CN112908174B

CN112908174B - 显示装置

Info

Publication number: CN112908174B
Application number: CN202110146021.4A
Authority: CN
Inventors: 李雪云
Original assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Priority date: 2021-02-02
Filing date: 2021-02-02
Publication date: 2022-07-12
Anticipated expiration: 2041-02-02
Also published as: CN112908174A

Abstract

本申请实施例公开了一种显示装置，所述显示装置包括柔性显示主体以及第一支撑结构，柔性显示主体包括依次相连的第一平面部、第一弯曲部、第二平面部、第二弯曲部以及第三平面部；第一支撑结构设置于柔性显示主体上，第一支撑结构包括第一支撑部，第一支撑部与第二平面部对应设置，第一支撑结构还具有第一空置区和第二空置区，第一空置区和第二空置区设置在第一支撑部的两侧，第一空置区与第一弯曲部对应设置，第二空置区与第二弯曲部对应设置。本申请解决了现有技术中因显示屏弯折角度过大而导致的弯折部膜层错位、膜层断裂风险高以及折痕严重的问题。

Description

显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示装置。

背景技术

随着柔性显示技术的发展，折叠显示屏逐渐出现在消费者的视野中，这给显示产品的外观形态带来了多样性以及更多的想象空间。

在目前的折叠显示屏中，由于显示屏中仅有一个弯折部位，当显示屏的弯折角度过大时，会导致弯折部出现膜层错位、断裂风险高以及折痕严重等问题，从而限制了折叠显示屏的发展。

发明内容

本申请实施例提供一种显示装置，以解决现有技术中因显示屏弯折角度过大而导致的弯折部膜层错位、膜层断裂风险高以及折痕严重的问题。

本申请实施例提供一种显示装置，所述显示装置包括：

柔性显示主体，所述柔性显示主体包括依次相连的第一平面部、第一弯曲部、第二平面部、第二弯曲部以及第三平面部；以及

第一支撑结构，所述第一支撑结构设置于所述柔性显示主体上，所述第一支撑结构包括第一支撑部，所述第一支撑部与所述第二平面部对应设置，所述第一支撑结构还具有第一空置区和第二空置区，所述第一空置区和所述第二空置区设置在所述第一支撑部的两侧，所述第一空置区与所述第一弯曲部对应设置，所述第二空置区与所述第二弯曲部对应设置。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一支撑结构还包括第二支撑部和第三支撑部，所述第二支撑部设置在所述第一空置区，所述第三支撑部设置在所述第二空置区，所述第二支撑部和所述第三支撑部的弹性模量均小于所述第一支撑部的弹性模量。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述柔性显示主体具有相对设置的显示面和非显示面，所述第一支撑结构设置在所述非显示面上。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述显示装置还包括依次设置于所述非显示面上的背板、泡棉层以及散热层，所述第一支撑结构与所述背板、所述泡棉层或所述散热层中的一者同层设置。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述背板与所述第一平面部以及所述第三平面部对应设置，所述第一支撑结构与所述背板同层设置，所述第一支撑部的弹性模量小于或等于所述背板的弹性模量。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述背板与所述第一平面部以及所述第三平面部对应设置，所述第一支撑结构与所述背板同层设置，所述第一支撑部与所述背板一体成型。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述显示装置还包括依次设置于所述非显示面上的背板、泡棉层以及散热层，所述第一支撑结构设置于所述背板靠近所述柔性显示主体的一侧；

所述第一支撑结构还包括第一主体部和第二主体部，所述第一主体部与所述第二支撑部相连，且对应于所述第一平面部，所述第二主体部与所述第三支撑部相连，且对应于所述第三平面部，所述第一主体部和所述第二主体部的弹性模量均大于或等于所述第一支撑部的弹性模量。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述柔性显示主体具有相对设置的显示面和非显示面，所述第一支撑结构设置在所述显示面上。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述显示装置还包括第二支撑结构，所述第二支撑结构设置在所述显示面上，所述第二支撑结构包括依次设置的第三主体部、第四支撑部以及第四主体部，所述第三主体部与所述第一平面部对应设置，所述第四支撑部与所述第二平面部对应设置，所述第四主体部与所述第三平面部对应设置；

