CN112863342A - 可拉伸显示模组及可拉伸显示设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种可拉伸显示模组及可拉伸显示设备，可拉伸显示模组包括显示区和绕显示区设置的非显示区，显示区包括主显示区、设置于主显示区和非显示区之间的边缘显示区，可拉伸显示模组包括多个像素岛和多个连接桥，多个像素岛阵列分布于显示区，每一像素岛上设有至少一个像素，每一连接桥连接主显示区内相邻的两像素岛，边缘显示区内相邻的像素岛之间设有开口组，开口组包括自边缘显示区向非显示区排列且面积逐渐减小的多个开口。本申请实施例提供的可拉伸显示模组一方面能够增强边缘显示区的刚性强度，避免该区域承受过大的应变，另一方面也能避免边缘显示区发生褶皱，尤其是能够避免边缘显示区的四角发生褶皱。

Description

可拉伸显示模组及可拉伸显示设备

技术领域

本申请涉及显示领域，具体涉及一种可拉伸显示模组及可拉伸显示设备。

背景技术

可延展柔性OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示技术是通过无机薄膜转印方式，将无机电子显示器件与柔性结构化基体材料结合于一体，实现屏幕可任意变形的柔性显示技术。可延展柔性显示技术将在医疗、人机交互、车载显示等领域具有广泛的应用前景。其中，基底材料的柔性化结构设计的力学研究是柔性显示技术中的重要组成部分。

需要重点关注的是，可延展性显示屏在使用过程中，必然会承受拉伸、扭转、弯曲等复杂外力的作用，在各类外力的作用下，屏幕内部会发生不同程度的延展变形，像素显示器件层极易损坏，会直接引起显示屏无法正常点亮。此外，可延展性显示屏在使用过程中，屏幕边缘区设置有栅极线、点压驱动线、信号线等，该区域一般不允许承受过大的外力的作用，通常需要被固定保护起来不让发生过大的变形，而当屏幕在被拉伸时，屏幕边缘与中央显示区之间会存在应力梯度差。极端情况下，当屏幕延展变形到一定应变值时，局部会出现应力集中，应力达到峰值。

因此，可延展性显示屏的边缘区域的柔性结构设计亟需改进。

发明内容

本申请实施例提供一种可拉伸显示模组及可拉伸显示设备，以解决现有的可延展显示屏在延展变形到一定应变值时，屏幕边缘区域出现应力集中，导致屏幕断裂失效的问题。

本申请实施例提供一种可拉伸显示模组，其包括显示区和绕所述显示区设置的非显示区，所述显示区包括主显示区、设置于所述主显示区和所述非显示区之间的边缘显示区，所述可拉伸显示模组包括多个像素岛和多个连接桥；所述多个像素岛阵列分布于所述显示区，每一所述像素岛上设有至少一个像素；每一所述连接桥连接所述主显示区内相邻的两所述像素岛；其中，所述边缘显示区内相邻的所述像素岛之间设有开口组，所述开口组包括自所述边缘显示区向所述非显示区排列且面积逐渐减小的多个开口。

在本申请的至少一种实施例中，所述开口组包括第一开口，所述第一开口的面积大于其所在的所述开口组中的其他任意一开口的面积，所述第一开口包括相对的第一端和第二端，所述第一端不超过第一像素岛的中心与第二像素岛的中心之间的连线，所述第二端不超过第三像素岛的中心与第四像素岛的中心之间的连线，所述第一像素岛为位于所述主显示区内且与所述第一端相邻的一所述像素岛，所述第二像素岛为沿着所述边缘显示区指向所述非显示区方向上与所述第一像素岛相邻的所述边缘显示区内的一所述像素岛，所述第三像素岛为位于所述第一像素岛同侧且与所述第二端相邻的一所述像素岛，所述第四像素岛为沿着所述边缘显示区指向所述非显示区方向上与所述第三像素岛相邻的所述边缘显示区内的一所述像素岛。

在本申请的至少一种实施例中，所述开口组还包括第二开口，所述第二开口的面积小于其所在的所述开口组中的其他任意一开口的面积，所述第二开口设置于所述第二像素岛的中心与所述第四像素岛的中心之间的连线的靠近所述非显示区的一侧。

