JP2000231239A - ロータリ式現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像器を支持して回転移動、停止する現像器
支持部材を、前記停止位置で固定状態とし、回転移動す
るときには確実に固定状態を解除すること。 【解決手段】 現像器支持部材に支持されて、現像位置
および他の回転位置に順次移動および停止する複数の現
像器と、前記現像器支持部材と一体的に回転する一体回
転ギヤＧ1と、前記一体回転ギヤＧ1に噛み合う停止位置
固定用ギヤＧ16であって前記一体回転ギヤＧ1よりも小
さな停止位置固定用ギヤＧ16と、前記停止位置固定用ギ
ヤＧ16と一体的に回転して停止用被係止部６８a，６８a
を有する停止用回転部材６８と、係止位置に移動した時
には停止用回転部材６８を回転不能とし非係止位置に移
動した時には前記停止用被係止部６８a，６８aから離れ
る係止部材７３と、前記係止部材７３を前記係止位置と
非係止位置との間で移動させる係止部材作動ソレノイド
７０とから構成されるロータリ式現像装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等、電子写真方式の画像形成装置の像担持体（感光体）
上に形成された潜像をトナー像に現像する現像装置に関
し、特に、異なる色の現像剤をそれぞれ収容する複数の
現像容器が、回転する現像器支持部材に支持されて、順
次現像位置に移動、停止して現像を行うように構成され
たロータリ式現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、前記ロータリ式現像装置として種
々の提案が行われており、例えば、特開昭６３−１７８
２６３号公報等が知られている。前記従来のロータリ式
現像装置では、感光体表面に順次形成される異なる色に
対応した静電潜像を、各色のトナー像に現像するための
複数の各現像器が順次現像位置に回転移動して、停止す
る。したがって、前記各現像器を支持する現像器支持部
材は、各現像器が前記現像位置に移動した状態で、その
位置に固定される

【０００３】前記従来のロータリ式現像装置における前
記現像器支持部材の回転位置固定手段としては次の手段
（Ｊ01），（Ｊ02）が知られている。 （Ｊ01）回転駆動モータの回転位置を固定する手段。こ
の（Ｊ01）の手段は回転駆動モータがそのまま固定手段
となり、シンプルでコストと信頼性で優れている。 （Ｊ02）前記回転駆動モータにより回転駆動される回転
部材（現像器支持部材）を固定する手段。この（Ｊ02）
の手段は回転部材の一部に（板金部材の切欠き）にレバ
ーを掛けて固定する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】（前記（Ｊ01）の問題
点）前記（Ｊ01）の技術では、モータに低電流を流し続
けるため、電力消費が増加し、発熱するという問題点が
ある。

【０００５】（前記（Ｊ02）の問題点）前記（Ｊ02）の
技術では、前記レバーが回転部材から外れない場合があ
り、その場合、現像器支持部材が回転できなくなるとい
う問題点がある。前記レバーを前記回転部材から外れ易
くするためには、高出力のソレノイドを使用する必要が
あり、その場合にはコストアップとなる。また、レバー
が回転部材から外れない状態になるとで、電源オフ、オ
ンでも外れずに、サービスエンジニアの出張が必要にな
る等の問題点もある。さらに（Ｊ02）の場合、前記現像
器支持部材がＫ（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼン
タ）、Ｃ（シアン）の４個の現像器ＧK，ＧY，ＧM，ＧC
を支持している場合には、１回転する間に４回停止（９
０°回転する毎に停止）する必要があり、また、３個の
現像器ＧY，ＧM，ＧCを支持している場合には、１回転
する間に３回停止する必要がある。このため、回転部材
の外周に沿って４個または３個の切欠きを精度良く形成
しなければならないという問題点もある。

【０００６】今後、白黒高生産性の本格的なオフィス向
けフルカラー機が使用されるようになった場合、白黒連
続時の消費電力は大きくなる。その場合に、回転駆動モ
ータの固定（励磁）による消費電力（例えば１８Ｗ）も
同時に必要となるので、トータルの消費電力が更に大き
くなる。前記消費電力１８Ｗを無くするためには、他の
固定手段（前記（Ｊ02）の手段）を使用する必要があ
る。その場合、前記（Ｊ02）の技術の問題点（現像器支
持部材の回転が出来なくなるという問題点）を解決する
必要がある。

【０００７】本発明は、前述の検討結果に鑑み、下記の
記載内容（Ｏ01），（Ｏ02）を技術的課題とする。 （Ｏ01）複数の現像器を順次現像位置に回転移動させて
停止する現像器支持部材を、前記停止位置で固定状態と
し、停止位置から回転移動する際に前記固定状態から確
実に解除して回転可能にすること。 （Ｏ02）複数の切欠きを位置精度良く形成することな
く、複数の現像器を順次所定の現像位置に精度良く固定
すること。

【０００８】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決し
た本発明を説明するが、本発明の説明において本発明の
構成要素の後に付記したカッコ内の符号は、本発明の構
成要素に対応する後述の実施例の構成要素の符号であ
る。なお、本発明を後述の実施例の構成要素の符号と対
応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするた
めであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではな
い。

【０００９】（第１発明）前記課題を解決するために、
本出願の第１発明のロータリ式現像装置は、下記の要件
（Ａ01）〜（Ａ07）を備えたことを特徴とする、（Ａ0
1）潜像形成装置（ＲＯＳ）により画像情報に応じた複
数の色成分の潜像が書き込まれ且つ回転移動する像担持
体（ＰＲ）表面に隣接して配置されるとともに、固定フ
レーム（Ｆ1，Ｆ2）により回転可能に支持された回転軸
（ＧＡ）を有する現像器支持部材（Ｈ）、（Ａ02）前記
現像器支持部材（Ｈ）に支持され、前記回転軸（ＧＡ）
の回転移動および停止に伴って前記像担持体（ＰＲ）表
面の各色成分の潜像を各色のトナー像に現像する現像位
置（Ｐ1）、および前記現像位置（Ｐ1）から所定角度づ
つ回転した他の回転位置に順次移動および停止する複数
の現像器（ＧK，ＧY，ＧM，ＧC）、（Ａ03）前記現像器
支持部材（Ｈ）と一体的に回転する一体回転ギヤ（Ｇ
1）、（Ａ04）前記一体回転ギヤ（Ｇ1）に噛み合う停止
位置固定用ギヤ（Ｇ16）であって前記一体回転ギヤ（Ｇ
1）よりも小さな停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）、（Ａ0
5）前記停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）と一体的に回転す
る停止用回転部材（６８）であって停止用被係止部（６
８a，６８a）を有する停止用回転部材（６８）、（Ａ0
6）前記停止用回転部材（６８）の前記停止用被係止部
（６８a，６８a）を係止する係止位置と前記停止用被係
止部（６８a，６８a）から離れた非係止位置との間で移
動可能な係止部（７８a；９１b）を有する係止部材（７
３；９１）であって前記係止位置に移動した時には前記
停止用回転部材（６８）を回転不能とする前記係止部材
（７３；９１）、（Ａ07）前記係止部材（７３；９１）
を前記係止位置と非係止位置との間で移動させる係止部
材作動ソレノイド（７０）。

【００１０】（第１発明の作用）前記特徴を備えた第１
発明のロータリ式現像装置では、潜像形成装置（ＲＯ
Ｓ）により画像情報に応じた複数の色成分の潜像が書き
込まれ且つ回転移動する像担持体（ＰＲ）表面に隣接し
て配置された現像器支持部材（Ｈ）の回転軸（ＧＡ）が
固定フレーム（Ｆ1，Ｆ2）により回転可能に支持され
る。前記現像器支持部材（Ｈ）に支持された複数の現像
器（ＧK，ＧY，ＧM，ＧC）は、前記回転軸（ＧＡ）の回
転移動および停止に伴って前記像担持体（ＰＲ）表面の
各色成分の潜像を各色のトナー像に現像する現像位置
（Ｐ1）、および前記現像位置（Ｐ1）から所定角度づつ
回転した他の回転位置に順次移動および停止する。

【００１１】前記現像器支持部材（Ｈ）と一体的に回転
する一体回転ギヤ（Ｇ1）は、前記一体回転ギヤ（Ｇ1）
よりも小さな停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）と噛み合う。
前記停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）と一体的に回転する停
止用回転部材（６８）は、停止用被係止部（６８a，６
８a）を有する。係止位置と非係止位置との間で移動可
能な係止部（７８a；９１b）を有する係止部材（７３；
９１）は、係止位置に移動した時には前記停止用回転部
材（６８）の前記停止用被係止部（６８a，６８a）を係
止して前記停止用回転部材（６８）を回転不能とする。
係止部材作動ソレノイド（７０）は、係止部材（７３；
９１）を前記係止位置と非係止位置との間で移動させ
る。

【００１２】したがって、前記係止部材作動ソレノイド
（７０）が前記係止部材（７３；９１）を係止位置に移
動させた時、前記停止用回転部材（６８）は回転不能と
なる。このとき、前記停止用回転部材（６８）の一体的
に回転する停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）が回転不能とな
り、前記停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）と噛み合う一体回
転ギヤ（Ｇ1）も回転不能となる。そして、一体回転ギ
ヤ（Ｇ1）と一体的に回転する現像器支持部材（Ｈ）も
回転不能となり、現像器支持部材（Ｈ）は停止し、その
停止位置で固定される。

【００１３】前記現像器支持部材（Ｈ）と一定的に回転
する一体回転ギヤ（Ｇ1）の停止位置を固定する際、前
記一体回転ギヤ（Ｇ1）に噛み合い且つ一体回転ギヤ
（Ｇ1）よりも小さな停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）の停
止位置を固定する場合、一体回転ギヤ（Ｇ1）の回転数
よりも停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）の回転数が多いた
め、例えば、停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）を１回転毎に
停止させて停止位置を固定した場合、前記一体回転ギヤ
（Ｇ1）は１回転する間に複数の回転位置で停止しその
停止位置で固定される。なお、一体回転ギヤ（Ｇ1）お
よび停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）を停止させる一体回転
ギヤ（Ｇ1）の回転駆動装置（Ｍ1）で行い、停止位置固
定用ギヤ（Ｇ16）の固定により行う。同様に、例えば停
止位置固定用ギヤ（Ｇ16）が１／２回転する毎に一体回
転ギヤ（Ｇ1）を停止させ、その停止位置を前記停止用
回転部材（６８）の固定により固定した場合（１回転毎
に２回停止した場合）、前記一体回転ギヤ（Ｇ1）は１
回転毎に２以上の複数の回転位置で停止しその停止位置
で固定される。

【００１４】したがって、前記一体回転ギヤ（Ｇ1）の
歯数と停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）の歯数とを適当に設
定することにより、前記停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）が
例えば１回転または１／２回転する毎に前記一体回転ギ
ヤ（Ｇ1）を停止させることにより、前記一体回転ギヤ
（Ｇ1）が１回転する間に一体回転ギヤ（Ｇ1）を所定の
位置で複数回停止させ、その停止位置を固定することが
可能となる。前記停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）の固定
は、前記停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）と一体的に回転す
る停止用回転部材（６８）の回転位置を固定することに
より行える。

