CN112863355B - 支撑背膜及其制作方法、柔性显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种支撑背膜及其制作方法、柔性显示装置。该支撑背膜设置在柔性显示面板的背侧，柔性显示面板具有可弯折区，可弯折区对应的弯折轴线在第一方向上延伸，支撑背膜包括第一支撑结构和设置于第一支撑结构在第二方向上至少一侧的第二支撑结构，第二方向与第一方向相交；第一支撑结构在柔性显示面板上的正投影覆盖可弯折区，且第一支撑结构能够进行弯折；其中，第二支撑结构的体积大于等于第一支撑结构的体积，且第二支撑结构的密度小于第一支撑结构的密度；或第一支撑结构的体积大于等于第二支撑结构的体积，且第一支撑结构的密度小于第二支撑结构的密度。该方案在保证支撑背膜的支撑平整性和弯折性能的同时，还可减轻重量。

Description

支撑背膜及其制作方法、柔性显示装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种支撑背膜及其制作方法、柔性显示装置。

背景技术

随着显示技术发展，可折叠、可拉伸及可卷曲等柔性显示面板逐渐进入消费者的视线。为了便于柔性显示面板弯曲或恢复，需要使得柔性显示面板更加轻薄化。然而，随着柔性显示面板变得更加轻薄，整体的耐弯折、抗冲击性能较差。

发明内容

本公开的目的在于提供一种支撑背膜及其制作方法、柔性显示装置，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

本公开第一方面提供了一种支撑背膜，设置在柔性显示面板的背侧，所述柔性显示面板具有可弯折区，所述可弯折区对应的弯折轴线在第一方向上延伸，其中，

所述支撑背膜包括第一支撑结构和设置于所述第一支撑结构在第二方向上至少一侧的第二支撑结构，所述第二方向与所述第一方向相交；所述第一支撑结构在所述柔性显示面板上的正投影覆盖所述可弯折区，且所述第一支撑结构能够进行弯折；其中，

所述第二支撑结构的体积大于等于所述第一支撑结构的体积，且所述第二支撑结构的密度小于所述第一支撑结构的密度；或

所述第一支撑结构的体积大于等于所述第二支撑结构的体积，且所述第一支撑结构的密度小于所述第二支撑结构的密度。

在本公开的一种示例性实施例中，

所述第一支撑结构在所述第二方向上的相对两侧均设置有所述第二支撑结构，所述第二方向与所述第一方向相垂直；

其中，所述第二支撑结构的体积大于所述第一支撑结构的体积，且所述第二支撑结构的密度小于所述第一支撑结构的密度。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第二支撑结构的刚度大于等于所述第一支撑结构的刚度。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一支撑结构包括主体部和位于所述主体部在所述第二方向上相对两侧的插接部；所述主体部在所述柔性显示面板上的正投影覆盖所述可弯折区；所述插接部至少包括一个插接块，所述插接块嵌合在所述第二支撑结构内。

在本公开的一种示例性实施例中，所述主体部具有镂空图案区和位于所述镂空图案区在所述第二方向上相对两侧的非图案区，所述镂空图案区在所述柔性显示面板上的正投影覆盖所述可弯折区。

在本公开的一种示例性实施例中，所述镂空图案区在所述第二方向上的尺寸为A；所述主体部在所述第二方向上的尺寸为B；且所述柔性显示面板的可弯折区对应的弯折半径为R；

其中，A－2×π×R＝P，且B－A＝Q；P的取值范围为10mm至20mm，Q的取值范围为5mm至10mm。

在本公开的一种示例性实施例中，所述插接块在所述第二方向上的尺寸为C，其中，C与A之间的比值为1至2。

在本公开的一种示例性实施例中，所述插接块的厚度与所述主体部的厚度之比大于等于0.5，且小于1。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一支撑结构靠近柔性显示面板的一侧为顶侧，远离所述柔性显示面板的一侧为底侧；

其中，所述插接块的顶侧与所述主体部的顶侧之间的距离等于所述插接块的底侧与所述主体部的底侧之间的距离。

在本公开的一种示例性实施例中，所述插接部包括一个所述插接块，所述插接块在所述第一方向上的相对两侧分别与所述主体部在所述第一方向上的相对两侧相平齐；或

所述插接部包括多个在所述第一方向上间隔排布的所述插接块。

在本公开的一种示例性实施例中，所述主体部的厚度为100μm至200μm。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一支撑结构的材料包括金属材料，所述第二支撑结构的材料包括高分子聚合物材料。