在本申请的至少一种实施例中，沿着所述显示区指向所述非显示区的方向，同一所述开口组的多个所述开口的长度逐渐减小。

在本申请的至少一种实施例中，同一所述开口组中，相邻的两所述开口的长度比为1/2～3/4。

在本申请的至少一种实施例中，同一所述开口组中，相邻的所述开口之间的间距相等。

在本申请的至少一种实施例中，所述开口组为轴对称结构，所述开口组的对称轴与所述第一像素岛的中心和所述第三像素岛的中心之间的连线垂直。

在本申请的至少一种实施例中，所述开口的形状为长条形、圆形、椭圆形、梯形、十字形以及梅花形中的任意一种。

在本申请的至少一种实施例中，所述边缘显示区内设有一圈所述开口组，该一圈所述开口组围绕所述主显示区设置。

在本申请的至少一种实施例中，所述主显示区包括邻近所述边缘显示区的的过渡显示区，沿所述主显示区指向所述非显示区的方向，所述过渡显示区内的多个所述连接桥的宽度逐渐增大。

在本申请的至少一种实施例中，所述过渡显示区内的与所述开口组相邻的多个所述像素岛之间连接的所述连接桥包括至少一个平直状的第一连接桥。

在本申请的至少一种实施例中，位于所述过渡显示区各个拐角处的所述像素岛连接的所述连接桥包括至少一个所述第一连接桥。

在本申请的至少一种实施例中，所述过渡显示区包括沿所述主显示区指向所述非显示区的方向依次排列的第一子区、第二子区、第三子区，其中，所述第一子区内的所述连接桥的宽度、所述第二子区内的所述连接桥的宽度以及所述第三子区内的所述连接桥的宽度逐渐增大。

在本申请的至少一种实施例中，所述可拉伸模组还包括衬底以及堆叠在所述衬底上的有机层和无机层，所述开口穿过所述有机层、所述无机层以及所述衬底。

相应的，本申请实施例还提供一种可拉伸显示设备，包括上述实施例中的可拉伸显示模组。

有益效果：本申请实施例在显示区的边缘显示区内不采用岛桥结构设计，而是设置多个开口组，开口组包括自所述边缘显示区向所述非显示区排列且面积逐渐减小的多个开口，一方面能够增强边缘显示区的刚性强度，避免该区域承受过大的应变，另一方面也能避免边缘显示区发生褶皱，尤其是能够避免边缘显示区的四角发生褶皱。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的可拉伸显示模组的平面示意图；

图2是本申请实施例提供的边缘显示区的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的图2中A处的放大图；

图4是本申请实施例提供的可拉伸显示模组的另一结构示意图；

图5是本申请实施例提供的过渡显示区的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的中心显示区的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的过渡显示区的拐角处的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的可拉伸显示模组的不同位置的应力变化曲线图；

图9是本申请实施例提供的边缘显示区的拐角处的结构示意图；

图10是本申请实施例提供的走线的结构示意图；

图11是本申请实施例提供的开口组的结构示意图；

图12是本申请实施例提供的可拉伸显示模组的膜层堆叠图；

图13是本申请实施例提供的边缘显示区的柔性基板上的膜层堆叠示意图。

附图标记说明：

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

本申请实施例提供一种可拉伸显示模组和可拉伸显示设备。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

请参阅图1，本申请实施例提供一种可拉伸显示模组100，所述可拉伸显示模组100包括显示区AA和绕所述显示区AA设置的非显示区NA，所述显示区AA包括主显示区101、设置于所述主显示区101和所述非显示区NA之间的边缘显示区102。

所述可拉伸显示模组100包括多个像素岛11和多个连接桥12，所述多个像素岛11阵列分布于所述显示区AA内，每一所述像素岛11上设置有至少一个像素20，每一所述连接桥12用以连接所述主显示区101内相邻的两所述像素岛11。

所述连接桥12上设置有多条走线，所述走线用以连接相邻的像素岛11上的像素20，用以实现信号的传输。

由于现有的可拉伸显示模组的显示区与非显示区的交界处附近出现显著的应力集中现象，该交界处附近的岛桥结构易被拉断，导致桥内设置的各类走线断裂，进而导致屏幕无法点亮。因此本申请对显示区的边缘显示区的柔性结构进行改进，加强该区域的刚性设计，以降低该区域走线断裂的风险。

具体地，所述边缘显示区102内相邻的像素岛11之间设有开口组13，所述开口组13包括自所述边缘显示区102向所述非显示区NA排列的多个开口131，且沿着所述边缘显示区102朝向所述非显示区NA的方向，所述多个开口131的面积逐渐减小。

