KR101050464B1 - 디스플레이 패널 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 디스플레이 패널 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 정전 용량 방식의 터치 패널 기능을 구비한 디스플레이 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명은 기판; 상기 기판상에 형성되고, 다수 개의 화소(pixel)들을 포함하는 디스플레이부; 및 상기 디스플레이부 상에 형성되는 터치 센싱 유닛(touch sensing unit)을 포함하고, 상기 터치 센싱 유닛은, 봉지 기판; 및 상기 디스플레이부와 마주보는 상기 봉지 기판의 일 면 상에 형성되고, 상기 다수 개의 화소들과 대응하는 위치에 다수 개의 개구부(opening)들이 형성되어 있는 정전 용량 패턴층(capacitive pattern layer)을 포함하는 디스플레이 패널을 제공한다.

Description

디스플레이 패널 및 그 제조 방법{Display panel and fabricating method thereof}
본 발명은 디스플레이 패널 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 정전 용량 방식의 터치 패널 기능을 구비한 디스플레이 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
근래에 디스플레이 장치는 휴대가 가능한 박형의 평판 표시 장치로 대체되는 추세이다. 평판 디스플레이 장치 중에서도 전계 발광 디스플레이 장치는 자발광형 디스플레이 장치로서 시야각이 넓고 콘트라스트가 우수할 뿐만 아니라 응답속도가 빠르다는 장점을 가져서 차세대 디스플레이 장치로 주목받고 있다. 또한 발광층의 형성 물질이 유기물로 구성되는 유기 발광 디스플레이 장치는 무기 발광 디스플레이 장치에 비해 휘도, 구동 전압 및 응답속도 특성이 우수하고 다색화가 가능하다는 점을 가진다.
최근, 이러한 유기 발광 디스플레이 장치에 터치 패널 기능을 적용하는 연구가 진행중에 있다. 즉, 손가락 또는 펜 형 지시 장치로 디스플레이 화면을 터치하는 방법에 의하여 명령을 입력할 수 있는 터치 패널 기능을 유기 발광 디스플레이 장치에 장착하여, 사용자의 편의성을 향상시키고자 하는 연구가 진행중이며, 그 중 한 방법으로 내장형 정전 용량 방식을 이용한 터치 패널 디스플레이 장치가 개발 중에 있다.
그런데, 이와 같은 종래의 내장형 정전 용량 방식을 이용한 유기 발광 터치 패널 디스플레이 장치에서는, 터치 패널 기능을 장착하기 위하여 전체 패널의 두께가 두꺼워진다는 문제점이 존재하였다. 또한, 터치 패널 기능을 위하여 ITO 등의 전극을 봉지 기판의 전면에 추가로 배치하여야 하기 때문에, 유기 발광 소자에서 발산하는 빛이 상기 ITO 전극에서 흡수되어, 발산되는 빛의 휘도가 감소한다는 문제점이 존재하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 유기 발광 디스플레이 장치의 봉지 기판의 내측면에 터치 패널 기능의 구현을 위한 ITO 패턴을 형성하고, 이 ITO 패턴부 중 유기 발광 소자의 발광층과 대응하는 부분에는 개구부를 형성함으로써, 두께의 증가 없이 터치 패널 기능을 구현하는 동시에 발광 휘도가 향상된 디스플레이 패널 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 기판; 상기 기판상에 형성되고, 다수 개의 화소(pixel)들을 포함하는 디스플레이부; 및 상기 디스플레이부 상에 형성되는 터치 센싱 유닛(touch sensing unit)을 포함하고, 상기 터치 센싱 유닛은, 봉지 기판; 및 상기 디스플레이부와 마주보는 상기 봉지 기판의 일 면 상에 형성되고, 상기 다수 개의 화소들과 대응하는 위치에 다수 개의 개구부(opening)들이 형성되어 있는 정전 용량 패턴층(capacitive pattern layer)을 포함하는 디스플레이 패널을 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 정전 용량 패턴 층은 매트릭스 패턴(matrix pattern)으로 배치된 다수 개의 패턴부(pattern unit)들을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 다수 개의 패턴부들 각각은 상기 다수 개의 개구부들 중 적어도 하나를 구비할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 다수 개의 패턴부들은 제1 방향으로 연장되어 열(column)로 배치된 다수 개의 제1 패턴부들과, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되어 행(raw)으로 배치된 다수 개의 제2 패턴부들을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 다수 개의 제1 패턴부들은 서로 전기적으로 연결되어 있을 수 있다.
여기서, 상기 다수 개의 제1 패턴부들 및 상기 다수 개의 제2 패턴부들 상에 형성되는 제1 절연층을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 다수 개의 제2 패턴부들이 인접한 패턴부와 전기적으로 연결되도록 하기 위하여, 상기 제1 절연층 상에 형성되는 다수 개의 연결부(connector)들을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 다수 개의 연결부들 상에 형성되는 제2 절연층을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 다수 개의 제1 패턴부들 및 상기 다수 개의 제2 패턴부들 사이에 형성되는 제1 절연층을 더 포함하고, 상기 다수 개의 제1 패턴부들은 상기 봉지 기판과 상기 제1 절연층 사이에 형성되고, 상기 다수 개의 제2 패턴부들은 상기 제1 절연층 상에 형성될 수 있다.
여기서, 상기 다수 개의 제2 패턴부들 상에 형성되는 제2 절연층을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 다수 개의 패턴부들 각각은 실질적으로 사각형(quadrilateral shape)일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 다수 개의 패턴부들 각각은 실질적으로 다이아몬 드(diamond) 또는 정사각형(rectangular)일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 다수 개의 개구부들 중 일 개구부는 상기 다수 개의 화소들 중 적어도 일 화소와 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
여기서, 상기 다수 개의 개구부들 중 상기 개구부는 상기 다수 개의 화소들 중 오직 하나의 화소와 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
여기서, 상기 화소는 부화소(subpixel)일 수 있다.
