JPH1165216A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像剤搬出口から排出された現像剤の現
像容器内への逆流による混色を防止すること。 【解決手段】 現像剤貯蔵容器から新しい現像剤を補給
するための現像剤補給口７４および余剰現像剤を排出す
るための現像剤排出口６８を有しトナーおよびキャリア
から成る２成分現像剤を収容する現像容器６１と、前記
現像剤補給口７４へ前記新しい現像剤を補給する現像剤
補給部材Ｔhと、前記現像剤排出口６８から排出された
現像剤を現像剤回収容器に搬送する現像剤排出装置Ｊ
と、第１停止位置Ｐ1に移動したとき前記像担持体１６
表面に隣接する現像領域Ｑ2に前記２成分現像剤を搬送
する現像ロールＲ0と、前記現像ロールＲ0に現像剤を供
給する現像剤供給部材（Ｒ1＋Ｒ2）とをそれぞれ備えた
前記複数の各現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄcを備えた画像形
成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等、電子写真方式の画像形成装置の像担持体（感光体）
上に形成された潜像をトナー像に現像する現像装置に関
し、特に、異なる色の現像剤をそれぞれ有する複数の現
像器が、回転する現像器支持部材に支持されて、順次現
像位置に移動し、停止して現像を行うように構成された
現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機またはプリンター等の画像形成装
置において、トナーとキャリアから成る２成分系の現像
剤を用いる現像装置では、現像動作により消費されるト
ナーと異なり、消費されずに現像装置内に残るキャリア
は使用時間が長くなるに従い、攪拌による表面樹脂コー
ト層の剥がれや表面へのトナー付着等により帯電性能が
低下する。このキャリアの劣化によるコピー画質の低下
を防ぐため、従来定期的に現像剤を交換して画質の低下
を防いでいる。

【０００３】一方近年需要の高いカラー対応の画像形成
装置においては、複数の現像器に収納した複数色のトナ
ーを記録媒体上に重ね合わせる方法が一般的である。前
記方法として従来次の方式が知られている。 (a) ロータリー方式：複数の現像器が装着された回転体
を回転させ、複数色の現像器を順次感光体に対向あるい
は接触させて現像する方式。 (b)リトラクト方式：複数の現像器を感光体の周囲に配
置し、順次感光体に対向あるいは接触させて現像する方
式。 (c)タンデム方式：一つの像担持体とその回りに配置し
た単数または複数の現像器の組みを直列に配置して現像
する方式。

【０００４】しかしこれらの方式を用いた従来のカラー
画像形成装置では、像担持体周辺のスペースあるいは装
置の大きさの制限上、１個当たりの現像器の大きさが制
限され、スペース上各現像器内に十分な現像剤量を確保
できない。そのため現像剤の交換インターバルが短くな
り、現像剤や現像機交換のためのサービスコストが増大
する、あるいは現像カートリッジ等の頻繁な交換により
１枚当りの単価が上昇する等の問題点があった。

【０００５】前記問題点を解決する技術として、従来下
記の技術（Ｊ01）が知られている。 （Ｊ01）（トリクル方式） トリクル方式は、現像剤の帯電性能の低下を防止して現
像剤交換のインターバルを延ばすために、現像容器内に
現像剤を徐々に補給する一方で過剰になった（劣化し
た）現像剤を排出しながら現像を行う現像方式である。
このトリクル方式では、現像容器内の劣化現像剤が少し
ずつ新しい現像剤に置換され、現像器内現像剤の帯電性
能等の現像特性を一定に維持し、複写画質の低下を押さ
えることができる。このトリクル方式では、現像器内の
現像剤量を常に規定値に保持するように、現像剤の補給
と排出を行う必要がある。

【０００６】前記トリクル方式の技術のうちロータリ式
の現像装置の現像剤の排出技術としては、従来下記の技
術（Ｊ02）が知られている。 （Ｊ02）（現像容器内の劣化現像剤を回転中心軸から排
出させる技術） この技術は、前記現像位置において停止した現像器の現
像容器の排出口から劣化現像剤を前記排出口と円筒状の
回転中心軸とをつなぐ現像剤連通路へ排出し、前記現像
位置の現像器の前記現像容器が回転して前記現像剤連通
路と回転中心軸とを接続した開口部が回転中心軸の上側
の位置にくる停止位置で、前記現像剤連通路内の排出さ
れた現像剤を前記回転中心軸へ落下させ、前記回転中心
軸と接続する回収容器に回収される構成の現像剤排出技
術である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】

（前記（Ｊ02）の問題点）前記（Ｊ02）の技術では、回
転移動する前記現像容器の停止位置により前記回転中心
軸の位置が前記現像容器の位置より上方になる。このよ
うな場合、前記現像容器の現像剤排出口が前記回転軸方
向（上方）に開口していると、前記回転中心軸には各色
の劣化現像剤が一括して集められているので、他の色の
劣化現像剤が前記回転中心軸から落下するなどして現像
容器の現像剤排出口を介して現像容器内へ逆流し、前記
現像容器内の現像剤が混色し、画像欠陥の原因となる。
このため前記現像剤排出口にシャッターを設けて、前記
現像容器の現像剤排出口が前記回転軸方向より下方の位
置にきたときにシャッターを閉じて前記混色の原因とな
る劣化現像剤の逆流を防止する方法が考えられる。しか
し、前記シャッターを現像剤排出口に設けた場合、回転
中心軸と排出口との位置の上下関係に応じてシャッター
を開閉して前記現像容器内の劣化現像剤を前記現像剤連
通路への排出する必要がある。また、前記現像容器内の
現像剤量を規定値内に保持できるようにするためにもシ
ャッターを開閉制御しなければならないが、そのような
制御には高い信頼性が要求される。

【０００８】シャッターなどの現像剤排出口の遮蔽装置
を設けずに現像容器内の劣化現像剤の排出量を制御して
回転中心軸に搬送する技術としては従来下記の技術（Ｊ
03）が知られている。 （Ｊ03）（特願平８−３０３１３０号出願の技術） この出願の技術には、現像容器内の現像剤を現像容器の
排出口から現像剤連通路を介して回転中心軸へ排出する
ため、像担持体表面の潜像をトナー像に現像する停止位
置に設定された第１排出位置において前記現像容器の現
像剤排出口から排出された容器内の劣化現像剤を前記現
像剤連通路の貯溜部に一時的に貯溜し、前記停止位置か
ら９０°以上の角度の停止位置に設定された第２排出位
置において前記貯溜された現像剤を前記回転中心軸へ落
下させて回転中心軸に排出する技術が提案されている。

【０００９】（前記（Ｊ03）の問題点）例えば単色Ｋ
（黒）モードなど単色の画像形成モードにおいて、複数
枚のプリントを連続で行う場合には、トナーとともにキ
ャリアも連続して補充されるので、少ない枚数のプリン
トより現像容器内の現像剤量が過剰になり、トナー濃度
は低下するので余剰現像剤は多量に排出する必要があ
る。前記（Ｊ03）の技術では、前記現像位置で現像剤排
出口から排出された劣化現像剤が前記貯溜部で貯溜され
た後、前記第２排出位置において前記貯溜部から前記回
転中心軸へ劣化現像剤が搬送される。このため、単色連
続コピー時に現像剤が多量に使用されて劣化現像剤が多
量に前記回転中心軸へ排出する必要がある場合には、前
記現像位置で劣化現像剤を貯溜する前記貯溜部の容積を
大きくしないと、補給量にみあった量の前記劣化現像剤
が現像容器から排出されず前記現像容器内の現像剤量が
規定量内に保持されないという問題がある。しかし、前
記貯溜部の容積を大きくすると現像剤連通路も大きな
り、前記回転中心軸と現像容器との間に必要なスペース
が大きくなり現像器の小型化に対応しにくいという問題
がある。

【００１０】本発明は、前記事情および検討に鑑み、下
記（Ｏ01）、（Ｏ02）の記載内容を課題とする。 （Ｏ01）２成分現像剤の交換や現像装置の保守作業を減
少させるために現像容器内の余剰現像剤を自動的に排出
させるトリクル方式を採用したフルカラーの現像装置に
おいて、単色連続画像形成動作時でも前記現像容器内の
現像剤量が規定量内に保持できるように劣化現像剤を排
出すること。 （Ｏ02）前記現像剤搬出口から排出された現像剤の現像
容器内への逆流による混色を防止すること。

【００１１】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決し
た本発明を説明するが、本発明の説明において本発明の
構成要素の後に付記したカッコ内の符号は、本発明の構
成要素に対応する後述の実施例の構成要素の符号であ
る。なお、本発明を後述の実施例の構成要素の符号と対
応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするた
めであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではな
い。

【００１２】（本発明）前記課題を解決するために、本
発明の現像装置は、下記の要件を備えたことを特徴とす
る、（Ａ01）画像書込装置により画像情報に応じた複数
の色成分の潜像が書き込まれ且つ回転移動する像担持体
（１６）表面に隣接して配置されるとともに、固定フレ
ーム（Ｆ1，Ｆ2）により回転可能に支持された回転軸
（Ｄ0)を有する現像器支持部材（Ｈ）、（Ａ02）前記現
像器支持部材（Ｈ）に支持され、前記回転軸（Ｄ0)の回
転移動および停止に伴って前記像担持体（１６）表面の
各色成分の潜像を各色のトナー像に現像する第１停止位
置（Ｐ1）に順次停止する複数の現像器（Ｄk，Ｄy，Ｄ
m，Ｄc）、（Ａ03）現像剤貯蔵容器（１１１k，１１１
y，１１１m，１１１c）から新しい現像剤を補給するた
めの現像剤補給口（７４）および余剰現像剤を排出する
ための現像剤排出口（６８）を有しトナーおよびキャリ
アから成る２成分現像剤を収容する現像容器（６１）
と、前記現像剤補給口（７４）へ前記新しい現像剤を補
給する現像剤補給部材（Ｔh）と、前記現像剤排出口
（６８）から排出された現像剤を現像剤回収容器（Ｖ）
に搬送する現像剤排出装置（Ｊ）と、前記第１停止位置
（Ｐ1）に移動したとき前記像担持体（１６）表面に隣
接する現像領域（Ｑ2）に前記２成分現像剤を搬送する
現像ロール（Ｒ0）と、前記現像ロール（Ｒ0）に現像剤
を供給する現像剤供給部材（Ｒ1＋Ｒ2）とをそれぞれ備
えた前記複数の各現像器（Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄc）、（Ａ
04）前記各現像剤排出装置（Ｊ）から排出された前記余
剰現像剤を回収する前記現像剤回収容器（Ｖ）、（Ａ0
5）前記第１停止位置（Ｐ1）で停止した前記現像器（Ｄ
k，Ｄy，Ｄm，Ｄc）の現像剤補給部材（Ｔh）を作動さ
せる補給部材駆動装置（ＴＤh）、（Ａ06）前記第１停
止位置（Ｐ1）で停止した前記現像器（Ｄk，Ｄy，Ｄm，
Ｄc）の現像剤排出装置（Ｊ）を作動させる排出装置駆
動装置（ＪＤ）。

【００１３】（本発明の作用）前述の特徴を備えた本発
明の現像装置は、画像書込装置により画像情報に応じた
複数の色成分の潜像が回転移動する像担持体（１６）表
面に書き込まれる。固定フレーム（Ｆ1，Ｆ2）は、前記
像担持体（１６）に隣接して配置される現像器支持部材
（Ｈ）の回転軸（Ｄo）を回転可能に支持する。前記現
像器支持部材（Ｈ）に支持される複数の各現像器（Ｄ
k，Ｄy，Ｄm，Ｄc）は、回転軸（Ｄo）の回転に伴って
回転移動して、前記像担持体（１６）表面の各色成分の
潜像をトナー像に現像する第１停止位置（Ｐ1）に順次
停止する。

【００１４】前記第１停止位置（Ｐ1）において 前記
現像器（Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄc）の現像容器（６１）の現
像剤供給部材（Ｒ1＋Ｒ2）によりトナーおよびキャリア
から成る２成分現像剤が現像ロール（Ｒ0）に供給され
る。現像ロール（Ｒ0）は、前記像担持体（１６）表面
に隣接する現像領域（Ｑ2）に前記２成分現像剤を搬送
する。前記現像領域（Ｑ2）において、搬送された２成
分現像剤中のトナーにより前記潜像はトナー像に現像さ
れる。この現像動作により現像容器（６１）内の前記ト
ナーが消費されて少なくなり、キャリアは劣化する。補
給部材駆動装置（ＴＤh）が現像剤補給部材（Ｔh）を作
動させて、前記現像剤補給口（７４）から容器（６１）
内部に現像剤貯蔵容器（１１１k，１１１y，１１１m，
１１１c）から新しい現像剤を補給する。前記容器（６
１）内の余剰現像剤は、現像剤排出口（６８）から排出
される。排出装置駆動装置（ＪＤ）は現像剤排出装置
（Ｊ）を作動させて、前記現像剤排出口（６８）から排
出された現像剤を回収容器に排出する。

