KR100226179B1 - 복합체및이를함유하는유화조성물 - Google Patents

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Abstract

양쪽성 계면활성제 및/또는 반극성 계면활성제와 고급 지방산, 경우에 따라, 점토 광물을 함유하는 신규 복합체 및 당해 복합체를 함유하는 유화 조성물.

Description

[발명의 명칭]
복합체 및 이를 함유하는 유화 조성물
[발명의 상세한 설명]
[기술분야]
본 발명은 신규 복합체 및 유화 조상물에 관한 것이며, 보다 상세하게는 양성(兩性) 계면활성제 및/또는 반극성(半極性) 계면활성제(이하, 양성 계면활성제 등이라고 한다)와 고급 지방산을 혼합하여 수득한 신규 복합체 및 이를 함유하여 이루어지며 용이하게 제조할 수 있고, 유화형을 수중유형(O/W type)에서 유중수형(W/O type)으로 자유로이 선택할 수 있으며 피부자극성이 적은 유화 조성물에 관한 것이다.
[배경기술]
일반적으로 유화물을 제조하는 데에 있어서 비이온성 계면활성제 또는 이온성 계면활성제가 유화제로서 사용되고 있다.
그런데, 유화되는 유분이 각종 극성을 나타내기 때문에, 안정한 유화물을 수득하기 위해서는, 먼저 유분의 극성 정도, 소위 소요(所要) HLB를 구하고 이에 맞추어 계면활성제를 선택하여 사용하고 있다.
유화제로서는 대부분의 경우에 HLB 값이 높은 친수성 유화제와 HLB 값이 낮은 친유성 유화제를 조합하여 사용하고 있다.
HLB 값이 높은 친수성 유화제로서는, 예를 들면, 지방산 비누, 알킬황산 에스테르 염 등의 음이온성 계면활성제; 디스테아릴디메틸암모늄 클로라이드 및 스테아릴트리메틸암모늄 클로라이드 등의 양이온성 계면활성제; 폴리옥시에틸렌 쇄 길이가 긴 비이온성 계면활성제, 예를 들면 폴리옥시에틸렌 알킬에테르, 폴리옥시에틸렌 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌 소르비탄 지방산 에스테르가 사용되고 있다.
또한, HLB 값이 낮은 친유성 유화제로서는, 예를 들면, 폴리옥시에틸렌 쇄 길이가 짧은 비이온성 계면활성제나 소르비탄 지방산 에스테르, 글리세린 지방산 에스테르 등의 비이온성 계면활성제 등이 사용되고 있다.
유화되는 유분의 소요 HLB 값은 HLB 값이 이미 알려져 있는 비이온성 계면활성제를 사용하여 구하는데, 종래는 HLB 값이 높은 계면활성제와 HLB 값이 낮은 계면활성제의 양 비를 변화시키는 등 매우 복잡한 수단을 필요로 하였다. 더구나 이렇게 하여 수득된 소요 HLB에 기초하여 유화제를 선택하고 이를 이용하여 유화물을 제조하지만, 실제로는 안정한 유화물이 수득되는 경우는 적고, 시행착오적인 실험을 반복해야만 하는 문제점이 있었다.
이러한 문제에 대하여, 올레인산의 알칸올아민과 음이온성 계면활성제를 함유하는 유화제는 비교적 넓은 소요 HLB에 대해 유화력을 발휘할 수 있는 것으로 기술되어 있다[일본국 공개특허공보 제61-114724호]. 그러나, 이러한 계면활성제를 사용한 유화 조성물은 피부에 대한 자극이 크다는 문제가 있다.
이에 대해, 양성 계면활성제는 피부에 대한 자극이 낮은 것으로 알려져 있으며, 양성 계면활성제를 주성분으로 하는 저자극성 세정제 조성물, 눈에 대한 자극이 적은 샴푸 조성물 등의 다수의 유화 조성물이 기술되어 있다[참조 : 일본국 공개특허공보 제57-90099호 및 미합중국 특허 제3,950,417호].
그러나, 이들 공보에 기술되어 있는 양성 계면활성제도 여전히 광범위한 소요 HLB를 갖는 유분에 대해서는 우수한 유화력을 발휘할 수 없으며, 더구나 수중유형 또는 유중수형의 유화형의 조절이 곤란하며, 또한 안정한 유화물을 형성할 수 없다,
결국, 광범위한 소요 HLB를 갖는 유분에 대해서도 우수한 유화력을 발휘하고, 유화형을 용이하게 조절할 수 있으며, 안정하고 피부에 대한 자극이 적은 유화물을 형성할 수 있는 유화제는 아직까지 수득되지 않은 것이 현실이다.
[발명의 개시]
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 배제하여, 광범위산 소요 HLB를 갖는 유분에 대해서도 우수한 유화력을 발휘하고 유화형을 용이하게 조절할 수 있으며, 더구나 안정하고 피부에 대한 자극이 적은 유화물을 형성할 수 있는 유화제로서도 사용할 수 있는 신규한 복합제를 제공함을 목적으로 한다.
본 발명은 또한, 광범위한 소요 HLB를 갖는 유분을 함유하더라도 용이하게 제조할 수 있고, 안정성이 탁월하고, 더구나 피부에 대한 자극이 적은 유화 조성물을 제공함을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적 및 이점은 하기의 기재로부터 명백해질 것이다.
본 발명의 따르면, 양성 계면활성제 및/또는 반극성 계면활성제의 고급 지방산을 혼합하여 수득한 신규 복합제가 제공된다.
본 발명에 따르면, 또한 상기 신규 복합제가 함유된 유화 조성물이 제공된다.
[도면의 간단한 설명]
제1도는 고급 지방산에 흡착된 계면합성제의 양의 경시적 변화를 나타내는 그래프이다.
제2도는 신규 복합체의 적외선 흡수 스펙트럼이다.
[발명을 실시하기 위한 최량의 형태]
이하에서 본 발명의 구체적인 바람직한 양태에 대하여 설명한다.
[양성 계면활성제 및 반극성 계면활성제]
본 발명에서 사용되는 양성 계면활성제로서는 통상의 화장품 기제 등에 사용되는 임의의 양성 계면활성제를 들 수 있다. 이의 구체적인 예를 들면 다음과 같다.