여기서, 상기 개구부의 중심은, 상기 봉지 기판의 상기 면에 대하여 실질적으로 수직인 방향에서, 상기 화소의 중심과 실질적으로 얼라인(align) 될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 다수 개의 개구부들 각각은 상기 다수 개의 화소들 중 대응되는 화소와 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 다수 개의 개구부들 중 일 개구부는 상기 다수 개의 화소들 중 일 화소의 면적과 실질적으로 동일하거나 더 큰 면적을 갖도록 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 다수 개의 개구부들은 상기 다수 개의 화소들의 배열 패턴(arrangement pattern)과 대응되는 패턴으로 배열될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 다수 개의 개구부들은 상기 다수 개의 화소들과 동일하거나 더 작은 수로 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 터치 센싱 유닛은, 상기 정전 용량 패턴층과 상기 기판을 전기적으로 연결하기 위하여 상기 봉지 기판의 상기 면 상에 형성되는 다수 개의 연장부(extending unit)들을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 다수 개의 연장부들과 상기 기판을 연결하기 위하여 상기 기판과 상기 터치 센싱 유닛 사이에 형성되는 도전성 부재(conductive member)를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 정전 용량 패턴층은 ITO, IZO, ZnO, In2O3 및 그 화합물을 포함하는 군으로부터 선택된 물질을 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 디스플레이부는 유기 발광 디스플레이 장치일 수 있다.
다른 측면에 관한 본 발명은, 터치 센싱 인터페이스를 포함하는 디스플레이 패널의 제조 방법에 있어서, 다수 개의 화소들을 포함하고, 기판상에 형성되는 디스플레이부를 구비하는 단계; 봉지 기판의 일 면 상에 정전 용량 패턴층을 형성하는 단계; 상기 정전 용량 패턴층에서 상기 다수 개의 화소들과 대응하는 위치에 다수 개의 개구부들을 형성하는 단계; 및 상기 디스플레이부를 구비하는 상기 기판에 상기 디스플레이부와 상기 정전 용량 패턴층이 마주보도록 상기 봉지 기판을 합착하는 단계를 포함하는 디스플레이 패널의 제조 방법을 제공한다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 디스플레이 패널 및 그 제조 방법에 따르면, 두께의 증가 없이 터치 패널 기능 구현이 가능하고, 발광 휘도가 향상되는 효과를 얻을 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
(제1 실시예)
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기 발광 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 평면도이고, 도 2는 도 1의 유기 발광 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다. 참고로, 도 1에서는 도 2에 도시된 봉지 기판(300)이 제거된 구조를 도시하고 있다.
상기 도면을 참조하면, 기판(100) 상에 유기 발광 소자로 구비된 디스플레이부(200)가 구비되어 있다.
기판(100)은 SiO2를 주성분으로 하는 투명한 유리 재질로 이루어질 수 있다. 기판(100)은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 투명한 플라스틱 재로 형성할 수도 있다. 기판(100)을 형성하는 플라스틱 재는 절연성 유기물일 수 있는데, 폴리에테르술폰(PES, polyethersulphone), 폴리아크릴레이트(PAR, polyacrylate), 폴리에테르 이미드(PEI, polyetherimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN, polyethyelenen napthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(PET, polyethyeleneterepthalate), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide: PPS), 폴리아릴레이트(polyallylate), 폴리이미드(polyimide), 폴리카보네이트(PC), 셀룰로오스 트리 아세테이트(TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate: CAP)로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 유기물일 수 있다.
화상이 기판(100)방향으로 구현되는 배면 발광형인 경우에 기판(100)은 투명한 재질로 형성해야 한다. 그러나 화상이 기판(100)의 반대 방향으로 구현되는 전면 발광형인 경우에 기판(100)은 반드시 투명한 재질로 형성할 필요는 없다. 이 경우 금속으로 기판(100)을 형성할 수 있다. 금속으로 기판(100)을 형성할 경우 기판(100)은 탄소, 철, 크롬, 망간, 니켈, 티타늄, 몰리브덴, 스테인리스 스틸(SUS), Invar 합금, Inconel 합금 및 Kovar 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 기판(100)은 금속 포일로 형성할 수 있다.
비록 도시하지 않았으나 기판(100)의 상면에는 기판(100)의 평활성과 불순 원소의 침투를 차단하기 위하여 버퍼층(미도시)이 더 구비될 수도 있다.
이와 같이 디스플레이부(200)가 구비된 기판(100)은 디스플레이부(200) 상부에 배치되는 봉지 기판(300)과 합착된다. 이 봉지 기판(300) 역시 글라스재 기판뿐만 아니라 아크릴과 같은 다양한 플라스틱재 기판을 사용할 수도 있으며, 더 나아가 금속판을 사용할 수도 있다. 이 봉지 기판(300) 및 봉지 기판(300)의 일 면에 형성되어 있는 터치 패널 관련 부재들에 관하여는 도 4a 이하에서 상세히 설명한다.
한편, 기판(100)과 봉지 기판(300)은 실런트(250)에 의해 합착된다. 이 실런트(250)로는 실링 글래스 프릿(sealing glass frit) 등과 같이 통상적으로 사용되는 것을 사용할 수 있다. 또는, 이 실런트(250)로는 유기 실런트, 무기 실런트, 유기/무기 복합 실런트 또는 그 혼합물을 사용할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 관한 유기 발광 디스플레이 장치의 디스플레이부의 구성에 대하여 상세히 설명한다.
도 3은 도 1의 유기 발광 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도로서, 디스플레이부(200)의 구체적인 구성을 예시적으로 도시하고 있다.
도 3을 참조하면, 기판(100) 상에 복수 개의 박막 트랜지스터(220)들이 구비되어 있고, 이 박막 트랜지스터(220)들 상부에는 유기 발광 소자(230)가 구비되어 있다. 유기 발광 소자(230)는 박막 트랜지스터(220)에 전기적으로 연결된 화소 전극(231)과, 기판(100)의 전면(全面)에 걸쳐 배치된 대향 전극(235)과, 화소 전극(231)과 대향 전극(235) 사이에 배치되며 적어도 발광층을 포함하는 중간층(233R)(233G)(233B)을 구비한다.
기판(100) 상에는 게이트 전극(221), 소스 전극 및 드레인 전극(223), 반도체층(227), 게이트 절연막(213) 및 층간 절연막(215)을 구비한 박막 트랜지스터(220)가 구비되어 있다. 물론 박막 트랜지스터(220)는 도 3에 도시된 형태에 한정되지 않으며, 반도체층(227)이 유기물로 구비된 유기 박막 트랜지스터, 실리콘으로 구비된 실리콘 박막 트랜지스터 등 다양한 박막 트랜지스터가 이용될 수 있다. 이 박막 트랜지스터(220)와 기판(100) 사이에는 필요에 따라 실리콘 옥사이드 또는 실리콘 나이트라이드 등으로 형성된 버퍼층(211)이 더 구비될 수도 있다.
유기 발광 소자(230)는 상호 대향된 화소 전극(231) 및 대향 전극(235)과, 이들 전극 사이에 개재된 유기물로 된 중간층(233R)(233G)(233B)을 구비한다. 이 중간층(233R)(233G)(233B)은 적어도 발광층을 포함하는 것으로서, 복수 개의 층들을 구비할 수 있다. 이 층들에 대해서는 후술한다.
