CN111090361B - 折叠屏组件和电子装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种折叠屏组件和电子装置。折叠屏组件包括柔性屏、外壳和联动机构。柔性屏设置在外壳。外壳包括边框、第一壳体、第二壳体以及转动组件，第一壳体和所述第二壳体转动连接于转动组件，第一壳体远离转动组件的侧边以及第二壳体远离转动组件的侧边设置有边框，边框覆盖位于转动组件两侧的柔性屏的边缘。联动机构连接转动组件和边框，转动组件转动展开柔性屏时，驱动联动机构以带动边框下压柔性屏两侧的边缘。通过设置连接转动组件和边框的联动机构，在转动组件转动使得柔性屏处于展开状态时，联动机构可以随转动组件转动角度变化而带动边框下压壳体，利用边框施加的下压力辅助柔性屏拉伸，避免柔性屏出现折痕。

Description

折叠屏组件和电子装置

技术领域

本申请涉及电子技术领域，更具体而言，涉及一种折叠屏组件和电子装置。

背景技术

在相关技术中，折叠屏通过转动结构实现柔性屏的弯折，作为电子装置新的发展形态，折叠屏在弯折状态下具有较好的便携性，而在展开状态下能够充分享受大屏的优势。在弯折的情况下，折叠屏的各个膜层受力情况完全不同，当一个膜层在弯折的时候，内表面会受到压应力，外表面受张力作用。然而，在柔性屏展平时，弯折部分可能存在无法回复原样的情况，容易产生折痕，从而影响折叠屏的显示效果。

发明内容

本申请实施方式提供一种折叠屏组件和电子装置。

本申请实施方式的折叠屏组件包括柔性屏、外壳和联动机构，所述柔性屏设置在所述外壳，所述外壳包括边框、第一壳体、第二壳体以及转动组件，所述第一壳体和所述第二壳体转动连接于所述转动组件，所述第一壳体远离所述转动组件的侧边以及所述第二壳体远离所述转动组件的侧边均设置有所述边框，所述边框覆盖位于所述转动组件两侧的所述柔性屏的边缘，所述联动机构连接所述转动组件和所述边框，所述转动组件转动使得所述柔性屏处于展开状态时，驱动所述联动机构以带动所述边框下压所述柔性屏两侧的边缘。

本申请实施方式的电子装置包括电子组件和上述实施方式所述的折叠屏组件，所述电子组件设于所述第一壳体和/或所述第二壳体内，且电连接所述柔性屏。

本申请实施方式的折叠屏组件和电子装置中，通过设置连接转动组件和边框的联动机构，转动组件可通过转动的方式驱动第一壳体和第二壳体以带动柔性屏弯折或展开，而在转动组件转动使得柔性屏处于展开边框联动机构对柔性屏施加的下压力可以辅助柔性屏拉伸，避免柔性屏出现折痕。

本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的折叠屏组件处于展开状态的结构示意图。

图2是本申请实施方式的折叠屏组件处于内折折叠状态的结构示意图。

图3是本申请实施方式的折叠屏组件处于外折折叠状态的结构示意图。

图4是本申请实施方式的膜层弯折受力示意图。

图5是本申请实施方式的柔性屏的结构示意图。

图6是本申请实施方式的折叠屏组件处于展开状态的部分结构示意图。

主要元件符号说明：

折叠屏组件100、柔性屏10、保护层11、偏光层12、触控层13、显示面板14、封装膜层142、器件层144、柔性基板146、光学胶15、外壳20、边框21、止挡部212、遮挡部214、第一壳体22、第二壳体23、转动组件24、转动件242、支撑板244、滑动槽25、联动机构30、连接件32、连杆34、补强板40。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

请参阅图1至图3，本申请实施方式的电子装置包括折叠屏组件100和电子组件(图未示出)，电子组件与折叠屏组件100电性连接。具体地，电子组件可以用于控制及驱动折叠屏组件100进行显示。电子组件可以包括但不限于处理器、驱动芯片、电源、电阻、电容等电路器件。