所述第三主体部与所述第四支撑部之间开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第二支撑部对应设置，所述第四主体部与所述第四支撑部之间开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第三支撑部对应设置。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一凹槽在所述柔性显示主体上的正投影位于所述第一支撑部在所述柔性显示主体上的正投影内，所述第二凹槽在所述柔性显示主体上的正投影位于所述第三支撑部在所述柔性显示主体上的正投影内。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一凹槽和所述第二凹槽内均设置有填充体，所述填充体的弹性模量小于所述第四支撑部的弹性模量。

本申请提供的显示装置在柔性显示主体上设置第一支撑结构，第一支撑结构包括第一支撑部，第一支撑部与第二平面部对应设置，第一支撑结构还具有第一空置区和第二空置区，第一空置区和第二空置区设置在第一支撑部的两侧，第一空置区与第一弯曲部对应设置，第二空置区与第二弯曲部对应设置。在本申请中，由于第一支撑部两侧为空置区域，因此，在显示装置的折叠过程中，仅需将显示装置中对应于第一弯曲部和第二弯曲部的区域弯折，而使显示装置中对应于第二平面部的区域维持平面状态，相较于现有技术中的一个弯折部，本申请可以减小第一弯折部和第二弯折部的弯折角度，从而减小了第一弯折部和第二弯折部对应膜层的错位程度，降低了膜层的断裂风险以及折痕的产生几率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的显示装置在铺展状态下的俯视示意图。

图2是图1所示的显示装置在铺展状态下沿A-A’线的第一种实施例的剖视示意图。

图3是图1所示的显示装置在折叠状态下沿A-A’线的第一种实施例的剖视示意图。

图4是图1所示的显示装置在铺展状态下沿A-A’线的第二种实施例的剖视示意图。

图5是图1所示的显示装置在折叠状态下沿A-A’线的第二种实施例的剖视示意图。

图6是图1所示的显示装置在铺展状态下沿A-A’线的第三种实施例的剖视示意图。

图7是图1所示的显示装置在折叠状态下沿A-A’线的第三种实施例的剖视示意图。

图8是图1所示的显示装置在铺展状态下沿A-A’线的第四种实施例的剖视示意图。

图9是图1所示的显示装置在折叠状态下沿A-A’线的第四种实施例的剖视示意图。

图10是图1所示的显示装置在铺展状态下沿A-A’线的第五种实施例的剖视示意图。

图11是图1所示的显示装置在折叠状态下沿A-A’线的第五种实施例的剖视示意图。

图12是图1所示的显示装置在铺展状态下沿A-A’线的第六种实施例的剖视示意图。

图13是图1所示的显示装置在折叠状态下沿A-A’线的第六种实施例的剖视示意图。

图14是图1所示的显示装置在铺展状态下沿A-A’线的第七种实施例的剖视示意图。

图15是图1所示的显示装置在折叠状态下沿A-A’线的第七种实施例的剖视示意图。

图16是图1所示的显示装置在铺展状态下沿A-A’线的第八种实施例的剖视示意图。

图17是图1所示的显示装置在折叠状态下沿A-A’线的第八种实施例的剖视示意图。

图18是图1所示的显示装置在铺展状态下沿A-A’线的第九种实施例的剖视示意图。

图19是图1所示的显示装置在折叠状态下沿A-A’线的第九种实施例的剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

本申请实施例提供一种显示装置。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

请参照图1至图3，本申请第一种实施例提供一种显示装置100。显示装置100具有依次设置的第一非弯折区A1、第一弯折区B1、第二非弯折区A2、第二弯折区B2以及第三非弯折区A3。

