CN113674626A - 一种显示装置及终端设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示领域，公开一种显示装置及终端设备，该显示装置，具有第一平面区及与第一平面区连接的第一弯折区；显示装置包括显示面板；保护结构，设置在显示面板的远离显示面一侧；其中，保护结构在第一弯折区形成有开口结构，开口结构包括沿远离第一平面区方向排布的多组开口部。在位于第一弯折区的保护结构形成有开口结构，开口结构包括沿远离第一平面区方向排布的多组开口部，由此在保护结构的第一弯折区不会受到集中的剪切力，由于开口结构的存在使得剪切力沿着开口结构的多组开口部的排布方向扩散，因此不会在第一弯折区剪切力过大，从而提高保护结构和显示面板之间的贴合度。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示装置及终端设备。
背景技术
随着显示技术的日趋成熟，柔性显示产品越来越多，曲面屏设计使得屏占比得到质的提升。曲面屏是指面板带有弧度的显示器设备，提升了用户视觉体验上的宽阔感，曲面显示器给人的视野更广。
但是由于曲面屏两边的曲面设计，导致在显示面板上贴附保护结构时，容易在曲面部分产生贴附死角而难以压合，导致出现保护结构贴附不良的问题。
发明内容
本发明公开了一种显示装置及终端设备，用于解决显示面板和保护结构在弯曲部分的贴合不良问题。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
第一方面，本发明提供一种显示装置，具有第一平面区及与所述第一平面区连接的第一弯折区；所述显示装置包括显示面板；
保护结构，设置在远离所述显示面板的显示面一侧；
其中，所述保护结构在所述第一弯折区形成有开口结构，所述开口结构包括沿远离所述第一平面区方向排布的多组开口部。
可选地，所述保护结构包括散热功能层。
可选地，所述散热功能层在所述第一弯折区形成有第一开口结构。
可选地，所述散热功能层的材料包括铜、石墨、铝中的至少一种。
可选地，所述保护结构还包括粘贴层，所述粘贴层设置在所述散热功能层靠近所述显示面板的一侧。
可选地，所述粘贴层在所述第一弯折区形成有第二开口结构，所述第二开口结构的形状与所述第一开口结构的形状相同，且所述第二开口结构中的开口的轴线与所述第一开口结构中的开口的轴线重合。
可选地，所述保护结构还包括缓冲层，所述缓冲层设置在所述散热功能层和所述粘贴层之间。
可选地，所述缓冲层材料包括泡棉。
可选地，所述泡棉包括基材和发泡体，所述发泡体由聚氨酯或丙烯酸发泡形成，所述基材包括PET、PI。
可选地，所述缓冲层在所述第一弯折区形成有第三开口结构；所述第一开口结构的形状、所述第二开口结构的形状与所述第三开口结构的形状均相同，且所述第一开口结构中的开口的轴线、所述第二开口结构中的开口的轴线与所述第三开口结构中的开口的轴线均重合。
可选地，所述显示装置还具有第二弯折区，所述第二弯折区与所述第一平面区远离所述第一弯折区一端连接；
所述保护结构在所述第二弯折区形成有开口结构，所述开口结构包括沿远离所述第一平面区方向排布的多组开口部。
可选地，所述散热功能层在所述第二弯折区形成有第一开口结构。
可选地，所述粘贴层在所述第二弯折区形成有第二开口结构；所述第二开口结构的形状与所述第一开口结构的形状相同，且所述第二开口结构中的开口的轴线与所述第一开口结构中的开口的轴线重合。
可选地，所述缓冲层在所述第二弯折区形成有第三开口结构；所述第一开口结构的形状、所述第二开口结构的形状与所述第三开口结构的形状均相同，且所述第一开口结构中的开口的轴线、所述第二开口结构中的开口的轴线与所述第三开口结构中的开口的轴线均重合。
可选地，所述显示装置还具有第二平面区和第三平面区；所述第二平面区与所述第一弯折区的自由端连接，所述第三平面区与所述第二弯折区的自由端连接。
可选地，所述多组开口部中的每组开口部均平行设置。
可选地，所述开口部包括多个开口，且所述开口的排布方向与所述多组开口部的排布方向垂直。
可选地，所述开口的形状为棱形、哑铃形、扇形或是梯形。
第二方面，本发明提供一种终端设备，包括第一方面任一项所述的显示装置。