【００１５】前記第１停止位置（Ｐ1）では前記現像容
器（６１）内へ新しい現像剤が補給されるとともに前記
余剰現像剤が排出される。このため、単色の連続画像形
成動作によって前記現像剤が多量に使用されて前記現像
容器（６１）内の劣化した現像剤が増加してもすぐに劣
化した現像剤が排出されるので、現像容器（６１）内の
現像剤量が規定内に保持される。

【００１６】

【発明の実施の形態】

（実施の形態１）本発明の現像装置の実施の形態１は、
前記本発明において下記の要件を備えたことを特徴とす
る、（Ａ07）一端に前記現像剤排出口（６８）と接続す
る排出口接続部（７１a）を有し他端に前記現像剤回収
容器（Ｖ）に連通する回収容器連通部（７１b）を有し
且つ前記回転軸（Ｄ0)に沿って延びる現像剤排出筒（７
１）と、前記現像剤排出筒（７１）内に排出された現像
剤を前記現像剤回収容器（Ｖ）に搬送する排出用現像剤
搬送部材（７２）とを有する前記現像剤排出装置
（Ｊ）、

【００１７】（実施の形態１の作用）前記本発明の現像
装置の実施の形態１では、現像容器（６１）内の現像剤
は、前記第１停止位置において前記現像剤排出口（６
８）と接続する排出口接続部（７１a）から現像剤排出
装置（Ｊ）の現像剤排出筒（７１）の一端に排出され
る。現像剤排出筒（７１）の一端に排出された現像剤
は、排出用現像剤搬送部材（７２）により、現像剤排出
筒（７１）内を前記回転軸（Ｄ0)に沿って搬送され、現
像剤排出筒（７１）の他端の回収容器連通部（７１b）
から排出される。回収容器連通部（７１b）から排出さ
れた現像剤は、回収容器連通部（７１b）に連通する前
記現像剤回収容器（Ｖ）に回収される。前述のように、
第１停止位置（Ｐ1）において現像剤排出筒（７１）の
一端に排出された現像剤は、排出されると同時に排出用
現像剤搬送部材（７２）により、現像剤排出筒（７１）
内を前記回転軸（Ｄ0)に沿って他端の回収容器連通部
（７１b）に向けて搬送される。したがって前記現像器
（Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄc）が第１停止以外の位置に回転移
動して前記現像剤排出口（６８）が現像容器（６１）内
に対して上方に配置される状態となっても、前記第１停
止位置（Ｐ1）で前記現像剤排出口（６８）から排出さ
れた余剰現像剤の現像容器（６１）内への逆流はほとん
ど生じない。

【００１８】また、前記現像剤の現像容器（６１）内へ
の逆流は、前記現像容器（６１）の停止位置の回転移動
時に流出した現像剤の現像剤排出筒（７１）からの逆流
であるが、各色毎に現像剤が前記各現像剤排出筒（７
１）内で前記回転軸（Ｄ0)に沿って搬送されているた
め、現像剤が現像容器（６１）内へ逆流しても各現像容
器（６１）内には各現像容器（６１）から流出した現像
剤の逆流である。したがって他の現像容器（６１）の現
像剤（色の異なる現像剤）が前記逆流により流入するこ
とはないので混色を防止することができる。

【００１９】（実施の形態２）本発明の現像装置の実施
の形態２は、前記本発明または本発明の実施の形態１に
おいて下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ａ08）
一端に前記現像器（Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄc）が前記第１停
止位置（Ｐ1）に停止したときに前記現像剤貯蔵容器
（１１１k，１１１y，１１１m，１１１c）内の現像剤が
搬入される現像剤搬入口（７６b）を有し他端に前記現
像剤補給口（７４）と接続する補給口接続部（７６a）
を有し且つ前記回転軸（Ｄ0)に沿って延びる現像剤補給
筒（７６）と、前記現像剤補給筒（７６）の一端に搬入
された現像剤を他端に搬送する前記現像剤補給筒（７
６）内に設けられた補給用現像剤搬送部材（７７）とを
有する前記現像剤補給部材（Ｔh）。

【００２０】（実施の形態２の作用）前記本発明の現像
装置の実施の形態２では、前記現像剤貯蔵容器（１１１
k，１１１y，１１１m，１１１c）内の現像剤は、前記現
像器（Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄc）が前記第１停止位置（Ｐ
1）に停止したとき、前記現像剤補給部材（Ｔh）の現像
剤補給筒（７６）の一端の現像剤搬入口（７６b）に搬
入される。前記現像剤補給筒（７６）内に設けられた補
給用現像剤搬送部材（７７）は、現像剤補給筒（７６）
の一端に搬入された現像剤を、前記回転軸（Ｄ0)に沿っ
て他端の補給口接続部（７６a）に搬送する。補給口接
続部（７６a）に搬送された現像剤は、現像剤補給口
（７４）から前記現像容器（６１）内に補給される。す
なわち、前記第１停止位置（Ｐ1）に停止している間に
前記前記現像剤貯蔵容器（１１１k，１１１y，１１１
m，１１１c）内の現像剤を、前記現像容器（６１）内に
補給することができる。

【００２１】（実施の形態３）本発明の現像装置の実施
の形態３は、前記本発明の実施の形態２において下記の
要件を備えたことを特徴とする、（Ａ09）Ｋ（黒）、Ｙ
（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の各色の
トナーおよびキャリアを有する現像剤を収容する前記現
像剤貯蔵容器（１１１k，１１１y，１１１m，１１１
c）、（Ｙ010）前記現像器（Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄc）の外
端よりも外方に伸びて前記現像剤搬入口（７６b）が前
記回転軸（Ｄo）の軸方向に所定間隔で配置された前記
現像剤補給筒（７６）、（Ｙ011）前記現像剤補給筒
（７６）の前記現像剤搬入口（７６b）に連通する補給
現像剤受け入れ部（１００）を有し、前記補給現像剤受
け入れ部（１００）に接続する補給現像剤受け入れ口
（９３a）が外周面に前記回転軸（Ｄo）の軸周りに９０
°の間隔で設けられ、前記各現像器（Ｄk，Ｄy，Ｄm，
Ｄc）に対応して前記回転軸（Ｄo）にその軸方向に所定
間隔で装着された回転円筒部材（Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂ
c）、（Ｙ012）前記固定フレーム（Ｆ1，Ｆ2）に固定支
持されるとともに前記回転円筒部材（Ｂk，Ｂy，Ｂm，
Ｂc）の外側に配置され、前記各現像器（Ｄk，Ｄy，Ｄ
m，Ｄc）が前記第１停止位置（Ｐ1）に順次停止したと
きの前記各回転円筒部材（Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂc）の前記
補給現像剤受け入れ口（９３a）が順次接続する現像剤
供給口（８６e）を有する固定円筒部材（Ｆ1a）、（Ｙ0
13）前記回転円筒部材（Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂc）の外周面
および前記固定円筒部材（Ｆ1a）の内周面の間の空間に
配置されて、隣接する前記補給現像剤受け入れ口（９３
a）の間を遮断するリング状シール部材（８８）、（Ｙ0
14）前記現像剤貯蔵容器（１１１k，１１１y，１１１
m，１１１c）のＫ（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼン
タ）、Ｃ（シアン）の各色のトナーおよびキャリアを有
する現像剤を、前記現像剤供給口（８６e）に搬送する
現像剤搬送パイプ（１１４k，１１４y，１１４m，１１
４c）および搬送スクリュー（１１６）。

【００２２】（実施の形態３の作用）本発明の現像装置
の実施の形態３では、前記現像剤貯蔵容器（１１１k，
１１１y，１１１m，１１１c）は、Ｋ（黒）、Ｙ（イエ
ロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の各色のトナー
およびキャリアを有する現像剤を収容する。前記固定円
筒部材（Ｆ1a）は、前記固定フレーム（Ｆ1，Ｆ2）に固
定支持されており、前記各現像器（Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄ
c）に対応した複数の現像剤供給口（８６e）を有する。
現像剤搬送パイプ（１１４k，１１４y，１１４m，１１
４c）および搬送スクリュー（１１６）は、前記現像剤
貯蔵容器（１１１k，１１１y，１１１m，１１１c）のＫ
（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シア
ン）の各色のトナーおよびキャリアを有する現像剤を、
前記現像剤供給口（８６e）に搬送する。前記各現像器
（Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄc）に対応して前記回転軸（Ｄo）
にその軸方向に所定間隔で装着された回転円筒部材（Ｂ
k，Ｂy，Ｂm，Ｂc）は、前記固定円筒部材（Ｆ1a）の内
側に配置される。前記回転円筒部材（Ｂk，Ｂy，Ｂm，
Ｂc）の外周面に前記回転軸（Ｄo）の軸周りに９０°の
間隔で設けられた補給現像剤受け入れ口（９３a）は、
前記各現像器（Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄc）が前記第１停止位
置（Ｐ1）に順次停止したとき、対応する前記現像剤供
給口（８６e）に接続する。

【００２３】前記現像剤補給筒（７６）は、前記現像器
（Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄc）の外端よりも外方に伸びて前記
現像剤搬入口（７６b）が前記回転軸（Ｄo）の軸方向に
所定間隔で配置される。前記回転円筒部材（Ｂk，Ｂy，
Ｂm，Ｂc）の前記補給現像剤受け入れ口（９３a）に接
続する補給現像剤受け入れ部（１００）は、前記現像剤
補給筒（７６）の前記現像剤搬入口（７６b）に連通す
る。したがって、前記現像器（Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄc）が
９０°づつ回転して順次停止位置（Ｐ1）移動したと
き、前記回転円筒部材（Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂc）の各補給
現像剤受け入れ口（９３a）は前記各現像器（Ｄk，Ｄ
y，Ｄm，Ｄc）にそれぞれ対応した前記現像剤供給口
（８６e）に順次接続する。このとき、前記現像剤搬送
パイプ（１１４k，１１４y，１１４m，１１４c）および
搬送スクリュー（１１６）により前記現像剤供給口（８
６e）に搬送された現像剤は、前記現像剤供給口（８６
e）から、補給現像剤受け入れ口（９３a）、補給現像剤
受け入れ部（１００）を通って前記現像剤補給筒（７
６）の前記現像剤搬入口（７６b）に搬送される。

【００２４】前記回転円筒部材（Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂc）
の外周面および前記固定円筒部材（Ｆ1a）の内周面の間
の空間に配置されたリング状シール部材（８８）は、隣
接する前記補給現像剤受け入れ口（９３a）の間を遮断
し、且つ、隣接する現像剤供給口（８６e）の間を遮断
する。したがって、隣接した現像剤供給口（８６e），
（８６e）間で異なる色の現像剤が、前記回転円筒部材
（Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂc）の外周面および前記固定円筒部
材（Ｆ1a）の内周面の間の空間を移動して混ざり合うこ
とを防止することができる。

【００２５】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例を
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。以後の説明の理解を容易にするために、図面に
おいて互いに直交する矢印Ｘ，Ｙ，Ｚの方向に直交座標
軸Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を定義し、矢印Ｘ方向を前方、矢印
Ｙ方向を左方、 矢印Ｚ方向を上方とする。この場合、
Ｘ方向（前方）と逆向き（−Ｘ方向）は後方、Ｙ方向
（左方）と逆向き（−Ｙ方向）は右方、Ｚ方向（上方）
と逆向き（−Ｚ方向）は下方となる。また、前方（Ｘ方
向）及び後方（−Ｘ方向）を含めて前後方向又はＸ軸方
向といい、左方（Ｙ方向）及び右方（−Ｙ方向）を含め
て左右方向又はＹ軸方向といい、上方（Ｚ方向）及び下
方（−Ｚ方向）を含めて上下方向又はＺ軸方向というこ
とにする。さらに図中、「○」の中に「・」が記載され
たものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」
の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向か
う矢印を意味するものとする。

【００２６】（実施例）図１は本発明の画像形成装置の
実施例の全体説明図である。図１において、画像形成装
置Ｕは、上面にプラテンガラス（透明な原稿台）Ａ1を
有する画像形成装置本体としてのデジタル式の複写機Ｕ
1、前記プラテンガラスＡ1上に着脱自在に装着される自
動原稿搬送装置Ｕ2を備えている。前記自動原稿搬送装
置Ｕ2は、原稿給紙トレイＴRkに収容された原稿Ｇi（ｉ
＝１，２，…）を順次取出して、前記プラテンガラスＡ
1上の複写位置に搬送し、複写済みの原稿を原稿排紙ト
レイＴRhに排出するように構成されている。また、自動
原稿搬送装置Ｕ2は、前記原稿給紙トレイＴRk上の原稿
の有無を検出する原稿有無センサＳ1、搬送される原稿
の通過を検出する原稿レジセンサＳ2等を有している。

