CN112071884A

CN112071884A - 显示模组及显示装置

Info

Publication number: CN112071884A
Application number: CN202010975462.0A
Authority: CN
Inventors: 赵佳; 王品凡
Original assignee: BOE Technology Group Co Ltd
Current assignee: BOE Technology Group Co Ltd
Priority date: 2020-09-16
Filing date: 2020-09-16
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2040-09-16
Also published as: CN112071884B

Abstract

本公开涉及一种显示模组及显示装置，显示模组具有主显示区、第一侧边区、第二侧边区以及拐角区；显示模组包括：显示面板，至少位于主显示区的部位设置有多个第一通孔，多个第一通孔划分出像素岛和桥部；多个第一通孔环绕像素岛；桥部中的一部分位于像素岛与第一通孔之间，另一部分位于相邻第一通孔；背膜，设置在显示面板的背侧，背膜中位于拐角区的部位设置有多排在第一方向上间隔排布的开孔组，每排开孔组包括多个在第二方向上间隔排布的第二通孔，且相邻两排开孔组的第二通孔之间错位排布；其中，背膜中位于拐角区的部位在第一方向上的弹性模量和在第二方向上的弹性模量大于其在第三方向上的弹性模量。该方案能够改善拐角区压缩褶皱的现象。

Description

显示模组及显示装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种显示模组及显示装置。

背景技术

目前，从市场趋势来看，柔性显示产品成为手机、平板电脑等电子设备青睐的对象，柔性显示产品可根据电子设备匹配不同的外形模型设计，提供不同的曲面显示需求；其中，在显示面板与曲面盖板贴合时，显示面板的拐角区域容易出现压缩褶皱或裂纹的情况。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种显示模组及显示装置，能够改善拐角区压缩褶皱的现象。

本公开第一方面提供了一种显示模组，能够与曲面盖板相贴合；其中，所述显示模组具有主显示区和环绕所述主显示区设置的周边区，所述周边区包括在第一方向上延伸的第一侧边区、在第二方向上延伸的第二侧边区以及位于所述第一侧边区和所述第二侧边区之间的拐角区；所述拐角区包括依次首尾相接的第一直边、外弧边及第二直边，所述第一直边与所述第一侧边区相接，所述第二直边与所述第二侧边区相接；且所述显示模组包括：

显示面板，所述显示面板中至少位于所述主显示区的部位设置有多个第一通孔，多个所述第一通孔划分出用于显示的像素岛和用于传输信号的桥部；多个所述第一通孔环绕所述像素岛设置；所述桥部中的一部分位于所述像素岛与所述第一通孔之间，另一部分位于相邻所述第一通孔；

背膜，设置在所述显示面板的背侧，所述背膜中位于所述拐角区的部位设置有多排在所述第一方向上间隔排布的开孔组，每排开孔组包括多个在所述第二方向上间隔排布的第二通孔，且相邻两排开孔组的第二通孔之间错位排布；

其中，所述背膜中位于所述拐角区的部位在所述第一方向上的弹性模量和在所述第二方向上的弹性模量大于其在第三方向上的弹性模量；

所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向位于同一平面内，且所述第一方向与所述第二方向垂直，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向之间的夹角为锐角。

在本公开的一种示例性实施例中，所述背膜的弹性模量大于所述显示面板的弹性模量。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第二通孔为圆孔，在所述第一方向上，相邻所述第二通孔中一第二通孔的圆心与另一第二通孔的圆心在所述第一方向上的距离和在所述第二方向上的距离分别为d1和d2；

在所述第二方向上，相邻所述第二通孔中一第二通孔的圆心与另一第二通孔的圆心在所述第二方向上的距离为d3；

其中，所述d1等于所述d3，且所述d2与所述d3之间比值为1:4至3:4。

在本公开的一种示例性实施例中，所述d2与所述d3之间比值为1:4、1:2或3:4。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第二通孔的半径为r，且所述r大于或等于100μm；其中，

所述d3≥2r+100μm，且所述d3≤4r。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第三方向与所述第一方向之间的夹角以及所述第三方向与所述第二方向上的夹角均为45°。

