KR100270222B1 - 현상 장치 및 전자사진 화상 형성 장치 - Google Patents

현상 장치 및 전자사진 화상 형성 장치 Download PDF

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Abstract

전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 분리식으로 장착되어 감광 부재 상에 형성된 잠상을 현상하는 현상 카트리지는, 감광 부재 상에 형성된 잠상을 현상하는 현상 부재와, 현상 부재에 의해 감광 드럼 상에 형성된 잠상을 현상하는 데 사용되는 토너를 수용하는 토너 수용부와, 주 조립체에 마련된 제1 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 선단 측단부에 마련되는 제1 리세스와, 주 조립체에 마련된 제2 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 선단 측단부에 마련되는 제2 리세스와, 현상 부재를 주 조립체로부터 회전시키기 위한 구동력을 수용하기 위해 제2 리세스에 마련된 구동력 수용 부재와, 주 조립체에 마련된 제3 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 후단 측단부에 마련되고 현상 부재의 종방향을 교차하는 방향으로 돌출한 아암의 자유단에 마련된 제3 리세스를 포함한다.

Description

현상 장치 및 전자사진 화상 형성 장치
본 발명은 전자사진 복사기 또는 프린터 등의 전자사진 화상 형성 장치에 사용할 수 있는 현상 장치 및 이를 사용하는 전자사진 화상 형성 장치에 관한 것이다.
전자사진 화상 형성 장치란 전자사진 화상 형성 공정을 사용하여 기록 매체에 화상을 형성하는 장치를 의미한다. 이러한 장치로는 예를 들어 전자사진 복사기, 전자사진 프린터(LED 프린터, 레이저 빔 프린터), 전자사진 프린터형 팩시밀리 기계 및 전자사진 프린터형 워드프로세서가 있다.
근래에 칼라 화상을 형성할 수 있는 전자사진 화상 형성 장치에 대한 수요가 증대되고 있다.
한편, 미래의 네트워크와 호환되는 칼라 전자사진 화상 형성 장치에서는 칼라 인쇄와 함께 고속 및 대용량 흑백 화상 인쇄도 필요하다.
공지의 칼라 현상 장치에서, 모두 4색인 현상 장치(105M, 105C, 105Y, 105K)는 터릿 상에 반송된다 (미국 특허 제4,707108호 및 제5,040,031호). 이러한 구조는 칼라 화상 형성에 매우 효과적이다. 본 발명은 상기 장치를 더욱 개선한 것이다.
본 발명의 주 목적은 전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 대한 위치 정확도가 개선된 현상 카트리지 및 전자사진 화상 형성 장치를 마련하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 주 조립체에 대한 장착 및 분해 작동성이 개선된 현상 카트리지 및 전자사진 화상 형성 장치를 마련하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 화상 형성 장치의 주 조립체 및/또는 프로세스 카트리지가 제조 공차를 갖더라도 프로세스 카트리지를 현상 위치에 정확하게 위치시킬 수 있도록 된 현상 카트리지 및 전자사진 화상 형성 장치를 마련하는 것이다.
도1은 본 발명의 실시예에 따른 칼라 레이저 프린터의 전체를 도시한 도면.
도2는 칼라 레이저 프린터의 외형을 도시한 도면.
도3은 선회 가능한 안내부에 장착되기 전의 흑색 현상 장치를 도시한 사시도.
도4는 선회 가능한 안내부의 사시도.
도5는 흑색 현상 장치의 토너 수용부의 사시도.
도6은 흑색 현상 장치의 외형을 도시한 사시도.
도7은 흑색 현상 장치의 후방측을 도시한 측면도.
도8은 흑색 현상 장치의 전방측을 도시한 사시도.
도9는 흑색 현상 장치의 구동 전달 구조를 도시한 단면도.
도10은 흑색 현상 장치와 선회 가능한 안내부가 서로 결합되는 상태를 도시한 도면.
도11은 장착된 흑색 현상 장치를 도시한 단면도.
도12는 선회 가능한 안내부에 장착되고 감광 드럼에 접촉되는 흑색 현상 장치의 사시도.
도13은 장착 상태에서 흑색 현상 장치의 전방측을 도시한 측면도.
도14는 장착될 때 흑색 현상 장치의 후방측을 확대 도시한 도면.
도15는 장착될 때 흑색 현상 장치의 후방측을 확대 도시한 도면.
도16은 하류측으로부터 주 조립체에 장착되는 방향으로 보았을 때의 흑색 현상 장치의 정면도.
도17은 하류측으로부터 주 조립체에 장착되는 방향으로 보았을 때의 흑색 현상 장치의 배면도.
도18은 장치 주 조립체의 현상 위치에 있는 흑색 현상 장치의 측면도.
＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞
1 : 카세트
2 : 기록 재료
7 : 공급 롤러
8 : 결합 롤러
9 : 중간 전사 부재
10 : 전사 롤러
13 : 드럼 유니트
15 : 감광 부재
16 : 세척 블레이드
30 : 스캐너
본 발명의 일면에 따르면, 전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 분리식으로 장착되어 감광 부재 상에 형성된 잠상을 현상하는 현상 카트리지가 마련되는데, 이 현상 카트리지는 감광 부재 상에 형성된 잠상을 현상하는 현상 부재와, 현상 부재에 의해 감광 드럼 상에 형성된 잠상을 현상하는 데 사용되는 토너를 수용하는 토너 수용부와, 주 조립체에 마련된 제1 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 선단 측단부에 마련되는 제1 리세스와, 주 조립체에 마련된 제2 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 선단 측단부에 마련되는 제2 리세스와, 현상 부재를 주 조립체로부터 회전시키기 위한 구동력을 수용하기 위해 제2 리세스에 마련된 구동력 수용 부재와, 주 조립체에 마련된 제3 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 후단 측단부에 마련되는 제3 리세스를 포함하며, 상기 제3 리세스는 현상 부재의 종방향을 교차하는 방향으로 돌출한 아암의 자유단에 마련되어 있다.
상기 본 발명의 목적 및 다른 목적과 특징 및 장점에 대해서는 첨부 도면을 참조하여 이루어지는 본 발명의 양호한 실시예에 대한 설명으로부터 명확하게 이해할 수 있다.
첨부 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대해 설명하기로 한다. 우선, 칼라 전자사진 화상 현상 장치의 구조에 대해 설명하기로 하고 그후 그와 함께 사용되는 흑색 현상 장치의 구조(칼라 전자사진 화상 현상 장치의 일반적 배치)에 대해 설명하기로 한다.
도1은 본 발명의 실시예에 따른 칼라 전자사진 화상 형성 장치로서의 칼라 레이저 프린터의 일반적인 배치를 도시한 도면이고, 도2는 그 외형을 도시한 도면이다.
이러한 실시예의 칼라 레이저 프린터(P)는 정속으로 회전하는 회전하는 드럼(감광 드럼) 형태의 전자사진 감광 부재(15)와, (흑색 칼라 토너로 현상하기 위한) 현상 장치(21B)와, 회전식 터릿에 분리식으로 장착 가능한 3가지 색 현상 장치[황색 토너로 현상하기 위한 황색 현상 장치(20Y), 자홍색 토너로 현상하기 위한 자홍색 현상 장치(20M), 및 청록색 토너로 현상하기 위한 청록색 현상 장치(20C)]로 구성된다.
중첩 전사된 칼라 화상을 운반하고 공급부로부터 공급된 기록 재료(2) 상에 화상을 전사하기 위한 중간 전사 부재(9)는 감광 드럼(15) 아래에 마련된다.
칼라 화상이 전사되는 기록 재료(2)는 칼라 화상을 기록 재료(2) 상에 고정시키기 위해 고정부(25)로 공급되고, 그후 기록 재료(2)는 장치의 상부에서 배출 롤러(34, 35, 36)에 의해 배출부(37)로 배출된다.
회전식 칼라 현상 장치 및 고정식 흑색 현상 장치는 서로 독립적으로 프린터의 주 조립체에 대해 분리식으로 장착 가능하다.
화상 현상 장치(P)의 다양한 부품에 대하여 설명하기로 한다.
＜드럼 유니트＞
드럼 유니트(13)는 감광 드럼(15)과 드럼(15)용 홀더로서 기능하는 세척 장치의 용기(14)를 일체로 내장한다. 드럼 유니트(13)는 프린터의 주 조립체에 대해 분리식으로 장착 가능하고, 감광 드럼(15)의 수명에 도달할 때 용이하게 교환할 수 있다.
이러한 실시예의 감광 드럼(15)은 약 62mm 직경의 알루미늄 실린더와, 알루미늄 실린더의 외측에 도포된 유기적 광전도성층을 포함하고, 감광 드럼(15)용 하우징으로 기능하는 세척 장치의 용기(14) 상에 회전식으로 지지된다.
세척 블레이드(16)와 주 대전 수단(17)은 감광 드럼(15)의 외주면에 접촉된다. 감광 드럼(15)은 하나의 종단부에서 (도시 안된) 구동 모터로부터 전달된 구동력을 수용하고, 화상 형성 작업에 따라 반시계 방향으로 회전한다.
＜대전 수단＞
대전 수단(17)은 접촉 대전형 충전기이다. 전도성 롤러는 감광 드럼(15)에 접촉하고, 감광 드럼(15)의 표면은 전도성 롤러에 전압을 인가함으로서 균일하게 대전된다.
＜노출 수단＞
감광 드럼(15)의 노출은 스캐너(30)에 의해 수행된다. 더 구체적으로, 화상 신호는 레이저 다이오드에 공급되고, 레이저 다이오드는 화상 신호에 대응하는 시기에 비임을 다각형 미러(31) 상에 투사한다. 다각형 미러(31)는 스캐너 모터에 의해 고속으로 회전하고, 다각형 미러(31)에 의해 반사된 비임은 화상 렌즈(32)와 반사 미러(33)를 통해 감광 드럼(15)의 표면 상에 선택적으로 투사되어, 대전 잠상이 감광 드럼(15) 상에 형성된다.
＜현상 수단＞
현상 수단은 황색, 자홍색 및 청록색으로 현상하기 위한 3 개의 로터리 현상 장치(20Y, 20M, 20C), 및 정전 잠상을 시각화하기 위해 흑색으로 현상하기 위한 하나의 흑색 현상 장치(21B)를 포함한다.