【００１５】前記停止用回転部材（６８）の大きさは適
当な大きさとすることが可能であり、前記停止用回転部
材（６８）の大きさを適当に小さくすることにより、停
止用回転部材（６８）の停止用被係止部（６８a，６８
a）を係止する係止部材（７３；９１）および係止部材
作動ソレノイド（７０）の構成を適当に小型化すること
が容易である。また、停止用回転部材（６８）の外周に
形成した凹溝により停止用被係止部（６８a，６８a）を
形成し、且つ前記係止部材（７３；９１）の係止部（７
８a；９１b）を前記凹溝に係合する係止用円筒面により
形成した場合、停止用回転部材（６８）の停止用被係止
部（６８a，６８a）の回転半径が小さくなると、前記停
止用被係止部（６８a，６８a）と前記係止部（７８a：
９１b）との離脱が容易となる。

【００１６】（第２発明）また、本出願の第２発明のロ
ータリ式現像装置は、下記の要件（Ｂ01）〜（Ｂ07）を
備えたことを特徴とする （Ｂ01）潜像形成装置（ＲＯＳ）により画像情報に応じ
た複数の色成分の潜像が書き込まれ且つ回転移動する像
担持体（ＰＲ）表面に隣接して配置されるとともに、固
定フレーム（Ｆ1，Ｆ2）により回転可能に支持された回
転軸（ＧＡ）を有する現像器支持部材（Ｈ）、（Ｂ02）
前記現像器支持部材（Ｈ）に支持され、前記回転軸（Ｇ
Ａ）の回転移動および停止に伴って前記像担持体（Ｐ
Ｒ）表面の各色成分の潜像を各色のトナー像に現像する
現像位置（Ｐ1）、および前記現像位置（Ｐ1）から所定
角度づつ回転した他の回転位置に順次移動および停止す
る複数の現像器（ＧK，ＧY，ＧM，ＧC）、（Ｂ03）前記
現像器支持部材（Ｈ）と一体的に回転する一体回転ギヤ
（Ｇ1）、（Ｂ04）前記一体回転ギヤ（Ｇ1）に噛み合う
停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）であって前記一体回転ギヤ
（Ｇ1）よりも小さな停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）、
（Ｂ05）前記停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）と一体的に回
転する位置固定タイミングプーリ（８１）、（Ｂ06）前
記位置固定タイミングプーリ（８１）との間にタイミン
グベルト（８３）を掛けられた位置移動タイミングプー
リ（８２）であって、前記タイミングベルト（８３）の
張力を前記位置固定タイミングプーリ（８１）の回転が
可能な張力に保持するベルト回転位置と前記タイミング
ベルト（８３）の張力を前記位置固定タイミングプーリ
（８１）の回転が不可能な張力に保持するベルト固定位
置との間で移動可能な前記位置移動タイミングプーリ
（８２）、（Ｂ07）前記位置移動タイミングプーリ（８
２）を前記ベルト回転位置とベルト固定位置との間で移
動させるベルト張力制御ソレノイド（８４）。

【００１７】（第２発明の作用）前記構成を備えた第２
発明のロータリ式現像装置では、潜像形成装置（ＲＯ
Ｓ）により画像情報に応じた複数の色成分の潜像が書き
込まれ且つ回転移動する像担持体（ＰＲ）表面に隣接し
て配置された現像器支持部材（Ｈ）の回転軸（ＧＡ）
は、固定フレーム（Ｆ1，Ｆ2）により回転可能に支持さ
れる。前記現像器支持部材（Ｈ）に支持された複数の現
像器（ＧK，ＧY，ＧM，ＧC）は、前記回転軸（ＧＡ）の
回転移動および停止に伴って前記像担持体（ＰＲ）表面
の各色成分の潜像を各色のトナー像に現像する現像位置
（Ｐ1）、および前記現像位置（Ｐ1）から所定角度づつ
回転した他の回転位置に順次移動および停止する。前記
現像器支持部材（Ｈ）と一体的に回転する一体回転ギヤ
（Ｇ1）は、前記一体回転ギヤ（Ｇ1）よりも小さな停止
位置固定用ギヤ（Ｇ16）と噛み合う。前記停止位置固定
用ギヤ（Ｇ16）と一体的に回転する位置固定タイミング
プーリ（８１）と位置移動タイミングプーリ（８２）と
の間にタイミングベルト（８３）が掛けられており、前
記位置移動タイミングプーリ（８２）がベルト回転位置
に移動したときには前記タイミングベルト（８３）の張
力を前記位置固定タイミングプーリ（８１）の回転が可
能な張力に保持する。前記位置移動タイミングプーリ
（８２）がベルト固定位置に移動したときには前記位置
固定タイミングプーリ（８１）の回転が不可能な張力に
保持する。ベルト張力制御ソレノイド（８４）は、前記
位置移動タイミングプーリ（８２）を前記ベルト回転位
置とベルト固定位置との間で移動させる。

【００１８】したがって、前記ベルト張力制御ソレノイ
ド（８４）が前記位置移動タイミングプーリ（８２）を
ベルト固定位置に移動させた時、前記位置固定タイミン
グプーリ（８１）は回転不能となる。このとき、前記位
置固定タイミングプーリ（８１）と一体的に回転する停
止位置固定用ギヤ（Ｇ16）が回転不能となり、前記停止
位置固定用ギヤ（Ｇ16）と噛み合う一体回転ギヤ（Ｇ
1）も回転不能となる。そして、一体回転ギヤ（Ｇ1）と
一体的に回転する現像器支持部材（Ｈ）も回転不能とな
り、現像器支持部材（Ｈ）は停止し、その停止位置で固
定される。

【００１９】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明のロータ
リ式現像装置の実施の形態１は、前記本発明において下
記の要件を（Ａ08）を備えたことを特徴とする、（Ａ0
8）前記一体回転ギヤ（Ｇ1）の歯数をＴ1、前記停止位
置固定用ギヤ（Ｇ16）の歯数をＴ2とし、ｎを正の整数
とした場合に、現像器支持部材（Ｈ）が４個の現像器
（ＧK，ＧY，ＧM，ＧC）を支持している場合は次式
（１）を満たし、３個の現像器を支持している場合は次
式（２）を満たす前記一体回転ギヤ（Ｇ1）および停止
位置固定用ギヤ（Ｇ16）、 Ｔ1＝２ｎＴ2 ………………………………………………………（１）、 Ｔ1＝３ｎＴ2 ………………………………………………………（２）。

【００２０】（実施の形態１の作用）前述の構成を備え
た本発明のロータリ式現像装置の実施の形態１では、前
記一体回転ギヤ（Ｇ1）の歯数をＴ1、前記停止位置固定
用ギヤ（Ｇ16）の歯数をＴ2とし、ｎを正の整数とした
場合に、前記一体回転ギヤ（Ｇ1）および停止位置固定
用ギヤ（Ｇ16）は、現像器支持部材（Ｈ）が４個の現像
器（ＧK，ＧY，ＧM，ＧC）を支持している場合は次式
（１）を満たし、３個の現像器を支持している場合は次
式（２）を満たす。 Ｔ1＝２ｎＴ2 ………………………………………………………（１）、 Ｔ1＝３ｎＴ2 ………………………………………………………（２）。 例えば、現像器支持部材（Ｈ）が４個の現像器（ＧK，
ＧY，ＧM，ＧC）を支持する場合には前記一体回転ギヤ
（Ｇ1）が１回転する間に、現像器支持部材（Ｈ）は４
回停止（９０°回転する度に停止）する。その場合でＴ
1＝２００の場合、前記式（１）においてｎ＝２とする
と、Ｔ2＝５０となる。この場合、前記現像器支持部材
（Ｈ）が１回転する間に停止位置固定用ギヤ（Ｇ16）は
４（＝２００／５０）回転するので、停止位置固定用ギ
ヤ（Ｇ16）が１回転する度に前記一体回転ギヤ（Ｇ1）
を停止させて、その状態で停止用回転部材（６８）を固
定することにより、現像器支持部材（Ｈ）を９０°間隔
で回転した位置に正確に固定することが可能となる。

【００２１】また、例えば、現像器支持部材が３個の現
像器を支持する場合には前記一体回転ギヤが１回転する
間に、現像器支持部材は３回停止（１２０°回転する度
に停止）する。その場合、Ｔ1＝３００の場合、前記式
（２）においてｎ＝２とすると、Ｔ2＝５０となる。こ
の場合、前記現像器支持部材が１回転する間に停止位置
固定用ギヤは６（＝３００／５０）回転するので、停止
位置固定用ギヤが２回転する度に前記停止位置固定用ギ
ヤを固定することにより、現像器支持部材を１２０°間
隔で回転した位置に正確に固定することが可能となる。
このため、従来のように、現像器支持部材（Ｈ）の外周
に沿って９０°毎、または１２０°毎に正確な位置に切
欠きを形成する必要がなくなる。

【００２２】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施の形
態の例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例
に限定されるものではない。なお、以後の説明の理解を
容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方
向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢
印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す
側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、
または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙
面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に
「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印
を意味するものとする。

【００２３】（実施例１）図１は本発明の実施例１のロ
ータリ式現像装置を備えた画像形成装置の全体説明図で
ある。図１において、画像形成装置Ｕは、上面にプラテ
ンガラス（透明な原稿台）ＰＧを有する画像形成装置本
体としてのデジタル式の複写機Ｕ1と、前記プラテンガ
ラスＰＧ上に着脱自在に装着される自動原稿搬送装置
（オートドキュメントフィーダ、ＡＤＦ）Ｕ2を備えて
いる。前記自動原稿搬送装置Ｕ2は、複写しようとする
複数の原稿Ｇが重ねて載置される原稿給紙トレイＴG1を
有している。前記原稿給紙トレイＴG1に載置された複数
の各原稿Ｇは順次プラテンガラスＰＧ上の複写位置を通
過して原稿排紙トレイＴG2に排出されるように構成され
ている。前記自動原稿搬送装置Ｕ2は、その後端部（−
Ｘ端部）に設けた左右方向に延びるヒンジ軸（図示せ
ず）により前記複写機Ｕ1に対して回動可能であり、原
稿Ｇを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置く場合に
上方に回動される。

【００２４】前記複写機Ｕ1は、ＵＩ（ユーザインタフ
ェース）と、前記プラテンガラスＰＧの下方に順次配置
された画像読取部としてのＩＩＴ（イメージインプット
ターミナル）および画像記録用作動部としてのＩＯＴ
（イメージアウトプットターミナル）と、前記ＩＩＴお
よびＩＯＴ間に設けられたＩＰＳ（イメージプロセッシ
ングシステム）とを有している。前記ＵＩは、画像形成
装置Ｕのユーザがコピースタート等の作動指令信号を入
力操作するコピースタートキー、コピー設定枚数入力キ
ー（図示せず）等の入力操作部材と、画像形成装置Ｕの
現在の設定状態に関する情報の表示等が行われる表示部
（図示せず）とを有している。

【００２５】複写機本体Ｕ1上面の透明なプラテンガラ
スＰＧの下方に配置された原稿読取装置としてのＩＩＴ
は、プラテンレジ位置（ＯＰＴ位置）に配置された露光
系レジセンサ（プラテンレジセンサ）Ｓp、および露光
光学系Ａを有している。前記露光光学系Ａは、その移動
および停止が露光系レジセンサＳpの検出信号により制
御され、常時はホーム位置に停止している。前記自動原
稿搬送装置（オートドキュメントフィーダ）Ｕ2を使用
して複写を行うＡＤＦモードの場合は、前記露光光学系
Ａはホーム位置に停止した状態で、プラテンガラスＰＧ
上の複写位置を順次通過する各原稿Ｇを露光する。原稿
Ｇを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置いて複写を
行うプラテンモードの場合、露光光学系Ａは移動しなが
らプラテンガラスＰＧ上の原稿を露光走査する。露光さ
れた前記原稿Ｇからの反射光は、前記露光光学系Ａを通
ってＣＣＤ（固体撮像素子）上に収束される。前記ＣＣ
Ｄは、その撮像面上に収束された原稿反射光をＲ
（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の電気信号に変換する。

