JP2000098722A - 現像剤搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像剤搬送筒の排出側端部の外周面に形成さ
れたシャッタ装着面に装着された筒状シャッタを長期に
わたってスライド移動可能にすること。 【解決手段】 排出側端部のシャッタ装着面６８aの外
端下部下面に搬送筒現像剤排出口６８bが形成された現
像剤搬送筒６２と、前記筒６２内部の現像剤を前記排出
側端部に搬送する現像剤搬送部材と、外端部外周面がフ
レームＦLに形成された筒状シャッタ嵌合孔７７を貫通
可能に構成され且つ内端部に貫通不可能な係合部材７２
aが設けられて、前記搬送筒現像剤排出口６８bを被覆し
前記シャッタ装着面６８aを内端側にスライド移動した
ときに前記排出口６８bと重なり、外端側に移動したと
き前記排出口６８bとずれるシャッタ現像剤排出口７２b
とを有する筒状シャッタ７２と、前記筒状シャッタ７２
を前記排出側端部の外端側に常時押圧する押圧バネ７１
とから構成される現像剤搬送装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やレーザー
プリンタ、その他の静電写真方式の画像形成装置に備え
られた現像剤搬送装置に関し、特に現像剤搬送筒の排出
側端部の外周面に形成されたシャッタ装着面にスライド
可能に嵌合して前記シャッタ装着面に形成された現像剤
排出口を開閉する筒状シャッタを備えた現像剤搬送装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】前記現像剤搬送装置の現像剤搬送筒およ
び筒状シャッタは次の場合に使用される。２成分現像剤
を使用する現像器では、現像器の現像容器内にはトナー
およびキャリアにより構成される２成分現像剤が収容さ
れており、トナーとキャリアは撹拌混合されることによ
り帯電する。キャリアは現像器の現像ロール表面に磁力
により吸着され、トナーは前記現像ロール表面のキャリ
アに静電気により吸着されて、現像領域に搬送される。
前記トナーは現像領域において像担持体表面に形成され
た静電潜像に静電気により付着し、このとき前記静電潜
像はトナー像に現像される。前記トナーは現像動作によ
り消費されるがキャリアは消費されずに残る。前記キャ
リアが劣化して帯電性能が低下すると良好な現像ができ
なくなる。したがって、前記劣化したキャリアを含む現
像剤は新しいキャリアを含む現像剤と入れ換える必要が
ある。

【０００３】前記現像剤の入替えのために現像容器から
排出された現像剤を排出現像剤収容タンクに搬送する際
に前記現像剤搬送筒が使用される。また、像担持体や中
間転写体表面に付着したトナーをクリーナにより回収し
た場合、回収したトナーを排出トナー収容タンクに搬送
する際に前記現像剤搬送筒が使用される。また、前記現
像剤搬送筒内を搬送されたトナーが排出される排出側端
部においてはその外周面にシャッタ装着面が形成され、
前記シャッタ装着面には現像剤排出口が形成されてい
る。前記シャッタ装着面には現像剤排出口を開閉する筒
状シャッタがスライド可能に嵌合しており、前記筒状シ
ャッタはスライドすることにより前記現像剤排出口を開
閉する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記現像剤排出口から
排出される現像剤は、中継ボックスに一時的に収容され
てから排出現像剤収容タンクに搬送されることが多い。
前記中継ボックス内は前記現像剤排出口から排出される
排出現像剤により汚れている。前記中継ボックス内の前
記排出現像剤が前記現像剤搬送筒のシャッタ装着面に付
着すると、前記シャッタ装着面にスライド可能に装着さ
れた筒状シャッタがスライド不可能となり、前記現像剤
排出口の開閉ができなくなるという問題点があった。

【０００５】本発明は、前述の事情に鑑み、次の（Ｏ0
1）の記載内容を課題とする。 （Ｏ01）現像剤搬送筒の排出側端部の外周面に形成され
たシャッタ装着面にスライド可能に装着された筒状シャ
ッタのスライド移動を長期にわたって可能にすること。
および、前記現像剤排出口の開閉を長期にわたって行え
るようにすること。

【０００６】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決し
た本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施
例の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符
号をカッコで囲んだものとして付記する。また、本発明
を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本
発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実
施例に限定するためではない。

【０００７】（第１発明）前記課題を解決するために、
本出願の第１発明の現像剤搬送装置は、下記の要件（Ａ
01）〜（Ａ06）を備えたことを特徴とする、（Ａ01）画
像形成装置（Ｕ）本体のフレーム（ＦL）に形成された
筒状シャッタ嵌合孔（７７）、（Ａ02）排出側端部の外
側面にシャッタ装着面（６８a）が形成され前記シャッ
タ装着面（６８a）の外端下部下面に搬送筒現像剤排出
口（６８b）が形成された現像剤搬送筒（６２）、（Ａ0
3）前記現像剤搬送筒（６２）内部に配置されて現像剤
搬送筒（６２）内部の現像剤を前記排出側端部に搬送す
る現像剤搬送部材（６４）、（Ａ04）前記シャッタ装着
面（６８a）にスライド可能に且つ前記搬送筒現像剤排
出口（６８b）を被覆する状態で嵌合するとともに、外
端部外周面が前記筒状シャッタ嵌合孔（７７）を貫通可
能に構成され且つ内端部に貫通不可能な係合部材（７２
a）が設けられた筒状シャッタ（７２）であって、前記
シャッタ装着面（６８a）を内端側にスライドしたとき
前記現像剤排出口（６８b）と重なるシャッタ現像剤排
出口（７２b）を有し、且つ前記シャッタ装着面（６８
a）の外端を被覆する前記筒状シャッタ（７２）、（Ａ0
5）前記シャッタ現像剤排出口（７２b）が前記搬送筒現
像剤排出口（６８b）の外端側にずれた位置となるよう
に前記筒状シャッタ（７２）を前記排出側端部の外端側
に常時押圧する押圧バネ（７１）、（Ａ06）前記シャッ
タ現像剤排出口（７２b）が前記搬送筒現像剤排出口
（６８b）に対して重なる位置と外端側にずれた位置と
の間でスライド可能な前記筒状シャッタ（７２）。

