JP2000259061A

JP2000259061A - 画像形成装置

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Publication number: JP2000259061A
Application number: JP11062844A
Authority: JP
Inventors: Masaru Amamiya; 賢雨宮; Haruji Mizuishi; 治司水石; Hiroshi Mizusawa; 浩水沢; Mayumi Ohori; 真由美大堀; Masaru Tanaka; 勝田中; Kenzo Tatsumi; 謙三巽; Noriyuki Usui; 則之碓井; Toshitaka Yamaguchi; 俊隆山口; Hideki Yoshinami; 英樹善波
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-03-10
Filing date: 1999-03-10
Publication date: 2000-09-22
Anticipated expiration: 2019-03-10
Also published as: JP3654788B2

Abstract

(57)【要約】【課題】プロセスカートリッジの転写用開口部に設け
られたシャッタの開閉機構を簡素なものとして、小型で
低価格な画像形成装置を提供する。【解決手段】本体カバー３の開閉に連動して移動する
レバー４９を備え、プロセスカートリッジ２０に、シャ
ッタ４５と一体的に回動する駆動ギヤ４７と、駆動ギヤ
４７に係合するアイドラギヤ４８ａとレバー４９に係合
するカム４８ｂとが一体化した中継部材４８とを備え、
プロセスカートリッジ２０を装置本体１に装着した状態
で、本体カバー３の開閉に連動したレバー４９の移動に
よって、シャッタ４５の開閉を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、画像形成装置に
関し、特に複写機、プリンタ、ファクシミリ、またはそ
れらの複合機などの電子写真方式を用いた画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複写機やプリンタなどの画像
形成装置では、感光体（像担持体）と、現像装置や帯電
装置などのプロセス手段とをカートリッジケース内に収
納したプロセスカ−トリッジが用いられている。このプ
ロセスカートリッジは、画像形成装置本体に対して挿脱
可能に形成されており、サ−ビス性やメンテナンス性の
向上を図ることができると共に、装置全体の小型化を図
ることができる。

【０００３】さらに、プロセスカ−トリッジは、一般
に、カートリッジケースにおける感光体の転写部に相当
する部分に開口部を設けており、その部分から転写紙に
感光体上のトナー像を転写している。しかし、画像形成
装置本体から取り外されたプロセスカ−トリッジは、そ
のままでは、その開口部から感光体の一部が露出するた
め、その部分が外光により劣化したり、何らかの外力に
よって損傷したりする場合がある。

【０００４】このような不具合を防止するために、感光
体の転写部に相当する開口部に、開閉自在なシャッタを
設けた画像形成装置が多く開発されている。すなわち、
このような画像形成装置では、プロセスカ−トリッジを
装置本体に装着して、実際にコピーなどの画像形成をす
るときには、シャッタが開いた状態になっている。それ
に対して、プロセスカ−トリッジを装置本体から取り出
したときには、シャッタが閉じた状態にしている。

【０００５】このようなシャッタ開閉機構を有する画像
形成装置としては、例えば、特公平７−１２０１３６号
公報において、以下のようなものが開示されている。こ
の画像形成装置は、プロセスカ−トリッジの挿脱時に開
閉する本体カバ−に、シャッタを開閉させるためのロッ
ドなどを備えている。そして、その本体カバ−の開閉に
連動して、シャッタが回動する構成となっている。

【０００６】具体的には、プロセスカ−トリッジに、ス
プリングによって常に閉じる方向に付勢されたシャッタ
が設けられている。このシャッタの端部には、軸部が設
けられている。他方、装置本体には、本体カバーの開閉
に連動して移動するロッドと、そのロッドの移動に連動
するラックと、そのラックと係合して回動するピニオン
付きのシャッターレバーなどが設けられている。