(A) 일반식(A)의 아미도베타인형 양성 계면활성제[예를 들면, 시판품으로서 레본(Lebon) 2000[화학명 : 베타인 코코넛 지방산 아미드 프로필디메틸아세테이트, 제조원 : 산요카세이(三洋化成 : Sanyo Kasei K.K.)], 아논(Anon) BDF[화학명 : 베타인 코코넛 지방산 아미드 프로필디메틸아미노아세테이트, 제조원 : 니혼유시(日本油脂 ; Nihon Yushi K.K)] 등이 해당됨]
(B) 일반식(B)의 아미도설포베타인형 양성 계면활성제[예를 들면, 시판품으로서 론자인(Ronzaine)-CS(화학명 : 코코아미드 프로필하이드록시 설포베타인, 제조원 : Ronza), 밀라타인(Milataine) CBS(제조원 : Milanol) 등이 해당됨]
(C) 일반식(C)의 베타인형 양성 계면활성제[예를 들면, 시판품으로서 아논 BL(제조원 : Nihon Yushi K.K), 데히톤(Dehyton) AB-30(화학명 : 코코베타인, 제조원 : Henkel) 등이 해당됨]
(D) 일반식(D)의 설포베타인형 양성 계면활성제[예를 들면, 시판품으로서 론자인 12 CS(제조원 : Ronza) 등이 해당됨]
(E) 일반식(E)의 이미다졸리늄형 양성 계면활성제[예를 들면, 시판품으로서 오바졸린(Ovazoline) 662-N[화학명 : 나트륨 2-운데실-N,N,N-(하이드록시에틸카복시메틸)-2-이미다졸린, 제조원 : 토호카가쿠(東邦化學; Toho Kagaku K.K)], 아논 GLM(제조원 : Nihon Yushi K.K) 등이 해당됨]
한편, 본 발명에서 사용되는 반극성 계면활성제도 통상의 화장품 기제등에 사용되는 임의의 반극성 계면활성제를 들 수 있으며, 이의 구체적인 예를 들면 다음과 같다.
(F) 일반식(F)의 3급 아민 옥사이드형 반극성 계면활성제[예를 들면, 시판품으로서 유니세이프(Unisafe) A-LM(화학명 : 알킬디메틸아민 옥사이드, 제조원 : Nihon Yushi K.K), 완다민(Wondamine) OX-100 [제조원 : 신니혼리카(新日本理化 : Shin Nihon Rika K.K) 등이 해당]
상기 일반식(A) 내지 (F)에서, R1은 평균 탄소수 9 내지 21의 알킬 그룹 또는 알케닐 그룹을 나타내고, 평균 탄소수 11 내지 17의 알킬 그룹 또는 알케닐 그룹이 바람직하며, 평균 탄소수 11 내지 13의 알킬 그룹 또는 알케닐 그룹이 가장 바람직하다. R1의 평균 탄소수가 9 미만이면, 친수성이 너무 강해져서 복합체를 형성하기가 어려우며, 한편 21을 초과하면 물에 대한 용해도가 나빠져서 복합체를 형성하기가 어려워진다.
R2는 평균 탄소수 10 내지 18의 알킬 그룹 또는 알케닐 그룹을 나타내고, x는 2 내지 4의 정수이며, y는 0 내지 3의 정수이고, z는 1 또는 2의 정수이다.
본 발명에서는, 이들 양성 계면활성제 및 반극성 계면활성제중에서 임의로 1종 또는 그 이상을 사용할 수 있다.
[고급 지방산]
본 발명에서 사용되는 고급 지방산으로서는 통상의 화장품 기제 등에 사용되는 임의의 고급 지방산을 들 수 있으며, 구체적으로 예를 들면 하기 일반식(G)의 고급 지방산을 들 수 있다.
상기식에서, R3은 평균 탄소수 7 내지 25의 직쇄 또는 측쇄 또는 하이드록실 그룹을 갖는 포화 또는 불포화 탄화수소를 나타내고, 평균 탄소수 9 내지 23의 직쇄 또는 측쇄 또는 하이드록실 그룹을 갖는 포화 또는 불포화 탄화수소가 바람직하며, 평균 탄소수 11 내지 21의 직쇄 또는 측쇄 또는 하이드록실 그룹을 갖는 포화 또는 불포화 탄화수소가 가장 바람직하다. R3의 평균 탄소수가 7 미만이면, 친수성이 너무 강해져서 복합체가 형성되기 어려운 반면, 25를 초과하면 융점이 높아져서 복합체를 형성하기가 어려워진다.
이러한 고급 지방산의 구체적인 예를 들면, 라우르산, 미리스트산, 팔미트산, 스테아르산, 아라크산, 베헨산 등의 포화 지방산; 2-팔미톨레산, 피트로셀산, 올레인산, 엘라이드산, 리시놀산, 리놀산, 리노에라이드산, 리놀렌산, 아르아키돈산 등의 불포화 지방산; 이소스테아르산 등의 측쇄 지방산; 12-하이드록시스테아르산 등의 하이드록시카복실산 등을 들 수 있다. 이들 고급 지방산중에서 안정성 및 피부자극성의 관점에서 탄수소 18의 포화 지방산이 바람직하고, 그 중에서도 측쇄를 갖는 것이 바람직하며, 보다 바람직한 것은 메틸 측쇄를 갖는 탄소수 18의 포화 지방산이다. 시판품으로서는, 예를 들면, 이소스테아르산(에머리 #871, #875 : 에머리사 제품) 등을 들 수 있다.
본 발명에서는 이들 고급 지방산중에서 임의의 1종 또는 그 이상을 사용할 수 있다.
[점토 광물]
본 발명에서 임의로 사용되는 점토 광물로서는, 예를 들면, 몬트모릴로나이트, 자코나이트, 논트로나이트, 사포나이트, 헥토나이트, 버미큘라이트, 비검, 벤토나이트, 실리케이트, 플루오로실리케이트, 마그네슘, 알루미늄, 합성 헥토라이트(라포나이트) 등의 천연 및 합성 수팽윤성 점토 광물 등을 들 수 있다. 또한, 이들 점토 광물을 4급 암모늄형 양이온성 계면활성제로 처리한 유기 변성 점토 광물, 예를 들면, 벤톤(Benton)
-27(스테아릴디메틸벤질암모늄헥토라이트 클로라이드)이나 벤톤-38(디스테아릴디메틸벤질암모늄헥토라이트 클로라이드)도 본 발명에서 사용할 수 있다.