【０００８】（第１発明の作用）前記構成を備えた本出
願の第１発明の現像剤搬送装置では、現像剤搬送筒（６
２）は、排出側端部の外側面にシャッタ装着面（６８
a）が形成され前記シャッタ装着面（６８a）の外端下部
下面に搬送筒現像剤排出口（６８b）が形成される。筒
状シャッタ（７２）は、前記シャッタ装着面（６８a）
に前記筒状シャッタ（７２）のシャッタ現像剤排出口
（７２b）が前記搬送筒現像剤排出口（６８b）に対して
重なる位置と外端側にずれた位置との間でスライド可能
に且つ前記搬送筒現像剤排出口（６８b）を被覆する状
態で嵌合する。

【０００９】押圧バネ（７１）は、前記筒状シャッタ
（７２）のシャッタ現像剤排出口（７２b）が前記搬送
筒現像剤排出口（６８b）の外端側にずれた位置となる
ように前記筒状シャッタ（７２）を前記排出側端部の外
端側に常時押圧する。したがって、前記搬送筒現像剤排
出口（６８b）は前記筒状シャッタ（７２）により閉塞
された状態となる。この状態で前記現像剤搬送筒（６
２）および筒状シャッタ（７２）が画像形成装置（Ｕ）
本体のフレーム（ＦL）に形成された筒状シャッタ嵌合
孔（７７）に挿入されると、前記筒状シャッタ（７２）
の外端部外周面が前記筒状シャッタ嵌合孔（７７）を貫
通するが、前記筒状シャッタ（７２）の内端部が係合部
材（７２a）により貫通不可能なので、前記シャッタ装
着面（６８a）に対して前記筒状シャッタ（７２）は内
端側にスライド移動する。このとき、前記シャッタ現像
剤排出口（７２b）と前記現像剤搬送筒（６２）の排出
側端部の搬送筒現像剤排出口（６８b）とが重なる。

【００１０】前記現像剤搬送筒（６２）内部に配置され
た現像剤搬送部材（６４）は、現像剤搬送筒（６２）内
部の現像剤を前記排出側端部に搬送し、前記各排出口
（６８a，７２b）から現像剤が排出される。前記筒状シ
ャッタ（７２）は前記現像剤搬送筒（６２）のシャッタ
装着面（６８a）の外端を被覆しているので、前記シャ
ッタ装着面（６８a）の外端に現像剤が付着することが
ない。したがって、前記筒状シャッタ（７２）のスライ
ド移動が長期にわたって可能となり、前記搬送筒現像剤
排出口（６８b）の開閉が長期にわたって行うことがで
きる。

【００１１】（第２発明）前記課題を解決するために、
本出願の第２発明の現像剤搬送装置は、下記の要件（Ｂ
01）〜（Ｂ06）を備えたことを特徴とする、（Ｂ01）画
像形成装置（Ｕ）本体のフレーム（ＦL）に形成された
筒状シャッタ嵌合孔（７７）、（Ｂ02）排出側端部の外
側面にシャッタ装着面（６８a）が形成され前記シャッ
タ装着面（６８a）の外端下部下面に搬送筒現像剤排出
口（６８b）が形成された現像剤搬送筒（６２）、（Ｂ0
3）前記現像剤搬送筒（６２）内部に配置されて現像剤
搬送筒（６２）内部の現像剤を前記排出側端部に搬送す
る現像剤搬送部材（６４）、（Ｂ04）前記シャッタ装着
面（６８a）にスライド可能に且つ前記搬送筒現像剤排
出口（６８b）を被覆する状態で嵌合するとともに、外
端部外周面が前記筒状シャッタ嵌合孔（７７）を貫通可
能に構成され且つ内端部に貫通不可能な係合部材（７２
a′）が設けられた筒状シャッタ（７２′）であって、
前記シャッタ装着面（６８a）を内端側にスライドした
とき外端が前記搬送筒現像剤排出口（６８b）よりも内
端側に移動して前記搬送筒現像剤排出口（６８b）を露
出させる前記筒状シャッタ（７２′）、（Ｂ05）前記筒
状シャッタ（７２′）内周面が前記搬送筒現像剤排出口
（６８b）を被覆する位置となるように前記筒状シャッ
タ（７２′）を前記排出側端部の外端側に常時押圧する
押圧バネ（７１）、（Ｂ06）前記筒状シャッタ（７
２′）の外端下部に支持され且つ前記シャッタ装着面
（６８a）に対向して設けられ、前記シャッタ装着面
（６８a）への現像剤の付着を防止する清掃部材（８
１）。

【００１２】（第２発明の補足説明）前記「シャッタ装
着面への現像剤の付着を防止する清掃部材」としては、
たとえばマグネットまたはブラシを使用可能である。前
記マグネットを使用した場合、磁性を帯びたキャリアを
吸着して前記キャリアに吸着されたトナーが前記シャッ
タ装着面（６８a）へ付着するのを防止することができ
る。前記ブラシを使用した場合、前記筒状シャッタ（７
２′）が前記シャッタ装着面（６８a）をスライドする
際、前記シャッタ装着面（６８a）に付着した現像剤を
こすり落とし、前記シャッタ装着面（６８a）に現像剤
が付着するのを防止することができる。

【００１３】（第２発明の作用）前記構成を備えた本出
願の第２発明の現像剤搬送装置では、現像剤搬送筒（６
２）は、排出側端部の外側面にシャッタ装着面（６８
a）が形成され前記シャッタ装着面（６８a）の外端下部
下面に搬送筒現像剤排出口（６８b）が形成される。筒
状シャッタ（７２′）は、前記シャッタ装着面（６８
a）にスライド可能に且つ前記搬送筒現像剤排出口（６
８b）を被覆する状態で嵌合する。押圧バネ（７１）
は、前記筒状シャッタ（７２′）内周面が前記搬送筒現
像剤排出口（６８b）を被覆する位置となるように前記
筒状シャッタ（７２′）を前記排出側端部の外端側に常
時押圧する。したがって、前記搬送筒現像剤排出口（６
８b）は前記筒状シャッタ（７２′）により閉塞された
状態となる。この状態で前記現像剤搬送筒（６２）およ
び筒状シャッタ（７２′）が画像形成装置（Ｕ）本体の
フレーム（ＦL）に形成された筒状シャッタ嵌合孔（７
７）に挿入されると、前記筒状シャッタ（７２′）の外
端部外周面が前記筒状シャッタ嵌合孔（７７）を貫通す
るが、前記筒状シャッタ（７２′）の内端部が係合部材
（７２a′）により貫通不可能なので、前記現像剤搬送
筒（６２）に対して前記シャッタ装着面（６８a）が内
端側にスライドする。このとき、筒状シャッタ（７
２′）の外端が前記搬送筒現像剤排出口（６８b）より
も内端側に移動して前記搬送筒現像剤排出口（６８b）
を露出させ、前記搬送筒現像剤排出口（６８b）は開口
状態となる。

