CN211087785U - 一种显示面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种显示面板,该显示面板包括:显示面板本体、第一保护层、第二保护层、第三保护层和第四保护层;第一保护层和第二保护层位于弯折区和非弯折区;第三保护层和第四保护层位于非弯折区;第一保护层位于显示面板本体的出光侧;第三保护层位于第一保护层背离显示面板本体的一侧;第二保护层位于显示面板本体的背光侧;第四保护层位于第二保护层背离显示面板本体的一侧;第一保护层、第二保护层的硬度小于第三保护层、第四保护层的硬度。本申请通过在显示面板本体的两侧设置第一保护层和第二保护层,在显示面板本体的非弯折区两侧设置第三保护层和第四保护层,既保证了弯折区优异的弯折性能,又提高了非弯折区的硬度。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及面板显示领域,尤其涉及一种显示面板。
背景技术
由于柔性显示面板更轻薄,发光效率更高,适应性更强的因素,在未来具有极具竞争力的优势。
现有技术中由于柔性显示面板的显示区采用柔性结构作为保护结构,其相对硬度较小,无法针对性的保护显示面板显示区的非弯折区;或者,采用硬度过大的材料作为显示面板的显示区保护结构,由于硬度较大,可能会导致显示面板显示区的弯折区在弯折时出现裂纹等损伤,对产品的质量造成影响,示例性的,图1是现有技术中显示面板的显示区保护结构示意图,如图1所示,在显示面板本体1的弯折区4和非弯折区5两侧均形成第一保护层2和第二保护层3,由于第一保护层2和第二保护层3采用硬质结构制作,在显示面板本体1弯折时,容易在弯折区4出现裂纹。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种显示面板,目的在于既提高显示面板显示区中弯折区的弯折性能,又增强显示面板显示区中非弯折区的硬度。
为达此目的,本实用新型实施例提供了一种显示面板,该显示面板,包括:
显示面板本体、第一保护层、第二保护层、第三保护层和第四保护层;所述显示面板本体的显示区包括弯折区和非弯折区;
所述第一保护层以及所述第二保护层均位于所述显示区的弯折区以及所述显示区的非弯折区;所述第三保护层以及所述第四保护层位于所述显示区的非弯折区;
所述第一保护层位于所述显示面板本体的出光侧;所述第三保护层位于所述第一保护层背离所述显示面板本体的一侧;
所述第二保护层位于所述显示面板本体的背光侧;所述第四保护层位于所述第二保护层背离所述显示面板本体的一侧;
所述第一保护层和/或所述第二保护层的硬度小于所述第三保护层和/或所述第四保护层的硬度。
可选地,所述第一保护层和/或所述第二保护层设置有多个镂空结构。
可选地,多个所述镂空结构矩阵排列;相邻所述镂空结构之间的距离相等。
可选地,沿显示区的弯折区与显示区的非弯折区的边界指向显示区的弯折区中心方向,多个镂空结构的排布密度逐渐增加。
可选地,所述镂空结构为镂空条;
多个所述镂空条平行排列,且所述镂空条的延伸方向平行于弯折轴。
可选地,所述第一保护层以及所述第二保护层的厚度范围均为10-100μm。
可选地,所述第三保护层以及所述第四保护层的厚度范围均为5-200μm。
可选地,所述显示面板本体的非显示区包括弯折区和非弯折区;
还包括第五保护层和第六保护层;
所述第五保护层和所述第六保护层分别设置在所述非显示区的弯折区的上表面和下表面。
可选地,所述非显示区的弯折区包括走线区;所述第五保护层和所述第六保护层分别设置在所述走线区的上表面和下表面。
可选地,所述第五保护层以及所述第六保护层的厚度范围均为5-200μm。
本实用新型实施例提供一种显示面板,通过在显示面板中显示区的弯折区和非弯折区设置第一保护层和第二保护层,显示面板中显示区的非弯折区设置第三保护层和第四保护层,第一保护层和第二保护层的硬度小于第三保护层和第四保护层的硬度,因此显示区的弯折区仅设置有硬度较小的第一保护层和第二保护层,非显示区因为设置有硬度较大的第三保护层和第四保护层,因此在保证显示面板中显示区的弯折区的韧性,保证显示面板中显示区的弯折区具有良好的弯折性能的同时;还可以提高显示面板中显示区的非弯折区的硬度,提供良好的支撑作用。
附图说明
图1是现有技术中显示面板的显示区保护结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的一种显示面板的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的一种镂空结构的排布方式。
图5为本实用新型实施例提供的另一种镂空结构的排布方式。
图6为本实用新型实施例提供的又一种镂空结构的排布方式。
图7是本实用新型实施例提供的一种显示面板保护结构制作流程图。
图8是本实用新型实施例提供的另一种显示面板保护结构制作流程图。