【０００７】このシャッターレバーは、装置本体に装着
されたプロセスカートリッジのシャッタの軸部と係合す
るようになっている。そして、プロセスカートリッジが
装置本体に装着された状態で、本体カバーを開閉する
と、ロッドやラックがスライド方向に移動して、さらに
それに連動してシャッターレバーが、プロセスカートリ
ッジのシャッタを開閉する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の画像形成装
置においては、プロセスカートリッジのシャッタの開閉
に係る機構が、部品点数が多く複雑になってしまい、そ
れが装置本体の小型化や低価格化の弊害となっていた。

【０００９】たとえば、上記公報の画像形成装置の場合
には、ロッドやラックがスライド方向に移動するため、
その移動距離が長くなり、そのスペースを確保して装置
本体を小型化するのが難しかった。したがって、この発
明は、プロセスカートリッジの転写用開口部に設けられ
たシャッタの開閉機構を簡素なものとして、小型で低価
格な画像形成装置を提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は、この課題を
解決するためになされたものであり、すなわち、添付図
面に付した符号をカッコ内に付記すると、この発明は、
像担持体（１０）と像担持体（１０）に作用するプロセ
ス手段（１１、１２、１５）とをカートリッジケース
（１９）内に有し、カートリッジケース（１９）には像
担持体（１０）に形成されたトナー像を転写紙（Ｐ）に
転写するための開口部が形成され、開口部に対して開閉
可能なシャッタ（４５）をさらに有するプロセスカート
リッジ（２０）を備え、プロセスカートリッジ（２０）
を、装置本体（１）の本体カバー（２、３）を開閉して
挿脱する画像形成装置において、本体カバー（３）の開
閉に連動して移動するレバー（４９）を備え、プロセス
カートリッジ（２０）に、シャッタ（４５）と一体的に
回動する駆動ギヤ（４７）と、駆動ギヤ（４７）に係合
するアイドラギヤ（４８ａ）とレバー（４９）に係合す
るカム（４８ｂ）とが一体化した中継部材（４８）とを
備え、プロセスカートリッジ（２０）を装置本体（１）
に装着した状態で、本体カバー（３）の開閉に連動した
レバー（４９）の移動によって、シャッタ（４５）の開
閉を行うことを特徴とする画像形成装置である。

【００１１】その際、中継部材（４８）のアイドラギヤ
（４８ａ）とカム（４８ｂ）とを、中継部材（４８）の
軸方向に段状に形成することが好ましい。

【００１２】さらに、プロセスカートリッジ（２０）の
長手方向と一致する方向の両端にそれぞれ本体側板を備
え、プロセスカートリッジ（２０）を装置本体（１）に
装着したときに、アイドラギヤ（４８ａ）と駆動ギヤ
（４７）の係合部が本体側板（４）の外側に配置される
ように形成することが好ましい。

【００１３】また、本体カバー（３）の開放に連動して
レバー（４９）とカム（４８ｂ）とが係合しなくなった
ときに、シャッタ（４５）の回動が重力に抗して開始す
るように形成することが好ましい。

【００１４】また、カートリッジケース（１９）に、中
継部材（４８）の回動範囲を規制する突起（５０）を設
けることが好ましい。

【００１５】また、カートリッジケース（１９）に、中
継部材（４８）の回転軸穴（４８ｃ）に嵌合する支持軸
（５１）を備え、回転軸穴（４８ｃ）と支持軸（５１）
とを、それぞれ先端小径の段差を有する形状とすること
が好ましい。

【００１６】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面によ
って説明する。図１〜１３は、この発明による画像形成
装置を示す。図１は、画像形成装置としてのレーザ複写
機の要部の構成を示す概略図である。像担持体としての
ドラム状の感光体１０の周囲には、その横に配置された
ローラ状の帯電装置１１から、図中の矢印Ａで示す回転
方向に順に、現像装置１２、転写装置１３、用紙分離装
置１４、クリーニング装置１５などが配置されている。