【００１４】前記現像剤搬送筒（６２）内部に配置され
た現像剤搬送部材（６４）は、現像剤搬送筒（６２）内
部の現像剤を前記排出側端部に搬送し、前記露出された
搬送筒現像剤排出口（６８b）から現像剤が排出され
る。前記筒状シャッタ（７２′）の外端下部に支持され
且つ前記シャッタ装着面（６８a）に対向して設けられ
た清掃部材（８１）は、前記シャッタ装着面（６８a）
への現像剤の付着を防止する。このため、前記シャッタ
装着面（６８a）の外端に現像剤が付着することがな
い。したがって、前記筒状シャッタ（７２′）のスライ
ド移動が長期にわたって可能となり、前記搬送筒現像剤
排出口（６８b）の開閉は長期にわたって行うことがで
きる。

【００１５】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明の現像剤
搬送装置の実施の形態１は前記第２発明において、下記
の要件（Ｂ07）を備えたことを特徴とする、（Ｂ07）マ
グネットにより構成された前記清掃部材（８１）。 （実施の形態１の作用）本発明の現像剤搬送装置の実施
の形態１では、清掃部材（８１）はマグネットにより構
成される。したがって、磁性を帯びたキャリアを含む現
像剤を吸着できる。

【００１６】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施の形
態の例（すなわち、実施例）を説明するが、本発明は以
下の実施例に限定されるものではない。なお、以後の説
明の理解を容易にするために、図面において、前後方向
をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向
とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向ま
たは示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上
方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下
側とする。また、図中、「○」の中に「・」が記載され
たものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」
の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向か
う矢印を意味するものとする。

【００１７】（実施例１）図１は本発明の実施例の現像
剤搬送装置を備えた現像装置を使用した画像形成装置全
体の説明図である。図２は前記図１の要部拡大説明図で
ある。図３は本発明の実施例の現像剤搬送装置を備えた
現像装置の現像容器の斜視図である。図４は前記現像容
器の現像剤排出口部分の拡大説明図で前記図２の矢印I
Ｖから見た図である。図５は前記現像容器の説明図で、
図５Ａは図４のＶＡ−ＶＡ線断面図、図５Ｂは図４のＶ
Ｂ−ＶＢ線断面図、図５Ｃは前記現像容器後端のギヤの
説明図である。図６は前記図５ＢのＶI−ＶI線断面図で
ある。図１において、画像形成装置Ｕは、上面にプラテ
ンガラス（透明な原稿台）Ａ1を有する画像形成装置本
体としてのデジタル式の複写機Ｕ1と、前記プラテンガ
ラスＡ1上に着脱自在に装着される自動原稿搬送装置Ｕ2
を備えている。前記自動原稿搬送装置Ｕ2は、複写しよ
うとする各種サイズの原稿Ｇi（ｉ＝１，２，…）が重
ねて載置される原稿給紙トレイＴＲkを有している。原
稿給紙トレイＴＲkに載置された原稿Ｇiはプラテンガラ
スＡ1上の複写位置に搬送され、複写済みの原稿Ｇiは原
稿排紙トレイＴＲhに排出されるように構成されてい
る。

【００１８】前記複写機Ｕ1は、ＵＩ（ユーザインタフ
ェース）と、前記プラテンガラスＡ1の下方に順次配置
された画像読取部としてのＩＩＴ（イメージインプット
ターミナル）および画像記録用作動部としてのＩＯＴ
（イメージアウトプットターミナル）と、前記ＩＩＴお
よびＩＯＴ間に設けられたＩＰＳ（イメージプロセッシ
ングシステム）とを有している。

【００１９】前記ＵＩは、ユーザがコピースタート等の
作動指令信号を入力操作する部分であり、表示部、コピ
ースタートボタン、コピー設定枚数入力キー等を有して
いる。前記表示部には画像形成装置Ｕの現在の設定状態
に関する情報の表示等が行われるようになっている。複
写機本体Ｕ1上面の透明なプラテンガラスＡ１の下方に
配置された前記ＩＩＴは、プラテンレジ位置（ＯＰＴ位
置）に配置された露光系レジセンサ（プラテンレジセン
サ）Ｓp、および露光光学系１を有している。この露光
光学系１によって照明された原稿Ｇiの反射光は、前記
露光光学系１を通ってＣＣＤ（固体撮像素子）上に収束
されるように構成されている。前記ＣＣＤは、その撮像
面上に収束された原稿反射光をＲ（Red、赤）Ｇ（Gree
n、緑）、Ｂ（Blue、青）の３色の成分の電気信号に変
換する。

【００２０】また、ＩＰＳは、前記ＣＣＤから入力され
る前記３色の電気信号をＹ（イエロー），Ｍ（マゼン
タ），Ｃ（シアン），Ｋ（黒）の４色の画像データに変
換し、書込用画像データ（レーザ駆動データ）としてＩ
ＯＴのレーザ駆動信号出力装置１４に出力する。

【００２１】前記ＩＯＴのレーザ駆動信号出力装置１４
は、入力された画像データに応じたレーザ駆動信号をＲ
ＯＳ（光書込走査装置、すなわち、潜像形成装置）に出
力する。前記ＲＯＳは、入力された前記レーザ駆動信号
で変調されたレーザビームにより、回転する像担持体１
６表面の静電潜像書込位置Ｑ1を走査する。前記像担持
体１６周囲にはその回転方向に沿って、前記潜像書込位
置Ｑ1の上流側に帯電用チャージャ１７が配置されてお
り、前記潜像書込位置Ｑ1の下流側には順次、現像位置
Ｑ2に現像装置Ｄが配置され、転写位置Ｑ3に転写器１９
が配置され、さらにその下流側にクリーナユニット２０
が配置されている。なお、前記現像位置Ｑ2および転写
位置Ｑ3の間には、像担持体１６上に形成された小さな
面積の濃度検出用トナー像（すなわち、パッチ）の濃度
を検出するトナー像濃度センサＳNdが配置されている。

