JPH08217633A - 液晶構造を有する複合体、及び組成物 - Google Patents
液晶構造を有する複合体、及び組成物Info
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- JPH08217633A JPH08217633A JP7022829A JP2282995A JPH08217633A JP H08217633 A JPH08217633 A JP H08217633A JP 7022829 A JP7022829 A JP 7022829A JP 2282995 A JP2282995 A JP 2282995A JP H08217633 A JPH08217633 A JP H08217633A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、化粧持ちに優れ、耐水性や耐汗
性、および耐皮脂性を向上させ得る安定性の良好な組成
物を提供することを目的とする。 【構成】 両性界面活性剤等と水と、油（Ａ）と、高
級脂肪酸との液晶構造を有する複合体、及び複合体中に
油（Ｂ）、粉末等を分散する組成物であることを特徴と
する。
性、および耐皮脂性を向上させ得る安定性の良好な組成
物を提供することを目的とする。 【構成】 両性界面活性剤等と水と、油（Ａ）と、高
級脂肪酸との液晶構造を有する複合体、及び複合体中に
油（Ｂ）、粉末等を分散する組成物であることを特徴と
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶構造を有する複合
体、及び液晶構造を有する複合体中に水、油（Ｂ）及び
粉末を共存、分散させた組成物に係り、より詳細には、
両性界面活性剤及び／又は半極性界面活性剤（以下両性
界面活性剤等という）と水、油（Ａ）、高級脂肪酸から
形成された液晶構造を有する複合体、及び複合体中に
水、油（Ｂ）及び粉末等を共存・分散させた組成物に関
する。
体、及び液晶構造を有する複合体中に水、油（Ｂ）及び
粉末を共存、分散させた組成物に係り、より詳細には、
両性界面活性剤及び／又は半極性界面活性剤（以下両性
界面活性剤等という）と水、油（Ａ）、高級脂肪酸から
形成された液晶構造を有する複合体、及び複合体中に
水、油（Ｂ）及び粉末等を共存・分散させた組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、化粧持ちに優れ、耐水性や耐汗
性、および耐皮脂性を向上させる乳化化粧料として、フ
ッ素変性シリコーン油やフッ素油、あるいは様々な処理
粉末を、イオン性、非イオン性界面活性剤を用い、いわ
ゆる通常の乳化法により、ファンデーション等に応用し
てきた。しかしながら、フッ素油や処理粉末の中でも特
にフッ素処理粉末等は、通常化粧料に用いられる油剤に
分散させることは難しく、分散可能な粉末等を用いて
も、界面活性剤の液体膜で被覆された分散相と連続相の
比重差からクリーミングし、合一や分離を起こし、安定
性の良好な化粧料が得られず、商品価値が損なわれてき
た。
性、および耐皮脂性を向上させる乳化化粧料として、フ
ッ素変性シリコーン油やフッ素油、あるいは様々な処理
粉末を、イオン性、非イオン性界面活性剤を用い、いわ
ゆる通常の乳化法により、ファンデーション等に応用し
てきた。しかしながら、フッ素油や処理粉末の中でも特
にフッ素処理粉末等は、通常化粧料に用いられる油剤に
分散させることは難しく、分散可能な粉末等を用いて
も、界面活性剤の液体膜で被覆された分散相と連続相の
比重差からクリーミングし、合一や分離を起こし、安定
性の良好な化粧料が得られず、商品価値が損なわれてき
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の事情
に鑑み、フッ素油や粉末等を水と共存・分散させうる新
規な複合体を提供することを目的とする。
に鑑み、フッ素油や粉末等を水と共存・分散させうる新
規な複合体を提供することを目的とする。
【０００４】また、本発明は、化粧持ちに優れ、耐水性