【００１７】このレーザ複写機にてコピーを取るとき
は、公知のとおり、ユーザーは、コンタクトレンズ（不
図示）上に原稿をセットしてから、コピースイッチを押
す。コピースイッチが押されると、光学読取装置（不図
示）によってセットされた原稿の画像情報が読み取られ
ると同時に、用紙搬送部（不図示）によって転写紙Ｐが
感光体１０と転写装置１３との間に向けて搬送される
（図１の矢印方向である。）。

【００１８】一方、感光体１０においては、その回転に
ともない帯電装置１１によって表面が一様に帯電され
て、その表面には前述した原稿の画像情報に対応して光
書込み装置（不図示）から発せられたレーザ光Ｌが照射
される。これによって、感光体１０上には、原稿の画像
に対応した静電潜像が形成される。

【００１９】さらに、感光体１０の回転にともない、感
光体１０上に形成された静電潜像は、現像装置１２の位
置に達し、そこでトナーが付着されることによって可視
像化される。そして、この可視像化されたコピー画像と
してのトナー像は、さらに転写装置１３の位置に達し、
前述したようにその位置に搬送された転写紙Ｐ上に転写
される。

【００２０】コピー画像が転写された後の転写紙Ｐは、
用紙分離装置１４によって放電され、静電的に吸着して
いた感光体１０から分離される。そして、転写紙Ｐは、
定着装置（不図示）の位置に搬送され、そこで転写紙Ｐ
上の転写画像は定着された後に、排出部（不図示）に排
出される。

【００２１】他方、転写装置１３にてトナー画像を転写
した後の感光体１０では、その表面に転写されずに残っ
た残留トナーが、クリーニング装置１５に備えたクリー
ニングブレード１７によって掻き落され清掃された後、
除電ランプ（不図示）によって除電され表面電位が初期
化される。

【００２２】また、図示レーザ複写機において、現像装
置１２は、図１に示すように、下部側に設けられた現像
剤収納部２１と、上部側に設けられた現像剤担持部２２
とによって構成されている。さらに、現像剤収納部２１
は、主に第１撹拌部材２３、第２撹拌部材２４、トナー
濃度センサ（不図示）などで構成されている。

【００２３】そして、現像剤収納部２１内のトナーとキ
ャリアで構成される２成分現像剤は、第１撹拌部材２３
と第２撹拌部材２４によって、撹拌されて現像剤担持部
２２に供給される。また、２成分現像剤のトナーとキャ
リアの混合比はトナー濃度センサによって、磁気的に検
知される。

【００２４】さらに、現像剤収納部２１には、図２に示
すように、長手方向の片側に、新規トナー補給口２５と
リサイクルトナー補給口２６とがそれぞれ上向きに開け
て設けられている。そして、それらの補給口２５、２６
から入るトナーは、第１撹拌部材２３および第２撹拌部
材２４によって、図中の矢印方向に循環するように搬送
される。

【００２５】ここで、新規トナー補給口２５より供給さ
れる新規トナーは、トナーボトル、トナーホッパ、トナ
ー補給モータなどで構成されるトナー補給部（不図示）
から供給される。また、リサイクルトナー補給口２６か
ら供給されるリサイクルトナー、すなわち、クリーニン
グ装置１５で回収された残留トナーは、トナー搬送部材
などを介して供給される。

【００２６】具体的には、図３に示すように、感光体１
０の上に備えるクリーニング装置１５内に、感光体１０
の軸方向に設けられたトナー搬送部材３０は、軸部３１
やスクリュー部３２などで構成されている。

【００２７】そして、トナー搬送部材３０によって軸部
３１の一端部３１ａに搬送された残留トナーは、図４に
示すように、カートリッジケース１９の前板部１９ａの
上側に設けられた落下路入口３３より落下する。その
後、残留トナーは、落下路３５を滑り落ちて、落下路出
口３７に入る。落下路出口３７から落下した残留トナー
は、前述した現像装置１２のリサイクルトナー補給口２
６へ落下する。