在本公开的一种示例性实施例中，所述金属材料包括不锈钢，所述高分子聚合物材料包括聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。

本公开第二方面提供了一种柔性显示装置，其包括：

柔性显示面板，所述柔性显示面板具有可弯折区，所述可弯折区对应的弯折轴线在第一方向上延伸；以及

上述任一项所述的支撑背膜，所述支撑背膜设置在所述柔性显示面板的背侧。

在本公开的一种示例性实施例中，还包括：

偏光片，位于所述柔性显示面板的显示侧；

柔性盖板，位于所述偏光片远离所述柔性显示面板的一侧，并通过光学粘合剂与所述偏光片粘接；

保护膜，位于所述支撑背膜与所述柔性显示面板之间；

泡棉胶，粘接在所述保护膜与所述支撑背膜之间。

本公开第三方面提供了一种支撑背膜的制作方法，所述支撑背膜设置在柔性显示面板的一侧，所述柔性显示面板具有可弯折区，所述可弯折区对应的弯折轴线在第一方向上延伸，其中，所述制作方法包括：

提供一基板；

对所述基板进行图案化处理，以形成第一支撑结构，所述第一支撑结构在所述柔性显示面板上的正投影覆盖所述可弯折区，所述第一支撑结构能够进行弯折；

在所述第一支撑结构在第二方向上的至少一侧形成第二支撑结构；

其中，所述第二支撑结构的体积大于等于所述第一支撑结构的体积，且所述第二支撑结构的密度小于所述第一支撑结构的密度；或

所述第一支撑结构的体积大于等于所述第二支撑结构的体积，且所述第一支撑结构的密度小于所述第二支撑结构的密度。

在本公开的一种示例性实施例中，

所述第一支撑结构的材料为金属材料，且所述第一支撑结构包括主体部和位于所述主体部在所述第二方向上至少一侧的插接部，所述主体部在所述柔性显示面板上的正投影覆盖所述可弯折区，所述插接部至少包括一个插接块；

其中，在所述第一支撑结构在第二方向上的至少一侧形成第二支撑结构，包括：

将所述第一支撑结构放入到注塑模具的成型腔中，所述主体部、所述插接块与所述成型腔的腔壁围成注塑腔；

向所述注塑腔内注塑高分子聚合物材料，以形成第二支撑结构。

在本公开的一种示例性实施例中，所述图案化处理包括刻蚀工艺、激光切割工艺中的至少一种。

本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本公开一实施例所述的支撑背膜与柔性显示面板的位置关系示意图；

图2示出了本公开一实施例所述的支撑背膜的平面示意图；

图3示出了本公开另一实施例所述的支撑背膜的平面示意图；

图4示出了图3中所示的支撑背膜在M-M方向上的截面示意图；

图5至图7分别示出了本公开不同实施例所述的第一支撑结构的平面示意图；

图8示出了本公开实施例所述的柔性显示装置的结构示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

结合图1和图2所示，本公开一实施例提供了一种支撑背膜1，可应用于柔性显示面板2上。此柔性显示面板2包括可弯折区20，柔性显示面板2的可弯折区20对应的弯折轴线在第一方向Y上延伸。而支撑背膜1可设置在柔性显示面板2的背侧，以为柔性显示面板2提供一定的支撑，从而可提高柔性显示面板2的平整度，及增强柔性显示面板2的抗冲击、耐弯折性能。需要说明的是，柔性显示面板2的背侧指的是柔性显示面板2中与其显示侧相对的一侧。

结合图1和图2所示，本公开实施例的支撑背膜1可包括第一支撑结构10和设置于第一支撑结构10在第二方向X上至少一侧的第二支撑结构11，此第二方向X与前述提到的第一方向Y相交。需要说明的是，此第一方向Y、第二方向X均与支撑背膜1的厚度方向Z相垂直。

