터리(67)가 전체 거리 위치로부터 광전도성 드럼(1)을 향하여 선회 이동하여 현상 카트리지(4)의 현상 롤러(305)가 광전도성 드럼(1)에 접촉하게 되는 때보다 실질적으로 더 짧다(절반이다). 그러므로, 로터리(67)가 절반 거리 위치로부터 이동될 때 광전도성 드럼(1)이 받는 충격 및 동작 잡음의 양은, 로터리(67)가 전체 거리 위치로부터 이동될 때 광전도성 드럼이 받는 충격 및 동작 잡음의 절반이다.
상기 설명한 바와 같이, 현상 카트리지(4)는 전체 4개의 부분, 즉 좌측 단부에서 2개 부분 및 우측 단부에서 2개 부분에서 로터리(67)에 대해 위치 결정된다.
도3을 참조하면, 위치 결정부인 제1 및 제4 돌출부(352L 및 352R)의 축 라인을 접속하는 라인은 참조 문자 h로 지정되어 있고, 제2 및 제3 돌출부(353L 및 353R)의 축 라인을 접속하는 라인은 참조 문자 p로 지정되어 있다. 또한, 현상 롤러(305)의 발전기(축 라인에 평행함)는 참조 문자 v로 지정되어 있다. 본 실시예에서, 현상 카트리지(4)는 라인 h 및 p가 발전기 v에 평행하게 되도록 구조화되어 있다.
또한, 현상 롤러(305)는 그 축 라인이 라인 h 및 p 사이에 있도록 배치된다. 그러므로, 현상 롤러(305) 및 광전도성 드럼(1) 사이에 발생하는 접촉 압력 W는 4개의 돌출부에 의해 고르게 분담됨으로써, 현상 카트리지(4)가 꼬이는 것을 방지한다. 그러므로, 현상 롤러(305)의 한 쪽이 다른 쪽보다 광전도성 드럼(1)에 가압되는 것이 발생하지 않는다.
[로터리 회전의 제어]
도12를 참조하면, 플랜지(50L 및 50R)의 주변부는 기어의 형태로 되어 있고, 로터리 유닛(66)은 길이 방향 단부에 하나에 하나씩 배치되고 플랜지(50L 및 50R)의 기어 부분들과 하나에 하나씩 결합하는 추종(follower) 기어 쌍(59)을 구비하고 있다. 추종 기어 쌍(59)은 회전축에 의해 접속된다. 그러므로, 로터리 플랜지들 중 하나, 예를 들면 플랜지(50R)는 회전하고 나머지는 플랜지, 즉 플랜지(50L)는 추종 기어 쌍(59)을 통해 동일 위상으로 회전된다.
이러한 구동 구조를 제공함으로써, 플랜지(50R 및 50L)가 현상 카트리지(4)를 궤도상으로 이동하도록 회전되는 동안, 또는 현상 카트리지(4)가 구동되는 동안에 플랜지(50L 및 50R) 중 하나가 꼬이는 것이 방지된다.
측면 플레이트(54)가 선회 이동되는 축(60)은 플랜지(50R)를 회전하는 로터리 구동 기어(59)를 구비하고 있다. 이러한 로터리 구동 기어(59)는 로터리 구동 모터(61)에 접속된다.
로터리 구동 모터(61)의 회전축의 단부에, 주지된 타입의 인코더(62)가 부착된다. 로터리 구동 모터(61)의 회전 양이 이러한 인코더(62)에 의해 검출되어 모터(61)의 회전(revolution)을 제어한다.
플랜지(50L)는 플랜지(50L)의 주변부로부터 내부로 수직으로 돌출하는 플래그(57)를 구비하고 있다. 이 플래그(57)는 로터리(67)가 회전할 때, 도116에 도시된 바와 같이, 측면 플레이트(54)에 고정된 포토-인터럽터(58)를 통과한다.
본 실시예에서, 현상 카트리지(4)를 궤도상으로 이동하기 위한 로터리(67)의 회전은 플래그(57)가 포토-인터럽터(58)를 차단하는 때를 기준으로 로터리(67)가 소정 각도 회전하도록 제어된다. 로터리(67)의 회전각은 상기 언급한 인코더(62)에 의해 검출된 모터(61)의 회전으로부터 검출된다. 로터리(67)의 회전을 펄스 모터 등을 이용하여 제어하는 것은 통상적인 것이다. 그러나, 본 실시예에서는, 로터리(67)를 회전하는데 DC 모터가 채용되어, 로터리(67)를 더 조용하게 구동한다.