所述可拉伸显示模组包括柔性基板，所述柔性基板包括所述像素岛11、所述连接桥12以及所述开口组13。所述主显示区101内的所述像素岛11和所述连接桥12构成实体结构，所述主显示区101内的所述柔性基板还包括多个阵列分布的镂空结构，所述主显示区101内的所述像素岛11和所述连接桥12限定出所述镂空结构。所述边缘显示区102内的所述柔性基板除开所述开口组13外的部分均为实体结构。本实施例中的像素岛11指的是显示功能的集合，即像素集合的区域，并不用于限定岛的形状。

通过在主显示区101设置岛桥结构，以及在所述边缘显示区102直接进行挖孔设计，能够增强该边缘显示区102的刚性强度，且沿着边缘显示区102朝向非显示区NA的方向，所述边缘显示区102的刚性强度逐渐增强，能够缓解显示区AA与非显示区NA之间的较大的应力梯度差导致的应力局部集中的问题。

具体地，请参阅图2和图3，所述开口组13包括第一开口1311，所述第一开口1311的面积大于其所在的所述开口组13中的其他任意一开口的面积，即所述第一开口1311为其所在的开口组13的多个开口中最靠近所述主显示区101的一开口。

请参阅图3，所述第一开口1311包括相对的第一端1301和第二端1302，所述第一端1301不超过第一像素岛111的中心与第二像素岛112的中心之间的连线L1，所述第二端1302不超过第三像素岛113的中心与第四像素岛114的中心之间的连线L2，从而保证所述第一像素岛111和所述第二像素岛112之间连接的走线、以及所述第三像素岛113和所述第四像素岛114之间连接的走线不会被所述开口组13中的开口断开。

请参阅图2和图3，其中，所述第一像素岛111为位于所述主显示区101内且与所述第一端1301相邻的一所述像素岛，所述第二像素岛112为沿着所述边缘显示区102指向所述非显示区NA方向上与所述第一像素岛111相邻的所述边缘显示区102内的一所述像素岛，所述第三像素岛113为位于所述第一像素岛111同侧且与所述第二端1302相邻的一所述像素岛，所述第四像素岛114为沿着所述边缘显示区102指向所述非显示区NA方向上与所述第三像素岛113相邻的所述边缘显示区102内的一所述像素岛。

进一步地，所述开口组13还包括第二开口1312，所述第二开口1312的面积小于其所在的所述开口组13中的其他任意一开口的面积，即所述第二开口1312为其所在的所述开口组13的多个开口中最靠近所述非显示区NA的一个开口。

在本实施例中，所述第二开口1312设置于所述第二像素岛112的中心与所述第四像素岛114的中心之间的连线L3的靠近所述非显示区NA的一侧。

在其他实施例中，所述第二开口1312可设置于所述连线L3远离显示区NA的一侧。无论是哪种设置，所述第二开口1312应避让于连接所述第二像素岛112和所述第四像素岛114之间的走线，避免走线在所述第二开口1312处断开。

一种实施例中，所述开口组13为轴对称结构，所述开口组13的对称轴与所述第一像素岛111的中心和所述第三像素岛113的中心之间的连线L4垂直。

一种实施例中，所述开口131的形状为长条形、圆形、椭圆形、梯形、十字形以及梅花形中的任意一种。

一种实施例中，同一所述开口组13中，相邻的所述开口131之间的间距相等。

一种实施例中，沿着所述显示区AA指向所述非显示区NA的方向，同一所述开口组13的多个所述开口131的长度逐渐减小。

一种实施例中，同一所述开口组13中，相邻的两所述开口131的长度比为1/2～3/4。

一种实施例中，请参阅图1，所述边缘显示区102内设置有一圈所述开口组13，该一圈所述开口组13围绕所述主显示区101设置。

请参阅图4和图5，所述主显示区101还包括设置于所述主显示区101的边缘区域的过渡显示区1011，沿所述主显示区101指向所述非显示区NA的方向,所述过渡显示区10111内的多个所述连接桥12的宽度逐渐增大。