【００２２】また、前記複写機本体Ｕ1には、下方に向
かって順次、記録シートを収容する第１給紙トレイＴ
1、第２給紙トレイＴ2、両面複写時等に使用する一時ス
トック用の中間トレイＴ0、第３給紙トレイＴ3、第４給
紙トレイＴ4、大量記録シートを収容する第５給紙トレ
イＴ5が着脱自在に収納されている。前記中間トレイＴ0
は両面コピー等の際に１回目のコピーが行われた記録シ
ートＳを循環させて前記転写位置Ｑ3に再送する時に使
用されるトレイである。

【００２３】前記第１給紙トレイＴ1の右側上方位置に
は手差トレイ２１が設けられている。手差トレイ２１か
ら給紙用のローラＲ6およびＲ7により搬送される記録シ
ートおよび前記各給紙トレイＴ1〜Ｔ5から送り出される
各記録シートは、第１シート搬送路２２を通って前記転
写位置Ｑ3に搬送されるようになっている。第１シート
搬送路２２を搬送される記録シートは、シートレジセン
サＳNyによって検出される。前記第１シート搬送路２２
の終端には、前記転写位置Ｑ3のシート搬送方向上流側
に、搬送されて来た記録シートＳを一旦停止させてか
ら、前記転写位置Ｑ3に搬入するためのレジゲート２３
およびレジロール２４が配置されている。転写位置Ｑ3
に配置された前記転写器１９は、転写位置Ｑ3を通過す
る記録シートＳに像担持体１６表面のトナー像を転写さ
せる。前記転写位置Ｑ3を通過した像担持体１６表面
は、表面に残留したトナーが前記クリーナユニット２０
により回収された後、再び、前記帯電器１７により一様
に帯電されるようになっている。

【００２４】前記転写位置Ｑ3でトナー像を転写された
記録シートＳは、シート排出トレイＴＲに接続する第２
シート搬送路２５の搬送ベルト２６を通って定着位置Ｑ
4に搬送される。定着位置Ｑ4には加熱ロール２７および
加圧ロール２８から構成される一対の定着ロール２７，
２８を有する定着装置Ｆが配置されており、定着位置Ｑ
4を通過する記録シートＳ上の未定着トナー像を加熱加
圧により定着するように構成されている。前記定着ロー
ル２７内部には定着用ヒータ２７hが内蔵されている。
なお、加熱ロール２７表面温度は定着温度センサＳＮt
により検出されており、また、定着装置Ｆの直後には定
着装置排出センサＳＮfが配置されれている。前記第２
シート搬送路２５には、前記定着位置Ｑ4の下流側にシ
ート排出トレイＴＲに記録シートを排出するための排出
ローラ２９が設けられている。

【００２５】前記第２シート搬送路２５には前記排出ロ
ーラ２９の上流側に切替ゲート３１が配置されている。
切替ゲート３１は、前記第２シート搬送路２５上の記録
シートＳの搬送方向をシート循環路３２または前記シー
ト排出トレイＴＲの方向に切り替える際に使用される。

【００２６】シート循環路３２は、シート反転路３３お
よび前記中間トレイＴ0に切替ゲート３４を介して接続
されている。前記切替ゲート３４は、両面コピーを行う
場合にはシート循環路３２の記録シートＳをシート反転
路３３に向かわせるようになっている。前記シート反転
路３３に設けられたシート状且つ櫛の歯状のマイラーゲ
ート３６は、通過する記録シートＳが下方に搬送される
際には弾性変形して記録シートＳの下方への移動を許
し、マイラーゲート３６を通過した記録シートＳがスイ
ッチバックして上方に搬送される場合には中間トレイＴ
0の方向に誘導するように構成されている。中間トレイ
Ｔ0に一旦収容された記録シートＳは、中間トレイＴ0か
ら前記第１シート搬送路２２により前記転写位置Ｑ3に
再搬送されるように構成されている。

【００２７】図２、図３、図５、図６において、現像領
域Ｑ2において像担持体１６に対向して配置された現像
装置Ｄは、負極帯電性のトナーおよび正極帯電性の磁性
キャリアから成る２成分現像剤を収容する現像容器Ｖを
有している。図３、図５Ａ、図６において、現像容器Ｖ
は、現像容器本体４１と、前記現像容器本体４１の前端
（Ｘ側端）および後端（−Ｘ側端）に連結された前側接
続部材４２および後側接続部材４３とを有している。図
３において、前記現像容器本体４１の前端および後端の
それぞれ上側の部分には、一対の被支持部４１a，４１a
が設けられており、前記現像容器Ｖが画像形成装置Ｕ内
部に装着された際、前記各被支持部４１aが画像形成装
置ＵのフレームＦL（後述）により支持される。

【００２８】図５Ａ、図５Ｂ、図６において、前記現像
容器Ｖの内側には、現像ロールＲ0を収容する現像ロー
ル収容部４４（図５Ｂ参照）と、第１現像剤撹拌領域で
ある第１の現像剤溜まり４５と、前記第１の現像剤溜ま
り４５の下側の第２現像剤撹拌領域である第２の現像剤
溜まり４６とが設けられている。図６において、前記第
１の現像剤溜まり４５は、前記現像容器本体４１内側の
第１の現像剤溜まり中央部４５aと、前記前側接続部材
４２上部の第１の現像剤溜まり前端部４５bと、前記後
側接続部材４３上部の第１の現像剤溜り後端部４５cと
を有している。また、図６において、前記第２の現像剤
溜まり４６は、前記現像容器本体４１内側の第２の現像
剤溜まり中央部４６aと、前記前側接続部材４２上部の
第２の現像剤溜まり前端部４６bと、前記後側接続部材
４３上部の第２の現像剤溜り後端部４６cとを有してい
る。図５Ｂ、図６において、前記現像容器Ｖの現像容器
本体４１の内側には、前記現像ロール収容部４４（図５
Ｂ参照）と前記第１の現像剤溜り中央部４５aとが隣接
して形成されており、前記第１の現像剤溜まり中央部４
５a下方に仕切壁４８（図５Ｂ参照）を隔てて前記第２
の現像剤溜まり中央部４６aが形成されている。

【００２９】図６において、前記第１の現像剤溜まり４
５の第１の現像剤溜り前端部４５bと第２の現像剤溜ま
り４６の第２の現像剤溜り前端部４６bとは接続口Ｅ1で
接続されており、前記第１の現像剤溜り後端部４５cと
第２の現像剤溜り後端部４６cも接続口Ｅ2で接続されて
いる。したがって、前記第１の現像剤溜まり４５および
第２の現像剤溜まり４６は前記接続口Ｅ1，Ｅ2で連通す
るようになっている。