【００２７】前記複写機本体Ｕ1は、その上面に配置さ
れたＵＩ（ユーザインタフェース）、前記プラテンガラ
スＡ1の下方に順次配置された原稿読取装置としてのＩ
ＩＴ（イメージインプットターミナル）、ＩＰＳ（イメ
ージプロセッシングシステム）、及び画像記録用作動部
としてのＩＯＴ（イメージアウトプットターミナル）を
有している。前記ＵＩ（ユーザインタフェース）は、画
像形成装置Ｕのユーザがコピースタート等の作動指令信
号を入力操作するコピースタートボタン、コピー設定枚
数入力キー等の入力操作部材（図示せず）と、画像形成
装置Ｕの現在の設定状態に関する情報の表示等が行われ
る表示部（図示せず）とを有している。

【００２８】複写機本体Ｕ1上面の透明なプラテンガラ
スＡ1の下方に配置された原稿読取装置としてのＩＩＴ
は、プラテンレジ位置（ＯＰＴ位置）に配置されたＯＰ
Ｔレジセンサ（プラテンレジセンサ）Ｓp、および画像
読取装置としての露光光学系１を有している。この露光
光学系１は、フルレートキャリッジに搭載されたランプ
ユニット２を有し、ランプユニット２は、露光ランプ３
および第１ミラー４を有している。また、露光光学系１
は、前記フルレートキャリッジの移動速度の１／２の速
度で移動するハーフレートキャリッジに搭載されたミラ
ーユニット５を有し、ミラーユニット５は、第２ミラー
６および第３ミラー７を有している。また、露光光学系
１はレンズ８を有している。

【００２９】そして、前記ランプユニット２が原稿に対
して平行に図１中左右方向に移動し、前記移動ミラーユ
ニット５が前記ランプユニット２の移動速度の１／２の
速度で１／２の距離だけ移動すると、原稿Ｇiとレンズ
８との間の距離は一定に保たれるので、その間、前記ラ
ンプ３によって照明された原稿Ｇiの反射光は、前記露
光光学系１を通ってＣＣＤ（固体撮像素子）上に収束さ
れるように構成されている。前記ＣＣＤは、その撮像面
上に収束された原稿反射光をＲ（Red、赤）Ｇ（Green、
緑）、Ｂ（Blue、青）の３色の成分の電気信号に変換す
る。

【００３０】ＩＰＳ（イメージプロセッシングシステ
ム）は、前記ＣＣＤで得られる前記３色の電気信号を読
出す読取画像データ出力手段１１および書込画像データ
を出力する書込画像データ出力手段１２を有している。
前記読取画像データ出力手段１１は、従来公知のＡＧＣ
（オートゲインコントローラ）、ＡＯＣ（オートオフセ
ットコントローラ）、およびＡＤＣ（アナログデジタル
コンバータ）等により構成されている。前記読取画像デ
ータ出力手段１１の出力する画像データが入力される書
込画像データ出力手段１２は、入力されたＲ，Ｇ，Ｂ３
色の画像データにシエーディング補正を行ってから、Ｙ
（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ
（黒）の４色の画像データに変換し、さらに前記画像デ
ータに、拡大・縮小補正、濃度補正、等の従来公知の画
像処理を行う機能を有しており、画像データを一時的に
記憶する画像記憶メモリ１３を有している。書込画像デ
ータ出力手段１２は、処理が行われた画像データを書込
データとしてＩＯＴのレーザ駆動信号出力装置１４に出
力する。前記ＩＯＴのレーザ駆動信号出力装置１４は、
入力された画像データに応じたレーザ駆動信号をＲＯＳ
（光書込走査装置、すなわち、潜像書込装置）に出力す
る。

【００３１】前記ＲＯＳは、入力された前記レーザ駆動
信号により変調されたレーザビームＬにより、回転する
像担持体１６の静電潜像書込位置Ｑ1を走査する。前記
回転する像担持体１６に沿って、像担持体１６の移動方
向で前記潜像書込位置Ｑ1の上流側に、像担持体１６を
一様に帯電させる帯電器１７が配置されている。像担持
体１６は、前記帯電器１７により一様に帯電された後、
前記潜像書込位置Ｑ1において、前記レーザビームＬに
より静電潜像が書き込まれるように構成されている。

【００３２】前記像担持体１６の移動方向に沿って、前
記潜像書込位置Ｑ1の下流側の現像領域Ｑ2には、前記静
電潜像をトナー像に現像するロータリ式の現像ユニット
（現像装置）Ｄが配置されている。前記現像ユニットＤ
は、回転軸Ｄo周囲に装着した４色の各色の現像を行う
現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄcを有しており、各現像器Ｄ
k，Ｄy，Ｄm，Ｄcは、Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃの各色のトナーお
よびキャリアを有する２成分現像剤を用いて現像を行う
現像器である。前記各４色の現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄc
は、前記回転軸Ｄoの回転に連れて、順次、図２に示す
第１停止位置（現像位置、すなわち、前記現像領域Ｑ
2）Ｐ1、第２停止位置Ｐ2、第３停止位置Ｐ3、および第
４停止位置Ｐ4に停止するように構成されている。

【００３３】図１において、前記回転する像担持体１６
の表面に沿って前記現像領域Ｑ2の下流側にはトナー像
濃度センサＳNdが配置され、その下流側に設定された転
写位置Ｑ3には、転写ドラム２１および転写器２２が配
置されている。また、回転する像担持体１６に沿って、
転写位置Ｑ3の下流側には、除電器２３およびクリーナ
ユニット２４が配置されている。前記トナー像濃度セン
サＳNdは、前記像担持体１６に近接配置された発光素子
および受光素子により構成され、前記像担持体１６上に
形成したテスト用の静電潜像を現像したトナー像（パッ
チ）の光反射率を計測して、トナー像濃度を検出する。
前記転写ドラム２１の回転方向に沿って前記転写器２２
の下流側には、除電器２６、クリーナ２７、および吸着
コロトロン２８が順次配置されている。前記吸着コロト
ロン２８は吸着位置Ｑ4に配置されている。

【００３４】前記転写ドラム２１の下方には、下方に向
かって順次、記録シートを収容する第１給紙トレイＴ
1、第２給紙トレイＴ2、両面複写時等に使用する一時ス
トック用の中間トレイＴ0、第３給紙トレイＴ3、第４給
紙トレイＴ4、大量記録シートを収容する第５給紙トレ
イＴ5が着脱自在に収納されている。中間トレイＴ0は両
面コピーの際に１回目のコピーが行われた記録シート
（以下シート）Ｓを循環させて前記転写位置Ｑ3に再送
する時に使用される中間トレイである。前記第１給紙ト
レイＴ1の右側上方位置には手差トレイ３１が設けられ
ている。手差トレイ３１から給紙用のローラＲ6および
Ｒ7により搬送される記録シートおよび前記各給紙トレ
イＴ1〜Ｔ5から送り出される各記録シートは、第１シー
ト搬送路３２を通って前記吸着位置Ｑ4に搬送されるよ
うになっている。第１シート搬送路３２を搬送される記
録シートは、レジセンサＳNyによって検出され、レジロ
ール３３で一旦停止してから所定のタイミングで吸着位
置Ｑ4に搬送される。吸着位置Ｑ4において、シートＳ
は、吸着用ロール３４により前記転写ドラム２１に吸着
される。

【００３５】前記転写ドラム２１に吸着されたシートＳ
は転写ドラム２１の回転に伴って前記転写位置Ｑ3に搬
送される。前記転写器２２は、前記転写位置Ｑ3を通過
するシートＳに像担持体１６のトナー像を転写させる。
前記転写位置Ｑ3を通過した像担持体１６は、表面に残
留した現像剤が前記クリーナユニット２４により回収さ
れた後、再び、前記帯電器１７により一様に帯電される
ようになっている。前記吸着位置Ｑ4で転写ドラム２１
に吸着されたシートＳはフルカラーの場合は４回転し、
前記転写器２２を通る毎にＫ（黒）、Ｙ（イエロー）、
マゼンタ（Ｍ）、およびＣ（シアン）のトナー像が転写
される。４色のフルカラー画像が形成されたシートＳは
剥離コロトロン３６で転写ドラム２１から剥離されて、
第２シート搬送路３７を通って定着位置Ｑ5に搬送され
る。

【００３６】定着位置Ｑ5には加熱ロール４１および加
圧ロール４２から構成される一対の定着ロール４１，４
２を有する定着装置Ｆが配置されており、定着位置Ｑ5
を通過するシートＳ上の未定着トナー像を加熱加圧によ
り定着するように構成されている。前記加熱ロール４１
内部には定着用ヒータ４１hが内蔵されている。前記第
２シート搬送路３７には、前記定着位置Ｑ5の下流側に
シート排出トレイＴRにシートを排出するための排出ロ
ーラ４３が設けられている。

【００３７】前記第２シート搬送路３７には前記排出ロ
ーラ４３の上流側に切替ゲート４４が配置されている。
切替ゲート４４は、前記第２シート搬送路３７上のシー
トＳの搬送方向をシート循環路４６または前記シート排
出トレイＴRの方向に切り替える際に使用される。シー
ト循環路４６は、シート反転路４７および前記中間トレ
イＴ0に切替ゲート４８を介して接続されている。前記
切替ゲート４８は、両面コピーを行う場合にはシート循
環路４６のシートＳをシート反転路４７に向かわせるよ
うに構成されている。前記シート反転路４７に設けられ
たシート状且つ櫛の歯状のマイラーゲート４９は、通過
するシートＳが下方に搬送される際には弾性変形により
シートＳの下方への移動を許し、マイラーゲート４９を
通過したシートＳがスイッチバックして上方に搬送され
る場合には中間トレイＴ0の方向に誘導するように構成
されている。中間トレイＴ0に一旦収容されたシートＳ
は、中間トレイＴ0から前記第１シート搬送路３２によ
り前記吸着位置Ｑ4に再搬送されるように構成されてい
る。

【００３８】図２は本発明の現像装置の実施例の拡大断
面図である。図３は本発明の現像装置の実施例の要部の
前記図２とは異なる部分の拡大断面図で、図３Ａは現像
装置の要部拡大断面図、図３Ｂ〜図３Ｅは現像剤補給口
の開閉シャッタの作動説明図である。図４は、同実施例
の現像器を、回転する現像器支持部材に装着した状態を
示す図である。図２〜図４において、前記現像ユニット
ＤのＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃの４色の現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄc
を装着した回転軸Ｄoは、前側固定フレームＦ1に固定支
持された固定円筒部材Ｆ1aの前壁部分および後側固定フ
レームＦ2（図４参照）により回転自在に支持されてい
る。前記回転軸Ｄoの後方（−Ｘ方向）外端部には駆動
ギヤＧ0と噛み合う被駆動ギヤＧ1が固着されている。駆
動ギヤＧ0は、図示しない駆動モータにより回転駆動さ
れる。ギヤＧ0の回転時にはギヤＧ1および回転軸Ｄoも
一体的に回転駆動されるように構成されている。

【００３９】図４において、前記回転軸Ｄoの前端部に
は前側回転プレート５６、後端部には後側回転プレート
５７が固定支持されており、各プレート５６および後側
回転プレート５７は前記回転軸Ｄoと一体的に回転可能
に支持されている。前記回転軸Ｄoには、前記前側回転
プレート５６の後面側の隣接部分および前記後側回転プ
レート５７の前面側の隣接部分に、回転軸Ｄoの外周を
被覆するプラスチック製の連結ブロック５８が設けられ
ている。前記連結ブロック５８は前記現像器Ｄk，Ｄy，
Ｄm，Ｄcを連結支持するために使用する部材である。前
記連結ブロック５８は断面略正方形であり（図２参
照）、軸方向に延びる４つの側面を有している。そし
て、各側面にはそれぞれ前後一対のピン挿入孔５９，５
９が形成されている。前記ピン挿入孔５９，５９は、後
述の現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄcの突出ピンが挿入される
孔であり、現像器を位置決め固定するために使用される
孔である。前記符号Ｄo，５６〜５９により現像器支持
部材Ｈが構成されている。

【００４０】図２、図３において、各現像器Ｄk，Ｄy，
Ｄm，Ｄcは、前記駆動ギヤＧ0の回転による回転軸Ｄoの
回転に連れて回転移動し、順次、第１停止位置（現像位
置、現像剤補給位置、現像剤排出位置）Ｐ1、第２停止
位置Ｐ2、第３停止位置Ｐ3、および第４停止位置Ｐ4に
停止するように構成されている。本実施例では前記第１
停止位置Ｐ1は、現像位置であると同時に、現像剤補給
位置、現像剤排出位置を兼ねており、この第１停止位置
で各現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄcの現像動作が行われる。
前記各現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄcはそれぞれ現像容器６
１を有しており、前記第１停止位置において、現像剤補
給部材（Ｔh）による各現像容器６１内への新規現像剤
の補給、現像容器６１からの余剰現像剤の排出および排
出された余剰現像剤の移動（後述）が行われるようにな
っている。