其中，所述主显示区101还包括中心显示区1012，所述过渡显示区1011围绕所述中心显示区1012设置。

具体地，所述过渡显示区1011包括沿所述主显示区101指向所述非显示区NA的方向依次排列的多个子区，所述多个子区内的连接桥的宽度逐渐增大。

一种实施例中，同一所述子区内的多个连接桥的宽度沿所述主显示区101指向所述非显示区NA的方向逐渐增大。

一种实施例中，同一所述子区内的多个连接桥的宽度相等。

请参阅图5，在本实施例中，所述过渡显示区1011包括三个子区。具体地，所述过渡显示区1011沿所述主显示区101指向所述非显示区NA的方向依次排列的第一子区10111、第二子区10112、第三子区10113，其中，所述第一子区10111内的所述连接桥的宽度、所述第二子区10112内的所述连接桥的宽度以及所述第三子区10113内的所述连接桥的宽度逐渐增大。

具体地，在本实施例中，同一子区内的多个连接桥的宽度相等。在其他实施例中，同一子区内的多个连接桥沿所述主显示区101指向所述非显示区NA的方向依次增大。

在本实施例中，所述中心显示区1012内的多个连接桥的宽度相等。

请参阅图6，所述中心显示区1012内的连接桥为弯曲桥，即所述中心显示区1012内的每一连接桥包括至少一个弯曲部。

请参阅图7，所述过渡显示区1011内的部分连接桥包括至少一个弯曲部，部分连接桥不包括弯曲部，可为平直桥。具体地，所述过渡显示区1011内的与开口组13相邻的多个像素岛11之间的所述连接桥12包括至少一个平直状的第一连接桥121，以增强过渡显示区1011的边缘区域的刚性强度。

进一步地，可将所述过渡显示区1011的各个拐角处的像素岛连接的所述连接桥包括至少一个所述第一连接桥121。由于显示模组在拉伸时，各个拐角处相对其他的显示区域部分受力不明显，且拐角处的走线汇集，以及设计空间受限，因此可将拐角处的连接桥设计为平直状的第一连接桥(平直桥)，平直桥相对于弯曲桥，可占据更少的空间，且刚性强度更好，另外在拉伸及恢复原状过程中，四角易出现褶皱，因此拐角处的平直桥设计也可防止四角出现褶皱。

在本实施例中，所述中心显示区1012的连接桥及所述过渡显示区1011内的部分连接桥可为S形，所述连接桥为对称结构，所述连接桥的对称轴与其连接的两相邻像素岛的中心连线垂直。

请参阅图6，具体地，在本实施例中，S形的弯曲桥包括依次顺序连接的第一连接部1201、第一弯曲部1202、第二弯曲部1203、第三弯曲部1204以及第二连接部1205，其中，所述第一连接部1201连接其中一个像素岛11，所述第二连接部1205连接与该像素岛相邻的另一像素岛11。

所述S形的弯曲桥还包括连接多个平直部，所述平直部用于连接相邻的弯曲部，或者连接相邻的弯曲部与连接部。

在本实施例中，所述主显示区内的像素岛为方形结构，所述像素岛包括四个侧边，所述中心显示区1012内的像素岛及所述过渡显示区1011内的非最外侧的像素岛的每一侧边连接四个上述S形的弯曲桥，该四个弯曲桥相对于共同连接的所述像素岛的中心呈中心对称结构。

一种实施例中，所述边缘显示区102内设有一圈围绕所述过渡显示区1011的开口组13，相应地，所述边缘显示区102的最外侧包括一圈与所述开口组13相邻的像素岛。

请参阅图7，在本实施例中，该一圈像素岛中的位于拐角处的第五像素岛115连接的一个连接桥为平直状的第一连接桥121，所述第五像素岛115连接的另一连接桥为S形的弯曲桥，该一圈像素岛中的其他像素岛连接的连接桥可为S形的弯曲桥。也可将所述第五像素岛115连接的两个连接桥均设计为平直状的第一连接桥121。

可通过对现有的显示模组(显示区域的各处岛桥形貌一致)在拉伸条件下进行全局应变仿真，本发明实施例以145毫米乘以145毫米尺寸的显示模组进行模拟测试，如图8所示，横坐标为显示模组的边长，坐标轴为0的位置对应显示区的中部，纵坐标为显示模组的应变值。仿真结果显示，显示区的边缘区域出现显著的应力集中现象，具有一个峰值，表明显示模组在拉伸5％时，该位置易被拉断。本实施例可通过有限元数值仿真的方式来确定显示区的边缘区域的位置及尺寸范围值，以本实施例的显示模组尺寸为例，本实施例中的显示区的面积占整个显示模组面积的95％，从图8可确定该边缘区域的位置，其宽度为4.8毫米，可将该尺寸位置对应的边缘区域设置为过渡显示区，即将该边缘区域内的多个连接桥的宽度设计为沿着显示区朝向非显示区的方向逐渐增大，以此增强该边缘区域的耐拉性能。

