CN110299076A - 一种曲面盖板固定装置和曲面显示屏贴合系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种曲面盖板固定装置和曲面显示屏贴合系统,解决了现有技术中由于柔性显示屏的非边缘段和曲面盖板的曲面边缘接触粘结所导致的贴合失败问题。曲面盖板固定装置包括载台;限位件,位于载台的承载表面上,限位件包括第一曲面;以及遮挡组件,固定在限位件上,遮挡组件包括第二曲面,遮挡组件处于工作状态时,第二曲面和第一曲面的弯曲方向相反并且存在交叠区域。

Description

一种曲面盖板固定装置和曲面显示屏贴合系统
技术领域
本发明涉及曲面显示屏制备装置技术领域,具体涉及一种曲面盖板固定装置和曲面显示屏贴合系统。
背景技术
随着柔性显示技术的发展,各种曲面显示屏应运而生,其中将曲面盖板和柔性显示面板贴合这一过程作为生产曲面显示屏的必要步骤之一备受关注。在贴合过程中,曲面盖板的曲面边缘会对贴合装置,例如硅胶块,造成干扰,导致柔性显示屏的非边缘段和曲面盖板的曲面边缘接触粘结,造成贴合失败。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例致力于提供一种曲面盖板固定装置和曲面显示屏贴合系统,以解决现有技术中由于柔性显示屏的非边缘段和曲面盖板的曲面边缘接触粘结所导致的贴合失败问题。
本发明一方面提供了一种曲面盖板固定装置,包括:载台;限位件,位于载台的承载表面上,限位件包括第一曲面;以及遮挡组件,固定在限位件上,遮挡组件包括第二曲面,遮挡组件处于工作状态时,第二曲面和第一曲面的弯曲方向相反并且存在交叠区域。
在一个实施例中,限位件的第一曲面和载台的承载表面之间平滑衔接。
在一个实施例中,限位件为挡块,挡块包括缺口,缺口在垂直于承载表面的方向上的截面形状为弧形,缺口靠近承载表面的一端和承载表面相切。
在一个实施例中,遮挡组件包括转轴和与转轴刚性连接的挡板,转轴转动连接在限位件上,挡板远离转轴的一端为弧形。
在一个实施例中,挡板包括靠近第一曲面的第一弧形表面和背离第一曲面的第二弧形表面,第一弧形表面和第二弧形表面中的至少一个为离型面。
在一个实施例中,遮挡组件还包括连接在转轴和挡板之间的伸缩杆。
在一个实施例中,遮挡组件包括一对导轨和阻挡膜,一对导轨分别固定在挡块上、缺口的相对两侧,一对导轨均为弧形,一对导轨的弯曲方向和第二曲面的弯曲方向相反,阻挡膜的两端分别和一对导轨滑动连接。
在一个实施例中,遮挡组件还包括固定在挡块上的阻挡膜收纳轴,阻挡膜收纳轴的轴线和承载表面平行。
在一个实施例中,阻挡膜包括靠近第一曲面的第一表面和背离第一曲面的第二表面,第一表面和第二表面中的至少一个为离型面。
本发明另一方面提供了一种曲面盖板固定装置,包括:上述任一实施例提供的曲面盖板固定装置;真空吸附装置,用于牵引柔性显示屏以和曲面盖板固定装置上的曲面盖板进行对位;以及滚轮,用于将对位后的柔性显示屏滚压到曲面盖板上。
根据本发明实施例提供的曲面盖板固定装置和曲面显示屏贴合系统,在限位件上合理设置与之配合使用的遮挡组件,利用限位件的第一曲面抵靠曲面盖板的弧形区域的一侧表面以进行限位,利用遮挡组件对曲面盖板的弧形区域的另一侧表面进行遮挡,从而避免了后续柔性显示屏和曲面盖板贴合过程中,柔性显示屏的非边缘段和曲面盖板的曲面边缘接触粘结,为实现柔性显示屏和曲面盖板之间从中央到边缘的顺次贴合提供了保障,提高了贴合良率。
附图说明
图1所示为本发明一实施例提供的曲面盖板固定装置的结构示意图。
