CN114203931A

CN114203931A - 显示装置

Info

Publication number: CN114203931A
Application number: CN202111508946.5A
Authority: CN
Inventors: 杨稳华
Original assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Priority date: 2021-12-10
Filing date: 2021-12-10
Publication date: 2022-03-18
Also published as: WO2023103029A1

Abstract

本申请公开了一种显示装置。所述显示装置包括：显示面板，所述显示面板包括具有平面形态的平面部和具有曲面形态的曲面部，所述平面部与所述曲面部邻接设置；偏光片，设置于所述显示面板上，所述偏光片包括与所述平面部对应设置的第一偏光区和与所述曲面部对应设置的第二偏光区；其中，所述偏光片包括防刮伤层，所述防刮伤层位于所述第一偏光区。本申请通过仅在对应曲面部的第一偏光区设置防刮伤层，从而在保留偏光片的防刮伤功能的同时提升了所述偏光片的弯折性能，大大降低了偏光片在进行大角度的曲面贴合时出现断裂的问题的几率。

Description

显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，简称OLED)显示装置具有驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽，可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点，被业界公认为是最有发展潜力的显示装置。

随着科技发展以及人们对产品要求的提高，具有曲面形态的显示装置越来越受到人们的欢迎，如双曲面显示装置或四曲面显示装置。而传统的OLED显示装置，都含有偏光片，用于抗反射，保证屏幕的正常使用。但现有的偏光片在应用于曲面显示装置中时，偏光片往往需要进行曲面贴合，而偏光片在进行大角度的曲面贴合容易出现断裂的问题，此问题亟待解决。

发明内容

本申请实施例提供一种显示装置，所述显示装置能够很好的解决偏光片在进行大角度的曲面贴合容易出现断裂的问题。

本申请实施例提供一种显示装置，所述显示装置包括：

显示面板，所述显示面板包括具有平面形态的平面部和具有曲面形态的曲面部，所述平面部与所述曲面部邻接设置；

偏光片，设置于所述显示面板上，所述偏光片包括与所述平面部对应设置的第一偏光区和与所述曲面部对应设置的第二偏光区；

其中，所述偏光片包括防刮伤层，所述防刮伤层位于所述第一偏光区。

在一些实施例中，所述偏光片还包括第一支撑层，所述第一支撑层位于所述第二偏光区，并与所述防刮伤层同层且邻接设置，且所述第一支撑层的断裂伸长率大于所述防刮伤层的断裂伸长率。

在一些实施例中，所述偏光片还包括设置于所述显示面板和所述第一支撑层之间的第二支撑层，所述第二支撑层位于所述第一偏光区和所述第二偏光区，且所述第二支撑层与所述第一支撑层的材质相同。

在一些实施例中，形成所述第二支撑层的材料包括环烯烃聚合物和三醋酸纤维素中的至少一种。

在一些实施例中，所述偏光片还包括设置于所述显示面板和所述第二支撑层之间的第一粘附层和线偏振层，所述线偏振层位于所述第一粘附层和所述第二支撑层之间，所述第一粘附层位于所述第一偏光区和所述第二偏光区，所述线偏振层位于所述第一偏光区和所述第二偏光区，且所述第一粘附层和所述线偏振层的断裂伸长率均大于所述防刮伤层的断裂伸长率。

在一些实施例中，所述偏光片还包括设置于所述第一粘附层和所述线偏振层之间的补偿层和第二粘附层，所述补偿层位于所述第一粘附层和所述第二粘附层之间，所述补偿层位于所述第一偏光区和所述第二偏光区，所述第二粘附层位于所述第一偏光区和所述第二偏光区，且所述补偿层和所述第二粘附层的断裂伸长率均大于所述防刮伤层的断裂伸长率。

在一些实施例中，所述第二粘附层和所述线偏振层邻接设置。

在一些实施例中，所述偏光片还包括设置于所述第二粘附层和所述线偏振层之间的第三支撑层，所述第三支撑层位于所述第一偏光区和所述第二偏光区，且所述第三支撑层与所述第二支撑层的材料相同。