显示装置100包括柔性显示主体10和第一支撑结构11。柔性显示主体10具有相对设置的显示面10a和非显示面10b。第一支撑结构11设置在非显示面10b上。

柔性显示主体10包括依次相连的第一平面部101、第一弯曲部102、第二平面部103、第二弯曲部104以及第三平面部105。第一平面部101位于第一非弯折区A1。第一弯曲部102位于第一弯折区B1。第二平面部103位于第二非弯折区A2。第二弯曲部104位于第二弯折区B2。第三平面部105位于第三非弯折区A3。

第一支撑结构11包括第一支撑部111。第一支撑部111与第二平面部对应设置。第一支撑结构11还具有第一空置区11a和第二空置区11b。第一空置区11a和第二空置区11b设置在第一支撑部111的两侧。第一空置区11a与第一弯曲部102对应设置。第二空置区11b与第二弯曲部104对应设置。

其中，第一空置区11a和第二空置区11b均为镂空区域，也即，第一支撑结构11对第一弯曲部102和第二弯曲部104不存在支撑作用。

由此，在本实施例中，由于第一支撑部111的两侧设置有第一空置区11a和第二空置区11b，使得第一弯折区B1和第二弯折区B2的膜层具有较佳的弯折性能。由于第二平面部103具有第一支撑部111的支撑，因此，在显示装置100的折叠过程中，仅需将第一弯折区B1和第二弯折区B2的膜层进行弯折，而使第二非弯折区A2的膜层维持平面状态，相较于现有技术中的一个弯折部，本实施例可以减小第一弯折部102和第二弯折部104的弯折角度，从而减小了第一弯折部102和第二弯折部104对应膜层的错位程度，降低了膜层的断裂风险以及折痕的产生几率。

在本实施例中，当显示装置100处于折叠状态时，第一平面部101平行于第三平面部105，第一平面部101的延伸方向垂直于第二平面部103的延伸方向，也即，第一平面部101的延伸方向和第三平面部105的延伸方向与第二平面部103的延伸方向之间的夹角均为直角，如图3所示。

可以理解的是，在现有技术中，弯折部通常需要弯折180度来达到显示屏的折叠状态。在本实施例中，由于显示装置100中存在两个弯折部，因此，当需要将显示装置100进行折叠时，第一弯折部102及第二弯折部104均弯折90度即可，进而相较于现有技术中180度的弯折角度，本实施例减小了第一弯折部102和第二弯折部104的弯折角度，从而减小了第一弯折部102和第二弯折部104的膜层错位程度，降低了膜层的断裂风险以及折痕的产生几率。

另外，在一些实施例中，当显示装置100处于折叠状态时，第一平面部101的延伸方向和/或第三平面部105的延伸方向与第二平面部103的延伸方向均可以为锐角；或者，在另一些实施例中，当显示装置100处于折叠状态时，第一平面部101的延伸方向和/或第三平面部105的延伸方向与第二平面部103的延伸方向均可以为钝角，等等，本申请对显示装置100的折叠方式不作具体限定。

在本申请中，显示装置100还包括依次设置于非显示面10b上的背板12、泡棉层13以及散热层14，以及依次设置于显示面10a上的光学胶层15和盖板16。第一支撑结构11与背板12、泡棉层13或散热层14中的一者同层设置。

在本实施例中，背板12与第一平面部101和第三平面部105对应设置。第一支撑结构11与背板12同层设置。第一支撑部111的弹性模量等于背板12的弹性模量。

其中，背板12的材料可以为聚对苯二甲酸乙二醇酯等具有支撑作用的材料。第一支撑部111的材料与背板12的材料相同。

当第一支撑部111的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯等硬质材料时，第一支撑部111对第二平面部103具有较佳的支撑作用，从而在显示装置100的折叠过程中，可以保证第二非弯折区A2的膜层维持平面状态，因而能够有效避免第二平面部103因弯折而产生的走线断裂等不良现象。

