CN114724465A - 一种显示屏及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种显示屏及显示装置，显示屏包括至少一个光学胶层且显示屏包括弯折区；弯折区包括超弹材料；至少一个光学胶层位于弯折区的部分包裹超弹材料。本申请实施例所提供的显示屏及显示装置，通过在弯折区内设置超弹材料，显示屏及显示装置由弯折状态变化为展平状态时，超弹材料能够带动其他膜层结构恢复原形，从而减缓可折叠显示屏的折痕现象。
Description
【技术领域】
本申请涉及显示技术领域，其特别涉及一种显示屏及显示装置。
【背景技术】
有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode,OLED)由于具有自主发光、可视角大、色域宽、反应时间短、对比度高的显示特性，且具有轻薄、可以用于柔性显示等优点，已成为继液晶显示器之后的第三代显示技术。其中，有机发光二极管能够实现柔性显示使得其应用有了更加广阔的前景。
柔性显示屏具有可弯曲可折叠的特性，能够制备多种形态的折叠显示装置。然而现有折叠显示装置依然存在一些较为难解的技术问题，其中，折叠显示装置的弯折区的折痕问题较为明显，且随着折叠显示装置弯折次数的增加，显示屏中的功能膜层失效的风险显著增加。现有折叠显示装置的折痕问题影响着用户的体验且功能膜层的失效使得显示装置的寿命和可靠性明显降低。
【申请内容】
有鉴于此，本申请实施例提供了一种显示屏及显示装置，以解决以上问题。
第一方面，本申请实施例提供一种显示屏，包括至少一个光学胶层；
所述显示屏包括弯折区，所述弯折区包括超弹材料；至少一个所述光学胶层位于所述弯折区的部分包裹所述超弹材料。
在第一方面的一种实现方式中，包裹所述超弹材料的所述光学胶层的储能模量小于等于7*10-5Gpa。
在第一方面的一种实现方式中，包裹所述超弹材料的所述光学胶层的储能模量小于等于3*10-5Gpa。
在第一方面的一种实现方式中，至少一个所述光学胶层位于所述弯折区的部分包裹至少两层所述超弹材料。
在第一方面的一种实现方式中，被一个所述光学胶层包裹的所述超弹材料为连续结构。
在第一方面的一种实现方式中，被一个所述光学胶层包括的所述超弹材料为分散结构。
在第一方面的一种实现方式中，所述超弹材料包括有机硅薄膜。
在第一方面的一种实现方式中，所述显示屏包括盖板和显示面板；
至少一个包裹所述超弹材料的所述光学胶层位于所述盖板与所述显示面板之间。
第二方面，本申请实施例提供一种显示装置，包括如第一方面提供的显示屏。
在本申请实施例中，通过在弯折区内设置超弹材料，显示屏及显示装置由弯折状态变化为展平状态时，超弹材料能够带动其他膜层结构恢复原形，从而减缓可折叠显示屏的折痕现象。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请实施例提供的一种显示屏的折叠示意图；
图2为本申请实施例提供的一种显示屏的展开示意图；
图3为图2中沿MM’方向的剖面示意图；
图4为图2中沿MM’方向的剖面示意图；
图5为图2中沿MM’方向的剖面示意图；
图6为显示屏的折痕高度仿真图；
图7为显示屏的应变仿真示意图；
图8为本申请实施例提供的显示屏中弯折区的剖面示意图；
图9为本申请实施例提供的显示屏中弯折区的剖面示意图；
图10为本申请实施例提供的显示屏中弯折区的剖面示意图；
图11为本申请实施例提供的显示屏中弯折区的剖面示意图；
图12为本申请实施例提供的显示屏中弯折区的剖面示意图；
图13为本申请实施例提供的显示屏中光学胶层的剖面示意图；
图14为本申请实施例提供的显示屏中光学胶层的剖面示意图；
图15为本申请实施例提供的显示屏中光学胶层的剖面示意图；
图16为本申请实施例提供的一种显示装置的示意图。
【具体实施方式】
为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
本说明书的描述中，需要理解的是，本申请权利要求及实施例所描述的“基本上”、“近似”、“大约”、“约”、“大致”“大体上”等词语，是指在合理的工艺操作范围内或者公差范围内，可以大体上认同的，而不是一个精确值。
本案申请人通过细致深入研究，对于现有技术中所存在的问题，而提供了一种解决方案。
图1为本申请实施例提供的一种显示屏的折叠示意图，图2为本申请实施例提供的一种显示屏的展开示意图，图3为图2中沿MM’方向的剖面示意图。
如图1及图2所示，显示屏001包括弯折区FA，改变弯折区FA的曲率可以使显示屏001实现弯折状态和展开状态。显示屏001可以包括一个弯折区FA，也可以包括多个弯折区FA；此外，显示屏001也可以为柔性显示屏，则显示屏的任意位置均为弯折区FA，进而可以实现卷绕。
