JPH09236985A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転する現像器支持部材に支持された複数の
現像器を有する現像装置において、１個の現像器が現像
を行う現像位置に停止して現像を行っている間に、前記
現像位置以外の停止位置に停止している現像器の現像容
器内の余剰現像剤を確実に排出できるようにすること。 【解決手段】 固定フレームに回転自在に支持された現
像器支持部材Ｓの移動および停止に伴って現像剤補給位
置Ｐ1および現像剤排出位置Ｐ2〜Ｐ3に順次移動および
停止する前記各現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkと、現像剤排
出口４９を開放する開放位置と閉塞する閉塞位置との間
で移動可能に支持されるとともに、常時は閉塞位置に付
勢されているシャッタ５７と、前記各現像器が前記現像
剤排出位置Ｐ2〜Ｐ3に移動してきた時に前記各現像器に
支持された前記シャッタ５７を開放位置に移動させる前
記固定フレームに支持されたシャッタ駆動部材、

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】第１発明は、複写機やプリン
タ等、電子写真方式の画像形成装置の像担持体（感光
体）上に形成された潜像をトナー像に現像する現像装置
に関し、特に、異なる色の現像剤をそれぞれ有する複数
の現像器が、回転する現像器支持部材に支持されて、順
次現像位置に移動し、停止して現像を行うように構成さ
れた現像装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式のフルカラー画像形成装置
においては、通常三原色の現像剤を現像する三つの現像
器、好ましくは前記三つの現像器に黒現像剤用現像器を
加えた四つの現像器を搭載し、これらを一つあるいは複
数の静電潜像担持体の近傍に配置し、静電潜像を順次複
数色の現像剤で可視化して画像形成を行っている。一般
的に、装置の小型化、低価格化を重視する場合は、画像
形成速度が多少犠牲になるものの、一つの静電潜像担持
体の近傍に複数の現像器を配置する構成をとる。第１発
明者らも、一つの静電潜像担持体の近傍に４個の現像器
を回転する現像器支持部材に固定支持し、各現像器が静
電潜像を現像する時には、前記現像器支持部材の回転に
ともない前記静電潜像担持体に対向する位置まで回転移
動する構成とした画像形成装置の具現化に取り組んでい
る。

【０００３】第１発明者らが検討する画像形成装置にお
いては、現像剤として二成分現像剤を用いている。二成
分現像剤は、通常、画像形成が繰り返し行われると帯電
性が低下し、いづれ交換が必要になる。交換頻度を低減
するには、キャリアの帯電維持性を改良する等の現像剤
側の改善もさることながら、現像器側でも現像剤に過度
の力を加えないようにしたり、できるだけ多くの現像剤
を収容できるようにするなどの工夫を要すのは周知のと
おりである。しかし、本画像形成装置においては、４個
の現像器を現像器支持部材に固定配置するため、装置全
体の大きさから受けるスペース的制約と、回転制御の困
難さから来る重量の制約から、現像器はできるだけ小型
化かつ軽量化しなくてはならない。そのため、現像剤の
交換頻度の低減と、現像器の小型軽量化という相反する
問題を解決する必要性が出てきた。

【０００４】前記相反する問題を解決するために、第１
発明者らは特開昭５９−１００４７１で開示された方式
を導入し、改良を試みている。すなわち、画像形成を続
けるのに必要な現像剤補給に加え、少量のキャリアも補
給し、自然に増えた現像剤を徐々に現像器からオーバー
フローさせ、結果的に現像剤を少しずつ交換できるよう
にしているのである。これにより確かに交換頻度は格段
に低減できるが、この画像形成装置では、回転移動する
現像器に対して現像器から現像剤をオーバーフローさせ
せねばならず、回転によって刻々と変化する現像剤溜ま
りの上面の位置を、現像剤排出口近くでいかに安定させ
るかが次なる課題になった。

【０００５】前記課題を解決する為、前記現像剤溜まり
の上面の位置が最も安定する条件を調べたところ、現像
器が静電潜像担持体と対向し現像動作を行っている時で
あることが分かった。その理由は、現像器の回転移動で
いくら前記現像剤溜まりの上面の位置が変化しても、現
像動作中に、現像器内部の現像剤搬送部材で現像剤が均
されるからである。そこで第１発明者らは前記特開昭５
９−１００４７１で開示された方式を導入するにあた
り、その第一段階として、過剰現像剤の排出を行う位置
を現像動作位置として装置の具現化を開始した。

【０００６】図３８および図３９は、第１発明者らが改
良を試みた現像装置の概略説明図である。図３８におい
て、表面に静電潜像が形成される像担持体０１は現像領
域Ｑ2において、静電潜像がトナー像に現像される。回
転軸０２と一体的に回転する現像器支持部材０３には、
異なる色の現像剤を有する複数の現像器０４ａ，０４
ｂ，０４ｃ，０４ｄが固定、配置されている。前記各現
像器０４ａ，０４ｂ，０４ｃ，０４ｄは、前記現像器支
持部材０３の回転、停止に伴い、順次現像領域Ｑ2に対
向する位置に移動、停止して現像を行う。前記各現像器
０４ａ，０４ｂ，０４ｃ，０４ｄは、図３９に示す現像
器０４と同様に構成されている。図３９において、現像
器０４は、１本の現像ロール０６と、現像ロール０６に
近い側に配置された現像剤搬送部材０７および遠い側に
配置された現像剤搬送部材０８を有している。各現像剤
搬送部材０７，０８は、搬送用回転軸の回りに螺旋状翼
を設けた構造の従来周知の現像剤搬送部材である。前記
現像ロール０６から遠い側の現像剤搬送部材０８が配置
されている現像剤溜まりには、現像剤補給路０９から２
成分現像剤が補給されるようになっている。

【０００７】前記図３９に示す現像器０４を用いた場合
に、補給された２成分現像剤の中の現像剤は消費される
が、キャリアは消費されないためキャリア濃度が高くな
る。このキャリア濃度の高くなった過剰現像剤を排出す
る必要がある。その場合、図４０に示す位置（現像ロー
ル０２から遠い現像剤搬送部材０４側の現像剤溜まり）
にシャッタ０１０により開閉可能な現像剤排出口０１１
を設けることが考えられる。前記現像剤排出口０１１を
現像ロール０６から遠い現像剤搬送部材０８側に設ける
理由は、現像ロール０６に近い現像剤搬送部材０７側で
は常に現像剤が現像ロール０６へ汲み上げられ、また、
現像ロール０６から落下している為に、現像剤溜まりの
上面の位置が安定しないからである。前記過剰現像剤を
排出するためには、さらに、現像器０４の回転移動中に
前記排出口０１１を閉じるための開閉部材、その開閉部
材を現像剤排出動作が行われる位置で開状態と閉状態と
に変化させる開閉駆動部、排出された現像剤を回収する
ための回収容器、および、前記排出口０８と前記回収容
器とをつなぐ搬送経路等の現像剤排出用の機能部品を設
ける必要がある。

【０００８】ところで、前記現像剤排出用の各機能部品
を、問題なく機能させるように配置しようとしたとこ
ろ、以下の新たな問題が発生した。第１の問題点は、図
４１において、現像器０４ａから回収容器Ｔまでの現像
剤搬送を自由落下だけで行おうとすると下方に位置する
現像器０４ｄがじゃまになるため、現像器群を固定配置
する現像器支持部材０３の径を大きくして落下経路を確
保せねばならず、装置が大型化してしまう点である。第
２の問題点は、前記現像器支持部材０３の径を少し大き
くして落下経路を確保した場合、現像剤回収容器の配置
が静電潜像担持体に近くなり、前記落下経路と回収容器
の継ぎ目からの現像剤飛散で、前記静電潜像担持体およ
び周辺の画像形成に不可欠な重要な機能部品を汚し易
く、装置の保守点検頻度のアップにつながる点である。
第３の問題点は、狭いスペースでも前記排出口０１１に
設けられた開閉部材が働くよう、開閉機構を簡素化しな
いと、やはり前記現像器支持部材０３の径が大きくな
り、装置の大型化につながる点である。前記現像器支持
部材０３の径が大きくなることは、像担持体０１周辺の
重要な機能部品の配置にも影響を与え、像担持体０１の
径を大きくしないと機能部品のすべてが配置不可能にな
る。このように、現像器支持部材０３の回転によって刻
々と変化する現像剤溜まりの上面の位置を現像剤排出口
近くで安定させることを重視し、現像剤排出動作位置を
現像位置（現像領域Ｑ2に対向する位置で現像を行う位
置）とすると、本来の目的である小型低価格な画像形成
装置の具現化には不向きであることが分かってきた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】第１発明は前述の事情
及び検討結果に鑑み、下記の記載内容を課題とする。 （Ｏ01）回転する現像器支持部材に支持された複数の現
像器を有する現像装置において、１個の現像器が現像を
行う現像位置に停止して現像を行っている間に、前記現
像位置以外の停止位置に停止している現像器の現像容器
内の余剰現像剤を確実に排出できるようにすること。 （Ｏ02）狭いスペースでも現像器の現像剤排出口に設け
られた開閉部材が働くよう、開閉機構を簡素化するこ
と。 （Ｏ03）現像器に設けた排出口から排出した現像剤を、
駆動部をもうけずに回収容器まで搬送する搬送経路を確
保すること。 （Ｏ04）複数の現像器から排出れる現像剤を各現像器毎
に別々に回収して、前記現像器から排出された現像剤の
再生利用を容易にすること。

【００１０】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した第１発明を説明するが、第１発明の要
素には、後述の実施例の要素との対応を容易にするた
め、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記す
る。なお、第１発明を後述の実施例の符号と対応させて
説明する理由は、第１発明の理解を容易にするためであ
り、第１発明の範囲を実施例に限定するためではない。

【００１１】（第１発明）前記課題を解決するために、
第１発明の現像装置は、下記の要件を備えたことを特徴
とする、（Ａ01）画像書込装置（９）により画像情報に
応じた潜像が書き込まれる回転移動する像担持体（１
１）表面に隣接して配置され且つ固定フレーム（Ｆ1，
Ｆ2）により回転可能に支持された現像器支持部材
（Ｓ）、（Ａ02）前記現像器支持部材（Ｓ）に支持さ
れ、前記現像器支持部材（Ｓ）の回転および停止に伴っ
て前記像担持体（１１）表面の潜像をトナー像に現像す
る現像位置（Ｐ1）、に順次移動および停止する複数の
現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）、（Ａ03）現像領域（Ｑ
2）にトナーおよびキャリアから成る２成分現像剤を搬
送する現像ロール（Ｒ0）、前記２成分現像剤、現像ロ
ール（Ｒ0）および前記現像ロール（Ｒ0）に現像剤を供
給する現像剤供給部材（Ｒ1＋Ｒ2）を収容する現像容器
（４０）、前記現像容器（４０）内への新しい２成分現
像剤を補給するための現像剤補給口（４８）、ならびに
現像容器（４０）内の余剰現像剤を排出する現像剤排出
口（４９）をそれぞれ備えた前記各現像器（Ｄy，Ｄm，
Ｄc，Ｄk）、（Ａ04）前記現像器支持部材（Ｓ）の移動
および停止に伴って現像剤補給位置（Ｐ1）および現像
剤排出位置（Ｐ2〜Ｐ3）に順次移動および停止する前記
各現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）、（Ａ05）前記現像剤
補給位置（Ｐ1）において前記現像剤補給口（４８）に
現像剤を補給する現像剤補給装置（５１〜５５＋７１〜
７６）、（Ａ06）前記現像剤排出口（４９）を開放する
開放位置と閉塞する閉塞位置との間で移動可能に支持さ
れるとともに、常時は閉塞位置に付勢されているシャッ
タ（５７）、（Ａ07）前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄ
k）が前記現像剤排出位置（Ｐ2〜Ｐ3）に移動してきた
時に前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）に支持された前
記シャッタ（５７）を開放位置に移動させるシャッタ駆
動部材（６４）、（Ａ08）前記シャッタ（５７）が開放
位置に移動した時に前記現像剤排出口（４９）から排出
される現像剤を回収する回収容器（Ｔ）、

【００１２】（第２発明）前記課題を解決するために、
第２発明の現像装置は、下記の要件を備えたことを特徴
とする、（Ｂ01）画像書込装置（９）により画像情報に
応じた潜像が書き込まれる回転移動する像担持体（１
１）表面に隣接して配置され且つ固定フレーム（Ｆ1，
Ｆ2）により回転可能に支持された現像器支持部材
（Ｓ）、（Ｂ02）前記現像器支持部材（Ｓ）に支持さ
れ、前記現像器支持部材（Ｓ）の回転および停止に伴っ
て前記像担持体（１１）表面の潜像をトナー像に現像す
る現像位置（Ｐ1）に順次移動および停止する複数の現
像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）、（Ｂ03）現像領域（Ｑ
2）にトナーおよびキャリアから成る２成分現像剤を搬
送する現像ロール（Ｒ0）、前記２成分現像剤、現像ロ
ール（Ｒ0）および前記現像ロール（Ｒ0）に現像剤を供
給する現像剤供給部材（Ｒ1＋Ｒ2）を収容する現像容器
（４０）、前記現像容器（４０）内への新しいトナーを
補給するためのトナー補給口（４８）、前記現像容器
（４０）内への新しい２成分現像剤を補給するための現
像剤補給口、ならびに現像容器（４０）内の余剰現像剤
を排出する現像剤排出口（４９）をそれぞれ備えた前記
各現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）、（Ｂ04）前記現像器
支持部材（Ｓ）の移動および停止に伴って現像剤補給位
置（Ｐ2）および現像剤排出位置（Ｐ4）に順次移動およ
び停止する前記各現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）、（Ｂ
05）前記現像剤補給位置（Ｐ2）において前記現像剤補
給口に現像剤を補給する現像剤補給装置（１０２〜１２
０）、（Ｂ06）前記現像剤排出口（４９）を開放する開
放位置と閉塞する閉塞位置との間で移動可能に支持され
るとともに、常時は閉塞位置に付勢されているシャッタ
（５７）、（Ｂ07）前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）
が前記現像剤排出位置（Ｐ4）に移動してきた時に前記
現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）に支持された前記シャッ
タ（５７）を開放位置に移動させるシャッタ駆動部材
（Ｔ1）、（Ｂ08）前記シャッタ（５７）が開放位置に
移動した時に前記現像剤排出口（４９）から排出される
現像剤を回収する回収容器（Ｔ）。

【００１３】（第３発明）前記課題を解決するために、
第３発明の現像装置は、下記の要件を備えたことを特徴
とする、（Ｃ01）画像書込装置（９）により画像情報に
応じた潜像が書き込まれる回転移動する像担持体（１
１）表面に隣接して配置され且つ固定フレーム（Ｆ1，
Ｆ2）により回転可能に支持された現像器支持部材
（Ｓ）、（Ｃ02）前記現像器支持部材（Ｓ）に支持さ
れ、前記現像器支持部材（Ｓ）の回転および停止に伴っ
て前記像担持体（１１）表面の潜像をトナー像に現像す
る現像位置（Ｐ1）に順次移動および停止する複数の現
像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）、（Ｃ03）現像領域（Ｑ
2）にトナーおよびキャリアから成る２成分現像剤を搬
送する現像ロール（Ｒ0）、前記２成分現像剤、現像ロ
ール（Ｒ0）および前記現像ロール（Ｒ0）に現像剤を供
給する現像剤供給部材（Ｒ1＋Ｒ2）を収容する現像容器
（４０）、前記現像容器（４０）内への新しいトナーを
補給するためのトナー補給口（４８）、前記現像容器
（４０）内への新しいキャリを補給するためのキャリア
補給口、ならびに現像容器（４０）内の余剰現像剤を排
出する現像剤排出口（４９）をそれぞれ備えた前記各現
像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）、（Ｃ04）前記現像器支持
部材（Ｓ）の移動および停止に伴ってキャリア補給位置
および現像剤排出位置（Ｐ4）に順次移動および停止す
る前記各現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）、（Ｃ05）前記
キャリア補給位置において前記キャリア補給口にキャリ
アを補給するキャリア補給装置、（Ｃ06）前記現像剤排
出口（４９）を開放する開放位置と閉塞する閉塞位置と
の間で移動可能に支持されるとともに、常時は閉塞位置
に付勢されているシャッタ（５７）、（Ｃ07）前記現像
器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）が前記現像剤排出位置（Ｐ
4）に移動してきた時に前記現像器（４０）に支持され
た前記シャッタ（５７）を開放位置に移動させるシャッ
タ駆動部材（Ｔ1）、（Ｃ08）前記シャッタ（５７）が
開放位置に移動した時に前記現像剤排出口（４９）から
排出される現像剤を回収する回収容器（Ｔ）。

