KR100710686B1 - 염용해성 무기 섬유 - Google Patents

염용해성 무기 섬유 Download PDF

Info

Publication number
KR100710686B1
KR100710686B1 KR1020047009313A KR20047009313A KR100710686B1 KR 100710686 B1 KR100710686 B1 KR 100710686B1 KR 1020047009313 A KR1020047009313 A KR 1020047009313A KR 20047009313 A KR20047009313 A KR 20047009313A KR 100710686 B1 KR100710686 B1 KR 100710686B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
delete delete
sio
cao
zro
mgo
Prior art date
Application number
KR1020047009313A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20040079905A (ko
Inventor
주브가리안토니
프리맨크레이그존
Original Assignee
더 몰간 크루시블 캄파니 피엘시
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9928638&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR100710686(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 더 몰간 크루시블 캄파니 피엘시 filed Critical 더 몰간 크루시블 캄파니 피엘시
Publication of KR20040079905A publication Critical patent/KR20040079905A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100710686B1 publication Critical patent/KR100710686B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003—Linings or walls
    • F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2213/00—Glass fibres or filaments
    • C03C2213/02—Biodegradable glass fibres
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only

Abstract

알루미노-실리케이트 내화 벽돌과 반응하지 않고, 1260℃의 온도에 대한 내성을 필요로 하는 용도에 사용하는 단열재는 다음 중량%의 조성을 갖는 섬유를 함유한다:
65%<SiO2<86%
MgO<10%
14%<CaO<28%
Al2O3<2%
ZrO2<3%
B2O3<5%
P2O5<5%
72%<SiO2+ZrO2+B2O3+5*P2O5
95%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P2O5
Sc, La, Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, Y 또는 이들의 혼합물에서 선택한 원소를 첨가하면 섬유질과 섬유로 만든 블랭킷의 강도를 개량한다.

