JPH07121027A

JPH07121027A - 現像装置

Info

Publication number: JPH07121027A
Application number: JP5266660A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Sugihara; 和之杉原; Katsuhiro Kosuge; 勝弘小菅
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-10-25
Filing date: 1993-10-25
Publication date: 1995-05-12

Abstract

(57)【要約】【目的】ロータリー式の現像装置において、現像ギャッ
プの調節を容易にし、また、組み立て性を向上する。【構成】現像剤担持体６と現像剤規制部材９と支持体１
０ａ，１０ｂからなる構成を回転部２から着脱自在な一
体的ユニットである小ユニット１３で構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はロータリー式の現像装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】カラー画像形成装置、例えば、電子写真
における多色現像装置であって、シアン、イエロー、マ
ゼンタ、黒、の各現像剤を収容し、これらの現像剤を順
次潜像部に供給してカラー画像に顕像化するために、ロ
ータリー方式を採用したものがある。

【０００３】例えば、間欠的に回転駆動される円筒内を
円周方向上に複数の室に仕切り、各室ごとに形成した開
口に対向させて、それぞれ現像剤担持体を支持体に回転
自在に支持させて設け、かつ、この支持体には前記現像
剤担持体に接するようにして現像剤規制部材を支持さ
せ、前記回転駆動に応じて前記各室の現像剤担持体を順
次、潜像担持体に対向させて現像を行うタイプのもの
で、これをロータリー式の現像装置と称する。

【０００４】この種の技術としては、特公昭５５−２０
５７９号、特公昭５９−２６９５４号、特公昭６０−７
７９２号、特公昭６１−１５１５６４号、特開昭６１−
１５１５６６号、特開昭６１−２０３４７９号、特開昭
６１−２３１５７２号、特開昭６４−５４４７９号、米
国特許４１２２９１６号、実開昭５９−１０１２６０
号、特開昭６０−１６２２７１号、特開昭６０−２１１
４８０号、特開昭６０−２１１４８１号、特開昭６０−
２３０１６７号、特開昭６０−２３０１６８号、特開昭
６０−２１３０１６９号、特開昭６０−２３２５６７
号、特開昭６０−２３２５６８号、特開昭６０−２３３
６６７号、特開昭６０−２３２５６５号等の公報に開示
されたものがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】二成分多色現像装置
を、低コスト及び小型化という観点で考えた場合、ロー
タリー式現像装置は、非常に有効である。但し、この方
式は、現像装置自体が回転するため、技術課題が多く、
簡単には成り立たない。

【０００６】技術課題としては、現像ギャップの維持
が難しい、現像剤撹拌部へのトナーの補給が難しい、
現像装置回転によるキャリア落ちが発生する、現像
装置の組み立てが難しい、現像剤の撹拌、搬送性がよ
くない等の問題がある。

【０００７】従って、本発明は、これらの問題を解決し
得る現像装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、次のように構成した。

【０００９】（１）．現像剤担持体と現像剤規制部材と
支持体からなる構成を回転部から着脱自在な一体的ユニ
ットである小ユニットで構成した（請求項１）。

【００１０】（２）．（１）において、現像剤担持体が
潜像担持体に対し接離移動可能なように、円筒の回転軸
方向と平行な枢軸を以って小ユニットを円筒の一部に枢
着した（請求項２）。

【００１１】（３）．（１）において、任意の同一水平
線上を通るように円筒の回転中心と潜像担持体の回転中
心を位置させ、前記水平線上に現像剤担持体の回転中心
を位置させた状態下で現像を行うこととした（請求項
３）。

【００１２】（４）．（１）又は（３）において、円筒
の回転方向と、現像剤担持体の回転方向とを逆向きとし
た（請求項３）。

【００１３】（５）．（２）において、小ユニットと円
筒との間を、枢軸を中心とする所定の揺動範囲の揺動を
許す長孔と軸の関係で連結した（請求項５）。

【００１４】（６）．（１）において、円筒部分を、回
転中心軸に沿う長さを有し該回転中心軸より放射状に延
出している複数の仕切部材を有する現像ケーシングと、
この現像ケーシングの長手方向端に取付けられる前後側
板で構成し、これら前後側板にはそれぞれ前記各仕切部
材相互間の対向空間により形成される現像タンク部に対
応する部分に凹状の切欠きを形成しておき、前記対向空
間に前記切欠きを合わせた状態で前記現像ケーシングに
前記前後側板を固定した構成とした（請求項６）。