【００３０】図５、図６において、前記第１の現像剤溜
まり４５には第１搬送部材Ｒ1が配置され、前記第２の
現像剤溜まり４６には第２搬送部材Ｒ2が配置されてい
る。また、前記第２搬送部材Ｒ2と現像ロールＲ0との間
には滞留現像剤搬送部材Ｒ3（図５Ｂ参照）が配置され
ている。前記滞留現像剤搬送部材Ｒ3は前記第２搬送部
材Ｒ2と現像ロールＲ0との間に滞留する現像剤を撹拌搬
送するための部材である。前記第１搬送部材Ｒ1と第２
搬送部材Ｒ2と滞留現像剤搬送部材Ｒ3とから現像剤撹拌
搬送部材（Ｒ1＋Ｒ2＋Ｒ3）が構成されている。図５Ｂ
において現像ロールＲ0は、従来公知の固定した磁石ロ
ールＲ0aとその外周を回転する現像スリーブＲ0bにより
構成されている。また、図５Ｂに示すように、現像ロー
ル収容部４４内には前記現像ロールＲ0上の現像剤の層
厚を規制するための層厚規制部材４９が配置されてい
る。さらに、前記前側接続部材４２の上部で前端部には
現像剤補給口５１（図３参照）が形成されている。

【００３１】図３、図５Ａ、図６において、前記前側接
続部材４２上部には現像剤排出口５２が形成されてい
る。前記現像剤排出口５２は、前記現像剤補給口５１か
ら補給された新しい現像剤が補給後すぐに排出される割
合を少なくするため、前記現像剤補給口５１の位置より
搬送方向上流側（後端側）に形成されている。以上、前
記符号４１〜５２で示された要素から、本実施例１にお
ける現像容器Ｖ（４１〜５２）が構成されている。

【００３２】図５Ｃにおいて、前記現像ロールＲ0の軸
の後端部（−Ｘ側端部）には、ギヤＧ0と、前記ギヤＧ0
と同軸のギヤＧ0′とが装着されている。前記ギヤＧ0′
には現像装置用モータ（図示せず）の回転力が伝達する
ようになっている。図５Ｃにおいて、前記第１および第
２搬送部材Ｒ1およびＲ2は、回転軸回りに装着された搬
送用スクリューにより構成されており、第１搬送部材Ｒ
1の軸の後端部（−Ｘ側端部）には、被駆動用のギヤＧ1
が固着されている。前記ギヤＧ1は従動用のギヤＧaと噛
み合っており、前記ギヤＧaは従動用のギヤＧbと噛み合
い、前記ギヤＧbは前記第２搬送部材Ｒ1の軸の後端部
（−Ｘ側端部）に固着されている被駆動用のギヤＧ2と
噛み合っている。また、前記第２搬送部材Ｒ2のギヤＧ2
と同軸のギヤＧ2′は、前記滞留現像剤搬送部材Ｒ3の軸
の後端部（−Ｘ側端部）に装着されたギヤＧ3に噛み合
っている。前記ギヤＧ3は従動用のギヤＧcと噛み合って
おり、前記ギヤＧcは前記現像ロールＲ0の軸の後端部
（−Ｘ側端部）に装着された前記ギヤＧ0に噛み合って
いる。

【００３３】現像装置用モータ（図示せず）の回転力に
よりギヤＧ0′を介して前記ギヤＧ0が回転する。ギヤＧ
0が回転すると、ギヤＧc，Ｇ3が回転し、ギヤＧ2′，Ｇ
2が前記ギヤＧ0の回転方向と逆方向に回転するようにな
っている。さらに前記ギヤＧ2が回転すると前記ギヤＧ
b，Ｇaを介してギヤＧ1が前記ギヤＧ2と逆方向に回転す
るよう構成されている。

【００３４】そして、前記ギヤＧ1，Ｇ2と一体的に回転
する前記第１および第２搬送部材Ｒ1，Ｒ2により、図６
に示すように前記第１および第２の現像剤溜まり４５お
よび４６内で現像剤が循環するようになっている。図２
において、現像容器Ｖの前記現像剤補給口５１の上側に
は現像剤補給筒支持部材５３が配置されている。前記現
像剤補給筒支持部材５３には現像剤補給筒５４が接着さ
れており、前記現像剤補給筒支持部材５３内部は現像剤
補給筒５４の現像剤補給用開口５４a（図２参照）と連
通する。図２において、現像剤補給筒５４内には回転軸
５６aおよびその周囲に固着された羽根５６bを有する補
給用現像剤搬送部材５６が回転可能に配置されている。
前記回転軸５６aの一端にはギヤＧ4（図２参照）が固定
されており、前記回転軸５６aはギヤＧ4と噛み合う図示
しない現像装置用モータにより回転駆動されるようにな
っている。

【００３５】図２において、現像容器Ｖの上方には現像
剤供給ケース５７が配置されている。前記現像剤供給ケ
ース５７は、トナー濃度の高い２成分現像剤（以下、
「高濃度現像剤」という）が貯蔵された現像剤貯蔵容器
５８およびその下方に設けた現像剤撹拌容器５９を有し
ている。現像剤貯蔵容器５８から現像剤撹拌容器５９に
供給された２成分現像剤（高濃度現像剤）は、現像剤撹
拌容器５９内で前記現像剤補給筒５４の前記補給用現像
剤搬送部材５６の回転と同期して循環しながら撹拌され
て補給筒接続口５９aから前記現像剤補給筒５４に供給
される。前記符号５３〜５９，Ｇ4で示された構成要素
から現像剤補給装置（５３〜５９＋Ｇ4）が構成され
る。

【００３６】前記現像剤貯蔵容器５４から現像剤補給筒
５４内に供給された高濃度現像剤は回転駆動する前記補
給用現像剤搬送部材５６によって搬送され、現像剤補給
口５１から現像容器Ｖの第２の現像剤溜まり前端部４６
b内に補給されるようになっている。この高濃度現像剤
の補給は、通常の使用時にはトナー像濃度Ｔaを検知す
るトナー像濃度センサＳNdの値により行われている。

【００３７】図５Ａ、図３において、現像容器Ｖの前記
現像剤排出口５２（図５Ａ、図３参照）の外側には排出
用現像剤搬送筒接続部６１が配置されている。前記排出
用現像剤搬送筒接続部６１には排出用現像剤搬送筒（現
像剤搬送筒）６２の前端部（Ｘ側の端）が接続されてお
り、現像容器Ｖ内の現像剤は前記現像剤排出口５２、排
出用現像剤搬送筒接続部６１を経て排出用現像剤搬送筒
６２内に排出される。前記排出用現像剤搬送筒６２内部
には、回転軸６４aおよび回転軸６４aの外周部に固着さ
れた搬送用の羽根６４bを有する排出用現像剤搬送部材
（現像剤搬送部材）６４が配置されている。