Description

염용해성 무기 섬유 {SALINE SOLUBLE INORGANIC FIBRES}
본 발명은 염용해성, 비-금속성, 비정질 무기 산화물인 내화 섬유재에 관한 것이다. 특히 본 발명은 주성분으로 실리카를 갖는 유리 섬유에 관한 것이다.
무기 섬유재는 잘 알려져 있고, 여러가지 목적(예를들어, 진공 성형물로서, 진공 성형된 판지와 종이로서, 로프, 실 또는 직물로서, 벌크, 매트 또는 담요(blanket) 형태의 단열재 또는 방음재로서; 건축재용 보강섬유로서; 차량용 브레이크 블록의 성분으로서)에 널리 사용된다. 이들 용도의 대부분에서 무기 섬유재를 사용하는 성질에는 내열성과 흔히 공격적인 화학 환경에 대한 내성이 요구된다.
무기 섬유재는 유리상 아니면 결정일 수 있다. 석면은 호흡기 질환에 강한 영향을 미칠 수 있는 무기 섬유재의 한 형태이다.
원인적 메카니즘이 질환에 있어 몇몇 석면과 관련이 있다는 것은 선명하지 않지만 몇몇 연구자는 메카니즘이 기계적이고 크기에 관련된 것이라고 믿는다. 임계 크기의 석면은 인체의 세포를 관통할 수 있으므로, 장기간 반복되는 세포 상처를 통하여 건강에 나쁜 영향을 미칠 수 있다. 이러한 메카니즘이 사실이든 아니든간에 관리 기관은 이러한 범주를 지지하는 어떠한 증거 여부에 관계없이 위험한 호흡성 분획을 갖는 모든 무기 섬유 제품을 위험물로서 분류하려는 의향을 나타낸다. 불행하게도 무기 섬유를 사용하는 여러 용도에 있어 현실적으로 대체물이 없다.
따라서, 가능한 거의 위험을 나타내지 않고, 목적으로 하는 분야에서 이들을 안전하다고 믿는 무기 섬유가 요망되고 있다.
연구의 방침은 무기섬유가 인체에서 이들의 체류시간이 짧은 생리적 유체에 충분히 용해할 수 있는 것으로 이루어지면, 이 때 손상은 일어나지 않거나 최소한 감소되는 것을 제안했다. 석면 관련 질환의 위험이 노출 시간에 크게 의존하는 것으로 나타나기 때문에 이러한 생각은 합리적이다. 석면은 극히 불용성이다.
세포 사이의 유체는 염류 성질이 있기 때문에 염류 용액에서 섬유 용해도의 중요성은 오랜동안 인식되어 왔다. 섬유가 생리적 염류 용액에 용해하면, 이 때 용해된 성분이 독성이 없는 경우 섬유는 여기서 용해하지 않은 섬유보다 더 안전하다. 섬유가 인체에 체류하는 시간이 더 짧으면 짧을수록 이들이 가질 수 있는 위험은 더 적다. 'The behaviour of mineral fibres in physiological solutions'(Proceedings of 1982 WHO IARC Conference, Copenhagen, 2권, 페이지 27-55(1988))에서 에이취. 훼스터는 상업적으로 생산되는 무기 섬유의 생리적 염류 용액에서의 작용을 기술했다. 광범위한 용해도를 갖는 섬유가 토의되었다.
국제특허출원번호 WO87/05007에는 마그네시아, 실리카, 칼시아와 10중량% 이하의 알루미나를 함유하는 섬유가 염류용액에 용해한다는 것이 기재되어 있다. 기재된 섬유의 용해도는 5시간 노출 후 염류 용액에 존재하는 규소(섬유재에 함유되어 있는 실리카에서 추출된 것)의 ppm으로 되어 있다. 실시예들에서 나타난 최고치는 67ppm의 규소 수준을 갖는다. 대조적으로, 동일한 측정 방식으로 조정할 때, 훼 스터 페이퍼의 기재된 최고 수준은 약 1ppm이다. 반대로 국제특허출원에 나타난 최고치가 훼스터 페이퍼와 동일한 측정 방식으로 전환되었을 때, 이는 901,500㎎ Si/㎏ 섬유-즉, 시험된 훼스터 섬유보다 약 69배 더 높은 추출율을 가지며, 훼스터 시험에서 최고의 추출율을 갖는 섬유가 높은 알카리 함량을 갖는 유리 섬유이므로 낮은 융점을 갖는다. 이것은 시험 용액과 실험 기간 차이와 같은 인자를 고려하면 확실하게 더 좋은 성능을 갖는다.
국제특허출원번호 WO89/12032에는 염류 용액에 용해할 수 있는 부가적 섬유가 기재되어 있고, 이러한 섬유에 존재하는 몇몇 구성 성분이 기술되어 있다.
유럽특허출원번호 0399320에는 높은 생리적 용해도를 갖는 유리 섬유가 기재되어 있다.
염류 용해도에 대한 섬유 선택을 기술한 다른 특허 명세서의 예를들면, 유럽특허 0412878과 0459897, 프랑스특허 2662687과 2662688, PCT WO86/04807, WO90/02713, WO92/09536, WO93/22251, WO94/15883, WO97/16386과 미국특허 5250488이 있다.
이들 여러 종래 문헌에 기재된 섬유의 내화도는 상당히 다양하며, 이들 알카리 토류 규산염 물질에 있어 성질은 조성에 결정적으로 따른다.
WO94/15883에는 1260℃ 이하 또는 그 이상의 온도에서 내화 절연체로서 사용할 수 있는 여러가지 섬유가 기재되어 있다. 이들 섬유는 주성분으로서 CaO, MgO, SiO2와 임의적으로 ZrO2를 함유한다. 이와 같은 섬유는 흔히 CMS(규산 마그네슘 칼슘) 또는 CMZS(규산 지르코늄 마그네슘 칼슘) 섬유로서 알려져 있다. WO94/15883에서는 어떠한 알루미나라도 소량으로만이 존재할 것을 요구했다.
이들 섬유의 사용에서 발견되는 결점은 약 1300℃와 1350℃ 사이의 온도에서 섬유가 상당한 수축 증가를 가져오는데 있다. 대표적으로, 수축율은 1200℃에서 약 1-3%; 1300℃에서 5% 또는 그 이상; 1350℃에서 >20%까지 증가한다. 이것은 노의 초과온도가 단열재에 손상을 주어 노 자체에 손상을 가져올 수 있다.
다른 결점은 규산 마그네슘 칼슘 섬유가 공융 조성물의 형성으로 인하여 알루미나 함유 물질과 반응하여 점착하는 것에 있다. 알루미노 실리케이트 물질은 널리 사용되고 있기 때문에 이것이 주요한 문제가 되고 있다.
WO97/16386에는 1260℃ 이하 또는 그 이상의 온도에서 내화절연체로서 사용할 수 있는 섬유가 기재되어 있다. 이들 섬유는 주성분으로 MgO, SiO2와 임의적으로 ZrO2를 함유한다. 이 특허는 WO94/15883에서와 같이 알루미나가 소량으로만이 존재할 것을 요구하고 있다.
이들 섬유는 WO94/15883의 섬유에서 분명하게 나타나는 극적인 수축율 변화는 나타나지 않는 반면에, 이들은 통상의 사용온도에서 매우 높은 수축율을 나타내고 1200℃-1450℃ 범위에서 3-6%의 수축율을 전형적으로 가진다. 이들 섬유는 알루미나 함유 물질과 반응하여 점착하는 결점을 나타내지는 않지만, 이들은 만드는데 어려운 경향이 있다.
출원인은 전체 온도 범위에 걸쳐서 더 높은 수축율 증가의 시작을 가지면서 WO97/16386의 섬유보다 더 낮은 수축율을 갖고, WO94/15883의 섬유보다 더 완만한 수축율 변화를 갖고, 알루미나와 반응하여 점착하는 경향이 감소되는 섬유 그룹을 발명했다.
따라서, 본 발명은 알루미노-실리케이트 내화 벽돌과 반응하지 않고, 1260℃의 온도에 지속적인 내성을 요구하는 용도에 사용하는 단열재를 제공하며, 상기 단열재는 다음과 같은 중량%의 조성의 섬유를 포함한다.
65%< SiO2<86%
MgO<10%
14%<CaO<28%
Al2O3<2%
ZrO2<3%
B2O3<5%
P2O5<5%
72%<SiO2+ZrO2+B2O3+5*P2O5
95%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P2O5
바람직한 조성 범위는 다음과 같다:-
72%<SiO2<80%
18%<CaO<26%
0%<MgO<3%
0%<Al2O3<1%
0%<ZrO2<1.5%
98.5%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P2O5
더 바람직한 조성 범위는 다음과 같다:-
72%<SiO2<74%
24%<CaO<26%
더불어 출원인은 소량의 란탄족 원소, 특히 란탄을 첨가하면 개선된 강도의 결과와 같이 섬유의 질, 특히 섬유의 길이와 두께가 개량됨을 알았다. 약간 더 낮은 용해도면에서는 절충하여야 하지만, 개량된 강도는 특히 섬유를 바느질하여 섬유의 맞물린 피륙을 형성시키는 블랭킷(blanket)과 같은 제품을 만드는데 도움이 된다.
따라서, 본 발명은 다음 성분을 함유하는 실리케이트 섬유로 이루어진다.
65%<SiO2<86%
MgO<10%
14%<CaO<28%
Al2O3<2%
ZrO2<3%
B2O3<5%
P2O5<5%
72%<SiO2+ZrO2+B2O3+5*P2O5
95%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P 2O5
0.1%<R2O3<4%
여기서 R은 Sc, La, Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, Y 또는 이들의 혼합물에서 선택한다.
바람직한 원소는 La와 Y이다. 바람직하기로는 섬유질의 현저한 개량을 성취하기 위해서는 R2O3의 양이 0.25% 이상, 더 바람직하기로는 >0.5%, 더욱더 바람직하기로는 >1.0%일 때이다. 발생하는 용해도의 감소를 최소화하기 위하여는 R2O3의 양은 바람직하기로는 <2.5중량%, 더 바람직하기로는 <1.5중량%으로 된다. 매우 양호한 결과는 다음 중량%의 조성을 갖는 섬유에서 얻는다:-
SiO2:- 73±0.5%
CaO:- 24±0.5%
La2O3:- 1.3-1.5%
잔유성분:- <2%, 바람직하기로는 <1.5%
본 발명의 다른 특징은 다음에 예시한 설명에서와 몇몇 통상의 섬유와 비교 한 본 발명에 따른 몇몇 섬유의 온도에 대한 수축율의 그래프를 나타내는 도1을 참고하여 특허청구범위에서 볼 수 있다.
도1은 본 발명에 의한 섬유의 중요한 특징을 나타낸 그래프.
[실시예]
발명자들은 공지의 방법으로 용융물이 적당한 조성으로 형성되고, 8-16㎜ 구멍을 통과하여 취출되고 블로우(blow)하여 섬유를 제조하는 실험 설비를 사용하여 일련의 규산 칼슘 섬유를 만든다(상기 구멍의 크기는 용융물의 점도에 따라 변한다. - 이는 사용되는 장치와 조성에 따라 실험적으로 결정되어야 하는 조정이다).
