CN114120841A - 一种显示面板及移动终端 - Google Patents

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CN114120841A CN202111517345.0A CN202111517345A CN114120841A CN 114120841 A CN114120841 A CN 114120841A CN 202111517345 A CN202111517345 A CN 202111517345A CN 114120841 A CN114120841 A CN 114120841A
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bending
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游魁华
赵宸
蔺飞明
刘愿
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Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
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Abstract

本申请实施例公开了一种显示面板及移动终端，该显示面板包括平面区和弯曲区，显示面板包括层叠设置的面板主体和硬质支撑层，面板主体包括位于平面区内的平面部和位于弯曲区内的弯曲部，硬质支撑层包括设置于平面部一侧的第一贴合部和设置于弯曲部的一侧的第二贴合部，第二贴合部的弯曲模量小于第一贴合部的弯曲模量；通过在面板主体远离出光面的一侧设置硬质支撑层，同时，将硬质支撑层划分为与面板主体的平面部贴合的第一贴合部、以及与面板主体的弯曲部贴合的第二贴合部，并且将第二贴合部的弯曲模量设置成小于第一贴合部的弯曲模量，不仅有效避免进行压合时显示面板出现印痕问题，也实现了硬质支撑层与面板主体在弯曲区内的立体贴合。

Description

一种显示面板及移动终端
技术领域
本申请涉及显示领域，特别涉及一种显示面板及移动终端。
背景技术
随着显示技术的发展，为了达到更好的显示效果，提升屏幕透过率，降低功耗，在有机发光半导体(Organic Light-Emitting Diode，OLED)面板上开发出了一种取消偏光片的技术；这种取消偏光片的技术被称为COE(Color On Thin-Film Encapsulation)技术，它的原理是在OLED薄膜封装层(Thin-Film Encapsulation,TFE)上增加一层彩色滤光膜层。
COE技术在带来更好显示效果的同时，由于没有偏光片的消光作用，使得曲面显示面板表面外观上缺陷更容易发现，特别是在弯折绑定后，由于超净泡沫(SuperCleanFoam，SCF)结构中诸如铜等外层材料偏软，压合后容易出现形变，形变产生的印痕会在显示面板息屏状态下显示，然而，当采用硬质材料作为外层材料时，硬质材料又无法满足曲面显示面板在曲面处的贴合要求。
发明内容
本申请实施例提供一种显示面板及移动终端，以解决在COE技术下，实现曲面显示面板外观平整的同时，满足曲面显示面板在曲面处贴合要求的技术问题。
本申请实施例提供一种显示面板，包括平面区和与所述平面区相邻的弯曲区，所述显示面板包括：
面板主体，所述面板主体包括位于所述平面区内的平面部和位于所述弯曲区内的弯曲部，所述弯曲部绕一轴线弯曲呈弧型；
硬质支撑层，与所述面板主体层叠设置且位于远离所述面板主体出光面的一侧，所述硬质支撑层包括第一贴合部和第二贴合部；
其中，所述第一贴合部设置于所述平面部一侧且位于所述平面区内，所述第二贴合部设置于所述弯曲部的一侧，且所述第二贴合部在垂直于所述平面部方向上的正投影至少覆盖所述弯曲部在垂直于所述平面部方向上的正投影，所述第二贴合部的弯曲模量小于所述第一贴合部的弯曲模量。
在本申请实施例所提供的显示面板中，所述第二贴合部上设置有应力释放结构，以使所述第二贴合部的弯曲模量小于所述第一贴合部的弯曲模量。
在本申请实施例所提供的显示面板中，所述应力释放结构包括设置于所述第二贴合部上且沿第一方向排布的多个开口组，每一所述开口组内设有沿第二方向排布的多个开口，所述开口的深度与所述第二贴合部的厚度相等，所述第一方向与所述第二方向呈一预设夹角，且所述第二方向与所述轴线平行。
在本申请实施例所提供的显示面板中，任一相邻两所述开口组中，其中一所述开口组内各所述开口与另一所述开口组内各所述开口交错排布。