や耐汗性、および耐皮脂性を向上させ得る安定性の良好
な組成物を提供することを目的とする。
や耐汗性、および耐皮脂性を向上させ得る安定性の良好
な組成物を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の要旨は、両性界面活性剤等と水、油（Ａ）、
高級脂肪酸との液晶構造を有する複合体に存在する。
の本発明の要旨は、両性界面活性剤等と水、油（Ａ）、
高級脂肪酸との液晶構造を有する複合体に存在する。
【０００６】また本発明の他の要旨は、両性界面活性剤
等と水、油（Ａ）、高級脂肪酸との液晶構造を有する複
合体中に油（Ｂ）、粉末等を共存・分散させた組成物に
存在する。
等と水、油（Ａ）、高級脂肪酸との液晶構造を有する複
合体中に油（Ｂ）、粉末等を共存・分散させた組成物に
存在する。
【０００７】
【作用】以下に本発明の作用を詳細な構成とともに説明
する。
する。
【０００８】本発明の複合体は、逆ヘキサゴナル型等の
はっ水性を示す液晶構造を有しており、基本的には両性
界面活性剤等と高級脂肪酸、それに水を加えることによ
り形成させることができる。逆ヘキサゴナル型液晶は、
両性活性剤等と高級脂肪酸の量比により規定される。図
１に両性界面活性剤／高級脂肪酸／水の３成分系の代表
的な相平衡図を示す。図２に液晶の例として、逆ヘキサ
ゴナル型液晶の模式図を示す。
はっ水性を示す液晶構造を有しており、基本的には両性
界面活性剤等と高級脂肪酸、それに水を加えることによ
り形成させることができる。逆ヘキサゴナル型液晶は、
両性活性剤等と高級脂肪酸の量比により規定される。図
１に両性界面活性剤／高級脂肪酸／水の３成分系の代表
的な相平衡図を示す。図２に液晶の例として、逆ヘキサ
ゴナル型液晶の模式図を示す。
【０００９】液晶形成成分としての油（Ａ）と上記液晶
が連続相を形成し、この液晶中に、水、油（Ｂ）、粉末
等が分散する。
が連続相を形成し、この液晶中に、水、油（Ｂ）、粉末
等が分散する。
【００１０】本発明の複合体の構成成分となる両性界面
活性剤は、通常の化粧品基剤等に用いられる両性界面活
性剤の全てを適応することができる。具体例を挙げるな
らば、
活性剤は、通常の化粧品基剤等に用いられる両性界面活
性剤の全てを適応することができる。具体例を挙げるな
らば、
【００１１】一般式（Ａ）
【化１】 で表されるアミドベタイン型両性界面活性剤［市販品と
してレボン２０００（三洋化成製）、アノンＢＤＦ（日
本油脂製）等が該当］、
してレボン２０００（三洋化成製）、アノンＢＤＦ（日
本油脂製）等が該当］、
【００１２】一般式（Ｂ）
【化２】 で表されるアミドスルフォベタイン型両性界面活性剤
［市販品としてロンザイン−ＣＳ（ロンザ製）、ミラタ
インＣＢＳ（ミラノール製）等が該当］、
［市販品としてロンザイン−ＣＳ（ロンザ製）、ミラタ
インＣＢＳ（ミラノール製）等が該当］、
【００１３】一般式（Ｃ）
【化３】 で表されるベタイン型両性界面活性剤［市販品としてア
ノンＢＬ（日本油脂製）、デハイントンＡＢ−３０（ヘ
ンケル製）等が該当］、
ノンＢＬ（日本油脂製）、デハイントンＡＢ−３０（ヘ
ンケル製）等が該当］、
【００１４】一般式（Ｄ）
【化４】 で表されるスルフォベタイン型両性界面活性剤［市販品
としてロンザイン１２ＣＳ（ロンザ製）等が該当］、
としてロンザイン１２ＣＳ（ロンザ製）等が該当］、
【００１５】一般式（Ｅ）
【化５】 で表されるイミダゾリニウム型両性界面活性剤［市販品
としてオバゾリン６６２−Ｎ（東邦化学製）、アノンＧ
ＬＭ（日本油脂製）、ソフダゾリンＬＨＬ（川研ファイ
ンケミカル製）、ミラノールＤＭ（ミラノール製）等が
該当］等である。
としてオバゾリン６６２−Ｎ（東邦化学製）、アノンＧ
ＬＭ（日本油脂製）、ソフダゾリンＬＨＬ（川研ファイ
ンケミカル製）、ミラノールＤＭ（ミラノール製）等が
該当］等である。
【００１６】また、半極性界面活性剤としては、一般式
（Ｆ）
（Ｆ）
【化６】 で表される第三級アミンオキサイド型半極性界面活性剤
［市販品としてユニセーフＡ−ＬＭ（日本油脂製）、ワ