섬유를 시험하고, 약간의 MgO를 갖는 우수한 규산 칼슘 섬유인 섬유에 대한 결과는 다음 표1에 표시했고, 여기서:-
ㆍ수축율은 방법(하기 참조)에 의하여 섬유의 예형물(preform)로 측정하여 표시하고,
ㆍ조성은 습식 화학 분석에 의하여 붕소를 사용한 X-선 형광으로 측정된 것으로 표시하고,
ㆍ생리적 염류 용액에서 24시간 정적 시험 후 주 유리 성분의 ppm으로 전체 용해도를 나타내며,
ㆍ비표면적 ㎡g,
ㆍ섬유질의 정성 평가,
ㆍ예형물이 알루미노 실리케이트 벽돌에 점착하는지 여부의 표시
(Thermal Ceramics Italiana로부터 얻을 수 있고, 70중량%의 알루미나와 30중량%의 실리카 조성을 갖는 JM 28 벽돌)
수축율은 120×65㎜ 공구로, 500㎤의 0.2% 전분 용액에 75g의 섬유를 사용하여, 진공 주조 예형물의 제조방법으로 측정한다. 플래티늄 핀(약 0.1-0.3㎜ 직경)을 4코너에 별개로 100×45㎜ 간격으로 배치한다. 최장의 길이(L1 & L2)와 사선(L3 & L4)은 이동 현미경을 사용하여 ±5㎛의 정확도로 측정한다. 시료를 노에 넣고, 300℃/시간으로 시험온도보다 50℃ 낮은 온도까지 승온하고, 최종 시험온도까지 50℃ 사이에서 120℃/시간으로 승온하고, 24시간 동안 방치한다. 시료를 노에서 제거하고, 이를 자연냉각시킨다. 수축율은 4회 측정의 평균으로 표시했다.
발명자들은 72중량% 이하 실리카 함량을 갖는 이들 섬유가 알루미노 실리케이트 벽돌에 점착되는 경향이 있음을 알았다. 또한, 이들은 MgO 함량이 높은 섬유(>12%)는 점착되지 않음을 알았다(WO97/16386의 성질로부터 예측됨).
중간 수준의 MgO(12-20%)를 갖는 규산 칼슘 섬유는 알루미노 실리케이트 벽돌에 점착되는 반면에, 규산 마그네슘 섬유는 점착되지 않음을 알았다. 놀랍게도 본 발명의 섬유에 있어서, 이와 같은 중간 수준의 MgO가 허용될 수 있다. <10% MgO 또는 <5% MgO의 수준은 요구되는 비-점착 결과를 나타내지만, 내화물이 2.5중량%로 최대 수준의 MgO를 갖는 것이 바람직하고, 더 바람직하기로는 양이 1.75중량% 이하일 때이다.
표2는 이들 섬유에서 알루미나와 지르코니아의 효과를 나타낸 것이다. 알루미나는 섬유질에 유해한 것으로 알려져 있고, 표2의 처음 세 조성물은 2% 이상의 Al2O3를 갖고, 알루미노 실리케이트 벽돌에 점착한다. 더불어, 증가된 알루미나는 낮은 용해도를 유도한다. 따라서, 발명자들은 그들의 발명한 조성물에서 알루미나의 상한선으로서 2%를 결정했다.
대조적으로 지르코니아는 내화성을 개량하는 것으로 알려져 있고, 표2는 ZrO2의 양이 SiO2와 ZrO2의 총합이 72중량% 이상이 되도록 충분하면, 72% 이하의 실리카 수준을 허용할 수 있음을 나타낸다. 그러나, 지르코니아의 증가는 생리적 염류 용액에서 섬유의 용해도를 저하시키므로, 바람직한 ZrO2의 수준은 3% 이하이다.
기타 몇몇의 공통 유리 첨가제의 효과는 표3에 표시했고, 이는 유리 형성 첨가제로서 P2O5와 B2O3의 효과를 나타낸다. P2O5는 67.7% 만큼 낮은 SiO2를 갖는 섬유가 알루미노 실리케이트 벽돌에 점착하지 않기 때문에 이들 조성물의 점착성에 관한 불균형한 효과를 가짐을 볼 수 있다.
또한, B2O3는 70.9% 만큼 낮은 SiO2를 갖는 섬유에서 비-점착 효과를 갖는다. 발명자들은 알루미노 실리케이트 벽돌에 점착은 다음 관계식을 갖는 섬유에서는 일어나지 않는 경향이 있음을 판단했다:-
72%<SiO2+B2O3+ZrO2+5*P2O5
발명자들은 각 5중량%의 B2O3와 P2O5를 최대 수준으로 가정하였다.
표1 내지 3에서는 소량의 다른 성분을 포함할 수 있음을 나타낸다. 이러한 다른 성분은 내화성이 보다 낮은 섬유를 이루는 경향이 있기 때문에 본 발명은 5% 이하의 다른 성분, 바람직하기로는 2% 이하, 더 바람직하기로는 1% 이하로 다른 성분의 양을 허용한다(그러나, 특정 란탄 첨가제의 효과에 대하여는 하기 참조).
상기 결과는 불확실성이 일으키는 모든 것을 가지는 실험 설비로 얻었다. 가장 양호한 섬유를 나타내는 생산 시험을 두 별개의 장소에서 행하여 조성물의 블로잉(blowing)과 스피닝(spinning)을 시도한다. 표4는 얻은 결과의 선택을 나타내며(중복은 생략) 매우 유용한 섬유를 가져옴을 나타낸다. 생산 시험에서 시험된 섬유는 대략 다음 범위에 해당되는 조성을 갖는다.
72%<SiO2<80%
18%<CaO<26%
0%<MgO<3%
0%<Al2O3<1%
0%<ZrO2<1.5%
98.5%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P2O5
1.75% 이상의 MgO 수준을 갖는 조성물이 더 낮은 MgO 수준을 갖는 조성물보다 1350℃에서 더 높은 수축율을 갖는 경향이 있음을 볼 수 있다.
도1은 표4의 처음 3개 및 5번째 섬유(각각 SW613으로서 참조)와, 상업용 섬유 Isofrax
Figure 112006024723266-pct00001
(Unifrax Corporation의 규산 마그네슘 섬유), RCF(표준 알루미노 실리케이트 내화 세라믹 섬유)와 SW607 MaxTM, SW607TM, SW612TM(Thermal Ceramics Europe Limited의 규산 마그네슘 칼슘 섬유)의 수축율 특성을 비교한다.
Isofrax
Figure 112006024723266-pct00002
과 RCF는 1200 내지 1450℃ 범위에 걸쳐 3-6% 범위의 수축율을 갖고, SW607 MaxTM, SW607TM과 SW612TM은 1200℃에서 2-5% 범위의 수축율을 갖지만 1300℃ 이후에는 빠르게 증가함을 볼 수 있다. 본 발명의 섬유는 1350℃ 이하에서 2% 이하, 1400℃에서 5-8% 이하의 수축율을 갖고 그 이후에는 급속히 증가한다.
그러므로, 본 발명의 섬유는 1300℃에서 규산 마그네슘, 통상의 규산 마그네슘 칼슘 또는 RCF 섬유보다 더 낮은 수축율의 이점을 가지며; 통상의 규산 마그네슘 칼슘 섬유보다 더 높은 온도에서 수축율의 증가를 시작하고; 통상의 규산 마그네슘 칼슘섬유보다 온도에서 더 얕은 수축율의 상승을 가지며; 통상의 규산 마그네슘 칼슘 섬유에 있는 알루미노 실리케이트 벽돌에 대한 점착은 없다.
상기 섬유는 단열재로서 사용할 수 있고, 절연재의 구성 성분을 형성하거나(예를들어, 다른 섬유 와/또는 충전재 와/또는 결합제와 함께) 아니면 절연재의 전체를 형성할 수 있다. 섬유는 블랭킷 형태의 절연재로 형성될 수 있다.
상술한 단순한 규산 칼슘 섬유에서 발견되는 문제는 섬유가 짧은 경향이 있어 낮은 품질의 블랭킷을 초래한다는데 있다. 블랭킷용으로 더 좋은 섬유를 제조하는 수단이 필요하여 출원인은 스크리닝 시험을 행하여 조성물에 대한 첨가제로서 다른 원소를 첨가한 섬유질에 관한 효과를 연구했다. 란탄 원소, 특히 La와 Y가 섬유질을 개량함을 알았다. La가 상업적으로 가장 관심있는 원소로 측정되므로서 이러한 최초 스크리닝 시험 후 La 효과의 조사를 중심으로 하여 노력했다.
La2O3는 73.5%의 SiO2와 나머지 CaO와 최소량의 불순물을 함유하는 섬유에 대하여 0-4%의 양으로 첨가제로서 사용된다. La2O3의 첨가로 내화성은 감소되지 않으면서 섬유화가 개량된다. 그러나, La2O3의 최고 수준에서 용해도는 현저하게 감소된다. 따라서, 중간 수준의 1.3-1.5% La2O3은 섬유 조성물에 관한 이후 시험에서 사용하였다.
란탄 함유 물질의 내화성과 섬유화에 관하여 최적의 제형을 점검하고 정의하기 위하여 1.3% La2O3(일정하게 유지), 나머지 CaO + 최소 불순물 MgO와 Al2O3를 함유하는 물질에서 67% 내지 78% SiO2의 실리카 증가 조사에 관한 연구를 실시했다.
실리카가 증가하면 섬유의 내화성이 증가하고, 수축율이 더 낮게 나타나면, 융점이 더 높아지고 고온에서 알루미나와의 반응이 감소한다.
내화성과 섬유화 사이의 최고의 절충물은 다음과 같은 조성을 갖는 것을 알 수 있다:
SiO2 73%
CaO 24%
La2O3 1.3-1.5%
잔류 불순물(Al2O3, MgO, 기타) <1.5%
이 조성물은 하기 표4에 표시된 "La 함유" 조성물을 갖는 블랭킷을 제조하는 생산 규모로 시도한다.
이 조성물로 La가 없는 것(표4의 "La 비함유") 보다 더 좋은 섬유가 생성됨을 확인했다. 이 섬유는 알루미나 벽돌과 반응하지 않으며 우수한 내화성을 가진다.
128㎏/㎥의 밀도를 갖는 25㎜ 두께의 블랭킷의 인장 강도를 조사함으로써 더 좋은 섬유화를 관찰하고 평가했다.
표 4
산화물 La 비함유 La 함유
Na2O <0.05 0.18
MgO 0.89 0.46
Al2O3 0.64 0.66
SiO2 72.9 73.2
K2O <0.05 0.08
CaO 25.5 23.6
Fe2O3 0.11 0.14
La2O3 0 1.3
LOI 1025℃ 0.08 0.09
총계 100.1 99.7
인장 강도 128-25 블랭킷 (kPa) 25-30 35-60
1.3% La2O3만을 첨가하면 많이 개량된 섬유를 나타내는 인장 강도에 있어 상당한 개량을 가져옴을 볼 수 있다.
출원인은 이러한 섬유화 개량 효과가 일반적으로 알카리 토류 규산염 섬유에 응용할 수 있는 점도 또는 표면 장력을 변경하는 효과라고 추측하고, 따라서 본 발명에 알카리 토류 규산염 섬유의 섬유화를 개량하기 위하여 일반적으로 상기에 표시한 양으로 이러한 첨가제를 사용하는 것을 포함한다.
Figure 112006024723266-pct00010
Figure 112006024723266-pct00011
Figure 112006024723266-pct00012
Figure 112006024723266-pct00013
Figure 112006024723266-pct00014
Figure 112006024723266-pct00015