在一些实施例中，所述曲面部的弯折角度大于80°。

在一些实施例中，所述平面部包括间隔设置的第一平面部和第二平面部，所述曲面部连接所述第一平面部和所述第二平面部。

本申请通过仅在对应曲面部的第一偏光区设置防刮伤层，从而在保留偏光片的防刮伤功能的同时提升了所述偏光片的弯折性能，大大降低了偏光片在进行大角度的曲面贴合时出现断裂的问题的几率。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例一提供的显示装置的结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的显示面板及偏光片的叠层结构示意图；

图3为本申请实施例一提供的偏光片的结构示意图；

图4为本申请实施例二提供的偏光片的结构示意图；

图5为本申请实施例三提供的偏光片的结构示意图；

图6为本申请实施例四提供的显示面板及偏光片的叠层结构示意图；

图7为本申请实施例四提供的偏光片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。以下分别进行详细说明，需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

实施例一

本申请实施例一提供一种显示装置，所述显示装置例如为曲面显示装置，曲面显示装置相较于常规的平面显示装置具有美观，屏幕占比大等优点，受到了市场的广泛推崇。图1为本申请实施例一提供的显示装置的结构示意图，如图1所示，所述显示装置100为四曲面显示装置，所述四曲面显示装置包含四个曲面。但本申请对所述显示装置的曲面类型不作限制，在本申请的其他实施例中，所述显示装置100还可以为包含两个曲面的双曲面显示装置，所述两个曲面可以为上下对称或左右对称的两个曲面。

图2为本申请实施例一提供的显示面板及偏光片的叠层结构示意图。结合图1和图2所示，所述显示装置100包括：显示面板10和设置于所述显示面板10上的偏光片(Polarizer)20。所述显示面板10通过像素发光执行显示功能，所述像素发出的光穿过所述偏光片20传输给用户；所述偏光片20具体设置于所述显示面板10的出光侧，用于执行抗反射功能，以降低环境光在所述显示装置100的显示界面上的反射光，改善显示质量。具体的，所述偏光片20为圆偏光片，并包括多个层叠设置的膜层结构，所述多个层叠设置的膜层结构例如包括线偏振层和补偿层，所述补偿层位于所述线偏振层和所述显示面板之间，其中，所述线偏振层具有一偏振方向，所述环境光中与所述偏振方向相同的光才能够穿过所述线偏振层，因此，所述线偏振层能够过滤掉一半的环境光；所述补偿层与所述线偏振层具有相位差，另一半穿过所述线偏振层的环境光经过所述补偿层的处理和显示面板10的反射之后偏振方向发生变化，使得反射回来的环境光无法通过所述偏光片20中的线偏振层射出，从而解决了反射问题。

本实施例中，所述显示面板10包括具有平面形态的平面部11和具有曲面形态的曲面部12，所述平面部11与所述曲面部12邻接设置。其中，所述显示面板10例如为OLED显示面板，OLED显示面板具有柔性、可弯折的特性，便于制作具有曲面形态的曲面部12。当然，本申请对所述显示面板10的类型不作限制，在本申请的其他实施例中，所述显示面板10还可以为包含平面部11和曲面部12的LCD显示面板、Micro LED显示面板或Mini LED显示面板等。

本实施例中，所述偏光片20贴合于所述显示面板10上，并具有与所述显示面板10相同的平面和曲面状态。具体的，所述偏光片20包括与所述平面部11对应设置的第一偏光区21和与所述曲面部12对应设置的第二偏光区22。优选的，所述第一偏光区21的偏光片20的曲率与所述显示面板10的曲面部12的曲率相同。需要说明的是，所述显示面板10和偏光片20之间还可设置有其他功能膜层，如封装层等。