【００４１】各現像容器６１はそれぞれその外側面に前
後一対の突出ピン６２，６２を有している。前記一対の
突出ピン６２，６２は、前記現像器支持部材Ｈのピン挿
入孔５９，５９に挿入され、現像容器６１を位置決め固
定するために使用される。前記各現像器Ｄk，Ｄy，Ｄ
m，Ｄcはそれぞれ同様の構成を有しているので、以下、
現像器Ｄyについて説明する。図２において、現像器Ｄy
の現像容器６１は、負極性に帯電されるトナーおよび正
極性に帯電される磁性キャリアから成る２成分現像剤を
収容している。前記現像容器６１は、現像ロールＲ0を
収容する現像ロール収容部６３、前記現像ロール収容部
６３に隣接する第１の現像剤溜まり６４および前記第１
の現像剤溜まり６４に隣接する第２の現像剤溜まり６５
を有している。前記現像ロール収容部６３内には、前記
現像ロールＲ0上の現像剤の層厚を規制するための層厚
規制部材Ｓbが配置されている。また、前記第１の現像
剤溜まり６４には第１搬送部材Ｒ1が配置され、前記第
２の現像剤溜まり６５には第２搬送部材Ｒ2が配置され
ている。

【００４２】図５は前記図４の現像容器の後端部に設け
たギヤの配置を示す図である。図６は前記図４に示す現
像容器の斜視図である。図７は同実施例で使用する現像
容器の現像位置における要部説明図で、図７Ａは図６の
ＶIIＡ−ＶIIＡ線断面図、図７Ｂは図６のＶIIＢ−ＶII
Ｂ線断面図、図７Ｃは図６のＶIIＣ−ＶIIＣ線断面図で
ある。図８は前記図７ＢのＶIII−ＶIII線断面図であ
る。図８に示すように、前記第１の現像剤溜まり６４お
よび第２の現像剤溜まり６５の間にはそれらの両端部以
外の部分に仕切壁６６が設けられており、第１の現像剤
溜まり６４および第２の現像剤溜まり６５はその前後方
向（Ｘ軸方向）両端部の接続部Ｅにおいて接続してい
る。図２、図８に示す前記現像ロールＲ0は、磁石ロー
ルの外側にスリーブを設けた従来公知のものである。そ
して前記第１の現像剤溜り６４の現像剤は、前記磁石ロ
ールの磁力によって前記現像ロールＲ0の表面上に吸着
され、搬送されるようになっている。また前記現像ロー
ルＲ0の軸は、前記前側回転プレート５６および後側回
転プレート５７によって回転自在に支持されている。

【００４３】前記第１現像剤搬送部材Ｒ1の回転軸の後
端にはギヤＧ6およびＧ7が装着されている。また、前記
現像ロールＲ0の回転軸の後端にはギヤＧ8が装着され、
また前記第２現像剤搬送部材Ｒ2の回転軸の後端にはギ
ヤＧ9が装着されている。前記ギヤＧ7は前記ギヤＧ8お
よびＧ9と噛み合っている。前記第１および第２の現像
剤搬送部材Ｒ1，Ｒ2により現像剤供給部材（Ｒ1＋Ｒ2）
が構成されている。

【００４４】前記ギヤＧ6に回転力が伝達（伝達機構に
ついては後述）されるとギヤＧ7，Ｇ8，Ｇ9が回転し、
前記現像ロールＲ0および現像剤供給部材（Ｒ1＋Ｒ2）
が回転する。前記現像剤供給部材（Ｒ1＋Ｒ2）の回転に
より、前記第１および第２現像剤溜り６４，６５内の現
像剤は互いに逆方向に搬送されながら、循環する。前記
第２の現像剤溜り６５側の現像容器６１の側壁には現像
剤排出口６８が形成されている。前記現像剤排出口６８
には現像容器６１の外側面から外方に膨出する排出筒接
続部６９が設けられている。排出筒接続部６９には現像
剤排出筒７１の排出口接続部７１aが接続されており、
現像剤排出口６８から排出された現像剤は排出筒接続部
６９、排出口接続部７１aを経て現像剤排出筒７１内に
排出されるようになっている。現像剤排出筒７１の前端
（Ｘ方向端）には回収容器連通部７１b（図８参照）が
形成されている。図９に示すように回収容器連通部７１
bから排出された現像材は回収容器Ｖに排出されるよう
に構成されている。すなわち、回収容器連通部７１bは
回収容器Ｖと連通している。

【００４５】図７、図８に示すように前記現像剤排出筒
７１内には排出用現像剤搬送スクリュー（すなわち、排
出用現像剤搬送部材）７２が回転可能に配置されてい
る。現像剤排出筒７１内の排出用現像剤搬送スクリュー
７２の回転軸７２a後端部（−Ｘ方向端部）には、ギヤ
Ｇ10（図４、図５参照）が固着されている。そして前記
ギヤＧ10は前記ギヤＧ9に噛み合っている。そして、前
記排出用現像剤搬送スクリュー７２の回転により、前記
現像剤排出筒７１内の余剰現像剤は、前方（Ｘ方向）に
搬送され、前記回収容器連通部７１bから排出されるよ
うになっている。

【００４６】図２、図６〜図８に示すように、前記第２
の現像剤溜まり６５の上面には現像剤補給口７４が形成
されている。なお、現像剤補給口７４から補給された新
規な現像剤が補給直後に前記現像剤排出口６８から排出
されるのを防ぐため、前記現像剤補給口７４は前記現像
剤排出口６８の位置より搬送方向下流側に形成されてい
る。前記現像剤補給口７４には補給口開閉シャッタ７４
aが配置されており、前記補給口開閉シャッタ７４aは回
転自在にヒンジ連結されたプレートにより構成されてお
り、現像容器６１が前記第１停止位置Ｐ1に移動した状
態では自重により前記現像容器６１内側へ開くようにな
っている。

【００４７】図３Ｂに示す第１停止位置Ｐ1では補給口
開閉シャッタ７４aは重力により上端部のヒンジ軸回り
に回転して下方に垂れ下がった状態に保持される。この
とき、補給口開閉シャッタ７４aは前記現像剤補給口７
４を開いており、現像剤の補給が可能である。図３Ｃに
示す第２停止位置Ｐ2では補給口開閉シャッタ７４aは重
力により上端部のヒンジ軸回りに回転して下方に垂れ下
がった状態に保持される。このとき、補給口開閉シャッ
タ７４aは前記現像剤補給口７４を閉塞している。図３
Ｄに示す第３停止位置Ｐ3では補給口開閉シャッタ７４a
の自由端は現像剤補給口７４に形成された段部に支持さ
れた状態で現像剤補給口７４を閉塞している。図３Ｅに
示す第４停止位置Ｐ4では補給口開閉シャッタ７４aの自
由端部は上端に位置しており、垂直位置からわずかに左
側に傾いた状態で、前記現像剤補給口７４の段部に支持
されている。そしてその状態で前記補給口開閉シャッタ
７４aは前記現像剤補給口７４を閉塞している。

【００４８】図３、図４、図６において、前記第１停止
位置Ｐ1に移動した現像容器６１の上面外側には、前記
現像剤補給口７４に接続する補給口接続部７６aを有す
る現像剤補給筒７６が固着されている。前記現像剤補給
筒７６内には、図４に示すように補給用現像剤搬送スク
リュー（すなわち、補給用現像剤搬送部材）７７が回転
可能に配置されている。前記現像剤補給筒７６および補
給用現像剤搬送スクリュー７７により現像剤補給部材Ｔ
h（図６参照）が構成されている。また、補給用現像剤
搬送スクリュー７７は、前記現像剤補給筒７６の前端
（Ｘ軸方向端）の開口（現像剤搬入口）７６bよりも前
方に延びており、前記補給用現像剤搬送スクリュー７７
の軸７７aの前端（Ｘ方向の端）にはベアリング７８が
回転可能に支持されている。そして、前記補給用現像剤
搬送スクリュー７７の回転により、前記現像剤搬入口７
６bから現像剤補給筒７６内に搬入された現像剤は、後
方（−Ｘ軸方向）に搬送され、前記補給口接続部７６a
および現像剤補給口７４（図３、図４、図６参照）から
前記第２の現像剤溜まり６５（図８参照）内に補給され
るようになっている。

【００４９】図４、図５において、現像剤補給筒７６内
の補給用現像剤搬送スクリュー７７の回転軸７７a後端
部（−Ｘ軸方向端部）には、ギヤＧ11が固着されてい
る。そして前記ギヤＧ11は前記現像剤供給部材（Ｒ1＋
Ｒ2）のギヤＧ9に噛み合っている。図４において、図示
しない駆動装置により回転駆動される駆動ギヤＧ12に噛
み合う被駆動ギヤＧ13が前記後側固定フレームＦ2に支
持されている。前記被駆動ギヤＧ13と同軸のギヤＧ14
は、ギヤＧ6と噛み合っている。ギヤＧ6は、前記第１の
現像剤搬送部材Ｒ1と一体的に回転するギヤＧ7と同軸の
ギヤである。図４、図５から分かるように、前記後側固
定フレームＦ2に支持されたギヤＧ14は、現像位置Ｐ1
（図２、図３参照）に移動してきた各現像器Ｄk，Ｄy，
Ｄm，Ｄcに支持されたギヤＧ6と噛み合うように配置さ
れている。

【００５０】前記ギヤＧ14およびＧ6が噛み合った状態
で、前記駆動ギヤＧ12が回転駆動されると、その回転力
は、ギヤＧ13、Ｇ14、Ｇ6を介してギヤＧ7に伝達され
る。ギヤＧ7の回転により第１の搬送部材Ｒ1が回転す
る。ギヤＧ7の回転はギヤＧ8、ギヤＧ9、ギヤＧ10およ
びギヤＧ11に伝達されて、現像ロールＲ0、第２の搬送
ロールＲ2、前記現像剤排出筒７１の排出用現像剤搬送
スクリュー７２、前記現像剤補給筒７６内の補給用現像
剤搬送スクリュー７７が回転する。前記ギヤＧ12〜Ｇ1
4，Ｇ6，Ｇ7、Ｇ9、Ｇ10および前記ギヤＧ12の駆動モー
タ等により排出装置駆動装置ＪＤ（図４参照）が構成さ
れる。

【００５１】図９は現像器の現像剤補給装置の説明図
で、図１０のIＸ−IＸ線横断面図である。図１０は前記
図９のＸ−Ｘ線断面図である。図１１は前記図９のＸI
−ＸI線断面図である。図１２は前記図９のＸII−ＸII
線断面図である。図１３は前記図９のＸIII−ＸIII線断
面図である。図１４は前記図９のＸIＶ-ＸIＶ線断面図
である。図１５は前記図９のＸＶ−ＸＶ線断面図であ
る。図１６は前記図１０のＸＶI−ＸＶI線断面図であ
る。図４、図９において、前記現像剤補給筒７６の前方
（Ｘ方向）側である前記前側固定フレームＦ1の前面側
（Ｘ側）には、固定円筒部材Ｆ1aが固定されている。

【００５２】前記固定円筒部材Ｆ1aは、現像容器６１へ
補給する各色のトナーが混色しないようにシールされた
複数のリング状の部材を前後方向に連結して構成されて
いる。すなわち、前記固定円筒部材Ｆ1aは、前側固定フ
レームＦ1の前面に接続されるフレーム固定用リング状
連結部材Ｌb、その前面側に順次接続される排出用リン
グ状連結部材Ｌh、前記現像容器６１へ各色の現像剤を
補給するためのＫ（黒）用リング状連結部材Ｌk、Ｙ
（イエロー）用リング状連結部材Ｌy、Ｍ（マゼンタ）
用リング状連結部材Ｌm、Ｃ（シアン）用リング状連結
部材Ｌc、および前壁用リング状連結部材Ｌfにより構成
されている。前記各Ｌk、Ｌy、Ｌm、Ｌcは同様の構成な
ので前記Ｋ用リング状連結部材Ｌkを代表して説明す
る。

【００５３】図１９は前記現像剤補給装置のリング状連
結部材の全体説明図で、図１９Ａはリング状連結部材の
正面、図１９Ｂは前記図１９ＡのＸIＸＢ−ＸIＸＢ線断
面図である。図２０は前記リング状連結部材の詳細説明
図で、図２０Ａは前記リング状連結部材の上面図、図２
０Ｂは前記図２０Ａの矢印ＸＸＢ方向から見た図、図２
０Ｃは前記図２０ＡのＸＸＣ−ＸＸＣ線断面図、図２０
Ｄは前記図２０ＢのＸＸＤ−ＸＸＤ線断面図である。図
２１は前記リング状連結部材のシール部材の全体説明図
で、図２１Ａはシール部材の正面図、図２１Ｂは前記図
２１ＡのＸＸIＢ−ＸＸIＢ線断面図、図２１Ｃは前記図
２１Ｂの矢印ＸＸIＣ部分の拡大図である。図２２は前
記現像剤補給装置のスペーサの説明図で、図２２Ａは前
記スペーサの正面図、図２２Ｂは前記図２２ＡのＸＸII
Ｂ−ＸＸIIＢ線断面図である。