【００１４】（第４発明）前記課題を解決するために、
第４発明の現像装置は、下記の要件を備えたことを特徴
とする、（Ｄ01）画像書込装置（９）により画像情報に
応じた潜像が書き込まれる回転移動する像担持体（１
１）表面に隣接して配置され且つ固定フレーム（Ｆ1，
Ｆ2）により回転可能に支持された現像器支持部材
（Ｓ）、（Ｄ02）前記現像器支持部材（Ｓ）に支持さ
れ、前記現像器支持部材（Ｓ）の回転および停止に伴っ
て前記像担持体（１１）表面の潜像をトナー像に現像す
る現像位置（Ｐ1）、に順次移動および停止する複数の
現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）、（Ｄ03）現像領域（Ｑ
2）にトナーおよびキャリアから成る２成分現像剤を搬
送する現像ロール（Ｒ0）、前記２成分現像剤、現像ロ
ール（Ｒ0）および前記現像ロール（Ｒ0）に現像剤を供
給する現像剤供給部材（Ｒ1＋Ｒ2）を収容する現像容器
（４０）、ならびに現像容器（４０）内の余剰現像剤を
排出する現像剤排出口（４９）をそれぞれ備えた前記各
現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）、（Ｄ04）前記現像器支
持部材（Ｓ）の移動および停止に伴って現像剤排出位置
（Ｐ2〜Ｐ3）に順次移動および停止する前記各現像器
（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）、（Ｄ05）前記現像剤排出口
（４９）を開放する開放位置と閉塞する閉塞位置との間
で移動可能に支持されるとともに、常時は閉塞位置に付
勢されているシャッタ（５７）、（Ｄ06）前記現像器
（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）が前記現像剤排出位置（Ｐ2〜
Ｐ3）に移動してきた時に前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，
Ｄk）に支持された前記シャッタ（５７）を開放位置に
移動させるシャッタ駆動部材（６４；Ｔ1）、（Ｄ07）
前記シャッタ（５７）が開放位置に移動した時に前記現
像剤排出口（４９）から排出される現像剤を前記各現像
器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）毎に別々に回収する前記回収
容器（Ｔ）。

【００１５】

【作用】次に、前述の特徴を備えた本発明の作用を説明
する。 （第１発明の作用）前述の特徴を備えた本出願の第１発
明の現像装置では、固定フレーム（Ｆ1，Ｆ2）により回
転可能に支持された現像器支持部材（Ｓ）は、画像書込
装置（９）により画像情報に応じた潜像が書き込まれる
回転移動する像担持体（１１）表面に隣接して配置され
る。前記現像器支持部材（Ｓ）に支持された複数の現像
器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）は、前記現像器支持部材
（Ｓ）の回転および停止に伴って前記像担持体（１１）
表面の潜像をトナー像に現像する現像位置（Ｐ1）に順
次移動および停止する。また、前記各現像器（Ｄy，Ｄ
m，Ｄc，Ｄk）は、前記現像器支持部材（Ｓ）の移動お
よび停止に伴って現像剤補給位置（Ｐ1）および現像剤
排出位置（Ｐ2〜Ｐ3）に順次移動および停止する。前記
現像位置（Ｐ1）および現像剤補給位置（Ｐ1）は同じ位
置に設定することが可能であるが、異なる位置に設定す
ることが可能である。前記複数の各現像器（Ｄy，Ｄm，
Ｄc，Ｄk）は、それぞれ現像容器（４０）を有し、各現
像容器（４０）内には異なる色で現像を行う２成分現像
剤が収容されている。前記現像容器（４０）内への新し
い２成分現像剤の補給は、前記現像剤補給位置（Ｐ1）
において、現像剤補給装置（５１〜５５＋７１〜７６）
により現像剤補給口（４８）から補給される。前記現像
容器（４０）内において、現像剤供給部材（Ｒ1＋Ｒ2）
は、現像ロール（Ｒ0）に現像剤を供給する。現像ロー
ル（Ｒ0）は、前記像担持体（１１）表面に対向する現
像領域（Ｑ2）にトナーおよびキャリアから成る２成分
現像剤を搬送する。

【００１６】前記各現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）に支
持されたシャッタ（５７）は、前記現像剤排出口（４
９）を開放する開放位置および閉塞する閉塞位置の間で
移動可能であるが、常時は前記現像剤排出口（４９）を
閉塞する位置に付勢されている。前記現像器（Ｄy，Ｄ
m，Ｄc，Ｄk）が前記現像剤排出位置（Ｐ2〜Ｐ3）に移
動してきた時に、シャッタ駆動部材（６４）は、前記シ
ャッタ（５７）を開放位置に移動させる。前記現像剤排
出位置（Ｐ2〜Ｐ3）においてシャッタが開放位置に移動
したとき、現像容器（４０）内の余剰現像剤は、現像剤
排出口（４９）から排出される。前記シャッタ（５７）
が開放位置に移動した時に前記現像剤排出口（４９）か
ら排出される現像剤は、回収容器（Ｔ）に回収される。

【００１７】（第２発明の作用）前述の特徴を備えた本
出願の第２発明の現像装置では、現像動作によりトナー
か消費されるのに応じて、現像容器（４０）内への新し
いトナーの補給は、トナー補給口（４８）から行われ
る。そして、現像容器（４０）内の劣化した現像剤の交
換は、現像容器（４０）内への新しい２成分現像剤の補
給を行う現像剤補給口および現像容器（４０）内の劣化
した余剰現像剤を排出する現像剤排出口（４９）により
行われる。この第２発明のその他の作用は前記第１発明
と同様である。

【００１８】（第３発明の作用）前述の特徴を備えた本
出願の第３発明の現像装置では、現像動作によりトナー
か消費されるのに応じて、現像容器（４０）内への新し
いトナーの補給は、トナー補給口（４８）から行われ
る。そして、現像容器（４０）内の劣化した現像剤の交
換は、現像容器（４０）内への新しいキャリアの補給を
行うキャリア補給口および現像容器（４０）内の劣化し
た余剰現像剤を排出する現像剤排出口（４９）により行
われる。この第３発明のその他の作用は前記第１発明と
同様である。

【００１９】（第４発明の作用）前述の特徴を備えた本
出願の第４発明の現像装置では、固定フレーム（Ｆ1，
Ｆ2）により回転可能に支持された現像器支持部材
（Ｓ）は、画像書込装置（９）により画像情報に応じた
潜像が書き込まれる回転移動する像担持体（１１）表面
に隣接して配置される。前記現像器支持部材（Ｓ）に支
持された複数の現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）は、前記
現像器支持部材（Ｓ）の回転および停止に伴って前記像
担持体（１１）表面の潜像をトナー像に現像する現像位
置（Ｐ1）に順次移動および停止する。また、前記各現
像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）は、前記現像器支持部材
（Ｓ）の移動および停止に伴って現像剤排出位置（Ｐ2
〜Ｐ3）に順次移動および停止する。前記複数の各現像
器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）は、それぞれ現像容器（４
０）を有し、各現像容器（４０）内には異なる色で現像
を行う２成分現像剤が収容されている。前記現像容器
（４０）内への新しい２成分現像剤の補給は、２成分現
像剤を補給したり、２成分現像剤とトナーとを別々に補
給したり、トナーとキャリアとを別々に補給したりする
ことが可能である。前記現像容器（４０）内において、
現像剤供給部材（Ｒ1＋Ｒ2）は、現像ロール（Ｒ0）に
現像剤を供給する。現像ロール（Ｒ0）は、前記像担持
体（１１）表面に対向する現像領域（Ｑ2）にトナーお
よびキャリアから成る２成分現像剤を搬送する。

【００２０】前記各現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）に支
持されたシャッタ（５７）は、前記現像剤排出口（４
９）を開放する開放位置および閉塞する閉塞位置の間で
移動可能であるが、常時は前記現像剤排出口（４９）を
閉塞する位置に付勢されている。前記現像器（Ｄy，Ｄ
m，Ｄc，Ｄk）が前記現像剤排出位置（Ｐ2〜Ｐ3）に移
動してきた時に、シャッタ駆動部材（６４）は、前記シ
ャッタ（５７）を開放位置に移動させる。前記現像剤排
出位置（Ｐ2〜Ｐ3）においてシャッタが開放位置に移動
したとき、現像容器（４０）内の余剰現像剤は、現像剤
排出口（４９）から排出される。前記シャッタ（５７）
が開放位置に移動した時に前記現像剤排出口（４９）か
ら排出される現像剤は、回収容器（Ｔ）により各現像器
（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）毎に別々に回収される。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の現像装置の実施の
形態を説明する。 （第１発明の実施の形態１）第１発明の現像装置の実施
の形態１は、第１発明の現像装置において、下記の要件
を備えたことを特徴とする、（Ａ09）前記固定フレーム
（Ｆ1，Ｆ2）に支持された前記シャッタ駆動部材（６
４）。 （第１発明の実施の形態１の作用）前述の特徴を備えた
第１発明の実施の形態１の現像装置では、前記固定フレ
ーム（Ｆ1，Ｆ2）に支持された前記シャッタ駆動部材
（６４）は、前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）が前記
現像剤排出位置（Ｐ2〜Ｐ3）に移動してきた時に、前記
シャッタ（５７）を開放位置に移動させる。

【００２２】（第１発明の実施の形態２）また、第１発
明の現像装置の実施の形態２は、前記第１発明または前
記第１発明の実施の形態１の現像装置において、下記の
要件を備えたことを特徴とする、（Ａ010）前記現像器
（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）に移動可能に支持されるととも
に移動した時に前記シャッタ（５７）を開閉作動させる
シャッタ開閉部材（５９）、（Ａ011）前記現像器（Ｄ
y，Ｄm，Ｄc，Ｄk）が前記現像剤排出位置（Ｐ2〜Ｐ3）
に移動してきた時に前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）
に支持された前記シャッタ開閉部材（５９）に係合して
前記シャッタ開閉部材（５９）を移動させる前記固定フ
レーム（Ｆ1，Ｆ2）に支持された係合部材（６４）によ
り構成された前記シャッタ駆動部材。

【００２３】（第１発明の実施の形態２の作用）前述の
特徴を備えた第１発明の実施の形態２の現像装置では、
前記現像剤排出口（４９）を開閉可能に閉塞するシャッ
タ（５７）は、常時は前記現像剤排出口（４９）を閉塞
する閉塞位置に付勢されいてる。前記現像器（Ｄy，Ｄ
m，Ｄc，Ｄk）に移動可能に支持されたシャッタ開閉部
材（５９）は、前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）が前
記現像剤排出位置（Ｐ2〜Ｐ3）に移動してきた時に、固
定フレーム（Ｆ1，Ｆ2）に支持された係合部材（６４）
と係合して移動する。シャッタ開閉部材（５９）は、前
記係合部材（６４）と係合して移動した時に前記シャッ
タ（５７）を開放位置に移動させる。

【００２４】（第１発明の実施の形態３）また、第１発
明の現像装置の実施の形態３は、前記第１発明、前記第
１発明の実施の形態１または２の現像装置において、下
記の要件を備えたことを特徴とする、（Ａ012）弾性材
料により構成されて、弾性材料の弾性により前記現像剤
排出口（４９）を閉塞する閉塞位置に保持される前記シ
ャッタ（５７）。

【００２５】（第１発明の実施の形態３の作用）前述の
特徴を備えた第１発明の実施の形態３の現像装置では、
弾性材料により構成されたシャッタ（５７）は、前記弾
性材料の弾性により前記現像剤排出口（４９）を閉塞す
る閉塞位置に保持される。

【００２６】（第１発明の実施の形態４）また、第１発
明の現像装置の実施の形態４は、前記第１発明または前
記第１発明の実施の形態１〜３のいずれかの現像措置に
おいて、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ａ01
3）前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）が前記現像剤排
出位置（Ｐ2〜Ｐ3）に移動してきた時に前記現像器（Ｄ
y，Ｄm，Ｄc，Ｄk）に支持された前記シャッタ開閉部材
（５９）に係合する係合位置と、係合しない非係合位置
との間で前記係合部材（６４）を移動させる係合部材移
動装置。

【００２７】（第１発明の実施の形態４の作用）前述の
特徴を備えた第１発明の実施の形態４の現像装置では、
係合部材移動装置は、固定フレーム（Ｆ1，Ｆ2）に支持
された係合部材（６４）を、前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄ
c，Ｄk）が前記現像剤排出位置（Ｐ2〜Ｐ3）に移動して
きた時に前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）に支持され
た前記シャッタ開閉部材（５９）に係合する係合位置
と、係合しない非係合位置との間で移動させる。係合部
材（６４）が前記係合位置にある時にはシャッタ開閉部
材（５９）が係合部材（６４）に係合して移動し、シャ
ッタ（５７）が開くが、非係合位置にある時にはシャッ
タ（５７）は閉じたままである。したがって必要な時の
み（例えば、現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）内に余剰現
像剤が生じた時のみ）前記シャッタ（５７）を開くこと
が可能となる。

【００２８】（第１発明の実施の形態５）また、第１発
明の現像装置の実施の形態５は、前記第１発明または前
記第１発明の実施の形態１〜４のいずれかの現像装置に
おいて、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ａ01
4）前記現像ロール（Ｒ0）に隣接して軸方向に延びる第
１の現像剤溜まり（４３）および前記第１の現像剤溜ま
り（４３）に隣接して前記現像ロール（Ｒ0）と反対側
に配置されるとともに軸方向両端部を除いた部分が仕切
壁（４５）により前記第１の現像剤溜まり（４３）と仕
切られ且つ軸方向両端部が前記第１の現像剤溜まり（４
３）と接続する第２の現像剤溜まり（４４）を有する前
記現像容器（４０）と、前記第１の現像剤溜まり（４
３）に配置された第１の現像剤搬送部材（Ｒ1）および
第２の現像剤溜まり（４４）に配置された第２の現像剤
搬送部材（Ｒ2）とを有し、前記第１および第２の現像
剤搬送部材（Ｒ2）の現像剤搬送方向が前記第１の現像
剤溜まり（４３）および第２の現像剤溜まり（４４）の
現像剤を循環させるように設定された前記現像剤供給部
材（Ｒ1＋Ｒ2）と、前記第２の現像剤溜まり（４４）の
前記仕切壁（４５）の有る部分に設けられた前記現像剤
排出口（４９）とをそれぞれ備えた各現像器（Ｄy，Ｄ
m，Ｄc，Ｄk）。

【００２９】（第１発明の実施の形態５の作用）前述の
構成を備えた第１発明の実施の形態５の現像装置では、
現像容器（４０）は、現像ロール（Ｒ0）に隣接して軸
方向に延びる第１の現像剤溜まり（４３）および前記第
１の現像剤溜まり（４３）に隣接して前記現像ロール
（Ｒ0）と反対側に配置される第２の現像剤溜まり（４
４）を有している。そして、前記第１および第２の現像
剤溜まり（４４）は、軸方向両端部を除いた部分が仕切
壁（４５）により仕切られ且つ軸方向両端部が互いに接
続している。現像剤供給部材（Ｒ1＋Ｒ2）は、前記第１
の現像剤溜まり（４３）に配置された第１の現像剤搬送
部材（Ｒ1）および第２の現像剤溜まり（４４）に配置
された第２の現像剤搬送部材（Ｒ2）とを有ている。前
記第１および第２の現像剤搬送部材（Ｒ2）は、前記第
１の現像剤溜まり（４３）および第２の現像剤溜まり
（４４）の現像剤を循環させる。前記仕切壁（４５）の
有る部分の第２の現像剤溜まり（４４）の現像剤の高さ
は、前記第１の現像剤溜まり（４３）、および第１、第
２の現像剤溜まり（４３，４４）の接続部における現像
剤の高さに比べて比較的安定している。その理由は前記
接続部材では、現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）が回転す
る度に他の現像剤溜まりとの間で現像剤の流動が生じ
て、現像剤の高さが安定しないからである。前記現像剤
高さの安定している部分（仕切壁（４５）の有る部分）
に現像剤排出口（４９）が設けられているので、現像剤
の排出を安定して行うことができる。なお、前記現像剤
の高さが安定しているといっても、現像器（Ｄy，Ｄm，
Ｄc，Ｄk）の回転量が多くなると、前記接続部で流動す
る現像剤の影響により、現像剤高さが変化する場合があ
る。その場合、現像剤排出位置としては、現像位置（Ｐ
1）の直後に現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）が停止する
位置（第２停止位置）Ｐ2に設定することが好ましい。