图3为本申请实施例一提供的偏光片的结构示意图。结合图2和图3所示，所述偏光片20包括防刮伤层(Hard Coating Later)210，所述防刮伤层210位于所述第一偏光区21。具体的，偏光片中的防刮伤层一般通过涂布工艺设置在由三醋酸纤维素(TAC)或环烯烃聚合物(COP)形成的支撑层上，用于形成硬化涂层，以对所述偏光片的内层结构进行保护，防止刮伤。申请人以支撑层为三醋酸纤维素为例，对未涂布防刮伤层的支撑层的断裂伸长率及相关数据进行了测定，其对应表1数据；并对涂布有防刮伤层的支撑层的断裂伸长率及相关数据进行了测定，其对应表2数据。

表1

编号	抗张力(Mpa)	断裂伸长率(％)	弹性模量(Mpa)
				1	121.59	5.04	3200
2	124.76	5.77	3200
				3	122.06	5.84	3100
4	90.63	3.02	3200
				5	126.35	6.64	3200
6	110.16	4.09	3300
				7	130.16	10.23	3100
8	137.94	16.90	3000
				9	124.29	6.32	3200
平均值	120.88	7.09	3167

表2

结合表1和表2的数据可知，支撑层的断裂伸长率平均值较高，为7.09％；支撑层和防刮伤层形成的复合膜层的断裂伸长率平均值较低，为2.09％。与此同时，申请人实际测试中还发现，对未设置防刮伤层的偏光片进行弯折时，偏光片几乎不会出现断裂问题；对设置有整面的防刮伤层的偏光片进行弯折时，偏光片基本上都存在断裂问题。

也即，在具有曲面形态的第二偏光区22上设置防刮伤层210会大大增加偏光片20出现断裂问题的风险，膜层的断裂伸长率的数值高低会直接影响所述膜层在弯折或弯曲时出现断裂问题的风险高低，膜层的断裂伸长率越低，其出现断裂问题的风险越高；膜层的断裂伸长率越高，其出现断裂问题的风险越低。因此，为了保证偏光片20与曲面显示面板的适配性，降低偏光片20出现断裂问题的几率和保证显示装置100显示性能的稳定性，本申请提供的显示装置100通过仅在对应所述平面部11的位置设置防刮伤层210的方式，去除了所述偏光片20在对应曲面部12的第二偏光区22上的所述防刮伤层210，从而提升了显示装置100的稳定性和显示质量。

本实施例中，所述偏光片20还包括第一支撑层220，所述第一支撑层220位于所述第二偏光区22，并与所述防刮伤层210同层且邻接设置。具体的，所述第一支撑层220的断裂伸长率大于所述防刮伤层210的断裂伸长率，从而能够避免因断裂伸长率较低的防刮伤层210设置在第二偏光区22而出现的膜层断裂问题。并且，由于所述第一支撑层220与所述防刮伤层210同层且邻接设置，均位于所述偏光片20的最外侧，从而能够提高所述偏光片20的平整性，保证形成在所述偏光片20上的其他膜层的成膜效果。另外，所述第一支撑层220能够避免膜层回缩和保护偏光片20在对应区域不受水汽、紫外线及其他外界物质的损害，保证偏光片20的环境耐受性，避免因去除所述偏光片20在第二偏光区22的所述防刮伤层210而导致的偏光片20整体强度下降的问题。形成所述第一支撑层220的材料包括环烯烃聚合物和三醋酸纤维素中的至少一种。