在本公开的一种示例性实施例中，所述背膜中位于所述拐角区的部位在所述第一方向上的弹性模量为e1；

所述背膜中位于所述拐角区的部位在所述第二方向上的弹性模量为e2；

所述背膜中位于所述拐角区的部位在所述第三方向上的弹性模量为e3；

其中，所述e1等于所述e2，所述e3与所述e2之间的比值小于1、且大于或等于0.8。

在本公开的一种示例性实施例中，所述显示面板中位于所述第一侧边区、所述第二侧边区和所述拐角区的部位也设置有多个所述第一通孔。

在本公开的一种示例性实施例中，每个所述像素岛的周围环绕四个所述第一通孔；其中，所述第一通孔包括一个或多个长条孔。

本公开第二方面提供了一种显示装置，其包括：

曲面盖板；以及

上述任一项所述的显示模组，所述显示模组与所述曲面盖板相贴合。

本公开提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本公开所提供的显示模组及显示装置，由于背膜中拐角区的每排开孔组可包括多个在第二方向上间隔排布的第二通孔，且相邻两排开孔组的第二通孔之间错位排布；这样设计使得背膜中位于拐角区的部位在不同方向上具有不同的弹性模量，即：背膜中位于拐角区的部位在第一方向上的弹性模量和在第二方向上的弹性模量大于其在第三方向上的弹性模量；在对背膜施加均匀应力以使显示模组与曲面盖板贴合时，由于第三方向相对第一方向和第二方向上的弹性模量较小，因此，在第三方向上可达到较大的应变量，有利于减少拐角区的压缩现象，从而可进一步缓解拐角区出现褶皱的情况。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a示出了本公开实施例所述的显示模组中各区域的分布示意图；

图1b示出了图1a示出的显示模组的侧面示意图；

图2示出了图1a中所示的显示模组中显示面板的结构示意图；

图3示出了图2中所示的显示面板中显示区的部分结构示意图；

图4示出了图2中所示的显示面板中柔性基底层位于拐角区的结构示意图；

图5示出了图2中所示的显示面板中位于拐角非显示区处的结构示意图；

图6示出了图5中所示的拐角非显示区处在Q-Q方向上的截面示意图；

图7示出了图5中所示的拐角非显示区处在P-P方向上的截面示意图；

图8示出了图1a中所示的显示模组中背膜的结构示意图；

图9示出了图8中所示的背膜中位于拐角区的部位的结构示意图；

图10示出了本公开一实施例所述的用于与图1a中所示的显示模组相贴合的曲面盖板中各区域的分布示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本公开的实施例进行详细说明。注意，实施方式可以以多个不同形式来实施。所属技术领域的普通技术人员可以很容易地理解一个事实，就是方式和内容可以在不脱离本公开的宗旨及其范围的条件下被变换为各种各样的形式。因此，本公开不应该被解释为仅限定在下面的实施方式所记载的内容中。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在附图中，有时为了明确起见，夸大表示了各构成要素的大小、层的厚度或区域。因此，本公开的一个方式并不一定限定于该尺寸，附图中各部件的形状和大小不反映真实比例。此外，附图示意性地示出了理想的例子，本公开的一个方式不局限于附图所示的形状或数值等。

本说明书中的“第一”、“第二”等序数词是为了避免构成要素的混同而设置，而不是为了在数量方面上进行限定的。

在本说明书中，为了方便起见，使用“中间区域”、“两侧区域”“上”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词句以参照附图说明构成要素的位置关系，仅是为了便于描述本说明书和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。构成要素的位置关系根据描述各构成要素的方向适当地改变。因此，不局限于在说明书中说明的词句，根据情况可以适当地更换。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，或可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或通过中间件间接相连，或两个元件内部的连通，或两个部件一体形成。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开中，除非另有说明，所采用的术语“同层设置”指的是两个层、部件、构件、元件或部分可以通过同一构图工艺形成，并且，这两个层、部件、构件、元件或部分一般由相同的材料形成。