흑색 현상 장치(21B)는 장치의 주 조립체에 대해 장착 및 분리시를 제외하고는 현상 작업을 수행하기 위한 현상 위치에서의 고정식 현상 장치이다. 현상 롤러(21BS)는 그 사이의 (약 300㎛의) 작은 틈새로 감광 드럼(15)에 대향 배치된다. 그 롤러는 감광 드럼(15) 상의 흑색 토너로 흑색 화상을 시각화하기 위해 화상을 현상한다.
도1에 도시된 흑색 현상 장치(21B)는 공급 기구(21BA)에 의해 토너 수용 용기로부터 현상 롤러(21BA)로 토너를 공급한다. 현상 롤러(21BS)의 외주부에 가압 접촉되는 토너 인가 블레이드(21BB)는 박막 형태로 반시계 방향으로 회전하는 현상 롤러(21BS)의 외주부 상에 토너를 인가하고, 토너에 대전(마찰 전기로 대전)된다. 현상 롤러(21BS)는 현상 바이어스로 공급되어, 감광 드럼(15) 상의 정전 잠상에 대응하는 전도 현상(점핑 현상)이 드럼의 표면 상에 토너 화상을 현상하기 위해 실행된다.
이러한 실시예에서, 흑색 현상 장치(21B)의 토너 용량은 사용자에 의해 인쇄된 서류 성질 또는 화상 패턴에 대응하는 토너 소모를 고려하여 Y, M, C 현상 장치의 토너 용량의 2배 이상인 (A4 용지, 5% 인쇄의) 15000 페이지를 인쇄하기에 충분하다.
이에 의해, 사용자에 의한 흑색 현상 장치의 교환 빈도가 줄어들 수 있다.
흑색 현상 장치(21B)의 위치는 도1에 도시된 대로 감광 드럼(15)이 레이저 스캐너로부터 비임으로 노출되는 투사 위치로부터 감광 드럼(15)이 Y, M, C 현상 장치에 의해 현상 작동되는 현상 위치 사이에 있게 된다. 따라서, 레이저 스캐너는 현상 장치 위에 배치된다. 위치적 관계에 의해, Y, M, C 현상 장치가 회전될 때 누설될 수 있는 토너는 레이저 스캐너와 같은 광학 부품으로의 소산이 방지된다. 따라서, 다각형 미러, 렌즈 및 미러 등은 토너 전착으로부터 보호되어, 예리한 출력 화상이 마련될 수 있다.
한편, 3개의 회전 현상 장치(20Y, 20M, 20C)는 각각 (A4 용지, 5% 인쇄의) 6000 페이지용 토너를 내장한다. 3개의 회전식 현상 장치는 축(22) 주위로 회전 가능한 현상 터릿(23) 상에 분리식으로 장착된다.
화상 형성시에, 터릿(23)은 소정의 현상 장치를 감광 드럼(15)에 면하도록 배치하기 위해 Y, M, C 현상 장치를 유지하는 동안 축(22) 주위로 회전한다. 현상 위치에 배치된 현상 장치의 현상 롤러(20YS)는 (약 300㎛의) 작은 틈새로 감광 드럼(15)에 대향 배치되고, 감광 드럼(15) 상의 정전 잠상을 시각 화상으로 현상한다.
칼라 화상 현상시에, 현상 터릿(23)은 중간 전사 부재(9)의 회전을 위해 회전하여 현상 프로세스는 황색 현상 장치(20Y), 자홍색 현상 장치(20M), 청록색 현상 장치(20C) 및 흑색 현상 장치(21B)의 순서로 실행된다.
일예로, 황색 현상 장치(20Y)가 감광 드럼 유니트에 면한 현상 위치에 배치될 때, 회전식 황색 현상 장치(20Y)는 공급 기구에 의해 토너를 용기로부터 인가 롤러(20YR)에 공급한다. 시계 방향으로 회전하는 인가 롤러(20YR) 및 현상 롤러(20YS)의 외주부에 가압 접촉되는 블레이드(20YB)의 기능에 의해, 토너의 박막층은 도1의 시계 방향으로 회전하는 현상 롤러(20YS)의 외주부 상에 도포되고, 토너는 마찰 전기로 대전된다. 현상 롤러(20YS)는 상부 상에 형성된 잠상이 현상되도록 현상 바이어스로 공급된다. 자홍색 현상 장치(20M) 및 청록색 현상 장치(20C)에 관해 동일한 프로세스를 통해 현상이 실행된다. 각각의 현상 롤러로의 바이어스의 인가와 구동력의 전달은 현상 장치가 현상 위치에 놓일 때 실행된다.
＜중간 전사 부재＞
중간 전사 부재(9)는 감광 드럼(15)으로부터 4개의 시각 토너 화상(Y, M, C, B)을 중첩 수용한다. 그 부재는 감광 드럼(15)의 외주 속도로 도1에 도시된 시계 방향으로 회전한다.
중간 전사 부재(9) 상의 중첩 토너 화상은 공급된 기록 재료(2) 상에 전압이 공급된 전사 롤러(10)에 의해 함께 전사되고 중간 전사 부재(9)와 전사 롤러(10) 사이에 끼이게 된다.
이러한 실시예에서 중간 전사 부재(9)는 186mm의 직경을 갖는 알루미늄 실린더(12)와 알루미늄 실린더(12)의 외주부 상의 중간 저항 스폰지, 중간 저항 고무 등과 같은 탄성 층(11)을 포함한다. 중간 전사 부재(9)는 회전식으로 지지되고 고정된 (도시 안된) 기어에 의해 구동된다.
＜세척 수단＞
세척 수단은 감광 드럼(15) 상의 현상 수단에 의해 제공된 토너 화상이 중간 전사 부재(9) 상으로 전사된 후에 감광 드럼(15) 상의 토너를 제거하는 역할을 한다. 그 후에, 제거된 토너는 세척 용기(14) 내에 축적된다. 정상적으로, 용기(14) 내에 축적된 제거된 토너의 양은 감광 드럼의 수명에 도달하기 전에는 용기(14)에 가득 차지 않는다. 따라서, 정상적으로, 세척 용기(14)는 감광 드럼(15)의 수명이 다 되어 교환할 때 일체로 동시에 교환된다.
＜공급부＞
공급부는 화상 형성 스테이션 상으로 기록 재료(2)를 공급하는 역할을 한다. 공급부는 다수의 기록 재료(2)를 수용하기 위한 카세트(1)와, 픽업 롤러(3), 공급 롤러(4), 이중 공급을 방지하기 위한 지체 롤러(5), 공급 안내부(6) 및 결합 롤러(8)로 구성된다.
화상 현상시에, 공급 롤러(3)는 카세트(1)로부터 하나씩 기록 재료(2)를 공급하기 위해 화상 형성 작업에 따라 회전한다. 분리되어 공급된 기록 재료(2)는 안내부(6)에 의해 안내되고, 공급 롤러(7)에 의해 결합 롤러(8)로 유입된다. 화상 형성 작업 중에, 결합 롤러(8)는 전사 프로세스와 동시에 기록 재료(2)를 공급하기 위해 소정의 단계에서 회전 및 작동 중지된다.
＜전사부＞
전사부는 선회 가능한 전사 롤러(10)를 갖추고 있다. 전사 롤러(10)는 중간 저항 기포식 탄성 부재로 싸여 있는 금속 축과 구동 축을 포함하고, 도1의 수직 방향으로 이동 가능하다.
4가지 칼라 토너 화상이 중간 전사 부재(9) 상에 형성되는 동안, 즉 중간 전사 부재(9)가 다수의 회전수로 회전하는 동안, 전사 롤러(10)는 도1에 도시된 하부 위치에 있게 되고, 토너 화상이 손상되지 않도록 중간 전사 부재(9)로부터 분리된다.
4가지 칼라 토너 화상이 중간 전사 부재(9) 상에 형성된 후에, 전사 롤러(10)는 기록 재료(2) 상에 칼라 화상을 전사하기 위해 소정 시기에 중간 전사 부재(9)를 향한 소정 압력에서 도1의 일점 쇄선에 의해 표시된 상부 위치로 압박된다. 그와 동시에, 전사 롤러(10)는 중간 전사 부재(9)로부터 기록 재료(2) 상으로 토너 화상을 전사하도록 바이어스 전압으로 공급된다.
중간 전사 부재(9)와 전사 롤러(10) 사이에 끼인 기록 재료(2)는 전사 프로세스 중에 소정 속도로 도1의 좌측으로 전진되고 고정 장치로 공급된다.
＜고정부＞
고정 스테이션(25)은 기록 재료 상에 토너 화상을 고정시키는 역할을 한다. 도1에 도시된 대로, 고정부(25)는 기록 재료(2)에 열을 인가시키기 위한 고정 롤러(26)와, 기록 재료(2)를 고정 롤러(26)에 가압 접촉시키기 위한 압축 롤러(27)를 포함한다. 이러한 롤러들은 공동 형태이고 히터(28, 29)를 내장한다. 롤러의 회전에 의해, 기록 재료(2)가 공급된다. 토너 화상을 운반하는 기록 재료(2)는 고정 롤러(26) 및 압축 롤러(27)에 의해 공급되고, 그와 동시에 열 및 압력이 인가되고 그에 의해 토너 화상이 기록 재료(2) 상에 고정된다.
＜흑색 현상 장치＞
도3 내지 도18을 참조하여, 흑색 화상 장치를 주 조립체에 장착시키고 그 배치 방법, 및 전술된 칼라 현상 장치로부터 분리식으로 주 조립체에 대해 장착 및 분리 가능한 흑색 화상 장치에 대해 설명하기로 한다.