如图3所示，显示屏001包括显示面板11及至少一个光学胶层20，此外，显示屏001还可以包括柔性基材12、触控层13、偏光片14、盖板15。在显示屏001所包括的显示面板11、柔性基材12、触控屏13、偏光片14及盖板15等多个功能膜层中，相邻的功能膜层之间可以用光学胶层20进行连接。其中，显示面板11具体可以为有机发光显示面板。
例如，显示面板11的背光面一侧上设置柔性基材12，则显示面板11的背光面一侧与柔性基材12通过光学胶层20/21进行连接；显示面板11的出光面一侧上设置触控层13，则显示面板11的出光面一侧与触控层13通过光学胶层20/22进行连接。此外，触控层13远离显示面板11的一侧设置偏光片14时，触控层13与偏光片14通过光学胶层20/23进行连接；偏光片14远离显示面板11的一侧设置盖板15时，偏光片14与盖板15通过光学胶层20/24进行连接。
在本申请实施例中，请继续参考图3，显示屏001的弯折区FA中还包括超弹材料30，并且至少光学胶层20位于弯折区FA的部分包裹超弹材料30。即位于显示屏001弯折区FA的超弹材料30被光学胶层20所包裹。光学胶层20的至少部分包裹超弹材料30是指，超弹材料30朝向不同功能膜层的两侧均存在光学胶层20以便于超弹材料30两侧的功能膜层可以被光学胶层20所粘结。
需要说明的是，至少光学胶层20位于弯折区FA的部分包裹超弹材料30是指，光学胶层20位于弯折区FA的部分包裹超弹材料30，且光学胶层20位于其他区域的部分也可以包裹超弹材料30，或者光学胶层20位于其他区域的部分也可以不包裹超弹材料30。
其中，超弹材料30为具有超弹性的材料，当力卸载后其变形能完全恢复。
在本申请实施例中，通过在弯折区FA内设置超弹材料30，显示屏001由弯折状态变化为展平状态时，超弹材料30能够带动其他膜层结构恢复原形，从而减缓可折叠显示屏001的折痕现象。
在本申请的一个实施例中，超弹材料30具体可以为有机硅薄膜。
图4为图2中沿MM’方向的剖面示意图。
在本申请的一个实施例中，如图3及图4所示，显示屏001所包括的多个层叠设置的功能膜层中，相邻的功能膜层之间均通过光学胶层20粘结固定。例如，如图3及图4所示，当显示屏001所包括的多个功能膜层为依次层叠设置的柔性基材12、显示面板11、触控层13、偏光片14、盖板15时，任意相邻的功能膜层之间均通过光学胶层20粘结固定。
在本实施例的一种实现方式中，请参考图3，任意相邻功能膜层之间的光学胶层20位于弯折区FA的部分均包裹超弹材料30。例如，如图3及图4所示，当显示屏001所包括的多个功能膜层为依次层叠设置的柔性基材12、显示面板11、触控层13、偏光片14、盖板15时，任意相邻的功能膜层之间均包括超弹材料30且超弹材料30光学胶层20所包裹。
在本实施例的一种实现方式中，请参考图4，部分相邻的功能膜层之间的光学胶层20位于弯折区FA的部分包括超弹材料30，即任意相邻的功能膜层之间均包括光学胶层20且仅部分光学胶层20包裹超弹材料30。例如，如图4所示，盖板15与偏光片14之间包括被光学胶层20/24包裹的超弹材料30。
图5为图2中沿MM’方向的剖面示意图。
在本申请的一个实施例中，如图5所示，显示屏001所包括的多个层叠设置的功能膜层中，部分相邻的功能膜层之间通过光学胶层20粘结固定，且部分相邻的功能膜层之间通过光敏胶20’粘结固定。例如，如图5所示，当显示屏001所包括的多个功能膜层为依次层叠设置的柔性基材12、显示面板11、触控层13、偏光片14、盖板15时，盖板15与偏光片14之间包括光学胶层20/24，其他相邻的功能膜层之间包括光敏胶20’。
在本实施例的一种实现方式中，请继续参考图5，任意光学胶层20位于弯折区FA的部分均包裹超弹材料30。
发明人通过仿真发现，采用将光学胶层与超弹材料结合的方案，可以有效地改善显示屏001的弯折区FA折痕现象。
图6为显示屏的折痕高度仿真图，图7为显示屏的应变仿真示意图。
其中，图6与图7中的横坐标为显示屏001沿着垂直于弯折区FA延伸方向的路径坐标，其中，横坐标的中间位置基本对应显示屏001的弯折区FA的中心轴；图6中的纵坐标为显示屏001的弯折区FA由弯折状态变为展开状态时凸起的位移距离，能够反映弯折区FA弯折并展开后恢复原形的程度；图7中的纵坐标为显示屏001的弯折区FA处于弯折状态时的应变，能够反映弯折区FA恢复原状的能力。样品1为参考样品，具体为偏光片14与盖板15之间设置常规光学胶层且其他功能膜层之间设置光敏胶20的显示屏；样品2为采用本申请发明构思的样品，具体为偏光片14与盖板之间设置光学胶层20且位于弯折区FA的光学胶层20包裹超弹材料30，其他功能膜层之间也设置光敏胶20的显示屏。
