KR102455724B1 - 플렉서블 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플렉서블 표시 장치의 만곡시 이에 가해지는 응력을 최소화할 수 있는 플렉서블 표시 장치에 관한 것으로, 표시 패널; 및 표시 패널의 표시면 및 배면 중 적어도 하나의 위에 배치되며, 각각 적어도 하나의 홀을 갖는 복수의 접착 필름들을 포함하며; 복수의 접착 필름들은 플렉서블 표시 장치의 중립면으로부터 더 멀리 위치할수록 더 낮은 밀도를 갖는다.

Description

플렉서블 표시 장치{FLEXIBLE DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 특히 플렉서블 표시 장치의 만곡시 이에 가해지는 응력을 최소화할 수 있는 플렉서블 표시 장치에 대한 것이다.
플렉서블 표시 장치(또는 접이식 표시 장치)는 휘어지는 가요성 패널을 포함한다. 플렉서블 표시 장치는 휴대가 간편하면서 펼쳤을 때 큰 화면을 구현할 수 있으며, 모바일 폰, 울트라 모바일 피시(ultra mobile PC), 전자 책, 전자 신문과 같은 모바일 장비뿐만 아니라 텔레비전, 모니터 등 다양한 분야에 응용될 수 있다.
한편, 플렉서블 표시 장치가 접혔을 때 그 접힌 부분(이하, 만곡부)에는 많은 응력(또는 스트레스)이 가해진다. 이 응력으로 인해 플렉서블 표시 장치에 포함된 접착 필름들에 손상이 발생될 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 접착 필름의 손상을 최소화할 수 있는 플렉서블 표시 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 플렉서블 표시 장치는, 표시 패널; 및 표시 패널의 표시면 및 배면 중 적어도 하나의 위에 배치되며, 각각 적어도 하나의 홀을 갖는 복수의 접착 필름들을 포함하며; 복수의 접착 필름들은 플렉서블 표시 장치의 중립면으로부터 더 멀리 위치할수록 더 낮은 밀도를 갖는다.
복수의 접착 필름들 중 적어도 2개는 상기 홀에 의해 서로 다른 밀도를 가지며; 복수의 접착 필름들은 중립면으로부터 멀리 위치할수록 더 높은 홀 밀도를 갖는다.
접착 필름은 동일한 크기의 홀을 갖는다.
복수의 접착 필름들은 플렉서블 중립면으로부터 더 멀리 위치할수록 더 많은 수의 홀을 갖는다.
각 접착 필름은 동일한 수의 홀을 갖는다.
복수의 접착 필름들은 중립면으로부터 더 멀리 위치할수록 더 큰 크기의 홀을 갖는다.
복수의 접착 필름들은 중립면으로부터 더 멀리 위치할수록 더 작은 크기 및 더 많은 수의 홀을 갖는다.
복수의 접착 필름들은 중립면으로부터 더 멀리 위치할수록 더 큰 크기 및 더 적은 수의 홀을 갖는다.
각 접착 필름은, 제 1 접착면; 제 2 접착면; 및 제 1 접착면과 제 2 접착면 사이에 위치한 기저부를 포함한다.
홀은 제 1 접착면, 기저부 및 제 2 접착면을 관통한다.
중립면은 표시 패널에 위치한다.
플렉서블 표시 장치는 홀에 삽입된 접착제를 더 포함한다.
접착제는 접착 필름과 다른 굴절률을 갖는다.
접착제는 홀과 실질적으로 동일한 크기를 갖는다.
복수의 접착 필름들은 중립면으로부터 더 멀리 위치할수록 더 작은 면적의 접착면을 갖는다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 다른 플렉서블 표시 장치는, 표시 패널; 및 표시 패널의 표시면 및 배면 중 적어도 하나의 위에 배치되며, 각각 적어도 하나의 홈을 갖는 복수의 접착 필름들을 포함하며; 복수의 접착 필름들은 플렉서블 표시 장치의 중립면으로부터 더 멀리 위치할수록 더 낮은 밀도를 갖는다.
복수의 접착 필름들 중 적어도 2개는 홈에 의해 서로 다른 밀도를 가지며; 복수의 접착 필름들은 중립면으로부터 더 멀리 위치할수록 더 높은 홈 밀도를 갖는다.
각 접착 필름은, 제 1 접착면; 제 2 접착면; 및 제 1 접착면과 제 2 접착면 사이에 위치한 기저부를 포함한다.
홈은 제 1 접착면 및 제 2 접착면 중 어느 하나를 관통한다.
홈은, 제 1 접착면을 관통하는 제 1 홈; 및 제 2 접착면을 관통하는 제 2 홈을 포함한다.
제 1 홈은 제 2 홈과 마주본다.
복수의 접착 필름들은 중립면으로부터 더 멀리 위치할수록 더 작은 면적의 접착면을 갖는다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 또 다른 플렉서블 표시 장치는, 표시 패널; 및 표시 패널의 표시면 및 배면 중 적어도 하나의 위에 배치되며, 각각 적어도 하나의 공극(pore)을 갖는 복수의 접착 필름들을 포함하며; 복수의 접착 필름들은 플렉서블 표시 장치의 중립면으로부터 더 멀리 위치할수록 더 낮은 밀도를 갖는다.
복수의 접착 필름들 중 적어도 2개는 공극에 의해 서로 다른 밀도를 가지며; 복수의 접착 필름들은 중립면으로부터 멀리 위치할수록 더 높은 공극 밀도를 갖는다.
각 접착 필름은, 제 1 접착면; 제 2 접착면; 및 제 1 접착면과 제 2 접착면 사이에 위치한 기저부를 포함한다.
공극은 상기 기저부의 내부에 위치한다.
본 발명에 따른 플렉서블 표시 장치는 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 접착 필름은 이 접착 필름과 다른 굴절율의 매질(예를 들어, 공기)이 위치한 적어도 하나의 홀을 갖는다. 따라서, 이러한 접착 필름을 포함하는 플렉서블 표시 장치의 정면 시인성과 측면 시인성의 차이가 감소되고, 측면 시인성이 향상될 수 있다. 또한, 접착 필름을 포함하는 플렉서블 표시 장치에서 발광되는 측면광의 색변이, 예컨대, 백색의 파장변이(White Angular Dependency; WAD)가 감소될 수 있다.
둘째, 복수의 접착 필름들은 중립면으로부터 더 멀리 위치할수록 더 낮은 밀도를 갖는다. 따라서, 플렉서블 표시 장치의 만곡시 각 접착 필름에 가해지는 응력(stress)이 완화될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시 장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 플렉서블 표시 장치에 대한 분해 사시도이다.
도 3은 도 1에서의 제 1 접착 필름만을 따로 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3의 I-I`의 선을 따라 자른 단면도이다.
도 5는 도 2의 플렉서블 표시 장치가 만곡되었을 때의 형상을 나타낸 도면이다.
도 6은 도 2의 표시 장치에 대한 단면도이다.
도 7은 2개의 접착 필름들에 대한 단면도이다.
도 8은 도 3의 I-I`의 선을 따라 자른 다른 단면도이다.
도 9는 도 1에서의 제 1 접착 필름만을 따로 나타낸 다른 도면이다.
도 10은 도 9의 I-I`의 선을 따라 자른 단면도이다.
도 11은 도 9의 I-I`의 선을 따라 자른 다른 단면도이다.
도 12는 도 1에서의 제 1 접착 필름만을 따로 나타낸 또 다른 도면이다.
도 13은 도 12의 I-I`의 선을 따라 자른 단면도이다.
도 14는 도 12의 I-I`의 선을 따라 자른 다른 단면도이다.
도 15는 도 1에서의 제 1 접착 필름만을 따로 나타낸 또 다른 도면이다.
도 16은 도 15의 I-I`의 선을 따라 자른 단면도이다.
도 17은 도 15의 I-I`의 선을 따라 자른 다른 단면도이다.
도 18은 접착 필름의 다른 구조를 나타낸 도면이다.
도 19는 도 1의 표시 패널에 포함된 화소의 평면도이다.
도 20은 도 19의 I-I`의 선을 따라 자른 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 소자 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 아래에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래(below)"또는 "아래(beneath)"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 소자는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
본 명세서에서 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 전기적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 그에 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 명세서에서 제 1, 제 2, 제 3 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소들로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 벗어나지 않고, 제 1 구성 요소가 제 2 또는 제 3 구성 요소 등으로 명명될 수 있으며, 유사하게 제 2 또는 제 3 구성 요소도 교호적으로 명명될 수 있다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 도 1 내지 도 20을 참조로 본 발명에 따른 플렉서블 표시 장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시 장치(flexible display device)를 나타낸 도면이다.
본 발명의 플렉서블 표시 장치(100)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 휘어지거나 접힐 수 있는 표시 장치이다. 플렉서블 표시 장치(100)는 휘어질 수 있는 플라스틱 필름을 포함한다. 이러한 플렉서블 표시 장치(100)는 얇고 가벼울 뿐만 아니라 충격에도 강하고, 휘어지거나 굽혀질 수 있어 다양한 형태로 제작될 수 있다.
도 2는 도 1의 플렉서블 표시 장치(100)에 대한 분해 사시도이다.