도3은 선회 가능한 안내부(50)에 장착되기 전의 흑색 현상 장치(21B)를 도시한 사시도이다. 도4는 선회 가능한 안내부의 사시도이다. 도5는 흑색 현상 장치(21)의 토너 수용부(21BK)의 사시도이다. 도6은 흑색 현상 장치(21B)의 외형을 도시한 사시도이다. 도7은 흑색 현상 장치(21B)의 후방측을 도시한 측면도이다. 도8은 흑색 현상 장치(21B)의 전방측을 도시한 사시도이다. 도9는 흑색 현상 장치(21B)의 구동 전달 구조를 도시한 단면도이다. 도10은 흑색 현상 장치(21B)와 선회 가능한 안내부(50)가 서로 결합되는 상태를 도시한 도면이다. 도11은 장착된 흑색 현상 장치를 도시한 단면도이다. 도12는 선회 가능한 안내부(50)에 장착되고 감광 드럼(15)에 접촉되는 흑색 현상 장치(21B)의 사시도이다. 도13은 흑색 현상 장치가 장착될 때의 전방측을 도시한 측면도이다. 도14 및 도15는 흑색 현상 장치가 장치의 주 조립체에 장착될 때의 후방측을 확대 도시한 도면이다. 도16은 흑색 현상 장치(21B)가 주 조립체에 장착될 때 (주 조립체의 현상 장치의 장착 방향에 대해) 선행측을 도시한 측면도이다. 도17은 그 말단 측면을 도시한 측면도이다. 도18은 흑색 현상 장치가 주 조립체의 현상 위치에 있을 때의 측면도이다. 다음의 설명에서, 흑색 현상 장치(21B) 삽입 방향의 선행 측면에 있는 주 조립체의 측면을 "후방측"이라 부르고, 말단 측면에서의 주 조립체의 측면을 "전방측"이라 부른다.
흑색 현상 장치(21B)는 하우징과 하우징에 회전식으로 장착된 현상 롤러(21BS)를 포함하고, 상기 하우징은 토너 수용부를 포함하는 제1 하우징(21BE)과 그 종방향 양측면에서 제2 하우징인 홀더(21BF, 21BR)로 구성된다. 하우징은 현상 롤러(21BS)를 보호하기 위한 개방식 셔터(21BO)를 갖추고 있고, 흑색 현상 장치(21B)는 장치의 주 조립체(80)의 선회 가능한 안내부(50)에 대해 분리식으로 장착 가능하다.
＜흑색 현상 장치의 장착＞
선회 가능한 안내부(50)는 선회 가능한 안내부(50A)의 후방측에 고정된 선회식 측판(50B)을 구비한다. 선회 가능한 안내부(50A)는 전방측에서 선회식 구멍(50M)을 구비하고, 후방측 선회식 측판(50B)은 선회식 구멍(50N)을 구비한다.
주 조립체(80)의 전방 측판(60)은 그에 고정된 제1 선회 축(54)을 구비하고, 후방 측판(61)은 그에 고정된 제2 선회 축(55)을 구비한다. 제1 선회 축(54)과 제2 선회 축(55)은 선회 구멍(50M, 50N)에 각각 결합된다.
선회 가능한 안내부(50)는 선회 축(54, 55)과 구멍(50M, 50N)간의 결합에 의해 선회 축(54, 55)을 중심으로 해서 선회 가능하다. 제1 선회 축(54)과 제2 선회 축(55)을 연결시키는 축심은 감광 드럼(15)의 모선(generating line)과 평행하고, 선회 가능한 안내부(50)는 감광 드럼(15)의 모선에 수직한 방향으로 선회 가능하다. 따라서, 선회 가능한 안내부(50)에 장착된 흑색 현상 장치(21B)의 현상 롤러(21BS)는 감광 드럼(15)과 평행하게 된다.
선회 가능한 안내부(50)는 회전 레버(51)에 의해 선회된다. 회전 레버(51)는 주 조립체(80)의 전방측(80a)(도2 참조)에 배치된다. 캠(52)이 회전 레버(51)의 회전 레버 축(53)에 동축으로 고정되고, 회전 레버(51)의 회전과 동일한 위상에서 회전한다. 회전 레버(51)를 회전시키면 캠(52)이 회전하고, 캠(52)의 외부면은 선회 가능한 안내부(50A) 및 선회 가능한 측판(50B) 상을 활주한다. 활주 작동에 의해 선회 가능한 안내부(50)는 선회 축(54, 55)을 중심으로 해서 수직으로 선회한다.
본 실시예에 있어서, 회전 레버(51)는 수평 위치로부터 수직 위치까지 약 90。에 걸쳐 회전 가능하며, 이에 의해 선회 가능한 안내부(50)는 약 10。 선회한다.
흑색 현상 장치(21B)를 주 조립체(80) 내에 삽입하면 회전 레버(51)는 수평 위치로 회전된다. 이 때, 도3에 도시된 바와 같이 주 조립체(80)의 전방측(80a)에 형성된 삽입 개구(63)가 완전 개방된다. 새로운 흑색 현상 장치(21B)의 사용 시에, 사용자는 흑색 현상 장치(21B)를 충분히 흔들어 준 다음, (도시하지 않은) 토너 밀봉체를 당겨내고 흑색 현상 장치(21B)를 주 조립체(80) 내에 장전시킨다. 이 흔들기(shaking)는 토너 수용부(21BK) 내의 토너를 부드럽게 하거나 또는 덩어리를 부수기 위한 것이다.
그러나, 사용자가 흑색 현상 장치(21B)를 종방향으로 흔들거나 또는 사용자가 흔들기 후에 토너 현상 기기를 수직으로 잡고 있으면 보다 많은 양의 부수어지지 않은 토너 덩어리가 한 쪽으로 몰리게 될 수 있다. 그러나, 본 실시예에 있어서는, 도5에 도시된 바와 같이 토너 수용부(21BK)의 개구(21BM)에 인접해서 복수의 격벽(21BN)이 마련되므로 상기 문제점이 회피될 수 있다.
흑색 현상 장치(21B)의 장착 준비가 완료된 후에 사용자는 도6에 도시된 바와 같이 흑색 현상 장치(21B)를 수평으로 잡고 이를 삽입 개구(63) 내에 삽입한다. 도6에 도시된 바와 같이, 흑색 현상 장치(21B)측의 홀더(21BR)에는 선회 가능한 안내부(50)와 대략적으로 정렬되는 안내 리브(21BC)가 마련된다. 안내 리브(21BC)와 선회 가능한 안내부(50A)의 입구간의 공칭 유격은 0.5 내지 2 mm이다. 따라서, 사용자는 흑색 현상 장치(21B)를 선회 가능한 안내부(50A)의 입구와 대략적으로 정렬시킨 다음, 이것을 후방측을 향해 밀어 넣어서 원활하게 장전시킨다.
흑색 현상 장치(21B)에는 현상 롤러(21BS)를 보호하는 셔터(21BO)가 마련되며, 이 셔터(21BO)는 회전 가능하다. 흑색 현상 장치(21B)의 후방측에 배치된 홀더(21BR)에는 셔터 개방 가능 부재(21BP)가 지점(21BP1)을 중심으로 해서 회전하도록 위치되고, (도시하지 않은) 스프링에 의해 일 방향으로 눌려진다. 셔터 축(21BQ)이 전방측(80a)의 홀더(21BF)를 지나 가교형으로 연장되고 현상 롤러(21BS)와 동축인 축(21BQ1) 상에 회전 가능하게 지지된다.
셔터(21BO)의 한 지지부(21B1)가 셔터 개방 부재(21BP) 상에 지지되고 다른 지지부(21B2)가 셔터 축(21BQ)에 의해 지지된다. 구체적으로는, 셔터(21BO)는 셔터 개방 부재(21BP)와 셔터 축(21BQ)에 의한 횡단 평면의 2개 위치에서 지지된다. 이러한 상태에서, 셔터 개방 부재(21BP)의 다른 단부(21BP1)가 감광 드럼(15)의 모선에 수직한 방향으로 회전 모멘트를 받으면, 셔터 개방 부재(21BP)는 축(21BP2)을 중심으로 해서 회전함으로써, 셔터(21BO)는 원활하게 회전한다. 도7은 커버링 위치에 있는 셔터(21BO)를 도시하고 있다.
본 실시예에 있어서, 도7 및 도11에 도시된 바와 같이 셔터 축(21BQ)의 회전 영역에 돌기 형태의 스톱퍼(21BZ)가 마련됨으로써 스톱퍼(21BZ)에 대한 셔터 축(21BQ)의 접촉에 의해 셔터(21BO)의 개방 방향으로의 운동이 정지된다.
본 실시예에 있어서, 셔터 축(21BQ)의 회전 중심축(21BQ1)의 단부는 전방측 홀더(21BF) 및 후방측 홀더(21BR)에 형성된 구멍(21BL)(전방측만 도시되어 있음) 내에 삽입된다. 도6에 도시된 바와 같이, 전방측의 홀더(21BF)에는 셔터 축(21BQ)의 한 단부를 방사상 방향으로 억지 끼워 맞출 수 있는 절결부 형태의 구멍(21BL)이 마련된다. 이러한 구조에 의해, 셔터 축(21BQ)을 구멍(21BL) 내에 억지 끼워 맞춤으로써 조립을 용이하게 수용할 수 있다.
도8에 도시된 바와 같이, 셔터 축(21BQ)의 단부를 셔터 베어링(21BF)을 사용해서 홀더(21BF)의 측면의 장착할 수 있다. 그와 같은 경우에, 감광 드럼(15)의 모선과 동일한 방향으로 장착을 수행할 수 있으므로 장착이 보다 용이해진다.
셔터 개방 부재(21BP)를 회전 가능하게 하기 위해서, 선회 가능한 안내부(50)에는 본 실시예의 도3 및 도4에 도시된 바와 같은 안내 부재(50J)가 마련된다. 안내 부재(50J)는 선회 가능한 안내부(50A)에 고정되고, 비예각(non-acute) 경사면 형태의 벽면을 갖는다. 사용자가 흑색 현상 장치(21B)를 어느 정도 선회 가능한 안내 부재(50J) 내에 삽입하면 셔터 개방 부재(21BP)의 다른 단부(21BP1)가 안내 부재(50J)에 맞닿게 된다. 흑색 현상 장치(21B)를 계속해서 삽입하면 셔터 개방 부재(21BP)의 다른 단부(21BP3)가 안내 부재(50J)에 형성된 경사면을 따라 이동된다. 셔터 개방 부재(21BP)의 운동을 횡단 평면에서 보면 셔터 개방 부재(21BP)는 지점(21BP2)을 중심으로 해서 회전하고 있다. 이러한 구조에 의해, 셔터(21BO)가 흑색 현상 장치(21B)의 삽입 조작과 연동해서 개폐된다.