Claims (64)

  1. 다음 중량%의 조성을 갖는 섬유를 포함하고, 1260℃의 온도에 24시간 노출한 후 알루미노-실리케이트 내화 벽돌에 점착하지 않는 단열재:
    72%<SiO2<86%
    MgO<10%
    14%<CaO<28%
    Al2O3<2%
    ZrO2<3%
    B2O3<5%
    P2O5<5%
    95%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P2O5
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 삭제
  18. 삭제
  19. 삭제
  20. 삭제
  21. 삭제
  22. 삭제
  23. 삭제
  24. 삭제
  25. 삭제
  26. 삭제
  27. 삭제
  28. 삭제
  29. 삭제
  30. 삭제
  31. 삭제
  32. 삭제
  33. 삭제
  34. 제1항에 있어서, 섬유에 존재하는 MgO의 양이 2.5% 이하인 단열재.
  35. 제34항에 있어서, 섬유에 존재하는 MgO의 양이 1.75% 이하인 단열재.
  36. 제1항, 제34항 또는 제35항 중의 어느 한 항에 있어서, CaO의 양이 18%<CaO<26% 범위에 있는 단열재.
  37. 제1항에 있어서, 98%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P2O5인 단열재.
  38. 제37항에 있어서, 98.5%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P2O5인 단열재.
  39. 제38항에 있어서, 99%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P2O5인 단열재.
  40. 제1항에 있어서, 다음 조성을 갖는 단열재:-
    72%<SiO2<80%
    18%<CaO<26%
    0%<MgO<3%
    0%<Al2O3<1%
    0%<ZrO2<1.5%
    98.5%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P2O5
  41. 제40항에 있어서, 다음 조성을 갖는 단열재:-
    72%<SiO2<74%
    24%<CaO<26%
  42. 다음 조성 성분을 갖는 규산염 섬유:-
    65%<SiO2<86%
    MgO<10%
    14%<CaO<28%
    Al2O3<2%
    ZrO2<3%
    B2O3<5%
    P2O5<5%
    72%<SiO2+ZrO2+B2O3+5*P2O5
    95%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P2O5
    0.1%<R2O3<4%
    여기서, R은 Sc, La, Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, Y 또는 이들의 혼합물에서 선택한다.
  43. 제42항에 있어서, R이 La 또는 Y 또는 이들의 혼합물인 규산염 섬유.
  44. 제43항에 있어서, R이 La인 규산염 섬유.
  45. 제42항에 있어서, R2O3의 양이 0.25% 이상, 바람직하기로는 >0.5%, 더 바람직하기로는 >1.0%인 규산염 섬유.
  46. 제45항에 있어서, R2O3의 양이 <2.5중량%, 바람직하기로는 <1.5중량%인 규산염 섬유.
  47. 제42항에 있어서, 다음 중량%의 조성을 갖는 규산염 섬유:-
    72%<SiO2<80%
    18%<CaO<26%
    0%<MgO<3%
    0%<Al2O3<1%
    0%<ZrO2<1.5%
    1%<R2O3<2.5%
  48. 제47항에 있어서, R이 La인 규산염 섬유.
  49. 제48항에 있어서, 중량%의 다음 조성을 갖는 규산염 섬유:-
    SiO2:- 73±0.5%
    CaO:- 24±0.5%
    La2O3:- 1.3-1.5%
    잔유성분:- <2%, 바람직하기로는 <1.5%
  50. 제42항에 기재된 규산염 섬유를 포함하는 단열재.
  51. 제1항에 특정된 섬유를 전체적으로 포함하는 단열재.
  52. 제1항에 있어서, 단열재가 블랭킷 형태인 단열재.
  53. 삭제
  54. 삭제
  55. 삭제
  56. 1-4중량%의 양으로 R2O3(여기서 R은 Sc, La, Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, Y 또는 이들의 혼합물로부터 선택한다)의 섬유 성분을 포함시켜서, 중량%의 다음 조성:
    65%<SiO2<86%
    MgO<10%
    14%<CaO<28%
    Al2O3<2%
    ZrO2<3%
    B2O3<5%
    P2O5<5%
    72%<SiO2+ZrO2+B2O3+5*P2O5
    95%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P2O5
    를 갖는 알카리토류 규산염 섬유의 섬유화를 개량하는 방법.
  57. 제56항에 있어서, R이 La 또는 Y 또는 이들의 혼합물인 방법.
  58. 제57항에 있어서, R이 La인 방법.
  59. 다음 중량%의 조성을 갖는 섬유를 함유하는 단열재를 알루미노-실리케이트 내화 벽돌과 반응하지 않고 1260℃의 온도에 대한 내성을 필요로 하는 용도에 공급하는 방법:
    72%<SiO2<86%
    MgO<10%
    14%<CaO<28%
    Al2O3<2%
    ZrO2<3%
    B2O3<5%
    P2O5<5%
    72%<SiO2+ZrO2+B2O3+5*P2O5
    95%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P2O5
  60. 제59항에 있어서, CaO의 양이 18%<CaO<26%인 단열재의 공급방법.
  61. 제59항 또는 제60항에 있어서,
    98%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P2O5
    인 단열재의 공급방법.
  62. 제61항에 있어서,
    98.5%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P2O5
    인 단열재의 공급방법.
  63. 제62항에 있어서,
    99%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P2O5
    인 단열재의 공급방법.
  64. 제59항에 있어서, 단열재가 다음 조성을 갖는 단열재의 공급방법:
    72%<SiO2<80%
    18%<CaO<26%
    0%<MgO<3%
    0%<Al2O3<1%
    0%<ZrO2<1.5%
    98.5%<SiO2+CaO+MgO+Al2O3+ZrO2+B2O3+P2O5
KR1020047009313A 2002-01-04 2003-01-02 염용해성 무기 섬유 KR100710686B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0200162A GB2383793B (en) 2002-01-04 2002-01-04 Saline soluble inorganic fibres
GB0200162.6 2002-01-04
PCT/GB2003/000003 WO2003059835A1 (en) 2002-01-04 2003-01-02 Saline soluble inorganic fibres