【００５４】図１９、図２０において、前記Ｋ用リング
状連結部材Ｌkは、リング状連結部材本体８６を有して
いる。図２０において、前記リング状連結部材本体８６
の外周には他のリング状連結部材Ｌb、Ｌh、Ｌy、Ｌm、
Ｌcと連結してネジＮ1a，Ｎ1b（図１７参照）およびＮ1
cにより前記前側固定フレームＦ1に固定されるための３
つの連結固定部８６a，８６b，８６cが形成されてい
る。また、前記リング状連結部材本体８６外周面の直径
から外れた位置には、現像剤供給部８６dが前記リング
状連結部材本体８６外周面に一体成形されており、前記
現像剤供給部８６dの内側には現像剤供給口８６eが形成
されている。また、前記リング状連結部材本体８６の内
周面にはその両端側にシール部材嵌合部８６f，８６f
（図２０Ｄ参照）が形成されている。

【００５５】前記現像剤供給口８６eの開口端面（上端
面）にはスポンジ製の筒状の搬送パイプ受け部材８７
（図１９Ａ参照）が接着されている。図２１において、
前記シール部材嵌合部８６e，８６eには弾性を有するリ
ング状のシール部材８８がそれぞれ装着される。前記シ
ール部材８８はリング状のスペーサ当接面８８aおよび
内周側に突出するリング状シール部８８bを有する。前
記Ｋ用リング状連結部材Ｌkは、リング状連結部材本体
８６と、搬送パイプ受け部材８７と、前記リング状連結
部材本体８６の内周面に弾性により装着される一対のシ
ール部材８８、８８とにより構成される。前記Ｙ，Ｍ，
Ｃ用のリング状連結部材Ｌy、Ｌm，Ｌcは、前記Ｋ用リ
ング状連結部材Ｋkと同様に構成されている。前記シー
ル部材８８のスペーサ当接面８８aは前記各リング状連
結部材８７に前記リング状連結部材Ｌb、Ｌh、Ｌy、Ｌ
m、Ｌcと連結して前記前側固定フレームＦ1に固定され
る際、各スペーサ当接面８８aが互いに対向するように
なっている。前記各スペーサ当接面８８aの間にはリン
グ状のスペーサ８９（図９、図２２参照）が配置され
る。

【００５６】図９、図１０に示す前記排出用リング状連
結部材Ｌhは、前記リング状連結部材本体８６と同様の
リング状連結部材本体８６′を有している。前記リング
状連結部材本体８６′には、Ｋ用リング状連結部材本体
８６の前記現像剤供給部８６dおよび現像剤供給口８６e
の代わりに、回収容器接続口８６g′が、前記回転軸Ｄo
の下方側に形成されている。前記排出用リング状連結部
材Ｌhのリング状連結部材本体８６′（図９、図１０参
照）のその他の構成は、前記Ｋ用リング状連結部材本体
８６と同様に構成されている。前記排出用リング状連結
部材Ｌhは、前記リング状連結部材本体８６′と、その
内周面に装着されるシール部材８８（図２１参照）によ
り構成されている。前記回収容器接続口８６g′の下方
の位置には、回収容器Ｖが配置されている。

【００５７】前記フレーム固定用リング状連結部材Ｌb
（図９参照）は、前記排出用リング状連結部材Ｌhの後
側面（−Ｘ側の面）に接合しており、リング状連結部材
本体８６″を有している。前記リング状連結部材本体８
６″は前記リング状連結部材本体８６′とほぼ同様の形
状をしており前記３つの連結固定部８６a，８６b，８６
cと同様の連結固定部を有している。また、前記リング
状連結部材本体８６″は、前記リング状連結部材本体８
６′に比べて全体的に軸方向の長さが短く、約１／２程
度に形成されており、前記回収容器接続口８６g′は省
略されている。前記フレーム固定用リング状連結部材Ｌ
bは、前記前側固定フレームに接合状態で固定される。

【００５８】図９、図１５、図１６において、前記前壁
用リング状連結部材Ｌfは、前記Ｃ（シアン）用リング
状連結部材Ｌcの前面側に接合されており、前記フレー
ム固定用リング状連結部材Ｌbのリング状連結部材本体
８６″と同様の円筒部Ｌf1を有し、前記円筒部Ｌf1の前
端面には平板部Ｌf2を有している。前記円筒部Ｌf1およ
び平板部Ｌf2は一体成形されている。前記円筒部Ｌf1の
外側面には前記３つの連結固定部８６a，８６b，８６c
と同様の連結固定部を有している。

【００５９】図９に示す前記各リング状連結部材Ｌb，
Ｌh，Ｌk，Ｌy，Ｌm，Ｌc，Ｌfは、前記Ｌk，Ｌy，Ｌ
m，Ｌcの３つの連結固定部８６a，８６b，８６cおよび
それらと同様の前記Ｌb，Ｌh，Ｌfの連結固定部がネジ
Ｎ1a，Ｎ1b（図１７参照）およびＮ1cにより前記前側固
定フレームＦ1に固定される。また、前記前壁用リング
状連結部材Ｌfは、前記平板部Ｌf2の中心部に前記回転
軸Ｄ0を回転可能に支持している。前記各リング状連結
部材Ｌb，Ｌh，Ｌk，Ｌy，Ｌm，Ｌc，Ｌfにより前記固
定円筒部材Ｆ1aが構成されている。

【００６０】図２３は前記現像剤補給装置の円筒部材の
説明図で、図２３Ａは円筒部材の正面図、図２３Ｂは前
記図２３Ａの矢印ＸＸIIIＢ方向から見た図、図２３Ｃ
は前記図２３Ｂの矢印ＸＸIIIＣ方向から見た図、図２
３Ｄは前記図２３ＣのＸＸIIIＤ−ＸＸIIIＤ線断面図、
図２３Ｅは前記図２３ＣのＸＸIIIＥ−ＸＸIIIＥ線断面
図である。図２４は前記現像剤補給装置の円筒部材本体
の説明図で、図２４Ａは前記円筒部材本体の前面図、図
２４Ｂは前記図２４ＡのＸＸIＶＢ−ＸＸIＶＢ線断面
図、図２４Ｃは前記図２４ＡのＸＸIＶＣ−ＸＸIＶ線断
面図、図２４Ｄは前記図２４ＡのＸＸIＶＤ−ＸＸIＶＤ
線断面図である。図２５は前記図２４の円筒部材本体の
説明図で、図２５Ａは前記図２４Ｂの矢印ＸＸＶＡ方向
から見た図、図２５Ｂは前記図２５Ａの矢印ＸＸＶＢ部
分の拡大図である。図２６は前記円筒部材本体の要部説
明図で、図２６Ａは前記図２４Ａの矢印ＸＸＶIＡ部分
を示す図、図２６Ｂは前記図２６Ａの矢印ＸＸＶIＢ方
向から見た図、図２６Ｃは前記図２６ＡのＸＸＶIＣ−
ＸＸＶIＣ線断面図、図２６Ｄは前記図２６Ｃの矢印Ｘ
ＸＶIＤ方向から見た図、図２６Ｅは前記図２６ＢのＸ
ＸＶIＥ−ＸＸＶIＥ線断面図である。

【００６１】図９において、前記固定円筒部材Ｆ1aの内
側には複数の回転円筒部材Ｂh，Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂc，
Ｂfにより構成される回転円筒部材Ｂが配置されてい
る。前記回転円筒部材Ｂは、その中心部が前記回転軸Ｄ
0に嵌合して支持され、前記回転軸Ｄ0と一体的に回転す
るようになっている。前記回転円筒部材Ｂは、前記回転
軸Ｄ0に沿って前記前側回転フレーム５６から前方向へ
順に、前記各現像剤排出筒７１の先端部を支持する排出
用円筒部材Ｂh、各トナー色の現像容器６１の現像剤補
給筒７６先端部を支持するＫ（黒）用円筒部材Ｂk、Ｙ
（イエロー）用円筒部材Ｂy、Ｍ（マゼンタ）用円筒部
材Ｂm、Ｃ（シアン）用円筒部材Ｂcおよび前側円筒部材
Ｂfがそれぞれ連結されて構成されている。

【００６２】前記各円筒部材Ｂk、Ｂy、Ｂm、Ｂcは同様
の構成なので前記Ｋ用円筒部材Ｂkを代表して説明す
る。図９および図２３〜図２６において、前記Ｋ用円筒
部材Ｂkは、円筒部材本体９０を有している。円筒部材
本体９０は、前記外筒部９１を有し、外筒部９１は後側
大径外筒部９２と、前記後側大径外筒部９２の前方側に
延びる前側小径外筒部９３を有している。前記前側小径
外筒部９３の外径は前記後側大径外筒部９２の内径と同
じ大きさに形成されており、図９に示すように、前記Ｋ
用円筒部材Ｂkが他の円筒部材と前後に連結される際に
は、前側小径外筒部９３が前記後側大径外筒部９２内に
嵌合される。前記後側大径外筒部９２の後端面（−Ｘ側
端面）９２aにはリング固定凸部９２b（図２５参照）が
形成されている。図２６において、前記前側小径外筒部
９３の側面には、補給現像剤受入れ口９３aが形成され
ており、前記補給現像剤受入れ口９３aの円周方向の両
側の位置には、図２６Ｅに示すように先端が中心方向に
延びて屈曲している内側屈曲部９３bおよび先端が外側
に延びて屈曲している外側屈曲部９３cが形成されてい
る。

【００６３】図２４において、円筒部材本体９０は、そ
の中心部に内筒部９４を有し、内筒部９４は円筒状の前
側大径内筒部９６および後側小径内筒部９７を有してい
る。前記後側小径内筒部９７の外径は前記前側大径内筒
部９６の内径と同じ大きさに形成されており、図９に示
すように、前記Ｋ用円筒部材Ｂkが他の円筒部材Ｂh，Ｂ
yと前後に連結される際には、後側小径内筒部９７が前
記前側大径内筒部９６内に嵌合される。このとき、内筒
部９４の端面どうしが当接して前後方向の位置決めが行
われる。また、円筒部材本体９０は、前記外筒部９１お
内筒部９４を連結するリング状の連結壁９８および強度
補強用の４枚のリブ９９を有している。前記連結壁９８
の外周縁は前記大径外筒部９２および前側小径外筒部９
３の境界部に連結されている。前記リブ９９は、前記連
結壁９８の前側面（Ｘ側の面）に、９０°毎に合計４個
形成されている。

【００６４】前記内筒部９４にはその後側部分に回転軸
嵌合孔９４aが形成され、前側部分に小径内筒部嵌合孔
９４bが形成されている。図９に示すように、前記回転
軸嵌合孔９４aは前記回転軸Ｄoに嵌合して装着されてお
り、前記小径内筒部嵌合孔９４bは前記後側小径内筒部
９７（図２４Ｃ、図２４Ｄ参照）と嵌合している。前記
内筒部９４には、４本の固定ネジ貫通孔９４cが中心軸
に沿って形成されている。前記連結壁９８には、前記４
個の各リブ９９により４個に分割される各壁部分には補
給部材貫通孔９８aが形成されており、１個の壁部分に
はベアリング貫通孔（図２３Ｃ参照）９８bが形成され
ている。

【００６５】前記連結壁９８には、前記４個の各リブ９
９により４個に分割される各壁部分のうちの３個の壁部
分には補給部材貫通孔９８aが形成されており、１個の
壁部分には前記３個の壁部分の補給部材貫通孔９８aの
内径よりも１回り内径の小さな補給部材貫通孔９８b
（図２３Ｃ、図２６Ｃ、図２６Ｅ参照）が形成されてい
る。図２６Ｃにおいて前記連結壁９８の後面（−Ｘ側の
面）には、前記補給部材貫通孔９８bの内径よりも大き
な内径を有する補給筒前端収容孔９８cが形成されてい
る。この補給筒前端収容孔９８cは前記補給部材貫通孔
９８aの内径と同じ内径を有し、前記補給部材貫通孔９
８bおよび補給筒前端収容孔９８cは同心に配置されてい
る。

【００６６】図２６、図２６Ｅにおいて、前記円筒部材
本体９０は、前記前側小径外筒部９３の前記補給現像剤
受入れ口９３aの内側に、前記前側小径外筒部９３およ
び連結壁９８等と一体的に形成された補給現像剤受入れ
部１００（図２６Ａ、図２６Ｃ、図２６Ｅ参照）が形成
されている。前記補給現像剤受入れ部１００は、図２６
Ｃに示すように前記連結壁９８の前方に間隔を置いて配
置された平面壁１０１および前記連結壁９８および平面
壁１０１間に設けられた曲面壁１０２により形成されて
いる。前記曲面壁１０２は図２６Ｅに示すように、前記
補給現像剤受入れ口９３aから下方に向かって狭くなる
ように形成されている。前記平面壁１０１の前面には前
方に延びる補給部材支持円筒部１０１aが設けられてお
り、補給部材支持円筒部１０１aの内孔は前記補給部材
貫通孔９８bと同心で且つ同一の内径を有している。