本发明提供的显示面板至少具有以下效果：显示装置包括显示面板以及设置在远离显示面板的显示面一侧表面上的保护结构，显示装置中的第一平面区与第一弯折区连接，由于显示面板在第一弯折区的弯折角度较大，在显示装置中的显示面板和保护结构之间容易产生较大的剪切力，从而容易在保护结构与显示面板的第一弯折区出现贴合气泡，使得保护结构和显示面板之间贴合不良；为了保证保护结构和显示面板之间的贴合，对保护结构中进行改进，即在位于第一弯折区的保护结构形成有开口结构，开口结构包括沿远离第一平面区方向排布的多组开口部，由此在保护结构的第一弯折区不会受到集中的剪切力，由于开口结构的存在使得剪切力沿着开口结构的多组开口部的排布方向扩散，因此不会在第一弯折区剪切力过大，从而提高保护结构和显示面板之间的贴合度。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种显示装置的部分结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种显示装置的剖视图；
图4为图3中A部分的局部放大示意图；
图5为本发明实施例提供的一种保护结构未弯折状态下的立体结构示意图；
图6为本发明实施例提供的一种保护结构未弯折状态下的剖视图；
图7为本发明实施例提供的一种保护结构中的散热功能层的未弯折的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的一种保护结构中的弯折的散热功能层的一个角度的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的一种保护结构中的弯折的散热功能层的另一个角度的结构示意图；
图10为本发明实施例提供的第一开口结构的平面示意图；
图11为本发明实施例提供的一种显示装置制备设备中的使用压合装置的结构示意图；
图12为本发明实施例提供的一种显示装置制备设备中的使用第一推块和第二推块的结构示意图。
图标：1-显示装置；11-第一平面区；12-第二平面区；13-第三平面区；14-第一弯折区；15-第二弯折区；100-显示面板；110-显示面；200-保护结构；210-散热功能层；211-第一开口结构；2111-开口部；2111a-开口；220-粘贴层；230-缓冲层；240-开口结构；300-机架；310-操作台；311-加工区；3111-第一弯折部分；3112-第二弯折部分；3113-平面部分；400-压合装置；500-挡板；600-气缸；710-第一推块；720-第二推块；800-盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1，第一方面，本发明实施例提供了一种显示装置1，具有第一平面区11及与第一平面区11连接的第一弯折区14，本发明实施例提供了一种显示装置1，包括显示面板100；
设置在远离显示面板100的显示侧表面上的保护结构200；
其中，保护结构200在第一弯折区14形成有开口结构240，开口结构240包括沿远离第一平面区11方向排布的多组开口部。
显示装置1包括显示面板100以及设置在远离显示面板100的显示面一侧表面上的保护结构200，显示装置1中的第一平面区11与第一弯折区14连接，由于显示面板100在第一弯折区14的弯折角度较大，在显示装置1中的显示面板100和保护结构200之间容易产生较大的剪切力，从而容易在保护结构200与显示面板100的第一弯折区14出现贴合气泡，使得保护结构200和显示面板100之间贴合不良；为了保证保护结构200和显示面板100之间的贴合，对保护结构200中进行改进，即在位于第一弯折区14的保护结构200形成有开口结构240，开口结构240包括沿远离第一平面区11方向排布的多组开口部2111，由此在保护结构200的第一弯折区14不会受到集中的剪切力，由于开口结构240的存在使得剪切力沿着开口结构240的多组开口部2111的排布方向扩散，因此不会在第一弯折区14剪切力过大，从而提高保护结构200和显示面板100之间的贴合度。
在一种具体实施方式中，显示装置1还具有第二弯折区15，第二弯折区15与第一平面区11远离第一弯折区14一侧连接；保护结构200在第二弯折区15形成有开口结构240，开口结构240包括沿远离第一平面区11方向排布的多组开口部2111；显示装置1还具有第二平面区12和第三平面区13；第二平面区12与第一弯折区14的自由端连接，第三平面区13与第二弯折区15的自由端连接，自由端具体是指第一弯折区14与第二平面区12连接端的另一端，第三平面区13与第二弯折区连接端的另一端。