본 발명의 플렉서블 표시 장치(100)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 윈도우 커버(101), 터치 스크린 패널(102), 편광판(103), 표시 패널(104) 및 보호 필름(105)을 포함한다. 또한, 본 발명의 플렉서블 표시 장치(100)는 전술된 구성 요소들(101 내지 105) 사이마다 배치된 접착 필름들(301, 302, 303, 304)을 포함한다.
각 접착 필름(301, 302, 303, 304)은 서로 소정 간격 이격되어 위치한다.
각 접착 필름(301, 302, 303, 304)은 서로 동일한 두께를 가질 수 있다. 이와 달리, 적어도 2개의 접착 필름들은 서로 다른 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 제 1 접착 필름(301)은 50um의 두께를 가질 수 있으며, 제 2 접착 필름(302)은 15um의 두께를 가질 수 있으며, 제 3 접착 필름(303)은 50um의 두께를 가질 수 있으며, 그리고 제 4 접착 필름(304)은 50um의 두께를 가질 수 있다. 또한, 제 1 내지 제 4 접착 필름들(301 내지 304)은 모두 동일한 두께, 예를 들어 50um의 두께를 가질 수 있다.
각 접착 필름(301, 302, 303, 304)은 인접한 2개의 구성 요소들 사이에 위치하여 그 인접한 2개의 구성 요소들을 서로 접착시킨다. 예를 들어, 제 1 접착 필름(301)은 윈도우 커버(101)와 터치 스크린 패널(102) 사이에 위치하여 이들을 접착시키며, 제 2 접착 필름(302)은 터치 스크린 패널(102)과 편광판(103) 사이에 위치하여 이들을 접착시키며, 제 3 접착 필름(303)은 편광판(103)과 표시 패널(104) 사이에 위치하여 이들을 접착시키며, 그리고 제 4 접착 필름(304)은 표시 패널(104)과 보호 필름(105) 사이에 위치하여 이들을 접착시킨다.
각 접착 필름은 감압 접착(PSA; Pressure Sensitive Adhesive) 방식의 필름일 수 있다.
윈도우 커버(101)는 개구부(180)를 정의하는 사각틀 형상을 갖는다. 윈도우 커버(101)는 제 1 접착 필름(301) 상에 위치한다. 윈도우 커버(101)는 터치 스크린 패널(102), 편광판(103), 표시 패널(104), 보호 필름(105) 및 각 접착 필름(301, 302, 303, 304)의 측면을 감싼다. 윈도우 커버(101)의 개구부(180)는 표시 패널(104)의 표시부에 대응되게 위치한다.
윈도우 커버(101)는 몸체부(도 5의 101a) 및 코팅부(도 5의 101b)를 포함한다. 몸체부(101a)는 윈도우 커버(101)의 실질적인 형상을 이루며, 코팅부(101b)는 몸체부(101a)의 외측면에 코팅된다. 몸체부(101a)는 투명하며 유연한 플라스틱 재질로 이루어진다. 예를 들어, 몸체부(101a)는 투명한 폴리이미드(polyimide)와 같은 재질로 이루어질 수 있다. 윈도우 커버(101)의 몸체부(101a)는 80um의 두께를 가질 수 있으며, 윈도우 커버(101)의 코팅부(101b)는 40um의 두께를 가질 수 있다.
터치 스크린 패널(102)은 플렉서블 표시 장치(100)의 전면(前面)에 구비되어 사람의 손 또는 물체에 직접 접촉된 접촉 위치를 전기적 신호로 변환할 수 있다. 이에 따라, 접촉 위치에서 선택된 지시 내용이 입력신호로 받아들여진다. 터치 스크린 패널(102)은 휘어지거나 구부러질 수 있는 연성 재질로 이루어진다. 터치 스크린 패널(102)은 정전 용량 방식의 터치 스크린 패널(102) 또는 저항 방식의 터치 스크린 패널(102)일 수 있다. 터치 스크린 패널(102)은 23um의 두께를 가질 수 있다.
편광판(103)은 표시 패널(104)을 거쳐 외부로 출사되는 빛의 광축을 변환시킬 수 있다. 편광판(103)은 휘어지거나 구부러질 수 있는 연성 재질로 이루어진다. 예를 들어, 편광판(103)은 폴리-비닐-알코올(Poly Vinyl Alchol, 이하, PVA라 함)계 수지로 이루어진 편광자 및 이 편광자의 양면 또는 한쪽 면에 위치한 투명 보호 필름(105)을 포함할 수 있다. 보다 상세히, 편광판(103)은 일정한 방향으로 PVA계 분자 사슬을 포함하며 요오드계 화합물 또는 이색성 편광 물질을 포함하는 구조를 갖는 편광자와, 그 편광자에 투명 보호 필름(105)으로서 트리아세틸셀룰로즈(TAC) 필름이 접착된 구조를 가질 수 있다. 이때 그 편광자와 투명 보호 필름(105)은 PVA계 수용액으로 이루어진 수계 접착제에 의해 접착될 수 있다. 그러나, 편광판(103)은 전술된 구조 외에도 공지된 다양한 구조를 가질 수 있다. 편광판(103)은 34um의 두께를 가질 수 있다.
표시 패널(104)은 영상을 표시한다. 표시 패널(104)은 전술된 영상을 구성하는 단위 영상들을 표시하는 복수의 화소들을 포함할 수 있다. 각 화소는 유기 발광 다이오드를 포함할 수 있다. 표시 패널(104)은 휘어지거나 구부러질 수 있는 연성 재질로 이루어진다. 표시 패널(104)은 34um의 두께를 가질 수 있다.
보호 필름(105)은 표시 패널(104)의 배면(背面)에 위치한다. 표시 패널(104)의 배면은 그 표시 패널(104)의 표시부의 반대편에 위치한다. 보호 필름(105)은 휘어지거나 구부러질 수 있는 연성 재질로 이루어진다. 예를 들어, 보호 필름(105)은 불투명한 플라스틱 재질로 이루어질 수 있다. 구체적으로, 보호 필름(105)은 색상이 첨가된 불투명한 폴리이미드와 같은 재질로 이루어질 수 있다. 보호 필름(105)은 50um의 두께를 가질 수 있다.
각 접착 필름(301 내지 304)은 각각 적어도 하나의 홀을 갖는다. 이를 도 3 및 도 4를 참조로 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 3은 도 1에서의 제 1 접착 필름(301)만을 따로 나타낸 도면이고, 도 4는 도 3의 I-I`의 선을 따라 자른 단면도이다.
제 1 접착 필름(301)은 기저부(301c)와 이 기저부(301c)의 양측에 위치한 접착면들(301a, 301b)을 포함한다. 제 1 접착 필름(301)의 접착면들(301a, 301b) 중 어느 하나(301a)는 그것에 인접한 구성 요소(예를 들어, 윈도우 커버(101))와 마주보며, 다른 하나(301b)는 그것에 인접한 다른 구성 요소(예를 들어, 터치 스크린 패널(102))와 마주본다.
제 1 접착 필름(301)의 홀(311)은 기저부(301c) 및 접착면들(301a, 301b)을 관통한다. 제 1 접착 필름(301)을 사이에 두고 서로 인접하게 위치한 2개의 구성 요소들은 그 제 1 접착 필름(301)의 홀(311)을 통해 서로 마주본다. 예를 들어, 그 홀(311)을 통해 윈도우 커버(101)의 일부와 터치 스크린 패널(102)의 일부가 서로 마주본다. 홀(311)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 원 기둥 형상을 가질 수 있다. 그러나, 이 홀(311)의 형상은 이에 한정되지 않고 다양한 형상, 예를 들어 사각 기둥 형상을 가질 수도 있다.
제 1 접착 필름(301)은 2개 이상의 홀(311)들을 가질 수 있는 바, 이때 이 복수의 홀(311)들은 제 1 접착 필름(301)에 불규칙하게 배치될 수 있다. 복수의 홀(311)들 중 적어도 2개는 서로 동일한 깊이를 가질 수도 있고, 서로 다른 깊이를 가질 수도 있다. 또한, 복수의 홀(311)들 중 적어도 2개는 서로 동일한 크기(예를 들어, 직경)를 가질 수도 있고, 서로 다른 크기를 가질 수도 있다.
제 1 접착 필름(301)은 광이 투과되는 광투과성 수지로 만들어질 수 있다. 예를 들어, 제 1 접착 필름(301)의 기저부(301c) 및 접착면들(301a, 301b)은 광투과성 수지로 만들어질 수 있다. 광투과성을 가진 물질이라면 제한 없이 제 1 접착 필름(301)으로 사용될 수 있다. 제 1 접착 필름(301)은, 예를 들어 폴리이미드(PI)계 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)계 수지, 폴리에스테르(PE)계 수지, 폴리스트린(PS)계 수지, 아크릴계 수지, 폴리카보네이트(PC)계 수지 및 시클로 올레핀계 폴리머(COP)로 이루어진 군 중에서 적어도 하나를 포함할 수 있다.
제 1 접착 필름(301)은 1.4 내지 2.2 범위의 굴절률을 가질 수 있다. 또한, 홀(311)은 공기와 같은 기체로 채워질 수 있는 바, 이러한 공기로 채워진 홀(311)은 약 1.0 내지 1.3 범위의 굴절률을 가질 수 있다. 제 1 접착 필름(301)과 홀(311)의 굴절률 차이로 인하여 홀(311)의 내벽에서 광의 경로 및 광 확산 정도가 달라져, 제 1 접착 필름(301)을 통과하는 광이 산란될 수 있다. 그에 따라, 제 1 접착 필름(301)을 통과한 광은 높은 헤이즈(haze) 값을 갖는다.