其中，支撑背膜1的第一支撑结构10在柔性显示面板2上的正投影可覆盖柔性显示面板2的可弯折区20，即：柔性显示面板2的可弯折区20在参考平面上的正投影可位于此第一支撑结构10在参考平面上的正投影内，此参考平面为与支撑背膜1的厚度方向Z相垂直的平面。

应当理解的是，支撑背膜1的第一支撑结构10能够进行弯折，也就是说，在柔性显示面板2的可弯折区20进行弯曲或折叠时，第一支撑结构10可随着柔性显示面板2的可弯折区20一起弯曲或折叠。

在本公开实施例中，第一支撑结构10和第二支撑结构11中若一者的体积大于另一者的体积，可将体积大的支撑部的密度设计为小于体积小的支撑部的密度，也就是说，支撑背膜1可至少由两种密度不同的支撑结构构成，应当理解的是，为了使得支撑背膜1的第一支撑结构10和第二支撑结构11的密度不同，本公开实施例的第一支撑结构10和第二支撑结构11可分别采用具有不同密度的材料制作而成，即：本公开实施例的支撑背膜1可采用不同材料复合而成，这样设计相比于采用单一材料制作而成的支撑背膜1，本公开实施例可根据产品不同区域对支撑性能和弯折性能的要求不同，而对应调整支撑背膜1不同区域的材料，从而在保证支撑背膜1的弯折性能的同时，还可保证支撑平整度。

进一步地，在保证支撑背膜1的弯折性能和支撑平整度的同时，支撑背膜1中体积大的支撑结构选择密度小的材料，体积小的支撑结构选择密度大的材料，以降低支撑背膜1的重量，从而可利于减轻产品重量，扩大其适用范围。

需要说明的是，在支撑背膜1中第二支撑结构11的体积等于其第一支撑结构10的体积时，第二支撑结构11的密度可小于第一支撑结构10的密度，但不限于此，也可大于第一支撑结构10的密度，只要在保证支撑背膜1的弯折性能和支撑平整度的同时，还可减轻支撑背膜1的重量即可。

此外，还需要说明的是，本公开中前后文描述的有关支撑背膜1的结构、柔性显示面板2的结构以及两者的位置关系等设计，除非另做说明，均为在支撑背膜1、柔性显示面板2处于展平状态下(即：未弯曲或折叠状态下)的设计。

下面结合附图对本公开实施例的支撑背膜1的结构进行详细说明。

如图1和图2所示，支撑背膜1的第一支撑结构10在第二方向X上的相对两侧均设置有第二支撑结构11，此第二方向X与第一方向Y相垂直，以降低设计难度。

在本公开的实施例中，支撑背膜1中第二支撑结构11的体积大于第一支撑结构10的体积，为减轻支撑背膜1的重量，可将第二支撑结构11的密度设计为小于第一支撑结构10的密度。

进一步地，第二支撑结构11的刚度可大于等于第一支撑结构10的刚度，这样设计在保证第一支撑结构10的弯折性能的同时，还可保证第二支撑结构11的支撑性能及提高支撑平整度；需要说明的是，第二支撑结构11的刚度也可略小于第一支撑结构10的刚度，只要能够保证整个支撑背膜1的支撑要求即可。

在本公开实施例中，第一支撑结构10的材料可包括金属材料；举例而言，此金属材料可包括不锈钢；但不限于此，也可为其他具有良好支撑性能和弯折性能的材料，视具体情况而定。而第二支撑结构11的材料可为高分子聚合物材料；举例而言，高分子聚合物材料可包括具有良好刚度的聚碳酸酯(简称：PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(简称：PMMA)；但不限于此，也可为其他具有良好支撑性能的材料，视具体情况而定。

其中，本公开实施例的第一支撑结构10采用不锈钢制成，第二支撑结构11采用PC材料或PMMA材料支撑，这样相比于整体采用不锈钢制作而成的支撑背膜1来说，通过合理设计可大约降低80％左右的重量，同时生产成本将大大降低。

如图1所示，本公开实施例的支撑背膜1中第一支撑结构10可包括主体部101和位于主体部101在第二方向X上相对两侧的插接部；此主体部101在柔性显示面板2上的正投影覆盖柔性显示面板2的可弯折区20，即：柔性显示面板2的可弯折区20在参考平面上的正投影位于主体部101在参考平面上的正投影内；而插接部至少包括一个插接块102，此插接块102可嵌合在第二支撑结构11内，也就是说，第一支撑结构10可通过自身的插接块102与第二支撑结构11相插合，这样设计可保证第一支撑结构10和第二支撑结构11的连接稳定性，从而保证支撑背膜1的结构稳定性。