在本公开中，除非另有说明，表述“构图工艺”一般包括光刻胶的涂布、曝光、显影、刻蚀、光刻胶的剥离等步骤。表述“一次构图工艺”意指使用一块掩模板形成图案化的层、部件、构件等的工艺。

本公开实施例提供了一种显示模组，此显示模组具有良好的柔性，能够与曲面盖板进行贴合，此曲面盖板可为四边曲盖板(即：四边弯曲的曲面盖板)，但不限于此，也可为双边曲盖板(即：长边弯曲的盖板)。应当理解的是，此显示模组在与曲面盖板进行贴合前，整体可呈平面状。

如图1a所示，本公开实施例的显示模组可包括主显示区A和环绕主显示区A设置的周边区，此周边区可包括在第一方向X上延伸的第一侧边区B、在第二方向Y上延伸的第二侧边区C以及位于第一侧边区B和第二侧边区C之间的拐角区D。应当理解的是，第一方向X与第二方向Y相互垂直。

具体地，显示模组的周边区可包括两个在第二方向Y上相对的第一侧边区B、两个在第一方向X上相对的第二侧边区C及四个拐角区D。如图1a所示，第一侧边区B和第二侧边区C可为矩形区；拐角区D可呈扇形区，此拐角区D可包括依次首尾相连的第一直边a、外弧边b、第二直边c，此第一直边a为拐角区D中与第一侧边区B相接的边，第二直边c为拐角区D中与第二侧边区C相接的边，外弧边b为显示模组的外轮廓的一部分。

其中，本公开实施例的第一直边a和第二直边c的长度可相等，也可不相等，且外弧边b可为圆弧形，也可为非圆弧形，视具体情况而定。

需要说明的是，本公开实施例的显示模组不仅通过主显示区进行显示，也可通过第一侧边区B、第二侧边区C和拐角区D进行显示；具体地，如图1a所示，第一侧边区B可包括靠近主显示区A的第一侧边显示区B1和远离主显示区A的第一侧边非显示区B2，第一侧边显示区B1和第一侧边非显示区B2可呈矩形；第二侧边区C可包括靠近主显示区A的第二侧边显示区C1和远离主显示区A的第二侧边非显示区C2，第二侧边显示区C1和第二侧边非显示区C2可呈矩形；拐角区D可包括靠近主显示区A的拐角显示区D1和远离主显示区A的拐角非显示区D2，拐角显示区D1可呈扇形，拐角非显示区D2可呈弧形。

其中，前述提到的主显示区A、第一侧边显示区B1、第二侧边显示区C1、拐角显示区D1可共同组成显示模组的整个显示区；前述提到的第一侧边非显示区B2、第二侧边非显示区C2、拐角非显示区D2可共同组成显示面板的整个非显示区。

如图1b所示，显示模组可包括显示面板1和背膜2，此显示面板1具有在其厚度方向上相对设置的显示侧和背侧，背膜2设置在显示面板1的背侧；其中，

如图2和图3所示，显示面板1的整个显示区可设置有多个第一通孔1a，也就是说，主显示区A、第一侧边显示区B1、第二侧边显示区C1、拐角显示区D1均可设置有多个第一通孔1a；其中，多个第一通孔1a划分出用于显示的像素岛1b和用于传输信号的桥部1c；多个第一通孔1a环绕像素岛1b设置；桥部1c中的一部分位于像素岛1b与第一通孔1a之间，另一部分位于相邻第一通孔1a；需要说明的是，本公开实施例的第一通孔1a不限于分布在整个显示区，也可仅位于部分显示区，例如：仅位于主显示区A等等。

应当理解的是，第一通孔1a贯穿显示面板1；桥部1c内可包括多条传输信号的信号走线，每个像素岛1b内可包括多个像素，比如：红色像素、绿色像素、蓝色像素等等，且每个像素可包括显示器件，此显示器件可为OLED(有机发光二极管)显示，且该显示器件可与信号走线电连接来进行发光显示。需要说明的是，本公开实施例的显示面板1的PPI(像素密度)至少可达200。