【００６７】図１６において、前記補給部材支持円筒部
１０１a内には前記現像剤補給筒７６の前端部が嵌合
し、現像剤補給筒７６前端は前記連結壁９８の後面（−
Ｘ側の面）に当接して位置決めされる。このとき、前記
現像剤補給筒７６前端の現像剤搬入口７６b（図６参
照）は前記補給部材貫通孔９８bに接続する。前記現像
剤補給筒７６の現像剤搬入口７６bよりも前方に延びる
補給用現像剤搬送スクリュー７７の軸７７aの前端（Ｘ
方向の端）のベアリング７８（図６参照）は前記補給部
材支持円筒部１０１a内周面に嵌合して支持される。し
たがって、前記補給現像剤受け入れ口９３aから補給現
像剤受け入れ部１００に供給された現像剤は、前記補給
用現像剤搬送スクリュー７７の回転により、前記現像剤
搬入口７６bから現像剤補給筒７６内に搬入される。こ
の現像剤補給筒７６の現像剤は、後方（−Ｘ軸方向）に
搬送され、前記補給口接続部７６aおよび現像剤補給口
７４（図３、図４、図６参照）から前記第２の現像剤溜
まり６５（図８参照）内に補給されるようになってい
る。前記Ｋ用円筒部材Ｂkの円筒部材本体９０は、前記
符号９１〜１０２で示された要素により構成されてい
る。

【００６８】図２７は前記円筒部材のプレートリング部
材の説明図で、図２７Ａは前記プレートリング部材の要
部説明図、図２７Ｂは前記図２７Ａの矢印ＸＸＶIIＢ方
向から見た図、図２７Ｃは前記図２７Ａの矢印ＸＸＶII
Ｃ−ＸＸＶIIＣ線断面図、図２７Ｄは前記図２７Ａの矢
印ＸＸＶIIＤ部分拡大図である。図２３、図２７におい
て、前記円筒部材本体９０の後側大径外筒部９２の外側
面にはリングカバー１０６が装着されている。リングカ
バー１０６は、断面Ｌ字状の部材で、前記後側大径外筒
部９２の後端面９２aに接触する前端面接触面１０６aを
有しており、前記前端面接触面１０６aには被固定用凹
部１０６b（図２７Ａ、図２７Ｄ参照）が合計３個形成
されている。前記被固定用凹部１０６bは前記後側大径
外筒部９２のリング固定凸部９６bに固定される。

【００６９】前記Ｋ（黒）用円筒部材Ｂkは、前記円筒
部材本体９０およびリングカバー１０６により構成され
ている。また、前記Ｙ（イエロー）用円筒部材Ｂy、Ｍ
（マゼンタ）用円筒部材Ｂm、Ｃ（シアン）用円筒部材
Ｂcは、前記Ｋ（黒）用円筒部材Ｂkと同様の前記円筒部
材本体９０およびリングカバー１０６により構成されて
いる。そして、前記各円筒部材Ｂk、Ｂy、Ｂm、Ｂcの横
断面図である図１１〜図１４（すなわち、図９のＸI−
ＸI線断面図〜ＸIＶ−ＸIＶ線断面図）から分かるよう
に、前記各円筒部材Ｂk、Ｂy、Ｂm、Ｂcの各補給現像剤
受け入れ部１００の位置は、前記回転軸Ｄo回りに９０
°づつずれて配置されている。。

【００７０】前記図４から分かるように、前記各円筒部
材Ｂk、Ｂy、Ｂm、Ｂcの各補給現像剤受入れ口９３a
は、いずれも上向きに配置されている。したがって、例
えば前記円筒部材Ｂkの補給現像剤受け入れ部１００が
前記補給現像剤受け入れ口９３aに接続する状態では、
その他の各円筒部材Ｂy、Ｂm、Ｂcのは、補給現像剤受
け入れ部１００は、それらの補給現像剤受け入れ口９３
aに接続する位置から９０°、１８０°、および２７０
°回転した位置に配置されている。そして、前記回転軸
Ｄoが９０°づつ回転するに伴い、前記各円筒部材Ｂy、
Ｂm、Ｂcの補給現像剤受け入れ部１００が補給現像剤受
け入れ口９３aに接続する位置に順次移動するようにな
っている。

【００７１】図２８は排出用円筒部材の説明図で、図２
８Ａは前記排出用円筒部材の側面図、図２８Ｂは前記図
２８Ａの矢印ＸＸＶIIIＢ方向から見た図、図２８Ｃは
前記図２８Ａの矢印ＸＸＶIIIＣ方向から見た図、図２
８Ｄは前記図２８ＢのＸＸＶIIIＤ−ＸＸＶIIIＤ線断面
図、図２８Ｅは前記図２８ＢのＸＸＶIIIＥ−ＸＸＶIII
Ｅ線断面図である。図２８において、前記排出用円筒部
材Ｂhは、前記Ｋ用円筒部材Ｂkの円筒部材本体９０に類
似した形状の円筒部材本体９０′およびリングカバー１
０６により構成されている。図２８において、前記円筒
部材本体９０′の構成要素であって前記円筒部材本体９
０の構成要素９１〜９８に対応する構成要素には、同一
符号に「′」（ダッシュ）を付して、説明は省略する。
排出用円筒部材Ｂhの円筒部材本体９０′は、前記Ｋ用
円筒部材Ｂkの円筒部材本体９０の４枚のリブ９９、補
給現像剤受入れ部１００、および補給現像剤受入れ孔９
３a等を省略し、且つ前記連結壁９８の代わりに厚さの
分厚い連結壁９８′を有している。前記厚さの分厚い連
結壁９８′には４個の同一内径の補給部材貫通孔９８
a′と、４個の排出部材貫通孔９８b′が形成されてい
る。

【００７２】前記４個の補給部材貫通孔９８a′は前記
現像剤補給筒７６が貫通（図１６参照）し、前記４個の
排出部材貫通孔９８bは現像剤排出筒７１の先端が貫通
（図９参照）している。また、前記前側小径外筒部９３
には９０°毎に合計４個の回収容器連通口９３a′が形
成されている。なお、前記排出筒接続部６９、現像剤排
出筒７１、排出用現像剤搬送スクリュー７２、排出用円
筒部材Ｂh、および排出用リング状連結部材Ｌhにより現
像剤排出装置Ｊ（Ｊ＝６９＋７１＋７２＋Ｂh＋Ｌh）が
構成される。

【００７３】図２９は円筒部材の前側に配置された前側
円筒部材の説明図で、図２９Ａは前記前側円筒部材の部
分断面図で、図２９ＢのＸＸＩＸＡ−ＸＸＩＸＡ線断面
図、図２９Ｂは前記図２９Ａの矢印ＸＸIＸＢ方向から
見た図、図２９Ｃは前記図２９Ａの矢印ＸＸIＸＣ方向
から見た図、図２９Ｄは前記図２９Ａの矢印ＸＸIＸＤ
部分拡大図、図２９Ｅは前記図２９ＢのＸＸIＸＥ−Ｘ
ＸIＸＥ線断面図である。図１５、図２９において、前
記前側円筒部材Ｂfは、前記Ｋ用円筒部材Ｂkの円筒部材
本体９０に対応する円筒部材本体９０″およびリングカ
バー１０６により構成されている。前記前側円筒部材Ｂ
fの円筒部材本体９０″は、前記Ｋ用円筒部材Ｂkの円筒
部材本体９０の前記前側小径外筒部９３、４枚のリブ９
９、補給現像剤受入れ部１００、および補給現像剤受入
れ孔９３a等を省略している。前記円筒部材本体９０″
は、外筒部９１″、内筒部９４″、前記外筒部９１″お
よび内筒部９４″の前端を連結する連結壁９８″を有し
ており、前記外筒部９１″は前記後側大径外筒部９２と
同一の外径を有している。前記外筒部９１″の後端面９
１aにはリング固定凸部９１bが設けられている。前記リ
ング固定凸部９１bには前記リングプレ−ト１０６の被
固定凹部１０６b（図２７Ｄ参照）が嵌合する。

【００７４】前記内筒部９４″は前側小径内筒部９６″
およびその後側大径内筒部９７″により構成されてい
る。前記内筒部９４″には回転軸嵌合孔９４a″および
円周方向に９０°づつ離れた位置に合計４本の固定ネジ
貫通孔９４c″が形成されている。前記連結壁９８″に
は孔９８a″が形成されている。前記前側円筒部材Ｂfの
４個の固定ネジ貫通孔９４c″（図２９Ａ〜Ｃ参照）、
排出用円筒部材Ｂhの４個の固定ネジ貫通孔９４c′およ
び前記Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃの各円筒部材Ｂk，Ｂy，Ｂm，Ｂc
の４個の固定ネジ貫通孔９４cは一直線状に接続されて
おり、前記各貫通孔９４c，９４c′，９４c″を貫通す
る固定ネジＮ2（図９参照）の先端は前記前側回転フレ
ーム５６に固定したナット（図示せず）に螺合してい
る。

【００７５】図９〜図１５において、前記固定ネジＮ2
（図９参照）によって互いに連結された前記円筒部材Ｂ
k、Ｂy、Ｂm、Ｂcの各現像剤受入れ口９３aは軸回りに
９０°づつずれるように配置されている。前記各円筒部
材Ｂk、Ｂy、Ｂm、Ｂcの位置は回転軸Ｄoに沿ってずれ
ているので、前記各現像剤受入れ口９３aの位置も回転
軸Ｄo方向にずれている。このため、前記各現像剤補給
筒７６の先端部の現像剤搬入口７６bは軸方向に位置が
異なるようになっているので、前記各現像剤補給筒７６
先端部は軸方向に長さが異なるように形成されている。
前記各現像剤補給筒７６の先端部に形成された現像剤搬
入口７６b（図６参照）は前記各円筒部材Ｂk、Ｂy、Ｂ
m、Ｂcの補給現像剤受入れ部１００を介して現像剤受入
れ口９３aと連通する。

【００７６】例えば、前記Ｋ（黒）用円筒部材Ｂkの補
給現像剤受入れ部１００から前記現像容器Ｄkに現像剤
を補給する現像剤補給筒７６は、その前端部（Ｘ側端
部）が前記排出用円筒部材Ｂh（図２８参照）の補給部
材貫通孔９８a′を貫通して、その前端は前記Ｋ（黒）
用円筒部材Ｂkの補給現像剤受入れ部１００に接続する
前記補給筒前端収容孔９８c（図２６c参照）内に収容さ
れている。また例えば、前記Ｙ（イエロー）用円筒部材
Ｂyの補給現像剤受入れ部１００から前記現像容器Ｄyに
現像剤を補給する現像剤補給筒７６は、その前端部（Ｘ
側端部）が前記排出用円筒部材Ｂh（図２８参照）の補
給部材貫通孔９８a′および前記Ｋ（黒）用円筒部材Ｂk
の補給部材貫通孔９８aを貫通して、その前端は前記Ｙ
（イエロー）用円筒部材Ｂyの補給現像剤受入れ部１０
０に接続する前記補給筒前端収容孔９８c（図２６c、図
１６参照）内に収容されている。Ｍ（マゼンタ）用およ
びＣ（シアン）用の円筒部材Ｂm，Ｂcについても現像剤
補給筒７６は同様に配置されている。

【００７７】前記各円筒部材Ｂk、Ｂy、Ｂm、Ｂcの現像
剤受入れ口９３aは前記各リング状連結部材Ｌk、Ｌy、
Ｌm、Ｌc内で軸回りに回転して前記各リング状連結部材
Ｌk、Ｌy、Ｌm、Ｌcの現像剤供給口８６e（図２０Ａ、
図２０Ｃ参照）と連通している。前記現像剤搬入口７６
b（図６参照）には各トナー色毎に前記現像剤受入れ口
９３aから落下してくる新しい２成分現像剤が搬入され
るようになっている。前記回転する各円筒部材Ｂh、Ｂ
k、Ｂy、Ｂm、Ｂcおよび前記固定支持された各リング状
連結部材Ｌh、Ｌk、Ｌy、Ｌm、Ｌcの間の空間は、シー
ル部材８８によって、各円筒部材Ｂh、Ｂk、Ｂy、Ｂm、
Ｂc毎にシールされているので、新しい２成分現像剤の
供給や余剰現像剤の排出の際前記各円筒部材Ｂh、Ｂk、
Ｂy、Ｂm、Ｂcおよび各リング状連結部材Ｌh、Ｌk、Ｌ
y、Ｌm、Ｌcの間の空間内に漏出した現像剤が他の円筒
部材の方へ移動しないようになっている。

【００７８】図１７は現像剤供給ケースと現像剤補給装
置の位置関係を示す説明図である。図１８は前記図１７
の矢印ＸＶIII方向から見た図である。図１７、図１８
において、前記固定円筒部材Ｆ1aの上方には現像剤供給
ケースＫが配置されている。前記現像剤供給ケースＫ
は、Ｋ（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、およ
びＣ（シアン）のトナーおよびキャリアを含む２成分現
像剤が貯蔵された現像剤貯蔵容器１１１k，１１１y，１
１１m，１１１cおよびその下方に設けた現像剤撹拌容器
１１２k，１１２y，１１２m，１１２cを有している。現
像剤貯蔵容器１１１k，１１１y，１１１m，１１１cから
現像剤撹拌容器１１２k，１１２y，１１２m，１１２cに
供給された２成分現像剤は、それぞれ現像剤撹拌容器１
１２k，１１２y，１１２m，１１２c内で循環しながら撹
拌される。前記現像剤撹拌容器１１２k，１１２y，１１
２m，１１２cで撹拌された２成分現像剤は、パイプ接続
孔１１３k，１１３y，１１３m，１１３cから現像剤搬送
パイプ１１４k，１１４y，１１４m，１１４cに供給され
る。