화소 전극(231)은 애노드 전극(anode electrode)의 기능을 하고, 대향 전극(235)은 캐소드 전극(cathod electrode)의 기능을 한다. 물론, 이 화소 전극(231)과 대향 전극(235)의 극성은 반대로 될 수도 있다.
화소 전극(231)은 투명 전극 또는 반사 전극으로 구비될 수 있다. 투명 전극으로 구비될 때에는 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3로 형성될 수 있고, 반사 전극으로 구비될 때에는 Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr 또는 이들의 화합물 등으로 형성된 반사막과, 그 위에 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3로 형성된 막을 구비할 수 있다.
대향 전극(235)도 투명 전극 또는 반사 전극으로 구비될 수 있는데, 투명 전극으로 구비될 때는 Li, Ca, LiF/Ca, LiF/Al, Al, Mg 또는 이들의 화합물이 화소 전극(231)과 대향 전극(235) 사이의 중간층(233R)(233G)(233B)을 향하도록 증착된 막과, 그 위에 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3 등의 투명전극 형성용 물질로 형성된 보조 전극이나 버스 전극 라인을 구비할 수 있다. 그리고, 반사형 전극으로 구비될 때에는 Li, Ca, LiF/Ca, LiF/Al, Al, Mg 또는 이들의 화합물을 증착함으로써 구비될 수 있다.
한편, 화소 정의막(PDL: pixel defining layer, 219)이 화소 전극(231)의 가장자리를 덮으며 화소 전극(231) 외측으로 두께를 갖도록 구비된다. 이 화소 정의 막(219)은 발광 영역을 정의해주는 역할 외에, 화소 전극(231)의 가장자리와 대향 전극(235) 사이의 간격을 넓혀 화소 전극(231)의 가장자리 부분에서 전계가 집중되는 현상을 방지함으로써 화소 전극(231)과 대향 전극(235)의 단락을 방지하는 역할을 한다.
화소 전극(231)과 대향 전극(235) 사이에는, 적어도 발광층을 포함하는 다양한 중간층(233R)(233G)(233B)이 구비된다. 이 중간층(233R)(233G)(233B)은 저분자 유기물 또는 고분자 유기물로 형성될 수 있다. 여기서, 중간층(233R)은 적색 서브 픽셀을, 중간층(233G)은 녹색 서브 픽셀을, 중간층(233B)은 청색 서브 픽셀을 나타낸다.
저분자 유기물을 사용할 경우 정공 주입층(HIL: hole injection layer), 정공 수송층(HTL: hole transport layer), 유기 발광층(EML: emission layer), 전자 수송층(ETL: electron transport layer), 전자 주입층(EIL: electron injection layer) 등이 단일 혹은 복합의 구조로 적층되어 형성될 수 있으며, 사용 가능한 유기 재료도 구리 프탈로시아닌(CuPc: copper phthalocyanine), N,N-디(나프탈렌-1-일)-N,N'-디페닐-벤지딘 (N,N'-Di(naphthalene-1-yl)-N,N'-diphenyl-benzidine: NPB) , 트리스-8-하이드록시퀴놀린 알루미늄(tris-8-hydroxyquinoline aluminum)(Alq3) 등을 비롯하여 다양하게 적용 가능하다. 이들 저분자 유기물은 마스크들을 이용한 진공증착 등의 방법으로 형성될 수 있다.
고분자 유기물의 경우에는 대개 홀 수송층(HTL) 및 발광층(EML)으로 구비된 구조를 가질 수 있으며, 이때, 상기 홀 수송층으로 PEDOT를 사용하고, 발광층으로 PPV(Poly-Phenylenevinylene)계 및 폴리플루오렌(Polyfluorene)계 등 고분자 유기물질을 사용한다.
이러한 유기 발광 소자(230)는 그 하부의 박막 트랜지스터(220)에 전기적으로 연결되는데, 이때 박막 트랜지스터(220)를 덮는 평탄화막(217)이 구비될 경우, 유기 발광 소자(230)는 평탄화막(217) 상에 배치되며, 유기 발광 소자(230)의 화소 전극(231)은 평탄화막(217)에 구비된 컨택홀을 통해 박막 트랜지스터(220)에 전기적으로 연결된다.
한편, 기판상에 형성된 유기 발광 소자(230)는 봉지 기판(300)에 의해 밀봉된다. 봉지 기판(300)은 전술한 바와 같이 글라스 또는 플라스틱 등의 다양한 재료로 형성될 수 있다. 또한, 봉지 기판(300)의 내측면에는 후술할 패턴층 및 절연층이 차례로 형성되어서, 터치 패널 기능을 구현한다.
이하에서는 본 발명의 제1 실시예에 관한 유기 발광 디스플레이 장치에서, 봉지 기판(300) 및 봉지 기판(300)의 일 면에 형성되어 있는 터치 패널 관련 부재들에 관하여 상세히 설명한다.
도 4a 및 도 4b는 도 1의 유기 발광 디스플레이 장치의 봉지 기판 및 그 일 면 상에 형성되어 있는 제1 패턴층을 나타내는 저면도이고, 도 4c는 도 1의 유기 발광 디스플레이 장치의 봉지 기판 및 그 일 면 상에 형성되어 있는 제1 패턴층과 제2 패턴층을 나타내는 저면도이고, 도 4d는 도 4c의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 자른 단면도이고, 도 4e는 도 1의 유기 발광 디스플레이 장치의 봉지 기판 및 그 일 면 상에 형성되어 있는 제1 패턴층과 제2 패턴층을 나타내는 저면 사시도이다.
도 4a 내지 도 4e를 참조하면, 봉지 기판(300)의 기판(100)과 대향하는 면에는 제1 패턴층(310), 제1 절연층(330), 제2 패턴층(320) 및 제2 절연층(340)이 차례로 형성되어 있다.