이러한 광산란에 의하여 제 1 접착 필름(301)을 통과하는 직진광과 확산광이 효율적으로 혼합될 수 있으며, 측면으로 방출되는 측면 광의 휘도 분포가 변할 수 있다. 그에 따라, 제 1 접착 필름(301)을 포함하는 플렉서블 표시 장치(100)의 정면 시인성과 측면 시인성의 차이가 감소되고, 측면 시인성이 향상될 수 있다. 또한, 제 1 접착 필름(301)을 포함하는 플렉서블 표시 장치(100)에서 발광되는 측면광의 색변이, 예컨대, 백색의 파장변이(White Angular Dependency; WAD)가 감소될 수 있다.
한편, 제 1 접착 필름(301)의 굴절률, 홀(311)의 직경, 홀(311)들의 간격, 홀(311)의 형상 등에 의하여, 제 1 접착 필름(301)의 광산란 특성 및 헤이즈값이 조정될 수 있다.
제 1 접착 필름(301)은 20㎛ 내지 200㎛의 두께(t1)를 가질 수 있다. 제 1 접착 필름(301)이 20㎛ 이상의 두께를 가지면 제 1 접착 필름(301)은 안정적인 기계적 물성 및 내열성을 가질 수 있다. 또한, 제 1 접착 필름(301)이 200㎛ 이하의 두께를 가지면 제 1 접착 필름(301)은 유연성을 가질 수 있으며, 제 1 접착 필름(301))을 포함하는 플렉서블 표시 장치가 박형으로 만들어질 수 있다.
다른 접착 필름들(302 내지 304) 각각은 전술된 제 1 접착 필름(301)과 동일한 구성을 가질 수 있다. 예를 들어, 각 접착 필름(302 내지 304)은 전술된 도 3에 도시된 바와 같은 기저부(301c), 접착면들(301a, 301b) 및 적어도 하나의 홀(311)을 포함할 수 있다. 또한, 각 접착 필름(302 내지 304)는 전술된 광투과성 수지로 만들어질 수 있다.
한편, 플렉서블 표시 장치(100)의 중립면으로부터의 거리를 근거로, 적어도 2개의 접착 필름들은 서로 다른 밀도를 가질 수 있다. 이를 도 5 및 도 6을 참조로 상세히 설명한다.
도 5는 도 2의 플렉서블 표시 장치(100)가 만곡되었을 때의 형상을 나타낸 도면이다.
먼저, 도 5에 도시된 바와 같은 형태로 플렉서블 표시 장치(100)가 만곡 되었을 때, 곡률 반경이 가장 큰 부분을 그 플렉서블 표시 장치(100)의 외측면으로 정의하고 곡률 반경이 가장 작은 부분을 그 플렉서블 표시 장치(100)의 내측면으로 정의하자. 이때, 이 플렉서블 표시 장치(100)의 외측면에 인장 응력(tensile stress)이 발생되고, 내측면에 압축 응력(compressive stress)이 발생된다. 인장 응력과 압축 응력은 서로 반대의 방향으로 작용한다.
인장 응력 및 압축 응력에 의해 각 접착 필름(301 내지 304)은 손상될 수 있다. 예를 들어, 이러한 인장 응력 및 압축 응력이 특정 크기 이상으로 반복적으로 발생하거나 오랜 시간 동안 유지될 경우, 그 인장 응력 및 압축 응력에 의해 각 접착 필름(301 내지 304)에 크랙(crack)과 같은 손상이 발생될 수 있다. 이러한 손상은 접착 필름(301 내지 304)의 접착력을 약화시키는 원인이 된다. 각 접착 필름(301 내지 304)의 홀(311)은 위와 같은 인장 응력 및 압축 응력을 약화시킨다.
한편, 위와 같이 플렉서블 표시 장치(100)가 만곡된 형상으로 유지될 때, 그 플렉서블 표시 장치(100)에는 인장 응력과 압축 응력의 크기가 동일한 크기로 작용하는 중립면(NP; Neutral Plane)이 존재한다. 이 중립면(NP)에 가해지는 응력은 실질적으로 0이다. 다시 말하여, 그 중립면(NP)에 가해지는 인장 응력의 크기와 압축 응력의 크기의 합은 0이다. 이 중립면(NP)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 표시 패널(104)의 중심에 위치할 수 있다. 즉, 이 중립면(NP)은 그 표시 패널(104)의 중심부를 가로지르는 가상의 면일 수 있다. 이 중립면(NP)의 위치는 각 접착 필름(301 내지 304)을 포함한 전술된 각 구성 요소(101 내지 105)의 재질, 두께, 탄성 계수 등의 제어 인자들에 의해 조절될 수 있다. 따라서, 위 제어 인자들의 조절에 의해 플렉서블 표시 장치(100)의 중립면(NP)의 위치는 변경될 수 있다.
도 6은 도 2의 표시 장치에 대한 단면도이다.
복수의 접착 필름들(301 내지 304)은 중립면(NP)으로부터 더 멀리 위치할수록 더 낮은 밀도를 가질 수 있다. 예를 들어, 그 복수의 접착 필름들(301 내지 304) 중 중립면(NP)으로부터 가장 멀리 위치한 제 1 접착 필름(301)은 가장 낮은 밀도를 가질 수 있다. 반면, 그 복수의 접착 필름들(301 내지 304) 중 중립면(NP)에 가장 근접하여 위치한 제 3 접착 필름(303)은 가장 높은 밀도를 가질 수 있다. 그리고, 중립면(NP)으로부터 두 번째로 멀리 위치한 제 2 접착 필름(302)은 제 3 접착 필름(303)보다 더 작고 제 1 접착 필름(301)보다 더 큰 밀도를 가질 수 있다. 한편, 제 4 접착 필름(304)은 제 3 접착 필름(303)과 실질적으로 동일한 밀도를 가질 수 있다. 이는 중립면(NP)으로부터 제 4 접착 필름(304)까지의 거리와 그 중립면(NP)으로부터 제 3 접착 필름(303)까지의 거리가 실질적으로 동일하기 때문이다.
이러한 접착 필름들 간의 밀도 차를 구현하기 위해, 중립면(NP)으로부터 다른 거리에 위치한 적어도 2개의 접착 필름들은 서로 다른 홀 밀도를 가질 수 있다. 구체적으로, 복수의 접착 필름들(301 내지 304)은 중립면(NP)으로부터 더 멀리 위치할수록 더 높은 홀 밀도를 가질 수 있다. 예를 들어, 각 접착 필름(301 내지 304)들의 부피, 질량 및 홀의 크기가 실질적으로 동일하다고 가정할 때, 중립면(NP)으로부터 다른 거리에 위치한 제 1 내지 제 3 접착 필름(301 내지 303)들은 서로 다른 개수의 홀을 가질 수 있다. 구체적인 예로서, 도 6에 도시된 바와 같이, 중립면(NP)으로부터 가장 멀리 위치한 제 1 접착 필름(301)은 가장 많은 수의 홀(311)들을 가질 수 있으며, 그 중립면(NP)에 가장 근접하여 위치한 제 3 접착 필름(303)은 가장 적은 수의 홀(313)들을 가질 수 있다. 그리고, 중립면(NP)으로부터 두 번째로 멀리 위치한 제 2 접착 필름(302)은 제 3 접착 필름(303)보다 더 많고 제 1 접착 필름(301)보다 더 적은 수의 홀(312)들을 가질 수 있다. 한편, 제 4 접착 필름(304)은 제 3 접착 필름(303)과 실질적으로 동일한 수의 홀(314)들을 가질 수 있다.
이와 같이 복수의 접착 필름들(301 내지 304)은 중립면(NP)으로부터 더 멀리 위치할수록 더 낮은 밀도를 가질 수 있는 바, 이에 따라 플렉서블 표시 장치(100)의 만곡시 각 접착 필름(301 내지 304)에 가해지는 응력(stress)이 완화될 수 있다.
한편, 어느 2개의 접착 필름들 중 중립면(NP)으로부터 더 멀리 위치한 하나의 접착 필름은 다른 접착 필름보다 더 작은 크기 및 더 많은 수의 홀을 가질 수 있다. 이를 도 7을 참조로 구체적으로 설명한다.
도 7은 2개의 접착 필름들에 대한 단면도이다.
도 7에는 제 2 접착 필름(302) 및 제 3 접착 필름(303)이 도시되어 있는 바, 제 2 접착 필름(302)은 중립면(NP)으로부터 상대적으로 멀리 위치하고 있으며, 제 3 접착 필름(303)은 그 중립면(NP)에 더 근접하여 위치하고 있다.
제 2 접착 필름(302)은 제 3 접착 필름(303)보다 더 작은 밀도를 갖는다. 이를 위해, 제 2 접착 필름(302)은 제 3 접착 필름(303)보다 더 높은 홀 밀도를 가질 수 있다. 예를 들어, 도 7에 도시된 예와 같이, 제 2 접착 필름(302)은 제 3 접착 필름(303)보다 더 작은 크기의 홀(323)들을 갖는다. 그리고, 제 2 접착 필름(302)에 위치한 홀(322)의 개수는 제 3 접착 필름(303)에 위치한 홀(323)의 개수보다 더 많다.