현상 카트리지(4)는 현상 카트리지(4)의 구동에 의해 야기되는 로터리(67)의 예측되지 않은 회전에 의해 현상 위치로부터 이격될 수 있다. 그러므로, 로터리(67)는 회전하지 않도록 회전 측면에서 제자리에 로킹되어야 한다.
회전 측면에서 로터리(67)를 고정시키기 위해, 로터리 구동 모터인 DC 모터를 전기적으로 제동시킬 수 있다. 그러나, 장시간 동안 DC 모터를 제동시키는 것은 DC 모터의 온도를 상승시키고, 결과적으로 모터의 코일이 타게 한다.
그러므로, 본 실시예에서, 추종 기어(59)의 회전축은 도23에 도시된 바와 같이 로킹 홈(95)을 구비하고 있다. 그러므로, 현상 카트리지(4)가 소정 위치(현상 위치)에 도달할 때마다, 스토퍼(stopper, 96)의 발톱(claw)이 로킹 홈(95)으로 삽입된다.
스토퍼(96)는 소정 타이밍으로 솔레노이드(97)를 턴온 또는 오프함으로써 위아래로 이동된다. 환언하면, 본 실시예에서, 기계적 로킹 메커니즘이 채용되어, 로터리가 예기지 않게 회전하는 것을 방지한다.
본 발명의 상기 언급한 실시예들은 다음에 기술되는 효과를 가지고 있다.
(1) 현상 카트리지(4)가 로터리(67)에 대해 정확하게 위치 결정되고 로터리(67)의 회전이 안정되는 것이 보장된다. 따라서, 항상 뛰어난 화상을 인쇄할 수 있다.
(2) 현상 카트리지(4)의 입력 기어(307)가 그 상대방과 적절하게 맞물려져, 현상 롤러(305)가 엉뚱하게 회전하는 문제를 제거하는 것이 보장된다. 따라서, 뛰어난 화상이 형성될 수 있다.
(3) 현상 카트리지(4)가 그 지정된 위치로 궤도상으로 이동된 후에, 현상 카트리지(4)의 입력 기어(307)가 로터리(67)의 최종 기어(55)와 적절하게 맞물리지 못한다면, 현상 카트리지(4) 자체는 입력 기어(307)가 최종 기어(55)와 적절하게 맞물리는 것을 보장하도록 일시적으로 및 추축상으로 후퇴되는 것이 허용된다. 따라서, 비정상적인 화상 또는 인쇄 에러의 형성이 방지될 수 있다.
(4) 현상 카트리지(4)는 광전도성 드럼(1)을 향하거나 이탈될 때 로터리(67)와 조합하여 이동됨으로써, 현상 카트리지(4)를 개별적으로 이동하기 위한 복잡한 메커니즘이 불필요하다. 따라서, 화성 형성 장치 단가를 줄일 수 있다.
(5) 현상 카트리지(4)의 현상 롤러(305)가 광전도성 드럼(1)과 접촉하기 전에 현상 카트리지(4)의 구동을 시작할 수 있다. 따라서, 화상 형성 속도를 증가시킬 수 있다.
본 발명의 실시예에 대한 상기 설명으로부터 명백한 바와 같이, 본 발명은화상 형성 장치 단가를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 화상 형성 장치의 동작성을 향상시킬 수 있다. 또한, 실시예는 화상 형성 속도를 증가시킬 수 있다.
상기 설명한 바와 같이, 본 발명의 효과는 이하와 같다. 즉, 현상 카트리지 및 프로세스 카트리지가 전자사진 화상 형성 장치의 주조립체에 부착되는 정확도를 증가시킬 수 있고, 현상 카트리지, 프로세스 카트리지, 및 현상 카트리지 및 프로세스 카트리지가 제거가능하게 장착가능한 전자사진 화상 형성 장치의 크기를 줄일 수 있다. 또한, 현상 카트리지 및 프로세스 카트리지를 전자사진 화상 형성 장치의 주조립체에 더 용이하고 더 신뢰성있게 장착할 수 있다.
본 발명이 여기에 개시된 구조를 참조하여 설명되었지만, 제시된 세부사항으로만 제한되는 것은 아니고, 본 명세서는 이하의 특허청구범위의 개선 목적이나 범주에 드는 변형이나 변경을 포함하는 것이다.