【００２６】また、ＩＰＳは、前記ＩＩＴのＣＣＤから
入力された読取画像信号をデジタルの画像書込信号に変
換してＩＯＴのレーザ駆動信号出力装置ＤＬに出力す
る。前記レーザ駆動信号出力装置ＤＬは、入力された画
像データに応じたレーザ駆動信号をＲＯＳ（潜像形成装
置）に出力する。前記ＲＯＳの下方に配置された感光体
ドラムからなる像担持体ＰＲは、矢印Ａ方向に回転す
る。前記像担持体ＰＲ表面は帯電器ＣＣにより一様に帯
電された後、潜像書込位置Ｑ1において前記ＲＯＳ（潜
像書込装置）のレーザビームＬにより露光走査されて静
電潜像が形成される。フルカラー画像を形成する場合
は、Ｋ（黒），Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ
（シアン）の４色の画像に対応した静電潜像が順次形成
され、モノクロ画像の場合はＫ（黒）画像に対応した静
電潜像のみが形成される。前記像担持体ＰＲへのレーザ
ビームＬによる潜像書込は、中間転写ベルトＢの非画像
部に設けられた基準マークＢmをベルト位置センサＳＮb
が検知してから所定の時間経時後に開始される。フルカ
ラー画像の場合は、各色を重ね合わせるので、前記ベル
ト位置センサＳＮbが基準マークＢmを検知してからレー
ザビームＬによる潜像書込開始までの時間は各色同一で
ある。前記静電潜像が形成された像担持体ＰＲ表面は回
転移動して現像領域Ｑ2、１次転写領域Ｑ3を順次通過す
る。

【００２７】前記現像領域Ｑ2において前記静電潜像を
現像するロータリ式現像装置Ｇは、回転軸ＧＡと前記回
転軸ＧＡの周囲に装着されたＫ（黒），Ｙ（イエロ
ー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の４色の現像器Ｇ
K，ＧY，ＧM，ＧCを有している。前記各色の現像器Ｇ
K，ＧY，ＧM，ＧCの中のいずれかの現像器が、前記現像
領域Ｑ2を通過する静電潜像をトナー像に現像する。な
お、前記現像領域Ｑ2および一次転写領域Ｑ3の間には、
像担持体ＰＲ上に形成された小さな面積の濃度検出用ト
ナー像（すなわち、パッチ）の濃度を検出するトナー像
濃度センサＳNdが配置されている。前記１次転写領域Ｑ
3は、矢印Ａ方向に回転移動する中間転写ベルトＢがロ
ール状の１次転写器Ｔ1により像担持体ＰＲ表面に圧接
される領域である。前記１次転写器Ｔ1には現像装置Ｇ
で使用される現像用のトナーの帯電極性と逆極性の１次
転写電圧が電源回路Ｅから供給される。前記電源回路Ｅ
はコントローラＣにより制御される。

【００２８】前記像担持体ＰＲ表面に現像されたトナー
像Ｔnは前記１次転写領域Ｑ3において、１次転写器Ｔ1
により中間転写ベルトＢに１次転写される。１次転写
後、像担持体ＰＲ表面は除電器ＪRにより除電され、前
記像担持体ＰＲ表面の残留トナーは像担持体クリーナＣ
L1によりクリーニングされる。前記矢印Ａ方向に回転移
動する中間転写ベルトＢは、駆動ロールＲd、テンショ
ンロールＲt、ウォーキングロールＲw、フリーロール
（アイドラロール）ＲfおよびバックアップロールＴ2a
により回転可能に支持されている。バックアップロール
Ｔ2aには中間転写ベルトＢを挟んで２次転写ロールＴ2b
が離隔および圧接可能（離接可能）に配置されており、
前記２次転写ロールＴ2bが中間転写ベルトＢと圧接する
領域（ニップ）により２次転写領域Ｑ4が形成されてい
る。また、前記バックアップロールＴ2aには前記トナー
の帯電極性と同極性の２次転写電圧が電源回路Ｅから供
給される。前記各ロールＴ2a，Ｔ2bにより２次転写器Ｔ
2が構成されている。

【００２９】フルカラー画像を形成する場合、潜像書込
位置Ｑ1において第１色目の静電潜像が形成され、現像
領域Ｑ2において１色目のトナー像Ｔnが形成される。こ
のトナー像Ｔnは、１次転写領域Ｑ3を通過する際に、１
次転写器Ｔ1によって中間転写ベルトＢ上に静電的に１
次転写される。その後同様にして、第１色目のトナー像
Ｔnを担持した中間転写ベルトＢ上に、第２色目、第３
色目、第４色目のトナー像Ｔnが順次重ねて１次転写さ
れ、最終的にフルカラーの多重トナー像が中間転写ベル
トＢ上に形成される。単色のモノカラー画像を形成する
場合には１個の現像器のみを使用して、単色トナー像が
中間転写ベルトＢ上に１次転写される。

【００３０】給紙トレイＴR1〜ＴR4に収容された記録シ
ートＳは、シート供給路ＳH1により前記２次転写領域Ｑ
4に搬送される。すなわち、前記各トレイＴR1〜ＴR4の
記録シートＳは、所定のタイミングでピックアップロー
ルＲpにより取り出され、さばきロールＲsで１枚づつ分
離されて、複数の搬送ロールＲaによりレジロールＲrに
搬送される。前記レジロールＲrに搬送された記録シー
トＳは、前記１次転写された多重トナー像または単色ト
ナー像が２次転写領域Ｑ4に移動するのにタイミングを
合わせて、転写前シートガイドＳG1から２次転写領域Ｑ
4に搬送される。前記２次転写領域Ｑ4において前記２次
転写器Ｔ2は、中間転写ベルトＢ上のトナー像を記録シ
ートＳに静電的に一括して２次転写する。２次転写後の
中間転写ベルトＢはベルトクリーナＣL2により残留トナ
ーが除去される。

【００３１】なお、前記ベルトクリーナＣL2は、中間転
写ベルトＢと離接（離隔および圧接）自在に配設されて
おり、カラー画像が形成される場合には最終色の未定着
トナー像が中間転写ベルトＢに１次転写されるまで、中
間転写ベルトＢから離隔している。トナー像が２次転写
された前記記録シートＳは、シートガイドＳG2、シート
搬送ベルトＢHにより定着領域Ｑ5に搬送され、定着領域
を通過する際に加熱ロールＦhおよび加圧ロールＦpを有
する定着装置Ｆにより加熱定着される。前記定着装置Ｆ
により未定着トナー像が加熱定着された記録シートＳ
は、排紙ローラＲhから排紙トレイＴR4に排出されるよ
うになっている。

【００３２】定着装置Ｆの下流側に配置された切替ゲー
トＧT1は、前記定着装置Ｆを通過した記録シートＳの搬
送方向を排出トレイＴR4に接続されたシート排出路ＳH2
またはシート反転路ＳH3のいずれかの方向に切り替え
る。シート反転路ＳH3に沿って複数のシート搬送ロール
Ｒaが配置されている。前記シート反転路ＳH3およびシ
ート循環路ＳH4の接続部に設けられたシート状且つ櫛の
歯状のマイラーゲートＧT2は、通過する記録シートＳが
下方に搬送される際には弾性変形により記録シートＳの
下方への移動を許し、マイラーゲートＧT2を通過した記
録シートＳがスイッチバックして上方に搬送される場合
にはシート循環路ＳH4の方向に向かわせるように構成さ
れている。前記シート循環路ＳH4に沿って複数のシート
搬送ロールＲaが配置されている。両面複写の場合には
１面目のトナー像が転写されて定着された記録シートＳ
はシート反転路ＳH3で反転されてから、前記２次転写領
域Ｑ4に再送され、２面目にトナー像が転写される。な
お、前記符号ＳH1〜ＳH4，Ｒp，Ｒs，Ｒr，Ｒa，ＧT1，
ＧT2等で示す構成要素からシート搬送装置ＳHが構成さ
れる。

【００３３】（ロータリ式現像装置）図２は本発明のロ
ータリ式現像装置の実施例１の要部の拡大断面図であ
る。図３は本発明のロータリ式現像装置の実施例１の前
記図２と異なる部分の拡大断面図である。図４は本発明
の実施例１のロータリ式現像装置に備えられた複数の現
像器が待機位置（停止位置）に停止した状態の拡大断面
図である。

【００３４】図２、図３、図４において、現像器支持部
材Ｈは、前記各現像器ＧK〜ＧCが装着される前後一対の
後述する回転プレートＰＬ1，ＰＬ2（図６参照）と回転
軸ＧＡとを有する。前記現像器支持部材Ｈは、画像形成
装置Ｕの動作停止時には図４に示す待機位置に停止して
いる。前記図４に示す待機位置では、Ｋ（黒）の現像器
ＧKは前記像担持体ＰＲに対向する現像位置Ｐ1から反時
計方向に４５°回転した位置に停止し、Ｙ，Ｍ，Ｃの各
現像器ＧY，ＧM，ＧCは前記現像器ＧKからそれぞれ９０
°、１８０°、２７０°反時計方向に回転した位置に停
止している。前記待機位置では各現像器ＧK，ＧY，Ｇ
M，ＧCはいずれも前記像担持体ＰＲ表面から離れてい
る。

【００３５】画像形成装置Ｕの動作時には、前記現像器
支持部材Ｈの回転にともなって、前記各現像器ＧK〜ＧC
は前記像担持体ＰＲと対向する現像位置（第１停止位
置）Ｐ1、前記現像位置Ｐ1から時計回り方向に９０°回
転した第２停止位置Ｐ2、１８０°回転した第３停止位
置Ｐ3、および２７０°回転した第４停止位置Ｐ4に順次
回転し、停止する。前記現像位置Ｐ1に停止した現像器
ＧK，ＧY，ＧM，ＧCの現像ロールＲ0には回転力が伝達
され、現像動作の実行が可能となる。また、前記現像位
置Ｐ1に停止した現像器ＧK，ＧY，ＧM，ＧCには新しい
現像剤の補給が行われ、また、劣化した現像剤の排出が
可能となる。これらについては後述する。

【００３６】図５は実施例１で使用する現像器支持部材
の斜視図である。図６は同実施例の現像器を、回転する
現像器支持部材に装着した状態を示す図である。図７は
本発明の実施例１のロータリ式現像装置に備えられた回
転軸の拡大断面図で、図７Ａは前記図６のＶIIＡ−ＶII
Ａ線断面図、図７Ｂは前記図７ＡのＶIIＢ−ＶIIＢ線断
面図である。図８は回転移動するロータリ式現像装置に
回転力を伝達するための固定側回転力伝達部材の説明図
である。