在本申请实施例所提供的显示面板中，所述开口呈沿所述第二方向延伸的长条型。
在本申请实施例所提供的显示面板中，所述应力释放结构包括开设于所述第二贴合部上且相互平行的多个条形槽，所述条形槽的深度小于所述第二贴合部的厚度，且所述条形槽的延伸方向与所述轴线平行。
在本申请实施例所提供的显示面板中，在与所述轴线平行的方向上，所述条形槽的长度与所述第二贴合部的长度相等。
在本申请实施例所提供的显示面板中，所述条形槽的槽宽大于任一相邻两所述条形槽之间的间距。
在本申请实施例所提供的显示面板中，多个所述条形槽开设于所述第二贴合部远离所述面板主体的一侧。
在本申请实施例所提供的显示面板中，所述第二贴合部包括位于所述弯曲区内的第一子部和由所述第一子部延伸至所述平面区内的第二子部；
所述第二子部远离所述第一子部的一侧边到所述弯曲区的距离小于或等于一预设阈值。
在本申请实施例所提供的显示面板中，所述弯曲区包括分别位于所述平面区相对两侧边的第一弯曲区和第二弯曲区，所述弯曲部包括位于所述第一弯曲区内的第一弯曲部和位于所述第二弯曲区内的第二弯曲部；
所述第二贴合部包括第一贴合子部和第二贴合子部，所述第一贴合子部设置于所述第一弯曲部的一侧，且所述第一贴合子部在垂直于所述平面部方向上的正投影至少覆盖所述第一弯曲部在垂直于所述平面部方向上的正投影，所述第二贴合子部设置于所述第二弯曲部的一侧，且所述第二贴合子部在垂直于所述平面部方向上的正投影至少覆盖所述第二弯曲部在垂直于所述平面部方向上的正投影；
所述第一贴合子部的弯曲模量小于所述第一贴合部的弯曲模量，且所述第二贴合子部的弯曲模量小于所述第一贴合部的弯曲模量。
本申请还提供一种移动终端，包括如前实施例所述的显示面板及终端主体，所述终端主体与所述显示面板组合为一体。
本申请实施例中，通过在面板主体远离出光面的一侧设置硬质支撑层，同时，将硬质支撑层划分为与所述面板主体的平面部贴合的第一贴合部、以及与所述面板主体的弯曲部贴合的第二贴合部，并且将所述第二贴合部的弯曲模量设置成小于所述第一贴合部的弯曲模量，不仅有效避免进行压合时显示面板出现印痕问题，也实现了硬质支撑层与面板主体在弯曲区内的立体贴合。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所提供显示面板的第一种结构示意图。
图2为本申请实施例所提供显示面板的第二种结构示意图。
图3为本申请实施例所提供显示面板在平面区的膜层结构示意图。
图4为本申请实施例所提供显示面板中硬质支撑层的第一种结构示意图。
图5为图4在A-A处的剖面结构示意图。
图6为本申请实施例所提供显示面板中硬质支撑层的第二种结构示意图。
图7为图6在B处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
本申请实施例提供一种显示面板及移动终端。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
请参阅图1至图3，本申请实施例提供一种显示面板，包括平面区100和与所述平面区100相邻的弯曲区200，所述显示面板包括：
面板主体10，所述面板主体10包括位于所述平面区100内的平面部11和位于所述弯曲区200内的弯曲部12，所述弯曲部12绕一轴线弯曲呈弧型；
硬质支撑层20，与所述面板主体10层叠设置且位于远离所述面板主体10出光面的一侧，所述硬质支撑层20包括第一贴合部21和第二贴合部22；
其中，所述第一贴合部21设置于所述平面部11一侧且位于所述平面区100内，所述第二贴合部22设置于所述弯曲部12的一侧，且所述第二贴合部22在垂直于所述平面部11方向上的正投影至少覆盖所述弯曲部12在垂直于所述平面部11方向上的正投影，所述第二贴合部22的弯曲模量小于所述第一贴合部21的弯曲模量。
可以理解的是，目前，为了达到更好的显示效果，提升屏幕透过率，降低功耗，在有OLED面板上开发出了一种取消偏光片的技术；这种取消偏光片的技术被称为COE技术，它的原理是在OLED面板的薄膜封装层上增加一层彩色滤光膜层，COE技术在带来更好显示效果的同时，由于没有偏光片的消光作用，使得曲面显示面板表面外观上缺陷更容易发现，特别是在弯折绑定后，由于超净泡沫(SuperCleanFoam，SCF)结构中诸如铜等外层材料偏软，压合后容易出现形变，形变产生的印痕会在显示面板息屏状态下显示，然而，当采用硬质材料作为外层材料时，硬质材料又无法满足曲面显示面板在曲面处的贴合要求；本实施例中，通过在面板主体10远离出光面的一侧设置硬质支撑层20，同时，将硬质支撑层20划分为与所述面板主体10的平面部11贴合的第一贴合部21、以及与所述面板主体10的弯曲部12贴合的第二贴合部22，并且将所述第二贴合部22的弯曲模量设置成小于所述第一贴合部21的弯曲模量，不仅有效避免进行压合时显示面板出现印痕问题，也实现了硬质支撑层20与面板主体10在弯曲区200内的立体贴合。