한편, 도시되지 않았지만, 각 접착 필름(301 내지 304)은 서로 다른 부피 및 질량을 가질 수 있다. 이와 같은 경우에도 접착 필름들(301 내지 304)은 중립면(NP)으로부터 더 멀리 위치할수록 더 작은 밀도를 갖는다. 이를 위해, 전술된 바와 같이, 중립면(NP)으로부터 다른 거리에 위치한 접착 필름들에 위치한 홀들의 개수 및 크기 중 적어도 하나는 서로 다를 수 있다. 다시 말하여, 중립면(NP)으로부터 다른 거리에 위치한 접착 필름들은 서로 다른 홀 밀도를 가질 수 있다. 구체적으로, 접착 필름들(301 내지 304)은 그 중립면(NP)으로부터 더 멀리 위치할수록 더 높은 홀 밀도를 가질 수 있다.
도 8은 도 3의 I-I`의 선을 따라 자른 다른 단면도이다.
본 발명의 플렉서블 표시 장치(100)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 접착제(411)를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 접착제(411)는 제 1 접착 필름(301)의 홀(311)에 위치할 수 있다. 제 1 접착 필름(301)의 홀(311)에 위치한 접착제(411)는 제 1 접착 필름(301)과 다른 굴절률을 가질 수 있다. 예를 들어, 접착제(411)는 제 1 접착 필름(301)보다 더 크거나 또는 더 작은 굴절률을 가질 수 있다.
제 1 접착 필름(301)의 홀(311) 내에 위치한 접착제(411)는 그 홀(311)과 실질적으로 동일한 크기를 가질 수 있다. 다시 말하여, 접착제(411)는 홀(311)을 완전히 채우며 그 홀(311)과 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 접착제(411)는 홀(311)과 동일한 크기의 원기둥 형상을 가질 수 있다.
접착제(411)에 의해 제 1 접착 필름(301)의 접착력이 증가할 수 있다. 즉, 접착면들(301a, 301b)을 관통하는 홀(311)에 의해 각 접착면(301a, 301b)의 면적이 줄어들어 제 1 접착 필름(301)의 접착력이 약화될 수 있는 바, 전술된 접착제(411)는 제 1 접착 필름(301)의 접착력을 보강할 수 있다. 다시 말하여, 접착제(411)는 그 홀(311) 내에 삽입되어 그 접착면들(301a, 301b) 각각의 면적을 증가시킬 수 있다.
접착제(411)는 제 1 접착 필름(301)의 홀(311)들 중 적어도 하나에 삽입될 수 있다. 예를 들어, 접착제(411)는 제 1 접착 필름(301)의 모든 홀(311)들에 삽입될 수 있다.
접착제(411)는 점착 수지(resin)를 포함할 수 있다.
한편, 도시되지 않았지만, 다른 접착 필름(302 내지 304)의 각 홀(312, 313, 314)에도 전술된 접착제(411)가 위치할 수 있다. 예를 들어, 다른 접착 필름들(302 내지 304) 각각의 모든 홀들(312, 313, 314)에 전술된 접착제(411)가 삽입될 수 있다.
도 9는 도 1에서의 제 1 접착 필름(301)만을 따로 나타낸 다른 도면이고, 도 10은 도 9의 I-I`의 선을 따라 자른 단면도이다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 제 1 접착 필름(301)은, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 기저부(301c), 접착면들(301a, 301b) 및 적어도 하나의 홈(321)을 포함한다. 이때, 제 1 접착 필름(301)의 홈(321)은 2개의 접착면들(301a, 301b) 중 어느 하나의 접착면을 관통한다. 예를 들어, 2개의 접착면들(301a, 301b) 각각을 제 1 접착면(301a) 및 제 2 접착면(301b)으로 정의할 때, 각 홈(321)은 제 1 접착면(301a)을 관통한다.
홈(321)은, 도 9에 도시된 바와 같이, 원 기둥 형상을 가질 수 있다. 그러나, 이 홈(321)의 형상은 이에 한정되지 않고 다양한 형상, 예를 들어 사각 기둥 형상을 가질 수도 있다.
제 1 접착 필름(301)은 2개 이상의 홈(321)들을 가질 수 있는 바, 이때 이 복수의 홈(321)들은 제 1 접착 필름(301)에 불규칙하게 배치될 수 있다. 복수의 홈(321)들 중 적어도 2개는 서로 동일한 깊이를 가질 수도 있고, 서로 다른 깊이를 가질 수도 있다. 또한, 복수의 홈(321)들 중 적어도 2개는 서로 동일한 크기(예를 들어, 직경)를 가질 수도 있고, 서로 다른 크기를 가질 수도 있다.
다른 접착 필름들(302 내지 304) 각각은 전술된 도 9의 제 1 접착 필름(301)과 동일한 구성을 가질 수 있다. 예를 들어, 각 접착 필름(302 내지 304)은 도 9와 같은 기저부(301c), 접착면들(301a, 301b) 및 적어도 하나의 홀(321)을 포함할 수 있다.
도 9와 같은 홈(321)에 의해, 플렉서블 표시 장치(100)의 만곡시 각 접착 필름(301 내지 304)에 가해지는 응력이 완화될 수 있다.
각 접착 필름(301 내지 304)이 도 9에 도시된 바와 같은 홈(321)을 가질 때, 전술된 바와 같이 복수의 접착 필름들(301 내지 304)은 중립면(NP)으로부터 더 멀리 위치할수록 더 낮은 밀도를 가질 수 있다. 이를 위해, 도 9와 같은 홈(321)을 갖는 적어도 2개의 접착 필름들은, 도 6에 도시된 바와 같이, 서로 다른 개수의 홈(321)을 가질 수 있다. 다시 말하여, 중립면(NP)으로부터 다른 거리에 위치한 접착 필름들은 서로 다른 홈 밀도를 가질 수 있다. 예를 들어, 복수의 접착 필름들(301 내지 304)은 그 중립면(NP)으로부터 멀리 위치할수록 더 높은 홈 밀도를 가질 수 있다.
도 11은 도 9의 I-I`의 선을 따라 자른 다른 단면도이다.
도 9의 접착 필름(301)을 포함하는 플렉서블 표시 장치(100)는, 도 11에 도시된 바와 같이, 접착제(421)를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 접착제(421)는 제 1 접착 필름(301)의 홈(321)에 위치할 수 있다. 제 1 접착 필름(301)의 홈(321)에 위치한 접착제(421)는 제 1 접착 필름(301)과 다른 굴절률을 가질 수 있다. 예를 들어, 접착제(421)는 제 1 접착 필름(301)보다 더 크거나 또는 더 작은 굴절률을 가질 수 있다.
제 1 접착 필름(301)의 홈(321) 내에 위치한 접착제(421)는 그 홈(321)과 실질적으로 동일한 크기를 가질 수 있다. 다시 말하여, 접착제(421)는 홈(321)을 완전히 채우며 그 홈(321)과 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 접착제(421)는 홈(321)과 동일한 크기의 원기둥 형상을 가질 수 있다.
한편, 도시되지 않았지만, 전술된 바와 같이 다른 접착 필름들(302 내지 304)의 각 홈에도 전술된 접착제(421)가 위치할 수 있다.
도 12는 도 1에서의 제 1 접착 필름(301)만을 따로 나타낸 또 다른 도면이고, 도 13은 도 12의 I-I`의 선을 따라 자른 단면도이다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제 1 접착 필름(301)은, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 기저부(301c), 접착면들(301a, 301b), 적어도 하나의 제 1 홈(331a) 및 적어도 하나의 제 2 홈(331b)을 포함한다. 제 1 접착 필름(301)의 제 1 홈(331a)은 2개의 접착면들(301a, 301b) 중 어느 하나의 접착면을 관통하고, 제 2 접착 필름(302)의 제 2 홈(331b)은 그 2개의 접착면들(301a, 301b) 중 다른 하나의 접착면을 관통한다. 예를 들어, 2개의 접착면들(301a, 301b) 각각을 제 1 접착면(301a) 및 제 2 접착면(301b)으로 정의할 때, 제 1 홈(331a)은 제 1 접착면(301a)을 관통하며, 제 2 홈(331b)은 제 2 접착면(301b)을 관통한다.
제 1 홈(331a) 및 제 2 홈(331b)은 각각, 도 12에 도시된 바와 같이, 원 기둥 형상을 가질 수 있다. 그러나, 이 제 1 홈(331a) 및 제 2 홈(331b)의 형상은 이에 한정되지 않고 다양한 형상, 예를 들어 사각 기둥 형상을 가질 수도 있다.
제 1 접착 필름(301)은 2개 이상의 제 1 홈(331a)들을 가질 수 있는 바, 이때 이 복수의 제 1 홈(331a)들은 제 1 접착 필름(301)의 제 1 접착면(301a)에 불규칙하게 배치될 수 있다. 또한, 제 1 홈(331a)들 중 적어도 2개는 서로 동일한 깊이를 가질 수도 있고, 서로 다른 깊이를 가질 수도 있다. 또한, 제 1 홈(331a)들 중 적어도 2개는 서로 동일한 크기(예를 들어, 직경)를 가질 수도 있고, 서로 다른 크기를 가질 수도 있다.