ンダミンＯＸ−１００（新日本理化製）等が該当］、等
が例示される。
［市販品としてユニセーフＡ−ＬＭ（日本油脂製）、ワ
ンダミンＯＸ−１００（新日本理化製）等が該当］、等
が例示される。
【００１７】ただし、一般式（Ａ）〜（Ｆ）中、Ｒ
1は、平均炭素原子数９ないし２１のアルキル基又はア
ルケニル基が好ましく、平均炭素原子数１１ないし１７
のアルキル基又はアルケニル基がより好ましく、平均炭
素原子数１１ないし１３のアルキル基又はアルケニル基
が最も好ましい。平均炭素原子数が９未満では、親水性
が強すぎ、液晶を形成しにくく、一方２１を超えると水
への溶解性が悪くなり液晶を形成しにくい。
1は、平均炭素原子数９ないし２１のアルキル基又はア
ルケニル基が好ましく、平均炭素原子数１１ないし１７
のアルキル基又はアルケニル基がより好ましく、平均炭
素原子数１１ないし１３のアルキル基又はアルケニル基
が最も好ましい。平均炭素原子数が９未満では、親水性
が強すぎ、液晶を形成しにくく、一方２１を超えると水
への溶解性が悪くなり液晶を形成しにくい。
【００１８】Ｒ2は、平均炭素原子数１０ないし１８の
アルキル基又はアルケニル基を表す。ｘは２ないし４の
整数であり、ｙは０ないし３の整数であり、ｚは１また
は２の整数である。本発明においては、これらの両性界
面活性剤等のうちの任意の一種又は二種以上が選ばれて
用いることができる。
アルキル基又はアルケニル基を表す。ｘは２ないし４の
整数であり、ｙは０ないし３の整数であり、ｚは１また
は２の整数である。本発明においては、これらの両性界
面活性剤等のうちの任意の一種又は二種以上が選ばれて
用いることができる。
【００１９】本発明で用いられる液晶構成成分となる高
級脂肪酸としては、例えば下記の一般式で表される高級
脂肪酸であり、通常の化粧品基剤等に用いられる高級脂
肪酸の全てを適応することができる。
級脂肪酸としては、例えば下記の一般式で表される高級
脂肪酸であり、通常の化粧品基剤等に用いられる高級脂
肪酸の全てを適応することができる。
【００２０】一般式（Ｇ）
【化７】Ｒ3ＣＯＯＨ ・・・（Ｇ） ここでＲ3は、平均炭素数７〜２５の直鎖又は分岐鎖又
は水酸基を有する飽和、不飽和炭化水素が好ましく、平
均炭素数９〜２３の直鎖又は分岐鎖又は水酸基を有する
飽和、不飽和炭化水素がより好ましく、平均炭素数１１
〜２１の直鎖又は分岐鎖又は水酸基を有する飽和、不飽
和炭化水素が最も好ましい。平均炭素数が７未満では、
親水性が強すぎ液晶が形成しにくく、一方、２５を超え
ると融点が高くなり液晶を形成しにくい。
は水酸基を有する飽和、不飽和炭化水素が好ましく、平
均炭素数９〜２３の直鎖又は分岐鎖又は水酸基を有する
飽和、不飽和炭化水素がより好ましく、平均炭素数１１
〜２１の直鎖又は分岐鎖又は水酸基を有する飽和、不飽
和炭化水素が最も好ましい。平均炭素数が７未満では、
親水性が強すぎ液晶が形成しにくく、一方、２５を超え
ると融点が高くなり液晶を形成しにくい。
【００２１】具体例を挙げるならば、ラウリン酸、ミリ
スチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、
ベヘン酸等の飽和脂肪酸、２−パルミトレイン酸、ペト
ロセリン酸、オレイン酸、エライジン酸、リシノール
酸、リノール酸、リノエライジン酸、リノレン酸、アラ
キドン酸等の不飽和脂肪酸、イソステアリン酸等の分岐
脂肪酸、１，２−ヒドロキシステアリン酸等のヒドロキ
シカルボン酸等が挙げられる。本発明においてはこれら
高級脂肪酸のうちの任意の１種又は２種以上が選ばれて
用いられる。
スチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、
ベヘン酸等の飽和脂肪酸、２−パルミトレイン酸、ペト
ロセリン酸、オレイン酸、エライジン酸、リシノール
酸、リノール酸、リノエライジン酸、リノレン酸、アラ
キドン酸等の不飽和脂肪酸、イソステアリン酸等の分岐
脂肪酸、１，２−ヒドロキシステアリン酸等のヒドロキ
シカルボン酸等が挙げられる。本発明においてはこれら