需要说明的是，在一些实施例中，第一支撑结构11还可以与泡棉层13或者散热层14同层设置，在此不再赘述。

在本实施例中，第一支撑部111与背板12一体成型，由此可以在原有膜层厚度的基础上设置第一支撑结构11，进而可以实现显示装置100的轻薄化。此外，上述设置还可以简化工艺，有利于节约工艺成本。在一些实施例中，第一支撑部111与背板12还可以为分体结构，在此不再赘述。

请参照图4和图5，本申请第二种实施例提供的显示装置100与第一种实施例的不同之处在于：第一支撑结构11还包括第二支撑部112和第三支撑部113。

第二支撑部112设置在第一空置区11a。第三支撑部113设置在第二空置区11b。

第二支撑部112和第三支撑部113的弹性模量均小于第一支撑部111的弹性模量。

由于第二支撑部112和第三支撑部113分别对第一弯曲部102和第二弯曲部104具有支撑作用，因此，本实施例在增大显示装置100的弯折角度的同时，还可以提高显示装置100整体的刚性。

在本实施例中，第二支撑部112和第三支撑部113的材料相同，均可以为柔性材料，如可以OCA(Optically Clear Adhesive，光学胶)、OCR(Optical Clear Resin，透明光学树脂)或PSA(Pressure sensitive adhesive，光敏胶)等胶材，也可以为泡棉等弯曲性能较佳的材料。

当第二支撑部112的材料和第三支撑部113的材料均为柔性材料时，使得第一弯折区B1和第二弯折区B2的膜层的整体弹性模量较小，故可以通过增大第一弯折区B1及第二弯折区B2膜层的弯折角度来增大显示装置100整体的弯折角度。

在一些实施例中，第二支撑部112和第三支撑部113的材料还可以为刚性材料，如可以为铜箔、铝、铁等。其中，通过调整第二支撑部112和第三支撑部113的厚度以及所用刚性材料的密度，同样能够实现第二支撑部112和第三支撑部113的良好弯折效果，只要保证第二支撑部112和第三支撑部113的弹性模量小于第一支撑部111的弹性模量，均在本申请的保护范围内。

请参照图6和图7，本申请第三种实施例提供的显示装置100与第二种实施例的不同之处在于：第一支撑部111的弹性模量小于背板12的弹性模量。

在本实施例中，第一支撑部111的材料、第二支撑部112的材料和第三支撑部113的材料可以相同，从而在第一支撑结构11的制备工艺中，仅使用一种材料即可实现具有不同弹性模量的支撑层，由此可以简化工艺制程。

具体的，当第一支撑结构11的材料为OCA、OCR或者PSA等胶体时，通过改变胶体的固化程度，可以得到不同弹性模量的胶层，如通过改变胶体的固化温度或者固化时间，能够控制胶体的固化程度。比如，在第一支撑结构11的制备工艺中，通过降低固化温度或者减少固化时间的方式来形成第二支撑部112和第三支撑部113，以使第二支撑部112和第三支撑部113中胶体的固化程度小于第一支撑部111中胶体的固化程度，从而达到第二支撑部112和第三支撑部113的弹性模量小于第一支撑部111的弹性模量这一效果。

当第一支撑结构11的材料为泡棉等弯曲性能较佳的材料时，通过改变上述材料在成膜时的材料密度来形成具有不同弹性模量的支撑层。比如，在第一支撑结构11的成膜工艺中，通过降低膜层中的材料密度来得到较小弹性模量的第二支撑部112和第三支撑部113，而通过增大膜层中的材料密度来得到较大弹性模量的第一支撑部111。

在一些实施例中，第一支撑部111的材料不同于第二支撑部112的材料和第三支撑部113的材料。其中，第一支撑部111的材料可以为铜箔、铝或铁等，第二支撑部112的材料和第三支撑部113的材料相同，均可以为OCA、OCR或PSA等胶材，或者，还可以为泡棉等弯曲性能较佳的材料，在此不再赘述。