셔터 개방 부재(21BP)를 원활하게 회전시키기 위해서, 안내 부재(50J)의 경사면부의 각도는 바람직하게는 45。이하이며, 본 실시예에서는 약 15。이다. 흑색 현상 장치(21B)의 길이가 짧으면(A4 사이즈용), 개폐 조작이 짧은 행정(stroke)에 걸쳐 수행되어야 하므로 안내 부재(50J)의 경사면부는 15。보다 크고 그리고 45。이하이다.
〈흑색 형상 장치의 후방측에서의 위치 설정 및 구동 전달〉
흑색 현상 장치(21B)의 후방측에서의 홀더(21BF)의 측면에는 구동 입력 결합부(21BV)와, 선회 가능한 안내부(50)에 대해 흑색 현상 장치를 위치 설정하는 위치 설정부로서의 역할을 하는 제2 위치 설정 구멍(21BD)이 마련된다. 한편, 선회 가능한 안내부(50)의 선회 가능한 측판(50B)에는 구동 전달 결합부(50L)와 제2 위치 설정 축(50K)이 마련된다.
도9에 도시된 바와 같이, 흑색 현상 장치(21B)를 선회 가능한 안내부(50A) 내에 삽입하면, 선회 가능한 안내부(50A)에 마련된 구동 전달부(50P)와 흑색 현상 장치(21B)의 구동력 입력부(50Q)가 커플링된다.
구동 전달부(50P)는 구동력을 흑색 현상 장치(21B)의 구동력 입력부(50Q)에 전달하는 구동 전달 축(50E), 구동력을 구동 전달 축(50E)에 전달하는 구동 전달 기어(50F)(도4 참조), 및 흑색 현상 장치(21B)의 구동력 입력부(50Q)에 마련된 구동 입력 결합부(21BV)를 포함한다. 구동력 입력부(50Q)는 결합부(21BV)에 의해 제공받은 구동력을 현상 롤러(21BS)에 구동 전달하기 위한 구동 입력 기어(21BG)를 구비한다.
도4 및 도9를 참조해서 구동력 전달부(50P) 및 구동력 입력부(50Q)의 구조를 설명한다. 전달 축(50E)의 측면은 하우징(50C) 및 하우징(50D)에 의해 지지된다. 구동 전달 축(50E)에는 구동 전달 기어(50F)가 고정되며, 이 축은 구동 축 구속 스프링(50G)에 의해 일 방향으로 가압된다. 구동 전달 결합부(50L)는 구동 전달 축(50E)과 동축 및 일체식으로 되어 있다. 따라서, 구동 전달 축(50E)은 구동 전달 결합부(50L)와 동축으로 회전 가능하다.
도4에 도시된 바와 같이 결합부(50L)는 원형이다. 흑색 현상 장치(21B)를 장치의 주 조립체(80)에 장착하면, 결합부(50L)의 원형부가 현상 기기(21B)의 원형 결합부(21BV)와 결합된다. 이에 의해, 현상 기기(21B)는 주 조립체(80)에 대해 후방측에 위치된다.
한편, 흑색 현상 장치(21B)에서의 암형 커플링 리세스(21BG)가 양 단부에서 현상 롤러 구동 베어링(21BI, 21BJ)에 의해 지지된다. 현상 롤러 구동 베어링(21BI)은 홀더(21BR)에 형성된 구동 입력 결합부(21BV)에 의해 지지된다. 암형 커플링 리세스(21BG)의 회전 중심은 구동 전달 결합부(50L)와 동축이다. 따라서, 현상 롤러 구동 기어(21BG)가 구동 전달 결합부(50L)와 동축으로 회전된다. 암형 커플링 리세스(21BG)는 홀더(21BR)의 외부면 내측에 마련된다. 이는 구동 전달 결합부(50L)의 원형부가 리세스와 결합되기 때문이다.
이러한 구조에 의해, 구동 전달 결합부(50L)를 구동 입력 결합부(21BV) 내에 삽입하면, 구동 전달 축(50E)이 현상 롤러 구동 기어(21BG)와 동축으로 회전된다. 현상 롤러 구동 기어(21BG)는 현상 롤러 기어(21BH)(도6 참조)를 구동시켜 현상 롤러(21BS)를 회전시킨다. 본 실시예에 있어서, 흑색 현상 장치(21B)에 대한 구동 전달은 커플링 결합에 의해 영향을 받으므로 현상 롤러(21BS)의 회전 비균일성을 감소시킬 수 있다.
본 실시예에서있어서, 구동 전달 축(50E)의 일 단부는 2개의 절단면을 갖는 I 형상(50EI)을 갖는다. 한편, 현상 롤러 구동 기어(21BG)의 한 단부는 대칭 위치에 2개의 벽(21BG1)을 갖는다. 흑색 현상 장치(21B)를 삽입하면, I 형상의 축 단부면(50EL)이 구동력 전달에 의해 현상 롤러 구동 기어(21BG)의 벽(21BG1)들 사이에 삽입된다.
흑색 현상 장치(21B)의 삽입 시에 구동 전달 축(50E)의 축 단부면(50EL)과 현상 롤러 구동 기어(21BG)의 벽(21BG1)이 위상 정렬되지 않으면, 구동 전달 축(50E)의 축 단부면(50EL)은 현상 롤러 구동 기어(21BG)의 단부(21BG1)와 간섭을 일으키므로 구동력 전달이 달성되지 않는다. 그러나, 본 실시예에 있어서는 구동 전달 축(50E)이 구속 스프링(50G)에 의해 가압 접촉되므로, 구동 전달 축(50E)이 어느 정도 회전하면 축 단부면(50EL)이 구동 기어(21BG)의 벽(21BG1)들 사이에 결합됨으로써 구동력 전달이 가능해진다.
사용자가 흑색 현상 장치(21B)를 선회 가능한 안내부(50)의 후방측 내에 밀어 넣으면, 구동 입력 결합부(21BV) 및 제2 위치 설정 구멍(21BD)이 구동 전달 결합부(50L) 및 제2 위치 설정 축(50K)과 결합하게 된다. 2개의 위치 설정부에 의해 흑색 현상 장치(21B)의 후방측은 선회 가능한 안내부(50)에 대해 정확하게 위치되고, 그 위치가 감광 드럼의 모선에 수직한 방향으로 결정된다.
본 실시예에 있어서 위치를 최종적으로 결정하기 전에 셔터(21BO)의 개방 운동이 완료된다.
선회 가능한 안내부(50A)의 후방측에는 흑색 현상 장치(21B)용 조절 부재(50I)가 배치된다. 조절 부재(50I)는 흑색 현상 장치(21B)의 후방측에 형성된 결합부(21BW)(도7 참조)와 결합된다. 이러한 결합에 의해, 흑색 현상 장치(21B)는 감광 드럼의 모선 방향으로의 그 위치가 구속된다.
도10에 도시된 바와 같이, 사용자가 흑색 현상 장치(21B)를 후방으로 밀면, 탄성을 갖는 흑색 현상 조절 부재(50I)가 결합부(21BW) 내에 들어감으로써, 사용자는 흑색 현상 장치(21B)가 통상 위치에 설정되어 있음을 느낀다. 조절 부재(50I)는 회전 레버를 선회시켜 흑색 현상 장치(21B) 및 선회 가능한 안내부(50)를 선회시킬 때 흑색 현상 장치(21B)가 사용자 쪽으로 오프셋되는 것을 방지한다.
이러한 상태에서, 사용자가 레버(51)를 회전시켜 선회 가능한 안내부(50)를 설정 위치로 회전시키면 구동 전달 축(50E)에 고정된 구동 전달 기어(50F)가 잔치의 구동 유니트(56)에 마련되고 도시하지 않은 구동원과 연결되어 있는 흑색 현상 장치 구동 기어(57)와 결합하게 된다. 이에 의해, 구동 전달 기어(50F)가 구동원과 연결되어 현상 롤러(21BS)의 회전을 허용한다.
구동 유니트(56)에는 도14 및 도15에 도시된 바와 같이 (도시하지 않은) 구동원과 연결된 컬러 현상 기기 구동 기어(58)와, 구동력을 현상 기기(21M, 21C, 21Y) 및 감광 드럼(15)에 전달하는 드럼 구동 기어(59)가 마련된다.
〈전방측에서의 흑색 현상 장치의 위치 설정〉
흑색 현상 장치(21B)용의 전방측 홀더(21BF)에는 도7 및 도8에 도시된 바와 같이 흑색 현상 장치(21B)의 선회 축심으로서의 기능을 하는 긴 구멍(21BY)이 마련된다. 흑색 현상 장치(21B)를 선회 가능한 안내부(50) 내에 삽입하면, 긴 구멍(21BY)은 주 조립체(80)의 전방측(80a)에 있는 측판(60) 상에 배치된 선회 축(54)과 결합하는 결합부로서의 기능을 한다.
흑색 현상 장치 및 주 조립체(80)의 부품 정밀성에 따라 감광 드럼의 모선과 선회 축심 간의 평행 오차를 완전히 제거하는 것은 가능하지 않다. 따라서, 본 실시예에 있어서는 긴 구멍(21BY)이 약 0.5 내지 1 mm의 유격을 제공해서 부품들의 변동을 수용할 수 있도록 형성된다.
도13에 도시된 바와 같이, 긴 구멍(21BY)의 방향은 흑색 현상 장치(21B)[간극 롤러(21S)]와 감광 드럼(15)간의 접촉 위치에 중심을 갖고 흑색 현상 장치(21B)의 선회 축을 통과하는 호형부(70)의 접선 방향(71)과 동일하다.
다시 말해서, 흑색 현상 장치(21B)와 현상 드럼(15)간의 접점으로부터의 긴 구멍(21BY)의 임의의 부분까지의 거리(반경 또는 아암의 길이)는 일정하다. 이러한 긴 구멍(21BY)의 방향에 의해, 선회 축(54)이 긴 구멍의 한 쪽으로 편의되더라도 현상 롤러(21BS)의 모선과 감광 드럼(15)의 모선간의 평행 편차를 최소화시킬 수 있다.