具体地，请参阅图5，本实施例中，中心显示区1012的各个连接桥L1的宽度相等，连接桥L1的宽度为15～25微米，本实施例优选为25微米；第一子区10111内的各个连接桥L2的宽度相等，连接桥L2的宽度为25～30微米，本实施例优选为28微米；第二子区10112内的各个连接桥L3的宽度相等，连接桥L3的宽度为30～33微米，本实施例优选为31微米；第三子区10113内的各个连接桥L4的宽度相等，连接桥L4的宽度为33～35微米，本实施例优选为34微米。

由于各个像素岛11之间的间距是一定的，因此当第一子区10111、第二子区10112、第三子区10113内的连接桥的宽度逐渐增大时，相应地，第一子区10111、第二子区10112、第三子区10113内的连接桥的弯曲部之间的间隙逐渐减，即镂空区的面积逐渐减少，本实施例中的各像素岛11之间的间距可设计为244微米。

具体地，请参阅图5，在本实施例中，所述中心显示区1012内的S形的弯曲桥中，所述第一连接部与所述第一弯曲部之间的间隙S1可设计为21微米，连接所述第一连接部和所述第一弯曲部的平直部与连接所述第一弯曲部和所述第二弯曲部的平直部之间的间隙S2可设计为34微米，连接所述第一弯曲部和所述第二弯曲部的平直部与连接所述第二弯曲部和所述第三弯曲部之间的间隙S3可设计为34微米。对应地，所述第一子区10111内的S形的弯曲桥中，S4可设计为24微米，S5可设计为28微米，S6可设计为28微米。所述第二子区10112内的S形的弯曲桥中，S7可设计为24微米，S8可设计为24微米，S9可设计为24微米。所述第三子区10113内的S形的弯曲桥中，S10可设计为22微米，S11可设计为21微米，S12可设计为22微米。

请参阅图7，所述开口组13中的第一开口1311的形状视其相邻的两个像素岛11之间的连接桥的形状而定，若该连接桥为规则的平直状的第一连接桥，则所述第一开口1311的形状也可设计为规则的形状以限定出该第一连接桥；若该连接桥为S形的弯曲桥，则所述第一开口1311的形状为不规则的形状以限定出该S形的弯曲桥。

请参阅图1，不同位置的所述开口组13包括的开口131的个数可不同。具体地，若与第一开口1311相邻的两像素岛之间连接的连接桥凸出于该两像素岛靠近所述非显示区NA的一侧，则该第一开口1311所在的开口组13的开口个数可设计的少一些；所与第一开口1311相邻的两像素岛之间连接的连接桥未凸出于该两像素岛靠近所述非显示区NA的一侧，则该第一开口1311所在的开口组13的开口个数可设计的多一些。

请参阅图7和图9，在本实施例中,位于所述过渡显示区1011拐角处的第五像素岛115连接的连接桥包括一个平直状的第一连接桥121和一个S形的弯曲桥，该S形弯曲桥不凸出于其连接的相邻两个像素岛靠近所述非显示区的一侧，所述过渡显示区1011除了各个拐角处的第一连接桥121以外的其他与第一开口1311相邻的连接桥均为S形的弯曲桥。相应地，所述第一连接桥121相邻的第一开口1311可为规则的条形状，其他的第一开口1311为非规则的形状。

请参阅图10，由于所述边缘显示区102来拉伸过程中受到的应变较小，且该边缘显示区102内的柔性基板是直接进行挖孔设计，不含弯曲桥的设计，因此所述边缘显示区102内的走线21可采取平直走线设计。过渡显示区1011内的采用平直状的第一连接桥上的走线21可采取平直走线设计，其余显示区内的弯曲桥上的走线均采取弯曲走线设计。