高級脂肪酸のうちの任意の１種又は２種以上が選ばれて
用いられる。
【００２２】本発明における高級脂肪酸と両性界面活性
剤等との配合比率は、前者の後者に対するモル比が、好
ましくは１：１〜３：１｛（高級脂肪酸）／（両性界面
活性剤等）＝１〜３｝、より好ましくは１．５：１〜
２．５：１｛（高級脂肪酸）／（両性界面活性剤等）＝
１．５〜２．５｝となるようにするのがよい。上記のモ
ル比の範囲で分散物を安定に保持することができる。
剤等との配合比率は、前者の後者に対するモル比が、好
ましくは１：１〜３：１｛（高級脂肪酸）／（両性界面
活性剤等）＝１〜３｝、より好ましくは１．５：１〜
２．５：１｛（高級脂肪酸）／（両性界面活性剤等）＝
１．５〜２．５｝となるようにするのがよい。上記のモ
ル比の範囲で分散物を安定に保持することができる。
【００２３】液晶を形成し、なおかつ、系全体の安定化
を図るために、水分量は、好ましくは５０重量％以上、
より好ましくは６０重量％以上となるようにするのがよ
い。５０重量％より少ない水分量では、十分な硬度をだ
すことができず、長期安定性が損なわれる。
を図るために、水分量は、好ましくは５０重量％以上、
より好ましくは６０重量％以上となるようにするのがよ
い。５０重量％より少ない水分量では、十分な硬度をだ
すことができず、長期安定性が損なわれる。
【００２４】油（Ａ）は、脂肪酸とある程度相溶するよ
うな油であり、分散物を容易に分散させることができ
る。油（Ａ）としては、具体的には流動パラフィン、分
岐鎖状軽パラフィン、パラフィンワックス、セレシン、
スクワラン等の炭化水素油、デカメチルシクロペンタシ
ロキサン、ジメチルポリシロキサン等のシリコーン油等
が挙げられ、これらのものを１種または２種以上の混合
物として含有しているものでもよい。
うな油であり、分散物を容易に分散させることができ
る。油（Ａ）としては、具体的には流動パラフィン、分
岐鎖状軽パラフィン、パラフィンワックス、セレシン、
スクワラン等の炭化水素油、デカメチルシクロペンタシ
ロキサン、ジメチルポリシロキサン等のシリコーン油等
が挙げられ、これらのものを１種または２種以上の混合
物として含有しているものでもよい。
【００２５】油（Ａ）の配合量は１〜１５重量％とする
ことが好ましく、４〜１０重量％とすることがより好ま
しい。配合量が１％より少ないと容易に分散させる効果
がなく、１５％を超える配合量では液晶に対して過剰な
油となるため、油浮きが生じ好ましくない。
ことが好ましく、４〜１０重量％とすることがより好ま
しい。配合量が１％より少ないと容易に分散させる効果
がなく、１５％を超える配合量では液晶に対して過剰な
油となるため、油浮きが生じ好ましくない。
【００２６】本発明において、液晶中に分散させる油
（Ｂ）としては液晶形成成分とは相溶しないフッ素油、
高分子のシリコーン油が挙げられる。フッ素油として
は、下記の一般式（Ｈ）で表されるパーフルオロポリエ
ーテルが挙げられる。
（Ｂ）としては液晶形成成分とは相溶しないフッ素油、
高分子のシリコーン油が挙げられる。フッ素油として
は、下記の一般式（Ｈ）で表されるパーフルオロポリエ
ーテルが挙げられる。
【００２７】一般式（Ｈ）
【化８】 （式中、Ｒ4、Ｒ6、Ｒ7及びＲ8は同一でも異なってもよ
く、それぞれフッ素原子、パーフルオロアルキル基、又
はパーフルオロアルキルオキシ基を、Ｒ5はフッ素原子
又はパーフルオロアルキル基を、ｐ、ｑ及びｒは分子量
が５００〜１０００００となる０以上の数を示す。ただ
し、ｐ＝ｑ＝ｒ＝０となることはない。なお、括弧内の
各パーフルオロ基は、この順で並んでいる必要はなく、
また、ランダム重合でもブロック重合でも構わない。） より具体的には、例えば次の
く、それぞれフッ素原子、パーフルオロアルキル基、又
はパーフルオロアルキルオキシ基を、Ｒ5はフッ素原子
又はパーフルオロアルキル基を、ｐ、ｑ及びｒは分子量
が５００〜１０００００となる０以上の数を示す。ただ
し、ｐ＝ｑ＝ｒ＝０となることはない。なお、括弧内の
各パーフルオロ基は、この順で並んでいる必要はなく、