如图3所示，第一支撑结构10的主体部101可具有镂空图案区101a，此镂空图案区101a在柔性显示面板2上的正投影可覆盖柔性显示面板2的可弯折区20，即：柔性显示面板2的可弯折区20在参考平面上的正投影可位于镂空图案区101a在参考平面上的正投影内，需要说明的是，此镂空图案区101a为主体部101中开设有镂空孔1010的区域。

在本公开的实施例中，通过将第一支撑结构10的主体部101中与柔性显示面板2的可弯折区20对应的区域设置为镂空图案区101a，可提高其弯折性能，以利于匹配较小弯折半径的需求，扩大了支撑背膜1的适用范围。

举例而言，前述提到的镂空图案区101a的镂空孔1010可为在第一方向Y上延伸的长圆形孔，如图3所示，此长圆形孔指的是中心呈矩形、端部呈半圆形的孔，这样在利于第一支撑结构10的主体部101弯折变形的同时，还可降低单个图案化边界(即：镂空孔1010的边界)应力集中的情况。

其中，镂空图案区101a的镂空孔1010可设置有多个且呈阵列排布，进一步地，如图3所示，在第二方向X上相邻的镂空孔1010可错位设置，利于在弯折过程中更均匀地分散应力，从而提高第一支撑结构10的稳定性。

需要说明的是，镂空图案区101a中的镂空孔1010不限于长圆形孔，也可为其他形状的孔，视具体情况；且镂空图案区101a中镂空孔1010的排布方式也不限于前述提到的内容，只要能够保证镂空图案区101a的结构稳定性及良好弯折性即可。

在本公开的实施例中，主体部101还具有位于镂空图案区101a在第二方向X上相对两侧的非图案区101b，此非图案区101b为主体部101中未经过图案化处理的区域即：未开设有通孔、凹槽、缺口等图案的区域；通过设置非图案区101b可实现镂空图案区101a与插接部之间的过渡，以保证第一支撑结构10的稳定性。

应当理解的是，为了保证支撑背膜1在能够满足产品的弯折性能及平整度的同时，还能够减轻支撑背膜1的重量；本公开实施例对支撑背膜1的第一支撑结构10的形状及尺寸进行了合理设计。具体地，在支撑背膜1所要支撑的柔性显示面板2的可弯折区20对应的弯折半径为R时，如图3和图4所示，此支撑背膜1的第一支撑结构10中主体部101在第二方向X上的尺寸可为B，主体部101的镂空图案区101a在第二方向X上的尺寸可为A；其中，A、B、R三者之间的关系可为：A－2×π×R＝P，且B－A＝Q；P的取值范围为10mm至20mm，比如：10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm等等；Q的取值范围为5mm至10mm，比如：5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm等等，这样设计可保证支撑背膜1的弯折性能，还可保证支撑背膜1的结构稳定性。

需要说明的是，位于镂空图案区101a两侧的非图案区101b在第二方向X上的尺寸可相等，也就是说，在前述提到的Q的取值范围为5mm至10mm时，非图案区101b在第二方向X上的尺寸可为2.5mm至5mm，比如：2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm等等。

在本公开的实施例中，为了进一步保证第一支撑结构10和第二支撑结构11之间的连接稳定性，可将插接块102在第二方向X上的尺寸设计为C，其中，C与前述提到的A之间的比值为1至2，即：插接块102在第二方向X上的尺寸与主体部101的镂空图案区101a在第二方向X上的尺寸之比为1至2，比如：1、1.2、1.4、1.6、1.8、2、等等。

此外，插接块102的厚度D与主体部101的厚度H之比可大于等于0.5，且小于1，也就是说，插接块102的厚度D可小于主体部101的厚度H，并大于等于主体部101厚度的一半，这样在保证第一支撑结构10和第二支撑结构11之间的连接稳定性的同时，还可降低整个支撑背膜1的重量。