점토 광물의 바람직한 배합량은 신규 복합체의 총량에 대해 0.01 내지 5 중량%, 보다 바람직하게는 0.1 내지 2 중량%이다. 점토 광물을 이러한 범위 내에서 배합한 복합체 및 이를 유화제로서 사용하는 유화 조성물은 안정성이 보다 향상된다.
[신규 복합체 및 이의 제조방법]
본 발명자들은 양성 계면활성제 등의 수용액을 고급 지방산과 혼합한 경우, 물과 오일에 불용성인 복합체가 생성된다는 사실을 알아내었다. 본 발명에 따르는 신규 복합체는 양성 계면활성제 및/또는 반극성 계면할성제와도, 또한 고급 지방산과도 화학 조성이 전혀 다르며, 또한 양자의 혼합물도 아니다. 이들 복합체는 융점이 100℃ 이상이며, 고급 지방산의 카복실 그룹 부분에서 양성 계면화성제 및/또는 반극성 계면활성제와 결합하고 있다.
본 발명에 따르는 복합체는, 예를 들면, 다음과 같은 방법으로 제조할 수 있다.
즉, 양성 계면활성제 및/또는 반극성 계면활성제와 물을 혼합하여 양성 계면활성제 및/또는 반극성 계면활성제의 수용액을 제조한다. 이어서 양성 계면활성제 및/또는 반극성 계면활성제의 수용액에 고급지방산을 가한다. 또한, 첨가에 있어서는, 필요에 따라, 예를 들면 적절한 교반기로 교반하면서 수행하는 것이 바람직하다. 양성 계면활성제 및/또는 반극성 계면활성제의 수용액에 고급 지방산을 첨가하면, 양성 계면활성제 및/또는 반극성 계면활성제는 고급 지방산에 흡작되고, 고급 지방산의 카복실 그룹 부분에서 결합한다. 이러한 양성 계면활성제 및/또는 반극성 계면활성제의 고급 지방산에의 흡착은 시간이 경과함에 따라 증가되어, 일정시간이 경과한 후에는 포화된다.
이렇게 하여, 고급 지방산을 첨가한 후에 수득한 용액을, 예를 들면, 원심분리시킴으로써, 본 발명에 따르는 신규 복합체가 고체로 되어 부유하므로 용이하게 분리회수할 수 있다.
또한, 본 발명의 복합체는 제조시에 점토 광물을 공존시킴으로써, 유화 안정성은 보다 우수한 것으로 된다. 점토 광물은 유화형에 따라 미리 수상으로 분산시켜도 좋고 유상으로 분산시켜도 좋다. 상기 예에서는, 양성 계면활성제 및/또는 반극성 계면활성제의 수용액에 점토 광물을 분산시킨 고급 지방산을 첨가함으로써, 한층 안정한 신규 복합체가 수득된다.
[신규 복합체의 용도]
본 발명에 따르는 신규 복합체는, 예를 들면, 유화제로서 적절하게 사용할 수 있다.
즉, 유분이 존재하는 경우, 복합체는 물과 오일의 계면에 배향되어 유화 입자 계면의 강력한 계면막으로서 작용하기 때문에 입자의 합일을 방지하고 유분의 소요 HLB의 변동에 좌우되지 않고 폭넓은 유화력을 갖는 유화제가 수득된다. 또한, 양성 계면활성제 및/또는 반극성 계면활성제와 고급 지방산의 혼합 비율에 따라 복합체의 HLB를 조정할 수 있기 때문에, 이의 유화형을 용이하게 선택할 수 있다.
[유화 조성물의 제조]
본 발명에 따르는 유화 조성물의 제조는 유분을 함유하는 액에 본 발명의 신규 복합체를, 필요에 따라, 교반 및/또는 가열하면서 첨가함으로써 수행할 수 있다.
안정한 유화제를 제조하기 위해서는 통상의 방법으로 2 내지 3시간이 걸리는데, 본 발명의 복합체를 사용하면 1시간 정도로 끝나며, 더구나 프로펠러 교반으로 완전히 유화할 수 있는 등 제조공정이 간략화되고 단축된다.
한편, 제조의 용이성의 점에서는 다음의 방법에 따라 수행할 수도 있다.
즉, 유분에 고급 지방산을 첨가하고, 이것이 상온에서 액상이면 실온에서, 고체상이면 가열 용해시킨 상태에서, 예를 들면, 디스퍼(disper)를 사용하여 교반하고, 계속해서 교반하면서 양성 계면활성제 및/또는 반극성 계면활성제의 수용액을 조금씩 가하여 유화 조성물을 제조할 수 있다. 지방산이 유분에 용해되기 어려운 경우에는 이소파라핀 등의 용매를 가하면 유화 효율이 더욱 양호해진다.
또한, 유화제 이외의 첨가제 성분은 상기의 유화 조성물의 제조 직후에 가하고 가볍게 교반하면 좋다.
[혼합 비, 배합량]
본 발명에서, 고급 지방산과 양성 계면활성제 및/또는 반극성 계면활성제의 혼합 비율은 전자의 후자에 대한 중량비가 바람직하게는 0.5 : 9.5 내지 9.5 : 0.5{(고급 지방산)/(양성 계면활성제 및/또는 반극성 계면활성제) = 0.05 내지 19}, 보다 바람직하게는 1 : 9 내지 9 : 1{(고급 지방산)/(양성 계면 활성제 및/또는 반극성 계면활성제)=0.
1 내지 9}로 되도록 하는 것이 좋다. 이러한 혼합 비율은 목적하는 유화형에 따라 적절하게 설정할 수 있는 것이다. 0.5 : 9.5 내지 9.5 : 0.5로 하면 유화물의 안정성이 한층 향상되며, 1 : 9 내지 9 : 1로 하면 유화물의 안정성이 한층 향상된다.
또한, 계면활성제와 고급 지방산의 합계량이 전체 조성물중에 0.1 내지 30중량%인 것이 바람직하며, 0.5 내지 20중량%인 것이 보다 바람직하다. 0.1중량% 이상으로 함으로써 유화물의 안정성은 한층 향상되며, 0.5중량% 이상으로 함으로써 유화물의 안정성은 보다 한층 향상된다. 그러나, 30중량% 이상 함유시켜서도 그 효과는 포화되므로 경제적인 관점에서 상한은 30중량%로 하는 것이 바람직하다.