本实施例中，所述偏光片20还包括设置于所述显示面板10和所述第一支撑层220之间的第二支撑层230，所述第二支撑层230位于所述第一偏光区21和所述第二偏光区22，且所述第二支撑层230的断裂伸长率大于所述防刮伤层210的断裂伸长率，从而使得位于所述第二偏光区22的所述第二支撑层230出现断裂问题的几率大大降低，保证所述显示面板10的稳定性和显示质量。所述第二支撑层230可作为所述偏光片20中的线偏振层的支撑体，用于使所述线偏振层240维持一稳定的形态，保证光学效果，同时还能够保护线偏振层不受水汽、紫外线及其他外界物质的损害。形成所述第二支撑层230的材料包括环烯烃聚合物和三醋酸纤维素中的至少一种，优选的，所述第二支撑层230与所述第一支撑层220的材质相同。由于所述第二支撑层230与所述第一支撑层220的材质相同，使得所述第一支撑层220和所述第二支撑层230可以通到同种工艺形成，从而降低所述偏光片20的工艺难度和制造成本。具体的，形成所述第一支撑层220和所述第二支撑层230的材料均为环烯烃聚合物。环烯烃聚合物相较于三醋酸纤维素，具有更为优良的力学性能，其断裂伸长率更高，从而能够进一步提升所述偏光片20与曲面显示面板的适配性，进一步降低膜层出现断裂问题的几率，提升显示装置100的稳定性和显示质量。

本实施例中，所述偏光片20还包括设置于所述显示面板10和所述第二支撑层230之间的第一粘附层270和线偏振层240，所述线偏振层240位于所述第一粘附层270和所述第二支撑层230之间，所述第一粘附层270位于所述第一偏光区21和所述第二偏光区22，所述线偏振层240位于所述第一偏光区21和所述第二偏光区22，且所述第一粘附层270和所述线偏振层240的断裂伸长率均大于所述防刮伤层210的断裂伸长率，从而使得位于所述第二偏光区22的所述第一粘附层270和所述线偏振层240出现断裂问题的几率大大降低，保证所述显示面板10的稳定性和显示质量。具体的，所述第一粘附层270用于将所述偏光片20与所述显示面板10固定连接到一起；所述线偏振层240用于产生线偏振光。形成所述第一粘附层270的材料包括压敏胶(PSA)；形成所述线偏振层240的材料包括聚乙烯醇(PVA)。

本实施例中，所述偏光片20还包括设置于所述第一粘附层270和所述线偏振层240之间的补偿层260和第二粘附层250，所述补偿层260位于所述第一粘附层270和所述第二粘附层250之间，所述补偿层260位于所述第一偏光区21和所述第二偏光区22，所述第二粘附层250位于所述第一偏光区21和所述第二偏光区22，且所述补偿层260和所述第二粘附层250的断裂伸长率均大于所述防刮伤层210的断裂伸长率，从而使得位于所述第二偏光区22的所述补偿层260和所述第二粘附层250出现断裂问题的几率大大降低，保证所述显示面板10的稳定性和显示质量。具体的，所述补偿层260与所述线偏振层240之间形成有相位差，从而使所述偏光片20具有圆偏光片的功能，以降低环境光在所述显示装置100上的反射率，提升所述显示面板10的显示质量。形成所述补偿层260的材料包括环烯烃聚合物、聚碳酸酯聚合物(PC)和液晶高分子材料中的至少一种，形成所述第二粘附层250的材料包括压敏胶(PSA)。

进一步的，申请人在实际测试中发现，包含环烯烃聚合物形成的补偿层的偏光片，或包含聚碳酸酯聚合物形成的补偿层的偏光片的断裂伸长率相对更高；而包含液晶高分子材料形成的补偿层的偏光片的断裂伸长率相对较低，原因在于包含液晶高分子材料形成的补偿层的偏光片的膜层层数更多，包含液晶高分子材料形成的补偿层的偏光片需要在线偏振层和补偿层之间额外设置一层支撑层。因此，本实施例中，所述第二粘附层250和所述线偏振层240邻接设置，形成所述补偿层260的材料包括环烯烃聚合物、聚碳酸酯聚合物中的至少一种。此种情况下，由于所述第二粘附层250和所述线偏振层240之间无需设置额外的支撑层，较少的膜层数量能够有效提升所述偏光片20的弯折性能，降低所述偏光片20与曲面显示面板搭配时出现膜层断裂问题的几率。