Claims (20)

  1. 전자사진 화상 형성 장치의 주조립체에 착탈식으로 장착가능한 현상 카트리지이며,
    프레임;
    전자사진 감광 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 수단;
    상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 현상 카트리지를 위치 결정하기 위해 상기 현상 카트리지가 장치의 주조립체에 장착될 때 상기 장치의 주조립체 내에 제공되는 제1 위치 결정부와 결합하는 제1 돌출부;
    상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 제1 위치 결정부를 중심으로 상기 현상 카트리지의 회전을 조정하기 위해 상기 현상 카트리지가 장치의 주조립체에 장착될 때 상기 장치의 주조립체 내에 제공되는 제2 위치 결정부와 결합하는 제2 돌출부; 및
    상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 현상 카트리지가 상기 장치의 주조립체에 장착될 때 상기 현상 카트리지를 안내하기 위해 상기 장치의 주조립체에 제공되는 주조립체 안내부와 접촉하는 카트리지 안내 부재
    를 포함하고,
    상기 제2 돌출부는 상기 현상 카트리지가 상기 장치의 주조립체내에 배치될 때 상기 제2 위치 결정부에 접촉하는 방향으로 가압되는 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 카트리지 안내 부재는 상기 제2 돌출부를 상기 제2 위치 결정부에 접촉하는 방향으로 장치의 주조립체 내에 제공되는 가압 부재에 의해 가압되는 부분을 갖는 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  3. 제1항에 있어서, 상기 카트리지 안내 부재는 상기 현상 카트리지를 상기 장치의 주조립체에 장착하는 장착 방향에 대해 상기 제1 돌출부의 하류에 배치되는 특징으로 하는 현상 카트리지.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 카트리지 안내 부재는 현상 카트리지 장착 방향으로 연장되는 돌출부의 형태로 된 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제1 돌출부는 상기 카트리지 안내 부재의 폭보다 큰 직경을 가지는 원형 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제2 돌출부는 상기 현상 카트리지를 상기 장치의 주조립체에 장착하는 장착 방향에 대해 상기 카트리지 안내 부재로부터 이격되는 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 현상 카트리지는, 상기 장치의 주조립체내에서 회전가능하게 지지되며, 적절한 자리에 있는 상기 현상 수단이 상기 전자사진 감광 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상할 수 있는 현상 위치 및 상기 현상 카트리지가 상기 현상 위치로부터 후퇴되는 후퇴 위치를 취할 수 있는 로터리 부재 상에 착탈식으로 장착가능한 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  8. 제7항에 있어서, 상기 현상 카트리지는 상기 현상 카트리지가 현상 위치로 이동될 때 상기 장치의 주조립체 내에 제공되는 주조립체 구동 기어와 맞물림 결합하는 구동 입력 기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  9. 제8항에 있어서, 상기 구동 입력 기어는, 구동력이 주조립체 구동 기어로부터 전해질 상기 제2 돌출부를 상기 제2 위치 결정부로 접촉시키는 방향으로 주조립체 구동 기어로부터 힘을 받는 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 현상 카트리지가 후퇴 위치로부터 현상 위치로 이동하고 상기 주조립체 구동 기어 및 상기 구동 입력 기어가 서로 결합될 때, 상기 제2 돌출부가 상기 제2 위치 결정부에 대해 이동가능한 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  11. 제1항에 있어서, 상기 현상 카트리지는 그 길이 방향으로 이동을 위해 제공된 로킹 부재를 포함하고, 상기 로킹 부재는 장치의 주조립체에 제공된 구멍과 결합가능하며, 상기 로터리 부재가 회전할 때 상기 현상 카트리지가 상기 장치의 주조립체로부터 결합 해제되는 것을 방지하는데 효과적인 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  12. 제7항에 있어서, 상기 제1 돌출부에 대한 상기 현상 카트리지 회전 방향으로 가압되는 부분은 상기 로터리 부재의 회전 방향과 반대 방향인 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  13. 제1항에 있어서, 상기 제1 돌출부는 상기 프레임의 각 길이방향 단부로부터 돌출되고, 상기 제2 돌출부는 상기 프레임의 각 길이방향 단부로부터 돌출되는 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  14. 전자사진 화상 형성 장치의 주조립체에 착탈식으로 장착가능한 프로세스 카트리지이며,
    프레임;
    전자사진 감광 부재;
    상기 전자사진 감광 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 수단;