【００２８】一方、図１に示すように、現像剤担持部２
２は、主に現像ローラ２８と現像ドクタ２９などで構成
されている。現像ローラ２８は、現像窓２７を通して感
光体１０と対向する位置に配置されている。また、現像
ドクタ２９は、現像ローラ２８と僅かな隙間を設けて配
置され、この隙間によって感光体１０の位置に搬送され
る現像剤の量を制御している。

【００２９】ここで、図示レーザ複写機において、前述
した感光体１０、帯電装置１１、現像装置１２、クリー
ニング装置１５などは、図４に示すように、カートリッ
ジケース１９内に収納されており、一体化したプロセス
カートリッジ２０を形成している。

【００３０】そして、プロセスカートリッジ２０は、図
５に示すように、レーザ複写機の装置本体１内で前後に
対向して配置された本体側板間に取り付けられており、
さらに図中の矢印方向に挿脱可能となっている。これに
より、プロセスカートリッジ２０は、ユーザーによっ
て、新品のプロセスカートリッジ２０に交換されたり、
メンテナンスされることになる。

【００３１】プロセスカートリッジ２０の挿脱に係る一
連の作業を、以下詳しく説明する。図５に示すように、
プロセスカートリッジ２０を、装置本体１から取り外す
ときには、まず、本体右カバー３を図中の矢印方向に開
ける。ここで、本体右カバー３には図示せぬ転写装置１
３および用紙分離装置１４が装着されており、本体右カ
バー３の開閉に連動して、それらが装置本体１内のプロ
セスカートリッジ２０に対して取り付けられたり、取り
外されたりする。

【００３２】次に、装置本体１の本体右カバー３に続い
て、本体前カバー２を図中の矢印方向に開ける。その
後、プロセスカートリッジ２０を、図中の矢印方向に引
き出すことになる。これに対して、プロセスカートリッ
ジ２０を装置本体１に装着するときには、これと逆の作
業をすることになる。

【００３３】なお、本体前カバー２や本体右カバー３の
開閉は、プロセスカートリッジ２０の挿脱時の他に、転
写紙の搬送不良（ジャム）が発生したときなどにも適時
行われるものである。また、本体前カバー２と本体右カ
バー３の開閉の上記順番は逆であっても、プロセスカー
トリッジ２０の挿脱は可能である。

【００３４】そして、プロセスカートリッジ２０には、
前述したように、カートリッジケース１９の転写部に相
当する部分（転写装置１３と用紙分離装置１４に対向す
る部分である。）に開口部が設けられており、さらに、
図４に示すように、その開口部に対して開閉可能なシャ
ッタ４５が設けられている。

【００３５】このシャッタ４５は、前述したように、プ
ロセスカートリッジ２０が装置本体１から取り外された
ときに、開口部から露出した感光体１０を保護するため
のものである。すなわち、少なくともコピー時にはシャ
ッタ４５は開口部を開放する位置に移動しており、装置
本体１から取り外されたときにはシャッタ４５は開口部
を覆う位置に移動する。

【００３６】そこで、この発明に係る画像形成装置で
は、このシャッタ４５の開閉機構を簡易なものにすべ
く、加えて次のように構成される。図６、７は、カート
リッジケース１９の要部を示す斜視図である。シャッタ
４５はカートリッジケース１９の両端の支点部４６で支
持され、支点部４６を中心に回動可能となっている。す
なわち、図６は、プロセスカートリッジ２０のシャッタ
４５が閉じた状態を示し、図７は、シャッタ４５が開い
た状態を示す斜視図である。

【００３７】そして、シャッタ４５の片側端部（前板部
１９ａ側である。）には、駆動ギヤ４７がシャッタ４５
と一体的に回動するように形成されている。ここで、駆
動ギヤ４７は成形によりシャッタ４５と一体に形成され
ても良いし、ネジや接着などにより一体に形成されても
良い。