【００７９】前記各現像剤搬送パイプ１１４k，１１４
y，１１４m，１１４c内にはそれぞれ搬送スクリュー１
１６が回転自在に配置されており、前記各現像剤搬送パ
イプ１１４k，１１４y，１１４m，１１４cの端部に配置
されたモータユニット１１７k〜１１７cによって回転駆
動される。前記各現像剤搬送パイプ１１４k，１１４y，
１１４m，１１４cの搬送スクリュー１１６の回転によっ
て現像剤貯蔵容器１１１k，１１１y，１１１m，１１１c
の新しい２成分現像剤を前記現像剤供給口８６eへ搬送
するようになっている。前記符号７６〜１１７，Ｌk〜
Ｌc，Ｌh，Ｂk〜Ｂc，Ｂf，Ｂh，Ｋで示された構成要素
から前記現像剤補給装置Ｔ（図４、図１６、図１８最
少）が構成される。また、前記ギヤＧ6，Ｇ7，Ｇ9、Ｇ1
1〜Ｇ14により補給部材駆動装置ＴＤhが構成される。

【００８０】図１７において、前記パイプ接続孔１１３
y，１１３m，１１３cは、１直線上に配置した前記４個
の現像剤供給孔８６eの片側（右側）に直線状に配置さ
れており、前記パイプ接続孔１１３kのみ前記１直線上
の４個の現像剤供給孔８６eの反対側（左側）に配置さ
れている。図１７から分かるように、前記各現像剤貯蔵
容器１１１k，１１１y，１１１m，１１１cは同じ構成の
ものが使用され、現像剤貯蔵容器１１１kのみが他の現
像剤貯蔵容器１１１y，１１１m，１１１cに対してＺ軸
回りに１８０°回転した状態で配置されている。したが
って、前記各パイプ接続孔１１３k，１１３y，１１３
m，１１３cから前記現像剤供給孔８６eへの現像剤の搬
送方向は、現像剤搬送パイプ１１４kのみ右方向（−Ｙ
方向）であり、他の現像剤搬送パイプ１１４y，１１４
m，１１４cは左方向（Ｙ方向）である。また、前記現像
剤搬送パイプ１１４k，１１４y，１１４m，１１４cは互
いに平行に配置されている。

【００８１】前述のように、各現像剤貯蔵容器１１１
k，１１１y，１１１m，１１１cを同じ構成とすることに
より、部品種類を減少させ、製造コストを節約すること
ができる。また、前述のように、現像剤搬送パイプ１１
４k，１１４y，１１４m，１１４cを互いに平行に配置す
ることにより、組立作業を容易にすることができる。本
実施例では、異なる間隔で配置されている現像剤供給孔
８６eおよびパイプ接続孔１１３k，１１３y，１１３m，
１１３cを接続する現像剤搬送パイプ１１４k，１１４
y，１１４m，１１４cを互いに平行に配置するために、
現像剤供給孔８６eの並ぶ方向（前後方向、Ｘ軸方向）
に対して前記パイプ接続孔１１３k，１１３y，１１３
m，１１３cの並ぶ方向（すなわち、前記各現像剤貯蔵容
器１１１k，１１１y，１１１m，１１１cの並ぶ方向）を
交差させている。

【００８２】なお、前記現像剤貯蔵容器１１１kおよび
１１１yを前記１直線上の４個の現像剤供給孔８６eに対
して左右対称に配置した場合、現像剤搬送パイプ１１４
kおよび１１４yは同じ構成のものを使用することが可能
となる。この場合も、部品種類を減少させることが可能
となる。なおまた、前記現像剤貯蔵容器１１１k，１１
１y，１１１m，１１１cを前記１直線上の４個の現像剤
供給孔８６eに対して左右対称に配置した場合（現像剤
供給孔８６eの左側に１１１k，１１１yを配置し、右側
に１１１m，１１１cを配置した場合）、現像剤搬送パイ
プ１１４kおよび１１４cを同じ構成とすることが可能で
あり、また，現像剤搬送パイプ１１４yおよび１１４mを
同じ構成とすることが可能である。この場合、現像剤搬
送パイプの種類は２種類となり、部品点数をさらに減少
させることが可能となる。

【００８３】（実施例の作用）潜像書込位置Ｑ1におい
てＲＯＳ（光書込走査装置、すなわち、潜像書込装置）
により静電潜像が書き込まれた像担持体１６は現像領域
Ｑ2に移動する。前側固定フレームＦ1、後側固定フレー
ムＦ2により回転可能に支持された現像器支持部材Ｈ
は、前記現像領域Ｑ2において像担持体１６表面に隣接
して配置される。前記現像器支持部材Ｈに支持された複
数の現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄcは、前記現像器支持部材
Ｈの回転および停止に伴って前記像担持体１６表面の潜
像をトナー像に現像する第１停止位置（現像位置、現像
剤補給位置、現像剤排出位置）Ｐ1、第２停止位置Ｐ2、
第３停止位置Ｐ3、および第４停止位置Ｐ4に順次移動停
止する。

【００８４】（第１停止位置Ｐ1における動作）図４、
図５において、前記第１停止位置Ｐ1（図２、図３参
照）に停止した現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄcの現像容器６
１に支持された前記ギヤＧ7と同軸のギヤＧ6は、固定フ
レームＦ2に支持されたギヤＧ14と噛み合う。ギヤＧ14
の回転により前記ギヤＧ6およびＧ7が回転し、それに連
れてギヤＧ7に噛み合うギヤＧ8、Ｇ9も回転し、さらに
前記ギヤＧ9に噛み合うギヤＧ10およびギヤＧ11も回転
する。前記ギヤＧ7，Ｇ8，Ｇ9，Ｇ10，Ｇ11の回転によ
り、現像ロールＲ0、第１搬送部材Ｒ1、第２搬送部材Ｒ
3、補給用現像剤搬送スクリュー７７、排出用現像剤搬
送スクリュー７１が回転する。これらの部材の回転によ
りこの第１停止位置Ｐ1では次の動作が行われる。

【００８５】（１）現像動作 前記現像容器６１内において、現像剤供給部材（Ｒ1＋
Ｒ2）は、現像ロールＲ0に現像剤を供給する。現像ロー
ルＲ0は、前記像担持体１６表面に対向する現像領域Ｑ2
にトナーおよびキャリアから成る２成分現像剤を搬送す
る。このとき搬送されるトナーにより前記像担持体１６
表面の静電潜像がトナー像に現像される。この現像動作
により、現像容器６１内のトナーは消費されて減少しキ
ャリアは汚れて劣化する。キャリアおよびトナーを有す
る２成分現像剤の補給が行われるが、キャリアは消費さ
れないので、現像容器６１内の２成分現像剤量が増加し
ていく。特に単色の連続コピーを行うと現像剤量が急増
する。したがって、キャリアを含む劣化した２成分現像
剤を排出する必要が生じてくる。

【００８６】（２）現像剤排出動作 前記第１搬送部材Ｒ1および第２搬送部材Ｒ2の回転によ
り第１、第２の現像剤溜まり６４、６５内の現像剤が搬
送され、前記第１、第２の現像剤溜まり６４、６５内で
循環して前記現像剤排出口６８から現像剤が排出され
る。この時、前記現像剤排出口６８が垂直な面内に配置
された状態で現像剤が排出されるので、現像剤排出口６
８の下端位置の高さよりも高い位置の現像剤が排出され
ることになる。すなわち、現像剤排出口６８の高さより
も現像剤上端が低ければ、現像剤が現像剤排出口６８か
ら排出されることはない。したがって、余剰現像剤のみ
が排出される。

【００８７】排出された余剰現像剤は現像剤排出筒７１
内の排出用現像剤搬送スクリュー７２によって現像剤排
出筒７１の先端（すなわち前方、Ｘ方向）部である回収
容器連通部７１bへ搬送される。搬送された前記余剰現
像剤は回収容器連通部７１bから前記排出用円筒部材Ｂh
内へ排出される。図９において、排出用円筒部材Ｂh内
へ排出された余剰現像剤は、排出用円筒部材Ｂhに形成
された回収容器連通口９３a′から前記排出用リング状
連結部材Ｌhの回収容器接続口８６g′を経て前記回収容
器Ｖへ排出され、回収される。前記第１停止位置Ｐ1で
は現像剤排出筒７１内の排出用現像剤搬送スクリュー７
２が回転しているので現像剤排出筒７１内の余剰現像剤
が確実に排出される。

【００８８】図３において、前記現像剤排出口６８には
シャッターなどの遮蔽部材を設けていない。したがっ
て、第２停止位置Ｐ2で現像剤排出口６８が下方側に開
口し、現像容器６１内の現像剤が現像剤排出筒７１内へ
移動するが、第３、第４停止位置Ｐ3、Ｐ4では前記現像
剤排出筒７１内へ移動した現像剤が現像容器６１内へ戻
される。前記第１停止位置Ｐ1では現像剤排出筒７１内
の排出用現像剤搬送スクリュー７２が常時回転して現像
剤排出筒７１内の余剰現像剤が確実に搬送されているの
で、前記第３、第４停止位置Ｐ3，Ｐ4において前記現像
容器６１内へ逆流される現像剤は、前記停止位置Ｐ2に
移動したときに現像容器６１から前記現像剤排出筒７１
内に排出された現像剤のみである。また、各色毎に余剰
現像剤が前記各現像剤排出筒７１内で搬送されるので、
前記現像容器６１内へ戻される現像剤は、前記現像容器
６１内の現像剤であるので、他の現像容器６１内の色の
異なるトナーを含む現像剤と混色することがない。

【００８９】（３）現像剤補給動作 現像剤供給ケースＫの現像剤貯蔵容器１１１k，１１１
y，１１１m，１１１c（図１７、図１８参照）の現像剤
は、各現像剤搬送パイプ１１４k，１１４y，１１４m，
１１４cを介して前記リング状連結部材Ｌk、Ｌy、Ｌm、
Ｌcの各現像剤供給口８６e（図１７、図１８参照）へ搬
送される。前記現像剤供給口８６eは前記円筒部材Ｂk、
Ｂy、Ｂm、Ｂcの現像剤受入れ口９３aのうちいずれか１
個と連通し、現像剤受入れ口９３aから現像剤搬入口７
６b（図６参照）を通って現像剤補給筒７６内に供給さ
れる。本実施例では前記供給された現像剤は前記現像剤
補給筒７６内の補給用現像剤搬送スクリュー７７の回転
駆動により現像容器６１の現像剤補給口７４（図６参
照）へ搬送される。

【００９０】（４）補給現像剤搬送動作 前記補給用現像剤搬送スクリュー７７が回転すると、前
記現像剤補給筒７６（図６参照）内の現像剤が後方（−
Ｘ方向）の現像剤補給口７４へ搬送される。現像剤補給
口７４の現像容器６１内側に配置された補給口開閉シャ
ッタ７４aが自重および現像剤の重みによって容器内側
へ開き、搬送されてきた現像剤が前記現像剤補給口７４
から現像容器６１内に補給される。前記現像剤補給口７
４は前記現像剤排出口６８の下流側に隣接して配置され
ているので、現像剤補給口７４から補給された現像剤は
現像剤排出口６８から離れる方向に搬送される。したが
って、補給された新しい現像剤がすぐに現像剤排出口６
８から排出されることはない。すなわち、前記現像剤排
出口６８から排出される現像剤は劣化した現像剤を多く
含む現像剤である。

【００９１】前記第１停止位置Ｐ1では、現像容器６１
内への新しい現像剤の補給および排出が同時に行われ
る。このため、単色連続コピーのとき一個の現像容器６
１の現像剤を多量に使用しても、新しい現像剤と劣化し
た現像剤とが同時に補給、排出されるので現像容器６１
内の現像剤量は規定量内に保持される。

【００９２】（実施例２）図３０は本発明の画像形成装
置の実施例２の要部説明図である。図３０は前記実施例
１の図９に対応するする図である。図９に示す前記実施
例１においては、回転軸Ｄoの前端部（Ｘ側端部）が、
前記前側円筒部材Ｂfを貫通して、前壁用リング状連結
部材Ｌfに回転自在に支持されているのに対し、この図
３０に示す実施例２では、回転軸Ｄoの前端部（Ｘ側端
部）は、前記前側円筒部材Ｂfを貫通せずに、前側円筒
部材Ｂfに複数のねじＮ3により固定されている。この実
施例２の構成は、その他の点では前記実施例１と同様で
ある。