【００３０】（第１発明の実施の形態６）また、第１発
明の現像装置の実施の形態６は、前記第１発明または前
記実施の形態１〜５のいずれかの現像装置において、下
記の要件を備えたことを特徴とする、（Ａ015）前記現
像器支持部材（Ｓ）の移動および停止に伴って現像剤補
給位置（Ｐ1）、第１の現像剤排出位置（Ｐ2）、第２の
現像剤排出位置（Ｐ3）、および現像剤回収通路形成位
置（Ｐ4）に順次移動および停止する前記各現像器（Ｄ
y，Ｄm，Ｄc，Ｄk）、（Ａ016）前記現像器（Ｄy，Ｄ
m，Ｄc，Ｄk）が前記第１の現像剤排出位置（Ｐ2）に移
動してきた時に前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）に支
持された前記シャッタ開閉部材（５９）に係合して前記
シャッタ開閉部材（５９）を移動させる前記固定フレー
ム（Ｆ1，Ｆ2）に支持された前記係合部材（６４）、
（Ａ017）前記第１の現像剤排出位置（Ｐ2）において前
記現像剤排出口（４９）から排出された余剰現像剤を一
時的に貯溜する一時的貯溜室（Ａ）を形成するとともに
前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）が前記第２の現像剤
排出位置（Ｐ3）に移動した時に一時的貯溜室（Ａ）の
現像剤を排出する一時的貯溜現像剤排出口（６３）を有
する一時的貯溜室形成部材（６１）を備えた前記各現像
器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）、（Ａ018）前記現像剤回収
通路形成位置（Ｐ4）に移動した時に第２の排出位置
（Ｐ3）に有る他の現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）の前
記一時的貯溜現像剤排出口（６３）から排出される現像
剤を現像剤回収容器（Ｔ）に導く現像剤回収通路（Ｂ）
を備えた前記各現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）。

【００３１】（第１発明の実施の形態６の作用）前述の
構成を備えた第１発明の実施の形態６の現像装置では、
各現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）は、前記現像器支持部
材（Ｓ）の移動および停止に伴って現像剤補給位置（Ｐ
1）、第１の現像剤排出位置（Ｐ2）、第２の現像剤排出
位置（Ｐ3）、および現像剤回収通路形成位置（Ｐ4）に
順次移動および停止する。前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄ
c，Ｄk）が前記第１の現像剤排出位置（Ｐ2）に移動し
てきた時、前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）に支持さ
れた前記シャッタ開閉部材（５９）は、固定フレーム
（Ｆ1，Ｆ2）に支持された係合部材（６４）に係合し、
その時移動する。前記シャッタ開閉部材（５９）が移動
した時にシャッタ（５７）が開いて現像容器（４０）内
の現像剤が現像剤排出口（４９）から排出される。前記
第１の現像剤排出位置（Ｐ2）において前記現像剤排出
口（４９）から排出された余剰現像剤は、一時的貯溜室
形成部材（６１）により形成された一時的貯溜室（Ａ）
内に一時的に貯溜される。この一時的貯溜室（Ａ）内の
現像剤は、前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）が前記第
２の現像剤排出位置（Ｐ3）に移動した時に一時的貯溜
現像剤排出口（６３）から排出される。前記第２の排出
位置に有る現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）の前記一時的
貯溜現像剤排出口（６３）から排出される現像剤は、現
像剤回収通路形成位置（Ｐ4）に停止している他の現像
器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）に設けた現像剤回収通路
（Ｂ）により現像剤回収容器（Ｔ）に導かれる。

【００３２】（第１発明の実施の形態７）また、第１発
明の現像装置の実施の形態８は、前記第１発明または前
記第１発明の実施の形態１〜６のいずれかの現像装置に
おいて、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ａ01
9）現像位置（Ｐ1）で現像動作を連続して実行している
現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）の現像容器（４０）内の
現像剤量が過剰になったことを検出する現像剤過剰状態
検出手段、（Ａ020）前記現像剤過剰状態検出手段が現
像剤過剰状態を検出した場合に、前記現像器（Ｄy，Ｄ
m，Ｄc，Ｄk）の現像動作を中断して現像剤排出位置
（Ｐ2，Ｐ3）に移動させて過剰現像剤を排出させてか
ら、前記中断した現像動作を再開させる過剰現像剤排出
制御手段。

【００３３】（第１発明の実施の形態７の作用）前述の
特徴を備えた第１発明の実施の形態７の現像装置では、
現像剤過剰状態検出手段は、現像位置（Ｐ1）で現像動
作を連続して実行している現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄ
k）の現像容器（４０）内の現像剤量が過剰になったこ
とを検出する。過剰現像剤排出制御手段は、前記現像剤
過剰状態検出手段が現像剤過剰状態を検出した場合に、
前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk）の現像動作を中断し
て現像剤排出位置（Ｐ2，Ｐ3）移動させて過剰現像剤を
排出させてから、前記中断した現像動作を再開させる。

【００３４】（第２発明の実施の形態１）第２発明の現
像装置の実施の形態１は、第２発明の現像装置におい
て、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｂ09）前
記固定フレーム（Ｆ1，Ｆ2）に支持された前記シャッタ
駆動部材（６４）。

【００３５】（第２発明の実施の形態１の作用）前述の
特徴を備えた第２発明の現像装置の実施の形態１では、
前記固定フレーム（Ｆ1，Ｆ2）に支持された前記シャッ
タ駆動部材（６４）は、前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，
Ｄk）が前記現像剤排出位置（Ｐ2〜Ｐ3）に移動してき
た時に、前記シャッタ（５７）を開放位置に移動させ
る。

【００３６】（第３発明の実施の形態１）第３発明の現
像装置の実施の形態１は、第３発明の現像装置におい
て、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｃ09）前
記固定フレーム（Ｆ1，Ｆ2）に支持された前記シャッタ
駆動部材（６４）。

【００３７】（第３発明の実施の形態１の作用）前述の
特徴を備えた第３発明の現像装置の実施の形態１では、
前記固定フレーム（Ｆ1，Ｆ2）に支持された前記シャッ
タ駆動部材（６４）は、前記現像器（Ｄy，Ｄm，Ｄc，
Ｄk）が前記現像剤排出位置（Ｐ2〜Ｐ3）に移動してき
た時に、前記シャッタ（５７）を開放位置に移動させ
る。

【００３８】（第４発明の実施の形態１）第４発明の現
像装置の実施の形態１は、第４発明の現像装置におい
て、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｄ08）１
個の容器、およびこの容器を前記複数の各現像器（Ｄ
y，Ｄm，Ｄc，Ｄk）の数以上の区画に区切る仕切り壁を
有する前記回収容器（Ｔ）。

【００３９】（第４発明の実施の形態１の作用）前述の
特徴を備えた第４発明の現像装置の実施の形態１では、
１個の容器、およびこの容器を前記複数の各現像器（Ｄ
y，Ｄm，Ｄc，Ｄk）と同数以上の区画に区切る仕切り壁
を有する前記回収容器（Ｔ）により各現像器（Ｄy，Ｄ
m，Ｄc，Ｄk）毎に別々に回収される。このような回収
容器（Ｔ）を使用することにより、省スペース化が可能
となり、また、回収現像剤の処理作業は１個の容器を扱
うこととなるので作業性も向上する。

【００４０】（実施例）次に図面を参照しながら、第１
発明の現像装置の実施の形態の具体例（すなわち、実施
例）を説明するが、第１発明は以下の実施例に限定され
るものではない。 （実施例１）図１は本発明の現像装置の実施例１を備え
た画像形成装置Ｕの全体説明図である。

【００４１】図１において、画像形成装置Ｕは、上面に
プラテンガラス（透明な原稿台）Ｕ1aを有する画像形成
装置本体としてのデジタル式の複写機Ｕ1、前記プラテ
ンガラスＵ1a上に着脱自在に装着される自動原稿搬送装
置Ｕ2を備えている。前記自動原稿搬送装置Ｕ2は、原稿
給紙トレイ（図示せず）に収容された原稿を順次取出し
て、前記プラテンガラスＵ1a上の複写位置に搬送し、複
写済みの原稿を原稿排紙トレイ（図示せず）に排出する
ように構成されている。

【００４２】次に前記複写機Ｕ1について説明する。前
記複写機Ｕ1は、前記プラテンガラスＵ1aの下方に順次
配置された画像読取部としてのイメージインプットター
ミナルＩＩＴ（以下、単に「ＩＩＴ」ともいう）、及び
画像記録用作動部としてのイメージアウトプットターミ
ナルＩＯＴ（以下、単に「ＩＯＴ」ともいう）を有して
いる。

【００４３】前記画像読取部としてのＩＩＴ（イメージ
インプットターミナル）は前記プラテンガラスＵ1aの下
方に、露光走査光学系１を有している。露光走査光学系
１は、フルレートキャリッジに搭載された原稿照明用の
露光ランプ２および第１ミラー３を有している。また露
光走査光学系１は、前記フルレートキャリッジの移動速
度の１／２の速度で移動するハーフレートキャリッジに
搭載された第２ミラー４および第３ミラー５を有してい
る。また、露光走査光学系１は、ＩＩＴのフレームに支
持された結像レンズ６を有している。結像レンズ６は、
プラテンガラスＵ1a上の原稿から反射してさらに順次、
前記第１，２，３ミラーで反射した原稿反射光をＣＣＤ
（固体撮像装置）に収束させる機能を有している。ＣＣ
Ｄは、その撮像面上に収束された原稿反射光を電気信号
に変換する機能を有している。また、ＩＩＴは、前記Ｃ
ＣＤで得られる電気信号を読出し、デジタルな画像デー
タとして出力する画像データ出力部７、および画像形成
装置Ｕのユーザーがコピースタート等の作動指令信号を
入力操作するユーザインターフェースＵＩとを有してい
る。なお、ユーザインターフェースＵＩは表示部（図示
せず）を有しており、その表示部には画像形成装置Ｕの
現在の設定状態に関する情報の表示等が行われるように
構成されている。

【００４４】前記画像記録用作動部としてのＩＯＴ（イ
メージアウトプットターミナル）は、前記画像データ出
力部７から出力される画像データをレーザ駆動信号に変
換する信号処理部８、前記信号処理部８から出力される
レーザ駆動信号に応じて画像書込用のレーザビームＬを
出射するレーザ書込装置（画像書込装置）９を有してい
る。レーザ書込装置９から出射するレーザビームＬは、
回転する像担持体１１表面の移動経路に設定された潜像
書込位置Ｑ1において、前記像担持体１１表面に入射す
る。前記回転する像担持体１１表面に沿って、像担持体
１１表面の移動方向で前記潜像書込位置Ｑ1の上流側
に、像担持体１１表面を一様に帯電させる帯電器１２が
配置されている。像担持体１１表面は、前記帯電器１２
により一様に帯電された後、前記潜像書込位置Ｑ1にお
いて、前記レーザビームＬにより静電潜像が書き込まれ
る。

【００４５】前記像担持体１１表面の移動方向に沿っ
て、前記潜像書込位置Ｑ1の下流側の現像領域Ｑ2には、
前記静電潜像をトナー像に現像する現像装置Ｄが配置さ
れ、その下流側に設定された転写位置Ｑ3には、中間転
写ドラム１３および転写器１４が配置されている。ま
た、回転する像担持体１１表面に沿って、転写位置Ｑ3
の下流側には除電器１５およびクリーナユニット１６が
配置されている。前記中間転写ドラム１３の回転方向に
沿って前記転写器１４の下流側には、除電器１７、クリ
ーナ１８、および吸着コロトロン１９が順次配置されて
いる。前記吸着コロトロン１９は吸着位置Ｑ4に配置さ
れている。前記中間転写ドラム１３の下方には、給紙ト
レイ２１〜２５が多段に配置されている。給紙トレイ２
３は両面コピーまたは多重コピー等の際に１回目のコピ
ーが行われたシートＳを循環させて前記転写位置Ｑ3に
再送する時に使用される中間トレイである。前記各給紙
トレイ２１〜２５のシートＳが搬送される前記第１シー
ト搬送路２６には、搬送方向に沿って順次レジロール２
７および吸着用ロール２８が配置されている。第１シー
ト搬送路を搬送されるシートＳは前記レジロール２７で
一旦停止してから、所定のタイミングで前記吸着用ロー
ル２８が配置された吸着位置Ｑ4に搬送される。

【００４６】前記吸着位置Ｑ4で転写ドラム１３に吸着
されたシートＳは転写ドラム１３の回転に伴って前記転
写位置Ｑ3に搬送される。前記転写器１４は、前記転写
位置Ｑ3を通過するシートに像担持体１１表面のトナー
像を転写させる。前記転写位置Ｑ3を通過した像担持体
１１表面は、表面に残留した現像剤が前記クリーナユニ
ット１６により回収された後、再び、前記帯電器１２に
より一様に帯電されるようになっている。前記吸着位置
Ｑ4で中間転写ドラム１３に吸着されたシートＳはフル
カラーの場合は４回転し、前記転写器１４を通る毎にＹ
（イエロー）、マゼンタ（Ｍ）、Ｃ（シアン）、および
Ｋ（黒）のトナー像が転写される。４色のフルカラー画
像が形成されたシートＳは剥離コロトロン２９で中間転
写ドラム１３から剥離されて、第２シート搬送路３０を
通って定着位置Ｑ5に搬送される。定着位置Ｑ5には定着
装置３１が配置されており、定着装置３１は、定着位置
Ｑ5を通過するシートＳ上の未定着トナー像を加熱定着
する。シート搬送方向で前記定着位置Ｑ5の下流側には
シート排出路３２が設けられ、シート排出路３２には排
出ローラ３３が設けられている。そして、トナー像が定
着されたシートＳは排出ローラ３３からシート排出トレ
イ３４に排出される。

【００４７】次に、図２〜１７により、前記現像装置Ｄ
について説明する。図２は本発明の現像装置の実施例１
の要部拡大図である。図３は同実施例１で使用する現像
器の説明図で、図３Ｂは現像器の斜視図、図３Ａは現像
剤補給部材および現像剤排出部材を省略した状態の現像
器の斜視図である。図４は同実施例１の現像器を回転す
る現像器支持部材に装着した状態の説明図である。図５
は前記図４と同じ部分の図であり、シャッタを開閉作動
させるシャッタ開閉部材を説明するために、排出口カバ
ーを省略した図である。図６は前記図３ＡのＶI−ＶI線
断面図である。図７は前記図３ＡのＶII−ＶII線断面図
である。図８は前記図６または図７のＶIII−ＶIII線断
面図である。図９は図５に示すシャッタ開閉部材の拡大
図である。図１０は前記図９に示すシャッタ開閉部材の
説明図で、図１０Ａは断面図、図１０Ｂは斜視図であ
る。図１１は回転可能な現像器支持部材に支持された４
個の現像器の断面図で、前記図４のＸI−ＸI線断面図で
ある。図１２は回転可能な現像器支持部材に支持された
４個の現像器の断面図で、前記図４のＸII−ＸII線断面
図である。図１３は前記図４のＸIII−ＸIII線断面図で
ある。図１４は前記図１３のＸIＶ−ＸIＶ線断面図であ
る。図１５は前記図１３のＸＶ−ＸＶ線断面図である。
図１６は同実施例１の現像剤補給容器の説明図で、図１
６Ａは前記図１５のＸＶIＡ−ＸＶIＡ線断面図、図１６
Ｂは前記図１５のＸＶIＢ−ＸＶIＢ線断面図である。図
１７は前記図９に示すシャッタ開閉部材の作動説明図で
ある。

【００４８】図２，４，５において、現像器支持部材Ｓ
は、前後一対の固定フレームＦ1，Ｆ2（図４参照）に回
転自在に支持された回転軸３６、この回転軸３６の前後
両端部に固定された前側回転プレート３７、後側回転プ
レート３８、および前記回転軸３６の前後方向中間部の
外周を被覆するプラスチック製の外筒部材３９を有して
いる。前記外筒部材３９は断面略正方形（図２、図１１
参照）であり、軸方向に延びる４つの側面を有してい
る。そして、各側面にはそれぞれ前後一対のピン挿入孔
３９a，３９aが形成されている。前記ピン挿入孔３９
a，３９aは、後述の現像器の突出ピンが挿入される孔で
あり、現像器を位置決め固定するために使用される孔で
ある。