图9是本实用新型实施例提供的一种显示面板的结构示意图。
图10是本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。
图11是本实用新型实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。
图12是本实用新型实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。
图13是本实用新型实施例提供的一种显示面板的弯折时的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
图2是本实用新型实施例提供的一种显示面板的结构示意图,如图2所示,本实用新型实施例提供的显示面板,包括:
显示面板本体10、第一保护层11、第二保护层12、第三保护层13和第四保护层14;显示面板本体10的显示区包括弯折区15和非弯折区16;
第一保护层11以及第二保护层12均位于显示区的弯折区15以及显示区的非弯折区16;第三保护层13以及第四保护层14位于显示区10的非弯折16区;
第一保护层11位于显示面板本体10的出光侧;第三保护层13位于第一保护层11背离显示面板本体10的一侧;
第二保护层12位于显示面板本体10的背光侧;第四保护层14位于第二保护层12背离显示面板本体10的一侧;
第一保护层11和/或第二保护层12的硬度小于第三保护层13和/或第四保护层14的硬度。
显示面板本体10的显示区包括弯折区15和非弯折区16,由于在显示面板弯折时,弯折区15和非弯折区16所承受的应力不同,在弯折区15和非弯折区 16设置第一保护层11和第二保护层12,一方面保护了显示区10不受划伤,由于第一保护层11和第二保护层12的硬度小,质地柔韧不影响弯折区的弯折性能。弯折区的上下表面分别覆盖有第一保护层和第二保护层还可以避免弯折时的应力产生裂纹等损伤的问题。对于显示面板本体10中显示区的非弯折区16,单独设置了第三保护层13和第四保护层15,由于第三保护层和第四保护层的硬度大,能够为非弯折区提供良好的支撑,保证非弯折区不发生形变。
因此本实用新型实施例通的显示面板本体10即可以保证显示区中非弯折区 16的强度,又可以保证弯折区15的弯折性能。
可选的,第一保护层11和/或第二保护层12还可以设置有多个镂空结构17。图3为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。参见图3,第一保护层11和第二保护层12均设置有多个镂空结构17。
通过在在弯折区15的第一保护层11和第二保护层12上形成多个镂空结构 17,由于镂空结构17可以将弯折过程中产生的应力进行释放,减小弯折阻力,进一步提高弯折区的弯折性能。
需要说明的是,图3仅示例性的在第一保护层11和第二保护层12均设置有多个镂空结构17,在其他实施方式中,可以根据实际需求,选择在第一保护层11和/或第二保护层12上设置多个镂空结构17。
可选的,镂空结构17可以呈圆形、椭圆形或者多边形。本实用新型实施例不做限定。此外,镂空结构17的尺寸可以根据实际需求进行设置。
多个镂空结构17可以在第一保护层或第二保护层上呈矩阵排列,相邻所述镂空结构之间的距离相等。图4为本实用新型实施例提供的一种镂空结构的排布方式。参见图4,多个镂空结构17在第一保护层11上呈矩阵排列,且均匀排列。相邻镂空结构17之间的距离相等。
图5为本实用新型实施例提供的另一种镂空结构的排布方式。参见图5,可选地,沿弯折区与非弯折区的边界指向弯折区中心的方向,多个镂空结构17的排布密度逐渐增加。由于弯折区在平行于弯折轴的方向的中心处的弯折强度最大,产生的应力也最大,因此本实用新型实施例设置沿弯折区与非弯折区的边界指向弯折区中心的方向,多个镂空结构17的排布密度逐渐增加。
可选的,镂空结构还可以是镂空条。图6为本实用新型实施例提供的又一种镂空结构的排布方式。参见图6,多个镂空条171平行排列,且镂空条171的延伸方向平行于弯折轴18。
弯折轴18是指在显示面板的显示区弯折时的对称轴,镂空结构可以设置为镂空条171,每一条镂空条171平行排列,并且与弯折轴18平行,由于显示面板以弯折轴18为对称轴进行弯折,将镂空条171设置成与弯折轴18平行,使得显示面板弯折时,镂空条171不会发生弯折,不会额外产生应力,减小显示面板弯折时的阻力。
继续参照图2,可选地,第一保护层11和/或第二保护层12包括聚酰亚胺、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚醚砜树脂、聚丙烯或聚碳酸酯;第三保护层13和/或第四保护层14包括丙烯酸、氨基甲酸酯、环氧或玻璃。