如图2和图3所示，每个像素岛1b的周围可环绕有四个第一通孔1a，此第一通孔1a可为“一”字形长条孔；但不限于此；此第一通孔1a也可为由多个“一”字形长条孔组成的“工”字形孔。

在本公开的实施例中，通过在显示面板1的整个显示区设置多个环绕像素岛1b设计的第一通孔1a，使得显示面板1在各个方向的弹性模量较小且基本一致，以保证各个方向具有良好的拉伸、弯曲变形能力，从而可改善显示面板1在与曲面盖板贴合时出现压缩褶皱的情况。

详细说明，本公开实施例的显示面板1可包括柔性基底层和位于柔性基底层上的显示功能层，此显示功能层可包括驱动电路层、发光层、封装层等等；其中，前述提到显示面板1中位于整个显示区的部位设置有第一通孔1a，因此可知，柔性基底层133中位于显示区(例如：拐角显示区D1)的部位可设置有开孔1330，如图4所示，此开孔1330属于第一通孔1a的一部分。

为了进一步提高显示面板1的拉伸变形能力，还可在柔性基底层133中位于非显示区的部位，尤其是在拐角非显示区D2的部位处设置基底凹槽，如图4所示，本公开实施例的基底凹槽可包括多个第一凹槽1331和多个与第一凹槽1331相连通的第二凹槽1332，此第一凹槽1331的延伸方向可为外弧边b的径向，第二凹槽1332的延伸方向为外弧边b的延伸方向；这样设计可增加拐角非显示区D2在其径向和切向上的变形能力。

本公开实施例中通过设置基底凹槽不仅可改善显示面板1与曲面盖板贴合时拐角区出现压缩褶皱的情况，而且还可避免图5所示的拐角非显示区D2上的外围走线134出现断裂的情况；其中，拐角非显示区D2上不仅可以设置外围走线134，而且还可设置有位于柔性基底层133上的防裂纹挡墙136，此防裂纹挡墙136位于外围走线134远离显示区的一侧。需要说明的是，本公开实施的防裂纹挡墙136可环绕显示面板1的整个显示区，用于防止显示面板1从模板中切割下来的过程中产生的裂纹延伸至显示区，从而可保证产品质量；此外，此防裂纹挡墙136可设置多圈；且此防裂纹挡墙136可与显示面板1中整个显示区的至少部分无机绝缘层(例如：缓冲层、栅绝缘层、钝化层等)同层设置。

其中，如图6和图7所示，第一凹槽1331的深度h1、第二凹槽1332的深度h2为柔性基底层133的厚度h的25％至75％，此处提到的深度、厚度均为在柔性基底层133的厚度方向上的尺寸，这样在保证柔性基底层133的结构稳定的同时，还可增大拐角走线区的弯曲变形能力。

举例而言，此柔性基底层133的厚度h可为5μm至20μm，比如：5μm；10μm、15μm、20μm等等；则第一凹槽1331的深度h1、第二凹槽1332的深度h2可为1.25μm至15μm，比如：1.25μm、3.75μm、5μm、15μm等等。

需要说明的是，第一凹槽1331和第二凹槽1332的深度可相同，但不限于此，也可设计为不同，视具体情况而定。且相邻第一凹槽1331之间的间距可等于第一凹槽1331的宽度s1；且相邻第二凹槽1332之间的间距可等于第二凹槽1332的宽度s2。

此外，还需说明的是，第一凹槽1331的宽度s1为与其延伸方向相垂直的方向上的尺寸；第二凹槽1332的宽度s2为外弧边b径向上的尺寸。

在本公开实施例中，位于拐角非显示区D2的外围走线134的至少部分在柔性基底层133上的正投影位于基底凹槽内。其中，拐角非显示区D2的外围走线134在柔性基底层133上的正投影轮廓可与外弧边b的轮廓相同。