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040079905A KR20040079905A (ko) 2004-09-16
KR100710686B1 true KR100710686B1 (ko) 2007-04-24

Family

ID=9928638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020047009313A KR100710686B1 (ko) 2002-01-04 2003-01-02 염용해성 무기 섬유

Country Status (17)

Country Link
US (3) US7470641B2 (ko)
EP (2) EP1544177B1 (ko)
JP (2) JP4744084B2 (ko)
KR (1) KR100710686B1 (ko)
CN (2) CN1868947A (ko)
AT (2) ATE384690T1 (ko)
AU (1) AU2003201632B2 (ko)
BR (2) BR0318801B1 (ko)
CA (1) CA2470642C (ko)
DE (2) DE60301263T2 (ko)
ES (2) ES2297540T3 (ko)
GB (1) GB2383793B (ko)
MX (1) MXPA04006500A (ko)
PL (1) PL210855B1 (ko)
RU (1) RU2303574C2 (ko)
WO (1) WO2003059835A1 (ko)
ZA (1) ZA200404146B (ko)

Families Citing this family (94)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SK282182B6 (sk) * 1992-01-17 2001-11-06 The Morgan Crucible Company Plc Žiaruvzdorný izolačný materiál a spôsob izolácie
KR100773602B1 (ko) 2001-12-29 2007-11-07 주식회사 케이씨씨 인공체액에 대한 용해도가 우수한 고온단열재용 생분해성세라믹 섬유조성물
DE10164427A1 (de) 2001-12-29 2003-07-10 Hydro Aluminium Deutschland Flachdraht-Thermoelement
GB2383793B (en) 2002-01-04 2003-11-19 Morgan Crucible Co Saline soluble inorganic fibres
AU2003235668B2 (en) 2002-01-10 2008-10-02 Unifrax Corporation High temperature resistant vitreous inorganic fiber
US7468336B2 (en) 2003-06-27 2008-12-23 Unifrax Llc High temperature resistant vitreous inorganic fiber
AU2004252157B2 (en) 2003-06-27 2008-09-18 Unifrax Corporation High temperature resistant vitreous inorganic fiber
GB0424190D0 (en) * 2004-11-01 2004-12-01 Morgan Crucible Co Modification of alkaline earth silicate fibres
KR100906765B1 (ko) 2004-11-01 2009-07-09 더 몰간 크루시블 캄파니 피엘시 알칼리토류 실리케이트 섬유의 개질
US7875566B2 (en) 2004-11-01 2011-01-25 The Morgan Crucible Company Plc Modification of alkaline earth silicate fibres
EP1910595B1 (en) 2005-06-30 2018-08-08 Unifrax I LLC Phosphate coated inorganic fiber and methods of preparation and use
EP1945584B1 (en) 2005-11-10 2010-08-04 The Morgan Crucible Company Plc High temperature resistant fibres
KR100676167B1 (ko) * 2006-01-25 2007-02-01 주식회사 케이씨씨 고온 단열재용 생분해성 세라믹 섬유 조성물
KR101458379B1 (ko) 2006-11-28 2014-11-05 더 몰간 크루시블 캄파니 피엘시 무기섬유조성물
US7767597B2 (en) * 2007-01-08 2010-08-03 Unifrax I Llc Fire-barrier film laminate
KR20100066459A (ko) * 2007-08-31 2010-06-17 유니프랙스 아이 엘엘씨 배기 가스 처리 장치
US8524161B2 (en) 2007-08-31 2013-09-03 Unifrax I Llc Multiple layer substrate support and exhaust gas treatment device
AU2008327713A1 (en) 2007-11-23 2009-05-28 The Morgan Crucible Company Plc Inorganic fibre compositions
JP5816552B2 (ja) 2008-08-29 2015-11-18 ユニフラックス ワン リミテッド ライアビリティ カンパニー フレキシブル縁保護剤を備えた装着マットおよび該装着マットが組込まれた排気ガス処理装置
US8263512B2 (en) 2008-12-15 2012-09-11 Unifrax I Llc Ceramic honeycomb structure skin coating
EP2419613B1 (en) 2009-04-17 2016-08-17 Unifrax I LLC Exhaust gas treatment device
GB0906837D0 (en) 2009-04-21 2009-06-03 Saffil Automotive Ltd Mats
EP2464840A4 (en) 2009-08-10 2013-10-30 Unifrax I Llc PREFORM OR MOUNTING MATERIAL WITH SURFACE MASS VARIABLE AND DEVICE FOR TREATING EXHAUST GASES
US9174169B2 (en) 2009-08-14 2015-11-03 Unifrax I Llc Mounting mat for exhaust gas treatment device
US8692639B2 (en) 2009-08-25 2014-04-08 Access Business Group International Llc Flux concentrator and method of making a magnetic flux concentrator
US8071040B2 (en) 2009-09-23 2011-12-06 Unifax I LLC Low shear mounting mat for pollution control devices
WO2011037634A1 (en) 2009-09-24 2011-03-31 Unifrax I Llc Multiple layer mat and exhaust gas treatment device
BR112012009368A2 (pt) * 2009-10-02 2016-06-07 Unifrax I Llc prancha de isolamento de peso ultra baixo
JP2013510742A (ja) 2009-11-13 2013-03-28 ユニフラックス ワン リミテッド ライアビリティ カンパニー 多層防火材料
WO2011060421A1 (en) 2009-11-16 2011-05-19 Unifrax I Llc Intumescent fire protection material
KR101223675B1 (ko) * 2009-11-27 2013-01-17 주식회사 케이씨씨 염용해성 세라믹 섬유 조성물
CN102713187B (zh) 2009-12-01 2016-05-04 萨菲尔汽车有限公司 安装垫
CN102753795B (zh) 2009-12-17 2016-02-17 尤尼弗瑞克斯I有限责任公司 微球体在废气处理装置安装垫中的用途
US8734726B2 (en) 2009-12-17 2014-05-27 Unifrax I Llc Multilayer mounting mat for pollution control devices
WO2011084487A1 (en) 2009-12-17 2011-07-14 Unifrax I Llc Mounting mat for exhaust gas treatment device
KR101206365B1 (ko) * 2010-02-24 2012-11-29 주식회사 케이씨씨 세라믹 섬유 제조용 조성물 및 그로부터 제조된 고온단열재용 생체용해성 세라믹 섬유
WO2012021817A2 (en) 2010-08-12 2012-02-16 Unifrax I Llc Exhaust gas treatment device
WO2012021270A2 (en) 2010-08-13 2012-02-16 Unifrax I Llc Mounting mat with flexible edge protection and exhaust gas treatment device incorporating the mounting mat
US9924564B2 (en) 2010-11-11 2018-03-20 Unifrax I Llc Heated mat and exhaust gas treatment device
CN103547777A (zh) 2010-11-11 2014-01-29 尤尼弗瑞克斯I有限责任公司 安装垫和废气处理装置
MY184174A (en) 2010-11-16 2021-03-24 Unifrax I Llc Inorganic fiber
US9676168B2 (en) 2010-11-19 2017-06-13 Lamart Corporation Fire barrier layer and fire barrier film laminate
CN103347568B (zh) 2010-11-19 2015-10-14 尤尼弗瑞克斯I有限责任公司 防火层和防火膜层压板
JP4862099B1 (ja) * 2010-12-28 2012-01-25 ニチアス株式会社 生体溶解性無機繊維
US20120168665A1 (en) * 2010-12-28 2012-07-05 Nichias Corporation Biosoluble inorganic fiber
JP4902797B1 (ja) * 2011-03-30 2012-03-21 ニチアス株式会社 湿潤ブランケット
JP5015336B1 (ja) * 2011-03-31 2012-08-29 ニチアス株式会社 無機繊維質ペーパー及びその製造方法
JP5006979B1 (ja) * 2011-03-31 2012-08-22 ニチアス株式会社 生体溶解性無機繊維の製造方法
US8940134B2 (en) * 2011-04-05 2015-01-27 Nichias Corporation Paper comprising heat treated bio-soluble inorganic fibers, and method and equipment for making same
JP4971518B1 (ja) 2011-09-28 2012-07-11 ニチアス株式会社 無機繊維ブロック
US20130129963A1 (en) 2011-11-18 2013-05-23 Unifrax I Llc Fire barrier layer and fire barrier film laminate
JP5138806B1 (ja) * 2011-12-01 2013-02-06 ニチアス株式会社 生体溶解性無機繊維及びその製造方法
JP5022513B1 (ja) * 2011-12-01 2012-09-12 ニチアス株式会社 不定形組成物
JP5022512B1 (ja) 2011-12-01 2012-09-12 ニチアス株式会社 不定形組成物
BR112014014087A2 (pt) * 2011-12-19 2017-06-13 Unifrax I Llc fibra inorgânica resistente a alta temperatura
JP5174948B1 (ja) 2011-12-23 2013-04-03 ニチアス株式会社 生体溶解性無機繊維及びその製造方法
JP5087709B1 (ja) * 2012-01-24 2012-12-05 ニチアス株式会社 無機繊維質定形体及びその硬度の調整方法
JP2012214956A (ja) * 2012-03-06 2012-11-08 Nichias Corp 生体溶解性無機繊維の製造方法
JP5113301B1 (ja) * 2012-04-05 2013-01-09 ニチアス株式会社 無機繊維ブロック
JP5277337B1 (ja) 2012-05-22 2013-08-28 ニチアス株式会社 加熱装置
US20150144828A1 (en) 2012-05-28 2015-05-28 Nichias Corporation Si-Mg-BASED INORGANIC FIBERS AND COMPOSITION CONTAINING THE SAME
AU2013282679A1 (en) 2012-06-29 2014-11-27 Nichias Corporation Heat-resistant inorganic fiber
KR102115058B1 (ko) 2012-11-02 2020-05-25 유니프랙스 아이 엘엘씨 인성 무기 섬유의 처리 및 배기 가스 처리 기기용 장착 매트에서의 인성 무기 섬유의 용도
US20140134444A1 (en) * 2012-11-14 2014-05-15 Nichias Corporation Inorganic fiber block
JP2013067940A (ja) * 2012-12-11 2013-04-18 Nichias Corp 生体溶解性無機繊維の製造方法
CN103073308A (zh) * 2012-12-12 2013-05-01 山东安勒特生态陶瓷纤维有限公司 1100度生态可溶性环保耐火纤维
CN103073307A (zh) * 2012-12-12 2013-05-01 山东安勒特生态陶瓷纤维有限公司 1050度硅酸钙生态可溶性环保耐火纤维
MX365147B (es) * 2013-03-15 2019-05-24 Unifrax I Llc Fibra inorganica.
KR101531633B1 (ko) * 2013-04-01 2015-06-25 주식회사 케이씨씨 세라믹 섬유 제조용 조성물 및 그로부터 제조된 고온단열재용 염용해성 세라믹 섬유
JP6266250B2 (ja) 2013-07-25 2018-01-24 ニチアス株式会社 耐熱無機繊維
JP6513905B2 (ja) * 2014-04-23 2019-05-15 ニチアス株式会社 生体溶解性無機繊維
JP6554269B2 (ja) 2014-07-08 2019-07-31 ニチアス株式会社 生体溶解性無機繊維の製造方法
PL3169833T3 (pl) 2014-07-16 2020-01-31 Unifrax I Llc Włókno nieorganiczne o ulepszonej kurczliwości i wytrzymałości
US10023491B2 (en) 2014-07-16 2018-07-17 Unifrax I Llc Inorganic fiber
US9556063B2 (en) 2014-07-17 2017-01-31 Unifrax I Llc Inorganic fiber with improved shrinkage and strength
MX2017002919A (es) 2015-02-24 2017-10-11 Unifrax I Llc Tapete de aislamiento resistente a alta temperatura.
PL3402758T3 (pl) * 2016-01-15 2021-08-30 Thermal Ceramics Uk Limited Aparatura i sposób tworzenia włókien nieorganicznych ze stopu
US9919957B2 (en) 2016-01-19 2018-03-20 Unifrax I Llc Inorganic fiber
EP3405447A4 (en) * 2016-01-19 2019-07-17 Unifrax I LLC INORGANIC FIBER
KR20190005213A (ko) 2016-05-09 2019-01-15 유니프랙스 아이 엘엘씨 고 표면적 재료를 갖는 촉매화된 여과 매체 및 이의 제조 방법
JP2019516552A (ja) 2016-05-25 2019-06-20 ユニフラックス ワン リミテッド ライアビリティ カンパニー フィルタ要素およびフィルタ要素製作方法
PL3464488T3 (pl) 2016-06-06 2021-12-06 Unifrax I Llc Ogniotrwały materiał powlekający zawierający włókna o niskiej trwałości biologicznej i sposób jego wytwarzania
FR3069535B1 (fr) * 2017-07-25 2021-12-31 Saint Gobain Isover Fibres minerales
WO2019074794A1 (en) 2017-10-10 2019-04-18 Unifrax 1 Llc INORGANIC FIBER WITH LOW BIOPERSISTANCE EXEMPT FROM CRYSTALLINE SILICA
EP3793823A4 (en) 2018-05-18 2022-03-16 Unifrax I LLC FIRE PROTECTION COMPOSITIONS AND RELATED METHODS
US10882779B2 (en) 2018-05-25 2021-01-05 Unifrax I Llc Inorganic fiber
US10726974B1 (en) 2019-12-13 2020-07-28 American Fire Wire, Inc. Fire resistant coaxial cable for distributed antenna systems
US11942233B2 (en) * 2020-02-10 2024-03-26 American Fire Wire, Inc. Fire resistant corrugated coaxial cable
EP3945079A1 (en) 2020-07-30 2022-02-02 Sibelco Nederland N.V. A glass composition, a method of forming a glass composition and uses of a glass composition
EP4213971A4 (en) 2020-09-21 2024-04-24 Unifrax I Llc HOMOGENEOUS CATALYTIC FIBER COATINGS AND METHODS FOR THEIR PRODUCTION
GB2591039B (en) 2020-10-23 2021-11-24 Thermal Ceramics Uk Ltd Thermal insulation
GB2600403A (en) * 2020-10-23 2022-05-04 Thermal Ceramics Uk Ltd Bio-soluble high temperature resistant inorganic fibre composition
GB2600974A (en) * 2020-11-13 2022-05-18 Thermal Ceramics Uk Ltd Thermal insulation
CN113619214B (zh) * 2021-08-13 2023-07-25 重庆康明斯发动机有限公司 一种高转速柴油机的增压器隔热罩及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4882302A (en) * 1986-12-03 1989-11-21 Ensci, Inc. Lathanide series oxide modified alkaline-resistant glass
WO1993015002A1 (de) * 1989-03-31 1993-08-05 Rolf Hantelmann Führung für stapel von scheibenförmigen elementen
JP2001180977A (ja) * 1999-12-22 2001-07-03 Toshiba Monofrax Co Ltd 無機繊維