在某些实施方式中，电子装置可以是手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手环、可穿戴设备等。

在某些实施方式中，折叠屏组件100包括柔性屏10、外壳20和联动机构30。柔性屏10设置在外壳20。外壳20包括边框21、第一壳体22、第二壳体23以及转动组件24，第一壳体22和所述第二壳体23转动连接于转动组件24，第一壳体22远离转动组件24的侧边以及第二壳体23远离转动组件24的侧边设置有边框21，边框21覆盖位于转动组件24两侧的柔性屏10的边缘。联动机构30连接转动组件24和边框21，转动组件24转动使得柔性屏10处于展开状态时，驱动联动机构30以带动边框21下压柔性屏10两侧的边缘。

在图1所示的实施例中，折叠屏组件100处于展开状态，展开状态下第一壳体22和第二壳体23呈平面设置，柔性屏10展开增加了柔性屏10显示面的显示面积，在需要大屏显示的情况下(例如看电影、玩游戏等)，可以提高折叠屏组件100的显示效果。

在图2所示的实施例中，折叠屏组件100处于内折折叠状态，第一壳体22和第二壳体23对应的柔性屏10的显示面相对设置，此时，外壳20包裹着柔性屏10，可以保护柔性屏10不容易受到伤害，且折叠状态下折叠屏组件100占用的面积较小，便于用于携带。

在图3所示的实施例中，折叠屏组件100处于外折折叠状态，第二壳体22和第二壳体23对应的柔性屏10的显示面位于折叠屏组件100相背的两侧，如此，折叠屏组件100可以在不同侧面显示不同的内容，从而可以从不同方向进行观看，或者采用其中一侧进行显示，另一侧不显示以减小折叠屏组件100的功耗。折叠屏组件100可以根据不同的显示需求进行显示，满足用户更多的需求。

如图4和图5所示，柔性屏10具有多个膜层，当一个膜层在弯折的时候，内表面(例如图4所示的B点所在的位置)会受到压应力，外表面(例如图4所示的A点位置)受张力作用，在由内到外的结构中，总一段厚度区间是受力均衡的，此时，既不受拉伸力，也不受压应力的膜层为中性层。在整个柔性屏10弯折时也会有这种效应，不同的是，柔性屏10有多层膜组成，如图5所示，每个膜层都由光线胶(OCA)粘接。由于光学胶15有超弹性的作用，可以在层与层之间抵消很多应力，导致柔性屏10各个膜层的堆叠中，有多个中性层。光学胶15的位置，受力曲线都会出现拐点，在光学胶15隔开后的每一个膜层都是外表面受张力作用，内表面受压力作用，包括显示面板14(panel)这一层也会存在这种效应。通常柔性屏10的中性层位置在封装膜层142(Thin film encape，TFE)位置，因为折叠屏的封装膜层142较脆弱，如果受力不均匀很容易导致水汽进入，使得屏幕出现坏点失效。如此，在柔性屏10展开时，应当使各个膜层恢复原样，避免柔性屏10出现折痕，影响柔性屏10的显示效果。

本申请实施方式的折叠屏组件100和电子装置中，通过设置连接转动组件24和边框21的联动机构30，转动组件24可通过转动的方式驱动第一壳体22和第二壳体23以带动柔性屏10弯折或展开，而在转动组件24转动使得柔性屏10处于展开状态时，联动机构30可以随转动组件24转动角度变化而带动边框21下压壳体，利用边框21对柔性屏10施加的下压力可以辅助柔性屏10拉伸，降低折痕产生的几率和损坏程度以及避免柔性屏10出现折痕。

具体的，柔性屏10为具有一定柔性的屏幕，且具有良好的弯折性能。如图2和图3所示，折叠状态下，转动组件24发生弯折变形，柔性屏10处于折叠状态，此时，联动机构30不会触发边框21下压柔性屏10；如图1所示，展开状态下，转动组件24展平，柔性屏10也展平。这个过程中转动组件24转动并驱动联动机构30以在柔性屏10处于展开状态时带动边框21下压柔性屏10两侧的边缘。边框21下压柔性屏10两侧的边缘时，可以是向柔性屏10施加倾斜向下的压力，此时，在平行显示面的方向上形成向外的拉伸力，从而辅助柔性屏10拉伸，保护柔性屏10稳定性，避免柔性屏10出现折痕。