【００３７】図５〜図８において、画像形成装置本体Ｕ
1は前側固定フレームＦ1および後側固定フレームＦ2を
有しており、前記前側固定フレームＦ1の前面には固定
円筒部材Ｆ1a（後述）が固定されている。図６、図７に
おいて、前記ロータリ式現像装置Ｇの回転軸ＧＡは軸方
向中央部の断面外形が四角の角筒部ＧＡ0、軸方向前側
部分の前側円筒部ＧＡ1、および軸方向後側部分の後側
円筒部ＧＡ2を有している。前記前側円筒部ＧＡ1および
後側円筒部ＧＡ2はそれぞれ、ベアリングＢＲ1およびＢ
Ｒ2を介して前記固定円筒部材Ｆ1aおよび後側固定フレ
ームＦ2に回転自在に支持されている。

【００３８】前記角筒部ＧＡ0の前端および後端には、
前側回転プレートＰＬ1および後側回転プレートＰＬ2が
固着されている。前記回転軸ＧＡ、前側回転プレートＰ
Ｌ1および後側回転プレートＰＬ2により、前記Ｋ，Ｙ，
Ｍ，Ｃの４色の各現像器ＧK，ＧY，ＧM，ＧCを支持して
回転する現像器支持部材Ｈが構成されている。前記後側
回転プレートＰＬ2の後面には４本のスタッドＳＴD（図
８参照）を介してリングギヤＧ1（図６、図８参照、一
体回転ギヤ）が固定されており、前記リングギヤＧ1は
前記現像器支持部材Ｈと一体的に回転する。リングギヤ
Ｇ1は後側固定フレームＦ2に支持された現像器支持部材
回転駆動モータＭ1（図８参照）の出力軸に連結された
ギヤＧ2と噛み合っている。したがって、リングギヤＧ1
は、現像器支持部材回転駆動モータＭ1の駆動時に回転
し、前記リングギヤＧ1の回転に伴って前記現像器支持
部材Ｈが回転する。

【００３９】図７Ａにおいて、前記回転軸ＧＡには軸方
向に貫通する断面円形の排出現像剤搬送孔１が形成され
ている。前側円筒部ＧＡ1の前端部側面には回収容器連
通口２（図６参照）が形成されている。図３、図６、図
７において、前記回転軸ＧＡの角筒部ＧＡ0の後端部に
は、軸方向に延びる４つの側面から前記排出現像剤搬送
孔１に連通する排出現像剤流入孔３（図３参照）が形成
されている。前記角筒部ＧＡ0の各側面にはそれぞれピ
ン挿入孔４（図２、図６参照）が形成されている。前記
ピン挿入孔４は、各現像器ＧK，ＧY，ＧM，ＧCの突出ピ
ン（後述）が挿入される孔であり、各現像器を位置決め
固定するために使用される孔である。

【００４０】図７において、前記回転軸ＧＡの排出現像
剤搬送孔１内には現像剤排出筒７が配置されている。前
記現像剤排出筒７の後端部（−Ｘ端部）は後側排出筒固
定部材Ｆ2aに固定され、前記後側排出筒固定部材Ｆ2aは
前記後側固定フレームＦ2に固定されている。前記現像
剤排出筒７の前端部はベアリング８を介して回転軸ＧＡ
の現像剤搬送孔１に支持されており、前記現像剤排出筒
７の前端は、この実施例１において前記回転軸ＧＡの前
端より軸方向で短く形成されている。図７Ｂにおいて、
前記現像剤排出筒７の後端（−Ｘ方向の端）側で上部に
は流入路接続口７aが形成されており、前記流入路接続
口７aは、前記回転軸ＧＡの角筒部ＧＡ0の各排出現像剤
流入孔３（図３、図７Ａ参照）と軸方向の位置が同じで
ある。前記現像剤排出筒７の前端（Ｘ方向の端）には排
出筒流出口７bが形成されている。

【００４１】図７Ｂにおいて、前記固定支持された現像
剤排出筒７の外周面で前記流入路接続口７aに隣接した
部分には、マグネットシール９が接着されて固定されて
いる。前記マグネットシール９にはシート連通口９a
（図７Ｂ参照）が形成されており、常時、前記現像剤排
出筒７の流入路接続口７aと連通している。前記マグネ
ットシール９の外周面と前記回転軸ＧＡの内周面（排出
現像剤搬送孔１）との間には前記回転軸ＧＡの回転時に
接触摩擦抵抗が発生しないようにわずかな隙間を設けて
ある。前記マグネットシール９は、現像剤が前記現像剤
排出筒７の外周面と前記回転軸ＧＡの内周面との間の隙
間を通って前記回転軸ＧＡの他の排出現像剤流入孔３へ
移動するのを防止するための部材である。

【００４２】図７Ｂにおいて、前記現像剤排出筒７内に
は、排出用回転軸１１aおよび前記排出用回転軸１１aの
外周に固着された回転翼１１bを有する排出現像剤搬送
部材（排出現像剤搬送スクリュー）１１が配置されてい
る。前記排出現像剤搬送部材１１の前記排出用回転軸１
１aの後端部は搬送部材後端支持部材１２（図６、図７
Ａ参照）に回転自在に支持されており、前記搬送部材後
端支持部材１２は前記現像剤排出筒７の後端部に固定さ
れている。前記排出用回転軸１１aの前端部は、前記回
転軸ＧＡの前端に回転自在に支持されている。前記排出
現像剤搬送部材１１の前記排出用回転軸１１aは、前記
搬送部材後端支持部材１２を貫通して後方（−Ｘ）に延
びており、その後端にはギヤＧ3（図６、図７Ａ参照）
が固着されており、前記ギヤＧ3には回転力伝達用のギ
ヤＧ4が噛み合っている。前記ギヤＧ4には現像剤排出モ
ータ（図示せず）の回転力が伝達されており、前記現像
剤排出モータの駆動時には前記ギヤＧ3、ギヤＧ4および
排出用回転軸１１aが一体的に回転駆動される。なお、
この実施例１において前記排出現像剤搬送部材１１は、
前記現像器ＧK〜ＧCが待機位置（後述）に停止している
ときは回転を停止している。

【００４３】図５、図６、図８において後側回転プレー
トＰＬ2には前記各現像器ＧK〜ＧCに応じて４個の入力
ギヤＧ5および前記各入力ギヤＧ5と一体的に回転する４
個のギヤＧ6が設けられている。入力ギヤＧ5は後側回転
プレートＰＬ2の後面側に配置されており、前記４個の
各ギヤＧ6は後側回転プレートＰＬ2の前面側に設けられ
ている。前記入力ギヤＧ5は対応する現像器ＧK〜ＧCが
現像位置Ｐ1に移動した時にはギヤＧ7に接続し、現像位
置Ｐ1から離れると前記ギヤＧ7から離脱する。前記ギヤ
Ｇ7の回転軸の後端部は前記リングギヤＧ1の内側を通っ
て、前記リングギヤＧ1後側の前記後側回転プレートＰ
Ｌ2に回転可能に支持されており、前記後側回転プレー
トＰＬ2後面側の前記ギヤＧ7と同軸のギヤＧ8は、回転
駆動用のギヤＧ9と噛合っている。前記ギヤＧ9には現像
器駆動用モータ（図示せず）の回転力が伝達されてい
る。前記入力ギヤＧ5と一体的に回転する前記４個の各
ギヤＧ6に隣接して補給用搬送軸装着孔１３（図５に１
個のみ図示）が設けられている。補給用搬送軸装着孔１
３は後述の補給用回転軸１５aの後端を回転自在に支持
する部材である。

【００４４】前記現像位置Ｐ1に移動した前記各現像器
ＧK〜ＧCの現像容器Ｖ内への新規現像剤の補給を行う現
像剤補給部材Ｔh（図６、図９Ｃ参照）は、現像剤補給
筒１４および前記現像剤補給筒１４内の補給現像剤を搬
送する補給現像剤搬送部材１５を有している。現像剤補
給筒１４は、その前端（Ｘ軸方向端）に開口する現像剤
搬入口１４aおよび前記現像容器Ｖに接続する補給用接
続口１４b（図２参照）を有している。前記補給現像剤
搬送部材１５は、補給用回転軸１５aおよび前記補給用
回転軸１５a周囲に固着されたスクリュー１５bを有して
いる。

【００４５】前記補給用回転軸１５aの前端（Ｘ方向の
端）は、前記現像剤補給筒１４の前端（Ｘ軸方向端）の
開口（現像剤搬入口）１４aよりも前方に延びており、
図９Ｃに示すようにベアリング１６が装着されている。
補給用回転軸１５aの後端は前記補給用搬送軸装着孔１
３（図５参照）に回転自在に装着される。また、前記補
給用回転軸１５aの後端部にはギヤＧ10が装着されてお
り、補給用回転軸１５aの後端が前記補給用搬送軸装着
孔１３に装着された状態では、前記ギヤＧ10は前記ギヤ
Ｇ6（図５参照）と噛み合う。また、前記補給用回転軸
１５a前端のベアリング１６は、前記固定円筒部材Ｆ1a
内に回転自在に支持される後述の各回転円筒部材Ｂk，
Ｂy，Ｂm，Ｂcのベアリング収容孔４８c（図１４参照）
に収容に装着される。その状態で前記現像剤搬入口１４
aから現像剤が搬入されるようになっている。なお、詳
細は後述する。

【００４６】図９は前記図６に示す現像容器の斜視図
で、図９Ａは前記現像容器から現像剤補給筒が取り外さ
れている状態を示す図、図９Ｂは前記図９Ａの現像容器
の後端部に設けたギヤの配置を示す図、図９Ｃは前記現
像容器に現像剤補給筒が取り付けられている状態を示す
図である。図１０は前記図３のＸ−Ｘ線断面図である。
図１１は現像器支持部材への現像器の装着構造の説明図
で、図１１Ａは前記現像器支持部材の後側回転プレート
の前面図、図１１Ｂは前記図１１ＡのＸIＢ−ＸIＢ線断
面図である。

【００４７】前記各現像器ＧK，ＧY，ＧM，ＧCはそれぞ
れ同様の構成を有しているので、以下、現像器ＧKにつ
いて説明する。図２〜４、図９において、現像器ＧKの
現像容器Ｖは、容器下部を形成する容器本体Ｖ1および
容器上部を形成する容器カバーＶ2を連結して構成され
ており、容器内部に負極性に帯電されるトナーおよび正
極性に帯電される磁性キャリアから成る２成分現像剤を
収容している。前記容器本体Ｖ1はそれぞれその外側面
に前後一対の突出ピンＶ1a，Ｖ1aを有しており、前記一
対の突出ピンＶ1a，Ｖ1aは、前記回転軸ＧＡのピン挿入
孔４，４（図２、図６参照）に挿入されている。前記突
出ピンＶ1a，Ｖ1aは、現像容器Ｖを位置決めするために
使用される。

【００４８】図２、図３において、前記現像容器Ｖは、
現像ロールＲ0を収容する現像ロール収容部１７、前記
現像ロール収容部１７に隣接する第１現像剤溜り１８お
よび前記第１現像剤溜り１８に隣接する第２現像剤溜り
１９を有している。前記現像ロール収容部１７内には、
前記現像ロールＲ0上の現像剤の層厚を規制するための
層厚規制部材２０が配置されている。また、前記第１現
像剤溜り１８には第１攪拌搬送部材Ｒ1が配置され、前
記第２現像剤溜り１９には第２攪拌搬送部材Ｒ2が配置
されている。前記第１および第２の現像剤搬送部材Ｒ
1，Ｒ2により現像剤供給部材（Ｒ1＋Ｒ2）が構成されて
いる。また、前記第１現像剤溜り１８および第２現像剤
溜り１９により現像剤撹拌領域（１８＋１９）が構成さ
れる。