제 1 접착 필름(301)은 2개 이상의 제 2 홈(331b)들을 가질 수 있는 바, 이때 이 복수의 제 2 홈(331b)들은 제 1 접착 필름(301)의 제 2 접착면(301b)에 불규칙하게 배치될 수 있다. 또한, 제 2 홈(331b)들 중 적어도 2개는 서로 동일한 깊이를 가질 수도 있고, 서로 다른 깊이를 가질 수도 있다. 또한, 제 2 홈(331b)들 중 적어도 2개는 서로 동일한 크기(예를 들어, 직경)를 가질 수도 있고, 서로 다른 크기를 가질 수도 있다.
제 1 홈(331a) 및 제 2 홈(331b)은 서로 동일한 깊이를 가질 수도 있고, 서로 다른 깊이를 가질 수도 있다. 또한, 제 1 홈(331a) 및 제 2 홈(331b)은 서로 동일한 크기(예를 들어, 직경)를 가질 수도 있고, 서로 다른 크기를 가질 수도 있다.
도 12에 도시된 바와 같이, 제 1 홈(331a)과 제 2 홈(331b)은 서로 마주보게 위치할 수도 있다. 그러나, 제 1 홈(331a)과 제 2 홈(331b)은 서로 마주보지 않게 위치할 수도 있다. 또한, 복수의 제 1 홈(331a)들 및 복수의 제 2 홈(331b)들이 존재할 때, 그 복수의 제 1 홈(331a)들 중 몇 개는 제 2 홈(331b)들과 마주보게 위치하고, 그 복수의 제 1 홈(331a)들 중 다른 나머지들은 제 2 홈(331b)들과 마주보지 않게 위치할 수도 있다.
도시되지 않았지만, 서로 마주보게 위치한 제 1 홈(331a)과 제 2 홈(331b)은 서로 다른 깊이를 가질 수 있다. 또한, 도시되지 않았지만, 서로 마주보지 않는 제 1 홈(331a)과 제 2 홈(331b)들에 있어서, 그 제 1 홈(331a)의 깊이와 제 2 홈(331b)의 깊이를 합한 깊이는 기저부(301c)의 두께보다 더 클 수 있다. 즉, 서로 마주보지 않는 제 1 홈(331a)과 제 2 홈(331b)에 있어서, 그 제 1 홈(331a)의 내벽과 제 2 홈(331b)의 내벽은 중첩할 수 있다.
다른 접착 필름들(302 내지 304) 각각은 전술된 도 12의 제 1 접착 필름(301)과 동일한 구성을 가질 수 있다. 예를 들어, 각 접착 필름(302 내지 304)은 도 12와 같은 기저부(301c), 접착면들(301a, 301b), 적어도 하나의 제 1 홈(331a) 및 적어도 하나의 제 2 홈(331b)을 포함할 수 있다.
도 12와 같은 제 1 홈(331a) 및 제 2 홈(331b)에 의해, 플렉서블 표시 장치(100)의 만곡시 각 접착 필름(301 내지 304)에 가해지는 응력이 완화될 수 있다.
각 접착 필름(301 내지 304)이 도 12에 도시된 바와 같은 제 1 홈(331a) 및 제 2 홈(331b)을 가질 때, 전술된 바와 같이 복수의 접착 필름들(301 내지 304)은 중립면(NP)으로부터 더 멀리 위치할수록 더 낮은 밀도를 가질 수 있다. 이를 위해, 도 12와 같은 제 1 홈(331a) 및 제 2 홈(331b)을 갖는 적어도 2개의 접착 필름들은, 도 6에 도시된 바와 같이, 서로 다른 개수의 제 1 홈(331a) 및 제 2 홈(331b)을 가질 수 있다. 다시 말하여, 중립면(NP)으로부터 다른 거리에 위치한 접착 필름들은 서로 다른 홈 밀도를 가질 수 있다. 예를 들어, 복수의 접착 필름들(301 내지 304)은 그 중립면(NP)으로부터 더 멀리 위치할수록 더 높은 홈 밀도를 가질 수 있다.
도 14는 도 12의 I-I`의 선을 따라 자른 다른 단면도이다.
도 12의 접착 필름(301)을 포함하는 플렉서블 표시 장치(100)는, 도 14에 도시된 바와 같이, 제 1 접착제(431a) 및 제 2 접착제(431b)를 더 포함할 수 있다.
제 1 접착제(431a)는 제 1 접착 필름(301)의 제 1 홈(331a)에 위치할 수 있다. 제 1 접착 필름(301)의 제 1 홈(331a)에 위치한 제 1 접착제(431a)는 제 1 접착 필름(301)과 다른 굴절률을 가질 수 있다. 예를 들어, 제 1 접착제(431a)는 제 1 접착 필름(301)보다 더 크거나 또는 더 작은 굴절률을 가질 수 있다.
제 1 접착 필름(301)의 제 1 홈(331a) 내에 위치한 제 1 접착제(431a)는 그 제 1 홈(331a)과 실질적으로 동일한 크기를 가질 수 있다. 다시 말하여, 제 1 접착제(431a)는 제 1 홈(331a)을 완전히 채우며 그 제 1 홈(331a)과 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 제 1 접착제(431a)는 제 1 홈(331a)과 동일한 크기의 원기둥 형상을 가질 수 있다.
제 2 접착제(431b)는 제 1 접착 필름(301)의 제 2 홈(331b)에 위치할 수 있다. 제 1 접착 필름(301)의 제 2 홈(331b)에 위치한 제 2 접착제(431b)는 제 1 접착 필름(301)과 다른 굴절률을 가질 수 있다. 예를 들어, 제 2 접착제(431b)는 제 1 접착 필름(301)보다 더 크거나 또는 더 작은 굴절률을 가질 수 있다.
제 1 접착 필름(301)의 제 2 홈(331b) 내에 위치한 제 2 접착제(431b)는 그 제 2 홈(331b)과 실질적으로 동일한 크기를 가질 수 있다. 다시 말하여, 제 2 접착제(431b)는 제 2 홈(331b)을 완전히 채우며 그 제 2 홈(331b)과 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 제 2 접착제(431b)는 제 2 홈(331b)과 동일한 크기의 원기둥 형상을 가질 수 있다.
한편, 도시되지 않았지만, 다른 접착 필름들(302 내지 304)의 제 1 홈 및 제 2 홈에도 전술된 제 1 접착제(431a) 및 제 2 접착제(431b)가 위치할 수 있다.
도 15는 도 1에서의 제 1 접착 필름(301)만을 따로 나타낸 또 다른 도면이고, 도 16은 도 15의 I-I`의 선을 따라 자른 단면도이다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제 1 접착 필름(301)은, 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 기저부(301c), 접착면들(301a, 301b), 적어도 하나의 홀(341)을 포함한다. 제 1 접착 필름(301)의 공극(341)은 그 제 1 접착 필름(301)의 내부에 위치한다. 예를 들어, 공극(341)은 기저부(301c)의 내부에 위치할 수 있다.
공극(341)은 각각, 도 15에 도시된 바와 같이, 구 형상을 가질 수 있다. 그러나, 공극(341)의 형상은 이에 한정되지 않고 다양한 형상, 예를 들어 다면체 형상을 가질 수도 있다.
제 1 접착 필름(301)은 2개 이상의 공극(341)들을 가질 수 있는 바, 이때 복수의 공극(341)들은 제 1 접착 필름(301)의 기저부(301c) 내부에 불규칙하게 배치될 수 있다. 또한, 공극(341)들 중 적어도 2개는 서로 동일한 크기(예를 들어, 지름)를 가질 수도 있고, 서로 다른 크기를 가질 수도 있다.
다른 접착 필름들(302 내지 304) 각각은 전술된 도 15의 제 1 접착 필름(301)과 동일한 구성을 가질 수 있다. 예를 들어, 각 접착 필름(302 내지 304)은 도 15와 같은 기저부(301c), 접착면들(301a, 301b), 적어도 하나의 공극(341)을 포함할 수 있다.
도 15와 같은 공극(341)에 의해, 플렉서블 표시 장치(100)의 만곡시 각 접착 필름에 가해지는 응력이 완화될 수 있다.
각 접착 필름(301 내지 304)이 도 15에 도시된 바와 같은 공극(341)을 가질 때, 전술된 바와 같이 복수의 접착 필름들(301 내지 304)은 중립면(NP)으로부터 더 멀리 위치할수록 더 낮은 밀도를 가질 수 있다. 이를 위해, 도 15와 같은 공극(341)을 갖는 적어도 2개의 접착 필름들은, 도 6에 도시된 바와 같이, 서로 다른 개수의 공극(341)을 가질 수 있다. 다시 말하여, 중립면(NP)으로부터 다른 거리에 위치한 접착 필름들은 서로 다른 공극 밀도를 가질 수 있다. 예를 들어, 복수의 접착 필름들(301 내지 304)은 그 중립면(NP)으로부터 멀리 위치할수록 더 높은 공극 밀도(pore density)를 가질 수 있다.
도 17은 도 15의 I-I`의 선을 따라 자른 다른 단면도이다.