在某些实施方式中，电子组件可以设置在折叠屏组件100内，且电连接柔性屏10。在一个例子中，电子组件可以设于第一壳体22和/或第二壳体23内。

如此，电子装置可根据折叠屏组件100的结构合理设置电子组件的位置，充分利用外壳20的空间，同时外壳20可以为电子组件提供安装支撑及保护，避免电子组件受到外部环境的干扰。

需要说明的是，在本申请的实施方式的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。

在某些实施方式中，柔性屏10设置在第一壳体22和第二壳体23上，第一壳体22和第二壳体23支撑部分柔性屏10。

在图示的例子中，折叠屏组件100的外壳20中用于支撑柔性屏10的壳体为两个，两个壳体通过转动组件24连接。在其他实施方式中，壳体的数量可以多于两个，每相邻的两个壳体之间均可以通过转动组件24连接，在此不做具体限定。

在某些实施方式中，柔性屏10包括有机发光二极管(Organic Light-EmittingDiode，OLED)显示屏。

具体地，有机发光二极管是一种自发光半导体，在柔性基板146上形成阵列分布可以形成柔性屏10，使得柔性屏10更轻薄、能耗低、亮度高、发光率好，具有良好的显示效果。

请再次参阅图5，在某些实施方式中，柔性屏10包括依次层叠设置的保护层11、偏光层12、触控层13和显示面板14。显示面板14包括封装膜层142、器件层144和柔性基板146。

其中，显示面板14的器件层144集成有有机发光二极管和开关器件(例如薄膜晶体管，即Thin Film Transistor，TFT)，通过开关器件控制有机发光二极管发光从而显示画面。柔性屏10可通过触控层13实现触控感应以识别用户触控操作。柔性屏10的各个膜层可以由光学胶15层粘接。

可以理解，柔性屏10在弯折时，各个膜层之间的弯折半径大小，光学胶15抗剪切力的能力，膜材的拉伸、收缩能力，各膜层厚度等存在差异，从而使得柔性屏10弯折后各个膜层之间有错动距离，从而使得膜层相对转动组件24两侧的边缘存在侧向错动。

在某些实施方式中，折叠屏组件100可以根据柔性屏10各个膜层之间的错动距离来设计联动机构30带动边框21下压柔性屏10的压力大小。

如此，在转动组件24展开柔性屏10，联动机构30带动边框21辅助柔性屏10拉伸恢复原样时，可避免边框21对柔性屏10施加压力过大而损伤柔性屏10，从而有利于增加折叠屏组件100的可靠性。

在一个例子中，各个膜层的侧向错动量为200um-300um。如此，拉伸力可以较小，对屏损伤较小很小，对联动机构30的施力大小要求也较低。

在某些实施方式中，联动组件包括连接件32和连杆34。连接件32连接转动组件24和连杆34，连杆34连接边框21。

如此，转动组件24转动时驱动连接件32运动，并通过连杆34传动的方式拉动边框21，从而使得位于壳体柔性屏10两侧的边框21能够下压柔性屏10。在一个例子中，连接件32和连杆34可以通过铆钉的方式连接。

在某些实施方式中，连杆34与边框21为一体结构。

具体地，连杆34与边框21通过一体成型的方式制造，折叠屏组件100可以根据转动组件24的转动情况判断边框21是否施力。

请参阅图6，在某些实施方式中，外壳20开设有滑动槽25，连杆34设置在滑动槽25内。

其中，滑动槽25开设在第一壳体22和第二壳体23内，从而可以通过滑动槽25限制连杆34的位置，有利于保证连杆34传动稳定性，并可以充分利用外壳20的空间，保证整机外壳20平整。

可以理解，转动组件24两侧均设置有连接件32和连杆34，并分别连接位于转轴组件两侧的边框21，边框21下压柔性屏10时，柔性屏10两侧的拉力均匀，有利于柔性屏10恢复展开。