Family Cites Families (197)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA588493A (en) 1959-12-08 The Babcock And Wilcox Company Dispersing agent re mineral wool pad formation
US1759919A (en) 1926-12-17 1930-05-27 Singer Felix Artificial plagioclase compound
US1757919A (en) * 1929-06-08 1930-05-06 John E Ostrander Ice creeper
US2051279A (en) * 1934-03-21 1936-08-18 Alfred W Knight Mineral wool
US2116303A (en) * 1934-11-28 1938-05-03 Johns Manville Mineral wool composition
US2155107A (en) * 1936-11-25 1939-04-18 Dewey Portland Cement Company Process for the manufacture of rock wool
NL54041C (ko) 1937-10-16
US2308857A (en) * 1939-12-20 1943-01-19 Owens Corning Fiberglass Corp Sodium calcium borosilicate glass
US2335220A (en) 1941-04-21 1943-11-23 Walter M Ericson Building insulation
US2428810A (en) * 1943-04-29 1947-10-14 Johns Manville Method and apparatus for fiberizing molten material
US2520168A (en) * 1944-09-22 1950-08-29 Johns Manville Method and apparatus for fiberizing molten material
US2576312A (en) 1948-08-16 1951-11-27 Baldwin Hill Company Method of making mineral wool
US2577431A (en) 1949-03-18 1951-12-04 Johns Manville Method and apparatus for the manufacture of mineral wool
GB790397A (en) 1955-03-17 1958-02-05 Gerresheimer Glashuettenwerke Glasses for the manufacture of superfine fibres
US2823416A (en) * 1955-08-16 1958-02-18 Johns Manville Apparatus for melting and fiberizing refractory materials
GB810773A (en) 1956-01-24 1959-03-25 Pilkington Brothers Ltd Improvements relating to glass
FR1149289A (fr) 1956-05-11 1957-12-23 Saint Gobain Nappes, plaques ou pièces de forme en fibres de verre ou matières minérales analogues, agglomérées, et procédé pour leur fabrication
BE639230A (ko) * 1962-05-11
US3402055A (en) * 1962-05-25 1968-09-17 Owens Corning Fiberglass Corp Glass composition
NL299440A (ko) * 1962-10-26
DE1942991U (de) 1963-03-01 1966-07-28 Licentia Gmbh Isolierstoffpressring fuer bolzenlose eisenkerne.
US3348994A (en) * 1963-09-26 1967-10-24 Owens Corning Fiberglass Corp High temperature fibrous board
US3380818A (en) 1964-03-18 1968-04-30 Owens Illinois Inc Glass composition and method and product
US3332895A (en) 1964-09-28 1967-07-25 Du Pont Cellular polylactam article containing fibers
US3380816A (en) * 1965-03-12 1968-04-30 Raybestos Manhattan Inc Manufacture of vulcanized liquid resin bonded abrasive articles
US3459568A (en) * 1965-06-22 1969-08-05 Ppg Industries Inc High strength fiber glass
US3449137A (en) * 1965-10-13 1969-06-10 Johns Manville Refractory fibers for service to 2700 f.
US3900329A (en) * 1965-12-07 1975-08-19 Owens Illinois Inc Glass compositions
US3348956A (en) * 1965-12-30 1967-10-24 Johns Manville Refractory fiber composition
US3901720A (en) * 1966-07-11 1975-08-26 Nat Res Dev Glass fibres and compositions containing glass fibres
GB1204472A (en) 1966-08-09 1970-09-09 Foseco Trading Ag Heat-insulating shaped compositions
US3597179A (en) * 1967-03-30 1971-08-03 Owens Illinois Inc Glass treatment and glass-ceramic article therefrom
GB1209244A (en) 1967-04-05 1970-10-21 Owens Corning Fiberglass Corp Glass composition
US3854986A (en) 1967-09-26 1974-12-17 Ceskoslovenska Akademie Ved Method of making mineral fibers of high corrosion resistance and fibers produced
US3573078A (en) * 1967-11-16 1971-03-30 United Aircraft Corp Glass compositions with a high modulus of elasticity
FR1583121A (ko) 1968-09-02 1969-10-17
GB1307357A (en) 1969-04-03 1973-02-21 Nat Res Dev Cement compositions containing glass fibres
US3804646A (en) 1969-06-11 1974-04-16 Corning Glass Works Very high elastic moduli glasses
US3654172A (en) * 1970-03-26 1972-04-04 Corning Glass Works Terbium activated radioluminescent silicate glasses
US3687850A (en) 1970-03-27 1972-08-29 Johns Manville High temperature insulating fiber
US3667850A (en) * 1970-11-23 1972-06-06 Us Army Flare radiometer
DE2161412A1 (de) 1970-12-11 1972-06-15 Monsanto Co Herstellung von Glasfasern aus Schmelzen geringer Viskosität
GB1370324A (en) * 1971-03-18 1974-10-16 Rogers P S Glass products
AU4191172A (en) * 1971-05-14 1973-11-08 Ici Ltd Seals
GB1374605A (en) * 1971-05-24 1974-11-20 Pilkington Brothers Ltd Method of manufacturing glass ceramic material
US3804546A (en) * 1972-01-28 1974-04-16 Boyan Ltd Drill guide
US3904424A (en) * 1972-06-09 1975-09-09 Nippon Asbestos Company Ltd Alkali resistant glassy fibers
US3835054A (en) * 1972-07-10 1974-09-10 Nalco Chemical Co Method for preparation of thermal insulation board
DE2748127A1 (de) 1972-11-13 1978-05-24 Lafarge Sa Verfahren zum herstellen von ettringit und nach dem verfahren hergestelltes ettringit
US4036654A (en) * 1972-12-19 1977-07-19 Pilkington Brothers Limited Alkali-resistant glass compositions
GB1399556A (en) 1972-12-19 1975-07-02 Pilkington Brothers Ltd Alkali-resistant glass compositions
US4046928A (en) * 1973-01-08 1977-09-06 Xerox Corporation Electroresistive paper
GB1459385A (en) * 1973-02-14 1976-12-22 Turner Newall Ltd Glass fibres
US4011651A (en) * 1973-03-01 1977-03-15 Imperial Chemical Industries Limited Fibre masses
GB1462173A (en) 1973-03-07 1977-01-19 Foseco Int Casting of molten metal
JPS5014820A (ko) 1973-06-19 1975-02-17
US4041199A (en) * 1974-01-02 1977-08-09 Foseco International Limited Refractory heat-insulating materials
JPS5113819A (ko) * 1974-07-25 1976-02-03 Denki Kagaku Kogyo Kk
US4014704A (en) * 1974-10-07 1977-03-29 Johns-Manville Corporation Insulating refractory fiber composition and articles for use in casting ferrous metals
US4325724A (en) * 1974-11-25 1982-04-20 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for making glass
US4002482A (en) 1975-02-14 1977-01-11 Jenaer Glaswerk Schott & Gen. Glass compositions suitable for incorporation into concrete
JPS5199126A (ko) * 1975-02-27 1976-09-01 Matsushita Electric Works Ltd
US4046948A (en) 1975-04-09 1977-09-06 Ppg Industries, Inc. Acid resistant glass fibers
JPS51137710A (en) 1975-05-23 1976-11-27 Fuji Fibre Glass Co Ltd Composite of alkaliiproof glass with good texturizing property
DE2528916B2 (de) * 1975-06-28 1978-06-01 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Glasfasern des Glassystems ZnO- MgO-Al2 O3
DE2532842A1 (de) * 1975-07-23 1977-02-10 Bayer Ag Glaeser des systems mgo-cao-zno- al tief 2 o tief 3 -sio tief 2 -tio tief 2 zur herstellung von glasfasern
GB1473908A (en) 1975-09-05 1977-05-18 Foseco Int Casting molten metals
US4022482A (en) * 1975-12-19 1977-05-10 William Powell Ski device
US4055434A (en) 1976-04-23 1977-10-25 Johns-Manville Corporation Refractory fiber composition and intermediate temperature range fibrous insulation composed thereof
US4047965A (en) * 1976-05-04 1977-09-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Non-frangible alumina-silica fibers
JPS52135330A (en) 1976-05-10 1977-11-12 Nippon Asbestos Co Ltd Production of calcium silicate boad free from asbestos
SE400273C (sv) * 1976-07-22 1980-08-07 Rockwool Ab Forfaringssett for framstellning av mineralull
SU607807A1 (ru) 1977-02-28 1978-05-25 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им. В.В.Куйбышева Минеральна вата
DE2732387C2 (de) 1977-07-18 1979-07-12 Gruenzweig + Hartmann Und Glasfaser Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung von Isolierbauplatten
DK143938C (da) * 1978-01-02 1982-04-19 Rockwool Int Alkaliresistente,syntetiske mineralfibre og fiberforstaerket produkt paa basis af cement eller calciumsilikat som bindemiddel
US4251279A (en) * 1979-03-05 1981-02-17 Johns-Manville Corporation Method of producing alumina-containing fiber and composition therefor
IE49521B1 (en) * 1979-03-15 1985-10-16 Pilkington Brothers Ltd Alkali-resistant glass fibres
US4238213A (en) 1979-04-05 1980-12-09 Johns-Manville Corporation Method of operation of a refractory fiber production process
SE418961C (sv) 1979-05-09 1987-03-12 Partek Ab Fiberglassammansettning
US4379111A (en) * 1979-05-21 1983-04-05 Kennecott Corporation Method for producing chromium oxide coated refractory fibers
CA1141640A (en) 1979-06-08 1983-02-22 Thomas A. Pilgrim Building components
SU881025A1 (ru) * 1979-12-29 1981-11-15 Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт Стекло
US4274881A (en) * 1980-01-14 1981-06-23 Langton Christine A High temperature cement
JPS605539B2 (ja) 1980-03-17 1985-02-12 日東紡績株式会社 耐アルカリ性、耐熱性無機質繊維
JPS573739A (en) * 1980-06-11 1982-01-09 Nippon Kogaku Kk <Nikon> Bioactive glass and glass ceramic
GB2081703B (en) 1980-08-08 1983-12-07 Standard Telephones Cables Ltd Controlled release glass
JPS5747741A (en) * 1980-09-01 1982-03-18 Nippon Sheet Glass Co Ltd Glass suitable for manufacturing fibrous wollastonite
US4342581A (en) * 1980-10-28 1982-08-03 Ppg Industries, Inc. Mat width control
US4387180A (en) * 1980-12-08 1983-06-07 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass compositions
US4377415A (en) 1981-02-11 1983-03-22 National Gypsum Company Reinforced cement sheet product containing wollastonite for reduced shrinkage
US4351054A (en) * 1981-03-04 1982-09-21 Manville Service Corporation Optimized mixing and melting electric furnace
US4366251A (en) 1981-06-15 1982-12-28 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass compositions and their fibers
CS236485B2 (en) * 1981-07-20 1985-05-15 Saint Gobain Isover Glass fibre
CA1192578A (en) 1981-10-07 1985-08-27 Donald L. Rogers Glass fibre reinforced cementitious products
NZ203102A (en) 1982-02-23 1985-05-31 Univ Leeds Ind Service Ltd Water-soluble glass articles;use in treatment of ruminants
FI63007C (fi) 1982-03-12 1983-04-11 Partek Ab Glaskomposition avsedd foer framstaellning av glasullsprodukter
NZ203668A (en) 1982-04-06 1986-07-11 Saint Gobain Isover Producing attenuable fibres using centrifuge:peripheral speed of centrifuge at orifices is at least 50 metres/sec.
US4430369A (en) * 1982-06-01 1984-02-07 Nalco Chemical Company Silica sol penetration and saturation of thermal insulation fibers
JPS593079A (ja) 1982-06-24 1984-01-09 イソライト工業株式会社 セラミツクフアイバ−ブランケツトの製造法
US4535060A (en) 1983-01-05 1985-08-13 Calgene, Inc. Inhibition resistant 5-enolpyruvyl-3-phosphoshikimate synthetase, production and use
US4558015A (en) 1983-04-22 1985-12-10 Manville Service Corporation Chemically resistant refractory fiber
US4555492A (en) 1983-04-22 1985-11-26 Manville Service Corporation High temperature refractory fiber