【００４９】図２において、現像領域Ｑ2において像担
持体１１に対向して配置された現像装置Ｄは、Ｙ（イエ
ロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の各
トナーおよびキャリアを有する現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，
Ｄkを有している。各現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkは、回
転移動して、順次、現像位置（第１停止位置）Ｐ1、第
２停止位置Ｐ2、第３停止位置Ｐ3、および第４停止位置
Ｐ4に停止するように構成されている。なお、本実施例
１では、前記第１停止位置Ｐ1は現像剤の補給を行う現
像剤補給位置Ｐ1に設定されている。また、前記第２停
止位置Ｐ2は、第１現像剤排出位置Ｐ2に設定され、前記
第３停止位置Ｐ3は、第２現像剤排出位置Ｐ3に設定さ
れ、前記第４停止位置Ｐ4は、現像剤回収通路形成位置
Ｐ4に設定されている。そして、詳細は後述するが、各
現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkは、現像位置Ｐ1において現
像動作を行うとともに現像剤の補給が行われるように構
成されている。また、各現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkは、
第２停止位置（実施例１の第１現像剤排出位置）Ｐ2に
おいて現像容器内の余剰現像剤が一時的貯溜室Ａに排出
され、この一時的貯溜室Ａ内の現像剤は第３停止位置
（実施例１の第２現像剤排出位置）Ｐ3において一時的
貯溜室Ａ内から排出されて、第４停止位置（実施例１の
現像剤回収通路形成位置）Ｐ4の現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，
Ｄcの現像剤回収通路Ｂを通って、現像剤回収容器Ｔに
回収されるように構成されている。

【００５０】図２〜５において、前記各現像器Ｄy，Ｄ
m，Ｄc，Ｄkはそれぞれ現像容器４０を有しており、各
現像容器４０はそれぞれその外側面に前後一対の突出ピ
ン４１を有している。前記一対の突出ピン４１，４１
は、前記現像器支持部材Ｓのピン挿入孔３９a，３９aに
挿入され、現像容器４０を位置決め固定するために使用
される。

【００５１】前記各現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkはそれぞ
れ同様の構成を有しているので、それらを代表して現像
器Ｄyについて説明する。図３において、現像器Ｄyは、
現像容器４０を有している。現像容器４０はトナーおよ
びキャリアから成る２成分現像剤を収容する容器であ
る。図６，７，８において現像容器４０は、現像ロール
Ｒ0を収容する現像ロール収容室４２、前記現像ロール
収容室４２に隣接する第１の現像剤溜まり４３および前
記第１の現像剤溜まり４３に隣接する第２の現像剤溜ま
り４４を有している。前記第１の現像剤溜まり４３には
第１の現像剤搬送部材Ｒ1が配置され、前記第２の現像
剤溜まり４４には第２の現像剤搬送部材Ｒ2が配置され
ている。前記第１および第２の現像剤搬送部材Ｒ1およ
びＲ2は回転軸回りに搬送用羽根が装着された従来公知
の搬送部材が使用されている。前記第１および第２の現
像剤搬送部材Ｒ1，Ｒ2により現像剤供給部材（Ｒ1＋Ｒ
2）が構成されている。

【００５２】図８において、前記第１の現像剤溜まり４
３および第２の現像剤溜まり４４の間にはそれらの両端
部以外の部分に仕切壁４５が設けられている。したがっ
て図８に示すように、第１の現像剤溜まり４３および第
２の現像剤溜まり４４はその前後方向（Ｘ軸方向）両端
部の接続部Ｆにおいて接続している。そして、図４、図
８に示すように前記第１および第２の現像剤搬送部材Ｒ
1およびＲ2の軸にはその後端部（−Ｘ側端部）に互いに
噛み合う被駆動用のギヤＧ1，Ｇ2が固着されている。ま
た、前記現像ロールＲ0の軸は、前記前側回転プレート
３７および後側回転プレート３８によって回転自在に支
持されており、またその軸にはその後端部（−Ｘ側端
部）に前記ギヤＧ1と噛み合う被駆動用のギヤＧ0（図４
参照）が固着されている。

【００５３】詳細は後述するが、現像器Ｄyが現像位置
Ｐ1（図２参照）に移動すると、前記ギヤＧ0に回転駆動
力が伝達されてギヤＧ0が回転すると同時に、ギヤＧ1，
Ｇ2が互いに逆方向に回転するように構成されている。
そして、前記ギヤＧ1，Ｇ2と一体的に回転する前記第１
および第２の現像剤搬送部材Ｒ1，Ｒ2により前記第１お
よび第２の現像剤溜まり４３および４４内で現像剤が循
環するようになっている。また、図６，７において、現
像ロール収容室４２内には前記現像ロールＲ0上の現像
剤の層厚を規制するための層厚規制部材４７が配置され
ている。

【００５４】図３Ｂ、図６、図７において、前記第２の
現像剤溜まり４４の上面には現像剤補給口４８および現
像剤排出口４９が前後方向（Ｘ軸方向）に離れて形成さ
れている。前記現像剤補給口４８および現像剤排出口４
９は前記仕切壁４５の有る位置（図８に示した前後両端
部の接続部Ｆを除いた位置）に設けられている。この理
由は、前記図８の前後両端部のＦで示した領域に比べ
て、仕切壁４５の有る位置の方が、現像剤の上面位置が
安定するからである。図３Ｂにおいて前記現像剤補給口
４８の前後には現像剤補給筒支持壁５１，５１が配置さ
れている。図３Ａに示すように、現像剤補給筒支持壁５
１，５１には現像剤補給筒５２が接着されている。現像
剤補給筒５２内には図４、図５に示すように回転軸５３
および回転軸５３周囲に装着された現像剤搬送羽根５４
が回転可能に配置されている。図４において、現像剤補
給筒５２には現像剤搬入口５５が形成されている。現像
剤搬入口５５から現像剤補給筒５２内に搬入された現像
剤は前記現像剤搬送羽根５４によって搬送され、現像剤
補給口４８から第２の現像剤溜まり４４内に補給される
ようになっている。

【００５５】図５において、前記現像剤排出口４９は第
２の現像剤溜まり４４の上面後部に配置されている。そ
して、図３Ａおよび図７に示すように、前記第２の現像
剤溜まり４４の上面後部は、前側部分に比べて一段低く
形成されている。すなわち、前記一段低く形成された部
分に前記現像剤排出口４９が形成されている。図７にお
いて、前記一段低く形成された部分には前記現像剤排出
口４９の周囲にスポンジ枠５６が配置されている。図７
に示す断面Ｌ字型のシャッタ５７は、弾性を有するステ
ンレス板により構成されており、現像容器４０に固定さ
れる固定部５７aおよび容易に弾性変形する開閉部５７b
を有している。前記シャッタ５７の開閉部５７bは通常
は前記スポンジ枠５６の外側面に当接して前記現像剤排
出口４９からの現像剤の排出を防止している。前記シャ
ッタ５７の自由端には、剛性を補強するための補強バー
５８（図９、図１０Ａ参照）が固着されている。前記第
２の現像剤溜まり４４の上面後部の一段低く形成された
部分に前記符号５６〜５８で示す要素を配置することに
より、それらの要素の高さは、一段低く形成されていな
い部分（前側部分）の高さとほぼ同一の高さとなってい
る。

【００５６】前記シャッタ５７を弾性変形させて前記現
像剤排出口４９を開閉するためのシャッタ開閉部材５９
は、図５，７，１０に示す形状をしている。図５，７，
９，１０Ｂにおいて、シャッタ開閉部材５９は、Ｘ軸方
向に延びる回動軸部５９aと、前端部（Ｘ側端部）に設
けた２本のシャッタ押上部５９b，５９bと、後端部（−
Ｘ側端部）に設けたカム係合部５９cを有している。前
記回動軸部５９aは、図４に示す前記後側回転プレート
３８および排出口カバー６１により回転自在に支持され
ている。排出口カバー６１には、前記現像剤補給筒５２
内から延びる回転軸５３が通るための凹溝６２（図７参
照）が設けられている。

【００５７】排出口カバー６１は、前記現像剤排出口４
９の外側を覆って配置されたカバーであり、前記現像剤
排出口４９から排出された余剰現像剤を一時的に貯溜す
る一時的貯溜室Ａ（図１２参照）を形成している。すな
わち、排出口カバー６１は、一時的貯溜室形成部材であ
る。前記排出口カバー６１には、前記現像器Ｄyが前記
第３停止位置（実施例１の第２現像剤排出位置）Ｐ3に
移動した時に一時的貯溜室６１の現像剤を排出する一時
的貯溜現像剤排出口６３（図７参照）が設けられてい
る。また図２、図３、図７において、現像器Ｄyには現
像剤回収通路Ｂが設けられている。現像器Ｄyの前記現
像剤回収通路Ｂは、現像器Ｄyが現像剤回収通路形成位
置Ｐ4に移動した時に、第３停止位置（実施例１の第２
現像剤排出位置）Ｐ3の現像器Ｄmの一時的貯溜現像剤排
出口６３から排出される現像剤を回収容器Ｔ（図２参
照）に導く。

【００５８】図４、図１０Ｂにおいて、前記シャッタ開
閉部材５９のカム係合部５９cは、現像器Ｄyが前記第２
停止位置（実施例１の第１現像剤排出位置）Ｐ2（図２
参照）に移動した時、フレームＦ2（図４参照）に固定
されたカム部材（シャッタ開閉部材５９との係合部材）
６４に係合する。その時、シャッタ開閉部材５９は回動
軸部５９回りに回動する。この時、シャッタ押上部５９
b，５９bは図１０Ａの実線位置から２点鎖線位置に移動
して、シャッタ５７の開閉部５７bを図１０Ａの２点鎖
線位置に移動させる。すなわち、図１７に示すように、
シャッタ開閉部材５９が現像器支持部材Ｓと共に回転し
て、第２停止位置（実施例１の第１現像剤排出位置）Ｐ
2の少し手前の位置Ｐ2′の位置から第２停止位置（実施
例１の第１現像剤排出位置）Ｐ2に移動させた時、カム
部材６４が無ければ２点鎖線の状態となるが、カム部材
６４に係合するカム係合部５９cにより実線に示すよう
に傾斜する。このとき、図１０Ａに示すようにシャッタ
押上部５９b，５９bがシャッタ５７の開閉部５７を押圧
するので、シャッタ５７は、図２に示すように開くこと
になる。

【００５９】図４において、現像剤補給筒５２内の現像
剤搬送羽根５４と一体的に回転する回転軸５３の後端部
（−Ｘ側端部）にはギヤＧ3が固着されており、このギ
ヤＧ3は前記ギヤＧ2と噛み合っている。図４において、
後側回転プレート３８に回転自在に支持された回転プレ
ート側回転軸６６には中間ギヤＧ4およびＧ5が固着され
ている。また、フレームＦ2に支持されたフレーム側回
転軸６７には中間ギヤＧ6およびＧ7が固着されている。
前記ギヤＧ7は、駆動モータ（図示せず）によって回転
駆動される動力伝達ギヤＧ8と噛み合っている。したが
って、動力伝達ギヤＧ8の回転は前記フレーム側回転軸
６７に支持された中間ギヤＧ7およびＧ6に伝達される。
前記ギヤＧ6と前記回転プレート側回転軸６６に固着さ
れたギヤＧ5とは、現像器Ｄyが現像位置Ｐ1（図２参
照）に回転移動した時のみ噛み合うように構成されてい
る。前記ギヤＧ6およびＧ5が噛み合った状態では、回転
力伝達ギヤＧ8の回転力は、ギヤＧ7，Ｇ6，Ｇ5，Ｇ4を
介して現像ロールＲ0の軸に装着されたギヤＧ0に伝達さ
れ、さらに、前記第１および第２の現像剤搬送部材Ｒ
1，Ｒ2の軸に装着されたギヤＧ1，Ｇ2、および前記現像
剤補給筒５２内の現像剤搬送羽根５４と一体的に回転す
る回転軸５３に装着されたギヤＧ3に伝達されるように
構成されている。

【００６０】次に、図４，５および図１３〜図１６によ
り現像剤補給装置の構成を説明する。図４、図５におい
て、前側回転プレート３７の前面側には前側回転プレー
ト３７と一体的に回転する回転円筒部材７１が固定され
ている。また前側の固定フレームＦ1の後面には固定円
筒部材７２が固定されている。前記回転円筒部材７１の
外周面は、図１３に示すように、固定円筒部材の内周面
と嵌合した状態で回転可能である。図４，１３に示すよ
うに、回転円筒部材７１には、前記現像剤補給筒５２の
前部が嵌合する４個の軸方向に延びる嵌合孔７１aが設
けられている。前記４個の軸方向嵌合孔７１aにはそれ
ぞれ、各現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkの現像剤補給筒５２
が嵌合しており、各現像剤補給筒５２に形成された前記
現像剤搬入孔５５の位置は、軸方向にずれて配置されて
いる。そして、各４個の現像剤搬入孔５５に対応して回
転円筒部材７１には軸方向にずれた位置に４個の半径方
向搬入孔７１b（図１４参照）が形成されている。前記
固定円筒部材７２の上端位置には、図１３、図１４に示
すように、４個の鉛直孔７２aが形成されている。前記
４個の鉛直孔７２aは、前記軸方向にずれた４個の半径
方向搬入孔７１bが上端に回転移動した時に連通するよ
うに配置されている。

【００６１】図１３において、前記固定円筒部材７２の
上端は削られて平面に形成されている。前記平面状の上
端面には、外形が直方体状の現像剤補給ケース７３が装
着されている。現像剤補給ケース７３には、図１３〜図
１５に示すように前後方向（Ｘ軸方向）に並んだ４個の
現像剤落下孔７３aが形成されている。図１４において
前記４個の現像剤落下孔７３aは、前記４個の鉛直孔７
２aとそれぞれ連通している。図１５において、現像剤
補給ケース７３にはＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、
Ｃ（シアン）、およびＫ（黒）の現像剤（２成分現像
剤）を収容するための現像剤収容部７３y，７３m，７３
c，７３kが設けられている。各現像剤収容部７３y，７
３m，７３c，７３kは、それぞれ、前記４個の現像剤落
下孔７３aに連通している。前記各現像剤収容部７３y，
７３m，７３c，７３kの下部にはそれぞれ現像剤搬送部
材７４（図１３、図１５参照）が設けられている。現像
剤搬送部材７４は回転軸７４aおよびその軸回りに装着
された羽根７４bにより構成されており、回転軸７４aの
右端にはそれぞれギヤ７５が装着されている。前記各ギ
ヤ７５には、図示しない駆動モータの回転力がクラッ
チ、ギヤ等を介して選択的に伝達されるように構成され
ている。

【００６２】前記４個の各ギヤ７５の中で、回転力が伝
達されたギヤ７５が装着された現像剤搬送部材７４が回
転し、その現像剤搬送部材７４により搬送される現像剤
は、現像剤収容部７３y，７３m，７３c，７３kから現像
剤落下孔７３aに搬送されるように構成されている。そ
して、前記現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkのいずれかが前記
図２に示す第１停止位置（現像位置）Ｐ1に移動し停止
した時、現像位置Ｐ1に移動した現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，
Ｄkの現像剤が、前記現像剤収容部７３y，７３m，７３
c，７３kのいずれかから現像剤搬送部材７４により現像
剤落下孔７３aに搬送されるように構成されている。前
記現像剤補給ケース７３の上端にはカバー７６が配置さ
れて、現像剤の飛散を防止している。前記符号５１〜５
５および７１〜７６で示された要素から現像剤補給装置
（５１〜５５＋７１〜７６）が構成されている。

【００６３】（実施例１の作用）次に、前述の構成を備
えた現像装置の実施例１の作用を説明する。固定フレー
ムＦ1，Ｆ2により回転可能に支持された現像器支持部材
Ｓは、画像書込装置９により画像情報に応じた潜像が書
き込まれる回転移動する像担持体１１表面に隣接して配
置される。前記現像器支持部材Ｓに支持された複数の現
像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkは、前記現像器支持部材Ｓの回
転および停止に伴って前記像担持体１１表面の潜像をト
ナー像に現像する現像位置Ｐ1（現像領域Ｑ2に対向する
位置）に順次移動および停止する。また、前記各現像器
Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkは、前記現像器支持部材Ｓの移動お
よび停止に伴って前記現像位置と同じ位置に設定された
現像剤補給位置Ｐ1、第２停止位置（第１現像剤排出位
置）Ｐ2、第３停止位置（第２現像剤排出位置）Ｐ3、お
よび第４停止位置（現像剤回収通路形成位置）Ｐ4に順
次移動および停止する。