需要说明的是，请参阅图3，本实施例中，所述面板主体10包括层叠设置的背板13、显示功能层14、彩色滤光膜层15、光学胶层16和盖板17，所述硬质支撑层20与所述面板主体10层叠设置且位于远离所述面板主体10出光面的一侧，也即是所述硬质支撑层20设置于所述背板13远离所述显示功能层14的一侧，所述硬质支撑层20的材料的硬度可以大于150HV，在显示面板进行诸如弯折绑定等压合步骤时，所述硬质支撑层20不仅避免自身产生印痕，也对所述面板主体10进行防护，具体的，所述硬质支撑层20的材料可以为不锈钢。
值得注意的是，所述硬质支撑层20包括第一贴合部21和第二贴合部22，所述第一贴合部21设置于所述平面部11一侧且位于所述平面区100内，显然，所述第一贴合部21用于在所述平面区100与所述平面部11进行贴合，所述第二贴合部22设置于所述弯曲部12的一侧，且所述第二贴合部22在垂直于所述平面部11方向上的正投影至少覆盖所述弯曲部12在垂直于所述平面部11方向上的正投影，也即是所述第二贴合部22至少用于与所述弯曲部12进行贴合，通过将所述第二贴合部22的弯曲模量设置成小于所述第一贴合部21的弯曲模量，通过降低所述第二贴合部22的弯曲模量，以使所述第二贴合部22能沿所述弯曲部12的曲面与所述弯曲部12进行更好的贴合，本实施例中，在保证所述第一贴合部21和所述第二贴合部22硬度的条件下，可以通过改变所述第二贴合部22的结构或材料，以使所述第二贴合部22的弯曲模量小于所述第一贴合部21的弯曲模量，具体的，所述第二贴合部22的弯曲模量小于100Gpa。
在一实施例中，请参阅图1至图2，所述第二贴合部22上设置有应力释放结构，以使所述第二贴合部22的弯曲模量小于所述第一贴合部21的弯曲模量。
可以理解的是，通过在所述第二贴合部22上设置有应力释放结构，以降低所述第二贴合部22的弯曲模量，从而使得所述第二贴合部22的弯曲模量小于所述第一贴合部21的弯曲模量，以满足所述面板主体10在所述弯曲区200的立体贴合要求。
在一实施例中，请参阅图6至图7，所述应力释放结构包括设置于所述第二贴合部22上且沿第一方向300排布的多个开口组31，每一所述开口组31内设有沿第二方向400排布的多个开口311，所述开口311的深度与所述第二贴合部22的厚度相等，所述第一方向300与所述第二方向400呈一预设夹角，且所述第二方向400与所述轴线平行。
可以理解的是，通过将所述应力释放结构设置成位于所述第二贴合部22上且沿第一方向300排布的多个开口组31，每一所述开口组31内设有沿第二方向400排布的多个开口311，所述开口311的深度与所述第二贴合部22的厚度相等，也即所述开口311贯穿所述第二贴合部22，且所述第二方向400与所述轴线平行，降低了所述第二贴合部22绕所述轴线弯曲的弯曲模量，以便于所述第二贴合部22沿所述轴线进行弯折，使得所述第二贴合部22与所述弯曲部12能紧密贴合；所述第一方向300与所述第二方向400呈一预设夹角，具体的，所述第一方向300与所述第二方向400垂直。
本实施例中，请参阅图6至图7，任一相邻两所述开口组31中，其中一所述开口组31内各所述开口311与另一所述开口组31内各所述开口311交错排布；可以理解的是，相邻两所述开口组31中，其中一所述开口组31内各所述开口311与另一所述开口组31内各所述开口311交错排布，在降低所述第二贴合部22的弯曲模量的同时，保证所述第二贴合部22对所述弯曲部12的均匀支撑。具体的，所述开口311呈沿所述第二方向400延伸的长条型，显然，所述开口311呈沿所述第二方向400延伸的长条型，也即是所述开口311的长边与所述轴线的延伸方向平行，从而更好的降低了所述第二贴合部22绕所述轴线弯曲时的弯曲模量，也使得所述第二贴合部22与所述弯曲部12紧密的贴合。
本实施例中，请参阅图6至图7，相邻两所述开口组31之间的间距为0.1mm～1mm，一所述开口组31中，任一相邻两所述开口311之间的间距为0.1mm～1.5mm，具体的，所述开口311两端呈弧形，所述弧形在所述第一方向300上的宽度为0.1mm～1mm，所述弧形在所述第二方向400上的宽度为0.05mm～0.5mm。