이러한 방법으로 수득된 유화 조성물의 유화형은 유분의 종류나 물과 오일의 비율 등에 따라 상이하지만, 대체로 고급 지방산 및 양성 계면활성제 및/또는 반극성 계면활성제의 중량 비가 1 내지 2 부근에서 유화형이 나누어지는데, 1 내지 2 이하에서 수중유형이고, 그 이상에서는 유중수형이다. 또한, 전상유화법 등의 제조법을 연구하면 안정한 W/O/W, O/W/O형 등의 다상형 유화물도 수득할 수 있다.
[선택적 함유물]
본 발명의 유화 조성물에는, 신규 복합체 이외에 필요에 따라, 본 발명의 효과를 손상하지 않는 범위에서 다른 계면활성제, 점도 조절제, 약효제, 습윤제, 방부제, pH 조절제, 자외선 흡수제 등을 병용할 수 있다.
다른 계면활성제로서는, 예를 들면, 폴리옥시에틸렌 알킬에테르, 폴리옥시에틸렌 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌 소르비탄 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌 경화 피마자유, 알킬황산 에스테르, 폴리옥시에틸렌 알킬황산 에스테르, 알킬인산 에스테르, 폴리옥시에틸렌 알킬인산 에스테르, 지방산의 알카리 금속염 등을 언급할 수 있다.
점도 조절제로서는, 예를 들면, 폴리비닐 알콜, 카복시비닐 중합체, 카복시메틸셀룰로오즈, 폴리비닐피롤리돈, 하이드록시에틸셀룰로오즈, 메틸셀룰로오즈 등의 고분자 화합물; 젤라틴, 트라간트 고무 등의 천연 고무; 에탄올, 이소프로판올 등의 알콜류를 언급할 수 있다.
약효제로서는, 예를 들면, 살균제, 소염제, 비타민제 등을 언급할 수 있다.
습윤제로서는, 예를 들면, 글리세린, 프로필렌 글리콜, 1,3-부틸렌 글리콜, 소르비톨, 락트산, 나트륨 락테이트, 나트륨 피롤리돈 카복실레이트 등을 언급할 수 있다.
방부제로서는, 예를 들면, 파라옥시벤조산 에스테르, 벤조산, 나트륨 벤조에이트, 소르브산, 칼륨 소르베이트, 페녹시 에탄올 등을 언급할 수 있다.
[유화 유분]
본 발명의 유화제를 사용하여 유화할 수 있는 유분은 극성 오일에서 비극성 오일까지 폭넓으며, 예를 들면, 유동 파라핀, 측쇄상 경질 파라핀, 파라핀 왁스, 세레신, 스쿠알렌 등의 탄화수소; 밀랍, 경랍, 카르나우바 왁스 등의 왁스; 올리브유, 동백 기름, 호호바 오일, 라놀린 등의 천연 동식물성 유지; 이소프로필 미리스테이트, 세틸 이소옥타노에이트, 글리세린 트리옥타노에이트 등의 에스테르 오일; 데카메틸 펜타실록산, 디메틸 폴리실록산, 메틸페닐 폴리실록산 등의 실리콘 오일; 세틸 알콜, 스테아릴 알콜, 올레일 알콜 등의 고급 알콜을 언급할 수 있으며, 이들을 단독으로 또는 그 이상의 혼합물로서 함유하고 있는 것도 상관없다. 또한, 상기의 유분중에서 고점도 실리콘, 예를 들면, 헤어 무스나 헤어 크림에 배합한 경우, 수중유형이면서 유중수형에 가까운 사용감을 갖는 것으로 할 수 있게 된다.
[유화 조성물의 용도]
본 발명에 따르는 유화 조성물은, 화장품으로서는, 예를 들면, 콜드 크림, 클린싱 크림 등의 피부 보호 제품; 헤어 크림, 헤어 샴푸, 헤어 무스, 헤어 린스 등의 모발 보호 제품; 파운데이션(백분, 파우더), 루우즈, 아이 메이크업(마스카라 등) 등의 메이크업 제품; 바디 제품, 매니큐어 등에 적용할 수 있다. 이외에, 의약, 농약을 위시하여 이형제, 발수제, 방수제, 유화액 연료, 유화 중합 등 광범위한 분야에서 유효하게 사용할 수 있다.
[실시예 ]
이어서, 실시예에 의거하여 본 발명을 보다 상세하게 설명하는데, 본 발명을 이들 실시예로 제한하려는 것이 아님은 말할 것도 없다.
[실시예 1]
양성 계면활성제로서 화학명이 나트륨 2-운데실-N,N,N-(하이드록시에틸카복시메틸)-2-이미다졸린인 오바졸린 662-N(10mM)을 사용하고 고급 지방산으로서 올레인산(17.73mM)을 사용한다.
전자에 후자를 첨가하고, 교반기로 교반한 다음, 원심분리 처리하고, 침전물로서 남아있는 오바졸린 662-N의 양을 HPLC(고속 액체 크로마토그라피)를 사용하여 정량하고, 시간이 경과함에 따라 오바졸린 662-N이 올레인산에 흡착되는지의 여부를 확인한다.
결과를 제1도에 나타낸다.
제1도로부터 오바졸린 662-N은 시간이 경과함에 따라 감소하고, 올레인산과 흡착하여 복합체를 형성하고 있음을 알 수 있다.
또한, 당해 계에 대한 IR(적외선 흡수 스펙트럼)을 측정한 결과를 제2도에 나타낸다. 제2도로부터 복합체 시그날 패턴은 양쪽 단독의 것을 겹친 것과는 상이한 것으로 되어 있다. 또한, 올레인산의 -OH에 대한 940㎝-1부근의 시그날이 혼합됨으로써 소멸되어 있는 것으로부터 올레인산의 카복실 그룹 부분에서 오바졸린 662-N과 결합하고 있음을 알 수 있다.
이상의 결과로부터, 양성 계면활성제와 고급 지방산으로 이루어진 복합체는 양 성분과는 상이한 물질로 되어 있음을 알 수 있다.
당해 복합체의 융점을 측정한 결과 100℃ 이상임을 알 수 있다.
[실시예 2 내지 11 및 비교 실시예 1 내지 5]
이하의 순서에 따라, 표 1에 나타낸 조성의 유화 조성물을 제조한다.
정제수에 용해된 음이온성, 양성 및 비이온성 계면활성제 수용액을 균질화기로 교반하고, 여기에 지방산을 용해시킨 오일을 첨가하여 유화물을 제조한다.