【００６４】前記複数の各現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk
は、それぞれ現像容器４０を有し、各現像容器４０内に
は異なる色で現像を行う２成分現像剤が収容されてい
る。現像容器４０の現像ロールＲ0の軸方向に延びる第
１、第２の現像剤溜まり４３、４４内の第１、第２の現
像剤搬送部材Ｒ1、Ｒ2は、前記第１、第２の現像剤溜ま
り４３、４４の現像剤を循環させる。

【００６５】図１４において、各現像器Ｄy，Ｄm，Ｄ
c，Ｄkが現像位置Ｐ1に移動したとき、現像剤補給ケー
ス７３の現像剤収容部７３y，７３m，７３c，７３kの現
像剤が、４個の現像剤落下孔７３a、鉛直孔７２a、半径
方向搬入孔７１b、および現像剤搬入孔５５のいずれか
を通って現像剤補給筒５２内に搬入される。その現像剤
は現像剤補給筒５２内を搬送されて、現像剤補給口４８
から現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk内に補給される。前記現
像容器４０内において、現像剤供給部材（Ｒ1＋Ｒ2）
は、現像ロールＲ0に現像剤を供給する。現像ロールＲ0
は、前記像担持体１１表面に対向する現像領域Ｑ2にト
ナーおよびキャリアから成る２成分現像剤を搬送する。
このとき搬送されるトナーにより前記像担持体１１表面
の静電潜像がトナー像に現像される。この現像動作によ
り、現像器４０内のトナーは消費されて減少しキャリア
は汚れて劣化する。そして、前記２成分現像剤が補給さ
れる際にキャリアも補給されるが、キャリアは消費され
ないので、現像容器４０内の２成分現像剤量が増加して
いく。したがって、キャリアを含む劣化した２成分現像
剤を排出する必要が生じてくる。

【００６６】前記仕切壁４５の有る部分の第２の現像剤
溜まり４４の現像剤の高さは、前記第１の現像剤溜まり
４３、および第１、第２の現像剤溜まりの接続部Ｆの現
像剤の高さよりも比較的安定している。この現像剤高さ
の安定している部分に現像剤排出口４９が設けられてい
るので、現像剤の排出を安定して行うことができる。前
記現像剤排出口４９を開閉可能に閉塞するシャッタ５７
は、常時は前記現像剤排出口４９を閉塞する。前記各現
像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkに回動可能に支持されたシャッ
タ開閉部材５９は、前記現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkが前
記第２停止位置（実施例１の第１現像剤排出位置）Ｐ2
に移動してきた時に、固定フレームＦ1，Ｆ2に支持され
たカム部材（係合部材）６４と係合して移動させられ
る。シャッタ開閉部材５９は、前記移動した時に前記シ
ャッタ５７を開放する。

【００６７】この時、現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkの各現
像容器４０内の余剰現像剤は、第２停止位置（実施例１
の第１現像剤排出位置）Ｐ2において、現像剤排出口４
９から排出される。この実施例１の場合、現像剤排出口
４９が垂直な面内に配置された状態で現像剤が排出され
るので、現像剤排出口４９の高さよりも高い位置の現像
剤が排出されることになる。すなわち、現像剤排出口４
９の高さよりも現像剤上端が低ければ、現像剤が現像剤
排出口４９から排出されることはない。したがって、過
剰現像剤のみが排出される。このとき排出された現像剤
は、排出口カバー６１内部の一時的貯溜室Ａ内に一時的
に貯溜される。この一時的貯溜室Ａ内の現像剤は、前記
現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkが前記第３停止位置（実施例
１の第２現像剤排出位置）Ｐ3に移動した時に一時的貯
溜現像剤排出口６３から排出される。前記第３停止位置
（実施例１の第２現像剤排出位置）Ｐ3に有る現像器Ｄ
y，Ｄm，Ｄc，Ｄkの前記一時的貯溜現像剤排出口６３か
ら排出される現像剤は、現像剤回収通路形成位置Ｐ4に
停止している他の現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄcに設けた現
像剤回収通路Ｂにより現像剤回収容器Ｔに導かれる。

【００６８】なお、前記実施例１において、連続プリン
トを行う場合、２成分現像剤を補給しながらプリントを
行うため、連続プリント中に、現像剤が過剰になる場合
がある。このような場合が生じる現像器においては、現
像剤が過剰になった状態を検出または推定する手段を設
け、現像剤が過剰になった状態が検出または推定された
時に連続プリントを一時中断し、現像器Ｄy，Ｄm，Ｄ
c，Ｄkを前記第１現像剤排出位置Ｐ2および第２現像剤
排出位置Ｐ3に移動させて、過剰現像剤を排出してから
プリントを続行するように構成することができる。前記
現像剤が過剰になった状態を検出または推定する手段
は、現像容器４０内の現像ロール収容室４２または第２
の現像剤溜まり４４内に配置された現像剤量センサや、
トナー補給時間を計測する手段等を使用することができ
る。

【００６９】（実施例２）次に、図１８〜２１により本
発明の現像装置の実施例２について説明する。図１８は
本発明の実施例２の現像器を回転する現像器支持部材に
装着した状態の説明図で、前記実施例１の図４に対応す
る図である。図１９は同実施例２のシャッタ開閉部材の
説明図で、図１９Ａは断面図、図１９Ｂは斜視図であ
り、前記実施例１の図１０に対応する図である。図２０
は同実施例２の作用説明図で、図示したシャッタ開閉部
材を設けた現像器が第２停止位置（実施例２の第１現像
剤排出位置）Ｐ2に接近した状態を示す図である。図２
１は同実施例２の作用説明図で、図示したシャッタ開閉
部材を設けた現像器が第２停止位置（実施例２の第１現
像剤排出位置）Ｐ2に到達した状態を示す図である。な
お、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成
要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その
詳細な説明を省略する。この実施例２は、下記の点で前
記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１
と同様に構成されている。

【００７０】図１８〜２１において、実施例２のシャッ
タ開閉部材５９は前記実施例１のカム係合部５９cの代
わりに、シャッタ押上部５９b，５９bの延びる方向に対
して角度が９０°曲がって形成されたバー係合部５９c
を有している。このバー係合部５９cは図１８に示すよ
うに後側回転プレート３８の後側面に隣接して配置され
ている。そして、前記後側回転プレート３８後側面に
は、軸８１a回りに回転可能な回転バー８１、および軸
８２a回りに回転可能な略扇形のカムフォロア８２が支
持されている。図２０において、カムフォロア８２は弱
い引張バネ８３により反時計方向の弱い回転力を受けて
いる。したがって、回転バー８１の右端は下方に押され
ている。また、シャッタ開閉部材５９のシャッタ押上部
５９bは前記シャッタ５７（図１０Ａ参照）の弾性力に
より所定位置に保持されるので、バー係合部５９cは前
記シャッタ５７の弾性力により図２０に示す位置に保持
されている。また、前記現像器支持部材Ｓの回転に伴っ
て回転移動する前記カムフォロア８２の通過経路には、
カム部材６４が配置されている。

【００７１】（実施例２の作用）次に前述の構成を備え
た本発明の現像装置の実施例２の作用を説明する。前記
シャッタ開閉部材５９、回転バー８１、およびカムフォ
ロア８２は図２０に示す姿勢を保持して、前記現像器支
持部材Ｓと共に回転する。図２１において、現像器Ｄy
が第２停止位置（実施例２の第１現像剤排出位置）Ｐ2
に移動してきた時、カムフォロア８２はカム部材６４に
係合して回転する。この時、回転バー８１が時計方向に
回転して、これに連動してシャッタ開閉部材５９が反時
計方向に回動する。この時、図１９から分かるように、
シャッタ５７が開く。この実施例２のその他の作用は前
記実施例１と同様である。

【００７２】（実施例特有の効果）前記実施例１〜２に
よれば、現像剤排出口近くの現像剤溜まりの上面の位置
が安定した状態で現像剤排出動作を行うことができる。
すなわち、現像剤排出口近くで現像剤溜まりの上面の位
置が安定しない状態での現像剤排出動作を行わないよう
にすることができる。

【００７３】（実施例３）次に、図２２、図２３により
本発明の現像装置の実施例３について説明する。図２２
は本発明の実施例３の現像器を回転する現像器支持部材
に装着した状態の説明図で、前記実施例１の図１２に対
応する図である。図２３は同実施例３のシャッタ開閉部
材の作動説明図で、前記実施例１の図１７に対応する図
である。なお、この実施例３の説明において、前記実施
例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付
して、その詳細な説明を省略する。この実施例３は、下
記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前
記実施例１と同様に構成されている。

【００７４】図２２、図２３において、現像容器４０に
形成された現像剤排出口４９の位置が前記実施例１と異
なり、現像ロールＲ0の背面に対向する位置に形成され
ている。シャッタ５７は前記実施例１とほぼ同様に構成
されている。シャッタ開閉部材５９のカム係合部５９c
は、シャッタ押上部５９b，５９bの延びる方向に対して
角度が９０°曲がって形成されている。このカム係合部
５９cは前記固定フレーム（図４参照）Ｆ2に接近して配
置されており、図２３に示すように、現像器支持部材Ｓ
の回転に伴って回転移動するが、その移動経路Ｓには、
前記固定フレームＦ2に支持されたカム部材（係合部
材）６４が配置されている。図２３において、前記カム
部材６４は、第３停止位置（実施例３の現像剤排出位
置）Ｐ3に移動してきたシャッタ開閉部材５９のカム係
合部５９cと係合するように配置されている。この実施
例３の現像剤回収容器Ｔは、図２２に示すように回転テ
ーブル８４上に回転可能に支持されており、１個の容器
を仕切り壁により現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkの数と同数
の４個の区画に区切られている。そして、前記各現像器
Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkが現像剤排出位置Ｐ3に移動するの
に応じて回転し、前記４個に区切られたの区画に、各色
の現像剤を、色別に回収可能に構成されている。

【００７５】（実施例３の作用）次に前述の構成を備え
た本発明の現像装置の実施例３の作用を説明する。図２
３において、第３停止位置（実施例３の現像剤排出位
置）Ｐ3において、シャッタ開閉部材５９は、カム部材
６４と係合しなければ２点鎖線で示す状態となるが、カ
ム部材６４と係合することによって実線で示すように時
計方向に回転する。このとき、図２２の停止位置Ｐ3に
示すように、シャッタ５７が開いて現像容器４０内の余
剰現像剤が現像剤排出口４９から一時的貯溜室Ａ内に排
出される。一時的貯溜室Ａ内に排出された現像剤は第４
停止位置の現像器の現像剤回収通路Ｂを通って現像剤回
収容器Ｔに排出される。前記現像剤回収通路Ｂは、各現
像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkにおいて、Ｘ軸方向の同じ位置
に形成されているので、現像剤回収通路Ｂを通って落下
する現像剤の位置は同じ位置となる。現像剤回収容器Ｔ
は、前記現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkが第３停止位置（実
施例３の現像剤排出位置）Ｐ3に移動するのにタイミン
グを合わせて回転し、前記各現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk
から排出される現像剤を色別に回収する。なお現像剤を
各色別に回収する方法としては次の方法を採用可能であ
る。例えば、前記現像剤回収通路Ｂの位置を、各現像器
Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk毎にＸ軸方向にずらせて配置してお
けば、現像剤回収通路Ｂを通って落下する現像剤の位置
は現像剤の色毎にＸ軸方向にずれた位置となる。その場
合には、Ｘ軸方向にずれた位置に各色に対応した４個の
現像剤回収容器Ｔを配置すれば、各色別に現像剤を回収
することが可能となる。

【００７６】（実施例４）次に、図２４、図２５により
本発明の現像装置の実施例４について説明する。図２４
は本発明の実施例４の現像装置の説明図で、前記実施例
３の図２２に対応する図である。図２５は同実施例４の
シャッタ開閉部材５９の作動説明図である。この実施例
４は、下記の点で前記実施例３と相違しているが、他の
点では前記実施例３と同様に構成されている。この実施
例４は、現像剤補給位置は前記実施例４と同様に第１停
止位置（現像位置）Ｐ1に設定されており、現像剤補給
筒５２によって行われるように構成されているが、現像
剤排出位置は現像位置Ｐ1の反対側の第３停止位置Ｐ3に
設定されている。この実施例４のシャッタ５７は軸方向
に延びる一対のガイド８６，８６に沿ってスライド移動
することによって現像剤排出口４９を開閉するように構
成されている。

【００７７】前記シャッタ５７と一体的に連結されてス
ライド移動する棒状のシャッタ開閉部材５９は、引張バ
ネ８７，８７により常時後方（−Ｘ軸方向）に付勢され
ている。すなわち、シャッタ開閉部材５９の後端のカム
係合部５９cは、固定フレームＦ2に固着されたリング状
のカム部材６４に当接しながら回転移動するようになっ
ている。前記カム部材６４は、現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，
Ｄkが現像剤排出位置Ｐ3に移動してきた時に、シャッタ
開閉部材５９を前方（Ｘ方向）に押して移動させるよう
に形成されている。したがって、シャッタ開閉部材５９
が前方（Ｘ方向）に移動した時、シャッタ５７がスライ
ド移動して現像剤排出口４９が開く。

【００７８】（実施例５）次に、図２６、図２７により
本発明の現像装置の実施例５について説明する。図２６
は本発明の実施例５の現像装置の説明図で、前記実施例
１の図１１に対応する図である。図２７は同実施例５の
シャッタ５７の説明図である。この実施例５は、下記の
点で前記実施例４と相違しているが、他の点では前記実
施例４と同様に構成されている。現像剤排出口４９は、
現像ロールＲ0が収容された現像ロール収容室４２に形
成されている。現像剤排出口４９の外側には筒状部材８
８により現像剤回収通路Ｂ′が設けられている。筒状部
材８８はフランジ８８a（図２７Ｄ参照）により現像器
４０に固定されている。前記現像剤排出口４９および現
像剤回収通路Ｂ′は各現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk毎にＸ
軸方向の位置がずれて配置されている。

【００７９】そして、前記現像剤回収容器ＴはＸ軸方向
に延びており、図示しない仕切壁により４個に区分され
て、前記各現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkの現像剤を別々に
収容できるようになっている。図２７において、前記現
像剤排出口４９のシャッタ５７は開口５７cを有する断
面Ｌ字型の板部材であり、一対の現像容器４０側面に固
定された一対のガイド８９，８９（図２７Ｃ、図２７Ｄ
参照）によってスライド可能に支持されている。このシ
ャッタ５７は、圧縮バネ９０により常時外方に向けて付
勢され、図示しないストッパにより所定のシャッタ閉塞
位置（前記開口５７cが現像剤排出口４９と一致しない
位置、図２６、図２７Ａ参照）に保持されている。

【００８０】図２６の第３停止位置（実施例５の現像剤
排出位置）Ｐ3において、前記断面Ｌ字型のシャッタ５
７を作動させるためのシャッタ作動用駆動部材９１が配
置されている。シャッタ作動用駆動部材９１は、支点９
２回りに回動可能であり、引張バネ９３により通常は現
像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkの回転軌跡の外側に保持されて
いる。そして、ソレノイド９２がオンになった時にはシ
ャッタ作動用駆動部材９１は、支点９２回りに回転し
て、前記シャッタ５７を押すように構成されている。

【００８１】（実施例５の作用）この実施例５では、現
像剤排出口４９が下向きの状態で、現像容器４０内に収
容された現像剤の下側から現像剤を排出するので、前記
シャッタ５７が開放した状態では現像剤が排出し続け
る。したがって、シャッタ５７の開放時間は過剰現像剤
の量に応じて定めなければならない。したがって、この
実施例５では、図示しない現像容器４０内の現像剤量を
検出する現像剤量センサの検出信号に応じて前記シャッ
タ５７の開閉が行われる。図２７Ａに示すシャッタ閉塞
位置では、シャッタ５７の開口５７cは前記現像剤排出
口４９とは一致しておらず、現像剤の排出は行われな
い。第３停止位置（実施例５の現像剤排出位置）Ｐ3に
おいて、前記シャッタ作動用駆動部材９１により前記シ
ャッタ５７が押されると、シャッタ５７の開口５７cは
前記現像剤排出口４９と一致して（図２７Ｂ参照）現像
剤の排出が行われる。各現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，ＤkのＸ
軸方向に互いにずれた位置に設けられた現像剤排出口４
９から排出される現像剤は各色の現像剤毎に、前記Ｘ軸
方向に延び且つ図示しない仕切壁により４分割された前
記現像剤回収容器Ｔに回収される。

