CN108089760B - 一种触控显示面板及触控显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供了一种触控显示面板及触控显示装置,涉及显示技术领域,用以避免静电电流对跨桥结构的击穿。触控显示面板包括第一触控电极和第二触控电极;第一触控电极沿第一方向排列,沿第二方向延伸,第二触控电极沿第二方向排列,沿第一方向延伸;第一触控电极包括多个第一电极块,相邻的两个第一电极块相连;第二触控电极包括多个第二电极块,相邻的两个第二电极块通过跨桥结构相连,跨桥结构与第二电极块异层设置;第二电极块为金属电极,跨桥结构为透明跨桥;触控显示面板包括多个子像素,第二电极块在触控显示面板所在平面上的正投影,位于子像素的非开口区在触控显示面板所在平面上的正投影内。上述触控显示面板用于实现触控功能。

Description

一种触控显示面板及触控显示装置
【技术领域】
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种触控显示面板及触控显示装置。
【背景技术】
随着显示技术的发展,具有触控功能的触控显示面板已经得到了广泛的应用。如图1所示,触控显示面板的显示区内设置有多个沿列方向排布的多个触控感应电极1'、以及沿行方向排布的多个触控驱动电极2'。触控感应电极1'和触控驱动电极2'均由透明材料制成。其中,每个触控感应电极1'均包括沿行方向排布的多个触控感应电极11',相邻两个触控感应电极11'之间通过金属跨桥3'连接。
由于金属材料不透光,因而,为降低金属跨桥3'的可见性,需要将金属跨桥3'做的很细。但是这样一来,当显示面板中出现静电放电现象时,大量的静电荷会在很短的时间内发生转移,进而产生极高的静电电流,当静电电流流过金属跨桥3'时,就会对金属跨桥3'造成击穿,使金属跨桥3'断开,进而影响显示面板的触控性能。
【发明内容】
有鉴于此,本发明实施例提供了一种触控显示面板及触控显示装置,用以避免静电电流对跨桥结构的击穿。
一方面,本发明实施例提供了一种触控显示面板,所述触控显示面板包括多个第一触控电极和多个第二触控电极;所述第一触控电极沿第一方向排列,沿第二方向延伸,所述第二触控电极沿所述第二方向排列,沿所述第一方向延伸;
所述第一触控电极包括沿所述第二方向排列的多个第一电极块,相邻的两个所述第一电极块相连;
所述第二触控电极包括沿所述第一方向排列的多个第二电极块,相邻的两个所述第二电极块通过跨桥结构相连,所述跨桥结构与所述第二电极块异层设置;其中,所述第二电极块为金属电极,所述跨桥结构为透明跨桥;
所述触控显示面板还包括多个子像素,所述子像素包括开口区和非开口区;所述第二电极块为网格状结构,所述第二电极块在所述触控显示面板所在平面上的正投影,位于所述子像素的非开口区在所述触控显示面板所在平面上的正投影内。
另一方面,本发明实施例提供了一种触控显示装置,所述触控显示装置包括上述触控显示面板。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果:
在本实施例中,第二触控电极所包括的第二电极块为金属材料形成,连接相邻两个第二电极块的跨桥结构由透光材料形成。由于跨桥结构为透明跨桥,因而跨桥结构的设置不会对子像素所发出的光线造成阻挡。与现有技术中采用金属跨桥相比,采用本实施例所提供的技术方案,可以在相邻两个第二电极块之间设置较宽的透明跨桥结构。这样,当由静电荷的积累导致静电放电现象时,由于跨桥结构较宽,可以降低跨桥结构被静电电流击穿的风险,从而提高了第二电极块之间的连接可靠性,进而提高触控精度。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是现有技术中触控显示面板的结构示意图;
图2是本发明实施例所提供的触控显示面板的结构示意图;
图3是本发明实施例所提供的触控显示面板的膜层结构示意图;
图4是本发明实施例所提供的子像素的排布示意图;
图5是本发明实施例所提供的触控显示面板中第二电极块的网孔与子像素的开口区的对应关系示意图一;
图6是本发明实施例所提供的触控显示面板中第二电极块的网孔与子像素的开口区的对应关系示意图二;
图7是本发明实施例所提供的触控显示面板中第二电极块的网孔与子像素的开口区的对应关系示意图三;
图8是本发明实施例所提供的触控显示面板中的跨桥结构的结构示意图一;
图9是本发明实施例所提供的触控显示面板中的跨桥结构的结构示意图二;
图10是图8中沿A-A'方向的截面示意图一;
图11是图8中沿A-A'方向的截面示意图二;
图12是本发明实施例所提供的触控显示面板中的连接部的结构示意图;
图13是本发明实施例所提供的触控显示面板中的虚拟电极的结构示意图;
图14是本发明实施例所提供的触控显示装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
应当理解,尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二来描述触控电极,但这些触控电极不应限于这些术语。这些术语仅用来将触控电极彼此区分开。例如,在不脱离本发明实施例范围的情况下,第一触控电极也可以被称为第二触控电极,类似地,第二触控电极也可以被称为第一触控电极。
本发明的实施例提供了一种触控显示面板,如图2所示,触控显示面板包括多个第一触控电极1和多个第二触控电极2。第一触控电极1沿第一方向排列,沿第二方向延伸,第二触控电极2沿第二方向排列,沿第一方向延伸。
其中,第一触控电极1包括沿第二方向排列的多个第一电极块11,相邻的两个第一电极块11相连。第二触控电极2包括沿第一方向排列的多个第二电极块22,相邻的两个第二电极块22通过跨桥结构3相连,跨桥结构3与第二电极块22异层设置。其中,第二电极块22为金属电极,跨桥结构3为透明跨桥。
触控显示面板还包括多个子像素(图中未示出),子像素包括开口区和非开口区。第二电极块22为网格状结构,第二电极块22在触控显示面板所在平面上的正投影,位于子像素的非开口区在触控显示面板所在平面上的正投影内。
需要说明的是,第一方向和第二方向对应行方向和列方向,当第一方向为行方向时,第二方向为列方向,当第一方向为列方向时,第二方向为行方向。在本实施例中,各附图以第一方向为行方向、第二方向为列方向为例进行示意说明。
在本实施例中,第二触控电极2所包括的第二电极块22为由钼、银、铝等金属材料形成,连接相邻两个第二电极块22的跨桥结构3由氧化铟锡等透光材料形成。由于跨桥结构3为透明跨桥,因而跨桥结构3的设置不会对子像素所发出的光线造成阻挡。与现有技术中采用金属跨桥相比,采用本实施例所提供的触控显示面板,可以在相邻两个第二电极块22之间设置较宽的透明跨桥结构3。这样,当由静电荷的积累导致静电放电现象时,由于跨桥结构3较宽,可以降低跨桥结构3被静电电流击穿的风险,从而提高了第二电极块22之间的连接可靠性,进而提高触控精度。
并且,基于金属材料不透光的特性,将第二电极块22设置为网格状结构,且令第二电极块22在触控显示面板所在平面上的正投影,位于子像素的非开口区在触控显示面板所在平面上的正投影内,也就是令第二电极块22中的各网孔对应子像素的开口区。采用该种设置方式,可以避免第二电极块22对子像素发出的光线造成遮挡,以及避免第二电极块22被人眼可见,从而避免第二电极块22对正常显示造成不良影响。
此外,由于金属材料的表面电阻值比透光材料的表面电阻值小很多,因此,相较于现有技术中将触控电极全部由透光材料形成,在本实施例中将第二电极块22采用金属材料制成,在达到相同的触控精度的前提下,能够在一定程度上降低电极的表面电阻值,也就是降低负载,进而降低在触控过程中所产生的功耗。
需要说明的是,本实施例中将一个第一触控电极1割裂成多个第一电极块11,是为了对本实施例的方案进行更加清楚的叙述,在实际的制作工艺中,每个第一触控电极1中的多个第一电极块11可以一体成型。
对于有机发光触控显示面板来说,以采用外嵌式(on cell)的方式实现触控功能为例,如图3所示,触控显示面板包括相对设置的第一基板41和薄膜封装层42,在第一基板41和薄膜封装层42之间设置有薄膜晶体管5、发光元件6和像素界定层7。薄膜晶体管5具体包括有源层51、栅极52、源极53和漏极54,发光元件6具体包括阳极61、发光层62和阴极63。其中,发光元件6的发光层62对应子像素的开口区,像素界定层7限定了子像素的非开口区。在薄膜封装层42背向第一基板41的一侧,设置有第二电极块22。第二电极块22在触控显示面板所在平面上的正投影,位于像素界定层7在触控显示面板所在平面上的正投影内。
当发光元件6发光时,光线经由子像素的开口区射出,由于第二电极块22的设置位置对应子像素的非开口区,因此,发光元件6发出的光线不会被第二电极块22遮挡。因此,第二电极块22不会影响发光元件6的正常发光,并且第二电极块22也不会被人眼可见。
可选的,在设置第二电极块22时,可以令第二电极块22中网格的边框的宽度L1小于与边框对应的像素界定层7的宽度L2,并且,令L1>3.7μm,且令14μm≤L2-L1≤25μm。
考虑到工艺制程能力,并且经过发明人的计算推导,令L2-L1≥14μm,可以保证第二电极块22的网格的边框边缘与像素界定层7的边缘之间具有一个最小间隔,进而保证第二电极块22在触控显示面板所在平面上的正投影,位于像素界定层7在触控显示面板所在平面上的正投影内。令L2-L1≤25μm,能够保证第二电极块22的网格的边框具有一定的宽度,避免由二者差值过大所导致的网格的边框过细。
下面对网格的边框的宽度、以及像素界定层7的宽度进行具体说明:请再次参见图3,对于网格中沿第一方向排列的边框来说,该部分边框的宽度是指边框沿第一方向上的长度L11,与该部分边框对应的像素界定层7的宽度是指该像素界定层在第一方向上的长度L21,其中,14μm≤L21-L11≤25μm。对于网格中沿第二方向排列的边框(图中未示出)来说,该部分边框的宽度是指边框沿第二方向上的长度L12,与该部分边框对应的像素界定层7的宽度是指该像素界定层在第二方向上的长度L22,其中,14μm≤L22-L12≤25μm。
通过令第二电极块22的网格宽度小于像素界定层7的宽度,当由外力等因素导致第二电极块22的位置发生轻微偏移时,第二电极块22在触控显示面板所在平面上的正投影,依旧能位于像素界定层7在触控显示面板所在平面上的正投影内,即第二电极块22的位置依旧能对应子像素的非开口区。采用该种设置方式,能够进一步避免第二电极块22对子像素发出的光线的遮挡,以及降低第二电极块22的可见性。
可选的,第二电极块22中的各网孔对应至少一个子像素的开口区。
下面以图4所示的子像素排布示意图为例,对网孔与子像素的开口区的对应关系进行具体说明:
如图4所示,触控显示面板内排布有多个第一子像素81、第二子像素82和第三子像素83,其中,第一子像素81、第二子像素82和第三子像素83发出的光线的颜色不同。
可选的,第二电极块22中的每个网孔对应一个子像素的开口区。当多个子像素中至少两个子像素的开口区的形状不同时,可以令网孔的形状与所对应的子像素的开口区的形状相同。并且,为了进一步避免网格的边框对子像素发出的光线造成遮挡,以及降低网格边框的可见性,可以将网孔的面积设置的比所对应的子像素的开口区的面积要大。其中,网孔的面积为S1,对应的子像素的开口区的面积为S2,可以令4≤S1/S2≤5.5。
考虑到工艺制程能力,经过发明人的计算推导,令S1/S2≥4,能够保证各网孔将对应的子像素的开口区全部露出,避免网格边框对对应的子像素的开口区进行覆盖,从而避免第二电极块22对子像素所发出的光线造成遮挡。令S1/S2≤5.5,可以避免由网孔面积过大所导致的网格边框对其他子像素的开口区造成遮挡。
具体的,如图5所示,对应图4所示的子像素排布示意图,第二电极块22包括三类网孔,第一类网孔对应第一子像素81的开口区,第一类网孔的形状与第一子像素81的开口区的形状相同,其中,每个第一类网孔的面积为S11,每个第一子像素81的开口区的面积为S21,且4≤S11/S21≤5.5。第二类网孔对应第二子像素82的开口区,第二类网孔的形状与第二子像素82的开口区的形状相同,其中,每个第二类网孔的面积为S12,每个第二子像素82的开口区的面积为S22,且4≤S12/S22≤5.5。第三类网孔对应第三子像素83的开口区,第三类网孔的形状与第三子像素83的开口区的形状相同,其中,每个第三类网孔的面积为S13,每个第三子像素83的开口区的面积为S23,且4≤S13/S23≤5.5。
可选的,第二电极块22中的每个网孔对应一个子像素的开口区。当多个子像素中至少两个子像素的开口区的形状不同时,可以令各网孔的形状相同。并且,为了进一步避免网格的边框对子像素发出的光线造成遮挡,以及降低网格边框的可见性,可以将网孔的面积设置的最大的开口区面积的面积要大。其中,网孔的面积为S3,可以令多个子像素中开口区面积的最大值为S4,3≤S3/S4≤4.5。
考虑到工艺制程能力,经过发明人的计算推导,令S3/S4≥3,可以保证各网孔都能够将对应的子像素的开口区全部露出,避免网格边框对对应的子像素的开口区进行覆盖,从而避免第二电极块22对子像素所发出的光线造成遮挡。令S3/S4≤4.5,可以避免由网孔面积过大所导致的网格边框对其他子像素的开口区造成遮挡。
具体的,如图6所示,每个网孔的面积为S3,多个子像素中第一子像素81的开口区的面积为S41、第二子像素82的开口区的面积为S42、第三子像素83的开口区的面积为S43,假定S41<S42<S43,那么,就需令S3满足3≤S3/S43≤4.5。
需要说明的是,网孔的形状可以与第一子像素81、第二子像素82和第三子像素83中任一子像素的开口区的形状相同,也可以不同,本实施例对此不作限定。
基于图5和图6,当第二电极块22中的每个网孔均对应一个子像素的开口区时,每个第二电极块22中就会具有较多数量的网孔,相应的,每个第二电极块22包括较多数量的网格边框。这样一来,当由于静电放电等因素导致第二电极块22中的部分网格边框断裂时,未断裂的网格边框仍能保证第二电极块22内部的网格边框之间是连通的,从而保证第二电极块22连接的稳定性,提高触控精度。
可选的,第二电极块22中的每个网孔也可对应三个子像素的开口区,即一个网孔对应一个第一子像素81、一个第二子像素82和一个第三子像素83的开口区,且各网孔的形状相同。其中,网孔的面积为S5,一个子像素的开口区的面积为S6,10.5≤S5/S6≤13。
需要说明的是,当第一子像素81、第二子像素82和第三子像素83的开口区的面积相同时,上述S6可以指任一子像素的开口区的面积。当第一子像素81、第二子像素82和第三子像素83的开口区的面积不同时,上述S6可以指子像素中开口区的最大面积。
考虑到工艺制程能力,经过发明人的计算推导,令S5/S6≥10.5,可以保证各网孔能够将对应的子像素的开口区全部露出,避免网格边框对对应的子像素的开口区进行覆盖,从而避免第二电极块22对子像素所发出的光线造成遮挡。令S5/S6≤13,可以避免由网孔面积过大所导致的网格边框对其他子像素的开口区造成遮挡。
具体的,如图7所示,每个网孔的面积为S3,假定第一子像素81、第二子像素82和第三子像素83的开口区的面积不同,第一子像素81的开口区的面积为S41'、第二子像素82的开口区的面积为S42'、第三子像素83的开口区的面积为S43',假定S41'<S42'<S43',那么,就需令S3满足10.5≤S5/S43'≤13。
需要说明的是,网孔的形状可以与第一子像素81、第二子像素82和第三子像素83中任一子像素的开口区的形状相同,也可以不同,本实施例对此不作限定。
此外,还需要说明的是,上述叙述仅为对网孔与子像素的开口区之间的对应关系的示例性说明,可以理解的是,网孔与子像素的开口区之间还可以满足其他对应的关系,只要满足第二电极块22的网孔将子像素的开口区露出即可。
此外,如图8所示,在第一方向上,在相邻两个第二电极块22中,距离最近的两个网格通过跨桥结构3相连。
由于氧化锌锡等透光材料的表面电阻值较大,在距离最近的两个网格之间连接跨桥结构3,可以减少跨桥结构3的长度,也就是减少跨桥结构3的面积,进而能够在一定程度上降低跨桥结构3所产生的表面电阻值,进而降低负载,节省触控过程中所需的功耗。
此外需要说明的是,为实现触控功能,第一电极块11和所对应的第二电极块22之间会形成一平面电场。但是,当第一电极块11在触控显示面板所在平面上的正投影,与跨桥结构3的中间区域在触控显示面板所在平面上的正投影存在交叠区域时,交叠区域处的第一电极块11和跨桥结构3之间会产生一垂直电场,该垂直电场会对平面电场造成干扰,进而对触控精度造成不良影响。
针对上述问题,请再次参见图8,可以令跨桥结构3在第二方向上的长度h1等于与其相连的网格在第二方向上的长度h2。令h1=h2,一方面可以保证跨桥结构3有足够的宽度,当静电电流流过跨桥结构3时,避免静电电流对跨桥结构3进行击穿,另一方面还可以避免跨桥结构3过宽,以避免跨桥结构3与第一电极块11之间存在重合区域。
此外,由于第二方向上相邻两个第一电极块11之间的连接部在触控显示面板所在平面上的正投影,与跨桥结构3的中间区域在触控显示面板所在平面上的正投影不可避免的会存在交叠区域,为降低该交叠区域处产生的垂直电场会对平面电场的干扰,如图9所示,可以令跨桥结构3的中间区域在第二方向上的长度h3,小于其他区域在第二方向上的长度。通过将跨桥结构3的中间区域设置的窄一些,可以尽量减小第一电极块11的连接部12和跨桥结构3之间的交叠区域的面积,进而减小所产生的垂直电场的电场强度,以降低垂直电场对平面电场的干扰。
可选的,具体可通过如下两种方式实现跨桥结构3与第二电极块22的连接:
第一种方式:如图10所示,图10为图8沿A-A'方向上的一种截面示意图,相邻两个第一电极块11的连接部12与跨桥结构3之间设有第一绝缘层9,第一绝缘层9在触控显示面板所在平面上的正投影,覆盖整个触控区域。其中,第一绝缘层9上设有多个过孔10,跨桥结构3通过过孔10与第二电极块22连接。需要说明的是,过孔的数量可以根据实际需求进行具体设定,本实施例对此不作具体限制。
由于第一绝缘层9覆盖整个触控区域,因而全部子像素所发出的光线均需穿过第一绝缘层9射出,从而保证光线的透过率均一,进而实现所显示的画面的亮度均一性。
第二种方式:如图11所示,图11为图8沿A-A'方向上的另一种截面示意图。相邻两个第一电极块11的连接部12与跨桥结构3之间设有第二绝缘层13。
当相邻两个第一电极块11之间通过连接部12相连时,跨桥结构3在触控显示面板所在平面上的正投影,与连接部12在触控显示面板所在平面上的正投影存在交叠区域,为实现对连接部12与跨桥结构3之间的绝缘性,避免跨桥结构3对第一电极块11和第二电极块22之间的信号带来干扰,第二绝缘层13在触控显示面板所在平面上的正投影需覆盖交叠区域。并且,在第一方向上,跨桥结构3包括超出第二绝缘层13的边界的接触部31,接触部31与第二电极块22直接接触。
从一方面来说,相较于第一种方式,采用跨桥结构3的接触部31与第二电极块22直接接触的方式,可以保证跨桥结构3与第二电极块22的有较大的连接区域,这样一来,当静电电流流过跨桥结构3时,即使静电电流对跨桥结构3的连接区域中的部分区域造成击穿,仍然能够保证跨桥结构3与第二电极块22之间的连接。因此,采用第二种方式,能够提高跨桥结构3与第二电极块22之间的连接稳定性,进而提高触控精度。
另一方面,由于第二电极块22为网格状结构,若通过在第一绝缘层9上设置过孔10的方式实现跨桥结构3与第二电极块22的连接,就需要保证过孔10的位置与第二电极块22的网格边框准确对应,若过孔10的设置位置出现偏差,就会导致跨桥结构3无法与第二电极块22连接,进而影响触控精度。而采用接触部31与第二电极块22直接接触的方式,在保证跨桥结构3与第二电极块22稳定连接的前提下,能够在很大程度上降低工艺难度。
可选的,基于图4所示的子像素的排布方式,为了实现第二电极块22的网孔与子像素的开口区更好的对应,可以令各第二电极块22在第二方向上的长度,由中间向沿第一方向上相对的两侧递减。示例性的,请再次参见图8,可以将第二电极块22为菱形结构。当然,当子像素采用其他的方式排布时,第二电极块22也可为其他形状,本实施例对此不作限制。
此外,请再次参见图1,第一电极块11也可为金属电极,当第一电极块11为金属电极时,第一电极块11和第二电极块22同层设置。为了避免第一电极块11对子像素所发出的光线造成遮挡,以及避免第一电极块11的可见性,可以将第一电极块11设置为网格状结构,并且令第一电极块11在触控显示面板所在平面上的正投影,位于子像素的非开口区在触控显示面板所在平面上的正投影内。
此外,由于金属材料的表面电阻值较小,因此,将第一电极块11采用金属材料制成,在达到相同的触控精度的前提下,能够进一步降低电极的表面电阻值,从而进一步降低负载,降低在触控过程中所产生的功耗。
其中,第一电极块11中的各网孔对应至少一个子像素的开口区。
可选的,第一电极块11中的每个网孔对应一个子像素的开口区。当多个子像素中至少两个子像素的开口区的形状不同,可以令网孔的形状与所对应的子像素的开口区的形状相同。并且,为了进一步避免网格的边框对子像素发出的光线造成遮挡,以及降低网格边框的可见性,可以将网孔的面积设置的比所对应的子像素的开口区的面积要大。其中,网孔的面积为S1',对应的子像素的开口区的面积为S2',可以令4≤S1'/S2'≤5.5。
经过发明人的计算推导,令S1'/S2'≥4,能够保证各网孔将对应的子像素的开口区全部露出,避免网格边框对对应的子像素的开口区进行覆盖,从而避免第二电极块22对子像素所发出的光线造成遮挡。令S1'/S2'≤5.5,可以避免由网孔面积过大所导致的网格边框对其他子像素的开口区造成遮挡。
可选的,第一电极块11中的每个网孔对应一个子像素的开口区。当多个子像素中至少两个子像素的开口区的形状不同,可以令各网孔的形状相同。并且,为了进一步避免网格的边框对子像素发出的光线造成遮挡,以及降低网格边框的可见性,可以将网孔的面积设置的最大的开口区面积的面积要大。其中,网孔的面积为S3',可以令多个子像素中开口区面积的最大值为S4',3≤S3'/S4'≤4.5。
经过发明人的计算推导,令S3'/S4'≥3,可以保证各网孔能够将对应的子像素的开口区全部露出,避免网格边框对对应的子像素的开口区进行覆盖,从而避免第二电极块22对子像素所发出的光线造成遮挡。令S3'/S4'≤4.5,可以避免由网孔面积过大所导致的网格边框对其他子像素的开口区造成遮挡。
可选的,第二电极块22中的每个网孔也可对应三个子像素的开口区,其中,网孔的面积为S5',一个子像素的开口区的面积为S6',10.5≤S5'/S6'≤13。
需要说明的是,当每个网孔对应的三个子像素的开口区的面积相同时,上述S6'可以指三个子像素中任一个子像素的开口区的面积。当三个子像素的开口区的面积不同时,上述S6'可以指三个子像素中开口区的最大面积。
经过发明人的计算推导,令S5'/S6'≥10.5,可以保证各网孔能够将对应的子像素的开口区全部露出,避免网格边框对对应的子像素的开口区进行覆盖,从而避免第二电极块22对子像素所发出的光线造成遮挡。令S5'/S6'≤13,可以避免由网孔面积过大所导致的网格边框对其他子像素的开口区造成遮挡。
第一电极块11中各网孔与子像素的开口区之间的对应关系,与图5~图7所示的第二电极块22中的各网孔与子像素的开口区之间的对应关系类似,此处不再赘述。
可选的,如图12所示,当第一电极块11为金属电极时,为简化制作工艺,在第二方向上相邻的两个第一电极块11之间连接的连接部12可以为金属连接部,连接部12采用与第一电极块11相同的金属材料形成,且连接部12与第一电极块11同层设置。
需要说明的是,本实施例中将一个第一触控电极1割裂成多个第一电极块11以及多个连接部12,是为了对本实施例的方案进行更加清楚的叙述。可以理解的是,在实际的制作工艺中,每个第一触控电极1中的第一电极块11和连接部12一体成型。
为了避免连接部12对子像素发出的光线造成遮挡,以及避免降低连接部12的可见性,可以将连接部12设置为网格状结构,且连接部12的网格边框在触控显示面板上的正投影,位于子像素的非开口区在触控显示面板上的正投影内。
其中,连接部12的各网孔对应至少一个子像素的开口区。连接部12的各网孔与子像素的开口区之间的对应关系,可以与第一电极块11和第二电极块22中的各网孔与子像素的开口区之间的对应关系相同,具体的对应方式已在上述实施例中进行了具体说明,此处不再赘述。
可选的,基于图4所示的子像素的排布方式,为了实现第一电极块11的网孔与子像素的开口区更好的对应,可以令各第一电极块11在第二方向上的长度,由中间向沿第一方向上相对的两侧递减。示例性的,请再次参见图8,可以将第一电极块11为菱形结构。当然,当子像素采用其他的方式排布时,第一电极块11也可为其他形状,本实施例对此不作限制。
可选的,如图13所示,相邻两个第一电极块11和第二电极块22之间还可设置有虚拟电极14。通过虚拟电极14将第一电极块11和第二电极块22隔开,可以降低第一电极块11和第二电极块22之间的信号干扰。
可选的,当触控显示面板包括触控感应电极和触控驱动电极时,第一触控电极1为触控感应电极,第二触控电极2为触控驱动电极。或,第一触控电极1为触控驱动电极,第二触控电极2为触控感应电极。
可选的,当第一电极块11和第二电极块22均由金属材料形成时,形成第一电极块11和第二电极块22的材料包括钼、银、铝中的任意一种。钼、银、铝材料具有较低的表面电阻值,采用钼、银、铝材料形成第一电极块11和第二电极块22,可以在更大程度的负载,进而降低触控过程中所需的功耗。
可选的,跨桥结构3的材料包括氧化铟锡、氧化铟锌或铟镓锌氧化物中的任意一种。采用氧化铟锡、氧化铟锌或铟镓锌氧化物材料形成跨桥结构3,可以使跨桥结构3具有较高的光线透过率。
本实施例还提供了一种触控显示装置,如图14所示,该触控显示装置包括上述触控显示面板100。其中,触控显示面板100的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明,此处不再赘述。当然,图14所示的触控显示装置仅仅为示意说明,该触控显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书或电视机等任何具有显示功能的电子设备。
由于本实施例提供的触控显示装置包括上述触控显示面板,因此,相较于现有技术,采用本实施例所提供的触控显示装置,可以在触控显示面板100中相邻两个第二电极块之间设置较宽的透明跨桥结构。这样,当由静电荷的积累导致静电放电现象时,由于跨桥结构较宽,可以降低跨桥结构被静电电流击穿的风险,从而提高了触控显示装置的触控精度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (19)

1.一种触控显示面板,其特征在于,所述触控显示面板包括多个第一触控电极和多个第二触控电极;所述第一触控电极沿第一方向排列,沿第二方向延伸,所述第二触控电极沿所述第二方向排列,沿所述第一方向延伸;
所述第一触控电极包括沿所述第二方向排列的多个第一电极块,相邻的两个所述第一电极块相连;
所述第二触控电极包括沿所述第一方向排列的多个第二电极块,相邻的两个所述第二电极块通过跨桥结构相连,所述跨桥结构与所述第二电极块异层设置;其中,所述第二电极块为金属电极,所述跨桥结构为透明跨桥,所述跨桥结构的材料包括氧化铟锡、氧化铟锌或铟镓锌氧化物中的任意一种;
所述触控显示面板还包括相对设置的第一基板和薄膜封装层,所述第二电极块设置在所述薄膜封装层背向所述第一基板的一侧,所述跨桥结构设置在所述第二电极块背向所述第一基板的一侧;
所述触控显示面板还包括多个子像素,所述子像素包括开口区和非开口区;所述第二电极块为网格状结构,所述第二电极块在所述触控显示面板所在平面上的正投影,位于所述子像素的非开口区在所述触控显示面板所在平面上的正投影内;
在所述第一方向上,相邻两个所述第二电极块中距离最近的两个网格通过跨桥结构相连;
在所述第二方向上,相邻两个所述第一电极块之间通过连接部相连,所述跨桥结构的中间区域在所述触控显示面板所在平面上的正投影,与所述连接部在所述触控显示面板所在平面上的正投影存在交叠区域;
所述跨桥结构的中间区域在所述第二方向上的长度,小于其他区域在所述第二方向上的长度;其中,所述跨桥结构的所述其他区域在所述触控显示面板所在平面上的正投影,与所述连接部在所述触控显示面板所在平面上的正投影不存在交叠区域。
2.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述触控显示面板还包括像素界定层,所述第二电极块在所述触控显示面板所在平面上的正投影,位于所述像素界定层在所述触控显示面板所在平面上的正投影内。
3.根据权利要求2所述的触控显示面板,其特征在于,所述第二电极块中网格的边框的宽度为L1,与所述边框对应的像素界定层的宽度为L2,L1>3.7μm,且14μm≤L2-L1≤25μm。
4.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述第二电极块中的各网孔对应至少一个所述子像素的开口区。
5.根据权利要求4所述的触控显示面板,其特征在于,所述网孔对应一个所述子像素的开口区;
多个所述子像素中至少两个所述子像素的开口区的形状不同,所述网孔的形状与所对应的子像素的开口区的形状相同;
其中,所述网孔的面积为S1,对应的子像素的开口区的面积为S2,4≤S1/S2≤5.5。
6.根据权利要求4所述的触控显示面板,其特征在于,所述网孔对应一个所述子像素的开口区;
多个所述子像素中至少两个所述子像素的开口区的形状不同,所述网孔的形状相同;
其中,所述网孔的面积为S3,多个所述子像素中开口区面积的最大值为S4,3≤S3/S4≤4.5。
7.根据权利要求4所述的触控显示面板,其特征在于,所述网孔对应三个所述子像素的开口区;
其中,所述网孔的面积为S5,一个所述子像素的开口区的面积为S6,10.5≤S5/S6≤13。
8.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,在所述第二方向上,相邻两个所述第一电极块之间通过连接部相连,所述连接部与所述跨桥结构之间设有第一绝缘层,所述第一绝缘层在所述触控显示面板所在平面上的正投影,覆盖整个触控区域;
所述第一绝缘层上设有多个过孔,所述跨桥结构通过所述过孔与所述第二电极块连接。
9.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述连接部与所述跨桥结构之间设有第二绝缘层;
所述第二绝缘层在所述触控显示面板所在平面上的正投影覆盖所述交叠区域;
在所述第一方向上,所述跨桥结构包括超出所述第二绝缘层的边界的接触部,所述接触部与所述第二电极块直接接触。
10.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,各所述第二电极块在所述第二方向上的长度,由中间向沿所述第一方向上相对的两侧递减。
11.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述第一电极块为金属电极,所述第一电极块和所述第二电极块同层设置;
所述第一电极块为网格状结构,所述第一电极块在所述触控显示面板所在平面上的正投影,位于所述子像素的非开口区在所述触控显示面板所在平面上的正投影内。
12.根据权利要求11所述的触控显示面板,其特征在于,所述第一电极块中的各网孔对应至少一个所述子像素的开口区。
13.根据权利要求11所述的触控显示面板,其特征在于,所述连接部为金属连接部,所述连接部与所述第一电极块同层设置。
14.根据权利要求13所述的触控显示面板,其特征在于,所述连接部为网格状结构,所述连接部具有至少一个网孔,所述网孔对应至少一个所述子像素的开口区。
15.根据权利要求11所述的触控显示面板,其特征在于,各所述第一电极块在所述第二方向上的长度,由中间向沿所述第一方向上相对的两侧递减。
16.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,相邻两个所述第一电极块和所述第二电极块之间设置有虚拟电极。
17.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,
所述第一触控电极为触控感应电极,所述第二触控电极为触控驱动电极;
或,所述第一触控电极为触控驱动电极,所述第二触控电极为触控感应电极。
18.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述第二电极块的材料包括钼、银、铝中的任意一种。
19.一种触控显示装置,其特征在于,所述触控显示装置包括如权利要求1~18任一项所述的触控显示面板。
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