在一实施例中，请参阅图4至图5，所述应力释放结构包括开设于所述第二贴合部22上且相互平行的多个条形槽32，所述条形槽32的深度小于所述第二贴合部22的厚度，且所述条形槽32的延伸方向与所述轴线平行。
可以理解的是，所述应力释放结构包括开设于所述第二贴合部22上且相互平行的多个条形槽32，并且将所述条形槽32的深度设置成小于所述第二贴合部22的厚度，结合将所述条形槽32的延伸方向设置成与所述轴线平行的结构，降低了所述第二贴合部22的弯曲模量，使得在所述第二贴合部22与所述弯曲部12贴合的过程中，在所述条形槽32的位置释放所述第二贴合部22的弯曲应力，使得所述第二贴合部22更易于在所述弯曲部12上贴合。
本实施例中，请参阅图4至图5，在与所述轴线平行的方向上，所述条形槽32的长度与所述第二贴合部22的长度相等；可以理解的是，将所述条形槽32的长度设置成与所述第二贴合部22的长度相等，也即是在与所述轴线平行的方向上，所述条形槽32贯穿所述第二贴合部22，在所述第二贴合部22与所述弯曲部12贴合的过程中，在所述条形槽32的位置更好的释放所述第二贴合部22的弯曲应力。
本实施例中，请参阅图1、图4和图5，多个所述条形槽32开设于所述第二贴合部22远离所述面板主体10的一侧；可以理解的是，将所述条形槽32开设于所述第二贴合部22远离所述面板主体10的一侧，也即使得所述条形槽32位于所述第二贴合部22弯曲时的内表面，在所述第二贴合部22与所述弯曲部12贴合的过程中，所述第二贴合部22的内表面会产生压应力，通过在所述条形槽32的位置进行避让以释放所述第二贴合部22的弯曲应力，从而更好的降低了所述第二贴合部22的弯曲模量，保证所述第二贴合部22与所述弯曲部12紧密贴合。具体的，所述条形槽32的槽宽大于任一相邻两所述条形槽32之间的间距，显然，通过将所述条形槽32的槽宽设置成大于任一相邻两所述条形槽32之间的间距，也即是增加了所述条形槽32的槽宽，使得在所述条形槽32的位置能更好的释放所述第二贴合部22的弯曲应力。本实施例中，所述条形槽32的宽度可以是0.1mm～1mm，任一相邻两所述条形槽32之间的间距可以是0.1mm～1mm，并且，所述条形槽32的深度为所述第二贴合部22深度的20％～80％。
在一实施例中，请参阅图1至图2，所述第二贴合部22包括位于所述弯曲区200内的第一子部221和由所述第一子部221延伸至所述平面区100内的第二子部222；
所述第二子部222远离所述第一子部221的一侧边到所述弯曲区200的距离小于或等于一预设阈值。
可以理解的是，将所述第二贴合部22设置成包括位于所述弯曲区200内的第一子部221和由所述第一子部221延伸至所述平面区100内的第二子部222，也即是使所述第二贴合部22延伸至所述平面区100内，避免所述第二贴合部22与所述弯曲部12贴合时，由于所述第二贴合部22弯曲外侧会产生拉应力，导致部分所述第一贴合部21被拉伸至所述弯曲区200内，影响所述硬质支撑层20与所述面板主体10在所述弯曲区200内的贴合效果，通过将所述第二贴合部22设置成还包括延伸至所述平面区100内的第二子部222，避免所述第一贴合部21影响所述硬质支撑层20与所述面板主体10在所述弯曲区200内的贴合效果。本实施例中，所述第二子部222远离所述第一子部221的一侧边到所述弯曲区200的距离小于或等于一预设阈值，所述预设阈值可以为大于或等于0.1mm，具体的，所述第一子部221和所述第二子部222可以均设置有所述应力释放结构，在此不再赘述。
在一实施例中，请参阅图1至图2，所述弯曲区200包括分别位于所述平面区100相对两侧边的第一弯曲区210和第二弯曲区220，所述弯曲部12包括位于所述第一弯曲区210内的第一弯曲部121和位于所述第二弯曲区220内的第二弯曲部122；
所述第二贴合部22包括第一贴合子部223和第二贴合子部224，所述第一贴合子部223设置于所述第一弯曲部121的一侧，且所述第一贴合子部223在垂直于所述平面部11方向上的正投影至少覆盖所述第一弯曲部121在垂直于所述平面部11方向上的正投影，所述第二贴合子部224设置于所述第二弯曲部122的一侧，且所述第二贴合子部224在垂直于所述平面部11方向上的正投影至少覆盖所述第二弯曲部122在垂直于所述平面部11方向上的正投影；
所述第一贴合子部223的弯曲模量小于所述第一贴合部21的弯曲模量，且所述第二贴合子部224的弯曲模量小于所述第一贴合部21的弯曲模量。
本申请还提供一种移动终端，包括如前实施例所述的显示面板及终端主体，所述终端主体与所述显示面板组合为一体。