图2所示为本发明第一实施例提供的图1所示曲面盖板固定装置的局部放大图。
图3所示为本发明第二实施例提供的图1所示曲面盖板固定装置的局部放大图。
图4所示为本发明一实施例提供的曲面显示屏贴合系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1所示为本发明一实施例提供的曲面盖板固定装置的结构示意图。该曲面盖板固定装置10用于在对柔性显示屏20和曲面盖板30进行贴合之前,预先对曲面盖板进行定位。如图1所示,曲面盖板30包括平面区域Q1和平面区域Q1的边缘延伸形成的弧形区域Q2。曲面盖板固定装置10包括载台11、限位件12和遮挡组件13。限位件12位于载台11的承载表面上,限位件12包括第一曲面A。遮挡组件13固定在限位件12上,遮挡组件13包括第二曲面B,遮挡组件处于工作状态时,第二曲面B和第一曲面A的弯曲方向相反并且存在交叠区域。
如图1所示,第二曲面B和第一曲面A的弯曲方向相反并且存在交叠区域,相当于第一曲面A和第二曲面B之间形成“搭手”关系,并且第一曲面A和第二曲面B之间不接触。具体而言,第一曲面A的凹陷方向背离第二曲面B,第二曲面B的凹陷方向背离第一曲面A,并且第一曲面A的部分边缘区域插入第二曲面B的包容空间,第二曲面B的部分边缘区域插入第一曲面A的包容空间,即第二曲面B和第一曲面A的弯曲方向相反并且存在交叠区域。该包容空间可以通过曲面在曲面顶点处的切平面上的正投影来衡量,即第一曲面A的部分边缘区域落入第二曲面B的正投影内,第二曲面B的部分边缘区域落入第一曲面A的正投影内。
限位件12的第一曲面A的具体结构取决于曲面盖板30的弧形区域Q2的结构,以曲面盖板30的弧形区域Q2抵靠限位件12的第一曲面A时,二者之间没有间隙为准。
在一个实施例中,在垂直于载台11的承载表面的方向上,第一曲面A的截面和弧形区域Q2的截面为同心圆弧,在平行于载台11的承载表面的方向上,限位件12的第一曲面A的长度大于等于曲面盖板30的长度。这样,可以实现第一曲面A和弧形区域Q2的全接触,提升了限位件12对曲面盖板30进行限位的过程中,曲面盖板30的弧形区域Q2和第一曲面A的受力均一性,提高了产品的可靠性。
遮挡组件13的第二曲面B的具体结构也取决于曲面盖板30的弧形区域Q2的结构,以第二曲面B能够包容曲面盖板30的弧形区域Q2远离平面区域Q1的端部为准,从而对该弧形区域Q2远离平面区域Q1的端部进行遮挡,以避免该端部和柔性显示屏20接触粘结。
在一个实施例中,在垂直于载台11的承载表面的方向上,遮挡组件13的第二曲面B的截面形状为“C”型,在平行于载台11的承载表面的方向上,遮挡组件13的第二曲面B的长度大于等于曲面盖板30的弧形区域Q2的长度。这里提到的“C”型截面可以是以其弧形顶点处的法线为对称轴的轴对称“C”型,也可以是非轴对称“C”型。
在一个实施例中,曲面盖板固定装置10为对称结构,其包括相对设置的第一限位件和第二限位件,对应于每一个限位件设置一个遮挡组件。以该实施例提供的曲面盖板固定装置10为例,其使用过程包括:首先,将曲面盖板30从载台11所在的平面平行推入,使曲面盖板30的弧形区域Q2插入限位件12的第一曲面A和遮挡组件13的第二曲面B之间。这样,在后续曲面显示屏20贴合过程中,限位件12用于对曲面盖板30进行限位,使其固定不动,遮挡组件13用于对曲面盖板30的弧形区域Q2进行遮挡,避免弧形区域Q2和柔性显示屏20的非边缘段接触粘结,为实现柔性显示屏和曲面盖板之间从中央到边缘的顺次贴合提供了保障,提高了贴合良率。相比于采用引导膜而言,遮挡组件13可以有效避免引导膜和柔性显示屏20之间粘性过低导致不粘结或粘性过强导致拉胶等问题。