US4492722A (en) * 1983-07-25 1985-01-08 Owens-Corning Fiberglas Corporation Preparation of glass-ceramic fibers
FR2550523B1 (fr) * 1983-08-09 1986-07-25 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif de fusion, d'affinage et d'homogeneisation de verre, et leurs applications
FR2552075B1 (fr) 1983-09-19 1986-08-14 Saint Gobain Isover Fibres de verre et composition convenant pour leur fabrication
GB8331661D0 (en) * 1983-11-26 1984-01-04 Standard Telephones Cables Ltd Water soluble glass composition
GB2150553A (en) 1983-12-01 1985-07-03 Glass Int Inc Composition for making glass fibres
US4542106A (en) * 1983-12-19 1985-09-17 Ppg Industries, Inc. Fiber glass composition
SE443133C (sv) * 1984-07-03 1987-07-14 Rockwool Ab Forfarande och anordning vid fibrering av mineralsmelta
GB2164557B (en) 1984-09-15 1987-10-28 Standard Telephones Plc Rumen bolus of soluble glass
DE3444397A1 (de) 1984-12-05 1986-06-05 Didier Werke Ag Verfahren zur herstellung von feuerbestaendigen oder feuerfesten formteilen aus keramischem faserwerkstoff, nach dem verfahren hergestellte formteile sowie deren verwendung
US4778499A (en) 1984-12-24 1988-10-18 Ppg Industries, Inc. Method of producing porous hollow silica-rich fibers
US4604097A (en) * 1985-02-19 1986-08-05 University Of Dayton Bioabsorbable glass fibers for use in the reinforcement of bioabsorbable polymers for bone fixation devices and artificial ligaments
US4857489A (en) * 1985-11-22 1989-08-15 A. P. Green Industries, Inc. Molten aluminum resistant ceramic fiber composition
CA1271785A (en) 1986-02-20 1990-07-17 Leonard Elmo Olds Inorganic fiber composition
US5332699A (en) * 1986-02-20 1994-07-26 Manville Corp Inorganic fiber composition
DE3616454C3 (de) * 1986-05-15 1997-04-17 Gruenzweig & Hartmann Verwendung einer stabilen wäßrigen Emulsion eines wasserunlöslichen Zusatzstoffes zum Imprägnieren (Schmälzen) von künstlichen Mineralfasern von Dämmstoffen
US5217529A (en) * 1986-05-15 1993-06-08 Isover Saint-Gobain Aqueous medium of a water insoluble additive for mineral fiber insulating materials
US4830989A (en) * 1986-05-28 1989-05-16 Pfizer Inc. Alkali-resistant glass fiber
US5055330A (en) * 1986-09-08 1991-10-08 Owens-Corning Fiberglas Corporation Edge-reinforced folded glass wool insulation layers
CA1274859A (en) 1987-06-26 1990-10-02 Alcan International Limited Insulating lightweight refractory materials
JPS6437444A (en) * 1987-08-04 1989-02-08 Nippon Chemical Ind Modified iron/steel slag and production thereof
DE3905394A1 (de) 1988-03-03 1989-09-14 Richard Dr Sueverkruep Verfahren zur herstellung von biovertraeglichen, wasserloeslichen anorganischen glaesern und ihre verwendung
EP0414735B1 (en) * 1988-04-20 1994-01-19 Applied Insulation Pty Ltd. Thermal insulation blanket
US4933307A (en) * 1988-04-21 1990-06-12 Ppg Industries, Inc. Silica-rich porous substrates with reduced tendencies for breaking or cracking
AU3765789A (en) * 1988-06-01 1990-01-05 Manville Sales Corporation Process for decomposing an inorganic fiber
US5032552A (en) * 1988-07-04 1991-07-16 Tdk Corporation Biomedical material
DK159201B (da) 1988-09-05 1990-09-17 Rockwool Int Mineralfibre
US5135893A (en) * 1989-03-30 1992-08-04 Osaka Gas Company Limited Carbonaceous ceramic composite for use in contact with molten nonferrous metal
GB8909046D0 (en) 1989-04-21 1989-06-07 Pilkington Controlled Release Controlled delivery devices
DE3917045A1 (de) 1989-05-25 1990-11-29 Bayer Ag Toxikologisch unbedenkliche glasfasern
US5055552A (en) * 1989-06-14 1991-10-08 Shell Oil Company Polymerization of co/olefin with phosphorus bidentate ligand-solid support reaction product
US5250488A (en) 1989-08-11 1993-10-05 Sylvie Thelohan Mineral fibers decomposable in a physiological medium
FR2662688B1 (fr) 1990-06-01 1993-05-07 Saint Gobain Isover Fibres minerales susceptibles de se decomposer en milieu physiologique.
NZ234718A (en) 1989-08-11 1992-05-26 Saint Gobain Isover Decomposable glass fibres
JPH0764593B2 (ja) 1989-08-23 1995-07-12 日本電気硝子株式会社 耐アルカリ性ガラス繊維組成物
US5122671A (en) * 1989-08-28 1992-06-16 Lockheed Missiles & Space Company, Inc. Terbium activated silicate luminescent glasses for use in converting x-ray radiation into visible radiation
DK163494C (da) * 1990-02-01 1992-08-10 Rockwool Int Mineralfibre
DE4015264C1 (ko) * 1990-05-12 1991-07-18 Schott Glaswerke
USRE35557E (en) * 1990-06-01 1997-07-08 Isover-Saint Gobain Mineral fibers decomposable in a physiological medium
FR2662687B1 (fr) 1990-06-01 1993-05-07 Saint Gobain Isover Fibres minerales susceptibles de se decomposer en milieu physiologique.
US5055428A (en) 1990-09-26 1991-10-08 Owens-Corning Fiberglass Corporation Glass fiber compositions
FI93346C (sv) * 1990-11-23 1998-03-07 Partek Ab Mineralfibersammansättning
US5843854A (en) * 1990-11-23 1998-12-01 Partek Paroc Oy Ab Mineral fibre composition
FR2669624B1 (fr) * 1990-11-28 1994-01-07 Rhone Poulenc Chimie Articles isolants a base de fibres minerales et leur procede de fabrication.
CA2060709C (en) * 1991-02-08 1996-06-04 Kiyotaka Komori Glass fiber forming composition, glass fibers obtained from the composition and substrate for circuit board including the glass fibers as reinforcing material
EP0510653B1 (en) * 1991-04-24 1995-12-06 Asahi Glass Company Ltd. Highly heat resistant glass fiber and process for its production
JP2738162B2 (ja) * 1991-05-13 1998-04-08 三菱化学株式会社 静電荷像現像用トナー
JP2538459B2 (ja) 1991-09-05 1996-09-25 ニチアス株式会社 切削加工可能な高強度断熱材の製造法
DE4139928A1 (de) 1991-12-04 1993-06-09 Solvay Umweltchemie Gmbh Halbkontinuierliche asbestzersetzung
US5994247A (en) * 1992-01-17 1999-11-30 The Morgan Crucible Company Plc Saline soluble inorganic fibres
SK282182B6 (sk) * 1992-01-17 2001-11-06 The Morgan Crucible Company Plc Žiaruvzdorný izolačný materiál a spôsob izolácie
AU674137B2 (en) * 1992-01-30 1996-12-12 Genzyme Limited Chiral synthesis with modified enzymes
FR2690438A1 (fr) * 1992-04-23 1993-10-29 Saint Gobain Isover Fibres minérales susceptibles de se dissoudre en milieu physiologique.
DE4228355C1 (de) 1992-08-26 1994-02-24 Didier Werke Ag Feuerfeste Leichtformkörper
DE4228353C1 (de) 1992-08-26 1994-04-28 Didier Werke Ag Anorganische Faser
US5401693A (en) * 1992-09-18 1995-03-28 Schuller International, Inc. Glass fiber composition with improved biosolubility
JPH06116114A (ja) 1992-10-09 1994-04-26 Nikon Corp 骨充填材
DK156692D0 (da) 1992-12-29 1992-12-29 Rockwool Int Mineralfiberprodukt
WO1994015883A1 (en) 1993-01-15 1994-07-21 The Morgan Crucible Company Plc Saline soluble inorganic fibres
US5811360A (en) * 1993-01-15 1998-09-22 The Morgan Crucible Company Plc Saline soluble inorganic fibres
BR9406117A (pt) * 1993-01-15 1996-03-19 Morgan Crucible Co Fibras inorgânicas soluveis em soro fisiológico
DK0710628T3 (da) 1993-01-15 2003-10-20 Morgan Crucible Co Saltvandsopløselige uorganiske fibre
EP0698001B1 (en) * 1994-02-11 1998-04-22 Rockwool International A/S Man-made vitreous fibres
US5691255A (en) 1994-04-19 1997-11-25 Rockwool International Man-made vitreous fiber wool
DE4416834C2 (de) 1994-05-16 1997-10-16 Rockwool Mineralwolle Verfahren zur Herstellung von Mineralfasern
DE4417230A1 (de) 1994-05-17 1995-11-23 Gruenzweig & Hartmann Mineralfaserzusammensetzung
DE4417231C3 (de) 1994-05-17 2000-06-29 Gruenzweig & Hartmann Verwendung einer Zusammensetzung als Werkstoff für biologisch abbaubare Mineralfasern
DE4447576A1 (de) 1994-05-28 1996-05-09 Gruenzweig & Hartmann Glasfaserzusammensetzungen
DE4421120A1 (de) 1994-06-19 1995-12-21 Gruenzweig & Hartmann Mineralfaserzusammensetzungen
GB9414154D0 (en) * 1994-07-13 1994-08-31 Morgan Crucible Co Saline soluble inorganic fibres
GB9508683D0 (en) 1994-08-02 1995-06-14 Morgan Crucible Co Inorganic fibres
US5569629A (en) 1994-08-23 1996-10-29 Unifrax Corporation High temperature stable continuous filament glass ceramic fibers
US5928975A (en) * 1995-09-21 1999-07-27 The Morgan Crucible Company,Plc Saline soluble inorganic fibers
CN1124239C (zh) 1995-10-30 2003-10-15 尤尼弗瑞克斯有限公司 耐高温玻璃纤维
US6030910A (en) * 1995-10-30 2000-02-29 Unifrax Corporation High temperature resistant glass fiber
US5962354A (en) 1996-01-16 1999-10-05 Fyles; Kenneth M. Compositions for high temperature fiberisation
GB9613023D0 (en) * 1996-06-21 1996-08-28 Morgan Crucible Co Saline soluble inorganic fibres
US5691259A (en) * 1996-11-08 1997-11-25 Fiber Ceramics, Inc. Process of making a self sintering ceramic composition
US5858289A (en) * 1997-02-24 1999-01-12 Global Consulting, Inc. Process for preparing compressed shape of ceramic fiber
US5945049A (en) * 1997-09-26 1999-08-31 Wes Bond Corporation Bonding of ceramic fibers
US6043172A (en) * 1998-01-14 2000-03-28 Global Consulting, Inc. Ceramic fiber insulation material
US5880046A (en) * 1998-01-23 1999-03-09 Cerminco Inc. Moldable refractory composition and process for preparing the same
AT406370B (de) 1998-02-16 2000-04-25 Alfatec Gmbh Verfahren zur herstellung vakuumgeformter feuerfester formteile und isolierkörper zur hochtemperaturisolierung
ZA989387B (en) * 1998-08-13 1999-04-15 Unifrax Corp High temperature resistant glass fiber
US6861381B1 (en) 1999-09-10 2005-03-01 The Morgan Crucible Company Plc High temperature resistant saline soluble fibres
JP4126151B2 (ja) 2000-08-28 2008-07-30 ニチアス株式会社 無機繊維及びその製造方法
JP2003267753A (ja) * 2000-10-11 2003-09-25 Paramount Glass Kogyo Kk 無機質繊維製造用硝子組成物及びその成型物
WO2002099470A2 (en) * 2001-06-05 2002-12-12 Flexplay Technologies, Inc. Limited play optical devices with interstitial reactive layer and methods of making same
JP4472218B2 (ja) 2001-08-30 2010-06-02 ニチアス株式会社 無機繊維及びその製造方法
KR100773602B1 (ko) * 2001-12-29 2007-11-07 주식회사 케이씨씨 인공체액에 대한 용해도가 우수한 고온단열재용 생분해성세라믹 섬유조성물
GB2383793B (en) * 2002-01-04 2003-11-19 Morgan Crucible Co Saline soluble inorganic fibres
AU2003235668B2 (en) * 2002-01-10 2008-10-02 Unifrax Corporation High temperature resistant vitreous inorganic fiber
AU2004252157B2 (en) * 2003-06-27 2008-09-18 Unifrax Corporation High temperature resistant vitreous inorganic fiber
US7468336B2 (en) * 2003-06-27 2008-12-23 Unifrax Llc High temperature resistant vitreous inorganic fiber
US7515332B2 (en) * 2004-02-18 2009-04-07 Nippon Sheet Glass Company, Limited Glass composition that emits fluorescence in infrared wavelength region and method of amplifying signal light using the same
US7875566B2 (en) * 2004-11-01 2011-01-25 The Morgan Crucible Company Plc Modification of alkaline earth silicate fibres