도 15의 접착 필름(301)을 포함하는 플렉서블 표시 장치(100)는, 도 17에 도시된 바와 같이, 접착제(441)를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 접착제(441)는 제 1 접착 필름(301)의 공극(341)에 위치할 수 있다. 제 1 접착 필름(301)의 공극(341)에 위치한 접착제(441)는 제 1 접착 필름(301)과 다른 굴절률을 가질 수 있다. 예를 들어, 접착제(441)는 제 1 접착 필름(301)보다 더 크거나 또는 더 작은 굴절률을 가질 수 있다.
제 1 접착 필름(301)의 공극(341) 내에 위치한 접착제(441)는 그 공극(341)과 실질적으로 동일한 크기를 가질 수 있다. 다시 말하여, 접착제(441)는 공극(341)을 완전히 채우며 그 공극(341)과 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 접착제(441)는 공극(341)과 동일한 크기를 가질 수 있다.
한편, 도시되지 않았지만, 다른 접착 필름들(302 내지 304)의 공극(341)에도 전술된 접착제(441)가 위치할 수 있다.
도 18은 접착 필름의 다른 구조를 나타낸 도면이다.
제 1 접착 필름(301)은, 도 18에 도시된 바와 같이, 기저부(777c), 제 1 접착부(777a) 및 제 2 접착부(777b)를 포함한다.
제 1 접착부(777a)는 기저부(777c)보다 더 큰 두께를 가질 수 있다. 제 1 접착부(777a)의 접착면(777aa)은 이에 인접한 구성 요소(예를 들어, 윈도우 커버(101))와 마주보며, 제 2 접착부(777b)의 접착면(777bb)은 그것에 인접한 다른 구성 요소(예를 들어, 터치 스크린 패널(102))와 마주본다.
제 1 접착 필름(301)의 홀(781)은 기저부(777c), 제 1 접착부(777a) 및 제 2 접착부(777b)를 관통한다. 제 1 접착 필름(301)을 사이에 두고 서로 인접하게 위치한 2개의 구성 요소들은 그 제 1 접착 필름(301)의 홀(781)을 통해 서로 마주본다. 예를 들어, 그 홀(781)을 통해 윈도우 커버(101)의 일부와 터치 스크린 패널(102)의 일부가 서로 마주본다. 홀(781)의 내부는 공기로 채워질 수 있다.
도 18과 같은 접착 필름은 위와 같은 홀(781) 대신에 전술된 도 9, 도 12 및 도 15 중 어느 하나의 도면에 도시된 형태의 홀(321, 331a, 331b, 341)을 가질 수 있다. 또한, 도 18과 같은 구조를 갖는 복수의 접착 필름들은 전술된 도 6과 같이 중립면(NP)으로부터 더 멀어질수록 더 작은 밀도를 가질 수 있다.
다른 접착 필름들(302 내지 304) 각각은 도 18에 도시된 제 1 접착 필름(301)과 동일한 구성을 가질 수 있다.
한편, 복수의 접착 필름들 각각이 전술된 도 3, 도 9, 도 12 및 도 18에 도시된 바와 같이 적어도 어느 하나의 접착면을 관통하는 홀(311, 321, 331a, 331b)을 가질 때, 복수의 접착 필름들(301 내지 304)은 서로 다른 면적의 접착면을 가질 수 있다. 구체적으로, 복수의 접착 필름들(301 내지 304)은 중립면(NP)으로부터 더 멀리 위치할수록 더 작은 면적의 접착면을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 6에서 윈도우 커버(101)와 마주보는 제 1 접착 필름(301)의 접착면은 터치 스크린 패널(102)과 마주보는 제 2 접착 필름(302)의 접착면보다 더 작은 면적을 갖는다. 이때, 각 접착 필름에 포함된 접착면의 가로 변의 길이는 실질적으로 동일하고, 각 접착 필름에 포함된 접착면의 세로 변의 길이는 실질적으로 동일할 수 있다.
한편, 도시되지 않았지만, 적어도 하나의 접착 필름은 전술된 홀, 홈 및 공극 중 적어도 2개를 가질 수 있다. 예를 들어, 제 1 접착 필름(301)은 홀(311), 홈(321) 및 공극(341)을 가질 수 있다.
도 19는 도 1의 표시 패널(104)에 포함된 화소의 평면도이고, 도 20은 도 19의 I-I`의 선을 따라 자른 단면도이다.
표시 패널(104)은, 도 19 및 도 20에 도시된 바와 같이, 기판(110), 기판(110) 상의 구동 회로부(130), 구동 회로부(130) 상의 표시 소자부(210), 표시 소자부(210) 상의 밀봉 부재(250)를 포함한다.
기판(110)의 배면에는 제 1 코팅층(260a)이 더 위치할 수 있고, 그리고 밀봉 부재(250)와 터치패널(270) 사이에는 제 2 코팅층(260b)이 더 위치할 수 있다.
제 1 코팅층(260a)은 방수 코팅층(261a) 및 방열 코팅층(262a) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 그리고 제 2 코팅층(260b)은 방수 코팅층(261b) 및 방열 코팅층(262b) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
표시 소자부(210)는 유기 발광 소자(organic light emitting diode)를 포함할 수 있다.
기판(110) 상에는 표시 소자부(210)의 구동을 위한 구동 회로부(130)가 구비된다. 구동 회로부(130)는 스위칭 박막 트랜지스터(10), 구동 박막 트랜지스터(20), 및 축전 소자(80)를 포함하는 바, 이러한 구동 회로부(130)는 표시 소자부(210)의 유기 발광 소자를 구동한다.
구동 회로부(130) 및 표시 소자부(210)의 구체적인 구조는 도 19 및 도 20에 나타나 있으나, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널(104)이 도 2 및 도 3에 도시된 구조에 한정되는 것은 아니다. 구동 회로부(130) 및 표시 소자부(210)는 해당 기술 분야의 종사자가 용이하게 변형 실시할 수 있는 범위 내에서 다양한 구조로 형성될 수 있다.
도 19에 따르면 하나의 화소에 두 개의 박막 트랜지스터(thin film transistor, TFT)와 하나의 축전 소자(capacitor)가 배치된 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 하나의 화소는 셋 이상의 박막 트랜지스터와 둘 이상의 축전 소자를 구비할 수도 있으며, 별도의 배선을 더 포함하여 다양한 구조를 가질 수 있다. 여기서, 화소는 화상을 표시하는 최소 단위를 말하는 것으로, 적색 화소, 녹색 화소 및 청색 화소 중 어느 하나가 될 수 있다.
도 19 및 도 20을 참조하면, 각 화소는 스위칭 박막트랜지스터(10), 구동 박막트랜지스터(20), 축전 소자(80), 및 표시 소자부(210; 이하, 유기 발광 소자)를 포함한다. 여기서, 스위칭 박막 트랜지스터(10), 구동 박막 트랜지스터(20), 및 축전 소자(80)를 포함하는 구성을 구동 회로부(130)라 한다.
구동 회로부(130)는 일 방향을 따라 배치되는 게이트 라인(151)과, 게이트 라인(151)과 절연 교차되는 데이터 라인(171) 및 공통 전원 라인(172)을 포함한다. 일반적으로 하나의 화소는 게이트 라인(151), 데이터 라인(171) 및 공통 전원 라인(172)을 경계로 정의될 수 있지만, 화소가 전술한 정의에 한정되는 것은 아니다. 즉, 이와 달리, 화소는 화소 정의막에 의하여 정의될 수 있다.
기판(110)으로는 유리 및 투명한 소재의 플라스틱 등으로 만들어진 투명 절연 기판이 사용될 수 있다. 예를 들어, 기판(110)은 캡톤(kapton), 폴리에테르술폰(polyethersulphone, PES), 폴리카보네이트(polycarbonate: PC), 폴리이미드(polyimide: PI), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate: PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리아크릴레이트(polyacrylate, PAR) 및 섬유 강화 플라스틱(fiber reinforced plastic: FRP) 등으로 이루어진 군 중에서 선택된 어느 하나로 만들어질 수 있다.
기판(110) 상에는 버퍼층(120)이 배치될 수 있다. 버퍼층(120)은 불순 원소의 침투를 방지하며 표면을 평탄화하는 역할을 하는 것으로, 이러한 역할을 수행할 수 있는 다양한 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 버퍼층(120)은 질화규소(SiNx)막, 산화규소(SiO2)막, 산질화규소(SiOxNy)막 중 어느 하나로 만들어질 수 있다. 그러나, 버퍼층(120)은 반드시 필요한 것은 아니며, 기판(110)의 종류 및 공정 조건에 따라 생략될 수도 있다.