また、ランダム重合でもブロック重合でも構わない。） より具体的には、例えば次の
【００２８】一般式（Ｉ）
【化９】 （式中ｘ及びｙは分子量５００〜１０００００となる数
を示し、ｘ／ｙは０．２〜２である）で表されるＦＯＭ
ＢＬＩＮ ＨＣ−０４、ＦＯＭＢＬＩＮ ＨＣ−２５、
ＦＯＭＢＬＩＮ ＨＣ−Ｒ（モンテフロス社製）や次の
一般式（Ｊ）
を示し、ｘ／ｙは０．２〜２である）で表されるＦＯＭ
ＢＬＩＮ ＨＣ−０４、ＦＯＭＢＬＩＮ ＨＣ−２５、
ＦＯＭＢＬＩＮ ＨＣ−Ｒ（モンテフロス社製）や次の
一般式（Ｊ）
【化１０】 Ｆ（ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2Ｏ）ZＣＦ2ＣＦ3 ・・・（Ｊ） （式中ｚは４〜５００の数を示す。）で表されるデムナ
ムＳ−２０、デムナムＳ−６５、デムナムＳ−１００、
デムナムＳ−２００（以上ダイキン工業社製）などの市
販品を使用することができる。
ムＳ−２０、デムナムＳ−６５、デムナムＳ−１００、
デムナムＳ−２００（以上ダイキン工業社製）などの市
販品を使用することができる。
【００２９】また、パーフルオロデカリン、パーフルオ
ロアダマンタン、パーフルオロブチルハイドロフラン、
パーフルオロオクタン、パーフルオロノナン、パーフル
オロペンタン、パーフルオロデカン、パーフルオロドデ
カンなどのパーフルオロアルカンが挙げられる。
ロアダマンタン、パーフルオロブチルハイドロフラン、
パーフルオロオクタン、パーフルオロノナン、パーフル
オロペンタン、パーフルオロデカン、パーフルオロドデ
カンなどのパーフルオロアルカンが挙げられる。
【００３０】また、下記の一般式（Ｋ）
【化１１】 （式中ｓは０〜１００の数、ｔは１〜１００の数、ｕは
１〜４の数、Ｒ9は炭素数１〜１２のパーフルオロカー
ボンを示す。）で表されるフッ素変性シリコーンを挙げ
ることができる。
１〜４の数、Ｒ9は炭素数１〜１２のパーフルオロカー
ボンを示す。）で表されるフッ素変性シリコーンを挙げ
ることができる。
【００３１】高分子シリコーン油としては、液晶形成成
分として用いられる脂肪酸と相溶しないようなものが望
ましい。例えば、ジメチルポリシロキサンやメチルフェ
ニルポリシロキサン等が挙げられる。
分として用いられる脂肪酸と相溶しないようなものが望
ましい。例えば、ジメチルポリシロキサンやメチルフェ
ニルポリシロキサン等が挙げられる。
【００３２】液晶中に分散させ得るこれらの油（Ｂ）
は、任意の１種又は２種以上が合わせて用いられる。
は、任意の１種又は２種以上が合わせて用いられる。
【００３３】本発明に用いられる粉末は、通常化粧品に
用いられている粉末ならばどのよううなものでも構わ
ず、これらを疎水化処理、あるいはフッ素処理したもの
でも一向に構わない。例えば、タルク、カオリン、セリ
サイト、雲母、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、等が挙
げられる。液晶中に分散させ得るこれらの油分は、任意
の１種又は２種以上が合わせて用いられる。
用いられている粉末ならばどのよううなものでも構わ
ず、これらを疎水化処理、あるいはフッ素処理したもの
でも一向に構わない。例えば、タルク、カオリン、セリ
サイト、雲母、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、等が挙
げられる。液晶中に分散させ得るこれらの油分は、任意
の１種又は２種以上が合わせて用いられる。
【００３４】液晶中に分散させ得る油分及び粉末の配合
量は、３０重量％以下が好ましく、より好ましくは２０
重量％以下となるようにするのがよく、更に好ましくは
１０重量％以下とするのがよい。３０重量％以上の場
合、系の安定性が損なわれ、分散性が悪くなる。
量は、３０重量％以下が好ましく、より好ましくは２０
重量％以下となるようにするのがよく、更に好ましくは
１０重量％以下とするのがよい。３０重量％以上の場
合、系の安定性が損なわれ、分散性が悪くなる。
【００３５】本発明における組成物は、例えば以下のよ
うにして製造することができる。