参考图2，由于曲面屏两边的曲面设计，导致在显示面板100上贴附保护结构200时，由于弯折角度过大，难以进行贴合，且容易在弯折区产生较大的剪切力，并且容易在弯折区出现贴合气泡，并使保护结构200发生褶皱。使用传统工艺进行保护结构200贴附，容易触碰到第一平面区11、第二平面区12和第三平面区13部分，造成显示面板100和保护结构200产生裂纹，且第一弯折区14和第二弯折区15的显示面板100和保护结构200难以压合，导致产生贴附死角，最终可能会产生剥落分层。图1中的第一平面区11和第二平面区12可以是160°-180°任意角度的弯折，同样第三平面区13与第一平面也可以是160°-180°任意角度的弯折。
如图3和图4所示，保护结构200包括散热功能层210，位于第一弯折区14散热功能层210形成有第一开口结构211，也可以是在位于第二弯折区15的散热功能层210形成有第一开口结构211，还可以在位于第一弯折区14和第二弯折区15的散热功能层210均形成有第一开口结构211，第一开口结构211包括沿第一平面区11至第二平面区12方向排布的多组开口部2111。
需要说明的是，显示装置1包括显示面板100以及设置在远离显示面板100的显示侧表面上的保护结构200，显示装置1中的第一平面区11和第二平面区12通过第一弯折区14连接，第二平面区12和第三平面区13通过第二弯折区15连接，由于显示面板100在第一弯折区14和第二弯折区15的弯折角度较大，在显示装置1中的显示面板100和保护结构200之间容易产生较大的剪切力，从而容易在保护结构200与显示面板100的第一弯折区14和第二弯折区15出现贴合气泡，使得保护结构200和显示面板100之间贴合不良；为了保证保护结构200和显示面板100之间的贴合，对保护结构200中的散热功能层210进行改进，如图5所示，即在位于第一弯折区14和第二弯折区15的散热功能层210形成有第一开口结构211，第一开口结构211包括沿第一平面区11至第二平面区12方向排布的多组开口部2111的第一弯折区14和第二弯折区15位置，由此在保护结构200中的散热功能层210的第一弯折区14和第二弯折区15不会受到集中的剪切力，由于第一开口结构211的存在使得剪切力沿着第一开口结构211的多组开口部2111的排布方向扩散，因此不会在第一弯折区14和第二弯折区15剪切力过大，从而提高保护结构200和显示面板100之间的贴合度。
具体地，通过在散热功能层210的第一弯折区14和第二弯折区15均进行图案化形成第一开口结构211，使保护结构200易于与显示面板100贴合，同时可以释放弯折区在弯折过程中的剪切应力，从而实现保护结构200和显示面板100贴合的目的。
在一种具体的实施方式中，散热功能层210为金属层。由于金属有良好的导热性，金属层可以对显示面板100进行散热，同样，由于金属具有干扰磁感线的作用，因此金属层还可以用来屏蔽因为显示面板100中的电路板产生的磁场，从而提高显示装置1的显示效果。具体地，金属层的材料可以为铜或是铝等材料，在此不做具体限制。当然，散热功能层的材料包括石墨。
继续参考图4，一并参考图5，保护结构200层包括散热功能层210外，还包括粘贴层220，粘贴层220设置在散热功能层210朝向显示面板100的一侧。具体地粘贴层220可以选择为EMBO。粘贴层220用来粘贴散热功能层210和显示面板100。第二开口结构可以有以下多种位置选择：例如位于第一弯折区14的粘贴层220形成有第二开口结构，位于第二弯折区15的粘贴层220形成有第二开口结构，或是位于第一弯折区14和第二弯折区15的粘贴层220形成有第二开口结构，第二开口结构的形状与第一开口结构的形状相同，且第二开口结构中的开口的轴线与第一开口结构中的开口的轴线重合，为了更好的释放在第一弯折区14和第二弯折区15的剪切力，在粘贴层220上设置有第二开口结构，这里由于粘贴层220在散热功能层210朝向显示面板100的一侧，即粘贴层220在散热功能层210的外侧，因此第二开口结构相比第一开口结构211的图案大一些，但是由于膜层都比较薄，这里第一开口结构211和第二开口结构的图案可以相同。
如图6所示，另外，保护结构200还包括缓冲层230，缓冲层230设置在散热功能层210和粘贴层220之间。例如缓冲层230材料可以为泡棉，泡棉包括基材和发泡体，所述发泡体由聚氨酯或丙烯酸发泡形成，所述基材包括PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸类塑料)、PI(Polyimide，聚酰亚胺)。当本发明实施例提供的显示装置1发生跌落时，在显示面板100远离保护结构200的一侧设置的盖板800，一般盖板800材料为玻璃，通过缓冲层230可以用来吸收来自地面对显示装置1的冲击，从而起到保护本发明实施例提供的显示装置1的玻璃盖板800以及其他功能器件的作用。