【００３８】前記排出用現像剤搬送部材６４の回転軸６
４aの前端部は前記排出用現像剤搬送筒６２の前端を貫
通して前方に延びており、回転可能に支持されている。
回転軸６４aの後端部も回転可能に支持されている（後
述）。前記回転軸６４aの前端にはギヤＧ5（図３参照）
が装着されている。図３、図５Ｃにおいて、前記図示し
ない現像装置用モータの回転力により駆動される前記ギ
ヤＧaは、前記現像容器本体４１の後端のギヤＧdに噛合
っており、前記ギヤＧdはギヤＧeと噛合っている。前記
ギヤＧeと同軸で前記現像容器本体４１の前端のギヤＧf
は、ギヤＧgと噛合っており、前記ギヤＧgは、前記排出
用現像剤搬送部材６４の回転軸６４aの前端のギヤＧ5と
噛合っている。したがって、前記ギヤＧaが回転すると
前記ギヤＧd，Ｇe，Ｇf，Ｇg，Ｇ5が回転して前記排出
用現像剤搬送部材６４が回転するように構成されてい
る。前記排出用現像剤搬送部材６４の回転により前記排
出用現像剤搬送筒６２内の現像剤は排出側端部である後
端部へ搬送される。

【００３９】図７は実施例１の現像剤搬送装置の排出用
現像剤搬送筒（現像剤搬送筒）の排出側端部の説明図
で、図７Ａは部分上面図、図７Ｂは前記図７Ａの矢印Ｖ
IIＢからみた図、図７Ｃは前記図７ＢのＶIIＣ−ＶIIＣ
線断面図である。図８は前記排出用現像剤搬送筒の排出
側端部が画像形成装置のフレームの筒状シャッタ嵌合孔
に挿入される状態の説明図で、図８Ａは前記排出用現像
剤搬送筒の排出側端部が前記筒状シャッタ嵌合孔に挿入
される前の状態を示す図、図８Ｂは前記排出用現像剤搬
送筒の排出側端部が前記筒状シャッタ嵌合孔に挿入され
た状態を示す図である。図９は前記排出用現像剤搬送筒
の排出側端部が前記筒状シャッタ嵌合孔に挿入される
際、前記排出用現像剤搬送筒の搬送筒現像剤排出口と筒
状シャッタのシャッタ現像剤排出口との位置関係の説明
図で、図９Ａは前記排出側端部が前記筒状シャッタ嵌合
孔に挿入されている状態を示す断面図、図９Ｂは前記排
出側端部が前記筒状シャッタ嵌合孔に挿入された状態を
示す断面図である。

【００４０】図７において、前記排出用現像剤搬送筒６
２の後端部には大径部６６、バネ装着部６７、およびシ
ャッタ装着部６８が設けられている。図７において、前
記シャッタ装着部６８の先端部（後端部）の外周面はシ
ャッタ装着面６８aとして形成されている。前記シャッ
タ装着部６８の下側の部分には搬送筒現像剤排出口６８
bが形成され、外周部分に弾性突起６８cが形成されてい
る。

【００４１】前記バネ装着部６７の外周には圧縮バネ７
１が装着され、前記シャッタ装着部６８には前端フラン
ジ（係合部材）７２aを有する筒状のシャッタ７２がス
ライド可能に装着されている。前記筒状シャッタ７２の
前端フランジ７２aは前記圧縮バネ７１により常時後方
に付勢されている。また、前記筒状シャッタ７２の下側
の部分にはシャッタ現像剤排出口７２bが形成されてお
り、前記筒状シャッタ７２の後端は閉塞されている。な
お、図７Ｃに示すように前記筒状シャッタ７２が後端
（シャッタ装着部６８の外端）に移動したとき、筒状シ
ャッタ７２の内周面の前端部が小径になっており、その
小径部が前記弾性突起６８cに係止されるように構成さ
れている。そして、前記筒状シャッタ７２は、図７Ｃで
示す後端位置すなわち、図８Ａ、図９Ａに示す位置に保
持されるようになっている。この状態では、図７Ｃ、図
９Ａに示すように前記搬送筒現像剤排出口６８bは前記
筒状シャッタ７２により閉塞されている。

【００４２】また、前記筒状シャッタ７２が前記図８
Ｂ、図９Ｂで示された前端位置にあるときには、前記シ
ャッタ現像剤排出口７２bと前記搬送筒現像剤排出口６
８bとが重なり合い、前記排出用現像剤搬送筒６２内側
が外部と連通する。図７Ｃにおいて、前記排出用現像剤
搬送筒６２のシャッタ装着部６８の後端には回転軸装着
部材７３が装着されている。回転軸装着部材７３の内側
面には回転軸支持穴７３aが形成されており、前記回転
軸支持穴７３aは前記排出用現像剤搬送部材６４の回転
軸６４aの後端部（図示せず）を支持する。

【００４３】図８において、前記画像形成装置Ｕ内部の
前後両側のフレームＦL，ＦL（後側のフレームのみ図
示）には前記現像容器Ｖの被支持部４１a（図３参照）
を支持するための支持孔７６，７６が形成されており、
前記後側フレームＦLの後面（−Ｘ側の面）には、回収
現像剤搬送用の中継ボックスＢxが固定されている。前
記後側フレームＦLには、筒状シャッタ嵌合孔７７が形
成されており、前記筒状シャッタ嵌合孔７７は、前記現
像容器Ｖに支持された排出用現像剤搬送筒６２が前記後
側フレームＦの前方から挿入される際、前記筒状シャッ
タ７２の前記前端フランジ７２a以外の部分が貫通可能
なようになっている。前記筒状シャッタ嵌合孔７７を貫
通した筒状シャッタ７２の前記前端フランジ７２a以外
の部分は、前記中継ボックＢxの内部に配置されるよう
になっている。前記中継ボックスＢxの側面下部には、
排出現像剤搬送孔７８が設けてあり、前記排出現像剤搬
送孔７８から図示しない排出現像剤回収タンクに搬送さ
れるようになっている。前記符号６１〜７３，Ｇ5，Ｇa
〜Ｇgで示された要素から現像剤搬送装置（６１〜７３
＋Ｇ5＋Ｇa〜Ｇg）が構成される。