    상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 프로세스 카트리지를 위치 결정하기 위해 상기 프로세스 카트리지가 장치의 주조립체에 장착될 때 상기 장치의 주조립체 내에 제공되는 제1 위치 결정부와 결합하는 제1 돌출부;
    상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 제1 위치 결정부를 중심으로 상기 프로세스 카트리지의 회전을 조정하기 위해 상기 프로세스 카트리지가 장치의 주조립체에 장착될 때 상기 장치의 주조립체 내에 제공되는 제2 위치 결정부와 결합하는 제2 돌출부; 및
    상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 프로세스 카트리지가 상기 장치의 주조립체에 장착될 때 상기 프로세스 카트리지를 안내하기 위해 상기 장치의 주조립체에 제공되는 주조립체 안내부와 접촉하는 카트리지 안내 부재
    를 포함하고,
    상기 제2 돌출부는 상기 프로세스 카트리지가 상기 장치의 주조립체내에 배치될 때 상기 제2 위치 결정부에 접촉하는 방향으로 가압되는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
  15. 기록 매체 상에 화상을 형성하기 위한 전자사진 화상 형성 장치이며,
    (1) 주조립체 안내부;
    (2) 제1 위치 결정부;
    (3) 제2 위치 결정부;
    (4) 프레임; 전자사진 감광 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 수단; 상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 현상 카트리지를 위치 결정하기 위해 상기 현상 카트리지가 장치의 주조립체에 장착될 때 상기 장치의 주조립체 내에 제공되는 제1 위치 결정부와 결합하는 제1 돌출부; 상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 제1 위치 결정부를 중심으로 상기 현상 카트리지의 회전을 조정하기 위해 상기 현상 카트리지가 장치의 주조립체에 장착될 때 상기 장치의 주조립체 내에 제공되는 제2 위치 결정부와 결합하는 제2 돌출부; 및 상기 프레임으로부터 돌출되고, 상기 현상 카트리지가 상기 장치의 주조립체에 장착될 때 상기 현상 카트리지를 안내하기 위해 상기 장치의 주조립체에 제공되는 주조립체 안내부로의 접촉을 위한 카트리지 안내 부재를 포함하고, 상기 제2 돌출부는 상기 현상 카트리지가 상기 장치의 주조립체내에 배치될 때 상기 제2 위치 결정부에 접촉하는 방향으로 가압되는 현상 카트리지를 착탈식으로 장착하기 위한 장착 수단; 및
    (5) 상기 기록 매체를 공급하기 위한 공급 수단
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자사진 화상 형성 장치.
  16. 제15항에 있어서, 상기 제2 돌출부를 상기 제2 위치 결정부에 접촉하는 방향으로 상기 카트리지 안내 부재 내에 제공된 가압될 부분을 가압하기 위한 가압 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자사진 화상 형성 장치.
  17. 제16항에 있어서, 상기 가압 부재는 상기 현상 카트리지가 상기 장치의 주조립체에 장착하는 장착 방향에 대해 상기 제1 위치 결정부의 하류에 배치되는 것을 특징으로 하는 전자사진 화상 형성 장치.
  18. 제15항에 있어서, 상기 장치의 주조립체내에서 회전가능하게 지지되며, 적절한 자리에 있는 상기 현상 수단이 상기 전자사진 감광 부재 상에 형성된 정전 잠상을 현상할 수 있는 현상 위치 및 상기 현상 카트리지가 상기 현상 위치로부터 후퇴되는 후퇴 위치를 취할 수 있는 로터리 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자사진 화상 형성 장치.
  19. 제18항에 있어서, 상기 현상 카트리지가 현상 위치로 이동될 때 상기 현상 카트리지 내에 제공되는 구동 입력 기어와 결합하는 주조립체 구동 기어를 더 포함하고, 상기 주조립체 구동 기어는 구동력이 상기 구동 입력 기어로 전해질 때 상기 제2 돌출부를 상기 제2 위치 결정부로 접촉시키는 방향으로 상기 구동 입력 기어를 가압하는 위치에 제공되는 것을 특징으로 하는 전자사진 화상 형성 장치.
  20. 제19항에 있어서, 상기 현상 카트리지가 후퇴된 위치로부터 현상 위치로 이동하고 상기 주조립체 구동 기어 및 상기 구동 입력 기어가 서로 결합될 때, 상기 제2 돌출부가 상기 제2 위치 결정부에 대해 이동가능한 것을 특징으로 하는 전자사진 화상 형성 장치.
KR1020030067233A 2002-09-30 2003-09-29 전자사진 화상 형성 장치, 프로세스 카트리지 및 현상카트리지 KR100624581B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002286920A JP3809412B2 (ja) 2002-09-30 2002-09-30 現像カートリッジ及び電子写真画像形成装置
JPJP-P-2002-00286920 2002-09-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040028547A true KR20040028547A (ko) 2004-04-03
KR100624581B1 KR100624581B1 (ko) 2006-09-19