进一步的，形成所述补偿层260的材料为聚碳酸酯聚合物。申请人在实际测试中发现，包含聚碳酸酯聚合物形成的补偿层的偏光片的断裂伸长率为4.51％，包含环烯烃聚合物形成的补偿层的偏光片的断裂伸长率为3.49％，聚碳酸酯聚合物形成的补偿层21相较于环烯烃聚合物形成的补偿层，具有更为优良的力学性能，其断裂伸长率更高，从而能够进一步提升所述偏光片20与曲面显示面板的适配性，进一步降低膜层出现断裂问题的几率，提升显示装置100的稳定性和显示质量。

本实施例中，所述显示面板10的曲面部12的弯折角度大于80°。所述显示面板10的曲面部12的弯折角度越大，对所述偏光片20的弯折性能要求也越高，本申请提供的显示装置100中的偏光片20通过去除位于所述第二偏光区22的防刮伤层210，而仅在第一偏光区21设置防刮伤层210，从而能够有效提升所述偏光片20的弯折性能，使得即使在所述显示面板10的曲面部12的弯折角度大于80°时，偏光片20出现断裂的问题的几率依旧保持在较低的水平，提升所述显示装置100的良率并降低制造成本。优选的，所述曲面部12的弯折角度大于80°，且小于或等于90°。

实施例二

图4为本申请实施例二提供的偏光片的结构示意图，参照图4，所述偏光片20包括依次层叠设置在所述显示面板10上的第一粘附层270、补偿层260、第二粘附层250、线偏振层240、第二支撑层230和防刮伤层210，其中，所述防刮伤层210位于所述第一偏光区21，其他所述膜层均位于所述第一偏光区21和所述第二偏光区22。由于所述实施例二提供的偏光片20的结构与实施例一中的偏光片20的结构相类似，本申请对于相同部分在此不再一一赘述。

不同的是，所述偏光片20不包括位于所述第二偏光区22且设置于所述第二支撑层230上的第一支撑层。由于所述防刮伤层210同样仅位于所述第一偏光区21，因此，依旧能够提高所述偏光片20的弯折性能，保证所述偏光片20与曲面显示面板的适配性，与此同时，由于未设置图案化的所述第一支撑层，从而能够降低所述偏光片20的工艺难度，降低制造成本。

实施例三

图5为本申请实施例三提供的偏光片的结构示意图，参照图5，所述偏光片20包括依次层叠设置在所述显示面板10上的第一粘附层270、补偿层260、第二粘附层250、线偏振层240、第二支撑层230、防刮伤层210和第一支撑层220，其中，所述防刮伤层210位于所述第一偏光区21，所述第一支撑层220位于所述第二偏光区22，所述防刮伤层210和第一支撑层220同层且邻接设置，其他所述膜层均位于所述第一偏光区21和所述第二偏光区22。由于所述实施例三提供的偏光片20的结构与实施例一中的偏光片20的结构相类似，本申请对于相同部分在此不再一一赘述。

不同的是，所述偏光片20还包括设置于所述第二粘附层250和所述线偏振层240之间的第三支撑层280，所述第三支撑层280位于所述第一偏光区21和所述第二偏光区22，所述第三支撑层280的断裂伸长率均大于所述防刮伤层210的断裂伸长率，从而使得位于所述第二偏光区22的所述第三支撑层280出现断裂问题的几率大大降低，保证所述显示面板10的稳定性和显示质量。优选的，所述第三支撑层280和所述第一支撑层220和所述第二支撑层230的材料均相同。

本实施例中，形成所述补偿层260的材料至少包括液晶高分子材料，也即所述补偿层260为液晶高分子系补偿膜，所述液晶高分子系补偿膜包括基材和设置于所述基材上的液晶高分子涂层，所述液晶高分子系补偿膜相较于环烯烃聚合物材料形成的补偿膜或聚碳酸酯聚合物材料形成补偿膜，能够在实现同样的光学效果的同时具有更薄的膜层厚度。