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4882302A (en) * 1986-12-03 1989-11-21 Ensci, Inc. Lathanide series oxide modified alkaline-resistant glass
WO1993015002A1 (de) * 1989-03-31 1993-08-05 Rolf Hantelmann Führung für stapel von scheibenförmigen elementen
JP2001180977A (ja) * 1999-12-22 2001-07-03 Toshiba Monofrax Co Ltd 無機繊維

Also Published As

Publication number Publication date
US7470641B2 (en) 2008-12-30
KR20040079905A (ko) 2004-09-16
RU2004123789A (ru) 2006-01-20
GB2383793B (en) 2003-11-19
RU2303574C2 (ru) 2007-07-27
US20050233887A1 (en) 2005-10-20
AU2003201632B2 (en) 2005-09-22
EP1544177B1 (en) 2008-01-23
DE60318866T2 (de) 2009-01-22
JP2011116648A (ja) 2011-06-16
DE60318866D1 (de) 2008-03-13
PL373871A1 (en) 2005-09-19
WO2003059835A1 (en) 2003-07-24
CN1868947A (zh) 2006-11-29
DE60301263T2 (de) 2006-05-24
ATE301622T1 (de) 2005-08-15
ES2297540T3 (es) 2008-05-01
CN1612845A (zh) 2005-05-04
JP4744084B2 (ja) 2011-08-10
BR0318801B1 (pt) 2012-11-27
GB0200162D0 (en) 2002-02-20
US7651965B2 (en) 2010-01-26
BR0306631A (pt) 2004-09-28
ES2243884T3 (es) 2005-12-01
EP1544177A3 (en) 2006-01-25
AU2003201632A1 (en) 2003-07-30
ATE384690T1 (de) 2008-02-15
CN100457659C (zh) 2009-02-04
CA2470642C (en) 2010-09-21
ZA200404146B (en) 2005-09-28
DE60301263D1 (de) 2005-09-15
US7153796B2 (en) 2006-12-26
EP1544177A2 (en) 2005-06-22
PL210855B1 (pl) 2012-03-30
US20040254056A1 (en) 2004-12-16
JP2005514318A (ja) 2005-05-19
MXPA04006500A (es) 2005-02-24
EP1474366B1 (en) 2005-08-10
GB2383793A (en) 2003-07-09
EP1474366A1 (en) 2004-11-10
US20090127489A1 (en) 2009-05-21
CA2470642A1 (en) 2003-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100710686B1 (ko) 염용해성 무기 섬유
KR100937621B1 (ko) 고온 내성의 유리성 무기 섬유
KR100906765B1 (ko) 알칼리토류 실리케이트 섬유의 개질
EP3087042B1 (en) Non-biopersistent inorganic glass fiber with improved shrinkage and strength
US7468337B2 (en) High temperature resistant vitreous inorganic fiber
US10301213B2 (en) Inorganic fiber with improved shrinkage and strength
US10023491B2 (en) Inorganic fiber
US9926224B2 (en) Inorganic fiber with improved shrinkage and strength
US20210078898A1 (en) Inorganic fiber
US9919957B2 (en) Inorganic fiber

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
J204 Request for invalidation trial [patent]
J801 Dismissal of trial

Free format text: REJECTION OF TRIAL FOR INVALIDATION REQUESTED 20090610

Effective date: 20090814

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130322

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140416

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150306

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160426

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170418

Year of fee payment: 11