【００３８】さらに、この駆動ギヤ４７と同じ側には、
駆動ギヤ４７と係合するアイドラギヤ４８ａを備えた中
継部材４８や、駆動ギヤ４７や中継部材４８を覆うギヤ
カバー（不図示）などが設置されている。

【００３９】中継部材４８は、その内部に回転軸穴４８
ｃを有し、カートリッジケース１９の前板部１９ａから
突出した支持軸５１に嵌合している。この中継部材４８
は、この支持軸５１を中心に回動する。また、中継部材
４８には、前述した駆動ギヤ４７と係合するアイドラギ
ヤ４８ａと、後述するレバー４９と係合するカム４８ｂ
とが、軸方向に段状に設けられている。こうして、中継
部材４８の回動に連動してシャッタ４５の開閉がされ
る。

【００４０】次に、図８〜図１３にて、装置本体１の本
体右カバー３の開閉に連動したプロセスカートリッジ２
０のシャッタ４５の開閉について詳しく説明する。装置
本体１における、中継部材４８などの配置されている前
板部１９ａ側の端部には、本体右カバー３の開閉に連動
して、中継部材４８のカム４８ｂと係合、離脱する移動
可能なレバー４９が図５に示すように本体右カバー３と
一体に形成されている。

【００４１】ここで、レバー４９は、図１３に示すよう
に、本体右カバー３の回動支点Cを中心として、半径ｒ
の円弧形状を描いて移動する。なお、このレバー４９
は、本体右カバー３とは、別個に形成されていても良
い。

【００４２】具体的には、本体右カバー３が開放状態か
ら閉まる方向に移動していくと、図８に示すように、レ
バー４９も回動支点Cを中心に移動していき、やがて、
レバー４９の先端が中継部材４８のカム４８ｂに係合す
る。さらに、本体右カバー３の移動が進むと、レバー４
９の移動も進み、カム４８ｂはレバー４９に押されて中
継部材４８が回転を始める。これに伴いアイドラギヤ４
８ａも回転を始めて、アイドラギヤ４８ａと駆動ギヤ４
７の係合により、シャッタ４５は支点部４６を中心に、
開口部を開く方向に回動を始める。

【００４３】そして、本体右カバー３が完全に閉められ
たとき、図９に示すように、シャッタ４５が開口部を完
全に開放する。これとは逆に、本体右カバー３が遮蔽状
態から開く方向に移動していくと、レバー４９とカム４
８ｂの係合が解かれ、シャッタ４５などの重力によっ
て、シャッタ４５は開口部を遮蔽する。

【００４４】以上のように、シャッタ４５の開閉機構に
係る構成部品の点数を、従来の開閉機構と比較して少な
くすることができ、簡素な画像形成装置を提供すること
ができる。

【００４５】次に、図１１、１２にて、中継部材４８の
構成を説明しながらその動きを説明する。図１１に示す
ように、中継部材４８は、主にアイドラギヤ４８ａ、カ
ム４８ｂ、回転軸穴４８ｃなどで構成されている。そし
て、アイドラギヤ４８ａとカム４８ｂは、同図に示すよ
うに、中継部材４８の軸方向に対して、段状に形成され
ている。

【００４６】一方、前述したレバー４９は、このカム４
８ｂの位置に対応した装置本体１内部に配置されてい
る。このように、アイドラギヤ４８ａとカム４８ｂを段
状に設けたことにより、レバー４９の移動範囲とアイド
ラギヤ４８ａの移動範囲は、軸方向に対して常にずれた
位置関係となるため、特別な設計上の制約なく、レバー
４９とアイドラギヤ４８ａとが互いに干渉することを防
止することができる。これにより、中継部材４８は比較
的小型なものにすることができる。

【００４７】また、プロセスカートリッジ２０を装置本
体１に装着したときに、図１２に示すように、少なくと
も、アイドラギヤ４８ａと駆動ギヤ４７の係合部を、装
置本体１の図５に示す本体前側板４の外側に配置される
ように形成している。このような構成をとることによ
り、装置本体１の前後の本体側板間の距離を比較的狭く
することができる。