【００８２】（実施例６）次に、図２８、図２９により
本発明の現像装置の実施例６について説明する。図２８
は本発明の実施例６の現像装置の説明図で、前記実施例
１の図１１に対応する図である。図２９は前記図２８の
要部拡大図である。この実施例６は、下記の点で前記実
施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同
様に構成されている。この実施例６は、現像剤補給位置
は前記実施例１と同様に第１停止位置（現像位置）Ｐ1
に設定されており、現像剤補給筒５２によって行われる
ように構成されているが、現像剤排出位置は現像位置Ｐ
1の直前の第４停止位置に設定されている。そして、現
像剤排出口４９は、現像ロールＲ0および第１の現像剤
搬送部材Ｒ1の間の部分に形成されている。

【００８３】前記現像剤排出口４９のシャッタ５７は、
現像容器４０外側面に形成された凹部４０aにスライド
可能に収容されるとともに、落下防止板９６により前記
凹部にスライド自在に保持されている。前記シャッタ５
７の外側面には被係合用凹部５７dが形成されている。
また、前記シャッタ５７にはバネ収容穴５７eが形成さ
れており、バネ収容穴５７eには圧縮バネ９７が収容さ
れている。シャッタ５７は、前記圧縮バネ９７により常
時現像剤排出口４９を閉塞する位置に付勢されている。

【００８４】前記現像剤回収容器Ｔは支点Ｔa回りに回
転可能に支持されており、現像器支持部材Ｓの回転中
は、引張バネ９８により現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkのシ
ャッタ５７から離れた位置に保持されている。前記現像
剤回収容器Ｔの上端には前記シャッタ５７の前記被係合
用凹部５７dに係合する係合部（シャッタ駆動部材）Ｔ1
が形成されている。前記現像器支持部材Ｓが回転して、
現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkのいずれかが第３停止位置
（実施例６の現像剤排出位置）Ｐ3に接近したとき、現
像剤回収容器Ｔは、ソレノイド９９より、シャッタ５７
に当接する位置に移動して、前記係合部Ｔ1が前記被係
合用凹部５７dに係合するように構成されている。

【００８５】そして、前記現像器支持部材Ｓ（図２８参
照）が停止して、現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkのいずれか
が第３停止位置（実施例６の現像剤排出位置）Ｐ3に停
止した状態では、現像剤回収容器Ｔの係合部Ｔ1に係合
した被係合用凹部５７dにより、シャッタ５７は開いた
位置に保持されることになる。各現像器Ｄy，Ｄm，Ｄ
c，Ｄkの現像剤排出口４９の位置はそれぞれＸ軸方向に
ずれた位置に配置されており、各現像剤排出口４９の位
置に対応して、前記現像剤回収容器Ｔは図示しない仕切
壁によりＸ軸方向に４分割されている。そして、各色の
現像剤毎に回収可能に構成されている。

【００８６】（実施例６の作用）この実施例６も前記実
施例５と同様に、現像剤排出口４９が下向きの状態で、
現像剤を排出するので、図示しない現像容器４０内の現
像剤量を検出する現像剤量センサの検出信号に応じて前
記シャッタ５７の開閉が行われる。現像器Ｄy，Ｄm，Ｄ
c，Ｄkが第４停止位置（実施例６の現像剤排出位置）Ｐ
4に移動して来る直前に、現像剤回収容器Ｔは、ソレノ
イド９９により、シャッタ５７に当接する位置に移動す
る。その時、移動して来た現像器の前記被係合用凹部５
７dが係合部Ｔ1に係合して、シャッタ５７が開き、現像
剤排出口４９から排出される現像剤は、各色の現像剤毎
に前記仕切り壁（図示せず）により４分割された現像剤
回収容器Ｔに回収される。前記ソレノイド９９をオフに
すると、現像剤回収容器Ｔは引張バネ９８により回動
し、係合部Ｔ1が被係合用凹部５７dから離れる。このと
き、シャッタ５７は閉じる。

【００８７】（実施例７）次に、図３０、図３１により
本発明の現像装置の実施例７について説明する。図３０
は本発明の実施例７の現像装置の説明図で、前記実施例
６の図２８に対応する図である。図３１は前記図３０の
要部説明図である。この実施例７は、下記の点で前記実
施例６と相違しているが、他の点では前記実施例６と同
様に構成されている。この実施例７は、前記実施例６と
同様にスライド可能に支持されたシャッタ５７をソレノ
イド（シャッタ開閉部材）１０１で開閉するように構成
している。すなわち、第３停止位置（実施例７の現像剤
排出位置）Ｐ3においてソレノイド１０１によりシャッ
タ５７を開いて現像剤を排出する。この実施例７も前記
実施例５と同様に、現像剤排出口４９が下向きの状態
で、現像剤を排出するので、図示しない現像容器４０内
の現像剤量を検出する現像剤量センサの検出信号に応じ
て前記シャッタ５７の開閉が行われる。

【００８８】（実施例８）次に、図３２により、本発明
の現像装置の実施例８について説明する。図３２は本発
明の実施例８の現像装置の説明図で、前記実施例７の図
３１に対応する図である。この実施例８は、現像剤排出
口４９の現像剤排出方向の中間に、板状のシャッタ５７
が出入する構成となっている。この実施例８は前記実施
例７と同様の作用を奏する。

【００８９】（実施例９）次に、図３３〜図３５によ
り、本発明の現像装置の実施例９について説明する。図
３３は本発明の実施例９の現像装置の説明図で、前記実
施例６の図２８に対応する図である。図３４は同実施例
９の現像装置の説明図で、前記図３３とは異なる状態を
示す図である。図３５は同実施例９の現像装置の説明図
で、前記図３３，３４とは異なる状態を示す図である。
この実施例９の説明において、前記実施例１の構成要素
に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細
な説明を省略する。この実施例９は、下記の点で前記実
施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同
様に構成されている。

【００９０】図３３〜図３５において、この実施例９で
は、前記実施例１で現像容器４０に２成分現像剤を補給
するのに使用されていた現像剤補給筒５２は、現像容器
４０にトナーを補給するトナー補給筒５２として使用さ
れている。また、実施例１の現像剤補給口４８はトナー
補給口４８として使用される。したがって、前記実施例
１では、前記図１３、図１６等に示す現像剤補給ケース
７３の現像剤収容部７３y，７３m，７３c，７３kに２成
分現像剤が収容されていたのに対し、この実施例９で
は、前記図１３、図１６等に示す現像剤補給ケース７３
の現像剤収容部７３y，７３m，７３c，７３kと同様に構
成されたトナー補給ケース７３のトナー収容部７３y，
７３m，７３c，７３kに、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各現像器Ｄ
y，Ｄm，Ｄc，Ｄkで使用するトナーが収容されている。

【００９１】また、この実施例９では、前記実施例１の
図１２に示す現像剤排出口４９の代わりに図３３〜図３
５の第４停止位置に示す現像剤排出口４９が設けられて
いる。そして、前記実施例１の現像容器４０に固定され
る固定部５７a（図１２参照）および容易に弾性変形す
る開閉部５７bを有する前記シャッタ５７およびその開
閉のための要素が省略されて、その代わりにこの実施例
９では、前記図２８、図２９に示す実施例６と同様の被
係合用凹部５７dおよびバネ収容穴５７eを有する前記現
像剤排出口４９開閉用のシャッタ５７が使用されてい
る。

【００９２】また、この実施例９の各現像容器４０に
は、前記現像剤排出口４９からＸ軸方向（前後方向）に
離れた位置に現像剤補給口４８′（図３３〜図３５の第
２停止位置参照）が設けられている。なお、図３３〜図
３５において、第２停止位置Ｐ2の現像剤補給口４８′
と第４停止位置Ｐ4の現像剤排出口４９とは、１つの断
面図上に示されているので、Ｘ軸方向の位置が同じであ
るように見受けられるが、実際は、各現像器４０にそれ
ぞれ設けられた現像剤補給口４８′および現像剤排出口
４９の位置はＸ軸方向にずれて設けられている。そし
て、現像剤補給口４８′の開閉用のシャッタ５７′は、
現像剤排出口４９の開閉用のシャッタ５７と同一に構成
されている。すなわち、現像剤補給口４８′の開閉用の
シャッタ５７′は、被係合用凹部５７d′およびバネ収
容孔５７e′を有し、圧縮バネ９７′により常時閉塞位
置に向けて付勢されている。

【００９３】また、この実施例９では、前記図１２に示
す前記実施例１の回収容器Ｔの代わりに、図３３〜図３
５に示す回収容器Ｔが使用されている。この回収容器Ｔ
は、現像容器４０が回転して接近してきた時に、ソレノ
イド９９が作動し、図３３の状態から図３４に示す位置
（現像剤回収容器Ｔの係合部Ｔ1がシャッタ５７に係合
するのに回動する。そして、その状態で現像容器４０が
図３４の位置から図３５の位置（第４停止位置Ｐ4）ま
で回動した時に、回収容器Ｔの係合部Ｔ1がシャッタ５
７の被係合用凹部５７dに係合してシャッタが開く。

【００９４】前記現像容器４０の現像剤排出口４９およ
びそれを開閉するシャッタ５７の前後方向（Ｘ軸方向）
の位置は各現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk毎にずれて配置さ
れている。そして、前記回収容器Ｔは１個の容器が仕切
り壁（図示せず）により４区画に区切られており、４個
の各区画はＸ軸方向に４個並んでいる。そして、前記４
個の各区画は、前記各現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkの現像
剤排出口４９およびそれを開閉するシャッタ５７の前後
方向（Ｘ軸方向）の位置に対応して配置されている。前
記現像容器４０が第４停止位置（実施例６の現像剤排出
位置）Ｐ4に移動して来る直前に、現像剤回収容器Ｔ
は、ソレノイド９９により、シャッタ５７に当接する位
置に移動する。その時、移動して来た現像器の前記被係
合用凹部５７dが係合部Ｔ1に係合して、シャッタ５７が
開き、現像剤排出口４９から排出される現像剤は、各色
の現像剤毎に前記４分割された現像剤回収容器Ｔに回収
される。前記ソレノイド９９をオフにすると、現像剤回
収容器Ｔは引張バネ９８により回動し、係合部Ｔ1が被
係合用凹部５７dから離れる。このとき、シャッタ５７
は閉じる。

【００９５】図３３〜図３５において、この実施例９で
は、前記トナー補給筒５２の他に、トナーおよびキャリ
アから構成される２成分現像剤を充填するための２成分
現像剤充填容器１０２が配置されている。２成分現像剤
充填容器１０２は、前記各現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkの
第２停止位置Ｐ2に対応して配置されており、回動軸１
０３回りに回動するように構成されている。前記２成分
現像剤充填容器１０２は、前記回収容器Ｔと同様に１個
の容器が仕切り壁（図示せず）により４区画に区切られ
ており、４個の各区画はＸ軸方向に４個並んでいる。そ
して、前記４個の各区画には、前記各現像器Ｄy，Ｄm，
Ｄc，Ｄkにそれぞれ供給するためのＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの２
成分現像剤が収容されている。前記４個の各区画は、前
記各現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkの前記現像剤補給口４
８′およびそれを開閉するシャッタ５７′の前後方向
（Ｘ軸方向）の位置に対応して配置されている。

【００９６】前記２成分現像剤充填容器１０２は、上端
部が蓋１０４により開閉可能に閉塞されている。２成分
現像剤充填容器１０２の底部には現像剤補給口１０６が
形成されており、底部の下端には係合部（シャッタ駆動
部材）１０７が形成されている。また、２成分現像剤充
填容器１０２の底部には、前記現像剤補給口１０６を横
切る状態でスライド可能な充填器側シャッタ１０８が設
けられている。充填器側シャッタ１０８には現像剤補給
孔１０９が形成されている。前記充填器側シャッタ１０
８と前記２成分現像剤充填容器１０２との間には引張バ
ネ１１１が設けられており、前記充填器側シャッタ１０
８は、常時は図３３，３４の状態に保持されている。

【００９７】前記２成分現像剤充填容器１０２にはブラ
ケット１１２が固定されており、ブラケット１１２に
は、シャッタ開閉用ソレノイド１１３が支持されてい
る。シャッタ開閉用ソレノイド１１３は通電された時に
前記充填器側シャッタ１０８を図３３，３４の位置から
図３５の位置にスライドさせるように構成されている。
前記充填器側シャッタ１０８が図３５の位置に移動した
ときには、前記充填器側シャッタ１０８の現像剤補給孔
１０９が前記現像剤補給口１０６と連通するように構成
されている。

【００９８】また前記ソレノイド１２０がＯＮ（オン）
となったときには、第２停止位置Ｐ2において、現像容
器４０の前記現像剤排出口４９と２成分現像剤充填容器
１０２の前記現像剤補給口１０６とは連通する。この状
態で、前記シャッタ開閉用ソレノイド１１３をＯＮ（オ
ン）にすると現像剤補給孔１０９は、前記現像剤補給口
４８′および前記現像剤補給口１０６と連通する。この
状態では、２成分現像剤充填容器１０２内の新しい２成
分現像剤を前記現像容器４０内に補給可能となる。した
がってこの場合、前記新しい２成分現像剤の前記現像容
器４０内への補給は、前記現像剤補給口４８′を介して
行われる。したがって、この実施例９では、現像容器４
０の現像剤排出口４９からＸ軸方向に離れた位置に形成
された現像剤補給口４８′から２成分現像剤の補給が行
われる。このため、第２停止位置Ｐ2で現像容器４０内
に補給された新しい２成分現像剤は、現像容器４０が次
に第４停止位置Ｐ4に移動したときには現像剤補給口４
９から離れた位置に溜まっているので、そのまま現像剤
排出口４９から排出されることはない。

【００９９】前記２成分現像剤充填容器１０２内の前記
４個の各区画内には、回転軸１１６が回転自在に支持さ
れており、回転軸１１６には現像剤搬送部材１１７が装
着されている。前記回転軸１１６は２成分現像剤充填容
器１０２外側に突出しており、その突出部にはギヤ１１
８が固着されている。前記２成分現像剤充填容器１０２
内の前記４個の各区画内にそれぞれ配置された回転軸１
１６にそれぞれ固着されたギヤ１８は、図示しない駆動
ギヤおよびクラッチを介してそれぞれ独立に駆動される
ように構成されている。前記２成分現像剤充填容器１０
２は、引張バネ１１９により前記回動軸１０３回りに常
時時計方向の回転力を付与されており、常時は図３３の
位置に保持されている。また、前記ブラケット１１２に
は、ソレノイド１２０が連結されており、ソレノイド１
２０がオンになると、前記２成分現像剤充填容器１０２
は、前記引張バネ１１９の力に逆らって反時計方向に回
動するように構成されている。

【０１００】（実施例９の作用）前述の構成を備えた実
施例９は、現像位置Ｐ1において、前記トナー補給筒５
２からトナーが補給される。また、前記２成分現像剤充
填容器１０２は通常は、図３３に示すように、引張バネ
１１９により現像容器４０の移動軌跡の外側に保持され
ている。そして、現像容器４０が第２停止位置Ｐ2に接
近したとき、前記ソレノイド１２０がＯＮ（オン）とな
る。このとき、２成分現像剤充填容器１０２は図３３の
状態から反時計方向に回動して、図３４の状態に移る。
図３４では、２成分現像剤充填容器１０２の係合部１０
７が現像剤補給口４８′開閉用のシャッタ５７′に当接
する。この状態で前記現像ケース４０がさらに回転して
第２停止位置Ｐ2に移動したとき、図３５に示すように
前記シャッタ５７′が開く。

【０１０１】前記図３５のに示す第２停止位置Ｐ2にお
いて、前記ソレノイド１１３をＯＮ（オン）にすると、
前記充填器側シャッタ１０８がスライド移動して充填器
側シャッタ１０８の現像剤補給孔１０９が前記現像剤補
給口１０６と連通する。このとき、現像剤搬送部材１１
７が作動して２成分現像剤充填容器１０２内の新しい２
成分現像剤は１０６は、前記現像剤補給口１０６、現像
剤補給孔１０９および現像容器４０の現像剤補給口４
８′を通って現像容器４０内に充填される。このとき補
給される２成分現像剤の補給量は前記充填器側シャッタ
１０８の開いている時間によって調節される。