〈흑색 현상 장치의 현상 위치에의 설치〉
전술한 바와 같이 사용자가 흑색 현상 장치를 삽입하고 위치 설정하면서 회전 레버(51)를 시계 방향으로 회전시키면, 흑색 현상 장치(21B) 및 선회 가능한 안내부(50A)는 일체식으로 하방으로 선회한다. 이 때, 현상 롤러(21BS)의 양 단부에 마련된 간극 롤러(21S)(도11 참조)가 감광 드럼(15)에 접촉된다.
간극 롤러(21S)는 현상 롤러(21BS)의 직경보다 약간 큰 직경을 가지므로 현상 롤러(21BS)와 감광 드럼(15) 사이에는 작은 간극 또는 유격이 제공된다.
도7에 도시된 바와 같이, 흑색 현상 장치(21B)는 후방측 홀더(21BR)의 측면에, 주 조립체(80)로부터 바이어스 전압을 인가하고 토너 잔류량을 검출하는 접점(21BU1, 21BU2)을 노출된 상태로 구비한다. 접점(21BU1)은 현상 바이어스 접점이다. 현상 바이어스 접점(21BU1)은 흑색 현상 장치(21B)의 주 조립체(80)로의 장착 시에, 이후에서 설명되고 주 조립체(80)에 마련된 현상 바이어스 접점 핀(62a)(도4 참조)에 접촉된다, 현상 바이어스 접점은 주 조립체(80)로부터 현상 롤러(21BS)로 인가될 현상 바이어스를 받는다. 접점(21BU2)은 잔류량 검출 접점이다. 흑색 현상 장치(21B)를 주 조립체(80)에 장착하고 현상 바이어스를 현상 바이어스 접점(21BU1)을 통해 현상 롤러(21BS)에 인가하면, 잔류량 검출 접점(21BU2)은 인가될 전기 신호를 주 조립체(80)에 마련된 (도시하지 않은) 검출 수단으로 전달한다. 전기 신호의 값은 이후에 설명할 주 조립체 토너 잔류량 검출 핀(61b)(도14 참조)을 통해 (도시하지 않은) 검출 수단에 의해 판별됨으로써, 주 조립체(80)는 토너 수용부(21BK) 내에 토너 잔류량이 소정량보다 작은 지의 여부를 검출할 수 있다. 주 조립체(80)가 토너 수용부(21BK) 내의 토너 잔류량이 제1 소정량보다 작다고 검출하면, 주 조립체(80)는 사용자에서 흑색 현상 장치(21B)의 교환 필요성을 알려준다(예를 들어, 램프의 깜빡임)(1단계). 그후, 주 조립체(80)가 토너 수용부(21BK) 내의 토너량이 제2 소정량보다 작다고 검출하면, 장치의 주 조립체(80)는 정지된다(2단계).
현상 롤러(21BS)와 (도시하지 않은) 안테나간의 정전 용량에 따라 전기 신호가 발생된다.
한편, 주 조립체 접점 핀(62a, 62b)이 주 조립체(80)의 후방측에 마련된다. 흑색 현상 장치(21B)의 접점(21BU1, 21BU2)이 서로 접촉됨으로써 이들 간에 전기적 접속이 수립된다.
도12 및 도13에 도시된 바와 같이, 회전 레버(51)의 배향은 수직이고, 흑색 현상 장치용의 삽입 개구(63)의 일부를 덮는다. 따라서, 사용자가 흑색 현상 장치(21B)를 인출하고자 하더라도 흑색 현상 장치는 회전 레버(51)에 접촉해서 취출되지 않는다.
이에 따라, 사용자가 흑색 현상 장치(21B)를 주 조립체로부터 인출할 때, 회전 레버(51)는 수평 위치로 회전되어야 한다. 이러한 상태에서만 흑색 현상 장치(21B)가 주 조립체에 대해 착탈될 수 있다.
＜흑색 현상 장치의 제거＞
흑색 현상 장치(21B)가 상기 장치의 주 조립체(80)로부터 제거될 때, 회전 레버(51)는 (도3의) 수평 위치로 회전된다. 흑색 현상 장치(21B)를 인출함으로써 제거될 수 있다. 본 실시예에서, 흑색 현상 장치(21B)의 전방측 홀더(21BF)는 도12에 도시된 바와 같이 손가락에 의해 구부려 질 수 있는 일체 성형 파지부(21BX)를 구비한다. 따라서, 사용자는 상기 파지부(21BX)를 이용하여 흑색 현상 장치(21B)를 밖으로 원활하게 인출할 수 있다.
흑색 현상 장치(21B)가 주 조립체(80) 밖으로 인출하기 직전에 전방측 홀더(21BF) 내에 형성된 긴 구멍(21BY)이 선회 축(54)과 결합된다. 즉, 흑색 현상 장치(21B)는 전방측에서 선회 축(54)에 의해 지지된다. 따라서, 긴 구멍(21BY)이 선회 축(54)으로부터 결합이 해제될 때, 흑색 현상 장치(21B)는 그 중량에 의해 하강하여 선회 가능한 안내부(50A)에 의해 지지된다.
본 실시예에서, 선회 축(54)과 긴 구멍(21BY) 사이의 결합 길이는 충분히 길다. 특히, 도9에 도시된 바와 같이 흑색 현상 장치(21B)가 장착되고 삽입 개구(63)의 개구 단부 표면을 초과하여 후방측에 배치될 때, 선회 축[54; 주 조립체(80)의 지지부]과 긴 구멍[21BY; 현상 장치(21B)의 전방측 피봇] 사이의 결합 길이(L)는 상기 개구의 단부 표면(B)에 가장 근접한 상기 현상 장치(21B)의 벽 표면(C)과 상기 개구의 단부 표면(B) 사이의 거리(L1)보다 길다. 이렇게 함으로써, 긴 구멍(21BY)이 선회 축(54)으로부터 결합이 해제될 때 흑색 현상 장치의 벽 표면(C)은 삽입 개구(63)의 개구를 한정하는 부재에 맞닿게 되는 것이 방지된다.
도16, 도17 및 도18을 참고하여 다른 실시예를 설명한다.
도16은 (주 조립체 내에 장착된) 흑색 현상 장치의 장착 방향에 대해 상기 흑색 현상 장치의 전방측의 측면도이고, 도17은 (주 조립체 내에 장착된) 상기 흑색 현상 장치의 후방측의 측면도이고, 도18은 현상 위치에 위치한 상기 흑색 현상 장치의 측면도이다.
본 실시예에 있어서, 긴 구멍(21BY)의 종방향(선 L2)의 각도는 암 결합 리세스(21BG)의 중심과 구멍(21BD)의 중심을 연결시키는 선(L3)에 대해 대략 5 내지 15도가 된다. 양호하게는, 상기 각도는 대략 5도이다.
본 실시예에 의하면, 흑색 현상 장치(21B)가 주 조립체(80)의 현상 위치에 장착될 때, 긴 구멍(21BY)의 종방향(도18에서 화살표 L2로 표시된 방향)은 현상 롤러(21BS)가 감광 드럼(15)의 원주 표면으로 압착되는 방향(도18에 도시된 선 L4로 표시된 방향)과 동일 방향이 된다(도18에 도시된 바와 같이, 선 L2 및 L4는 사실상 평행하다.)
따라서, 화상 형성 장치(P) 내의 조립 오차, 그 부품의 오차, 흑색 현상 장치(21B) 내의 조립 오차 또는 그 부품의 오차가 있다 하더라도, 현상 롤러(21BS)가 감광 드럼(15)의 원주 표면을 향해서 또한 이로부터 멀어지게 (도18의 화살표 Y 방향으로) 이동할 수 있으므로 흑색 현상 장치(21B)는 긴 구멍(21BY)의 범위 내에서 현상 위치에 정확히 위치한다.
도18에서 (도시되지 않은) 밀봉체를 인출하기 위한 (도시되지 않은) 파지부를 제공하는 부분은 도면 부호 17로 표시된다.
상기 실시예의 흑색 현상 카트리지(21B)의 위치 설정은 다음과 같이 요약된다. 즉,
1. 전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체(80)에 대해 제거 가능하게 장착될 수 있고, 감광 부재(15) 상에 형성된 잠상을 현상하기 위한 현상 카트리지(21B)는,
감광 부재 상에 형성된 잠상을 현상하기 위한 현상 부재(예컨대, 21BS)와,
감광 부재 상에 형성된 잠상을 상기 현상 부재에 의해 현상하는 데에 사용되는 토너를 수용하기 위한 토너 수용부(예컨대, 21BK)와,
상기 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 상기 현상 카트리지의 전방측 단부[홀더(21BR)측]에 제공되고, 주 조립체 내에 제공된 제1 위치 설정 부재와 결합하기 위한 제1 리세스(예컨대, 21BD)와,
상기 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 상기 현상 카트리지의 전방측 단부에 제공되고, 주 조립체 내에 제공된 제2 위치 설정 부재와 결합하기 위한 제2 리세스(예컨대, 21BR1)와,
상기 제2 리세스 내에 제공되고, 상기 현상 부재를 회전시키기 위한 구동력을 주 조립체로부터 수용하기 위한 구동력 수용 부재(21GB)와,
상기 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 상기 현상 카트리지의 후방측 단부[홀더(21BF)측]에 제공되고, 상기 현상 부재의 종방향을 가로지르는 방향으로 돌출된 아암(예컨대, 21BF1)의 자유 단부 내에 제공되고, 주 조립체 내에 제공된 제3 위치 설정 부재와 결합하기 위한 제3 리세스(예컨대, 21BD)를 포함한다.
2. 상기 제1 리세스(예컨대, 21BD)는 긴 구멍 형상을 갖는다.
3. 상기 제2 리세스(21BR1)는 원형 형상을 갖는다.
4. 상기 제3 리세스(21BY)는 긴 구멍 형상을 갖는다.
5. 상기 제3 리세스(예컨대, 21BY)의 긴 구멍 형상의 종방향과 상기 제1 리세스(예컨대, 21BD)와 상기 제2 리세스(예컨대, 21BR1)의 중심들을 연결시키는 선 사이의 각도는 대략 5 내지 15도이다.
6. 상기 카트리지는 상기 현상 카트리지가 상기 현상 부재의 종방향으로 주 조립체 내에 장착될 때 상기 현상 카트리지를 안내하기 위해 상기 현상 부재의 종방향으로 연장하는 제1 안내부(예컨대, 21BC1)와 제2 안내부(예컨대, 21BC2)를 추가로 포함한다.