또한, 실시예 4 및 5에 대해서는 전상 유화법으로 유화형의 조제를 수행한다. 즉, 지방산을 용해시킨 오일을 균질화기로 교반하고, 여기서 양성 계면활성제의 수용액을 가하여 유화물을 제조한다.
이상과 같이 하여 제조된 유화 조성물에 대해 안정성, 유화형, 피부 자극성의 평가를 다음과 같이 한다.
[유화 조성물의 안정성]
수득된 유화 조성물을 상온에서 1개월 동안 방치한 후, 유화 입자의 크기를 검경으로 제조 직후와 비교하고, 다음의 판정 기준에 따라 평가한다.
○ …… 입자의 합일이 전혀 생기지 않은 것
△ …… 입자의 합일이 약간 생긴 것
× …… 입자의 합일이 현저하고 외관도 유화 조성물이 2층으로 되어 있는 것
[유화 조성물의 유화형]
전도분석법 및 검경으로 유화형을 판정한다.
[피부 자극성]
피부 자극성은 이하에서 상세하게 설명하는 단백질 변성률 측정법으로 평가한다.
수계 고성능 액체 크로마토그라피를 이용하여, 난백 알부민 pH 7 완충 용액으로 유화 조성물에 사용된 계면화성제 용액의 농도가 10mM로 되도록 조제하고, 난백 알부민 변성률을 200nm의 흡수 피크를 사용하여 측정한다.
HO : 난백 알부민이 220nm 흡수 피크의 높이
HS : 샘플을 난백 알부민 완충 용액에 가했을 때의 220nm 흡수 피크의 높이
○ : 난백 알부민 변성률 30% 미만
△ : 난백 알부민 변성률 30% 이상 60% 미만
× : 난백 알부민 변성률 60% 이상
이상의 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
표 1의 결과로부터 명백한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따르는 유화 조성물은 단백질 변성률이 낮고(피부 자극이 적다), 유분의 광범위한 소요 HLB에 대응할 수 있는, 안정성이 탁월한 것이다.
HLB가 낮은 비극성 오일인 유동 파라핀에서 HLB가 비교적 높은 극성 오일인 2-옥틸 도데칸올까지, 더구나 일반적으로 유화되기 어려운 것으로 알려진 실리콘 오일까지도 용이하게 유화할 수 있는 것이다.
특히, 실시예 2 내지 9는 양성 계면활성제와 고급 지방산의 중량 비가 0.5 : 9.5 내지 9.5 : 0.5의 범위 내이며, 실시예 10과 11보다도 안정성이 한층 우수하다.
[표 1]
[실시예 12]
다음의 배합 조성으로 이루어진 헤어 크림을 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
또한, 헤어 크림의 제조는 다음의 순서로 수행한다.
라우릴디메틸아민 옥사이드, 글리세롤 및 메틸 파라벤을 정제수로 용해시킨 수상에 균질화기로 교반하면서 유동 파라핀, 올레인산, 세틸-2-에틸헥사노에이트, 향료의 혼합 유상을 첨가하여 헤어 크림을 수득한다.
[수중유형 헤어 크림]
당해 헤어 크림은 안정성이 우수하고, 피부자극성이 적다.
[실시예 13]
다음의 배합 조성으로 이루어진 클린싱 크림을 제조하고 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
또한 클린싱 크림의 제조는 다음의 순서로 수행한다.
라우릴디메틸 베타인 아미노아세테이트, 프로필렌 글리콜, 메틸 파라벤 및 부틸 파라벤을 정제수에 용해시킨 수상에 균질화기를 이용하여 계속 교반하면서 스테아르산, 유동 파라핀, 세타놀, 밀랍, 경랍, 라놀린 및 향료를 약 75℃에서 용해시킨 유상을 첨가하여 클린싱 크림을 수득한다.
[수중유형 클린싱 크림]
당해 클린싱 크림은 안정성 및 안정성이 탁월한 것이다.
[실시예 14]
다음의 배합 조성으로 이루어진 콜드 크림을 제조하고, 실시예 2 내지 10과 동일한 방법으로 평가한다.
또한, 콜드 크림의 제조는 다음의 순서로 수행한다.
유상에 수상을 가하여 콜드 크림을 수득한다.
[유중수형 콜드 크림]
당해 콜드 크림은 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 15]
다음의 배합 조성으로 이루어진 헤어 무스를 제조한다. 또한, 헤어 무스의 제조는 다음의 순서로 수행한다.
2-운데실-N,N,N-(하이드록시에틸카복시메틸)-2-이미다졸린 나트륨을 정제수 일부분에 용해시킨 수상에 균질화기로 계속해서 교반하면서 올레인산, 폴리디메틸실록산 및 이소파라핀의 혼합 유분을 첨가하여 수중유형 유화 조성물을 수득한 다음, 이것을 프로필렌 글리콜, 양이온성 고분자, 향료, 에탄올 및 잔여량의 정제수의 수용액에 혼합 첨가하고, 이것을 캔에 넣은 후, n-부탄을 충전시킨다.
[수중유형 헤어 무스]
본 실시예에 따르는 헤어 무스는 종래의 헤어 무스에 비하여 안정성이 탁월한 동시에, 필요로 하는 계면활성제의 양이 종래의 절반 정도로 적고 중량감이 없어 사용성이 우수한 것이었다. 또한, 종래의 무스보다도 광택이 있는 것이었다. 또한, 광택은 감촉으로 평가한다.
또한, 피부 자극성도 우수하다.
[실시예 16]
실시예 15와 동일한 방법으로 헤어 무스를 제조한다.
[수중유형 헤어 무스]
당해 헤어 무스는 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 17]
다음의 배합 조성으로 이루어진 헤어 스프레이를 제조한다.
또한, 헤어 스프레이의 제조는 다음의 순서로 수행한다.
유동 파라핀 및 올레인산을 용해시킨 유상에 균질화기를 이용하여 계속 교반하면서 2-운데실-N,N,N-(하이드록시에틸 카복시메틸)-2-이미다졸린나트륨을 정제수 일부에 용해시킨 수상을 첨가하여 유중수형 유화 조성물을 수득하고, 이를 캔에 충전시킨 다음, 여기에 에탄올, 향로, 음이온성 고분자 및 정제수를 첨가하고, 교반한 다음, 밸브를 장착하고, 디메틸 에테리를 충전시켜 헤어 스프레이를 수득한다.