버퍼층(120) 상에는 스위칭 반도체층(131) 및 구동 반도체층(132)이 배치된다. 스위칭 반도체층(131) 및 구동 반도체층(132)은 다결정 규소막, 비정질 규소막, 및 IGZO(Indium-Galuim-Zinc Oxide), IZTO(Indium Zinc Tin Oxide)와 같은 산화물 반도체 중 어느 하나로 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 20에 도시된 구동 반도체층(132)이 다결정 규소막으로 형성되는 경우, 구동 반도체층(132)은 불순물이 도핑되지 않은 채널 영역과, 채널 영역의 양 옆으로 p+ 도핑되어 형성된 소스 영역 및 드레인 영역을 포함한다. 이때, 도핑되는 이온 물질은 붕소와 같은 P형 불순물이며, 주로 B2H6이 사용된다. 이러한 불순물은 박막 트랜지스터의 종류에 따라 달라진다. 본 발명의 일 실시예에서 구동 박막 트랜지스터(20)로 P형 불순물을 사용한 PMOS(P-channel Metal Oxide Semiconductor) 구조의 박막 트랜지스터가 사용되었으나, 구동 박막트랜지스터(20)가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 구동 박막 트랜지스터(20)로 NMOS(N-channel Metal Oxide Semiconductor) 구조 또는 CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor) 구조의 박막 트랜지스터도 모두 사용될 수 있다.
스위칭 반도체층(131) 및 구동 반도체층(132) 상에는 게이트 절연막(140)이 배치된다. 게이트 절연막(140)은 테트라에톡시실란(TetraEthylOrthoSilicate, TEOS), 질화 규소(SiNx) 및 산화 규소(SiO2)중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 일례로, 게이트 절연막(140)은 40nm의 두께를 갖는 질화규소막과 80nm의 두께를 갖는 테트라에톡시실란막이 차례로 적층된 이중막 구조를 가질 수 있다.
게이트 절연막(140) 상에는 게이트 전극(152, 155)을 포함하는 게이트 배선이 배치된다. 게이트 배선은 게이트 라인(151), 제 1 축전판(158) 및 그 밖의 배선을 더 포함한다. 그리고 게이트 전극(152, 155)은 반도체층(131, 132)의 적어도 일부, 특히 채널 영역과 중첩되도록 배치된다. 게이트 전극(152, 155)은 반도체층(131, 132) 형성 과정에서 반도체층(131, 132)의 소스 영역(136)과 드레인 영역(137)에 불순물이 도핑될 때 채널 영역에 불순물이 도핑되는 것을 차단하는 역할을 한다.
게이트 전극(152, 155)과 제 1 축전판(158)은 동일한 층에 배치되며, 실질적으로 동일한 금속으로 만들어진다. 게이트 전극(152, 155)과 제 1 축전판(158)은 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 및 텅스텐(W) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
게이트 절연막(140) 상에는 게이트 전극(152, 155)을 덮는 층간 절연막(160)이 배치된다. 층간 절연막(160)은 게이트 절연막(140)과 마찬가지로, 질화규소(SiNx), 산화규소(SiOx) 또는 테트라에톡시실란(TEOS) 등으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
층간 절연막(160) 상에는 소스 전극(173, 176) 및 드레인 전극(174, 177)을 포함하는 데이터 배선이 배치된다. 데이터 배선은 데이터 라인(171), 공통 전원 라인(172), 제 2 축전판(178) 및 그 밖의 배선을 더 포함한다. 그리고 소스 전극(173, 176) 및 드레인 전극(174, 177)은 게이트 절연막(140) 및 층간 절연막(160)에 형성된 컨택홀을 통하여 반도체층(131, 132)의 소스 영역(136) 및 드레인 영역(137)과 각각 연결된다.
이와 같이, 스위칭 박막 트랜지스터(10)는 스위칭 반도체층(131), 스위칭 게이트 전극(152), 스위칭 소스 전극(173) 및 스위칭 드레인 전극(174)을 포함하며, 구동 박막 트랜지스터(20)는 구동 반도체층(132), 구동 게이트 전극(155), 구동 소스 전극(176) 및 구동 드레인 전극(177)을 포함한다. 박막 트랜지스터(10, 20)의 구성은 전술한 예에 한정되지 않고, 당해 기술 분야의 전문가가 용이하게 실시할 수 있는 공지된 구성으로 다양하게 변형 가능하다.
축전 소자(80)는 층간 절연막(160)을 사이에 두고 배치된 제 1 축전판(158)과 제 2 축전판(178)을 포함한다.
스위칭 박막 트랜지스터(10)는 발광시키고자 하는 화소를 선택하는 스위칭 소자로 사용된다. 스위칭 게이트 전극(152)은 게이트 라인(151)에 연결된다. 스위칭 소스 전극(173)은 데이터 라인(171)에 연결된다. 스위칭 드레인 전극(174)은 스위칭 소스 전극(173)으로부터 이격 배치되며, 제 1 축전판(158)과 연결된다.
구동 박막 트랜지스터(20)는 선택된 화소 내에 구비된 유기 발광 소자(210)의 발광층(212)을 발광시키기 위한 구동 전원을 화소 전극(211)에 인가한다. 구동 게이트 전극(155)은 제 1 축전판(158)과 연결된다. 구동 소스 전극(176) 및 제 2 축전판(178)은 각각 공통 전원 라인(172)과 연결된다. 구동 드레인 전극(177)은 컨택홀을 통해 표시 소자부(210)의 화소 전극(211)과 연결된다.
이와 같은 구조에 의하여, 스위칭 박막 트랜지스터(10)는 게이트 라인(151)에 인가되는 게이트 전압에 의해 작동하여 데이터 라인(171)에 인가되는 데이터 전압을 구동 박막 트랜지스터(20)로 전달하는 역할을 한다. 공통 전원 라인(172)으로부터 구동 박막 트랜지스터(20)에 인가되는 공통 전압과 스위칭 박막 트랜지스터(10)로부터 전달된 데이터 전압의 차에 해당하는 전압이 축전 소자(80)에 저장되고, 축전 소자(80)에 저장된 전압에 대응하는 전류가 구동 박막 트랜지스터(20)를 통해 유기 발광 소자(210)로 흐른다. 그러면, 유기 발광 소자(210)가 발광하게 된다.
층간 절연막(160) 상에는 데이터 라인(171), 공통 전원 라인(172), 소스 전극(173, 176) 및 드레인 전극(174, 177), 제 2 축전판(178) 등과 같이 동일층으로 패턴된 데이터 배선을 덮는 평탄화막(165)이 배치된다.
평탄화막(165)은 그 위에 형성될 유기 발광 소자의 발광 효율을 높이기 위해, 단차를 없애고 평탄화시키는 역할을 한다. 평탄화막(165)은 아크릴계 수지(polyacrylates resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolicresin), 폴리아미드계 수지(polyamides resin), 폴리이미드계 수지(polyimides rein), 불포화 폴리에스테르계수지(unsaturated polyesters resin), 폴리페닐렌계 수지(polyphenylenethers resin), 폴리페닐렌설파이드계 수지(polyphenylenesulfides resin), 및 벤조사이클로부텐(benzocyclobutene, BCB) 중 하나 이상의 물질로 만들어질 수 있다.
평탄화막(165) 상에는 유기 발광 소자의 화소 전극(211)이 배치된다. 화소 전극(211)은 평탄화막(165)에 형성된 컨택홀을 통하여 드레인 전극(177)과 연결된다.
평탄화막(165) 상에는 화소 전극(211)의 적어도 일부를 드러내어 화소 영역을 정의하는 화소 정의막(190)이 배치된다. 화소 전극(211)은 화소 정의막(190)의 화소 영역에 대응하게 배치된다. 화소 정의막(190)은 폴리아크릴계(polyacrylates resin) 및 폴리이미드계(polyimides) 등의 수지로 만들어질 수 있다.
화소 영역 내의 화소 전극(211) 상에는 발광층(212)이 배치되고, 화소 정의막(190) 및 발광층(212) 상에는 공통 전극(213)이 배치된다. 발광층(212)은 저분자 유기물 또는 고분자 유기물로 이루어진다. 화소 전극(211)과 발광층(212) 사이에는 정공 주입층(Hole Injection Layer, HIL) 및 정공 수송층(Hole Transporting Layer, HTL) 중 적어도 하나가 더 배치될 수 있고, 발광층(212)과 공통 전극(213) 사이에는 전자 수송층(Electron Transporting Layer, ETL) 및 전자 주입층(Electron Injection Layer, EIL) 중 적어도 하나가 더 배치될 수 있다.
화소 전극(211) 및 공통 전극(213)은 투과형 전극, 반투과형 전극 및 반사형 전극 중 어느 하나로 형성될 수 있다.
투과형 전극의 형성을 위하여 투명 도전성 산화물(TCO; Transparent Conductive Oxide)이 사용될 수 있다. 투명 도전성 산화물(TCO)은 인듐 주석 산화물(ITO), 인듐 아연 산화물(IZO), 안티몬 주석 산화물(ATO), 알루미늄 아연 산화물(AZO), 산화 아연(ZnO), 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
반투과형 전극 및 반사형 전극의 형성을 위하여 마그네슘(Mg), 은(Ag), 금(Au), 칼슘(Ca), 리튬(Li), 크롬(Cr), 알루미늄(Al), 구리(Cu)와 같은 금속 또는 이들의 합금이 사용될 수 있다. 이때, 반투과형 전극과 반사형 전극은 두께로 결정된다. 일반적으로, 반투과형 전극은 약 200nm 이하의 두께를 가지며, 반사형 전극은 300nm 이상의 두께를 가진다. 반투과형 전극은 두께가 얇아질수록 빛의 투과율이 높아지지만 저항이 커지고, 두께가 두꺼워질수록 빛의 투과율이 낮아진다.