Family

ID=31973427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030067233A KR100624581B1 (ko) 2002-09-30 2003-09-29 전자사진 화상 형성 장치, 프로세스 카트리지 및 현상카트리지

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6983115B2 (ko)
EP (1) EP1403735A1 (ko)
JP (1) JP3809412B2 (ko)
KR (1) KR100624581B1 (ko)
CN (1) CN100468220C (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8626031B2 (en) 2009-10-30 2014-01-07 Canon Kabushiki Kaisha Image forming apparatus

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3796474B2 (ja) * 2002-09-30 2006-07-12 キヤノン株式会社 カラー画像形成装置
JP4380309B2 (ja) * 2003-12-03 2009-12-09 富士ゼロックス株式会社 画像形成装置
JP4378299B2 (ja) 2004-02-20 2009-12-02 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置
EP1821160A4 (en) * 2004-12-09 2013-01-16 Seiko Epson Corp DEVELOPMENT DEVICE, IMAGE GENERATING DEVICE, IMAGE GENERATION SYSTEM, CARTRIDGES, DEVELOPMENT UNIT AND PHOTO RECEPTOR UNIT
JP4040636B2 (ja) * 2005-03-24 2008-01-30 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置
KR100662612B1 (ko) * 2005-06-29 2007-01-02 삼성전자주식회사 내장부품 착탈 가이드장치 및 그것을 구비하는화상형성장치
JP4894281B2 (ja) * 2006-02-09 2012-03-14 富士ゼロックス株式会社 画像形成装置
JP4241865B2 (ja) * 2006-12-08 2009-03-18 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置
US7929881B2 (en) * 2006-12-11 2011-04-19 Canon Kabushiki Kaisha Process cartridge and electrophotographic image forming apparatus
US7664436B2 (en) * 2007-05-15 2010-02-16 Canon Kabushiki Kaisha Color electrophotographic image forming apparatus
US7933538B2 (en) * 2007-05-15 2011-04-26 Canon Kabushiki Kaisha Color electrophotographic image forming apparatus including a rotary drive transmission mechanism
JP4924262B2 (ja) * 2007-07-23 2012-04-25 富士ゼロックス株式会社 回転型現像ユニットおよびトナー補給容器
JP5233243B2 (ja) * 2007-10-25 2013-07-10 富士ゼロックス株式会社 静電荷像現像用キャリア、静電荷像現像用現像剤、静電荷像現像用現像剤カートリッジ、プロセスカートリッジ、画像形成方法及び画像形成装置
JP5121573B2 (ja) * 2008-05-27 2013-01-16 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び画像形成装置
JP5127567B2 (ja) * 2008-05-27 2013-01-23 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ
JP4701266B2 (ja) * 2008-05-27 2011-06-15 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置
JP5147607B2 (ja) * 2008-09-01 2013-02-20 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP5627213B2 (ja) 2009-10-30 2014-11-19 キヤノン株式会社 現像カートリッジ及び電子写真画像形成装置
JP2011123348A (ja) * 2009-12-11 2011-06-23 Canon Inc プロセスカートリッジ及びプロセスカートリッジの分解方法
JP5594073B2 (ja) * 2010-11-09 2014-09-24 富士ゼロックス株式会社 現像装置および画像形成装置
WO2013008955A1 (ja) 2011-07-14 2013-01-17 キヤノン株式会社 現像剤収納容器、プロセスカートリッジ、電子写真画像形成装置
RU2540232C1 (ru) * 2011-07-27 2015-02-10 Рикох Компани, Лтд. Контейнер проявителя, проявочное устройство, технологический блок и устройство формирования изображения
JP5911275B2 (ja) 2011-11-29 2016-04-27 キヤノン株式会社 現像剤収納ユニット、現像装置、プロセスカートリッジ、電子写真画像形成装置
JP5808233B2 (ja) 2011-11-29 2015-11-10 キヤノン株式会社 現像剤収納ユニット、現像装置、プロセスカートリッジ、電子写真画像形成装置
US8867970B2 (en) 2011-12-30 2014-10-21 Lexmark International, Inc. Toner cartridges having positional control features
US8867966B2 (en) * 2011-12-30 2014-10-21 Lexmark International, Inc. Toner cartridge for use in an image forming device
JP6053404B2 (ja) 2012-06-15 2016-12-27 キヤノン株式会社 現像剤収納ユニット、現像装置、プロセスカートリッジ、電子写真画像形成装置
JP6066841B2 (ja) 2012-09-10 2017-01-25 キヤノン株式会社 現像カートリッジ、プロセスカートリッジ及び画像形成装置
JP5693678B2 (ja) 2012-09-10 2015-04-01 キヤノン株式会社 現像剤収納容器、現像剤収納ユニット、プロセスカートリッジ、画像形成装置
JP5980061B2 (ja) 2012-09-11 2016-08-31 キヤノン株式会社 現像剤収納容器、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置
JP6202820B2 (ja) 2013-01-11 2017-09-27 キヤノン株式会社 現像剤収納ユニット、現像装置、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置
JP6116254B2 (ja) 2013-01-11 2017-04-19 キヤノン株式会社 現像剤収納ユニット、現像装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置
JP6381222B2 (ja) 2014-02-18 2018-08-29 キヤノン株式会社 現像剤収納ユニット及びその製造方法、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置
CA3028566C (en) 2015-02-27 2023-01-03 Canon Kabushiki Kaisha Drum unit, cartridge and coupling member
US10423120B2 (en) 2016-02-18 2019-09-24 Canon Kabushiki Kaisha Cartridge and image forming apparatus having roller supported by roller supporting portions
US9989917B1 (en) 2017-05-17 2018-06-05 Lexmark International, Inc. Toner cartridge with positional control features
KR20210034435A (ko) * 2019-09-20 2021-03-30 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. 커플러의 역회전에 의하여 탈거 방향으로 이동되는 토너 카트리지
US20240036494A1 (en) * 2021-02-03 2024-02-01 Zhuhai Yuancheng Digital Technology Co., Ltd. Developing cartridge