7. 상기 제1 리세스(21BD)의 긴 구멍 형상의 종방향은 사실상 상기 제2 리세스(예컨대, 21BR1)를 향한다.
8. 상기 제2 리세스(예컨대, 21BR1)의 직경은 긴 구멍 형상의 종방향으로 측정된 상기 제1 리세스(21BD)의 길이보다 크다.
9. 상기 제1 리세스(예컨대, 21BD)의 길이는 대략 9.0 ㎜보다 작지 않으며, 그 폭은 대략 7.0 내지 9.0 ㎜이고, 상기 제2 리세스(예컨대, 21BR1)의 직경은 대략 8.0 내지 10.0 ㎜이다.
10. 상기 제3 리세스(예컨대, 21BY)의 길이는 대략 8.0 내지 10.0 ㎜이고, 그 폭은 대략 7.0 내지 9.0 ㎜이다.
11. 주 조립체(예컨대, 80)는 작동 위치에 상기 현상 카트리지를 위치시키기 위한 현상 위치와 상기 작동 위치로부터 후퇴된 수축 위치 사이의 축(54, 55)에 대해 선회 가능하고 상기 현상 카트리지(예컨대, 21B)를 지지하기 위한 선회 가능한 지지 부재(예컨대, 50)를 구비하며, 상기 제1 위치 설정 부재(예컨대, 50K)와 제2 위치 설정 부재(예컨대, 50L)는 상기 선회 가능한 지지 부재의 후방측에서 상기 선회 가능한 지지 부재 상에 제공되고, 상기 제3 위치 설정 부재(예컨대, 54)는 상기 축의 연장선 상에 배치된다.
12. 제1 리세스(예컨대, 21BD)는 상기 현상 부재의 종방향을 가로지르는 방향으로 상기 현상 부재의 한 종단부에 인접하게 배치되고, 제2 리세스(21BR1)는 상기 토너 수용부(예컨대, 21BK)의 한 종단부에 배치된다.
13. 현상 카트리지는 주 조립체에 장착될 때 상기 현상 부재에 공급되는 현상 바이어스 전압을 주 조립체로부터 수용하기 위해 상기 현상 카트리지의 상기 한 단부에 노출된 현상 바이어스 접점(예컨대, 21BV1)를 추가로 구비한다.
14. 현상 카트리지는 주 조립체가 상기 토너 수용부 내의 토너 잔류량을 검출할 수 있도록 상기 현상 카트리지의 상기 한 단부에 노출된 토너 잔류량 검출 접점-여기서, 상기 접점은 상기 현상 바이어스 접점(예컨대, 21BV1)과 병치됨.-를 추가로 구비한다.
15. 현상 카트리지는 상기 현상 부재의 표면을 덮기 위한 밀폐 위치와 상기 형상 부재의 표면을 노출하기 위해 상기 밀폐 위치로부터 후퇴된 노출 위치 사이에서 이동할 수 있는 셔터(예컨대, 21BO)를 추가로 구비하며, 상기 셔터의 한 종단부를 지지하기 위한 제1 지지 아암(예컨대, 21BP)의 회전 중심(예컨대, 21BP2)과 상기 셔터의 다른 종단부를 지지하기 위한 제2 지지 아암(예컨대, 21BQ)의 제2 회전 중심(21BQ1)은 상기 현상 카트리지의 상기 한 종단부에 제공된다.
상기 실시예의 흑색 현상 카트리지(21B)영 구동력 전달 장치는 다음과 같이 요약된다. 즉,
1. 전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체(예컨대, 80)에 제거 가능하게 장착될 수 있고, 감광 부재(예컨대, 15) 상에 형성된 잠상을 현상하기 위한 현상 카트리지(예컨대, 21B)는,
감광 부재 상에 형성된 잠상을 현상하기 위한 현상 부재(예컨대, 21BS)와,
감광 부재 상에 형성된 잠상을 상기 현상 부재에 의해 현상하는 데에 사용되는 토너를 수용하기 위한 토너 수용부(예컨대, 21BK)와,
상기 현상 카트리지가 상기 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 상기 현상 카트리지의 전방측(예컨대, 21BR 측면)에 제공되고, 상기 현상 카트리지가 주 조립체에 장착될 때 상기 현상 부재를 회전시키기 위한 구동력을 주 조립체로부터 수용하기 위한 구동력 수용부(예컨대, 21BG)와,
상기 전방측에 제공되고, 상기 현상 카트리지가 주 조립체에 장착될 때 상기 현상 부재에 공급되는 현상 바이어스를 주 조립체로부터 수용하기 위한 노출된 현상 바이어스 접점(예컨대, 21BV1)을 포함하고 있으며,
상기 구동력 수용부는 현상 부재의 종방향으로 상기 현상 바이어스 접점 내에 배치된다.
구동력 수용 부재가 상기 리세스 내에 배치되므로, 용이하게 손상되지 않으며, 따라서 회전 정밀도가 유지될 수 있다.
2. 상기 구동력 수용부(예컨대, 21BG)는 상기 카트리지 프레임 내에 제공된 구멍(예컨대, 21BR1) 내에 배치되고, 상기 구멍은 상기 현상 카트리지가 주 조립체에 장착될 때 주 조립체 내에 제공된 위치 설정 부재(예컨대, 50L)와 결합된다.
3. 상기 구동력 수용부는 상기 현상 부재와 같은 현상 롤러(예컨대, 21BS)의 축의 위치와 상이한 위치에 축을 갖는 원형 부재(예컨대, 21BG)의 형태이며, 상기 원형 부재는 축방향 이동에 의해 주 조립체 내에 제공된 구동력 전달 부재(예컨대, 50E)와 결합되고, 상기 구동력 전달 부재의 회전에 의해 상기 원형 부재는 회전된다.
4. 상기 원형 부재(예컨대, 21BG)에 의해 수용된 구동력은 상기 현상 롤러와 동축으로 배치된 기어(예컨대, 50F)를 통해 상기 현상 롤러(예컨대, 21BS)의 한 단부로 전달된다.
5. 카트리지는 주 조립체가 상기 토너 수용부 내의 토너 잔류량을 검출할 수 있도록 상기 현상 바이어스 접점(예컨대, 21BU1)에 인접하게 병치된 노출 토너 잔류량 검출 접점(예컨대, 21BU2)을 추가로 구비한다.
6. 상기 구동력 수용부(예컨대, 21BG)의 자유 단부 측면은 대략 8.0 내지 18.0 ㎜ 만큼 상기 현상 바이어스 접점(예컨대, 21BU1)의 표면 내부에 배치된다. 이에 의해, 흑색 현상 장치를 종방향으로 이동시킴으로써 상기 흑색 현상 장치가 장착될 때 구동력 수용부(21BG)와 구동력 전달 부재(50E)는 카트리지가 위치 설정 부재(50L)에 의해 정확하게 위치된 후 결합될 수 있다. 또한, 위치 설정 후에 전기 접점(21BU1, 21BU2)은 주 조립체 핀(62a, 62b)에 접촉될 수 있다.
7. 카트리지는 상기 현상 부재의 표면을 덮기 위한 밀폐 위치와 상기 밀폐 위치로부터 후퇴되어 상기 현상 부재의 표면을 노출시키기 위한 노출 위치 사이에서 이동 가능한 셔터(예컨대, 21BO)를 추가로 구비하며, 상기 셔터의 한 종단부를 지지하기 위한 제1 지지 아암(예컨대, 21BP)의 회전 중심과 상기 셔터의 다른 종단부를 지지하기 위한 제2 지지 아암(예컨대, 21BQ1)의 제2 회전 중심은 상기 현상 카트리지의 상기 한 종단부에 제공된다.
8. 카트리지는 상기 현상 카트리지가 주 조립체에 장착되거나 이로부터 제거될 때 사용될 수 있는 상기 현상 카트리지의 다른 단부에 파지부(예컨대, 21BX)를 추가로 구비한다.
9. 카트리지는 상기 토너 수용부의 토너 공급구(예컨대, 21BK1)를 누설되지 않게 밀봉하기 위한 토너 밀봉체를 인출하기 위해 상기 현상 카트리지의 다른 단부에 제2 파지부를 추가로 구비하며, 상기 카트리지의 사용 개시 전에 상기 제2 파지부를 이용하여 토너 밀봉체를 인출함으로써 상기 토너 공급구는 토너가 상기 토너 수용부로부터 상기 현상 부재로 공급될 수 있도록 개방된다.
상기 실시예들은 예로서 칼라 화상 형성 장치에 관한 것이지만, 본 발명은 단색 화상 형성 장치에도 적용될 수 있다. 상기 실시예에서 흑색 현상 카트리지는 예로서 개시되며, 본 발명은 칼라 현상 카트리지에도 적용될 수 있다.
상기 실시예들에 있어서, 프린터는 예로서 개시된 것이지만, 본 발명은 복사기, 팩시밀리 또는 다른 전자사진 기록 시스템 화상 형성 장치에 적용될 수 있다.
본 발명에 의하면, 현상 장치는 화상 형성 장치의 선회 가능한 안내부를 따라 이를 삽입 또는 인출함으로써 적절히 장착 또는 해체될 수 있다. 따라서, 칼라 화상 형성 장치에 있어서, 많은 양의 토너를 수용할 수 있는 흑색 현상 장치는 용이하게 장착 및 해체될 수 있다.
전자사진 감광 부재의 모선과 평행한 선회 가능한 안내부의 선회 축을 이용함으로써, 현상 장치의 현상 롤러와 전자사진 감광 부재 사이의 평행 관계는 화상 형성 장치의 현상 장치 및 주 조립체가 정확하게 위치되어 양질의 화상이 생성될 수 있도록 용이하게 보장된다.
상기에서 기술한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 대한 현상 카트리지의 위치 설정이 향상될 수 있다.
본 발명이 본원에서 개시된 구성을 참고하여 서술되었으나 개시된 상세한 설명으로만 제한되는 것은 아니고, 본 출원은 개선의 목적상 후속 특허 청구의 범위의 범주 내에 속할 수도 있는 이러한 변경 및 수정을 포함하고자 하는 것이다.