【００４８】すなわち、前述したように、プロセスカー
トリッジ２０は、装置本体１の前後の本体側板間に取付
けられるため、本体側板間の距離はカートリッジケース
１９の両端の板部間の距離より大きくなる。そして、転
写装置１３などを備えた本体右カバー３を、本体側板間
の幅の範囲に収めるために、本体右カバー３形状と直接
関連するカム４８ｂが、本体右カバー３形状と直接関連
しないアイドラギヤ４８ａの内側に配置される。そし
て、本体側板間に収める必要のないアイドラギヤ４８ａ
についてはその外側に配置し、駆動ギヤ４７と係合させ
る。

【００４９】次に、図９、１０により、その他の実施の
形態を説明する。前述したように、プロセスカ−トリッ
ジ２０を装置本体１から取り外すために本体右カバー３
が開放されると、図９の状態から、レバー４９がカム４
８ｂから離れる方向（図中の矢印方向である。）に移動
する。ここで、中継部材４８のカム４８ｂの重量は比較
的大きく設定されており、さらにシャッタ４５はカム４
８ｂの重量より大きな重量に設定されている。

【００５０】そして、このシャッタ開閉機構は、レバー
４９がカム４８ｂから解除されると、関連する部材の支
点部４６における重力方向の力のモーメントの釣合いに
より、スプリングなどの補助的な付勢力なしに、シャッ
タ４５が完全に閉じるまで移動する。

【００５１】具体的には、レバー４９がカム４８ｂから
離れる直前までは、中継部材４８とシャッタ４５の回動
は、レバー４９によって抑止されている。そして、レバ
ー４９がカム４８ｂから離れた直後に、シャッタ４５や
カム４８ｂの重量によって、中継部材４８およびシャッ
タ４５が回転し始める。すなわち、シャッタ４５の重心
は、その時点では、支点部４６を含む垂直方向の線上あ
るいはそこから閉じる方向に僅かにずれた位置になるよ
うに設計されているために、モーメントはほぼゼロある
いはシャッタ４５を閉じる方向に働いている。

【００５２】その後、シャッタ４５の重心が支点部４６
を含む垂直線上から大きくずれて、その重量によるモー
メントが付加されていき、図１０に示すように、中継部
材４８とシャッタ４５の回転が進む。さらにその後に、
シャッタ４５は開口部を閉じる方向にさらに回動して、
最後にシャッタ４５は完全に閉じた状態まで移動する。

【００５３】このように、シャッタ４５にスプリングな
どの特別な付勢部材を設けることなく、確実かつ簡易な
シャッタ開閉機構を提供することができる。

【００５４】次に、図８、９により、その他の実施の形
態を説明する。プロセスカートリッジ２０のカートリッ
ジケース１９において、中継部材４８が設けられている
前板部１９ａ側には、中継部材４８の回動範囲を規制す
る突起５０（リブ）が設けられている。

【００５５】具体的には、図８に示すように、シャッタ
４５が閉じるときに、中継部材４８のアイドラギヤ４８
ａが突起５０に当接して、所定の遮蔽位置からシャッタ
４５の回転が進まないようになっている。これによっ
て、シャッタ４５が回転しすぎて、感光体１０を損傷す
る不具合を防止することができる。

【００５６】また、図９に示すように、シャッタ４５が
開くときに、中継部材４８のカム４８ｂが突起５０に当
接して、所定の開放位置からシャッタ４５の回転が進ま
ないようになっている。これによって、前述したよう
に、シャッタ４５の回動を重力に抗して確実に開始する
ことができる。

【００５７】ここで、中継部材４８をカートリッジケー
ス１９に組み付ける際に、シャッタ４５を完全に閉じた
状態で、アイドラギヤ４８ａと前述した突起５０が当接
するように組み付ければ、シャッタ４５は常に正常な回
動範囲にて開閉することになる。