在一个实施例中,如图1所示,限位件12的第一曲面A和载台11的承载表面之间平滑衔接。这样,第一曲面A和承载表面相互配合,完全匹配曲面盖板的形状,从而实现了曲面盖板固定装置10和曲面盖板30的全接触,使得曲面盖板固定装置10施加到曲面盖板30上的作用力更均匀。
图2所示为本发明第一实施例提供的图1所示曲面盖板固定装置的局部放大图。如图2所示,为了清楚示意,图2中省略了图1中的曲面盖板30。限位件为挡块22,挡块22包括缺口Z,缺口Z在垂直于载台11的承载表面的方向上的截面形状为弧形,缺口Z靠近载台11的承载表面的一端和载台11的承载表面相切。
在一个实施例中,挡块22为活动挡块,即挡块22可沿载台11的承载表面移动,该活动挡块的具体结构可以采用滑轨实现。这样,可以通过调整挡块22的位置,以适应不同尺寸的曲面盖板30,扩大了曲面盖板固定装置的适用范围。
缺口Z在垂直于载台11的承载表面的方向上的截面形状为圆弧或椭圆弧。
根据本实施例提供的曲面盖板固定装置,结构简单,易于工业实现。
在一个实施例中,如图2所示,遮挡组件包括转轴231和与转轴231刚性连接的挡板232,转轴231转动连接在限位件上,挡板232远离转轴231的一端为弧形。
具体而言,转轴231固定在挡块22的缺口Z的正上方,转轴231的轴线平行于缺口Z和承载平面的切线。挡板232为“C”型,挡板232的弧形顶点所在的直线平行于转轴231的轴线。挡板232包括第一端和第二端,第一端和第二端分别位于挡板232的弧形顶点所在直线的两侧。挡板232的第一端和转轴231刚性连接,挡板232的第二端为自由端。
根据本实施例提供的曲面盖板固定装置,挡板232可绕挡块22转动,这种情况下,配合活动挡块,当利用曲面盖板固定装置对曲面盖板30进行固定时,可以直接将曲面盖板30放置在载台11上,然后移动活动挡块以对曲面盖板30进行固定,最后转动挡板232到合适的位置以对曲面盖板30的弧形区域Q2进行遮挡。这样,相当于利用曲面盖板固定装置去适应曲面盖板30,相比于利用曲面盖板30去适应曲面盖板固定装置而言,降低了曲面盖板30的对位难度,提高了后续曲面显示屏20和曲面盖板30的贴合效率。
在一个实施例中,如图2所示,遮挡组件还包括连接在转轴231和挡板232之间的伸缩杆233。具体而言,伸缩杆233采用气压伸缩结构,包括气压缸、活塞杆、第一气体交换阀和第二气体交换阀。第一气体交换阀和第二气体交换阀分别设置在气压缸上距离气压缸两端有固定距离处,用于控制活塞杆的伸展和收缩,挡板232与活塞杆刚性连接。或者,伸缩杆233为滚珠丝杠,滚珠丝杠的丝母与挡板232刚性连接。
根据本实施例提供的曲面盖板固定装置,伸缩杆233的伸缩和挡板232的旋转配合使用,可以灵活控制挡板232的位置,从而避免挡板232在移动过程中和柔性显示屏20接触,进一步提高了曲面盖板固定装置的灵活性和适用范围。
在一个实施例中,如图2所示,挡板232包括靠近第一曲面A的第一弧形表面和背离第一曲面A的第二弧形表面,第一弧形表面和第二弧形表面中的至少一个为离型面。
离型面是指挡板232上涂覆有离型剂的表面,这样,即便挡板232和涂覆光学透明胶(Optically Clear Adhesive,OCA)的曲面盖板30接触,或挡板232和涂覆OCA的柔性显示屏20接触,都不会造成粘连,进一步提高了曲面盖板固定装置的可靠性。