【００４９】図１０に示すように、前記第１現像剤溜り
１８および第２現像剤溜り１９の間にはそれらの両端部
以外の部分に仕切壁２１が設けられており、第１現像剤
溜り１８および第２現像剤溜り１９はその前後方向（Ｘ
軸方向）両端部の接続部Ｅにおいて接続している。図
２、図３、図１０に示す前記現像ロールＲ0は、磁石ロ
ールの外側にスリーブを設けた従来公知のものである。
そして前記第１現像剤溜り１８の現像剤は、前記磁石ロ
ールの磁力によって前記現像ロールＲ0の表面上に吸着
され、現像領域Ｑ2（図２、図３参照）に搬送されるよ
うになっている。

【００５０】図２〜図４、図６、図９Ｂ、図１０におい
て、前記現像ロールＲ0の回転軸（ロール軸）Ｒ0A（図
９Ｂ、図１０参照）の両端部は現像容器Ｖの端壁から外
方に突出しており、前記ロール軸Ｒ0Aの外端にはベアリ
ングＲ0B，Ｒ0Bが装着されており、ロール軸Ｒ0Aの後端
部にはギヤＧ11が装着されている。図１０において、前
記第１攪拌搬送部材Ｒ1および第２攪拌搬送部材Ｒ2の回
転軸の両端部は現像容器Ｖの端壁により回転可能に支持
されており、それらの軸の後端部は外方に突出してい
る。前記第１、第２攪拌搬送部材Ｒ1、Ｒ2の各軸の後端
部にはギヤＧ12およびＧ13が固着されている。図９Ｂに
おいて、前記ギヤＧ12およびＧ13は噛み合っており、前
記ギヤＧ11およびＧ１2は中間ギヤＧ14を介して接続さ
れている。

【００５１】図３において、前記現像位置（第１停止位
置）Ｐ1で停止している前記第２現像剤溜り１９の容器
上壁後部（−Ｘ側部分）には現像剤排出口２３が形成さ
れている。前記現像剤排出口２３には排出口開閉用のシ
ャッタ２４が配置されている。前記シャッタ２４はプレ
ートにより構成されている。前記シャッタ２４の左端
（Ｙ方向の端）側は回転自在にヒンジ連結されており、
前記シャッタ２４の右端（−Ｙ方向の端）側である自由
端側は、前記現像容器Ｖ上壁の内側に設けられた枠状の
シャッタ係止部材２６の内側に配置されるようになって
いる。前記シャッタ２４は重力の作用により、前記シャ
ッタ係止部材２６に係止される開口位置（図３の現像位
置（第１停止位置）Ｐ1参照）と前記現像剤排出口２３
を閉塞する閉塞位置（図３の第２停止位置Ｐ2参照）と
の間で回動する。前記シャッタ２４が開口位置に回動し
たときには、前記現像剤循環領域（１８＋１９）の余剰
現像剤が前記シャッタ２４外側面に搬送され、前記シャ
ッタ２４が閉塞位置に回動したときには、前記シャッタ
２４外側面に搬送された余剰現像剤が前記現像剤排出口
２３から排出される。前記現像剤排出口２３から排出さ
れた余剰現像剤は、前記第２停止位置Ｐ2において、前
記現像剤排出口２３上の流入路形成部材２７を介して前
記現像剤排出筒７内へ排出される。

【００５２】図３、図９、図１０に示すように、前記第
２現像剤溜り１９の上面で前記現像剤排出口２３から現
像剤搬送方向上流側には現像剤補給口２８が形成されて
いる。なお、本実施例１では現像剤補給口２８から補給
された新規な現像剤が補給直後すぐに前記現像剤排出口
２３から排出されないように現像剤補給口２８と現像剤
排出口２３とが互いに遠く離れた位置に形成されてい
る。図９において前記現像容器Ｖ表面の前記現像剤補給
口２８の前後には一対の筒受け用円弧面を有する補給筒
支持部材２９が設けられている。前記補給筒支持部材２
９は、現像剤補給筒１４の円筒状外側面に当接する部材
である。なお、前記符号１７〜２９，Ｇ11〜Ｇ14，Ｒ
0，Ｒ1，Ｒ2，Ｖで示された要素から前記各現像器ＧK，
ＧY，ＧM，ＧCが構成されている。

【００５３】図５、図６、図１１において前記前側回転
プレートＰＬ1および後側回転プレートＰＬ2には４個の
ベアリング装着溝３１が形成されている。前記現像容器
Ｖの一対の突出ピンＶ1a，Ｖ1aは、前記回転軸ＧＡのピ
ン挿入孔４，４（図２、図６参照）に挿入されて位置決
めされ、前記ロール軸Ｒ0A外端のベアリングＲ0B，Ｒ0B
は前記各ベアリング装着溝３１に装着されてクランパ３
２によりクランプされる。クランパ３２はヒンジ軸３２
a周りに回動可能な部材で、クランパ３２のネジ貫通孔
３２b（図１１Ｂ参照）に貫通するネジ（図示せず）が
クランパ固定部材３３のネジ孔３３a（図１１Ｂ参照）
に螺合して前記クランパ固定部材３３に固定される。

【００５４】このようにして各現像器ＧK〜ＧCを前記現
像器支持部材Ｈ（前記回転軸ＧＡ、前側回転プレートＰ
Ｌ1および後側回転プレートＰＬ2により構成される部
材）に装着した状態では、前記ロール軸Ｒ0Aの後端部の
ギヤＧ11がギヤＧ6と噛み合う。このため、入力ギヤＧ5
に回転力が入力されると、前記入力ギヤＧ5と一体的に
回転するギヤＧ6からロール軸Ｒ0Aの後端部のギヤＧ11
に回転力が伝達され、ギヤＧ11から順次ギヤＧ14，Ｇ1
2，Ｇ13に回転力が伝達される。ギヤＧ11，Ｇ12，Ｇ13
が回転すると、前記現像ロールＲ0および現像剤供給部
材（Ｒ1＋Ｒ2）が回転する。前記現像剤供給部材（Ｒ1
＋Ｒ2）の回転により、前記第１および第２現像剤溜り
１８，１９内の現像剤は互いに逆方向に搬送されなが
ら、循環する。また、前記補給用回転軸１５a後端のギ
ヤＧ10も前記ギヤＧ6と噛み合っているので補給用回転
軸１５aにも回転力が伝達される。

【００５５】図１２は同様の構成を有するＫ，Ｙ，Ｍ，
Ｃ用のリング状連結部材とその内部に回転可能に支持さ
れた回転円筒部材の説明図で、図１２Ａは前記図６のＸ
IIＡ−ＸIIＡ線断面図、図１２Ｂは前記図６のＸIIＢ−
ＸIIＢ線断面図である。図１３は前記図１２ＡのＸIII
−ＸIII線断面図である。図１４は前記図１２ＡのＸIＶ
−ＸIＶ線断面図である。図６、図１３、図１４におい
て、前記現像剤補給筒１４の前方（Ｘ方向）側である前
記前側固定フレームＦ1の前面側（Ｘ側）には、固定円
筒部材Ｆ1aが固定されている。前記固定円筒部材Ｆ1a
は、現像容器Ｖへ補給する各色のトナーが混色しないよ
うにシールされた複数のリング状の部材を前後方向に連
結して構成されている。すなわち、前記固定円筒部材Ｆ
1aは、前側固定フレームＦ1の前面に接続されるフレー
ム固定用リング状連結部材Ｌb、その前面側に順次接続
されて前記現像容器Ｖへ各色の現像剤を補給するための
Ｋ（黒）用リング状連結部材Ｌk（図１２Ａ、図１３、
図１４参照）、Ｙ（イエロー）用リング状連結部材Ｌ
y、Ｍ（マゼンタ）用リング状連結部材Ｌm、Ｃ（シア
ン）用リング状連結部材Ｌc（図１２Ｂ、図１３、図１
４参照）、および前壁用リング状連結部材Ｌfにより構
成されている。

【００５６】図６、図１３、図１４において、前記Ｋ，
Ｙ，Ｍ、Ｃ用の各リング状連結部材Ｌk，Ｌy，Ｌm，Ｌc
は、リング状連結部材本体３６を有し、フレーム固定用
リング状連結部材Ｌbは厚みの薄いリング状連結部材本
体３６′を有しており、前壁用リング状連結部材Ｌfは
円筒部Ｌf1を有している。図１２、図１３、図１４にお
いて、前記各リング状連結部材本体３６，３６′は、そ
の外周に３つの連結固定部３６a，３６a′が形成されて
おり、前記円筒部Ｌf1にも３つの連結固定部３６a″が
形成されている。前記各リング状連結部材本体３６，３
６′および円筒部Ｌf1は３本のネジＮ1を使用して連結
され且つ前記前側固定フレームＦ1に固定されている。
また、前記Ｋ，Ｙ，Ｍ、Ｃ用のリング状連結部材本体３
６外周面には、現像剤供給部３６bが一体成形されてお
り、前記現像剤供給部３６b（図１２参照）の内側には
現像剤供給口３６c（図１２、図１５参照）が形成され
ている。前記現像剤供給口３６cの開口端面（上端面）
にはスポンジ製の筒状の搬送パイプ受け部材３７（図１
２Ａ参照）が接着されている。前記搬送パイプ受け部材
３７は現像剤供給ケースＴc（図１５、図１６参照、後
述）と接続されている。

【００５７】図１３、図１４において、前記リング状連
結部材本体３６内面の軸方向の両端部には弾性を有する
リング状のシール部材３８，３８が装着されている。前
記Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ用の各リング状連結部材Ｌk，Ｌy，Ｌ
m，Ｌcはそれぞれ、リング状連結部材本体３６と、搬送
パイプ受け部材３７（図１２参照）と、前記リング状連
結部材本体３６の内周面に装着される前記一対の前記シ
ール部材３８，３８とにより構成される。前記各リング
状連結部材Ｌk，Ｌy，Ｌm，Ｌcの隣接するリング状連結
部材本体３６，３６の接続部の内面には前記シール部材
３８，３８に挟まれるようにリング状のスペーサ３９
（図１３、図１４参照）が配置される。

【００５８】図６、図１３、図１４において、前記前壁
用リング状連結部材Ｌfは、前記リング状連結部材本体
３６と同径の円筒部Ｌf1を有し、前記円筒部Ｌf1の前端
面には平板部Ｌf2を有している。前記円筒部Ｌf1および
平板部Ｌf2は一体成形されている。前記各ネジＮ1の頭
部は前記円筒部Ｌf1の連結固定部３６a″から前方に突
出している。また、前記前壁用リング状連結部材Ｌfの
平板部Ｌf2の中心部には前記回転軸ＧＡの前側円筒部Ｇ
Ａ1が貫通しており、前記ベアリングＢＲ1により回転可
能に支持されている。前記各リング状連結部材Ｌb，Ｌ
k，Ｌy，Ｌm，Ｌc，Ｌfにより前記固定円筒部材Ｆ1aが
構成されている。