종래의 내장형 정전 용량 방식을 이용한 유기 발광 터치 패널 디스플레이 장치에서는, 터치 패널 기능을 구비하기 위하여 디스플레이부의 두께가 두꺼워진다는 문제점이 존재하였다. 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 관한 유기 발광 디스플레이 장치는 유기 발광 디스플레이 장치의 봉지 기판의 내측면에 터치 패널 기능의 구현을 위한 ITO 패턴을 형성하는 것을 일 특징으로 한다. 또한, 종래의 내장형 정전 용량 방식을 이용한 유기 발광 터치 패널 디스플레이 장치에서는, 터치 패널 기능을 구비하기 위하여 ITO 등의 전극을 봉지 기판의 일면에 추가로 배치하여야 하기 때문에, 유기 발광 소자에서 발산하는 빛이 상기 ITO 전극에서 흡수되어, 발산되는 빛의 휘도가 감소한다는 문제점이 존재하였다. 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 관한 유기 발광 디스플레이 장치는 상기 ITO 패턴에 소정의 개구부를 형성하여, 유기 발광 소자의 휘도 저하 문제를 개선하는 것을 일 특징으로 한다.
상세히, 제1 패턴층(310)은 봉지 기판(300)의 기판(도 1의 100 참조)과 대향하는 면에 형성된다. 이와 같은 제1 패턴층(310)은 제1 방향(도 4a의 X 방향)을 따라 서로 나란하게 형성되어 있는 복수 개의 제1 방향 패턴부(311)들과, 상기 제1 방향과 실질적으로 수직인 제2 방향(도 4b의 Y 방향)을 따라 서로 나란하게 형성되 어 있는 복수 개의 제2 방향 패턴부(312)들을 포함한다. 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 이러한 제1 방향 패턴부(311)들과 제2 방향 패턴부(312)들은 서로 교번하여 배치된다. 즉, 봉지 기판(300) 상에는 복수 개의 제1 방향 패턴부(311)들이 제1 방향(도 4a의 X 방향)을 따라 서로 모서리를 맞대며 나란하게 형성되어 있고, 이러한 복수 개의 제1 방향 패턴부(311)들 사이사이에 복수 개의 제2 방향 패턴부(312)들이 제2 방향(도 4b의 Y 방향)을 따라 서로 모서리를 맞대며 나란하게 형성되어 있다고 볼 수 있는 것이다.
여기서, 하나의 제1 방향 패턴부(311)를 나타내고 있는 도 4a의 은선 A를 참조하면, 각각의 제1 방향 패턴부(311)는 복수 개의 본체부(311a)들, 복수 개의 연결부(311b)들, 연장부(311c) 및 접속부(311d)를 포함한다. 본체부(311a)는 대략 마름모꼴 형상으로 형성되어 있으며, 제1 방향, 예를 들어 도 4a의 X 방향을 따라 복수 개가 일렬로 형성되어 있다. 연결부(311b)는 서로 이웃하고 있는 본체부(311a)들 사이에 형성되어, 상기 서로 이웃하고 있는 본체부(311a)들 사이를 연결하는 역할을 수행한다. 연장부(311c)는 제1 방향 패턴부(311)들의 일 단부로부터 연장 형성되어 있다. 이 연장부(311c)는 일 방향, 예를 들어 도 4a의 Y 방향으로 연장되어, 각 연장부(311c)들이 모두 봉지 기판(300)의 일 단부, 즉 도 4a에서 보았을 때 상측으로 모이도록 형성될 수 있다. 그리고, 연장부(311c)의 단부에는 접속부(311d)가 형성되어 있다. 접속부(311d)는 후술할 도전성 부재(도 7의 120 참조)를 통하여 기판(도 7의 100 참조)의 데이터 라인(도 7의 110 참조)에 전기적으로 연결된다.
그리고, 상기 제1 방향 패턴부(311)의 각 본체부(311a)들에는 소정의 개구부들(311e)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 개구부(311e)들은 상술한 중간층(도 3의 (233R)(233G)(233B) 참조)의 수직 상방에 형성될 수 있다. 물론 여기서 상기 중간층(도 3의 (233R)(233G)(233B) 참조)은 적어도 발광층을 포함하도록 형성되어 있다. 이와 같이, 실제로 빛이 발산되는 발광층의 상부에 개구부(311e)를 형성하여, 발광층에서 발산된 빛이 제1 방향 패턴부(311)를 거치지 아니하고 바로 유기 발광 디스플레이 장치의 외부로 출력되도록 함으로써, 발광 휘도가 향상되는 효과를 얻을 수 있다.
도 5a는 개구부(311e)가 각 픽셀(pixel) 당 하나씩 형성되어 있는 모습을 나타내는 도면이고, 도 5b는 개구부(311e)가 각 서브 픽셀(sub-pixel) 당 하나씩 형성되어 있는 모습을 나타내는 도면이다. 즉, 도 5a와 같이, 상기 개구부(311e)는 디스플레이부(도 3의 200 참조)의 각 픽셀(pixel)과 대응되도록 형성되어, R/G/B 서브 픽셀이 모인 하나하나의 픽셀에 대하여 형성될 수도 있다. 또는, 도 5b와 같이, 상기 개구부(311eR)(311eG)(311eB)는 디스플레이부(도 3의 200 참조)의 각 서브 픽셀(sub-pixel) 하나하나와 대응되도록 형성되어, R/G/B 서브 픽셀 각각에 대하여 형성될 수 있다.
여기서, 도 5a 및 도 5b에는 개구부가 각 픽셀의 형상 및 크기와 실질적으로 동일하도록 형성되거나, 또는 개구부가 각 서브 픽셀의 형상 및 크기와 실질적으로 동일하도록 형성되는 것으로 도시되어 있으나, 본 발명의 사상은 이에 제한되지 아니한다. 즉, 각 픽셀 및 서브 픽셀의 형상, 크기 및 배치와 개구부 형성의 편의성 등에 따라, 상기 개구부의 형상, 크기 및 배치는 다양하게 적용 가능하다 할 것이다.
한편, 하나의 제2 방향 패턴부(312)를 나타내고 있는 도 4b의 은선 B를 참조하면, 제2 방향 패턴부(312)는 각각 복수 개의 본체부(312a)들, 연장부(312c) 및 접속부(312d)를 포함한다. 본체부(312a)는 대략 마름모꼴 형상으로 형성되어 있으며, 제2 방향, 예를 들어 도 4b의 Y 방향을 따라 복수 개가 일렬로 형성되어 있다. 여기서, 상술한 제1 방향 패턴부(311)와는 상이하게, 제2 방향 패턴부(312)는 연결부를 포함하지 아니하고, 따라서 각각의 본체부(312a)는 서로 연결되어 있지 아니하다. 상기 각각의 본체부(312a)는 후술할 제2 패턴층(320)에 의하여 서로 연결된다. 한편, 연장부(312c)는 제2 방향 패턴부(312)들의 일 단부로부터 연장 형성되어 있다. 이 연장부(312c)는 일 방향, 예를 들어 도 4b의 Y 방향으로 연장되어, 각 연장부(312c)들이 모두 봉지 기판(300)의 일 단부, 즉 도 4b에서 보았을 때 상측으로 모이도록 형성될 수 있다. 그리고, 연장부(312c)의 단부에는 접속부(312d)가 형성되어 있다. 접속부(312d)는 후술할 도전성 부재(도 7의 120 참조)를 통하여 기판(도 7의 100 참조)의 데이터 라인(도 7의 110 참조)에 전기적으로 연결된다.