うにして製造することができる。
【００３６】すなわち、液晶の形成に必要な高級脂肪酸
と油（Ａ）に、必要に応じフッ素油や高分子シリコー
ン、さらには、疎水性粉末やフッ素処理粉末を加え、デ
ィスパーを用いて攪拌し、攪拌を続けながら両性界面活
性剤等の水溶液（必要に応じ親水性の粉末を加えた両性
界面活性剤等の水溶液）を徐々に加え、組成物を調製す
ることができる。
と油（Ａ）に、必要に応じフッ素油や高分子シリコー
ン、さらには、疎水性粉末やフッ素処理粉末を加え、デ
ィスパーを用いて攪拌し、攪拌を続けながら両性界面活
性剤等の水溶液（必要に応じ親水性の粉末を加えた両性
界面活性剤等の水溶液）を徐々に加え、組成物を調製す
ることができる。
【００３７】
【実施例】次に実施例によって本発明を更に詳細に説明
する。
する。
【００３８】なお、当然のことであるが、本発明はこれ
により限定されるものではない。
により限定されるものではない。
【００３９】（実施例１） クリーム 次の配合組成よりなるクリームを調製した。なお、クリ
ームの調製は次の手順により行った。
ームの調製は次の手順により行った。
【００４０】イソステアリン酸、流動パラフィン、フォ
ンブリンＨＣ／０４、有機変性ベントナイトからなる油
相を攪拌分散させながら、オバゾリン６６２−Ｎ、ミラ
ノールＤＭ、１，３−ブチレングリコール、ダイナマイ
トグリセリン、水からなる水相を加え、クリームを得
た。
ンブリンＨＣ／０４、有機変性ベントナイトからなる油
相を攪拌分散させながら、オバゾリン６６２−Ｎ、ミラ
ノールＤＭ、１，３−ブチレングリコール、ダイナマイ
トグリセリン、水からなる水相を加え、クリームを得
た。
【００４１】 ＜配合組成＞ （重量％） オバゾリン６６２−Ｎ（有効分３０％） ３ （東邦化学社製） ミラノールＤＭ （有効分２０％） ３ （ミラノール社製） １，３−ブチレングリコール １０ ダイナマイトグリセリン ５ 有機変性ベントナイト＊ ０．４ イソステアリン酸 ３ （エメリー＃８７１（エメリー社製）の脱臭品） 流動パラフィン １０ フォンブリンＨＣ／０４ １０ （モンテフロス社製） 精製水 残余 ＊塩化ジステアリルアンモニウムヘクトライト
【００４２】このクリームは安定性、耐水性、使用感触
に優れるものであった。
に優れるものであった。
【００４３】（実施例２） クリーム 次の配合組成よりなるクリームを調製した。なお、クリ
ームの調製は次の手順により行った。
ームの調製は次の手順により行った。
【００４４】オレイン酸、イソパラフィン、ジメチルポ
リシロキサン、メチルフエニルポリシロキサン、デムナ
ムＳ−２０、流動パラフィンからなる油相を攪拌分散さ
せながら、アノンＢＬ、１，３−ブチレングリコール、
ダイナマイトグリセリン、水からなる水相を加え、クリ
ームを得た。
リシロキサン、メチルフエニルポリシロキサン、デムナ
ムＳ−２０、流動パラフィンからなる油相を攪拌分散さ
せながら、アノンＢＬ、１，３−ブチレングリコール、
ダイナマイトグリセリン、水からなる水相を加え、クリ
ームを得た。
【００４５】 ＜配合組成＞ （重量％） アノンＢＬ（有効分３５％） ６ （日本油脂製） １，３−ブチレングリコール ５ ダイナマイトグリセリン ５ オレイン酸 ４ イソパラフィン ２ ジメチルポリシロキサン ５ メチルフェニルポリシロキサン ５ デムナムＳ−２０ ５ （ダイキン工業社製） 流動パラフィン ３ 精製水 残余
【００４６】このクリームは安定性、耐水性、使用感触
に優れるものであった。
に優れるものであった。
【００４７】（実施例３） クリーム状ファンデーシ
ョン 次の配合組成よりなるクリーム状のファンデーションを
調製した。なお、クリーム状ファンデーションの調製は
次の手順により行った。
ョン 次の配合組成よりなるクリーム状のファンデーションを
調製した。なお、クリーム状ファンデーションの調製は
次の手順により行った。
【００４８】環状ポリシロキサン、フッ素変性シリコー
ン、イソステアリン酸、フォンブリンＨＣ／０４からな
る油相に、タルク、二酸化チタン、赤色酸化鉄、黄色酸