举例而言，主体部101的厚度H可为100μm至200μm，比如：100μm、120μm、140μm、160μm、180μm、200μm等等，应当理解的是，在主体部101的厚度H在此区间范围内时，可根据实际情况调整插接块102的厚度D，只要满足小于主体部101的厚度H，并大于等于主体部101厚度的一半即可。需要说明的是，主体部101的厚度即为整个支撑背膜1的厚度。

在本公开的实施例中，第一支撑结构10、第二支撑结构11靠近柔性显示面板2的一侧可定义为顶侧，第一支撑结构10、第二支撑结构11远离柔性显示面板2的一侧可定义为底侧，其中，在插接块102的厚度D小于主体部101的厚度H时，第一支撑结构10的顶侧和底侧中的至少一者可为阶梯状；此外，还需说明的是，第二支撑结构11的顶侧可与主体部101的顶侧相平齐，第二支撑结构11的底侧可与主体部101的底侧相平齐。

可选地，如图4所示，第一支撑结构10的顶侧和底侧均为阶梯状，换言之，插接块102在厚度方向Z上的相对两侧相对于主体部101在厚度方向Z上的相对两侧内缩，这样可增加第二支撑结构11与第一支撑结构10的接触面积，从而可增加第一支撑结构10和第二支撑结构11的连接稳定性。

进一步地，插接块102的顶侧与主体部101的顶侧之间的距离等于插接块102的底侧与主体部101的底侧之间的距离，这使得插接块102在厚度方向Z上的相对两侧与第二支撑部的接触面积基本一致，以进一步保证第一支撑结构10和第二支撑结构11之间的连接稳定性。

需要说明的是，插接块102的顶侧、主体部101的顶侧属于整个第一支撑结构10的顶侧的一部分，插接块102的底侧、主体部101的底侧属于整个第一支撑结构10的底侧的一部分。

在一可选实施例中，如图5所示，插接部可仅包括一个插接块102，也就是说，此插接块102的形状、大小即为整个插接部的形状、大小，在此情况下，可使插接块102在第一方向Y上的相对两侧分别与主体部101在第一方向Y上的相对两侧相平齐，以在保证第一支撑结构10与第二支撑结构11的连接稳定性的同时，降低设计难度，但不限于此，也可使插接块102在第一方向Y上的相对两侧分相对于主体部101在第一方向Y上的相对两侧内缩，如图6所示。

在另一可选实施例中，如图7所示，插接部可包括多个在第一方向Y上间隔排布的插接块102，这样设计可增加第一支撑结构10与第二支撑结构11的接触面积，从而可保证第一支撑结构10与第二支撑结构11的连接稳定性。

需要说明的是，本公开实施例的第一支撑结构10为一体式结构，以保证其结构稳定性。

本公开实施例还提供了一种支撑背膜1的制作方法，用于制作前述任一实施方式所描述的支撑背膜1结构，在此不做重复赘述。其中，支撑背膜1的制作方法可包括：

步骤S100，提供一基板；

步骤S200，对基板进行图案化处理，以形成第一支撑结构10，第一支撑结构10在柔性显示面板2上的正投影覆盖可弯折区20，第一支撑结构10能够进行弯折；

步骤S300，在第一支撑结构10在第二方向X上的至少一侧形成第二支撑结构11。

其中，第二支撑结构11的体积大于等于第一支撑结构10的体积，且第二支撑结构11的密度小于第一支撑结构10的密度；或第一支撑结构10的体积大于等于第二支撑结构11的体积，且第一支撑结构10的密度小于第二支撑结构11的密度。

在第一支撑结构10的材料为金属材料，且第一支撑结构10包括主体部101和位于主体部101在第二方向X上至少一侧的插接部时，具体可参考前述描述的内容，在此不再重复赘述；步骤S300可包括：

步骤S302，将第一支撑结构10放入到注塑模具的成型腔中，主体部101、插接块102与成型腔的腔壁围成注塑腔；

步骤S304，向注塑腔内注塑高分子聚合物材料，以形成第二支撑结构11。

也就是说，在支撑背膜1的第一支撑结构10为金属材料，第二支撑结构11为高分子聚合物材料时，第一支撑结构10和第二支撑结构11可采用注塑的方式成型在一起，以构成整个支撑背膜1。但需要说明的是，第一支撑结构10和第二支撑结构11不限于采用注塑的方式连接在一起，也可采用其他方式连接在一起，例如：胶粘等形式，视具体情况而定。