【００４４】（実施例１の作用）図８Ａにおいて、前記
現像容器Ｖが画像形成装置本体から取外されている状態
では、現像容器Ｖに支持された前記排出用現像剤搬送筒
６２後端部の筒状シャッタ７２は、圧縮バネ７１により
後端位置（図７Ａ、図８Ａに示す位置）に保持されてい
る。この状態では図７Ｃに示すように、排出用現像剤搬
送筒６２後端のシャッタ装着部６８に形成された搬送筒
現像剤排出口６８bは筒状シャッタ７２のシャッタ現像
剤排出口７２bより前端側の位置にあって互いにずれて
おり、前記筒状シャッタ７２により閉塞された状態であ
る。この状態では前記シャッタ装着部６８内部の現像剤
が前記搬送筒現像剤排出口６８bから排出されることは
ない。

【００４５】前記筒状シャッタ７２が図７Ａ、図８Ａに
示す状態で、前記現像容器Ｖを画像形成装置Ｕの前側か
ら画像形成装置Ｕ本体の内部に装着すると、図８Ｂ、図
９Ｂに示すように、前記筒状シャッタ７２の前端フラン
ジ７２aが前記筒状シャッタ嵌合孔７７に係合して後方
（−Ｘ方向）へ移動しなくなるが、前記排出用現像剤搬
送筒６２のシャッタ装着部６８（図７参照）が後方にス
ライド移動して、図９Ｂの状態となる。このとき、前記
搬送筒現像剤排出口６８bと前記シャッタ現像剤排出口
７２bとが重なり合って、前記排出用現像剤搬送筒６２
内のトナーの排出が可能となる。前記搬送筒現像剤排出
口６８bおよび前記シャッタ現像剤排出口７２bから中継
ボックスＢx内に排出された現像剤は図示しない排出現
像剤回収タンクに搬送される。

【００４６】前記排出用現像剤搬送筒６２のシャッタ装
着面６８aの外端は前記筒状シャッタ７２に被覆されて
いる。このため、前記搬送筒現像剤排出口６８bが形成
されている排出用現像剤搬送筒６２の排出側端部（シャ
ッタ装着部６８の外端）が前記排出された現像剤により
汚れている中継ボックスＢx内に挿入されても前記シャ
ッタ装着面６８aには前記排出された現像剤が付着しな
い。したがって、前記筒状シャッタ７２は、長期にわた
って前記シャッタ装着面６８aをスライド可能となり、
前記搬送筒現像剤排出口６８bが長期にわたって開閉で
きる。

【００４７】（実施例２）図１０は実施例２の現像剤搬
送装置が有する排出用現像剤搬送筒の排出側端部の説明
図で、図１０Ａは部分側面図、図１０Ｂは前記排出用現
像剤の排出側端部が前記排出側端部が前記筒状シャッタ
嵌合孔に挿入されている状態を示す断面図、図１０Ｃは
前記排出側端部が前記筒状シャッタ嵌合孔に挿入された
状態を示す断面図である。この実施例２は、下記の点で
前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例
１と同様に構成されている。なお、この実施例２の説明
において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素
には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
実施例２の筒状シャッタ７２′は、図１０Ａの２点鎖線
および図１０Ｃで示す前端位置にあるとき、前記筒状シ
ャッタ７２′に被覆された前記シャッタ装着部６８が前
記筒状シャッタ７２′より後側に移動して、前記筒状シ
ャッタ７２′の後端に形成された開口から突出する。こ
のとき、前記シャッタ装着部６８の搬送筒現像剤排出口
６８bが前記筒状シャッタ７２′から露出するようにな
っている。この状態では、前記排出用現像剤搬送筒６２
内の現像剤が前記現像剤排出口６９から排出可能とな
る。

【００４８】また、前記筒状シャッタ７２′は、常時押
圧ばね７１により後方へ付勢されており、図１０Ａの実
線および図１０Ｂで示す後端位置では前記搬送筒現像剤
排出口６８bは前記筒状シャッタ７２により閉塞されて
いる。図１０において、前記筒状シャッタ７２′の後端
部の外周面で下側部分にはマグネット８１が接着されて
いる。

【００４９】図１０Ｂ、図１０Ｃにおいて、前記現像容
器Ｖを画像形成装置Ｕの前側から画像形成装置Ｕ本体の
内部に装着すると、前記排出用現像剤搬送筒６２の後端
部が前記後側フレームＦLの筒状シャッタ嵌合孔７７に
挿入される。このとき、図１０Ｃに示すように前記シャ
ッタ装着面６８の搬送筒現像剤排出口６８bが露出し、
前記排出用現像剤搬送筒６２内の現像剤が中継ボックス
Ｂx内に排出可能となる。前記現像容器Ｖを画像形成装
置Ｕから取り出すとき、前記押圧バネ７１により前記筒
状シャッタ７２′が後端位置に移動して前記シャッタ装
着面６８の搬送筒現像剤排出口６８bが閉塞される。前
記シャッタ装着面６８に付着した現像剤は、前記マグネ
ット８１により吸着されて前記シャッタ装着面６８aか
ら除去される。したがって、この実施例２も前記シャッ
タ装着面６８aの外端に現像剤が付着しないので、前記
筒状シャッタ７２′は、長期にわたって前記シャッタ装
着面６８aをスライド可能となる。

【００５０】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。 （Ｈ01）前記各実施例では、現像剤搬送装置を現像容器
Ｖ内から排出された現像剤を搬送する装置として使用し
た場合を例示したが、前記現像剤搬送装置は像担持体や
中間転写体表面に付着したトナーをクリーナにより回収
して、前記回収したトナーを排出トナー収容タンクに搬
送する場合等にも使用可能である。 （Ｈ02）前記実施例１において、筒状シャッタ７２の外
端を開口させることも可能である。 （Ｈ03）前記各実施例において、筒状シャッタ７２，７
２′の前端フランジ７２a，７２a′は、前記筒状シャッ
タ７２，７２′と別体に構成することも可能である。

【００５１】

【発明の効果】前述の本発明の現像剤搬送装置は、下記
の効果を奏することができる。 （Ｅ01）現像剤搬送筒の排出側端部の外周面に形成され
たシャッタ装着面にスライド可能に装着された筒状シャ
ッタを長期にわたってスライドさせることができる。お
よび、前記現像剤排出口の開閉は長期にわたって行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の実施例の現像剤搬送装置を備
えた現像装置を使用した画像形成装置全体の説明図であ
る。