【００１５】（７）．円筒の回転に応じて現像剤を現像
剤担持体配置部に送り出すように構成したロータリー式
の現像装置において、連続現像枚数が所定値を超えたと
きに、前記円筒を回転させることとした（請求項７）。

【００１６】（８）．（１）において、非現像時に、室
の温度が所定値を超えたときに円筒を回転させることと
した（請求項８）。

【００１７】（９）．（６）において、現像ケーシング
に冷却用のフィンを形成した（請求項９）。

【００１８】（１０）．（１）において、現像開始色の
待機ポジションを、現像位置よりも、円筒回転方向上流
側にした（請求項１０）。

【００１９】（１１）．（１）において、当該現像装置
を使用した画像形成装置に人が近づいたことを検知して
現像色の現像剤担持体を潜像担持体に対向する現像位置
に移動させるように円筒を回動させることとした（請求
項１１）。

【００２０】（１２）．（１）において、当該現像装置
を使用した画像形成装置の電源投入時に、現像色の現像
剤担持体を潜像担持体に対向する現像位置に移動させる
ように円筒を回動させることとした（請求項１２）。

【００２１】（１３）．（１）において、円筒が所定時
間以上無作動状態にあるときであって、非現像時におい
て、前記円筒を回動させることとした（請求項１３）。

【００２２】（１４）．（８）または（１２）または
（１３）において、円筒の回動速度を可変とした（請求
項１４）。

【００２３】

【作用】請求項１、請求項２、請求項５については、小
ユニットが回転部に対して可動であるので、現像剤担持
体を潜像担持体に対して位置調整可能であり、現像ギャ
ップの維持が可能である。

【００２４】請求項１０乃至請求項１４については、円
筒の回転にともない、現像剤が移動する。

【００２５】請求項３については、現像剤担持体と潜像
担持体とのギャップの狭拡がなる。

【００２６】請求項４については、回転方向が逆向きな
ので、剤だまりをキャッチできるので、キャリア落ちを
防止できる。

【００２７】請求項６については、切欠き部に外部より
組み立て部品を装着することができ、組み立て性を向上
できる。

【００２８】請求項７〜請求項１４については、円筒の
回転に応じて、現像剤が崩れるので、撹拌、搬送性がよ
くなる。

【００２９】

【実施例】

１．全体構成の説明図９において、潜像担持体１の左側に４色現像装置を構
成する前後側板及び現像ケーシング等で構成される回転
部２が配置されている。この回転部２はシアン、マゼン
タ、イエロー、黒の４つの色の各現像剤をそれぞれ収容
し、現像機能を果たす４つの現像部有している。

【００３０】これら４つの現像部は、図５（ｃ）にも示
すような、現像ケーシング３の部分に位置している。つ
まり、現像ケーシング３は図１０に示す前側板４と後側
板５の間に位置しており、図５（ｃ）に示すように、回
転部２の回転中心軸より放射状に延出している４つの仕
切部材３−１、３−２、３−３、３−４の各湾曲部の内
側に構成されている。

【００３１】図９は、図１０のＡ−Ａ矢視断面を示して
おり、後側板５の手前の各部材が見えている。なお、図
１０は図９のうちの、任意の１つの現像部の断面を示し
ている。

【００３２】図９において、潜像担持体１に対向してい
る現像部について説明すると、現像部は、ローラ状の現
像剤担持体６、搬送スクリュー７、パドル８、現像剤規
制部材としてのドクタ９その他の部材で構成されてい
る。

【００３３】任意の現像色での現像に際し、図９に示す
ように、潜像担持体１の中心線Ｏの水平方向上に現像剤
担持体６の回転中心が位置するように回転部の停止位置
が設定される。

【００３４】現像に際しては、それぞれ矢印で示すよう
に、潜像担持体１は反時計まわりの向き、現像剤担持体
６は時計まわりの向きに回転する。ドクタ９は現像剤担
持体６に接しており、現像剤担持体により汲み上げられ
た現像剤を規制する。

【００３５】符号１０ａ、１０ｂは支持体を構成する小
側板を示す。図１に示すように、この小側板１０は現像
担持体６の軸長手方向の前後にそれぞれ位置している。
これら前後の各小側板をつなぐ部材部材１１にはねじ１
２によりドクタ９が取り付けられている。また、これら
前後の小側板間には、現像剤担持体６が枢着されてい
る。