【０１０２】前記現像容器４０内の劣化した余剰の２成
分現像剤を排出する場合は、次のように行われる。前記
現像容器４０が第４停止位置Ｐ4に移動して来る直前
に、現像剤回収容器Ｔは、ソレノイド９９により、現像
剤排出口４９開閉用のシャッタ５７に当接する位置に移
動する。その時、移動して来た現像器の前記被係合用凹
部５７dが係合部Ｔ1に係合して、シャッタ５７が開き、
現像剤排出口４９から排出される現像剤は、各色の現像
剤毎に前記４分割された現像剤回収容器Ｔに回収され
る。そして、そのときの現像剤排出量はシャッタ５７が
開いている時間（すなわち、前記ソレノイド９９のＯＮ
（オン）している時間）によって調節される。前記ソレ
ノイド９９がＯＦＦ（オフ）になると、現像剤回収容器
Ｔは引張バネ９８により回動し、係合部Ｔ1が被係合用
凹部５７dから離れる。このとき、シャッタ５７は閉じ
る。前述の説明から分かるように、この実施例９では、
現像位置（第１停止位置）Ｐ1においてトナーを補給
し、第２停止位置Ｐ2においてトナーおよびキャリアよ
りなる２成分現像剤を補給し、第４停止位置Ｐ4におい
て劣化した現像剤を排出することができる。

【０１０３】（実施例１０）図３６は本発明の現像装置
の実施例１０の説明図である。図３６に示す実施例１０
は、前記図３３〜図３５に示す実施例９において、新し
い２成分現像剤を現像容器４０に補給するための前記符
号１０２〜１２０で示される要素を省略して、その代わ
りに、第２の現像剤溜り４４に連通するトナー補給筒５
２に並べてそれと同様の２成分現像剤補給筒１２１を設
け、その２成分現像剤補給筒１２１の現像剤補給口４
８′から２成分現像剤を補給するように構成したもので
ある。この実施例１０では、トナー補給筒５２のトナー
補給口４８からのトナーの補給および２成分現像剤補給
筒１２１の現像剤補給口４８′からの２成分現像剤の補
給は、現像位置（第１停止位置）Ｐ1において行われ
る。また、劣化した余剰の２成分現像剤は実施例９と同
様に第４停止位置Ｐ4で排出するように構成されてい
る。なお、この実施例１０において、２成分現像剤補給
筒１２１は、２成分現像剤を補給する代わりに、キャリ
アのみを補給するキャリア補給筒１２１として使用する
ことが可能である。その場合には、トナー補給筒５２の
トナー補給口４８からトナーを補給し、キャリア補給筒
１２１のキャリア補給口４８′からキャリアを補給する
ことになる。

【０１０４】（実施例１１）図３７は本発明の現像装置
の実施例１１の説明図である。図３７に示す実施例１１
は、前記図３６に示す実施例１０において、第２の現像
剤溜り４４に連通する２成分現像剤補給筒１２１の代わ
りに現像ロール収容室４２に連通する２成分現像剤補給
筒１２２を設け、２成分現像剤補給筒１２２の現像剤補
給口４８′から２成分現像剤を現像ロール収容室４２に
補給するように構成したものである。この実施例１１で
は、トナー補給筒５２のトナー補給口４８からのトナー
の補給は現像位置（第１停止位置）Ｐ1において行い、
２成分現像剤補給筒１２２の現像剤補給口４８′から現
像ロール収容室４２への２成分現像剤の補給は、第４停
止位置Ｐ4において行われる。この場合、トナー補給筒
５２内のトナー搬送部材は現像位置（第１停止位置）Ｐ
1で回転駆動され、２成分現像剤補給筒１２２内の２成
分現像剤搬送部材（図示せず）は第４停止位置Ｐ4で回
転駆動されるように構成する必要がある。したがって、
この実施例１１では、前記図４に示す現像容器４０に支
持されたギヤＧ5は現像位置（第１停止位置）Ｐ1におい
てギヤＧ6（固定フレームＦ2に支持された回転駆動され
るギヤ）と噛み合うが、前記２成分現像剤補給筒１２２
内の図示しない２成分現像剤搬送部材の回転駆動軸に連
動して回転するギヤ（現像容器４０に支持された図示し
ないギヤ）が第４停止位置Ｐ4において固定フレームＦ2
に支持された回転駆動されるギヤ（前記ギヤＧ6と同様
のギヤ）と噛み合うように構成される。

【０１０５】また、劣化した余剰の２成分現像剤は前記
実施例１０と同様に排出するように構成されている。し
たがって、この実施例１１では、図３７から分かるよう
に、第４停止位置Ｐ4において、劣化した２成分現像剤
の排出と新しい２成分現像剤の補給とが同時に行われ
る。なお、この実施例１１においても、２成分現像剤補
給筒１２２は、２成分現像剤を補給する代わりに、キャ
リアのみを補給するキャリア補給筒１２２として使用す
ることが可能である。その場合には、トナー補給筒５２
からトナーを補給し、キャリア補給筒１２２からキャリ
アを補給することになる。

【０１０６】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。 （Ｈ01）現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄkが前記現像剤排出位
置Ｐ2に移動してきた時には必ずシャッタ５７を開ける
構成とする代わりに、現像器Ｄy，Ｄm，Ｄc，Ｄk内の現
像剤量を検出する手段を設けて、現像剤量が多い場合に
のみ、前記開閉可能なシャッタ５７を開放するように構
成することが可能である。その場合、固定フレームに支
持されたカム部材（シャッタ５７との係合部材）６４
を、前記シャッタ開閉部材に係合する係合位置と、係合
しない非係合位置との間で移動させる係合部材移動装置
を設ければ良い。

【０１０７】（Ｈ02）本発明の現像装置を備えた画像形
成装置において、現像剤排出位置が第２停止位置Ｐ2に
設定された実施例では、でフルカラーモードで作動した
場合、例えばＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シ
アン）、Ｋ（黒）の順序で現像する場合、Ｙ、Ｍ、Ｃの
現像器Ｇy、Ｇm、Ｇcはそれぞれ次の現像器Ｇm、Ｇc、
Ｇkが第１停止位置（現像位置）Ｐ1で現像動作を行って
いる時に第２停止位置（現像剤排出位置）Ｐ2において
排出動作をおこなうことができる。しかし、最終色のＫ
の現像器Ｇkについては現像終了後、そのまま停止する
と、現像剤の排出が行われずに停止することになる。現
像剤を排出してから停止するためには、最終色の現像器
Ｇkを第２停止位置に回転させてから停止するように構
成することが可能である。

【０１０８】（Ｈ03）単色の画像形成モード、例えば単
色Ｋ（黒）モードにおいて、複数枚のプリントを連続で
行う場合には、トナーとともにキャリアも連続して補充
されるので、通常より現像器内の現像剤量が過剰にな
る。そこで、現像器内の現像剤が、１回の現像剤排出動
作で排出できる現像剤量を越えて過剰になる以前に、単
色の連続プリントを一時中断し、現像剤排出動作を行う
ように構成することが可能である。前記現像剤排出動作
は、たとえば、大型の用紙サイズであれば１０枚毎、小
型の用紙サイズであれば２０枚毎、というように、定期
的に動作を実行する。また、前記現像剤排出動作を実行
する間隔は、画像形成エリアの大きさ毎に変更すること
が好ましい。

【０１０９】（Ｈ04）単色の連続プリントを一時中断し
て行う現像剤排出動作は、キャリアの補給量を直接また
は間接的に検知して、検知結果にもとづき排出動作を行
うようにすることが可能である。たとえば、現像剤補給
装置（５１〜５５＋７１〜７６）補給装置により補給さ
れるキャリアを含んだトナーの補給時間を積算し、積算
値が一定値に達すると自動的に単色連続プリントを中断
し、現像剤排出動作を行うように構成することが可能で
ある。また、本発明の現像装置を備えた画像形成装置へ
の入力画像がディジタル画像であるときには、画像情報
量の積算値、あるいは、露光装置の発光量の積算値等が
一定値に達したときに現像剤排出動作を行うことが可能
である。

【０１１０】

【発明の効果】前述の本発明の現像装置は、下記の効果
を奏することができる。 （Ｅ01）回転する現像器支持部材に支持された複数の現
像器を有する現像装置において、１個の現像器が現像を
行う現像位置に停止して現像を行っている間に、前記現
像位置以外の停止位置に停止している現像器の現像容器
内の余剰現像剤を確実に排出することができる。 （Ｅ02）現像器に設けた現像剤排出口から排出した現像
剤を、駆動部を設けずに現像剤回収容器まで搬送する搬
送経路を確保することができる。 （Ｅ03）狭いスペースでも現像器の現像剤排出口に設け
られた開閉部材が働くよう、開閉機構を簡素化すること
ができる。 （Ｅ04）現像剤回収容器までの経路の継ぎ目から発生す
る現像剤飛散で、潜像担持体および周辺の機能部品を汚
すことを軽減することができる。 （Ｅ05）現像剤回収容器を潜像担持体がら離して配置で
きるので、像担持体への回収現像剤の飛散が少なくな
る。このため、像担持体の汚れが少なくなって、装置の
保守点検頻度を低くすることができる。 （Ｅ06）回転する現像器支持部材に固定支持された複数
の現像器を有する現像装置を小型化および低価格化する
ことができる。 （Ｅ07）各現像器毎に別々に回収した現像剤は再生利用
することが容易であり、省資源に役立つ。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の現像装置の実施例１を備えた
画像形成装置Ｕの全体説明図である。

【図２】 図２は同本発明の現像装置の実施例１の要部
拡大図である。

【図３】 図３は同実施例１で使用する現像器の説明図
で、図３Ｂは現像器の斜視図、図３Ａは現像剤補給部材
および現像剤排出部材を省略した状態の現像器の斜視図
である。

【図４】 図４は同実施例１の現像器を回転する現像器
支持部材に装着した状態の説明図である。

【図５】 図５は前記図４と同じ部分の図であり、シャ
ッタを開閉作動させるシャッタ開閉部材を説明するため
に、排出口カバーを省略した図である。

【図６】 図６は前記図３ＡのＶI−ＶI線断面図であ
る。

【図７】 図７は前記図３ＡのＶII−ＶII線断面図であ
る。

【図８】 図８は前記図６または図７のＶIII−ＶIII線
断面図である。

【図９】 図９は図５に示すシャッタ開閉部材の拡大図
である。

【図１０】 図１０は前記図９に示すシャッタ開閉部材
の説明図で、図１０Ａは断面図、図１０Ｂは斜視図であ
る。

【図１１】 図１１は回転可能な現像器支持部材に支持
された４個の現像器の断面図で、前記図４のＸI−ＸI線
断面図である。

【図１２】 図１２は回転可能な現像器支持部材に支持
された４個の現像器の断面図で、前記図４のＸII−ＸII
線断面図である。

【図１３】 図１３は前記図４または図５のＸIII−ＸI
II線断面図である。

【図１４】 図１４は前記図１３のＸIＶ−ＸIＶ線断面
図である。

【図１５】 図１５は前記図１３のＸＶ−ＸＶ線断面図
である。

【図１６】 図１６は同実施例１の現像剤補給容器の説
明図で、図１６Ａは前記図１５のＸＶIＡ−ＸＶIＡ線断
面図、図１６Ｂは前記図１５のＸＶIＢ−ＸＶIＢ線断面
図である。

【図１７】 図１７は前記図９に示すシャッタ開閉部材
の作動説明図である。

【図１８】 図１８は本発明の実施例２の現像器を回転
する現像器支持部材に装着した状態の説明図で、前記実
施例１の図４に対応する図である。

【図１９】 図１９は同実施例２のシャッタ開閉部材の
説明図で、図１９Ａは断面図、図１９Ｂは斜視図であ
り、前記実施例１の図１０に対応する図である。

【図２０】 図２０は同実施例２の作用説明図で、図示
したシャッタ開閉部材を設けた現像器が第２停止位置
（実施例２の第１現像剤排出位置）Ｐ2に接近した状態
を示す図である。

【図２１】 図２１は同実施例２の作用説明図で、図示
したシャッタ開閉部材を設けた現像器が第２停止位置
（実施例２の第１現像剤排出位置）Ｐ2に到達した状態
を示す図である。

【図２２】 図２２は本発明の実施例３の現像器を回転
する現像器支持部材に装着した状態の説明図で、前記実
施例１の図１２に対応する図である。

【図２３】 図２３は同実施例３のシャッタ開閉部材の
作動説明図で、前記実施例１の図１７に対応する図であ
る。

【図２４】 図２４は本発明の実施例４の現像装置の説
明図で、前記実施例３の図２２に対応する図である。

【図２５】 図２５は同実施例４のシャッタ開閉部材５
９の作動説明図である。

【図２６】 図２６は本発明の実施例５の現像装置の説
明図で、前記実施例１の図１１に対応する図である。

【図２７】 図２７は同実施例５のシャッタ５７の説明
図である。

【図２８】 図２８は本発明の実施例６の現像装置の説
明図で、前記実施例１の図１１に対応する図である。

【図２９】 図２９は前記図２８の要部拡大図である。

【図３０】 図３０は本発明の実施例７の現像装置の説
明図で、前記実施例６の図２８に対応する図である。

【図３１】 図３１は前記図３０の要部説明図である。

【図３２】 図３２は本発明の実施例８の現像装置の説
明図で、前記実施例７の図３１に対応する図である。

【図３３】 図３３は本発明の実施例９の現像装置の説
明図で、前記実施例６の図２８に対応する図である。

【図３４】 図３４は同実施例９の現像装置の説明図
で、前記図３３とは異なる状態を示す図である。

【図３５】 図３５は同実施例９の現像装置の説明図
で、前記図３３，３４とは異なる状態を示す図である。

【図３６】 図３６は本発明の実施例１０の現像装置の
説明図である。

【図３７】 図３７は本発明の実施例１１の現像装置の
説明図である。

【図３８】 図３８は従来技術の説明図である。

【図３９】 図３９は従来技術の説明図である。

【図４０】 図４０は従来技術の説明図である。

【図４１】 図４１は従来技術の説明図である。

【符号の説明】

Ａ…一時的貯溜室、Ｂ…現像剤回収通路、Ｄy，Ｄm，Ｄ
c，Ｄk…現像器、Ｆ1，Ｆ2…固定フレーム、Ｐ1…第１
停止位置（現像位置、現像剤補給位置）、Ｐ2〜Ｐ3…現
像剤排出位置、Ｐ2…第１の現像剤排出位置、Ｐ3…第２
の現像剤排出位置、Ｐ4…現像剤回収通路形成位置、Ｑ2
…現像領域、Ｒ0…現像ロール、Ｒ1…第１の現像剤搬送
部材、Ｒ2…第２の現像剤搬送部材、Ｓ…現像器支持部
材、Ｔ…現像剤回収容器、Ｔ1…シャッタ駆動部材、９
…画像書込装置、１１…像担持体、４０…現像容器、４
３…第１現像剤溜まり、４４第２現像剤溜まり、４５…
仕切壁、４８…現像剤補給口（トナー補給口）、４９…
現像剤排出口、５７…シャッタ、５９…シャッタ開閉部
材、６１…一時的貯溜室形成部材、６３…一時的貯溜現
像剤排出口、６４…シャッタ駆動部材、（Ｒ1＋Ｒ2）…
現像剤供給部材、（５１〜５５＋７１〜７６）…現像剤
補給装置、

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成８年４月１９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００１