Claims (30)

  1. 전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 분리식으로 장착되어 감광 부재 상에 형성된 잠상을 현상하는 현상 카트리지에 있어서,
    감광 부재 상에 형성된 잠상을 현상하는 현상 부재와,
    현상 부재에 의해 감광 드럼 상에 형성된 잠상을 현상하는 데 사용되는 토너를 수용하는 토너 수용부와,
    주 조립체에 마련된 제1 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 선단 측단부에 마련되는 제1 리세스와,
    주 조립체에 마련된 제2 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 선단 측단부에 마련되는 제2 리세스와,
    현상 부재를 주 조립체로부터 회전시키기 위한 구동력을 수용하기 위해 제2 리세스에 마련된 구동력 수용 부재와,
    주 조립체에 마련된 제3 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 후단 측단부에 마련되고 현상 부재의 종방향을 교차하는 방향으로 돌출한 아암의 자유단에 마련된 제3 리세스를 포함하는 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  2. 제1항에 있어서, 제1 리세스가 긴 구멍 형상을 취하는 현상 카트리지.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제2 리세스가 원형 형상을 취하는 현상 카트리지.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제3 리세스가 긴 구멍 형상을 취하는 현상 카트리지.
  5. 제4항에 있어서, 제3 리세스의 긴 구멍 형상의 종방향과 제1 및 제2 리세스의 중심을 연결하는 선 사이의 각이 약 5.0 내지 15.0 °로 된 현상 카트리지.
  6. 제4항에 있어서, 현상 카트리지가 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지를 안내하기 위하여 현상 부재의 종방향으로 연장된 제1 및 제2 안내부 부분을 더 포함하는 현상 카트리지.
  7. 제3항에 있어서, 제1 리세스의 긴 구멍 형상부의 종방향이 제2 리세스 쪽을 향하도록 된 현상 카트리지.
  8. 제3항에 있어서, 제2 리세스의 직경이 제1 리세스의 긴 구멍 형상부의 종방향에서 측정한 길이보다 크게 된 현상 카트리지.
  9. 제8항에 있어서, 제1 리세스의 길이가 약 9.0 mm이고 그 폭이 약 7.0 내지 9.0 mm이며, 제2 리세스의 직경이 약 8.0 내지 10.0 mm인 현상 카트리지.
  10. 제4항에 있어서, 제3 리세스의 길이가 약 8.0 내지 10.0 mm이고 그 폭이 약 7.0 내지 9.0 mm인 현상 카트리지.
  11. 제4항에 있어서, 주 조립체가 현상 카트리지를 지지하기 위한 것으로 현상 카트리지를 작동 위치에 위치시키기 위한 현상 위치와 작동 위치로부터 후퇴된 후퇴 위치 사이에서 축을 중심으로 회전 가능한 회전식 지지 부재를 포함하고, 제1 및 제2 위치 설정 부재가 상기 회전식 지지 부재의 후방 측부에 마련되고, 제3 위치 설정 부재가 상기 축의 연장부에 배치된 현상 카트리지.
  12. 제3항에 있어서, 제1 리세스가 현상 부재의 종방향을 교차하는 방향으로 현상 부재의 하나의 종방향 단부에 인접하게 배치되고, 제2 리세스가 토너 수용부의 하나의 종방향 단부에 배치된 현상 카트리지.
  13. 제3항에 있어서, 현상 카트리지가 주 조립체에 장착될 때 현상 부재에 공급되는 현상 바이어스 전압을 주 조립체로부터 수용하기 위해 현상 카트리지의 일단부에 마련된 노출식 현상 바이어스 접점을 더 포함하는 현상 카트리지.
  14. 제13항에 있어서, 주 조립체가 토너 수용부 내의 토너 잔류량을 검출할 수 있게 하기 위하여 현상 카트리지의 일단부에서 현상 바이어스 접점에 병치된 노출식 토너 잔류량 검출 접점을 더 포함하는 현상 카트리지.
  15. 제1항에 있어서, 현상 부재의 표면을 덮기 위한 커버링 위치와 이 커버링 위치로부터 후퇴되어 현상 부재의 표면을 노출시키기 위한 노출 위치 사이에서 이동 가능한 셔터를 더 포함하고, 상기 셔터의 하나의 종방향 단부를 지지하기 위한 제1 지지 아암의 제1 회전 중심과 셔터의 다른 종방향 단부를 지지하기 위한 제2 지지 아암의 제2 회전 중심이 현상 카트리지의 하나의 종방향 단부에 마련된 현상 카트리지.
  16. 전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 분리식으로 장착되어 감광 부재 상에 형성된 잠상을 현상하는 현상 카트리지에 있어서,
    감광 부재 상에 형성된 잠상을 현상하는 현상 롤러와,
    현상 롤러에 의해 감광 드럼 상에 형성된 잠상을 현상하는 데 사용되는 토너를 수용하는 토너 수용부와,
    주 조립체에 마련된 제1 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 롤러의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 선단 측단부에 마련되는 긴 구멍 형상의 제1 리세스와,
    주 조립체에 마련된 제2 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 롤러의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 선단 측단부에 마련되는 원형 구멍 형상의 제2 리세스와,
    현상 롤러를 주 조립체로부터 회전시키기 위한 구동력을 수용하기 위해 제2 리세스에 마련된 구동력 수용 부재와,
    주 조립체에 마련된 제3 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 롤러의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 후단 측단부에 마련되고 현상 롤러의 종방향을 교차하는 방향으로 돌출한 아암의 자유단에 마련된 제3 리세스와,
    현상 카트리지가 현상 롤러의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지를 안내하기 위하여 현상 부재의 종방향으로 연장된 제1 및 제2 안내부 부분과,
    현상 카트리지가 주 조립체에 장착될 때 현상 부재에 공급되는 현상 바이어스 전압을 주 조립체로부터 수용하기 위해 현상 카트리지의 일단부에 마련된 노출식 현상 바이어스 접점을 포함하며,
    상기 제1 리세스의 긴 구멍 형상부의 종방향이 제2 리세스 쪽을 향하고, 상기 제2 리세스의 직경이 제1 리세스의 긴 구멍 형상부의 종방향으로 측정한 길이보다 크고, 상기 제1 리세스가 현상 롤러의 종방향을 교차하는 방향으로 현상 롤러의 하나의 종방향 단부에 인접하게 배치되고 제2 리세스가 토너 수용부의 하나의 종방향 단부에 배치된 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  17. 제16항에 있어서, 제3 리세스의 긴 구멍 형상부의 종방향과 제1 및 제2 리세스의 중심을 연결하는 선 사이의 각이 약 5.0 내지 15.0 °로 된 현상 카트리지.
  18. 제16항에 있어서, 제1 리세스의 길이가 약 9.0 mm이고 그 폭이 약 7.0 내지 9.0 mm이며, 제2 리세스의 직경이 약 8.0 내지 10.0 mm인 현상 카트리지.
  19. 제18항에 있어서, 제3 리세스의 길이가 약 8.0 내지 10.0 mm이고 그 폭이 약 7.0 내지 9.0 mm인 현상 카트리지.
  20. 제16항 또는 제17항에 있어서, 주 조립체가 현상 카트리지를 지지하기 위한 것으로 현상 카트리지를 작동 위치에 위치시키기 위한 현상 위치와 작동 위치로부터 후퇴된 후퇴 위치 사이에서 축을 중심으로 회전 가능한 회전식 지지 부재를 포함하고, 제1 및 제2 위치 설정 부재가 상기 회전식 지지 부재의 후방 측부에 마련되고, 제3 위치 설정 부재가 상기 축의 연장부에 배치된 현상 카트리지.
  21. 제16항에 있어서, 현상 카트리지가 주 조립체에 장착될 때 현상 부재에 공급되는 현상 바이어스 전압을 주 조립체로부터 수용하기 위해 현상 카트리지의 일단부에 마련된 노출식 현상 바이어스 접점을 더 포함하는 현상 카트리지.
  22. 제16항에 있어서, 현상 부재의 표면을 덮기 위한 커버링 위치와 이 커버링 위치로부터 후퇴되어 현상 부재의 표면을 노출시키기 위한 노출 위치 사이에서 이동 가능한 셔터를 더 포함하고, 상기 셔터의 하나의 종방향 단부를 지지하기 위한 제1 지지 아암의 제1 회전 중심과 셔터의 다른 종방향 단부를 지지하기 위한 제2 지지 아암의 제2 회전 중심이 현상 카트리지의 하나의 종방향 단부에 마련된 현상 카트리지.
  23. 전자사진 화상 형성 장치의 주 조립체에 분리식으로 장착되어 감광 부재 상에 형성된 잠상을 현상하는 현상 카트리지로서, 상기 주 조립체가 현상 카트리지를 지지하기 위한 것으로 현상 카트리지를 작동 위치에 위치시키기 위한 현상 위치와 작동 위치로부터 후퇴된 후퇴 위치 사이에서 축을 중심으로 회전 가능한 회전식 지지 부재와, 이 회전식 지지 부재의 후방 측부에 마련된 제1 및 제2 위치 설정 부재와, 상기 축의 연장부에 배치된 제3 위치 설정 부재를 포함하여 구성된 현상 카트리지에 있어서,
    감광 부재 상에 형성된 잠상을 현상하는 현상 롤러와,
    현상 롤러에 의해 감광 드럼 상에 형성된 잠상을 현상하는 데 사용되는 토너를 수용하는 토너 수용부와,
    주 조립체에 마련된 제1 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 롤러의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 선단 측단부에 마련되는 긴 구멍 형상의 제1 리세스와,
    주 조립체에 마련된 제2 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 롤러의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 선단 측단부에 마련되는 원형 구멍 형상의 제2 리세스와,
    현상 부재를 주 조립체로부터 회전시키기 위한 구동력을 수용하기 위해 제2 리세스에 마련된 구동력 수용 부재와,
    주 조립체에 마련된 제3 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 롤러의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 후단 측단부에 마련되고 현상 롤러의 종방향을 교차하는 방향으로 돌출한 아암의 자유단에 마련되며 자체의 긴 구멍 형상의 종방향과 제1 및 제2 리세스의 중심을 연결하는 선 사이의 각이 약 5.0 내지 15.0 °로 된 제3 리세스와,
    현상 카트리지가 현상 롤러의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지를 안내하기 위하여 현상 부재의 종방향으로 연장된 제1 및 제2 안내부 부분과,
    현상 카트리지가 주 조립체에 장착될 때 현상 롤러에 공급되는 현상 바이어스 전압을 주 조립체로부터 수용하기 위해 현상 카트리지의 일단부에 마련된 노출식 현상 바이어스 접점과,
    주 조립체가 토너 수용부 내의 토너 잔류량을 검출할 수 있게 하기 위하여 현상 카트리지의 일단부에서 현상 바이어스 접점에 병치된 노출식 토너 잔류량 검출 접점과,
    현상 부재의 표면을 덮기 위한 커버링 위치와 이 커버링 위치로부터 후퇴되어 현상 부재의 표면을 노출시키기 위한 노출 위치 사이에서 이동 가능한 셔터와,
    현상 카트리지의 하나의 종방향 단부에 마련되어 셔터의 하나의 종방향 단부를 지지하기 위한 제1 지지 아암의 제1 회전 중심과 셔터의 다른 종방향 단부를 지지하기 위한 제2 지지 아암의 제2 회전 중심을 포함하며,
    상기 제1 리세스의 긴 구멍 형상부의 종방향이 제2 리세스 쪽을 향하고, 상기 제2 리세스의 직경이 제1 리세스의 긴 구멍 형상부의 종방향으로 측정한 길이보다 크고, 상기 제1 리세스가 현상 롤러의 종방향을 교차하는 방향으로 현상 롤러의 하나의 종방향 단부에 인접하게 배치되고 제2 리세스가 토너 수용부의 하나의 종방향 단부에 배치된 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  24. 제23항에 있어서, 제1 리세스의 길이가 약 9.0 mm이고 그 폭이 약 7.0 내지 9.0 mm이며, 제2 리세스의 직경이 약 8.0 내지 10.0 mm인 현상 카트리지.