【図２】 図２は前記図１の要部拡大説明図である。

【図３】 図３は本発明の実施例の現像剤搬送装置を備
えた現像装置の現像容器の斜視図である。

【図４】 図４は前記現像容器の現像剤排出口部分の拡
大説明図で前記図２の矢印IＶから見た図である。

【図５】 図５は前記現像容器の説明図で、図５Ａは図
４のＶＡ−ＶＡ線断面図、図５Ｂは図４のＶＢ−ＶＢ線
断面図、図５Ｃは前記現像容器後端のギヤの説明図であ
る。

【図６】 図６は前記図５ＢのＶI−ＶI線断面図であ
る。

【図７】 図７は実施例１の現像剤搬送装置の排出用現
像剤搬送筒（現像剤搬送筒）の排出側端部の説明図で、
図７Ａは部分上面図、図７Ｂは前記図７Ａの矢印ＶIIＢ
からみた図、図７Ｃは前記図７ＢのＶIIＣ−ＶIIＣ線断
面図である。

【図８】 図８は前記排出用現像剤搬送筒の排出側端部
が画像形成装置のフレームの筒状シャッタ嵌合孔に挿入
される状態の説明図で、図８Ａは前記排出用現像剤搬送
筒の排出側端部が前記筒状シャッタ嵌合孔に挿入される
前の状態を示す図、図８Ｂは前記排出用現像剤搬送筒の
排出側端部が前記筒状シャッタ嵌合孔に挿入された状態
を示す図である。

【図９】 図９は前記排出用現像剤搬送筒の排出側端部
が前記筒状シャッタ嵌合孔に挿入される際、前記排出用
現像剤搬送筒の搬送筒現像剤排出口と筒状シャッタのシ
ャッタ現像剤排出口との位置関係の説明図で、図９Ａは
前記排出側端部が前記筒状シャッタ嵌合孔に挿入されて
いる状態を示す断面図、図９Ｂは前記排出側端部が前記
筒状シャッタ嵌合孔に挿入された状態を示す断面図であ
る。

【図１０】 図１０は実施例２の現像剤搬送装置が有す
る排出用現像剤搬送筒の排出側端部の説明図で、図１０
Ａは部分側面図、図１０Ｂは前記排出用現像剤の排出側
端部が前記排出側端部が前記筒状シャッタ嵌合孔に挿入
されている状態を示す断面図、図１０Ｃは前記排出側端
部が前記筒状シャッタ嵌合孔に挿入された状態を示す断
面図である。

【符号の説明】

ＦL…フレーム、Ｕ…画像形成装置 ６２…現像剤搬送筒、６４…現像剤搬送部材、６８a…
シャッタ装着面、６８b…搬送筒現像剤排出口、７１…
押圧バネ、７２，７２′…筒状シャッタ、７２a，７２
a′…係合部材、７２b…シャッタ現像剤排出口、７７…
筒状シャッタ嵌合孔、８１…清掃部材。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の要件（Ａ01）〜（Ａ06）を備えた
   ことを特徴とする現像剤搬送装置、（Ａ01）画像形成装
   置本体のフレームに形成された筒状シャッタ嵌合孔、
   （Ａ02）排出側端部の外側面にシャッタ装着面が形成さ
   れ前記シャッタ装着面の外端下部下面に搬送筒現像剤排
   出口が形成された現像剤搬送筒、（Ａ03）前記現像剤搬
   送筒内部に配置されて現像剤搬送筒内部の現像剤を前記
   排出側端部に搬送する現像剤搬送部材、（Ａ04）前記シ
   ャッタ装着面にスライド可能に且つ前記搬送筒現像剤排
   出口を被覆する状態で嵌合するとともに、外端部外周面
   が前記筒状シャッタ嵌合孔を貫通可能に構成され且つ内
   端部に貫通不可能な係合部材が設けられた筒状シャッタ
   であって、前記シャッタ装着面を内端側にスライドした
   とき前記現像剤排出口と重なるシャッタ現像剤排出口を
   有し、且つ前記シャッタ装着面の外端を被覆する前記筒
   状シャッタ、（Ａ05）前記シャッタ現像剤排出口が前記
   搬送筒現像剤排出口の外端側にずれた位置となるように
   前記筒状シャッタを前記排出側端部の外端側に常時押圧
   する押圧バネ、（Ａ06）前記シャッタ現像剤排出口が前
   記搬送筒現像剤排出口に対して重なる位置と外端側にず
   れた位置との間でスライド可能な前記筒状シャッタ。
2. 【請求項２】 下記の要件（Ｂ01）〜（Ｂ06）を備えた
   ことを特徴とする現像剤搬送装置、（Ｂ01）画像形成装
   置本体のフレームに形成された筒状シャッタ嵌合孔、
   （Ｂ02）排出側端部の外側面にシャッタ装着面が形成さ
   れ前記シャッタ装着面の外端下部下面に搬送筒現像剤排
   出口が形成された現像剤搬送筒、（Ｂ03）前記現像剤搬
   送筒内部に配置されて現像剤搬送筒内部の現像剤を前記
   排出側端部に搬送する現像剤搬送部材、（Ｂ04）前記シ
   ャッタ装着面にスライド可能に且つ前記搬送筒現像剤排
   出口を被覆する状態で嵌合するとともに、外端部外周面
   が前記筒状シャッタ嵌合孔を貫通可能に構成され且つ内
   端部に貫通不可能な係合部材が設けられた筒状シャッタ
   であって、前記シャッタ装着面を内端側にスライドした
   とき外端が前記搬送筒現像剤排出口よりも内端側に移動
   して前記搬送筒現像剤排出口を露出させる前記筒状シャ
   ッタ、（Ｂ05）前記筒状シャッタ内周面が前記搬送筒現
   像剤排出口を被覆する位置となるように前記筒状シャッ
   タを前記排出側端部の外端側に常時押圧する押圧バネ、
   （Ｂ06）前記筒状シャッタの外端下部に支持され且つ前
   記シャッタ装着面に対向して設けられ、前記シャッタ装
   着面への現像剤の付着を防止する清掃部材。
3. 【請求項３】 下記の要件（Ｂ07）を備えたことを特徴
   とする請求項１記載の現像剤搬送装置、（Ｂ07）マグネ
   ットにより構成された前記清掃部材。