在某些实施方式中，转动组件24每侧连接有多个连接件32和多个连杆34。多个连接件32和多个连杆34一一对应，并沿转动组件24的轴向均匀设置。

如此，多个连接件32和多个连杆34可以保证每侧的边框21在转动组件24轴向上的受力均匀，从而使得边框21下压柔性屏10边缘的压力均匀，同时，可以减少每个连杆34的负荷，增加折叠屏组件100的可靠性。

在某些实施方式中，连接件32可以是折叠转动齿轮。

在某些实施方式中，转动组件24包括转动件242和支撑板244，第一壳体22和第二壳体23转动连接于转动件242的相对两侧，支撑板244背离柔性屏10的表面连接于第一壳体22和第二壳体23。

本实施方式中，第一壳体22和第二壳体23转动连接于转动件242的相对两侧，该转动连接方式可以为活动铆接或者转轴与轴孔配合的连接方式。转动件242呈细长板状，在第一壳体22和第二壳体23相对折叠或展开的过程中，转动件242能够发生弯折变形。

如图2和图3所示，折叠状态下，转动件242发生弯折变形，柔性屏10处于折叠状态；如图1所示，展开状态下，转动件242展平，柔性屏10也展平。这个过程中支撑板244始终支撑柔性屏10，使得柔性屏10不易挤压变形，保护柔性屏10稳定性，而且提高了用户手感体验。

支撑板244具有一定机械强度，可用于支撑柔性屏10，为了减轻折叠屏组件100的整体重量，可选支撑板244为铝合金钢板，当然还可以是塑料等其他质轻的材料，对此不作限制。支撑板244的平面尺寸小于第一壳体22和第二壳体23的平面尺寸，当柔性屏10处于展开状态时，支撑板244与转动件242平行设置，并分别位于第一壳体22和第二壳体23之间，转动件242与第一壳体22和第二壳体23之间围合形成空腔，支撑板244盖合于该空腔，使得支撑板244、第一壳体22和第二壳体23进行贴合时，平整度高。

当柔性屏10处于折叠状态时，支撑板244相对折痕的位置发生弯折，可以理解的是，支撑板244的数量可以为一个或者多个，当支撑板244为一个时，支撑板244相对折痕的位置为柔性材料，柔性材料可以弯折成预定形状，以支撑柔性屏10。当支撑板244为多个时，根据柔性屏10弯折部分的数量，可对应设置多个支撑板244，相邻支撑板244之间的位置对应柔性屏10弯折部分的位置，以保证柔性屏10能顺利弯折和展开。

在某些实施方式中，折叠屏组件100包括补强板40，补强板40设置在外壳20和柔性屏10之间。

其中，补强板40可以设置在柔性屏10的背面，即设置在第一壳体22、第二壳体23与柔性屏10之间。补强板40具有一定机械强度，可用于支撑柔性屏10，在与柔性屏10进行贴合时，使柔性屏10具有较好的平整度。为了减轻折叠屏组件100的整体重量，可选补强板40为铝合金钢板，当然还可以是塑料等其他质轻的材料，对此不作限制。补强板40可以设置为一个或者多个，当补强板40为一个时，补强板40相对柔性屏10弯折的部位为柔性材料，柔性材料可以弯折成预定形状，以支撑所述柔性屏10。当补强板40为多个时，根据柔性屏10弯折部分的数量，可对应设置多个补强板40，相邻补强板40之间的位置对应柔性屏10的折痕位置，以保证柔性屏10能顺利弯折和展开。

在某些实施方式中，补强板40设有两个，每一补强板40夹设于柔性屏10和支撑板244之间，柔性屏10处于展开状态时，两个补强板40并排抵接设置。

为了方便设置，简化整体结构，将补强板40设有两个，两个补强板40并排抵接设置，当柔性屏10处于展开状态时，两个补强板40之间无空隙，能更好地支撑柔性屏10。

在某些实施方式中，边框21包括设于第一壳体22和第二壳体23周缘的止挡部212，止挡部212与柔性屏10的周缘间隔设置。

如此，止挡部212与柔性屏10之间的间隙可以在适应在柔性屏10弯折时两侧边缘尺寸的调整，保证柔性屏10弯折的稳定性。

同时，柔性屏10在弯折时，补强板40受到柔性屏10的外表面的拉伸应力亦发生一定拉伸形变，补强板40与柔性屏10的外周缘不能始终对齐，为了不影响整体美观性，设置止挡部212与柔性屏10之间的间隙，两者之间具有预留一定间距，同样可以便于柔性屏10和补强板40边缘之间尺寸的调整。