그리고, 상기 제2 방향 패턴부(312)의 각 본체부(312a)들에는 소정의 개구부들(312e)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 개구부(312e)들은 상술한 중간층(도 3의 (233R)(233G)(233B) 참조)의 수직 상방에 형성될 수 있다. 물론 여기서 상기 중간층(도 3의 (233R)(233G)(233B) 참조)은 적어도 발광층을 포함하도록 형성되어 있다. 이와 같이, 실제로 빛이 발산되는 발광층의 상부에 개구부(312e)를 형성하여, 발광층에서 발산된 빛이 제2 방향 패턴부(312)를 거치지 아니하고 바로 유기 발광 디스플레이 장치의 외부로 출력되도록 함으로써, 발광 휘도가 향상되는 효과를 얻을 수 있다.
도 4d 및 도 4e를 참조하면, 제1 절연층(330)은 봉지 기판(300)의 기판(100)과 대향하는 면에, 상기 제1 패턴층(310)을 덮도록 형성된다. 상기 제1 절연층(330)은 제1 패턴층(310)과 제2 패턴층(320)을 절연시키는 역할을 수행한다. 그리고, 상기 제1 절연층(330)의 소정의 위치, 예를 들어 제2 방향 패턴부(312)의 본체부(312a)들의 서로 마주보고 있는 모서리 부분에 대응하는 제1 절연층(330)에는, 컨택홀(331)이 형성될 수 있다. 상기 컨택홀(331)을 통해 제2 방향 패턴부(312)의 본체부(312a)들과 제2 패턴층(320)이 서로 연결된다.
도 4c 내지 도 4e에 도시된 바와 같이, 제2 패턴층(320)은 제1 절연층(330)의 기판(100)과 대향하는 면에 형성된다. 이때, 제2 패턴층(320)은 상술한 제1 절연층(330)의 컨택홀(331)을 채우도록 형성되어, 제2 방향 패턴부(312)의 서로 이웃하고 있는 본체부(312a)들 사이를 전기적으로 연결하는 역할을 수행한다.
이와 같은 구성을 통하여, 서로 직교하는 방향으로 형성되어 있는 제1 방향 패턴부(311)와 제2 방향 패턴부(312)가 서로 교차하지 아니하도록 할 수 있고, 따라서 제1 방향 패턴부(311)와 제2 방향 패턴부(312) 사이의 쇼트를 방지할 수 있다.
여기서, 상기 제1 패턴층(310) 및 제2 패턴층(320)은 예를 들어 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3 등의 투명한 재질로 형성될 수 있다. 그리고, 이와 같은 제1 패턴층(310) 및 제2 패턴층(320)은 포토 리소그래피(photo lithography) 공정을 수행하여 형성될 수 있다. 즉, 증착, 스핀 코팅, 스퍼터링, 잉크젯 등과 같은 방법을 사용하여 형성된 ITO 층을 패터닝하여 제1 패턴층(310) 및 제2 패턴층(320)을 형성할 수 있다.
제2 절연층(340)은 제1 절연층(330)의 기판(100)과 대향하는 면에, 상기 제2 패턴층(320)을 덮도록 형성된다. 상기 제2 절연층(340)은 제2 패턴층(320)과 디스플레이부(도 3의 200 참조)를 절연시키는 역할을 수행한다.
이와 같은 본 발명에 의하여, 두께의 증가 없이 터치 패널 기능 구현이 가능해지는 효과를 얻을 수 있다. 또한, 봉지 기판(300)의 내측면에 정전 용량 패턴을 형성하여, 슬림 에칭(slim etching)을 사용하는 것이 가능해졌다.
이하에서는 봉지 기판의 패턴층과 기판의 인쇄회로기판의 연결 관계에 대하여 상세히 설명한다.
도 6은 도 1의 유기 발광 디스플레이 장치를 상세히 도시하는 평면도이고, 도 7은 도 6의 유기 발광 디스플레이 장치를 도시하는 단면도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 봉지 기판(300)에 형성되어 있는 제1 방향 패턴부(311)의 접속부(311d)들 및 제2 방향 패턴부(312)의 접속부(312d)들은, 기판(100)에 형성되어 있는 데이터 라인(110)들과 전기적으로 연결되어야 한다. 이를 위하여 본 발명의 일 실시예에 관한 유기 발광 디스플레이 장치에서는 그 사이에 도전성 부재(120)를 구비하는 것을 일 특징으로 한다.
상세히, 기판(100)의 상측에는 상술한 바와 같이 화상이 구현되는 디스플레이부(200)가 형성되어 있다. 그리고, 이 디스플레이부(200)의 일 측에는 상기 디스플레이부(200)의 구동 및 제어를 위한 각종 전기 부품들이 배치되어 있는 연성 인쇄회로기판(130)이 구비되어 있다. 연성 인쇄회로기판(130)에는 상기 디스플레이부(200)의 구동 및 제어를 위한 각종 전기 부품들이 배치되어 있다. 그리고, 디스플레이부(200)와 연성 인쇄회로기판(130) 사이에는 디스플레이부(200)를 구동하기 위한 디스플레이 구동용 IC(DDI: Display drive IC)(111)가 구비되어 있다. 상기 디스플레이 구동용 IC(DDI: Display drive IC)(111)와 연성 인쇄회로기판(130)은 입출력 배선(115)에 의하여 연결되어 있을 수 있다.
한편, 상기 기판(100)의 상측에는, 상기 디스플레이부(200)의 주위를 따라서 데이터 라인(110)이 형성되어 있다. 이 데이터 라인(110)은 봉지 기판(300)의 내측면에 형성된 패턴층(310)(320)에서 발생한 전기적 신호를 상기 연성 인쇄회로기판(130)으로 전달하는 역할을 수행한다. 이를 위하여, 상기 데이터 라인(110)은 접속부(112) 를 더 포함한다.