请参阅图9，本实施例中的与所述第一连接桥121相邻的开口组的多个开口的形状包括长条形，相邻的开口之间的间距W1相等，多个开口的宽度W2相等。

与所述第一连接桥121相邻的开口组包括面积逐渐减小的五个开口，即第一开口1311、第三开口1313、第四开口1314、第五开口1315以及第二开口1312，与S形的弯曲桥相邻的开口组可包括四个开口或五个开口。

进一步地，相邻开口之间的间距W1等于各个开口的宽度W2。本实施例中，开口的宽度和相邻开口之间的间距可设计为40微米。

所述多个开口的长度沿着显示区AA朝向非显示区NA的方向逐渐减小。本实施例中的多个开口可设计为两端具有圆倒角的长条形结构，由于面积逐渐减小，因此最后一个开口(第二开口1312)可设计为圆形开口，本实施例中，第一开口1311的特征长度W3可设计为280微米，第三开口1313的特征长度W3可设计为200微米，第四开口1314的特征长度W5可设计为120微米，第五开口1315的特征长度W6可设计为60微米，第二开口1312的直径可设计为40微米。上述特征长度指的是开口的除开倒角部分的长度。

在其他实施例中，如图11中的a～e所示，所述开口组中的开口还可采用梯形、椭圆形、梅花形、圆形、十字形等其他形状的设计，这里不做限制，但需保证的是沿着所述边缘显示区向所述非显示区方向，多个开口的面积逐渐减小。

请参阅图12，本申请提供的所述可拉伸显示模组在其厚度方向上可为对称结构设计，具体地，封装有显示器件的柔性基板10的两相对侧的膜层结构关于所述柔性基板10呈对称分布。

所述柔性基板10的两相对侧分别填充有第一光学胶层30和第二光学胶层40，其中，所述第一光学胶层30和所述第二光学胶层40填充满所述柔性基板10的主显示区101内的镂空结构及边缘显示区102的开口组，且分别覆盖所述柔性基板10的两相对表面，所述第一光学胶层30背离所述柔性基板10的一侧设置有第一柔性层50，所述第二光学胶层40背离所述柔性基板10的一侧设置有第二柔性层60。

其中，所述第一光学胶层30和所述第二光学胶层40的厚度相等，所述第一柔性层50和所述第二柔性层60的厚度相等。

所述第一柔性层50和所述第二柔性层60的材料包括PDMS(Polydimethylsiloxane，聚二甲基硅氧烷)，PDMS的可拉伸性能及透光性好。

所述柔性基板10的材料可为聚酰亚胺材料，还可为其他柔性材料。本实施例中的柔性基板10的厚度可取5～7微米，弹性模量可取2.8～3.2GPa，能在高温条件下保持良好的力学稳定性，具备良好的绝缘性、耐腐蚀性、耐候性，能适应400℃的高温环境，能在-269℃下不发生脆性断裂行为。

本实施例中一个像素岛11上设置有一个像素20，每一像素20包括三个颜色不同的子像素，如红色子像素、绿色子像素以及蓝色子像素。在其他实施例中，所述像素20还可包括白色子像素。

请参阅图13，图13为所述边缘显示区的柔性基板10上的膜层堆叠示意图。本实施例的可拉伸模组还包括堆叠在所述柔性基板10上的有机层80和无机层70，所述开口131穿过所述有机层、所述无机层70以及所述柔性基板10。

具体地，在所述开口131处，柔性基板10上的有机层80和无机层70均全部挖空，利用光学胶填充满所述开口131。

所述像素岛11上设置有驱动层116和电连接所述驱动层116的发光器件层，驱动层116中和发光器件层中的各个相邻膜层之间可通过无机层或有机层绝缘隔开。

具体地，所述驱动层116可包括薄膜晶体管阵列，所述薄膜晶体管包括有源层91、第一栅极92、第二栅极93、源漏极层94；所述发光器件层设置于所述驱动层116上，所述发光器件层包括阳极、发光层、阴极；其中，所述阳极通过孔与所述源漏极层94上的源极或漏极电连接，所述阳极可为铜钼复合膜层，在其他实施例中也可为其他导电材料。

所述像素岛11所在的区域包括依次堆叠在所述柔性基板10上的第一阻挡层71、第二阻挡层72、第一栅极绝缘层73、第二栅极绝缘层74、层间介质层75、第一平坦层81、第二平坦层82以及第三平坦层83。