如图6所示，样品2的路径中间位置处的凸起位移距离明显小于样品1的路径中间位置处的凸起位移距离，则说明采用本申请发明构思的显示屏的弯折区FA处的折痕相对于样品1的折痕高度明显降低。如图7所示，样品2的路径中间位置处的应变明显小于样品1的路径中间位置处的应变，则说明采用本申请发明构思的显示屏的弯折区FA恢复原状的能力明显大于样品1恢复原状的能力。
在本申请的一个实施例中，如图3所示，显示屏001所包括的多个层叠设置的功能膜层中，相邻的功能膜层之间均通过光学胶层20粘结固定且任意光学胶层20位于弯折区FA的部分均包裹超弹材料30。
在本申请的一个实施例中，如图4及图5所示，显示屏001所包括的多个层叠设置的功能膜层中，部分相邻的功能膜层之间包括超弹材料30，且超弹材料30均被光学胶层20所包裹。
在本实施例的一种技术方案中，如图4所示，显示屏所包括的多个层叠设置的功能膜层中，部分相邻的功能膜层之间包括光学胶层20却不包括超弹材料30，且部分相邻的功能膜层之间包括光学胶层20及超弹材料30。
在本实施例的一种技术方案中，如图5所示，显示屏所包括的多个层叠设置的功能膜层中，部分相邻的功能膜层之间不包括光学胶层20且不包括超弹材料30，且部分相邻的功能膜层之间包括光学胶层20及超弹材料30。可选地，包括光学胶层20的相邻功能膜层之间也包括超弹材料30。
图8为本申请实施例提供的显示屏中弯折区的剖面示意图，图9为本申请实施例提供的显示屏中弯折区的剖面示意图。
在本实施例的一种实现方式中，如图8及图9所示，远离弯折区FA凸起方向的功能膜层之间包括超弹材料30。则在弯折区FA由弯折状态变为展开状态时，超弹材料30对显示屏001中的多数功能膜层施加压应力，在尽量减小弯折区FA折痕的同时，可以保证功能膜层之间粘结固定效果。
例如，如图8所示，显示屏001的弯折区FA向盖板15所在方向凸起，则超弹材料30可以设置在远离盖板15的柔性基材12与显示面板11之间。例如，如图9所示，显示屏001的弯折区FA向柔性基材12所在方向凸起，则超弹材料30可以设置在远离柔性基材12的盖板15与偏光片14之间。
可以理解地，在本实现方式中，显示屏001中的超弹材料30不仅可以如图8及图9所示仅被一个光学胶层20所包裹，也可以分别设置在不同的相邻功能膜层之间且位于不同的相邻功能膜层之间的不同层的超弹材料30分别被不同的光学胶层20所包裹。
图10为本申请实施例提供的显示屏中弯折区的剖面示意图。
在本实施例的一种实现方式中，远离弯折区FA凸起方向的功能膜层之间包括超弹材料30且靠近弯折区FA凸起方向的功能膜层之间也包括超弹材料30。则在弯折区FA由弯折状态变为展开状态时，远离弯折区FA凸起方向的功能膜层之间所包括超弹材料30对显示屏001中功能膜层施加压应力且靠近弯折区FA凸起方向的功能膜层之间所包括超弹材料30对显示屏001中功能膜层施加拉应力，可以有效地减小弯折区FA折痕的同时。
例如，如图8所示，超弹材料30既设置在柔性基材12与显示面板11之间，又设置在盖板15与偏光片14之间。
图11为本申请实施例提供的显示屏中弯折区的剖面示意图。
此外，如图11所示，本实现方式所提供的显示屏001可以为双向折叠的显示屏，即弯折区FA可以向两个相反的方向折叠使得显示屏001实现双向折叠。则弯折区FA包括两个相反的上述凸起方向。
图12为本申请实施例提供的显示屏中弯折区的剖面示意图。
在本申请的一个实施例中，如图12所示，至少一个包裹超弹材料30的光学胶层20位于盖板15与显示面板11之间，则在盖板15与显示面板11之间设置至少一个光学胶层20和超弹材料30。一方面，光学胶层20可以减小反射光线，增加显示屏001的发光度和对比度；另一方面，为了保护显示屏001的出光面一侧，在显示屏001折叠后，其出光面一侧可以为内表面，则本实施例中的超弹材料30的设置位置可以尽量对显示面板11施加压应力使其恢复展开状态。
需要说明的是，当盖板15与显示面板11之间包括触控层13、偏光片14时，超弹材料30依然可以位于该些功能膜层中任意的两者之间。
在本申请的一个实施例中，包裹超弹材料30的光学胶层20的储能模量小于等于7*10-5Gpa。
本实施例对应的一种技术方案为，包裹超弹材料30的光学胶层20的储能模量小于等于3*10-5Gpa。
储能模量较小的光学胶层20具备更高的剪切应变，可以减小各个功能膜层在显示屏在折叠状态时的受力，降低功能膜层失效的可能性。具体分析如下。