【００５９】図６、図１２、図１３、図１４において、
前記固定円筒部材Ｆ1aの内側には複数の回転円筒部材Ｂ
k，Ｂy，Ｂm，Ｂc，Ｂfにより構成される回転円筒部材
Ｂが配置されている。前記回転円筒部材Ｂは、その中心
部が前記回転軸ＧＡの前側円筒部ＧＡ1に嵌合して支持
され、前記回転軸ＧＡと一体的に回転するようになって
いる。前記回転円筒部材Ｂは、前記回転軸ＧＡの前側円
筒部ＧＡ1に沿って、各トナー色の現像容器Ｖの現像剤
補給筒１４先端部を支持するＫ（黒）用円筒部材Ｂk、
Ｙ（イエロー）用円筒部材Ｂy、Ｍ（マゼンタ）用円筒
部材Ｂm、Ｃ（シアン）用円筒部材Ｂcおよび前側円筒部
材Ｂfが順次連結されて構成されている。

【００６０】前記各円筒部材Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂcは円筒
部材本体４０（図１２、図１４参照）を有している。円
筒部材本体４０は、外筒部４１を有し、前記外筒部４１
は後側大径外筒部４２と、前側小径外筒部４３とを有し
ている。前記前側小径外筒部４３の外径は前記後側大径
外筒部４２の内径と同じ大きさに形成されており、図１
３、図１４に示すように、前記Ｙ用円筒部材Ｂyが他の
円筒部材と前後に連結される際には、前側小径外筒部４
３が前記後側大径外筒部４２内に嵌合される。前記前側
小径外筒部４３の側面には、補給現像剤受入口４３a
（図１２〜図１４参照）が形成されており、前記補給現
像剤受入口４３aの円周方向の両側の位置には、図１２
に示すように先端が中心方向に延びて屈曲している内側
屈曲部４３bおよび先端が外側に延びて屈曲している外
側屈曲部４３cが形成されている。

【００６１】円筒部材本体４０は、その中心部に内筒部
４４を有し、内筒部４４（図１３、図１４参照）は円筒
状の前側大径内筒部４６および後側小径内筒部４７を有
している。前記後側小径内筒部４７の外径は前記前側大
径内筒部４６の内径と同じ大きさに形成されており、図
１３、図１４に示すように、前記Ｙ用円筒部材Ｂyが他
の円筒部材Ｂc，Ｂkと前後に連結される際には、後側小
径内筒部４７が前記前側大径内筒部４６内に嵌合して、
内筒部４４の前側大径内筒部４６の端面どうしが当接し
て前後方向の位置決めが行われる。また、円筒部材本体
４０は、前記外筒部４１および内筒部４４を連結するリ
ング状の連結壁４８（図１２、図１３参照）および前記
連結壁４８の前側面（Ｘ側の面）に、９０°毎に合計４
個形成された強度補強用の４枚のリブ４９（図１２参
照）を有している。

【００６２】前記内筒部４４にはその後側部分に回転軸
嵌合孔４４a（図１３、図１４参照）が形成され、前側
部分に小径内筒部嵌合孔４４bが形成されている。図１
３に示すように、前記回転軸嵌合孔４４aは前記回転軸
ＧＡの前側円筒部ＧＡ1に嵌合して装着されており、前
記小径内筒部嵌合孔４４bは前記後側小径内筒部４７
（図１４参照）と嵌合している。

【００６３】前記連結壁４８には、前記４個の各リブ４
９により４個に分割される各壁部分に補給筒貫通孔４８
aが形成されており、１個の壁部分には１回り内径の小
さなベアリング貫通孔４８b（図１４参照）が形成され
ている。図１４において前記ベアリング貫通孔４８bの
前側（Ｘ側）には、補給現像剤受入口４３aが形成さ
れ、その前側には、前記ベアリング貫通孔４８bの内径
と同径のベアリング収容孔４８c（図１４参照）が形成
されている。このベアリング収容孔４８cは前記図９Ｃ
に示すベアリング１６を収容する孔である。図１４にお
いて、前記現像剤補給筒１４およびベアリング１６は、
前記補給筒貫通孔４８aを後から前に貫通し、前記ベア
リング１６はベアリング貫通孔４８bを貫通して前記ベ
アリング収容孔４８cに収容される。このとき、現像剤
補給筒１４は、前記ベアリング貫通孔４８bを貫通でき
ないので、現像剤補給筒１４前端は前記ベアリング貫通
孔４８bが形成されている連結壁４８に当接して位置決
めされる。このとき、前記図１４に示すベアリング貫通
孔４８bとベアリング収容孔４８cとの間の前記補給現像
剤受入口４３aには前記図９Ｃに示す現像剤搬入口１４a
が配置されている。

【００６４】図１２、図１４において、前記円筒部材本
体４０の後側大径外筒部４２の外側面にはリングカバー
５０が装着されている。そして、前記Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ用
円筒部材Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂcはそれぞれ、前記円筒部材
本体４０およびリングカバー５０により構成されてい
る。

【００６５】図１３、図１４から分かるように、前記各
リング状連結部材Ｌk，Ｌy，Ｌm，ＬcはＸ軸に沿って後
方から前方に向かって順番に配置されており、また、前
記各リング状連結部材Ｌk，Ｌy，Ｌm，Ｌcの図１２に示
す現像剤供給口３６c（図１５参照）はＸ軸方向に沿っ
て順番に配置されている。そして、前記各リング状連結
部材Ｌk，Ｌy，Ｌm，Ｌcのそれぞれの内側に配置された
前記各円筒部材Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂcのそれぞれの補給現
像剤受入口４３a（図１２Ａ、図１２Ｂ参照）は、前記
回転軸ＧＡ回りに９０°づつずれて配置されている。

【００６６】すなわち、例えば図１２Ａに示すように、
前記円筒部材Ｂkの補給現像剤受入口４３aが前記現像剤
供給口３６cに接続する状態では、円筒部材Ｂcの補給現
像剤受入口４３aは、現像剤供給口３６cに接続する位置
（図１２Ａに示す位置）から反時計回りに、２７０°回
転した位置（図１２Ｂ参照）に配置されている。また、
その他の各円筒部材ＢyおよびＢmの補給現像剤受入口４
３aは、それらの現像剤供給口３６cに接続する位置（図
１２Ａ参照）から反時計回りに、９０°および１８０°
回転した位置（図示せず）に配置されている。そして図
１２において、前記回転軸ＧＡが９０°づつ時計方向に
回転するに伴い、前記各円筒部材Ｂy、Ｂm、Ｂcの補給
現像剤受入口４３aが現像剤供給口３６c（図１５参照）
に接続する位置に順次移動するようになっている。

【００６７】前記図１２の現像剤供給口３６cから供給
された現像剤は前記前側小径外筒部４３の側面に形成さ
れた補給現像剤受入口４３a（図１２、図１３、図１
４）から、現像剤搬入口１４a（図１４参照）に補給さ
れ、その現像剤は前記補給現像剤搬送部材１５により現
像剤補給筒１４を後方（−Ｘ方向）に搬送される。図
６、図７において、前記現像剤補給筒１４内を後方（−
Ｘ方向）に搬送された現像剤は前記補給用接続口１４b
（図２参照）および現像剤補給口２８から現像容器Ｖ内
部に補給されるようになっている。

【００６８】図６、図１３、図１４において、前記前側
円筒部材Ｂfは、Ｃ用円筒部材Ｂcの前面に配置されてお
り、４本の固定ネジＮ2（図１２〜図１４参照）により
前記Ｂc，Ｂm，Ｂy，Ｂkと一体的に連結されている。固
定ネジＮ2の先端は前記前側回転プレートＰＬ1に固定し
たナット（図示せず）に螺合している。前記回転する各
円筒部材Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂcおよび前記固定支持された
各リング状連結部材Ｌk，Ｌy，Ｌm，Ｌcの間の空間は、
前記シール部材３８によって、各円筒部材Ｂk，Ｂy，Ｂ
m，Ｂc毎にシールされている。このため、前記現像剤供
給口３６cから前記補給現像剤受入口４３aに補給される
新しいキャリおよびトナーを有する２成分現像剤が、前
記各円筒部材Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂcおよび各リング状連結
部Ｌk，Ｌy，Ｌm，Ｌcの間の空間において他の円筒部材
の方へ移動しないようになっている。

【００６９】（現像剤排出部の説明）図５において、前
記排出筒流出口７bから排出されて、前記回収容器連通
口２（図６、図７Ａ参照）から排出される現像剤を回収
する現像剤回収容器ＶＴは、前記固定円筒部材Ｆ1aの側
面に設けた回収容器装着用部材５１および回収容器下側
支持部材５２等により、図５に示す位置に着脱可能に装
着される。前記回収容器連通口２は、前記現像器支持部
材Ｈの回転とともに前記回転軸ＧＡの軸回りに回転し
て、前記回収容器連通口２が下向きのとき前記回転軸Ｇ
Ａ内の現像剤が前記現像剤回収容器ＶＴ内に排出され
る。なお、現像剤回収容器Ｖの構成および着脱方法はど
のような方法でも構わない。

【００７０】図１５は現像剤供給ケースと現像剤補給装
置の位置関係を示す説明図である。図１６は前記図１５
の矢印ＸＶIから見た部分断面図である。図１５、図１
６において、前記固定円筒部材Ｆ1aの上方には現像剤補
給ケースＴcが配置されている。前記現像剤補給ケース
Ｔcは、Ｋ（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、
およびＣ（シアン）のトナーおよびキャリアを含む２成
分現像剤が貯蔵された現像剤貯蔵容器５６k，５６y，５
６m，５６cおよびその下方に設けた現像剤撹拌容器５７
k，５７y，５７m，５７cを有している。前記現像剤貯蔵
容器５６k〜５６cに貯蔵された２成分現像剤は本実施例
１ではトナー濃度の高い２成分現像剤（以下「高濃度現
像剤」という）を用いている。

【００７１】前記現像剤貯蔵容器５６k〜５６cから現像
剤撹拌容器５７k〜５７cに供給された高濃度現像剤は、
それぞれ現像剤撹拌容器５７k〜５７c内で循環しながら
撹拌される。前記現像剤撹拌容器５７k〜５７cで撹拌さ
れた高濃度現像剤は、パイプ接続孔５８k，５８y，５８
m，５８cから現像剤補給パイプ５９k，５９y，５９m，
５９cに供給される。前記各現像剤補給パイプ５９k〜５
９c内にはそれぞれ補給用スクリュー６１k，６１y，６
１m，６１c（図１６参照）が回転自在に配置されてい
る。前記各補給用スクリュー６１k〜６１cの軸（搬送
軸）には、前記各現像剤補給パイプ５９k〜５９cの端部
（図１５参照）において電磁クラッチＣＬk，ＣＬy，Ｃ
Ｌm，ＣＬcを介してギヤ６２k，６２y，６２m，６２cが
装着されている。前記ギヤ６２kには現像剤補給モータ
Ｍhの回転力が伝達されており、前記各ギヤ６２k〜６２
cは順次噛み合っている。したがって、前記現像剤補給
モータＭhが回転すると前記各ギヤ６２k〜６２cが回転
する。

【００７２】そして、前記電磁クラッチＣＬk〜ＣＬcの
中のオンとなっているクラッチに対応する搬送スクリュ
ーのみが回転するようになっている。また、図示しない
が、回転する搬送スクリューの回転力は、その搬送スク
リューに対応する現像剤撹拌容器５７k〜５７c内の攪拌
部材（図示せず）に伝達される。前記各現像剤補給パイ
プ５９k〜５９cの補給用スクリュー６１k〜６１cの回転
によって現像剤貯蔵容器５６k〜５６cの新しい現像剤
は、前記現像剤供給口３６cへ搬送される。