所述有源层91设置于所述第二阻挡层72上，所述第一栅绝缘层73设置于所述有源层91上，所述第一栅极92设置于所述第一栅极绝缘层73上，所述第二栅极绝缘层74设置于所述第一栅极92上，所述第二栅极93设置于所述第二栅极绝缘层74上，所述层间介质层75设置于所述第二栅极93上，所述源漏极层94设置于所述层间介质层75上，所述第一平坦层81设置于所述源漏极层94上，所述第一平坦层81上设置有桥接层，所述第二平坦层82设置于所述桥接层上，所述发光器件层设置于所述第二平坦层82上，所述第三平坦层82设置于所述第二平坦层82上。

所述走线21所在的区域包括依次堆叠在所述柔性基板10上的有机填充层84、第一平坦层81、第二平坦层82以及第三平坦层83。

其中，所述第一阻挡层71、所述第二阻挡层72、所述第一栅极绝缘层73、所述第二栅极绝缘层74、所述层间介质层75可为无机层。

所述有机填充层84、第一平坦层81、第二平坦层82以及第三平坦层83可为有机层。

所述开口131贯穿所述第三平坦层83、第二平坦层82、第一平坦层以及有机填充层84。

所述边缘显示区102的相邻像素岛11之间连接的多条走线21包括至少一层走线层。该至少一层走线层中的靠近所述柔性基板10的走线层的第一侧对应的无机层为挖空设计，即去除该走线层第一侧对应的全部无机层，所述第一侧为该走线层靠近所述柔性基板10的一侧。

即靠近所述柔性基板10的走线层的第一侧设置有所述凹槽701，所述凹槽701贯穿该走线层与所述柔性基板10之间的无机层，所述凹槽701通过有机填充层84填充。

所述柔性基板10主要用于驱动层90、发光器件层以及走线21的载体，所述阻挡层、所述缓冲层、所述栅绝缘层以及所述层间绝缘层具备良好的阻绝水汽、氧气的功能，起到保护驱动层90的作用；驱动层90上方的平坦层起到封装源漏极层的作用，减少各无机层逐层堆叠时形成的高度段差问题，改善整体叠构的平面度，以及为发光器件层的制备提供一流平的基底。

所述无机层的材料包括氮硅化物、氧硅化物等无机材料，以起到绝缘以及隔绝水氧的作用。

所述有机层可包括有机绝缘材料，例如聚亚酰胺类化合物，聚丙烯酰胺类化合物，可防止氧和水汽渗透到走线层和金属器件内部。

请参阅图13，在本实施例中，边缘显示区102的像素岛11之间连接的多条走线21分三层绝缘设置，所述多条走线21可包括沿远离所述柔性基板10方向依次层叠的三层走线层21C、21B、21A，但不限于此，所述多条走线21还可为单层走线层设计、两层走线层设计或者更多层走线层设计；每一走线层背离所述柔性基板10的一侧设置有平坦层。

相邻的走线层21A、21B、21C之间通过平坦层相互绝缘，走线层21C的下方对应的多层无机层均挖空以形成凹槽701，所述凹槽701贯穿第一阻挡层71、第二阻挡层72、第一栅极绝缘层73、第二栅极绝缘层74以及层间绝缘层75，有机填充层84填充所述凹槽701。即所述走线层21C与所述衬底基板10之间对应的膜层为有机层，以增强走线21所在区域的柔性。

所述多条走线21可为金属线，可与驱动层90和发光器件层中的金属器件同层设置，以节约制程和减薄膜层厚度。具体地，所述走线层可与所述栅极层、所述源漏极层、所述阳极等金属层中的至少一层同层设置。在本实施例中，走线层21C可与源漏极层94同层设置，走线层21B可与所述桥接层同层设置；走线层21A可与发光器件层的阳极同层设置。

本申请实施例还提供一种可拉伸显示设备，所述可拉伸显示设备包括上述实施例中的可拉伸显示模组100，本申请的可拉伸显示设备可应用于柔性人机交互显示、医疗显示、可自由拉伸式车载显示终端、可穿戴式显示终端产品中。

本申请实施例在显示区的边缘显示区内不采用岛桥结构设计，而是设置多个开口组，开口组包括自所述边缘显示区向所述非显示区排列且面积逐渐减小的多个开口，一方面能够增强边缘显示区的刚性强度，避免该区域承受过大的应变，另一方面也能避免边缘显示区发生褶皱，尤其是能够避免边缘显示区的四角发生褶皱。