由于位于拐角非显示区D2的外围走线134在柔性基底层133上的正投影轮廓可与外弧边b的轮廓相同，因此，在柔性基底层133的基底凹槽由前述提到的第一凹槽1331和第二凹槽1332构成时，如图4至图7所示，本公开实施例的外围走线134在柔性基底层133上的正投影可位于相邻第二凹槽1332之间，并位于第二凹槽1332之外；且外围走线134在柔性基底层133上的正投影可位于第一凹槽1331内，还可位于第一凹槽1331外。

具体地，位于拐角非显示区D2的外围走线134可具有第一部134a、第二部134b和连接第一部134a和第二部134b的过渡部134c；此第一部134a在柔性基底层133上的正投影位于相邻第一凹槽1331之间(即：位于第一凹槽1331之外)，第二部134b和过渡部134c在柔性基底层133上的正投影位于第一凹槽1331内。

由于位于拐角非显示区D2的柔性基底层133上设置有前述提到的基体凹槽，因此，使得位于拐角走线区的柔性基底层133具有高低段差；在具有高低段差的柔性基底层133上形成外围走线134时，外围走线134可随着柔性基底层133上的高低段差，也具有高低段差；其中，外围走线可为一体式结构。

其中，第一凹槽1331的宽度s1与外围走线134的宽度s3之比可为1至50，比如：1、10、25、40、50等等。而第二凹槽1332的宽度s2与外围走线134的宽度s3之比可为1至15，比如：1、5、10、15等等。

举例而言，第一凹槽1331的宽度s1可为10μm至100μm，比如：10μm、30μm、50μm、70μm、100μm等等；此第二凹槽1332的宽度s2可为2μm至30μm，比如：2μm、10μm、20μm、30μm等等；外围走线134的宽度s3可为2μm至10μm，比如：2μm、5μm、8μm、10μm等等；需要说明的是，外围走线134的宽度为外弧边b的径向上的尺寸。

此外，如图6和图7所示，本公开实施中显示面板1还可包括位于柔性基底层133与外围走线134之间无机绝缘层135；也就是说，在制作显示面板1时，在制作完柔性基底层133之后，可先制作无机绝缘层135，然后再制作外围走线134。其中，此无机绝缘层135在柔性基底层133上的正投影可位于相邻第一凹槽1331之间及位于第一凹槽1331内，且无机绝缘层135在柔性基底层133上的正投影位于相邻第二凹槽1332之间，且位于第二凹槽1332之外。

本公开的实施例通过将柔性基底层133中位于拐角非显示区D2的部位设置基底凹槽，可降低拐角非显示区D2整体的弹性模量，提高其可拉伸和可弯曲性能；这样在将显示面板1与曲面盖板进行贴合时，尤其是与四边曲盖板进行贴合时，可使拐角非显示区D2在受力状态下能够出现弯曲现象，从而可减轻拐角非显示区D2处的褶皱现象，继而可缓解拐角非显示区D2处出现应力集中的现象，以避免外围走线134容易断裂而导致显示失效的情况。

其中，本公开实施例的显示面板1各方向模量较小且基本一致，其模量大小可在160Mpa左右，但不限于此；在施加1％整体应变下，能够使得本身局部应变量较小且不失效。

需要说明的是，在将显示面板1与背膜2结合在一起，然后与曲面盖板(尤其是四边曲盖板)贴合时，拐角区D的外边框在拉伸量不足时会存在较大压缩现象，从而会导致拐角区D出现褶皱的情况；其中，为了缓解拐角区D出现压缩的情况，前述提到可在显示面板1的整个显示区上开设第一通孔1a，及在柔性基底层133中位于拐角非显示区D2的部位设置基底凹槽，以提高显示面板1的可拉伸和可弯曲性能；但不限于此，为了保证显示面板1与曲面盖板在拐角区D具有良好的贴合效果，不仅可以使显示面板在拐角区D具有良好的拉伸性能，还可使背膜2在拐角区D处具有良好的拉伸性能，这样可缓解在显示模组与曲面盖板贴合后，背膜2在拐角区D出现褶皱的情况，从而可进一步缓解显示面板1在拐角区出现褶皱的情况。