在现有技术中，显示屏所使用的光学胶层的储能模量相对较大，该光学胶层将两个功能膜层粘结成的结构类似于一个整体，则被此种光学胶层所粘结起来整体基本只存在一个中性层。在显示屏弯折时，中性层为近似不存在应力的区域，而中性层的外侧包括分解为指向两侧的拉伸应力、中性层的内侧包括分解为指向两侧的挤压应力。存在拉伸应力的功能膜层容易因为拉伸应力较难释放而发生断裂，存在挤压应力的功能膜层容易在挤压应力的作用下出现脱胶的风险，进而导致功能膜层位于折痕位置处的部分出现失效的问题。
在本申请实施例中，显示屏001所采用的光学胶层20具备较小的储能模量，则此种光学胶层20所粘结的两个功能膜层之间受彼此固定约束的强度较小。在显示屏弯折时，被光学胶层20所粘结的功能膜层可以相对独立的滑动，而相对独立的功能膜层可以均存在其中性层，即显示屏001包括多个中性层且该多个中性层分散至不同的功能膜层上，降低了各功能膜层的受力。进而减小了功能膜层在显示屏001出现脱胶或者断裂的风险。
在本申请的一个实施例中，如图3-图5及图8-图12所示，光学胶层20位于弯折区FA的部分可以包括异层超弹材料30。
图13为本申请实施例提供的显示屏中光学胶层的剖面示意图。
在本申请的一个实施例中，如图13所示，至少一个光学胶层20位于弯折区FA的部分包裹至少两层超弹材料30。通过在光学胶层20中设置至少两层超弹材料30可以更加利于弯折区FA折痕的缓解。
图14为本申请实施例提供的显示屏中光学胶层的剖面示意图。
在本申请的一个实施例中，如图14所示，被一个光学胶层20包裹的超弹材料30为连续结构。将弯折区FA处的超弹材料30，更加有利于缓解弯折区FA处的折痕。
图15为本申请实施例提供的显示屏中光学胶层的剖面示意图。
在本申请的一个实施例中，如图15所示，被一个光学胶层20包裹的超弹材料30为分散结构。在本申请实施例的技术方案中，超弹材料30可以通过注入至光学胶层20内的方式实现被光学胶层20所包裹。将弯折区FA处的超弹材料30设置为分散结构，在保证减小弯折区FA位置处折痕的同时，易于实现对弯折区FA的弯折。
图16为本申请实施例提供的一种显示装置的示意图。
本申请实施例提供一种显示装置，如图16所示，包括如上述任意一个实施例提供的显示屏001。本申请实施例提供的显示装置可以为手机，此外，本申请实施例提供的显示装置也可以为电脑、电视等显示装置。本申请所提供的显示装置中，至少其显示部分可以进行弯折，即显示装置可以为可折叠显示装置。
在本申请实施例中，通过在弯折区FA内设置超弹材料30，显示装置由弯折状态变化为展平状态时，超弹材料30能够带动其他膜层结构恢复原形，从而减缓可折叠显示装置的折痕现象。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种显示屏，其特征在于，包括至少一个光学胶层；
所述显示屏包括弯折区，所述弯折区包括超弹材料；至少一个所述光学胶层位于所述弯折区的部分包裹所述超弹材料。
2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，包裹所述超弹材料的所述光学胶层的储能模量小于等于7*10-5Gpa。
3.根据权利要求2所述的显示屏，其特征在于，包裹所述超弹材料的所述光学胶层的储能模量小于等于3*10-5Gpa。
4.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，至少一个所述光学胶层位于所述弯折区的部分包裹至少两层所述超弹材料。
5.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，被一个所述光学胶层包裹的所述超弹材料为连续结构。
6.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，被一个所述光学胶层包括的所述超弹材料为分散结构。
7.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述超弹材料包括有机硅薄膜。
8.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述显示屏包括盖板和显示面板；
至少一个包裹所述超弹材料的所述光学胶层位于所述盖板与所述显示面板之间。
9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的显示屏。
Priority Applications (1)
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