化鉄、黒色酸化鉄からなる粉末相を加えたオバゾリン６
６２−Ｎ、水、ダイナマイトグリセリン、１，３−ブチ
レングリコールからなる水相を攪拌乳化し、クリーム状
ファンデーションを得た。
ン、イソステアリン酸、フォンブリンＨＣ／０４からな
る油相に、タルク、二酸化チタン、赤色酸化鉄、黄色酸
化鉄、黒色酸化鉄からなる粉末相を加えたオバゾリン６
６２−Ｎ、水、ダイナマイトグリセリン、１，３−ブチ
レングリコールからなる水相を攪拌乳化し、クリーム状
ファンデーションを得た。
【００４９】 ＜配合組成＞ （重量％） オバゾリン６６２−Ｎ（有効分３０％） ５ （東邦化学社製） １，３−ブチレングリコール ２ ダイナマイトグリセリン ２ タルク １２．６５ 二酸化チタン ５ 赤色酸化鉄 ０．２５ 責色酸化鉄 １ 黒色酸化鉄 ０．１ 環状ポリシロキサン ５ フッ素変性シリコーン ５ （信越化学社製Ｘ−２２−８１９） イソステアリン酸 ３ （エメリー＃８７１（エメリー社製）の脱臭品） フォンブリンＨＣ／０４ ５ （モンテフロス社製） 精製水 残余
【００５０】このクリーム状ファンデーションは耐水耐
汗性、耐皮脂性に優れるものであった。
汗性、耐皮脂性に優れるものであった。
【００５１】
【発明の効果】本発明により、化粧持ちに優れ、耐水性
や耐汗性、および耐皮脂性を向上させ得る安定性の良好
な組成物を得ることができる。
や耐汗性、および耐皮脂性を向上させ得る安定性の良好
な組成物を得ることができる。
【図１】両性界面活性剤／高級脂肪酸／水の３成分系の
代表的な相平衡図である。
代表的な相平衡図である。
【図２】逆ヘキサゴナル型液晶の模式図である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年２月２０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
Claims (9)
- 【請求項１】 両性界面活性剤及び／又は半極性界面活
性剤と、高級脂肪酸と、水との、液晶構造を有する複合
体。 - 【請求項２】 両性界面活性剤及び／又は半極性界面活
性剤と、高級脂肪酸との配合比率が、モル比で１：１〜
１：３であることを特徴とする請求項１に記載の液晶構
造を有する複合体。 - 【請求項３】 両性界面活性剤及び／又は半極性界面活
性剤と、高級脂肪酸と、油（Ａ）と、水との、液晶構造
を有する複合体。 - 【請求項４】 両性界面活性剤及び／又は半極性界面活
性剤と、高級脂肪酸との配合比率が、モル比で１：１〜
１：３であることを特徴とする請求項３に記載の液晶構
造を有する複合体。 - 【請求項５】 前記油（Ａ）が炭化水素油、シリコーン
油であることを特徴とする請求項３〜４に記載の液晶構
造を有する複合体。 - 【請求項６】 前記油（Ａ）の配合量が１〜１５重量％
であることを特徴とする請求項３〜５に記載の液晶構造
を有する複合体。 - 【請求項７】 請求項１〜６に記載の液晶構造を有する
複合体中に、水と、油（Ｂ）と、粉末とを、共存・分散
させたことを特徴とする組成物。 - 【請求項８】 前記油（Ｂ）が高分子シリコーン油及び
／又はフッ素油であることを特徴とする請求項７に記載
の組成物。 - 【請求項９】 全組成比の５０％以上の水を共存、分散
させたことを特徴とする請求項７または８に記載の組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7022829A JPH08217633A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 液晶構造を有する複合体、及び組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7022829A JPH08217633A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 液晶構造を有する複合体、及び組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08217633A