【００５８】次に、図１１、１２により、その他の実施
の形態を説明する。中継部材４８を支持する前板部１９
ａの支持軸５１は、図１１に示すように、異なる軸径ｄ
１、ｄ２を有する先端小径の段差のある軸形状となって
いる。そして、この支持軸５１に嵌合する中継部材４８
の回転軸穴４８ｃも、図１２の中継部材４８の軸方向の
断面図に示すように、軸径ｄ１、ｄ２より僅かに大きい
軸穴径Ｄ１、Ｄ２を有する先端小径の段差のある穴形状
となっている。

【００５９】これにより、中継部材４８は支持軸５１に
対して、アイドラギヤ４８ａとカム４８ｂの方向が逆に
セットされることなく、常に正規の方向でセットされる
ことになる。また、この先端小径の段差形状により、中
継部材４８の軸方向の位置決めができる。このような構
成により、プロセスカートリッジ２０の組み付け性を向
上することができる。

【００６０】なお、図示例では、中継部材４８やレバー
４９などのシャッタ開閉機構を、本体前側板４側に設け
たが、この発明はこれに限定されることなく、反対の本
体後側に設けても良い。

【００６１】また、図示例では、プロセスカートリッジ
２０の挿脱方向を、感光体１０の長手方向としたが、そ
れと直交する方向に挿脱を行うものであっても、この発
明は適用できる。たとえば、図５の本体右カバー３を開
閉して、そこからプロセスカートリッジ２０の挿脱を行
う構成の画像形成装置であっても、この発明は適用でき
る。

【００６２】また、図示例では、画像形成装置としてレ
ーザ複写機について述べたが、この発明は、他の画像形
成装置、たとえばアナログ複写機、ファクシミリ、レー
ザープリンタなどにも当然に適用できる。

【００６３】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、プロセス
カートリッジの転写用開口部のシャッタの開閉を、装置
本体のレバーと、プロセスカートリッジの中継部材と、
そのシャッタ部の駆動ギヤとによって行うため、比較的
部品点数が少なく、簡素かつ安価で、小型の画像形成装
置を提供することができる。

【００６４】請求項２に係る発明によれば、中継部材に
おいてアイドラギヤとカムとを段状に形成しているた
め、レバーとアイドラギヤとの干渉を設計上の制約なく
防止でき、中継部材が比較的小さい画像形成装置を提供
することができる。

【００６５】請求項３に係る発明によれば、アイドラギ
ヤとシャッタの駆動ギヤの係合部を本体側板外に配置し
ているため、本体側板間の距離を比較的小さくでき、小
型の画像形成装置を提供することができる。

【００６６】請求項４に係る発明によれば、シャッタを
閉じるために、スプリングなどの特別な付勢部材を設け
ることがないので、簡易かつ安価なシャッタ開閉機構を
有する画像形成装置を提供できる。

【００６７】請求項５に係る発明によれば、プロセスカ
ートリッジの側面に突起を設けて、中継部材の回動範囲
を規制しているので、像担持体の損傷を防止して、確実
なシャッタの開閉が可能な画像形成装置を提供できる。

【００６８】請求項６に係る発明によれば、中継部材の
回転軸穴と、カ−トリッジケ−スの支持軸との嵌合部
に、先端小径の段差を設けて、中継部材が逆に取り付け
られることを防止し、かつ中継部材の軸方向の位置決め
を容易としているので、組み付け性の良い画像形成装置
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるレーザ複写機の要部を示す概略
図である。