实施例四

图6为本申请实施例四提供的显示面板及偏光片的叠层结构示意图；图7为本申请实施例四提供的偏光片的结构示意图。如图6和图7所示，所述显示面板10包括具有平面形态的平面部11和具有曲面形态的曲面部12，所述平面部11与所述曲面部12邻接设置；所述偏光片20包括依次层叠设置在所述显示面板10上的第一粘附层270、补偿层260、第二粘附层250、线偏振层240、第二支撑层230、防刮伤层210和第一支撑层220，其中，所述防刮伤层210位于第一偏光区21，所述第一支撑层220位于第二偏光区22，所述防刮伤层210和第一支撑层220同层且邻接设置，其他所述膜层均位于所述第一偏光区21和所述第二偏光区22。由于所述实施例四提供的偏光片20的结构与实施例一中的偏光片20的结构相类似，本申请对于相同部分在此不再一一赘述。

不同的是，所述平面部11包括间隔设置的第一平面部111和第二平面部112，所述曲面部12连接所述第一平面部111和所述第二平面部112。当然，本申请实施例对具有第一平面部111和第二平面部112的显示面板10上的偏光片20类型不作限制，在本申请的其他实施例中，所述显示面板10上还可以设置与本申请实施例二或三结构相同的偏光片。

综上所述，本申请公开了一种显示装置。所述显示装置包括：显示面板，所述显示面板包括具有平面形态的平面部和具有曲面形态的曲面部，所述平面部与所述曲面部邻接设置；偏光片，设置于所述显示面板上，所述偏光片包括与所述平面部对应设置的第一偏光区和与所述曲面部对应设置的第二偏光区；其中，所述偏光片包括防刮伤层，所述防刮伤层位于所述第一偏光区。本申请通过仅在对应曲面部的第一偏光区设置防刮伤层，从而在保留偏光片的防刮伤功能的同时提升了所述偏光片的弯折性能，大大降低了偏光片在进行大角度的曲面贴合时出现断裂的问题的几率。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims

1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述偏光片还包括第一支撑层，所述第一支撑层位于所述第二偏光区，并与所述防刮伤层同层且邻接设置，且所述第一支撑层的断裂伸长率大于所述防刮伤层的断裂伸长率。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述偏光片还包括设置于所述显示面板和所述第一支撑层之间的第二支撑层，所述第二支撑层位于所述第一偏光区和所述第二偏光区，且所述第二支撑层与所述第一支撑层的材质相同。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，形成所述第二支撑层的材料包括环烯烃聚合物和三醋酸纤维素中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述偏光片还包括设置于所述显示面板和所述第二支撑层之间的第一粘附层和线偏振层，所述线偏振层位于所述第一粘附层和所述第二支撑层之间，所述第一粘附层位于所述第一偏光区和所述第二偏光区，所述线偏振层位于所述第一偏光区和所述第二偏光区，且所述第一粘附层和所述线偏振层的断裂伸长率均大于所述防刮伤层的断裂伸长率。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述偏光片还包括设置于所述第一粘附层和所述线偏振层之间的补偿层和第二粘附层，所述补偿层位于所述第一粘附层和所述第二粘附层之间，所述补偿层位于所述第一偏光区和所述第二偏光区，所述第二粘附层位于所述第一偏光区和所述第二偏光区，且所述补偿层和所述第二粘附层的断裂伸长率均大于所述防刮伤层的断裂伸长率。

7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述第二粘附层和所述线偏振层邻接设置。

8.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述偏光片还包括设置于所述第二粘附层和所述线偏振层之间的第三支撑层，所述第三支撑层位于所述第一偏光区和所述第二偏光区，且所述第三支撑层与所述第二支撑层的材料相同。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述曲面部的弯折角度大于80°。

10.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述平面部包括间隔设置的第一平面部和第二平面部，所述曲面部连接所述第一平面部和所述第二平面部。