本申请通过在面板主体10远离出光面的一侧设置硬质支撑层20，同时，将硬质支撑层20划分为与所述面板主体10的平面部11贴合的第一贴合部21、以及与所述面板主体10的弯曲部12贴合的第二贴合部22，并且将所述第二贴合部22的弯曲模量设置成小于所述第一贴合部21的弯曲模量，不仅有效避免进行压合时显示面板出现印痕问题，也实现了硬质支撑层20与面板主体10在弯曲区200内的立体贴合。
以上对本申请实施例所进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (12)

1.一种显示面板，其特征在于，包括平面区和与所述平面区相邻的弯曲区，所述显示面板包括：
面板主体，所述面板主体包括位于所述平面区内的平面部和位于所述弯曲区内的弯曲部，所述弯曲部绕一轴线弯曲呈弧型；
硬质支撑层，与所述面板主体层叠设置且位于远离所述面板主体出光面的一侧，所述硬质支撑层包括第一贴合部和第二贴合部；
其中，所述第一贴合部设置于所述平面部一侧且位于所述平面区内，所述第二贴合部设置于所述弯曲部的一侧，且所述第二贴合部在垂直于所述平面部方向上的正投影至少覆盖所述弯曲部在垂直于所述平面部方向上的正投影，所述第二贴合部的弯曲模量小于所述第一贴合部的弯曲模量。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二贴合部上设置有应力释放结构，以使所述第二贴合部的弯曲模量小于所述第一贴合部的弯曲模量。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述应力释放结构包括设置于所述第二贴合部上且沿第一方向排布的多个开口组，每一所述开口组内设有沿第二方向排布的多个开口，所述开口的深度与所述第二贴合部的厚度相等，所述第一方向与所述第二方向呈一预设夹角，且所述第二方向与所述轴线平行。
4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，任一相邻两所述开口组中，其中一所述开口组内各所述开口与另一所述开口组内各所述开口交错排布。
5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述开口呈沿所述第二方向延伸的长条型。
6.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述应力释放结构包括开设于所述第二贴合部上且相互平行的多个条形槽，所述条形槽的深度小于所述第二贴合部的厚度，且所述条形槽的延伸方向与所述轴线平行。
7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，在与所述轴线平行的方向上，所述条形槽的长度与所述第二贴合部的长度相等。
8.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述条形槽的槽宽大于任一相邻两所述条形槽之间的间距。
9.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，多个所述条形槽开设于所述第二贴合部远离所述面板主体的一侧。
10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二贴合部包括位于所述弯曲区内的第一子部和由所述第一子部延伸至所述平面区内的第二子部；
所述第二子部远离所述第一子部的一侧边到所述弯曲区的距离小于或等于一预设阈值。
11.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述弯曲区包括分别位于所述平面区相对两侧边的第一弯曲区和第二弯曲区，所述弯曲部包括位于所述第一弯曲区内的第一弯曲部和位于所述第二弯曲区内的第二弯曲部；
所述第二贴合部包括第一贴合子部和第二贴合子部，所述第一贴合子部设置于所述第一弯曲部的一侧，且所述第一贴合子部在垂直于所述平面部方向上的正投影至少覆盖所述第一弯曲部在垂直于所述平面部方向上的正投影，所述第二贴合子部设置于所述第二弯曲部的一侧，且所述第二贴合子部在垂直于所述平面部方向上的正投影至少覆盖所述第二弯曲部在垂直于所述平面部方向上的正投影；
所述第一贴合子部的弯曲模量小于所述第一贴合部的弯曲模量，且所述第二贴合子部的弯曲模量小于所述第一贴合部的弯曲模量。
12.一种移动终端，其特征在于，包括如权利要求1～11任一项所述的显示面板及终端主体，所述终端主体与所述显示面板组合为一体。
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