【００３６】前後の小側板１０ａ，１０ｂ、現像剤担持
体６、ドクタ９などは一体的に組み立て構成されて、小
ユニット１３を構成しており、前側板４、後側板５のそ
れぞれに形成された切欠き部１４に係合し、着脱自在で
ある。

【００３７】図９において、符号１５はスクリューガイ
ドを示し、搬送スクリュー７を樋状に覆い、ドクタ９に
より規制された余剰現像剤の一部がこの中に入る。そし
て、搬送スクリュー７により後側から前側に送られる。

【００３８】図１０に示すように搬送スクリュー７によ
り搬送された現像剤は、パイプ１７によりパドル内搬送
スクリュー１８に送り込まれ、この部位にて、パドル内
搬送スクリュー１８によりトナーカートリッジ２０〜２
３からトナー補給部１９を経て補給された現像剤と混合
し、パドル８内部に向けて搬送される。

【００３９】パドル内部に搬送された現像剤は、パドル
に開口された開口部よりパドル外側に放出されて、パド
ルによる縦撹拌が行われる。すなわち、スクリュー２本
による横撹拌と、パドルによる縦撹拌により、剤の撹拌
が行われる訳である。

【００４０】このような剤の循環によるなる現像部が９
０°回転対称に４部分設けられており、これにより４色
ロータリー現像装置が構成されている。

【００４１】図５、図９において、現像ケーシング３は
４色一体形状となっており、中央部は、穴のあいた円筒
状の形状となっている。

【００４２】この現像ケーシングの中央部の円筒状部分
には、図８、図１１に符号２０で示すような筒状のトナ
ーカートリッジがセットされ、コピー枚数の多い黒現像
の時のトナー容量確保を図っている。

【００４３】図８に示すように、マゼンタ、イエロー、
シアンの各トナーは、これらトナーを収容したマゼンタ
のトナーカートリッジ２１、シアンのトナーカートリッ
ジ２２、イエローのトナーカートリッジ２３は、ロータ
リー現像装置の最前部に位置している。

【００４４】このロータリー現像装置は、図８に示すよ
うに、現像に際しては、回転部２が半時計方向の向きに
回動し、黒→シアン→マゼンタ→イエローの順に色が切
り換わる。

【００４５】この回動により、カラートナーは現像容器
内でほぐされ、補給ローラ２４上にトナーが堆積するよ
うに回転方向を考慮している。

【００４６】黒トナー用のトナーカートリッジ２０は図
１１に示したように、円筒形状になっており、その内外
周面に形成されたスクリュー形状により、現像装置の自
転により、内部のトナーが前方へ搬送されるようになっ
ている。

【００４７】前方に搬送された黒トナーは、開口部２５
を経て、サブトナータンク２６へ運び込まれ、さらに、
トナー補給部１９を経て、搬送スクリュー７、パドル８
等によりカラートナーの場合と同様の手順により現像部
に供給される。

【００４８】２．請求項１、２、５に対応する説明図１により先に説明したように、現像剤担持体６及びド
クタ９は小側板１０ａ，１０ｂに取り付けられており、
一体的な小ユニット１３を構成している。この小ユニッ
ト１３は全部で４つある。

【００４９】予め前側板４と後側板５との間には現像ケ
ーシング３が装着されて回転部を構成しており、小ユニ
ット１３は現像ケーシング３の仕切部材の湾曲部及び切
欠き１４部に着脱自在である。

【００５０】任意の一つの小ユニット１３に着目する
と、一端部は、小側板１０ａに形成された穴２７を前側
板４のねじ穴２８に重ねた上で、ねじ２９で枢着する。
他端部は、小側板１０ａに形成された長穴３０を前側板
４のねじ穴３１に重ねた上で、ねじ３２により止める。
後側板５に対しても同様の手段により取付ける。このよ
うに、小ユニット１３は、回転部から着脱自在である。

【００５１】こうして、小ユニット１３は円筒の回転軸
方向と平行な枢軸、つまり、ねじ２９をもって、回転部
の一部を構成する前側板４に枢着されていることにな
る。

【００５２】また、長あね３０は穴２７を中心とする円
弧の一部として形成されており、これにより、ねじ３２
をゆるめれば、小ユニット１３を、ねじ２９を中心とし
て揺動させることができる。

【００５３】これにより、潜像担持体１と現像剤担持体
６との間の距離の微調整が可能になるので、部品公差積
み上げによる影響をなくすることができ、現像ギャップ
Ｇを高精度に調整することが可能になる。