示例性的,第一保护结构11和/或第二保护层12采用聚酰亚胺制作,通过采用聚酰亚胺材料,为显示面板的显示区10充分提供了柔韧性,保证显示面板的显示区10具有优良的弯折性能;第三保护层13和/或第四保护层14采用丙烯酸材料制作,通过涂布的方式将丙烯酸材料设置在第一保护结构11和/或第二保护层12上,进一步的,第三保护层13和/或第四保护层14还可以采用超薄玻璃作为制作材料,通过光学胶(Optically Clear Adhesive,简称OCA)将超薄玻璃粘附在第一保护结构11和/或第二保护层12上,其中,OCA的厚度要小于超薄玻璃的厚度,避免显示区10整体硬度降低。通过采用硬质材料丙烯酸、超薄玻璃等,为显示面板中显示区10的非弯折区16提供了硬度,避免非弯折区16发生变形,针对性的保护了非弯折区16,使得显示面板中显示区10在弯折过程中具有较高稳定性。
可选地,第一保护层11以及第二保护层12的厚度范围均为10-100μm;第三保护层13以及第四保护层14的厚度范围均为5-200μm。
示例性的,第一保护层11以及第二保护层12的厚度设置为15μm,保证了显示面板中显示区10在弯折时具有良好的弯折性,同时保证显示面板足够轻薄。进一步的,第三保护层13以及第四保护层14的厚度设置为8μm,在保证显示面板中显示区10的非弯折区16的硬度的同时,保证显示面板中显示区10 整体轻薄美观。
图7是本实用新型实施例提供的一种显示面板保护结构制作流程图,如图7 所示,提供第一保护层11和/或第二保护结构12;
在非弯折区16中的第一保护层11和/或第二保护结构12的一侧的形成第三保护结构13和/或第四保护结构14;
在弯折区15的第一保护层11和/或第二保护层12上,形成多个镂空结构 17。
其中,镂空结构17可以通过激光打孔的方式处理,可以理解的,开孔形状可以是圆形、方形、矩形、菱形,开孔数量可相同、递增或递减,本实用新型实施例在此不做限定。示例性的,参考图7,镂空结构17采用激光打孔的方式形成多个呈矩阵排列的通孔,开口数量相同。通过在在弯折区15的第一保护层11和/或第二保护层12上形成多个镂空结构17,进一步的减小了弯折区15在弯折时的阻力,提升弯折区15的弯折性能和韧性。
进一步的,图8是本实用新型实施例提供的另一种显示面板保护结构制作流程图,如图8所示,提供第一保护层11和/或第二保护结构12;
将所提供的第一保护层11和/或第二保护结构12划分为第一弯折区151、第二弯折区152和非弯折区16;
在非弯折区16的第一保护层11和/或第二保护结构12的一侧形成第三保护结构13和/或第四保护结构14;
分别在第一弯折区151和第二弯折区152的第一保护层11和/或第二保护层 12上,形成多个镂空结构17。
通过设置第一弯折区151和第二弯折区152,并将第一弯折区151和第二弯折区152间隔设置,分担了由弯折而带来的应力,增加了弯折区的韧性,同时在第一弯折区151和第二弯折区152设置镂空结构17,进一步减小弯折时的应力。
图9是本实用新型实施例提供的一种显示面板的结构示意图,如图9所示,可选地,显示面板本体的非显示区包括弯折区20和非弯折区21;
还包括第五保护层22和第六保护层23;
第五保护层22和第六保护层23分别设置在非显示区的弯折区20的上表面和下表面。
可选地,非显示区的弯折区包括走线区;第五保护层和第六保护层分别设置在走线区的上表面和下表面。
通过设置第五保护层22和第六保护层23,针对性的保护显示面板中非显示区的弯折区20,提高显示面板非显示区在进行反向折叠过程中的韧性,特别的,将第五保护层22和第六保护层23设置在非显示区中弯折区的走线区,将避免显示面板的走线区中金属走线在反向折叠过程中发生断裂,同时,还为显示面板非显示区中弯折区提供了一定的强度的情况,防止在弯折过程中的划伤,为显示面板非显示区提供有效的支撑,提高产品的良品率。
可选地,第五保护层22以及第六保护层23的材料包括聚酰亚胺或玻璃。
继续参考图9,第五保护层22以及第六保护层23采用相同的材料,示例性的,第五保护层22以及第六保护层23均采用聚酰亚胺或超薄玻璃。在在弯折区20的正反两面均进行保护,一方面有效的避免了弯折时金属走线受到损伤,另一方面,通过正反两面进行保护,采用保护层替代了弯折区20部位的衬底,提供更为优良的弯折性能,增强弯折区20的韧性。
进一步的,图10是本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图,如图10所示,第五保护层22以及第六保护层23采用两种不相同的材料制作,示例性的,其中第五保护层22采用超薄玻璃制作,通过超薄玻璃既具韧性和强度的特点,既使得显示面板中非显示区的弯折区20在弯折过程中具有正反两面的高强度柔韧性,对弯折时的应力起到缓冲作用,又隔离了外接环境中的颗粒物,同时还防止了外部对显示面板中非弯折区20的划伤,第六保护层23采用聚酰亚胺制作,利用聚酰亚胺材料的柔韧性能,为显示面板中非显示区的弯折区20提供更为优异的弯折性能,增强弯折时的韧性。