  25. 제23항에 있어서, 제3 리세스의 길이가 약 8.0 내지 10.0 mm이고 그 폭이 약 7.0 내지 9.0 mm인 현상 카트리지.
  26. 현상 카트리지에 분리식으로 장착되고 기록 재료 상에 화상을 형성하는 전자사진 화상 형성 장치에 있어서,
    (a) 기록 재료를 전달하기 위한 급지 부재와,
    (b) 구동력을 전달하기 위한 구동력 전달 부재와,
    (c) 현상 카트리지를 장착하기 위한 장착 부재로 구성되고,
    상기 현상 카트리지는,
    감광 부재 상에 형성된 잠상을 현상하는 현상 부재와,
    현상 부재에 의해 감광 드럼 상에 형성된 잠상을 현상하는 데 사용되는 토너를 수용하는 토너 수용부와,
    주 조립체에 마련된 제1 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 선단 측단부에 마련되는 제1 리세스와,
    주 조립체에 마련된 제2 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 선단 측단부에 마련되는 제2 리세스와,
    현상 부재를 주 조립체로부터 회전시키기 위한 구동력을 수용하기 위해 제2 리세스에 마련된 구동력 수용 부재와,
    주 조립체에 마련된 제3 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 부재의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 후단 측단부에 마련되고 현상 부재의 종방향을 교차하는 방향으로 돌출한 아암의 자유단에 마련된 제3 리세스를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자사진 화상 형성 장치.
  27. 제26항에 있어서, 상기 회전식 지지 부재는 현상 카트리지를 작동 위치에 위치시키기 위한 현상 위치와 작동 위치로부터 후퇴된 후퇴 위치 사이에서 축을 중심으로 회전 가능하고, 제1 및 제2 위치 설정 부재가 상기 회전식 지지 부재의 후방 측부에 마련되고, 제3 위치 설정 부재가 상기 축의 연장부에 배치된 것을 특징으로 하는 전자사진 화상 형성 장치.
  28. 현상 카트리지에 분리식으로 장착되고 기록 재료 상에 화상을 형성하는 전자사진 화상 형성 장치에 있어서,
    (a) 기록 재료를 전달하기 위한 급지 부재와,
    (b) 구동력을 전달하기 위한 구동력 전달 부재와,
    (c) 현상 카트리지를 장착하기 위한 장착 부재로 구성되고,
    상기 현상 카트리지는,
    감광 부재 상에 형성된 잠상을 현상하는 현상 롤러와,
    현상 롤러에 의해 감광 드럼 상에 형성된 잠상을 현상하는 데 사용되는 토너를 수용하는 토너 수용부와,
    주 조립체에 마련된 제1 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 롤러의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 선단 측단부에 마련되는 제1 리세스와,
    주 조립체에 마련된 제2 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 롤러의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 선단 측단부에 마련되는 원형 구멍 형상의 제2 리세스와,
    현상 롤러를 주 조립체로부터 회전시키기 위한 구동력을 수용하기 위해 제2 리세스에 마련된 구동력 수용 부재와,
    주 조립체에 마련된 제3 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 롤러의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 후단 측단부에 마련되고 현상 롤러의 종방향을 교차하는 방향으로 돌출한 아암의 자유단에 마련된 제3 리세스와,
    현상 카트리지가 현상 롤러의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지를 안내하기 위하여 현상 부재의 종방향으로 연장된 제1 및 제2 안내부 부분과,
    현상 카트리지가 주 조립체에 장착될 때 현상 부재에 공급되는 현상 바이어스 전압을 주 조립체로부터 수용하기 위해 현상 카트리지의 일단부에 마련된 노출식 현상 바이어스 접점을 포함하며,
    상기 제1 리세스의 긴 구멍 형상부의 종방향이 제2 리세스 쪽을 향하고, 상기 제2 리세스의 직경이 제1 리세스의 긴 구멍 형상부의 종방향으로 측정한 길이보다 크고, 상기 제1 리세스가 현상 롤러의 종방향을 교차하는 방향으로 현상 롤러의 하나의 종방향 단부에 인접하게 배치되고 제2 리세스가 토너 수용부의 하나의 종방향 단부에 배치된 것을 특징으로 하는 전자사진 화상 형성 장치.
  29. 제28항에 있어서, 상기 회전식 지지 부재는 현상 카트리지를 작동 위치에 위치시키기 위한 현상 위치와 작동 위치로부터 후퇴된 후퇴 위치 사이에서 축을 중심으로 회전 가능하고, 제1 및 제2 위치 설정 부재가 상기 회전식 지지 부재의 후방 측부에 마련되고, 제3 위치 설정 부재가 상기 축의 연장부에 배치된 것을 특징으로 하는 전자사진 화상 형성 장치.
  30. 현상 카트리지에 분리식으로 장착되고 기록 재료 상에 화상을 형성하는 전자사진 화상 형성 장치에 있어서,
    (a) 기록 재료를 전달하기 위한 급지 부재와,
    (b) 구동력을 전달하기 위한 구동력 전달 부재와,
    (c) 상기 현상 카트리지를 지지하고, 현상 카트리지를 작동 위치에 위치시키기 위한 현상 위치와 작동 위치로부터 후퇴된 후퇴 위치 사이에서 축을 중심으로 회전 가능한 회전식 지지 부재와,
    (d) 상기 회전식 지지 부재 상에서 후방측에 제공된 제1 위치 설정 부재와,
    (e) 상기 회전식 지지 부재 상에서 후방측에 제공된 제2 위치 설정 부재와,
    (f) 축의 신장부 상에 배치된 제3 위치 설정 부재와,
    (g) 현상 카트리지를 장착하기 위한 장착 부재와,
    상기 현상 카트리지는,
    감광 부재 상에 형성된 잠상을 현상하는 현상 롤러와,
    현상 롤러에 의해 감광 드럼 상에 형성된 잠상을 현상하는 데 사용되는 토너를 수용하는 토너 수용부와,
    주 조립체에 마련된 제1 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 롤러의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 선단 측단부에 마련되는 제1 리세스와,
    주 조립체에 마련된 제2 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 롤러의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 선단 측단부에 마련되는 원형 구멍 형상의 제2 리세스와,
    현상 롤러를 주 조립체로부터 회전시키기 위한 구동력을 수용하기 위해 제2 리세스에 마련된 구동력 수용 부재와,
    주 조립체에 마련된 제3 위치 설정 부재에 결합되기 위한 것으로 현상 카트리지가 현상 롤러의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지의 후단 측단부에 마련되고 현상 롤러의 종방향을 교차하는 방향으로 돌출한 아암의 자유단에 마련된 제3 리세스와,
    현상 카트리지가 현상 롤러의 종방향으로 주 조립체에 장착될 때 현상 카트리지를 안내하기 위하여 현상 부재의 종방향으로 연장된 제1 및 제2 안내부 부분과,
    현상 카트리지가 주 조립체에 장착될 때 현상 부재에 공급되는 현상 바이어스 전압을 주 조립체로부터 수용하기 위해 현상 카트리지의 일단부에 마련된 노출식 현상 바이어스 접점과,
    주 조립체가 상기 토너 수용부에서 토너 잔류량을 감지할 수 있도록 상기 현상 카트리지의 상기 일단부에 마련되고, 상기 현상 바이어스 접점과 병렬 배치된 노출식 토너 잔류량 감지 접점과,
    상기 현상 부재의 표면을 덮는 커버링 위치와 상기 커버링 위치로부터 후퇴되어 상기 현상 부재의 표면을 노출시키는 노출 위치 사이에서 이동 가능한 셔터와,
    양자 모두가 상기 현상 카트리지의 상기 하나의 종방향 단부에 제공되고, 상기 셔터의 한 종방향 단부를 지지하기 위한 제1 지지 아암의 회전 제1 중심과, 상기 셔터의 다른 종방향 단부를 지지하기 위한 제2 지지 아암의 회전 제2 중심을 포함하며,
    상기 제1 리세스의 긴 구멍 형상부의 종방향이 제2 리세스 쪽을 향하고, 상기 제2 리세스의 직경이 제1 리세스의 긴 구멍 형상부의 종방향으로 측정한 길이보다 크고, 상기 제1 리세스가 현상 롤러의 종방향을 교차하는 방향으로 현상 롤러의 하나의 종방향 단부에 인접하게 배치되고 제2 리세스가 토너 수용부의 하나의 종방향 단부에 배치된 것을 특징으로 하는 전자사진 화상 형성 장치.
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