【００５４】図４において、現像剤担持体６の駆動ギヤ
をＧ６、アイドラギヤをＧ７、パドル８の駆動ギヤをＧ
８とすると、ねじ２９はアイドラギヤＧ７の中心と合致
させている。

【００５５】このようにすれば、現像ギャップＧを調整
すべく、小ユニット１３をねじ２９を中心にして回動し
ても、現像剤担持体６の駆動ギヤ系の噛み合い状態に不
都合は生じない。なお、Ｇ９、Ｇ１０はそれぞれアイド
ラギヤ、搬送スクリュー７の駆動ギヤを示す。

【００５６】３．請求項１０〜１４に対応する説明請求項１０についてカラ−トナーカートリッジ２１〜２３の形状は、図８、
図１２に示すようになっている。開口部４００からトナ
ー補給部１９にトナーが補給されるようになっている。
また、サブトナータンク２６の形状は図８に示すように
円周方向に沿う部分と、該部より曲折した部位とからな
っており、トナー補給部１９と連通していて、これらト
ナーカートリッジ及びサブトナータンクはそれぞれロー
タリー現像装置の回転により、当該トナーカートリッジ
乃至サブトナータンク内部のトナーが現像ポジションに
おいて、トナー補給部１９に設けられた補給ローラ２４
（図１０参照）上に堆積されるようになっている。

【００５７】そこで、ロータリー現像装置の回動にとも
ない、現像ポジションに現像部が位置したときに、補給
ローラ２４上にトナーを十分に堆積させるべく、現像開
始色のトナ−の現像部の待機ポジションを現像位置より
も現像装置回動方向の上流側としてその位置に待機させ
る。

【００５８】これにより、現像時には、トナーカートリ
ッジやサブトナータンクがロータリー現像装置の回動に
伴い回動して、内部のトナーの位置が変位し、補給ロー
ラ２４上にトナーが十分に堆積されるので、現像部への
トナーの補給も十分となる。

【００５９】請求項１１について画像形成装置本体前に人がきたことを検知し、上記の移
動動作を予めやっておくこともできる。たとえば、人が
近づいたことを検知する検知手段を設けておき、この検
知手段からの情報を受けて、ロータリー現像装置を予め
回動しておくのである。

【００６０】このようにすれば、コピーをするために人
が近づいたことによりトナー補給の準備が整えられるの
で、その準備の時間分コピー時間の短縮を図ることがで
きることとなる。

【００６１】請求項１２、１３についてトナーは非常に微粒で長時間放置すると、凝集してしま
い、流動性が悪化し、トナー補給に支障を生じてしま
う。そこで、この凝集を防止するために、当該画像形成
装置の電源投入時にロータリー現像装置を回動させた
り、ある時間以上、無動作状態が続いたときに、非作像
時に当該ロータリー現像装置を回動させて、トナーのほ
ぐし動作を行う。

【００６２】請求項１４について上記の回動動作に際し、トナーのほぐし動作を効果的
にするために、現像装置の回転部の回動速度を途中で変
えたり、回転中に振動を与えることも有効である。

【００６３】この振動を与える手段としては、図１に示
すように、前側板の外周部分に凸部３３を形成してお
く。後側板にも同様の凸部を形成しておく。前側板の外
周部分は、２つの受けコロ３４、３５により支持される
ようになっているので、現像装置の回動に際しての前側
板の回動に伴い、現像装置は、凸部３４に乗り上げて振
動が発生する。

【００６４】４．請求項８、９に対応する説明トナーは温度上昇によっても凝集し易くなるため、ある
温度以上になった場合、現像装置を回動させ、トナーほ
ぐし動作を行う。このとき、現像ケーシング３などに放
熱手段を講ずると、より効果的である。

【００６５】放熱部手段の一例を説明する。図７におい
て、現像ケーシング３００をＡｌで形成し、各仕切部材
３００−１、３００−２、３００−３、３００−４の各
基端部の中空部分に放熱による冷却用のフィン３６０を
形成するのである。

【００６６】５．請求項７に対応する説明トナーの補充について説明すると、黒トナーに関して
は、図１１に示すトナーカートリッジ２０に入ってい
て、図１３に示すように現像装置の回動により、トナー
カートリッジ内のトナーが内外周のスクリュー形状によ
り前側に搬送され、図８、図１０に示すサブトナータン
ク２６に充填される。