另外,可以理解的是,为了节省成本,可以仅仅对弯折区20中的走线层进行保护,图11是本实用新型实施例提供的又一种显示面板的结构示意图,如图 11所示,第五保护层22以及第六保护层23均采用同样的材料制成,并仅仅覆盖弯折区20的走线层,示例性的,第五保护层22以及第六保护层23均采用超薄玻璃材料。通过仅仅对走线层的保护,既满足了显示面板中非显示区的弯折条件,也对走线层中的金属走向提供了保护,同时还节省了保护结构的覆盖面积,减小了成本。基于同样的实用新型构思,图12是本实用新型实施例提供的又一种显示面板的结构示意图,如图12所示,第五保护层22采用超薄玻璃制作,第六保护层23采用聚酰亚胺制作,通过聚酰亚胺优异的韧性为显示面板中非显示区的弯折区20提供更为优异的韧性,通过超薄玻璃在提供韧性的同时,兼具保护功能,同时仅仅在走线层覆盖上述保护结构,有效的降低了成本。进一步的,图13是本实用新型实施例提供的一种显示面板的弯折时的结构示意图,如图13所示,显示面板中非显示区的弯折区20在弯折后,通过第五保护层22 以及第六保护层23的双层有效保护,避免了在弯折过程中金属走线由于弯折应力而发生断裂的情况,利用第五保护层22以及第六保护层23在提供优异的韧性的同时,也兼具了提供强度的作用,防止在弯折过程中外部环境对显示面板中非显示区的弯折区20造成的损害。
可选地,
第五保护层22以及第六保护层23的厚度范围均为5-200μm。
示例性的,设置第五保护层22以及第六保护层23的厚度为8μm,既对显示面板中非显示区的弯折区20提供了保护,又保证了显示面板中非显示区的弯折区20具有良好的弯折性能,还降低了保护层的厚度,使得显示面板中非显示区的弯折区轻薄美观,方便进行弯折。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
显示面板本体、第一保护层、第二保护层、第三保护层和第四保护层;所述显示面板本体的显示区包括弯折区和非弯折区;
所述第一保护层以及所述第二保护层均位于所述显示区的弯折区以及所述显示区的非弯折区;所述第三保护层以及所述第四保护层位于所述显示区的非弯折区;
所述第一保护层位于所述显示面板本体的出光侧;所述第三保护层位于所述第一保护层背离所述显示面板本体的一侧;
所述第二保护层位于所述显示面板本体的背光侧;所述第四保护层位于所述第二保护层背离所述显示面板本体的一侧;
所述第一保护层和/或所述第二保护层的硬度小于所述第三保护层和/或所述第四保护层的硬度。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一保护层和/或所述第二保护层设置有多个镂空结构。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,多个所述镂空结构矩阵排列;相邻所述镂空结构之间的距离相等。
4.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,沿显示区的弯折区与显示区的非弯折区的边界指向显示区的弯折区中心方向,多个镂空结构的排布密度逐渐增加。
5.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述镂空结构为镂空条;
多个所述镂空条平行排列,且所述镂空条的延伸方向平行于弯折轴。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一保护层以及所述第二保护层的厚度范围均为10-100μm。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第三保护层以及所述第四保护层的厚度范围均为5-200μm。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板本体的非显示区包括弯折区和非弯折区;
还包括第五保护层和第六保护层;
所述第五保护层和所述第六保护层分别设置在所述非显示区的弯折区的上表面和下表面。
9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,所述非显示区的弯折区包括走线区;所述第五保护层和所述第六保护层分别设置在所述走线区的上表面和下表面。
10.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,
所述第五保护层以及所述第六保护层的厚度范围均为5-200μm。
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- 2020-02-17 CN CN202020176578.3U patent/CN211087785U/zh active Active
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