当然，为了更好的释放在第一弯折区14和第二弯折区15的剪切力，关于第三开口结构的具体位置可以有多种选择：例如位于第一弯折区14的缓冲层230形成有第三开口结构(图中未示出)，位于第二弯折区15的缓冲层230形成有第三开口结构(图中未示出)，或是位于第一弯折区14和第二弯折区15的缓冲层230形成有第三开口结构(图中未示出)；第一开口结构的形状、第二开口结构的形状与第三开口结构的形状均相同，且第一开口结构中的开口的轴线、第二开口结构中的开口的轴线与第三开口结构中的开口的轴线均重合。这里由于缓冲层230在散热功能层210和粘贴层220之间，以盖板800侧为外侧，保护结构200侧为内侧，由内侧到外侧依次设置散热功能层210、泡沫层和粘贴层220，因此第二开口结构相比第三开口结构的图案大一些，第三开口结构的相比第一开口结构211的图案大一些，但是由于各个膜层都比较薄，这里第一开口结构211、第二开口结构和第三开口结构的图案也可以相同。
第一开口结构211、第二开口结构和第三开口结构都是通过在矩形板中的弯折区对应的位置进行图案化形成的，如图7-图9所示，图7-图9是以功能做作为示例，当然关于缓冲层230和粘贴层220的具体结构也可以参照图7-图9，为了更好的释放保护结构200在第一弯折区14和第二弯折区15的剪切力，保护结构200中的散热功能层210、缓冲层230和粘贴层220中的多组开口部2111中的每组开口部2111均平行设置。
如图10所示，具体地，开口部2111包括多个开口2111a，且开口2111a的排布方向与多组开口部2111的排布方向垂直。例如，开口2111a的形状为棱形或是哑铃形。
第二方面，本发明提供一种终端设备，包括第一方面任一项所述的显示装置1。
如图11，第二方面，本发明提供一种显示装置1制备设备，包括：机架300；
安装在机架300的操作台310，操作台310具有用于放置第一方面任一项显示装置1的加工区311，加工区311具有与显示装置1的第一弯折区14、第二弯折区15和第一平面区11一一对应的第一弯折部分3111、第二弯折部分3112和平面部分3113；
可移动地安装在机架300的压合装置400，压合装置400靠近或远离加工区311的平面部分3113；
可拆卸地安装在操作台310上的挡板500，挡板500至少部分覆盖加工区311的第一弯折部分3111和第二弯折部分3112。
当需要对显示装置1进行加工时，首先将显示装置1放置在操作台310的加工区311内，并且将显示装置1的第一弯折区14、第二弯折区15和第一平面区11分别与加工区311的第一弯折部分3111、第二弯折部分3112和平面部分3113一一对应；然后将挡板500分别安装在加工区311的两侧，并且保证挡板500至少部分覆盖加工区311的第一弯折部分3111和第二弯折部分3112；这时气缸600推动操作台310，同时压合装置400作用在显示装置1的第一平面区11处，将显示装置1中的显示面板100与保护结构200贴合，由于挡板500位于加工区311的第一弯折部分3111和第二弯折部分3112，使得即使压合装置400动作时，也不会对显示装置1的弯折区造成损伤和影响。
如图12所示，本发明实施例提供的显示装置1制备设备，还包括：均可移动地安装在机架300的第一推块710和第二推块720；
当第一推块710和第二推块720均工作时，第一推块710至少部分与加工区311的第一弯折部分3111抵接，第二推块720至少部分与加工区311的第二弯折部分3112抵接。
当对显示装置1的第一弯折区14和第二弯折区15进行压合时，这时将平台移动到下一工段，将挡板500取下，第一推块710和第二推块720分别沿第一方向和第二方向运动，且第一方向与第二方向垂直，以将显示面板100和保护结构200压紧，第一推块710和第二推块720的形状与显示装置1的弯折区一致，以保证压合的紧密性，这里的第一方向为从显示装置1的第一平面区11朝向弯折区域的方向，第二方向为垂直于图11所示平面的方向。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变形而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形在内。