具体地，为了使得背膜2在拐角区D处具有良好的拉伸性能，如图8所示，背膜2中位于拐角区D的部位可设置有多排在第一方向X上间隔排布的开孔组，这样设计可使得背膜2中位于拐角区D的部位具有可拉伸变形的能力。

如图8所示，前述提到的每排开孔组可包括多个在第二方向Y上间隔排布的第二通孔2a，且相邻两排开孔组的第二通孔2a之间错位排布；这样设计使得背膜2中位于拐角区D的部位在不同方向上具有不同的弹性模量，即：背膜2中位于拐角区D的部位在第一方向X上的弹性模量和在第二方向Y上的弹性模量大于其在第三方向N上的弹性模量；在对背膜2施加均匀应力以使显示模组与曲面盖板贴合时，由于第三方向N相对第一方向X和第二方向Y上的弹性模量较小，因此，在第三方向N上可达到较大的应变量，有利于减少拐角区D的压缩现象，从而可进一步缓解拐角区D出现褶皱的情况。

需要说明的是，第一方向X、第二方向Y及第三方向N位于同一平面内，前述提到第一方向X与第二方向Y垂直，而第三方向N与第一方向X和第二方向Y之间的夹角为锐角。可选地，第三方向N与第一方向X之间的夹角以及第三方向N与第二方向Y上的夹角均为45°。

在本公开的实施例中，背膜2中位于拐角区D的部位在第一方向X上的弹性模量为e1；背膜2中位于拐角区D的部位在第二方向Y上的弹性模量为e2；背膜中位于拐角区的部位在第三方向上的弹性模量为e3；其中，e1可等于e2，而e3与e2之间的比值小于1、且大于或等于0.8。

举例而言，背膜2中位于拐角区D的部位在第一方向X上的弹性模量e1、背膜2中位于拐角区D的部位在第二方向Y上的弹性模量e2可为287Mpa，背膜2中位于拐角区D的部位在第三方向N上的弹性模量e3可为245Mpa；需要说明的是，e1、e2、e3的大小不限于此，视具体情况而定。

如图8和图9所示，背膜2中开设的第二通孔2a可为圆孔；其中，在第一方向X上，相邻第二通孔中一第二通孔2a的圆心与另一第二通孔2a的圆心在第一方向X上的距离和在第二方向Y上的距离分别为d1和d2；在第二方向Y上，相邻第二通孔中一第二通孔2a的圆心与另一第二通孔2a的圆心在第二方向Y上的距离为d3；其中，d1等于d3，且d2与d3之间比值为1:4至3:4，比如：1:4、1:2、3:4等等；具体地，第二通孔的半径可为r，且r大于或等于100μm；而d3≥2r+100μm，且d3≤4r。

经试验可知，在未对背膜2中位于拐角区D的部位开孔时，背膜2的弹性模量可为e0；在对背膜2中位于拐角区D的部位开设第二通孔2a，且在d2与d3之间比值为1:4时，e1与e0之间的比值、e2与e0之间的比值约为0.65，且e3与e0之间的比值可为0.55；在对背膜2中位于拐角区D的部位开设第二通孔2a，且在d2与d3之间比值为1:2时，e1与e0之间的比值、e2与e0之间的比值约为0.6，且e3与e0之间的比值可为0.5；在对背膜2中位于拐角区D的部位开设第二通孔2a，且在d2与d3之间比值为3:4时，e1与e0之间的比值、e2与e0之间的比值约为0.65，且e3与e0之间的比值可为0.55。

如图8所示，背膜2在除了拐角区D之外的其他区域，例如：主显示区A、第一侧边区B、第二侧边区C并未设置第二通孔2a，即：主显示区A、第一侧边区B、第二侧边区C不具有可拉伸性能或可拉伸形象较差；但应当理解的是，虽然主显示区A、第一侧边区B、第二侧边区C不具有可拉伸性能或可拉伸性能较差，但主显示区A、第一侧边区B、第二侧边区C仍具有可弯折性能。

在本公开的实施例中，前述提到的背膜2整体的弹性模量可大于显示面板1整体的弹性模量，这样在背膜2受力变形时能够带动显示面板1变形，以进一步缓解拐角区D出现褶皱的情况。