请参照图8和图9，本申请第四种实施例提供的显示装置100与第二种实施例的不同之处在于：在第二种实施例中，第一支撑结构11与背板12同层设置；在第四种实施例中，第一支撑结构11位于背板12和柔性显示主体10之间。第一支撑结构11还包括第一主体部114和第二主体部115。第一主体部114与第二支撑部112相连，且对应于第一平面部101。第二主体部115与第三支撑部113相连，且对应于第三平面部105。第一主体部114和第二主体部115的弹性模量均大于或等于第一支撑部111的弹性模量。

其中，当第一主体部114和第二主体部115的弹性模量均等于第一支撑部111的弹性模量时，第一主体部114、第二主体部115以及第一支撑部111可以一体成型。具体的，第一支撑部111的材料可以为铜箔、铝或铁等，在此不再赘述。

请参照图10和图11，本申请第五种实施例提供的显示装置100与第二种实施例的不同之处在于：第一支撑结构11设置在显示面10a上。盖板16与第一平面部101和第三平面部105对应设置。第一支撑结构11与盖板16同层设置。

其中，盖板16的材料可以为玻璃。第一支撑部111的弹性模量及材料均与盖板16相同。

在一些实施例中，第一支撑部111的弹性模量还可以小于盖板16的弹性模量。此时，第一支撑部111的材料可以与盖板16的材料相同，如可以通过降低第一支撑部111成膜时的材料密度的方式来实现。另外，第一支撑部111的材料也可以与盖板16的材料不同，如可以为铜箔、铝或铁等。另外，第一支撑部111的材料也可以为OCA、OCR或者PSA等胶体，在此不再赘述。

请参照图12和图13，本申请第六种实施例提供的显示装置100与第五种实施例的不同之处在于：第一支撑结构11设置在盖板16远离柔性显示主体10的一侧。第一支撑结构11还包括第一主体部114和第二主体部115。第一主体部114与第二支撑部112相连，且对应于第一平面部101。第二主体部115与第三支撑部113相连，且对应于第三平面部105。第一主体部114和第二主体部115的弹性模量均大于或等于第一支撑部111的弹性模量。

其中，当第一主体部114和第二主体部115的弹性模量均等于第一支撑部111的弹性模量时，第一主体部114、第二主体部115以及第一支撑部111一体成型。具体的，第一支撑部111的材料可以为铜箔、铝或铁等。

另外，为了避免对显示装置100的出光效果造成影响，当第一支撑部111的材料为铜箔、铝或铁等金属时，需要控制第一支撑部111的厚度，以使第一支撑结构11保持透明状态。

请参照图14和图15，本申请第七种实施例提供的显示装置100与第二种实施例的不同之处在于：显示装置100还包括第二支撑结构17。第二支撑结构17设置在显示面10a上。盖板16与第一平面部101和第三平面部105对应设置。第一支撑结构11与盖板16同层设置。第二支撑结构17包括依次设置的第三主体部171、第四支撑部172以及第四主体部173。第三主体部171与第一平面部101对应设置。第四支撑部172与第二平面部103对应设置。第四主体部173与第三平面部105对应设置。第三主体部171与第四支撑部172之间开设有第一凹槽174。第一凹槽174与第二支撑部112对应设置。第四主体部173与第四支撑部172之间开设有第二凹槽175。第二凹槽175与第三支撑部113对应设置。

其中，第三主体部171、第四主体部173以及第四支撑部172一体成型。盖板16的材料为玻璃，第四支撑部172的弹性模量及材料均与盖板16相同。

在一些实施例中，第四支撑部172的弹性模量也可以小于盖板16的弹性模量，在此不再赘述。

在本实施例中，由于第二平面部103同时具有第一支撑部111和第四支撑部172的支撑作用，因而当显示装置100发生多次折叠后，在折叠状态下，第二平面部103仍然可以保持良好的平面状态，以避免因第一弯折区B1和第二弯折区B2的膜层多次折叠而产生走线断裂等不良现象，从而能够进一步提高显示装置100的弯折性能。