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等、電子写真方式の画像形成装置の像担持体（感光体）
上に形成された潜像をトナー像に現像する現像装置に関
し、特に、異なる色の現像剤をそれぞれ有する複数の現
像器が、回転する現像器支持部材に支持されて、順次現
像位置に移動し、停止して現像を行うように構成された
現像装置に関するものである。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式のフルカラー画像形成装置
においては、通常三原色の現像剤を現像する三つの現像
器、好ましくは前記三つの現像器に黒現像剤用現像器を
加えた四つの現像器を搭載し、これらを一つあるいは複
数の静電潜像担持体の近傍に配置し、静電潜像を順次複
数色の現像剤で可視化して画像形成を行っている。一般
的に、装置の小型化、低価格化を重視する場合は、画像
形成速度が多少犠牲になるものの、一つの静電潜像担持
体の近傍に複数の現像器を配置する構成をとる。本発明
者らも、一つの静電潜像担持体の近傍に４個の現像器を
回転する現像器支持部材に固定支持し、各現像器が静電
潜像を現像する時には、前記現像器支持部材の回転にと
もない前記静電潜像担持体に対向する位置まで回転移動
する構成とした画像形成装置の具現化に取り組んでい
る。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】本発明者らが検討する画像形成装置におい
ては、現像剤として二成分現像剤を用いている。二成分
現像剤は、通常、画像形成が繰り返し行われると帯電性
が低下し、いづれ交換が必要になる。交換頻度を低減す
るには、キャリアの帯電維持性を改良する等の現像剤側
の改善もさることながら、現像器側でも現像剤に過度の
力を加えないようにしたり、できるだけ多くの現像剤を
収容できるようにするなどの工夫を要すのは周知のとお
りである。しかし、本画像形成装置においては、４個の
現像器を現像器支持部材に固定配置するため、装置全体
の大きさから受けるスペース的制約と、回転制御の困難
さから来る重量の制約から、現像器はできるだけ小型化
かつ軽量化しなくてはならない。そのため、現像剤の交
換頻度の低減と、現像器の小型軽量化という相反する問
題を解決する必要性が出てきた。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】前記相反する問題を解決するために、本発
明者らは特開昭５９−１００４７１で開示された方式を
導入し、改良を試みている。すなわち、画像形成を続け
るのに必要な現像剤補給に加え、少量のキャリアも補給
し、自然に増えた現像剤を徐々に現像器からオーバーフ
ローさせ、結果的に現像剤を少しずつ交換できるように
しているのである。これにより確かに交換頻度は格段に
低減できるが、この画像形成装置では、回転移動する現
像器に対して現像器から現像剤をオーバーフローさせせ
ねばならず、回転によって刻々と変化する現像剤溜まり
の上面の位置を、現像剤排出口近くでいかに安定させる
かが次なる課題になった。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】前記課題を解決する為、前記現像剤溜まり
の上面の位置が最も安定する条件を調べたところ、現像
器が静電潜像担持体と対向し現像動作を行っている時で
あることが分かった。その理由は、現像器の回転移動で
いくら前記現像剤溜まりの上面の位置が変化しても、現
像動作中に、現像器内部の現像剤搬送部材で現像剤が均
されるからである。そこで本発明者らは前記特開昭５９
−１００４７１で開示された方式を導入するにあたり、
その第一段階として、過剰現像剤の排出を行う位置を現
像動作位置として装置の具現化を開始した。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】図３８および図３９は、本発明者らが改良
を試みた現像装置の概略説明図である。図３８におい
て、表面に静電潜像が形成される像担持体０１は現像領
域Ｑ2において、静電潜像がトナー像に現像される。回
転軸０２と一体的に回転する現像器支持部材０３には、
異なる色の現像剤を有する複数の現像器０４ａ，０４
ｂ，０４ｃ，０４ｄが固定、配置されている。前記各現
像器０４ａ，０４ｂ，０４ｃ，０４ｄは、前記現像器支
持部材０３の回転、停止に伴い、順次現像領域Ｑ2に対
向する位置に移動、停止して現像を行う。前記各現像器
０４ａ，０４ｂ，０４ｃ，０４ｄは、図３９に示す現像
器０４と同様に構成されている。図３９において、現像
器０４は、１本の現像ロール０６と、現像ロール０６に
近い側に配置された現像剤搬送部材０７および遠い側に
配置された現像剤搬送部材０８を有している。各現像剤
搬送部材０７，０８は、搬送用回転軸の回りに螺旋状翼
を設けた構造の従来周知の現像剤搬送部材である。前記
現像ロール０６から遠い側の現像剤搬送部材０８が配置
されている現像剤溜まりには、現像剤補給路０９から２
成分現像剤が補給されるようになっている。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前述の事情及
び検討結果に鑑み、下記の記載内容を課題とする。 （Ｏ01）回転する現像器支持部材に支持された複数の現
像器を有する現像装置において、１個の現像器が現像を
行う現像位置に停止して現像を行っている間に、前記現
像位置以外の停止位置に停止している現像器の現像容器
内の余剰現像剤を確実に排出できるようにすること。 （Ｏ02）狭いスペースでも現像器の現像剤排出口に設け
られた開閉部材が働くよう、開閉機構を簡素化するこ
と。 （Ｏ03）現像器に設けた排出口から排出した現像剤を、
駆動部をもうけずに回収容器まで搬送する搬送経路を確
保すること。 （Ｏ04）複数の現像器から排出れる現像剤を各現像器毎
に別々に回収して、前記現像器から排出された現像剤の
再生利用を容易にすること。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。な
お、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する
理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明
の範囲を実施例に限定するためではない。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４０】（実施例）次に図面を参照しながら、本発
明の現像装置の実施の形態の具体例（すなわち、実施
例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定される
ものではない。 （実施例１）図１は本発明の現像装置の実施例１を備え
た画像形成装置Ｕの全体説明図である。

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の要件を備えたことを特徴とする現
   像装置、（Ａ01）画像書込装置により画像情報に応じた
   潜像が書き込まれる回転移動する像担持体表面に隣接し
   て配置され且つ固定フレームにより回転可能に支持され
   た現像器支持部材、（Ａ02）前記現像器支持部材に支持
   され、前記現像器支持部材の回転および停止に伴って前
   記像担持体表面の潜像をトナー像に現像する現像位置に
   順次移動および停止する複数の現像器、（Ａ03）現像領
   域にトナーおよびキャリアから成る２成分現像剤を搬送
   する現像ロール、前記２成分現像剤、現像ロールおよび
   前記現像ロールに現像剤を供給する現像剤供給部材を収
   容する現像容器、前記現像容器内への新しい２成分現像
   剤を補給するための現像剤補給口、ならびに現像容器内
   の余剰現像剤を排出する現像剤排出口をそれぞれ備えた
   前記各現像器、（Ａ04）前記現像器支持部材の移動およ
   び停止に伴って現像剤補給位置および現像剤排出位置に
   順次移動および停止する前記各現像器、（Ａ05）前記現
   像剤補給位置において前記現像剤補給口に現像剤を補給
   する現像剤補給装置、（Ａ06）前記現像剤排出口を開放
   する開放位置と閉塞する閉塞位置との間で移動可能に支
   持されるとともに、常時は閉塞位置に付勢されているシ
   ャッタ、（Ａ07）前記現像器が前記現像剤排出位置に移
   動してきた時に前記現像器に支持された前記シャッタを
   開放位置に移動させるシャッタ駆動部材、（Ａ08）前記
   シャッタが開放位置に移動した時に前記現像剤排出口か
   ら排出される現像剤を回収する回収容器。
2. 【請求項２】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項１記載の現像装置、（Ａ09）前記固定フレームに支
   持された前記シャッタ駆動部材。
3. 【請求項３】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項２記載の現像装置、（Ａ010）前記現像器に移動可
   能に支持されるとともに移動した時に前記シャッタ（５
   ７）を開閉作動させるシャッタ開閉部材、（Ａ011）前
   記現像器が前記現像剤排出位置に移動してきた時に前記
   現像器に支持された前記シャッタ開閉部材に係合して前
   記シャッタ開閉部材を移動させる前記固定フレームに支
   持された係合部材により構成された前記シャッタ駆動部
   材。
4. 【請求項４】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項１または３のいずれか記載の現像装置、（Ａ012）
   弾性材料により構成されて、弾性材料の弾性により前記
   現像剤排出口（４９）を閉塞する閉塞位置に保持される
   前記シャッタ（５７）。
5. 【請求項５】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項１〜４のいずれか記載の現像装置、（Ａ013）前記
   現像器が前記現像剤排出位置に移動してきた時に前記現
   像器に支持された前記シャッタ開閉部材に係合する係合
   位置と、係合しない非係合位置との間で前記係合部材を
   移動させる係合部材移動装置。
6. 【請求項６】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項１〜５のいずれか記載の現像装置、（Ａ014）前記
   現像ロールに隣接して軸方向に延びる第１の現像剤溜ま
   りおよび前記第１の現像剤溜まりに隣接して前記現像ロ
   ールと反対側に配置されるとともに軸方向両端部を除い
   た部分が仕切壁により前記第１の現像剤溜まりと仕切ら
   れ且つ軸方向両端部が前記第１の現像剤溜まりと接続す
   る第２の現像剤溜まりを有する前記現像容器と、前記第
   １の現像剤溜まりに配置された第１の現像剤搬送部材お
   よび第２の現像剤溜まりに配置された第２の現像剤搬送
   部材とを有し、前記第１および第２の現像剤搬送部材の
   現像剤搬送方向が前記第１の現像剤溜まりおよび第２の
   現像剤溜まりの現像剤を循環させるように設定された前
   記現像剤供給部材と、前記第２の現像剤溜まりの前記仕
   切壁の有る部分に設けられた前記現像剤排出口とをそれ
   ぞれ備えた各現像器。
7. 【請求項７】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項１〜６のいずれか記載の現像装置、（Ａ015）前記
   現像器支持部材の移動および停止に伴って現像剤補給位
   置、第１の現像剤排出位置、第２の現像剤排出位置、お
   よび現像剤回収通路形成位置に順次移動および停止する
   前記各現像器、（Ａ016）前記現像器が前記第１の現像
   剤排出位置に移動してきた時に前記現像器に支持された
   前記シャッタ開閉部材に係合して前記シャッタ開閉部材
   を移動させる前記固定フレームに支持された前記係合部
   材、（Ａ017）前記第１の現像剤排出位置において前記
   現像剤排出口から排出された余剰現像剤を一時的に貯溜
   する一時的貯溜室を形成するとともに前記現像器が前記
   第２の現像剤排出位置に移動した時に一時的貯溜室の現
   像剤を排出する一時的貯溜現像剤排出口を有する一時的
   貯溜室形成部材を備えた前記各現像器、（Ａ018）前記
   現像剤回収通路形成位置に移動した時に第２の排出位置
   に有る他の現像器の前記一時的貯溜現像剤排出口から排
   出される現像剤を現像剤回収容器に導く現像剤回収通路
   を備えた前記各現像器。
8. 【請求項８】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項１〜７のいずれか記載の現像装置、（Ａ019）現像
   位置で現像動作を連続して実行している現像器の現像容
   器内の現像剤量が過剰になったことを検出する現像剤過
   剰状態検出手段、（Ａ020）前記現像剤過剰状態検出手
   段が現像剤過剰状態を検出した場合に、前記現像器の現
   像動作を中断して現像剤排出位置移動させて過剰現像剤
   を排出させてから、前記中断した現像動作を再開させる
   過剰現像剤排出制御手段。
9. 【請求項９】 下記の要件を備えたことを特徴とする現
   像装置、（Ｂ01）画像書込装置により画像情報に応じた
   潜像が書き込まれる回転移動する像担持体表面に隣接し
   て配置され且つ固定フレームにより回転可能に支持され
   た現像器支持部材、（Ｂ02）前記現像器支持部材に支持
   され、前記現像器支持部材の回転および停止に伴って前
   記像担持体表面の潜像をトナー像に現像する現像位置に
   順次移動および停止する複数の現像器、（Ｂ03）現像領
   域にトナーおよびキャリアから成る２成分現像剤を搬送
   する現像ロール、前記２成分現像剤、現像ロールおよび
   前記現像ロールに現像剤を供給する現像剤供給部材を収
   容する現像容器、前記現像容器内への新しいトナーを補
   給するためのトナー補給口、前記現像容器内への新しい
   ２成分現像剤を補給するための現像剤補給口、ならびに
   現像容器内の余剰現像剤を排出する現像剤排出口をそれ
   ぞれ備えた前記各現像器、（Ｂ04）前記現像器支持部材
   の移動および停止に伴って現像剤補給位置および現像剤
   排出位置に順次移動および停止する前記各現像器、（Ｂ
   05）前記現像剤補給位置において前記現像剤補給口に現
   像剤を補給する現像剤補給装置、（Ｂ06）前記現像剤排
   出口を開放する開放位置と閉塞する閉塞位置との間で移
   動可能に支持されるとともに、常時は閉塞位置に付勢さ
   れているシャッタ、（Ｂ07）前記現像器が前記現像剤排
   出位置に移動してきた時に前記現像器に支持された前記
   シャッタを開放位置に移動させるシャッタ駆動部材、
   （Ｂ08）前記シャッタが開放位置に移動した時に前記現
   像剤排出口から排出される現像剤を回収する回収容器。
10. 【請求項１０】 下記の要件を備えたことを特徴とする
    請求項９記載の現像装置、（Ｂ09）前記固定フレームに
    支持された前記シャッタ駆動部材。
11. 【請求項１１】 下記の要件を備えたことを特徴とする
    現像装置、（Ｃ01）画像書込装置により画像情報に応じ
    た潜像が書き込まれる回転移動する像担持体表面に隣接
    して配置され且つ固定フレームにより回転可能に支持さ
    れた現像器支持部材、（Ｃ02）前記現像器支持部材に支
    持され、前記現像器支持部材の回転および停止に伴って
    前記像担持体表面の潜像をトナー像に現像する現像位置
    に順次移動および停止する複数の現像器、（Ｃ03）現像
    領域にトナーおよびキャリアから成る２成分現像剤を搬
    送する現像ロール、前記２成分現像剤、現像ロールおよ
    び前記現像ロールに現像剤を供給する現像剤供給部材を
    収容する現像容器、前記現像容器内への新しいトナーを
    補給するためのトナー補給口、前記現像容器内への新し
    いキャリを補給するためのキャリア補給口、ならびに現
    像容器内の余剰現像剤を排出する現像剤排出口をそれぞ
    れ備えた前記各現像器、（Ｃ04）前記現像器支持部材の
    移動および停止に伴ってキャリア補給位置および現像剤
    排出位置に順次移動および停止する前記各現像器、（Ｃ
    05）前記キャリア補給位置において前記キャリア補給口
    にキャリアを補給するキャリア補給装置、（Ｃ06）前記
    現像剤排出口を開放する開放位置と閉塞する閉塞位置と
    の間で移動可能に支持されるとともに、常時は閉塞位置
    に付勢されているシャッタ、（Ｃ07）前記現像器が前記
    現像剤排出位置に移動してきた時に前記現像器に支持さ
    れた前記シャッタを開放位置に移動させるシャッタ駆動
    部材、（Ｃ08）前記シャッタが開放位置に移動した時に
    前記現像剤排出口から排出される現像剤を回収する回収
    容器。
12. 【請求項１２】 下記の要件を備えたことを特徴とする
    請求項１１記載の現像装置、（Ｃ09）前記固定フレーム
    に支持された前記シャッタ駆動部材。
13. 【請求項１３】 下記の要件を備えたことを特徴とする
    現像装置、（Ｄ01）画像書込装置により画像情報に応じ
    た潜像が書き込まれる回転移動する像担持体表面に隣接
    して配置され且つ固定フレームにより回転可能に支持さ
    れた現像器支持部材、（Ｄ02）前記現像器支持部材に支
    持され、前記現像器支持部材の回転および停止に伴って
    前記像担持体表面の潜像をトナー像に現像する現像位置
    に順次移動および停止する複数の現像器、（Ｄ03）現像
    領域にトナーおよびキャリアから成る２成分現像剤を搬
    送する現像ロール、前記２成分現像剤、現像ロールおよ
    び前記現像ロールに現像剤を供給する現像剤供給部材を
    収容する現像容器、ならびに前記現像容器内の余剰現像
    剤を排出する現像剤排出口をそれぞれ備えた前記各現像
    器、（Ｄ04）前記現像器支持部材の移動および停止に伴
    って現像剤補給位置および現像剤排出位置に順次移動お
    よび停止する前記各現像器、（Ｄ05）前記現像剤排出口
    を開放する開放位置と閉塞する閉塞位置との間で移動可
    能に支持されるとともに、常時は閉塞位置に付勢されて
    いるシャッタ、（Ｄ06）前記現像器が前記現像剤排出位
    置に移動してきた時に前記現像器に支持された前記シャ
    ッタを開放位置に移動させるシャッタ駆動部材、（Ｄ0
    7）前記シャッタが開放位置に移動した時に前記現像剤
    排出口から排出される現像剤を前記各現像器毎に別々に
    回収する前記回収容器。
14. 【請求項１４】 下記の要件を備えたことを特徴とする
    請求項１３記載の現像装置、（Ｄ08）１個の容器、およ
    びこの容器を前記複数の各現像器の数以上の区画に区切
    る仕切り壁を有する前記回収容器。