복수 개의 접속부(112)들은 상기 봉지 기판(300)에 형성되어 있는 제1 방향 패턴부(311)의 접속부(311d)들 및 제2 방향 패턴부(312)의 접속부(312d)들과 대응되는 위치에 각각 형성된다. 그리고, 기판(100) 상에 형성되어 있는 상기 복수 개의 접속부(112)들과, 상기 봉지 기판(300)에 형성되어 있는 접속부(311d)(312d)들 은 도전성 부재(120)에 의하여 전기적으로 연결된다. 이때, 상기 도전성 부재(120)로는 실버 페이스트(silver paste)등 다양한 도전성 물질들이 사용될 수 있다. 한편, 상기 접속부(112)들은 각각 데이터 라인(110)과 연결되어 있으며, 상기 데이터 라인(110)들은 연성 인쇄회로기판(130)과 연결된다.
연성 인쇄회로기판(130)에는, 상기 봉지 기판(300)의 내측면에 형성된 패턴층(310)(320)에서 발생한 전기적 신호를 입력받아서 터치 패널을 구동 및 제어하기 위한 터치 패널 구동용 IC(TDI: Touch panel drive IC)(113)가 배치되어 있다.
이와 같은 본 발명의 구성에 의하여, 기존의 디스플레이용 연성 인쇄회로기판을 사용하여 터치 패널 기능까지 수행가능하도록 하는 일체형 인터페이스를 구현함으로써, 제조 비용이 감소하고 제조 편의성 및 고객 편의성이 증가하는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 도 4에는 디스플레이 구동용 IC(DDI: Display drive IC)(111)와 터치 패널 구동용 IC(TDI: Touch panel drive IC)(113)가 각각 별도로 구비되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 본 발명의 사상은 이에 제한되지 아니한다. 즉, 도면에는 도시되지 않았지만, 디스플레이 구동용 IC(DDI)가 터치 패널 구동용 IC(TDI)의 기능까지 포함하도록 형성될 수도 있다. 이 경우, 데이터 라인(110)은 연성 인쇄회로기판(130)에 직접 연결되는 것이 아니라 디스플레이 구동용 IC(DDI)에 연결되도록 구성될 수도 있다. 이와 같은 구성에 의하여, 제조 비용이 감소하고 제조 편의성 및 고객 편의성이 증가하는 효과를 얻을 수 있다.
이하에서는, 이와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 관한 유기 발광 디스플레이 장치의 구동 방법에 대하여 간략히 설명한다.
다시 도 6 및 도 7를 참조하면, 본 발명의 유기 발광 디스플레이 장치는, 이 장치 표면에 손가락, 도전성 물체 또는 고 유전율의 물체가 접근 내지 접촉하였을 경우, 이러한 접근에 의하여 야기된 도체들의 정전 용량(캐패시턴스, capacitance)의 변화를 해석하여 터치를 감지한다. 이때 출력은 표면에 접촉한 물체의 좌표 및 그 누르는 압력 값이다.
상세히, 제2 절연층(340)과 접촉하고 있는 디스플레이부(200)의 대향 전극(도 3의 235 참조)에는 정전압으로서의 캐소드 전압이 흐르고 있다. 따라서, 패턴층(310)과 대향 전극(235)은 하나의 커패시터(capacitor)를 이루게 되며, 패턴층(310)과 대향 전극(235) 사이의 정전 용량은 일정하게 유지된다. 이 상태에서, 봉지 기판(300)의 상측 표면에 손가락, 도전성 물체 또는 고 유전율의 물체가 접근 내지 접촉하면, 손가락과 패턴층(310)은 제2의 커패시터(capacitor)를 이루게 된다. 따라서, 전체적으로 보았을 때 두 개의 커패시터(capacitor)가 직렬로 연결되어 있는 형태를 이루게 되며, 전체적인 정전 용량에 변화가 생기게 된다. 이와 같은 정전 용량의 변화가 발생한 위치 및 크기를 이용하여 터치 감지 시스템이 작동하게 되는 것이다.
(제2 실시예)
도 8a는 본 발명의 제2 실시예에 관한 유기 발광 디스플레이 장치의 봉지 기 판 및 그 일 면 상에 형성되어 있는 제1 패턴층을 나타내는 저면도이고, 도 8b는 도 8a의 유기 발광 디스플레이 장치의 봉지 기판 및 그 일 면 상에 형성되어 있는 제1 패턴층과 제2 패턴층을 나타내는 저면도이고, 도 8c는 도 8b의 Ⅷ-Ⅷ선을 따라 자른 단면도이고, 도 8d는 도 8a의 유기 발광 디스플레이 장치의 봉지 기판 및 그 일 면 상에 형성되어 있는 제1 패턴층과 제2 패턴층을 나타내는 저면 사시도이다.
도 8a 내지 도 8d를 참조하면, 봉지 기판(400)의 기판과 대향하는 면에는 제1 패턴층(410), 제1 절연층(430), 제2 패턴층(420) 및 제2 절연층(440)이 차례로 형성되어 있다.
본 실시 형태에서는, 제1 방향 패턴부들과 제2 방향 패턴부들이 모두 제1 패턴층에 형성되어 있는 것이 아니라, 제1 방향 패턴부(411)는 제1 패턴층(410)에 형성되고 제2 방향 패턴부(421)는 제2 패턴층(420)에 형성된다는 점에서 전술한 실시 형태와 구별된다.
상세히, 제1 패턴층(410)은 봉지 기판(400)의 기판과 대향하는 면에 형성된다. 이와 같은 제1 패턴층(410)은 제1 방향(도 8a의 X 방향)을 따라 서로 나란하게 형성되어 있는 복수 개의 제1 방향 패턴부(411)들을 포함한다. 도 8a에 도시된 은선 A는 하나의 제1 방향 패턴부(411)를 나타낸다. 도 8a에 도시된 바와 같이, 이러한 제1 방향 패턴부(411)들은 서로 나란하게 복수 개가 형성된다.
여기서, 도 8a의 은선 A를 참조하면, 각각의 제1 방향 패턴부(411)는 복수 개의 본체부(411a)들, 복수 개의 연결부(411b)들, 연장부(411c) 및 접속부(411d)를 포함한다. 본체부(411a)는 대략 마름모꼴 형상으로 형성되어 있으며, 제1 방향, 예 를 들어 도 8a의 X 방향을 따라 복수 개가 일렬로 형성되어 있다. 연결부(411b)는 서로 이웃하고 있는 본체부(411a)들 사이에 형성되어, 상기 서로 이웃하고 있는 본체부(411a)들 사이를 연결하는 역할을 수행한다. 연장부(411c)는 제1 방향 패턴부(411)들의 일 단부로부터 연장 형성되어 있다. 이 연장부(411c)는 일 방향, 예를 들어 도 8a의 Y 방향으로 연장되어, 각 연장부(411c)들이 모두 봉지 기판(400)의 일 단부, 즉 도 8a에서 보았을 때 상측으로 모이도록 형성될 수 있다. 그리고, 연장부(411c)의 단부에는 접속부(411d)가 형성되어 있다. 접속부(411d)는 도전성 부재(미도시)를 통하여 기판의 데이터 라인(미도시)에 전기적으로 연결된다.
그리고, 상기 제1 방향 패턴부(411)의 각 본체부(411a)들에는 소정의 개구부들(411e)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 개구부(411e)들은 상술한 중간층(도 3의 233 참조)의 수직 상방에 형성될 수 있다. 물론 여기서 상기 중간층(도 3의 233 참조)은 적어도 발광층을 포함하도록 형성되어 있다. 이와 같이, 실제로 빛이 발산되는 발광층의 상부에 개구부(411e)를 형성하여, 발광층에서 발산된 빛이 제1 방향 패턴부(411)를 거치지 아니하고 바로 유기 발광 디스플레이 장치의 외부로 출력되도록 함으로써, 발광 휘도가 향상되는 효과를 얻을 수 있다.
도 8c 및 도 8d를 참조하면, 제1 절연층(430)은 봉지 기판(400)의 기판과 대향하는 면에, 상기 제1 패턴층(410)을 덮도록 형성된다. 상기 제1 절연층(430)은 제1 패턴층(410)과 제2 패턴층(420)을 절연시키는 역할을 수행한다.
도 8b 내지 도 8d에 도시된 바와 같이, 제2 패턴층(420)은 제1 절연층(430)의 기판과 대향하는 면에 형성된다.
상세히, 제2 패턴층(420)은 제2 방향(도 8b의 Y 방향)을 따라 서로 나란하게 형성되어 있는 복수 개의 제2 방향 패턴부(421)들을 포함한다. 도 8b에 도시된 은선 B는 하나의 제2 방향 패턴부(421)를 나타낸다. 도 8b에 도시된 바와 같이, 이러한 제2 방향 패턴부(421)들은 서로 나란하게 복수 개가 형성된다. 참고로, 도 8b에 도시된 은선 B 이외의 다른 은선들은, 도 8a에 도시된 제1 패턴층(410)을 나타낸다.
여기서, 도 8b의 은선 B를 참조하면, 각각의 제2 방향 패턴부(421)는 복수 개의 본체부(421a)들, 복수 개의 연결부(421b)들, 연장부(421c) 및 접속부(421d)를 포함한다. 본체부(421a)는 대략 마름모꼴 형상으로 형성되어 있으며, 제1 방향, 예를 들어 도 8b의 Y 방향을 따라 복수 개가 일렬로 형성되어 있다. 연결부(421b)는 서로 이웃하고 있는 본체부(421a)들 사이에 형성되어, 상기 서로 이웃하고 있는 본체부(421a)들 사이를 연결하는 역할을 수행한다. 연장부(421c)는 제1 방향 패턴부(421)들의 일 단부로부터 연장 형성되어 있다. 이 연장부(421c)는 일 방향, 예를 들어 도 8b의 Y 방향으로 연장되어, 각 연장부(421c)들이 모두 봉지 기판(400)의 일 단부, 즉 도 8b에서 보았을 때 상측으로 모이도록 형성될 수 있다. 그리고, 연장부(421c)의 단부에는 접속부(421d)가 형성되어 있다. 접속부(421d)는 도전성 부재(미도시)를 통하여 기판의 데이터 라인(미도시)에 전기적으로 연결된다.
그리고, 상기 제2 방향 패턴부(421)의 각 본체부(421a)들에는 소정의 개구부들(421e)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 개구부(421e)들은 상술한 중간층(도 3의 233 참조)의 수직 상방에 형성될 수 있다. 물론 여기서 상기 중간층(도 3의 233 참 조)은 적어도 발광층을 포함하도록 형성되어 있다. 이와 같이, 실제로 빛이 발산되는 발광층의 상부에 개구부(421e)를 형성하여, 발광층에서 발산된 빛이 제2 방향 패턴부(421)를 거치지 아니하고 바로 유기 발광 디스플레이 장치의 외부로 출력되도록 함으로써, 발광 휘도가 향상되는 효과를 얻을 수 있다.
여기서, 상기 제1 패턴층(410) 및 제2 패턴층(420)은 예를 들어 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3 등의 투명한 재질로 형성될 수 있다. 그리고, 이와 같은 제1 패턴층(410) 및 제2 패턴층(420)은 포토 리소그래피(photo lithography) 공정을 수행하여 형성될 수 있다. 즉, 증착, 스핀 코팅, 스퍼터링, 잉크젯 등과 같은 방법을 사용하여 형성된 ITO 층을 패터닝하여 제1 패턴층(410) 및 제2 패턴층(420)을 형성할 수 있다.
제2 절연층(440)은 제1 절연층(430)의 기판(100)과 대향하는 면에, 상기 제2 패턴층(420)을 덮도록 형성된다. 상기 제2 절연층(440)은 제2 패턴층(420)과 디스플레이부(도 7의 200 참조)를 절연시키는 역할을 수행한다.
이와 같은 본 발명에 의하여, 두께의 증가 없이 터치 패널 기능 구현이 가능해지는 효과를 얻을 수 있다. 또한, 봉지 기판(400)의 내측면에 정전 용량 패턴을 형성하여, 슬림 에칭(slim etching)을 사용하는 것이 가능해졌다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 관한 유기 발광 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
도 2는 도 1의 유기 발광 디스플레이 장치를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 3은 도 1의 유기 발광 디스플레이 장치의 일부를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 4a 및 도 4b는 도 1의 유기 발광 디스플레이 장치의 봉지 기판 및 그 일 면 상에 형성되어 있는 제1 패턴층을 나타내는 저면도이다.
도 4c는 도 1의 유기 발광 디스플레이 장치의 봉지 기판 및 그 일 면 상에 형성되어 있는 제1 패턴층과 제2 패턴층을 나타내는 저면도이다.
도 4d는 도 4c의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 자른 단면도이다.
도 4e는 도 1의 유기 발광 디스플레이 장치의 봉지 기판 및 그 일 면 상에 형성되어 있는 제1 패턴층과 제2 패턴층을 나타내는 저면 사시도이다.
도 5a 및 도 5b는 도 4a의 Ⅴ의 확대도이다.
도 6는 도 1의 유기 발광 디스플레이 장치를 상세히 도시하는 평면도이다.
도 7은 도 6의 유기 발광 디스플레이 장치를 도시하는 단면도이다.
도 8a은 본 발명의 제2 실시예에 관한 유기 발광 디스플레이 장치의 봉지 기판 및 그 일 면 상에 형성되어 있는 제1 패턴층을 나타내는 저면도이다.
도 8b는 도 8a의 유기 발광 디스플레이 장치의 봉지 기판 및 그 일 면 상에 형성되어 있는 제1 패턴층과 제2 패턴층을 나타내는 저면도이다.
도 8c는 도 8b의 Ⅷ-Ⅷ선을 따라 자른 단면도이다.
도 8d는 도 8a의 유기 발광 디스플레이 장치의 봉지 기판 및 그 일 면 상에 형성되어 있는 제1 패턴층과 제2 패턴층을 나타내는 저면 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 기판 110: 데이터 라인
200: 디스플레이부 250: 실런트
300: 봉지 기판 310: 제1 패턴층
311: 제1 방향 패턴부 311a: 본체부
311b: 연결부 311c: 연장부
311d: 접속부 312e: 개구부
312: 제2 방향 패턴부 312a: 본체부
312c: 연장부 312d: 접속부
312e: 개구부 320: 제2 패턴층
330: 제1 절연층 340: 제2 절연층
400: 봉지 기판 410: 제1 패턴층
411: 제1 방향 패턴부 411a: 본체부
411b: 연결부 411c: 연장부
411d: 접속부 412e: 개구부
420: 제2 패턴층 421: 제2 방향 패턴부
421a: 본체부 421b: 연결부
421c: 연장부 421d: 접속부
421e: 개구부 430: 제1 절연층
440: 제2 절연층

Claims (25)

  1. 기판;
    상기 기판상에 형성되고, 다수 개의 화소(pixel)들을 포함하는 디스플레이부; 및
    상기 디스플레이부 상에 형성되는 터치 센싱 유닛(touch sensing unit)을 포함하고,
    상기 터치 센싱 유닛은,
    봉지 기판; 및
    상기 디스플레이부와 마주보는 상기 봉지 기판의 일 면 상에 형성되고, 상기 다수 개의 화소들과 대응하는 위치에 다수 개의 개구부(opening)들이 형성되어 있는 정전 용량 패턴층(capacitive pattern layer)을 포함하는 디스플레이 패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 정전 용량 패턴 층은 매트릭스 패턴(matrix pattern)으로 배치된 다수 개의 패턴부(pattern unit)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 다수 개의 패턴부들 각각은 상기 다수 개의 개구부들 중 적어도 하나를 구비하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 다수 개의 패턴부들은 제1 방향으로 연장되어 열(column)로 배치된 다수 개의 제1 패턴부들과,
    상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되어 행(raw)으로 배치된 다수 개의 제2 패턴부들을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 다수 개의 제1 패턴부들은 서로 전기적으로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 다수 개의 제1 패턴부들 및 상기 다수 개의 제2 패턴부들 상에 형성되는 제1 절연층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 다수 개의 제2 패턴부들이 인접한 패턴부와 전기적으로 연결되도록 하기 위하여, 상기 제1 절연층 상에 형성되는 다수 개의 연결부(connector)들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 다수 개의 연결부들 상에 형성되는 제2 절연층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 다수 개의 제1 패턴부들 및 상기 다수 개의 제2 패턴부들 사이에 형성되는 제1 절연층을 더 포함하고,
    상기 다수 개의 제1 패턴부들은 상기 봉지 기판과 상기 제1 절연층 사이에 형성되고, 상기 다수 개의 제2 패턴부들은 상기 제1 절연층 상에 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 다수 개의 제2 패턴부들 상에 형성되는 제2 절연층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  11. 제 2 항에 있어서,
    상기 다수 개의 패턴부들 각각은 사각형(quadrilateral shape)인 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  12. 제 2 항에 있어서,
    상기 다수 개의 패턴부들 각각은 다이아몬드(diamond) 또는 정사각형(rectangular)인 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수 개의 개구부들 중 일 개구부는 상기 다수 개의 화소들 중 적어도 일 화소와 대응되는 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 다수 개의 개구부들 중 일 개구부는 상기 다수 개의 화소들 중 오직 하나의 화소와 대응되는 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 하나의 화소는 부화소(subpixel) 인 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  16. 제 14 항에 있어서,
    상기 일 개구부의 중심은, 상기 봉지 기판의 상기 면에 대하여 수직인 방향에서, 상기 하나의 화소의 중심과 얼라인(align) 되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수 개의 개구부들 각각은 상기 다수 개의 화소들 중 대응되는 화소와 동일한 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  18. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수 개의 개구부들 중 일 개구부는 상기 다수 개의 화소들 중 일 화소의 면적과 동일하거나 더 큰 면적을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  19. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수 개의 개구부들은 상기 다수 개의 화소들의 배열 패턴(arrangement pattern)과 대응되는 패턴으로 배열되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  20. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수 개의 개구부들은 상기 다수 개의 화소들과 동일하거나 더 작은 수로 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  21. 제 1 항에 있어서,
    상기 터치 센싱 유닛은, 상기 정전 용량 패턴층과 상기 기판을 전기적으로 연결하기 위하여 상기 봉지 기판의 상기 면 상에 형성되는 다수 개의 연장부(extending unit)들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 다수 개의 연장부들과 상기 기판을 연결하기 위하여 상기 기판과 상기 터치 센싱 유닛 사이에 형성되는 도전성 부재(conductive member)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  23. 제 1 항에 있어서,
    상기 정전 용량 패턴층은 ITO, IZO, ZnO, In2O3 및 그 화합물을 포함하는 군으로부터 선택된 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  24. 제 1 항에 있어서,
    상기 디스플레이부는 유기 발광 디스플레이 장치인 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  25. 터치 센싱 인터페이스를 포함하는 디스플레이 패널의 제조 방법에 있어서,
    다수 개의 화소들을 포함하고, 기판상에 형성되는 디스플레이부를 구비하는 단계;
    봉지 기판의 일 면 상에 정전 용량 패턴층을 형성하는 단계;
    상기 정전 용량 패턴층에서 상기 다수 개의 화소들과 대응하는 위치에 다수 개의 개구부들을 형성하는 단계; 및
    상기 디스플레이부를 구비하는 상기 기판에 상기 디스플레이부와 상기 정전 용량 패턴층이 마주보도록 상기 봉지 기판을 합착하는 단계를 포함하는 디스플레이 패널의 제조 방법.
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