【００６７】黒現像連続コピーでは、現像装置が回動し
ないため、サブトナータンク２６にトナーが充填され
ず、トナー不足になってしまう。そこで、連続コピーに
際してはトナー不足を招来するような連続のコピー枚数
を予め設定枚数として求めておき、そのその設定枚数を
越えたならば、現像装置を回動させて充填を行う。

【００６８】６．請求項３、４に対応する説明現像装置の回転により、現像剤担持体６と潜像担持体１
との間に保持されたキャリアが落下する、所謂キャリア
落ちを生じやすい。かかるキャリア落ちを発生させない
ためには、図３に示すように、現像装置の回転中心、つ
まり、回転部２の回転中心Ｏ２と現像剤担持体６の回転
中心Ｏ１と、潜像担持体の回転中心Ｏとが一直線上に位
置するようにする。

【００６９】つまり、任意の同一水平線上を通りように
回転部２の回転中心と潜像担持体の回転中心を位置さ
せ、この水平線上に現像剤担持体の回転中心を位置させ
るのである。

【００７０】このようにすれば、回転部２が回転して
も、現像剤担持体６と潜像担持体１との間のギャップの
狭拡変化がなくなり、残現像剤のキャリア３８からなる
剤溜り３８の落下を防止することができる。

【００７１】さらに、現像剤担持体６の回転方向と、潜
像担持体１の回転方向とを逆の関係にすると、剤溜り３
８をキャッチできるので、キャリア落ちの防止をより効
果的なものにすることができる。

【００７２】７．請求項６に対応する説明図６（ｂ）において、前側板４と後側板５との間に、図
６（ａ）に示す如き現像ケーシング３を挾み、相互を取
り付け固定した構造を予め作る。このとき、各仕切部材
３−１、３−２、３−３、３−４間の対向空間により形
成される現像装置部に対応する部分に前後側板の切欠き
１４を対向させておく。

【００７３】かかる組み立て後の状態下では、仕切部材
の対向空間と切欠き部１４とが回転部の回転中心軸と平
行な方向に並ぶので、小ユニット１３やパドル８、スク
リューガイド１５、搬送スクリュー１６等、を前記対向
空間部に容易に装着することができる。

【００７４】図５により、組み立ての手順を詳細に説明
する。まず、図５（ａ）に示す前側板４と図５（ｂ）に
示す後側板とを図５（ｃ）に示す現像ケーシング３の前
後に取付ける。

【００７５】次に、図５（ｄ）に示すパドル８と図５
（ｅ）に示すスクリューガイド１５を矢印で示す方向よ
り、前記空間部に装着する。次に図５（ｆ）に示す小ユ
ニット１３を矢印で示す方向より、前記空間部に装着す
る。次に、図５（ｇ）、（ｈ）にそれぞれ示す搬送スク
リュー１６とパドル内搬送スクリュー１８を図５（ａ）
に示す前側板４の手前側より差し込んで組み立てを完了
するのである。

【００７６】８．各実施例の利点以上により、請求項１、２、５関連の実施例により、現
像ギャップの適正状態での維持が可能である。また、請
求項１０乃至１４関連の実施例により、現像剤撹拌部へ
のトナーの補充が良好になされる。

【００７７】請求項３、４関連の実施例により、現像装
置の回転によるキャリア落ちの防止を図ることができ
る。請求項６関連の実施例により、現像装置の組み立て
性のの向上を図ることができる。請求項１０乃至１５関
連の実施例により、現像装置の自転を利用してトナーを
ほぐすことができる。

【００７８】請求項７、１３、１４関連の実施例によ
り、現像装置の自転を利用してトナーを搬送することが
できる。請求項８、９、１３、１４関連の実施例によ
り、温度上昇による現像剤の凝集等を防止することがで
きる。

【００７９】

【発明の効果】本発明によれば、現像ギャップの維持を
容易にし、現像剤の搬送撹拌を良好にし、キャリア落ち
を防止し、現像装置の組み立て性を向上することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】現像装置要部の分解斜視図である。