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2908500B2 (ja) 1990-03-15 1999-06-21 株式会社リコー カラー現像装置
JP2540392Y2 (ja) * 1990-04-27 1997-07-02 京セラ株式会社 電子写真装置
US5331373A (en) * 1992-03-13 1994-07-19 Canon Kabushiki Kaisha Image forming apparatus, process cartridge mountable within it and method for attaching photosensitive drum to process cartridge
JP3264967B2 (ja) * 1992-03-26 2002-03-11 東亜建設工業株式会社 埋立護岸の止水方法
JP3187522B2 (ja) * 1992-04-30 2001-07-11 株式会社リコー 回転型現像装置を用いた画像形成装置
JP3352155B2 (ja) 1992-06-30 2002-12-03 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び画像形成装置
JPH07121027A (ja) 1993-10-25 1995-05-12 Ricoh Co Ltd 現像装置
JP3337859B2 (ja) 1994-04-26 2002-10-28 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び画像形成装置
JP3453450B2 (ja) * 1995-04-26 2003-10-06 キヤノン株式会社 着脱ガイド部材及び画像形成装置
US5950049A (en) * 1996-03-05 1999-09-07 Canon Kabushiki Kaisha Developing cartridge
US6072969A (en) 1996-03-05 2000-06-06 Canon Kabushiki Kaisha Developing cartridge
JPH10142940A (ja) 1996-11-15 1998-05-29 Minolta Co Ltd 現像装置
JP3483415B2 (ja) 1997-02-06 2004-01-06 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP3728104B2 (ja) * 1997-07-03 2005-12-21 キヤノン株式会社 現像カートリッジサイドカバー及び現像カートリッジ
JP2000132067A (ja) * 1998-10-28 2000-05-12 Canon Inc プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置及び後部容器
JP2000194248A (ja) 1998-12-28 2000-07-14 Canon Inc プロセスカ―トリッジ及び帯電ユニット及び現像ユニット
JP2000231239A (ja) 1999-02-09 2000-08-22 Fuji Xerox Co Ltd ロータリ式現像装置
JP2000284557A (ja) 1999-03-29 2000-10-13 Canon Inc 電子写真画像形成装置
JP3919383B2 (ja) 1999-05-24 2007-05-23 キヤノン株式会社 電子写真画像形成装置
WO2001006324A1 (en) * 1999-07-16 2001-01-25 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Color image forming device
JP4250294B2 (ja) 2000-02-16 2009-04-08 キヤノン株式会社 カラー電子写真画像形成装置及びプロセスカートリッジ
DE60142671D1 (de) 2000-09-01 2010-09-09 Canon Kk Einheit mit Entwicklerzufuhröffnung und damit versehenes Bilderzeugungsgerät
JP3667243B2 (ja) * 2000-12-01 2005-07-06 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及びプロセスカートリッジの装着機構及び電子写真画像形成装置
JP3566697B2 (ja) 2001-02-09 2004-09-15 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ、電子写真画像形成装置、及び、離隔機構
US6834173B2 (en) 2001-11-05 2004-12-21 Canon Kabushiki Kaisha Image-forming-apparatus process cartridge having a locking portion to prevent the cartridge from disengaging from the image forming apparatus and an image forming apparatus mounting such a cartridge
JP4329297B2 (ja) * 2002-03-01 2009-09-09 コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 カラー画像形成装置
JP3684209B2 (ja) * 2002-05-31 2005-08-17 キヤノン株式会社 カートリッジ及び電子写真画像形成装置
US6785499B1 (en) * 2003-02-24 2004-08-31 Kabushiki Kaisha Toshiba Developing device and image forming apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8626031B2 (en) 2009-10-30 2014-01-07 Canon Kabushiki Kaisha Image forming apparatus
KR101411819B1 (ko) * 2009-10-30 2014-06-24 캐논 가부시끼가이샤 화상 형성 장치