true JPH08217633A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12093591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7022829A Pending JPH08217633A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 液晶構造を有する複合体、及び組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08217633A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1801184A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-27 | Kenji Nakamura | Method of producing liquid crystal emulsion compositions |
| EP1801185A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-27 | Kenji Nakamura | Method of producing liquid crystal emulsion compositions |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0665596A (ja) * | 1990-06-15 | 1994-03-08 | Shiseido Co Ltd | 新規複合体及び乳化組成物 |
| JPH07173043A (ja) * | 1993-12-20 | 1995-07-11 | Kao Corp | 皮膚化粧料 |
-
1995
- 1995-02-10 JP JP7022829A patent/JPH08217633A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0665596A (ja) * | 1990-06-15 | 1994-03-08 | Shiseido Co Ltd | 新規複合体及び乳化組成物 |
| JPH07173043A (ja) * | 1993-12-20 | 1995-07-11 | Kao Corp | 皮膚化粧料 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1801184A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-27 | Kenji Nakamura | Method of producing liquid crystal emulsion compositions |
| EP1801185A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-27 | Kenji Nakamura | Method of producing liquid crystal emulsion compositions |
| US7534369B2 (en) | 2005-12-22 | 2009-05-19 | Kenji Nakamura | Method of producing liquid crystal emulsion compositions |
| US7696254B2 (en) | 2005-12-22 | 2010-04-13 | Kenji Nakamura | Method of producing liquid crystal emulsion compositions |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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