【００７３】（停止位置固定装置ＴＫ）図１７は本発明
のロータリ式現像装置の現像器支持部材の停止位置を固
定するための停止位置固定装置の説明図で、図１７Ａは
非固定状態の正面図で前記図８の要部拡大図、図１７Ｂ
は前記図１７Ａの矢印ＸＶIIＢから見た部分断面図であ
る。図１８は前記図１７に示す停止位置固定装置の前記
図１７とは異なる状態の説明図で、図１８Ａは固定状態
の正面図、図１８Ｂは前記図１８Ａの矢印ＸＶIIIＢか
ら見た部分断面図である。図１９は前記停止位置固定装
置の係止部材作動ソレノイドと係止部材との連結部分の
拡大説明図である。図１７、図１８において、停止位置
固定装置ＴＫはベース６６（図１７Ｂ参照）を有し、前
記ベース６６には停止位置固定用回転軸６７が回転自在
に支持されている。前記停止位置固定用回転軸６７には
停止用回転部材６８および停止位置固定用ギヤＧ16が固
定され、それらは一体的に回転する。停止用回転部材６
８は前記停止位置固定用ギヤＧ16よりも直径が小さく、
且つ前記ベース６６に近い位置に配置されている。

【００７４】前記停止位置固定用ギヤＧ16は図５、図８
に示す前記リングギヤＧ1（前記現像器支持部材Ｈと一
体的に回転する一体回転ギヤ）と噛み合っている。前記
リングギヤの歯数Ｔ1はＴ1＝２００であり、前記停止位
置固定用ギヤＧ16の歯数Ｔ2はＴ2＝５０である。図１
７、図１８において、前記停止用回転部材６８は円板の
外周に一対の凹溝（停止用被係止部）６８a，６８aが形
成されている。前記一対の停止用被係止部６８a，６８a
は前記円周方向に１８０°離れた位置に形成されてお
り、半径方向中心部に行くに従って幅が狭くなる形状を
有している。すなわち、前記停止用被係止部６８a，６
８aは半径方向外方に行くに従って広がった形状を有し
ている。

【００７５】前記ベース６６には、係止部材作動ソレノ
イド７０が固定されており、係止部材作動ソレノイド７
０の伸縮ロッド７１の先端部には連結部材７２（図１９
参照）が連結されている。図１９において、前記連結部
材７２の下端部にはＵ型係止溝７２aが形成されてお
り、前記Ｕ型係止溝７２aには係止部材７３のロッド連
結アーム７４が係止されている。図１７、図１８におい
て、前記係止部材７３のロッド連結アーム７４の左端部
（前記停止位置固定用ギヤＧ16側の部分）には、前記停
止用回転部材６８の外周に対してスライド可能に接触す
るスライド枠７５が設けられている。前記スライド枠７
５は略四角形の枠で、前記ロッド連結アーム７４に一体
連結されたアーム連結枠７６と、前記停止用回転部材６
８の外周に接触する一対の側枠７７，７７と、前記側枠
７７，７７を連結する係止用連結枠７８とを有してい
る。係止用連結枠７８には内面に突出する係止用円筒面
（係止部）７８aが形成されている。

【００７６】前記伸縮ロッド７１の外周には、前記ロッ
ド連結アーム７４と前記係止部材作動ソレノイド７０の
ケースとの間に圧縮コイルばね７９が配置されており、
前記圧縮コイルばね７９により前記伸縮ロッド７１は常
時突出位置に向けて移動する力を受けている。このた
め、前記スライド枠７５は常時図１７に示す位置に保持
されており、前記係止部材作動ソレノイド７０がオンの
間は前記図１８に示す位置に保持される。前記図１７に
示す状態では前記係止用円筒面７８aは前記停止用被係
止部６８aから離れているため、停止用回転部材６８お
よび停止位置固定用ギヤＧ16は回転自由である。また、
前記図１８に示す状態では前記係止用円筒面７８aは前
記停止用被係止部６８aに係合しており、停止用回転部
材６８および停止位置固定用ギヤＧ16は回転不能とな
る。前記符号６６〜７９で示された要素により停止位置
固定装置ＴＫが構成されている。

【００７７】（実施例１の作用）図５、図８において、
前記停止位置固定装置ＴＫを前記後側固定フレームＦ2
に固定する場合、前記現像器支持部材Ｈを前記図２、図
３に示す位置に停止した状態で、前記停止位置固定装置
ＴＫを図１８の状態（停止位置固定用ギヤＧ16が回転不
能の状態）にして前記停止位置固定用ギヤＧ16が前記リ
ングギヤＧ1と噛み合う位置で前記停止位置固定装置Ｔ
Ｋを固定する。前記固定は前記停止位置固定装置ＴＫの
ベース６６を前記後側固定フレームＦ2に固定用ねじ
（図示せず）により固定する。前記固定した状態では、
前記停止位置固定装置ＴＫの係止部材作動ソレノイド７
０がオンの場合、前記図１８に示すように、前記係止用
円筒面７８aは前記停止用被係止部６８aに係合してお
り、停止用回転部材６８および停止位置固定用ギヤＧ16
は回転不能となる。

【００７８】前述したように、前記リングギヤＧ1の歯
数Ｔ1＝２００、停止位置固定用ギヤＧ16の歯数Ｔ2＝５
０であるので、リングギヤＧが１回転する毎に停止位置
固定用ギヤＧ16は４回転する。この場合、前述図２、図
３の状態から現像器支持部材Ｈが１回転する間に停止位
置固定用ギヤＧ16は４回転する。したがって、図２、図
３の位置から現像器支持部材Ｈと一体的に回転するリン
グギヤ（一体回転ギヤ）Ｇ1が９０°回転すると前記停
止位置固定用ギヤＧ16が１回転する。このとき、次の現
像器が現像位置Ｐ1に移動するので、前記係止部材作動
ソレノイド７０をオンにすると、前記係止用円筒面７８
a（図１８参照）は前記停止用被係止部６８aに係合し、
停止用回転部材６８および停止位置固定用ギヤＧ16は回
転不能となる。このとき、リングギヤＧ1および現像器
支持部材Ｈが停止位置で固定される。

【００７９】このようにして、前記停止位置固定用ギヤ
Ｇ16が１回転（３６０°回転）する度に前記係止部材作
動ソレノイド７０をオンにすることにより、前記停止用
被係止部６８a，６８aのうちの一方の停止用被係止部６
８aを前記係止用円筒面７８aが係止して、前記現像器支
持部材Ｈを正確に９０°づつ回転した位置で停止させ、
停止位置に固定することができる。なお、前記図４に示
す現像器支持部材Ｈの位置は、前記現像器支持部材Ｈが
９０°づつ回転し、停止する位置から４５°だけ回転し
た位置となる。この位置で停止した現像器支持部材Ｈを
固定するためには、前記停止位置固定用ギヤＧ16が前記
１回転（３６０°回転）の整数倍の回転をしてから、更
に半回転（１８０°回転）した位置である。この場合、
前記円周方向に１８０°離れた位置に形成された一対の
停止用被係止部６８a，６８aの中の他方が係止用円筒面
７８aに係止されて、前記現像器支持部材Ｈが停止位置
に固定される。また、本発明の実施例では現像動作が終
了し、現像器支持部材Ｈを回転させる前に前記係止用円
筒面７８aを前記停止用被係止部６８aからはずそうとし
て失敗した場合、前記停止用被係止部６８aが前記停止
用回転部材６８の半径方向外方に行くに従って広がった
形状をしているので、前記現像器支持部材Ｈの回転の
際、前記係止用円筒面７８aが前記停止用被係止部６８a
から容易にはずれる。

【００８０】（実施例２）図２０は本発明のロータリ式
現像装置の現像器支持部材の停止位置を固定するための
停止位置固定装置の実施例２の説明図で、図２０Ａは前
記停止位置固定装置の正面図、図２０Ｂは前記図２０Ａ
の矢印ＸＸＢから見た部分断面図である。なお、この実
施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応
する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明
を省略する。この実施例２は、下記の点で前記実施例１
と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構
成されている。図２０において、停止位置固定装置ＴＫ
はベース６６有し、前記ベース６６には停止位置固定用
回転軸６７が回転自在に支持されている。前記停止位置
固定用回転軸６７には位置固定タイミングプーリ８１お
よび停止位置固定用ギヤＧ16が固定され、それらは一体
的に回転する。位置固定タイミングプーリ８１は前記停
止位置固定用ギヤＧ16よりも直径が小さく、且つ前記ベ
ース６６に近い位置に配置されている。

【００８１】前記停止位置固定用ギヤＧ16は図５、図８
に示す前記リングギヤＧ1（前記現像器支持部材Ｈと一
体的に回転する一体回転ギヤ）と噛み合っている。前記
リングギヤの歯数Ｔ1はＴ1＝２００であり、前記停止位
置固定用ギヤＧ16の歯数Ｔ2はＴ2＝５０である。前記位
置固定タイミングプーリ８１には位置移動タイミングプ
ーリ８２との間にタイミングベルト８３が掛けられてい
る。前記ベース６６には、ベルト張力制御ソレノイド８
４が固定されており、ベルト張力制御ソレノイド８４の
伸縮ロッド８５の先端部にはプーリ支持部材８６が固定
されている。前記プーリ支持部材８６により前記位置移
動タイミングプーリ８２が回転自在に支持されている。

【００８２】前記伸縮ロッド８５の外周には、前記プー
リ支持部材８６と前記ベルト張力制御ソレノイド８４の
ケースとの間に圧縮コイルばね８７が配置されており、
前記圧縮コイルばね８７により前記伸縮ロッド８５は常
時突出位置に向けて移動する力を受けている。このた
め、前記伸縮ロッド８５先端に回転自在に支持された前
記プーリ支持部材８６も前記伸縮ロッド８５とともに伸
縮ロッド８５が突出する方向に移動する力を受けてい
る。前記移動する力を受けているプーリ支持部材８６
は、前記ベース６６に固定されたストッパ８８により位
置が規制されている。このため、前記位置移動タイミン
グプーリ８２は、常時プーリ支持部材８６が前記ストッ
パ８８に当接する位置に保持されており、その状態では
タイミングベルト８３の張力は適当な値に保持されてい
る。この状態では位置移動タイミングプーリ８２および
位置固定タイミングプーリ８１は回転可能である。

【００８３】前記ベルト張力制御ソレノイド８４がオン
の間は前記伸縮ロッド８５が収縮するため、前記プーリ
支持部材８６および位置移動タイミングプーリ８２がベ
ルト張力制御ソレノイド８４の方向に移動して、タイミ
ングプーリの張力が大きくなり、位置移動タイミングプ
ーリ８２および位置固定タイミングプーリ８１は回転不
能となる。したがって、前記現像器支持部材Ｈが停止し
た位置において、前記ベルト張力制御ソレノイド８４を
オンにして位置固定タイミングプーリ８１の停止位置を
固定することができるので、位置固定タイミングプーリ
８１と一体の停止位置固定用ギヤＧ16の停止位置を固定
することができる。この実施例２では、現像器支持部材
Ｈが停止したどんな位置においても位置固定タイミング
プーリ８１を回転不能とすることにより前記現像器支持
部材Ｈの停止位置を固定することができる。