또한, 반투과형 및 반사형 전극은 금속 또는 금속의 합금으로 된 금속층과 금속층상에 적층된 투명 도전성 산화물(TCO)층을 포함하는 다층구조로 형성될 수 있다.
표시 패널(104)은 화소 전극(211) 방향 및 공통 전극(213) 방향으로 빛을 방출할 수 있는 양면 발광형 구조를 가질 수도 있다. 이와 같은 경우, 제 1 전극(211) 및 제 2 전극(213) 모두 투과형 또는 반투과형 전극으로 형성될 수 있다.
제 2 전극(213) 상에는 밀봉 부재(250)가 이격되어 배치된다. 밀봉 부재(250)는 유리 및 투명한 소재의 플라스틱 등으로 만들어진 투명 절연 기판이 사용될 수 있다. 또한, 밀봉 부재(250)는 하나 이상의 무기막 및 하나 이상의 유기막이 교호적으로 적층된 박막 봉지 구조로 형성될 수도 있다.
방수 코팅층(261a, 261b)은 투명한 특성을 갖는 고분자 계열의 물질이 사용될 수 있다. 예를 들어, 방수 코팅층(261a, 261b)은 폴리에스터(polyester), 및 파릴렌(parylene) 등이 사용될 수 있다. 방수 코팅층(261a, 261b)은 상온에서 열확산 증착 방식으로 코팅되거나, 필름 형태로 접착되어 형성될 수 있다. 이외에도 당업계에서 일반적으로 사용되는 방수 코팅 재료는 본 발명에 적용될 수 있다.
방열 코팅층(262a, 262b)은 투명한 특성을 가지며, 열전도성이 높은 물질이 사용될 수 있다. 예를 들어, 방열 코팅층(262a, 262b)은 그라파이트 시트(graphite sheet), 및 아크릴 시트(acryl sheet) 등이 사용될 수 있다. 이외에도 당업계에서 일반적으로 사용되는 방열 코팅 재료는 본 발명에 적용될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
101: 윈도우 커버 102: 터치 스크린 패널
103: 편광판 104: 표시 패널
105: 보호 필름 301: 제 1 접착 필름
302: 제 2 접착 필름 303: 제 3 접착 필름
304: 제 4 접착 필름 101a: 몸체부
101b: 코팅부 311, 312, 313, 314: 홀
NP: 중립면

Claims (54)

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  27. 표시 패널;
    상기 표시 패널 상에 배치된 편광판, 터치 스크린 패널, 윈도우 커버
    상기 표시 패널 아래에 배치된 보호층;
    상기 윈도우 커버와 상기 터치 스크린 패널 사이에 배치된 제 1 접착층;
    상기 터치 스크린 패널과 상기 편광판 사이에 배치된 제 2 접착층;
    상기 편광판과 상기 표시 패널 사이에 배치된 제 3 접착층; 및
    상기 표시 패널과 상기 보호층 사이에 배치된 제 4 접착층을 포함하며,
    플렉서블 표시 장치에 중립면이 위치하며,
    상기 중립면에서의 인장 응력의 크기와 압축 응력의 크기의 합은 0이며, 그리고
    상기 제 1 내지 제 4 접착층들은 상기 중립면으로부터 멀어질수록 더 많은 수의 홀 또는 더 많은 수의 홈 또는 더 많은 수의 공극을 갖는 플렉서블 표시 장치.
  28. 제 27 항에 있어서,
    상기 중립면은 상기 표시 패널에 위치한 플렉서블 표시 장치.
  29. 제 28 항에 있어서,
    상기 중립면은 상기 표시 패널의 중심에 위치하는 플렉서블 표시 장치.
  30. 제 27 항에 있어서,
    상기 제 1 내지 제 4 접착층들 중 어느 하나의 두께는 상기 터치 스크린 패널, 상기 편광판 및 상기 표시 패널 중 어느 하나의 두께보다 더 큰 플렉서블 표시 장치.
  31. 제 30 항에 있어서,
    상기 제 1 내지 제 2 접착층들 중 어느 하나의 두께는 상기 터치 스크린 패널의 두께보다 더 큰 플렉서블 표시 장치.
  32. 제 30 항에 있어서,
    상기 제 2 및 제 3 접착층들 중 어느 하나의 두께는 상기 편광판의 두께보다 더 큰 플렉서블 표시 장치.
  33. 제 30 항에 있어서,
    상기 제 3 및 제 4 접착층들 중 어느 하나의 두께는 상기 표시 패널의 두께보다 더 큰 플렉서블 표시 장치.
  34. 제 30 항에 있어서,
    상기 제 1 내지 제 4 접착층들은 동일한 두께를 갖는 플렉서블 표시 장치.
  35. 제 27 항에 있어서,
    상기 윈도우 커버, 상기 터치 스크린 패널 및 상기 편광판의 총 두께는 상기 보호층의 두께보다 더 큰 플렉서블 표시 장치.
  36. 제 27 항에 있어서,
    상기 윈도우 커버, 상기 제 1 접착층, 상기 터치 스크린 패널, 상기 제 2 접착층, 상기 편광판 및 상기 제 3 접착층의 총 두께는 상기 보호층 및 상기 제 4 접착층의 총 두께보다 더 큰 플렉서블 표시 장치.
  37. 제 27 항에 있어서,
    상기 편광판은 상기 표시 패널 상에 배치되고; 그리고
    상기 터치 스크린 패널은 편광판 상에 배치된 플렉서블 표시 장치.
  38. 제 27 항에 있어서,
    상기 제 1 내지 제 4 접착층들은 중립면으로부터 멀어질수록 더 작은 밀도를 갖는 플렉서블 표시 장치.
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  41. 표시 패널을 포함하는 복수의 구성층들; 및
    인접한 구성층들 사이에 배치된 복수의 접착층들을 포함하며,
    플렉서블 표시 장치에 중립면이 위치하며,
    상기 중립면에서의 인장 응력의 크기와 압축 응력의 크기의 합은 0이며,
    상기 복수의 접착층들은 상기 중립면으로부터 멀어질수록 더 많은 수의 홀 또는 더 많은 수의 홈 또는 더 많은 수의 공극을 갖는 플렉서블 표시 장치.
  42. 제 41 항에 있어서,
    상기 중립면은 상기 표시 패널에 위치한 플렉서블 표시 장치.
  43. 제 42 항에 있어서,
    상기 중립면은 상기 표시 패널의 중심부에 위치한 플렉서블 표시 장치.
  44. 제 41 항에 있어서,
    상기 중립면 상의 접착층들의 총 두께는 상기 중립면 아래의 접착층의 총 두께보다 더 큰 플렉서블 표시 장치.
  45. 제 41 항에 있어서,
    상기 중립면 상의 상기 접착층들 및 상기 구성층들의 총 두께는 상기 중립면 아래의 접착층들 및 구성층들의 총 두께보다 더 큰 플렉서블 표시 장치.
  46. 제 41 항에 있어서,
    상기 구성층들은,
    상기 표시 패널의 제 1 면 상에 배치된 편광판;
    상기 편광판 상에 배치된 터치 스크린 패널;
    상기 터치 스크린 패널 상에 배치된 윈도우 커버; 및
    상기 표시 패널의 제 2 면 상에 배치된 보호층을 더 포함하는 플렉서블 표시 장치.
  47. 제 46 항에 있어서,
    상기 복수의 접착층들은,
    상기 윈도우 커버와 상기 터치 스크린 패널 사이에 배치된 제 1 접착층;
    상기 터치 스크린 패널과 상기 편광판 사이에 배치된 제 2 접착층;
    상기 편광판과 상기 표시 패널의 제 1 면 사이에 배치된 제 3 접착층; 및
    상기 표시 패널의 제 2 면과 상기 보호층 사이에 배치된 제 4 접착층을 포함하는 플렉서블 표시 장치.
  48. 제 47 항에 있어서,
    상기 제 1 내지 제 4 접착층들 중 어느 하나의 두께는 상기 터치 스크린 패널, 상기 편광판 및 상기 표시 패널 중 어느 하나의 두께보다 더 큰 플렉서블 표시 장치.
  49. 제 48 항에 있어서,
    상기 제 1 내지 제 2 접착층들 각각의 두께는 상기 터치 스크린 패널의 두께보다 더 큰 플렉서블 표시 장치.
  50. 제 48 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 3 접착층들 각각의 두께는 상기 편광판의 두께보다 더 큰 플렉서블 표시 장치.
  51. 제 48 항에 있어서,
    상기 제 3 및 제 4 접착층들 각각의 두께는 상기 표시 패널의 두께보다 더 큰 플렉서블 표시 장치.
  52. 제 48 항에 있어서,
    상기 제 1 내지 제 4 접착층들은 동일한 두께를 갖는 플렉서블 표시 장치.
  53. 제 47 항에 있어서,
    상기 윈도우 커버, 상기 터치 스크린 패널 및 상기 편광판의 총 두께는 상기 보호층의 두께보다 더 큰 플렉서블 표시 장치.
  54. 제 47 항에 있어서,
    상기 윈도우 커버, 상기 제 1 접착층, 상기 터치 스크린 패널, 상기 제 2 접착층, 상기 편광판 및 상기 제 3 접착층의 총 두께는 상기 보호층 및 상기 제 4 접착층의 총 두께보다 더 큰 플렉서블 표시 장치.
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