请参照图16和图17，本申请第八种实施例提供的显示装置100与第七种实施例的不同之处在于：第一凹槽174在柔性显示主体10上的正投影位于第二支撑部112在柔性显示主体10上的正投影内，第二凹槽175在柔性显示主体10上的正投影位于第三支撑部113在柔性显示主体10上的正投影内。

由于盖板16对显示装置100内部的膜层起保护作用，若第一凹槽174和第二凹槽175的占用面积较大，会增加显示装置100内部膜层的损伤风险。本实施例通过使第一凹槽174和第二凹槽175在柔性显示主体10上的正投影分别落在第二支撑部112和第三支撑部113在柔性显示主体10上的正投影内，在显示装置100尺寸不变的同时，减小了第一凹槽174和第二凹槽175所在区域的占用面积，增加了盖板16的占用面积，从而在提高显示装置100弯折性能的同时，降低了显示装置100内部膜层的损伤风险。

请参照图18和图19，本申请第九种实施例提供的显示装置100与第七种实施例的不同之处在于：第一凹槽174和第二凹槽175内均设置有填充体176。填充体176的弹性模量小于第四支撑部172的弹性模量。

其中，填充体176的弹性模量可以与第二支撑部112及第三支撑部113的弹性模量相同，也可以小于第二支撑部112及第三支撑部113的弹性模量。填充体176的材料的选择可以参照第一种实施例的显示装置100中对第二支撑部112及第三支撑部113的材料的描述，在此不再赘述。

以上对本申请实施例所提供的一种显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：

第一支撑结构，所述第一支撑结构设置于所述柔性显示主体上，所述第一支撑结构包括第一支撑部，所述第一支撑部与所述第二平面部对应设置，所述第一支撑结构还具有第一空置区和第二空置区，所述第一空置区和所述第二空置区设置在所述第一支撑部的两侧，所述第一空置区与所述第一弯曲部对应设置，所述第二空置区与所述第二弯曲部对应设置；

其中，所述第一支撑部对所述第一弯曲部、所述第二弯曲部均无支撑作用。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一支撑结构还包括第二支撑部和第三支撑部，所述第二支撑部设置在所述第一空置区，所述第三支撑部设置在所述第二空置区，所述第二支撑部和所述第三支撑部的弹性模量均小于所述第一支撑部的弹性模量。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述柔性显示主体具有相对设置的显示面和非显示面，所述第一支撑结构设置在所述非显示面上。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括依次设置于所述非显示面上的背板、泡棉层以及散热层，所述第一支撑结构与所述背板、所述泡棉层或所述散热层中的一者同层设置。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述背板与所述第一平面部以及所述第三平面部对应设置，所述第一支撑结构与所述背板同层设置，所述第一支撑部的弹性模量小于或等于所述背板的弹性模量。

6.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述背板与所述第一平面部以及所述第三平面部对应设置，所述第一支撑结构与所述背板同层设置，所述第一支撑部与所述背板一体成型。

7.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括依次设置于所述非显示面上的背板、泡棉层以及散热层，所述第一支撑结构设置于所述背板靠近所述柔性显示主体的一侧；

8.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述柔性显示主体具有相对设置的显示面和非显示面，所述第一支撑结构设置在所述显示面上。

9.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括第二支撑结构，所述第二支撑结构设置在所述显示面上，所述第二支撑结构包括依次设置的第三主体部、第四支撑部以及第四主体部，所述第三主体部与所述第一平面部对应设置，所述第四支撑部与所述第二平面部对应设置，所述第四主体部与所述第三平面部对应设置；

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述第一凹槽在所述柔性显示主体上的正投影位于所述第二支撑部在所述柔性显示主体上的正投影内，所述第二凹槽在所述柔性显示主体上的正投影位于所述第三支撑部在所述柔性显示主体上的正投影内。

11.根据权利要求9或10所述的显示装置，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽内均设置有填充体，所述填充体的弹性模量小于所述第四支撑部的弹性模量。