举例而言，步骤S200中提到的图案化处理可包括刻蚀工艺、激光切割工艺中的至少一种，但不限于此，也可包括其他工艺，视具体情况而定。

本公开实施例还提供了一种柔性显示装置，如图8所示，其包括柔性显示面板2及前述任一实施方式所描述的支撑背膜1，在此不再对支撑背膜1的具体结构进行阐述。其中，柔性显示面板2具有可弯折区20，可弯折区20对应的弯折轴线在第一方向Y上延伸；支撑背膜1设置在柔性显示面板2的背侧。

举例而言，本公开实施例的柔性显示面板2可为OLED(Organic Light-EmittingDiode，有机发光二极管)显示，但不限于此，也可为其他类型显示，视具体情况而定。

可选地，如图8所示，柔性显示装置还包括偏光片3、柔性盖板4、保护膜5及泡棉胶6，其中，偏光片3可位于柔性显示面板2的显示侧，在柔性显示面板2为OLED显示时，此偏光片3可为圆偏光片，以减小反射；柔性盖板4可位于偏光片3远离柔性显示面板2的一侧，并通过光学粘合剂7(简称：OCA)与偏光片3粘接，柔性盖板4可为透明聚酰亚胺(简称：CPI)材料；保护膜5可位于支撑背膜1与柔性显示面板2之间，用于对柔性显示面板2进行保护，举例而言，此保护膜5可为漆面保护膜5；泡棉胶6可粘接在保护膜5与支撑背膜1之间，以起到缓冲的作用。

本公开实施例的柔性显示装置可为折叠产品，其可向内折叠，即：产品的显示侧位于折叠内侧；也可向外折叠，即：产品的显示侧位于折叠外侧。

在本公开的实施例中，柔性显示装置的具体类型不受特别的限制，本领域常用的柔性显示装置类型均可，具体例如OLED显示器、手机、平板电脑、手表、VR装置等等，本领域技术人员可根据该显示设备的具体用途进行相应地选择，在此不再赘述。需要说明的是，柔性显示装置除了前述提到的结构以外，还包括其他必要的部件和组成，以显示器为例，具体例如外壳、电路板、电源线，等等，本领域技术人员可根据柔性显示装置的具体使用要求进行相应地补充，在此不再赘述。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的内容后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (18)

1.一种支撑背膜，设置在柔性显示面板的背侧，所述柔性显示面板具有可弯折区，所述可弯折区对应的弯折轴线在第一方向上延伸，其特征在于，

所述支撑背膜包括第一支撑结构和设置于所述第一支撑结构在第二方向上至少一侧的第二支撑结构，所述第二方向与所述第一方向相交；所述第一支撑结构在所述柔性显示面板上的正投影覆盖所述可弯折区，且所述第一支撑结构能够进行弯折；其中，

所述第二支撑结构的体积大于等于所述第一支撑结构的体积，且所述第二支撑结构的密度小于所述第一支撑结构的密度；或

所述第一支撑结构的体积大于等于所述第二支撑结构的体积，且所述第一支撑结构的密度小于所述第二支撑结构的密度。

2.根据权利要求1所述的支撑背膜，其特征在于，

所述第一支撑结构在所述第二方向上的相对两侧均设置有所述第二支撑结构，所述第二方向与所述第一方向相垂直；

其中，所述第二支撑结构的体积大于所述第一支撑结构的体积，且所述第二支撑结构的密度小于所述第一支撑结构的密度。

3.根据权利要求2所述的支撑背膜，其特征在于，所述第二支撑结构的刚度大于等于所述第一支撑结构的刚度。

4.根据权利要求3所述的支撑背膜，其特征在于，

所述第一支撑结构包括主体部和位于所述主体部在所述第二方向上相对两侧的插接部；所述主体部在所述柔性显示面板上的正投影覆盖所述可弯折区；所述插接部至少包括一个插接块，所述插接块嵌合在所述第二支撑结构内。