[유중수형 헤어 스프레이]
당해 헤어 스프레이는 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 18]
정제수 일부분, 스테아릴트리에틸암모늄 클로라이드 및 세타놀을 약 75℃에서 교반 용해시킨 시스템에 실시예 12와 동일한 방법으로 수득한 수중유형 유화 조성물을 첨가하여 헤어 린스를 수득한다.
[헤어 린스]
당해 헤어 린스는 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 19]
다음의 배합 조성의 유중수형 유화 에나멜을 다음에 나타낸 순서로 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
아세틸트리에틸 시트레이트, n-부틸 아세테이트, 톨루엔 및 이소스테아르산(에머리 #871 : 에머리사 제품)의 혼합액을 제조하고, 이것을 교반한 다음, 당해 혼합물 속에 니트로셀룰로오즈 RS 1/4, 아크릴 수지, 수크로오즈벤조에이트 및 캠퍼를 가하고, 교반하여 용해시킨다. 계속해서, 안료 및 유기 변성 벤토나이트를 가하고, 교반하여 분산시킨다. 계속해서, 에탄올중에 용해된 에틸하이드록시에틸셀룰로오즈와 오바졸린 662-N 및 프로필렌 글리콜을 함유하는 정제수를 균일하게 혼합하면서 혼합물을 상기한 분산액에 가하고, 교반하여 유화시켜 적색 매니큐어 제제를 수득한다.
[유중수형 유화 에나멜]
*1 셀롤로오즈 중의 3개의 OH 그룹의 대부분이 에톡실 그룹 또는 에틸하이드록실 그룹으로 치환되어 있는 혼합 셀룰로오즈 에테르로서 톨루엔/95% 에탄올(8:2) 중의 5% 점도가 20 내지 30cps(25℃)인 것(EHEC-LOW : 허큘레스사).
*2 이소프로필 알콜 습윤도 30%인 것으로 니트로셀룰로오즈 RS 1/4(다이셀사 제품).
*3 부틸 아크릴레이트와 메틸 메타크릴레이트의 70 : 30의 공중합체로서 분자량은 약 200(올리겐 BM-3 : 마츠모토세이야쿠코교사 제품).
*4 디브 말론/이산화티탄(4/1).
*5 디스테아릴디메틸암모늄헥토라이트 클로라이드.
당해 유중수형 유화 에나멜은 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 20]
하기 배합 조성의 수중유형 크림상 파운데이션을 다음에 나타낸 순서로 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
오바졸린 662-N, 정제수, 다이나마이트 글리세린, p-메틸 벤조에이트로 이루어진 수상에 카올린, 탈크, 이산화티탄, 적색 산화철, 황색 산화철 및 흑색 산화철로 이루어진 분말상을 가하고, 프로필렌 글리콜, 향료 및 이소스테아르산(에머리 #871 : 에리사 제품)으로 이루어진 유상을 교반유화시켜 수중유형 크림상 파운데이션을 수득한다.
[수중유형 크림상 파운데이션]
당해 수중유형 크림상 파운데이션은 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 21]
하기 배합 조성의 수중유형 크림상 파운데이션을 다음에 나타낸 순서로 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
오바졸린 662-N, 정제수, 다이나마이트 글리세린, p-메틸 벤조에이트 및 1,3-부틸렌 글리콜로 이루어진 수상에 탈크, 이산화티탄, 적색 산화철, 황색 산화철 및 흑색 산화철로 이루어진 분말상을 가하고, 향료, 사이클릭 폴리실록산 및 이소스테아르산(에머리 #871 : 에머리사 제품)으로 이루어진 유상을 교반 유화시켜 수중유형 크림상 파운데이션을 수득한다.
[수중유형 크림상 파운데이션]
당해 수중유형 크림상 파운데이션은 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 22]
하기 배합 조성의 유중수형 크림상 파운데이션을 다음에 나타낸 순서로 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
향료, 사이클릭 폴리실록산 및 이소스테아르산 (에머리 #871 : 에머리사 제품)으로 이루어진 유상에 탈크, 이산화티탄, 적색 산화철, 황색 산화철 및 흑색 산화철로 이루어진 분말상을 가한 오바졸린 662-N, 정제수, 다이나마이트 글리세린, p-메틸 벤조에이트 및 1,3-부틸렌 글리콜로 이루어진 수상을 교반 유화시켜 유중수형 크림상 파운데이션을 수득한다.
[유중수형 크림상 파운데이션]
당해 유중수형 크림상 파운데이션은 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 23]
하기 배합 조성의 고 내수상(高內水相) 유중수형 크림을 다음에 나타낸 순서로 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
이소파라핀, 디메틸 폴리실록산, 유동 파라핀, 세틸 이소옥타노에이트, 메틸 페닐 폴리실록산, 에틸 파라벤 및 이소스테아르산(에머리 #871 : 에머리사 제품)으로 이루어진 유상에 오바졸린 662-N, 다이나마이트 글리세롤, 1,3-부틸렌 글리콜 및 정제수로 이루어진 수상을 교반하면서 유화시켜 고 내수상 유중수형 크림을 수득한다.
[고 내수상 유종수형 크림상 파운데이션]
당해 고 내수상 유중수형 크림은 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 24]
하기 배합 조성의 유중수형 크림상 헤어 크림을 다음에 나타낸 순서로 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
이소파라핀, 디메틸 폴리실록산 20cs, 디메틸 폴리실록산(중합도 : 1000), 비타민 E 아세테이트 및, 이소스테아르산(에머리 #871 : 에머리사 제품)으로 이루어진 유상에 오바졸린 662-N, 디스테아릴디메틸암모늄 클로라이드, 향료, 정제수, 폴리에틸렌 글리콜 6000, 글리세린, 메틸 파라벤, 케라틴 가수분해물, 레시틴 및 스멕톤으로 이루어진 수상을 교반하면서 유화시켜 유중수형 헤어 크림을 수득한다.