【図２】小ユニットの回動による現像ギャップの調整部
分の構成を説明した正面図である。

【図３】回転部と、潜像担持体と現像剤担持体との位置
関係を説明した図である。

【図４】小ユニットの回動中心を説明した図である。

【図５】現像装置の組み立て手順を説明した図である。

【図６】現像装置の組み立て手順を説明した図である。

【図７】放熱フィンを有する現像ケーシングの正面図で
ある。

【図８】現像装置の正面図である。

【図９】現像装置を正面からみた部分断面図である。

【図１０】現像剤の搬送経路を説明した図である。

【図１１】黒トナーカートリッジの正面図である。

【図１２】カラートナーカートリッジの斜視図である。

【図１３】現像装置の概略構成を説明した図である。

【符号の説明】

２回転部６現像剤担持体９ドクタ１０ａ小側板１０ｂ小側板１３小ユニット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】間欠的に回転駆動される円筒内を円周方向
上に複数の室に仕切り、各室ごとに形成した開口に対向
させて、それぞれ現像剤担持体を支持体に回転自在に支
持させて設け、かつ、この支持体には前記現像剤担持体
に接するようにして現像剤規制部材を支持させ、前記回
転駆動に応じて前記各室の現像剤担持体を順次、潜像担
持体に対向させて現像を行うロータリー式の現像装置に
おいて、前記現像剤担持体と前記現像剤規制部材と前記支持体か
らなる構成を前記円筒を含む回転部から着脱自在な一体
的ユニットである小ユニットで構成したことを特徴とす
る現像装置。
【請求項２】請求項１において、現像剤担持体が潜像担
持体に対し接離移動可能なように、前記円筒の回転軸方
向と平行な枢軸を以って小ユニットを前記円筒の一部に
枢着したことを特徴とする現像装置。
【請求項３】請求項１において、任意の同一水平線上を
通るように円筒の回転中心と潜像担持体の回転中心を位
置させ、前記水平線上に現像剤担持体の回転中心を位置
させた状態下で現像を行うことを特徴とする現像装置。
【請求項４】請求項１又は請求項３において、円筒の回
転方向と、現像剤担持体の回転方向とを逆向きとしたこ
とを特徴とする現像装置。
【請求項５】請求項２において、小ユニットと円筒との
間を、枢軸を中心とする所定の揺動範囲の揺動を許す長
孔と軸の関係で連結したことを特徴とする現像装置。
【請求項６】請求項１において、円筒部分を、回転中心
軸に沿う長さを有し該回転中心軸より放射状に延出して
いる複数の仕切部材を有する現像ケーシングと、この現
像ケーシングの長手方向端に取付けられる前後側板で構
成し、これら前後側板にはそれぞれ前記各仕切部材相互
間の対向空間により形成される現像タンク部に対応する
部分に凹状の切欠きを形成しておき、前記対向空間に前
記切欠きを合わせた状態で前記現像ケーシングに前記前
後側板を固定した構成としたことを特徴とする現像装
置。
【請求項７】間欠的に回転駆動される円筒内を円周方向
上に複数の室に仕切り、各室ごとに形成した開口に対向
させて、それぞれ現像剤担持体を支持体に回転自在に支
持させて設け、かつ、この支持体には前記現像剤担持体
に接するようにして現像剤規制部材を支持させ、前記回
転駆動に応じて前記各室の現像剤担持体を順次、潜像担
持体に対向させて現像を行うロータリー式の現像装置で
あって、前記円筒の回転に応じて現像剤を前記現像剤担持体配置
部に送り出すように構成したロータリー式の現像装置に
おいて、連続現像枚数が所定値を超えたときに、前記円筒を回転
させることを特徴とするロータリー式現像装置。
【請求項８】請求項１において、非現像時に、室の温度
が所定値を超えたときに円筒を回転させることを特徴と
するロータリー式現像装置。
【請求項９】請求項６において、現像ケーシングに冷却
用のフィンを形成したことを特徴とするロータリー式現
像装置。
【請求項１０】請求項１において、現像開始色の待機ポ
ジションを、現像位置よりも、円筒回転方向上流側にし
たことを特徴とするロータリー式現像装置。
【請求項１１】請求項１において、当該現像装置を使用
した画像形成装置に人が近づいたことを検知して現像色
の現像剤担持体を潜像担持体に対向する現像位置に移動
させるように円筒を回動させることを特徴とするロータ
リー式現像装置。
【請求項１２】請求項１において、当該現像装置を使用
した画像形成装置の電源投入時に、現像色の現像剤担持
体を潜像担持体に対向する現像位置に移動させるように
円筒を回動させることを特徴とするロータリー式現像装
置。
【請求項１３】請求項１において、円筒が所定時間以上
無作動状態にあるときであって、非現像時において、前
記円筒を回動させることを特徴とするロータリー式現像
装置。
【請求項１４】請求項８または請求項１２または請求項
１３において、円筒の回動速度を可変としたことを特徴
とするロータリー式現像装置。