以上对本申请实施例所提供的一种可拉伸显示模组和可拉伸显示设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (15)

1.一种可拉伸显示模组，其包括显示区和绕所述显示区设置的非显示区，所述显示区包括主显示区、设置于所述主显示区和所述非显示区之间的边缘显示区，其特征在于，所述可拉伸显示模组包括：

多个像素岛，阵列分布于所述显示区，每一所述像素岛上设有至少一个像素；以及

多个连接桥，每一所述连接桥连接所述主显示区内相邻的两所述像素岛；其中，

所述边缘显示区内相邻的所述像素岛之间设有开口组，所述开口组包括自所述边缘显示区向所述非显示区排列且面积逐渐减小的多个开口。

2.根据权利要求1所述的可拉伸显示模组，其特征在于，所述开口组包括第一开口，所述第一开口的面积大于其所在的所述开口组中的其他任意一开口的面积，所述第一开口包括相对的第一端和第二端，所述第一端不超过第一像素岛的中心与第二像素岛的中心之间的连线，所述第二端不超过第三像素岛的中心与第四像素岛的中心之间的连线，所述第一像素岛为位于所述主显示区内且与所述第一端相邻的一所述像素岛，所述第二像素岛为沿着所述边缘显示区指向所述非显示区方向上与所述第一像素岛相邻的所述边缘显示区内的一所述像素岛，所述第三像素岛为位于所述第一像素岛同侧且与所述第二端相邻的一所述像素岛，所述第四像素岛为沿着所述边缘显示区指向所述非显示区方向上与所述第三像素岛相邻的所述边缘显示区内的一所述像素岛。

3.根据权利要求2所述的可拉伸显示模组，其特征在于，所述开口组还包括第二开口，所述第二开口的面积小于其所在的所述开口组中的其他任意一开口的面积，所述第二开口设置于所述第二像素岛的中心与所述第四像素岛的中心之间的连线的靠近所述非显示区的一侧。

4.根据权利要求3所述的可拉伸显示模组，其特征在于，沿着所述显示区指向所述非显示区的方向，同一所述开口组的多个所述开口的长度逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的可拉伸显示模组，其特征在于，同一所述开口组中，相邻的两所述开口的长度比为1/2～3/4。

6.根据权利要求4所述的可拉伸显示模组，其特征在于，同一所述开口组中，相邻的所述开口之间的间距相等。

7.根据权利要求6所述的可拉伸显示模组，其特征在于，所述开口组为轴对称结构，所述开口组的对称轴与所述第一像素岛的中心和所述第三像素岛的中心之间的连线垂直。

8.根据权利要求1所述的可拉伸显示模组，其特征在于，所述开口的形状为长条形、圆形、椭圆形、梯形、十字形以及梅花形中的任意一种。

9.根据权利要求1所述的可拉伸显示模组，其特征在于，所述边缘显示区内设有一圈所述开口组，该一圈所述开口组围绕所述主显示区设置。

10.根据权利要求1所述的可拉伸显示模组，其特征在于，所述主显示区包括邻近所述边缘显示区的过渡显示区，沿所述主显示区指向所述非显示区的方向，所述过渡显示区内的多个所述连接桥的宽度逐渐增大。

11.根据权利要求10所述的可拉伸显示模组，其特征在于，所述过渡显示区内的与所述开口组相邻的多个所述像素岛之间连接的所述连接桥包括至少一个平直状的第一连接桥。

12.根据权利要求11所述的可拉伸显示模组，其特征在于，位于所述过渡显示区各个拐角处的所述像素岛连接的所述连接桥包括至少一个所述第一连接桥。

13.根据权利要求10所述的可拉伸显示模组，其特征在于，所述过渡显示区包括沿所述主显示区指向所述非显示区的方向依次排列的第一子区、第二子区、第三子区，其中，所述第一子区内的所述连接桥的宽度、所述第二子区内的所述连接桥的宽度以及所述第三子区内的所述连接桥的宽度逐渐增大。

14.根据权利要求1所述的可拉伸显示模组，其特征在于，所述可拉伸模组还包括柔性基板以及堆叠在所述柔性基板上的有机层和无机层，所述开口穿过所述有机层、所述无机层以及所述柔性基板。

15.一种可拉伸显示设备，其特征在于，包括如权利要求1-14任意一项所述的可拉伸显示模组。

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