[유중수형 헤어 크림]
당해 유중수형 헤어 크림은 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 25]
하기 배합 조성의 수중유형 헤어 무스를 다음에 나타낸 순서로 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
오바졸린 662-N, 콜라겐 가수분해물 및 레시틴을 정제수 일부분에 용해시킨 수상에 계속 교반하면서 이소스테아르산(에머리 #871 : 에머리사 제품), 디메틸 폴리실록산(중합도 : 5000) 및 이소파라핀으로 이루어진 유상을 첨가하여 수중유형 헤어 무스를 수득한 다음, 이것을 향료, 에탄올 및 메틸 파라벤을 함유하는 정제수의 수용액에 첨가 혼합하고, 이것을 캔에 넣은 다음, n-부탄을 캔에 충전시킨다.
[수중유형 헤어 무스]
당해 수중유형 헤어 무스는 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다. 또한, 수중유형이면서 유중수형에 가까운 사용감을 나타내고, 모발을 촉촉하게 한다.
[실시예 26]
하기 배합 조성의 유중수형 크림상 마스카라를 다음에 나타낸 순서로 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
이소파라핀, 고형 파라핀 왁스, 밀랍, 폴리이소프렌 수지, 이소스테아르산(에머리 #875 : 에머리사 제품) 및 폴리아크릴산 에스테르 유화액으로 이루어진 유상 부분을 70℃로 가열하고, 교반하여 균질하게 한다. 정제수, 메틸 파라벤, 향료, 유기 변성 벤토나이트 및 오바졸린 662-N으로 이루어진 수상 부분을 70℃로 가열하고, 유상 부분에 첨가하여 유화시킨 다음, 냉각시켜 마스카라 용기내에 충전시킨다.
[유중수형 크림상 마스카라]
당해 유중수형 크림상 마스카라는 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 27]
하기 배합 조성의 수중유형 바디 린스를 이하에 나타낸 순서로 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
에탄올, 1,3-부틸렌 글리콜, 오바졸린 662-N, KOH, 메틸 파라벤, 크산탄 고무, 카복시비닐 중합체 및 정제수로 이루어진 수상에 운모 티탄으로 이루어진 분말상을 가하고, 추가로 메틸 폴리실록산, 디메틸폴리실록산-폴리에틸렌 글리콜, 이소스테아르산(에머리 #875 : 에머리사 제품) 및 폴리옥시프로필렌(9몰) 디글리세릴 에테르로 이루어진 유상을 교반유화시켜 수중유형 바디 린스를 수득한다.
[수중유형 바디린스]
당해 수중유형 바디 린스는 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 28]
하기 배합 조성의 유중수형 유화 에나멜을 실시예 11에 준하여 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
[유중수형 유화 에나멜]
*1 셀룰로오즈중의 3개의 OH 그룹은 대부분이 에톡실 그룹 또는 에틸하이드록실 그룹으로 치환되어 있는 셀룰로오즈 에테르로서 툴루엔/95% 에탄올(8:2) 중의 5% 점도가 20 내지 30cps(25℃)인 것(EHEC-LOW) : 허큘레스사 제품).
*2 이소프로필 알콜 습윤도가 30%인 것으로 니트로셀룰로오즈 RS 1/4(다이셀사 제품).
* 부틸 아크릴레이트와 메틸 메타크릴레이트의 70 : 30 공중합체로서 분자량은 약 2000(올리겐 BM-3 : 마츠모토세이야쿠코교사 제품).
*4 디브 말룬/이산화티타늄(4/1).
*5 스테아릴디메틸벤질암모늄헥토라이트 클로라이드.
당해 유중수형 유화 에나멜은 안전성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 29]
하기 배합 조성의 수중유형 크림상 파운데이션을 이하에 나타낸 순서로 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
론자인-CS, 정제수, 다이나마이트 글리세린 및 p-메틸 벤조에이트로 이루어진 수상에 카올린, 탈크, 이산화티탄, 적색 산화철, 황색 산화철 및 흑색 산화철로 이루어진 분말상을 가하고, 추가로 프로필렌 글리콜, 향료 및 리놀렌산으로 이루어진 유상을 교반 유화시켜 수중유형 크림상 파운데이션을 수득한다.
[수중유형 크림상 파운데이션]
당해 수중유형 크림상 파운데이션은 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 30]
하기 배합 조성의 수중유형 크림상 파운데이션을 다음에 나타낸 순서로 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
론자인-CS, 정제수, 다이나마이트 글리세린, p-메틸 벤조에이트 및 1,3-부틸렌 글리콜로 이루어진 수상에 탈크, 이산화티탄, 적색 산화철 및 황색 산화철, 흑색 산화철로 이루어진 분말상을 가하고, 향료, 사이클릭 폴리실록산 및 라우르산으로 이루어진 유상을 교반 유화시켜 수중유형 크림상 파운데이션을 수득한다.
[수중유형 크림상 파운데이션]
당해 수중유형 크림상 파운데이션은 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 31]
하기 배합 조성의 유중수형 크림상 파운데이션을 다음에 나타낸 순서로 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
향료, 사이클릭 폴리실록산 및 스테아르산으로 이루어진 유상에 탈크, 이산화티탄, 적색 산화철, 황색 산화철 및 흑색 산화철로 이루어진 분말상을 가한 유니세이프 A-LM, 정제수, 다이나마이트 글리세롤, p-메틸 벤조에이트 및 1,3-부틸렌 글리콜로 이루어진 수상을 교반 유화시켜 유중수형 크림상 파운데이션을 수득한다.
[유중수형 크림상 파운데이션]
당해 유중수형 크림상 파운데이션은 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 32]
하기 배합 조성의 고 내수상 유중수형 크림을 다음에 나타낸 순서로 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
이소파라핀, 디메틸 폴리실록산, 유동 파라핀, 세틸 이소옥타노에이트, 메틸 페닐 폴리실록산, 에틸 파라벤 및 스테아르산으로 이루어진 유상에 아논 BDF, 다이나마이트 글리세롤, 1,3-부틸렌 글리콜 및 정제수로 이루어진 수상을 교반하면서 유화시켜 고 내수상 유중수형 크림을 수득한다.
[고 내수상 유종수형 크림상 파운데이션]
당해 고 내수상 유중수형 크림은 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 33]
하기 배합 조성의 유중수형 크림상 헤어 크림을 다음에 나타낸 순서로 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
이소파라핀, 디메틸 폴리실록산 20cs 디메틸 폴리실록산(중합도 : 1000), 밀라타인 CBS, 비타민 E 아세테이트 및 팔미트산으로 이루어진 유상에 디스테아릴디메틸암모늄 클로라이드, 향료, 정제수, 폴리에틸렌 글리콜 6000, 글리세롤, 메틸 파라벤, 케라틴 가수분해물 및 스멕톤으로 이루어진 수상을 교반하면서 유화시켜, 유중수형 헤어 크림을 수득한다.