5.根据权利要求4所述的支撑背膜，其特征在于，

所述主体部具有镂空图案区和位于所述镂空图案区在所述第二方向上相对两侧的非图案区，所述镂空图案区在所述柔性显示面板上的正投影覆盖所述可弯折区。

6.根据权利要求5所述的支撑背膜，其特征在于，

所述镂空图案区在所述第二方向上的尺寸为A；所述主体部在所述第二方向上的尺寸为B；且所述柔性显示面板的可弯折区对应的弯折半径为R；

其中，A－2×π×R＝P，且B－A＝Q；P的取值范围为10mm至20mm，Q的取值范围为5mm至10mm。

7.根据权利要求6所述的支撑背膜，其特征在于，

所述插接块在所述第二方向上的尺寸为C，其中，C与A之间的比值为1至2。

8.根据权利要求4所述的支撑背膜，其特征在于，所述插接块的厚度与所述主体部的厚度之比大于等于0.5，且小于1。

9.根据权利要求8所述的支撑背膜，其特征在于，所述第一支撑结构靠近柔性显示面板的一侧为顶侧，远离所述柔性显示面板的一侧为底侧；

其中，所述插接块的顶侧与所述主体部的顶侧之间的距离等于所述插接块的底侧与所述主体部的底侧之间的距离。

10.根据权利要求9所述的支撑背膜，其特征在于，

所述插接部包括一个所述插接块，所述插接块在所述第一方向上的相对两侧分别与所述主体部在所述第一方向上的相对两侧相平齐；或

所述插接部包括多个在所述第一方向上间隔排布的所述插接块。

11.根据权利要求8所述的支撑背膜，其特征在于，所述主体部的厚度为100μm至200μm。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的支撑背膜，其特征在于，所述第一支撑结构的材料包括金属材料，所述第二支撑结构的材料包括高分子聚合物材料。

13.根据权利要求12所述的支撑背膜，其特征在于，所述金属材料包括不锈钢，所述高分子聚合物材料包括聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。

14.一种柔性显示装置，其特征在于，包括：

柔性显示面板，所述柔性显示面板具有可弯折区，所述可弯折区对应的弯折轴线在第一方向上延伸；以及

如权利要求1至13中任一项所述的支撑背膜，所述支撑背膜设置在所述柔性显示面板的背侧。

15.根据权利要求14所述的柔性显示装置，其特征在于，还包括：

偏光片，位于所述柔性显示面板的显示侧；

柔性盖板，位于所述偏光片远离所述柔性显示面板的一侧，并通过光学粘合剂与所述偏光片粘接；

保护膜，位于所述支撑背膜与所述柔性显示面板之间；

泡棉胶，粘接在所述保护膜与所述支撑背膜之间。

16.一种支撑背膜的制作方法，所述支撑背膜设置在柔性显示面板的一侧，所述柔性显示面板具有可弯折区，所述可弯折区对应的弯折轴线在第一方向上延伸，其特征在于，所述制作方法包括：

提供一基板；

对所述基板进行图案化处理，以形成第一支撑结构，所述第一支撑结构在所述柔性显示面板上的正投影覆盖所述可弯折区，所述第一支撑结构能够进行弯折；

在所述第一支撑结构在第二方向上的至少一侧形成第二支撑结构；

其中，所述第二支撑结构的体积大于等于所述第一支撑结构的体积，且所述第二支撑结构的密度小于所述第一支撑结构的密度；或

所述第一支撑结构的体积大于等于所述第二支撑结构的体积，且所述第一支撑结构的密度小于所述第二支撑结构的密度。

17.根据权利要求16所述的制作方法，其特征在于，

所述第一支撑结构的材料为金属材料，且所述第一支撑结构包括主体部和位于所述主体部在所述第二方向上至少一侧的插接部，所述主体部在所述柔性显示面板上的正投影覆盖所述可弯折区，所述插接部至少包括一个插接块；

其中，在所述第一支撑结构在第二方向上的至少一侧形成第二支撑结构，包括：

将所述第一支撑结构放入到注塑模具的成型腔中，所述主体部、所述插接块与所述成型腔的腔壁围成注塑腔；

向所述注塑腔内注塑高分子聚合物材料，以形成第二支撑结构。

18.根据权利要求16或17所述的制作方法，其特征在于，所述图案化处理包括刻蚀工艺、激光切割工艺中的至少一种。

Images