Claims (19)
1.一种显示装置，具有第一平面区及与所述第一平面区连接的第一弯折区；其特征在于，所述显示装置包括显示面板；
保护结构，设置在所述显示面板的远离显示面一侧；
其中，所述保护结构在所述第一弯折区形成有开口结构，所述开口结构包括沿远离所述第一平面区方向排布的多组开口部。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述保护结构包括散热功能层。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述散热功能层在所述第一弯折区形成有第一开口结构。
4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述散热功能层的材料包括铜、石墨、铝中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述保护结构还包括粘贴层，所述粘贴层设置在所述散热功能层靠近所述显示面板的一侧。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述粘贴层在所述第一弯折区形成有第二开口结构，所述第二开口结构的形状与所述第一开口结构的形状相同，且所述第二开口结构中的开口的轴线与所述第一开口结构中的开口的轴线重合。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述保护结构还包括缓冲层，所述缓冲层设置在所述散热功能层和所述粘贴层之间。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述缓冲层材料包括泡棉。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述泡棉包括基材和发泡体，所述发泡体由聚氨酯或丙烯酸发泡形成，所述基材包括PET、PI。
10.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述缓冲层在所述第一弯折区形成有第三开口结构；所述第一开口结构的形状、所述第二开口结构的形状与所述第三开口结构的形状均相同，且所述第一开口结构中的开口的轴线、所述第二开口结构中的开口的轴线与所述第三开口结构中的开口的轴线均重合。
11.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还具有第二弯折区，所述第二弯折区与所述第一平面区远离所述第一弯折区一端连接；
所述保护结构在所述第二弯折区形成有开口结构，所述开口结构包括沿远离所述第一平面区方向排布的多组开口部。
12.根据权利要求11所述的显示装置，其特征在于，所述散热功能层在所述第二弯折区形成有第一开口结构。
13.根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于，所述粘贴层在所述第二弯折区形成有第二开口结构；所述第二开口结构的形状与所述第一开口结构的形状相同，且所述第二开口结构中的开口的轴线与所述第一开口结构中的开口的轴线重合。
14.根据权利要求13所述的显示装置，其特征在于，所述缓冲层在所述第二弯折区的形成有第三开口结构；所述第一开口结构的形状、所述第二开口结构的形状与所述第三开口结构的形状均相同，且所述第一开口结构中的开口的轴线、所述第二开口结构中的开口的轴线与所述第三开口结构中的开口的轴线均重合。
15.根据权利要求11所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还具有第二平面区和第三平面区；所述第二平面区与所述第一弯折区的自由端连接，所述第三平面区与所述第二弯折区的自由端连接。
16.根据权利要求1或11所述的显示装置，其特征在于，所述多组开口部中的每组开口部均平行设置。
17.根据权利要求16所述的显示装置，其特征在于，所述开口部包括多个开口，且所述开口的排布方向与所述多组开口部的排布方向垂直。
18.根据权利要求17所述的显示装置，其特征在于，所述开口的形状为棱形、哑铃形、扇形或是梯形。
19.一种终端设备，其特征在于，包括权利要求1-18任一项所述的显示装置。
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