【００８４】（実施例３）図２１は本発明のロータリ式
現像装置の現像器支持部材の停止位置を固定するための
停止位置固定装置の実施例３の説明図で、図２１Ａは前
記停止位置固定装置の正面図、図２１Ｂは前記図２１Ａ
の矢印ＸＸIＢから見た部分断面図である。ある。な
お、この実施例３の説明において、前記実施例１の構成
要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その
詳細な説明を省略する。この実施例３は、下記の点で前
記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１
と同様に構成されている。図２１において、停止位置固
定装置ＴＫは前記実施例１と同様のベース６６、停止位
置固定用回転軸６７、停止用回転部材６８および停止位
置固定用ギヤＧ16を有している。

【００８５】前記ベース６６には、係止部材作動ソレノ
イド７０が固定されており、係止部材作動ソレノイド７
０の伸縮ロッド７１の先端部にはＬ型の揺動レバーによ
り構成された係止部材９１が連結されている。前記係止
部材９１は、軸９１a周りに回転可能であり、その先端
部に円筒面（紙面に垂直な軸を有する円筒面）を有する
係止部９１bを有している。前記伸縮ロッド７１の外周
には、前記係止部材９１と前記係止部材作動ソレノイド
７０のケースとの間に圧縮コイルばね７９が配置されて
おり、前記圧縮コイルばね７９により前記伸縮ロッド７
１は常時突出位置に向けて移動する力を受けている。こ
のため、前記係止部材９１は常時軸９１a周りに時計方
向の回転力を受けており、その回転位置はストッパ９３
により規制されている。

【００８６】前記係止部材９３は係止部９１bが前記停
止用回転部材６８の停止用被係止部６８a，６８aを係止
する係止位置と前記停止用被係止部６８a，６８aから離
れた被係止位置との間で移動可能であり、その位置は前
記係止部材作動ソレノイド７０により制御される。この
実施例３も、前記実施例１と同様に、前記現像器支持部
材Ｈの停止位置を固定することができる。前記符号６６
〜７９，９１，９３で示された要素により実施例３の停
止位置固定装置ＴＫが構成されている。

【００８７】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することな
く、種々設計変更を行うことが可能である。本発明の変
更実施例を下記に例示する。（Ｈ01）前記各実施例にお
いて、前記現像ロールＲ0や排出現像剤搬送部材１１
は、前記現像器支持部材回転駆動モータＭ1だけで回転
させる構成とすることも可能である。

【００８８】

【発明の効果】前述の本発明の現像装置は下記の効果を
奏することができる。 （Ｅ01）複数の現像器を順次現像位置に回転移動させて
停止する現像器支持部材を、前記停止位置で固定状態と
し、停止位置から回転移動する際に前記固定状態から確
実に解除して回転可能にすることができる。 （Ｅ02）複数の切欠きを位置精度良く形成することな
く、複数の現像器を順次所定の現像位置に精度良く固定
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の実施例１のロータリ式現像装
置を備えた画像形成装置の全体説明図である。

【図２】 図２は本発明のロータリ式現像装置の実施例
１の要部の拡大断面図である。

【図３】 図３は本発明のロータリ式現像装置の実施例
１の前記図２と異なる部分の拡大断面図である。

【図４】 図４は本発明の実施例１のロータリ式現像装
置に備えられた複数の現像器が待機位置（停止位置）に
停止した状態の拡大断面図である。

【図５】 図５は実施例１で使用する現像器支持部材の
斜視図である。

【図６】 図６は同実施例の現像器を、回転する現像器
支持部材に装着した状態を示す図である。

【図７】 図７は本発明の実施例１のロータリ式現像装
置に備えられた回転軸の拡大断面図で、図７Ａは前記図
６のＶIIＡ−ＶIIＡ線断面図、図７Ｂは前記図７ＡのＶ
IIＢ−ＶIIＢ線断面図である。

【図８】 図８は回転移動するロータリ式現像装置に回
転力を伝達するための固定側回転力伝達部材の説明図で
ある。

【図９】 図９は前記図６に示す現像容器の斜視図で、
図９Ａは前記現像容器から現像剤補給筒が取り外されて
いる状態を示す図、図９Ｂは前記図９Ａの現像容器の後
端部に設けたギヤの配置を示す図、図９Ｃは前記現像容
器に現像剤補給筒が取り付けられている状態を示す図で
ある。

【図１０】 図１０は前記図３のＸ−Ｘ線断面図であ
る。

【図１１】 図１１は現像器支持部材への現像器の装着
構造の説明図で、図１１Ａは前記現像器支持部材の後側
回転プレートの前面図、図１１Ｂは前記図１１ＡのＸI
Ｂ−ＸIＢ線断面図である。

【図１２】 図１２は同様の構成を有するＫ，Ｙ，Ｍ，
Ｃ用のリング状連結部材とその内部に回転可能に支持さ
れた回転円筒部材の説明図で、図１２Ａは前記図６のＸ
IIＡ−ＸIIＡ線断面図、図１２Ｂは前記図６のＸIIＢ−
ＸIIＢ線断面図である。

【図１３】 図１３は前記図１２ＡのＸIII−ＸIII線断
面図である。

【図１４】 図１４は前記図１２ＡのＸIＶ−ＸIＶ線断
面図である。

【図１５】 図１５は現像剤供給ケースと現像剤補給装
置の位置関係を示す説明図である

【図１６】 図１６は前記図１５の矢印ＸＶIから見た
部分断面図である。

【図１７】 図１７は本発明のロータリ式現像装置の現
像器支持部材の停止位置を固定するための停止位置固定
装置の説明図で、図１７Ａは非固定状態の正面図で前記
図８の要部拡大図、図１７Ｂは前記図１７Ａの矢印ＸＶ
IIＢから見た部分断面図である。

【図１８】 図１８は前記図１７に示す停止位置固定装
置の前記図１７とは異なる状態の説明図で、図１８Ａは
固定状態の正面図、図１８Ｂは前記図１８Ａの矢印ＸＶ
IIIＢから見た部分断面図である。

【図１９】 図１９は前記停止位置固定装置の係止部材
作動ソレノイドと係止部材との連結部分の拡大説明図で
ある。

【図２０】 図２０は本発明のロータリ式現像装置の現
像器支持部材の停止位置を固定するための停止位置固定
装置の実施例２の説明図で、図２０Ａは前記停止位置固
定装置の正面図、図２０Ｂは前記図２０Ａの矢印ＸＸＢ
から見た部分断面図である。

【図２１】 図２１は本発明のロータリ式現像装置の現
像器支持部材の停止位置を固定するための停止位置固定
装置の実施例３の説明図で、図２１Ａは前記停止位置固
定装置の正面図、図２１Ｂは前記図２１Ａの矢印ＸＸI
Ｂから見た部分断面図である。

【符号の説明】

Ｆ1，Ｆ2…固定フレーム、ＧＡ…回転軸、ＧK，ＧY，Ｇ
M，ＧC…現像器、Ｇ1…一体回転ギヤ、Ｇ16…停止位置
固定用ギヤ、ＰＲ…像担持体、Ｐ1…現像位置、ＲＯＳ
…潜像形成装置、Ｈ…現像器支持部材、６８…停止用回
転部材、６８a，６８a…停止用被係止部、７０…係止部
材作動ソレノイド、７３；９１…係止部材、７３a；９
１b…係止部材、８１…位置固定タイミングプーリ、８
２…位置移動タイミングプーリ、８３…タイミングベル
ト、８４…ベルト張力制御ソレノイド。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横山 志野 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 弓気田 暁 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 村田 重美 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 岡本 哲二 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 金子 伸太郎 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 菊池 睦 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 Ｆターム(参考） 2H030 AA07 BB24 BB33 2H077 BA01 BA08 BA10 DB14 EA24 GA13

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の要件（Ａ01）〜（Ａ07）を備えた
   ことを特徴とするロータリ式現像装置、（Ａ01）潜像形
   成装置により画像情報に応じた複数の色成分の潜像が書
   き込まれ且つ回転移動する像担持体表面に隣接して配置
   されるとともに、固定フレームにより回転可能に支持さ
   れた回転軸を有する現像器支持部材、（Ａ02）前記現像
   器支持部材に支持され、前記回転軸の回転移動および停
   止に伴って前記像担持体表面の各色成分の潜像を各色の
   トナー像に現像する現像位置、および前記現像位置から
   所定角度づつ回転した他の回転位置に順次移動および停
   止する複数の現像器、（Ａ03）前記現像器支持部材と一
   体的に回転する一体回転ギヤ、（Ａ04）前記一体回転ギ
   ヤに噛み合う停止位置固定用ギヤであって前記一体回転
   ギヤよりも小さな停止位置固定用ギヤ、（Ａ05）前記停
   止位置固定用ギヤと一体的に回転する停止用回転部材で
   あって停止用被係止部を有する停止用回転部材、（Ａ0
   6）前記停止用回転部材の前記停止用被係止部を係止す
   る係止位置と前記停止用被係止部から離れた非係止位置
   との間で移動可能な係止部を有する係止部材であって前
   記係止位置に移動した時には前記停止用回転部材を回転
   不能とする前記係止部材、（Ａ07）前記係止部材を前記
   係止位置と非係止位置との間で移動させる係止部材作動
   ソレノイド。
2. 【請求項２】 下記の要件（Ａ08）を備えたことを特徴
   とする請求項１記載のロータリ式現像装置、（Ａ08）前
   記一体回転ギヤの歯数をＴ1、前記停止位置固定用ギヤ
   の歯数をＴ2とし、ｎを正の整数とした場合に、現像器
   支持部材が４個の現像器を支持している場合は次式
   （１）を満たし、３個の現像器を支持している場合は次
   式（２）を満たす前記一体回転ギヤおよび停止位置固定
   用ギヤ、 Ｔ1＝２ｎＴ2 ………………………………………………………（１）、 Ｔ1＝３ｎＴ2 ………………………………………………………（２）。
3. 【請求項３】 下記の要件（Ｂ01）〜（Ｂ07）を備えた
   ことを特徴とするロータリ式現像装置、（Ｂ01）潜像形
   成装置により画像情報に応じた複数の色成分の潜像が書
   き込まれ且つ回転移動する像担持体表面に隣接して配置
   されるとともに、固定フレームにより回転可能に支持さ
   れた回転軸を有する現像器支持部材、（Ｂ02）前記現像
   器支持部材に支持され、前記回転軸の回転移動および停
   止に伴って前記像担持体表面の各色成分の潜像を各色の
   トナー像に現像する現像位置、および前記現像位置から
   所定角度づつ回転した他の回転位置に順次移動および停
   止する複数の現像器、（Ｂ03）前記現像器支持部材と一
   体的に回転する一体回転ギヤ、（Ｂ04）前記一体回転ギ
   ヤに噛み合う停止位置固定用ギヤであって前記一体回転
   ギヤよりも小さな停止位置固定用ギヤ、（Ｂ05）前記停
   止位置固定用ギヤと一体的に回転する位置固定タイミン
   グプーリ、（Ｂ06）前記位置固定タイミングプーリとの
   間にタイミングベルトを掛けられた位置移動タイミング
   プーリであって、前記タイミングベルトの張力を前記位
   置固定タイミングプーリの回転が可能な張力に保持する
   ベルト回転位置と前記タイミングベルトの張力を前記位
   置固定タイミングプーリの回転が不可能な張力に保持す
   るベルト固定位置との間で移動可能な前記位置移動タイ
   ミングプーリ、（Ｂ07）前記位置移動タイミングプーリ
   を前記ベルト回転位置とベルト固定位置との間で移動さ
   せるベルト張力制御ソレノイド。