图3所示为本发明第二实施例提供的图1所示曲面盖板固定装置的局部放大图。如图3所示,该曲面盖板固定装置和图2所示曲面盖板固定装置的区别在于遮挡组件的具体结构不同。具体而言,遮挡组件包括一对导轨41(图中示出一侧导轨)和阻挡膜42,该一对导轨分别固定在挡块22上、缺口Z的相对两侧。一对导轨41中的每一个均为弧形,一对导轨41的弯曲方向和第一曲面A的弯曲方向相反。阻挡膜42的两端分别和一对导轨41滑动连接。
具体而言,一对导轨41包括第一导轨和第二导轨(图中未示出),第一导轨包括顺次连接的第一固定段a1、第二悬空段a2和第三固定端a3,第一导轨通过位于其两端的第一固定段a1和第三固定端a3固定在挡块22上。第二导轨为相同的结构设置。
根据本实施例提供的曲面盖板固定装置,利用轨道和阻挡膜的组合形成遮挡组件,由于轨道固定,使得阻挡膜的移动路径可控,便于操作。
在一个实施例中,遮挡组件还包括固定在挡块22上的阻挡膜收纳轴43,阻挡膜收纳轴43的轴线和载台11的承载表面平行。阻挡膜收纳轴43用于收纳阻挡膜42,可以避免阻挡膜42表面落入灰尘,同时使得阻挡膜42的长度可控,进一步提升适应性。
在一个实施例中,阻挡膜42包括靠近第一曲面A的第一表面和背离第一曲面的第二表面,第一表面和第二表面中的至少一个为离型面。离型面是指阻挡膜42上涂覆有离型剂的表面。这样,即便阻挡膜42和涂覆OCA的曲面盖板30接触,或阻挡膜42和涂覆OCA的柔性显示屏20接触,都不会造成粘连,进一步提高了曲面盖板固定装置的可靠性。
图4所示为本发明一实施例提供的曲面显示屏贴合系统的结构示意图。如图4所示,该曲面显示屏贴合系统40包括上述任一实施例提供的曲面盖板固定装置41、真空吸附装置42和滚轮43。真空吸附装置42用于牵引柔性显示屏20以和曲面盖板固定装置41上的曲面盖板进行对位。滚轮43用于将对位后的柔性显示屏滚压到曲面盖板上。
在一个实施例中,真空吸附装置42为多孔陶瓷块。相比于引导膜而言,可以有效避免引导膜和柔性显示屏20之间粘性过低导致不粘结或粘性过强导致拉胶等问题。曲面显示屏贴合系统40的使用过程包括:首先,利用曲面盖板固定装置41对已贴好OCA的盖板进行固定和遮挡,具体过程如上;利用真空吸附装置42吸附柔性显示屏20,结合电耦合图像传感器(Charge Coupled Device,CCD)视觉自动对位系统,对柔性显示屏20和曲面盖板进行对位;向下移动真空吸附装置42至柔性显示屏20中央和曲面盖板30贴合,扯去真空吸附装置42的真空吸力,并抬起真空吸附装置42;利用滚轮43,例如双滚轮,从柔性显示屏20的中央向两边顺次滚压。在滚轮43滚压到曲面盖板30的弧形区域Q2时,随着滚轮43逐渐向曲面盖板30的边缘滚压,逐步扯去曲面盖板固定装置41中的挡板或阻挡膜,直至曲面盖板30和柔性显示屏20完全贴合。
根据本实施例提供的曲面显示屏贴合系统40,利用真空吸附装置42牵引柔性显示屏20进行对位,利用曲面盖板固定装置对曲面盖板30进行固定和遮挡以避免曲面盖板的弧形区域形成干扰,相比于采用引导膜43来实现上述功能而言,可以有效避免引导膜和柔性显示屏20之间粘性过低导致不粘结或粘性过强导致拉胶等问题。
应当理解,本发明实施例描述中所用到的限定词“第一”、“第二”和“第三”仅用于更清楚的阐述技术方案,并不能用于限制本发明的保护范围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种曲面盖板固定装置,其特征在于,包括:
载台;
限位件,位于所述载台的承载表面上,所述限位件包括第一曲面;以及
遮挡组件,固定在所述限位件上,所述遮挡组件包括第二曲面,所述遮挡组件处于工作状态时,所述第二曲面和所述第一曲面的弯曲方向相反并且存在交叠区域。
2.根据权利要求1所述的曲面盖板固定装置,其特征在于,所述限位件的所述第一曲面和所述载台的承载表面之间平滑衔接。
3.根据权利要求2所述的曲面盖板固定装置,其特征在于,所述限位件为挡块,所述挡块包括缺口,所述缺口在垂直于所述承载表面的方向上的截面形状为弧形,所述缺口靠近所述承载表面的一端和所述承载表面相切。
4.根据权利要求1-3中任一所述的曲面盖板固定装置,其特征在于,所述遮挡组件包括转轴和与所述转轴刚性连接的挡板,所述转轴转动连接在所述限位件上,所述挡板远离所述转轴的一端为弧形。
5.根据权利要求4所述的曲面盖板固定装置,其特征在于,所述挡板包括靠近所述第一曲面的第一弧形表面和背离所述第一曲面的第二弧形表面,所述第一弧形表面和所述第二弧形表面中的至少一个为离型面。
6.根据权利要求4所述的曲面盖板固定装置,其特征在于,所述遮挡组件还包括连接在所述转轴和所述挡板之间的伸缩杆。
7.根据权利要求2或3所述的曲面盖板固定装置,其特征在于,所述遮挡组件包括一对导轨和阻挡膜,所述一对导轨分别固定在所述挡块上、所述缺口的相对两侧,所述一对导轨均为弧形,所述一对导轨的弯曲方向和所述第二曲面的弯曲方向相反,所述阻挡膜的两端分别和所述一对导轨滑动连接。
8.根据权利要求7所述的曲面盖板固定装置,其特征在于,所述遮挡组件还包括固定在所述挡块上的阻挡膜收纳轴,所述阻挡膜收纳轴的轴线和所述承载表面平行。
9.根据权利要求7所述的曲面盖板固定装置,其特征在于,所述阻挡膜包括靠近所述第一曲面的第一表面和背离所述第一曲面的第二表面,所述第一表面和所述第二表面中的至少一个为离型面。
10.一种曲面显示屏贴合系统,其特征在于,包括:
权利要求1-9中任一所述的曲面盖板固定装置;
真空吸附装置,用于牵引柔性显示屏以和所述曲面盖板固定装置上的曲面盖板进行对位;以及
滚轮,用于将对位后的所述柔性显示屏滚压到所述曲面盖板上。
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Application publication date: 20191001

Assignee: Bazhou Yungu Electronic Technology Co., Ltd.|Kunshan Institute of technology new flat panel display technology center Co., Ltd.|Kunshan Guoxian photoelectric Co., Ltd

Assignor: The valley (Guan) Technology Co. Ltd.

Contract record no.: X2019990000155

Denomination of invention: A kind of curved surface cover board fixing device and camber display screen applying system

License type: Common License

Record date: 20191030

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