[유중수형 헤어 크림]
당해 유중수형 헤어 크림은 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 34]
하기 배합 조성의 수중유형 헤어 무스를 다음에 나타낸 순서로 제조하고 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
데하인톤 AB-30을 정제수 일부에 용해시킨 수상에 계속해서 교반하면서 12-하이드록시스테아르산, 디메틸 폴리실록산(중합도 : 5000) 및 이소파라핀으로 이루어진 유상을 가하여 수중유형 헤어 무스를 수득한 다음, 이를 향료, 에탄올 및 메틸 파라벤을 함유하는 정제수의 수용액에 첨가 혼합하고, 이를 캔에 넣은 다음, n-부탄을 캔에 충전시킨다.
[수중유형 헤어 무스]
당해 수중유형 헤어 무스는 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다. 또한, 수중유형이면서 유중수형에 가까운 사용감을 나타내고, 모발을 촉촉하게 한다.
[실시예 35]
실시예 14와 동일한 방법으로 헤어 트리트먼트(Hair Treatment)를 수득한다.
[헤어 트리트먼트]
당해 헤어 트리트먼트는 유중수형이면서 모발에 어울리고 모발에 광택을 부여하며 셋팅 능력이 있으며, 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
* 스테아릴디메틸벤질암모늄라이트 클로라이드.
[실시예 36]
하기 배합 조성의 유중수형 크림상 마스카라를 다음에 나타낸 순서로 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
이소파라핀, 고형 파라핀 왁스, 밀랍, 폴리이소프렌 수지, 이소스테아르산(에머리 #875 : 에머리사 제품) 및 폴리아크릴산 에스테르 유화액으로 이루어진 유상 부분을 70℃로 가열하고, 교반하여 균일하게 한다. 정제수, 메틸 파라벤, 향료, 유기 변성 벤토나이트 및 아논 GLM으로 이루어진 수상 부분을 70℃로 가열하고, 유상 부분에 가하여 유화시킨 다음, 냉각시키고, 마스카라 용기내에 충전시킨다.
[유중수형 크림상 마스카라]
당해 유중수형 크림상 마스카라는 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 37]
하기 배합 조성의 수중유형 바디 린스를 다음에 나타낸 순서로 제조하고, 실시예 2 내지 11과 동일한 방법으로 평가한다.
에탄올, 1,3-부틸렌 글리콜, 오바졸린 662-N, KOH, 메틸 파라벤, 크산탄 고무, 카복시비닐 중합체 및 정제수로 이루어진 수상에 운모 티탄으로 이루어진 분말상을 가하고, 추가로 메틸 폴리실록산, 디메틸 폴리실록산-폴리에틸렌 글리콜, 이소스테아르산(에머리 #875 : 에머리사 제품) 및 폴리옥시프로필렌(9몰) 디글리세릴 에테르로 이루어진 유상을 교반유화시켜 수중유형 바디 린스를 수득한다.
[수중유형 바디린스]
당해 수중유형 바디 린스는 안정성이 우수하고, 피부 자극성이 적다.
[실시예 38 및 39]
표 2에 기재한 조성의 유화 조성물을 제조하고, 점토 광물의 유화계의 안정성에 끼치는 영향을 조사한다. 결과는 표 2에 기재되어 있다.
[표 2]
* 디스테아릴디메틸암모늄헥토라이트 클로라이드
표에 나타난 바와 같이, 실시예 38의 유화 조성물에 대하여 디스테아릴디메틸암모늄헥토라이트 클로라이드를 가한 실시예 39의 유화 조성물은 실온에서 장기 안정성이 우수하고 또한 보다 가혹한 조건(50℃)하에서도 유화 시스템은 현저하게 안정한 것으로 밝혀졌다.
[산업상 이용가능성]
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 광범위한 소요 HLB를 갖는 유분에 대해서도 탁월한 유화력을 발휘하고, 유화형을 용이하게 조절할 수 있으며, 더구나 안정하고 피부에 대한 자극이 적은 유화물을 형성할 수 있는 신규한 복합체를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 광범위한 소요 HLB를 갖는 유분을 갖고 있어도 용이하게 제조할 수 있으며, 안정성이 탁월하고 더구나 피부에 대한 자극이 적은 유화 조성물을 제공할 수 있다.
따라서, 본 발명의 유화 조성물은 화장품, 의약, 농약을 위시하여 이형제, 발수제, 방수제, 유화 연료, 유화 중합 등 광범위한 분야에서 유효한 유화제로서 사용할 수 있다.

Claims (5)

  1. 양성 계면활성제 및 반극성 계면활성제로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 계면활성제와 일반식(G)로 나타내는 화합물인 고급 지방산을 혼합하여 수득한 복합체.
    상기식에서, R3은 편균 탄소수 7 내지 25의 직쇄 또는 측쇄 또는 하이드록실 그룹을 갖는 포화 또는 불포화 탄화수소이다.
  2. 제1항에 있어서, 점토 광물 0.01 내지 5중량%를 추가로 함유하는 복합체.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 양성 계면활성제 및 반극성 계면활성제로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 계면활성제가, 하기 일반식(A)의 아미도베타인형 양성 계면활성제, 일반식(B)의 아미도설포베타인형 양성 계면활성제, 일반식(C)의 베타인형 양성 계면활성제, 일반식(D)의 설포베타인형 양성 계면활성제, 일반식(E)의 이미다졸리늄형 양성 계면 활성제 또는 일반식(F)의 3급 아민 옥사이드형 반극성 계면활성제 복합체.
    상기식에서, R1은 평균 탄소수 9 내지 17의 알킬 그룹 또는 알케닐 그룹이고, R2은 평균 탄소수 10 내지 18의 알킬 그룹 또는 알케닐 그룹이며, x는 2 내지 4의 정수이고, y는 0 내지 3의 정수이며, z는 1 내지 2의 정수이다.
  4. 제1항 내지 제3항중의 어느 한 항에 따르는 복합체를 함유함을 특징으로 하는 유화 조성물.
  5. 제4항에 있어서, 양성 계면활성제 및 반극성 계면활성제로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 계면활성제와 고급 지방산과의 중량비가 0.5 : 9.5 내지 9.5 : 0.5인 유화 조성물.
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