Also Published As

Publication number Publication date
JP3809412B2 (ja) 2006-08-16
CN100468220C (zh) 2009-03-11
KR100624581B1 (ko) 2006-09-19
CN1508638A (zh) 2004-06-30
US6983115B2 (en) 2006-01-03
US20050191091A1 (en) 2005-09-01
EP1403735A1 (en) 2004-03-31
JP2004125956A (ja) 2004-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100624581B1 (ko) 전자사진 화상 형성 장치, 프로세스 카트리지 및 현상카트리지
KR100465951B1 (ko) 카트리지 및 전자사진 화상 형성 장치
US6735403B2 (en) Image forming apparatus to which a developing cartridge or process cartridge are detachably mountable comprising driving control means for permitting and preventing transmission of a driving force to a winding member
US6560422B2 (en) Development cartridge, process cartridge, and electrophotographic image forming apparatus, and toner seal member for unsealing an opening for supplying developer by automatically winding up the toner seal member
US7349649B2 (en) Process cartridge, positioning mechanism therefor and electrophotographic image forming apparatus
US7149457B2 (en) Process cartridge and electrophotographic image forming apparatus
JPH10133450A (ja) カラー画像形成装置
EP0829771B1 (en) Image forming apparatus
CN111077752B (zh) 显影盒及采用此的电子照相方式的图像形成装置
KR100270222B1 (ko) 현상 장치 및 전자사진 화상 형성 장치
JP2007271734A (ja) 画像形成装置
JPH1130944A (ja) プロセスカートリッジユニット及びその着脱構造
KR100284991B1 (ko) 현상카트리지및전자사진화상형성장치
JPS63244059A (ja) 画像形成装置
US7761032B2 (en) Drum unit with photosensitive drums for attachment with an image forming apparatus main body
JP4410340B2 (ja) 画像形成装置
JP2003307925A (ja) 現像カートリッジ
CN115079539A (zh) 成像设备
JPH06266225A (ja) 画像形成装置
JPH10319820A (ja) プロセスカートリッジ及びそれを用いた画像形成装置
JP2000147860A (ja) 画像形成装置及び像形成ユニット
JP2005031392A (ja) 電子写真画像形成装置
JPH10105018A (ja) 画像形成装置及びプロセスカートリッジ
JP2000112240A (ja) 現像カートリッジ、画像形成装置および従動側駆動力伝達部材
JP2003295734A (ja) 現像カートリッジ、現像装置及び画像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120824

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130828

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140826

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160825

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee