CN103914171A - 一种触控面板及触控显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种触控面板及触控显示装置，所述触控面板包括：基板、形成在所述基板之上的触控材料层、形成在所述触控材料层之上的色阻层、形成在所述色阻层之上的平坦层以及形成在所述平坦层之上的跨桥层。由于在本发明所述技术方案中，在所述色阻层以及所述跨桥层之间设置有起到保护色阻以及平坦化作用的平坦层，从而避免了采用PVD方式在所述色阻层之上直接形成跨桥层时所导致的触控面板串色以及设备清洗较为复杂的问题，提高了触控面板产品的质量，并节省了清洗设备腔室的时间，提高了触控面板的制作效率。
Description
技术领域
本发明涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种基于彩色滤光片的内嵌式触控面板及触控显示装置。
背景技术
近年来，随着平板显示技术的不断发展以及用户对薄型化、轻量化显示器需求的不断提高，设计出具有高性能、低成本、超薄的触控显示装置已逐渐成为各大厂商的主要目标。其中，由于内嵌式触控面板（In cell Touch Panel）技术是各种触控技术中实现轻量化和薄型化的最佳模式，因此，越来越受到各大厂商的青睐。
如图1所示，其为现有技术中基于彩色滤光片的内嵌式触控面板的结构示意图，所述触控面板包括：基板、形成在所述基板之上的黑色矩阵层（BlackMatrix，BM层）、形成在所述黑色矩阵层之上的触控材料层（Touch Panel，TP层）、形成在所述触控材料层之上的色阻层、形成在所述色阻层之上的跨桥层（Bridge层）以及形成在所述跨桥层之上的平坦层等。
具体地，所述跨桥层一般为金属层，其通常是采用PVD（Physical VaporDeposition，物理气相沉积）的方式直接形成在所述色阻层之上的。由于采用PVD的方式在所述色阻层上直接进行跨桥层的沉积时，需要在真空条件下采用低电压、大电流的电弧放电技术，而色阻层会在低电压、大电流的电弧放电环境下存在一定程度的色阻析出，从而导致PVD的腔室会被色阻层的析出物所污染，导致最终所得到的触控面板会存在一定程度的串色问题，降低触控面板的质量；同时，采用PVD的方式在所述色阻层上进行跨桥层的沉积后，由于PVD的腔室会被色阻层的析出物所污染，因此还需要投入大量的时间（通常为6～8hour）来进行PVD腔室的清洁，会在一定程度上降低触控面板的生产效率。
发明内容
本发明实施例提供了一种触控面板及触控显示装置，用以解决现有技术中存在的采用PVD方式在色阻层之上直接形成跨桥层时所导致的触控面板串色以及设备清洗较为复杂的问题。
具体地，本发明实施例提供了一种触控面板，所述触控面板包括：
基板；
形成在所述基板之上的触控材料层；
形成在所述触控材料层之上的色阻层；
形成在所述色阻层之上的平坦层；以及，
形成在所述平坦层之上的跨桥层。
具体地，所述平坦层是通过喷涂的方式形成在所述色阻层之上的。
所述跨桥层是通过PVD的方式形成在所述平坦层之上的。
进一步地，所述跨桥层由透明导电材料制备而成。
其中，所述透明导电材料为ITO（Indium-Tin Oxide，氧化铟锡）。
进一步地，所述色阻层具有第一过孔，所述平坦层具有第二过孔，所述第一过孔和所述第二过孔在透光方向上相对应；
所述跨桥层通过所述平坦层的第二过孔以及所述色阻层上的第一过孔与所述触控材料层电连接。
进一步地，所述触控面板还包括设置在所述基板与所述触控材料层之间的黑色矩阵层。
进一步地，所述触控面板还包括设置在所述平坦层之上的支撑层；
所述支撑层包括至少两个柱体或球体，其中，各柱体或球体设置的区域与所述跨桥层中的跨桥区域不交叠。
本发明实施例还提供了一种触控显示装置，所述触控显示装置包括上述触控面板。
本发明有益效果如下：
本发明实施例提供了一种触控面板及触控显示装置，所述触控面板包括：基板、形成在所述基板之上的触控材料层、形成在所述触控材料层之上的色阻层、形成在所述色阻层之上的平坦层以及形成在所述平坦层之上的跨桥层。由于在本发明实施例所述技术方案中，在所述色阻层之上设置有相应的平坦层，从而避免了采用PVD方式在所述色阻层之上直接形成跨桥层时所导致的触控面板串色以及设备清洗较为复杂的问题，提高了触控面板产品的质量，并节省了清洗设备腔室的时间，提高了触控面板的制作效率。
附图说明
图1所示为现有技术中所述基于彩色滤光片的内嵌式触控面板的结构示意图；
图2所示为本发明实施例中所述触控面板的结构示意图一；
图3所示为本发明实施例中所述触控材料层中的线路结构示意图；
图4所示为本发明实施例中所述触控面板的结构示意图二；
图5所示为本发明实施例中所述触控面板的结构示意图三。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种触控面板及触控显示装置，所述触控面板包括：基板、形成在所述基板之上的触控材料层、形成在所述触控材料层之上的色阻层、形成在所述色阻层之上的平坦层以及形成在所述平坦层之上的跨桥层。由于在本发明实施例所述技术方案中，在所述色阻层以及所述跨桥层之间设置有起到保护色阻以及平坦化作用的平坦层，因而可以避免采用PVD方式在所述色阻层之上直接形成跨桥层时所导致的触控面板串色以及设备腔室清洗较为复杂的问题，提高了触控面板产品的质量，并节省了清洗设备腔室的时间，在一定程度上提高了触控面板的制作效率。
下面结合说明书附图对本发明实施例作进一步说明，但本发明不局限于下面的实施例。
如图2所示，其为本发明实施例中所述触控面板的结构示意图一，所述触控面板包括：
基板11、形成在所述基板11之上的触控材料层12、形成在所述触控材料层12之上的色阻层13、形成在所述色阻层13之上的平坦层14，以及形成在所述平坦层14之上的跨桥层15。
其中，所述基板11的材质可以为无机透明材质（如玻璃、石英等）、有机透明材质（如聚酯类、热塑性聚合物等）或无机不透明材质（如硅片、陶瓷等）等，本发明实施例对此不作任何限定；具体地，在本发明所述实施例中，所述基板11通常为透明玻璃基板。
进一步地，所述触控材料层12可以由任何具备良好导电性的材料制备而成，如金属材料（如金、银、铜、铝等）或透明导电材料（如氧化铟锡等）等，本发明实施例对此也不作任何限定。
进一步地，所述色阻层13可以为包括红色（R）、绿色（G）、蓝色（B）色阻的色阻层，或包括红绿蓝白（RGBW）色阻的色阻层或其它由任意颜色色阻组合后所形成的色阻层，本发明实施例对此不作任何限定。
进一步地，在本发明所述实施例中，在形成色阻层13之后，为了避免后续采用PVD的方式进行跨桥层15的沉积时产生色阻析出导致触控面板串色以及设备腔室清洗较为复杂的问题，可以采用喷涂的方式在所述色阻层13之上制备一层能够起到保护色阻以及平坦化的平坦层14；其中，所述平坦层14的材质可以为有机材质（如聚酯类、聚醇类、树脂类等）或无机材质（如氧化硅、氮化硅、氮氧化硅等）等，本发明实施例对此不作任何限定。
进一步地，如图3所示（图3为本发明实施例中所述触控材料层12中的线路结构示意图），由于触控材料层12中的驱动电极和感应电极分别是横向和纵向排列的，且两者不能电交叉（不能短路），因此，在驱动电极和感应电极的横纵交叉位置处，其中一电极（驱动电极或感应电极）应是断开的，需要用跨桥（如图3中虚线所示）进行电连接，因此在形成所述平坦层14之后，还需要在所述平坦层14之上制备一用于导通触控材料层12部分区域电极的跨桥层15，具体地，通常可采用PVD的方式在所述平坦层14之上制备跨桥层15；进一步地，所述跨桥层15可由金属材料或透明导电材料（如氧化铟锡、氧化铟锌、掺铝氧化锌等）制备而成，本发明实施例对此不作任何限定；较优地，在本发明所述实施例中，由于跨桥层15不再被平坦层14所覆盖与保护，因此，为了避免跨桥层15与液晶等材料接触时所造成的腐蚀问题，所述跨桥层15通常由透明导电材料（如氧化铟锡）制备而成。
进一步地，在本发明所述实施例中，为了实现跨桥层15与触控材料层12之间的导通，所述色阻层13上可设置有第一过孔（图2未示出），所述平坦层14上可设置有第二过孔（图2未示出），且所述第一过孔和所述第二过孔在透光方向上相对应，优选地，所述第一过孔和所述第二过孔可匹配地成为一个整体；相应地，所述跨桥层15可通过所述平坦层14上的第二过孔以及所述色阻层13上的第一过孔与所述触控材料层12电连接。当然，在本发明所述实施例中，也可以在平坦层14和色阻层13上形成一个贯穿这两层的深孔，跨桥层15通过所述深孔电连接所述触控材料层12。
进一步地，所述平坦层14上的第二过孔以及所述色阻层13上的第一过孔均可通过曝光、显影等工艺制备而成，且为了将所述平坦层14上的第二过孔与所述色阻层13上的第一过孔进行对位，可在形成所述色阻层13时，在所述色阻层13上制备一组用来对平坦层14上的第二过孔进行对位的对位标记。
需要说明的是，所述色阻层13上的第一过孔以及所述平坦层14上的第二过孔的数目需要根据实际情况进行设定，本发明实施例对此不作任何限定。
进一步地，如图4所示（图4为本发明实施例中所述触控面板的结构示意图二），所述触控面板还可以包括设置在所述基板11与所述触控材料层12之间的黑色矩阵层16。其中，所述黑色矩阵层16的材料通常可以为黑色感光树脂材料，并且，所述黑色矩阵层16通常呈网状结构设置在所述基板11上，其可暴露出所述基板11部分表面。
具体地，在本发明所述实施例中，如图5所示，当所述触控面板还包括黑色矩阵层16时，所述触控面板中各膜层之间的结构可以表述为：
所述黑色矩阵层16形成在所述基板11之上、呈网状结构并暴露出所述基板11部分表面（图5中未示出）；所述触控材料层12形成在所述黑色矩阵层16之上，并且并不完全覆盖所述黑色矩阵层16；所述色阻层13形成在未被所述黑色矩阵层16所覆盖的基板11表面并且能够覆盖所述触控材料层12部分边缘；所述平坦层14形成在所述色阻层13之上，可完全覆盖所述色阻层13以及未被所述色阻层13所覆盖的触控材料层12区域；所述跨桥层15形成在所述平坦层14之上，且并不完全覆盖所述平坦层14（图5中未示出），并且，所述跨桥层15中的跨桥区域还可通过设置在所述平坦层14上的第二过孔以及所述色阻层13上的第一过孔与所述触控材料层12电连接。
需要说明的是，在本发明所述实施例中，图2、图4以及图5所示的触控面板各膜层之间的结构均为示意性的，可根据实际情况进行调整，本发明实施例对此不作任何限定。
进一步地，在本发明所述实施例中，所述触控面板还可包括设置在所述平坦层14之上的支撑层（图2、图4以及图5均未示出）；其中，所述支撑层包括至少两个柱体或球体，各柱体或球体设置的区域与所述跨桥层15中的跨桥区域并不交叠；进一步地，所述支撑层的材料可以为有机材料或无机材料等，本发明实施例对此不作任何限定。
进一步地，本发明实施例还提供了一种触控显示装置，所述触控显示装置包括上述触控面板；需要说明的是，所述触控显示装置可应用于平板电脑、智能手机等设备中，本发明实施例对此不作任何限定。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种触控面板，其特征在于，所述触控面板包括：
基板；
形成在所述基板之上的触控材料层；
形成在所述触控材料层之上的色阻层；
形成在所述色阻层之上的平坦层；以及，
形成在所述平坦层之上的跨桥层。
2.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述平坦层是通过喷涂的方式形成在所述色阻层之上的。
3.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述跨桥层是通过物理气相沉积的方式形成在所述平坦层之上的。
4.如权利要求3所述的触控面板，其特征在于，所述跨桥层由透明导电材料制备而成。
5.如权利要求4所述的触控面板，其特征在于，所述透明导电材料为氧化铟锡。
6.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述色阻层具有第一过孔，所述平坦层具有第二过孔，所述第一过孔和所述第二过孔在透光方向上相对应；
所述跨桥层通过所述平坦层上的第二过孔以及所述色阻层上的第一过孔与所述触控材料层电连接。
7.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于，
所述触控面板还包括设置在所述基板与所述触控材料层之间的黑色矩阵层。
8.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于，
所述触控面板还包括设置在所述平坦层之上的支撑层；
所述支撑层包括至少两个柱体或球体，其中，各柱体或球体设置的区域与所述跨桥层中的跨桥区域不交叠。
9.一种触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置包括权利要求1～8中任一权利要求所述的触控面板。
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