在某些实施方式中，边框21还包括设于止挡部212的遮挡部214，遮挡部214遮挡柔性屏10相对转动组件24两侧背离壳体的边缘，转动组件24转动展开柔性屏10时，驱动联动机构30以带动遮挡部214下压柔性屏10。

也即是说，转动组件24转动展开柔性屏10时，由遮挡部214下压柔性屏10从而辅助柔性屏10拉伸恢复原样。而在折叠屏组件100处于弯折状态时，遮挡部214可以在联动机构30的作用下与柔性显示屏间隔或接触而不对柔性屏10施加压力。同时，遮挡部214还可以用于遮挡止挡部212与柔性屏10之间的间隙，将柔性屏10的边缘包裹起来，提高整体美观性。

在某些实施方式中，转动件242通过连杆34传动使得止挡部212和/或遮挡部214产生微小的形变，从而使得遮挡部214下压柔性显示屏。在其他实施方式中，转动件242通过连杆34传动使得止挡部212和/或遮挡部214相对柔性屏10边缘产生相对移动，从而使得遮挡部214下压柔性屏10。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”或“一个例子”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种折叠屏组件，其特征在于，包括：

柔性屏；

外壳，所述柔性屏设置在所述外壳，所述外壳包括边框、第一壳体、第二壳体以及转动组件，所述第一壳体和所述第二壳体转动连接于所述转动组件，所述第一壳体远离所述转动组件的侧边以及所述第二壳体远离所述转动组件的侧边均设置有所述边框，所述边框覆盖位于所述转动组件两侧的所述柔性屏的边缘；所述转动组件包括转动件，在折叠状态下，所述转动件发生弯折变形；和

联动机构，所述联动机构连接所述转动组件和所述边框，所述转动组件转动使得所述柔性屏处于展开状态时，驱动所述联动机构以带动所述边框下压所述柔性屏两侧的边缘。

2.如权利要求1所述的折叠屏组件，其特征在于，所述联动机构包括连接件和连杆，所述连接件连接所述转动组件和所述连杆，所述连杆连接所述边框。

3.如权利要求2所述的折叠屏组件，其特征在于，所述连杆与所述边框为一体结构。

4.如权利要求2所述的折叠屏组件，其特征在于，所述外壳开设有滑动槽，所述连杆设置在所述滑动槽内。

5.如权利要求1所述的折叠屏组件，其特征在于，所述转动组件包括转动件和支撑板，所述第一壳体和所述第二壳体转动连接于所述转动件的相对两侧，所述支撑板背离所述柔性屏的表面连接于所述第一壳体和所述第二壳体。

6.如权利要求5所述的折叠屏组件，其特征在于，所述折叠屏组件包括补强板，所述补强板设置在所述外壳和所述柔性屏之间。

7.如权利要求6所述的折叠屏组件，其特征在于，所述补强板设有两个，每一所述补强板夹设于所述柔性屏和所述支撑板之间，所述柔性屏处于展开状态时，两个所述补强板并排抵接设置。

8.如权利要求1所述的折叠屏组件，其特征在于，所述边框包括设于所述第一壳体和所述第二壳体周缘的止挡部，所述止挡部与所述柔性屏的周缘间隔设置。

9.如权利要求8所述的折叠屏组件，其特征在于，所述边框还包括设于所述止挡部的遮挡部，所述遮挡部遮挡所述柔性屏相对所述转动组件两侧背离所述壳体的边缘，所述转动组件转动展开所述柔性屏时，驱动所述联动机构以带动所述遮挡部下压所述柔性屏。

10.一种电子装置，其特征在于，所述电子装置包括：

电子组件；和

权利要求1至9中任意一项所述的折叠屏组件，所述电子组件设于所述第一壳体和/或所述第二壳体内，且电连接所述柔性屏。

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