【図２】そのレーザ複写機のプロセスカートリッジの現
像装置の現像剤収納部を示す斜視図である。

【図３】そのプロセスカートリッジの内部を上方からみ
た斜視図である。

【図４】この発明のレーザ複写機のプロセスカートリッ
ジを示す斜視図である。

【図５】そのレーザ複写機装置本体からプロセスカート
リッジを挿脱する状態を示す斜視図である。

【図６】そのプロセスカートリッジのシャッタが閉じた
状態を示す斜視図である。

【図７】そのプロセスカートリッジのシャッタが開いた
状態を示す斜視図である。

【図８】そのプロセスカートリッジのシャッタが閉まっ
た状態を示す概略図である。

【図９】そのプロセスカートリッジのシャッタが開いた
状態を示す概略図である。

【図１０】そのプロセスカートリッジのシャッタが開放
から遮蔽へ移行する状態を示す概略図である。

【図１１】そのプロセスカートリッジの中継部材と支持
軸を示す斜視図である。

【図１２】そのプロセスカートリッジの中継部材と本体
前側板の位置を示す断面図である。

【図１３】その装置本体内のレバーの移動の軌跡を示す
概略図である。

【符号の説明】

１装置本体２本体前カバー３本体右カバー４本体前側板１０感光体（像担持体）１１帯電装置１２現像装置１３転写装置１４用紙分離装置１５クリーニング装置１７クリーニングブレード１９カートリッジケース１９ａ前板部２０プロセスカートリッジ２１現像剤収納部２２現像剤担持部２３第１撹拌部材２４第２撹拌部材２５新規トナー補給口２６リサイクルトナー補給口２７現像窓２８現像ローラ２９現像ドクタ３０トナー搬送部３１軸部３１ａ一端部３２スクリュー部３３落下路入口３５落下路３７落下路出口４５シャッタ４６支点部４７駆動ギヤ４８中継部材４８ａアイドラギヤ４８ｂカム４８ｃ回転軸穴４９レバー５０突起（リブ）５１支持軸Ｐ転写紙Ｌレーザ光

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者水沢浩東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者大堀真由美東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者田中勝東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者巽謙三東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者碓井則之東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者山口俊隆東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者善波英樹東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内Ｆターム(参考） 2H071 BA04 BA13 BA23 DA06 DA08 DA15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体と該像担持体に作用するプロセ
ス手段とをカートリッジケース内に有し、該カートリッ
ジケースには前記像担持体に形成されたトナー像を転写
紙に転写するための開口部が形成され、該開口部に対し
て開閉可能なシャッタをさらに有するプロセスカートリ
ッジを備え、該プロセスカートリッジを、装置本体の本体カバーを開
閉して挿脱する画像形成装置において、前記本体カバーの開閉に連動して移動するレバーを備
え、前記プロセスカートリッジに、前記シャッタと一体的に
回動する駆動ギヤと、該駆動ギヤに係合するアイドラギ
ヤと前記レバーに係合するカムとが一体化した中継部材
とを備え、前記プロセスカートリッジを前記装置本体に装着した状
態で、前記本体カバーの開閉に連動した前記レバーの移
動によって、前記シャッタの開閉を行うことを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項２】前記中継部材のアイドラギヤとカムと
を、前記中継部材の軸方向に段状に形成したことを特徴
とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記プロセスカートリッジの長手方向と
一致する方向の両端にそれぞれ本体側板を備え、前記プロセスカートリッジを前記装置本体に装着したと
きに、前記アイドラギヤと駆動ギヤの係合部が前記本体
側板の外側に配置されるように形成したことを特徴とす
る請求項１、または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記本体カバーの開放に連動して前記レ
バーとカムとが係合しなくなったときに、前記シャッタ
の回動が重力に抗して開始するように形成したことを特
徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成
装置。
【請求項５】前記カートリッジケースに、前記中継部
材の回動範囲を規制する突起を設けたことを特徴とする
請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】前記カートリッジケースに、前記中継部
材の回転軸穴に嵌合する支持軸を備え、前記回転軸穴と支持軸とを、それぞれ先端小径の段差を
有する形状としたことを特徴とする請求項１〜５のいず
れか１項に記載の画像形成装置。