【００９３】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。 （Ｈ01）前記実施例では排出用現像剤搬送スクリュー７
２の回転駆動は、前記排出用現像剤搬送スクリュー７２
のギヤＧ10をギヤＧ6に連動する現像剤供給部材（Ｒ1＋
Ｒ2）のギヤＧ9と噛み合わせて駆動する代わりに、前記
排出用現像剤搬送スクリュー７２のギヤＧ10を前記ギヤ
Ｇ6（現像ロールＲ0等に回転力を伝達するギヤ）とは独
立して回転駆動することが能である。

【００９４】（Ｈ02）単色連続画像形成動作を行った場
合、トナーとともにキャリアも連続して補充されるの
で、通常より現像器内の現像剤量が過剰になる。そこ
で、排出用現像剤搬送スクリュー７２を他の部材から独
立して駆動させる場合、現像器内の現像剤が、１回の現
像剤排出動作で排出できる現像剤量を越えて過剰になる
以前に、単色の連続プリントを一時中断し、現像剤排出
動作を行うように構成することが可能である。前記現像
剤排出動作は、たとえば、大型のシートサイズであれば
１０枚毎、小型のシートサイズであれば２０枚毎、とい
うように、定期的に動作を実行することが可能である。
また、前記現像剤排出動作を実行する間隔は、画像形成
エリアの大きさ毎に変更することが可能である。

【００９５】（Ｈ03）単色の連続プリントを一時中断し
て行う現像剤排出動作は、キャリアの補給量を直接また
は間接的に検知して、検知結果にもとづき排出動作を行
うようにすることが可能である。たとえば、補給される
キャリアを含んだトナーの補給時間を積算し、積算値が
一定値に達すると自動的に単色連続プリントを中断し、
現像剤排出動作を行うように構成することが可能であ
る。また、本発明の現像装置を備えた画像形成装置への
入力画像がディジタル画像であるときには、画像情報量
の積算値、あるいは、露光装置の発光量の積算値等が一
定値に達したときに現像剤排出動作を行うことが可能で
ある。

【００９６】

【発明の効果】前述の本発明の現像装置は、下記の効果
を奏することができる。 （Ｅ01）２成分現像剤の交換や現像装置の保守作業を減
少させるために現像容器内の余剰現像剤を自動的に排出
させるトリクル方式を採用したフルカラーの現像装置に
おいて、単色連続画像形成動作時でも前記現像容器内の
現像剤量が規定量内に保持できるように劣化現像剤を排
出することができる。 （Ｅ02）前記現像剤搬出口から排出された現像剤の現像
容器内への逆流による混色を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の画像形成装置の実施例の全体
説明図である。

【図２】 図２は本発明の現像装置の実施例の拡大断面
図である。

【図３】 図３は本発明の現像装置の実施例の要部の異
なる部分の拡大断面図で、図３Ａは現像装置の要部拡大
断面図、図３Ｂ〜図３Ｅは現像剤補給口の開閉シャッタ
の作動説明図である。

【図４】 図４は、同実施例の現像器を、回転する現像
器支持部材に装着した状態を示す図である。

【図５】 図５は前記図４の現像容器の後端部に設けた
ギヤの配置を示す図である。

【図６】 図６は前記図４に示す現像容器の斜視図であ
る。

【図７】 図７は同実施例で使用する現像容器の現像剤
供給部材および現像剤排出装置の、現像位置における要
部説明図で、図７Ａは図６のＶＩIＡ−ＶＩIＡ線断面
図、図７Ｂは図６のＶＩIＢ−ＶＩIＢ線断面図、図７Ｃ
は図６のＶＩIＣ−ＶＩIＣ線断面図である。

【図８】 図８は前記図７ＢのＸIII−ＸIII線断面図で
ある。

【図９】 図９は現像器の現像剤補給装置の説明図で、
図１０のIＸ−IＸ線横断面図である。

【図１０】 図１０は前記図９のＸ−Ｘ線断面図であ
る。

【図１１】 図１１は前記図９のＸI−ＸI線断面図であ
る。

【図１２】 図１２は前記図９のＸII−ＸII線断面図で
ある。

【図１３】 図１３は前記図９のＸIII−ＸIII線断面図
である。

【図１４】 図１４は前記図９のＸIＶ-ＸIＶ線断面図
である。

【図１５】 図１５は前記図９のＸＶ−ＸＶ線断面図で
ある。

【図１６】 図１６は前記図１０のＸＶI−ＸＶI線断面
図である。

【図１７】 図１７は現像剤供給ケースと現像剤補給装
置の位置関係を示す説明図である。

【図１８】 図１８は前記図１７の矢印ＸＶIII方向か
ら見た図である。

【図１９】 図１９は前記現像剤補給装置のリング状連
結部材の全体説明図で、図１９Ａはリング状連結部材の
正面、図１９Ｂは前記図１９ＡのＸIＸＢ−ＸIＸＢ線断
面図である。

【図２０】 図２０は前記リング状連結部材の詳細説明
図で、図２０Ａは前記リング状連結部材の上面図、図２
０Ｂは前記図２０Ａの矢印ＸＸＢ方向から見た図、図２
０Ｃは前記図２０ＡのＸＸＣ−ＸＸＣ線断面図、図２０
Ｄは前記図２０ＢのＸＸＤ−ＸＸＤ線断面図である。

【図２１】 図２１は前記リング状連結部材のシール部
材の全体説明図で、図２１Ａはシール部材の正面図、図
２１Ｂは前記図２１ＡのＸＸIＢ−ＸＸIＢ線断面図、図
２１Ｃは前記図２１Ｂの矢印ＸＸIＣ部分の拡大図であ
る。

【図２２】 図２２は現像剤補給装置のスペーサの説明
図で、図２２Ａは前記スペーサの正面図、図２２Ｂは前
記図２２ＡのＸＸＩＩＢ−ＸＸＩＩＢ線断面図である。

【図２３】 図２３は現像剤補給装置の円筒部材の説明
図で、図２３Ａは前記円筒部材の前面図、図２３Ｂは前
記図２３Ａの矢印ＸＸIIIＢ方向から見た図、図２３Ｃ
は前記図２３Ｂの矢印ＸＸIIIＣ方向から見た図、図２
３Ｄは前記図２３ＣのＸＸIIIＤ−ＸＸIIIＤ線断面図、
図２３Ｅは前記図２３ＣのＸＸIIIＥ−ＸＸIIIＥ線断面
図である。

【図２４】 図２４は現像剤補給装置の円筒部材本体の
説明図で、図２４Ａは前記円筒部材本体の要部説明図、
図２４Ｂは前記図２４ＡのＸＸIＶＢ−ＸＸIＶＢ線断面
図、図２４Ｃは前記図２４ＡのＸＸIＶＣ−ＸＸIＶ線断
面図、図２４Ｄは前記図２４ＡのＸＸIＶＤ−ＸＸIＶＤ
線断面図である。

【図２５】 図２５は前記図２４の円筒部材本体の説明
図で、図２５Ａは前記図２４Ｂの矢印ＸＸＶＡ方向から
見た図、図２５Ｂは前記図２５Ａの矢印ＸＸＶＢ部分の
拡大図である。

【図２６】 図２６は前記円筒部材本体の要部説明図
で、図２６Ａは前記図２４Ａの矢印ＸＸＶIＡ部分を示
す図、図２６Ｂは前記図２６Ａの矢印ＸＸＶIＢ方向か
ら見た図、図２６Ｃは前記図２６ＡのＸＸＶIＣ−ＸＸ
ＶIＣ線断面図、図２６Ｄは前記図２６Ｃの矢印ＸＸＶI
Ｄ方向から見た図、図２６Ｅは前記図２６ＢのＸＸＶI
Ｅ−ＸＸＶIＥ線断面図である。

【図２７】 図２７は円筒部材のプレートリング部材の
説明図で、図２７Ａはプレートリング部材の要部説明
図、図２７Ｂは前記図２７Ａの矢印ＸＸＶIIＢ方向から
見た図、図２７Ｃは前記図２７Ａの矢印ＸＸＶIIＣ−Ｘ
ＸＶIIＣ線断面図、図２７Ｄは前記図２７Ａの矢印ＸＸ
ＶIIＤ部分拡大図である。

【図２８】 図２８は排出用円筒部材の説明図で、図２
８Ａは前記排出用円筒部材の側面図、図２８Ｂは排出用
円筒部材の前面図で前記図２８Ａの矢印ＸＸＶIIIＢ方
向から見た図、図２８Ｃは前記図２８Ａの矢印ＸＸＶII
IＣ方向から見た図、図２８Ｄは前記図２８ＢのＸＸＶI
IIＤ−ＸＸＶIIIＤ線断面図、図２８Ｅは前記図２８Ｂ
のＸＸＶIIIＥ−ＸＸＶIIIＥ線断面図である。

【図２９】 図２９は円筒部材の前側に配置された前側
円筒部材の説明図で、図２９Ａは前記前側円筒部材の部
分断面図で、図２９ＢのＸＸＩＸＡ−ＸＸＩＸＡ線断面
図、図２９Ｂは前記図２９Ａの矢印ＸＸIＸＢ方向から
見た図、図２９Ｃは前記図２９Ａの矢印ＸＸIＸＣ方向
から見た図、図２９Ｄは前記図２９Ａの矢印ＸＸIＸＤ
部分拡大図、図２９Ｅは前記図２９ＢのＸＸIＸＥ−Ｘ
ＸIＸＥ線断面図である。

【図３０】 図３０は本発明の画像形成装置の実施例２
の要部説明図である。

【符号の説明】

（Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄc）…現像器、Ｄo…回転軸、Ｆ1…
固定フレーム（前側固定フレーム）、Ｆ2…固定フレー
ム（後側固定フレーム）、Ｈ…現像器支持部材、Ｐ1…
第１停止位置、Ｑ2…現像領域、Ｒ0…現像ロール、（Ｒ
1＋Ｒ2）…現像剤供給部材、Ｔ…現像剤補給装置、１６
…像担持体、６１…現像容器、６８…現像剤排出口、７
１…現像剤排出筒、７１a…排出口接続部、７１b…回収
容器連通部、７１…現像剤回収容器、７２…排出用現像
剤搬送部材、７３…現像剤排出装置、７４…現像剤補給
口、７６…現像剤補給筒、７６a…補給口接続部、７６b
…現像剤搬入口、７７…補給用現像剤搬送部材、ＪＤ…
排出装置駆動装置、ＴＤh…補給部材駆動装置、（１１
１k，１１１y，１１１m，１１１c）…現像剤貯蔵容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 21/14 Ｇ０３Ｇ 21/00 ３７２ (72)発明者 岡本 哲二 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 河野 裕久 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の要件を備えたことを特徴とする現
   像装置、（Ａ01）画像書込装置により画像情報に応じた
   複数の色成分の潜像が書き込まれ且つ回転移動する像担
   持体表面に隣接して配置されるとともに、固定フレーム
   により回転可能に支持された回転軸を有する現像器支持
   部材、（Ａ02）前記現像器支持部材に支持され、前記回
   転軸の回転移動および停止に伴って前記像担持体表面の
   各色成分の潜像を各色のトナー像に現像する第１停止位
   置に順次停止する複数の現像器、（Ａ03）現像剤貯蔵容
   器から新しい現像剤を補給するための現像剤補給口およ
   び余剰現像剤を排出するための現像剤排出口を有しトナ
   ーおよびキャリアから成る２成分現像剤を収容する現像
   容器と、前記現像剤補給口へ前記新しい現像剤を補給す
   る現像剤補給装置と、前記現像剤排出口から排出された
   現像剤を現像剤回収容器に搬送する現像剤排出装置と、
   前記第１停止位置に移動したとき前記像担持体表面に隣
   接する現像領域に前記２成分現像剤を搬送する現像ロー
   ルと、前記現像ロールに現像剤を供給する現像剤供給部
   材とをそれぞれ備えた前記複数の各現像器、（Ａ04）前
   記各現像剤排出装置により搬送された排出現像剤を回収
   する前記現像剤回収容器、（Ａ05）前記第１停止位置で
   停止した前記現像器の現像剤補給装置を作動させる補給
   部材駆動装置、（Ａ06）前記第１停止位置で停止した前
   記現像器の現像剤排出装置を作動させる排出装置駆動装
   置。
2. 【請求項２】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項１記載の現像装置、（Ａ07）一端に前記現像剤排出
   口と接続する排出口接続部を有し他端に前記現像剤回収
   容器に連通する回収容器連通部を有し且つ前記回転軸に
   沿って延びる現像剤排出筒と、前記現像剤排出筒内に排
   出された現像剤を前記現像剤回収容器に搬送する排出用
   現像剤搬送部材とを有する前記現像剤排出装置、
3. 【請求項３】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項１または２記載の現像装置、（Ａ08）前記現像器が
   前記第１停止位置に停止したときに前記現像剤貯蔵容器
   内の現像剤が搬入される現像剤搬入口を一端に有し他端
   に前記現像剤補給口と接続する補給口接続部を有し且つ
   前記回転軸に沿って延びる現像剤補給筒と、前記現像剤
   補給筒の一端に搬入された現像剤を他端に搬送する前記
   現像剤補給筒内に設けられた補給用現像剤搬送部材とを
   有する前記現像剤補給装置。