本公开实施例还提供了一种显示装置，其包括曲面盖板3及贴合在曲面盖板上的显示模组；此显示模组在未与曲面盖板贴合时整体可为平面状，具体可参考前述任一实施例所描述的结构；显示模组在与曲面盖板贴合后，显示模组整体可呈与曲面盖板的形态相同的弯曲形态。其中，显示模组中显示面板1中远离背膜2的一侧(即：显示侧)用于与曲面盖板3相贴合。

举例而言，如图10所示，曲面盖板3可为四边曲盖板，即：曲面盖板3可包括中心区30和环绕中心区30的边缘区，此中心区30可呈平面状，但不限于此，也可呈球面状，此边缘区可包括第一弧面区31、与第一弧面区31相邻的第二弧面区32及位于第一弧面区31和第二弧面区32之间拐角球面区33；其中，第一弧面区31设置两个，且第一弧面区31在第一方向X上延伸；第二弧面区32设置两个，且第二弧面区32在第二方向Y上延伸；拐角球面区33设置四个。需要说明的是，此曲面盖板10不限于前述提到的形状，也可为其他形状，例如：边缘区中仅一对相邻两侧边呈弧面等。

举例而言，本公开实施例的曲面盖板3中第一弧面区31、第二弧面区32及拐角球面区33对应的曲率半径可为5mm至10mm，比如：5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm等等，但不限于此，也可为其他数值。

其中，在显示模组与曲面盖板3的贴合过程中，显示模组中主显示区A与曲面盖板3的中心区30相贴合，显示模组中第一侧边区B与曲面盖板3的第一弧面区31相贴合，显示模组中第二侧边区C与曲面盖板3的第二弧面区32相贴合，显示模组中拐角区D与曲面盖板3的拐角球面区33相贴合。

在本公开的实施例中，显示装置的具体类型不受特别的限制，本领域常用的显示装置类型均可，具体例如手机、平板、手表等等，本领域技术人员可根据该显示装置的具体用途进行相应地选择，在此不再赘述。

需要说明的是，该显示装置除了显示面板1、背膜2、曲面盖板3以外，还包括其他必要的部件和组成，以显示器为例，具体例如外壳、电路板、电源线，等等，本领域技术人员可根据该显示装置的具体使用要求进行相应地补充，在此不再赘述。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims

1.一种显示模组，能够与曲面盖板相贴合；其特征在于，所述显示模组具有主显示区和环绕所述主显示区设置的周边区，所述周边区包括在第一方向上延伸的第一侧边区、在第二方向上延伸的第二侧边区以及位于所述第一侧边区和所述第二侧边区之间的拐角区；所述拐角区包括依次首尾相接的第一直边、外弧边及第二直边，所述第一直边与所述第一侧边区相接，所述第二直边与所述第二侧边区相接；且所述显示模组包括：

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述背膜的弹性模量大于所述显示面板的弹性模量。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第二通孔为圆孔；

在所述第一方向上，相邻所述第二通孔中一第二通孔的圆心与另一第二通孔的圆心在所述第一方向上的距离和在所述第二方向上的距离分别为d1和d2；

4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述d2与所述d3之间比值为1:4、1:2或3:4。

5.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述第二通孔的半径为r，且所述r大于或等于100μm；其中，

所述d3≥2r+100μm，且所述d3≤4r。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的显示模组，其特征在于，所述第三方向与所述第一方向之间的夹角以及所述第三方向与所述第二方向上的夹角均为45°。

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，

所述背膜中位于所述拐角区的部位在所述第一方向上的弹性模量为e1；

8.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示面板中位于所述第一侧边区、所述第二侧边区和所述拐角区的部位也设置有多个所述第一通孔。

9.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，每个所述像素岛的周围环绕四个所述第一通孔；其中，所述第一通孔包括一个或多个长条孔。

10.一种显示装置，其特征在于，包括：曲面盖板及如权利要求1至9中任一项所述的显示模组，所述显示模组与所述曲面盖板相贴合。